- КЗР – клапан запорно-регулирующий.
- МВХ – минимальное время хода.
- ЖКИ – жидкокристаллический индикатор.
- НЗ – нормально-закрытый.
- НО – нормально-открытый.
- ПВХ – полное время хода.
- ПИД – пропорционально-интегрально дифференциальный (регулятор).
ТВИ – температурно-временной интеграл
- Котловой регулятор – КТР-121.01.10.
Каскадные регуляторы – КТР-121.02.
Тепловые регуляторы – КТР-121.03.
Руководство по эксплуатации
Используемые термины и аббревиатуры
Введение
Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с принципом работы, предварительной настройкой, конструкцией, работой и техническим обслуживанием блока автоматического управления котельной КТР-121.02.43, в дальнейшем по тексту именуемого «контроллер» или «прибор».
Подключение, настройка и техобслуживание прибора должны производиться только квалифицированными специалистами после прочтения настоящего руководства по эксплуатации.
Контроллер выпускается в исполнениях:
- КТР-121.220.02.43 – работа в сети переменного напряжения с номиналом 230 В.
- КТР-121.24.02.43 – работа в сети постоянного напряжения с номиналом 24 В.
Назначение
Контроллер предназначен для управления каскадом из двух водогрейных котлов.
Алгоритм прибора обеспечивает:
погодозависимого каскадного управления системой из не более четырех водогрейных котлов* с ротацией и вводом резерва;
управления подпиткой по дискретному датчику давления (прессостату);
управления насосами в общем трубопроводе;
управления двумя контурами потребителей (отопление, ГВС и т.д.) с КЗР и насосами;
контроля аварий и диспетчеризации управляемой системы.
Прибор выпускается по ТУ 4218-016-46526536-2016.
Перечень входных сигналов:
Тп — датчик температуры теплоносителя в общем подающем трубопроводе;
Рп — датчик давления теплоносителя в общем трубопроводе;
Тн — датчик температуры наружного воздуха.
Перечень выходных сигналов на менеджер горения:
Авария общая — лампа сигнализации аварии.
Технические характеристики и условия эксплуатации
Технические характеристики
Характеристики прибора
Наименование | Значение | |||
---|---|---|---|---|
КТР-121.220 | КТР-121.24 | |||
Питание | ||||
Диапазон напряжения питания | ~ 94…264 В (номинальное 230 В при 47…63 Гц) | = 19…30 В (номинальное 24 В) | ||
Гальваническая развязка | Есть | |||
Электрическая прочность изоляции между входом питания и другими цепями | 2830 В | 1780 В | ||
Потребляемая мощность, не более | 17 ВА | 10 Вт | ||
Встроенный источник питания | Есть | — | ||
Выходное напряжение встроенного источника питания постоянного тока | 24 ± 3 В | — | ||
Ток нагрузки встроенного источника питания, не более | 100 мА | — | ||
Электрическая прочность изоляции между выходом питания и другими цепями | 1780 В | — | ||
Дискретные входы | ||||
Количество входов | 8 | |||
Напряжение «логической единицы» | 159…264 В (переменный ток) | 15…30 В (постоянный ток) | ||
Ток «логической единицы» | 0,75…1,5 мА | 5 мА (при 30 В) | ||
Напряжение «логического нуля» | 0…40 В | –3…+5 В | ||
Подключаемые входные устройства | Датчики типа «сухой контакт», коммутационные устройства (контакты реле, кнопок и т. д.) | |||
Гальваническая развязка | Групповая, по 4 входа (1–4 и 5–8, «общий минус») | |||
Электрическая прочность изоляции:
|
1780 В | |||
| 2830 В | |||
Аналоговые входы | ||||
Количество входов | 4 | |||
Время опроса входов | 10 мс | |||
Тип датчиков | 4...20 мА, 0...4000 Ом | |||
Предел допускаемой основной приведенной погрешности при измерении | ± 0,5 % | |||
Дискретные выходы | ||||
Количество выходных устройств, тип | 8 э/м реле (НО) | |||
Коммутируемое напряжение в нагрузке: | ||||
для цепи постоянного тока, не более | 30 В (резистивная нагрузка) | |||
для цепи переменного тока, не более | 250 В (резистивная нагрузка) | |||
Допустимый ток нагрузки, не более | 5 А при напряжении не более 250 В переменного тока и cos φ > 0,95; 3 А при напряжении не более 30 В постоянного тока | |||
Гальваническая развязка | Групповая по 2 реле (1–2; 3–4; 5–6; 7–8) | |||
Электрическая прочность изоляции: |
| |||
между другими цепями | 2830 В | |||
между группами выходов | 1780 В | |||
Индикация и элементы управления | ||||
Тип дисплея | Текстовый монохромный ЖКИ с подсветкой, 2 × 16 символов | |||
Индикаторы | Два светодиодных индикатора (красный и зеленый) | |||
Кнопки | 6 шт | |||
Корпус | ||||
Тип корпуса | Для крепления на DIN-рейку (35 мм) | |||
Габаритные размеры | 123 × 90 × 58 мм | |||
Степень защиты корпуса по | IP20 | |||
Масса прибора, не более (для всех вариантов исполнений) | 0,6 кг | |||
Средний срок службы | 10 лет |
Условия эксплуатации
Прибор предназначен для эксплуатации в следующих условиях:
- закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов;
- температура окружающего воздуха от минус 20 до плюс 55 °С;
- верхний предел относительной влажности воздуха: не более 80 % без конденсации влаги;
- допустимая степень загрязнения 1 (несущественные загрязнения или наличие только сухих непроводящих загрязнений);
- атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.
