Установка
Если прибор находился длительное время при температуре ниже минус 20 °С, то перед включением и началом работ необходимо выдержать его в помещении с температурой, соответствующей рабочему диапазону, в течение 30 мин.
Во время размещения прибора следует учитывать меры безопасности из раздела.
Прибор следует монтировать в шкафу, конструкция которого обеспечивает защиту от попадания в него влаги, грязи и посторонних предметов.
Для монтажа прибора на DIN-рейке следует:
- Подготовить на DIN-рейке место для установки прибора в соответствии с размерами прибора (см. рисунок).
- Вставив отвертку в проушину, оттянуть защелку (см. рисунок, 1).
- Прижать прибор к DIN-рейке (см. рисунок, 2). Отверткой вернуть защелку в исходное положение (см. рисунок, 3)
- Смонтировать внешние устройства с помощью ответных клеммников из комплекта поставки.
Демонтаж прибора:
- Отсоединить съемные части клемм от прибора (см. рисунок).
- В проушину защелки вставить острие отвертки.
Защелку отжать, после чего отвести прибор от DIN-рейки.
Установка ПРМ
Для монтажа модуля следует:
Подготовить на DIN-рейке место для установки модуля с учетом размеров корпуса (см. рисунок).
Установить модуль на DIN-рейку в соответствии с в направлении стрелки 1 (рисунок, 2);
Вставив отвертку в проушину, оттянуть защелку рисунок, 1).
Прижать модуль к DIN-рейке в направлении, показанном стрелкой 2. Зафиксировать защелку (см. рисунок, 3).
Смонтировать внешние устройства с помощью ответных клеммников из комплекта поставки.
Для демонтажа прибора следует:
Отсоединить клеммы внешних устройств без их демонтажа.
Проделать действия с рисунка в обратном порядке.
Рекомендации по подключению
Для обеспечения надежности электрических соединений следует использовать медные многожильные кабели. Концы кабелей следует зачистить и залудить или использовать кабельные наконечники.
Требования к сечениям жил кабелей указаны на рисунке ниже.
Общие требования к линиям соединений:
- во время подключения кабелей следует выделить линии связи, соединяющие прибор с датчиком в самостоятельную трассу (или несколько трасс) и расположить ее (или их) отдельно от силовых кабелей, а также от кабелей, создающих высокочастотные и импульсные помехи;
- для защиты входов прибора от влияния промышленных электромагнитных помех линии связи прибора с датчиком следует экранировать. В качестве экранов могут быть использованы как специальные кабели с экранирующими оплетками, так и заземленные стальные трубы подходящего диаметра. Экраны кабелей с экранирующими оплетками следует подключить к контакту функционального заземления (FE) в щите управления;
- фильтры сетевых помех следует устанавливать в линиях питания прибора;
- искрогасящие фильтры следует устанавливать в линиях коммутации силового оборудования.
Монтируя систему, в которой работает прибор, следует учитывать правила организации эффективного заземления:
- все заземляющие линии следует прокладывать по схеме «звезда» с обеспечением хорошего контакта;
- все заземляющие цепи должны быть выполнены проводами наибольшего сечения;
- запрещается объединять клемму прибора с маркировкой «Общая» и заземляющие линии.
Назначение контактов клеммника
Назначение входных и выходных сигналов
Обозначение на клеммнике | Наименование | Описание |
---|---|---|
DI1 | K1 PDS | Реле перепада давления на циркуляционных насосах контура № 1 |
DI2 | K2 PDS | Реле перепада давления на циркуляционных насосах контура № 2 |
DI3 | Зима/Лето | Внешняя кнопка переключения в режим «Зима/Лето» |
DI4 | Функциональный 1 | Функциональный дискретный вход 1 |
DI5 | Функциональный 2 | Функциональный дискретный вход 2 |
DI6 | Старт/Стоп К1 | Старт/Стоп первого контура |
DI7 | Старт/Стоп К2 | Старт/Стоп второго контура |
DI8 | Кн. Сброс | Внешняя кнопка сброса аварий |
AI1 | Тк1 | Датчик температуры воды в контуре № 1 |
AI2 | Тк2 | Датчик температуры воды в контуре № 2 |
AI3 | Тнар | Датчик температуры наружного воздуха |
