1-RU-56461-1.22

Руководство по эксплуатации

Введение

Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с принципом работы, предварительной настройкой, конструкцией, работой и техническим обслуживанием контроллера управления насосами СУНА-122, в дальнейшем по тексту именуемого «контроллер».

Подключение, регулировка и техобслуживание прибора должны производиться только квалифицированными специалистами после прочтения настоящего руководства по эксплуатации.

Прибор изготавливается в различных модификациях, зашифрованных в коде полного условного обозначения:

Graphic

Пример записи обозначения прибора при заказе: СУНА-122.24.05.20.

Используемые термины и аббревиатуры

  • PDS – датчик перепада давления.
  • ВРГ – верхняя рабочая граница.
  • НРГ – нижняя рабочая граница.
  • ВАГ – верхняя аварийная граница.
  • ПИД – пропорционально-интегрально дифференциальный (регулятор).
  • НЗ – нормально-закрытый.
  • НО – нормально-открытый.
  • ПЧВ – преобразователь частоты векторный.

Назначение

Контроллер предназначен для управления насосной группой, в состав которой входит несколько насосов одного типоразмера.

Прибор в комплекте с датчиками и исполнительными механизмами:

  • контролирует и регулирует давление на выходе (перепад давления) насосной группы;

  • контролирует и регулирует уровень в емкости;

  • управляет ПЧВ;

  • контролирует состояние насосов;

  • обеспечивает равномерное распределение наработки между ними.

Руководство по эксплуатации распространяется на контроллеры, выпущенные в соответствии с ТУ 4218-016-46526536-2016.

Алгоритм 04.20

 

Graphic
Схема объекта для алгоритма 04.20

Для работы алгоритма требуются:

  • 2 насоса;

  • 2 аналоговых датчика давления (температуры);

  • 2 дискретных датчика контроля перепада давления или температурных датчиков двигателя;

  • 1 датчик сухого хода;

  • 1 преобразователь частоты векторный.

Регулирование давления производится по показаниям либо датчика давления Pпр, либо по разности датчиков давления Рпр и Робр. Точное поддержание давления достигается за счет частотного регулирования мощности насоса. Насос мастер работает по алгоритму «постоянный мастер с чередованием». Для защиты насоса от сухого хода или перегрева на каждом насосе предусмотрена защита: датчик перепада давления (вместо него можно использовать дискретный датчик температуры).

Примечание
Выбор датчика, по которому осуществляется контроль давления системы определяется в настройках Регулирования в параметре Режим.

Алгоритм 05.10

Graphic
Схема объекта для алгоритма 05.10

Для работы алгоритма требуются:

  • 3 насоса;

  • 2 аналоговых датчика давления (температуры);

  • 3 дискретных датчика контроля перепада давления или температурных датчиков двигателя;

  • 1 датчик сухого хода;

  • 1 преобразователь частоты векторный.

Регулирование давления производится по показаниям либо датчика давления Pпр, либо по разности датчиков давления Рпр и Робр. Точное поддержание давления достигается за счет частотного регулирования мощности насоса. Насос мастер работает по алгоритму «постоянный мастер без чередования». Для защиты насоса от сухого хода или перегрева на каждом насосе предусмотрена защита: датчик перепада давления (вместо него можно использовать дискретный датчик температуры).

Примечание
Выбор датчика, по которому осуществляется контроль давления системы определяется в настройках Регулирования в параметре Режим.

Алгоритм 05.20

Graphic
Схема объекта для алгоритма 05.20

Для работы алгоритма требуются:

  • 3 насоса;

  • 2 аналоговых датчика давления (температуры)*;

  • 3 дискретных датчика контроля перепада давления или температурных датчиков двигателя;

  • 1 датчик сухого хода;

  • 1 преобразователь частоты векторный.

Регулирование давления производится по показаниям либо датчика давления Pпр, либо по разности датчиков давления Рпр и Робр. Точное поддержание давления достигается за счет частотного регулирования мощности насоса. Насос мастер работает по алгоритму «постоянный мастер с чередованием». Для защиты насоса от сухого хода или перегрева на каждом насосе предусмотрена защита: датчик перепада давления (вместо него можно использовать дискретный датчик температуры).

Примечание
Выбор датчика, по которому осуществляется контроль давления системы определяется в настройках Регулирования в параметре Режим.

Алгоритм 05.30

Graphic
Схема объекта для алгоритма 05.30

Для работы алгоритма требуются:

  • 3 насоса;

  • 2 аналоговых датчика давления (температуры)*;

  • 3 дискретных датчика контроля перепада давления или температурных датчиков двигателя;

  • 1 датчик сухого хода;

  • 1 Преобразователь частоты векторный.

Примечание
*- Для работы по перепаду давления. По умолчанию данная функция выключена, прибор работает по уставке , ориентируясь на показания датчика Рпр.

Регулирование давления производится по показаниям либо датчика давления Pпр, либо по разности датчиков давления Рпр и Робр. Точное поддержание давления достигается за счет использования частотного регулирования ПЧВ насоса. Мастер работает по алгоритму «переменный мастер», время работы задается на каждый насос отдельно. Для защиты насоса от сухого хода или перегрева на каждом насосе предусмотрена защита: датчик перепада давления (вместо него можно использовать дискретный датчик температуры).

Алгоритм 07.20

Graphic
Схема объекта для алгоритма 07.20

Для работы алгоритма требуются:

  • 2 насоса;

  • 1 аналоговый датчик уровня и два дискретных датчика уровня (для контроля верхнего и нижнего аварийного уровня);

  • 2 дискретных датчика контроля перепада давления или температурных датчиков двигателя;

  • 1 датчик сухого хода;

  • 1 преобразователь частоты векторный.

Регулирование уровня производится по показаниям аналогового датчика уровня. Точное поддержание давления достигается за счет использования частотного регулирования ПЧВ насоса. Насос мастер работает по алгоритму «постоянный мастер с чередованием». Для защиты насоса от сухого хода или перегрева на каждом насосе предусмотрена защита: датчик перепада давления (вместо него можно использовать дискретный датчик температуры).

Технические характеристики и условия эксплуатации

Технические характеристики

Характеристики прибора

Наименование

Значение

СУНА-122.220

СУНА-122.24

Питание

Диапазон напряжения питания

~ 94…264 В (номинальное 120/230 В, при 47…63 Гц)

= 19…30 В (номинальное 24 В)

Гальваническая развязка

Есть

Электрическая прочность изоляции между входом питания и другими цепями

2830 В

1780 В

Потребляемая мощность, не более

17 ВА

10 Вт

Встроенный источник питания

Есть

Выходное напряжение встроенного источника питания постоянного тока

24 ± 3 В

Ток нагрузки встроенного источника питания, не более

100 мА

Электрическая прочность изоляции между выходом питания и другими цепями

1780 В

Дискретные входы

Количество входов

8

Напряжение «логической единицы»

159…264 В (переменный ток)

15…30 В (постоянный ток)

Ток «логической единицы»

0,75…1,5 мА

5 мА (при 30 В)

Напряжение «логического нуля»

0…40 В

–3…+ 5

Подключаемые входные устройства

Датчики типа «сухой контакт», коммутационные устройства (контакты реле, кнопок и т. д.)

Гальваническая развязка

Групповая, по 4 входа (1–4 и 5–8, «общий минус»)

Электрическая прочность изоляции:

  • между группами входов

  • между другими цепями

 

  • 1780 В

  • 2830 В

  Аналоговые входы

Количество входов

4

Тип измеряемых сигналов

4...20 мА

Время опроса входов

10 мс

Предел допускаемой основной приведенной погрешности при измерении

± 0,5 %

Дискретные выходы

Количество выходных устройств, тип

8 э/м реле (нормально-разомкнутые)

Коммутируемое напряжение в нагрузке:

  • для цепи постоянного тока, не более

30 В (резистивная нагрузка)

  • для цепи переменного тока, не более

250 В (резистивная нагрузка)

Допустимый ток нагрузки, не более

5 А при напряжении не более 250 В переменного тока и cos φ > 0,95;

3 А при напряжении не более 30 В постоянного тока

Гальваническая развязка

Групповая по 2 реле (1–2; 3–4; 5–6;

7–8)

Электрическая прочность изоляции:

  • между другими цепями

  • между группами выходов

 

  • 2830 В

  • 1780 В

Аналоговые выходы

Количество выходных устройств, тип

2 ЦАП «параметр—ток»

Диапазон генерации тока

4…20 мА

Напряжение питания

15…30 В, питание внешнее

Гальваническая развязка

Есть (групповая)

Электрическая прочность изоляции

2830 В

Индикация и элементы управления

Тип дисплея

Текстовый монохромный ЖКИ с подсветкой, 2 × 16 символов

Индикаторы

Два светодиодных индикатора (красный и зеленый)

Кнопки6 шт.

Корпус

Тип корпуса

Для крепления на DIN-рейку (35 мм)

Габаритные размеры

123 × 90 × 58 мм

Степень защиты корпуса по ГОСТ 14254-2015

IP20

Масс прибора, не более (для всех вариантов исполнений)

0,6 кг

Средний срок службы

10 лет

Условия эксплуатации

Прибор предназначен для эксплуатации при следующих условиях:

  • закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов;
  • температура окружающего воздуха от минус 20 до +55 °С;
  • верхний предел относительной влажности воздуха: не более 80 % при +25 °С  и более низких температурах без конденсации влаги;
  • атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.

