- АНР – автоматическая настройка регулятора
- ВУ – выходное устройство
- ГВС – горячее водоснабжение
- КЗР – клапан запорно-регулирующий
- ИТП – индивидуальный тепловой пункт
- ПК – персональный компьютер
- ПО – программное обеспечение
- ТП – термопара (преобразователь термоэлектрический)
- ТС – термометр сопротивления
- ХВС – холодное водоснабжение
- t – величина времени
- T – величина температуры
Руководство по эксплуатации
Используемые аббревиатуры
Введение
Данное руководство предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с устройством, принципом действия, конструкцией, работой и техническим обслуживанием контроллера систем отопления и ГВС ТРМ232М, в дальнейшем по тексту именуемого «ТРМ232М» или «прибор».
Подключение, настройка и техобслуживание прибора должны производиться только квалифицированными специалистами после прочтения настоящего руководства по эксплуатации.
Прибор ТРМ232М изготавливается в нескольких модификациях, зашифрованных в коде полного условного обозначения.
![Graphic](/book_img/956/21521.png)
Тип встроенных ВУ:
Р – электромагнитное реле;
У – ЦАП «параметр – напряжение»;
УР – ЦАП «параметр – напряжение» на выходе 3 и электромагнитное реле на выходах 5 и 6.
Пример полного названия прибора при заказе: ТРМ232М-Р.
Прибор ТРМ232М может работать
совместно с модулем расширения выходных устройств МР1–Р разработки
ООО
Назначение и функции
ТРМ232М предназначен для регулирования температуры в системах отопления, ГВС и управления насосными группами в ИТП жилых и производственных зданий. В комплекте с датчиками и исполнительными механизмами ТРМ232М обеспечивает контроль и регулирование температуры и давления, управляет циркуляционными насосами контуров, насосами ХВС и контуров подпитки.
Прибор выпускается согласно
Прибор позволяет выполнять следующие функции:
- измерение, контроль и регулирование основных параметров:
температура воды в контуре;
температура прямой воды;
температура обратной воды.
- измерение дополнительных параметров:
температура наружного воздуха;
давление в контуре.
диагностика и отображение причины аварийных ситуаций на экране, а также вывод аварийного сигнала на внешнюю сигнализацию;
цифровая фильтрация измеренных параметров от промышленных импульсных помех;
формирование команды ручного управления исполнительными механизмами и устройствами с клавиатуры прибора;
сохранение заданных настроек в энергонезависимой памяти в случае отключения напряжения питания;
задание рабочих параметров с помощью кнопок на лицевой панели, а также по сети RS-485;
поддержка протоколов обмена: ОВЕН, Modbus-RTU и Modbus-ASCII;
формирование сигналов управления внешними исполнительными механизмами и устройствами: КЗР контуров, рабочими насосами в контурах, насосами подпитки контуров (возможно управление насосами ХВС для Контура 2), устройствами аварийной сигнализации.
Технические характеристики и условия эксплуатации
Технические характеристики
Характеристики прибора
Наименование | Значение |
---|---|
Напряжение питания: | |
| 150…300 В (номинальное 220 В) |
| 90…264 В (номинальное 110/220 В) |
Потребляемая мощность, не более: | |
| 12 Вт |
| 18 ВА |
Параметры встроенного вторичного источника питания: | |
| 24 ± 3 В |
| не более 180 мА |
Аналоговые входы | |
Количество | 8 |
Время опроса (среднее): | |
| 0,8 с |
| 10,5 с |
Дискретные входы | |
Количество | 8 |
Уровень сигнала, соответствующий логической единице на входе | 12…36 В |
Ток логической единицы, не более | 15 мА |
Уровень сигнала, соответствующий логическому нулю на входе | 0…4 В |
Подключаемые входные устройства | датчики типа «сухой контакт», коммутационные устройства (контакты реле, кнопок и т. д.) |
Выходы (дискретные и аналоговые ВУ) | |
Количество ВУ | 6 |
Интерфейс связи | |
RS-485: | |
Режим работы | Slave |
Скорость передачи данных | 2400, 4800, 9600, 14400, 19200, 28800, 38400, 57600, 115200 бит/с |
RS-232 | Сервисный |
Характеристики корпуса | |
Тип корпуса | DIN12M |
Габаритные размеры прибора | (157 × 86 × 60) ± 1 мм |
Степень защиты корпуса (со стороны лицевой панели) | IP20 |
Масса прибора, не более | 0,5 кг |
Средний срок службы | 8 лет |
Датчики и входные сигналы
Сигнал датчика | Диапазон измерений* | Пределы допускаемой основной приведенной погрешности** | |
---|---|---|---|
Унифицированные сигналы по ГОСТ 26.011-80 | |||
токовый 0...20 мА | 0...100 % | ± 0,25 % | |
токовый 4...20 мА | 0...100 % | ||
токовый 0...5 мА | 0...100 % | ||
напряжения 0…1 В | 0...100 % | ||
Термометры сопротивления по ГОСТ 6651-2009 | |||
Pt 50 (α = 0,00385 °С-1)*** | –200...+750 °С | ± 0,25 % | |
50 П (α = 0,00391 °С-1) | –200...+750 °С | ||
Cu 50 (α = 0,00426 ºС-1) | –50…+200 °С | ||
50 М (α = 0,00428 °С-1) | –190…+200 °С | ||
Pt 100 (α = 0,00385 ºС-1) | –200...+750 °С | ± 0,25 % | |
100 П (α = 0,00391 °С-1) | –200...+750 °С | ||
Cu 100 (α = 0,00426 °С-1) | –50…+200 °С | ||
100 М (α = 0,00428 °С-1) | –190…+200 °С | ||
Pt 500 (α = 0,00385 °С-1) | –200...+650 °С | ||
500 П (α = 0,00391 °С-1) | –200...+650 °С | ||
Pt 1000 (α = 0,00385 °С-1) | –200...+650 °С | ||
1000 П (α = 0,00391 °С-1) | –200...+650 °С | ||
1000 Н (α = 0,00617 °С-1) | –60…+180 °С | ||
Термопары по ГОСТ Р 8.585-2001 | |||
TХК (L) | –200…+800 °С | ± 0,5 % | |
TХА (К) | –200…+1300 °С | ||
![]() * Дискретность показаний: 0,1 °С – для ТС и термопар, 0,1 % – для датчиков с унифицированным сигналом тока или напряжения. ** Дополнительная погрешность прибора, вызванная изменением температуры окружающего воздуха, не превышает половины основной приведенной погрешности на каждые 10 градусов изменения температуры окружающего воздуха. *** Коэффициент, определяемый по формуле |
Параметры встроенных ВУ
Обозначение при заказе | Наименование | Электрические характеристики |
---|---|---|
Р | Реле электромагнитное | 4 А при напряжении не более 220 В 50 Гц и cos φ > 0,4 |
У | ЦАП «параметр — напряжение 0…10 В» | Питание осуществляется от встроенного источника питания 24 В, нагрузка более 2000 Ом |
![]() Для выхода У предел допускаемой основной приведенной
погрешности равен 0,5 %. Предел дополнительной погрешности, вызванной
изменением температуры окружающего воздуха, составляет 0,5 предела
допускаемой основной приведенной погрешности. |
Условия эксплуатации
Прибор предназначен для эксплуатации при следующих условиях:
- закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов;
- температура окружающего воздуха от минус 10 до +55 °С;
- верхний предел относительной влажности воздуха: не более 80 % при +25 °С и более низких температурах без конденсации влаги;
- атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.
По устойчивости к климатическим воздействиям при эксплуатации прибор
соответствует группе исполнения В4 в соответствии с
По устойчивости к механическим воздействиям при эксплуатации прибор
соответствует группе исполнения N2 в соответствии с
По устойчивости к электромагнитным воздействиям и по уровню излучаемых радиопомех прибор соответствует классу А по ГОСТ Р 51522-99 (МЭК 61326-1-97). Допускается установка прибора в непосредственной близости от частотных преобразователей.
![](/img/exclamation-sign.png)
Требования в части внешних воздействующих факторов являются обязательными, так как относятся к требованиям безопасности.
Меры безопасности
![](/img/warning-sign.png)
По способу защиты от поражения электрическим током прибор соответствует
классу II по
При эксплуатации, техническом обслуживании и поверке следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.019-80, Правил эксплуатации электроустановок потребителей и Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок потребителей.
Не допускается попадание влаги на контакты выходного разъема и внутренние электроэлементы прибора. Запрещается использование прибора в агрессивных средах с содержанием в атмосфере кислот, щелочей, масел и т. п.
