1-RU-117265-1.12

Руководство по эксплуатации

Введение

Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с устройством, принципом действия, конструкцией, технической эксплуатацией и обслуживанием регулятора для систем отопления и ГВС ТРМ1032М-Х2, в дальнейшем по тексту именуемого «прибор».

Подключение, настройка и техобслуживание прибора должны производиться только квалифицированными специалистами после прочтения настоящего руководства по эксплуатации.

Прибор изготавливается в следующих исполнениях:

    

Graphic

Модуль расширения ПРМ-1 для управления вторыми насосами контуров входит в комплект поставки к модификации ТРМ1032М, которая поддерживает с ним работу. Если необходимо, то модуль расширения можно приобрести отдельно. Совместимая модификация модулей: ПРМ-220.1.

Используемые термины и аббревиатуры

  • ГВС – горячее водоснабжение.

  • ГС – гидрострелка.

  • ЖКИ – жидкокристаллический индикатор.

  • ИМ – исполнительный механизм.

  • КЗР – клапан запорно-регулирующий.

  • КП – клапан подпитки.

  • НЗ – нормально-закрытый.

  • НП – насос подпитки.

  • НО – нормально-открытый.

  • НЦ – насос циркуляции.

  • ПИД – пропорционально-интегрально дифференциальный (регулятор).

  • ПК – прямой контур.

  • СК – смесительный контур.

Назначение

Прибор предназначен для погодозависимого управления двумя смесительными контурами и одним прямым или с насосом на бойлер. Доступно управление до 15 контуров, при объединении приборов в состав распределенной сети управления RS-485 (до 5 приборов в одной сети).

Функции прибора:

  • Управление группой насосов циркуляции каждого контура, с ротацией и вводом резерва;
  • Контроль и регулирование температуры подающего теплоносителя в каждом контуре;

  • Поддержка режимов экономии (снижение уставки днем, ночью, в выходные);

  • Интеграция в систему удаленной диспетчеризации;

  • Управление многоконтурными системами (до 15 контуров).

Технические характеристики и условия эксплуатации

Технические характеристики

Характеристики прибора

Наименование

Значение

Питание

Диапазон напряжения питания

94...264 В переменного тока

Номинальное напряжение питания

230 В при 47...63 Гц

Гальваническая развязка

Есть

Электрическая прочность изоляции между входом питания и другими цепями

2830 В

Потребляемая мощность, не более

17 ВА

Встроенный источник питания

Есть

Выходное напряжение встроенного источника питания постоянного тока

(24 ± 3) В

Ток нагрузки встроенного источника питания, не более

100 мА

Электрическая прочность изоляции между выходом встроенного источника питания и другими цепями

1780 В

Дискретные входы

Количество входов

8

Напряжение «логической единицы»

159...264 В переменного тока

Ток «логической единицы»

0,75...1,5 мА

Напряжение «логического нуля»

0...40 В

Подключаемые входные устройства

Датчики типа «сухой контакт», коммутационные устройства (контакты реле, кнопок и т. д.)

Гальваническая развязка

Групповая, по 4 входа (1–4 и 5–8, «общий минус»)

Электрическая прочность изоляции:

    между группами входов

1780 В

    между другими целями

2830 В

Аналоговые входы

Количество входов

4

Тип измеряемых сигналов

Датчики РТ1000, РТ500, 4–20 мА, NTC

Время опроса входов

10 мс

Предел допускаемой основной приведенной погрешности при измерении

± 1,0 %

Дискретные выходы типа “Р” (реле)

Количество выходных устройств, тип

8 электромагнитных реле (нормально-разомкнутые)

Коммутирующее напряжение в нагрузке:

    для цепи постоянного тока, не более

30 В (резистивная нагрузка)

    для цепи переменного тока, не более

250 В (резистивная нагрузка)

Допустимый ток нагрузки, не более

5 А при напряжении не более 250 В переменного тока и cos φ > 0,95;

3 А при напряжении не более 30 В постоянного тока

Гальваническая развязка

Групповая по 2 реле (1–2, 3–4, 5–6, 7–8)

Электрическая прочность изоляции:

    между другими цепями

2830 В

    между группами выходов

1780 В

Дискретные выходы типа “К” (транзистор n-p-n)

Количество выходных устройств, тип

4 оптопары транзисторных n-p-n-типа
Ток коммутации, не более200 мА
Напряжение коммутации, не более= 60 В
Гальваническая развязкаЕсть
Электрическая прочность изоляции2830 В
Аналоговые выходы типа “У” (0 — 10 В)
Количество выходных устройств, тип2 ЦАП «параметр—напряжение»
Диапазон генерации напряжения0…10 В
Напряжение питания15…30 В, питание внешнее
Внешняя нагрузка, не менее2 кОм
Гальваническая развязкаЕсть (индивидуальная)
Электрическая прочность изоляции2830 В
Аналоговые выходы типа “И” (4 — 20 мА)
Количество выходных устройств, тип2 ЦАП «параметр—ток»
Диапазон генерации тока4…20 мА
Напряжение питания15…30 В, питание внешнее
Внешняя нагрузка, не более1 кОм
Гальваническая развязкаЕсть (индивидуальная)
Электрическая прочность изоляции2830 В

Интерфейс обмена данными

Тип интерфейса

RS-485

Протокол обмена данными

Modbus RTU, Modbus ASCII

Режим работы интерфейса

Master/Slave

Скорость обмена данными

9600, 14400, 19200, 38400, 57600, 115200 бод

Индикация и элементы управления

Тип дисплея

Текстовый монохромный ЖКИ с подсветкой, 2 × 16 символов

Индикаторы

2 светодиодных индикатора (красный и зеленый)

Кнопки

6 шт.

Корпус

Тип корпуса

Для крепления на DIN-рейку (35 мм)

Габаритные размеры

123 × 90 × 58 мм

Степень защиты корпуса по ГОСТ 14254–2015

IP20

Масса прибора, не более

0,6 кг

Средний срок службы

10 лет

Условия эксплуатации

Прибор следует эксплуатировать в следующих условиях:

  • закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов;

  • температура окружающего воздуха от минус 20 до +55 °С;

  • верхний предел относительной влажности воздуха: не более 80 % при +25 °С и более низких температурах без конденсации влаги;

  • атмосферное давление от 84 до 106 кПа.

По устойчивости к климатическим воздействиям во время эксплуатации прибор соответствует группе исполнения В4 по ГОСТ Р 52931–2008 и категории УХЛ4 по ГОСТ 15150–69.

По устойчивости к механическим воздействиям во время эксплуатации прибор соответствует группе исполнения N2 по ГОСТ Р 52931–2008.

По устойчивости к воздействию атмосферного давления прибор относится к группе Р1 по ГОСТ Р 52931–2008.

Прибор отвечает требованиям по устойчивости к воздействию помех в соответствии с ГОСТ 30804.6.2–2013.

По уровню излучения радиопомех (помехоэмиссии) прибор соответствует ГОСТ 30804.6.3.

Меры безопасности

По способу защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током прибор относится к классу II по ГОСТ 12.2.007.0-75.

Во время эксплуатации, технического обслуживания и поверки прибора следует соблюдать требования:

  • ГОСТ 12.3.019–80;

  • «Правила эксплуатации электроустановок потребителей»;

  • «Правила охраны труда при эксплуатации электроустановок».

Во время эксплуатации прибора открытые контакты клеммника находятся под опасным для жизни напряжением. Прибор следует устанавливать в специализированных шкафах, доступных только квалифицированным специалистам.

Любые подключения к прибору и работы по его техническому обслуживанию следует производить только при отключенном питании прибора и подключенных к нему устройств.

Не допускается попадание влаги на контакты выходного разъема и внутренние электроэлементы прибора. Запрещается использовать прибор в агрессивных средах с содержанием в атмосфере кислот, щелочей, масел и т.п.

Последовательность ввода в эксплуатацию

Для ввода в эксплуатацию следует:

  1. Смонтировать прибор (см. раздел) и подключить входные/выходные цепи.

  2. Если требуется, подключить интерфейсную линию связи с подчиненными контроллерами (см. раздел).

  3. Если требуется, смонтировать и подключить к прибору модуль расширения ПРМ-1 (см. раздел и).

  4. Убедиться, что на прибор подано питание.

  5. Проверить правильность подключения управляющих сигналов DO/AO (см. раздел)

  6. Проверить правильность подключения датчиков и кнопок к клеммам DI/AI (см. раздел)

  7. Проверить текущие дату и время (Меню → Информация → Общая).

  8. Убедиться, что выбрана необходимая схема управления: контуры, подпитка, дополнительные датчики (Меню → Настройки → Тип схемы).

  9. Убедиться, что все необходимые параметры регулирования контуров настроены (Меню → Настройки → Контур х → Регулирование).

  10. Убедиться, что предусмотрен вариант работы при аварийных ситуациях (Меню → Настройки → Контур х → Защита).

  11. Проверить работоспособность контроллера и подключенных приборов: датчики, исполнительные механизмы, встроенные реле. Для этого перевести прибор режиме Стоп. Запустить режим Тест (Меню → Настройки → Тест Вх/Вых → Контроллер/Модуль ПРМ-х).

  12. Запустить регулирование с внешней кнопки (DI6/DI7) или с Главного экрана (Главный экран → Управление → Старт).

Примечание
Модуль ПРМ-1 в предварительной настройке не нуждается.

Типовые схемы управления

Graphic
Схема смесительного и прямого контура отопления

 

Graphic
Схема смесительного и двух прямых контуров отопления
Graphic
Схема прямого и смесительного контура отопления с бойлером ГВС
Graphic
Схема трех прямых контуров отопления
Graphic
Схема двух смесительных контуров отопления с бойлером ГВС
Graphic
Схема двух прямых контуров отопления с бойлером ГВС

Перечень используемых сокращений:

  • РDS – датчик реле перепада давления на насосах;

  • НЦ – циркуляционный насос контура;

  • М – регулирующие КЗР;

  • Тк – датчик температуры воды в контуре;

  • – реле температуры в общем коллекторе.

Работа с ПО Owen Configurator

Начало работы

Для установки Owen Configurator (далее - Конфигуратор) следует:

  1. Скачать с сайта архив с ПО (https://owen.ru/documentation/907).

  2. Извлечь из архива ехе-файл установщика.

  3. Запустить .ехе-файл.

  4. Рекомендуется оставить галочку «Установить драйвер STMicroelectronics», чтобы впоследствии не устанавливать драйвер отдельно.

    Graphic
    Драйвер STMicroelectronics

Для настройки связи с прибором следует:

  1. Подать питание на прибор.

  2. Подключить прибор к ПК с помощью кабеля USB A – miniUSB B.

  3. В Диспетчере устройств Windows уточнить номер назначенного прибору COM-порта.

  4. Запустить Конфигуратор.

  5. Нажать кнопку Graphic Добавить устройства.

  6. Выбрать интерфейс для подключения (см. рисунок, 1). Номер СОМ порта, присвоенный прибору, можно узнать в Диспетчере устройств Windows.

  7. Выбрать протокол ОВЕН (см. рисунок, 2).

  8. Выбрать устройство (см. рисунок, 3). Модификация прибора указана на боковой стороне прибора.

  9. Выбрать Найти одно устройство, если добавляется один прибор. Запустить поиск нажатием на кнопку Найти (см. рисунок, 4).

  10. Выделить найденное устройство (см. рисунок, 5).

  11. Добавить устройство в проект Конфигуратора по нажатию кнопки Добавить устройства (см. рисунок, 6).

    Graphic
    Настройки связи с устройством

Если изображение прибора серого цвета и запись параметров в прибор завершается всплывающим окном красного цвета (см. рисунок), то следует проверить правильность подключения прибора к ПК.

Graphic
Ошибка при добавлении устройства
Предупреждение

Если во время настройки или работы в режиме офлайн были изменены Сетевые настройки, то связь с прибором пропадет (см. раздел).

После любого изменения сетевых настроек следует повторить настройку связи.

Режим «офлайн»

Для конфигурирования прибора в режиме офлайн (без подключения прибора к ПК) следует:

  1. Нажать кнопку Graphic Добавить устройства.

  2. В появившемся окне выбрать в списке Интерфейс – Работа офлайн.

    Graphic
    Добавление устройства
  3. В списке Устройства выбрать нужную модификацию прибора.

    Graphic
    Выбор модификации
  4. Нажать кнопку Добавить. Параметры прибора отобразятся в главном окне.

    Graphic
    Отображение приборов в главном окне

Конфигурация доступна для редактирования. После подключения прибора к компьютеру конфигурацию можно будет загрузить в него.

Обновление встроенного ПО

Примечание
Перед сменой встроенного ПО прибора следует добавить Конфигуратор в список исключений антивирусной программы. В противном случае обновление встроенного ПО прибора приведет к его неработоспособности.

Для обновления встроенного ПО следует:

  1. Нажать на кнопку Graphic Обновить устройство в контекстном меню выбранного устройства или в главном меню. Откроется диалоговое окно для смены встроенного ПО устройства.

    Примечание
    Допускается обновление одного или нескольких устройств. Следует выделить нужные устройства из списка (см. рисунок, 5) и выбрать Обновить устройство в контекстном меню или главном меню.

  2. Выбрать источник загрузки (см. рисунок ниже):

    • Загрузить встроенное ПО из файла – требуется указать путь к файлу встроенного ПО в окне Проводника Windows;

    • Загрузить встроенное ПО, выбрав из списка – выбрать встроенное ПО из списка доступных для загрузки в прибор данного типа с сервера;

    • Обновить до последней версии – последняя версия встроенного ПО будет загружена автоматически (требуется подключение к Интернету). Пункт недоступен, если версия встроенного ПО прибора актуальная.

      Graphic
      Выбор источника встроенного ПО
  3. Выбрать необходимую модификацию прибора (см. рисунок ниже).

    Graphic
    Выбор алгоритма

  4. Подтвердить загрузку выбранного ПО в прибор (кнопка Загрузить, см. рисунок ниже).

    Graphic
    Начало загрузки встроенного ПО

    Пока идет загрузка встроенного ПО в устройство, в окне будет отображаться индикатор загрузки (см. рисунок ниже).

    Graphic
    Индикатор прогресса загрузки ПО в прибор
  5. Дождаться сообщения об окончании загрузки встроенного ПО в прибор (см. рисунок ниже).

    Graphic
    Сообщение об окончании загрузки ПО в прибор

    Примечание
    Если во время загрузки ПО возникает сбой, следует начать смену ПО заново.

  6. После завершения записи ПО в прибор отобразится соответствующее уведомление (см. рисунок ниже). Чтобы изменения вступили в силу, следует заново добавить прибор в проект Конфигуратора.