По устойчивости к климатическим воздействиям при эксплуатации контроллер соответствует группе исполнения В4 по ГОСТ Р 52931–2008 и категории УХЛ4 по ГОСТ 15150–69.

По устойчивости к механическим воздействиям при эксплуатации контроллер соответствует группе исполнения N1 по ГОСТ Р 52931–2008.

По устойчивости к воздействию атмосферного давления контроллер относится к группе Р1 по ГОСТ Р 52931–2008.

Контроллер отвечает требованиям по устойчивости к воздействию помех в соответствии с ГОСТ Р 51841 и ГОСТ Р 51522 для оборудования класса А.

По уровню излучения радиопомех (помехоэмиссии) контроллер соответствует нормам, установленным для оборудования класса А по ГОСТ Р 51318.22 (СИСПР 22–97).

Прибор устойчив к прерываниям, провалам и выбросам напряжения питания:

  • для переменного тока в соответствии с требованиями ГОСТ 30804.4.11-2013 (степень жесткости PS2);
  • для постоянного тока в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51841-2001 (МЭК 61131-2-2003, Степень жесткости PS1) – длительность прерывания напряжения питания до 10 мс включительно, длительность интервала от 1 сек и более.

Работа с ПО Owen Configurator

Начало работы

Owen Configurator специальное ПО предназначенное для:

  • настройки параметров прибора;

  • обновления встроенного ПО;

  • записи в прибор нужного алгоритма (только для модификаций СУНА-122.х.00.00).

Для установки Owen Configurator (далее - Конфигуратор) следует:

  1. Скачать с сайта архив с ПО (https://owen.ru/documentation/907).

  2. Извлечь из архива ехе-файл установщика.

  3. Запустить .ехе-файл.

Установить на ПК драйвер прибора (https://owen.ru/documentation/1103).

Для настройки связи с прибором следует:

  1. Подать питание на прибор.

  2. Подключить прибор к ПК с помощью кабеля USB A – miniUSB B.

  3. В Диспетчере устройств Windows уточнить номер назначенного прибору COM-порта.

  4. Запустить Конфигуратор.

  5. Нажать кнопку Graphic Добавить устройства.

  6. Выбрать интерфейс «Устройство с последовательным интерфейсом USB» (см. рисунок, 1). Номер СОМ порта, присвоенный прибору можно узнать в Диспетчере устройств Windows.

  7. Выбрать протокол ОВЕН (см. рисунок, 2).

  8. Выбрать устройство (Пункт 3 на рисунок). Модификация прибора указана на боковой стороне прибора.

  9. Выбрать «Найти одно устройство», если добавляется один прибор. Запустить поиск нажатием на кнопку «Найти» (см. рисунок, 4).

  10. Выделить найденное устройство (см. рисунок, 5).

  11. Добавить устройство в проект Конфигуратора по нажатию кнопки «Добавить устройства» (см. рисунок, 6).

    Graphic
    Настройки связи с устройством

Если изображение прибора серого цвета и запись параметров в прибор завершается всплывающим окном красного цвета, то следует проверить правильность подключения прибора к ПК.

Graphic
Ошибка при добавлении устройства
Предупреждение

Если в процессе настройки или работы в режиме «Офлайн» были изменены Сетевые настройки, то связь с прибором пропадет. (см. раздел).

Подключение можно восстановить повтором настройки подключения.

Режим «офлайн»

Для конфигурирования прибора в режиме офлайн (без подключения прибора к ПК) следует:

  1. Нажать кнопку Graphic Добавить устройства.

  2. В появившемся окне выбрать в списке «Интерфейс» – Работа офлайн.

    Graphic
    Добавление устройства
  3. В списке «Устройства», выбрать нужную модификацию прибора.

    Graphic
    Выбор модификации
  4. Нажать кнопку «Добавить». Параметры прибора отобразятся в главном окне.

    Graphic
    Отображение прибора в главном окне

Конфигурация доступна для редактирования. После подключения прибора к ПК, конфигурацию можно будет загрузить в него.

Обновление встроенного ПО

Примечание

Сменить встроенное ПО можно только у приборов с одинаковой модификацией по питанию!

Нельзя сменить встроенное ПО, например, с СУНА-122.220.07.20 на СУНА-122.24.07.20.

Примечание
Перед сменой встроенного ПО прибора следует добавить Конфигуратор в список исключений антивирусной программы. В противном случае обновление встроенного ПО прибора приведет к его неработоспособности.

Далее приведен пример смены встроенного ПО для СУНА-122.24.05.10. Процесс смены встроенного ПО для остальных модификаций аналогичен.

Для обновления встроенного ПО следует:

  1. Нажать на кнопку Graphic Обновить устройство в контекстном меню выбранного устройства или в главном меню. Откроется диалоговое окно для смены встроенного ПО устройства.

    Примечание
    Допускается обновление одного или нескольких устройств. Устройства следует выделить в области устройств (см. рисунок, 5) и выбрать Обновить устройство в контекстном меню или главном меню.
  2. Выбрать источник загрузки:

    • Загрузить встроенное ПО из файла – требуется указать путь к файлу встроенного ПО в окне Проводника Windows;

    • Загрузить встроенное ПО, выбрав из списка – выбрать встроенное ПО из списка на сервере, доступных для загрузки в прибор данного типа;

    • Обновить до последней версии – последняя версия встроенного ПО будет загружена автоматически (требуется подключение к Интернету). Пункт недоступен, если версия встроенного ПО прибора актуальная.

      Graphic
      Выбор источника встроенного ПО
  3. Выбрать необходимую модификацию прибора (см. рисунок ниже).

    Graphic
    Выбор алгоритма

  4. Нажатием кнопки «Загрузить», подтвердить загрузку выбранного встроенного ПО в прибор (см. рисунок ниже).

    Graphic
    Начало загрузки встроенного ПО

    Пока идет загрузка встроенного ПО в устройство, в окне будет отображаться индикатор загрузки.

    Graphic
    Индикатор прогресса процесса смены встроенного ПО
  5. Дождаться сообщения об окончании загрузки встроенного ПО в прибор (см. рисунок ниже).

    Graphic
    Сообщение об окончании процесса смены встроенного ПО

    Примечание
    В случае возникновения сбоя во время загрузки встроенного ПО, процесс смены встроенного ПО следует произвести повторно.

  6. После завершения записи встроенного ПО в устройство, отобразится уведомление о завершении процесса. Чтобы изменения вступили в силу устройство следует заново добавить в проект Конфигуратора.

    Graphic
    Уведомление о необходимости добавить прибор заново в проект

Для проверки версии встроенного ПО прибора следует нажать кнопку Graphic Информация об устройстве. Откроется окно информации об устройстве.

Graphic
Окно информации о версии встроенного ПО

Настройка часов

Из Конфигуратора можно настроить часы прибора.

Graphic
Часы реального времени

Часы можно настроить в ветке Об устройстве/Часы в списке параметров устройства или из меню Конфигуратора. После нажатия кнопки Graphic Настроить часы появится меню, приведенное на рисунке ниже.

Graphic
Меню настройки часов

Для настройки часов следует:

  1. Выбрать дату с помощью календаря.

  2. Ввести время в поле часов или воспользоваться кнопкой Установить дату и время компьютера.

  3. Нажать кнопку Записать значения.

Отслеживание параметров

В Конфигураторе можно просматривать изменение параметров в режиме реального времени.

Для отслеживания параметров следует:

  1. Нажать кнопку Graphic Отслеживание параметров.

  2. Появится окно со списком параметров.

    Graphic
    Окно отслеживания параметров

Загрузка конфигурации в прибор

Для загрузки конфигурации в прибор следует нажать кнопку Graphic Записать значения или щелкнуть правой кнопкой мыши на значке прибора и в появившемся меню выбрать пункт «Записать значения».

Graphic
Контекстное меню

Меры безопасности

По способу защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током прибор относится к классу II ГОСТ IEC 61131-2-2012.

Во время эксплуатации, технического обслуживания и поверки прибора следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.019–80, «Правил эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок».

Во время эксплуатации прибора открытые контакты клеммника находятся под опасным для жизни напряжением. Прибор следует устанавливать в специализированных шкафах, доступных только квалифицированным специалистам.

Любые подключения к прибору и работы по его техническому обслуживанию следует производить только при отключенном питании прибора и подключенных к нему устройств.

Не допускается попадание влаги на контакты выходного разъема и внутренние электроэлементы прибора. Прибор запрещено использовать в агрессивных средах с содержанием в атмосфере кислот, щелочей, масел и т. п.

Монтаж и подключение

Установка

Опасность
После распаковки прибора следует убедиться, что во время транспортировки прибор не был поврежден.

Если прибор находился длительное время при температуре ниже минус 20 °С, то перед включением и началом работ необходимо выдержать его в помещении с температурой, соответствующей рабочему диапазону, в течение 30 мин.

Опасность
Во время монтажа следует использовать средства индивидуальной защиты и специальный электромонтажный инструмент с изолирующими свойствами до 1000 В.

Во время размещения прибора следует учитывать меры безопасности из раздела.

Прибор следует монтировать в шкафу, конструкция которого обеспечивает защиту от попадания в него влаги, грязи и посторонних предметов.