Функциональные схемы
Конфигурация № 1: один контур – «Отопление»
![Graphic](/book_img/956/21520.png)
Параметры схемы № 1
Обозначение на схеме | Назначение |
---|---|
Тн | Измерение температуры наружного воздуха |
Тпр | Измерение температуры подачи теплоносителя из теплосети |
Тк1 | Измерение температуры в контуре отопления |
Тобр | Измерение температуры обратной воды |
Рпод | Измерение давления в контуре отопления |
ΔР | Вход датчика аварии насосов контура (С5) |
М1 | Регулирующий клапан с электроприводом |
НЦ1, НЦ2 | Сигнал управления вкл./выкл. циркуляционного насоса контура |
НП1 | Сигнал управления вкл./выкл. насоса подпитки контура |
С6 | Отключение сигнализации |
С7 | Перевод в ночной режим |
С8 | Выключатель перехода в летний режим |
Конфигурация № 2: один контур – «ГВС»
![Graphic](/book_img/956/21519.png)
Параметры схемы № 2
Обозначение на схеме | Назначение |
---|---|
Тк1 | Измерение температуры в контуре ГВС |
Тобр* | Измерение температуры обратной воды |
Тн* | Измерение температуры наружного воздуха |
Pпод* | Измерение давления в контуре ГВС |
ΔР | Вход датчика аварии насосов контура (С5) |
М1 | Регулирующий клапан с электроприводом |
НЦ1, НЦ2 | Сигнал управления вкл./выкл. циркуляционного насоса контура |
С6 | Отключение сигнализации |
С7 | Перевод в ночной режим |
![](/img/info-sign.png)
Конфигурация № 3: два независимых контура – «ГВС» + «Отопление без циркуляционных насосов»
![Graphic](/book_img/956/21518.png)
Параметры схемы № 3
Обозначение на схеме | Назначение |
---|---|
Тн | Измерение температуры наружного воздуха |
Тпр | Измерение температуры подачи теплоносителя из теплосети |
Тк1, Тк2 | Измерение температуры в контурах |
Тобр1, Тобр2 | Измерение температуры обратной воды |
Рпод | Измерение давления в контуре отопления |
ΔР | Вход датчиков аварии насосов контура (С5) |
С6 | Отключение сигнализации |
С7 | Перевод в ночной режим |
С8 | Выключатель перехода в летний режим |
М1, М2 | Регулирующие клапаны с электроприводом |
НЦ1, НЦ2 | Сигнал управления вкл./выкл. циркуляционного насоса контура |
Конфигурация № 4: два независимых контура – «Отопление»
![Graphic](/book_img/956/21517.png)
![](/img/exclamation-sign.png)
Параметры схемы № 4
Обозначение на схеме | Назначение |
---|---|
Тн | Измерение температуры наружного воздуха |
Тпр | Измерение температуры подачи теплоносителя из теплосети |
Тк1, Тк2 | Измерение температуры в контурах отопления |
Тобр1, Тобр2 | Измерение температуры обратной воды |
Р1под, Р2под | Измерение давления в контуре отопления |
ΔР1 — ΔР4 | Вход датчиков аварии насосов контура (С2 — С5) |
С6 | Отключение сигнализации |
С7 | Перевод в ночной режим |
С8 | Выключатель перехода в летний режим |
М1, М2 | Регулирующие клапаны с электроприводом |
НЦ1–НЦ4 | Сигнал управления вкл./выкл. циркуляционного насоса контура |
НП1–НП4 | Сигнал управления вкл./выкл. насоса подпитки контура |
Конфигурация № 5: два независимых контура – «Отопление» + «ГВС» + «ХВС (насосы)»
![Graphic](/book_img/956/21516.png)
![](/img/exclamation-sign.png)
Параметры схемы № 5
Обозначение на схеме | Назначение |
---|---|
Тн | Измерение температуры наружного воздуха |
Тпр | Измерение температуры подачи теплоносителя из теплосети |
Тк1 | Измерение температуры в контуре отопления |
Тк2 | Измерение температуры в контуре ГВС |
Т1обр, Т2 обр | Измерение температуры обратной воды в контурах отопления и ГВС |
Р1под | Измерение давления в контуре отопления |
Р2под | Измерение давления в контуре ГВС |
ΔР1 — ΔР4 | Вход датчиков аварии насосов контура |
C2 — C5 | Сигналы датчиков аварии насосов Р1—Р4: отопления, ГВС, подпитки, ХВС |
С6 | Отключение сигнализации |
С7 | Перевод в ночной режим |
С8 | Выключатель перехода в летний режим |
М1, М2 | Регулирующие клапаны с электроприводом |
НЦ1, НЦ2 | Сигналы управления вкл./выкл. циркуляционных насосов контура отопления |
НЦ3, НЦ4 | Сигналы управления вкл./выкл. циркуляционных насосов контура ГВС |
НЦ5, НЦ6 | Сигналы управления циркуляционными насосами ХВС |
НП1, НП2 | Сигналы управления вкл./выкл. насосов подпитки контура отопления |
![](/img/exclamation-sign.png)
Принцип управления контурами и насосными группами
В прибор заложены пять готовых схем регулирования. Схему следует выбирать в зависимости от наличия в системе контуров управления и насосных групп. Каждая насосная группа в контуре может состоять из одного или двух насосов.
Прибор может быть использован для управления одним контуром (отопление либо ГВС) или двумя независимыми контурами (два контура отопления/два контура ГВС/отопление + ГВС).
Отопление и ГВС
Основной режим работы контура — «Нагрев». режиме «Нагрев» прибор поддерживает заданную температуру в контуре Тк:
- для контура отопления:
- по графику в зависимости от температуры наружного воздуха Тн;
- по графику в зависимости от температуры прямой воды Тпр;
- по температуре обратной воды Тобр.
- для контура ГВС:
- по заданной уставке;
- по температуре обратной воды Тобр.
В случае отклонения температуры теплоносителя от заданного значения прибор подает команду на КЗР, установленный в подающем трубопроводе теплосети.
![Graphic](/book_img/956/21515.jpg)
Температура в контуре отопления Тк поддерживается прибором согласно заданному отопительному графику в зависимости от температуры наружного воздуха Тн или температуры прямой воды из теплосети Тпр.
Функция Занижения уставки позволяет снизить потребление тепла в ночное время и выходные.
Для исключения «перетопа» следует производить коррекцию уставки по графику обратной воды. Для этого устанавливается датчик температуры обратной воды Тобр.
![Graphic](/book_img/956/21514.jpg)
График обратной воды может быть задан:
- в зависимости от температуры наружного воздуха Тн или по Тпр;
- в зависимости от температуры прямой воды Тпр.
![](/img/exclamation-sign.png)
Пока Тобр находится в пределах гистерезиса, прибор регулирует Тк по отопительному графику. Как только Тобр выходит за пределы гистерезиса, прибор начинает регулирование по графику обратной воды и продолжает его, пока измеряемое значение не вернется в пределы гистерезиса.
Регулирование температуры обоих контуров происходит по графику одного типа.
Для систем отопления предусмотрен режим «Лето» для отключения контура в летнее время. Насосы в летний период могут быть включены на заданное время с заданной периодичностью для предупреждения заклинивания.
Циркуляционные насосы
Для обеспечения циркуляции теплоносителя прибор управляет одним или двумя насосами в контуре. Если используется два насоса, то алгоритмом производится их автоматическое чередование через заданные промежутки времени, для равномерного износа. Смена насосов происходит через заданный интервал времени с паузой для защиты от гидроударов. Временные интервалы следует настраивать для каждой насосной группы отдельно.
Для контроля исправности насосов используются датчики: датчик-реле давления, реле перепада давления, электроконтактный манометр или реле протока (датчик ставится на группу насосов). В случае неисправности подается аварийный сигнал и включается исправный насос (в насосной группе).
Насосы ХВС
![](/img/exclamation-sign.png)
Чередование насосов и контроль исправности происходит аналогично работе циркуляционных насосов.
Насосы подпитки
Насосы подпитки используются в контуре отопления для поддержания заданного давления. Давление контролируется по датчику Pпод, который устанавливается на обратном трубопроводе. В качестве датчика может выступать аналоговый датчик с унифицированным сигналом. В случае снижения давления Pпод в системе ниже заданной уставки прибор подает сигнал на включение насоса подпитки либо открытие отсечного клапана системы подпитки.
Чередование насосов и контроль исправности происходит аналогично работе циркуляционных насосов.
Установка прибора DIN-реечного крепления
Для установки прибора следует:
![Graphic](/book_img/956/21513.png)
- Подготовить место на DIN-рейке для установки прибора (см. рисунок).
- Установить прибор на DIN-рейку.
- С усилием придавить прибор к DIN-рейке в направлении, показанном стрелкой, до фиксации защелки.
Для демонтажа прибора следует:
- Отсоединить линии связи с внешними устройствами.
- В проушину защелки вставить острие отвертки.
- Защелку отжать, после чего отвести прибор от DIN-рейки.
![Graphic](/book_img/956/21552.png)
Подключение
Рекомендации по подключению
Общие требования к линиям соединений:
- для обеспечения надежности электрических соединений рекомендуется использовать медные многожильные кабели;
- во время прокладки кабелей следует выделить линии связи, соединяющие прибор с датчиком, в самостоятельную трассу (или несколько трасс), располагая ее (или их) отдельно от силовых кабелей, а также от кабелей, создающих высокочастотные и импульсные помехи;
- для защиты входов прибора от влияния промышленных электромагнитных помех линии связи прибора с датчиком следует экранировать;
- следует устанавливать фильтры сетевых помех в линиях питания прибора;
- следует устанавливать искрогасящие фильтры в линиях коммутации силового оборудования.
Монтируя систему, в которой работает прибор, следует учитывать правила организации эффективного заземления:
- все заземляющие линии прокладывать по схеме «звезда» с обеспечением надежного контакта с заземляемым элементом;
- все заземляющие цепи должны быть выполнены проводами наибольшего сечения;
- запрещается объединять клемму прибора с маркировкой «Общая» и заземляющие линии.
Порядок подключения
![](/img/warning-sign.png)
Если прибор находился длительное время при температуре ниже минус 20 °С, то перед включением и началом работ следует выдержать его в помещении с температурой, соответствующей рабочему диапазону, в течение 30 минут.
Для подключения прибора следует:
Подключить прибор к источнику питания.
Внимание
Перед подачей питания на прибор следует проверить правильность подключения напряжения питания и его уровень.- Подключить линии связи «прибор – датчики» к первичным преобразователям и входам прибора.
- Подключить линии связи «прибор – нагрузка» к исполнительным механизмам и выходам прибора.
- Подать питание на прибор.
- Выполнить настройку прибора.
- Снять питание.
Схемы подключения
Схема подключения для конфигурации № 1
![Graphic](/book_img/956/21551.png)
Схема подключения для конфигурации № 2
![Graphic](/book_img/956/21550.png)
![](/img/exclamation-sign.png)
Схема подключения для конфигурации № 3
![Graphic](/book_img/956/21549.png)
Схема подключения для конфигурации № 4
![Graphic](/book_img/956/21548.png)
Схема подключения для конфигурации № 5
![Graphic](/book_img/956/21547.png)
Подключение датчиков
Общие сведения
Входные измерительные устройства в приборе являются универсальными, к ним можно подключать любые первичные преобразователи (датчики) из перечисленных в таблице. Датчики следует подключать в соответствии с выбранной схемой управления по схеме подключения.
Для проверки исправности датчика и линии связи следует отключить прибор от сети питания. Для избежания выхода прибора из строя при «прозвонке» связей следует использовать измерительные устройства с напряжением питания не более 4,5 В. Для более высоких напряжений питания этих устройств отключение датчика от прибора обязательно.
Параметры линии соединения прибора с датчиком приведены в таблице:
Параметры линии связи прибора с датчиками
Тип датчика | Длина линий, м, не более | Сопротивление линии, Ом, не более | Исполнение линии |
---|---|---|---|
ТС | 100 | 15 | Трехпроводная, провода равной длины и сечения |
ТП | 20 | 100 | Термоэлектродный кабель (компенсационный) |
Унифицированный сигнал постоянного тока | 100 | 100 | Двухпроводная |
Унифицированный сигнал напряжения постоянного тока | 100 | 5 | Двухпроводная |
Встроенный источник питания 24 В может быть использован для питания активных аналоговых датчиков, дискретных входов.
