1-RU-159115-1.2

Руководство по эксплуатации

Введение

Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с устройством, принципом действия, конструкцией, технической эксплуатацией и обслуживанием регулятора для систем отопления и горячего водоснабжения ТРМ32М, в дальнейшем по тексту именуемого «регулятор» или «прибор». Прибор предназначен для измерения и автоматического регулирования температуры при использовании в качестве первичных преобразователей термопреобразователей сопротивления, терморезисторов, датчиков силы постоянного тока.

Регуляторы относятся к устройствам промышленной автоматики и могут применяться как в системах отопления и горячего водоснабжения, так и в помещениях, оборудованных системой приточной вентиляции для регулирования температуры воздуха, в том числе подконтрольных органам Ростехнадзора.

Подключение, настройка и техобслуживание прибора должны производиться только квалифицированными специалистами после прочтения настоящего руководства по эксплуатации.

Прибор изготавливается в следующих исполнениях:

    

Graphic

Используемые термины и аббревиатуры

  • ВУ – выходные устройства.

  • ГВС – горячее водоснабжение.

  • ЦИ – цифровой (сегментный) индикатор.

  • ИМ – исполнительный механизм.

  • ИП24 – встроенный в прибор источник питания 24 В.

  • КЗР – клапан запорно-регулирующий.

  • НЗ – нормально-закрытый.

  • НО – нормально-открытый.

  • НЦ – насос циркуляции.

  • ПИД – пропорционально-интегрально дифференциальный (регулятор).

  • ТО – теплообменник.

Соответствие символов ЦИ буквам латинского алфавита

Graphic

Назначение

Прибор совместно с входными датчиками и ИМ предназначен для контроля и регулирования температуры в системе отопления и ГВС.

Функции прибора:

  • отображение показаний датчиков температуры;

  • контроль исправности подключенных датчиков;

  • поддержание заданной температуры в контуре путем формирования управляющих сигналов для насосов циркуляции и КЗР;

  • ручной или автоматический переход на летний режим;

  • расчет необходимой уставки в контуре отопления согласно графику погодозависимости;

  • защита системы от превышения температуры обратной воды, возвращаемой в теплосеть;

  • вывод на ЦИ информации о текущем состоянии системы;

  • передача данных на верхний уровень по протоколу Modbus RTU с помощью интерфейса RS-485.

Технические характеристики и условия эксплуатации

Технические характеристики

Характеристики прибора

Наименование

Значение

Питание

Диапазон напряжения питания переменного тока:

от 90 до 253 В

(номинальное 230 В)

от 47 до 63 Гц

(номинальное 50 Гц)

Потребляемая мощность, не более

30 ВА

Источник встроенного питания
Номинальное напряжение= 24 В
Максимальный ток, не менее180 мА
Входы

Аналоговые входы

Количество входов

4 шт.
Тип входных сигналов и поддерживаемые типы датчиковсм. таблицу

Время опроса входа

1 с

Пределы допускаемой основной приведенной (к диапазону измерений) погрешности измерений, не более:

  • для ТС

± 0,25 %

  • для NTС 10 кОм 3950К (серия B57891М)

± 0,5 %**

  • в режиме измерения сигналов силы постоянного тока

± 0,25 %

Дополнительная приведенная к диапазону измерений погрешность измерений, вызванная изменением температуры окружающей среды в пределах рабочего диапазона, на каждые 10 °С

  • в режиме измерения сигналов силы постоянного тока

± 0,1 %

  • для ТС и NTC, не более

± 0,25 %

Дискретные входы

Количество входов

4 шт.

Номинальное напряжение

230 В

Напряжение «логического нуля» цифрового входа переменного тока, В (ток в цепи)от 0 до 40 (от 0 до 0,5 мА)
Напряжение «логической единицы» цифрового входа переменного тока, В (ток в цепи)от 159 до 253 (от 0,75 до 1,5 мА)
Тип элемента коммутацииДатчики типа «сухой контакт», коммутационные устройства (контакты реле, кнопок и т. д.)
Минимальная длительность импульса, воспринимаемая дискретным входом50 мс
Гальваническая развязка Групповая, по 2 входа (1–2 и 3–4)
Выходные устройства (ВУ)

Дискретные (э/м реле)*

Количество ВУ

до 8 шт.*

Тип ВУ (обозначение)Реле электромагнитное (Р)
Ток нагрузки, не более

4 А

Напряжение нагрузки переменного тока, не более250 В при cos(φ) > 0,4
Напряжение нагрузки постоянного тока, не более30 В
Дискретные (транзистор)*

Количество ВУ

4 шт.*
Тип ВУОптопара транзисторная n-p-n типа (К)
Сила постоянного тока, не более400 мА
Напряжение питания постоянного тока, не более60 В

Аналоговые (от 4 до 20 мА)*

Количество ВУ

2 шт.*
Тип ВУсигнал силы постоянного тока от 4 до 20 мА (И)
Внешняя нагрузка, не болеесм. раздел
Напряжение питанияот 12 до 32 В

Пределы допускаемой основной приведенной (к диапазону воспроизведений) погрешности воспроизведений

± 0,25 % 

Пределы допускаемой приведенной (к диапазону воспроизведений) дополнительной погрешности воспроизведений при изменении температуры окружающей среды от нормальных условий на каждые 10 °С в пределах рабочих условий

± 0,1 %

Аналоговые (от 0 до 10 В)*

Количество ВУ

2 шт.*
Тип ВУСигнал постоянного напряжения от 0 до 10 В (У)
Внешняя нагрузка, не менее2 кОм
Напряжение питанияот 15 до 32 В

Пределы допускаемой основной приведенной (к диапазону воспроизведений) погрешности воспроизведений

± 0,25 %

Пределы допускаемой приведенной (к диапазону воспроизведений) дополнительной погрешности воспроизведений при изменении температуры окружающей среды от нормальных условий на каждые 10 °С в пределах рабочих условий

± 0,1 %

Часы реального времени
Абсолютная погрешность работы часов реального времени за сутки
  при температурах нормальных условий эксплуатации, не более± 2 с
  во всем диапазоне температур, не более± 15 с

Интерфейс обмена данными

Тип интерфейса

RS-485

Протокол обмена данными

Modbus RTU

Режим работы интерфейса

Slave

Скорость обмена данными

9,6; 14,4; 19,2; 38,4; 57,6; 115,2 кбит/с

Интерфейс связи с ПК

Тип интерфейса

USB CDC

Разъем подключения

USB Type-C

Протокол обмена

Modbus RTU

Режим работы интерфейса

Slave

Питание прибора от интерфейса

Да, только в режиме конфигурирования через OwenConfigurator

Ток потребления, не более

500 мА

Максимальная длина подключаемого кабеля, не более

3 м

Общие сведения

Габаритные размеры прибора

(169 × 138 × 56) ± 1 мм

Степень защиты корпуса:

  • со стороны лицевой панели

IP54

  • со стороны задней панели

IP20

Масса прибора:

  • с упаковкой, не более

1,0 кг

  • без упаковки, не более

0,75 кг

Средний срок службы

12 лет

Примечание
* Количество и тип зависят от модификации (см. раздел).
Датчики и входные сигналы

Сигнал датчика (условное обозначение НСХ первичного преобразователя)

Диапазон измерения

Термопреобразователи сопротивления по ГОСТ 6651-2009

50М, 100М, 500М, 1000М (α = 0,00428 °С -1)

от –180 до +200 °С

Pt50, Pt100, Pt500, Pt1000 (α = 0,00385 °С -1)

от –200 до +850 °С

50П , 100П, 500П, 1000П (α = 0,00391 °С -1)

от –200 до +850 °С

Cu50, Cu100, Cu500, Cu1000 (α = 0,00426 °С -1)*

от –50 до +200 °С

100Н, 500Н, 1000Н (α = 0,00617 °С -1)

от –60 до +180 °С

Сигналы силы постоянного тока

от 4 до 20 мА

от 4 от 20 мА

Терморезисторы

10 кОм, B25/100 = 3950 K (серия B57891M)**

от –20 до +125 °С

Примечание

* В Республике Беларусь носит справочную информацию.

** Для других типов термисторов пределы допускаемой основной приведенной (к диапазону измерений) погрешности измерений ± 2 %

Условия эксплуатации

Прибор предназначен для эксплуатации в следующих нормальных условиях:

  • закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов;

  • температура окружающего воздуха от плюс 15 до плюс 25 °С;

  • относительная влажность от 30 до 95 % без конденсации влаги;

  • атмосферное давление от 84,0 до 106,7 кПа при эксплуатации до 2000 м над уровнем моря.

Прибор предназначен для эксплуатации в следующих рабочих условиях:

  • закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов;

  • температура окружающего воздуха от минус 40 до плюс 55 °С;

  • относительная влажность от 30 до 95 % без конденсации влаги;

  • атмосферное давление от 84,0 до 106,7 кПа при эксплуатации до 2000 м над уровнем моря.

По устойчивости к электромагнитным воздействиям прибор соответствует ГОСТ 30804.6.1-2013, ГОСТ 30804.6.2-2013. По уровню излучаемых радиопомех прибор соответствует ГОСТ IEC 61000-6-3-2016, ГОСТ IEC 61000-6-4-2016.

По устойчивости к синусоидальным вибрациям во время эксплуатации прибор соответствует группе исполнения N2 по ГОСТ Р 52931-2008.

Меры безопасности

Внимание
На клеммнике присутствует опасное для жизни напряжение величиной до 250 В. Любые подключения к прибору и работы по его техническому обслуживанию следует производить только при отключенном питании прибора.

По способу защиты от поражения электрическим током прибор соответствует классу II по ГОСТ 12.2.007.0-75.

При эксплуатации, техническом обслуживании и поверке следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.019-80, Правил эксплуатации электроустановок потребителей и Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок потребителей.

Не допускается попадание влаги на контакты выходного разъема и внутренние электроэлементы прибора. Запрещено использовать прибор в агрессивных средах с содержанием в атмосфере кислот, щелочей, масел и т. п.

Последовательность ввода в эксплуатацию

Для ввода в эксплуатацию следует:

  1. Смонтировать прибор (см. раздел) и подключить входные/выходные цепи.

  2. Убедиться, что на прибор подано питание.

  3. Проверить правильность подключения управляющих сигналов DO/AO (см. раздел)

  4. Проверить правильность подключения датчиков и кнопок к клеммам DI/AI (см. раздел)

  5. Проверить текущие дату и время (см. раздел).

  6. Убедиться, что выбрана необходимая схема управления: контуры, дополнительные датчики (см. раздел).

  7. Убедиться, что все необходимые параметры регулирования контуров настроены (см. раздел).

  8. Убедиться, что предусмотрен вариант работы при аварийных ситуациях (см. раздел).

  9. Проверить работоспособность контроллера и подключенных приборов: датчики, исполнительные механизмы, встроенные реле. Для этого перевести прибор в режим Стоп. Запустить режим Тест (см. раздел).

  10. Запустить регулирование с внешней кнопки (DI3) (см. раздел).

Типовые схемы управления

 

Graphic
Схема системы двух контуров отопления
Graphic
Схема системы из контура отопления и ГВС
Graphic
Схема независимого контура отопления и зависимого смесительного контура отопления
Graphic
Схема независимого контура отопления и контура с бойлером ГВС

Условные обозначения элементов на схемах:

  • PDS – датчик перепада давления на насосе;

  • КЗР ГВС – клапан запорно-регулирующий контура ГВС;

  • КЗР отоп – клапан запорно-регулирующий контура отопления;

  • НП – насос подпиточный;

  • НЦ – насос циркуляционный;

  • Тк – датчик температуры воды в контуре;

  • Тн – датчик наружного воздуха;

  • Тп – датчик температуры прямой воды;

  • Тобр – датчик температуры обратной воды;

  • ТО ГВС – теплообменник контура ГВС;

  • ТО Отоп – теплообменник контура отопления.

Работа с ПО Owen Configurator

Начало работы

Для установки Owen Configurator (далее - Конфигуратор) следует:

  1. Скачать с сайта архив с ПО (https://owen.ru/documentation/907).

  2. Извлечь из архива ехе-файл установщика.

  3. Запустить .ехе-файл.

  4. Рекомендуется оставить галочку «Установить драйвер STMicroelectronics», чтобы впоследствии не устанавливать драйвер отдельно.

    Graphic
    Драйвер STMicroelectronics

Для настройки связи с прибором следует:

  1. Подать питание на прибор.

  2. Подключить прибор к ПК с помощью кабеля USB A – USB type C.

  3. В Диспетчере устройств Windows уточнить номер назначенного прибору COM-порта.

  4. Запустить Конфигуратор.

  5. Нажать кнопку Graphic Добавить устройства.

  6. Выбрать интерфейс для подключения (см. рисунок, 1). Номер СОМ порта, присвоенный прибору, можно узнать в Диспетчере устройств Windows.

  7. Выбрать устройство (см. рисунок, 3). Модификация прибора указана на боковой стороне прибора.

  8. Выбрать протокол Owen Auto Detection Protocol (см. рисунок, 2).