AI4 | Тобр | Датчик температуры контура обратки |
DO1 | К1 НЦ1 | Циркуляционный насос № 1 контура № 1 |
DO2 | К1 НЦ2 | Циркуляционный насос № 2 контура № 1 |
DO3 | К2 НЦ1 | Циркуляционный насос № 1 контура № 2 |
DO4 | К2 НЦ2 | Циркуляционный насос № 2 контура № 2 |
ТРМ1032М-Х1.Х.Р | ||
DO5 | К1 КЗР_з | Команда закрыть КЗР в контуре № 1 |
DO6 | К1 КЗР_о | Команда открыть КЗР в контуре № 1 |
DO7 | К2 КЗР_з | Команда закрыть КЗР в контуре № 2 |
DO8 | К2 КЗР_о | Команда открыть КЗР в контуре № 2 |
ТРМ1032М-Х1.Х.К | ||
DO5 | Авария насосы К1 | Авария насосов первого контура |
DO6 | Авария насосы К2 | Авария насосов второго контура |
DO7 | Авария К1 | Аварийный сигнал в первом контуре |
DO8 | Авария К2 | Аварийный сигнал во втором контуре |
К1 | КЗР К1 закр. | КЗР контура 1 закрыть |
К2 | КЗР К1 откр. | КЗР контура 1 открыть |
К3 | КЗР К2 закр. | КЗР контура 2 закрыть |
К4 | КЗР К2 откр. | КЗР контура 2 открыть |
ТРМ1032М-Х1.Х.И/У | ||
DO5 | Авария насосы К1 | Авария насосов первого контура |
DO6 | Авария насосы К2 | Авария насосов второго контура |
DO7 | Авария К1 | Аварийный сигнал в первом контуре |
DO8 | Авария К2 | Аварийный сигнал во втором контуре |
AO1 | КЗР К1 | Сигнал управления КЗР первого контура |
AO2 | КЗР К2 | Сигнал управления КЗР второго контура |
Назначение входных и выходных сигналов ПРМ–1 для ТРМ1032М
Обозначение на клеммнике | Наименование | Описание |
---|---|---|
DI1 | НЦ1/НП1 К1 | Работа НЦ/НП 1 первого контура |
DI2 | НЦ2/НП2 К1 | Работа НЦ/НП 2 первого контура |
DI3 | НЦ1/НП1 К2 | Работа НЦ/НП 1 первого контура |
DI4 | НЦ2/НП2 К2 | Работа НЦ/НП 2 второго контура |
DI5 | PS К1 | PS первого контура |
DI6 | PS К2 | PS второго контура |
DI7 | LS | Утечка на первом контуре |
DI8 | — | — |
DO1 | НП1 К1 | НП1 первого контура |
DO2 | НП2 К1 | НП2 первого контура |
DO3 | НП1 К2 | НП1 первого контура |
DO4 | НП2 К2 | НП2 второго контура |
DO5 | КП К1 | КП первого контура |
DO6 | КП К2 | КП второго контура |
DO7 | Авария К1/Протечка | Аварийный сигнал первого контура/протечка |
DO8 | Авария К2/Протечка | Аварийный сигнал второго контура/протечка |
Назначение входных сигналов ПРМ-2 для ТРМ1032М
Обозначение на клеммнике | Наименование | Описание |
---|---|---|
AI1 | Pк1 | Датчик давления первого контура |
AI2 | Pк2 | Датчик давления второго контура |
AI3 | Тп | Температура подачи коллектора |
AI4 | Тобр.2 | Температура в обратном контуре |
Назначение выходных сигналов ПРМ-2 для ТРМ1032М-Х1.Х.Р
Обозначение на клеммнике | Наименование | Описание |
---|---|---|
DO1 | Давл. К1 | Давление первого контура вне нормы |
DO2 | Давл. К2 | Давление второго контура вне нормы |
DO3 | Ав. К1 | Аварийный сигнал первого контура/давление |
DO4 | Ав. К1 | Аварийный сигнал второго контура/давление |
Назначение выходных сигналов ПРМ-2 для ТРМ1032М-Х1.Х.И/У
Обозначение на клеммнике | Описание | |
---|---|---|
DO1 | Давл. К1 | Давление первого контура выше нормы |
DO2 | Давл. К2 | Давление второго контура выше нормы |
DO3 | Ав. К1 | Давление первого контура ниже нормы |
DO4 | Ав. К1 | Давление второго контура ниже нормы |
Схемы подключения
Внешние связи следует монтировать проводом сечением не более 0,75 мм2. Для многожильных проводов следует использовать наконечники.
Настройка входов для работы с датчиками 4...20 мА
Общие сведения
По умолчанию входы прибора настроены на работу в диапазоне 0...4000 Ом.
Для настройки входа на режим работы с датчиками температуры, имеющими выходной сигнал 4...20 мА, следует:
Снять крышку с прибора.
На нужном входе изменить конфигурацию перемычек.
Надеть крышку обратно.
Подать питание на прибор.
В системном меню прибора настроить выбранный вход.
Отключить питание прибора.
Подключить линии связи «прибор-датчик».
Снятие крышки
Любые операции по разборке прибора должен выполнять обученный специалист.
Для снятия крышки следует:
Отключить питание прибора и всех подключенных к нему устройств. Отделить от прибора съемные части клеммников.