По устойчивости к климатическим воздействиям во время эксплуатации прибор соответствует группе исполнения В4 по ГОСТ Р 52931–2008.
По устойчивости к механическим воздействиям во время эксплуатации прибор соответствует группе исполнения N2 по ГОСТ Р 52931–2008 (частота вибрации от 10 до 55 Гц).
По устойчивости к воздействию атмосферного давления прибор относится к группе Р1 по ГОСТ Р 52931–2008.
Прибор отвечает требованиям по устойчивости к воздействию помех
в соответствии с
По уровню излучения радиопомех (помехоэмиссии) прибор соответствует
Прибор устойчив к прерываниям, провалам и выбросам напряжения питания:
- для переменного тока в соответствии с требованиями ГОСТ 30804.4.11–2013 (степень жесткости PS2);
- для постоянного тока в соответствии с требованиями ГОСТ IEC 61131–2–2012 – длительность прерывания напряжения питания до 10 мс включительно, длительность интервала от 1 с и более.
Меры безопасности
По способу защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим
током прибор относится к классу II
Во время эксплуатации, технического обслуживания и поверки прибора следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.019–80, «Правил эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок».
Во время эксплуатации прибора открытые контакты клеммника находятся под опасным для жизни напряжением. Прибор следует устанавливать в специализированных шкафах, доступных только квалифицированным специалистам.
Любые подключения к прибору и работы по его техническому обслуживанию следует производить только при отключенном питании прибора и подключенных к нему устройств.
Не допускается попадание влаги на контакты выходного разъема и внутренние электроэлементы прибора. Прибор запрещено использовать в агрессивных средах с содержанием в атмосфере кислот, щелочей, масел и т. п.
Последовательность ввода в эксплуатацию
Для ввода в эксплуатацию следует:
Ввести в эксплуатацию котловые регуляторы КТР-121.01.10 в соответствии с РЭ и наладить работу котлов по отдельности.
Смонтировать прибор (см. раздел) и подключить входные/выходные цепи и интерфейсную линию связи с котловыми регуляторами КТР-121.01.10 (см. раздел).
Смонтировать и подключить к прибору модуль расширения ПРМ-1.
Настроить параметры:
Запустить систему.
Проверить сообщения об авариях (см. раздел).
Отладить работу каскада.
Внешнее управление
При объединении нескольких КТР-121.01.10 в систему под управлением КТР-121.02.43, алгоритм регулирования автоматически адаптируется под условия обеспечения нужной температуры подачи в общем коллекторе. Допускается объединение в каскад не более четырех котловых регуляторов.
Приборы поставляются с уже сконфигурированными настройками для связи. Достаточно объединить их по интерфейсу согласного схеме ниже.
Наличие связи между контроллерами можно проверить по строке «Управление: Внеш» на главном экране каждого котлового регулятора КТР-121.01.10.