  9. В графе "Настройки подключения" выбрать Авто (см. рисунок, 3)

  10. Выбрать Найти одно устройство, если добавляется один прибор. Запустить поиск нажатием на кнопку Найти (см. рисунок, 4).

  11. Выделить найденное устройство (см. рисунок, 5).

  12. Добавить устройство в проект Конфигуратора по нажатию кнопки Добавить устройства (см. рисунок).

    Graphic
    Настройки связи с устройством

Если изображение прибора серого цвета и запись параметров в прибор завершается всплывающим окном красного цвета (см. рисунок), то следует проверить правильность подключения прибора к ПК.

Graphic
Ошибка при добавлении устройства
Предупреждение

Если во время настройки или работы в режиме офлайн были изменены Сетевые настройки, то связь с прибором пропадет (см. раздел).

После любого изменения сетевых настроек следует повторить настройку связи.

Режим «офлайн»

Для конфигурирования прибора в режиме офлайн (без подключения прибора к ПК) следует:

  1. Нажать кнопку Graphic Добавить устройства.

  2. В появившемся окне выбрать в списке Интерфейс – Работа офлайн.

    Graphic
    Добавление устройства

  3. В списке Устройства выбрать нужную модификацию прибора.

    Graphic
    Выбор модификации

  4. Нажать кнопку Добавить. Параметры прибора отобразятся в главном окне.

    Graphic
    Отображение приборов в главном окне

Обновление встроенного ПО

Примечание
Перед сменой встроенного ПО прибора следует добавить Конфигуратор в список исключений антивирусной программы. В противном случае обновление встроенного ПО прибора приведет к его неработоспособности.

Для обновления встроенного ПО следует:

  1. Нажать на кнопку Graphic Обновить устройство в контекстном меню выбранного устройства или в главном меню. Откроется диалоговое окно для смены встроенного ПО устройства.

    Примечание
    Допускается обновление одного или нескольких устройств. Следует выделить нужные устройства из списка (см. рисунок, 5) и выбрать Обновить устройство в контекстном меню или главном меню.

  2. Выбрать источник загрузки (см. рисунок ниже):

    • Загрузить встроенное ПО из файла – требуется указать путь к файлу встроенного ПО в окне Проводника Windows;

    • Загрузить встроенное ПО, выбрав из списка – выбрать встроенное ПО из списка доступных для загрузки в прибор данного типа с сервера;

    • Обновить до последней версии – последняя версия встроенного ПО будет загружена автоматически (требуется подключение к Интернету). Пункт недоступен, если версия встроенного ПО прибора актуальная.

      Graphic
      Выбор источника встроенного ПО

  3. Выбрать необходимую модификацию прибора (см. рисунок).

    Graphic
    Выбор алгоритма

  4. Подтвердить загрузку выбранного ПО в прибор (кнопка Загрузить, см. рисунок ниже).

    Graphic
    Начало загрузки встроенного ПО

    Пока идет загрузка встроенного ПО в устройство, в окне будет отображаться индикатор загрузки (см. рисунок ниже).

    Graphic
    Индикатор прогресса загрузки ПО в прибор

  5. Дождаться сообщения об окончании загрузки встроенного ПО в прибор (см. рисунок ниже).

    Graphic
    Сообщение об окончании загрузки ПО в прибор

    Примечание
    Во время загрузки ПО нельзя выключать ПК или разрывать связь с прибором. Если возникнет сбой, прибор может выйти из строя. Если прибор все-таки вышел из строя, следует обратиться в техническую поддержку.

Для проверки версии встроенного ПО прибора следует нажать кнопку Graphic Информация об устройстве. Откроется окно информации об устройстве.

Graphic
Окно информации о версии встроенного ПО

Установка системного пароля

Пароль можно задать для одного или для нескольких устройств одновременно.

Для установки пароля следует:

  1. Выделить нужные устройства в области устройств. Нажать кнопку Graphic Установить пароль в контекстном меню устройств или в главном меню Проект.

  2. При первом нажатии кнопки откроется окно для создания пароля. Ввести пароль в поле ввода. Для избежания возможных ошибок при вводе пароль следует ввести два раза.

    Graphic
    Окно создания пароля

  3. Нажать кнопку Создать пароль.

При последующих нажатия кнопки Установить пароль откроется окно изменения и сброса пароля. Чтобы изменить пароль, нужно ввести в поля ввода текущий пароль и новый пароль (2 раза).

Graphic
Окно изменения пароля

После записи пароля появится уведомление с перечислением устройств:

  • для которых установлен пароль;

  • для которых не удалось установить пароль.

Если в проекте присутствуют устройства с разными паролями, то изменять пароль для каждого устройства следует отдельно.

Для просмотра и редактирования параметров устройств с установленным паролем во всплывающем окне необходимо ввести пароль. Чтобы добавить устройства с паролем в новый проект, тоже необходимо ввести пароль.

Graphic
Окно ввода пароля

Сброс пароля

Для сброса пароля следует:

  1. В области устройств выбрать устройства, для которых необходимо сбросить пароль.

  2. Нажать кнопкуGraphic Установить пароль в контекстном меню одного из устройств или в главном меню Проект.

  3. В открывшемся окне Изменить пароль выбрать вкладку Сбросить пароль.

    Graphic
    Окно сброса пароля

  4. Ввести текущий пароль и нажать кнопку Сбросить пароль. На экране появится уведомление с указанием наименований устройств, для которых пароль был сброшен.

Примечание
Если введенный пароль относится не ко всем выбранным устройствам, то появится уведомление со списком устройств, для которых не удалось сбросить пароль.

Настройка часов

Часы прибора можно настроить в Конфигураторе или из системного меню.

Graphic
Часы реального времени

Часы можно настроить в ветке Об устройстве/Часы в списке параметров устройства или из меню Конфигуратора. После нажатия кнопки Graphic Настроить часы появится меню, приведенное на рисунке ниже.

Graphic
Меню настройки часов

Для настройки часов следует:

  1. Выбрать дату с помощью календаря.

  2. Ввести время в поле часов или воспользоваться кнопкой Установить дату и время компьютера.

  3. Нажать кнопку Записать значения.

Загрузка конфигурации в прибор

Для загрузки конфигурации в прибор следует нажать кнопку Graphic Записать значения или щелкнуть правой кнопкой мыши на значке прибора и в появившемся меню выбрать пункт Записать значения.

Graphic
Контекстное меню

Восстановление заводских настроек

Для восстановления заводских настроек устройства следует:

  1. Выбрать устройство и нажать кнопку Graphic Заводские настройки в контекстном меню устройства или в главном меню Проект. Изменённые значения параметров вернутся к значениям по умолчанию.
  2. Нажать кнопку Graphic Записать значения в контекстном меню устройства или в главном меню Проект.

Подключение

Установка прибора щитового крепления

Graphic
Монтаж прибора щитового крепления

Для установки прибора следует:

  1. Подготовить на щите управления монтажный вырез для установки прибора (см. рисунок).
  2. Установить прокладку на рамку прибора для обеспечения степени защиты IP54.
  3. Вставить прибор в монтажный вырез.
  4. Вставить фиксаторы из комплекта поставки в отверстия на боковых стенках прибора.
  5. С усилием завернуть винты М4 × 35 из комплекта поставки в отверстиях каждого фиксатора так, чтобы прибор был плотно прижат к лицевой панели щита.

Демонтаж прибора следует производить в обратном порядке.

Graphic
Габаритные размеры корпуса Щ7

 

Graphic
Прибор в корпусе Щ7, установленный в щит толщиной 3 мм

Рекомендации по подключению

Предупреждение
Если все датчики с выходным сигналом силы постоянного тока подключены к одному блоку питания, то обрыв на одном из датчиков может влиять на показания соседних каналов. Это происходит из за отсутствия гальванической развязки между каналами. Для предотвращения подобных случаев рекомендуется использовать отдельные блоки питания на каждый канал.

Для обеспечения надежности электрических соединений следует использовать медные многожильные кабели. Концы кабелей следует зачистить и залудить или использовать кабельные наконечники.

Требования к сечениям жил кабелей указаны на рисунке ниже.

Graphic
Требования к сечениям жил кабелей

Общие требования к линиям соединений:

  • во время подключения кабелей следует выделить линии связи, соединяющие прибор с датчиком в самостоятельную трассу (или несколько трасс) и расположить ее (или их) отдельно от силовых кабелей, а также от кабелей, создающих высокочастотные и импульсные помехи;
  • для защиты входов прибора от влияния промышленных электромагнитных помех линии связи прибора с датчиком следует экранировать. В качестве экранов могут быть использованы как специальные кабели с экранирующими оплетками, так и заземленные стальные трубы подходящего диаметра. Экраны кабелей с экранирующими оплетками следует подключить к контакту функционального заземления (FE) в щите управления;
  • фильтры сетевых помех следует устанавливать в линиях питания прибора;
  • искрогасящие фильтры следует устанавливать в линиях коммутации силового оборудования.

Монтируя систему, в которой работает прибор, следует учитывать правила организации эффективного заземления:

  • все заземляющие линии следует прокладывать по схеме «звезда» с обеспечением хорошего контакта;
  • все заземляющие цепи должны быть выполнены проводами наибольшего сечения;
  • запрещается объединять клемму прибора с маркировкой «Общая» и заземляющие линии.

Подключения датчиков

Graphic
Схема подключения пассивного датчика с выходным сигналом силы постоянного тока от 4 до 20 мА
Graphic
Схема подключения пассивного датчика с выходным сигналом силы постоянного тока от 4 до 20 мА с питанием от ИП24

Пассивные датчики можно питать от прибора, если выбрать тип датчика A4.20 (см. таблицу), а встроенный источник питания можно использовать для питания ВУ (см. рисунок).

Graphic
Схема подключения пассивного датчика с выходным сигналом силы постоянного тока от 4 до 20 мА с питанием от прибора
Graphic
Трехпроводная схема подключения ТС
Graphic
Двухпроводная схема подключения ТС
Graphic
Подключение датчиков NTC

Подключение ко встроенному источнику питания 24 В

Предупреждение
От клемм ИП24 можно питать только датчики и аналоговые ВУ, подключаемые к прибору. К встроенному источнику питания запрещено подключать другие приборы.

Максимальный выходной ток ИП24 – 180 мА. Пример схемы подключения аналогового ВУ приведен ниже. 

Graphic
Подключение выхода типа И с питанием от ИП24

Сопротивление нагрузки Rн для выхода типа И следует выбирать по формуле:

Uп,min < U п < Uп,max

Uп.min = 7,5 В + 0,02 ∙ Rн – минимальное допустимое напряжение источника питания, не менее 12 В,

Uп.max = Uп.min + 2,5 В – максимальное допустимое напряжение источника питания, не более 32 В,

где Rн – сопротивление нагрузки ЦАП.

Примечание

Если для измерения токового сигнала используется измерительный шунт Rи, и его номинал меньше необходимого сопротивления нагрузки, то следует использовать добавочный ограничивающий резистор Rогр,  сопротивление которого вычисляется из соотношения:

Rн = Rогр + Rи.

Схемы подключения

Для подключения внешних связей следует использовать провод сечением не более 0,75 мм2. Для многожильных проводов следует использовать наконечники.

Примечание
Серой заливкой указаны неиспользуемые клеммы
Graphic
Схема подключения ТРМ32М-Щ7.Р
Примечание
* Зависит от настроек (см. раздел).

Описание сигналов ТРМ32М-Щ7.Р

Обозначение

Наименование

Описание

Входы

DI1

PDS К1

Реле перепада давления насосов циркуляции первого контура

DI2

PDS К2

Реле перепада давления насосов циркуляции второго контура

DI3

Старт/Стоп К1*

Старт / Стоп регулирования контура 1*

Старт/Стоп*

Старт / Стоп регулирования К1 и К2*

DI4

Старт/Стоп К2*

Старт / Стоп регулирования контура 2*

Кн.Сброс*

Внешняя кнопка сброса аварий*

AI1

Тнар

Датчик температуры наружного воздуха

AI2

Тобр

Датчик температуры обратной воды

AI3

Тк1

Датчик температуры воды в контуре 1

AI4

Тк2

Датчик температуры воды в контуре 2

Выходы

DO1

К1 НЦ1

Насос циркуляции 1 первого контура

DO2

К1 НЦ2

Насос циркуляции 2 первого контура

DO3

К2 НЦ1

Насос циркуляции 1 второго контура

DO4

К2 НЦ2

Насос циркуляции 2 второго контура

DO5

К1 КЗР_з

Закрыть КЗР первого контура

DO6

К1 КЗР_о

Открыть КЗР первого контура

DO7

К2 КЗР_з

Закрыть КЗР второго контура

DO8

К2 КЗР_о

Открыть КЗР второго контура

Graphic
Схема подключения ТРМ32М-Щ7.И
Примечание
* Зависит от настроек (см. раздел).