Снять верхнюю крышку. Отверткой вывести из зацепления защелки основания из отверстий в торцевых поверхностях крышки (см. рисунок , 1). Приподнять крышку над основанием.
Отверткой отогнуть крышку от разъемов на среднем уровне с двух сторон (см. рисунок , 2). Усилие следует прикладывать у нижних разъемов.
Снять крышку (см. рисунок , стрелка 1). Убрать клавиатуру (стрелка 2).
Аппаратная настройка типа сигнала
Для аппаратной настройки типа сигнала следует:
Определить вход, на котором нужно изменить тип сигнала (см. рисунок ниже).
С помощью тонкого инструмента, например, пинцета, изменить конфигурацию перемычек (см. рисунок ниже).
Меню настройки типа сигнала
Для программной настройки типа сигнала следует:
Подать питание на прибор.
Нажав и удерживая 6 секунд кнопку , войти в системное меню прибора.
Ориентируясь по схеме на рисунке ниже, выбрать параметр Входы/Аналоговые/Датчик.
Выбрать нужный вход с помощью кнопок и , например, AI2. Перед выбором входа, прибор покажет сообщение «Перенастройте джамперы!». Следует нажать кнопку , чтобы продолжить работу с меню
Для изменения значения нажать кнопку . Кнопками и выбрать значение 4...20 мА.
Сохранить значение в памяти прибора, нажав кнопку .
- Нажать . С помощью кнопок и выбрать пункт меню Масштаб.
- Выбрать нужный вход с помощью кнопок и . Нажать кнопку для редактирования значений.
С помощью кнопок и задать значения 4.000 и 20.000 для минимальной и максимальной границ.
Сохранить значение в памяти прибора, нажав кнопку .
Выйти из системного меню, нажав и удерживая 6 секунд кнопку .
Для завершения настройки следует:
В меню прибора в разделе Настройки → Входы изменить тип соответствующего датчика на 4…20 мА.
Задать верхнюю (при 20 мА) и нижнюю (при 4 мА) границы настраиваемого сигнала, соответствующие диапазону преобразования подключаемого датчика.
Настройка типа датчиков для ПРМ-2
Для модуля ПРМ-2 можно сменить тип датчика. Доступные значения:
4...20 мА;
РТ1000;
РТ500;
NTC.
По умолчанию входы AI3 и AI4 модуля настроены на тип датчика РТ1000. Для смены типа датчика с характеристики сопротивления на токовый (4...20 мА) и наоборот следует использовать Конфигуратор.
Подключение по интерфейсу RS-485
Интерфейс связи предназначен для включения прибора в сеть, организованную по стандарту RS-485, и для слежения за состоянием системы, которой управляет прибор (контроль температуры, работы насосов и др.).
Связь прибора по интерфейсу RS-485 выполняется по двухпроводной схеме.
Длина линии связи должна быть не более 1200 метров.
Обесточенный прибор следует подключать к сети RS-485 витой парой проводов, соблюдая полярность. Провод А подключается к выводу А прибора, аналогично соединяются между собой выводы В.
В сеть диспетчеризации
Для диспетчеризации контролер можно подключить в сеть RS-485 через первый интерфейс.
В сеть управления
При объединении нескольких ТРМ1032М в единую сеть RS-485 алгоритм адаптируется под условия совместного управления системой. Допускается объединять в сеть не более пяти приборов.
ТРМ1032М–11.Х.Х настраивать не требуется. В нем уже заданы адреса опроса подчиненных ТРМ1032М–01.Х.Х (см. таблицу ниже).
Заводские настройки интерфейсов
Контроллер | Интерфейс | Роль | Адрес в сети RS-485 |
---|---|---|---|
ТРМ1032М-11 | RS-485-2 | Master | - |
ТРМ1032М-01 № 1 | RS-485-1 | Slave | 16 |
ТРМ1032М-01 № 2 | 24 | ||
ТРМ1032М-01 № 3 | 32 | ||
ТРМ1032М-01 № 4 | 40 |
После объединения контроллеров в сеть активировать или деактивировать опрос подчиненного прибора можно на экране Состав сети (Меню → Настройки → Состав сети).
Меню / Настройки / Состав сети
Параметр | Диапазон | Описание |
---|---|---|
ТРМ1032М_1: Откл | Вкл, Откл | Включение в опрос первого slave прибора |
ТРМ1032М_2: Откл | Вкл, Откл | Включение в опрос второго slave прибора |
ТРМ1032М_3: Откл | Вкл, Откл | Включение в опрос третьего slave прибора |
ТРМ1032М_4: Откл | Вкл, Откл | Включение в опрос четвертого slave прибора |
Назад -> Esc |
| Подсказка |
Наличие связи между контроллерами можно контролировать по индикации на экране Аварий.