Заводские настройки интерфейсов
Интерфейс | КТР-121.01.10 | КТР-121.02.43 |
---|---|---|
RS-485-1 | SLAVE | SLAVE |
RS-485-2 | SLAVE | MASTER |
Адресация котловых контроллеров
Контроллер | КТР-121.01.10 №1 | КТР-121.01.10 №2 | КТР-121.01.10 №3 | КТР-121.01.10 №4 |
---|---|---|---|---|
Адрес в сети RS-485 | 8 | 16 | 24 | 32 |
Работа с ПО Owen Configurator
Начало работы
Для установки Owen Configurator (далее - Конфигуратор) следует:
Скачать с сайта архив с ПО (
https://owen.ru/documentation/907 ).Извлечь из архива ехе-файл установщика.
Запустить .ехе-файл.
Установить на ПК драйвер прибора (
Для настройки связи с прибором следует:
Подать питание на прибор.
Подключить прибор к ПК с помощью кабеля USB A – miniUSB B.
В Диспетчере устройств Windows уточнить номер назначенного прибору COM-порта.
Запустить Конфигуратор.
Нажать кнопку Добавить устройства.
Выбрать интерфейс «Устройство с последовательным интерфейсом USB» (см. рисунок, 1). Номер СОМ порта, присвоенный прибору можно узнать в Диспетчере устройств Windows.
Выбрать протокол ОВЕН (см. рисунок, 2).
Выбрать устройство (Пункт 3 на рисунок). Модификация КТР-121 указана на боковой стороне прибора.
Выбрать «Найти одно устройство», если добавляется один прибор. Запустить поиск нажатием на кнопку «Найти» (см. рисунок, 4).
Выделить найденное устройство (см. рисунок, 5).
Добавить устройство в проект Конфигуратора по нажатию кнопки «Добавить устройства» (см. рисунок, 6).
Если изображение прибора серого цвета и запись параметров в прибор завершается всплывающим окном красного цвета, то следует проверить правильность подключения прибора к ПК.
Если в процессе настройки или работы в режиме «Офлайн» были изменены Сетевые настройки, то связь с прибором пропадет. (см. раздел).
Подключение можно восстановить повтором настройки связи.
Режим «офлайн»
Для конфигурирования прибора в режиме офлайн (без подключения прибора к ПК) следует:
Нажать кнопку Добавить устройства.
В появившемся окне выбрать в списке «Интерфейс» – Работа офлайн.
В списке «Устройства», выбрать нужную модификацию прибора.
Нажать кнопку «Добавить». Параметры прибора отобразятся в главном окне.
Параметры доступны для редактирования. После подключения прибора к ПК, измененные параметры можно будет загрузить в него.
Обновление встроенного ПО
Сменить встроенное ПО можно только у приборов с одинаковой модификацией по питанию!
Нельзя сменить встроенное ПО, например, с КТР-121.220.02.20 на КТР-121.24.02.20.
Далее приведен пример смены встроенного ПО для КТР-121.24.01.10. Процесс смены встроенного ПО для остальных модификаций аналогичен.
Для обновления встроенного ПО следует:
Нажать на кнопку Обновить устройство в контекстном меню выбранного устройства или в главном меню. Откроется диалоговое окно для смены встроенного ПО устройства.
ПримечаниеДопускается обновление одного или нескольких устройств. Устройства следует выделить в области устройств (см. рисунок, 5) и выбрать Обновить устройство в контекстном меню или главном меню.Выбрать источник загрузки:
Загрузить встроенное ПО из файла – требуется указать путь к файлу встроенного ПО в окне Проводника Windows;
Загрузить встроенное ПО, выбрав из списка – выбрать встроенное ПО из списка на сервере, доступных для загрузки в прибор данного типа;
Обновить до последней версии – последняя версия встроенного ПО будет загружена автоматически (требуется подключение к Интернету). Пункт недоступен, если версия встроенного ПО прибора актуальная.
Выбрать необходимую модификацию прибора (см. рисунок ниже).
Нажатием кнопки «Загрузить», подтвердить загрузку выбранного встроенного ПО в прибор (см. рисунок ниже).
Пока идет загрузка встроенного ПО в устройство, в окне будет отображаться индикатор загрузки.
Дождаться сообщения об окончании загрузки встроенного ПО в прибор (см. рисунок ниже).
ПримечаниеВ случае возникновения сбоя во время загрузки встроенного ПО, процесс смены встроенного ПО следует произвести повторно.После завершения записи встроенного ПО в устройство, отобразится уведомление о завершении процесса. Чтобы изменения вступили в силу устройство следует заново добавить в проект Конфигуратора.
Для проверки версии встроенного ПО прибора следует нажать кнопку Информация об устройстве. Откроется окно информации об устройстве.
