ДУ – датчик уровня.
ЖКИ – жидкокристаллический индикатор.
КНС – канализационная насосная станция.
НЗ – нормально-закрытый.
НО – нормально-открытый.
ДУ – датчик уровня.
ЖКИ – жидкокристаллический индикатор.
КНС – канализационная насосная станция.
НЗ – нормально-закрытый.
НО – нормально-открытый.
Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с принципом работы, предварительной настройкой, конструкцией, работой и техническим обслуживанием контроллера управления насосами КНС СУНА-121.09, в дальнейшем по тексту именуемого «контроллер».
Подключение, настройка и техобслуживание прибора должны производиться только квалифицированными специалистами после прочтения настоящего руководства по эксплуатации.
Контроллер выпускается в следующих модификациях:
Руководство по эксплуатации распространяется на контроллеры, выпущенные в соответствии с ТУ 4218-016-46526536-2016.
Контроллер предназначен для управления насосами КНС. Для перекачивания стоков используется два насосных агрегата со встроенными термоконтактами в обмотки электродвигателя. Для защиты двигателей насосных агрегатов от перегрузки в системе управления используются:
тепловые реле;
датчики температуры;
реле контроля фаз, управляемые с помощью модулей измерения тока МЭ110-224.1Т.
КНС обеспечивает поддержание уровня жидкости в накопительном резервуаре в режиме осушения:
по показаниям четырех дискретных поплавковых датчиков уровня;
по аналоговому поплавковому датчику уровня и одному-двум дискретным поплавковым датчикам, отвечающим за выдачу аварийного сигнала о переливе (второй дискретный датчик отвечает за сигнал низшего уровня в случае, если аналоговый вышел из строя – по умолчанию отключен).
Для работы алгоритма требуются:
два насоса;
четыре дискретных поплавковых датчика, либо аналоговый поплавковый датчик и один или два дискретных поплавковых датчика;
два тепловых реле;
два аналоговых датчика температуры (опционально);
два модуля измерения тока МЭ110-224.1Т (опционально).
В контроллере задается время чередования работы насосов. Какой насос будет включаться первым в работу, определяется коэффициентом износа каждого агрегата (задается пользователем) и временем наработки.
Предусмотрен специальный режим очистки от коржа отходов (см раздел).
Обозначение | Значение |
---|---|
Тн1 | Тепловое реле насоса 1 |
Разр РН1 | Дискретный сигнал разрешения работы первого насоса |
Тн2 | Тепловое реле насоса 2 |
Разр РН2 | Дискретный сигнал разрешения работы второго насоса |
Ур.1 | Дискретный сигнал с первого датчика уровня |
Ур.2 | Дискретный сигнал со второго датчика уровня |
Ур.3 | Дискретный сигнал с третьего датчика уровня |
Ур.4/Перелив | Дискретный сигнал с четвертого датчика уровня |
R1(t°) | Датчик температуры первого насоса |
R2(t°) | Датчик температуры второго насоса |
Д.ур | Аналоговый датчик уровня |
Вкл.Н1 | Сигнал управления первым насосом |
АвН1 | Сигнал аварии первого насоса |
Вкл.Н2 | Сигнал управления вторым насосом |
АвН2 | Сигнал аварии второго насоса |
МЭ1 | Включение трансформатора на первый модуль расширения МЭ110-224.1Т |
МЭ2 | Включение трансформатора на второй модуль расширения МЭ110-224.1Т |
Перелив | Лампа перелив |
АвОбщ | Лампа общей аварии |
Наименование | Значение | |||
---|---|---|---|---|
СУНА-121.220 | СУНА-121.24 | |||
Питание | ||||
Диапазон напряжения питания | ~ 94…264 В (номинальное 230 В при 47…63 Гц) | = 19…30 В (номинальное 24 В) | ||
Гальваническая развязка | Есть | |||
Электрическая прочность изоляции между входом питания и другими цепями | 2830 В | 1780 В | ||
Потребляемая мощность, не более | 17 ВА | 10 Вт | ||
Встроенный источник питания | Есть | — | ||
Выходное напряжение встроенного источника питания постоянного тока | 24 ± 3 В | — | ||
Ток нагрузки встроенного источника питания, не более | 100 мА | — | ||
Электрическая прочность изоляции между выходом питания и другими цепями | 1780 В | — | ||
Дискретные входы | ||||
Количество входов | 8 | |||
Напряжение «логической единицы» | 159…264 В (переменный ток) | 15…30 В (постоянный ток) | ||
Ток «логической единицы» | 0,75…1,5 мА | 5 мА (при 30 В) | ||
Напряжение «логического нуля» | 0…40 В | –3…+5 В | ||
Подключаемые входные устройства | Датчики типа «сухой контакт», коммутационные устройства (контакты реле, кнопок и т. д.) | |||
Гальваническая развязка | Групповая, по 4 входа (1–4 и 5–8, «общий минус») | |||
Электрическая прочность изоляции:
|
1780 В | |||
| 2830 В | |||
Аналоговые входы | ||||
Количество входов | 4 | |||
Время опроса входов | 10 мс | |||
Тип датчиков | Pt1000/Pt100: α = 0,00385 1/°С (–200...+ 850 °C); 100M: α = 0,00426 1/°С (–180...+200 °C); 4...20 мА; NTC10K: R25 = 10 000 (B25/100 = 3950 (–20… +125 °С)) | |||
Предел допускаемой основной приведенной погрешности при измерении | ± 1,0 % | |||
Дискретные выходы | ||||
Количество выходных устройств, тип | 8 э/м реле (НО) | |||
Коммутируемое напряжение в нагрузке: | ||||
для цепи постоянного тока, не более | 30 В (резистивная нагрузка) | |||
для цепи переменного тока, не более | 250 В (резистивная нагрузка) | |||
Допустимый ток нагрузки, не более | 5 А при напряжении не более 250 В переменного тока и cos φ > 0,95; 3 А при напряжении не более 30 В постоянного тока | |||
Гальваническая развязка | Групповая по 2 реле (1–2; 3–4; 5–6; 7–8) | |||
Электрическая прочность изоляции: |
| |||
между другими цепями | 2830 В | |||
между группами выходов | 1780 В | |||
Индикация и элементы управления | ||||
Тип дисплея | Текстовый монохромный ЖКИ с подсветкой, 2 × 16 символов | |||
Индикаторы | Два светодиодных индикатора (красный и зеленый) | |||
Кнопки | 6 шт | |||
Корпус | ||||
Тип корпуса | Для крепления на DIN-рейку (35 мм) | |||
Габаритные размеры | 123 × 90 × 58 мм | |||
Степень защиты корпуса по | IP20 | |||
Масса прибора, не более (для всех вариантов исполнений) | 0,6 кг | |||
Средний срок службы | 8 лет |
Прибор предназначен для эксплуатации в следующих условиях:
По устойчивости к климатическим воздействиям во время эксплуатации прибор соответствует группе исполнения В4 по ГОСТ Р 52931–2008.
