1-RU-56461-1.12

Руководство по эксплуатации

Введение

Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с принципом работы, предварительной настройкой, конструкцией, работой и техническим обслуживанием контроллера управления насосами СУНА-122, в дальнейшем по тексту именуемого «контроллер».

Подключение, регулировка и техобслуживание прибора должны производиться только квалифицированными специалистами после прочтения настоящего руководства по эксплуатации.

Прибор изготавливается в различных модификациях, зашифрованных в коде полного условного обозначения:

Graphic

* Подробнее в разделе.

Пример записи обозначения прибора при заказе: СУНА-122.24.05.20.

Предупреждающие сообщения

В данном руководстве применяются следующие предупреждения:

Опасность
Ключевое слово ОПАСНОСТЬ сообщает о непосредственной угрозе опасной ситуации, которая приведет к смерти или серьезной травме, если ее не предотвратить.
Внимание
Ключевое слово ВНИМАНИЕ сообщает о потенциально опасной ситуации, которая может привести к небольшим травмам.
Предупреждение
Ключевое слово ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ сообщает о потенциально опасной ситуации, которая может привести к повреждению имущества.
Примечание
Ключевое слово ПРИМЕЧАНИЕ обращает внимание на полезные советы и рекомендации, а также информацию для эффективной и безаварийной работы оборудования.
Ограничение ответственности

Ни при каких обстоятельствах ООО «Производственное объединение ОВЕН» и его контрагенты не будут нести юридическую ответственность и не будут признавать за собой какие-либо обязательства в связи с любым ущербом, возникшим в результате установки или использования прибора с нарушением действующей нормативно-технической документации.

Используемые термины и аббревиатуры

  • PDS – датчик перепада давления.
  • ВРГ – верхняя рабочая граница.
  • НРГ – нижняя рабочая граница.
  • ВАГ – верхняя аварийная граница.
  • ПИД – пропорционально-интегрально дифференциальный (регулятор).
  • НЗ – нормально-закрытый.
  • НО – нормально-открытый.
  • ПЧВ – преобразователь частоты векторный.

Назначение

Контроллер предназначен для управления насосной группой, в состав которой входит несколько насосов одного типоразмера.

Прибор в комплекте с датчиками и исполнительными механизмами:

  • контролирует и регулирует давление на выходе (перепад давления) насосной группы;

  • контролирует и регулирует уровень в емкости;

  • управляет ПЧВ;

  • контролирует состояние насосов;

  • обеспечивает равномерное распределение наработки между ними.

Руководство по эксплуатации распространяется на контроллеры, выпущенные в соответствии с ТУ 4218-016-46526536-2016.

Алгоритм 04.20

Graphic
Схема объекта для алгоритма 04.20

Для работы алгоритма требуются:

  • 2 насоса;

  • 2 аналоговых датчика давления (температуры)*;

  • 2 дискретных датчика контроля перепада давления или температурных датчиков двигателя;

  • 1 датчик сухого хода;

  • 1 Преобразователь частоты векторный.

Примечание
*- Для работы по перепаду давления. По умолчанию данная функция выключена, прибор работает по уставке, ориентируясь на показания датчика Рпр.

Регулирование давления производится по показаниям либо датчика давления Pпр, либо по разности датчиков давления Рпр и Робр. Точное поддержание давления достигается за счет использования частотного регулирования ПЧВ насоса. Мастер работает по алгоритму «постоянный мастер с чередованием», время работы задается на каждый насос отдельно. Для защиты насоса от сухого хода или перегрева на каждом насосе предусмотрена защита: датчик перепада давления (вместо него можно использовать дискретный датчик температуры).

Алгоритм 05.10

Graphic
Схема объекта для алгоритма 05.10

Для работы алгоритма требуются:

  • 3 насоса;

  • 2 аналоговых датчика давления (температуры)*;

  • 3 дискретных датчика контроля перепада давления или температурных датчиков двигателя;

  • 1 датчик сухого хода;

  • 1 Преобразователь частоты векторный.

Примечание
*- Для работы по перепаду давления. По умолчанию данная функция выключена, прибор работает по уставке , ориентируясь на показания датчика Рпр.

Регулирование давления производится по показаниям либо датчика давления Pпр, либо по разности датчиков давления Рпр и Робр. Точное поддержание давления достигается за счет использования частотного регулирования ПЧВ насоса. Мастер работает по алгоритму «постоянный мастер без чередования». Для защиты насоса от сухого хода или перегрева на каждом насосе предусмотрена защита: датчик перепада давления (вместо него можно использовать дискретный датчик температуры).

Алгоритм 05.20

Graphic
Схема объекта для алгоритма 05.20

Для работы алгоритма требуются:

  • 3 насоса;

  • 2 аналоговых датчика давления (температуры)*;

  • 3 дискретных датчика контроля перепада давления или температурных датчиков двигателя;

  • 1 датчик сухого хода;

  • 1 Преобразователь частоты векторный.

Примечание
*- Для работы по перепаду давления. По умолчанию данная функция выключена, прибор работает по уставке , ориентируясь на показания датчика Рпр.

Регулирование давления производится по показаниям либо датчика давления Pпр, либо по разности датчиков давления Рпр и Робр. Точное поддержание давления достигается за счет использования частотного регулирования ПЧВ насоса. Мастер работает по алгоритму «постоянный мастер с чередованием», время работы задается на каждый насос отдельно. Для защиты насоса от сухого хода или перегрева на каждом насосе предусмотрена защита: датчик перепада давления (вместо него можно использовать дискретный датчик температуры).

Алгоритм 05.30

Graphic
Схема объекта для алгоритма 05.30

Для работы алгоритма требуются:

  • 3 насоса;

  • 2 аналоговых датчика давления (температуры)*;

  • 3 дискретных датчика контроля перепада давления или температурных датчиков двигателя;

  • 1 датчик сухого хода;

  • 1 Преобразователь частоты векторный.

Примечание
*- Для работы по перепаду давления. По умолчанию данная функция выключена, прибор работает по уставке , ориентируясь на показания датчика Рпр.

Регулирование давления производится по показаниям либо датчика давления Pпр, либо по разности датчиков давления Рпр и Робр. Точное поддержание давления достигается за счет использования частотного регулирования ПЧВ насоса. Мастер работает по алгоритму «переменный мастер», время работы задается на каждый насос отдельно. Для защиты насоса от сухого хода или перегрева на каждом насосе предусмотрена защита: датчик перепада давления (вместо него можно использовать дискретный датчик температуры).

Алгоритм 07.20

Graphic
Схема объекта для алгоритма 07.20

Для работы алгоритма требуются:

  • 2 насоса;

  • 2 аналоговых датчика давления (температуры)*;

  • 2 дискретных датчика контроля перепада давления или температурных датчиков двигателя;

  • 1 датчик сухого хода;

  • 1 Преобразователь частоты векторный.

Примечание
*- Для работы по перепаду давления. По умолчанию данная функция выключена, прибор работает по уставке , ориентируясь на показания датчика Рпр.

Регулирование давления производится по показаниям датчика уровня. Точное поддержание давления достигается за счет использования частотного регулирования ПЧВ насоса. Мастер работает по алгоритму «переменный мастер», время работы задается на каждый насос отдельно. Для защиты насоса от сухого хода или перегрева на каждом насосе предусмотрена защита: датчик перепада давления (вместо него можно использовать дискретный датчик температуры).