Описание сигналов ТРМ32М-Щ7.И

Обозначение

Наименование

Описание

Входы

DI1

PDS К1

Реле перепада давления насосов циркуляции первого контура

DI2

PDS К2

Реле перепада давления насосов циркуляции второго контура

DI3

Старт/Стоп К1*

Старт / Стоп регулирования контура 1*

Старт/Стоп

Старт / Стоп регулирования К1 и К2

DI4

Старт/Стоп К2*

Старт / Стоп регулирования контура 2*

Кн.Сброс

Внешняя кнопка сброса аварий

AI1

Тнар

Датчик температуры наружного воздуха

AI2

Тобр

Датчик температуры обратной воды

AI3

Тк1

Датчик температуры воды в контуре 1

AI4

Тк2

Датчик температуры воды в контуре 2

Выходы

DO1

К1 НЦ1

Насос циркуляции 1 первого контура

DO2

К1 НЦ2

Насос циркуляции 2 первого контура

DO3

К2 НЦ1

Насос циркуляции 1 второго контура

DO4

К2 НЦ2

Насос циркуляции 2 второго контура

DO5

Авария К1

Аварийный сигнал в первом контуре

DO6

Авария К2

Аварийный сигнал во втором контуре

AO1

КЗР К1

Сигнал управления КЗР первого контура

AO2

КЗР К2

Сигнал управления КЗР второго контура

Graphic
Схема подключения ТРМ32М-Щ7.У
Примечание
* Зависит от настроек (см. раздел).

Описание сигналов ТРМ32М-Щ7.У

Обозначение

Наименование

Описание

Входы

DI1

PDS К1

Реле перепада давления насосов циркуляции первого контура

DI2

PDS К2

Реле перепада давления насосов циркуляции второго контура

DI3

Старт/Стоп К1*

Старт / Стоп регулирования контура 1*

Старт/Стоп*

Старт / Стоп регулирования К1 и К2*

DI4

Старт/Стоп К2*

Старт / Стоп регулирования контура 2*

Кн.Сброс*

Внешняя кнопка сброса аварий*

AI1

Тнар

Датчик температуры наружного воздуха

AI2

Тобр

Датчик температуры обратной воды

AI3

Тк1

Датчик температуры воды в контуре 1

AI4

Тк2

Датчик температуры воды в контуре 2

Выходы

DO1

К1 НЦ1

Насос циркуляции 1 первого контура

DO2

К1 НЦ2

Насос циркуляции 2 первого контура

DO3

К2 НЦ1

Насос циркуляции 1 второго контура

DO4

К2 НЦ2

Насос циркуляции 2 второго контура

DO5

Авария К1

Аварийный сигнал в первом контуре

DO6

Авария К2

Аварийный сигнал во втором контуре

AO1

КЗР К1

Сигнал управления КЗР первого контура

AO2

КЗР К2

Сигнал управления КЗР второго контура

Graphic
Схема подключения ТРМ32М-Щ7.К
Примечание
* Зависит от настроек (см. раздел).

Описание сигналов ТРМ32М-Щ7.К

Обозначение

Наименование

Описание

Входы

DI1

PDS К1

Реле перепада давления насосов циркуляции первого контура

DI2

PDS К2

Реле перепада давления насосов циркуляции второго контура

DI3

Старт/Стоп К1*

Старт / Стоп регулирования контура 1*

Старт/Стоп*

Старт / Стоп регулирования К1 и К2*

DI4

Старт/Стоп К2*

Старт / Стоп регулирования контура 2*

Кн.Сброс*

Внешняя кнопка сброса аварий*

AI1

Тнар

Датчик температуры наружного воздуха

AI2

Тобр

Датчик температуры обратной воды

AI3

Тк1

Датчик температуры воды в контуре 1

AI4

Тк2

Датчик температуры воды в контуре 2

Выходы

DO1

К1 НЦ1

Насос циркуляции 1 первого контура

DO2

К1 НЦ2

Насос циркуляции 2 первого контура

DO3

К2 НЦ1

Насос циркуляции 1 второго контура

DO4

К2 НЦ2

Насос циркуляции 2 второго контура

DO5

К1 КЗР_з

Закрыть КЗР первого контура

DO6

К1 КЗР_о

Открыть КЗР первого контура

DO7

К2 КЗР_з

Закрыть КЗР второго контура

DO8

К2 КЗР_о

Открыть КЗР второго контура

Подключение по интерфейсу RS-485

Интерфейс связи предназначен для включения прибора в сеть, организованную по стандарту RS-485, и для слежения за состоянием системы, которой управляет прибор (контроль температуры, работы насосов и др.).

Для организации обмена данными в сети по протоколу Modbus необходим «мастер» сети. Основная функция мастера сети – инициализировать обмен данными между отправителем и получателем. В качестве мастера сети следует использовать ПК с подключенным адаптером интерфейса «ОВЕН» или приборы с функцией мастера сети Modbus (например, ПЛК и др.).

Связь прибора по интерфейсу RS-485 выполняется по двухпроводной схеме. Длина линии связи должна быть не более 1200 метров.

Обесточенный прибор следует подключать к сети RS-485 витой парой проводов, соблюдая полярность. Провод А подключается к выводу А прибора, аналогично соединяются между собой выводы В.

Все приборы в сети соединяются в последовательную шину. Пример соединения приборов представлен на рисунке ниже. Для качественной работы приемопередатчиков и предотвращения влияния помех на концах линии связи следует установить согласующие резисторы на 120 Ом. Резистор следует подключать непосредственно к клеммам прибора.

Graphic
Подключение по интерфейсу RS-485

Для работы по интерфейсу RS-485 следует:

  1. Подать питание на прибор.

  2. Подключить прибор к сети RS-485.

  3. Задать сетевые параметры прибора (см. раздел).

Список регистров Modbus приведен в разделе.

Подключение по интерфейсу USB

Для настройки прибора следует использовать интерфейс USB (см. раздел). Настройку следует производить в Owen Configurator (далее — Конфигуратор).

Примечание

USB type C предназначен только для настройки.

Для подключения по USB следует использовать кабель USB type C — USB A.

Примечание
Кабель USB в комплект не входит.

Допускается настройка прибора по интерфейсу USB без подачи основного питания. При питании от USB единичные индикаторы, ЦИ, входы, выходы, интерфейс RS–485 не работают.

Graphic

Индикация и управление

Управление и индикация

На лицевой панели прибора расположены элементы индикации и управления:

  • два четырехразрядных ЦИ, верхний — красного цвета, нижний — зеленый;

  • двенадцать светодиодов красного цвета;

  • шесть кнопок.

Назначение индикаторов и кнопок приведено в таблицах ниже.

Graphic
Лицевая панель
Назначение цифровых индикаторов

Режим

ЦИ

Отображаемая информация

Работа

Верхний

Текущее значение температуры в выбранном канале

Нижний

В канале Тнар – текущий сезон контура (ZIMA, LETO, OFF)

В каналах Тобр, Тк1, Тк2 – текущая уставка

Меню

Верхний

Текущее меню

Нижний

Выбранное подменю

Настройка

Верхний

Выбранный параметр

Нижний

Текущее значение выбранного параметра

Авария

Верхний

ERR. Код аварии см. таблицу

Нижний

В канале Тнар – текущий сезон контура (ZiMA, LETO, OFF)

В каналах Тобр, Тк1, Тк2 – текущая уставка

Назначение светодиодов

Светодиод

Состояние

Значение

t° наружная

t° обратная

t° контур 1

t° контур 2

Светит

Отображается выбранный канал

Отображаются настройки выбранного датчика

Работа

Светит

Регулирование запущено

Мигает с периодом 0,5 с

Запущен режим АНР

Авария

Светит

Критическая авария

Мигает с периодом 0,5 с

Сигнализация

Мигает с периодом 2 с

Запущен режим Тест

КЗР К1 +

Светит

Открытие КЗР первого контура

КЗР К1 -

Светит

Закрытие КЗР первого контура

КЗР К2 +

Светит

Открытие КЗР второго контура

КЗР К2 -

Светит

Закрытие КЗР второго контура

Контур 1

Светит

Отображаются настройки контура 1

Контур 2

Светит

Отображаются настройки контура 2

Назначение кнопок

Кнопка

Режим

Назначение

Graphic

Работа

Переход в Меню

Настройка

Выбор подменю.

Сохранение измененного параметра

Graphic

Настройка

Возвращение на предыдущий экран.

Отмена редактирования параметра (возврат к исходному значению).

При нахождении на главном экране длительное нажатие кнопки (> 5 с) сбрасывает аварии

Graphic Graphic

Работа

Переключение главных экранов

Настройка

Переключение между разделами меню или параметрами.

Изменение значения выбранного параметра

Graphic Graphic

Настройка

Выбор редактируемого разряда

Структура меню

Примечание
В зависимости от выбранных параметров некоторые пункты меню будут скрыты или видоизменены.

С помощью кнопок и ЦИ можно настроить небольшую часть параметров прибора. Настройка всех параметров доступна с помощью Конфигуратора (см. раздел).

Войти в меню можно с Главного экрана.

Graphic
Главный экран
Graphic
Структура меню
Graphic
Конфигурация системы
Graphic
Настройки Контура 1. Для Контура 2 аналогичны
Graphic
Настройки датчиков

Коды датчиков указаны в таблице.

Graphic
Настройки RS-485
Graphic
Подменю Тест
Graphic
Текущие Аварии
Graphic
Архив Аварий

Главный экран

Graphic
Главный экран

На главном экране отображается измеренное значение Тнар и сезон выбранного контура. Светодиоды датчиков системы показывают, какая температура отображается в данный момент. Для переключения отображаемых температур следует нажимать кнопки Graphic Graphic. Переключение закольцовано: Тнар (К1 или К2) → Тобр → Тк1 → Тк2.

Можно переключаться между главными экранами контуров с помощью кнопок Graphic и Graphic. Светодиоды контуров будут включаться в зависимости от выбранного контура.

Graphic
Переключение главного экрана между контурами

При возникновении аварии на верхнем ЦИ отображается ERR, код аварии см. раздел.

Graphic
Главный экран при Аварии

Общая информация

Номер версии программного обеспечения и дату ее релиза можно найти в MENU → INFO.

Примечание
Информация будет необходима при обращении в техническую поддержку.

Общая информация о приборе

Экран

Описание

VER

0.1.0

Версия программного обеспечения

DATE

07.25

Дата релиза программного обеспечения

Режимы работы

Общие сведения

Graphic
Схема переходов между режимами

При подаче питания контроллер переходит в тот режим, в котором был до сброса питания. При первом включении прибора - Стоп.

Схема переходов между режимами представлена на рисунке.

Условия переходов между режимами:

  1. [Работа → Стоп] Команда «Стоп» – кнопкой, по сети RS-485, с экрана прибора;

  2. [Стоп → Работа] Команда «Старт» – кнопкой, по сети RS-485, с экрана прибора;

  3. [Работа → Авария] Автоматически – при фиксировании критической аварии;

  4. [Авария → Стоп] Команда «Сброс» – кнопкой, по сети RS-485, с экрана прибора;

  5. [Работа → Сигнализация → Работа] Автоматически – при фиксировании/устранении причины не критической аварии;

  6. [Работа → Лето → Работа] Вручную – кнопкой, по сети RS-485, с экрана прибора, по временному графику и температурной уставке;

  7. [Работа → Авария → Работа] При включённой функции Автозапуск;

  8. [Работа → Обратка → Работа] Автоматически – по рассчитанной по графику уставке;

Статусы при режимах работы

Статус

Описание

Стоп

Рабочий останов контура. Прибор не регулирует температуру в контуре и не управляет насосами, но контролирует аварии

Работа

Нормальная работа контура. Прибор регулирует температуру контура и обратки, управляет циркуляционными насосами, контролирует аварии

Авария

Авария, препятствующая нормальной работе контура. Контур остановлен, КЗР переведен в аварийное положение

Тест

Режим проверки измерения датчиков и выходных устройств

Лето

Работа контура отопления в летнем режиме. Регулирование контура остановлено, активирован режим прогона насосов

Обратка

Коррекция уставки контура отопления из-за превышения температуры в обратном трубопроводе

Режим «Стоп»

В режиме Стоп контроллер не выдает управляющих сигналов, но контролирует аварии.

Внимание
Настройку прибора перед пуско-наладочными работами следует производить в режиме Стоп.

Для перехода из режима Стоп в режим Работа следует переключить режимы (Управление: Стоп → Старт) с главного экрана, либо подать команду на запуск по сети или внешней кнопкой «Старт».

Обратный переход осуществляется аналогично.

Режим «Авария»

Если возникает аварийная ситуация, то контроллер фиксирует причины аварии и выдает аварийный сигнал на соответствующий дискретный выход (зависит от модификации). В данном режиме поведение прибора определяется типом возникшей аварии и настройками.

Режим «Работа»

В режиме Работа прибор:

  • регулирует температуру контуров;

  • управляет насосами циркуляции;

  • контролирует аварии.

Режим “Тест”

Внимание
Режим Тест предусмотрен для пусконаладочных работ. Не рекомендуется оставлять контроллер в тестовом режиме без контроля наладчика, это может привести к повреждению оборудования.