По устойчивости к механическим воздействиям во время эксплуатации прибор соответствует группе исполнения N2 по ГОСТ Р 52931–2008 (частота вибрации от 10 до 55 Гц).
По устойчивости к воздействию атмосферного давления прибор относится к группе Р1 по ГОСТ Р 52931–2008.
Прибор отвечает требованиям по устойчивости к воздействию помех
в соответствии с
По уровню излучения радиопомех (помехоэмиссии) прибор соответствует
Прибор устойчив к прерываниям, провалам и выбросам напряжения питания:
По способу защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим
током прибор относится к классу II
Во время эксплуатации, технического обслуживания и поверки прибора следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.019–80, «Правил эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок».
Во время эксплуатации прибора открытые контакты клеммника находятся под опасным для жизни напряжением. Прибор следует устанавливать в специализированных шкафах, доступных только квалифицированным специалистам.
Любые подключения к прибору и работы по его техническому обслуживанию следует производить только при отключенном питании прибора и подключенных к нему устройств.
Не допускается попадание влаги на контакты выходного разъема и внутренние электроэлементы прибора. Прибор запрещено использовать в агрессивных средах с содержанием в атмосфере кислот, щелочей, масел и т. п.
Если прибор находился длительное время при температуре ниже минус 20 °С, то перед включением и началом работ необходимо выдержать его в помещении с температурой, соответствующей рабочему диапазону, в течение 30 мин.
Во время размещения прибора следует учитывать меры безопасности из раздела.
Прибор следует монтировать в шкафу, конструкция которого обеспечивает защиту от попадания в него влаги, грязи и посторонних предметов.
Для монтажа прибора на DIN-рейке следует:
Демонтаж прибора:
Защелку отжать, после чего отвести прибор от DIN-рейки.
Номер входа или выхода | Наименование сигнала | Описание |
---|---|---|
Сигналы, поступающие на вход контроллера | ||
DI №1 | Тн1 | Тепловое реле насоса 1 (НЗ)* |
DI №2 | Разр РН1 | Дискретный сигнал разрешения работы первого насоса (НЗ) |
DI №3 | Тн2 | Тепловое реле насоса 2 (НЗ) |
DI №4 | Разр РН2 | Дискретный сигнал разрешения работы второго насоса (НЗ) |
DI №5 | Ур.1 | Дискретный сигнал с первого датчика уровня (НЗ) |
DI №6 | Ур.2 | Дискретный сигнал со второго датчика уровня (НЗ) |
DI №7 | Ур.3 | Дискретный сигнал с третьего датчика уровня (НЗ) |
DI №8 | Ур.4/Перелив | Дискретный сигнал с четвертого датчика уровня (НЗ) |
AI №1 | R1(t°) | Датчик температуры первого насоса |
AI №2 | R2(t°) | Датчик температуры второго насоса |
AI №4 | Д.ур | Аналоговый датчик уровня |
Управляющие сигналы с выхода контроллера | ||
DO №1 | Вкл.Н1 | Сигнал управления первым насосом |
DO №2 | АвН1 | Сигнал аварии первого насоса |
DO №3 | Вкл.Н2 | Сигнал управления вторым насосом |
DO №4 | АвН2 | Сигнал аварии второго насоса |
DO №5 | МЭ1 | Включение трансформатора на первый модуль расширения МЭ110-224.1Т |
DO №6 | МЭ2 | Включение трансформатора на второй модуль расширения МЭ110-224.1Т |
DO №7 | Перелив | Лампа перелив |
DO №8 | АвОбщ | Лампа общей аварии |
Для подключения модулей следует:
На клемму 1 модуля присоединить провод клеммы B прибора АС4–М, на клемму 4 — провод A прибора АС4–М.
Модуль может питаться от сети переменного тока 230 В или от источника постоянного тока 24 В. Для первого варианта подключения на клеммы 2 и 5 модуля подключить питание 220 В. Для второго, на клемму 5 подать «плюс», а на клемму 2 подать «минус» от источника постоянного напряжения 24 В.
Для настройки модулей следует:
Установить на ПК программу «Конфигуратор Мх110» (можно скачать с сайта www.owen.ru).
Подключить АС4–М к ПК.
Запустить «Конфигуратор Мх110».
В появившемся окне выбрать COM-порт который соответствует АС4–М в параметре «Порт компьютера», нажать кнопку «Установить связь».
Если связь установить не удалось, то модули имеют настройки, отличные от заводских. Для сброса настроек следует:
Снять питание с модуля.
Установить перемычку между клеммами 3 и 6.
выбрать нужный COM-порт в параметре «Порт компьютера», нажать кнопку «Заводские сетевые настройки».