Перечень входных и выходных сигналов

Алгоритм

DI1

DI2

DI3

DI4

DI5

DI6

DI7

DI8

AI1

AI2

AI3

AI4

05.10

PDS Н1

РазрРН1

PDS Н2

РазрРН2

PDS Н3

РазрРН3

АвПЧ

ДСХ

Робр

Рпр

04.20

PDS Н1

РазрРН1

PDS Н2

РазрРН2

АвПЧ

ДСХ

Робр

Рпр

05.20

PDS Н1

РазрРН1

PDS Н2

РазрРН2

PDS Н3

РазрРН3

АвПЧ

ДСХ

Робр

Рпр

05.30

PDS Н1

РазрРН1

PDS Н2

РазрРН2

PDS Н3

РазрРН3

АвПЧ

ДСХ

Робр

Рпр

07.20

PDS Н1

РазрРН1

PDS Н2

РазрРН2

УР.min

УР.max

АвПЧ

ДСХ/

РДмакс

Д.Ур

 

DO1

DO2

DO3

DO4

DO5

DO6

DO7

DO8

AO1

AO2

04.20

ВклН1

ВклН1 ПЧ

ВклН2

ВклН2 ПЧ

Ав.Н1

Ав.Н2

Вкл ПЧ

АвОбщ

Мощн. ПЧ

05.10

ВклН1 ПЧ

Ав.Н1

ВклН2

Ав.Н2

ВклН3

Ав.Н3

Ав.ДД

АвОбщ

Мощн. ПЧ

05.20

ВклН1

ВклН1 ПЧ

ВклН2

ВклН2 ПЧ

ВклН3

ВклН3 ПЧ

Вкл ПЧ

АвОбщ

Мощн. ПЧ

05.30

ВклН1

ВклН1 ПЧ

ВклН2

ВклН2 ПЧ

ВклН3

ВклН3 ПЧ

Вкл ПЧ

АвОбщ

Мощн. ПЧ

07.20

ВклН1

ВклН1 ПЧ

ВклН2

ВклН2 ПЧ

Ав.Н1

Ав.Н2

Вкл ПЧ

АвОбщ

Мощн. ПЧ

Входы:

  • PDS Нх – Датчик перепада давления на насосе (НО);

  • РазрРНх – Разрешающая цепь насоса (НЗ);

  • АвПЧ – Преобразователь частоты неисправен (НЗ);

  • ДСХ – Датчик сухого хода (НЗ);

  • РДмакс – Реле максимального давления на выходе насосной группы (НЗ);

  • УР.min – Датчик аварийно-низкого уровня – сухой ход ( в режиме «Осушения») (НЗ);

  • УР.max – Датчик аварийно-высокого уровня – перелив (в режиме «Заполнение») (НЗ);

  • Рпр – Датчик давления после насосной группы (давление прямое);

  • Робр – Датчик давления до насосной группы (давление обратное).

Выходы:

  • ВклНх – Включить насос от сети;

  • ВклНх ПЧ – Включить насос от ПЧВ;

  • Вкл ПЧ – Включить преобразователь частоты;

  • Мощн. ПЧ – Аналоговый сигнал 4...20 мА на управление мощностью насоса-мастера;

  • Ав.Нх – Включить лампу «Авария насоса»;

  • Ав. ДД – Включить лампу «Несправен датчик давления»;

  • АвОбщ – Включить лампу «Авария».

Технические характеристики и условия эксплуатации

Технические характеристики

Характеристики прибора

Наименование

Значение

СУНА-122.220

СУНА-122.24

Питание

Диапазон напряжения питания

~ 94…264 В (номинальное 120/230 В, при 47…63 Гц)

= 19…30 В (номинальное 24 В)

Гальваническая развязка

Есть

Электрическая прочность изоляции между входом питания и другими цепями

2830 В

1780 В

Потребляемая мощность, не более

17 ВА

10 Вт

Встроенный источник питания

Есть

Выходное напряжение встроенного источника питания постоянного тока

24 ± 3 В

Ток нагрузки встроенного источника питания, не более

100 мА

Электрическая прочность изоляции между выходом питания и другими цепями

1780 В

Дискретные входы

Количество входов

8

Напряжение «логической единицы»

159…264 В (переменный ток)

15…30 В (постоянный ток)

Ток «логической единицы»

0,75…1,5 мА

5 мА (при 30 В)

Напряжение «логического нуля»

0…40 В

–3…+ 5

Подключаемые входные устройства

Датчики типа «сухой контакт», коммутационные устройства (контакты реле, кнопок и т. д.)

Гальваническая развязка

Групповая, по 4 входа (1–4 и 5–8, «общий минус»)

Электрическая прочность изоляции:

  • между группами входов

  • между другими цепями

 

  • 1780 В

  • 2830 В

  Аналоговые входы

Количество входов

4

Тип измеряемых сигналов

4...20 мА

Время опроса входов

10 мс

Предел допускаемой основной приведенной погрешности при измерении

 

± 1,0 %

Дискретные выходы

Количество выходных устройств, тип

8 э/м реле (нормально-разомкнутые)

Коммутируемое напряжение в нагрузке:

  • для цепи постоянного тока, не более

30 В (резистивная нагрузка)

  • для цепи переменного тока, не более

250 В (резистивная нагрузка)

Допустимый ток нагрузки, не более

5 А при напряжении не более 250 В переменного тока и cos φ > 0,95;

3 А при напряжении не более 30 В постоянного тока

Гальваническая развязка

Групповая по 2 реле (1–2; 3–4; 5–6;

7–8)

Электрическая прочность изоляции:

  • между другими цепями

  • между группами выходов

 

  • 2830 В

  • 1780 В

Аналоговые выходы

Количество выходных устройств, тип

2 ЦАП «параметр—ток»

Диапазон генерации тока

0…10 В

Напряжение питания

15…30 В, питание внешнее

Гальваническая развязка

Есть (групповая)

Электрическая прочность изоляции

2830 В

Индикация и элементы управления

Тип дисплея

Текстовый монохромный ЖКИ с подсветкой, 2 × 16 символов

Индикаторы

Два светодиодных индикатора (красный и зеленый)

Кнопки6 шт.

Корпус

Тип корпуса

Для крепления на DIN-рейку (35 мм)

Габаритные размеры

123 × 90 × 58 мм

Степень защиты корпуса по ГОСТ 14254-2015

IP20

Масс прибора, не более (для всех вариантов исполнений)

0,6 кг

Средний срок службы

8 лет

Условия эксплуатации

Прибор предназначен для эксплуатации при следующих условиях:

  • закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов;
  • температура окружающего воздуха от минус 20 до +55 °С;
  • верхний предел относительной влажности воздуха: не более 80 % при +25 °С  и более низких температурах без конденсации влаги;
  • атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.

По устойчивости к климатическим воздействиям при эксплуатации контроллер соответствует группе исполнения В4 по ГОСТ Р 52931–2008 и категории УХЛ4 по ГОСТ 15150–69.

По устойчивости к механическим воздействиям при эксплуатации контроллер соответствует группе исполнения N1 по ГОСТ Р 52931–2008.

По устойчивости к воздействию атмосферного давления контроллер относится к группе Р1 по ГОСТ Р 52931–2008.

Контроллер отвечает требованиям по устойчивости к воздействию помех в соответствии с ГОСТ Р 51841 и ГОСТ Р 51522 для оборудования класса А.

По уровню излучения радиопомех (помехоэмиссии) контроллер соответствует нормам, установленным для оборудования класса А по ГОСТ Р 51318.22 (СИСПР 22–97).

Прибор устойчив к прерываниям, провалам и выбросам напряжения питания:

  • для переменного тока в соответствии с требованиями ГОСТ 30804.4.11-2013 (степень жесткости PS2);
  • для постоянного тока в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51841-2001 (МЭК 61131-2-2003, Степень жесткости PS1) – длительность прерывания напряжения питания до 10 мс включительно, длительность интервала от 1 сек и более.

Работа с ПО Owen Configurator

Начало работы

Owen Configurator специальное ПО предназначенное для:

  • настройки параметров прибора;

  • обновления встроенного ПО;

  • записи в прибор нужного алгоритма (только для модификаций СУНА-122.х.00.00).

Для установки Owen Configurator (далее - Конфигуратор) следует:

  1. Скачать с сайта архив с ПО (https://owen.ru/documentation/907).

  2. Извлечь из архива ехе-файл установщика.

  3. Запустить .ехе-файл.

Установить на ПК драйвер прибора (https://owen.ru/documentation/1103).

Для настройки связи с прибором следует:

  1. Подать питание на прибор.

  2. Подключить прибор к ПК с помощью кабеля USB A – miniUSB B.

  3. В Диспетчере устройств Windows уточнить номер назначенного прибору COM-порта.

  4. Запустить Конфигуратор.

  5. Нажать кнопку Graphic Добавить устройства.

  6. Выбрать интерфейс «Устройство с последовательным интерфейсом USB» (см. рисунок, 1). Номер СОМ порта, присвоенный прибору можно узнать в Диспетчере устройств Windows.