Внимание
Питание каких-либо устройств от сетевых контактов прибора запрещается.
Graphic
Габаритный чертеж прибора
Graphic
Монтаж и демонтаж прибора

Для монтажа прибора на DIN-рейке следует:

  1. Подготовить на DIN-рейке место для установки прибора в соответствии с размерами прибора (см. рисунок).
  2. Вставив отвертку в проушину, оттянуть защелку (см. рисунок, 1).
  3. Прижать прибор к DIN-рейке (см. рисунок, 2). Отверткой вернуть защелку в исходное положение (см. рисунок, 3)
  4. Смонтировать внешние устройства с помощью ответных клеммников из комплекта поставки.

Демонтаж прибора:

  1. Отсоединить съемные части клемм от прибора (см. рисунок).
  2. В проушину защелки вставить острие отвертки.
  3. Защелку отжать, после чего отвести прибор от DIN-рейки.

Graphic
Отсоединение съемных частей клемм

Быстрая замена прибора

Конструкция клемм прибора позволяет осуществить оперативную замену прибора без демонтажа подключенных к нему внешних линий связи.

Для замены прибора следует:

  • обесточить все линии связи подходящие к прибору, в том числе линии питания;

  • отделить съемную часть каждой из клемм от прибора вместе с подключенными внешними линиями связи при помощи отвертки или другого подходящего инструмента;

  • снять прибор с DIN-рейки;

  • установить на место демонтированного прибора другой с предварительно удаленными съемными частями клемм.

Схемы подключения

Внимание
Несоблюдение полярности подключения токовых датчиков может привести к повреждению входа.
Предупреждение
Для защиты аналогового выхода следует устанавливать ограничивающий резистор.
Предупреждение
Номинальное напряжение питания прибора соответствует номинальному напряжению питания входов. При работе прибора в сети постоянного напряжения с номиналом 24 В, сигналы переменного напряжения номиналом 230 В необходимо развязывать с дискретными входами через промежуточное реле.
Примечание
Встроенный блок питания на 24 В предусмотрен только в модификациях с питанием 220 В.
Алгоритм 04.20
Graphic
Схема подключения
Описание сигналов для алгоритма 04.20
Номер входа или выходаНаименование сигналаОписание
Сигналы, поступающие на вход контроллера
DI №1PDS1Датчик перепада давления на насосе 1 (НЗ*)
DI №2Разр.РН1Разрешающая цепь насоса 1 (НЗ)
DI №3PDS2 Датчик перепада давления на насосе 2 (НЗ)
DI №4Разр.РН2Разрешающая цепь насоса 2 (НЗ)
DI №7Ав.ПЧПреобразователь частоты неисправен (НЗ)
DI №8Старт/Стоп или ДСХКнопка Старт/стоп или датчик сухого хода (НЗ)
AI №3РобрДатчик обратного давления
AI №4РпрДатчик прямого давления
Управляющие сигналы с выхода контроллера
DO №1Вкл.Н1Включить насос 1 от сети
DO №2Вкл.Н1 ПЧВВключить насос 1 от ПЧВ
DO №3Вкл.Н2 сетьВключить насос 2 от сети
DO №4Вкл.Н2 ПЧВВключить насос 2 от ПЧВ
DO №5Ав.Н1Включить лампу “Авария насоса 1”
DO №6Ав.Н2 Включить лампу “Авария насоса 2”
DO №7Вкл.ПЧВ Включить преобразователь частоты
DO №8Авария общая Включить лампу “Авария”
AO №1Мощн. ПЧУправление мощностью ПЧВ
Примечание
* Тип контакта, указанный в скобках, соответствует нормальному режиму работы СУНА-122.
Алгоритм 05.10
Graphic
Схема подключения
Описание сигналов для алгоритма 05.10
Номер входа или выходаНаименование сигналаОписание
Сигналы, поступающие на вход контроллера
DI №1PDS1Датчик перепада давления на насосе 1 (НЗ*)
DI №2Разр.РН1Разрешающая цепь насоса 1 (НЗ)
DI №3PDS2 Датчик перепада давления на насосе 2 (НЗ)
DI №4Разр.РН2Разрешающая цепь насоса 2 (НЗ)
DI №5PDS3 Датчик перепада давления на насосе 3 (НЗ)
DI №6Разр.РН3Разрешающая цепь насоса 3 (НЗ)
DI №7Ав.ПЧПреобразователь частоты неисправен (НЗ)
DI №8Старт/Стоп или ДСХКнопка Старт/стоп или датчик сухого хода (НЗ)
AI №3РобрДатчик обратного давления
AI №4РпрДатчик прямого давления
Управляющие сигналы с выхода контроллера
DO №1Вкл.Н1Включить насос 1 от ПЧВ
DO №2Ав.Н1Включить лампу “Авария насоса 1”
DO №3Вкл.Н2Включить насос 2 от ПЧВ
DO №4Ав.Н2Включить лампу “Авария насоса 2”
DO №5Вкл.Н3Включить насос 3 от ПЧВ
DO №6Ав.Н3Включить лампу “Авария насоса 3”
DO №7Ав.ДДВключить лампу “Неисправен датчик давления”
DO №8Авария общая Включить лампу “Авария”
AO №1Мощн. ПЧУправление мощностью ПЧВ
Примечание
* Тип контакта, указанный в скобках, соответствует нормальному режиму работы СУНА-122.
Алгоритм 05.20
Graphic
Схема подключения
Описание сигналов для алгоритма 05.20
Номер входа или выходаНаименование сигналаОписание
Сигналы, поступающие на вход контроллера
DI №1PDS1Датчик перепада давления на насосе 1 (НЗ*)
DI №2Разр.РН1Разрешающая цепь насоса 1 (НЗ)
DI №3PDS2 Датчик перепада давления на насосе 2 (НЗ)
DI №4Разр.РН2Разрешающая цепь насоса 2 (НЗ)
DI №5PDS3 Датчик перепада давления на насосе 3 (НЗ)
DI №6Разр.РН3Разрешающая цепь насоса 3 (НЗ)
DI №7Ав.ПЧПреобразователь частоты неисправен (НЗ)
DI №8Старт/Стоп или ДСХКнопка Старт/стоп или датчик сухого хода (НЗ)
AI №3РобрДатчик обратного давления
AI №4РпрДатчик прямого давления
Управляющие сигналы с выхода контроллера
DO №1Вкл.Н1Включить насос 1 от сети
DO №2Вкл.Н1 ПЧВВключить насос 1 от ПЧВ
DO №3Вкл.Н2 сеть Включить насос 2 от сети
DO №4Вкл.Н2 ПЧВВключить насос 2 от ПЧВ
DO №5Вкл.Н3 сетьВключить насос 3 от сети
DO №6Вкл.Н3 ПЧВВключить насос 3 от ПЧВ
DO №7Вкл.ПЧВВключить преобразователь частоты
DO №8Авария общаяВключить лампу “Авария”
AO №1Мощн. ПЧУправление мощностью ПЧВ
Примечание
* Тип контакта, указанный в скобках, соответствует нормальному режиму работы СУНА-122.
Алгоритм 05.30
Graphic
Схема подключения
Описание сигналов для алгоритма 05.30
Номер входа или выходаНаименование сигналаОписание
Сигналы, поступающие на вход контроллера
DI №1PDS1Датчик перепада давления на насосе 1 (НЗ*)
DI №2Разр.РН1Разрешающая цепь насоса 1 (НЗ)
DI №3PDS2 Датчик перепада давления на насосе 2 (НЗ)
DI №4Разр.РН2Разрешающая цепь насоса 2 (НЗ)
DI №5PDS3 Датчик перепада давления на насосе 3 (НЗ)
DI №6Разр.РН3Разрешающая цепь насоса 3 (НЗ)
DI №7Ав.ПЧПреобразователь частоты неисправен (НЗ)
DI №8Старт/Стоп или ДСХКнопка Старт/стоп или датчик сухого хода (НЗ)
AI №3РобрДатчик обратного давления
AI №4РпрДатчик прямого давления
Управляющие сигналы с выхода контроллера
DO №1Вкл.Н1 сетьВключить насос 1 от сети
DO №2Вкл.Н1 ПЧВВключить насос 1 от ПЧВ
DO №3Вкл.Н2 сеть Включить насос 2 от сети
DO №4Вкл.Н2 ПЧВВключить насос 2 от ПЧВ
DO №5Вкл.Н3 сетьВключить насос 3 от сети
DO №6Вкл.Н3 ПЧВВключить насос 3 от ПЧВ
DO №7Вкл.ПЧВВключить преобразователь частоты
DO №8Авария общаяВключить лампу “Авария”
Примечание
* Тип контакта, указанный в скобках, соответствует нормальному режиму работы СУНА-122.
Алгоритм 07.20
Graphic
Схема подключения
Описание сигналов для алгоритма 07.20
Номер входа или выходаНаименование сигналаОписание
Сигналы, поступающие на вход контроллера
DI №1PDS1Датчик перепада давления на насосе 1 (НЗ*)
DI №2Разр.РН1Разрешающая цепь насоса 1 (НЗ)
DI №3PDS2 Датчик перепада давления на насосе 2 (НЗ)
DI №4Разр.РН2Разрешающая цепь насоса 2 (НЗ)
DI №5УР.minДатчик аварийно-низкого уровня (НЗ)
DI №6УР.maxДатчик аварийно-высокого уровня (НЗ)
DI №7Ав.ПЧПреобразователь частоты неисправен (НЗ)
DI №8Старт/Стоп или ДСХКнопка Старт/стоп или датчик сухого хода (НЗ)
AI №4Д.урАналоговый датчик уровня
Управляющие сигналы с выхода контроллера
DO №1Вкл.Н1Включить насос 1 от сети
DO №2Вкл.Н1 ПЧВВключить насос 1 от ПЧВ
DO №3Вкл.Н2 сеть Включить насос 2 от сети
DO №4Вкл.Н2 ПЧВВключить насос 2 от ПЧВ
DO №5Ав.Н1Включить лампу “Авария насоса 1”
DO №6Ав Н2Включить лампу “Авария насоса 2”
DO №7Вкл.ПЧВВключить преобразователь частоты
DO №8Авария общаяВключить лампу “Авария”
Примечание
* Тип контакта, указанный в скобках, соответствует нормальному режиму работы СУНА-122.