Назначение аналоговых входов
Назначение аналоговых входов
Номер входа | Описание | Примечание |
---|---|---|
1 | Датчик температуры наружного воздуха | График температуры в контуре отопления и температуры обратной воды может быть задан относительно температуры наружного воздуха или прямой воды. |
2 | Датчик температуры прямой воды | |
3 | Датчик температуры обратной воды в Контуре 1 | Контроль температуры обратной воды в Контуре 1 согласно графику |
4 | Датчик температуры подачи в Контуре 1 | Контроль температуры прямой воды в Контуре 1 согласно графику |
5 | Датчик температуры обратной воды в Контуре 2 | Контроль температуры обратной воды в Контуре 2 согласно графику |
6 | Датчик температуры подачи в Контуре 2 | Контроль температуры прямой воды в Контуре 2 согласно графику |
7 | Датчик давления в Контуре 1 | Для управления насосами подпитки в Контуре 1 |
8 | Датчик давления в Контуре 2 | Для управления насосами подпитки в Контуре 2 |
Масштабирование шкалы универсальных датчиков описано в Приложении Д.
Назначение дискретных входов
Назначение дискретных входов
Номер входа | Описание | Примечание |
---|---|---|
С1 | Датчик давления исходной воды | Определение наличия воды в системе ХВС и подпитки |
С2 | Датчик аварии насосов подпитки Контура 1 | Определение исправности насосов контура |
С3 | Датчик аварии насосов подпитки/ ХВС Контура 2 | |
С4 | Датчик аварии насосов Контура 2 | |
С5 | Датчик аварии насосов Контура 1 | |
С6 | Кнопка выключения аварийной сигнализации | Выключение лампы аварии. Сообщение об аварии на экране сохраняется до исчезновения аварийной ситуации |
С7 | Кнопка перевода в ночной режим контура отопления | Перевод контура отопления в ночной режим и обратно |
С8 | Выключатель перехода в режим «Лето» | Во время включения С8 при условии, что Тн > Тзима/лето, прибор переходит в летний режим из «Нагрев Отопл», «Ночь отопл», «Обратн.Отопл» и остается в нем, пока есть сигнал на С8 |
Подключение дискретных входов
В качестве датчиков могут быть использованы датчики с выходом «сухой контакт», а также различные выключатели, кнопки, концевые выключатели, контакты реле и т. д.
![Graphic](/book_img/956/21572.bmp)
Группы входов С1…С4 и С5…С8 гальванически развязаны.
Можно использовать встроенный блок питания: один общий или два разных.
В случае использования одного блока питания (БП) клеммы Comm1 и Comm2 следует объединить.
Подключение ТС по трехпроводной схеме
![Graphic](/book_img/956/21571.png)
В приборе используется трехпроводная схема подключения ТС.
Соединение ТС с прибором по двухпроводной линии допускается только при выполнении определенных условий (см. раздел ниже).
Подключение ТС по двухпроводной схеме
![Graphic](/book_img/956/21570.png)
Для подключения следует выполнить действия:
- установить перемычку между контактами Вход Х-1 и Вход Х-2 прибора;
- двухпроводную линию подключить к контактам Вход Х-2 и Вход Х-3.
Подключение аналоговых датчиков
![Graphic](/book_img/956/21569.png)
Подключать датчики можно непосредственно к входным контактам прибора.
![](/img/warning-sign.png)
Подключение датчиков с выходом в виде тока (0...5,0 мА, 0...20,0 мА или 4,0…20,0 мА) следует выполнять только после установки шунтирующего резистора сопротивлением 100 Ом (допуск не более 0,1 %).
![Graphic](/book_img/956/21568.png)
![Graphic](/book_img/956/21567.png)
Подключение нагрузки к ВУ
Назначение выходов
Назначение выходов прибора зависит от выбранной схемы управления. Подключаемые исполнительные механизмы отображены на соответствующей схеме подключения.
Подключение клапана
В зависимости от типа ВУ к прибору подключается клапан:
- с двухпозиционным или трехпозиционным управлением для прибора с выходным элементом типа Р;
- с аналоговым приводом 0...10 В для модификации с выходным элементом типа У.
Схемы подключения клапанов приведены ниже.
![Graphic](/book_img/956/21566.png)
![]() | ![]() |
Подключение насоса
Насос следует подключать в соответствии со схемами подключения для конфигураций 1–5.
Коммутируемые силовые цепи должны иметь напряжение не более 230 В и рабочий ток не более 8 А.
Подключение к ПК
В приборе ТРМ232М установлен модуль интерфейса RS-485 для организации работы прибора по стандартным протоколам ОВЕН или Modbus. Интерфейсы позволяют:
- настраивать прибор с ПК с помощью программы-конфигуратора;
- считывать измеряемые величины из прибора в ПК;
- тиражировать конфигурацию из одного прибора в один или несколько других.
Сетевые настройки порта RS-485 задаются в меню Конфигурация → Настр.RS-485.
![](/img/exclamation-sign.png)
Подключение модуля МР1–Р
Модуль расширения выходных устройств предназначен для увеличения количества ВУ прибора ТРМ232М.
Модуль расширения должен быть подключен к прибору на этапе эксплуатации. Для конфигурирования прибора подключать МР1 не обязательно. Подключение модуля к прибору показано на схемах № 4 и № 5.
Подключение по интерфейсу DBGU для обновления встроенного ПО
Интерфейс DBGU предназначен для обновления версии встроенного ПО прибора.
![](/img/warning-sign.png)
Для соединения с ПК следует использовать:
- специальную плату-переходник;
- кабель КС1 или КС2.
В случае обновления встроенного ПО сбрасываются значения всех конфигурационных параметров и время.
После обновления следует выполнить действия:
- восстановить заводские настройки;
- установить текущее время;
- настроить прибор заново.
Эксплуатация
Принцип работы
Прибор оснащен встроенными часами реального времени, питание которых осуществляется от автономного источника питания.
Для работы во всех режимах учитываются следующие общие принципы:
- показания датчиков на экранах приводятся с учетом заданных в настройках прибора параметров коррекции;
- логика обработки дискретных входных сигналов задается в настройках для каждого из входов отдельно;
- логика перехода между режимами в выходные дни круглосуточно идентична логике перехода между режимами в ночное время.
Управление и индикация
На лицевой панели прибора расположены элементы индикации и управления:
- двухстрочный ЦИ на 16 символов;
- шесть кнопок.
![Graphic](/book_img/956/21563.png)
Индикатор имеет подсветку лицевой панели. Яркость подсветки и контрастность задаются в настройках прибора.
Назначение кнопок
Кнопка | Режим работы прибора | Меню |
---|---|---|
![]() ![]() | Работа | Перемещение между экранами контура |
Меню | Переход между группами параметров и параметрами | |
![]() | Работа | Длительное нажатие ( > 2 с) – запуск или остановка контура |
![]() | Меню |
|
![]() | Работа |
|
Меню | Выход из меню/из группы параметров/из редактирования параметра без сохранения нового значения | |
![]() ![]() | Работа | С экрана «КЗР» вход в режим ручного управления клапаном |
![]() ![]() | Работа | Переход между экранами Контура 1 и экранами Контура 2 |
![]() ![]() ![]() ![]() | Работа |
|
Меню |
| |
![]() ![]() ![]() | Работа | Вход в меню отладки для перезагрузки или восстановления заводских настроек |
![]() В таблице представлено базовое назначение кнопок прибора. Используемые
в различных режимах комбинации кнопок приведены в описании конкретных
режимов функционирования. |
При нажатии кнопок звучит сигнал подтверждения, который можно выключить в настройках с помощью параметра Конфигурация → Доп.пар-ры → Звук кнопок.
![Graphic](/book_img/956/21586.png)
Экраны отладки (перезагрузка, восстановление заводских установок)
Чтобы перезагрузить прибор или восстановить заводские настройки прибора, следует войти в меню «Экраны отладки».
![Graphic](/book_img/956/21585.png)
![](/img/warning-sign.png)
В случае перезагрузки прибора его настройки сохраняются.
Включение и работа
![Graphic](/book_img/956/21584.png)
Во время первого включения на приборе отображается экран выбора схемы управления.
Для выбора схемы управления следует выполнить действия:
- с помощью кнопок
и
выбрать одну из 5 схем;
- подтвердить выбор нажатием кнопки
.
После выбора схемы управления прибор переключится на Домашний экран. Прибор находится в состоянии «Останов» и готов к работе с заводскими настройками (см. раздел).
![Graphic](/book_img/956/21583.png)
![](/img/warning-sign.png)
![Graphic](/book_img/956/21588.png)
Переход к экранам Контура 2 возможен при выборе схем с двухконтурным управлением.
Перед запуском прибора следует сделать настройки, описанные в разделе.
Для начала функционирования прибора (перевода из режима «Останов» в рабочие режимы) следует выполнить действия:
- Выбрать экран того контура, который нужно запустить;
- Нажать и удерживать несколько секунд кнопку
. Выбранный контур будет запущен.
![](/img/exclamation-sign.png)
Быстрый старт
Шаг 1. Выбор схемы управления
С помощью кнопок
и
следует выбрать нужную схему.
Подтвердить выбор нажатием кнопки
. После выбора схемы управления прибор переходит на главный экран. Прибор находится в состоянии «ОСТАНОВ» и готов к работе с настройками, заданными по умолчанию на заводе. Для запуска системы нажать и удерживать (в течение 2 с) кнопку
.
Если параметры системы не совпадают с настройками по умолчанию, то рекомендуется перейти к последующим шагам для проведения настройки.
Внимание
Для повторного входа в меню выбора схемы работы, нажать и удерживать в течение 5 секунд кнопку. После смены схемы управления следует перезагрузить контроллер. При изменении схемы, настройки остаются прежними.
Шаг 2. Проверка типов подключенных датчиков
Заводскими настройками для аналоговых входов с 1 по 6 установлен тип датчика – 50М.
Для изменения типа датчика необходимо:
Для перехода в меню нажать
.
С помощью кнопок
и
следует выбрать папку «Конфигурация» и подтвердить выбор кнопкой
.
Выбрать папку «Аналоговые Вх.» и нажать
.
Выбрать номер входа типа датчика и нажать
.
Аналогичные действия проделать с другими датчиками. после окончания настройки нажать
для перехода в главное меню и к следующему шагу.
Шаг 3. Проверка отопительного графика
Из «Главного меню» выбрать папку «Контур 1» или «Контур 2», нажать
.
Кнопками
и
перейти в «Граф Т контур 1» нажать
.