  7. Выбрать протокол ОВЕН (см. рисунок, 2).

  8. Выбрать устройство (Пункт 3 на рисунок). Модификация прибора указана на боковой стороне прибора.

  9. Выбрать «Найти одно устройство», если добавляется один прибор. Запустить поиск нажатием на кнопку «Найти» (см. рисунок, 4).

  10. Выделить найденное устройство (см. рисунок, 5).

  11. Добавить устройство в проект Конфигуратора по нажатию кнопки «Добавить устройства» (см. рисунок, 6).

    Graphic
    Настройки связи с устройством

Если изображение прибора серого цвета и запись параметров в прибор завершается всплывающим окном красного цвета, то следует проверить правильность подключения прибора к ПК.

Graphic
Ошибка при добавлении устройства
Предупреждение

Если в процессе настройки или работы в режиме «Офлайн» были изменены Сетевые настройки, то связь с прибором пропадет. (см. раздел).

Подключение можно восстановить повтором настройки подключения.

Режим «офлайн»

Для конфигурирования прибора в режиме офлайн (без подключения прибора к ПК) следует:

  1. Нажать кнопку Graphic Добавить устройства.

  2. В появившемся окне выбрать в списке «Интерфейс» – Работа офлайн.

    Graphic
    Добавление устройства
  3. В списке «Устройства», выбрать нужную модификацию прибора.

    Graphic
    Выбор модификации
  4. Нажать кнопку «Добавить». Параметры прибора отобразятся в главном окне.

    Graphic
    Отображение прибора в главном окне

Конфигурация доступна для редактирования. После подключения прибора к ПК, конфигурацию можно будет загрузить в него.

Обновление встроенного ПО

Примечание

Сменить встроенное ПО можно только у приборов с одинаковой модификацией по питанию!

Нельзя сменить встроенное ПО, например, с СУНА-122.220.07.20 на СУНА-122.24.07.20.

Примечание
Перед сменой встроенного ПО прибора следует добавить Конфигуратор в список исключений антивирусной программы. В противном случае обновление встроенного ПО прибора приведет к его неработоспособности.

Далее приведен пример смены встроенного ПО для СУНА-122.24.05.10. Процесс смены встроенного ПО для остальных модификаций аналогичен.

Для обновления встроенного ПО следует:

  1. Нажать на кнопку Graphic Обновить устройство в контекстном меню выбранного устройства или в главном меню. Откроется диалоговое окно для смены встроенного ПО устройства.

    Примечание
    Допускается обновление одного или нескольких устройств. Устройства следует выделить в области устройств (см. рисунок, 5) и выбрать Обновить устройство в контекстном меню или главном меню.
  2. Выбрать источник загрузки:

    • Загрузить встроенное ПО из файла – требуется указать путь к файлу встроенного ПО в окне Проводника Windows;

    • Загрузить встроенное ПО, выбрав из списка – выбрать встроенное ПО из списка на сервере, доступных для загрузки в прибор данного типа;

    • Обновить до последней версии – последняя версия встроенного ПО будет загружена автоматически (требуется подключение к Интернету). Пункт недоступен, если версия встроенного ПО прибора актуальная.

      Graphic
      Выбор источника встроенного ПО
  3. Выбрать необходимую модификацию прибора (см. рисунок ниже).

    Graphic
    Выбор алгоритма

  4. Нажатием кнопки «Загрузить», подтвердить загрузку выбранного встроенного ПО в прибор (см. рисунок ниже).

    Graphic
    Начало загрузки встроенного ПО

    Пока идет загрузка встроенного ПО в устройство, в окне будет отображаться индикатор загрузки.

    Graphic
    Индикатор прогресса процесса смены встроенного ПО
  5. Дождаться сообщения об окончании загрузки встроенного ПО в прибор (см. рисунок ниже).

    Graphic
    Сообщение об окончании процесса смены встроенного ПО

    Примечание
    В случае возникновения сбоя во время загрузки встроенного ПО, процесс смены встроенного ПО следует произвести повторно.

  6. После завершения записи встроенного ПО в устройство, отобразится уведомление о завершении процесса. Чтобы изменения вступили в силу устройство следует заново добавить в проект Конфигуратора.

    Graphic
    Уведомление о необходимости добавить прибор заново в проект

Для проверки версии встроенного ПО прибора следует нажать кнопку Graphic Информация об устройстве. Откроется окно информации об устройстве.

Graphic
Окно информации о версии встроенного ПО

Настройка часов

Из Конфигуратора можно настроить часы прибора.

Graphic
Часы реального времени

Часы можно настроить в ветке Об устройстве/Часы в списке параметров устройства или из меню Конфигуратора. После нажатия кнопки Graphic Настроить часы появится меню, приведенное на рисунке ниже.

Graphic
Меню настройки часов

Для настройки часов следует:

  1. Выбрать дату с помощью календаря.

  2. Ввести время в поле часов. Или воспользоваться кнопкой Установить дату и время компьютера.

  3. Нажать кнопку Записать значения.

Отслеживание параметров

В Конфигураторе можно просматривать изменение параметров в режиме реального времени.

Для отслеживания параметров следует:

  1. Нажать кнопку Graphic Отслеживание параметров.

  2. Появится окно со списком параметров.

    Graphic
    Окно отслеживания параметров

Загрузка конфигурации в прибор

Для загрузки конфигурации в прибор следует нажать кнопку Graphic Записать значения или щелкнуть правой кнопкой мыши на значке прибора и в появившемся меню выбрать пункт «Записать значения».

Graphic
Контекстное меню

Меры безопасности

По способу защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током, прибор относится к классу II ГОСТ IEC 61131-2-2012.

Во время эксплуатации, технического обслуживания и поверки прибора следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.019–80, «Правил эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок».

Во время эксплуатации прибора открытые контакты клеммника находятся под опасным для жизни напряжением. Прибор следует устанавливать в специализированных шкафах, доступных только квалифицированным специалистам.

Любые подключения к прибору и работы по его техническому обслуживанию следует производить только при отключенном питании прибора и подключенных к нему устройств.

Не допускается попадание влаги на контакты выходного разъема и внутренние электроэлементы прибора. Прибор запрещено использовать в агрессивных средах с содержанием в атмосфере кислот, щелочей, масел и т. п.

Монтаж и подключение

Установка

Опасность
После распаковки прибора следует убедиться, что во время транспортировки прибор не был поврежден.

Если прибор находился длительное время при температуре ниже минус 20 °С, то перед включением и началом работ необходимо выдержать его в помещении с температурой, соответствующей рабочему диапазону, в течение 30 мин.

Опасность
Во время монтажа следует использовать средства индивидуальной защиты и специальный электромонтажный инструмент с изолирующими свойствами до 1000 В.

Во время размещения прибора следует учитывать меры безопасности из раздела.

Прибор следует монтировать в шкафу, конструкция которого обеспечивает защиту от попадания в него влаги, грязи и посторонних предметов.

Внимание
Питание каких-либо устройств от сетевых контактов прибора запрещается.
Graphic
Габаритный чертеж прибора
Graphic
Монтаж и демонтаж прибора

Для монтажа прибора на DIN-рейке следует:

  1. Подготовить на DIN-рейке место для установки прибора в соответствии с размерами прибора (см. рисунок).
  2. Вставив отвертку в проушину, оттянуть защелку (см. рисунок, 1).
  3. Прижать прибор к DIN-рейке (см. рисунок, 2). Отверткой вернуть защелку в исходное положение (см. рисунок, 3)
  4. Смонтировать внешние устройства с помощью ответных клеммников из комплекта поставки.

Демонтаж прибора:

  1. Отсоединить съемные части клемм от прибора (см. рисунок).
  2. В проушину защелки вставить острие отвертки.
  3. Защелку отжать, после чего отвести прибор от DIN-рейки.

Graphic
Отсоединение съемных частей клемм

Быстрая замена прибора

Конструкция клемм прибора позволяет осуществить оперативную замену прибора без демонтажа подключенных к нему внешних линий связи.

Для замены прибора следует:

  • обесточить все линии связи подходящие к прибору, в том числе линии питания;

  • отделить съемную часть каждой из клемм от прибора вместе с подключенными внешними линиями связи при помощи отвертки или другого подходящего инструмента;

  • снять прибор с DIN-рейки;

  • установить на место демонтированного прибора другой с предварительно удаленными съемными частями клемм.