Снять питание с модуля.
Снять перемычку между клеммами 3 и 6.
Подать питание на модуль и продолжить его настройку.
В сетевых настройках во вкладке «Сетевые параметры» задать Скорость обмена данными = 115200.
Установить параметр «Базовый адрес прибора» = 8.
В сетевых настройках во вкладке «Сетевые параметры» задать Протокол обмена = Modbus-RTU.
Если используется согласующий трансформатор – настроить параметр Коэффициент трансформации тока.
По умолчанию подразумевается, что трансформатор не используется, и значение этого параметра равно 1. Параметр может принимать значение от 0,001 до 9999.
Настраивать, отличное от 1, значение следует, если необходимо измерить ток более 5 А. Так как модуль измеряет ток до 5 А, для измерения тока 100 А следует использовать понижающий трансформатор с характеристикой 100/5. Значение Коэффициента трансформации тока задать равным 20.
Закрыть программу «Конфигуратор Мх110». Снять питание с модуля.
Последовательно подключить клеммы RS-485 модуля ко второму порту RS-485 контроллера.
Для второго модуля настроить те же значения, кроме сетевого адреса. Адрес второго модуля следует задать равным 16.
Кнопка | Назначение |
---|---|
![]() ![]() | Смещение видимой области вверх или вниз. Перемещение по пунктам меню |
![]() | Применяется в комбинациях с другими кнопками. При удержании более 6 секунд – переход в системное меню |
![]() | Выбор параметра |
![]() | Сохранение измененного значения |
![]() | Выход/отмена. При удержании более 6 секунд выход из системного меню. Возврат на Главный экран |
![]() ![]() | Переход с Главного экрана в раздел Меню |
![]() ![]() | Переход с Главного экрана в раздел Аварии |
![]() ![]() ![]() ![]() | Изменение редактируемого разряда (выше или ниже) |
Режим | Светодиод «Работа» | Светодиод «Авария» |
---|---|---|
Режим Стоп | — | — |
Режим Работа | Светится | — |
Тест Вх/Вых | — | Мигает |
Авария критическая | — | Светится |
На лицевой панели прибора расположены элементы индикации и управления (см. рисунок):
Для редактирования значений следует:
Нажатием кнопки выбрать нужный параметр (выбранный параметр
начинает мигать).
С помощью кнопок и
установить нужное значение. Во время работы
с числовыми параметрами комбинация кнопок
+
/
меняет редактируемый разряд.
Возможные варианты действия с измененным значением:
для сохранения следует нажать кнопку ;
для сохранения и перехода к следующему параметру следует нажать .
Для отмены введенного значения следует нажать .
На главном экране прибора отображается вся необходимая для работы
информация. Для просмотра всей информации на дисплее следует менять
положение строк индикации нажатием кнопок и
. Внешний вид главного
экрана представлен в таблице.
Экран | Описание |
---|---|
Работа Д.Ур:3 | Режим работы и текущее состояние уровня |
Управление: Пуск | Переключения режимов Пуск/Стоп |
Насосы ( Раб [2] ) | Количество работающих в данный момент насосов |
Насос 1 Вкл | Состояние насоса №1 |
Насос 2 Вкл | Состояние насоса №2 |
Меню ->ALT+OK Аварии ->ALT+SEL | Для возвращения к меню нажать сочетание клавиш Для перехода к меню Аварий нажать сочетание клавиш |
Для удобства отслеживания текущего режима работы прибора, индикация «Статус» имеет варианты указанные в таблице.
Вид | Описание |
---|---|
Работа | Система в работе |
Стоп | Система остановлена |
Тест | Система переведена в режим тестирования (ручное управление) |
Авария | Зафиксирована авария (см. таблицу) |
Экран | Описание |
---|---|
Секретность | Название экрана |
Пароль 1: 0 | Пароль доступа в меню «Быстр.Настройка» |
Пароль 2: 0 | Пароль доступа в меню «Настройки» |
Пароль 3: 0 | Пароль доступа в меню «Тест Вх/Вых» |
С помощью пароля можно ограничить доступ к определенным группам настроек (Меню → Настройки → Секретность).
Пароли блокируют доступ:
Пароль 1 — к группе Быстр.Настройка;
Пароль 2 — к группе Настройки;
Пароль 3 — к группе Тест Вх/Вых.
Для сброса паролей следует:
перейти в Меню прибора;
нажать комбинацию кнопок ( +
);
набрать пароль 118 и подтвердить cброс.
Так же установлены пароли:
на сброс журнала аварий — 741;
сброс настроек прибора на заводские — 963.
Экран | Описание |
---|---|
Информация | |
СУНА-121.09.00 | Наименование модификации прибора |
Версия: 2.04 | Версия программного обеспечения |
от 07.06.2021 | Дата релиза программного обеспечения |
Наименование модификации прибора, версию программного обеспечения и дату ее релиза можно найти в разделе Меню → Информация → Общая.
Экран | Описание | Диапазон |
---|---|---|
Сброс настроек | Сброс настроек на заводские значения | Нет, Да |
на заводские:Нет |
Параметры прибора можно вернуть к заводским значениям с помощью команды в меню Сброс настроек.
После подачи питания и загрузки контроллер переходит в режим Стоп.
Прибор может работать в следующих режимах:
Режим работы индицируется на экране. Схема переходов между режимами представлена на рисунке.
В режиме Стоп контроллер не выдает управляющих сигналов, но контролирует аварии.
Для перехода из режима Стоп в режим Работа следует переключить режимы (Управление: Стоп → Старт) с главного экрана, либо подать команду на запуск по сети. Обратный переход осуществляется аналогично.
Режим «Авария» предназначен для обеспечения безопасности насосной станции. В случае возникновения нештатной ситуации контроллер фиксирует причины аварии, выдает аварийный сигнал на соответствующий выход. В данном режиме поведение прибора определяется типом возникшей аварии и настройками см. столбец «Реакция прибора» в таблице.