    Graphic
    Уведомление о необходимости добавить прибор заново в проект

Для проверки версии встроенного ПО прибора следует нажать кнопку Graphic Информация об устройстве. Откроется окно информации об устройстве.

Graphic
Окно информации о версии встроенного ПО

Настройка часов

Из Конфигуратора можно настроить часы прибора.

Graphic
Часы реального времени

Часы можно настроить в ветке Об устройстве/Часы в списке параметров устройства или из меню Конфигуратора. После нажатия кнопки Graphic Настроить часы появится меню, приведенное на рисунке ниже.

Graphic
Меню настройки часов

Для настройки часов следует:

  1. Выбрать дату с помощью календаря.

  2. Ввести время в поле часов или воспользоваться кнопкой Установить дату и время компьютера.

  3. Нажать кнопку Записать значения.

Загрузка конфигурации в прибор

Для загрузки конфигурации в прибор следует нажать кнопку Graphic Записать значения или щелкнуть правой кнопкой мыши на значке прибора и в появившемся меню выбрать пункт Записать значения.

Graphic
Контекстное меню

Подключение

Установка

Опасность
После распаковки прибора следует убедиться, что во время транспортировки прибор не был поврежден.

Если прибор находился длительное время при температуре ниже минус 20 °С, то перед включением и началом работ необходимо выдержать его в помещении с температурой, соответствующей рабочему диапазону, в течение 30 мин.

Опасность
Во время монтажа следует использовать средства индивидуальной защиты и специальный электромонтажный инструмент с изолирующими свойствами до 1000 В.

Во время размещения прибора следует учитывать меры безопасности из раздела.

Прибор следует монтировать в шкафу, конструкция которого обеспечивает защиту от попадания в него влаги, грязи и посторонних предметов.

Внимание
Питание каких-либо устройств от сетевых контактов прибора запрещается.
Graphic
Габаритный чертеж прибора
Graphic
Монтаж и демонтаж прибора

Для монтажа прибора на DIN-рейке следует:

  1. Подготовить на DIN-рейке место для установки прибора в соответствии с размерами прибора (см. рисунок).
  2. Вставив отвертку в проушину, оттянуть защелку (см. рисунок, 1).
  3. Прижать прибор к DIN-рейке (см. рисунок, 2). Отверткой вернуть защелку в исходное положение (см. рисунок, 3)
  4. Смонтировать внешние устройства с помощью ответных клеммников из комплекта поставки.

Демонтаж прибора:

  1. Отсоединить съемные части клемм от прибора (см. рисунок).
  2. В проушину защелки вставить острие отвертки.
  3. Защелку отжать, после чего отвести прибор от DIN-рейки.

Graphic
Отсоединение съемных частей клемм

Установка ПРМ

Для монтажа модуля следует:

  1. Подготовить на DIN-рейке место для установки модуля с учетом размеров корпуса (см. рисунок).

    Graphic
    Установка прибора
  2. Установить модуль на DIN-рейку в соответствии с в направлении стрелки 1 (рисунок, 2);

  3. Вставив отвертку в проушину, оттянуть защелку рисунок, 1).

  4. Прижать модуль к DIN-рейке в направлении, показанном стрелкой 2. Зафиксировать защелку (см. рисунок, 3).

  5. Смонтировать внешние устройства с помощью ответных клеммников из комплекта поставки.

Graphic
Габаритные размеры

Для демонтажа прибора следует:

  1. Отсоединить клеммы внешних устройств без их демонтажа.

  2. Проделать действия с рисунка в обратном порядке.

Рекомендации по подключению

Для обеспечения надежности электрических соединений следует использовать медные многожильные кабели. Концы кабелей следует зачистить и залудить или использовать кабельные наконечники.

Требования к сечениям жил кабелей указаны на рисунке ниже.

Graphic
Требования к сечениям жил кабелей

Общие требования к линиям соединений:

  • во время подключения кабелей следует выделить линии связи, соединяющие прибор с датчиком в самостоятельную трассу (или несколько трасс) и расположить ее (или их) отдельно от силовых кабелей, а также от кабелей, создающих высокочастотные и импульсные помехи;
  • для защиты входов прибора от влияния промышленных электромагнитных помех линии связи прибора с датчиком следует экранировать. В качестве экранов могут быть использованы как специальные кабели с экранирующими оплетками, так и заземленные стальные трубы подходящего диаметра. Экраны кабелей с экранирующими оплетками следует подключить к контакту функционального заземления (FE) в щите управления;
  • фильтры сетевых помех следует устанавливать в линиях питания прибора;
  • искрогасящие фильтры следует устанавливать в линиях коммутации силового оборудования.

Монтируя систему, в которой работает прибор, следует учитывать правила организации эффективного заземления:

  • все заземляющие линии следует прокладывать по схеме «звезда» с обеспечением хорошего контакта;
  • все заземляющие цепи должны быть выполнены проводами наибольшего сечения;
  • запрещается объединять клемму прибора с маркировкой «Общая» и заземляющие линии.

Назначение контактов клеммника

Graphic
Расположение и цветовая маркировка клемм
Назначение входных и выходных сигналов ТРМ1032М-Х2.Х.Х

Обозначение на клеммнике

Наименование

Описание

DI1

K1 PDS

Реле перепада давления на циркуляционных насосах контура № 1

DI2

K2 PDS

Реле перепада давления на циркуляционных насосах контура № 2

DI3

K3 PDS

Реле перепада давления на циркуляционных насосах контура № 3

DI4

Зима/ЛетоПереключение режимов Зима-Лето

DI5

Старт/Стоп К1

Старт/Стоп первого контура

DI6

Старт/Стоп К2

Старт/Стоп второго контура

DI7

Старт/Стоп К3

Старт/Стоп третьего контура

DI8

Кн. Сброс

Внешняя кнопка сброса аварий

AI1

Тк1

Датчик температуры воды в контуре № 1

AI2

Тк2

Датчик температуры воды в контуре № 2

AI3

Тнар

Датчик температуры наружного воздуха

AI4

Тк3

Датчик температуры воды в контуре № 3

DO1

К1 НЦ1

Циркуляционный насос № 1 контура № 1

DO2

К2 НЦ1

Циркуляционный насос № 1 контура № 2

DO3

К3 НЦ1

Циркуляционный насос № 1 контура № 3

ТРМ1032М-Х1.Х.Р

DO4

К1 КЗР_з

Команда закрыть КЗР контур № 1

DO5

К1 КЗР_о

Команда открыть КЗР контур № 1

DO6

К2 КЗР_з

Команда закрыть КЗР контур № 2

DO7

К2 КЗР_о

Команда открыть КЗР контур № 2

DO8

Авария/Авария К1Общий аварийный сигнал / Первого контура
ТРМ1032М-Х1.Х.К

DO8

Авария/Авария К1Общий аварийный сигнал / Первого контура
К1 КЗР К1 закр. КЗР контура 1 закрыть
К2 КЗР К1 откр. КЗР контура 1 открыть
К3КЗР К2 закр. КЗР контура 2 закрыть
К4 КЗР К2 откр. КЗР контура 2 открыть
ТРМ1032М-Х1.Х.И/У

DO4

Не используется

DO5

Не используется

DO6

Авария К2

Аварийный сигнал во втором контуре

DO7

Авария К3

Аварийный сигнал в третьем контуре

DO8

Авария К1

Аварийный сигнал в первом контуре

AO1

КЗР К1

Сигнал управления КЗР первого контура

AO2

КЗР К2

Сигнал управления КЗР второго контура

Graphic
Расположение и цветовая маркировка клемм ПРМ–1
Назначение входных и выходных сигналов ПРМ-1 для ТРМ1032М-Х2.Х.Х

Обозначение на клеммнике

Наименование

Описание

DI1

Функциональный 1Функциональный дискретный вход 1

DI2

Функциональный 2Функциональный дискретный вход 2

DI3

Функциональный 3Функциональный дискретный вход 3
DI4РТРеле температуры общего коллектора

DI5

Не используется

DI6

Не используется

DI7

Не используется

DI8

Не используется

DO1

К1 НЦ2Циркуляционный насос 2 первого контура

DO2

К2 НЦ2Циркуляционный насос 2 второго контура

DO3

К3 НЦ2Циркуляционный насос 2 третьего контура

DO4

Авария К2Аварийный сигнал второго контура

DO5

Авария К3Аварийный сигнал третьего контура

DO6

Авария насосы К1Авария насосов первого контура

DO7

Авария насосы К2Авария насосов второго контура

DO8

Авария насосы К3Авария насосов третьего контура

Схемы подключения

Внешние связи следует монтировать проводом сечением не более 0,75 мм2. Для многожильных проводов следует использовать наконечники.

Graphic
Схема подключения ТРМ1032М-Х2.00.Р
Graphic
Схема подключения ТРМ1032М-Х2.00.И
Graphic
Схема подключения ТРМ1032М-Х2.00.У
Graphic
Схема подключения ТРМ1032М-Х2.00.К
Graphic
Схема подключения модуля расширения

Настройка входов для работы с датчиками 4...20 мА

Общие сведения

Предупреждение
Перед настройкой входных сигналов следует обесточить прибор, а также отключить от прибора и от питания линии связи «прибор-датчик».

По умолчанию входы прибора настроены на работу в диапазоне 0...4000 Ом.

Для настройки входа на режим работы с датчиками температуры, имеющими выходной сигнал 4...20 мА, следует:

  1. Снять крышку с прибора.

  2. На нужном входе изменить конфигурацию перемычек.

  3. Надеть крышку обратно.

  4. Подать питание на прибор.

  5. В системном меню прибора настроить выбранный вход.

  6. Отключить питание прибора.

  7. Подключить линии связи «прибор-датчик».

Снятие крышки

Предупреждение

Любые операции по разборке прибора должен выполнять обученный специалист.

Для снятия крышки следует:

  1. Отключить питание прибора и всех подключенных к нему устройств. Отделить от прибора съемные части клеммников.

  2. Снять верхнюю крышку. Отверткой вывести из зацепления защелки основания из отверстий в торцевых поверхностях крышки (см. рисунок , 1). Приподнять крышку над основанием.

  3. Отверткой отогнуть крышку от разъемов на среднем уровне с двух сторон (см. рисунок , 2). Усилие следует прикладывать у нижних разъемов.

    Graphic
    Снятие верхней крышки
  4. Снять крышку (см. рисунок , стрелка 1). Убрать клавиатуру (стрелка 2).

    Graphic
    Отделение верхней крышки и клавиатуры

Аппаратная настройка типа сигнала

Для аппаратной настройки типа сигнала следует:

  1. Определить вход, на котором нужно изменить тип сигнала (см. рисунок ниже).

    Graphic
    Расположение входов
  2. С помощью тонкого инструмента, например, пинцета, изменить конфигурацию перемычек (см. рисунок ниже).

    Graphic
    Изменение конфигурации перемычек

Меню настройки типа сигнала

Для программной настройки типа сигнала следует:

  1. Подать питание на прибор.

  2. Нажав и удерживая 6 секунд кнопку Graphic, войти в системное меню прибора.

  3. Ориентируясь по схеме на рисунке ниже, выбрать параметр Входы/Аналоговые/Датчик.

    Graphic
    Схема системного меню
  4. Выбрать нужный вход с помощью кнопок Graphic и Graphic, например, AI2. Перед выбором входа, прибор покажет сообщение «Перенастройте джамперы!». Следует нажать кнопку Graphic, чтобы продолжить работу с меню

  5. Для изменения значения нажать кнопку Graphic. Кнопками Graphic и Graphic выбрать значение 4...20 мА.

  6. Сохранить значение в памяти прибора, нажав кнопку Graphic.

  7. Нажать Graphic. С помощью кнопок Graphic и Graphic выбрать пункт меню Масштаб.
  8. Выбрать нужный вход с помощью кнопок Graphic и Graphic. Нажать кнопку Graphic для редактирования значений.
  9. С помощью кнопок Graphic и Graphic задать значения 4.000 и 20.000 для минимальной и максимальной границ.

  10. Сохранить значение в памяти прибора, нажав кнопку Graphic.

  11. Выйти из системного меню, нажав и удерживая 6 секунд кнопку Graphic.

Для завершения настройки следует:

  1. В меню прибора в разделе Настройки → Входы изменить тип соответствующего датчика на 4…20 мА.

  2. Задать верхнюю (при 20 мА) и нижнюю (при 4 мА) границы настраиваемого сигнала, соответствующие диапазону преобразования подключаемого датчика.

Подключение по интерфейсу RS-485

Интерфейс связи предназначен для включения прибора в сеть, организованную по стандарту RS-485, и для слежения за состоянием системы, которой управляет прибор (контроль температуры, работы насосов и др.).

Связь прибора по интерфейсу RS-485 выполняется по двухпроводной схеме.

Длина линии связи должна быть не более 1200 метров.

Обесточенный прибор следует подключать к сети RS-485 витой парой проводов, соблюдая полярность. Провод А подключается к выводу А прибора, аналогично соединяются между собой выводы В.

В сеть диспетчеризации

Для диспетчеризации контролер можно подключить в сеть RS-485 через первый интерфейс.

Graphic
Схема подключения для диспетчеризации

В сеть управления

Приборы поставляются с уже сконфигурированными настройками для связи. Достаточно объединить их по интерфейсу согласно схеме на рисунке ниже.

Примечание
Первый интерфейс всегда выпускается в роли Slave, второй интерфейс предназначен для связи между двумя и более ТРМ1032М.
Graphic
Подключение ТРМ1032М-02.Х.Х к ТРМ1032–12.Х.Х
Примечание

ТРМ1032М–12.Х.Х настраивать не требуется. В нем уже заданы адреса опроса подчиненных ТРМ1032М–02.Х.Х (см. таблицу ниже).

Заводские настройки интерфейсов
КонтроллерИнтерфейсРольАдрес в сети RS-485
ТРМ1032М-12RS-485-2Master-
ТРМ1032М-02 № 1RS-485-1Slave16
ТРМ1032М-02 № 224
ТРМ1032М-02 № 332
ТРМ1032М-02 № 440

После объединения контроллеров в сеть активировать или деактивировать опрос подчиненного прибора можно на экране Состав сети (Меню → Настройки → Состав сети).

Меню / Настройки / Состав сети

Параметр

Диапазон

Описание

ТРМ1032М_1: Откл

Вкл, Откл

Включение в опрос первого slave прибора

ТРМ1032М_2: Откл

Вкл, Откл

Включение в опрос второго slave прибора

ТРМ1032М_3: Откл

Вкл, Откл

Включение в опрос третьего slave прибора

ТРМ1032М_4: Откл

Вкл, Откл

Включение в опрос четвертого slave прибора

Назад -> Esc

 

Подсказка

Примечание
При регулировании до трех контуров потребителей, рекомендуется использовать модификации ТРМ1032М-02.Х.Х.
Примечание

Контроллерам в роли Slave (ТРМ1032М-02) следует настроить их адреса в сети по таблице (Системное меню → Интерфейсы → COM1 → Протокол → Адрес).