В режиме Тест можно выполнять следующие операции:

  • проверка работоспособности дискретных и аналоговых датчиков;

  • проверка дискретных и аналоговых выходов;

  • проверка подключения исполнительных механизмов.

Для перехода в режим Тест следует:

  1. Перевести контроллер в режим Стоп,

    внешней кнопкой Старт/Стоп или через меню прибора.

  2. Перейти в меню TEST.

  3. Задав значение ON в параметре MODE.

    Прибор перейдет в режим Тест.

Предупреждение
В режим Тест можно перейти только из режима Стоп.
Режим Тест

Подменю

Параметр

Диапазон

Описание

MODE MODE

ON — Вкл, OFF — Откл

Включение режима Тест

DIDI1.4

0...1111

Просмотр состояния дискретных входов

Примеры:

  • 0 — все входы разомкнуты;

  • 10 — DI3 замкнут, остальные разомкнуты;

  • 101 — DI2, DI3 замкнуты, DI1, DI4 разомкнуты;

  • 1111 — все входы замкнуты

AIAI1Диапазон измерений датчика (см. таблицу)

Значение температуры наружного воздуха (просмотр значения)

AI2

Значение температуры контура обратки (просмотр значения)

AI3

Значение температуры первого контура (просмотр значения)

AI4

Значение температуры второго контура (просмотр значения)

DODO1.4

0000...1111

Задать состояния дискретных выходов 1-4
DO5.8

0000...1111

Задать состояния дискретных выходов 5-8 .Для модификаций Р, К
DO5.6

00...11

Задать состояния дискретных выходов 5 и 6. Для модификаций И, У
AOAO10.00...1.00Можно задать значение на аналоговом выходе 1 в относительном виде. Для модификаций И, У
AO20.00...1.00Можно задать значение на аналоговом выходе 2 в относительном виде. Для модификаций И, У

Настройка

Запуск прибора в работу

После получения команды на запуск работы прибор начинает управление контурами ГВС и отопления. Прибор ориентируется на показания подключенных датчиков и производит автоматическое регулирование температуры в контурах, находящихся в работе. По показаниям датчика наружного воздуха прибор корректирует уставку по графику отопления и переводит контуры отопления в летний режим.

Настройка кнопками с лицевой панели

Пользователь может просматривать значения рабочих параметров прибора и изменять их для подстройки под особенности своей системы. Переход в Меню осуществляется длительным (>3 с) нажатием кнопки Graphic.

На верхнем ЦИ отображается название параметра, а на нижнем - его текущее значение. Однократное нажатие кнопки Graphic переводит параметр в режим редактирования, параметр начинает мигать на нижнем ЦИ.

Graphic
Настройка параметра с помощью кнопок

Значение в мигающем разряде можно изменить с помощью кнопок Graphic Graphic, а с помощью кнопок Graphic Graphic можно выбрать редактируемый разряд. Повторное нажатие кнопки Graphic сохраняет новое значение, нажатие кнопки Graphic отменяет редактирование и возвращает исходное значение параметра.

Для выхода из режима следует нажать кнопку Graphic.

Все меню являются закольцованными, т.е. листая в одну сторону, можно перейти к началу списка после достижения последнего пункта.

Выбор схемы управления

В параметрах группы CONF задают наличие, тип и количество исполнительных механизмов в схеме. Настройка конфигурации схемы управления определяет логику работы прибора.

Настройка схемы

Экран

Диапазон

Описание

TSCH

K1

Вход в подменю настройки схемы

K1

GVS

GVS — ГВС,

OTOP — отопление,

OFF — отключен

Выбор типа контура 1

K2

GVS

GVS — ГВС,

OTOP — отопление,

OFF — отключен

Выбор типа контура 2

KONT

K1

Выбор типа отопительного контура. ГВС всегда смесительный

K1

SMES

SMES — смесительный,

Pr — прямой

Выбор типа отопительного контура 1

KONT

K2

Выбор типа отопительного контура. ГВС всегда смесительный

K2

SMES

SMES — смесительный,

Pr — прямой

Выбор типа отопительного контура 2

Настройки контура

Регулирование

Регулирование контура отопления

Температура в контуре отопления регулируется клапаном КЗР по ПИД-закону.

Выходная мощность ПИД-регулятора высчитывается по формуле:

Graphic

, где

  • Xp — полоса пропорциональности, Xp = 1 / Kp, Кр — пропорциональный коэффициент;

  • Ti — интегральный коэффициент [ c ];

  • Td — дифференциальный коэффициент [ c ];

  • e (t) —рассогласование;

  • MV (t) — выход ПИД-регулятора.

Контур отопления регулируется по фиксированной уставке только в том случае, если датчик температуры наружного воздуха отключен в настройках входа. Во время регулирования экран настройки графика уставки остается доступным. Во всех остальных случаях уставка рассчитывается по графику (см. раздел).

Если происходит обрыв датчика наружного воздуха, значение уставки рассчитывается по графику исходя из среднесуточной температуры наружного воздуха.

С целью защиты от инерционных вылетов температуры при резком изменении уставки, например, при переходе в режим экономии, скорость изменения уставки ограничена значением 12 градусов в минуту. На экране прибора и по сети отображается целевое значение уставки, на регулятор подается плавно изменяющееся рассчитанное значение.

Если происходит авария датчика температуры контура, КЗР контура переводится в заданное пользователем аварийное положение.

Если контур переходит в режим Стоп, то КЗР контура переводится в указанное пользователем положение .

Если в параметре Положение КЗР N-го контура в режиме Стоп выставлено значение Текущее, то клапан при переходе в режим Стоп не меняет положение.

Регулирование контура ГВС

Температура в контуре ГВС регулируется клапаном КЗР по ПИД-закону. Регулирование осуществляется всегда по фиксированной уставке.

С целью защиты от инерционных вылетов температуры при резком изменении уставки, например, при переходе в режим экономии, скорость изменения уставки ограничена значением 12 градусов в минуту.

В режимах, когда регулирование остановлено, уставка регулятора приравнивается к текущему значению датчика температуры регулируемого контура. При переходе в режим регулирования уставка регулятора плавно меняется на целевое значение —рассчитанное по графику или установленное в настройках контроллера. На главном экране контроллера и по сети всегда отображается целевое значение уставки.

Для пользователя на экране прибора и по сети отображается целевое значение уставки, на регулятор подается плавно изменяющееся рассчитанное значение.

Если происходит авария датчика температуры контура, КЗР контура переводится в заданное пользователем аварийное положение.

Если контур переходит в режим Стоп, то КЗР контура переводится в указанное пользователем положение .

Если в параметре Положение КЗР N-го контура в режиме Стоп выставлено значение Текущее, то клапан при переходе в режим Стоп не меняет положение.

Меню настройки регулирования

Экран

Диапазон

Описание

rEGПодменю настройки регулирования контура
SP

0...200

Уставка контура

ZON.N

0,0...20,0

Зона нечувствительности от уставки

KZR.P

5...400

Полное время хода сервопривода КЗР, с

KZR.M

0,1...100,0

Минимальное время хода сервопривода КЗР, с

PID

 

Подменю настройки ПИД-регулятора

COEFПодменю коэффициентов ПИД-регулятора
PID.P

0,1...999,0

Пропорциональный коэффициент ПИД-регулятора

PID.I

0...999

Время интегрирования ПИД-регулятора, с

PID.D

0...999

Время дифференцирования ПИД-регулятора, с

ANRВход в подменю автонастройки ПИД-регулятора
AN.SP

0...200

Уставка для запуска автонастройки

ANR

STOP Откл,

RUN Пуск

Запуск автонастройки ПИД-регулятора

Насосы

Прибор управляет насосной группой из двух циркуляционных насосов. Их работоспособность контролируется по датчику перепада давления PDS (опционально) и реле запуска насоса (опционально).

Контроль работы по реле запуска насоса можно активировать в настройках функциональных входов контроллера, выбрав значение Контроль НЦ.

Принцип контроля работы насосов по реле запуска: после подачи сигнала на запуск насоса контроллер ожидает появление сигнала (передний фронт) на соответствующем входе в течение 5 секунд (задано программно). Если за заданное время сигнал появился, насос сохраняет статус В работе. Если сигнал не появился, то контроллер переводит статус насоса в аварию. После снятия сигнала на запуск контроллер ожидает снятия сигнала (задний фронт) с соответствующего входа в течение 5 секунд (задано программно). Если за заданное время сигнал не пропал, насос сохраняет статус Авария. Если сигнал пропал, насос переходит в статус Ожидание.

Если сигнал от реле запуска пропадает во время работы насоса, то он обрабатывается в соответствии с заданным временем фильтра дискретных входов в настройках.

При переводе контура в режим Стоп управление насосами прекращается, насосы отключаются.

Во время аварии по перепаду давления насосы контуров могут перезапускаться автоматически. Если вышел из строя первый насос, прибор запускает второй. Если неисправен второй насос, прибор запускает первый насос. Количество попыток перезапуска — 3 (задано программно). Активировать перезапуск можно в настройках насосов. Перезапуск работает только по сигналу PDS. Если количество неудачных включений насоса превысит заданное количество попыток подряд, то прибор будет интерпретировать это как неисправность и зафиксирует аварию насоса до момента его сброса командой Сброс (из меню прибора, внешней кнопкой или сетевой командой по RS-485).

Если время паузы при чередовании задано меньше 5 секунд, но контроль работы запуска осуществляется по функциональным входам контроллера, то время паузы принимается за 6 секунд.

Параметры насосов

Параметр

Диапазон

Описание

PUPS
P1.Kn

OFF Откл,

OSN Основной,

REZ Резерв

Статус насоса циркуляции

P2.Kn

OFF Откл,

OSN Основной,

REZ Резерв

Статус насоса циркуляции

RSTR

OFF Откл,

ON Вкл

Перезапуск насосов при залипании PDS

График уставки

Температура регулируется клапаном по ПИД‐закону. По разности уставки и показаний датчика температуры воды в контуре прибор определяет необходимую степень открытия клапана для достижения заданной температуры.

Для контуров отопления уставка вычисляется по отопительному графику – зависимости температуры воды в контуре от температуры наружного воздуха (см. рисунок). Отопительный график можно настроить с помощью Конфигуратора.

Graphic
Отопительный график

Для вычисления уставки следует задать количество точек отопительного графика (от двух до четырех точек) и их координаты. В контроллере реализована функция автоматической сортировки точек отопительного графика, благодаря которой не обязательно вводить координаты в строго возрастающем или убывающем порядке, контроллер самостоятельно построит график по точкам, заданным в произвольном порядке.

При отказе датчика наружного воздуха контроллер использует расчётное значение среднесуточной температуры наружного воздуха для вычисления уставки по отопительному графику до восстановления датчика/сброса аварии.

Настройка отопительного графика описана в таблице.

Заданный отопительный график можно сместить вдоль оси Туст.отоп, задав параметр Смещение графика N-го контура . Это позволит оперативно изменить уставку контура отопления без редактирования каждой точки графика по отдельности.

В приборе реализован плавный выход на уставку, при котором текущее значение уставки отопления в момент запуска контура в работу начинает плавно изменяться с последнего измеренного значения температуры контура до значения, вычисленного прибором по заданному отопительному графику. На экране отображается целевое значение уставки контура.

Примечание
При настройке графика уставки контроллер учитывает количество точек, заданное в параметре Количество точек графика N-го контура. Незадействованные точки игнорируются при расчете уставки. Количество точек не может быть менее двух.
График уставки N-го контура

Параметр

Значение по умолчанию

Диапазон

Описание

Точка 1 графика N-го контура (наружка)–35

-100...100

Первая точка температуры наружного воздуха

Точка 2 графика N-го контура (наружка)10

-100...100

Вторая точка температуры наружного воздуха

Точка 3 графика N-го контура (наружка)10

-100...100

Третья точка температуры наружного воздуха

Точка 4 графика N-го контура (наружка)10

-100...100

Четвертая точка температуры наружного воздуха

Смещение графика N-го контура0

-20,0...20,0

Смещение графика отопления

Количество точек графика N-го контура2

2...4

Количество точек графика отопления

Точка 1 графика N-го контура (подача)90

0...200

Первая точка температуры в контуре отопления

Точка 2 графика N-го контура (подача)60

0...200

Вторая точка температуры в контуре отопления

Точка 3 графика N-го контура (подача)80

0...200

Третья точка температуры в контуре отопления

Точка 4 графика N-го контура (подача)70

0...200

Четвертая точка температуры в контуре отопления

График обратной воды

Для случаев превышения температуры обратной воды в контроллере есть коррекция уставки температуры воды в контуре отопления. Для этого в настройках прибора задается график обратной воды и параметр Кф влияния. Настроить график обратки можно с помощью Конфигуратора. Настройки одинаковы для всех контуров.

График обратной воды настраивается аналогично отопительному графику (см. рисунок). Задается количество точек графика (от двух до четырех точек), затем их координаты.