В режиме Работа прибор:
регулирует уровень стоков, управляя временем работы насосов;
автоматически меняет роль ведущего насоса по времени наработки;
контролирует аварии.
Экран | Описание | Диапазон |
---|---|---|
Тест Вх/Вых |
|
|
Режим: Не акт. | Переход в тестовый режим | Авто, Тест |
Выходы: |
|
|
DO 1:ВклН1 -0 | Включить насос 1 | 0, 1 |
DO 2:Ав.Н1 -0 | Включить лампу «Авария насоса 1» | 0, 1 |
DO 3:ВклН2 -0 | Включить насос 2 | 0, 1 |
DO 4:Ав.Н2 -0 | Включить лампу «Авария насоса 2» | 0, 1 |
DO 5:Трансф 1 -0 | Включить в работу первый модуль МЭ110–224.1Т | 0, 1 |
DO 6:Трансф 2 -0 | Включить в работу второй модуль МЭ110–224.1Т | 0, 1 |
DO 7:Перелив -0 | Включить лампу «Перелив» | 0, 1 |
DO 8:АвОбщ -0 | Включить лампу «Авария насосов» или «Перелив» | 0, 1 |
Входы |
|
|
DI 1:ТРелеН1 -0 | Температурное реле 1 разрешает работать насосу 1 | 0 - нет разрешения, 1 - есть |
DI 2:РазрРН1 -0 | Разрешение работы насоса 1 | 0 - заблокирован, 1 - разрешена работа |
DI 3:ТРелеН2 -0 | Температурное реле 2 разрешает работать насосу 2 | 0 - нет разрешения, 1 - есть |
DI 4:РазрРН2 -0 | Разрешение работы насоса 2 | 0 - заблокирован, 1 - разрешена работа |
DI 5:Ур1 -0 | Наличие уровня у датчика 1 | 0 - нет уровня, 1 - есть |
DI 6:Ур2 -0 | Наличие уровня у датчика 2 | 0 - нет уровня, 1 - есть |
DI 7:Ур3 -0 | Наличие уровня у датчика 3 | 0 - нет уровня, 1 - есть |
DI 8:Перелив -0 | Наличие уровня у датчика 4 | 0 - авария, 1 - норма |
AI1 ТМ1 | Датчик температуры насоса 1, Ом | 0...9999 |
AI2 ТМ2 | Датчик температуры насоса 2, Ом | 0...9999 |
AI4 Неисп/ДУ | Уровень жидкости в емкости, % | 0...100 |
МЭ1 Неисп/Ток1 | Ток насоса 1, А | 0...999,0 |
МЭ2 Неисп/Ток2 | Ток насоса 2, А | 0...999,0 |
Данный режим предназначен для:
проверки работоспособности дискретных и аналоговых датчиков
;проверки встроенных реле
;правильности подключения исполнительных механизмов.
В режиме «Тест» не выводится сообщение о неисправности датчика. В случае неисправности датчика на экране будет отображаться 0 вместо числового значения.
Оператор может заблокировать работу насосов. Для блокировки следует:
отжать кнопку РазрН1 для блокировки работы насоса 1;
отжать кнопку РазрН2 для блокировки работы насоса 2.
Работа алгоритма осуществляется по аналоговому или дискретным датчикам уровня. По умолчанию Тип ДУ Дискретный. Тип контакта для датчика аварийного уровня определяется в параметре Перелив. Если выбрано управление по аналоговому датчику уровня, то в параметре Резерв DI можно активировать дополнительные дискретные датчики нижнего и верхнего уровня в качестве аварийных.
Для получения корректных значений с аналоговых датчиков требуется настроить пределы преобразования токового сигнала 4…20 мА в пользовательские единицы измерения.
Экран | Описание | Диапазон |
---|---|---|
Входы |
|
|
Тип контакта |
|
|
Перелив(DI8):NO | Выбор типа датчика аварийный уровень Перелив | НО, НЗ |
Тип ДУ:Дискр | Выбор типа датчика уровня Аналоговый или Дискретный | Аналог, Дискр |
Резерв DI: Нет | Данный пункт появляется при выборе аналогового датчика уровня. Настраиваются дополнительные аварийные дискретные датчики | Да, Нет |
ДУ Аналог: | ||
20мА: 100,0 | Верхняя граница измерения датчика уровня | 0…100 |
4мА: 0,000 | Нижняя граница измерения датчика уровня | 0…100 |
1: 10,00 | Показания датчика соответствующие уровню 1 | 0…100 |
2: 20,00 | Показания датчика соответствующие уровню 2 | 0…100 |
3: 30,00 | Показания датчика соответствующие уровню 3 | 0…100 |
Один насос включается при достижении уровня 2, выключается при осушении уровня 1 (нижнего).
Второй насос подключается при достижении уровня 3, выключается при осушении уровня 2 (если он исправен, не отключен и не имеет статус резервного).
Если один из насосов имеет статус «Резервный», он подключится к работе только в случае перелива (достижении уровня 4) и отключится при осушении уровня 4.
Статусы насосов:
Основной – используется при выполнении алгоритма.
Резервный – не используется при выполнении алгоритма. Вводится в работу в случае, когда основной насос неисправен или заблокирован. Полностью принимает на себя его функции. Или включается, когда достигнут аварийный уровень Перелив. После восстановления работоспособности основного насоса, резервный насос отключается.
Отключен - не используется при выполнении алгоритма.
Экран | Описание | Диапазон |
---|---|---|
Статус: | ||
Насос1:Основной | Настройка роли насоса 1 | Основной, Резервный, Отключен |
Насос2:Резервный | Настройка роли насоса 2 | Основной, Резервный, Отключен |
Для выравнивания наработки, прибор чередует насосы через время, указанное в параметре Вр.Работы. Пауза при переключении насосов указывается в параметре Вр.Паузы, минимальное время нахождения насоса в выключенном состоянии определяется параметром minВр.Выкл.