Для изменения количества точек графика выбрать параметр «Кол-во точек 1» нажать
.
Кнопками
и
выбрать нужную точку графика и нажать
. На экране должно появиться значение для координаты Х. В каждой точке имеются значения двух переменных: Х – температура наружного воздуха или прямой воды, Y – температура в контуре отопления.
Удерживая кнопку
, нажимать многократно
для перехода к старшим разрядам.
Чтобы перейти с экрана выбора переменной Х на экран Y, следует дойти до младшего разряда и перейти через него используя комбинацию
+
.
Настройку повторить для каждой точки.
Для перехода к следующему шагу нажать кнопку
. После этого будет произведен переход в папку «Контур 1».
![](/img/exclamation-sign.png)
Шаг 4. Проверка настроек графика обратной воды
Если не требуется контроль обратной воды, то находясь в папке «Контур 1» кнопками
и
перейти в параметр «Конт.обратки 1», нажать
.
Выставить значение «Выключить» кнопкой
и и нажать
для подтверждения.
Если требуется контроль обратной воды, то находясь в папке «Контур 1» перейти в «Граф. Тоб 1». Нажать
.
Для изменения количества точек графика обратной воды перейти в параметр «Кол-во точ.Обр1» Нажать
.
Настройка всех точек графика производится аналогично Шагу 3.
Для перехода к следующему шагу нажать кнопку
. После этого будет произведен переход в папку «Контур 1».
![](/img/exclamation-sign.png)
Шаг 5. Проверка настроек работы циркуляционных насосов
Для настройки работы циркуляционных насосов:
Кнопками
и
из «Главного меню» перейти в папку «Общее», нажать
.
Выбрать папку «Насосы конт. 1» или «Насосы конт. 2» для настройки, нажать
.
На экране должен появиться параметр «Колич.Нас.Конт1», нажать
для редактирования значения количества насосов, после изменения значения нажать
для подтверждения.
Для изменения времени работы насосов перейти в папку «tраб.нас.конт1» нажать
. Время работы насосов устанавливается в сутках. По умолчанию задано значение – 1 сутки. Удерживая кнопку
, нажимать многократно
для перехода к старшим разрядам. Нажать
для подтверждения выбранного значения.
![](/img/exclamation-sign.png)
Шаг 6. Автонастройка ПИД-регулятора
![](/img/warning-sign.png)
Для запуска автонастройки:
Из «Главного меню» перейти в папку «Контур 1» и нажать
.
Выбрать кнопками
параметр «АНР конт. 1», нажатьи
для перехода к редактированию.
Выставить значение «Да» и нажать кнопку
для перевода в режим автонастройки.
Выйти из меню настроек кнопкой
. Должен появиться следующий экран:
YYY – значение уставки
ХХ.ХХ – измеренное значение температуры контура
Если измеренное значение выше уставки, то с помощью клавиш
и
изменить положение задвижки, чтобы измеренное значение было на 4 градуса ниже уставки.
Дождаться появления надписи «Пуск» вместо «ZZZ» и нажать клавишу
.для запуска автоматического подбора коэффициентов автонастройки.
Для ручного выхода из режима автонастройки нажать кнопку
.
![](/img/exclamation-sign.png)
Режимы работы
Прибор переключается в различные режимы в зависимости от настроек.
![](/img/exclamation-sign.png)
Вход/выход в режим подтверждается звуковым сигналом.
Режимы работы
№ | Режим работы | Описание | Комментарий |
---|---|---|---|
1 | Останов | Настройка параметров прибора | Прибор не осуществляет регулирование |
2 | Нагрев Контур 1 Нагрев Контур 2 | Поддержание температуры в контуре по отопительному графику (для систем отопления) либо по уставке (для ГВС) | Рабочий режим — прибор осуществляет регулирование |
3 | Ночь Контур 1 Ночь Контур 2 | Поддержание температуры в контуре по сниженному графику либо по сниженной уставке в ночное время и выходные дни | |
4 | Обратн. Контур 1 Обратн. Контур 2 | Регулирование температуры обратной воды | |
5 | Лето Контур 1* Лето Контур 2* | Отключение отопления в летнем режиме | |
6 | Авар.Датч.Конт. 1 Авар.Датч.Конт. 2 | Работа контура в случае аварии аналоговых датчиков | Аварийные режимы работы |
7 | Авар.Нас.Конт. 1 Авар.Нас.Конт. 2 | Работа контура в случае аварии насосов | |
8 | АНР Конт. 1 АНР Конт. 2 | Автоматическое определение оптимальных параметров ПИД-регулятора | Режим автонастройки ПИД-регулятора |
* Только для систем отопления |
Останов (Останов контур)
Режим предназначен для:
- конфигурирования прибора;
- проведения ремонтных и пусконаладочных работ.
В этом режиме прибор автоматически не управляет контуром.
В режиме доступно ручное управление клапаном контура (см. раздел).
Вход в режим инициируют следующие события:
- выбор схемы управления;
- нажатие кнопки
(> 2 с) в рабочем режиме прибора.
При входе в режим:
- все конфигурационные параметры доступны для редактирования;
- отключаются насосы контура;
- закрывается КЗР контура;
- изменяется индикация на цифровом индикаторе;
- устройства аварийной сигнализации выключены.
![](/img/warning-sign.png)
Для перехода в рабочий режим следует нажать кнопку (> 2 с).
Нагрев (Нагрев контур)
Режим предназначен для автоматического регулирования температуры теплоносителя в контуре отопления или ГВС.
В режиме доступны следующие функции:
- автоматическое и ручное управление клапаном контура;
- автоматическое и ручное переключение насосов;
- дополнительная функция управления насосом подпитки Контура 1 или циркуляционными насосами при схеме управления с двумя контурами.
При входе в режим:
- включается циркуляционный насос контура;
- устройства аварийной сигнализации выключены, и будут включены в случае возникновения аварийной ситуации.
Прибор управляет клапаном контура, поддерживая температуру в контуре относительно уставки, заданной по графику Граф Тконтур 1 относительно температуры наружного воздуха, либо прямой воды в зависимости от значения параметра Тип Граф, либо относительно фиксированной уставки Задание конт. (при условии, что Контур 1 и Контур 2 являются контурами ГВС).
![](/img/exclamation-sign.png)
Регулирование по обратной воде (Обратный контур)
Режим предназначен для автоматического регулирования температуры относительно температуры обратной воды.
В режиме доступны следующие функции:
- прибор управляет клапаном, поддерживая температуру в контуре относительно уставки, заданной по графику Граф Тоб;
- ручное управление клапаном (см. раздел);
- автоматическое и ручное переключение насосов;
- дополнительная функция управления насосом подпитки, либо насосами при схеме управления с двумя контурами.
При переходе в режим выполняются функции режима Нагрев контур, но регулирование выполняется по графику обратной воды.
Прибор возвращается в режим Нагрев контур в случае входа графика обратной воды в пределы гистерезиса.
Ночь (Ночь контур)
Режим предназначен для автоматического поддержания температуры в контуре относительно уставки, заданной по графику Граф Тконтур 1, либо относительно фиксированной уставки Задание конт, с учетом Дельта Ночь.
В режиме доступны следующие функции:
- автоматическое и ручное КЗР контура;
- управление циркуляционными насосами: автоматическое и ручное переключение насосов;
- управление насосами подпитки контура: автоматическое и ручное переключение насосов.
Вход в режим осуществляется, когда время на встроенных часах прибора равно значению параметра Время Ночь.
При входе в режим:
- включается насос;
- устройства аварийной сигнализации выключены и будут включены в случае возникновения аварийной ситуации.
Прибор выходит из режима, когда время на встроенных часах прибора равно значению параметра Время День.
Ручное управление КЗР (Ручной Контур)
Режим предназначен для проверки работоспособности оборудования.
![](/img/warning-sign.png)
В режиме доступно ручное управление КЗР контура.
Чтобы войти в ручной режим, следует нажать кнопки +
. Будет подан звуковой сигнал.
Переход на другие экраны блокируется.
Управление КЗР осуществляется кнопками:
– подача сигнала на открытие;
– подача сигнала на закрытие.
Для выхода из режима ручного управления КЗР следует нажать кнопку .
В случае выхода из данного режима клапан полностью закроется.
Запуск прибора (переход в режим, отличный от «Останов») блокируется на время, пока активен режим ручного управления.
Лето (Лето контур)
Данный режим используется для управления насосами с периодичностью, установленной для летнего режима.
![](/img/warning-sign.png)
Если Контур1 или Контур 2 используется как ГВС, то режим Лето не активируется.
В данном режиме доступны функции:
- автоматическое управление насосами: включаются поочередно на время Лето нас.Вр. с периодичностью Лето.нас.пер.;
- автоматическое и ручное управление КЗР.
Вход в режим осуществляется, когда температура наружного воздуха становится выше Тзима/лето + Дельта Зима/Л
При входе в режим:
- выключаются насосы;
- устройства аварийной сигнализации выключены, и будут включены в случае возникновения аварийной ситуации;
- закрывается КЗР.
Выход из режима осуществляется, когда температура наружного воздуха становится ниже Тзима/лето – Дельта Зима/Л.
АНР (АНР контур)
В этом режиме прибор осуществляет поиск коэффициентов ПИД-регулятора и управляет КЗР контура.
![](/img/exclamation-sign.png)
![](/img/warning-sign.png)
В режиме доступны следующие функции:
- вычисление коэффициентов ПИД-регулятора и управление КЗР (клапаном);
- управление циркуляционными насосами: автоматическое и ручное переключение насосов;
- управление насосами подпитки контура: автоматическое переключение насосов.
Переход в режим осуществляется вручную с клавиатуры при задании параметра Запуск АНР = Да.
При входе в режим:
- насос включен;
- устройства аварийной сигнализации выключены всегда.
Прибор возвращается в рабочий режим автоматически по завершении процесса автонастройки.
Авария датчика (Авар. Датч. Контур)
Режим предназначен для аварийного поддержания температуры в контуре.
В режиме доступны следующие функции:
- аварийное поддержание температуры в контуре;
- ручное управление КЗР (см. раздел);
- управление циркуляционными насосами: автоматическое и ручное переключение насосов;
- управление насосами подпитки контура: автоматическое и ручное переключение насосов.
При входе в режим:
- В случае аварии датчиков Тк, Тоб, Тн (тип графика 1), Тпр (тип графика 2) прибор устанавливает КЗР в положение КЗР авар и прекращает регулирование;
- В случае аварии датчика Рподп. прибор прекращает управление контуром подпитки и продолжает регулирование;
- Насос контура отопления включен;
- Устройства аварийной сигнализации включены.