Настройка часов
Из Конфигуратора можно настроить часы прибора.
Часы можно настроить в ветке Об устройстве/Часы в списке параметров устройства или из меню Конфигуратора. После нажатия кнопки Настроить часы появится меню, приведенное на рисунке ниже.
Для настройки часов следует:
Выбрать дату с помощью календаря.
Ввести время в поле часов или воспользоваться кнопкой Установить дату и время компьютера.
Нажать кнопку Записать значения.
Отслеживание параметров
В Конфигураторе можно просматривать изменение параметров в режиме реального времени.
Для отслеживания параметров следует:
Нажать кнопку Отслеживание параметров.
Появится окно со списком параметров.
Загрузка конфигурации в прибор
Для загрузки конфигурации (измененных параметров) в прибор следует нажать кнопку Записать значения или щелкнуть правой кнопкой мыши на значке прибора и в появившемся меню выбрать пункт «Записать значения».
Монтаж и подключение
Установка
Если прибор находился длительное время при температуре ниже минус 20 °С, то перед включением и началом работ необходимо выдержать его в помещении с температурой, соответствующей рабочему диапазону, в течение 30 мин.
Во время размещения прибора следует учитывать меры безопасности из раздела.
Прибор следует монтировать в шкафу, конструкция которого обеспечивает защиту от попадания в него влаги, грязи и посторонних предметов.
Для монтажа прибора на DIN-рейке следует:
- Подготовить на DIN-рейке место для установки прибора в соответствии с размерами прибора (см. рисунок).
- Вставив отвертку в проушину, оттянуть защелку (см. рисунок, 1).
- Прижать прибор к DIN-рейке (см. рисунок, 2). Отверткой вернуть защелку в исходное положение (см. рисунок, 3)
- Смонтировать внешние устройства с помощью ответных клеммников из комплекта поставки.
Демонтаж прибора:
- Отсоединить съемные части клемм от прибора (см. рисунок).
- В проушину защелки вставить острие отвертки.
Защелку отжать, после чего отвести прибор от DIN-рейки.
Схема подключения
Управление КТР-121.01.10 осуществляется только по интерфейсу RS–485 (2).
Индикация и управление
Основные элементы управления
Назначение кнопок
Кнопка | Назначение |
---|---|
Смещение видимой области вверх или вниз. Перемещение по пунктам меню | |
Применяется в комбинациях с другими кнопками. При удержании более 6 секунд – переход в системное меню | |
Выбор параметра | |
Сохранение измененного значения | |
Выход/отмена. При удержании более 6 секунд выход из системного меню. Возврат на Главный экран | |
+ | Переход с Главного экрана в раздел «Меню» |
+ | Переход в раздел меню Аварии |
+ или + | Изменение редактируемого разряда (выше или ниже) |
Назначение светодиодов
На лицевой панели прибора расположены элементы индикации и управления (см. рисунок):
- двухстрочный шестнадцатиразрядный ЖКИ;
- два светодиода;
- шесть кнопок.
Для редактирования значений следует:
Нажатием кнопки выбрать нужный параметр (выбранный параметр начинает мигать).
С помощью кнопок и установить нужное значение. Во время работы с числовыми параметрами комбинация кнопок + / меняет редактируемый разряд.
Возможные варианты действия с измененным значением:
для сохранения следует нажать кнопку ;
для сохранения и перехода к следующему параметру следует нажать .
Для отмены введенного значения следует нажать .