Схемы подключения

Внимание
Несоблюдение полярности подключения токовых датчиков может привести к повреждению входа.
Предупреждение
Для защиты аналогового выхода следует устанавливать ограничивающий резистор.
Graphic
Схема подключения СУНА-122.Х.04.20
Graphic
Схема подключения СУНА-122.Х.05.10
Graphic
Схема подключения СУНА-122.Х.05.20
Graphic
Схема подключения СУНА-122.Х.05.30
Graphic
Схема подключения СУНА-122.Х.07.20

Индикация и управление

Основные элементы управления

Graphic
Лицевая панель прибора
Назначение кнопок
КнопкаНазначение
Graphic GraphicСмещение видимой области вверх или вниз. Перемещение по пунктам меню
GraphicПрименяется в комбинациях с другими кнопками. При удержании более 6 секунд – переход в системное меню
GraphicВыбор параметра
GraphicСохранение измененного значения
GraphicВыход/отмена. При удержании более 6 секунд выход из системного меню. Возврат на Главный экран
Graphic + GraphicПереход с Главного экрана в раздел «Меню»
Graphic + GraphicПереход с Главного экрана в раздел Аварии
Graphic + Graphic или Graphic + GraphicИзменение редактируемого разряда (выше или ниже)
Назначение светодиодов

Режим

Светодиод «Работа»

Светодиод «Авария»

Режим Стоп

Режим Работа

Светится

Тест Вх/Вых

Мигает

Авария критическая

Светится

На лицевой панели прибора расположены элементы индикации и управления (см. рисунок):

  • двухстрочный шестнадцатиразрядный ЖКИ;
  • два светодиода;
  • шесть кнопок.

Для редактирования значений следует:

  1. Нажатием кнопки Graphic выбрать нужный параметр (выбранный параметр начинает мигать).

  2. С помощью кнопок Graphic и Graphic установить нужное значение. Во время работы с числовыми параметрами комбинация кнопок Graphic + Graphic/Graphic меняет редактируемый разряд.

  3. Возможные варианты действия с измененным значением:

    • для сохранения следует нажать кнопку Graphic;

    • для сохранения и перехода к следующему параметру следует нажать Graphic.

  4. Для отмены введенного значения следует нажать Graphic.

Структура меню

Graphic
Схема переходов по меню

В зависимости от выбранных параметров некоторые пункты меню будут скрыты.

Главный экран

Главный экран

Экран

Описание

Диапазон

Стоп   Р:12,3Бар

Текущее состояние системы

0 - Стоп,

1 - Тест,

2 - Работа,

3 - Авария

 

Текущее значение давления/разности давлений

0

     Уст:12,0Бар

Уставка давления прямой воды/разности давлений прямой и обратной воды

0...100

Стоп   Д.Ур:53,0

Уровень жидкости в емкости

0...100

     Уст:50,0

Уставка уровня жидкости в емкости

0...100

Управление: Стоп

Переключения режимов Старт/Стоп

0 - Стоп,

1 - Старт

Насосы (Раб[ 1])

Количество работающих насосов

 

 Насос М1:  17,3

Номер ведущего насоса

 

 

Производительность насоса-мастера

0…100

 Насос  1: Вкл

Текущее состояние насоса № 1

0 - Отключен,

1 - Выключен,

2 - Включен,

3 - Авария,

4 - Резерв,

5 - Блок

 Насос  2: Выкл

Текущее состояние насоса № 2

 Насос  3: Выкл

Текущее состояние насоса № 3

Аварии ->ALT+SEL

Информация: для перехода на экран аварий нажать сочетание кнопок «ALT» и «SEL»

 

Меню   ->ALT+OK

Информация: для перехода в главное меню нажать сочетание кнопок «ALT» и «OK»

 

На главном экране прибора отображается вся необходимая для работы информация. Для просмотра всей информации на дисплее следует менять положение строк индикации нажатием кнопок Graphic и Graphic.

Экран Быстрые настройки

Быстрые настройки

Экран

Описание

Диапазон

Быстр. Настройка

 

 

Уставка:  6,0Бар

Уставка давления прямой воды/разности давлений прямой и обратной воды

0...100

Уставка:     6,0

Уставка уровня жидкости в емкости

0...100

Насос1: Основной

Статус насоса № 1

0 - Отключен,

1 - Основной,

2 - Резервный

Насос2: Основной

Статус насоса № 2

0 - Отключен,

1 - Основной,

2 - Резервный

Насос3: Основной

Статус насоса № 3

0 - Отключен,

1 - Основной,

2 - Резервный

Вр.Работы: 24.0ч

Период смены насосов по наработке, ч

0 - 240

Пункт меню «Быстрая настройка» содержит параметры прибора, требующие частой корректировки.

Пароли

Пароли

Экран

Описание

ПаролиНазвание экрана
Пароль 1:    0

Пароль доступа в меню «Быстр.Настройка»

Пароль 2:    0

Пароль доступа в меню «Настройки»

Пароль 3:    0

Пароль доступа в меню «Тест Вх/Вых»

С помощью пароля можно ограничить доступ к определенным группам настроек (Меню → Настройки → Пароли).

Предупреждение
По умолчанию пароли не заданы.

Пароли блокируют доступ:

  • Пароль 1 — к группе Быстр.Настройка;

  • Пароль 2 — к группе Настройки;

  • Пароль 3 — к группе Тест Вх/Вых.

Для сброса паролей следует:

  • перейти в Меню прибора;

  • нажать комбинацию кнопок (Graphic + Graphic);

  • набрать пароль 118 и подтвердить cброс.

Сброс настроек

Меню/Настройки/Сброс настроек
ЭкранОписаниеДиапазон
Сброс настроек

Сброс настроек на заводские значения

Нет,

Да

на заводские:Нет

Параметры прибора можно вернуть к заводским значениям с помощью команды в меню Сброс настроек.

Внимание
Данная команда не распространяется на значения паролей, параметры даты, времени и сетевые настройки прибора.

Управление установкой

Общие сведения

Graphic
Схема переходов между режимами

После подачи питания и загрузки контроллер переходит в режим Стоп.

Прибор имеет следующие режимы:

  • Работа;
  • Стоп;
  • Тест;
  • Авария.

Режим работы контроллера индицируется в первой строке главного экрана.

Схема переходов между режимами представлена на рисунке.

Режим «Работа»

В режиме Работа прибор:

  • регулирует давление в сети, управляя мощностью насосов;

  • автоматически меняет роль ведущего насоса по времени наработки;

  • контролирует аварии.

Режим «Тест»

Тест
ЭкранОписаниеДиапазон
Тест Вх/Вых

 

 

 Режим: Не акт.

Переход в тестовый режим

Авто, Тест

Выходы:

 

 

 DO 1:ВклН1   -0

Включить насос № 1 от сети

 

 DO 2:Ав.Н1   -0

Включить лампу «Авария насоса № 1»

 

 DO 2:ВклН1 ПЧ-0

Включить насос № 1 от ПЧВ

 

 DO 3:ВклН2   -0

Включить насос № 2 от сети

 

 DO 4:Ав.Н2   -0

Включить лампу «Авария насоса № 2»

 

 DO 4:ВклН2 ПЧ-0

Включить насос № 2 от ПЧВ

 

 DO 5:ВклН3   -0

Включить насос № 3 от сети

 

 DO 6:Ав.Н3   -0

Включить лампу «Авария насоса № 3»

 

 DO 6:ВклН3 ПЧ-0

Включить насос № 3 от ПЧВ

 

 DO 5:Ав.Н1   -0

Включить лампу «Авария насоса № 1»

 

 DO 6:Ав.Н2   -0

Включить лампу «Авария насоса № 2»

 

 DO 7:АвДД    -0

Включить лампу «Датчик давления неисправен»

 

 DO 7:Вкл ПЧ  -0

Включить преобразователь частоты (ПЧВ)

 

 DO 8:АвОбщ   -0

Включить сигнал аварии

 

 AO 1:Мощн. ПЧ-0

Установить мощность ПЧВ 100 %

 

Входы дискр:

 

 