Авария датчика не выводится, если он не используется в системе (установлено тип датчика = НЕТ ДАТЧИКА).
Авария насоса (Авар.Насос.Контур)
Режим предназначен для аварийного поддержания температуры в контуре.
В режиме доступны следующие функции:
- автоматическое управление КЗР с поддержанием температуры в контуре относительно уставки, заданной по графику «Граф Тконтур1», либо относительно фиксированной уставки Задание конт. (при Кол-во точек = 1);
- ручное управление КЗР;
- управление насосом подпитки контура.
При входе в режим:
- насос 1 и насос 2 выключены;
- устройства аварийной сигнализации включены.
Аварийные режимы и способы устранения аварий
![Graphic](/book_img/956/21601.png)
В случае возникновения аварии происходит:
- переключение на экран аварии, переход на другие экраны блокируется;
- включение лампы аварийной сигнализации.
Типы аварийных сообщений
Тип сообщения | Условие перехода | Описание аварии | Условие выхода |
---|---|---|---|
Авар.Насос.Конт.1 (Авар.Насос.Конт2) | Срабатывание реле перепада давления | Аварийное отключение насосов по сигналу реле давления С4–С6 | Устранение причины срабатывания
дискретных входов С4…С6, сброс аварии насосов с помощью кнопок ![]() ![]() |
Обратн. К.1 (Обратн. К.2) | Тоб > Тоб max; Тоб max = Уставка Тоб + Тобр. Гист+ | «Завышена Тобр» – если температура Тоб > Тоб max | Вхождение Тобр в допустимые пределы [Тоб min: Тоб max] |
Тоб < Тоб min; Тоб max = Уставка Тоб + Тобр. Гист- | «Занижена Тобр» – если температура Тоб < Тоб min | ||
Авар. Датч. Контур1 (Авар. Датч. Контур2) | — | Вышел из строя датчик, неправильное подключение, неверно установлен тип датчика | Замена неисправного датчика или устранение неполадки |
В случае нескольких аварий текстовые строки расшифровки причин
аварий выводятся через пробел на нижней строке. Если текст не помещается
на экран, следует использовать комбинацию клавиш для сдвига строки: +
и
+
.
Если авария устранена, лампа аварийной сигнализации выключится.
Настройка
![Graphic](/book_img/956/21600.png)
Для перемещения по пунктам меню используются кнопки и
.
![](/img/exclamation-sign.png)
![Graphic](/book_img/956/21588.png)
Значения параметров записываются в энергонезависимую память прибора и сохраняются при отключении питания.
Свойства параметров описаны ниже.
Меню Конфигурация
Настройка дискретных входов
Дискретные входы следует настраивать в меню Конфигурация → Дискретные Вх.
![](/img/warning-sign.png)
Параметры дискретных входов
Параметр | Описание | Заводская уставка |
---|---|---|
Сост.Дискр.Вх* | Текущее состояние дискретных входов. | — |
Логика Дискр.Вх | Логика отработки дискретных сигналов. | 00000000 С1.......С8 |
Пост.Ф.ДребКонт | Определяет постоянную времени низкочастотного фильтра дискретных входов. Задается в миллисекундах. Используется для подавления дребезга контактов. | 10 |
![](/img/exclamation-sign.png)
Параметры Сост.Дискр.Вх и Логика Дискр.Вх отображаются в виде битовой маски: [XXXXXXXX]. Младший разряд соответствует дискретному входу С8, старший – С1.
Каждый разряд параметра Сост.Дискр.Вх принимает значение 0 или 1 в зависимости от состояния контакта, подключенного к соответствующему входу. По умолчанию замыкание сухого контакта (логическая 1) воспринимается как активное состояние датчика диагностики оборудования (неисправность).
Если в системе используется датчик с нормально-замкнутым контактом (в случае возникновения аварии контакты датчика размыкаются), то для данного дискретного входа в параметре Логика Дискр.Вх следует выставить 1 в соответствующем разряде.
Пример. Если необходимо изменить логику отработки первого, второго и шестого входов, то в параметре Логика Дискр.Вх следует задать значение 11000100.
![](/img/warning-sign.png)
Настройка выходных устройств
Состояние ВУ следует задавать и просматривать в меню Конфигурация → ВУ.
Настройки выходных устройств
Параметр | Описание | Заводская уставка |
---|---|---|
Сост.ВУ{N}* | Уровень выходного сигнала на соответствующем ВУ. Задается в долях единицы с точностью 0,001. | — |
Период ШИМ ВУ{N} | Период выходного ШИМ-сигнала. Задается в миллисекундах. | 1000 |
Мин.имп.ШИМ ВУ{N} | Минимальная длительность импульса ШИМ-сигнала. Задается в миллисекундах. | 50 |
Безоп.сост.{N} | Состояние ВУ в режиме аварии и останова. Задается в долях единицы с точностью 0,001 | 0,000 |
![](/img/exclamation-sign.png)
Сост.ВУ{N} определяет:
- длительность выдаваемого импульса ШИМ — при дискретном ВУ;
- уровень аналогового сигнала — при аналоговом ВУ.
Если Период ШИМ ВУ{N} < Мин.имп.ШИМ{N}, то Сост.ВУ{N} = 0.
Настройка измерительных (аналоговых) входов
Для настройки аналоговых входов следует использовать меню Конфигурация → Аналоговые Вх.
Настройки аналоговых входов
Параметр | Описание | Заводская уставка |
---|---|---|
Коррекция ХС | Включение коррекции холодного спая. Для корректной работы должно быть установлено значение 1: «Включить». | 1: «Включить» |
Вход {N}* | Измеренное соответствующим входом значение в единицах измеряемой величины без учета коррекции сдвига/наклона аналоговой характеристики. | — |
Тип датчика {N} | Тип подключенного к соответствующему входу датчика | {1–6} — 2: «ТС 50М1.42 – 8»{7–8} — 0: «НЕТ ДАТЧИКА» |
Пост.Фильтра {N} | Постоянная времени цифрового фильтра (с) для соответствующего номера входа. | 5 |
Полоса Фильтра{N} | Уровень пикового фильтра. Задается в единицах измеряемой величины. | 10 |
![](/img/exclamation-sign.png)
Датчикам присваиваются порядковые номера тех входов прибора, с которыми они соединены (Входу 1 соответствует датчик № 1, Входу 2 – датчик № 2 и т. д.).
В случае использования в качестве входных датчиков активных преобразователей с выходным сигналом в виде напряжения или тока в данном параметре Вход {N} будет приведено значение в процентах относительно диапазона измерения (например, если тип датчика 1 = Ток 4…20 мА, то входному сигналу 4 мА будет соответствовать значение «0», а входному сигналу, равному 20 мА, – «100»).
Масштабирование шкалы универсальных датчиков описано в Приложении Д.
Параметры ВУ модуля расширения выходов
Состояния параметров МР1–Р следует просматривать в меню Конфигурация → ВУ МР1.
Параметры ВУ МР1
Параметр | Описание |
---|---|
Сост.ВУ МР1* | Текущее состояние выходов блока МР1–Р. Тип отображения – бинарный. Младший разряд соответствует выходу 8 МР1–Р, старший – выходу 1 МР1–Р. |
![](/img/exclamation-sign.png)
Дополнительные параметры
Параметры, определяющие работу вспомогательных элементов прибора, следует задавать в меню Конфигурация → Доп. пар-ры.
Дополнительные параметры
Параметр | Описание | Заводская уставка |
---|---|---|
Ярк.подсв.ЖКИ | Яркость подсветки ЖКИ прибора. | 45 |
Контраст ЖКИ | Контрастность отображаемой на экране информации. | 25 |
Звук кнопок | Наличие/отсутствие звукового подтверждения нажатия клавиш. | 1: Включить |
Время и Дата | Поясные дата и время без учета перехода на летнее/зимнее время с точностью до секунды. | — |
![](/img/exclamation-sign.png)
Время и дата следует задать при первом включении прибора для корректной работы.
Версии встроенного ПО
Параметры версии встроенного ПО
Параметр | Описание |
---|---|
Имя устройства* | Тип прибора. В данном приборе имеет фиксированное значение «ТРМ232М» |
Версия прошивки* | Версия прошивки прибора. В параметре через пробел указаны версии прошивки 3 процессоров прибора: ядра, вспомогательного процессора, процессора ввода-вывода. Пример: «1.93 10 0A» |
Версия Программы* | Номер модификации (01 для данной модификации) и значение версии. Пример: «01.004». |
![](/img/exclamation-sign.png)
Сетевые параметры
Значения сетевых параметров, установленных заводом изготовителем, приведены в таблице ниже.
Сетевые параметры и их заводские установки
Имя параметра | Описание | Заводская уставка |
---|---|---|
Скорость | Скорость обмена данными | 115200 бит/с |
Длина слова | Длина слова данных | 8 бит |
Четность | Контроль четности | Отсутствует |
Стоп-биты | Количество стоп-бит в посылке | 1 |
Длина адреса | Длина сетевого адреса | 8 бит |
Задержка ответа | Время задержки ответа прибора | 5 мс |
Меню Контур 1
Параметры работы Контура 1 следует настраивать в меню Контур 1.
Параметры Контура 1
Параметр | Описание | Заводская уставка |
---|---|---|
Реж.Контур1* | Текущий режим Контура 1: «Авар.Насосов», «Авар.Датч.», «Нагрев», «Ночь», «Останов», «Обратн», «Лето» | — |
К1 Тип графика | Тип
графиков, задающих уставку температуры Контуров 1 и 2 в режимах «Нагрев
контур» и «Ночь контур» и уставку обратной воды в режиме «Обратн.Контур»
в контурах (если количество точек не менее 2):
| 0: тип графика 1 |
Конт.обратки 1 | Контроль обратной воды: включен/выключен | 0: Выключен |
Запуск конт.1* |
| Нет |
АНР конт.1 |
| Нет |
Дельта ночь 1 | Значение, на которое будет смещена уставка температуры в Контуре 1 в ночное время | –5 |
P контур 1 | Давление в контуре | 1 |
Дельта Р конт.1* | Гистерезис выключения насоса подпитки | 1 |
Выход контур 1* | Уровень открытия КЗР Контура 1 (%) | — |
Сост.Нас.Конт.1* | Номер включенного в текущий момент насоса | — |
![](/img/exclamation-sign.png)
График уставки Т в Контуре 1
График уставки температуры воды в Контуре 1 следует задавать в меню Контур 1 → Граф Тконур1. График может содержать от 2 до 5 точек. Для задания одной точки производится регулирование по уставке Задание контур1.