Параметр Квл (пропорциональная составляющая) является коэффициентом ПИД-регулятора, который вычисляет скорректированное значение уставки температуры в контуре отопления:

Graphic

где Туст отоп – текущая уставка контура отопления, вычисленная по заданному отопительному графику;

Δ – разница между уставкой температуры обратной воды, рассчитанной по заданному графику Тобр, и ее текущим измеренным значением;

Кп – пропорциональный коэффициент ПИД-регулятора, заданный в настройках контура (см. таблицу).

Ти обр - время интегрирования ПИД-регулятора, заданное в настройках контура (см. таблицу).

Параметр Кф влияния задается пользователем. Его заводские значения можно увидеть в таблице.

Таким образом, при превышении температуры обратной воды относительно заданного графика прибор будет снижать уставку контура отопления на величину, зависящую от параметра Кф влияния. Поскольку логика работы контроллера завязана именно на значении уставки контура, такое ее изменение приведет к закрытию клапана на определенный процент, что в свою очередь повлечет за собой снижение текущей температуры обратной воды и возврат ее значения к установленному пределу.

Graphic
Коррекция температуры отопления

После факта перегрева температуры обратной воды уставка отопления будет корректироваться непрерывно в зависимости от текущего значения Тобр до тех пор, пока Тобр не вернется к величине, соответствующей для данной наружной температуры по заданному графику. Эту величину можно видеть на главном экране.

Если Кф влияния задать равным 0, то контроль обратной воды и коррекция уставки для отопления осуществляться не будут.

Настройка графика обратной воды описана в таблице.

Примечание
При настройке графика уставки контроллер учитывает количество точек, заданное в параметре Количество точек N-го контура, в порядке возрастания (2, 3, 4). Незадействованные точки игнорируются при расчете уставки. Количество точек не может быть менее двух.
График обратной воды

Параметр

Значение по умолчанию

Диапазон

Описание

Точка 1 графика N-го контура (наружка)–35

–100...200

Первая точка температуры наружного воздуха

Точка 2 графика N-го контура (наружка)10

–100...200

Вторая точка температуры наружного воздуха

Точка 3 графика N-го контура (наружка)10

–100...200

Третья точка температуры наружного воздуха

Точка 4 графика N-го контура (наружка)10

–100...200

Четвертая точка температуры наружного воздуха

Смещение графика N-го контура0–20...200Смещение графика обратной воды
Количество точек N-го контура2

2...4

Количество точек графика отопления

Точка 1 графика N-го контура (обратка)70

0...200

Первая точка температуры в контуре отопления

Точка 2 графика N-го контура (обратка)40

0...200

Вторая точка температуры в контуре отопления

Точка 3 графика N-го контура (обратка)40

0...200

Третья точка температуры в контуре отопления

Точка 4 графика N-го контура (обратка)40

0...200

Четвертая точка температуры в контуре отопления

Коэффициент влияния на уставку второго контура3

0...9

Коэффициент влияния на уставку контура

Примечание
Если датчик обратки контроллера отключен, функция коррекции температуры обратки не активна.

Режим «Лето»

Примечание
В контуре ГВС режим Лето активировать нельзя.

Лето - режим, при котором регулирование температуры в контурах отопления отключено, КЗР закрыт, контроль аварий выключен. Настроить переход в летний режим можно в Конфигураторе. Настройки одинаковы для всех контуров. Все насосы контура со статусом основной или резервный в режиме Лето включаются поочередно с периодом, который задается в параметре Период включения насосов N-го контура в режиме Лето, дни.

Graphic
Определение сезона

Условия перехода между режимами:

  • параметр Способ определения сезона в N-ом контуре = Ручной (MAN) — переход в Лето и обратно в Зиму следует производить через меню прибора, в параметре Способ определения сезона в N-ом контуре: Зима, Лето. Команда импульсная, приоритет имеет последняя команда. Можно передать команду по сети RS-485.

  • параметр Способ определения сезона в N-ом контуре = Авто (AUTO) — к условию перехода между режимами в ручном режиме добавляется условие автоматического перехода (см. рисунок). Условие перехода в Лето: среднесуточная температура наружного воздуха стала выше значения установленного в параметре Уставка температуры для перехода N-го контура в режим Лето на 3 градуса (не редактируемая величина) и текущая дата находится в диапазоне между датой включения режима Лето (Вкл) и датой выключения (Выкл). Условие перехода в Зиму: среднесуточная температура наружного воздуха стала ниже значения установленного в параметре Уставка температуры для перехода N-го контура в режим Лето и текущая дата находится в диапазоне между датой выключения режима Лето (Выкл) и датой включения (Вкл). На рисунке в качестве примера изображается 15 октября перехода из Лета в Зиму) и 15 мая (дата перехода из Зимы в Лето).

    Примечание

    Приоритет имеет последняя команда перехода в режим Зима/Лето, полученная контроллером.

Параметры летнего режима

Параметр

Значение по умолчанию

Диапазон

Описание

Уставка температуры для перехода N-го контура в режим Лето10

-40...40

Уставка температуры для перехода в режим "Лето"

Перевод N-го контура в режим ЛетоЗима

Лето, Зима

Перевод контура в режим "Лето"

Способ определения сезона в N-ом контуреРучной

Ручной, Авто

Способ определения сезона

Дата включения режима Лето в N-ом контуре, месяц51...12

Месяц включения режима "Лето"

Дата включения режима Лето в N-ом контуре, день151...31

День включения режима "Лето"

Дата выключения режима Лето в N-ом контуре, месяц101...12

Месяц выключения режима "Лето"

Дата выключения режима Лето в N-ом контуре, день151...31

День выключения режима "Лето"

Период включения насосов N-го контура в режиме Лето, дни30...300

Периодичность включения насосов в летнем режиме.

0 — функция отключена

Защита

Настройки защит контуров доступны из Конфигуратора. Настройки одинаковы для всех контуров. Для каждого контура в параметре Дельта сигнализации перегрева/недогрева можно задать дельту (диапазон) сигнализации о выходе температуры контура из текущей рабочей уставки за границы (перегрев или недогрев). При превышении или понижении значения контур продолжает работать с фиксацией сигнализации. Сигнализация сбрасывается автоматически после снижения температуры контура на 5 градусов ниже от температуры перегрева или после повышения температуры контура на 5 градусов выше от температуры недогрева.

Если параметр Дельта сигнализации перегрева/недогрева задать равным 0, то сигнализация нагрева будет отключена.

Graphic
Работа сигнализации по температуре

В настройках защиты в параметре Поведение светодиода при сигнализации в N-ом контуре пользователь может настроить поведение аварийного выхода при фиксировании сигнализации:

  • для значения Откл - выход прибора никак не реагирует на фиксирование сигнализации;

  • для значения Вкл - выход прибора замыкается до момента сброса сигнализации;

  • для значения Мигать - выход прибора замыкается/размыкается с периодом 3 секунды.

Настройка применяется индивидуально для каждого контура. Если в приборе предусмотрен один общий аварийный выход на два контура и для каждого контура выставлены разные значения в параметре, то при фиксировании сигнализации в обоих контурах приоритет срабатывания выхода следующий: 1 - Вкл, 2 - Мигать, 3 - Откл.

В параметре Положение КЗР N-го контура при аварии, % указано положение КЗР в процентах, в которое прибор переводит КЗР контура при фиксировании критической аварии.

В параметре Положение КЗР N-го контура при переходе в режим Стоп указано положение КЗР (Открыть/Закрыть/Текущее), в которое прибор переводит КЗР контура в режиме Стоп.

Для каждого контура можно включить Автозапуск. Данный параметр позволяет контроллеру после устранения критической аварии перейти в рабочий режим, минуя режим Стоп.

Внимание
Параметр Автозапуск можно включить только через Owen Configurator в разделе «Защита» в настройках контура.

Сигнализация по давлению сбрасывается автоматически при возвращении в рабочую зону. 

Меню/Настройка/Контур/Защита
Экран

Параметр

Значение по умолчанию

Диапазон

Описание

DL.SIДельта сигнализации перегрева/недогрева10

0...50

Дельта сигнализации перегрева/недогрева

—Поведение светодиода при сигнализации в N-ом контуреВкл

Откл,

Вкл,

Мигать

Поведение светодиода Контур N при сигнализации

KZR.AПоложение КЗР N-го контура при аварии, %70

0...100 %

Положение КЗР при аварии контура

KZR.SПоложение КЗР N-го контура при переходе в режим СтопТекущее

Открыть,

Закрыть,

Текущее

Положение КЗР при переходе в режим Стоп

—Состояние насоса N-го контура при аварии

Откл,

Откл,

Вкл,

Состояние насоса при аварии

Настройка датчиков

Настройка AI1 –AI4
Внимание
Отключить датчики температуры контура нельзя.

Для датчика 4...20 мА нужно задать масштабирование в параметрах Sc.Hi и Sc.Lo.

Обозначение датчиков на ЦИ

Тип датчика

Обозначение на ЦИ

Pt50

P50

50П

50P

Cu50

C50

50М

50C

Pt100

P100

100П

100P

Cu100

C100

100М

100C

100Н

100n

Pt500

P500

500П

500P

Cu500

C500

500М

500C

500Н

500n

Cu1000

C1.0

1000М

1.0C

Pt1000

P1.0

1000П

1.0P

1000Н

1.0n

NTC 10k 3950 K (серия B57891М)

n395

NTC*

ntC

от 4 до 20 мА без питания от прибора

I4.20

от 4 до 20 мА с питанием с питанием от прибора

A4.20

Отключен

OFF
Примечание

* Для датчика NTC в параметрах Sc.Hi и Sc.Lo задаются коэффициент B25/100 и сопротивление R25, кОм

Настройки входов

Экран

Значение по умолчанию

Диапазон

Описание

InS

K1

——

P100P100см. таблицу

Тип датчика температуры в первом контуре 

Sc.Hi

150

-100...999

Масштабирование сигнала, верхняя граница для датчика 4-20 мА или коэффициент B25\100 для датчиков NTC

Sc.Lo

–50

-100...999

Масштабирование сигнала, нижняя граница для датчика 4-20 мА или коэффициент Сопротивление R0, кОм для датчиков NTC

InS

K2

——

P100P100см. таблицу

Тип датчика температуры в втором контуре 

Sc.Hi

150

-100...999

Масштабирование сигнала, верхняя граница для датчика 4-20 мА или коэффициент B25/100 для датчиков NTC

Sc.Lo

–50

-100...999

Масштабирование сигнала, нижняя граница для датчика 4-20 мА или коэффициент Сопротивление R25, кОм для датчиков NTC

InS

Nar

——

P100P100см. таблицу

Тип датчика температуры наружного воздуха

Sc.Hi

150

-100...999

Масштабирование сигнала, верхняя граница для датчика 4-20 мА или коэффициент B25/100 для датчиков NTC

Sc.Lo

–50

-100...999

Масштабирование сигнала, нижняя граница для датчика 4-20 мА или коэффициент Сопротивление R25, кОм для датчиков NTC

InS

oBr

——

P100P100см. таблицу

Тип датчика температуры обратки

Sc.Hi

150

-100...999

Масштабирование сигнала, верхняя граница для датчика 4-20 мА или коэффициент B25/100 для датчиков NTC

Sc.Lo

–50

-100...999

Масштабирование сигнала, нижняя граница для датчика 4-20 мА или коэффициент Сопротивление R25, кОм для датчиков NTC
Настройка DI4

В подменю DI4 можно выбрать функции входов DI3 и DI4:

  • При FUNC = SBRS: DI3 - Старт/Стоп 1го контура, DI4 - Старт/Стоп 2го контура (значение по умолчанию);

  • При FUNC = PUSK: DI3 - Старт/Стоп обоих контуров, DI4 - Сброс аварий.

Аварии

Текущие аварии

Меню текущих аварий

Экран

Диапазон

Описание

SYSt

OK

OK — Норма, SIG — Сигнализация, ERR — Авария

Общее состояние системы

RES

NO

NO — Нет, YES — Да

Сбросить активные аварии

Er01

OK

OK — норма, SIG — сигнализация

Авария датчика Тнар (обрыв)

Er02

SIG

OK — норма, SIG — сигнализация

Авария датчика Тобр (обрыв)

Er03

OK

OK — норма, SIG — сигнализация

Авария датчика К1 (обрыв)

Er04

SIG

OK — норма, SIG — сигнализация

Авария датчика К2 (обрыв)

Er05

OK

OK — норма, SIG — сигнализация

Перегрев обратки (сигнализация)

Er06

SIG

OK — норма, SIG — сигнализация

Перегрев контура 1 (сигнализация)

Er07

OK

OK — норма, SIG — сигнализация

Перегрев контура 2 (сигнализация)

Er08

SIG

OK — норма, SIG — сигнализация

Нет сигнала PDS первого контура (сигнализация)

Er09

OK

OK — норма, SIG — сигнализация

Нет сигнала PDS второго контура (сигнализация)

Er10

SIG

OK — норма, SIG — сигнализация

Нет доступных НЦ в первом контуре

Er11

OK

OK — норма, SIG — сигнализация

Нет доступных НЦ во втором контуре

Er12

SIG

OK — норма, SIG — сигнализация

При отключенных насосах есть сигнал PDS в первом контуре

Er13

OK

OK — норма, SIG — сигнализация

При отключенных насосах есть сигнал PDS во втором контуре

Архив аварий

Все аварийные события, происходящие во время эксплуатации прибора, заносятся в журнал. Журнал можно посмотреть в MENU → ERR → LOG. Коды аварий приведены в таблице.