 DI 1:PDS Н1  -0

Реле перепада давления на насосе № 1

0 - нет перепада,

1 - есть

 DI 2:РазрРН1 -0

Разрешение работы насоса № 1

0- заблокирован,

1 - разрешена работа

 DI 3:PDS Н2  -0

Реле перепада давления на насосе № 2

0 - нет перепада,

1 - есть

 DI 4:РазрРН2 -0

Разрешение работы насоса № 2

0 - заблокирован,

1 - разрешена работа

 DI 5:PDS Н3  -0

Реле перепада давления на насосе № 3

0 - нет перепада,

1 - есть

 DI 6:РазрРН3 -0

Разрешение работы насоса № 3

0 - заблокирован,

1 - разрешена работа

 DI 5:Ур.Мин  -0

Датчик аварийно-низкого уровня

0 - авария,

1 - норма

 DI 6:Ур.Макс -0

Датчик аварийно-высокого уровня

0 - авария,

1 - норма

 DI 7:АвПЧ    -0

Авария частотного преобразователя

0 - авария,

1 - норма

 DI 7:РДмакс  -0

Давление воды больше верхней аварийной границы

0 - авария,

1 - норма

 DI 8:РДмакс  -0

Давление воды больше верхней аварийной границы

0 - авария,

1 - норма

 DI 8:ДСХ     -0

Датчик сухого хода

0 - авария,

1 - норма

Входы аналог:

 

 

 AI3 Робр:  11,2

Давление до насосной группы (обратной воды), бар

 

 AI4 Рпр:   12,3

Давление после насосной группы (прямая вода), бар

 

 AI4 ДУ:    53,0

Уровень жидкости в емкости

 

Внимание
Режим Тест предусмотрен только для пусконаладочных работ. Не рекомендуется оставлять контроллер в тестовом режиме без контроля со стороны наладчика, т. к. это может привести к повреждению оборудования.

Данный режим предназначен для:

  • проверки работоспособности дискретных и аналоговых датчиков

    ;
  • проверки встроенных реле

    ;
  • правильности подключения исполнительных механизмов.

В режиме «Тест» не выводится сообщение о неисправности датчика. В случае неисправности датчика значение на экране будет отображаться 0.

Описание алгоритма работы

Настройка входов/выходов

Входы и выходы

Экран

Описание

Диапазон

Входы и выходы

 

 

Рпр (AI4):

 

 

 20мА:  16,0 Бар

Верхняя граница измерения датчика давления после НГ, бар

0...100

  4мА:   0,0 Бар

Нижняя граница измерения датчика давления после НГ, бар

0...100

Уровень (AI4):

 

 

 20мА:     100,

Нижняя граница измерения датчика уровня

0...100

  4мА:      0,0

Верхняя граница измерения датчика уровня

0...100

Насос-мастер:

 

 

 f min:   25,0Гц

Минимальная частота питания насоса от ПЧВ, Гц

20...30

Внимание
Если необходимо регулировать по разности давления давлений прямой и обратной воды (алгоритмы 04.хх и 05.хх), то необходимо включить датчик Робр (Регулирование: Режим- Рпр.- Робр) По умолчанию регулирование происходит по уставке Рпр.

Для корректного измерения давления или уровня необходимо настроить пределы преобразования токового сигнала 4…20 мА.

Регулирование производительности насоса осуществляется посредством управления частотой питающей сети (с помощью ПЧВ). Для насосов частота изменяется в диапазоне от fmin до 50 Гц, где fmin – настраиваемый параметр, по умолчанию равен 25 Гц. На ПЧВ подается сигнал 4...20 мА, где 4 мА соответствует частоте 0 Гц, 20 мА соответствует 50 Гц.

Регулирование давления/уровня

Регулирование
ЭкранОписаниеДиапазон
Регулирование

 

 

Уставка:     6,0

Уставка давления прямой воды/разности давлений прямой и обратной воды

0...100

 Режим: Рпр

Выбор регулируемой величины

0 - Рпр,

1 - Рпр.- Робр.

Уровни:

 

 

 Режим: Заполн-е

Режим работы с емкостью

0 - заполнение,

1 - осушение

 Уст:       12,0

Уставка уровня жидкости в емкости

0...100

 Зона Нечув: 0,4

Зона нечувствительности

0...9

ПИД КП:      5,0

Пропорциональный коэффициент ПИД-регулятора

0...9999

ПИД Ти:     60,0

Время интегрирования ПИД-регулятора

0...9999

ПИД Тд:      0,0

Время дифференцирования ПИД-регулятора

0...9999

Производительность насосной группы вычисляется по ПИД-закону регулирования, регулируемая величина зависит от режима и выбранного алгоритма: давление после насосной группы Рпр, разница давлений до и после насосной группы Рпр-Робр (Регулирование: Режим), уровень в емкости Д.Ур заполнение или осушение (Регулирование: Режим). Подробнее о настройке ПИД-регулятора см. Приложение Настройка регулятора.

где

Yi производительность насосной группы;

Кп пропорциональный коэффициент (ПИД Кп);

Ти время интегрирования (ПИД Ти);

Тд – время дифференцирования (ПИД Тд);

Ei разность между уставкой и текущем значением регулируемой величины;

Δtизм время дискретизации (0,325 с).

Чтобы исключить случаи частого срабатывания ИМ, в приборе предусмотрена зона нечувствительности (Регулирование: ЗонаНечув).

Аварийная стратегия регулирования

 

Graphic

В случае аварии ПЧВ прибор переходит на поддержание давление в рабочем диапазоне.

Если давление становится меньше НРГ на время большее заданного (Каскад: Вр.Подкл), то включается еще один насос. Если давление становится больше ВРГ на время больше заданного (Каскад: Вр.Откл). После включения/отключения насоса системе дается некоторое время на стабилизацию (Каскад: Вр.Стаб), в течении которого сигналы от аналогового датчика не анализируются.

Аварийная стратегия
ЭкранОписаниеДиапазон
РегулированиеАв

 

 

Давление:

 

 

   5,00<..< 7,00

Минимальное давление, при котором включается дополнительный насос (НРГ)

0...100

 

Максимальное давление, при котором отключается насос (ВРГ)

0...100

Каскад:

 

 

 Вр.Подкл:    6с

Задержка подключения дополнительного насоса, с

0...3600

 Вр.Стаб:  12с

Время стабилизации давления после подключения/отключения насоса, с

0...7200

 Вр.Откл:     6с

Задержка отключения работающего насоса, с

0...3600

 

Graphic

В режиме «Осушение» первый насос включается, если уровень жидкости поднимается выше уровня № 2, и отключается, если уровень жидкости опускается ниже уровня № 1. Второй насос включается, если уровень жидкости поднимается выше уровня № 3, и отключается, если уровень жидкости опускается ниже уровня № 2.

Аварийная стратегия
ЭкранОписаниеДиапазон
РегулированиеАв

 

 

Уровни

 

 

 №1:        20,0

Показания датчика соответствующие уровню № 1

0...100

 №2:        30,0

Показания датчика соответствующие уровню № 2

0...100

 №3:        40,0

Показания датчика соответствующие уровню № 3

0...100

Управление каскадом «Постоянный мастер»

Graphic

Производительность насосной группы вычисляется по ПИД-закону. Для трех насосов производительность вычисляется в диапазоне 0 - 300 %, где:

  • 0 % - работает один насос от ПЧВ, частота fmin Гц;

  • 100 % - работает один насос от ПЧВ, частота 50 Гц (или работают два насоса: один от сети, второй от ПЧВ, частота fmin Гц);

  • 300 % - работают 3 насоса: один от ПЧВ, частота 50 Гц, два от сети.

 

Graphic

Первым запускается насос с наименьшей наработкой (насос-мастер), он всегда работает от ПЧВ. Два других насоса являются опорными и управляются дискретными сигналами (прямой пуск или через УПП). Для защиты от частого включения опорных насосов введен гистерезис равный 10 % производительности, т.е. второй насос включится, когда расчетная производительность достигнет 105 %, выключится, когда снизится до 95 % (205 % и 195 % для третьего насоса соответственно). После подключения или отключения дополнительного насоса выдерживается пауза заданной длительности (Каскад: Вр.Стаб) для завершения переходных процессов, в течении которой расчет новой мощности не происходит.