Параметры графики уставки Т
Параметр | Описание | Заводская уставка |
---|---|---|
Уставка Tконт.1* | Текущее значение уставки температуры в Контуре 1, рассчитанной по графику либо заданной в параметре Задание конт.1 (если Кол-во точек = 1). | — |
Кол-во точек | Количество точек графика уставки температуры теплоносителя в Контуре 1. | 5 |
Точка 1…Точка 5 | Точки графика в формате ([Тн либо Тпрям]; [Уставка Тконт.1]). | (–25; 90), (–15; 80), (–10; 70), (0; 60), (10; 40) |
Задание Контур 1 | Температура уставки. Для контура отопления вычисляется по графику, для ГВС прибор поддерживает температуру в соответствии с заданным в данном параметре фиксированным значением. | 50 |
![](/img/exclamation-sign.png)
При построении графика по заданным точкам прибор соединяет их отрезками прямой. Координата Х соответствует входной величине (Тн или Тпрям), Y – выходной (Т в Контуре 1)
Чтобы задать график по двум точкам, следует задать параметры Точка 1 и Точка 2.
График уставки Т в Контуре 1
Для задания графика коррекции по температуре обратной воды следует использовать меню Граф Тоб 1. График может содержать от 2 до 5 точек. Прибор осуществляет регулирование температуры теплоносителя, контролируя нахождение температуры обратной воды в пределах, заданных параметрами Тобр. Гист+, Тобр. Гист- относительно данного графика.
График уставки Тоб в Контуре 1
Параметр | Описание | Заводская уставка |
---|---|---|
Тобр. Гист+ | Границы допустимого изменения относительно графика температуры обратной воды, возвращаемой в теплосеть. В случае выхода температуры за заданные пределы прибор переходит к регулированию температуры обратной воды. | 30 |
Тобр. Гист- | –10 | |
Кол-во точек | Количество точек, задействованных в задании графика уставки температуры обратной воды в Контуре 1. | 5 |
Точка 1…Точка 5 | Точки графика в формате ([Тн либо Тпрям]; [Уставка Тоб]). | (–25; 70), (–15; 60), (–10; 60), (0; 40), (10; 35) |
При построении графика по заданным точкам прибор соединяет их отрезками прямой. Координата Х соответствует входной величине (Тн или Тпрям), Y – выходной.
Чтобы задать график по двум точкам, следует задать параметры Точка 1 и Точка 2.
Параметры работы при обрыве датчиков
Задание параметров работы прибора при обрыве аварийных датчиков следует производить в меню Контур 1 → Авар.Датч .
Параметры работы при обрыве датчиков
Параметр | Описание | Заводская уставка | |
---|---|---|---|
КЗРавар 1 | Значение в процентах, на которое будет открыт КЗР Контура 1 в режиме «Авар.Датч.Конт.1». | 10 |
Параметры регулятора
Параметры ПИД-регулятора Контура 1 следует задавать в меню Контур 1 → Регул.Tконтур 1. Коэффициенты могут быть определены автоматически в режиме автонастройки АНР контур 1, см. Приложение А.
Параметры регулятора
Параметр | Описание | Заводская уставка |
---|---|---|
Kp (пропорц) | Пропорциональный коэффициент ПИД-регулятора Контура 1 | 10 |
Ti (интеграл) | Интегральный коэффициент | 100 |
Td (дифф) | Дифференциальный коэффициент | 0 |
Тконт1 при мщн0 | Температура теплоносителя при полностью закрытом КЗР | 20 |
Параметры КЗР
Параметры ПИД-регулятора Контура 1 следует задавать в меню Контур 1 → Регул.Tконтур 1.
Параметры КЗР
Параметр | Описание | Заводская уставка |
---|---|---|
t полн.хода | Время полного хода КЗР (с) | 30 |
t выб.люфта | Время выборки люфта КЗР (с) | 10 |
Мин.t пуск/стп | Минимальное время удержания КЗР во включенном/выключенном положении (с) | 0,1 |
Зона нечувст | Зона нечувствительности клапана в процентах | 1 |
Меньшее значение Мин.t пуск/стп позволяет увеличить точность регулирования, большее – повысить ресурс оборудования.
В случае колебания выходного сигнала регулятора в пределах зоны нечувствительности включение ВУ производиться не будет.
Меню Контур 2
Параметры работы Контура 2 следует задавать в меню Контур 2. Параметры Контура 2 аналогичны параметрам Контура 1.
Меню Общее
Машина состояний
Эксплуатационные параметры системы следует задавать в меню Общее → Машина сост.
Параметры машины состояний
Параметр | Описание | Заводская уставка |
---|---|---|
Выходной1, Выходной2 | День недели, в который прибор автоматически перейдет в ночной режим. | 6: Суббота, 7: Воскресенье |
Время День, Время Ночь | Время, в которое прибор автоматически перейдет в ночной режим и автоматически выйдет из него. | 06:00 18:30 |
Прогрев | Время прогрева системы в зимнее время. | 00:03:00 |
Тзима/лето | Порог температуры наружного воздуха, соответствующей переходу между летним и зимним режимами. | 3 |
Дельта Зима/Л | Гистерезис переключения между летним и зимним режимами. . | 1,5 |
Зима/Лето конт.1 (Зима/Лето конт.2) | Параметры, определяющие, будет ли Контур 1 (Контур 2) переводиться в летний режим или нет (при использовании контура в качестве контура ГВС). | 1: Да, 0: Нет |
В случае перехода из режима Останов в режим Работа прибор регулирует температуру только по графику уставки. Через время Прогрев прибор начнет контролировать нахождение температуры обратной воды в заданных относительно графика пределах.
Прибор осуществляет переход в летний режим, когда Тн > Тзима/лето + Дельта Зима/Л, и возвращается в зимний режим, когда Тн < Тзима/лето – Дельта Зима/Л.
Коррекция измерительной характеристики датчиков
Измеренное прибором значение может быть откорректировано:
- для компенсации погрешностей;
- для масштабирования универсальных датчиков, см. Приложение В.
Параметр коррекции измерительной характеристики датчиков
Параметр | Описание | Заводская уставка |
---|---|---|
Сдв.Накл.Вход{N} | Значения сдвига (Х) и наклона (Y) измерительной характеристики | X =
0, Y = 1 |
Сдвиг характеристики осуществляется путем прибавления к измеренной величине значения X.
Изменение наклона характеристики осуществляется путем умножения измеренной (и скорректированной «сдвигом», если эта коррекция необходима) величины на поправочный коэффициент Y. Коэффициент задается для каждого датчика в безразмерных единицах в диапазоне 0,900…1,100.
Опрос аналоговых входов
Просматривать текущие измеренные значения на входах следует в меню Общее → Опрос Ан. Вход.
Параметр опроса аналоговых входов
Параметр | Описание |
---|---|
Вход{N}* | Измеренные по входам 1–8 значения с учетом коррекции, заданной «Сдвигом» и «Наклоном». |
![](/img/exclamation-sign.png)
Насосы Контур 1
Параметры насосов Контура 1 следует задавать в меню Общее → Насосы конт.1.
Насосы Контур 1
Параметр | Описание | Заводская уставка |
---|---|---|
Колич.Нас.Конт.1 | Количество насосов в Контуре 1 | 2 |
t раб.нас.конт.1 | Максимальное время непрерывной работы насоса в контуре (час). | 1 |
Кол.Нас.Подпит | Количество насосов в контуре подпитки 1 (в случае использования одного контура). | 2 |
При Колич.Нас.Конт.1 = 1 на ВУ насоса 2 не подается команда на включение.
По истечении заданного в параметре t раб.нас.конт.1 времени насос 1 будет выключен, прибор включит насос 2 на это время.
Насосы Контур 2
Параметры работы насосов Контура 2 следует задавать в меню Общее → Насосы конт.2.
Насосы Контур 2
Параметр | Описание | Заводская уставка |
---|---|---|
Колич.Нас.Конт.2 | Количество насосов в Контуре 2 (при количестве насосов «1» на ВУ насоса 2 не подается команда на включение) | 2 |
t раб.нас.конт.2 | Максимальное время непрерывной работы насоса в контуре (час) | 1 |
Исп.Нас.ХВС | Функция
дополнительных насосов в Контуре 2:
| 0: нет |
Кол.Доп.Нас. | Количество дополнительных насосов в Контуре 2 | 2 |
t раб.нас.ХВС2 | Максимальное время непрерывной работы насоса ХВС в Контуре 2 (час) | 1 |
По истечении заданного в параметре t раб.нас.конт.2 времени насос 1 будет выключен, прибор включит насос 2 на это время.
По истечении заданного в параметре t раб.нас.ХВС2 времени насос 1 ХВС будет выключен, прибор включит насос 2 ХВС на это время. Только при Исп.Нас.ХВС = Да.
Общие параметры насосов
Общие параметры насосов Контура 1 и Контура 2 следует задавать в меню Общее → Общ.Парам.Нас.
Общие параметры насосов
Параметр | Описание | Заводская уставка |
---|---|---|
Лето нас.Вр | Время работы насосов в летнем режиме (мин) | 2 |
Лето нас.Пер | Период включения насосов в летнем режиме (час) | 14 |
t демп. | Время паузы между выключением насоса 1 и включением насоса 2 (с) | 1 |
t старт.нас | Время разгона насоса (с) | 30 |
В режиме «Лето» с периодом Лето нас.Пер (часы) будут включены все задействованные насосы контура на время Лето нас.Вр.(минуты). Параметры доступны, если Зима/Лето контура = Да).
Если по истечении времени t старт.нас с момента запуска насоса на соответствующем дискретном входе присутствует аварийный сигнал в течение 10 секунд, то прибор считает насос аварийным. Насосы подпитки и ХВС выключаются. Регулирование в системе продолжается.
Работа с ПО «Конфигуратор ТРМ232»
Общие сведения
ПО «Конфигуратор ТРМ232» предназначено для считывания, изменения и записи в энергонезависимую память прибора рабочих параметров с использованием ПК.
Подробное описание работы с ПО приведено в справке «Конфигуратор ТРМ232». Для вызова справки следует нажать клавишу F1.
Начало работы
Для работы с ПО «Конфигуратор ТРМ232» следует подготовить:
ПК с ОС Windows Vista/7/8/10;
преобразователь RS-485↔USB (например, АС4-М).