Индикация и управление

Основные элементы управления

Graphic
Лицевая панель прибора
Назначение кнопок
КнопкаНазначение
Graphic GraphicСмещение видимой области вверх или вниз. Перемещение по пунктам меню
GraphicПрименяется в комбинациях с другими кнопками. При удержании более 6 секунд – переход в системное меню
GraphicВыбор параметра
GraphicСохранение измененного значения
GraphicВыход/отмена. При удержании более 6 секунд выход из системного меню. Возврат на Главный экран
Graphic + GraphicПереход с Главного экрана в раздел Меню
Graphic + GraphicПереход с Главного экрана в раздел Аварии
Graphic + Graphic или Graphic + GraphicИзменение редактируемого разряда (выше или ниже)
Назначение светодиодов

Режим

Светодиод «Работа»

Светодиод «Авария»

Режим Стоп

Режим Работа

Светится

Тест Вх/Вых

Мигает

Авария критическая

Светится

Авария некритическая

Мигает

На лицевой панели прибора расположены элементы индикации и управления (см. рисунок):

  • двухстрочный шестнадцатиразрядный ЖКИ;
  • два светодиода;
  • шесть кнопок.

Для редактирования значений следует:

  1. Нажатием кнопки Graphic выбрать нужный параметр (выбранный параметр начинает мигать).

  2. С помощью кнопок Graphic и Graphic установить нужное значение. Во время работы с числовыми параметрами комбинация кнопок Graphic + Graphic/Graphic меняет редактируемый разряд.

  3. Возможные варианты действия с измененным значением:

    • для сохранения следует нажать кнопку Graphic;

    • для сохранения и перехода к следующему параметру следует нажать Graphic.

  4. Для отмены введенного значения следует нажать Graphic.

Структура меню

Graphic
Схема переходов по меню

В зависимости от выбранных параметров некоторые пункты меню будут скрыты.

Главный экран

Главный экран

Экран

Описание

Диапазон

Режим:

Текущий режим работы системы

Авария,

Тест,

Стоп,

Работа

Текущее Давл:

Текущее давление в системе

0...200

     Уст: 50

Уставка регулирования

0...200

Управление:

Запуск или останов системы

Пуск,

Стоп

Насосы (Раб[0])

Количество работающих насосов в текущий момент

0...2

 Насос X ПЧ:

Насос, работающий от ПЧ и мощность ПЧ

Х=1 или 2,

Мощность 0...100

 Насос  1: В работе

Текущий статус насоса 1

В работе,

Авария,

Откл, Резерв

 Насос  2: Откл

Текущий статус насоса 2

 Насос  3: Резерв

Текущий статус насоса 3

Аварии ->ALT+SEL

Информация: для перехода на экран аварий нажать сочетание кнопокGraphic и Graphic

 

Меню   ->ALT+OK

Информация: для перехода в главное меню нажать сочетание кнопок Graphic и Graphic

 

На главном экране прибора отображается вся необходимая для работы информация. Для просмотра всей информации на дисплее следует менять положение строк индикации нажатием кнопок Graphic и Graphic.

Пароли

С помощью пароля можно ограничить доступ к определенным группам настроек (Меню → Настройки → Пароли).

Примечание
По умолчанию пароли не заданы.
Меню/Настройки/Пароли

Параметр

Описание

Диапазон

Настройки: 0

Пароль на доступ в меню «Настройки»

0...9999

Аварии: 0

Пароль на доступ в меню «Аварии»

0...9999

Тест: 0

Пароль на доступ в меню «Тест Вх/Вых»

0...9999

Назад -> Esc

Подсказка

 

Пароли блокируют доступ:

  • Пароль Настройки — к группе Настройки;

  • Пароль Аварии — к группе Аварии;

  • Пароль Тест — к группе Тест Вх/Вых.

Для сброса паролей следует:

  • перейти в Меню прибора;

  • нажать комбинацию кнопок (Graphic + Graphic);

  • набрать пароль 118 и подтвердить cброс.

Сброс настроек

Меню/Настройки/Сброс настроек
ЭкранОписаниеДиапазон
Сброс настроек

Сброс настроек на заводские значения

Нет,

Да

на заводские:Нет

Параметры прибора можно вернуть к заводским значениям с помощью команды в меню Сброс настроек.

Внимание
Данная команда не распространяется на значения паролей, параметры даты, времени и сетевые настройки прибора.

Управление установкой

Общие сведения

Graphic
Схема переходов между режимами

После подачи питания и загрузки контроллер переходит в режим Стоп.

Прибор имеет следующие режимы:

  • Работа;
  • Стоп;
  • Тест;
  • Авария.

Режим работы контроллера индицируется в первой строке главного экрана.

Схема переходов между режимами представлена на рисунке.

Режим «Авария»

Режим «Авария» предназначен для обеспечения безопасности насосной станции. В случае возникновения нештатной ситуации контроллер фиксирует причины аварии, выдает аварийный сигнал на соответствующий выход. В данном режиме поведение прибора определяется типом возникшей аварии и настройками см. столбец «Реакция прибора» в таблице.

Режим «Работа»

В режиме Работа прибор:

  • регулирует давление в сети, управляя мощностью насосов;

  • автоматически меняет роль ведущего насоса по времени наработки;

  • контролирует аварии.

Режим «Тест»

 

Тест
ЭкранОписаниеДиапазон
Режим Тест:

Переключение режима работы контроллера

Вкл,

Откл

Дискрет. выходы

Подсказка

 

 DO1: Н1 ПЧ

Работа первого насоса от ПЧ

0, 1

 DO2: Ав.Н1

Авария первого насоса

0, 1

 DO3: Н2

Работа второго насоса

0, 1

 DO4: Ав.Н2

Авария второго насоса

0, 1

 DO5: Н3

Работа третьего насоса

0, 1

 DO6: Ав.Н3

Авария третьего насоса

0, 1

 DO7: Ав.ДД

Авария датчика давления

0, 1

 DO8: Ав.Общ

Общая авария

0, 1

 Аналог. входы
 AO 1:Мощн. ПЧ

Мощность ПЧ

Дискрет. входы

Подсказка

 

 DI1: PDS Н1

PDS на первом насосе

0, 1

 DI2: РЦ Н1

Разрешающая цепь для первого насоса

0, 1

 DI3: PDS Н2

PDS на втором насосе

0, 1

 DI4: РЦ Н2

Разрешающая цепь для второго насоса

0, 1

 DI5: PDS Н3

Реле перепада давления на насосе № 3

0, 1

 DI6: РЦ Н3

Разрешающая цепь для третьего насоса

0, 1

 DI7: Ав.ПЧ

Сигнал от ПЧ

0, 1

 DI8: ДСХ

Датчик сухого хода

0, 1

Аналог. входы

 

 

 AI3: Робр

Датчик обратного давления

0...9999

 AI4: Рпр

Датчик прямого давления

0...9999

 Назад -> EscПодсказка
Внимание
Режим Тест предусмотрен только для пусконаладочных работ. Не рекомендуется оставлять контроллер в тестовом режиме без контроля со стороны наладчика, т. к. это может привести к повреждению оборудования.

Данный режим предназначен для:

  • проверки работоспособности дискретных и аналоговых датчиков;

  • проверки встроенных реле;

  • правильности подключения исполнительных механизмов.

В режиме «Тест» не выводится сообщение о неисправности датчика. В случае неисправности датчика значение на экране будет отображаться 0.

Описание алгоритма работы

Настройка входов/выходов

Входы и выходы

Экран

Описание

Диапазон

Рпр :

 

 

 20мА:

Верхняя граница измерения давления

0...100

  4мА: 

Нижняя граница измерения давления

0...100

Робр:

 

Откл,

Вкл

 20мА:     100,

Верхняя граница измерения давления

0...100

  4мА:      0,0

Нижняя граница измерения давления

0...100

  DI8: Тип сигнала на 8 входе

ДСХ,

Старт/Стоп

Насос-мастер:

 

 

 f min:   25,0Гц

Минимальная частота питания насоса от ПЧВ, Гц

15...50

 Назад -> EscПодсказка
Внимание
Если необходимо регулировать по разности давления давлений прямой и обратной воды (алгоритмы 04.хх и 05.хх), то необходимо включить датчик Робр (Регулирование: Режим- Рпр.- Робр) По умолчанию регулирование происходит по уставке Рпр.