Архив аварий

Экран

Диапазон

Описание

1

ErXX

На верхнем ЦИ указывается номер записи. На нижнем код аварии (см. таблицу)Первая запись в архиве

DAYE

20.11

Дата возникновения аварии

tIME

09.34

Время возникновения аварии

DAYK

20.11

Дата сброса аварии

tiMK

10.56

Время сброса аварии

CLEN

no

no — не очищать, YES — очистить

Очистка журнала

Журнал рассчитан на 8 записей. Последнее событие находится в начале журнала под номером 1. Если журнал переполнен, наиболее старые записи удаляются.

Для пролистывания журнала следует использовать кнопку Graphic.

Примечание
Если дата и время отображаются некорректно, следует проверить настройки согласно разделу.

Описание кодов аварий

Описание кодов аварий

Цифровой код аварии

Описание

Тип аварии

Er01

Авария датчика Тнар (обрыв)

Сигнализация

Er02

Авария датчика Тобр (обрыв)

Сигнализация

Er03

Авария датчика К1 (обрыв)

Критическая

Er04

Авария датчика К2 (обрыв)

Критическая

Er05

Перегрев обратки (сигнализация)

Сигнализация

Er06

Перегрев контура 1 (сигнализация)

Сигнализация

Er07

Перегрев контура 2 (сигнализация)

Сигнализация

Er08

Нет сигнала PDS первого контура (сигнализация)

Сигнализация

Er09

Нет сигнала PDS второго контура (сигнализация)

Сигнализация

Er10

Нет доступных НЦ в первом контуре

Критическая

Er11

Нет доступных НЦ во втором контуре

Критическая

Er12

При отключенных насосах есть сигнал PDS в первом контуре

Сигнализация

Er13

При отключенных насосах есть сигнал PDS во втором контуре

Сигнализация

Сетевой интерфейс

Настройка RS-485

Для организации работы по протоколу Modbus в режиме Slave в приборе установлен интерфейс RS-485.

Прибор в режиме Slave поддерживает следующие функции:

  • чтение состояния входов/выходов;

  • запись состояния выходов;

  • чтение/запись сетевых параметров.

Для корректной работы прибора в сети RS-485 следует задать его сетевые параметры.

Параметры RS-485

Экран

Значение по умолчанию

Описание

Диапазон значений

ADDR

16

16Адрес прибора1...255

BAUD

14.4

9.6Скорость обмена

9.6 – 9600,

14.4 – 14400,

19.2 – 19200,

38.4 – 38400,

57.6 – 57600,

115.2 – 115200

BITD

8

8Количество бит данных

7 – 7 бит,

8 – 8 бит

EVEN

no

noПроверка четности

NO – нет,

ODD – нечет,

EVEN – чет

STBt

no

1Количество стоп-бит

1 – 1 стоп бит,

2 – 2 стоп бита

Работа по протоколу Modbus

Список поддерживаемых функций

Название функции

Код согласно спецификации Modbus

Описание функции

MODBUS_READ_HOLDING_REGISTERS

3 (0x03)

Чтение значений из одного или нескольких регистров хранения

MODBUS_READ_INPUT_REGISTERS

4 (0x04)

Чтение значений из одного или нескольких регистров ввода

MODBUS_WRITE_SINGLE_REGISTER

6 (0x06)

Запись значения в один регистр

MODBUS_WRITE_MULTIPLE_REGISTERS

16 (0x10)

Запись значений в несколько регистров

MODBUS_READ_FILE_RECORD

20 (0x14)

Чтение архива из файла

MODBUS_WRITE_FILE_RECORD

21 (0x15)

Запись архива в файл

Параметры битовой маски могут читаться функциями 0х03.

Общие регистры оперативного обмена по протоколу Modbus
НазваниеРегистрРазмерТипОписание
Название (имя) прибора для показа пользователю (DEV)0xF00032 байтаСимвольная строкаКодировка Win-1251
Версия встроенного ПО прибора для показа пользователю (VER)0xF01032 байтаСимвольная строкаКодировка Win-1251
Название платформы0xF02032 байтаСимвольная строкаКодировка Win-1251
Версия платформы0xF03032 байтаСимвольная строкаКодировка Win-1251
Версия аппаратного обеспечения0xF04016 байтСимвольная строкаКодировка Win-1251
Дополнительная символьная информация0xF04816 байтСимвольная строкаКодировка Win-1251
Время и дата0xF0804 байтаUnsigned 32В секундах с 2000 г.
Часовой пояс0xF0822 байтаSigned shortСмещение в минутах от Гринвича
Заводской номер прибора0xF08432 байтаСимвольная строкаКодировка Win-1251, используется 17 символов
Основные форматы данных
Формат данныхКол-во регистровРазмерОписание
Unsigned 1612 байтаЦелое число без знака
Unsigned 3224 байта
Signed 1612 байтаЦелое число со знаком
Date time 3224 байтаДата/Время в секундах с 1 января 2000 г.
Специальные форматы данных
Формат данныхКол-во регистровРазмерОписание
Enum 1...Enum 6311 байт

Описывает позицию выбранного параметра из списка доступных в OWEN Configurator, например, тип датчика для дискретно-аналоговых входов

Float 3224 байт

Вещественный формат представления данных

Unsigned 811 байтЦелочисленный беззнаковый формат
String 4836 байтСтрока из шести символов
String 6448 байтСтрока из восьми символов
String 128816 байтСтрока из шестнадцати символов

При работе с переменными, занимающими два и более регистра:

  • порядок байт — старшим байтом вперед;

  • порядок регистров — младшим регистром вперед.

Карта регистров

Прибор поддерживает протокол обмена Modbus RTU.

Протокол поддерживает следующие функции чтения:

  • 0х03 – read holding registers;

  • 0х04 – read input registers.

Протокол поддерживает следующие функции записи:

  • 0х05 – force single coil;

  • 0х06 – preset single register;

  • 0х10 – preset multiple registers.

Параметры битовой маски (состояние системы, аварии и др.) можно считывать функцией 0х03, но тогда номер регистра следует умножить на 16 и прибавить номер бита.

Тип доступа: R — только чтение, RW — чтение и запись.

Карта регистров

Параметр

Адрес регистра (DEC)

Адрес регистра (HEX)

Тип данных

Тип доступа

Значение по умолчанию

Диапазон значений

Дискретные входы контроллера

16384

0x4000

word

Битовая маска

DI1 - PDS насосов циркуляции первого контура

  16384.0

  0x40000

bool

R

0 - Разомкнут

1 - Замкнут

DI2 - PDS насосов циркуляции второго контура

  16384.1

  0x40001

bool

R

0 - Разомкнут

1 - Замкнут

DI3 - Старт/Стоп регулирования

  16384.3

  0x40003

bool

R

0 - Разомкнут

1 - Замкнут

DI4 - Сброс аварий или индивидуальный запуск К2

  16384.4

  0x40004

bool

R

0 - Разомкнут

1 - Замкнут

Дискретные выходы контроллера

16385

0x4001

word

Битовая маска

DO1 - Запуск циркуляционного насоса №1 первого контура

  16384.0

  0x40010

bool

R

0 - Разомкнут

1 - Замкнут

DO2 - Запуск циркуляционного насоса №2 первого контура

  16384.1

  0x40011

bool

R

0 - Разомкнут

1 - Замкнут

DO3 - Запуск циркуляционного насоса №1 второго контура

  16384.3

  0x40013

bool

R

0 - Разомкнут

1 - Замкнут

DO4 - Запуск циркуляционного насоса №2 второго контура

  16384.4

  0x40014

bool

R

0 - Разомкнут

1 - Замкнут

DO5 - Сигнал Закрыть КЗР первого контура ИЛИ Аварийный сигнал первого контура

  16384.5

  0x40015

bool

R

0 - Разомкнут

1 - Замкнут

DO6 - Сигнал Открыть КЗР первого контура ИЛИ Аварийный сигнал второго контура

  16384.6

  0x40016

bool

R

0 - Разомкнут

1 - Замкнут

DO7 - Сигнал Закрыть КЗР второго контура

  16384.7

  0x40017

bool

R

0 - Разомкнут

1 - Замкнут

DO8 - Сигнал Открыть КЗР второго контура

  16384.8

  0x40018

bool

R

0 - Норма

1 - Авария

Аналоговые выходы контроллера

Мощность КЗР 1-го контура

16386

0x4002

real

R

0...100

Мощность КЗР 2-го контура

16388

0x4004

real

R

0...100

AI1 - Датчик температуры наружного воздуха

16390

0x4006

real

R

AI2 - Датчик температуры обратной воды (контура обратки)

16392

0x4008

real

R

AI3 - Датчик температуры первого контура

16394

0x400A

real

R

AI4 - Датчик температуры второго контура

16396

0x400C

real

R

Аварии

16398

0x400E

word

R

Битовая маска

Обрыв датчика температуры наружного воздуха

  16398.0

  0x400E0

bool

R

0 - Норма

1 - Авария

Обрыв датчика температуры обратки

  16398.1

  0x400E1

bool

R

0 - Норма

1 - Авария

Обрыв датчика температуры подачи первого контура

  16398.2

  0x400E2

bool

R

0 - Норма

1 - Авария

Обрыв датчика температуры подачи второго контура

  16398.3

  0x400E3

bool

R

0 - Норма

1 - Авария

Перегрев обратной воды (Тобр > Уст.Обр)

  16398.4

  0x400E4

bool

R

0 - Норма

1 - Авария

Перегрев первого контура (Т подачи > Тсигнал)

  16398.5

  0x400E5

bool

R

0 - Норма

1 - Авария

Перегрев второго контура (Т подачи > Тсигнал)