Если насос-мастер работает на минимальной частоте дольше заданного времени (Каскад: Вр.Сон), то на ПЧВ подается команда «Стоп». Возврат в работу происходит когда расчетная производительность ≥ 5 %. Если заданное время равно 0 с, то отключения насоса не происходит (функция сна отключена).

Каждому насосу можно назначить один из трех статусов (Статус: НасосХ):

  • Отключен – работа насоса с данным статусом блокируется, температура продолжает контролироваться. Не включается при включенной функции «Прогон».

  • Основной – используется при выполнении алгоритма.

  • Резервный – не используется при выполнении алгоритма. Вводится в работу в случае, когда основной насос неисправен или заблокирован и полностью принимает на себя его функции. После восстановления работоспособности основного насоса, резервный насос отключается. Не включается при включенной функции «Прогон».

 

Graphic

Для алгоритмов с чередованием насоса-мастера

Для выравнивания наработки производится чередование насоса мастера через заданное время (Вр.работы). Новым насосом-мастером становится выключенный в данный момент насос с наименьшей наработкой. На ПЧВ подается команда «Стоп», затем с задержкой (0,5 с) насос-мастер отключается от ПЧВ. Через заданное время (Чередование: Вр.Паузы) новый насос-мастер подключается к ПЧВ. Затем с задержкой (0,5 с) подается команда «Старт» на ПЧВ.

Время, через которое насос может быть включен повторно, так же доступно для настройки (Чередование: minВр.Выкл).

Если необходимо что бы какой-то конкретный насос из группы работал больше остальных необходимо увеличить его коэффициент износа, если меньше остальных, то уменьшить.

Каскад
ЭкранОписаниеДиапазон
Каскад

 

 

 Вр.Стаб:  12с

Время стабилизации системы после подключения/отключения насоса, с

0...7200

 Вр.Сон:      0с

Задержка отключения насоса-мастера при работе на минимальной частоте, с

0 - Откл,

1 - 3600

Статус:

 

 

 Насос1:Основной

Статус насоса № 1

0 - Отключен,

1 - Основной,

2 - Резервный

 Насос2:Основной

Статус насоса № 2

0 - Отключен,

1 - Основной,

2 - Резервный

 Насос3:Основной

Статус насоса № 3

0 - Отключен, 1 - Основной,

2 - Резервный

Чередование

 

 

 Вр.Работы:24.0ч

Период смены насосов по наработке, ч

1–240

 Вр.Паузы:   3с

1...99

 minВр.Выкл   5с

1...3600

Коэф Износа:

 

 

Насос1:   1.000

Коэффициент износа насоса 1

0,8...1,2

Насос2:   1.000

Коэффициент износа насоса 2

0,8...1,2

Насос3:   1.000

Коэффициент износа насоса 3

0,8...1,2

Управление каскадом «Переменный мастер»

Graphic

Производительность насосной группы вычисляется по ПИД-закону. Для трех насосов производительность вычисляется в диапазоне 0 - 300 %, где:

  • 0 % - работает один насос от ПЧВ, частота fmin Гц;

  • 100 % - работает один насос от ПЧВ, частота 50 Гц (или работают два насоса: один от сети, второй от ПЧВ, частота fmin Гц);

  • 300 % - работают 3 насоса: один от ПЧВ, частота 50 Гц, два от сети.

При Cтарте прибора включается насос работающий от ПЧ (насос с наименьшем временем наработки), начинается работа насоса от преобразователя частоты — увеличение его частоты (производительности) до достижения текущим давлением заданной величины «Быстрая настройка/Уставка: Х Бар».

Если Устака и текущее давление равны, то система управления прекратит коммутацию насосов и будет поддерживать требуемое значение давления с помощью насоса, подключенного к преобразователю частоты, управляя текущим значением частоты. При этом величина давления поддерживается вблизи заданного значения.

Если и при таком включении давление не достигает уставки, то производится отключение насоса от преобразователя частоты и с задержкой Т1 (Каскад/Чередование/Вр.Паузы) насос подключается напрямую от сети. ПЧ подключается к следующему насосу (насос с наименьшем времени наработки). Аналогичным образом будет произведено включение 3 насоса.

Для обеспечения равномерной загрузки насосов (равномерного износа) в системе реализуется следующий алгоритм — периодическое чередование мастер-насоса. Для его реализации в первый период времени первым запускаемым при включении системы насосом (дольше всего работающим) становится первый насос, во второй промежуток времени — второй насос и так далее, последовательно осуществляется выбор первого запускаемого при старте насоса.

Контроль исправности системы

Защита системы
ЭкранОписаниеДиапазон
Защита

 

 

Насос:

 

 

 Вр.Разгона: 10с

Допустимое время отсутствия сигнала от датчика перепада давления при старте насоса, с

0...600

 Задер.Откл: 10с

Пауза при быстром отключении насосов, с

0...600

Защита от СХ:

 

 

 Тип: Дискр ДСХ

Выбор способа контроля сухого хода

0 - Дискр ДСХ,

1 - Ан Робр,

2 - ДСХ+Робр

 Задер.Ав:    5с

Допустимое время пропадания сигнала от датчика сухого хода, с

0...3600

 Вр.Возвр:   60с

Задержка возврата станции в работу при нормализации сигнала от датчика сухого хода, с

0...10000

 Р авар:  2,0Бар

Аварийно низкое давление воды до НГ

0...100

Защита от Рmax:

 

 

 Задер.Ав:    5с

Допустимое время пропадания сигнала от датчика максимального давления, с

0...3600

 Вр.Возвр:   60с

Задержка возврата станции в работу при нормализации сигнала от датчика максимального давления, с

0...10000

 Рпр.max:10,0Бар

Аварийно высокое давление воды после НГ

0...100

Тестовый прогон

 

 

 Ф-ция:    Выкл

Кнопка Вкл/Выкл функцию тестового прогона насосов

0 - Выкл,

1 - Вкл

 Вр.Простоя:  5д

Время простоя насоса до запуска тестового прогона, дней

1...365

 Вр.Прогона:  5с

Длительность тестового прогона насосов, с

1...240

Контроль исправности насоса

После запуска насоса в течении заданного времени (Насос: Вр.Разгона) прибор ожидает появления перепада давления. Если по истечении этого времени или уже во время работы сигнал пропал, то насос считается неисправным.

Если пропал сигнал в разрешающей цепи, то насос считается заблокированным и дальнейшая его эксплуатация запрещается.

Если при переходе в режим «Стоп» или «Авария» работало несколько насосов, то они выключаются с заданной задержкой (Насос: Задер.Откл).

Защита от сухого хода может осуществляться по аналоговому и/или дискретному сигналу (Защита от СХ: Тип). Дискретный – НЗ сигнал от датчика сухого хода, аналоговый – давление на входе в насосную группу Робр стало меньше НАГ (Защита от СХ: Р авар). Если прибор зафиксировал «сухой ход» (далее — СХ), то с заданной задержкой(Защита от СХ: Задер.Ав) осуществляется переход в режим «Авария». По устранению СХ авария сбрасывается автоматически с заданной задержкой (Защита от СХ: Вр.Возвр).

Защита от превышения давления на выходе насосной группы осуществляется по аналоговому сигналу (алгоритмы 04.хх и 05.хх) – давление на выходе насосной группы Рпр стало больше ВАГ (Защита от Рmax: Р авар) или по дискретному сигналу (алгоритмы 07.хх). Если прибор зафиксировал превышение, то с заданной задержкой (Защита от Рmax: Задер.Ав) осуществляется переход в режим «Авария». По устранению превышения авария сбрасывается автоматически с заданной задержкой (Защита от Рmax: Вр.Возвр).

Если прибор фиксирует сигнал о неисправности ПЧВ, то насос-мастер так же считается неисправным.

Для алгоритма(ов) 07.хх обязательно задание уровней для аварийной стратегии, т. к. при расхождении показаний от дискретного датчика УР.min или УР.max и прибор зафиксирует неисправность аналогового датчика.

Пример
По аналоговому датчику уровень в емкости находится между «уровнем № 2» и «уровнем № 3» и сработал датчик УР.max, то прибор зафиксирует неисправность аналогового датчика.