Индикация и управление

Элементы управления и индикации

На лицевой панели прибора расположены следующие элементы управления и индикации:

  • двухстрочный шестнадцатиразрядный ЖКИ;

  • два светодиода;

  • шесть кнопок.

Graphic
Лицевая панель прибора
Назначение кнопок

Кнопка

Назначение

Graphic Graphic

Смещение видимой области вверх или вниз.

Перемещение по пунктам меню.

Увеличение или уменьшение редактируемого параметра

Graphic

При удержании более 6 секунд – переход в системное меню

Graphic

Выбор параметра для редактирования

Graphic

Сохранение измененного значения

Graphic

Выход или отмена.

При удержании более 6 секунд – возврат из системного меню на главный экран

Graphic + Graphic

Переход в меню с главного экрана

Graphic + Graphic

Переход на экран "Аварии" с главного экрана

Graphic + Graphic или Graphic + Graphic

Переход между разрядами редактируемого параметра.

Переход между экранами настройки контуров

Назначение светодиодов

Режим

Светодиод “Работа”

Светодиод “Авария”

Стоп

Не светится

Работа

Светится

Тест

Мигает с периодом 2 с

Мигает с периодом 2 с

Авария

Светится

Сигнал

Светится

Мигает с периодом 1 с

Био

Мигает с периодом 2 с

Для редактирования значений следует:

  1. С помощью кнопки Graphic выбрать нужный параметр (выбранный параметр начнет мигать).

  2. С помощью кнопок Graphic и Graphic установить нужное значение. Во время работы с числовыми параметрами комбинация кнопок Graphic + Graphic или Graphic + Graphic меняет редактируемый разряд.

  3. Для сохранения нового значения следует нажать кнопку Graphic, для сохранения и перехода к следующему параметру – кнопку Graphic.

  4. Для отмены введенного значения следует нажать кнопку Graphic.

Структура меню

Graphic
Схема переходов по меню
Примечание
В зависимости от выбранных параметров некоторые пункты меню будут скрыты или видоизменены.

Главный экран

Описание элементов главного экрана для контура Смесительный/Прямой

Параметр

Диапазон

Описание

К1/2/3:

Смесительный

Номер и тип контура

Режим:

Стоп, Работа, Тест, Авария, Лето, Эконом, Натоп, Приоритет, Блок

Текущий режим работы контура

Т.контура: 

0...200, Авар

Текущая температура контура

Уставка:

0...200

Текущая уставка контура

Т.наружняя:  

-100...100, Откл, Авар

Текущая температура наружного воздуха

Мощность

[-], [X], [+] 0…100*

Направление и процент открытия КЗР контура

Насос1:

В работе, Ожидание, Отключен, Авария 

Текущий статус насоса 1

Насос2:

В работе, Ожидание, Отключен, Авария 

Текущий статус насоса 2

Управление:

Старт, Стоп

Запуск или останов контура

Меню -> ALT + OK

Подсказка

К2 -> ALT + Вниз

Подсказка

Примечание

В параметре Мощность в начале строки указывается направление движения КЗР контура, где

[+] - клапан открывается,

[-] - клапан закрывается,

[X] - клапан не движется,

а число показывает процент открытия клапана.

Описание элементов главного экрана для контура ГВС

Параметр

Диапазон

Описание

К1/2/3: 

ГВС

Номер и тип контура

Режим:

Стоп, Работа, Тест, Авария, Лето, Эконом, Натоп, Приоритет, Блок, Био

Текущий режим работы контура

Т.контура: 

0...200

Текущая температура контура

Уставка:

0...200

Текущая уставка контура

Насос1:

В работе, Ожидание, Отключен, Авария 

Текущий статус насоса 

Насос2:

В работе, Ожидание, Отключен, Авария, НетПРМ

Текущий статус насоса 

Управление:

Старт, Стоп

Запуск или останов контура

Меню -> ALT + OK

Подсказка

К1 -> ALT + Вниз

Подсказка

Общая информация

Наименование модификации прибора, версии программного обеспечения и дату ее релиза можно найти в Меню → Информация.

Примечание
Информация будет необходима при обращении в техническую поддержку.

Меню/Информация

Экран

Описание

ИнформацияНазвание экрана
ТРМ1032М.12.00

Наименование модификации прибора

Версия: 1.09

Версия программного обеспечения

от 31.08.2022

Дата релиза программного обеспечения

Дата и время
ДД.ММ.ГГГГ чч:мм

Текущая дата и время прибора

Назад-      ESC

Режимы работы

Общие сведения

Graphic
Схема переходов между режимами

При подаче питания контроллер переходит в тот режим, в котором был до сброса питания. При первом включении прибора - Стоп.

Режим работы индицируется на экране.

Условия переходов между режимами:

  • [Работа - Стоп] Команда «Стоп» – кнопкой, по сети RS-485, с экрана прибора;

  • [Стоп - Работа] Команда «Старт» – кнопкой, по сети RS-485, с экрана прибора;

  • [Работа - Авария] Автоматически – при фиксировании критической аварии;

  • [Авария - Стоп] Команда «Сброс» – кнопкой, по сети RS-485, с экрана прибора;

  • [Работа - Сигнализация - Работа] Автоматически – при фиксировании/устранении причины не критической аварии;

  • [Работа - Экономия - Работа] Вручную – кнопкой, по сети RS-485, с экрана прибора, по временному графику;

  • [Работа - Натоп - Работа] Вручную – кнопкой, по сети RS-485, с экрана прибора, по временному графику;

  • [Работа - Лето - Работа] Вручную – кнопкой, по сети RS-485, с экрана прибора, по временному графику и температурной уставке;

  • [Работа - Обратка - Работа] Автоматически – по рассчитанной по графику уставке;

  • [Работа - Приоритет - Работа] Автоматически – по заданной уставке или при недостаточной температуре греющего контура.

Схема переходов между режимами представлена на рисунке.

Статусы при режимах работы

Статус

Описание

Стоп

Рабочий останов контура. Прибор не регулирует температуру в контуре и не управляет насосами, но контролирует аварии

Работа

Нормальная работа контура. Прибор регулирует температуру контура и обратки, управляет циркуляционными насосами и подпиткой, контролирует аварии

Авария

Авария, препятствующая нормальной работе контура, контур остановлен, КЗР переведен в аварийное положение, насос ПК работает в заданном режиме

Тест

Режим ручного управления выходными устройствами

Эконом

Работа контура по сниженной уставке в дневное/ночное время или выходные дни

Лето

Работа контура отопления в летнем режиме. Регулирование контура и контроль аварий отключен

Натоп

Работа контура на повышенной уставке после выхода из режима “Эконом” (Ночь)

Био

Режим антибактериальной защиты контура ГВС. Регулирование контура отключено, аварии контролируются

Приоритет

Коррекция положения сервопривода КЗР смесительного контура из-за снижения температуры в приоритетном контуре

Блок

Блокировка регулирования контура по реле температуры в общем коллекторе или внешней кнопкой

Режим «Стоп»

В режиме Стоп контроллер не выдает управляющих сигналов, но контролирует аварии.

Внимание
Настройку прибора перед пуско-наладочными работами следует производить в режиме Стоп.

Для перехода из режима Стоп в режим Работа следует переключить режимы (Управление: Стоп → Старт) с главного экрана, либо подать команду на запуск по сети или внешней кнопкой «Старт».

Обратный переход осуществляется аналогично.

Режим «Авария»

Режим Авария предназначен для обеспечения безопасности системы. В случае возникновения нештатной ситуации контроллер фиксирует причины аварии, выдает аварийный сигнал на соответствующий дискретный выход (зависит от модификации). В данном режиме поведение прибора определяется типом возникшей аварии и настройками.

Режим «Работа»

В режиме Работа прибор:

  • регулирует температуру контуров;

  • управляет насосами циркуляции;

  • контролирует аварии.

Режим «Тест»

Контроллер

Внимание
Режим Тест предусмотрен для пусконаладочных работ. Не рекомендуется оставлять контроллер в тестовом режиме без контроля наладчика, это может привести к повреждению оборудования.

В режиме Тест можно выполнять следующие операции:

  • проверка работоспособности дискретных и аналоговых датчиков

    ;
  • проверка встроенных реле

    ;
  • проверка подключения исполнительных механизмов.

Для перехода в режим тест следует:

  1. Перевести контроллер в режим Стоп,

    внешней кнопкой Старт/Стоп либо через меню прибора.

  2. Открыть экран Тест Вх/Вых.

  3. Перевести прибор в режим Тест, выбрав значение «Активен»

    в параметре Режим (Меню → Тест Вх/Вых → Контроллер / Модуль ПРМ-1).

Предупреждение
Переход в режим Тест возможен только из режима Стоп.
Режим Тест для контроллера с выходами типа “Р”

Параметр

Диапазон

Описание

Тест Контроллер

Подсказка

Режим

Вкл, Откл

Переключение режима работы контроллера

Дискрет. выходы

 

Подсказка

DO1: НЦ1 К1:

0, 1

Циркуляционный насос 1 первого контура

DO2: НЦ1 К2:

0, 1

Циркуляционный насос 1 второго контура

DO3: НЦ1 К3:

0, 1

Циркуляционный насос 1 третьего контура

DO4: КЗР_з К1:

0, 1

Сигнал закрыть КЗР первого контура

DO5: КЗР_о К1:

0, 1

Сигнал открыть КЗР первого контура

DO6: КЗР_з К2:

0, 1

Сигнал закрыть КЗР второго контура

DO7: КЗР_о К2:

0, 1

Сигнал открыть КЗР второго контура

DO8: Ав.Общ:

0, 1

Сигнал аварии общий

Дискрет. входы

 

Подсказка

DI1: PDS К1:

0, 1

PDS насосов циркуляции первого контура

DI2: PDS К2:

0, 1

PDS насосов циркуляции второго контура

DI3: PDS К3:

0, 1

PDS насосов циркуляции третьего контура

DI4: Реж.Лето:

0, 1

Переключение режимов Зима-Лето

DI5: Старт К1:

0, 1

Старт-Стоп первого контура

DI6: Старт К2:

0, 1

Старт-Стоп второго контура

DI7: Старт К3:

0, 1

Старт-Стоп третьего контура

DI8: Сброс

0, 1

Сброс аварии

Аналог. входы

 

Подсказка

AI1: Т. К1:

0...200

Датчик температуры первого контура

AI2: Т. К2:

0...200

Датчик температуры второго контура

AI3: Т.Нар:

-100...100

Датчик температуры наружного воздуха

AI4: Т.К3:

0...200

Датчик температуры третьего контура

Назад -> Esc

 

Подсказка

Режим Тест для контроллера с выходами типа “И” и ”У”

Параметр

Диапазон

Описание

Тест Контроллер

Подсказка

Режим

Вкл, Откл

Переключение режима работы контроллера

Дискрет. выходы

 

Подсказка

DO1: НЦ1 К1:

0, 1

Циркуляционный насос 1 первого контура

DO2: НЦ1 К2:

0, 1

Циркуляционный насос 1 второго контура

DO3: НЦ1 К3:

0, 1

Циркуляционный насос 1 третьего контура

DO4: Свободный
DO5: Свободный
DO6: Ав.К2:

0, 1

Авария второго контура

DO7: Ав.К3:

0, 1

Авария третьего контура

DO8: Ав.К1:

0, 1

Авария первого контура

Дискрет. входы

 

Подсказка

DI1: PDS К1:

0, 1

PDS насосов циркуляции первого контура

DI2: PDS К2:

0, 1

PDS насосов циркуляции второго контура

DI3: PDS К3:

0, 1

PDS насосов циркуляции третьего контура

DI4: Реж.Лето:

0, 1

Переключение режимов Зима-Лето

DI5: Старт К1:

0, 1

Старт-Стоп первого контура

DI6: Старт К2:

0, 1

Старт-Стоп второго контура

DI7: Старт К3:

0, 1

Старт-Стоп третьего контура

DI8: Сброс:

0, 1

Сброс аварии

Аналог. входы

 

Подсказка

AI1: Т. К1:

0...200

Датчик температуры первого контура

AI2: Т. К2:

0...200

Датчик температуры второго контура

AI3: Т.Нар:

-100...100

Датчик температуры наружного воздуха

AI4: Т.К3:

0...200

Датчик температуры третьего контура

Аналог. выходы

 

Подсказка

AO1: КЗР К1

0,0...10,0/4,0...20,0

КЗР первого контура

AO2: КЗР К2

0,0...10,0/4,0...20,0

КЗР второго контура

Назад -> Esc

Подсказка

ПРМ-1

Режим Тест для модуля ПРМ-1

Параметр

Диапазон

Описание

Тест ПРМ-1

Подсказка

Режим

Вкл, Откл

Переключение режима работы контроллера

         ПРМ-1

 

Подсказка

Дискрет. выходы

 

Подсказка

DO1: НЦ2 К1:

0, 1

Циркуляционный насос 2 первого контура

DO2: НЦ2 К2:

0, 1

Циркуляционный насос 2 второго контура

DO3: НЦ2 К3:

0, 1

Циркуляционный насос 2 третьего контура

DO4: Ав.К2

0, 1

Авария второго контура
DO5: Ав.К3:

0, 1

Авария третьего контура
DO6: АвНЦ К1:

0, 1

Аварийный сигнал насосов циркуляции первого контура

DO7: АвНЦ К2:

0, 1

Аварийный сигнал насосов циркуляции второго контура

DO8: АвНЦ К3:

0, 1

Аварийный сигнал насосов циркуляции третьего контура

Дискрет. входы

 

Подсказка

DI1: Функ.Вх1:

0, 1

Функциональный дискретный вход 1

DI2: Функ.Вх2:

0, 1

Функциональный дискретный вход 2

DI3: Функ.Вх3:

0, 1

Функциональный дискретный вход 3

DI4: Реле Т.:

0, 1

Реле температуры общего коллектора 

DI5: Свободный
DI6: Свободный
DI7: Свободный
DI8: Свободный
Назад -> Esc

Подсказка

Настройка

Запуск прибора в работу

После получения команды на запуск работы прибор начинает управление контурами ГВС и отопления. Прибор ориентируется на показания подключенных датчиков и производит автоматическое регулирование температуры в контурах, находящихся в работе. По показаниям датчика наружного воздуха прибор корректирует уставку по графику отопления и переводит контуры отопления в летний режим.

Внимание
Информация о температуре наружного воздуха может передаваться с прибора-мастера на подчиненные устройства по интерфейсу RS-485.