Для начала работы с ПО «Конфигуратор ТРМ232» следует:
Установить драйвер преобразователя RS-485↔USB на ПК (см. документацию на преобразователь).
Скачать и установить на ПК ПО«Конфигуратор ТРМ232» (https://owen.ru/documentation/143).
Подключить прибор к ПК с помощью преобразователя RS-485↔USB.
В Диспетчере устройств Windows проверить какой номер СОМ-порта был присвоен преобразователю RS-485↔USB.
Подать питание на прибор.
- Запустить ПО «Конфигуратор ТРМ232».
Настроить параметры связи с прибором (см. раздел), изменив номер СОМ-порта с значения по умолчанию на номер из п. 4.
Примечание
Параметры связи в ПО «Конфигуратор ТРМ232» и в приборе должны быть одинаковы.Проверить связь с прибором, нажав кнопку «Настройка параметров» или «Проверка связи».
Если связь с прибором не установлена, то следует проверить и исправить параметры связи.
Настройка параметров связи
В окне «Настройка параметров связи» отображается информация о текущих сетевых настройках (см. рисунок ниже).
![Graphic](/book_img/956/71311.png)
В окне доступны для редактирования параметры:
Скорость обмена;
Длина слова данных;
Контроль четности;
Количество стоп-бит;
Длина адреса RS-485;
Собственный адрес прибора;
Порт ПК.
Если нажать на кнопку «Проверка» запустится проверка связи с прибором с параметрами, измененными пользователем.
Если нажать на кнопку «Заводские настройки», то параметры связи установятся на заводские значения.
Если нажать на кнопку «Вернуться», то произойдет возврат к стартовой странице программы и сохранение измененных сетевых настроек.
Работа с ПО
ПО «Конфигуратор ТРМ232» может работать в режимах:
«offline» (флажок «Работа offline» установлен) — связь с прибором не устанавливается, рабочие параметры сохраняются в настройках пользователя и могут быть сохранены в файл конфигурации прибора;
«online» (флажок «Работа offline» не установлен) — ПО после каждого шага настройки записывает в прибор введенные пользователем значения параметров. В случае появления ошибок отображается информация о них (см. раздел).
![Graphic](/book_img/956/71312.png)
Для работы с ПО «Конфигуратор ТРМ232» следует:
Выбрать режим работы «offline» или «online».
Нажать кнопку «Настройка параметров».
Работать с параметрами согласно разделу.
Ошибки связи
Во время выполнения операций чтения/записи параметров выводятся сообщения о статусе обмена.
![Graphic](/book_img/956/71310.png)
Если нажать на кнопку «Повторить», то повторно запускается операция обмена с прибором.
Если нажать на кнопку «Вернуться», то происходит возврат к стартовому окну конфигуратора.
Работа с «Деревом параметров»
Все параметры прибора представлены в виде древовидной структуры.
Общий вид окна «Дерево параметров» изображен на рисунке ниже.
![Graphic](/book_img/956/71309.png)
Действия с параметрами производятся с помощью кнопок на панели инструментов и элементов контекстного меню.
Контекстное меню вызывается нажатием правой кнопки мыши на параметр или группу параметров. Контекстное меню изображено на рисунке ниже.
![Graphic](/book_img/956/71308.png)
Техническое обслуживание
Общие указания
Во время выполнения работ по техническому обслуживанию прибора следует соблюдать требования безопасности из раздела.
Техническое обслуживание прибора проводится не реже одного раза в 6 месяцев и включает следующие процедуры:
- проверка крепления прибора;
- проверка винтовых соединений;
- удаление пыли и грязи с клеммника прибора.
Замена элемента питания
Замена элемента питания встроенных часов прибора производится в следующих случаях:
- истек срок службы элемента (6 лет с момента изготовления);
- произошел сброс встроенных часов прибора.
Чтобы заменить элемент питания, следует выполнить действия:
- Отключить питание прибора.
- Аккуратно, поддев отверткой с правой стороны верхнюю крышку корпуса,
открыть корпус прибора.
Открытие корпуса - Извлечь использованный элемент питания.
- Установить новый элемент питания типа CR2032.
- Собрать корпус прибора.
- Подключить питание прибора.
- Настроить часы прибора.
- Выключить питание прибора.
- Не ранее чем через 20 секунд включить питание и проверить работу часов.
![Graphic](/book_img/956/21598.png)
Маркировка
На корпус прибора нанесены:
- наименование прибора;
- степень защиты корпуса по ГОСТ 14254;
- напряжение и частота питания;
- потребляемая мощность;
- класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ 12.2.007.0;
- знак соответствия требованиям ТР ТС (ЕАС);
- страна-изготовитель;
- заводской номер прибора и год выпуска.
На потребительскую тару нанесены:
- наименование прибора;
- знак соответствия требованиям ТР ТС (ЕАС);
- страна-изготовитель;
- заводской номер прибора и год выпуска.
Упаковка
Упаковка прибора производится в соответствии с ГОСТ 23088-80 в потребительскую тару, выполненную из коробочного картона по ГОСТ 7933-89.
Упаковка прибора при пересылке почтой производится по ГОСТ 9181-74.
Транспортирование и хранение
Прибор должен транспортироваться в закрытом транспорте любого вида. В транспортных средствах тара должна крепиться согласно правилам, действующим на соответствующих видах транспорта.
Прибор следует перевозить в транспортной таре поштучно или в контейнерах.
Прибор следует хранить на стеллажах.
Комплектность
Комплектность
Прибор | 1 шт. |
Паспорт и Гарантийный талон | 1 экз. |
Руководство по эксплуатации | 1 экз. |
Инструкция «Быстрый старт» | 1 экз. |
![](/img/exclamation-sign.png)
Гарантийные обязательства
Изготовитель гарантирует соответствие прибора требованиям ТУ при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.
Гарантийный срок эксплуатации – 2 года со дня продажи.
В случае выхода прибора из строя в течение гарантийного срока при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа предприятие-изготовитель обязуется осуществить его бесплатный ремонт или замену.
Порядок передачи прибора в ремонт содержится в паспорте и в гарантийном талоне.
Порядок автонастройки
Для успешного проведения автонастройки необходимо, чтобы амплитуда колебаний регулируемой величины выходила за пределы SP ± hys хотя бы при крайних положениях клапана, где SP – значение уставки, hys – величина гистерезиса.
Для проведения автонастройки следует выполнить действия:
- Перейти в режим регулирования настраиваемой величины: Нагрев контур 1 для АНР 1 (Нагрев контур 2 для АНР 2).
- Войти в режим автонастройки одним из способов:
- установить значение параметра Контур 1 → АНР = Да (Контур 2 → АНР = Да) и нажать кнопку
.
- нажать комбинацию кнопок
+
из домашнего экрана контура.
- установить значение параметра Контур 1 → АНР = Да (Контур 2 → АНР = Да) и нажать кнопку
- На экране АНР проконтролировать измеренное значение Т контура
[ХХ.ХХ] и уставку [YYY]:
- Если измеренное значение выше уставки, то нажатием клавиш
и
изменить положение задвижки, чтобы температура стала на 4 градуса ниже уставки.
- Дождаться появления надписи «Пуск» в правой нижней части экрана [ZZZ].
- Нажать клавишу
для запуска этапа автоматического подбора коэффициентов автонастройки.
- Дождаться успешного завершения автонастройки. Проверить полученные рассчитанные коэффициенты ПИД-регулятора.
Надпись «Пуск» отображается при одновременном выполнении условий:
- за интервал времени, соответствующий полному ходу задвижки, температура изменилась не более чем на 0,5 градуса.
- время с момента входа в этап ручного выхода на начальную температуру автонастройки больше, чем время полного хода задвижки.
![](/img/exclamation-sign.png)
Ручная подстройка ПИД-регулятора
Ручная подстройка осуществляется итерационным методом с оценкой процесса по наличию колебаний и наличию перехода графика регулируемой величины через уставку.
![](/img/exclamation-sign.png)
В ряде случаев данные действия не могут обеспечить качественную настройку ПИД-регуляторов:
- системы с непрогнозируемыми внешними возмущающими воздействиями;
- системы с разнородными нагрузками (например, ГВС днем и вечером).
Функция масштабирование шкалы универсальных датчиков
Для масштабирования шкалы универсальных датчиков следует воспользоваться формулами, определяющими коэффициенты масштабирования:
где
k – наклон соответствующего датчика, расчетное значение;- b – сдвиг соответствующего датчика, расчетное значение;
- ymax – желаемое значение верхнего диапазона измерения после масштабирования;
- ymin – желаемое значение нижнего диапазона измерения после масштабирования;
- xmax – измеренное прибором значение, соответствующее максимальному входному сигналу;
- xmin – измеренное прибором значение, соответствующее минимальному входному сигналу.
Пример
К аналоговому входу 8 подключен датчик давления с токовым выходом 4…20 мА. Значению на входе 4 мА соответствует давление в контуре отопления, равное 0 атм, а значению 20 мА – значение 10 атм. Следует отображать на экране прибора значение с датчика в единицах атмосфер.
В указанном примере xmin = 0, xmax = 100 (при измерении сигнала от универсальных датчиков тока и напряжения минимальному сигналу соответствует значение «0», максимальному «100»: ymin = 0, ymax = 10.
При подстановке значений в формулы могут быть рассчитаны значения параметров:
Таким образом, значения параметров следующие:
- Общее → СдвНаклАнВх → Сдвиг Вх 8 = 0;
- Общее → СдвНаклАнВх → Наклон Вх 8 = 0,1.