Аварии

Журнал аварий

Меню/Аварии/Архивный журнал
ЭкранОписаниеДиапазон
Аварии: ЖурналНазвание экрана

 

 1> Вкл

Номер записи в журнале событий для отображения

1...24

 

Краткое название аварии

 

Дата фиксации:

 

 

ДДММГГ чч:мм:сс

Дата и время возникновения аварии

 

Дата квитир—ния:

 

 

ДДММГГ чч:мм:сс

Дата и время устранения аварии

 

Сброс журнала:Нет

Сброс журнала аварий

Нет,

Да

Аварийные события фиксируются в журнал.

В журнал заносятся следующие параметры:

  • краткое название аварии;

  • время аварии;

  • время сброса аварии.

Журнал рассчитан на 24 записи.

Последнее событие находится в начале журнала под номером 1.

В случае переполнения журнала наиболее старые записи удаляются.

Примечание
Время сброса аварии в журнале фиксируется при выходе из режима Авария. В зависимости от события дата квитирования может фиксироваться в журнале либо вручную, либо автоматически. Условия сброса аварий см. таблицу.

Для пролистывания журнала на экране следует задать номер записи.

Предупреждение
В случае некорректного отображения времени и даты следует проверить настройки по Приложению Настройка времени и даты.

Список аварий

Список аварий

Тип аварии

Отображение на экране Аварий

Отображение в Архивном журнале

Сигнализация

Условие

Реакция

Сброс

Все насосы заблокированы или неисправны

(Нет рабочих насосов)

Нет РабН: АварияНет РабН

Светодиод «Авария» светится, лампа «Авария» светится

Все насосы неисправны; нет сигнала на входах «РазрРНх»; часть насосов неисправна, у других нет сигнала на входе «РазрРНх»

Переход в аварийный режим

Автоматический по устранению причины

Неисправен преобразователь частоты

ПЧ:  АварияАв. ПЧ

Сработала защита в ПЧВ (разомкнулось реле)

Переход на аварийную стратегию регулирования

Ручной сброс в меню Аварии или по сети RS-485

Неисправен насос

НасосХ: Авария Ав.Насоса Х

Лампа «Авария Насоса Х» светится

Во время работы насоса пропал сигнал датчика перепада давления. При включении насоса прибор в течение заданного времени не реагирует на отсутствие перепада

Блокировка работы насоса

Ручной сброс в меню Аварии, по фронту сигнала «РазрРНх» или по сети RS-485

Сухой ход

СухойХод: АварияСухой Ход

Светодиод «Авария» светится, лампа «Авария» светится

Пропал сигнал датчика сухого хода (ДСХ) на время, большее заданного

Переход в аварийный режим

Автоматический по устранению причины с задержкой

Превышение давления на выходе насосной группы

Рпр.max: АварияРпр.max

Светодиод «Авария» светится, лампа «Авария» светится

Давление на выходе насосной группы превысило допустимое значение на время больше заданного

Переход в аварийный режим

Автоматический по устранению причины с задержкой

Датчик давления прямой воды неисправен

Дат.Рпр: АварияАв.Дат.Рпр

Светодиод «Авария» светится, лампа «Авария» светится

Сигнал от аналогового датчика давления находится вне диапазона 4...20 мА

Переход в аварийный режим

Автоматический по устранению причины с задержкой 3 с

Датчик давления обратной воды неисправен

Дат.Робр: АварияАв.Дат.Робр

Светодиод «Авария» светится, лампа «Авария» светится

Сигнал от аналогового датчика давления находится вне диапазона 4...20 мА (Регулирование по разнице давления)

Переход в аварийный режим

Автоматический по устранению причины с задержкой 3 с

Датчик уровня неисправен

Дат.Уровня АварияАв.Дат.Уровня

Светодиод «Авария» светится, лампа «Авария» светится

Сигнал от аналогового датчика уровня находится вне диапазона 4...20 мА

Переход в аварийный режим

Ручной сброс в меню Аварии или по сети RS-485

Аварийно-низкий уровень в емкости

Ав.Ур min

Светодиод «Авария» светится, лампа «Авария» светится

Сработал дискретный датчик уровня

Переход в аварийный режим

Автоматический по устранению причины

Аварийно-высокий уровень в емкости

Ав Ур max

Светодиод «Авария» светится, лампа «Авария» светится

Сработал дискретный датчик уровня

Переход в аварийный режим

Автоматический по устранению причины

Сетевой интерфейс

Сетевой интерфейс

Внимание
Для корректной работы прибора вносить изменения в параметры «Прибор», «Входы», «Выходы» ЗАПРЕЩЕНО!

В контроллере установлен модуль интерфейса RS-485 для организации работы по протоколу Modbus в режиме Slave.

Для работы контроллера в сети RS-485 следует установить его сетевые настройки в системном меню контроллера с помощью кнопок и индикатора на лицевой панели (см. рисунок).

Прибор в режиме Slave поддерживает следующие функции:

  • чтение состояния входов/выходов;
  • запись состояния выходов;
  • чтение/запись сетевых переменных.

Прибор работает по протоколу Modbus в одном из двух режимов: Modbus-RTU или Modbus-ASCII, автоматически распознает режим обмена RTU/ASCII. Адреса регистров, тип переменных параметров, доступных по протоколу Modbus, приведены в разделе.

Graphic
Настройка параметров сетевого интерфейса

Карта регистров

Карта регистров для всех модификаций

Регистр

Тип

Доступ

Имя переменной

Значения

512

word

R

Битовая маска дискретных входов

 

  512.0

bool

R

Датчик сухого хода

0 - авария,

1 - норма

  512.1

bool

R

Давление воды больше верхней аварийной границы

0 - авария,

1 - норма

  512.2

bool

R

Авария частотного преобразователя

0 - авария,

1 - норма

  512.4

bool

R

Реле перепада давления на насосе № 1

0 - нет перепада,

1 - есть

  512.5

bool

R

Реле перепада давления на насосе № 2

0 - нет перепада,

1 - есть

  512.6

bool

R

Реле перепада давления на насосе № 3

0 - нет перепада,

1 - есть

  512.7

bool

R

Разрешение работы насоса № 1

0 - заблокирован,

1 - разрешена работа

  512.8

bool

R

Разрешение работы насоса № 2

0 - заблокирован,

1- разрешена работа

  512.9

bool

R

Разрешение работы насоса № 3

0 - заблокирован,

1 - разрешена работа

  512.10

bool

R

Датчик аварийно-низкого уровня

0 -авария,

1 - норма

  512.15

bool

R

Датчик аварийно-высокого уровня

0 -авария,

1 - норма

514

word

R

Битовая маска дискретных выходов

 

  514.0

bool

R

Включить насос № 1 от сети

 

  514.1

bool

R

Включить насос № 2 от сети

 

  514.2

bool

R

Включить насос № 3 от сети

 

  514.3

bool

R

Включить насос № 1 от ПЧВ

 

  514.4

bool

R

Включить насос № 2 от ПЧВ

 

  514.5

bool

R

Включить насос № 3 от ПЧВ

 

  514.6

bool

R

Включить лампу «Авария насоса № 1»

 

  514.7

bool

R

Включить лампу «Авария насоса № 2»

 

  514.8

bool

R

Включить лампу «Авария насоса № 3»

 

  514.10

bool

R

Включить ПЧ (команда Пуск на ПЧВ)

 

  514.12

bool

R

Включить лампу «Общая авария»

 

516

real

R

Давление до насосной группы (обратной воды), бар

0...100

518

real

R

Давление после насосной группы (прямая вода), бар

0...100

520

real

R

Уровень жидкости в емкости

0...100

522

real

R

Производительность насосной группы, %

0…300

524

real

R

Производительность насоса-мастера, %

0…100

531

word

R

Номер ведущего насоса

532

word

W

Командное слово 1

 

  532.0

bool

W

Перейти в режим Старт

 

  532.2

bool

W

Сбросить все аварии

 

533

word

W

Командное слово 2

 

  533.0

bool

W

Перейти в режим Стоп

 

534

word

R

Код состояния системы

0 - Стоп,

1 - Тест,

2 - Работа,

3 - Авария

535

word

R

Код состояния системы 2

 