При запуске первым включается насос с наименьшей наработкой.
Если требуется, чтобы конкретный насос из группы работал больше остальных необходимо увеличить его коэффициент износа Коэф Хода, если меньше остальных, то уменьшить.
Экран | Описание | Диапазон |
---|---|---|
Чередование: | ||
Вр.Работы 12.0ч | Время работы насоса, ч | 0...240 |
Вр.Паузы 3с | Время паузы между включениями насоса, с | 0...99 |
minВр.Выкл 5с | Время нахождения насоса в выключенном состоянии, с | 0...3600 |
Коэф Износа: | ||
Насос1: 1,000 | Коэффициент износа насоса 1 | 0,8….1,2 |
Насос2: 1,000 | Коэффициент износа насоса 2 | 0,8….1,2 |
Через время, указанное в параметре Время работы, в случае отсутствия стоков на уровне низшего датчика, контроллер включает насосы в работу на время, задаваемое параметром Время очистки, игнорируя отсутствие сигнала от датчиков уровня.
Экран | Описание | Диапазон |
---|---|---|
Корж отходов: | ||
Вр.Работы: 5Д | Период включения режима очистки, дни | 1...30 |
Вр.Очистки: 1м | Время очистки от коржа отходов, мин | 1...5 |
Экран | Описание | Диапазон |
---|---|---|
Защита по току: | ||
Вр.Разгона:10с | Время разгона насосов, с | 1...3600 |
Защита по Темп: |
|
|
Сопрот:00м | Показание с датчика температуры при перегреве насоса, Ом | 0….4000 |
Ф-ция: Выкл | Включение функции защиты по току | Выкл, Вкл |
ВРГ: 70.0А | Верхняя рабочая граница по току, А | 0...999,0 |
НРГ: 50.0А | Нижняя рабочая граница по току, А | 0...999,0 |
Нет РабН | Включение/выключение отображения на экране аварии «Нет рабочих насосов» | Крит, Некрит |
В контроллере предусмотрены следующие защиты насосов:
защита по перепаду давления;
защита по току;
защита по температуре.
После запуска насоса в течение времени, заданного в параметре Вр.Разгона прибор ожидает появления перепада давления. Если по истечении этого времени сигнал не поступает на соответствующий вход контроллера, насос считается неисправным. Если во время работы насоса сигнал с датчика перепада пропадает на время большее, чем Вр.Разгона насос также считается неисправным.
Защита по току реализована на основе модулей МЭ110-224.1Т. С помощью модулей прибор контролирует значения нижней рабочей границы НРГ и верхней рабочей границы ВРГ по току во время работы насосов. Во время запуска насоса контроллер не анализирует показания тока. Это мера для защиты модулей, т. к. пусковые токи насосов велики. По умолчанию защита отключена, для ее активации в параметре Ф-ция необходимо задать значение Вкл.
Защита по температуре использует значение датчика температуры, установленного на двигателе. Если температура выше, чем задана в параметре Сопрот — насос отключается.
Логика срабатывания аварии всех насосов определяется в параметре Нет РабН. Если задать значение Крит, то при возникновении аварии замкнется выход общей аварии DO8 и на приборе начнет светиться светодиод «Авария». Если задать значение НеКрит выход DO8 при аварии всех насосов останется разомкнутым, светодиод «Авария» не светится.
Если один из датчиков неисправен, контроллер перейдет на работу по показаниям нижнего (Уровень 1) и перелива (Перелив) датчиков.
При наличии сигнала от датчика нижнего уровня через время задержки будет включаться один насос на заданное время работы. Далее контроллер будет чередовать насосы через Время паузы.
При наличии сигнала от датчика перелива будет подключаться второй насос (если он исправен и не отключен в настройках), пока перелив не будет устранен с учетом параметра Время задержки.
Если один из датчиков неисправен, контроллер перейдет на работу по показаниям только дискретного датчика перелива (четвертого). Через Время задержки контроллер перейдет на повторяющийся цикл:
включение одного насоса на заданное время работы;
выключение насоса на Время паузы.
В случае перелива в работу будет подключаться второй насос и будет работать, пока перелив не устранится с учетом времени задержки.
Если есть дискретный датчик нижнего уровня, прибор будет ориентироваться и на его показания (по умолчанию он отключен, следует включить в настройках). Для этого случая работа контроллера отображена на рисунке.
Если датчик нижнего уровня неисправен, контроллер будет управлять насосами по времени как показано на рисунке.
Экран | Описание | Диапазон |
---|---|---|
Аварийная страт.: | ||
Вр.Работы: 10м | Время работы насоса при аварии датчика, мин | 0...3600 |
Вр.Паузы: 10м | Время, на которое насос выключается при аварии датчика, мин | 0...3600 |
Вр.Задер.: 60с | Время на устранение аварии, с | 0...3600 |
Расширенная информация о количестве часов работы каждого насоса отображается на экране статистики.
Экран | Описание | Диапазон |
---|---|---|
Статистика | ||
Время наработки | ||
Насос 1: 3ч | Время наработки насоса 1, ч | 0…999 |
Насос 2: 1ч | Время наработки насоса 2, ч | 0…999 |
Количество включений | ||
Насос 1: 4 | Количество включений насоса 1 | 0…999 |
Насос 2: 1 | Количество включений насоса 2 | 0…999 |
Сброс: <Выбрать> | Сброс статистики выбранного насоса | Насос 1, Насос 2 |
Прибор контролирует и оповещает об аварийных ситуациях. Аварии контролируются в различных режимах работы (см. таблицу).