Карта регистров Modbus
Карта регистров Modbus
Название параметра | Описание параметра | Адрес регистра (dec) | Адрес регистра (hex) | Адрес бита/длина | Тип данных | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Вход 1 (измеренное) |
| 24 | 25 | 18 | 19 | Float | |
Вход 2 (измеренное) |
| 26 | 27 | 1A | 1B | Float | |
Вход 3 (измеренное) |
| 28 | 29 | 1C | 1D | Float | |
Вход 4 (измеренное) |
| 30 | 31 | 1E | 1F | Float | |
Вход 5 (измеренное) |
| 32 | 33 | 20 | 21 | Float | |
Вход 6 (измеренное) |
| 34 | 35 | 22 | 23 | Float | |
Вход 7 (измеренное) |
| 36 | 37 | 24 | 25 | Float | |
Вход 8 (измеренное) |
| 38 | 39 | 26 | 27 |
| Float |
Состояние дискретного входа 1 |
| 288 |
| 120 |
| 1 | boolean |
Состояние дискретного входа 2 |
| 288 |
| 120 |
| 2 | boolean |
Состояние дискретного входа 3 |
| 288 |
| 120 |
| 3 | boolean |
Состояние дискретного входа 4 |
| 288 |
| 120 |
| 4 | boolean |
Состояние дискретного входа 5 |
| 288 |
| 120 |
| 5 | boolean |
Состояние дискретного входа 6 |
| 288 |
| 120 |
| 6 | boolean |
Состояние дискретного входа 7 |
| 288 |
| 120 |
| 7 | boolean |
Состояние дискретного входа 8 |
| 288 |
| 120 |
| 8 | boolean |
Битовая маска дискретных входов |
| 288 |
| 120 |
|
| Word |
Состояние ВУ 1 |
| 0 | 1 | 0 | 1 | Float | |
Состояние ВУ 2 |
| 2 | 3 | 2 | 3 | Float | |
Состояние ВУ 3 |
| 4 | 5 | 4 | 5 | Float | |
Состояние ВУ 4 |
| 6 | 7 | 6 | 7 | Float | |
Состояние ВУ 5 |
| 8 | 9 | 8 | 9 | Float | |
Состояние ВУ 6 |
| 11 | 1 | B | 1 |
| Float |
Режим контура 1 |
| 166 |
| A6 |
| 8 байт | String |
Выход контура 1 |
| 82 | 83 | 52 | 53 | Float | |
Состояние насосов контура 1 |
| 334 |
| 14E |
| Word | |
Уставка контура 1 |
| 90 | 91 | 5A | 5B |
| Float |
Режим контура 2 |
| 258 |
| 102 |
| 8 байт | String |
Выход контур 2 |
| 152 | 153 | 98 | 99 | Float | |
Состояние насосов контура 2 |
| 344 |
| 158 |
| Word | |
Уставка контура 2 |
| 186 | 187 | BA | BB |
| Float |
Состояние ВУ у МР1(битовая маска) |
| 320 |
| 140 |
| word | |
Состояние ВУ1 у МР1 |
| 320 |
| 140 |
| 1 | boolean |
Состояние ВУ2 у МР1 |
| 320 |
| 140 |
| 2 | boolean |
Состояние ВУ3 у МР1 |
| 320 |
| 140 |
| 3 | boolean |
Состояние ВУ4 у МР1 |
| 320 |
| 140 |
| 4 | boolean |
Состояние ВУ5 у МР1 |
| 320 |
| 140 |
| 5 | boolean |
Состояние ВУ6 у МР1 |
| 320 |
| 140 |
| 6 | boolean |
Состояние ВУ7 у МР1 |
| 320 |
| 140 |
| 7 | boolean |
Состояние ВУ8 у МР1 |
| 320 |
| 140 |
| 8 | boolean |
Вход 1 (результирующее) |
| 204 | 205 | CC | CD | Float | |
Вход 2 (результирующее) |
| 206 | 207 | CE | CF | Float | |
Вход 3 (результирующее) |
| 208 | 209 | D0 | D1 | Float | |
Вход 4 (результирующее) |
| 210 | 211 | D2 | D3 | Float | |
Вход 5 (результирующее) |
| 212 | 213 | D4 | D5 | Float | |
Вход 6 (результирующее) |
| 214 | 215 | D6 | D7 | Float | |
Вход 7 (результирующее) |
| 216 | 217 | D8 | D9 | Float | |
Вход 8 (результирующее) |
| 218 | 219 | DA | DB |
| Float |
Скорость порта |
| 325 |
| 145 |
| Word | |
Адрес прибора |
| 330 |
| 14A |
|
| Word |
Контур 1, тип графика | Тип графика* | 333 |
| 14D |
|
| byte |
Запуск контура 1 |
| 337 |
| 151 |
| byte | |
Контур обратки 1 |
| 510 |
| 1FE |
| byte | |
Дельта ночь 1 |
| 84 | 85 | 54 | 55 | Float | |
Р контур 1 |
| 86 | 87 | 56 | 57 | Float | |
Дельта Р контур 1 |
| 88 | 89 | 58 | 59 |
| Float |
Количество точек 1 |
| 335 |
| 14F |
| byte | |
Точка 1 X | контур 1** | 92 |
| 5C |
|
| word |
Точка 1 Y | контур 1** | 93 |
| 5D |
|
| word |
Точка 2 X | контур 1** | 94 |
| 5E |
|
| word |
Точка 2 Y | контур 1** | 95 |
| 5F |
|
| word |
Точка 3 X | контур 1** | 96 |
| 60 |
|
| word |
Точка 3 Y | контур 1** | 97 |
| 61 |
|
| word |
Точка 4 X | контур 1** | 98 |
| 62 |
|
| word |
Точка 4 Y | контур 1** | 99 |
| 63 |
|
| word |
Точка 5 X | контур 1** | 100 |
| 64 |
|
| word |
Точка 5 Y | контур 1** | 101 |
| 65 |
|
| word |
Задание контура 1 |
| 124 | 125 | 7C | 7D |
| Float |
Т обр гист + |
| 106 | 107 | 6A | 6B | Float | |
Т обр гист - |
| 108 | 109 | 6C | 6D | Float | |
Количество точек обр. 1 |
| 336 |
| 150 |
| byte | |
Точка обр 1. Х | контур 1** | 110 |
| 6E |
|
| word |
Точка обр 1. Y | контур 1** | 111 |
| 6F |
|
| word |
Точка обр 2. Х | контур 1** | 112 |
| 70 |
|
| word |
Точка обр 2. Y | контур 1** | 113 |
| 71 |
|
| word |
Точка обр 3. Х | контур 1** | 114 |
| 72 |
|
| word |
Точка обр 3. Y | контур 1** | 115 |
| 73 |
|
| word |
Точка обр 4. Х | контур 1** | 116 |
| 74 |
|
| word |
Точка обр 4. Y | контур 1** | 117 |
| 75 |
|
| word |
Точка обр 5. Х | контур 1** | 118 |
| 76 |
|
| word |
Точка обр 5. Y | контур 1** | 119 |
| 77 |
|
| word |
Т пол хода КЗР1 |
| 156 | 157 | 9C | 9D |
| Float |
Использование контура 2 |
| 368 |
| 170 |
| byte | |
Запуск контура 2 |
| 340 |
| 154 |
| byte | |
Контр. Обратки 2 |
| 508 |
| 1FC |
| byte | |
Дельта ночь 2 |
| 104 | 105 | 68 | 69 | Float | |
Р контур 2 |
| 154 | 155 | 9A | 9B | Float | |
Дельта Р контур 2 |
| 176 | 177 | B0 | B1 |
| Float |
Количество точек 2 |
| 342 |
| 156 |
| byte | |
Точка 1 X | контур 2** | 102 |
| 66 |
|
| word |
Точка 1 Y | контур 2** | 103 |
| 67 |
|
| word |
Точка 2 X | контур 2** | 120 |
| 78 |
|
| word |
Точка 2 Y | контур 2** | 121 |
| 79 |
|
| word |
Точка 3 X | контур 2** | 132 |
| 84 |
|
| word |
Точка 3 Y | контур 2** | 133 |
| 85 |
|
| word |
Точка 4 X | контур 2** | 134 |
| 86 |
|
| word |
Точка 4 Y | контур 2** | 135 |
| 87 |
|
| word |
Точка 5 X | контур 2** | 164 |
| А4 |
|
| word |
Точка 5 Y | контур 2** | 165 |
| А5 |
|
| word |
Задание контура 2 |
| 122 | 123 | 7A | 7B |
| Float |
Тоб гист - |
| 200 | 201 | C8 | C9 | Float | |
Тоб гист + |
| 202 | 203 | CA | CB | Float | |
Количество точек обр 2 |
| 363 |
| 16B |
| byte | |
Точка 1 Х | контур 2** | 178 |
| B2 |
|
| word |
Точка 1 Y | контур 2** | 179 |
| B3 |
|
| word |
Точка 2 Х | контур 2** | 180 |
| B4 |
|
| word |
Точка 2 Y | контур 2** | 181 |
| B5 |
|
| word |
Точка 3 Х | контур 2** | 182 |
| B6 |
|
| word |
Точка 3 Y | контур 2** | 183 |
| B7 |
|
| word |
Точка 4 Х | контур 2** | 184 |
| B8 |
|
| word |
Точка 4 Y | контур 2** | 185 |
| B9 |
|
| word |
Точка 5 Х | контур 2** | 224 |
| Е0 |
|
| word |
Точка 5 Y | контур 2** | 225 |
| Е1 |
|
| word |
конт 2 Т полн хода |
| 190 | 191 | BE | BF |
| Float |
Выходной 1 |
| 338 |
| 152 |
| byte | |
Выходной 2 |
| 339 |
| 153 |
| byte | |
Время День | Время день*** | 136 | 137 | 88 | 89 |
| dword |
Время Ночь | Время ночь*** | 138 | 139 | 8A | 8B |
| dword |
Т зима/лето |
| 142 | 143 | 8E | 8F | Float | |
Зима/лето конт 1 |
| 348 |
| 15C |
| byte | |
зима/лето конт 2 |
| 349 |
| 15D |
|
| byte |
Колич. Насос конт 1 |
| 352 |
| 160 |
| word | |
t раб насос конт 1 |
| 228 | 229 | E4 | E5 |
| float |
Колич. Насос конт 2 |
| 356 |
| 164 |
| byte | |
t раб насос конт 2 |
| 232 | 233 | E8 | E9 | Float | |
Исп. Насос ХВС |
| 360 |
| 168 |
| byte | |
t раб насос ХВС |
| 256 | 257 | 100 | 101 |
| Float |
Время и дата |
| 56 | 57 | 38 | 39 | dword |
![](/img/info-sign.png)
* При указании типа графика с ОРС сервера необходимо соблюдать правило:
если в ОРС-сервере указано значение 0, то в ТРМ это будет значение 1;
если в ОРС-сервере указано значение 1, то в ТРМ это будет значение 2.
** При отрицательных числах выводится положительно число, которое больше 32768. Для чтения и записи отрицательных чисел используется формула: Y = 32768 + |X|.
*** Время день и время ночь высчитываются в секундах от 0 часов.
Предупреждающие сообщения
В данном руководстве применяются следующие предупреждения:
![](/img/warning-sign.png)
![](/img/warning-sign.png)
![](/img/exclamation-sign.png)
![](/img/info-sign.png)
Ограничение ответственности |
Ни при
каких обстоятельствах |