Для корректного измерения давления или уровня необходимо настроить пределы преобразования токового сигнала 4…20 мА.

Регулирование производительности насоса осуществляется посредством управления частотой питающей сети (с помощью ПЧВ). Для насосов частота изменяется в диапазоне от fmin до 50 Гц, где fmin – настраиваемый параметр, по умолчанию равен 25 Гц. На ПЧВ подается сигнал 4...20 мА, где 4 мА соответствует частоте 0 Гц, 20 мА соответствует 50 Гц.

Регулирование давления/уровня

Регулирование
ЭкранОписаниеДиапазон
Регулирование

 

 

Уставка:     6,0

Уставка давления прямой воды/разности давлений прямой и обратной воды

0...100

 Режим: Рпр

Выбор регулируемой величины

0 - Рпр,

1 - Рпр.- Робр.

Уровни:

 

 

 Режим: Заполн-е

Режим работы с емкостью

0 - заполнение,

1 - осушение

 Уст:       12,0

Уставка уровня жидкости в емкости

0...100

 Зона Нечув: 0,4

Зона нечувствительности

0...9

ПИД КП:      5,0

Пропорциональный коэффициент ПИД-регулятора

0...9999

ПИД Ти:     60,0

Время интегрирования ПИД-регулятора

0...9999

ПИД Тд:      0,0

Время дифференцирования ПИД-регулятора

0...9999

Производительность насосной группы вычисляется по ПИД-закону регулирования, регулируемая величина зависит от режима и выбранного алгоритма: давление после насосной группы Рпр, разница давлений до и после насосной группы Рпр-Робр (Регулирование: Режим), уровень в емкости Д.Ур заполнение или осушение (Регулирование: Режим). Подробнее о настройке ПИД-регулятора см. Приложение Настройка регулятора.

Чтобы исключить случаи частого срабатывания ИМ, в приборе предусмотрена зона нечувствительности (Регулирование: ЗонаНечув).

Аварийная стратегия регулирования

 

Graphic
Регулирование в режиме Заполнение

В случае аварии ПЧВ прибор переходит на поддержание давление в рабочем диапазоне.

Если давление становится меньше НРГ на время большее заданного (РегулированиеАв → Каскад: Вр.Подкл), то включается еще один насос. Если давление становится больше ВРГ на время больше заданного (Каскад: Вр.Откл). После включения/отключения насоса системе дается некоторое время на стабилизацию (РегулированиеАв → Каскад: Вр.Стаб), в течении которого сигналы от аналогового датчика не анализируются.

Аварийная стратегия
ЭкранОписаниеДиапазон
РегулированиеАв

 

 

Давление:

 

 

   5,00<..< 7,00

Минимальное давление, при котором включается дополнительный насос (НРГ)

0...100

 

Максимальное давление, при котором отключается насос (ВРГ)

0...100

Каскад:

 

 

 Вр.Подкл:    6с

Задержка подключения дополнительного насоса, с

0...3600

 Вр.Стаб:  12с

Время стабилизации давления после подключения/отключения насоса, с

0...7200

 Вр.Откл:     6с

Задержка отключения работающего насоса, с

0...3600

 

Graphic
Регулирование уровня в режиме Осушение

В режиме «Осушение» первый насос включается, если уровень жидкости поднимается выше уровня № 2, и отключается, если уровень жидкости опускается ниже уровня № 1. Второй насос включается, если уровень жидкости поднимается выше уровня № 3, и отключается, если уровень жидкости опускается ниже уровня № 2.

В режиме Заполнение первый насос включается, если уровень жидкости опускается ниже датчика уровня № 2, и отключается, если уровень жидкости поднимается выше датчика уровня № 3. Второй насос включается, если уровень жидкости опускается ниже датчика уровня № 1 и отключается, если уровень жидкости поднимается выше датчика уровня № 2

Аварийная стратегия
ЭкранОписаниеДиапазон
РегулированиеАв

 

 

Уровни

 

 

 №1:        20,0

Показания датчика соответствующие уровню № 1

0...100

 №2:        30,0

Показания датчика соответствующие уровню № 2

0...100

 №3:        40,0

Показания датчика соответствующие уровню № 3

0...100

Управление каскадом

Каждому насосу можно присвоить один из трех статусов:

  • Основной - используется при выполнении алгоритма;

  • Резервный - в случае неисправности основного насоса берет на себя его функции, до тех пор, пока основной не восстановит свою работоспособность;

  • Отключен - не используется при выполнении алгоритма.

Время хода для каждого конкретного насоса можно увеличить или уменьшить, задав нужный коэффициент в параметре Коэф Хода. Осуществить сброс наработки насосов можно в параметре Сброс наработки (Меню → Информация → Общая → Насосы)

Graphic
Работа насосов при: 1) одинаковых коэффициентах, 2) меньшем втором коэффициенте

При запуске системы первым в работу всегда включается насос с наименьшим временем наработки, он выполняет роль насоса - мастера и работает от ПЧ.  Два других насоса являются опорными и управляются дискретными сигналами (прямой пуск или через УПП). Количество одновременно работающих насосов определяется величиной расчетной мощности ПИД-регулятора, встроенного в контроллер. Для трех насосов производительность вычисляется в диапазоне 0 - 300 %, где за 100 % принимается  работа одного насоса от сети или от ПЧ на полной мощности. 

Для равномерного поддержания регулируемой величины в алгоритме применен гистерезис равный 10% рассчитанной мощности, он учитывается при подключении и отключении опорных насосов. После подключения или отключения опорного насоса выдерживается пауза Вр.Стаб для завершения переходных процессов, в течении которой расчет новой мощности не происходит.

Graphic
Работа насосов с учетом гистерезиса

Во всех алгоритмах СУНА-122 отключение насосов происходит одинаково: при снижении расчетной мощности до 195% мощность насоса-мастера снизится до 0%* после чего первый опорный насос будет отключен. После отключения мощность насоса мастера увеличится до 95%. При продолжении падения расчетной мощности мощность ПЧ снова снизится до 0%, после чего произойдет отключение второго опорного насоса. Затем мощность насоса мастера снова увеличится до 95%, при последующем снижении расчетной мощности мощность насоса - мастера также продолжит снижаться до тех пор, пока насос не будет отключен.

Примечание

* 0% мощности ПЧ соответствует частоте, указанной в параметре fmin (параметр находится в разделе Настройки → Входы и выходы).

Graphic
Отключение насосов при снижении расчетной мощности

Если насос - мастер работает на частоте N.Сон дольше заданного времени Вр. Сон, то на ПЧВ подается команда Стоп. Насос вернется в работу, когда расчетная производительность станет выше N.Вых.Сон. Если Вр.Сон равно 0 с, то насос работает постоянно, функция сна отключена.

Graphic
Переход насоса-мастера в режим Сон
Примечание
В любом режиме работы (смена насоса-мастера, переход в Сон, Стоп или Аварию) отключение насоса-мастера осуществляется через время задержки Задер.Откл.Насос от ПЧ.

Время чередования насосов по наработке указывается в параметре Вр.Смены. Если все насосы в работе чередование по наработке не осуществляется.

В алгоритме постоянный мастер без чередования роль насоса - мастера всегда закреплена за одним и тем же насосом.

В алгоритме постоянный мастер с чередованием роль насоса мастера передается по кругу через время чередования, заданное в параметре Вр.Смены.

В алгоритме переменный мастер роль насоса мастера передается по условию выхода ПЧ на максимальную мощность.

Graphic
Работа системы с алгоритмом постоянного мастера
Graphic
Работа системы с алгоритмом переменного мастера
Пример

Для алгоритма с переменным мастером: в работе один насос-мастер, расчетная мощность превысила 105%, тогда насос мастер перейдет на работу от сети, а роль мастера передастся следующему насосу с наименьшим временем наработки, при последующем увеличении мощности выше 205% насос мастер также перейдет на работу от сети, а роль мастера перейдет оставшемуся третьему насосу.

Каскад

Параметр

Описание

Диапазон

Вр.Стаб: 

Время стабилизации при подключении насосов, с

0...7200

Вр.Сон: 

Задержка отключения насоса-мастера при работе на минимальной частоте, с

0...3600

N.Сон

Мощность, при которой ПЧ уходит в сон. По истечению задержки Вр.Сон размыкается DO7, а через t.выкл.Сон насос отключается от ПЧ

0,1...30

N.Вых.Сон:

Мощность, при которой ПЧ выходит из режима Сон 

0,1...50

Статус:

 

 

Насос1:

Статус насоса

Отключен, Основной, Резерв

Насос2:

Статус насоса

Отключен,

Основной,

Резерв

Насос3:

Статус насоса

Отключен,

Основной,

Резерв

Чередование:

 

 

Вр.Смены: 

Период смены насосов по наработке, ч

0...9000

Вр.Паузы: 

Пауза при переключении насосов, с

0...3600

Вр.мин.Выкл:

Время через которое насос может быть включен повторно, с

1...3600

Задер.Откл насос от ПЧ: 

Задержка отключения насоса мастера от ПЧ, с

0...3600

Коэф. Износа:

 

 

Износ Н1:

Коэффициент хода насоса 1

0,8...1,2

Износ Н2:

Коэффициент хода насоса 2

0,8...1,2

Износ Н3:

Коэффициент хода насоса 3

0,8...1,2

Назад -> Esc

Подсказка

 

Защиты насосов

Для обеспечения безопасной работы системы требуется настройка пределов и временных задержек срабатывания аварий.