  535.0

bool

R

Переключения режимов Старт/Стоп

0 - стоп,

1 - старт

  535.1

bool

R

Кнопка Вкл/Выкл функцию тестового прогона насосов

0 - Выкл,

1 - Вкл

  535.2

bool

R

Режим работы с емкостью

0 - заполнение,

1 - осушение

  535.3

bool

R

Использование датчика Робр

0 - НеИсп,

1 - Исп

538

word

R

Текущее состояние насоса № 1

0 - Отключен,

1 - Выключен,

2 - Включен,

3 - Авария,

4 - Резерв,

5 - Блок

539

word

R

Текущее состояние насоса № 2

540

word

R

Текущее состояние насоса № 3

544

word

R

Код состояния аварий

 

  544.0

bool

R

Авария: нет доступных для работы насосов

 

  544.1

bool

R

Авария насоса № 1

 

  544.2

bool

R

Авария насоса № 2

 

  544.3

bool

R

Авария насоса № 3

 

  544.4

bool

R

Неисправен преобразователь частоты

 

  544.6

bool

R

Датчик давления обратной воды неисправен

 

  544.7

bool

R

Датчик давления прямой воды неисправен

 

  544.8

bool

R

Авария датчика(ов) уровня

 

  544.9

bool

R

Авария по датчику сухого хода

 

  544.10

bool

R

Авария по превышению максимального давления

 

546

real

RW

Минимальное давление, при котором включается дополнительный насос (Аварийная стратегия)

0...100

548

real

RW

Максимальное давление, при котором отключается насос (Аварийная стратегия)

0...100

552

word

RW

Задержка подключения дополнительного насоса, с (Аварийная стратегия)

0...3600

553

word

RW

Время стабилизации давления после подключения/отключения насоса, с (Аварийная стратегия)

0...7200

554

word

RW

Задержка отключения работающего насоса, с (Аварийная стратегия)

0...3600

555

word

RW

Время стабилизации давления после подключения/отключения насоса, с

0...7200

558

real

RW

Показания датчика соответствующие уровню № 1

0...100

560

real

RW

Показания датчика соответствующие уровню № 2

0...100

562

real

RW

Показания датчика соответствующие уровню № 3

0...100

568

real

RW

Уставка уровня жидкости в емкости

0...100

568

real

RW

Уставка давления прямой воды/разности давлений прямой и обратной воды

0...100

570

real

RW

Пропорциональный коэффициент ПИД-регулятора

0...9999

572

real

RW

Время интегрирования ПИД-регулятора

0...9999

574

real

RW

Время дифференцирования ПИД-регулятора

0...9999

Первое включение

Опасность
После распаковки прибора следует убедиться, что при транспортировке прибор не был поврежден.

Если прибор находился длительное время при температуре ниже минус 20 °С, то перед включением и началом работ необходимо выдержать его в помещении с температурой, соответствующей рабочему диапазону, в течение 30 мин.

Во время первого включения следует:

  1. Подключить прибор к источнику питания.

    Внимание

    Перед подачей питания на прибор следует проверить правильность подключения напряжения питания и его уровень.

    Для приборов с питанием от постоянного напряжения:

    • при напряжении ниже 19 В работа прибора не гарантируется (прибор прекращает функционировать, однако, из строя не выходит);

    • при превышении напряжения питания до уровня 30 В возможен выход прибора из строя.

  2. Подключить исполнительные механизмы.

  3. Подать питание на прибор.
  4. Проверить корректность работы подключенных устройств (см. раздел).

  5. Снять питание.

Общие указания

Во время выполнения работ по техническому обслуживанию прибора следует соблюдать требования безопасности из раздела.

Техническое обслуживание прибора проводится не реже одного раза в 6 месяцев и включает следующие процедуры:

  • проверка крепления прибора;
  • проверка винтовых соединений;
  • удаление пыли и грязи с клеммника прибора.

Маркировка

На корпус прибора нанесены:

  • наименование прибора;
  • степень защиты корпуса по ГОСТ 14254;
  • напряжение и частота питания;
  • потребляемая мощность;
  • класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ IEC 61131-2-2012;
  • знак соответствия требованиям ТР ТС (ЕАС);
  • страна-изготовитель;
  • заводской номер прибора и год выпуска.

На потребительскую тару нанесены:

  • наименование прибора;
  • знак соответствия требованиям ТР ТС (ЕАС);
  • страна-изготовитель;
  • заводской номер прибора и год выпуска.

Комплектность

НаименованиеКоличество
Контроллер* 1 шт.
Руководство по эксплуатации 1 экз.
Паспорт и Гарантийный талон1 экз.

Комплект клеммных соединителей

1 к-т

* Исполнение в соответствии с заказом.

Примечание
Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений в комплектность прибора.

Транспортирование и хранение

Прибор должен транспортироваться в закрытом транспорте любого вида. В транспортных средствах тара должна крепиться согласно правилам, действующим на соответствующих видах транспорта.

Условия транспортирования должны соответствовать условиям 5 по ГОСТ 15150-69 при температуре окружающего воздуха от минус 25 до плюс 55 °С с соблюдением мер защиты от ударов и вибраций.

Прибор следует перевозить в транспортной таре поштучно или в контейнерах.

Условия хранения в таре на складе изготовителя и потребителя должны соответствовать условиям 1 по ГОСТ 15150-69. В воздухе не должны присутствовать агрессивные примеси.

Прибор следует хранить на стеллажах.

Комплектность

НаименованиеКоличество
Контроллер* 1 шт.
Руководство по эксплуатации 1 экз.
Паспорт и Гарантийный талон1 экз.

Комплект клеммных соединителей

1 к-т

* Исполнение в соответствии с заказом.

Примечание
Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений в комплектность прибора.

Гарантийные обязательства

Изготовитель гарантирует соответствие прибора требованиям ТУ при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.

Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев со дня продажи.

В случае выхода прибора из строя в течение гарантийного срока при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа предприятие-изготовитель обязуется осуществить его бесплатный ремонт или замену.

Порядок передачи прибора в ремонт содержится в паспорте и в гарантийном талоне.

Настройка времени и даты

Graphic
Схема доступа к меню настройки времени и даты
Внимание
Часы реального времени настраиваются на заводе во время изготовления прибора. Если параметры даты и времени не соответствуют действительному значению, то их следует откорректировать.

В прибор встроены энергонезависимые часы реального времени. Прибор будет поддерживать время и дату в случае отключения основного питания.

Просмотр и редактирование текущих времени и даты доступны в Системном меню.

Настройка регулятора

Для ручной настройки регулятора следует использовать режим нагрева. Настройки регулятора расположены в меню Меню/Настройки/Регулирование (настройка доступна, если выбран тип горелки — модулируемая). В ходе наблюдений следует фиксировать значения регулируемого параметра (скорость и время подхода к уставке).

Регулятор настраивается вручную итерационным методом с оценкой процесса по наличию:

  • колебаний;

  • перехода графика регулируемой величины через уставку.

В зависимости от показателей, корректировку следует выполнять по следующим правилам:

  • уменьшение Кп способствует увеличению колебаний регулируемой величины, и амплитуда колебаний регулируемой величины может возрасти до недопустимого уровня;

  • увеличение Кп способствует снижению быстродействия и ухудшению быстродействия регулятора с повышением вероятности колебаний регулируемой величины;

  • при завышенном Ти процесс подхода регулируемой величины к уставке становится односторонним даже при наличии колебаний. Быстродействие регулятора уменьшается;

  • при заниженном Ти появляется значительный переход регулируемой величины через уставку. Но существенно ухудшается быстродействие регулятора и повышается вероятность колебаний регулируемой величины.

Для оптимальной настройки регулятора график регулируемой величины должен иметь минимальное значение показателя ошибки регулирования (А1) при достаточной степени затухания — φ = 1 – А3 ÷ А1 = 0,8…0,9.

Для настройки регулятора следует:

  1. Задать заводские уставки, если значения коэффициентов были изменены.

  2. Изменять значение Кп (на единицы), пока значение перерегулирования не будет равно 5 °С.

  3. Уменьшать Ти, пока отклонение от уставки не будет равно 2—3 °С.

  4. Уменьшать Кп (на единицы) до достижения недорегулирования.

  5. Уменьшать Ти, пока отклонение от уставки не будет 1 °С.

Graphic
Влияние К на выход на уставку
Graphic
Влияние Т на выход на уставку
Graphic
Оценка ошибки регулирования