Выбор схемы управления

Меню/Настройки/Тип схемы

Параметр

Диапазон

Описание

Контур 1: Смесит

Смесит, Прямой, ГВС, Откл

Выбор типа первого контура

Контур 2: ГВС

Смесит, Прямой, ГВС, Откл

Выбор типа второго контура

Контур 3: Откл

Прямой, ГВС, Откл

Выбор типа третьего контура

Доп.насосы: Откл

Откл, Вкл

Вторые насосы контуров (на ПРМ-1)

Назад -> Esc

Подсказка

Наличие, тип и количество исполнительных механизмов в схеме определяется параметрами группы настроек Тип схемы. Настройка конфигурации схемы управления определяет логику работы прибора.

Примечание
Для модификаций, не поддерживающих работу с модулем ПРМ-1, все связанные настройки с ними скрыты.

Настройки контура

Регулирование

Регулирование смесительного контура

Температура в смесительном контуре регулируется клапаном КЗР по ПИД-закону, насосы применяются для циркуляции теплоносителя. Контур регулируется по фиксированной уставке (Меню → Настройки → Контур х → Регулирование → Уставка) только в том случае, если датчик температуры наружного воздуха отключен в настройках входов. Экран настройки графика остается доступным даже при отключенном датчике наружного воздуха. Во всех остальных случаях уставка рассчитывается по графику.

Если происходит обрыв датчика наружного воздуха, значение уставки рассчитывается по графику исходя из среднесуточной температуры наружного воздуха.

С целью защиты от инерционных вылетов температуры при резком изменении уставки, например, при переходе в режим экономии, скорость изменения уставки ограничена значением 12 градусов в минуту. На экране прибора и по сети отображается целевое значение уставки, на регулятор подается рассчитанное значение (плавно изменяющееся).

Если происходит авария датчика температуры контура, КЗР контура переводится в заданное пользователем аварийное положение (Меню → Настройки → Защита → КЗР авар).

При переходе контура в режим Стоп КЗР контура переводится в указанное пользователем положение (Меню → Настройки → Защита → КЗР стоп).

Регулирование прямого контура

Температура в прямом контуре регулируется насосом циркуляции. По показаниям датчика температуры в контуре насос включается/отключается для достижения уставки. Контур регулируется по фиксированной уставке (Меню → Настройки → Контур х → Регулирование → Уставка) только в том случае, если датчик температуры наружного воздуха отключен в настройках входов. Экран настройки графика остается доступным даже при отключенном датчике наружного воздуха. Во всех остальных случаях уставка рассчитывается по графику.

Если происходит авария датчика температуры контура, значение уставки рассчитывается по графику исходя из среднесуточной температуры наружного воздуха.

С целью защиты от инерционных вылетов температуры при резком изменении уставки, например, при переходе в режим экономии, скорость изменения уставки ограничена значением 12 градусов в минуту.

Для пользователя на экране прибора и по сети отображается целевое значение уставки, на регулятор подается рассчитанное плавно изменяющееся значение.

Если происходит авария датчика температуры контура, КЗР контура переводится в заданное пользователем аварийное положение (Меню → Настройки → Защита → КЗР авар).

При переходе контура в режим Стоп регулирование останавливается, насос отключается. При аварии датчика температуры контура, насос переводится в заданное пользователем аварийное состояние (Меню → Настройки → Контур х → Защита → Насос авар).

Регулирование контура ГВС

Температура в контуре ГВС регулируется насосом загрузки. По показаниям датчика температуры в бойлере насос включается/отключается для достижения уставки. Контур регулируется по только фиксированной уставке (Меню → Настройки → Контур х → Регулирование → Уставка). Экран настройки графика недоступен.

С целью защиты от инерционных вылетов температуры при резком изменении уставки, например, при переходе в режим экономии, скорость изменения уставки ограничена значением 12 градусов в минуту. Для пользователя на экране прибора и по сети отображается целевое значение уставки, на регулятор подается рассчитанное плавно изменяющееся значение.

При переходе контура в режим Стоп регулирование останавливается, насос отключается.

Если происходит авария датчика температуры контура, насос переводится в заданное пользователем аварийное состояние (Меню → Настройки → Контур х → Защита → Насос авар).

Примечание

К уставке можно применить коррекцию в режимах экономии.

Этот контур нельзя перевести в летний режим.

Контур может быть заблокирован при срабатывании реле температуры в общем коллекторе, по сигналу на входе DI4 модуля ПРМ-1.

Регулирование для смесительного контура (выходы типа Р)

Параметр

Диапазон

Описание

Уставка: 65

0...200

Уставка контура

Зона нечув: 2

0,0...20,0

Зона нечувствительности от уставки

Время хода КЗР:

 

Подсказка

   Полное: 30

5...400 с

Полное время хода сервопривода КЗР, с

   Минимал.: 1

0,1...100,0 с

Минимальное время хода сервопривода КЗР, с

Настройки ПИД: 

 

Подсказка

Подбор кф:  Откл

Откл, Пуск

Запуск автонастройки ПИД-регулятора

  Уставка: 55

0...200

Уставка для запуска автонастройки

ПИД Кп: 2,5

0,1...999,0

Пропорциональный коэффициент ПИД-регулятора

ПИД Ти: 80

0...999 с

Время интегрирования ПИД-регулятора

ПИД Тд: 15

0...999 с

Время дифференцирования ПИД-регулятора

Назад -> Esc

 

Подсказка

Регулирование для смесительного контура (выходы типа И/У)

Параметр

Диапазон

Описание

Уставка: 65

0...200

Уставка контура

Зона нечув: 2

0,0...20,0

Зона нечувствительности от уставки 

Настройки ПИД: 

 

Подсказка

Подбор кф:  Откл

Откл, Пуск

Запуск автонастройки ПИД регулятора

  Уставка: 55

0...200

Уставка для запуска автонастройки 

  ПИД Кп: 2,5

0,1...999,0

Пропорциональный коэффициент ПИД-регулятора

  ПИД Ти: 80

0...999 с

Время интегрирования ПИД-регулятора

  ПИД Тд: 15

0...999 с

Время дифференцирования ПИД-регулятора

Назад -> Esc

 

Подсказка

Автонастройка регулятора

Функция автоматического подбора коэффициентов ПИД регулятора для контура отопления или ГВС (Меню → Настройки → Контур х → Регулирование → Подбор кф: Откл → Пуск). Автонастройку можно запустить только из режима Стоп. Перед запуском автонастройки следует задать уставку, относительно которой будет проводиться подбор коэффициентов ПИД-регулятора.

Уставка - значение, относительно которого регулятор производит колебания системы. Во время проведения автонастройки ее можно остановить, задав в параметре Остановить значение Да. Тогда новые значения коэффициентов ПИД-регулятора не будут применены. Значения коэффициентов применяются только по окончании проведения автонастройки.

Предупреждение
Во избежание больших скачков температуры теплоносителя следует задать уставку для автонастройки ПИД—регулятора на 10 градусов ниже уставки регулирования.
Автонастройка ПИД

Параметр

Диапазон

Описание

Идет подбор кф

 

Подсказка

Остановить: Нет

Нет, Да

Остановить автонастройку ПИД-регулятора

Экран завершения автонастройки

Параметр

Диапазон

Описание

Подбор завершен!

 

Подсказка

Нажмите ОК

 

Подсказка

Защита

Для каждого контура в настройках защит (Меню → Настройки → Контур х → Защита) в параметре dТ.Сигнал может быть задана дельта сигнализации о выходе температуры контура из текущей рабочей уставки за границы dT.Сигнал (перегрев или недогрев). При превышении или понижении значения, контур продолжает работать с фиксацией сигнализации. Сигнализация сбрасывается автоматически после снижения температуры контура на 5 градусов ниже от температуры перегрева или после повышения температуры контура на 5 градусов выше от температуры недогрева.

Если параметру dT.Сигнал задать значение 0, то сигнализация нагрева будет отключена.

Graphic
Работа сигнализации по температуре

В настройках защиты в параметре DO сигнал пользователь может настроить поведение аварийного выхода при фиксировании сигнализации:

  • для значения Откл - выход прибора никак не реагирует на фиксирование сигнализации;

  • для значения Вкл - выход прибора замыкается до момента сброса сигнализации;

  • для значения Мигать - выход прибора замыкается/размыкается с периодом 3 секунды.

Настройка применяется индивидуально для каждого контура. Если в приборе предусмотрен один общий аварийный выход на два контура и для каждого контура выставлены разные значения в параметре, то при фиксировании сигнализации в обоих контурах приоритет срабатывания выхода следующий: 1 - Вкл, 2 - Мигать, 3 - Откл.

В параметре КЗР авар указано положение КЗР в процентах, в которое будет переведен КЗР контура при фиксировании критической аварии.

В параметре КЗР стоп указано положение КЗР (Открыт/Закрыт/Текущее), в которое прибор переводит КЗР контура в режиме Стоп.

В параметре Блокировка пользователь может активировать блокировку контура при срабатывании реле температуры в общем коллекторе на входе DI4 модуля ПРМ-1. При срабатывании сигнала:  

  • КЗР смесительного контура полностью закрывается, насосы циркуляции продолжают работать. Блокировка снимается и продолжается регулирование контура только после размыкания реле температуры. 

  • Прямой контур блокируется на 5 минут, насос отключается. После истечения времени контур запускается минимум на 1 минуту, если в течении этого времени реле не разомкнулось, контур снова блокируется на 5 минут. Так до тех пор, пока реле не разомкнется. При размыкании реле контур разблокируется сразу.

Если функция блокировки активирована, но модуль ПРМ-1 отсутствует, контроллер продолжает работать в нормальном рабочем режиме, без возникновения аварий/ошибок. Функция активна только при наличии модуля расширения.

В параметре Биозащита пользователь может активировать режим антибактериальной защиты. Работа режима: каждую ночь в 03:00 запускается нагрев бойлера до 70 °С и температура удерживается в течение двух минут, после чего бойлер переходит в нормальный режим работы. Если в течении часа бойлер не удается прогреть до заданной уставки, режим отключается автоматически. Режим не запускается, если в течении суток температура бойлера была выше 70 °С в течении двух минут - единоразово (например, в режиме Натоп).

Настройки/Контур/Защита для смесительного контура

Параметр

Диапазон

Описание

dT.Сигнал.: 10

0...50

Дельта сигнализации перегрева/недогрева

DO сигнал: Вкл

Откл, Вкл, Мигать

Поведение выхода при сигнализации

КЗР авар: 70

0...100 % 

Положение КЗР при аварии контура 

КЗР стоп: Текущее

Открыть, Закрыть, Текущее

Положение КЗР при переходе в режим стоп

Блокировка: Откл

Вкл, Откл

Блокировка контура при срабатывании реле температуры

Назад -> Esc

 

Подсказка

Настройки/Контур/Защита для прямого контура

Параметр

Диапазон

Описание

Уст.сигнал: 75

0...200

Уставка сигнализации высокой температуры

DO сигнал: Вкл

Откл, Вкл, Мигать

Поведение выхода при сигнализации

Насос авар: Откл

Вкл, Откл

Состояние насоса при аварии контура 

Блокировка: Откл

Вкл, Откл

Блокировка контура при срабатывании реле температуры

Назад -> Esc

 

Подсказка

Настройки/Контур/Защита для контура ГВС

Параметр

Диапазон

Описание

Уст.сигнал: 65

0...200

Уставка сигнализации высокой температуры

DO сигнал: Вкл

Откл, Вкл, Мигать

Поведение выхода при сигнализации

Насос авар: Откл

Вкл, Откл

Состояние насоса при аварии контура 

Блокировка: Откл

Вкл, Откл

Блокировка контура при срабатывании реле температуры

Биозащита: Откл

Вкл, Откл

Режим антибактериальной защиты

Назад -> Esc

 

Подсказка

График уставки

Температура регулируется клапаном по ПИД‐закону. По разности уставки и показаний датчика температуры воды в контуре прибор определяет необходимую степень открытия клапана для достижения заданной температуры.

Для контуров отопления уставка вычисляется по отопительному графику – зависимости температуры воды в контуре от температуры наружного воздуха (см. рисунок).

Graphic
Отопительный график

Для вычисления уставки следует задать количество точек отопительного графика (от двух до четырех точек) и их координаты. Если происходит авария датчика температуры наружного воздуха, прибор заменяет уставку отопления среднесуточной уличной температурой до момента отключения и продолжает регулирование.

Настройка отопительного графика описана в таблице.

Заданный отопительный график можно сместить вдоль оси Туст.отоп, задав параметр Смещение (Меню → Настройки → Контур х → График уставки). Это позволит оперативно изменить уставку контура отопления без редактирования каждой точки графика по отдельности.

В приборе реализован плавный выход на уставку, при котором текущее значение уставки отопления в момент запуска контура в работу начинает плавно изменяться с последнего измеренного значения температуры контура до значения, вычисленного прибором по заданному отопительному графику. На экране отображается целевое значение уставки контура.

Примечание
При настройке графика уставки контроллер учитывает количество точек, заданное в параметре Кол-во точек, в порядке возрастания (1, 2, 3, 4). Незадействованные точки игнорируются при расчете уставки. Количество точек не может быть менее двух.
График уставки

Параметр

Описание

Диапазон

Кол-во точек: 2

Количество точек графика отопления

2...4

1.Т.наруж:  -35

Первая точка температуры наружного воздуха

-100...100

1.Т.контура: 90

Первая точка температуры в контуре отопления

0...200

2.Т.наруж:  10

Вторая точка температуры наружного воздуха

-100...100

2.Т.контура: 60

Вторая точка температуры в контуре отопления

0...200

3.Т.наруж:  -20

Третья точка температуры наружного воздуха

-100...100

3.Т.контура: 80

Третья точка температуры в контуре отопления

0...200

4.Т.наруж:  0

Четвертая точка температуры наружного воздуха

-100...100

4.Т.контура: 70

Четвертая точка температуры в контуре отопления

0...200

Смещение: 0.0

Смещение графика отопления

-20,0...20,0

Назад -> Esc

Подсказка

 

Насосы

Прибор управляет насосной группой из двух циркуляционных насосов. Их работоспособность контролируется по датчику перепада давления PDS (опционально) и реле запуска насоса (опционально).

Примечание
Для управления вторыми насосами контуров необходимо подключить к прибору модуль расширения ПРМ-1.

Контроль по перепаду можно отключить, установив в параметре Вр.Разгона (Меню → Настройки → Контур х → Насосы) значение 0.

Контроль работы насосов по реле запуска активируется в настройках функциональных входов модуля расширения ПРМ-1 (Меню → Настройки → Входы/Выходы → Модуль ПРМ-1 → Функц. Входы → Контроль НЦ). Каждый функциональный вход ПРМ-1 закреплен за своим контуром:

  • DI1 - первый контур;

  • DI2 - второй контур;

  • DI3 - третий контур.