  16398.6

  0x400E6

bool

R

0 - Норма

1 - Авария

Нет перепада давления на насосе циркуляции первого контура

  16398.7

  0x400E7

bool

R

0 - Норма

1 - Авария

Нет перепада давления на насосе циркуляции второго контура

  16398.8

  0x400E8

bool

R

0 - Норма

1 - Авария

Нет доступных насосов циркуляции в первом контуре

  16398.9

  0x400E9

bool

R

0 - Норма

1 - Авария

Нет доступных насосов циркуляции во втором контуре

  16398.10

  0x400E9

bool

R

0 - Норма

1 - Авария

При отключенных насосах циркуляции первого контура PDS выдает активный сигнал

  16398.11

  0x400EB

bool

R

0 - Норма

1 - Авария

При отключенных насосах циркуляции второго контура PDS выдает активный сигнал

  16398.12

  0x400EC

bool

R

0 - Норма

1 - Авария

Режим работы контуров

Текущее состояние первого контура

16405

0x4015

word

R

0 - Стоп

1 - Тест

2 - Работа

3 - Авария

4 - Лето

5 - Автонастройка

6 - Обратка

Текущее состояние второго контура

16406

0x4016

word

R

0 - Стоп

1 - Тест

2 - Работа

3 - Авария

4 - Лето

5 - Автонастройка

6 - Обратка

Текущие уставки

Текущая уставка первого контура*

16408

0x4018

float

R

0...200

Текущая уставка второго контура*

16410

0x401A

float

R

0...200

Тип схемы

Тип первого контура

16415

0x401F

word

RW

Отопление

0 - Откл

1 - Отопление

2 – ГВС

Тип второго контура

16416

0x4020

word

RW

Откл

0 - Откл

1 - Отопление

2 – ГВС

Подтип первого контура

16417

0x4021

word

RW

Смесительный

0 - Смесительный

1 – Прямой

Подтип второго контура

16418

0x4022

word

RW

Смесительный

0 - Смесительный

1 – Прямой
Регулирование 1 контура

Уставка первого контура

16419

0x4023

word

RW

65

0...200

Зона нечувствительности от уставки первого контура

16420

0x4024

real

RW

2

0,0...20,0

Полное время хода КЗР в первом контура, с

16422

0x4026

word

RW

30

5...400

Минимальное время хода КЗР в первом контуре, с

16423

0x4027

real

RW

1

0,1...100,0

Уставка для запуска автонастройки в первом контуре**

16425

0x4029

word

RW

55

0...200

Запуск автонастройки ПИД регулятора в первом контуре

16426

0x402A

word

RW

Выкл

0 - Выкл

1 - Вкл

ПИД Хп первого контура

16427

0x402B

real

RW

10

0,1...999,0

ПИД Ти первого контура, с

16429

0x402D

word

RW

10

0...999

ПИД Тд первого контура, с

16430

0x402E

word

RW

10

0...999

Температура контура при закрытом КЗР***

16431

0x402F

word

RW

0

0...100

Регулирование 2 контура

Уставка второго контура

16435

0x4033

word

RW

65

0...200

Зона нечувствительности от уставки второго контура

16436

0x4034

real

RW

2

0,0...20,0

Полное время хода КЗР во втором контура, с

16438

0x4036

word

RW

30

5...400

Минимальное время хода КЗР во втором контуре, с

16439

0x4037

real

RW

1

0,1...100,0

Уставка для запуска автонастройки во втором контуре*

16441

0x4039

word

RW

55

0...200

Запуск автонастройки ПИД регулятора во втором контуре

16442

0x403A

word

RW

Выкл

0 - Выкл

1 - Вкл

ПИД Хп второго контура

16443

0x403B

real

RW

10

0,1...999,0

ПИД Ти второго контура, с

16445

0x403D

word

RW

10

0...999

ПИД Тд второго контура, с

16446

0x403E

word

RW

10

0...999

Температура контура при закрытом КЗР***

16447

0x403F

word

RW

0

0...100

Защиты

Дельта сигнализации перегрева/недогрева первого контура

16450

0x4042

real

RW

10

0...50

Поведение светодиода при сигнализации в первом контуре**

16452

0x4044

word

RW

Вкл

0 - Выкл

1 - Вкл

2 - Мигать

Положение КЗР первого контура при аварии, %

16453

0x4045

word

RW

70

0...100

Положение КЗР первого контура при переходе в режим Стоп

16454

0x4046

word

RW

Текущее

0 - Открыть

1 - Закрыть

2 - Текущее

Состояние насоса первого контура при аварии*

16455

0x4047

word

RW

Откл

0 - Выкл

1 - Вкл

Дельта сигнализации перегрева/недогрева второго контура

16460

0x404C

real

RW

10

0...50

Поведение светодиода при сигнализации во втором контуре**

16462

0x404E

word

RW

Вкл

0 - Выкл

1 - Вкл

2 - Мигать

Положение КЗР второго контура при аварии, %

16463

0x404F

word

RW

70

0...100

Положение КЗР второго контура при переходе в режим Стоп

16464

0x4050

word

RW

Текущее

0 - Открыть

1 - Закрыть

2 - Текущее

Состояние насоса второго контура при аварии**

16465

0x4051

word

RW

Откл

0 - Выкл

1 - Вкл

Датчики

Тип датчика температуры наружного воздуха**

16470

0x4056

word

RW

Pt1000

см. таблицу

Сдвиг измеренного значения датчика**

16471

0x4057

real

RW

0

-100...+100

Верхняя граница измерения / кф. B25/100 для NTC, кОм**

16473

0x4059

real

RW

100

0,0...9999

Нижняя граница измерения / сопротивление для NTC, кОм**

16475

0x405B

real

RW

–50

–200...999

Тип датчика температуры обратки**

16477

0x405D

word

RW

Pt1000

см. таблицу

Сдвиг измеренного значения датчика**

16478

0x405E

real

RW

0

-100...+100

Верхняя граница измерения / кф. B25/100 для NTC, кОм**

16480

0x4060

real

RW

100

0,0...9999

Нижняя граница измерения / сопротивление для NTC, кОм**

16482

0x4062

real

RW

–50

–200...999

Тип датчика температуры подачи первого контура**

16484

0x4064

word

RW

Pt1000

см. таблицу

Сдвиг измеренного значения датчика**

16485

0x4065

real

RW

0

-100...+100

Верхняя граница измерения / кф. B25/100 для NTC, кОм**

16487

0x4067

real

RW

100

0,0...9999

Нижняя граница измерения / сопротивление для NTC, кОм**

16489

0x4069

real

RW

–50

–200...999

Тип датчика температуры подачи второго контура

16491

0x406B

word

RW

Pt1000

см. таблицу

Сдвиг измеренного значения датчика**

16492

0x406C

real

RW

0

-100...+100

Верхняя граница измерения / кф. B25/100 для NTC, кОм**

16494

0x406E

real

RW

100

0,0...9999

Нижняя граница измерения / сопротивление для NTC, кОм**

16496

0x4070

real

RW

–50

–200...999

Функция DI4****

16498

0x4072

word

RW

Индивидуальный запуск/стоп второго контура

0 -Сброс аварий

1 - Индивидуальный запуск/стоп второго контура

График уставки 1 контура

Количество точек графика первого контура**

16500

0x4074

word

RW

2

2...4

Точка 1 графика первого контура (наружка)**

16501

0x4075

real

RW

-35

-100...100

Точка 2 графика первого контура (наружка)**

16503

0x4077

real

RW

10

-100...100

Точка 3 графика первого контура (наружка)**

16505

0x4079

real

RW

-20

-100...100

Точка 4 графика первого контура (наружка)**

16507

0x407B

real

RW

0

-100...100

Точка 1 графика первого контура (подача)**

16509

0x407D

word

RW

90

0...200

Точка 2 графика первого контура (подача)**

16510

0x407E

word

RW

60

0...200

Точка 3 графика первого контура (подача)**

16511

0x407F

word

RW

80

0...200

Точка 4 графика первого контура (подача)**

16512

0x4080

word

RW

70

0...200

Смещение графика первого контура**

16513

0x4081

real

RW

0

-20,0...20,0

График уставки 2 контура

Количество точек графика второго контура**

16515

0x4083

word

RW

2

2...4

Точка 1 графика второго контура (наружка)**

16516

0x4084

real

RW

-35

-100...100

Точка 2 графика второго контура (наружка)**

16518

0x4086

real

RW

10

-100...100

Точка 3 графика второго контура (наружка)**

16520

0x4088

real

RW

-20

-100...100

Точка 4 графика второго контура (наружка)**

16522

0x408A

real

RW

0

-100...100

Точка 1 графика второго контура (подача)**

16524

0x408C

word

RW

90

0...200

Точка 2 графика второго контура (подача)**

16525

0x408D

word

RW

60

0...200

Точка 3 графика второго контура (подача)**

16526

0x408E

word

RW

80

0...200

Точка 4 графика второго контура (подача)**

16527

0x408F

word

RW

70

0...200

Смещение графика второго контура**

16528

0x4090

real

RW

0

-20,0...20,0

Насосы 1 контура

Статус НЦ1 первого контура

16530

0x4092

word

RW

Основной

0 - Откл

1 - Основной

2 - Резерв

Статус НЦ2 первого контура

16531

0x4093

word

RW

Резерв

0 - Откл

1 - Основной

2 - Резерв

Время ожидания сигнала с датчика перепада, с**

16532

0x4094

word

RW

30

0...180

Период смены насосов по наработке, ч**

16533

0x4095

word

RW

48

1...240

Время задержки запуска насосов при чередовании, с**

16534

0x4096

word

RW

5

1...30

Перезапуск насосов при залипании PDS

16535

0x4097

word

RW

Выкл

0 - Выкл

1 - Вкл

Минимальное время работы насоса, м**

16536

0x4098

word

RW

5

0...240

Насосы 2 контура

Статус НЦ1 второго контура

16540

0x409C

word

RW

Основной

0 - Откл

1 - Основной

2 - Резерв

Статус НЦ2 второго контура

16541

0x409D

word

RW

Резерв

0 - Откл

1 - Основной

2 - Резерв

Время ожидания сигнала с датчика перепада, с**

16542

0x409E

word

RW

30

0...180

Период смены насосов по наработке, ч**

16543

0x409F

word

RW

48

1...240

Время задержки запуска насосов при чередовании, с**

16544

0x40A0

word

RW

5

1...30

Перезапуск насосов при залипании PDS

16545

0x40A1

word

RW

Выкл

0 - Выкл

1 - Вкл

Минимальное время работы насоса, м**

16546

0x40A2

word

RW

5

0...240

График обратки 1 контура

Количество точек графика первого контура**

16550

0x40A6

word

RW

2

2...4

Точка 1 графика первого контура (наружка)**

16551

0x40A7

real

RW

-35

-100...100

Точка 2 графика первого контура (наружка)**

16553

0x40A9

real

RW

10

-100...100

Точка 3 графика первого контура (наружка)**

16555

0x40AB

real

RW

-20

-100...100

Точка 4 графика первого контура (наружка)**

16557

0x40AD

real

RW

0

-100...100

Точка 1 графика первого контура (обратка)**

16559

0x40AF

word

RW

70

0...200

Точка 2 графика первого контура (обратка)**

16560

0x40B0

word

RW

40

0...200

Точка 3 графика первого контура (обратка)**

16561

0x40B1

word

RW

60

0...200

Точка 4 графика первого контура (обратка)**

16562

0x40B2

word

RW

50

0...200

Смещение графика первого контура**

16563

0x40B3

real

RW

0

-20,0...20,0

Коэффициент влияния на уставку первого контура**

16565

0x40B5

word

RW

3

0...9

График обратки 2 контура

Количество точек графика второго контура**

16570

0x40BA

word

RW

2

2...4

Точка 1 графика второго контура (наружка)**

16571

0x40BB

real

RW

-35

-100...100

Точка 2 графика второго контура (наружка)**

16573

0x40BD

real

RW

10

-100...100

Точка 3 графика второго контура (наружка)**

16575

0x40BF

real

RW

-20

-100...100

Точка 4 графика второго контура (наружка)**

16577

0x40C1

real

RW

0

-100...100

Точка 1 графика второго контура (обратка)**

16579

0x40C3

word

RW

70

0...200

Точка 2 графика второго контура (обратка)**

16580

0x40C4

word

RW

40

0...200

Точка 3 графика второго контура (обратка)**

16581

0x40C5

word

RW

60

0...200

Точка 4 графика второго контура (обратка)**

16582

0x40C6

word

RW

50

0...200

Смещение графика второго контура**

16583

0x40C7

real

RW

0

-20,0...20,0

Коэффициент влияния на уставку второго контура**

16585

0x40C9

word

RW

3

0...9

Режим Лето (контур №1)

Перевод первого контура в режим "Лето"**

16600

0x40D8

word

RW

Зима

0 - Зима

1 - Лето

Способ определения сезона в первом контуре**

16601

0x40D9

word

RW

Ручной

0 - Ручной

1 - Авто

Уставка температуры для перехода первого контура в режим "Лето"**

16602

0x40DA

real

RW

10

-40...40

Дата включения режима "Лето" в первом контуре, месяц**

16604

0x40DC

word

RW

5

1...12

Дата включений режима "Лето" в первом контуре, день**

16605

0x40DD

word

RW

15

1...31

Дата выключения режима "Лето" в первом контуре, месяц**

16606

0x40DE

word

RW

10

1...12

Дата выключений режима "Лето" в первом контуре, день**

16607

0x40DF

word

RW

15

1...31

Время работы насосов первого контура в режиме "Лето", с**

16608

400E1

word

RW

60

0...300

Период включения насосов первого контура в режиме "Лето", дни**

16609

400E2

word

RW

30

1...300

Режим Лето (контур №2)

Перевод второго контура в режим "Лето"**

16610

400E3

word

RW

Зима

0 - Зима

1 - Лето

Способ определения сезона во втором контуре**

16611

400E4

word

RW

Ручной

0 - Ручной

1 - Авто

Уставка температуры для перехода второго контура в режим "Лето"**

16612

400E5

real

RW

10

-40...40

Дата включения режима "Лето" во втором контуре, месяц**

16614

400E6

word

RW

5

1...12

Дата включений режима "Лето" во втором контуре, день**

16615

400E7

word

RW

15

1...31

Дата выключения режима "Лето" во втором контуре, месяц**

16616

400E8

word

RW

10

1...12

Дата выключений режима "Лето" во втором контуре, день**

16617

400E9

word

RW

15

1...31

Время работы насосов второго контура в режиме "Лето", с**

16618

40EA

word

RW

60

0...300

Период включения насосов второго контура в режиме "Лето", дни**

16619

40EB

word

RW

30

1...300

Командное слово 1

16630

40F6

word

RW

Битовая маска

Сбросить все аварии

  16630.0

  0x40F60

bool

W

0 - Нет,

1 - Да

Перейти в режим "Старт"

  16630.1

  0x40F61

bool

W

0 - Нет,

1 - Да

Включить режим "Лето" в первом контуре

  16630.2

  0x40F62

bool

W

0 - Нет,

1 - Да

Включить режим "Лето" во втором контуре

  16630.3

  0x40F63

bool

W

0 - Нет,

1 - Да

Ручной режим смены сезона в первом контуре

  16630.4

  0x40F64

bool

W

0 - Нет,

1 - Да

Ручной режим смены сезона во втором контуре

  16630.5

  0x40F65

bool

W

0 - Нет,

1 - Да

Включить перезапуск циркуляционных насосов в контуре 1

  16630.6

  0x40F66

bool

W

0 - Нет,

1 - Да

Включить перезапуск циркуляционных насосов в контуре 2

  16630.7

  0x40F67

bool

W

0 - Нет,

1 - Да

Включить автонастройку в контуре 1

  16630.8

  0x40F68

bool

W

0 - Нет,

1 - Да

Включить автонастройку в контуре 2

  16630.9

  0x40F69

bool

W

0 - Нет,

1 - Да

Командное слово 2

16631

40F7

word

RW

Битовая маска

Перейти в режим "Стоп"

  16631.1

  40F71

bool

W

0 - Нет,

1 - Да

Выключить режим "Лето" во втором контуре

  16631.2

  40F72

bool

W

0 - Нет,

1 - Да

Выключить режим "Лето" во втором контуре

  16631.3

  40F73

bool

W

0 - Нет,

1 - Да

Автоматический режим смены сезона в первом контуре

  16631.4

  40F74

bool

W

0 - Нет,

1 - Да

Автоматический режим смены сезона во втором контуре

  16631.5

  40F75

bool

W

0 - Нет,

1 - Да

Отключить перезапуск циркуляционных насосов в контуре 1

  16631.6

  40F76

bool

W

0 - Нет,

1 - Да

Отключить перезапуск циркуляционных насосов в контуре 2

  16631.7

  40F77

bool

W

0 - Нет,

1 - Да

Отключить автонастройку в контуре 1

  16631.8

  40F78

bool

W

0 - Нет,

1 - Да

Отключить автонастройку в контуре 2

  16631.9

  40F79

bool

W

0 - Нет,

1 - Да

Примечание

* Значение с учетом всех корректировок.