Возникновение критической аварии приводит к остановке работы насосов, замыкается выход DO8, светится светодиод «Авария». Сброс критической аварии после устранения неисправности может осуществляться вручную или автоматически в зависимости от рода аварии (см. таблицу).
При возникновении не критической аварии система продолжает работать, замыкается выход АвН1/АвН2, на главном экране контроллера в строке Насос 1/2 появляется запись «Авария». Сброс некритической аварии после устранения неисправности осуществляется автоматически или вручную, в зависимости от рода аварии (см. таблицу).
Вид аварии | Режим | ||
---|---|---|---|
Работа | Стоп | Авария | |
Неисправен насос (НК) | + | + | + |
Все насосы в аварии (НК*) | + | - | - |
Перелив (К) | + | + | + |
Аналоговый датчик уровня неисправен (К) | + | + | + |
Дискретный датчик уровня неисправен (К) | + | + | + |
![]() *Тип аварии (К) или (НК) определяется в параметре Нет РабН (Меню – Настройки – Защита). К — Авария критическая. НК— Авария не критическая (сигнализация). |
Тип аварии | Отображение на экране Аварий | Отображение в Архивном журнале | Сигнализация | Условие | Реакция | Сброс |
---|---|---|---|---|---|---|
Все насосы заблокированы или неисправны (Нет рабочих насосов) | АварияНасос 1: АварияНасос 2: Авария | Нет РабН | Светодиод «Авария» светится, лампа «Авария общая» светится | Все насосы неисправны (тепловые реле, датчики температуры, по току); нет сигнала на входах РазрРНх. Часть насосов неисправна, у других нет сигнала на входе РазрРНх | Переход в аварийный режим | Автоматический по устранению причины (в случае отсутствия разрешающего сигнала) или ручной сброс в меню Аварии или по сети RS-485 (при аварии) |
Неисправен насос | РаботаНасос Х: Вкл/ВыклНасос Y: Авария | Ав.Насоса Y | Лампа «Авария насоса Y» светится | Насос неисправен (тепловое реле, датчик температуры, авария по току) | Блокировка работы насоса | Ручной сброс в меню Аварии или по сети RS-485 |
Датчик уровня неисправен | АвРабота | АвДУ | Светодиод «Авария» светится, лампа «Авария общая» светится | Нарушена очередность включения/выключения дискретных датчиков уровня или сигнал от аналогового датчика уровня находится вне диапазона 4...20 мА | Переход в режим работы по аварийной стратегии | Ручной сброс в меню Аварии или по сети RS-485 |
Аварийно-высокий уровень в емкости (перелив) | Перелив | Ав Ур макс | Лампа «Перелив» светится | Сработал дискретный датчик уровня 4 (перелив) | Включение обоих насосов в работу (если один из них не заблокирован, не отключен, не находится в аварии) | Автоматический по устранению причины |
В контроллере установлен модуль интерфейса RS-485 для организации работы по протоколу Modbus в режиме Slave.
Для работы контроллера в сети RS-485 следует установить его сетевые настройки в системном меню контроллера с помощью кнопок и индикатора на лицевой панели (см. рисунок).
Прибор в режиме Slave поддерживает следующие функции:
Прибор работает по протоколу Modbus в одном из двух режимов: Modbus-RTU или Modbus-ASCII, автоматически распознает режим обмена RTU/ASCII. Адреса регистров, тип переменных параметров, доступных по протоколу Modbus, приведены в разделе.
Прибор поддерживает протоколы обмена Modbus RTU и Modbus ASCII (переключение автоматическое).
Функции чтения:
0х01 (read coil status);
0х03 (read holding registers);
0х04 (read input registers).
Функции записи:
0х05 (force single coil);
0х06 (preset single register);
0х10 (preset multiple registers).
Параметры битовой маски (состояние системы, аварии и др.) могут читаться как функцией 0х03, так и 0х01 - в этом случае номер регистра нужно умножить на 16 и прибавить номер бита.
Требуется считать функцией 0х01 статус кнопки сброса аварий (адрес регистра 532, номер бита 2).
Адрес ячейки рассчитывается следующим образом: 532 ∙ 16 + 2 = 8514.
Поддерживаемые типы данных:
word - беззнаковое целое (2 байта), на каждый параметр отводится один регистр Modbus;
float - с плавающей точкой (4 байта), занимает два соседних регистра Modbus. Передача числа осуществляется младшим регистром вперед (little-endian)
;boolean - бит.
Типы доступа: R - только чтение, RW - чтение/запись, W - только запись.