При выборе функции Контроль НЦ на функциональном входе ПРМ-1, насосы соответствующего контура будут контролироваться по реле запуска.

Принцип контроля работы насосов по реле запуска: после подачи сигнала на запуск насоса контроллер ожидает появление сигнала (передний фронт) на соответствующем входе в течение 5 секунд (задано программно). Если за заданное время сигнал появился, насос сохраняет статус В работе. Если сигнал не появился, то контроллер переводит статус насоса в аварию. После снятия сигнала на запуск контроллер ожидает снятия сигнала (задний фронт) с соответствующего входа в течение 5 секунд (задано программно). Если за заданное время сигнал не пропал, насос сохраняет статус Авария. Если сигнал пропал, насос переходит в статус Ожидание.

Если сигнал от реле запуска пропадает во время работы насоса, то он обрабатывается в соответствии с заданным временем фильтра дискретных входов в настройках.

При переводе контура в режим Стоп управление насосами прекращается, насосы отключаются.

Насосы контуров в случае аварии по перепаду давления могут перезапускаться автоматически. Если вышел из строя первый насос, прибор запускает второй. Если неисправен второй насос, прибор запускает первый насос. Количество попыток перезапуска — 3 (задано программно). Активировать перезапуск можно в настройках насосов (Меню → Настройки → Контур → Насосы → Перезапуск). Перезапуск работает только по сигналу PDS. Если количество неудачных включений насоса превысит заданное количество попыток подряд, то прибор будет интерпретировать это как неисправность и зафиксирует аварию насоса до момента его сброса командой Сброс (из меню прибора, внешней кнопкой или сетевой командой по RS-485).

Если время паузы при чередовании задано меньше 5 секунд, но контроль работы запуска осуществляется по функциональным входам контроллера, то время паузы принимается за 6 секунд.

Если время паузы при чередовании задано меньше 5 секунд, а контроль работы запуска включен и осуществляется по функциональным входам модуля ПРМ-1, то контроллер использует стандартный алгоритм контроля работы и чередования. Прибор выключит текущий насос и запустит в работу следующий, но продолжит ожидать пропадание сигнала от выключенного насоса и появление сигнала от включенного.

Меню/Настройки/Контур х/Насосы

Параметр

Диапазон

Описание

Насос1: Основной

Откл, Основной, Резерв

Статус насоса циркуляции

Насос2: Резерв

Откл, Основной, Резерв

Статус насоса циркуляции

Вр.Разгона: 30

0...180

Время ожидания сигнала с датчика перепада, с

Вр.Работы: 48

1...240

Период смены насосов по наработке, ч

Вр.Паузы: 5

1...30

Время задержки запуска насоса при чередовании, с

Перезапуск: Откл

Откл, Вкл

Перезапуск насосов при залипании PDS

Назад -> Esc

 

Подсказка

Режимы экономии

Сокращение расхода энергии на отопление достигается за счет снижения уставки регулирования (см. рисунок). Прибор позволяет снизить уставку независимо в трех временных промежутках (в порядке снижения приоритета):

  • выходные дни;

  • ночное время;

  • дневное время.

Graphic
Режим экономии: 1) в дневное время, 2) по выходным дням

Обозначения графиков:

1 — Уставка без коррекции;

2 — Уставка с коррекцией в субботу и воскресенье;

3 — Уставка с коррекцией в субботу;

4 — Уставка с коррекцией в воскресенье

В режиме экономии на время выходных дней прибор автоматически снижает уставку регулирования в контурах отопления на величину Сдвиг Вых, которая настраивается для каждого контура индивидуально.

Количество выходных дней определяется настройкой Выходные. Если требуется, данную функцию можно отключить.

В ночное время уставки контуров отопления могут быть автоматически снижены на значение Сдвиг Ночь, которое устанавливается для каждого контура индивидуально.

Условие перехода в ночной режим – время встроенных в прибор часов равно параметру Ночь экономия/Вкл. Условие выхода из ночного режима – время встроенных в прибор часов равно параметру Ночь экономия/Выкл.

Смещение уставки в ночное время можно отключить, задав параметр Сдвиг Ночь равным нулю, на главном экране индикация режима экономии появляться не будет.

По окончании временного промежутка Ночь уставки контуров могут быть автоматически повышены на значение СдвигНатоп в течение времени Вр.Натоп для компенсации высокого утреннего водоразбора.

Смещение уставки можно отключить, задав параметр СдвигНатоп равным нулю, на главном экране индикация натопа появляться не будет.

В дневное время уставки контуров отопления могут быть автоматически снижены на значение Сдвиг День, которое устанавливается для каждого контура индивидуально.

Условие перехода в дневной режим – время встроенных в прибор часов равно параметру День экономия/Вкл. Условие выхода из дневного режима – время встроенных в прибор часов равно параметру День экономия/Выкл.

Смещение уставки в дневное время можно отключить, задав параметр Сдвиг День равным нулю, на главном экране индикация режима экономии появляться не будет.

Настройка режимов экономии описана в таблице.

Настройка режимов экономии

Параметр

Диапазон

Описание

Выходные: Откл

Откл, Вкл, Сб, Вс 

Дни недели режима экономии

 Сдвиг.: -0

-40...0

Величина смещения уставки в выходные

Экономия ночь:

 

Подсказка

  Вкл: 23:00

00:00...23:59

Время начала ночного времени

  Выкл: 5:00

00:00...23:59

Время окончания ночного времени

  Сдвиг: -0

-40...0

Величина смещения уставки ночью

  Вр.Натоп: 20

0...60

Длительность натопа, мин

  СдвигНатоп: 10

0...40

Величина коррекции уставки в режиме Натопа

Экономия день:

 

Подсказка

  Вкл: 10:00

00:00...23:59

Время начала дневного времени

  Выкл: 16:00

00:00...23:59

Время окончания дневного времени

  Сдвиг: -0

-40...0

Величина коррекции уставки днем

Назад -> Esc

 

Подсказка

Режим «Лето»

Примечание
В контуре ГВС режим Лето активировать нельзя.

Лето - режим, при котором регулирование температуры в контурах отопления отключено, КЗР закрыт, контроль аварий выключен, подпитка отключена. Все насосы контура со статусом основной или резервный в режиме Лето совершают поочередный прогон на время Вр. прогона с периодом Вр. Простоя.

Graphic
Определение сезона

Одновременно с насосами прибор совершает один цикл открытия – закрытия КЗР. Отключить прогон насосов можно, задав в параметре Вр. прогона значение 0. Сезоны Зима - Лето могут определяться двумя способами: вручную или автоматически (выбирается в параметре Переход: Ручной, Авто).

Graphic
Прогон при сезоне «Лето»

Условия перехода между режимами:

  • параметр Переход: Ручной — переход в Лето и обратно в Зиму осуществляется по кнопке DI3, активный сигнал - Лето,  отсутствие сигнала - Зима. Либо через меню прибора, в параметре Сезон: Зима, Лето. Команда импульсная, приоритет имеет последняя команда.

  • параметр Переход: Авто — к условию перехода между режимами в ручном режиме добавляется условие автоматического перехода (см. рисунок). Условие перехода в Лето: среднесуточная температура наружного воздуха стала выше значения установленного в параметре Уставка лето на 3 градуса (не редактируемая величина) и текущая дата находится в диапазоне между датой включения режима Лето (Вкл) и датой выключения (Выкл). Условие перехода в Зиму: среднесуточная температура наружного воздуха стала ниже значения установленного в параметре Уставка лето и текущая дата находится в диапазоне между датой выключения режима Лето (Выкл) и датой включения (Вкл). На рисунке в качестве примера изображается 15 октября (дата перехода из Лета в Зиму) и 15 мая (дата перехода из Зимы в Лето).

    Примечание

    Приоритет имеет последняя команда перехода в режим Зима/Лето, полученная контроллером.

Меню/Настройки/Контур х/Режим Лето

Параметр

Диапазон

Описание

Сезон: Зима

Лето, Зима

Перевод контура в режим "Лето"

Переход: Ручной

Ручной, Авто

Способ определения сезона

Уставка лето: 10

-40...40

Уставка температуры для перехода в режим "Лето"

Вкл: 15.Май

чч.мм

Дата включения режима "Лето"

Выкл: 15.окт

чч.мм

Дата выключения режима "Лето"

Прогон насосов

 

Подсказка

Вр.Простоя: 30

1...300

Период включения насосов в летнем режиме, дни

Вр.Прогона: 60

0...300

Время работы насосов в летнем режиме, с

Назад -> Esc

 

Подсказка

Режим «Приоритет»

Режим Приоритет предназначен для максимально быстрого достижения температуры в приоритетном контуре. Приоритетным контуром может быть как смесительный контур, так и ПК/ГВС. Активировать режим приоритет можно в параметре Приоритет (Меню → Настройки → Контур х → Режим приоритет).

Возможные значения:

  • Высок. - Высокий приоритет контура. При срабатывании условия запуска режима этот контур отдает команду контуру отопления с низким приоритетом запустить алгоритм снижения процента открытого положения КЗР.

  • Низкий - Низкий приоритет контура. По команде от приоритетного контура в этом контуре останавливается регулирование и запускается алгоритм снижения процента открытого положения КЗР.

  • ПоСети - Высокий приоритет контура в сети. При срабатывании условия запуска режима этот контур сначала отдаст команду на закрытие КЗР локального контура отопления, потом команда поступит доступному в сети контуру со статусом Низкий (когда в этом контуре КЗР достигает минимального положения или если локальный контур отсутствует). Как только в контуре с низким приоритетом в сети КЗР достигает минимального положения, команда поступит следующему доступному контуру с низким приоритетом. Так до тех пор, пока не выполнится условие остановки работы режима либо пока доступные контуры не закончатся.

  • Откл - Контур никак не участвует в режиме приоритета.

Условие запуска режима приоритета: текущая температура контура стала ниже значения в параметре Уставка (Меню → Настройки → Контур х → Режим приоритет) ИЛИ за Вр.Активации в приоритетном контуре положение КЗР не снижалось ниже 95 %.  

Условие запуска режима приоритета в прямом контуре/ГВС: текущая температура контура стала ниже значения в параметре Уставка (Меню → Настройки → Контур х → Режим приоритет).

Внимание
Если в системе доступны смесительный и прямой контур с низким приоритетом, сначала блокируются все доступные прямые контура, следом смесительные.

Работа прямого контура с низким приоритетом: контур блокируется на Вр.Паузы, насос отключается. После истечения времени контур запускается минимум на 1 минуту, если в течение этого времени не выполнилось условие остановки режима приоритета, контур снова блокируется на Вр.Паузы. Так до тех пор, пока контур не перейдет к нормальному режиму работы. Контур считается заблокированным даже в период включения насоса на 1 минуту.  

Работа смесительного контура с низким приоритетом: по команде от приоритетного контура КЗР контура с низким приоритетом переводится в положение КЗР отоп, если его текущий процент открытия клапана выше, чем указанное в параметре, и далее после Вр.Паузы с этим же периодом контур будет закрываться на 10%. Другими словами, контур с низким приоритетом сразу начнет закрываться от текущего положения на 10% с периодом Вр.Паузы.

Если доступных контуров с низким приоритетом не осталось, приоритетный контур ожидает появление таковых до тех пор, пока такой не найдется или не выполнится условие остановки работы режима.

Доступным контуром считается контур со статусом “Низкий” и не запущенным алгоритмом снижения процента открытия КЗР или не заблокированный контур.

Условие останова режима Приоритет: текущая температура в приоритетном контуре достигла уставки контура (с учетом зоны нечувствительности). После останова режима смесительный контур с низким приоритетом вернется к регулированию спустя 10 минут, до этого времени его максимальное открытое положение КЗР ограничено рассчитанным значением в режиме Приоритет. ПК разблокируется спустя 10 минут.

Конфликт двух приоритетных контуров не возможен - приоритетный контур запускает алгоритм снижения процента открытого положения КЗР доступного контура с низким приоритетом. 

Для каждого контура с высоким и низким приоритетом используются свои индивидуальные настройки.

Режимы экономии применяются к контуру с любым статусом и работают параллельно.

Внимание
Для контура ГВС не рекомендуется задавать низкий приоритет.
Режим приоритет

Параметр

Диапазон

Описание

Приоритет: Откл

Высок., Низкий, ПоСети, Откл

Переключение режима Приоритет

Уставка: 55

0...200

Уставка для активации режима

Вр.Активации: 15

2...60

Время для активации режима, мин

КЗР отоп: 40

10..90 %

Положение КЗР отопления в режиме приоритета 

Вр.Паузы: 5

1...60

Время между шагами перемещения положения КЗР, мин

Назад -> Esc

 

Подсказка

Входы и выходы

Контроллер

Отключить датчики температуры контура нельзя.

Для датчика 4...20 мА указывается масштабирование в соответствующих параметрах.

Для датчиков NTC параметры масштабирования меняются на коэффициент B25/100 и сопротивление R25.

Для датчика температуры улицы с преобразователем RS-485 контроллер-мастер производит опрос датчика с периодом раз в минуту и с тем же периодом записывает значение температуры улицы во включенные в сеть подчиненные приборы, если в их параметре типа датчика наружного воздуха установлено значение RS485.

В параметре DI ВР.Флтр задается период опроса состояния дискретных входов контроллера и модуля ПРМ. Для исключения дребезга контактов и фиксации ложных аварий рекомендуемое значение - 1,5 секунды.

Меню/Настройки/Входы / выходы/Контроллер

Параметр

Диапазон

Описание

Контур 1: 

 

Подсказка

  Датчик:   РТ1000

РТ1000, РТ500, 4...20, NTC, RS485

Тип датчика температуры в первом контуре 

  Сдвиг: 0

-100...100

Сдвиг измеренного значения датчика

  20мА: 180

0,0...9999

Масштабирование сигнала или коэффициент B25/100 для NTC, кОм

  4мА: 0

0,0...9999

Масштабирование сигнала или сопротивление для NTC, кОм

Контур 2: 

 

Подсказка

  Датчик:   РТ1000

РТ1000, РТ500, 4...20, NTC, RS485

Тип датчика температуры во втором контуре 

  Сдвиг: 0

-100...100

Сдвиг измеренного значения датчика

  20мА: 180

0,0...9999

Масштабирование сигнала или кф. B25/100 для NTC, кОм

  4мА: 0

0,0...9999

Масштабирование сигнала или сопротивление для NTC, кОм

Контур 3:   

 

Подсказка

  Датчик:   РТ1000

РТ1000, РТ500, 4...20, NTC, RS485

Тип датчика температуры наружного воздуха 

  Сдвиг: 0

-100...100

Сдвиг измеренного значения датчика

  20мА: 100

0,0...9999

Масштабирование сигнала или коэффициент B25/100 для NTC, кОм

  4мА: -80

0,0...9999

Масштабирование сигнала или сопротивление для NTC, кОм

Т.наружняя:

 

Подсказка

  Датчик:   РТ1000

РТ1000, РТ500, 4..20, NTC, RS485, Откл

Тип датчика температуры обратки (общей/первого контура)

  Сдвиг: 0

-100...100

Сдвиг измеренного значения датчика

  20мА: 180

0,0...9999

Масштабирование сигнала или коэффициент B25/100 для NTC, кОм

  4мА: 0

0,0...9999

Масштабирование сигнала или сопротивление для NTC, кОм

DIВр.фильтра: 1,5

0,0...9,9

Время фильтра дискретных входов

Назад -> Esc

 

Подсказка

Примечание
Для датчиков PDS в ТРМ1032М предусмотрена фильтрация от скачков давления, равная 5 секундам. Если давление контура вышло за пределы установленных границ менее, чем на 5 секунд, авария/сигнализация не срабатывает. Данное время нельзя изменить в настройках.