** Настройка только из Конфигуратора.

*** При 0 - АНР будет считать температуру контура при закрытом КЗР такой, какая была в момент запуска АНР из режима Стоп.

**** При значении "Индивидуальный запуск/стоп второго контура" сброс аварий происходит при удержании кнопки Graphic на главном экране.

Системные регистры

Параметр

Адрес (dec)

Адрес (hex)

Тип доступа

Тип данных

Часы реального времени

Время в миллисек

61563

0xF07B

R

Unsigned 32

Время и дата (UTC)

61553

0xF071

RW

Date time 32

Часовой пояс

61555

0xF073

RW

Enum 38

Батарея

Напряжение

801

0x0321

R

Unsigned 16

Пороговое напряжение

800

0x0320

R

Unsigned 16

Состояние

802

0x0322

R

Enum 2

Статус прибора

Период обновления информации

61624

0xF0B8

RW

Unsigned 8

Статус (см. таблицу)

61620

0xF0B4

R

Unsigned 32

Ошибки (см. таблицу)

61626

0xF0BA

R

Unsigned 16

Предупреждения (см. таблицу)

61627

0xF0BB

R

Unsigned 16

Описание значений параметра «Ошибки»

Значение

Описание

Примечание

0

Нет основной тактовой частоты

Проверяются один раз при старте

1

Неверный ID микроконтроллера

2

Зависание микроконтроллера из-за аппаратно-зависимой ошибки в ПО

3

Не инициализируется шина SPI Flash-памяти или данная модель Flash-памяти не поддерживается

4

Ошибка часов реального времени

5

Ошибка сторожевого таймера

Проверяются периодически во время работы

6

Ошибка Retain

7

Ошибка инициализации логики

Описание значений параметра «Предупреждения»

Значение

Описание

Примечание

0

Предупреждение батареи

Проверяются периодически во время работы

1

Не используется

2

Предупреждение безопасного состояния

Назначение бит регистра статуса 61620 (0xF0B4)

Номер бита

Назначение

Бит 0

Неисправность дискретных входов

Бит 1

Неисправность дискретных выходов

Бит 2

Неисправность аналоговых входов

Бит 3

Неисправность аналоговых выходов

Бит 4

Не используется

Бит 5

Не используется

Бит 6

Неисправность интерфейса USB

Бит 7

Не используется

Бит 8

Неисправность RS-485

Бит 9

Не используется

Бит 10

Не используется

Бит 11

Неисправность часов реального времени

Бит 12

Отсутствует напряжение на клеммах питания

Бит 13

Ошибка встроенного ПО или цикл логики превышает 100 мс

Бит 14

Не используется

Бит 15

Ошибка операционной системы

Бит 16

Неисправность файловой системы

Бит 17

Встроенный накопитель отформатирован

Бит 18

Нет оперативных параметров

Бит 19

Неисправность встроенного ПО или несоответствие версий программы пользователя и встроенного ПО

Бит 20

Программа пользователя отсутствует, настройки сброшены на заводские

Бит 21

Архив отсутствует, ошибка записи архива, или отключена запись параметров в архив из OWEN Configurator

Бит 22

Не используется

Бит 23

Программа пользователя отсутствует

Бит 24

Программа пользователя остановлена

Бит 25

Не используется

Бит 26

Не используется

Бит 27

Не используется

Бит 28

Не используется

Бит 29

Не используется

Бит 30

Не используется

Бит 31

Неисправность программы пользователя в retain-памяти

Техническое обслуживание

Обслуживание прибора во время эксплуатации заключается в его техническом осмотре. Во время выполнения работ по техническому обслуживанию следует соблюдать меры безопасности из раздела.

Технический осмотр прибора проводится обслуживающим персоналом не реже одного раза в 6 месяцев и включает в себя следующие операции:

  • очистка корпуса и клеммных колодок от пыли, грязи и посторонних предметов;

  • проверка крепления на DIN-рейке;

  • проверка качества подключения внешних связей.

Обнаруженные во время осмотра недостатки следует немедленно устранить.

Маркировка

На корпус прибора нанесены:

  • наименование прибора;
  • степень защиты корпуса по ГОСТ 14254;
  • напряжение и частота питания;
  • потребляемая мощность;
  • класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ 12.2.007.0;
  • знак соответствия требованиям ТР ТС (ЕАС);
  • страна-изготовитель;
  • заводской номер прибора и год выпуска.

На потребительскую тару нанесены:

  • наименование прибора;
  • знак соответствия требованиям ТР ТС (ЕАС);
  • страна-изготовитель;
  • заводской номер прибора и год выпуска.

Комплектность

Наименование

Количество

Прибор

1 шт.

Уплотнительная прокладка

1 шт.

Паспорт и гарантийный талон

1 экз.

Руководство по эксплуатации

1 экз.

Комплект крепежных элементов

1 к-т.

Примечание

Изготовитель оставляет за собой право внесения изменений в комплектность прибора.

Упаковка

Упаковка прибора производится в соответствии с ГОСТ 23088-80 в потребительскую тару, выполненную из коробочного картона по ГОСТ 7933-89.

Транспортирование и хранение

Прибор должен транспортироваться в закрытом транспорте любого вида. В транспортных средствах тара должна крепиться согласно правилам, действующим на соответствующих видах транспорта.

Условия транспортирования при температуре окружающего воздуха от минус 25 до плюс 50 °С относительной влажности окружающего воздуха от 30 до 95 % без конденсации влаги и атмосферном давлении от 84,0 до 106,7 кПа с соблюдением мер защиты от ударов и вибраций.

Прибор следует перевозить в транспортной таре поштучно или в контейнерах.

Условия хранения в таре на складе изготовителя и потребителя должны соответствовать ГОСТ Р 52931-2008. В воздухе не должны присутствовать агрессивные примеси.

Прибор следует хранить на стеллажах.

Гарантийные обязательства

Изготовитель гарантирует соответствие прибора требованиям ТУ при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.

Гарантийный срок эксплуатации – 10 лет со дня продажи.

В случае выхода прибора из строя в течение гарантийного срока при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа предприятие-изготовитель обязуется осуществить его бесплатный ремонт или замену.

Порядок передачи прибора в ремонт содержится в паспорте и в гарантийном талоне.

Температурные датчики

Для корректной работы совместно с прибором рекомендуется использовать датчики производства Овен с НСХ РТ1000, NTC и 4...20 мА, двухпроводные и со стандартным классом допуска В. Предлагаемые датчики можно найти на сайте owen.ru в разделе «Датчики температуры».

  1. В качестве датчика наружного воздуха рекомендуется ДТС3125:

    Graphic
    Внешний вид датчика ДТС3125

    При монтаже датчиков температуры окружающего воздуха необходимо корректно выбрать место для их установки:

    1. Выбрать место для монтажа, которое обеспечивает удобный доступ к датчику (для демонтажа/проверки), например, под свесом крыши, над окнами, на северной стороне здания.

    2. Устранить зазор между кабелем датчика и кабельным каналом с помощью уплотнения (в противном случае измерения могут быть искажены из-за неправильной циркуляции воздуха).

    3. Нельзя красить датчик.

    4. Датчик температуры наружного воздуха рекомендуется устанавливать на расстоянии 10…50 см от стены либо закрывать дополнительным экраном. Это позволит скомпенсировать погрешность, вносимую восходящими потоками воздуха вдоль стены.

    5. Нельзя устанавливать датчик в тех местах, где он подвергается воздействию прямых солнечных лучей, а если такой монтаж невозможен и датчик будет подвергаться действию солнечных лучей, то рекомендуется дополнительно использовать ЭКРАН для защиты от солнечных лучей.

    Graphic
    Экран для защиты от солнечных лучей

  2. В качестве канального датчика рекомендуется рассматривать серию ДТСхх5:

    Graphic
    ДТСхх5 с подвижным штуцером (модели 035, 045, 145 и 335)
    Graphic
    ДТСхх5 с приварным штуцером (модели 065, 105 и 505)

    Рекомендации по монтажу канальных датчиков:

    • Утеплять трубопровод в месте установки датчика, т. к. точность измерений напрямую зависит от температуры места заделки датчика – чем больше она будет отличаться от температуры потока, тем менее точное будет измерение.

      Graphic
      Пример монтажа датчика

      tд – температура погруженной части датчика;

      t – температура рабочей среды;

      t0 – температура места установки (стенка трубопровода) датчика;

      d – диаметр монтажной части датчика;

      L – длина погружной части датчика

    • Ошибку измерения можно уменьшить, увеличив глубину погружения датчика. В большинстве случаев ошибка измерения, связанная с теплопроводностью, минимальна, если длина погруженной части датчика больше 20 его диаметров. Например, при диаметре термометра сопротивления 8 мм эта величина составляет 160 мм. Рекомендуются погружать датчик в среду на всю длину монтажной части.

    • Играет роль диаметр монтажной части: чем тоньше монтажная часть, тем меньше ошибка измерения.

    • Также играет роль соотношений длин «выносной» части термопреобразователя и погруженной. Чем больше длины датчика находится снаружи и чем меньше погруженная в среду монтажная часть, тем больше погрешность измерения. Важный момент: чем больше разность температур измеряемой среды и наружной температуры (чаще всего воздуха помещения), тем больше будет ошибка.

      Graphic
      Пример неверного монтажа датчика

      tнар — температура окружающей трубопровод среды;

      t — температура рабочей среды

    Контакт датчиков серии ДТСхх5 с измеряемой средой рекомендуется осуществлять через защитные гильзы. Гильзы увеличивают показатель тепловой инерции, однако позволяют:

    • безопасно производить монтаж/демонтаж датчика температуры без нарушения герметизации системы;

    • защищать монтажную часть датчика от механического воздействия рабочей среды;

    • защищать монтажную часть датчика от повышенного давления и поломок, связанных с высокими скоростями потока рабочей среды.

    Для удобства монтажа и эксплуатации защитных гильз рекомендуется дополнительно использовать приварные бобышки.

    Graphic

    А)

    		Graphic

    Б)

    Арматура для датчиков: А) защитная гильза, Б) приварные бобышки

  3. В качестве накладного датчика рекомендуется датчик с кабельным выводом ДТС3224 или ДТС3222:

    Graphic
    ДТС3224
    Graphic
    Датчик ДТС3222

    Рекомендации по монтажу накладных датчиков:

    • Для обеспечения эффективного теплового контакта датчика с поверхностью трубопровода необходимо применять термопасту (или другой теплопроводящий материал). Это позволит исключить вероятность нахождения воздуха между корпусом датчика и поверхностью трубы.

    • Для надежной фиксации датчика на трубопроводе рекомендуется закреплять его с помощью хомута.

    • Сам датчик необходимо укрыть теплоизоляционным материалом, которым покрыты сами трубы, что сделает измерения более точными и не зависимыми от температуры окружающего воздуха.

    • Поверхность соприкосновения датчика с трубопроводом должна быть чистой и гладкой для уменьшения количества воздуха и грязи между датчиком с поверхностью и, соответственно, увеличения теплопроводности. Для подготовки поверхности можно использовать напильник.

Предупреждающие сообщения

В данном руководстве применяются следующие предупреждения:

Опасность

Ключевое слово ОПАСНОСТЬ сообщает о непосредственной угрозе опасной ситуации, которая приведет к смерти или серьезной травме, если ее не предотвратить.

Внимание

Ключевое слово ВНИМАНИЕ сообщает о потенциально опасной ситуации, которая может привести к небольшим травмам.

Предупреждение

Ключевое слово ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ сообщает о потенциально опасной ситуации , которая может привести к повреждению имущества.

Примечание

Ключевое слово ПРИМЕЧАНИЕ обращает внимание на полезные советы и рекомендации, а также информацию для эффективной и безаварийной работы оборудования.

Ограничение ответственности

Ни при каких обстоятельствах ООО «Производственное Объединение ОВЕН» и его контрагенты не будут нести юридическую ответственность и не будут признавать за собой какие-либо обязательства в связи с любым ущербом, возникшим в результате установки или использования прибора с нарушением действующей нормативно-технической документации.