После запуска насоса в течение времени, заданного в параметре Вр.Разгона прибор ожидает появления перепада давления. Если по истечении этого времени сигнал не поступает на соответствующий вход контроллера, насос считается неисправным. Если во время работы насоса сигнал с датчика перепада пропадает на время большее, чем в параметре Вр.Провала насос также считается неисправным.

Graphic
Обработка сигнала от датчика перепада давления PDS

В параметре PDS указывается количество датчиков перепада давления на насосах. По умолчанию для каждого насоса используется свой датчик перепада давления. Но при необходимости можно выбрать один датчик, по которому будет осуществляться контроль перепада на всех насосах. Например, если в параметре PDS задано значение Общий PDS1, то при пропадании сигнала от датчика перепада давления, подключенного на DI1 будет фиксироваться авария всех используемых насосов.

Для исключения некорректной работы насосов при сбоях реле перепада давления, предусмотрен параметр Перезапуск. При аварии по перепаду давления насосы перезапускаются автоматически. Если вышел из строя первый насос, контроллер запускает второй. При неисправности второго, контроллер запускает первый. Если количество неудачных включений насоса превысит пять попыток подряд, то прибор будет интерпретировать это как неисправность и зафиксирует аварию насоса до момента его сброса командой Сброс (из меню прибора, внешней кнопкой или сетевой командой по RS-485).

Контроллер обеспечивает защиту насосов от сухого хода, контроль может осуществляться по дискретному или аналоговому датчику, также возможен контроль сразу по двум датчикам. Авария по сухому ходу срабатывает спустя время задержки, заданное в параметре Задер.Ав. После устранения причины аварии ее сброс осуществится через время Вр.Возвр.

Защита насоса от превышения давления осуществляется по аналоговому датчику давления. Аварийная граница указывается в параметре Р.авар, авария срабатывает спустя время задержки, заданное в параметре Задер.Ав. После устранения причины аварии ее сброс осуществится через время Вр.Возвр.

При переводе контроллера из режима Пуск в режим Стоп отключение насосов происходит с задержкой t. откл для защиты от резких скачков давления в системе.

Если насосы были отключены, в течение времени равного Вр.Простоя например, при отключении отопления на летний период, контроллер произведет пуск каждого насоса на время Вр.Прогона. При значении 0 в параметре Вр.Прогона функция отключена.

В параметре DI.ВрФлтр указывается время фильтра дискретных входов.

В параметре Упр выбирается тип управления Местный или Дистанционный. В режиме управления Местный, контроллер не принимает сигнал на запуск системы по сети, в режиме дистанционный наоборот – запустить систему возможно только сигналом по сети RS-485.

В параметре Ав.ПЧ указывается логика сброса аварии частотного преобразователя.

Защиты насосов
ЭкранОписаниеДиапазон
Защита по PDS:

 

 

 Вр.Разгона:

Время ожидания сигнала с датчика перепада при включении насоса, с

0...3600

 Вр.Провала:

Допустимое время пропадания сигнала от датчика перепада давления во время работы насосы, с

0...3600

 PDS:

Назначение датчика перепада давления

Индивид,

Общий PDS1,

Общий PDS2,

Общий PDS3

Перезапуск: Перезапуск насосов при аварии Есть, Нет
Защита от СХ:

 

 

 Тип:

Тип датчика, по которому осуществляется контроль сухого хода

Дискр,

Робр,

Дискр+Робр

 Задер.Ав:

Задержка срабатывания аварии сухого хода, с

0...3600

 Вр.Возвр:

Задержка возвращения системы в работу при нормализации давления, с

0...10000

P.авар:

Аварийное давление

0...100

 Пауза при откл:
 t.откл:

Пауза при быстром отключении насосов, с

0...3600

 Прогон насосов:
 Вр.Прогона:

Аварийно высокое давление воды после НГ

0...100

Вр.Простоя:

Время простоя насоса до запуска тестового прогона, дни

0...365
 DI.ВрФлтр:

Время фильтра дискретных входов, с

1,5...5
 Упр:

Тип управления

Местное,

Дист

 Ав.ПЧ

Сброс аварии ПЧ ручной или авотматический по устранению причины аварии

Ручн,

Авто

 Назад -> EscПодсказка

Аварии

Журнал аварий

Меню/Аварии/Архивный журнал
ЭкранОписаниеДиапазон
Аварии: ЖурналНазвание экрана

 

 1> Вкл

Номер записи в журнале событий для отображения

1...24

 

Краткое название аварии

 

Дата фиксации:

 

 

ДДММГГ чч:мм:сс

Дата и время возникновения аварии

 

Дата квитир—ния:

 

 

ДДММГГ чч:мм:сс

Дата и время устранения аварии

 

Сброс журнала:Нет

Сброс журнала аварий

Нет,

Да

Аварийные события фиксируются в журнал.

В журнал заносятся следующие параметры:

  • краткое название аварии;

  • время аварии;

  • время сброса аварии.

Журнал рассчитан на 24 записи.

Последнее событие находится в начале журнала под номером 1.

В случае переполнения журнала наиболее старые записи удаляются.

Примечание
Время сброса аварии в журнале фиксируется при выходе из режима Авария. В зависимости от события дата квитирования может фиксироваться в журнале либо вручную, либо автоматически. Условия сброса аварий см. таблицу.

Для пролистывания журнала на экране следует задать номер записи.

Предупреждение
В случае некорректного отображения времени и даты следует проверить настройки по Приложению Настройка времени и даты.

Список аварий

Список аварий

Тип аварии

Отображение на экране Аварий

Отображение в Архивном журнале

Сигнализация

Условие

Реакция

Сброс

Все насосы заблокированы или неисправны

(Нет рабочих насосов)

Нет РабН: АварияНет РабН

Светодиод «Авария» светится, лампа «Авария» светится

Все насосы неисправны; нет сигнала на входах «РазрРНх»; часть насосов неисправна, у других нет сигнала на входе «РазрРНх»

Переход в аварийный режим

Автоматический по устранению причины

Неисправен преобразователь частоты

ПЧ:  АварияАв. ПЧ

Сработала защита в ПЧВ (разомкнулось реле)

Переход на аварийную стратегию регулирования

Тип сброса аварии ПЧ определяется параметром Ав.ПЧ в настройках Защит. Возможен ручной или автоматический сброс

Неисправен насос

НасосХ: Авария Ав.Насоса Х

Лампа «Авария Насоса Х» светится

Во время работы насоса пропал сигнал датчика перепада давления. При включении насоса прибор в течение заданного времени не реагирует на отсутствие перепада

Блокировка работы насоса

Ручной сброс в меню Аварии, по фронту сигнала «РазрРНх» или по сети RS-485

Сухой ход

СухойХод: АварияСухой Ход

Светодиод «Авария» светится, лампа «Авария» светится

Пропал сигнал датчика сухого хода (ДСХ) на время, большее заданного

Переход в аварийный режим

Автоматический по устранению причины с задержкой

Превышение давления на выходе насосной группы

Рпр.max: АварияРпр.max

Светодиод «Авария» светится, лампа «Авария» светится

Давление на выходе насосной группы превысило допустимое значение на время больше заданного

Переход в аварийный режим

Автоматический по устранению причины с задержкой

Датчик давления прямой воды неисправен

Дат.Рпр: АварияАв.Дат.Рпр

Светодиод «Авария» светится, лампа «Авария» светится

Сигнал от аналогового датчика давления находится вне диапазона 4...20 мА

Переход в аварийный режим

Автоматический по устранению причины с задержкой 3 с

Датчик давления обратной воды неисправен

Дат.Робр: АварияАв.Дат.Робр

Светодиод «Авария» светится, лампа «Авария» светится

Сигнал от аналогового датчика давления находится вне диапазона 4...20 мА (Регулирование по разнице давления)

Переход в аварийный режим

Автоматический по устранению причины с задержкой 3 с

Датчик уровня неисправен

Дат.Уровня АварияАв.Дат.Уровня

Светодиод «Авария» светится, лампа «Авария» светится

Сигнал от аналогового датчика уровня находится вне диапазона 4...20 мА

Переход в аварийный режим

Ручной сброс в меню Аварии или по сети RS-485

Аварийно-низкий уровень в емкости

Ав.Ур min

Светодиод «Авария» светится, лампа «Авария» светится

Сработал дискретный датчик уровня

Переход в аварийный режим

Автоматический по устранению причины

Аварийно-высокий уровень в емкости

Ав Ур max

Светодиод «Авария» светится, лампа «Авария» светится

Сработал дискретный датчик уровня

Переход в аварийный режим

Автоматический по устранению причины

Сетевой интерфейс

Сетевой интерфейс

Внимание
Для корректной работы прибора вносить изменения в параметры «Прибор», «Входы», «Выходы» ЗАПРЕЩЕНО!

В контроллере установлен модуль интерфейса RS-485 для организации работы по протоколу Modbus в режиме Slave.

Для работы контроллера в сети RS-485 следует установить его сетевые настройки в системном меню контроллера с помощью кнопок и индикатора на лицевой панели (см. рисунок).