Модуль расширения

Раздел настроек входов на модуле ПРМ-1 содержит только выбор функций входов DI1...DI3.

В настройках функциональных входов контроллера пользователь может выбрать одну из нескольких функций, которая определяет функционал работы соответствующего входа. DI1 - для первого контура, DI2 - для второго, DI3 - для третьего.

Возможные значения:

  • Откл - Вход не используется;

  • Сигнал - При замыкании входа фиксируется сигнализация, контур продолжает работать;

  • Контроль НЦ - Контроль работы насосов циркуляции по реле запуска;

  • Управл. НЦ - Тип управления насосами циркуляции (автоматический/ручной). Автоматический - стандартный алгоритм работы, ручной - управление насосами отключается, аварии насоса не контролируются, контур продолжает регулировать;

  • Экономия ночь - При замыкании входа активируется ночной режим экономии;

  • Экономия день - При замыкании входа активируется дневной режим экономии;

  • Натоп - При замыкании входа активируется режим натоп (даже если в настройках времени натопа задано 0 минут) до момента размыкания входа;

  • Блок - контур останавливает регулирование до снятия сигнала. Смесительный контур закрывает клапан, насосы продолжают работать. Прямой контур блокирует работу насоса полностью.

Меню/Настройки/Входы и выходы/Модуль ПРМ

Параметр

Диапазон

Описание

Функц. входы:

 

Подсказка

DI1: Откл

Откл, Сигнал, Контроль НЦ, Управл. НЦ, Эконом ночь, Эконом день, Натоп, Блок

Выбор функции входа для первого контура (На ПРМ-1)
DI2: Откл

Откл, Сигнал, Контроль НЦ, Управл. НЦ, Эконом ночь, Эконом день, Натоп, Блок

Выбор функции входа для второго контура (На ПРМ-1)
DI3: Откл

Откл, Сигнал, Контроль НЦ, Управл. НЦ, Эконом ночь, Эконом день, Натоп, Блок

Выбор функции входа для третьего контура (На ПРМ-1)
Назад -> Esc

 

Подсказка

Пароли

С помощью пароля можно ограничить доступ к определенным группам настроек (Меню → Настройки → Пароли).

Примечание
По умолчанию пароли не заданы.
Меню/Настройки/Пароли

Параметр

Описание

Диапазон

Настройки: 0

Пароль на доступ в меню «Настройки»

0...9999

Аварии: 0

Пароль на сброс архива аварий «Аварии»

0...9999

Тест: 0

Пароль на доступ в меню «Тест Вх/Вых»

0...9999

Назад -> Esc

Подсказка

 

Пароли блокируют доступ:

  • Пароль Настройки — к группе Настройки;

  • Пароль Аварии — к сбросу Журнала аварий;

  • Пароль Тест — к группе Тест Вх/Вых.

Для сброса паролей следует:

  • перейти в Меню прибора;

  • нажать комбинацию кнопок (Graphic + Graphic);

  • набрать пароль 118 и подтвердить cброс.

Сброс настроек

Параметры прибора можно вернуть к заводским значениям в Меню → Настройки → Сброс настроек.

Примечание
Сброс настроек не распространяется на значения паролей, параметры даты и времени, а также сетевые настройки прибора. Для сброса настроек на заводские используется неизменяемый пароль 963.
Меню/Настройки/Сброс настроек

Параметр

Диапазон

Описание

Сброс настроек

 

Подсказка

на заводские: Нет

Нет, Да

Сброс настроек на заводские значения

Назад -> Esc

 

Подсказка

Системные настройки

Настройка времени и даты

Graphic
Схема доступа к меню настройки времени и даты
Внимание
Часы реального времени настраиваются на заводе во время изготовления прибора. Если параметры даты и времени не соответствуют реальному значению, то их следует откорректировать.

В прибор встроены энергонезависимые часы реального времени. Прибор будет поддерживать время и дату в случае отключения основного питания.

В Системном меню можно просмотреть и редактировать текущие дату и время.

Настройка подсветки экрана

Подсветка экрана настраивается в Системном меню → Прибор → Экран. Процесс настройки описан в таблице.

Настройка подсветки экрана

Экран

Описание

Диапазон значений

Подсветка экрана

Активна 10 с

Длительность работы подсветки

Выключена,

Активна 10 с,

Активна 30 с,

Активна 1 мин,

Активна 10 мин,

Включена

Яркость    70%

Яркость экрана

0…100

Контраст    50%

Контрастность экрана

0…100

Аварии

Текущие аварии

Меню/Аварии/Тек.состояние

Параметр

Диапазон

Описание

Сброс аварий:

Нет, Да

Сбросить активные аварии

Контур 1: 

Норма, Сигнал, Авария

Общее состояние контура

  Т.контура:

Норма, Ав.Дат

Аварии датчика контура 

  Нагрев:

Норма, Сигнал

Сигнализация перегрева или недогрева

  Насос1: 

Норма, Авария, Нет PDS, Откл

Аварии первого насоса 

  Насос2: 

Норма, Авария, Нет PDS, Откл, Нет ПРМ

Аварии второго насоса 

  PDS:

Норма, Авария, Откл

Аварии датчика перепада

  Сигнал:

Норма, Авария, Откл

Сигнал функционального входа в режиме "Сигнал"

Контур 2: 

Норма, Сигнал, Авария

Общее состояние контура

  Т.контура:

Норма, Ав.Дат

Аварии датчика контура 

  Нагрев:

Норма, Сигнал

Сигнализация перегрева или недогрева

  Насос1: 

Норма, Авария, Нет PDS, Откл

Аварии первого насоса 

  Насос2: 

Норма, Авария, Нет PDS, Откл, Нет ПРМ

Аварии второго насоса 

  PDS:

Норма, Авария, Откл

Аварии датчика перепада

  Сигнал:

Норма, Авария, Откл

Сигнал функционального входа в режиме "Сигнал"

Контур 3: 

Норма, Сигнал, Авария

Общее состояние контура

  Т.контура:

Норма, Ав.Дат

Аварии датчика контура 

  Нагрев:

Норма, Сигнал

Сигнализация перегрева или недогрева

  Насос1: 

Норма, Авария, Нет PDS, Откл

Аварии первого насоса 

  Насос2: 

Норма, Авария, Нет PDS, Откл, Нет ПРМ

Аварии второго насоса 

  PDS:

Норма, Авария, Откл

Аварии датчика перепада

  Сигнал:

Норма, Авария, Откл

Сигнал функционального входа в режиме "Сигнал"

Общие: 

 

Подсказка

  Т.наруж:

Норма, Ав.Дат, Откл

Аварии датчика наружного воздуха

  Связь:

Норма, ТРМ_1/2/3/4, Авария

Авария связи с контроллерами в сети RS-485

  ПРМ:

Норма, Нет связи

Авария связи с модулем расширения ПРМ-1

Назад -> Esc

 

Подсказка

Архив аварий

Все аварийные события, встречающиеся во время эксплуатации прибора, заносятся в журнал. Журнал можно посмотреть в Меню → Аварии → Архивный журнал.

Меню/Аварии/Архивный журнал

Параметр

Диапазон

Описание

Аварии: ЖурналПодсказка
Номер аварии: 1

1...8

Выбор номера аварии для пролистывания списка

"Авария №х"

Любая авария/сигнализация

Наименование аварии х

Источник: 1

Контур 1, 2, 3

Номер контура, в котором зафиксирована авария

Дата фиксации:

 

Подсказка

дд.мм чч.мм

 

Дата фиксации выбранной аварии

Дата квитир-ния:

 

Подсказка

дд.ммм.гг чч.мм.сс

 

Дата квитирования выбранной аварии

Сброс журнала: Нет

Нет, Да

Сброс журнала аварий 

Дата сброса:

 

Подсказка

дд.мм.гг чч.мм.сс

 

Дата сброса журнала 

Назад -> Esc

 

Подсказка

Архив рассчитан на 8 записей. Последнее событие находится в начале архива под номером 1. Если журнал переполнен, наиболее старые записи удаляются.

Для пролистывания архива на экране следует указать номер записи.

Примечание
Если дата и время отображаются некорректно, следует проверить настройки согласно разделу.

Список аварий

Наличие текущих аварийных ситуаций можно посмотреть в Меню → Аварии → Тек. состояние. Для быстрого перехода с главного экрана на экран состояния аварий предусмотрена комбинация кнопок Graphic + Graphic.

Если происходит некритичное аварийное событие, срабатывает сигнализация и красный светодиод на лицевой панели прибора начинает мигать. Если происходит критическое аварийное событие, статус контура меняется на Авария и красный светодиод на лицевой панели прибора светится непрерывно.

Список аварий

Параметр

Тип аварии

Сброс аварии

Реакция

Т.Контура

Ав.Дат - произошел обрыв датчика подачи контура

Автоматический, по устранению причины

Авария контура, КЗР переводится в аварийное положение, насосы работают

Т.Наруж

Ав.Дат - произошел обрыв датчика наружного воздуха

Автоматический, по устранению причины

Сигнализация контура (-ов) отопления, регулирование продолжается по графику исходя из среднесуточной температуры

Нагрев

Сигнал — температура теплоносителя вышла за границу dT.Сигнал

Автоматический, при dT.Сигнал ± 5°

Сигнализация контура, регулирование продолжается

Насос1/2 

Авария - Нет сигнала от реле запуска

Ручной, по устранению причины

Сигнализация контура, переключение на доступный насос

Нет PDS - Нет сигнала от датчика перепада

Ручной, по устранению причины

Сигнализация контура, переключение на доступный насос

Нет ПРМ - Потеряна с модулем расширения ПРМ-1

Автоматический, по устранению причины

Сигнализация контура, переключение на доступный насос

Насосы 

Нет НЦ - Нет доступных для запуска насосов циркуляции

Ручной, по устранению причины

Авария контура, КЗР переводится в аварийное положение

PDS 

Авария - При отключенных насосах циркуляции PDS выдает активный сигнал

Автоматический, по устранению причины

Сигнализация контура, регулирование продолжается

Сигнал

Авария - Получен сигнал на функциональный вход о сигнализации

Автоматический, по устранению причины

Сигнализация контура, регулирование продолжается

Связь

Авария - Потеряна связь с ведущим прибором

Автоматический, по устранению причины

Сигнализация контура(-ов), регулирование продолжается по среднесуточной температуре (если датчик подключается по RS-485), режим “Приоритет” - по локальной логике

ТРМ_1/2/3/4 - Потеряна связь с ведомым прибором

Сигнализация контуров, регулирование продолжается

ПРМ

Нет ПРМ - Потеряна с модулем расширения ПРМ-1

Автоматический, по устранению причины

Сигнализация контуров, регулирование продолжается

Информация

О приборе

Примечание
Данная информация понадобится для обращения в техническую поддержку или для проверки актуальности установленного программного обеспечения.
Меню/Информация/О приборе

Параметр

Диапазон

По умолчанию

Описание

ТРМ1032М-02.00.Р

 

 

Модификация прибора

Прошивка: 

х.х.х

 

Версия прошивки прибора

  от:

дд.ммм.гг

 

Дата релиза прошивки

Дата и время:

Подсказка

дд.ммм.гг чч:мм:сс

Текущие дата и время
Назад -> Esc

 

 

Подсказка

Сетевой интерфейс

Настройка сетевых параметров

Для организации работы по протоколу Modbus в режиме Slave в приборе установлен модуль интерфейса RS-485.

Прибор в режиме Slave поддерживает следующие функции:

  • чтение состояния входов/выходов;

  • запись состояния выходов;

  • чтение/запись сетевых параметров.

Для корректной работы прибора в сети RS-485 следует задать его сетевые параметры. Скорость обмена устанавливается в Системном меню → Интерфейсы → COM x → Настройки, адрес прибора в сети — в Системном меню → Интерфейсы → СОМ х → Протоколы.

Настройка скорости обмена описана в таблице, а настройка адреса прибора – в таблице.

Настройка скорости обмена

Экран

Описание

Диапазон значений

Настройки    СОМх

115200–8–нет-1

Скорость обмена, количество бит полезной информации, бит четности, количество стоп-бит

9600,

14400,

19200,

38400,

57600,

115200

Настройка адреса прибора

Экран

Описание

Диапазон значений

ModBus Slave

Адрес        16

Адрес прибора в сети

1…254

Карта регистров

Прибор поддерживает протоколы обмена Modbus RTU и Modbus ASCII, переключение между которым осуществляется автоматически.

Протоколы поддерживают следующие функции чтения:

  • 0х01 – read coil status;

  • 0х03 – read holding registers;

  • 0х04 – read input registers.

Протоколы поддерживают следующие функции записи:

  • 0х05 – force single coil;

  • 0х06 – preset single register;

  • 0х10 – preset multiple registers.

Параметры битовой маски (состояние системы, аварии и др.) могут считываться функциями 0х03 и 0х01, но тогда номер регистра следует умножить на 16 и прибавить номер бита.

Пример

Требуется считать функцией 0х01 адрес регистра 256, номер бита 4.

Адрес ячейки рассчитывается следующим образом: 256 × 16 + 4 = 4100.