Главный экран
Главный экран (каскад котлов)
Параметр | Описание | Диапазон |
---|---|---|
Экран: Каскад | Подсказка |
|
Работа Тпр: 85 | Режим работы контроллера и текущая температура подачи | Работа, Стоп, Тест, Авария, 0...500 (для температуры) |
Уставка:80 .. 90 | Уставка каскада котлов | 0...500 |
Стаб+: 40* | Переходный подрежим контроллера | Стаб+, Стаб-, До подкл, До откл |
К1: В83 К2: От | Роль котлов и их состояние | РГ, Ст1, Ст2, Ст3, Ож, Ав, ХП, От, Рз, 0...100 |
К3: 85 К4: Рз | Роль котлов и их состояние | РГ, Ст1, Ст2, Ст3, Ож, Ав, ХП, От, Рз, 0...100 |
Насос 1: В работе | Текущее состояние первого сетевого насоса | В работе, Ожидание, Отключен, Резерв, Авария |
Насос 2: Ожидание | Текущее состояние второго сетевого насоса | В работе, Ожидание, Отключен, Резерв, Авария |
Тнар: -10 | Текущая температура наружного воздуха | -100...100, Авария |
Управление: Пуск | Переключение состояния каскада | Пуск, Стоп |
Меню->ALT+OK | Подсказка |
|
Далее->ALT+Вниз | Подсказка |
|
Главный экран (Отопление или ГВС)
Параметр | Описание | Диапазон |
---|---|---|
Экран: К1 Отоп. | Подсказка | Кх Отоп., Кх ГВС |
Работа Тк: 78 | Режим работы контроллера и текущая температура подачи | Авария, Тест, Стоп, Лето, Работа, 0...200 (для температуры) |
Уставка: 80 | Уставка контура | 0...200 |
Мощность: 69 | Рассчитанная мощность ПИД-регулятора | 0...100 |
Тнар: -10 | Текущая температура наружного воздуха | -100...100, Авария |
Насос 1: В работе | Текущее состояние первого насоса | В работе, Ожидание, Отключен, Резерв, Авария |
Насос 2: Ожидание | Текущее состояние второго насоса | В работе, Ожидание, Отключен, Резерв, Авария |
Управление: Пуск | Переключение состояния контура | Пуск, Стоп |
Меню->ALT+OK | Подсказка |
|
Далее->ALT+Вниз | Подсказка |
|
На главном экране прибора отображается вся необходимая для работы информация. Для просмотра всей информации на дисплее следует менять положение строк индикации нажатием кнопок и . Внешний вид главного экрана представлен в таблице.
Режим работы/Варианты индикации
Вид | Описание |
---|---|
Работа | Контур регулирования (каскада, отопления, ГВС) запущен |
Стоп | Контур регулирования (каскада, отопления, ГВС) остановлен |
Тест | Контроллер переведен в ручное управление (режим тестирования) |
Авария | Контроллер зафиксировал неисправность системы. Поведение прибора см. таблицу |
Для удобства отслеживания текущего режима работы прибора индикация «Режим работы» имеет варианты, указанные в таблице.
Индикация состояния котлов
Индикация на ЖКИ
Название состояния | Индикация на ЖКИ | Описание |
---|---|---|
Отключен | От | Котел не используется при выполнении алгоритма |
Ожидание | Ож | Котел используется при выполнении алгоритма, ожидает управляющий сигнал |
Ступень 1 | Ст1 | Ступень 1 в работе |
Ступень 2 | Ст2 | Ступени 1 и 2 в работе |
Ступень 3 | Ст3 | Ступени с 1 по 3 в работе |
Нет связи | RS | Нет связи с подчиненным КТР–121.01.10 |
Резерв | Рз | Котел находится в резерве |
Авария | Ав | Авария в работе системы |
Мощность | ХХХ | Мощность модулируемой горелки в диапазоне 0…100 % |
Запуск насосов | ЗН | Ожидание сигнала от реле перепада на насосной группе после команды запуска насоса (на котловом регуляторе ЗапНас) |
Розжиг горелки | РГ | Ожидание подтверждения розжига горелки после команды запуска горелки (на котловом регуляторе Розжиг) |
Холодный пуск | ХП | Прогрев холодного котла на минимальной мощности |
Для удобства отслеживания состояния котлов в текущий момент времени на главном экране выводится информация по каждому котлу (см. рисунок).
Роль ведущего котла отображается буквой «В» на ЖКИ. Текущее состояние котла имеет несколько вариантов см таблицу.
Структура меню прибора
В зависимости от заданных настроек в разделе меню Тип схемы, пункты: Насосы каскада, Погодозависимость, Контур Отоп., Контур ГВС в разделе Настройки могут быть скрыты. Например, если в разделе Тип схемы в параметре НасосыСет.: Откл, то в разделе меню Настройки будет отсутствовать пункт Насосы каскада.
Общая информация
Меню/Информация/Общая
Экран | Описание |
---|---|
Информация | |
КТР-121.02.43 | Наименование модификации прибора |
Версия: 3.20 | Версия программного обеспечения |
от 08.08.2023 | Дата релиза программного обеспечения |
Наименование модификации прибора, версию программного обеспечения и дату ее релиза можно найти в Меню → Информация → Общая.