Прибор в режиме Slave поддерживает следующие функции:

  • чтение состояния входов/выходов;
  • запись состояния выходов;
  • чтение/запись сетевых переменных.

Прибор работает по протоколу Modbus в одном из двух режимов: Modbus-RTU или Modbus-ASCII, автоматически распознает режим обмена RTU/ASCII. Адреса регистров, тип переменных параметров, доступных по протоколу Modbus, приведены в разделе.

Graphic
Настройка параметров сетевого интерфейса

Карта регистров

Прибор поддерживает протоколы обмена Modbus RTU и Modbus ASCII (переключение автоматическое).

Функции чтения:

  • 0х01 (read coil status);

  • 0х03 (read holding registers);

  • 0х04 (read input registers).

Функции записи:

  • 0х05 (force single coil);

  • 0х06 (preset single register);

  • 0х10 (preset multiple registers).

Параметры битовой маски (состояние системы, аварии и др.) могут читаться как функцией 0х03, так и 0х01 - в этом случае номер регистра нужно умножить на 16 и прибавить номер бита.

Пример

Требуется считать функцией 0х01 статус Реле перепада давления на насосе № 1 (адрес регистра 512, номер бита 4).

Адрес ячейки рассчитывается следующим образом: 512 ∙ 16 + 4 = 8196.

Поддерживаемые типы данных:

  • word - беззнаковое целое (2 байта), на каждый параметр отводится один регистр Modbus;

  • float - с плавающей точкой (4 байта), занимает два соседних регистра Modbus. Передача числа осуществляется младшим регистром вперед (little-endian)

    ;
  • bool - бит.

Типы доступа: R - только чтение, RW - чтение/запись, W - только запись.

Карта регистров

Код параметра

Регистр  (HEX)

Регистр  (DEC)

Тип

Доступ

Имя переменной

Значения

 

200

512

word

R

Битовая маска дискретных входов

ib_DSH

2000

  512.0

bool

R

Датчик сухого хода

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_Pwd_HAL 

2001

  512.1

bool

R

Давление воды больше верхней аварийной границы

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_PDS_1

2004

  512.4

bool

R

Реле перепада давления на насосе № 1

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_PDS_2

2005

  512.5

bool

R

Реле перепада давления на насосе № 2

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_PDS_3

2006

  512.6

bool

R

Реле перепада давления на насосе № 3

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_Pump_En_1

2007

  512.7

bool

R

Разрешение работы насоса № 1

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_Pump_En_2

2008

  512.8

bool

R

Разрешение работы насоса № 2

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_Pump_En_3

2009

  512.9

bool

R

Разрешение работы насоса № 3

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_Lvl_Min

200B

  512.11

bool

R

Датчик аварийно-низкого уровня

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_Lvl_Max

200C

  512.12

bool

R

Датчик аварийно-высокого уровня

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_Lvl_1

200D

512.13

bool

R

Ур1

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_Lvl_2

200E

  512.14

bool

R

Ур2

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_Lvl_3

200F

  512.15

bool

R

Ур3

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_av_FC

2013

  513.3

bool

R

Авария частотного преобразователя 

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

 

202

514

word

R

Битовая маска дискретных выходов

ob_Pump_M_1

2020

  514.0

bool

R

Включить насос № 1 от сети

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_Pump_M_2

2021

  514.1

bool

R

Включить насос № 2 от сети

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_Pump_M_3

2022

  514.2

bool

R

Включить насос № 3 от сети

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_av_Pump_1

2023

  514.3

bool

R

Авария насоса № 1

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_av_Pump_2

2024

  514.4

bool

R

Авария насоса № 2

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_av_Pump_3

2025

  514.5

bool

R

Авария насоса № 3

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_Pump_FC_1

2026

  514.6

bool

R

Включить насос № 1 от ПЧВ

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_Pump_FC_2

2027

  514.7

bool

R

Включить насос № 2 от ПЧВ

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_Pump_FC_3

2028

  514.8

bool

R

Включить насос № 3 от ПЧВ

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_AvGen

2029

  514.9

bool

R

Включить лампу «Общая авария»

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_AvPwd

202B

  514.11

bool

R

Авария датчика давления 

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_FC_On

202F

  514.15

bool

R

Включить ПЧ (команда Пуск на ПЧВ)

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

net_ia_Pwd

204

516

real

R

Давление после насосной группы (прямая вода), бар

0...200

net_ia_Lvl

206

518

real

R

Уровень жидкости в емкости 

0...100

net_ia_Pwr

208

520

real

R

Давление до насосной группы (обратной воды), бар

0...200

net_oa_Pwr

20A

522

word

R

Производительность насосной группы, %

0...100

net_oa_Pwr_PM

20B

523

word

R

Производительность насоса-мастера, %

0...100

net_vi_TGN_1

20C

524

word

R

Время наработки насоса 1

-

net_vi_TGN_2

20D

525

word

R

Время наработки насоса 2

-

net_vi_TGN_3

20E

526

word

R

Время наработки насоса 3

-

ut_P_Work(h)

20F

527

real

RW

Период смены насосов по наработке, ч

0...900

ut_P_Pause(s)

211

529

word

RW

Пауза переключения насосов при смене, с

0...3600

ut_P_Off(s)

212

530

word

RW

Минимальное время нахождения насоса в выключенном состоянии, с

1...3600

set_PDS_Sourse

213

531

word

RW

Источник сигнала PDS

0 - Индивидуально,

1 - PDS1,

2 - PDS2,

3 - PDS3

cmd_on

214

532

word

W

Командное слово "Включить"

-

cmd_Start

2140

  532.0

bool

W

Перейти в режим "Cтарт"

0 - Cтоп,

1 - Старт 

cmd_RunP

2141

  532.1

bool

W

Включить функцию прогона насосов 

0 - Выкл,

1 - Вкл

cmd_ResetAv

2142

532.2

bool

W

Сброс аварий 

0 - Нет,

1 - Да

cmd_off

215

533

word

W

Командное слово "Выключить"

-

cmd_Stop

2150

  533.0

bool

W

Перейти в режим "Cтоп"

0 - Старт,

1 - Стоп 

cmd_RunP

2151

  533.1

bool

W

Выключить функцию прогона насосов 

0 - Вкл,

1 - Выкл

net_code_Sys

216

534

word

R

Текущее состояние системы

0 - Стоп,

1 - Тест,

2 - Работа,

3 - Авария

net_code_Sys_2

217

535

word

R

Битовая маска состояния команд

 

cmd_Start

2170

  535.0

bool

R

Состояние команды "Старт"

0 - Cтоп,

1 - Старт 

cmd_RunP

2171

  535.1

bool

R

Состояние фукции прогон

0 - Выключена,

1 - Включена

ub_CtrlMan

2173

  535.3

bool

R

Состояние режима дистанционного управления

0 - Выключен,

1 - Включен

ub_TankMode

2174

  535.4

bool

R

Режим работы с емкостью

0 - Заполнение,

1 - Осушение 

lv_TestMode

2175

  535.5

bool

R

Режим теста входов выходов

0 - Выключен 1 - Включен

net_lv_WP_main

218

536

word

R

Номер ведущего насоса

1...3

net_code_Lvl

219

537

word

R

Уровень жидкости (дискретный)

0 - Ниже Ур1,

1 - Выше Ур1,

2 - Выше Ур2,

3 - Выше Ур3

net_code_P1

21A

538

word

R

Код состояния насоса 1

0 – Отключен,

1 – Выключен,

2 – Включен,

3 – Авария,

4 – Резерв

net_code_P2

21B

539

word

R

Код состояния насоса 2

0 – Отключен,

1 – Выключен,

2 – Включен,

3 – Авария,

4 – Резерв

net_code_P3

21C

540

word

R

Код состояния насоса 3

0 – Отключен, 1 – Выключен, 2 – Включен, 3 – Авария, 4 – Резерв

net_code_Err

220

544

word

R

Битовая маска аварий 

-

av_NoWP

2200

  544.0

bool

R

Нет рабочих насосов

0 - Норма,

1 - Авария

av_P1

2201

  544.1

bool

R

Авария насоса 1

0 - Норма,

1 - Авария

av_P2

2202

  544.2

bool

R

Авария насоса 2

0 - Норма,

1 - Авария

av_P3

2203

  544.3

bool

R

Авария насоса 3

0 - Норма,

1 - Авария

av_DTP1

2204

  544.4

bool

R

Авария ПЧ

0 - Норма,

1 - Авария

av_DTP3

2206

  544.6

bool

R

Авария датчика давления до насосной группы

0 - Норма,

1 - Авария

av_Pwd

2207

  544.7

bool

R

Авария датчика давления после насосной группы

0 - Норма,

1 - Авария

av_Lvl

2208

  544.8

bool

R

Авария аналогового датчика уровня 

0 - Норма,

1 - Авария

av_SH

2209

  544.9

bool

R

Сухой ход 

0 - Норма,

1 - Авария

av_Pwd_HAL

220А

  544.10

bool

R

Превышено давление на выходе насосной группы 

0 - Норма,

1 - Авария

av_Lvl_min

220B

  544.11

bool

R

Аварийно низкий уровень в емкости

0 - Норма,

1 - Авария

av_Lvl_max

220C

  544.12

bool

R

Аварийно высокий уровень в емкости

0 - Норма,

1 - Авария

net_ut_PID_Stab(s)