Код параметра

Регистр (hex)

Регистр (dec)

Тип

Доступ

Параметр

Значения

Дискретные выходы контроллера

0

0

word

R

Битовая маска дискретных выходов контроллера

*

ob_C1_Pump_1

  0000

  0.0

bool

R

DO1 Циркуляционный насос 1 первого контура

0 - Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_C1_Pump_2

  0001

  0.1

bool

R

DO2 Циркуляционный насос 1 второго контура

0 - Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_LoadPump_1

  0002

  0.2

bool

R

DO3 Загрузочный насос 1 ПК / ГВС

0 - Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_C1_Close

  0003

  0.3

bool

R

DO4 Сигнал закрыть КЗР первого контура

0 - Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_C1_Open

  0004

  0.4

bool

R

DO5 Сигнал открыть КЗР первого контура

0 - Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_C2_Close

  0005

  0.5

bool

R

DO6 Сигнал закрыть КЗР второго контура / Аварийный сигнал третьего контура

0 - Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_C2_Open

  0006

  0.6

bool

R

DO7 Сигнал открыть КЗР второго контура / Аварийный сигнал второго контура

0 - Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_gen_Av

  0007

  0.7

bool

R

DO8 Общий аварийный сигнал / Первого контура

0 - Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_LED_Rabota

  0008

  0.8

bool

R

Светодиод "Работа" на лицевой панели

0 - Выключен,

1 - Включен

ob_LED_Avaria

  0009

  0.9

bool

R

Светодиод "Авария" на лицевой панели

0 - Выключен,

1 - Включен

Дискретные входы контроллера

100

256

word

R

Битовая маска дискретных входов контроллера

*

ib_C1_PDS

  1000

  256.0

bool

R

DI1 PDS насосов циркуляции первого контура

0 - Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_C2_PDS

  1001

  256.1

bool

R

DI2 PDS насосов циркуляции второго контура

0 - Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_Load_PDS

  1002

  256.2

bool

R

DI3 PDS загрузочных насосов бойлера/ПК

0 - Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_Is_Summer

  1003

  256.3

bool

R

DI4 Переключение режимов Зима-Лето

0 - Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_C1_Start

  1004

  256.4

bool

R

DI5 Старт-Стоп первого контура

0 - Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_C2_Start

  1005

  256.5

bool

R

DI6 Старт-Стоп второго контура

0 - Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_C3_Start

  1006

  256.6

bool

R

DI7 Старт-Стоп контура ГВС / ПК

0 - Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_ResetAv

  1007

  256.7

bool

R

DI8 Сброс аварии

0 - Разомкнут,

1 - Замкнут

Аналоговые выходы контроллера

oa_C1_Pwr

A00

2560

real

R

AO1 Сигнал управления КЗР первого контура

0...1

oa_C2_Pwr

A02

2562

real

R

AO2 Сигнал управления КЗР второго контура

0...1

Аналоговые входы контроллера

ia_C1_Twd

200

512

word

R

AI1 Датчик температуры первого контура

0...200

ia_C2_Twd

201

513

word

R

AI2 Датчик температуры второго контура

0...200

ia_Toutf

202

514

real

R

AI3 Датчик температуры наружного воздуха

-100...100

ia_C3_Twd

204

516

word

R

AI4 Датчик температуры третьего контура

0...200

Дискретные входы ПРМ-1

205

517

word

R

Битовая маска дискретных входов ПРМ-1

*

ib_F1

  2050

  517.0

bool

R

DI1 Функциональный дискретный вход 1

0 - Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_F2

  2051

  517.1

bool

R

DI2 Функциональный дискретный вход 2

0 - Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_F3

  2052

  517.2

bool

R

DI3 Функциональный дискретный вход 3

0 - Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_Coll_TR

  2053

  517.3

bool

R

DI4 Реле температуры общего коллектора

0 - Разомкнут,

1 - Замкнут

  2054

  517.4

bool

R

DI5 Свободный вход

0 - Разомкнут,

1 - Замкнут

  2055

  517.5

bool

R

DI6 Свободный вход

0 - Разомкнут,

1 - Замкнут

  2056

  517.6

bool

R

DI7 Свободный вход

0 - Разомкнут,

1 - Замкнут

  2057

  517.7

bool

R

DI8 Свободный вход

0 - Разомкнут,

1 - Замкнут

Дискретные выходы ПРМ-1

205

517

word

R

Битовая маска дискретных выходов ПРМ-1

*

ob_C1_Pump_2

  2058

  517.8

bool

R

DO1 Циркуляционный насос 2 первого контура

0 - Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_C2_Pump_2

  2059

  517.9

bool

R

DO2 Циркуляционный насос 2 второго контура

0 - Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_C3_Pump_2

  205A

  517.10

bool

R

DO3 Циркуляционный насос 2 контура ГВС

0 - Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_C2_Av

  205B

  517.11

bool

R

DO4 Аварийный сигнал второго контура

0 - Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_C3_Av

  205C

  517.12

bool

R

DO5 Аварийный сигнал третьего контура

0 - Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_C1_Pump_Av

  205D

  517.13

bool

R

DO6 Авария насосов первого контура

0 - Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_C2_Pump_Av

  205E

  517.14

bool

R

DO7 Авария насосов второго контура

0 - Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_C3_Pump_Av

  205F

  517.15

bool

R

DO8 Авария насосов контура ГВС

0 - Разомкнут,

1 - Замкнут

Аварии первого контура

206

518

word

R

Битовая маска аварий первого контура

*

av_C1

  2060

  518.0

bool

R

Авария контура

0 - Норма,

1 - Авария

av_C1_alarm

  2061

  518.1

bool

R

Сигнализация первого контура

0 - Норма,

1 - Авария

av_C1_Td

  2062

  518.2

bool

R

Датчик температуры первого контура

0 - Норма,

1 - Авария

av_C1_Overheat

  2063

  518.3

bool

R

Перегрев

0 - Норма,

1 - Авария

av_C1_Pump1

  2064

  518.4

bool

R

Насос №1

0 - Норма,

1 - Авария

av_C1_Pump2

  2065

  518.5

bool

R

Насос №2

0 - Норма,

1 - Авария

av_C1_PDS

  2066

  518.6

bool

R

Датчик PDS

0 - Норма,

1 - Авария

Аварии второго контура

206

518

word

R

Битовая маска аварий второго контура

*

av_C2

  2067

  518.7

bool

R

Авария контура

0 - Норма,

1 - Авария

av_C2_alarm

  2068

  518.8

bool

R

Сигнализация второго контура

0 - Норма,

1 - Авария

av_C2_Td

  2069

  518.9

bool

R

Датчик температуры второго контура

0 - Норма,

1 - Авария

av_C2_Overheat

  206A

  518.10

bool

R

Перегрев

0 - Норма,

1 - Авария

av_C2_Pump1

  206B

  518.11

bool

R

Насос №1

0 - Норма,

1 - Авария

av_C2_Pump2

  206C

  518.12

bool

R

Насос №2

0 - Норма,

1 - Авария

av_C2_PDS

  206D

  518.13

bool

R

Датчик PDS

0 - Норма,

1 - Авария

Аварии третьего контура

207

519

word

R

Битовая маска аварий третьего контура

*

av_C3

  2070

  519.0

bool

R

Авария контура

0 - Норма,

1 - Авария

av_C3_alarm

  2071

  519.1

bool

R

Сигнализация третьего контура

0 - Норма,

1 - Авария

av_C3_Td

  2072

  519.2

bool

R

Датчик температуры третьего контура

0 - Норма,

1 - Авария

av_C3_Overheat

  2073

  519.3

bool

R

Перегрев

0 - Норма,

1 - Авария

av_C3_Pump1

  2074

  519.4

bool

R

Насос №1

0 - Норма,

1 - Авария

av_C3_Pump2

  2075

  519.5

bool

R

Насос №2

0 - Норма,

1 - Авария

av_C3_PDS

  2076

  519.6

bool

R

Датчик PDS

0 - Норма,

1 - Авария

Аварии общие

207

519

word

R

Битовая маска общих аварий

*

av_gen_Tout

  2077

  519.7

bool

R

Датчик температуры наружного воздуха 

0 - Норма,

1 - Авария

av_gen_prm1

  2078

  519.8

bool

R

Нет связи с ПРМ-1

0 - Норма,

1 - Авария

av_gen_C1_circ

  2079

  519.9

bool

R

Нет доступных насосов циркуляции в первом контуре 

0 - Норма,

1 - Авария

av_gen_C2_circ

  207A

  519.10

bool

R

Нет доступных насосов циркуляции во втором контуре 

0 - Норма,

1 - Авария

av_gen_C3_circ

  207B

  519.11

bool

R

Нет доступных насосов циркуляции в третьем контуре 

0 - Норма,

1 - Авария

av_gen_slave1

  207C

  519.12

bool

R

Потеряна связь с первым ведомым устройством 

0 - Норма,

1 - Авария

av_gen_slave2

  207D

  519.13

bool

R

Потеряна связь с вторым ведомым устройством 

0 - Норма,

1 - Авария

av_gen_slave3

  207E

  519.14

bool

R

Потеряна связь с третьим ведомым устройством 

0 - Норма,

1 - Авария

av_gen_slave4

  207F

  519.15

bool

R

Потеряна связь с четвертым ведомым устройством 

0 - Норма,

1 - Авария

Режим работы контуров

op_C1_mode

208

520

word

R

Текущее состояние первого контура

0- Стоп,

1- Тест,

2- Работа,

3- Авария,

4- Лето,

5- Автонастройка,

6- Экономия,

7- Натоп,

8-Био,

9- Приоритет,

10- Блок

op_C2_mode

209

521

word

R

Текущее состояние второго контура

0- Стоп,

1- Тест,

2- Работа,

3- Авария,

4- Лето,

5- Автонастройка,

6- Экономия,

7- Натоп,

8-Био,

9- Приоритет,

10- Блок

op_C3_mode

20A

522

word

R

Текущее состояние третьего контура

0- Стоп,

1- Тест,

2- Работа,

3- Авария,

4- Лето,

5- Автонастройка,

6- Экономия,

7- Натоп,

8-Био,

9- Приоритет,

10- Блок

Текущие уставки

op_C1_sp

20B

523

word

R

Текущая уставка первого контура

0...200

op_C2_sp

20C

524

word

R

Текущая уставка второго контура

0...200

op_C3_sp

20D

525

word

R

Текущая уставка третьего контура

0...200

Общие параметры конфигурирования

conf_circuit

20E

526

word

RW

Номер конфигурируемого контура

1...3

Командное слово 1 контура [n]

20F

527

word

RW

Битовая маска командного слова 1 контура [n]

*

conf_resetAv

  20F0

  527.0

bool

W

Сбросить все аварии в контуре [n]

0 - Нет,

1 - Да

conf_start

  20F1

  527.1

bool

W

Перейти в режим "Старт" контур [n]

0 - Нет,

1 - Да

conf_stop

  20F2

  527.2

bool

W

Перейти в режим "Стоп" контур [n]

0 - Нет,

1 - Да

conf_holiday_on

  20F3

  527.3

bool

W

Включить режим экономии "Выходные" в контуре [n]

0 - Нет,

1 - Да

conf_holiday_off

  20F4

  527.4

bool

W

Выключить режим экономии "Выходные" в контуре [n]

0 - Нет,

1 - Да

conf_night_on

  20F5

  527.5

bool

W

Включить режим экономии "Ночь" в контуре [n]

0 - Нет,

1 - Да

conf_night_off

  20F6

  527.6

bool

W

Выключить режим экономии "Ночь" в контуре [n]

0 - Нет,

1 - Да

conf_day_on

  20F7

  527.7

bool

W

Включить режим экономии "День" в контуре [n]

0 - Нет,

1 - Да

conf_day_off

  20F8

  527.8

bool

W

Выключить режим экономии "День" в контуре [n]

0 - Нет,

1 - Да

conf_heat_on

  20F9

  527.9

bool

W

Включить режим "Натоп" в контуре [n]

0 - Нет,

1 - Да

conf_heat_off

  20FA

  527.10

bool

W

Выключить режим "Натоп" в контуре [n]

0 - Нет,

1 - Да

conf_summer_on

  20FB

  527.11

bool

W

Включить режим "Лето" в контуре [n]

0 - Нет,

1 - Да

conf_summer_off

  20FC

  527.12

bool

W

Выключить режим "Лето" в контуре [n]

0 - Нет,

1 - Да

conf_man_change

  20FD

  527.13

bool

W

Ручной режим смены сезона в контуре [n]

0 - Нет,

1 - Да

conf_auto_change

  20FE

  527.14

bool

W

Автоматический режим смены сезона в контуре [n]

0 - Нет,

1 - Да

Командное слово 2 контура [n]

210

528

word

RW

Битовая маска командного слова 2 контура [n]

*

conf_circ_ares_on

  2100

  528.0

bool

W

Включить перезапуск циркуляционных насосов в контуре [n]

0 - Нет,

1 - Да

conf_circ_ares_off

  2101

  528.1

bool

W

Отключить перезапуск циркуляционных насосов в контуре [n]

0 - Нет,

1 - Да

conf_PumpControlOn

  2102

  528.2

bool

W

Включить контроль модуля насосов [n]

0 - Нет,

1 - Да

conf_PumpControlOff

  2103

  528.3

bool

W

Отключить контроль модуля насосов [n]

0 - Нет,

1 - Да

conf_AvPumpOn

  2104

  528.4

bool

W

Включить насос ПК при аварии контура [n]

0 - Нет,

1 - Да

conf_AvPumpOff

  2105

  528.5

bool

W

Отключить насос ПК при аварии контура [n]

0 - Нет,

1 - Да

conf_RT_Block_On

  2106

  528.6

bool

W

Включить блокировку контура при срабатывании реле температуры [n]

0 - Нет,

1 - Да

conf_RT_Block_Off

  2107

  528.7

bool

W

Отключить блокировку контура при срабатывании реле температуры [n]

0 - Нет,

1 - Да

conf_AutoTuneOn

  2108

  528.8

bool

W

Включить автонастройку в контуре [n]

0 - Нет,

1 - Да

conf_AutoTuneOff

  2109

  528.9

bool

W

Отключить автонастройку в контуре [n]

0 - Нет,

1 - Да

  210A

  528.10

bool

RW

Сервисный бит

0 - Нет,

1 - Да

  210B

  528.11

bool

RW

Сервисный бит

0 - Нет,

1 - Да

Тип схемы

conf_schemeType

211

529

word

RW

Тип контура [n]

0- Откл,

1- Прямой,

2- ГВС,

3- Смесит

Регулирование

conf_SP

212

530

word

RW

Уставка в контуре [n]

0...200

conf_Hyst

213

531

real

RW

Зона нечувствительности в контуре [n]

0...20

conf_pid_Kp

215

533

real

RW

ПИД Кп в контуре [n]

0,1...999

conf_pid_Ti

217

535

word

RW

ПИД Ти в контуре [n]

0...999

conf_pid_Td

218

536

word

RW

ПИД Тд в контуре [n]

0...999

Защита

conf_alarmT

219

537

word

RW

Уставка сигнализации по температуре в контуре [n]

0...200

conf_avValve

21A

538

word

RW

Положение КЗР при аварии в контуре [n]

0...100

conf_stopValve

21B

539

word

RW

Положение КЗР в режиме "Стоп" [n]