Сброс настроек
Меню/Настройки/Сброс настроек
Экран | Описание | Диапазон |
---|---|---|
Сброс настроек |
Сброс настроек на заводские значения | Нет, Да |
на заводские:Нет |
Параметры прибора можно вернуть к заводским значениям с помощью команды в меню Сброс настроек.
Пароли
С помощью пароля можно ограничить доступ к определенным группам настроек (Меню → Настройки → Пароли).
Меню/Настройки/Пароли
Параметр | Описание | Диапазон |
---|---|---|
Настройки: 0 | Пароль на доступ в меню «Настройки» | 0...9999 |
Аварии: 0 | Пароль на сброс архива аварий «Аварии» | 0...9999 |
Тест: 0 | Пароль на доступ в меню «Тест Вх/Вых» | 0...9999 |
Назад -> Esc | Подсказка |
|
Пароли блокируют доступ:
Пароль Настройки — к группе Настройки;
Пароль Аварии — к сбросу Журнала аварий;
Пароль Тест — к группе Тест Вх/Вых.
Для сброса паролей следует:
перейти в Меню прибора;
нажать комбинацию кнопок ( + );
набрать пароль 118 и подтвердить cброс.
Режимы работы
Общие сведения
После подачи питания и загрузки контроллер переходит в режим Стоп.
Прибор имеет следующие режимы:
- Работа;
- Стоп;
- Тест;
- Авария.
Режим работы контроллера индицируется в первой строке главного экрана.
Схема переходов между режимами представлена на рисунке.
Режим «Стоп»
В режиме Стоп контроллер не выдает управляющих сигналов, но контролирует аварии.
Для перехода из режима Стоп в режим Работа следует переключить режимы (Управление: Стоп → Старт) с главного экрана, либо подать команду на запуск по сети или внешней кнопкой «Старт».
Обратный переход осуществляется аналогично.
Режим «Авария»
В режиме Авария прибор сигнализирует о неисправности включением реле «Авария». Переход из режима Авария в режим Стоп или Работа производится в зависимости от типа аварии, полный список аварий см. раздел.
Режим «Работа»
В режиме Работа прибор:
поддерживает заданную температуру в общем трубопроводе, в том числе по графику уставки, управляя подчиненными котловыми регуляторами КТР-121.01.10;
поддерживает заданную температуру в двух контурах потребителя;
автоматически меняет роль ведущего котла по времени наработки, управляет вводом резерва;
контролирует аварии управляемой системы теплоснабжения;
управляет подпиткой в общем трубопроводе или контуре потребителя;
управляет насосами циркуляции в общем трубопроводе, контролирует их аварии, меняет по наработке.
Режим «Тест»
Данный режим предназначен для:
проверки работоспособности дискретных и аналоговых датчиков
;проверки встроенных реле
;правильности подключения исполнительных механизмов.
Для перехода в режим тест следует:
Перевести контроллер в режим Стоп,
внешней кнопкой Старт/Стоп либо через меню прибора.
Открыть экран Тест Вх/Вых.
Перевести прибор в режим Тест, выбрав значение «Активен»
в параметре Режим (Меню → Настройки → Тест Вх/Вых).
Экраны тестирования входов/выходов
Экран | Описание | Диапазон |
---|---|---|
Тест Вх/Вых |
|
|
Режим: Не акт. | Переход в тестовый режим | 0 – Не активен, 1 – Активен |
Дискретные выходы | ||
DO1: РозжигК1 – 0 | Сигнал запроса на розжиг первой горелки | 0 – Не активен, 1 – Активен |
DO2: РозжигК2 – 0 | Сигнал запроса на розжиг второй горелки | 0 – Не активен, 1 – Активен |
DO3: К1 1ст – 0 | Сигнал на включение первой ступени горелки № 1 | 0 – Не активен, 1 – Активен |
DO4: К1 2ст – 0 | Сигнал на включение второй ступени горелки № 1 | 0 – Не активен, 1 – Активен |