223

547

word

RW

Время стабилизации давления после подключения/ отключения насоса, с

0...7200

mode_Pump_1

224

548

word

RW

Статус насоса № 1

0 - Отключен,

1 - Основной,

2 - Резерв

mode_Pump_2

225

549

word

RW

Статус насоса № 2

0 - Отключен,

1 - Основной,

2 - Резерв

mode_Pump_3

226

550

word

RW

Статус насоса № 3

0 - Отключен,

1 - Основной,

2 - Резерв

net_ut_Reg_Up(s)

227

551

word

RW

Задержка подключения дополнительного насоса, с (Аварийная стратегия)

0...3600

net_ut_Reg_Stab(s)

228

552

word

RW

Время стабилизации давления после подключения/ отключения насоса, с (Аварийная стратегия)

0...7200

net_ut_Reg_Dw(s)

229

553

word

RW

Задержка отключения работающего насоса, с (Аварийная стратегия)

0...3600

net_ua_Pwd_LWL

22A

554

real

RW

Минимальное давление, при котором включается дополнительный насос (Аварийная стратегия)

0...200

net_ua_Pwd_HWL

22C

556

real

RW

Максимальное давление, при котором отключается насос (Аварийная стратегия)

0...200

net_ua_Lvl_1

22E

558

real

RW

Показания датчика соответствующие уровню № 1

0...100

net_ua_Lvl_2

230

560

real

RW

Показания датчика соответствующие уровню № 2

0...100

net_ua_Lvl_3

232

562

real

RW

Показания датчика соответствующие уровню № 3

0...100

net_ua_PID_Kp

234

564

real

RW

Пропорциональный коэффициент ПИД-регулятора

0...9999

net_ua_PID_Ti

236

566

word

RW

Время интегрирования ПИД-регулятора, в секундах

0...9999

net_ua_PID_Td

237

567

word

RW

Время дифференцирования ПИД-регулятора, в секундах

0...9999

net_ua_Pwd / net_ua_Lvl

238

568

real

RW

Уставка давления прямой воды/Уставка уровня жидкости в емкости

0...200/0...100

net_ua_P_ratio_1

23A

570

real

RW

Коэффициент износа насоса №1

0,8...1,2

net_ua_P_ratio_2

23C

572

real

RW

Коэффициент износа насоса №2

0,8...1,2

net_ua_P_ratio_3

23E

574

real

RW

Коэффициент износа насоса №3

0,8...1,2

Первое включение

Опасность
После распаковки прибора следует убедиться, что при транспортировке прибор не был поврежден.

Если прибор находился длительное время при температуре ниже минус 20 °С, то перед включением и началом работ необходимо выдержать его в помещении с температурой, соответствующей рабочему диапазону, в течение 30 мин.

Во время первого включения следует:

  1. Подключить прибор к источнику питания.

    Внимание

    Перед подачей питания на прибор следует проверить правильность подключения напряжения питания и его уровень.

    Для приборов с питанием от постоянного напряжения:

    • при напряжении ниже 19 В работа прибора не гарантируется (прибор прекращает функционировать, однако, из строя не выходит);

    • при превышении напряжения питания до уровня 30 В возможен выход прибора из строя.

  2. Подключить исполнительные механизмы.

  3. Подать питание на прибор.
  4. Проверить корректность работы подключенных устройств (см. раздел).

  5. Снять питание.

Техническое обслуживание

Во время выполнения работ по техническому обслуживанию прибора следует соблюдать требования безопасности из раздела.

Техническое обслуживание прибора проводится не реже одного раза в 6 месяцев и включает следующие процедуры:

  • проверка крепления прибора;
  • проверка винтовых соединений;
  • удаление пыли и грязи с клеммника прибора.

Маркировка

На корпус прибора нанесены:

  • наименование прибора;
  • степень защиты корпуса по ГОСТ 14254;
  • напряжение и частота питания;
  • потребляемая мощность;
  • класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ IEC 61131-2-2012;
  • знак соответствия требованиям ТР ТС (ЕАС);
  • страна-изготовитель;
  • заводской номер прибора и год выпуска.

На потребительскую тару нанесены:

  • наименование прибора;
  • знак соответствия требованиям ТР ТС (ЕАС);
  • страна-изготовитель;
  • заводской номер прибора и год выпуска.

Комплектность

НаименованиеКоличество
Контроллер* 1 шт.
Руководство по эксплуатации 1 экз.
Паспорт и Гарантийный талон1 экз.

Комплект клеммных соединителей

1 к-т

* Исполнение в соответствии с заказом.

Примечание
Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений в комплектность прибора.

Транспортирование и хранение

Прибор должен транспортироваться в закрытом транспорте любого вида. В транспортных средствах тара должна крепиться согласно правилам, действующим на соответствующих видах транспорта.

Условия транспортирования должны соответствовать условиям 5 по ГОСТ 15150-69 при температуре окружающего воздуха от минус 25 до плюс 55 °С с соблюдением мер защиты от ударов и вибраций.

Прибор следует перевозить в транспортной таре поштучно или в контейнерах.

Хранить приборы следует на стеллажах в индивидуальной упаковке или транспортной таре в закрытых отапливаемых помещениях при температуре воздуха от плюс 5 до плюс 40°С и относительной влажности воздуха не более 80%.В воздухе помещений должны отсутствовать кислотные, щелочные и другие агрессивные примеси.

Прибор следует хранить на стеллажах.

Комплектность

НаименованиеКоличество
Контроллер* 1 шт.
Руководство по эксплуатации 1 экз.
Паспорт и Гарантийный талон1 экз.

Комплект клеммных соединителей

1 к-т

* Исполнение в соответствии с заказом.

Примечание
Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений в комплектность прибора.

Гарантийные обязательства

Изготовитель гарантирует соответствие прибора требованиям ТУ при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.

Гарантийный срок эксплуатации – 10 лет со дня продажи.

В случае выхода прибора из строя в течение гарантийного срока при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа предприятие-изготовитель обязуется осуществить его бесплатный ремонт или замену.

Порядок передачи прибора в ремонт содержится в паспорте и в гарантийном талоне.

Настройка времени и даты

Graphic
Схема доступа к меню настройки времени и даты
Внимание
Часы реального времени настраиваются на заводе во время изготовления прибора. Если параметры даты и времени не соответствуют реальному значению, то их следует откорректировать.

В прибор встроены энергонезависимые часы реального времени. Прибор будет поддерживать время и дату в случае отключения основного питания.

В Системном меню можно просмотреть и редактировать текущие дату и время.

Настройка регулятора

Настройки регулятора расположены в меню Меню/Настройки/Регулирование. В ходе наблюдений следует фиксировать значения регулируемого параметра (скорость и время подхода к уставке).

Регулятор настраивается вручную итерационным методом с оценкой процесса по наличию:

  • колебаний;

  • перехода графика регулируемой величины через уставку.

В зависимости от показателей, корректировку следует выполнять по следующим правилам:

  • уменьшение Кп способствует увеличению колебаний регулируемой величины, и амплитуда колебаний регулируемой величины может возрасти до недопустимого уровня;

  • увеличение Кп способствует снижению быстродействия и ухудшению быстродействия регулятора с повышением вероятности колебаний регулируемой величины;

  • при завышенном Ти процесс подхода регулируемой величины к уставке становится односторонним даже при наличии колебаний. Быстродействие регулятора уменьшается;

  • при заниженном Ти появляется значительный переход регулируемой величины через уставку. Но существенно ухудшается быстродействие регулятора и повышается вероятность колебаний регулируемой величины.

Для оптимальной настройки регулятора график регулируемой величины должен иметь минимальное значение показателя ошибки регулирования (А1) при достаточной степени затухания — φ = 1 – А3 ÷ А1 = 0,8…0,9.

Для настройки регулятора следует:

  1. Задать заводские уставки, если значения коэффициентов были изменены.

  2. Изменять значение Кп (на единицы), пока значение перерегулирования не будет равно 5 единиц.

  3. Уменьшать Ти, пока отклонение от уставки не будет равно 2—3 единицам.

  4. Уменьшать Кп (на единицы) до достижения недорегулирования.

  5. Уменьшать Ти, пока отклонение от уставки не будет в 1 единицу.

Graphic
Влияние К на выход на уставку
Graphic
Влияние Т на выход на уставку
Graphic
Оценка ошибки регулирования

Предупреждающие сообщения

В данном руководстве применяются следующие предупреждения:

Опасность

Ключевое слово ОПАСНОСТЬ сообщает о непосредственной угрозе опасной ситуации, которая приведет к смерти или серьезной травме, если ее не предотвратить.

Внимание

Ключевое слово ВНИМАНИЕ сообщает о потенциально опасной ситуации, которая может привести к небольшим травмам.

Предупреждение

Ключевое слово ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ сообщает о потенциально опасной ситуации, которая может привести к повреждению имущества.

Примечание

Ключевое слово ПРИМЕЧАНИЕ обращает внимание на полезные советы и рекомендации, а также информацию для эффективной и безаварийной работы оборудования.

Ограничение ответственности

Ни при каких обстоятельствах ООО «Производственное Объединение ОВЕН» и его контрагенты не будут нести юридическую ответственность и не будут признавать за собой какие-либо обязательства в связи с любым ущербом, возникшим в результате установки или использования прибора с нарушением действующей нормативно-технической документации.