0...100

График уставки контура

conf_graph_x1

21C

540

real

RW

Точка 1 графика контура [n] (наружка)

-100...100

conf_graph_x2

21E

542

real

RW

Точка 2 графика контура [n] (наружка)

-100...100

conf_graph_x3

220

544

real

RW

Точка 3 графика контура [n] (наружка)

-100...100

conf_graph_x4

222

546

real

RW

Точка 4 графика контура [n] (наружка)

-100...100

conf_graph_y1

224

548

word

RW

Точка 1 графика контура [n] (подача)

0...200

conf_graph_y2

225

549

word

RW

Точка 2 графика контура [n] (подача)

0...200

conf_graph_y3

226

550

word

RW

Точка 3 графика контура [n] (подача)

0...200

conf_graph_y4

227

551

word

RW

Точка 4 графика контура [n] (подача)

0...200

conf_graph_offset

228

552

real

RW

Смещение графика контура [n]

-20...20

Насосы

conf_ch_pump1

22A

554

word

RW

Статус первого насоса циркуляции контура [n]

0 - Откл,

1 - Основной,

2- Резерв

conf_ch_pump2

22B

555

word

RW

Статус второго насоса циркуляции контура [n]

0 - Откл,

1 - Основной,

2- Резерв

conf_min_time

22C

556

word

RW

Минимальное время работы насоса [n]

0...240

conf_Tchange

22D

557

word

RW

Период смены насосов в контуре [n]

1...240

Режим экономии

conf_holiday_offset

22E

558

word

RW

Сдвиг уставки в выходные в контуре [n]

-40...0

conf_night_offset

22F

559

word

RW

Сдвиг уставки ночью в контуре [n]

-40...0

conf_heat_duration

230

560

word

RW

Длительность режима "Натоп" в контуре [n]

0...60

conf_heat_offset

231

561

word

RW

Сдвиг уставки в режиме "Натоп" в контуре [n]

0...40

conf_day_offset

232

562

word

RW

Сдвиг уставки днем в контуре [n]

-40...0

Режим Лето

conf_season_sp

233

563

word

RW

Уставка для смены сезона в контуре [n]

-40...40

Режим Приоритет

conf_prior_mode

234

564

word

RW

Режим приоритет в контуре [n]

0 - Откл,

1 - По сети,

2 - Высокий,

3 - Низкий

conf_prior_sp

235

565

word

RW

Уставка для активации режима в контуре [n]

0...200

conf_prior_T

236

566

word

RW

Время активации режима в контуре [n]

2...60

Регистры даты и времени

400

1024

word

RW

Секунды

0...60

401

1025

word

RW

Минуты

0...60

402

1026

word

RW

Часы

0...24

403

1027

word

RW

Число

1...31

404

1028

word

RW

Месяц

1...12

405

1029

word

RW

Год

0...99

406

1030

word

R

День недели

1...7

407

1031

word

R

Неделя в месяце

1...4

408

1032

word

R

Неделя в году

1...52

Техническое обслуживание

Обслуживание прибора во время эксплуатации заключается в его техническом осмотре. Во время выполнения работ по техническому обслуживанию следует соблюдать меры безопасности из раздела.

Технический осмотр прибора проводится обслуживающим персоналом не реже одного раза в 6 месяцев и включает в себя следующие операции:

  • очистка корпуса и клеммных колодок от пыли, грязи и посторонних предметов;

  • проверка крепления на DIN-рейке;

  • проверка качества подключения внешних связей.

Обнаруженные во время осмотра недостатки следует немедленно устранить.

Маркировка

На корпус прибора нанесены:

  • наименование прибора;
  • степень защиты корпуса по ГОСТ 14254;
  • напряжение и частота питания;
  • потребляемая мощность;
  • класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ 12.2.007.0;
  • знак соответствия требованиям ТР ТС (ЕАС);
  • страна-изготовитель;
  • заводской номер прибора и год выпуска.

На потребительскую тару нанесены:

  • наименование прибора;
  • знак соответствия требованиям ТР ТС (ЕАС);
  • страна-изготовитель;
  • заводской номер прибора и год выпуска.

Упаковка

Упаковка прибора производится в соответствии с ГОСТ 23088-80 в потребительскую тару, выполненную из коробочного картона по ГОСТ 7933-89.

Упаковка прибора при пересылке почтой производится по ГОСТ 9181-74.

Транспортирование и хранение

Прибор транспортируется в закрытом транспорте любого вида. Прибор следует перевозить в транспортной таре поштучно или в контейнерах. В транспортных средствах тара должна крепиться согласно правилам, действующим на соответствующих видах транспорта.

Условия транспортирования должны соответствовать условиям 5 по ГОСТ 15150–69 при температуре окружающего воздуха от минус 25 до плюс 75 °С с соблюдением мер защиты от ударов и вибраций.

Условия хранения в таре на складе изготовителя и потребителя должны соответствовать условиям 1 по ГОСТ 15150–69. В воздухе не должны присутствовать агрессивные примеси.

Прибор следует хранить на стеллажах.

Комплектность

Наименование

Количество

Прибор

1 шт.

ПРМ-220.1*

1 шт.

Шлейф для подключения модулей расширения ПРМ*

1 шт.

Руководство по эксплуатации

1 экз.

Паспорт и Гарантийный талон

1 экз.

Комплект клеммных соединителей

1 к-т

Примечание

* Не для всех модификаций.

Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений в комплектность прибора.

Гарантийные обязательства

Изготовитель гарантирует соответствие прибора требованиям ТУ при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.

Гарантийный срок эксплуатации – 10 лет со дня продажи.

В случае выхода прибора из строя в течение гарантийного срока при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа предприятие-изготовитель обязуется осуществить его бесплатный ремонт или замену.

Порядок передачи прибора в ремонт содержится в паспорте и в гарантийном талоне.

Часто задаваемые вопросы

1. Какие отличия между алгоритмами для независимых (Х1) и зависимых (Х2) систем?

В алгоритмах для таких систем есть два принципиальных отличия:

  • Для зависимых систем в алгоритме не предусмотрена возможность регулирования температуры обратки.

  • Для зависимых систем есть возможность управления прямыми контурами, т.е. поддержание температуры в контуре потребителя без КЗР, путем периодической загрузки в него теплоносителя из общего контура.

Менее существенные отличия:

  • В зависимых системах нет возможности подключения датчиков давления и дополнительных датчиков температуры.

  • В зависимых системах нет функции управления подпиткой.

  • В зависимых системах есть функционал защиты бойлера от бактерий, вызывающих легионеллёз.

  • Вторые насосы контуров в зависимых системах подключаются на дополнительный модуль ПРМ-2.

При подборе рекомендуется учитывать наличие прямых контуров в системе. Если есть, то следует рассматривать алгоритм Х2, если нет, то лучше Х1.

 

2. Можно ли объединить в одну систему приборы с алгоритмами Х1 и Х2?

Нельзя. Приборы с разными типами алгоритмов могут работать в системе только с контроллерами такого же типа алгоритма (X1 c X1, X2 c X2).

 

3. Нужно ли докупать ПРМ или они поставляются в комплекте?

Наличие ПРМ в комплекте указывается в коде заказа: ТРМ1032М-Х.Х.Х (см. Введение).

 

4. Можно ли подключить модуль расширения ПРМ, приобретенный отдельно (ТРМ1032М-Х.00.Х)?

Можно, т. к. необходимый алгоритм для работы с модулями расширения ПРМ изначально загружен в ТРМ1032М

 

5. Есть ли контроль перепада давления на насосах подпитки?

Нет, только контроль его запуска по сигналу с пускателя.

 

6. Если контроллер будет только один в системе, какую модификацию (master/slave) выбрать?

Рекомендуется выбирать Slave (алгоритм 01 или 02) – без лишних настроек в меню и с двумя независимыми портами RS-485 в режиме Slave, например, для передачи данных на верхний уровень и панель оператора.

Температурные датчики

Для корректной работы совместно с прибором рекомендуется использовать датчики производства Овен с НСХ РТ1000, NTC и 4...20 мА, двухпроводные и со стандартным классом допуска В. Предлагаемые датчики можно найти на сайте owen.ru в разделе «Датчики температуры».

  1. В качестве датчика наружного воздуха рекомендуется ДТС3125:

    Graphic
    Внешний вид датчика ДТС3125

    При монтаже датчиков температуры окружающего воздуха необходимо корректно выбрать место для их установки:

    1. Выберите место для монтажа, которое обеспечивает удобный доступ к датчику (для демонтажа/проверки), например, под свесом крыши, над окнами, на северной стороне здания.

    2. Ликвидируйте зазор между кабелем датчика и кабельным каналом с помощью уплотнения (в противном случае измерения могут быть искажены из-за неправильной циркуляции воздуха).

    3. Нельзя красить датчик.

    4. Датчик температуры наружного воздуха рекомендуется устанавливать на расстоянии 10…50 см от стены либо закрывать дополнительным экраном. Это позволит скомпенсировать погрешность, вносимую восходящими потоками воздуха вдоль стены.

    5. Нельзя устанавливать датчик в тех местах, где он подвергается воздействию прямых солнечных лучей, а если такой монтаж невозможен и датчик будет подвергаться действию солнечных лучей, то мы рекомендуем дополнительно использовать ЭКРАН для защиты от солнечных лучей.

    Graphic
    Экран для защиты от солнечных лучей

  2. В качестве канального датчика рекомендуется рассматривать серию ДТСхх5:

    Graphic
    ДТСхх5 с подвижным штуцером (модели 035, 045, 145 и 335)
    Graphic
    ДТСхх5 с приварным штуцером (модели 065, 105 и 505)

    Рекомендации по монтажу канальных датчиков:

    • Рекомендуется утеплять трубопровод в месте установки датчика, т. к. точность измерений напрямую зависит от температуры места заделки датчика – чем больше она будет отличаться от температуры потока, тем менее точное будет измерение.

      Graphic
      Пример монтажа датчика

      tд – температура погруженной части датчика;

      t – температура рабочей среды;

      t0 – температура места установки (стенка трубопровода) датчика;

      d – диаметр монтажной части датчика;

      L – длина погружной части датчика

    • Ошибку измерения можно уменьшить, увеличив глубину погружения датчика. В большинстве случаев ошибка измерения, связанная с теплопроводностью, минимальна, если длина погруженной части датчика больше 20 его диаметров. Например, при диаметре термометра сопротивления 8 мм эта величина составляет 160 мм. Рекомендуются погружать датчик в среду на всю длину монтажной части.

    • Играет роль диаметр монтажной части: чем тоньше монтажная часть, тем меньше ошибка измерения.

    • Также играет роль соотношений длин «выносной» части термопреобразователя и погруженной. Чем больше длины датчика находится снаружи и чем меньше погруженная в среду монтажная часть, тем больше погрешность измерения. Важный момент: чем больше разность температур измеряемой среды и наружной температуры (чаще всего воздуха помещения), тем больше будет ошибка.

      Graphic
      Пример неверного монтажа датчика

      tнар — температура окружающей трубопровод среды;

      t — температура рабочей среды

    Контакт датчиков серии ДТСхх5 с измеряемой средой рекомендуется осуществлять через защитные гильзы. Гильзы увеличивают показатель тепловой инерции, но при этом позволяют:

    • безопасно производить монтаж/демонтаж датчика температуры без нарушения герметизации системы;

    • защищать монтажную часть датчика от механического воздействия рабочей среды;

    • защищать монтажную часть датчика от повышенного давления и поломок, связанных с высокими скоростями потока рабочей среды.

    Для удобства монтажа и эксплуатации защитных гильз рекомендуется дополнительно использовать приварные бобышки.

    Graphic

    А)

    Graphic

    Б)

    Арматура для датчиков: А) защитная гильза, Б) приварные бобышки

  3. В качестве накладного датчика рекомендуется датчик с кабельным выводом ДТС3224или ДТС3222:

    Graphic
    ДТС3224
    Graphic
    Датчик ДТС3222

    Рекомендации по монтажу накладных датчиков:

    • Для обеспечения эффективного теплового контакта датчика с поверхностью трубопровода необходимо применять термопасту (или другой теплопроводящий материал). Это позволит исключить вероятность нахождения воздуха между корпусом датчика и поверхностью трубы.

    • Для надежной фиксации датчика на трубопроводе рекомендуется закреплять его с помощью хомута.

    • Сам датчик необходимо укрыть теплоизоляционным материалом, которым покрыты сами трубы, что сделает измерения более точными и не зависимыми от температуры окружающего воздуха.

    • Поверхность соприкосновения датчика с трубопроводом должна быть чистой и гладкой для уменьшения количества воздуха и грязи между датчиком с поверхностью и, соответственно, увеличения теплопроводности. Для подготовки поверхности можете использовать напильник.

Примеры подключения клапана и насоса

Graphic
Пример подключения клапана к дискретным выходам контроллера

Порядок подключения привода клапана/насоса к ТРМ1032М с дискретным типом управления электроприводами КЗР следующий:

  1. Убедиться, что электропривод/насос и контроллер совместимы друг с другом. Проверить технические характеристики обоих устройств по руководствам пользователя. Ток электропривода клапана или насоса должен быть не больше максимального тока подключения к дискретному выходу контроллера. В ином случае следует использовать промежуточные реле.

  2. Подключить электропривод клапана/насос к контроллеру. На рисунках В. и В. представлены типовые виды подключений, но они могут изменяться в зависимости от модели электропривода/насоса.

  3. После подключения провести тестирование, чтобы убедиться, что электропривод/насос реагирует на команды от контроллера. Для этого следует зайти в режим контроллера Тест входов/выходов (подробнее см. раздел настоящего Руководства) и убедиться в правильности работы электропривода клапана/насоса в зависимости от отданного контроллером сигнала.

 

Graphic
Пример подключения насоса к дискретным выходам контроллера

Предупреждающие сообщения

В данном руководстве применяются следующие предупреждения:

Опасность

Ключевое слово ОПАСНОСТЬ сообщает о непосредственной угрозе опасной ситуации, которая приведет к смерти или серьезной травме, если ее не предотвратить.

Внимание

Ключевое слово ВНИМАНИЕ сообщает о потенциально опасной ситуации, которая может привести к небольшим травмам.

Предупреждение

Ключевое слово ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ сообщает о потенциально опасной ситуации, которая может привести к повреждению имущества.

Примечание

Ключевое слово ПРИМЕЧАНИЕ обращает внимание на полезные советы и рекомендации, а также информацию для эффективной и безаварийной работы оборудования.

Ограничение ответственности

Ни при каких обстоятельствах ООО «Производственное Объединение ОВЕН» и его контрагенты не будут нести юридическую ответственность и не будут признавать за собой какие-либо обязательства в связи с любым ущербом, возникшим в результате установки или использования прибора с нарушением действующей нормативно-технической документации.