Код параметра | Регистр (HEX) | Регистр (DEC) | Тип | Доступ | Имя переменной | Значения |
---|---|---|---|---|---|---|
Дискретные входы/выходы | ||||||
| 200 | 512 | word | R | Битовая маска дискретных входов | - |
ib_EnableP1 | 200A | 512.10 | bool | R | Разрешение на работу насоса 1 | 0 – Нет, 1 – Есть |
ib_EnableP2 | 200B | 512.11 | bool | R | Разрешение на работу насоса 2 | 0 – Нет, 1 – Есть |
| 201 | 513.0 | word | R | Битовая маска дискретных входов 2 | - |
ib_Lvl_1 | 2011 | 513.1 | bool | R | Уровень 1 | 0 – Нет, 1 – Есть |
ib_Lvl_2 | 2012 | 513.2 | bool | R | Уровень 2 | 0 – Нет, 1 – Есть |
ib_Lvl_3 | 2013 | 513.3 | bool | R | Уровень 3 | 0 – Нет, 1 – Есть |
ib_Lvl_Max | 2017 | 513.7 | bool | R | Максимальный уровень (Уровень 4) | 0 – Нет, 1 – Есть |
ib_T_rele_1 | 2018 | 513.8 | bool | R | Сигнал от температурного реле насоса 1 | 0 – Авария, 1 – Норма |
ib_T_rele_2 | 2019 | 513.9 | bool | R | Сигнал от температурного реле насоса 2 | 0 – Авария, 1 – Норма |
| 202 | 514 | word | R | Битовая маска дискретных выходов | - |
ob_Vkl_H1 | 2020 | 514.0 | bool | R | Включение насоса 1 | 0 – Выключен, 1 – Включен |
ob_Vkl_H2 | 2021 | 514.1 | bool | R | Включение насоса 2 | 0 – Выключен, 1 – Включен |
ob_AvP1 | 2026 | 514.6 | bool | R | Авария насоса 1 | 0 – Авария, 1 – Норма |
ob_AvP2 | 2027 | 514.7 | bool | R | Авария насоса 2 | 0 – Авария, 1 – Норма |
ob_AvGen | 202C | 514.12 | bool | R | Общая авария | 0 – Авария, 1 – Норма |
ob_Pereliv | 202E | 514.14 | bool | R | Перелив | 0 – Авария, 1 – Норма |
| 203 | 515 | word | R | Битовая маска дискретных выходов 2 | - |
ob_Trans1 | 2030 | 515.0 | bool | R | Трансформатор 1 | 0 – Выключен, 1 – Включен |
ob_Trans2 | 2031 | 515.1 | bool | R | Трансформатор 2 | 0 – Выключен, 1 – Включен |
Состояние системы | ||||||
ia_Lvl | 208 | 520 | real | R | Аналоговый датчик уровня | 0...100 |
ia_I_1 | 20E | 526 | real | R | Сила тока насос 1 | 0...999 |
ia_I_2 | 210 | 528 | real | R | Сила тока насос 2 | 0...999 |
| 214 | 532 | word | RW | Командное слово 1 | - |
net_Start | 2140 | 532.0 | bool | RW | Перейти в режим Старт | 1 – Старт |
net_ResetAv | 2142 | 532.2 | bool | RW | Сбросить все аварии | 1 – Сбросить |
| 215 | 533 | word | RW | Командное слово 2 | - |
net_Stop | 2150 | 533.0 | bool | RW | Перейти в режим Стоп | 1 – Стоп |
code_Sys | 216 | 534 | word | R | Код состояния системы | 0 - Стоп, 1 - Тест, 2 - Работа, 3 - Авария, 4 - Работа по аварийной стратегии |
| 217 | 535 | word | R | Битовая маска дискретных входов |
|
cmd_Start | 2170 | 535.0 | bool | R | Переключение режимов Старт/Стоп | 0 – Стоп, 1 – Старт |
work_mode_out | 2175 | 535.5 | bool | R | Режим работы выходов | 0- Авто, 1- Тест |
code_Lvl | 218 | 536 | word | R | Уровень жидкости (дискретный) | 0 - Ниже Ур1, 1 - Выше Ур1, 2 - Выше Ур2 |
code_P1 | 219 | 537 | word | R | Код состояния насоса 1 | 0 - Отключен, 1 - Выключен, 2 - Включен, 3 - Авария, 4 - Резерв |
code_P2 | 21А | 538 | word | R | Код состояния насоса 2 | 0 - Отключен, 1 - Выключен, 2 - Включен, 3 - Авария, 4 - Резерв |
Аварии | ||||||
| 220 | 544 | word | R | Слово состояний - Аварии |
|
Av_P | 2200 | 544.0 | bool | R | Нет рабочих насосов | 0 – Норма, 1 – Авария |
Av_P1 | 2201 | 544.1 | bool | R | Авария насоса 1 | 0 – Норма, 1 – Авария |
Av_P2 | 2202 | 544.2 | bool | R | Авария насоса 2 | 0 – Норма, 1 – Авария |
Av_Lvl | 2208 | 544.8 | bool | R | Авария датчиков уровня | 0 – Норма, 1 – Авария |
Av_Lvl_max | 220C | 544.12 | bool | R | Аварийно высокий уровень в емкости | 0 – Норма, 1 – Авария |
T1_no_com | 220D | 544.13 | bool | R | Нет связи с модулем МЭ 1 | 0 – Норма, 1 – Авария |
T2_no_com | 220Е | 544.14 | bool | R | Нет связи с модулем МЭ 2 | 0 – Норма, 1 – Авария |
Конфигурирование | ||||||
net_ua_I_HWL | 222 | 546 | real | RW | Верхняя рабочая граница показаний силы тока |
|
net_ua_I_LWL | 224 | 548 | real | RW | Нижняя рабочая граница показаний силы тока |
|
net_ua_Lvl_L | 22D | 557 | real | R | Нижняя граница измерения ДУ | –999,9...999,9 По умолчанию 10 |
net_ua_Lvl_1 | 22F | 559 | real | RW | Показания датчика соответствующие уровню 1 | –999,9...999,9 По умолчанию 20 |
net_ua_Lvl_2 | 231 | 561 | real | RW | Показания датчика соответствующие уровню 2 | –999,9...999,9 По умолчанию 30 |
net_ua_Lvl_3 | 233 | 563 | real | RW | Показания датчика соответствующие уровню 3 | –999,9...999,9 По умолчанию 40 |
net_ua_Lvl_H | 23B | 571 | real | R | Верхняя граница измерения ДУ | –999,9...999,9 По умолчанию 80 |
Для установки Owen Configurator (далее - Конфигуратор) следует:
Скачать с сайта архив с ПО (
Извлечь из архива ехе-файл установщика.
Запустить .ехе-файл.
Установить на ПК драйвер прибора (
Для настройки связи с прибором следует:
Подать питание на прибор.
Подключить прибор к ПК с помощью кабеля USB A – miniUSB B.
В Диспетчере устройств Windows уточнить номер назначенного прибору COM-порта.
Запустить Конфигуратор.
Нажать кнопку Добавить устройства.
Выбрать интерфейс «Устройство с последовательным интерфейсом USB» (см. рисунок, 1). Номер СОМ порта, присвоенный прибору можно узнать в Диспетчере устройств Windows.
Выбрать протокол ОВЕН (см. рисунок, 2).
Выбрать устройство (Пункт 3 на рисунок). Модификация прибора указана на боковой стороне прибора.
Выбрать «Найти одно устройство», если добавляется один прибор. Запустить поиск нажатием на кнопку «Найти» (см. рисунок, 4).
Выделить найденное устройство (см. рисунок, 5).
Добавить устройство в проект Конфигуратора по нажатию кнопки «Добавить устройства» (см. рисунок, 6).
Если изображение прибора серого цвета и запись параметров в прибор завершается всплывающим окном красного цвета, то следует проверить правильность подключения прибора к ПК.
Если в процессе настройки или работы в режиме «Офлайн» были изменены Сетевые настройки, то связь с прибором пропадет. (см. раздел).
Подключение можно восстановить повтором настройки подключения.
Для конфигурирования прибора в режиме офлайн (без подключения прибора к ПК) следует:
Нажать кнопку Добавить устройства.
В появившемся окне выбрать в списке «Интерфейс» – Работа офлайн.
В списке «Устройства», выбрать нужную модификацию прибора.
Нажать кнопку «Добавить». Параметры прибора отобразятся в главном окне.
Конфигурация доступна для редактирования. После подключения прибора к ПК, конфигурацию можно будет загрузить в него.
Сменить встроенное ПО можно только у приборов с одинаковой модификацией по питанию!
Нельзя сменить встроенное ПО, например, с СУНА-121.220.09.00 на СУНА-121.24.09.00.
Для обновления встроенного ПО следует:
Нажать на кнопку Обновить устройство в контекстном меню выбранного
устройства или в главном меню. Откроется диалоговое окно для смены
встроенного ПО устройства.
Выбрать источник загрузки:
Загрузить встроенное ПО из файла – требуется указать путь к файлу встроенного ПО в окне Проводника Windows;
Загрузить встроенное ПО, выбрав из списка – выбрать встроенное ПО из списка на сервере, доступных для загрузки в прибор данного типа;
Обновить до последней версии – последняя версия встроенного ПО будет загружена автоматически (требуется подключение к Интернету). Пункт недоступен, если версия встроенного ПО прибора актуальная.
Выбрать необходимую модификацию прибора (см. рисунок ниже).
Нажатием кнопки «Загрузить», подтвердить загрузку выбранного встроенного ПО в прибор (см. рисунок ниже).
Пока идет загрузка встроенного ПО в устройство, в окне будет отображаться индикатор загрузки.
Дождаться сообщения об окончании загрузки встроенного ПО в прибор (см. рисунок ниже).
После завершения записи встроенного ПО в устройство, отобразится уведомление о завершении процесса. Чтобы изменения вступили в силу устройство следует заново добавить в проект Конфигуратора.
Для проверки версии встроенного ПО прибора следует нажать кнопку Информация об
устройстве. Откроется окно информации об устройстве.
Из Конфигуратора можно настроить часы прибора.
Часы можно настроить в ветке Об устройстве/Часы в списке
параметров устройства или из меню Конфигуратора. После нажатия кнопки Настроить часы появится меню, приведенное на рисунке ниже.
Для настройки часов следует:
Выбрать дату с помощью календаря.
Ввести время в поле часов. Или воспользоваться кнопкой Установить дату и время компьютера.
Нажать кнопку Записать значения.
В Конфигураторе можно просматривать изменение параметров в режиме реального времени.
Для отслеживания параметров следует:
Нажать кнопку Отслеживание параметров.
Появится окно со списком параметров.
Для загрузки конфигурации в прибор следует нажать кнопку Записать значения или щелкнуть правой кнопкой мыши на значке прибора и в появившемся
меню выбрать пункт «Записать значения».
Обслуживание прибора во время эксплуатации заключается в его техническом осмотре. Во время выполнения работ следует соблюдать меры безопасности из раздела.
Технический осмотр прибора проводится обслуживающим персоналом не реже одного раза в 6 месяцев и включает в себя выполнение следующих операций:
очистку корпуса, клеммных колодок от пыли, грязи и посторонних предметов;
проверку крепления на DIN-рейке;
проверку качества подключения внешних связей.
Обнаруженные во время осмотра недостатки следует немедленно устранить.
На корпус прибора нанесены:
На потребительскую тару нанесены:
Упаковка прибора производится в соответствии с ГОСТ 23088-80 в потребительскую тару, выполненную из коробочного картона по ГОСТ 7933-89.
Упаковка прибора при пересылке почтой производится по ГОСТ 9181-74.
Наименование | Количество |
---|---|
Контроллер* | 1 шт. |
Руководство по эксплуатации | 1 экз. |
Паспорт и Гарантийный талон | 1 экз. |
Комплект клеммных соединителей | 1 к-т |
* Исполнение в соответствии с заказом. |
Прибор должен транспортироваться в закрытом транспорте любого вида. В транспортных средствах тара должна крепиться согласно правилам, действующим на соответствующих видах транспорта.
Прибор следует перевозить в транспортной таре поштучно или в контейнерах.
Прибор следует хранить на стеллажах.
Изготовитель гарантирует соответствие прибора требованиям ТУ при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.
Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев со дня продажи.
В случае выхода прибора из строя в течение гарантийного срока при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа предприятие-изготовитель обязуется осуществить его бесплатный ремонт или замену.
Порядок передачи прибора в ремонт содержится в паспорте и в гарантийном талоне.
В прибор встроены энергонезависимые часы реального времени. Прибор будет поддерживать время и дату в случае отключения основного питания.
Просмотр и редактирование текущих времени и даты доступны в Системном меню.
В данном руководстве применяются следующие предупреждения:
Ограничение ответственности |
Ни при
каких обстоятельствах |