DO5: К2 1ст – 0 | Сигнал на включение первой ступени горелки № 2 | 0 – Не активен, 1 – Активен |
DO6: К2 2ст – 0 | Сигнал на включение второй ступени горелки № 2 | 0 – Не активен, 1 – Активен |
DO8: АвОбщ – 0 | Сигнал на включение лампы «Авария общая» | 0 – Не активен, 1 – Активен |
Дискретные входы | ||
DI1: АварияК1 – 0* | Сигнал горелки о возникновении аварии | 0 – Норма, 1 – Авария |
DI1: Разр.РК1 – 0* | Сигнал на разрешение работы горелки | 0 – Авария, 1 – Норма |
DI2: РаботаК1 – 0 | Сигнал горелки о подтверждении ее работы | 0 – Авария, 1 – Норма |
DI3: АварияК2 – 0* | Сигнал горелки о возникновении аварии | 0 – Норма, 1 – Авария |
DI3: Разр.РК2 – 0* | Сигнал на разрешение работы горелки | 0 – Авария, 1 – Норма |
DI4: РаботаК2 – 0 | Сигнал горелки о подтверждении ее работы | 0 – Авария, 1 – Норма |
DI5: Ав Кнопк – 0 | Кнопка аварийного останова котельной «Аварийный стоп» | 0 – Авария, 1 – Норма |
DI7: Кн.Старт – 0 | Кнопка «Старт/Стоп» котельной | 0 – Стоп, 1 – Старт |
DI8: Кн.Сброс – 0 | Кнопка «Сброс аварий» | 0 – Норма, 1 – Сбросить |
Аналоговые входы | ||
AI1: Тпр 76,7 °С | Текущая температура теплоносителя сети | 0…500 |
AI3: Рпр 5,36 | Текущее давление теплоносителя сети | 0…100 |
AI4: Тнар – 10,6 °С | Текущая температура наружного воздуха | -100…100 |
Далее: ALT+ВнизНазад-> ESC | Для перехода к следующему меню нажать сочетание клавиш + Для выхода из меню нажать кнопку |
|
Дискретные выходы ПРМ | ||
DO1: Ав.Пожар – 0 | Сигнал на включение лампы «Пожар» | 0 – Не активен, 1 – Активен |
DO2: Ав.Охран – 0 | Сигнал на включение лампы «Взлом» | 0 – Не активен, 1 – Активен |
DO3: Ав.Ргаза – 0 | Сигнал на включение лампы «Давление газа не в норме» | 0 – Не активен, 1 – Активен |
DO4: Ав.Рпр – 0 | Сигнал на включение лампы «Давление сети не в норме» | 0 – Не активен, 1 – Активен |
DO5: Ав.СО – 0 | Сигнал на включение лампы «Загазованность СО» | 0 – Не активен, 1 – Активен |
DO6: Ав.СН – 0 | Сигнал на включение лампы «Загазованность СН» | 0 – Не активен, 1 – Активен |
DO7: Ав.НасС – 0 | Сигнал на включение лампы «Авария сетевых насосов» | 0 – Не активен, 1 – Активен |
DO8: Ав.НасП – 0 | Сигнал на включение лампы «Авария насосов подпитки» | 0 – Не активен, 1 – Активен
|
Дискретные входы ПРМ | ||
DI1: Пожар – 0 | Датчик пожара | 0 – Авария, 1 – Норма |
DI2: Охрана – 0 | Датчик проникновения | 0 – Авария, 1 – Норма |
DI3: minРгаза – 0 | Давление газа мало | 0 – Авария, 1 – Норма |
DI4: maxРгаза – 0 | Давление газа велико | 0 – Авария, 1 – Норма |
DI5: Ав.СО – 0 | Датчик загазованности СО | 0 – Авария, 1 – Норма |
DI6: Ав.СН – 0 | Датчик загазованности СН | 0 – Авария, 1 – Норма |
DI7: Газ кл. – 0 | Положение газового клапана | 0 – Закрыт, 1 – Открыт |
Назад: ALT+ВнизВыход-> ESC | Для перехода к предыдующему меню нажать сочетание клавиш + Для выхода из меню нажать кнопку |
Входы
Меню/Настройки/Входы
Экран | Описание | Диапазон |
---|---|---|
Т.каскада: | Подсказка | |
Датчик: РТ1000 | Тип датчика температуры подачи в общем коллекторе | РТ1000, РТ100, 100М, 4..20, NTC |
Сдвиг: 0 | Сдвиг измеренного значения датчика | -100...100 |
20мА: 180 | Масштабирование сигнала или кф. B25/100 для NTC, кОм | -9999…9999 |
4мА: 0 | Масштабирование сигнала или сопротивление для NTC, кОм | -9999…9999 |
Контур 1: | Подсказка | |
Датчик: РТ1000 | Тип датчика температуры подачи первого котла | РТ1000, РТ100, 100М, 4..20, NTC |
Сдвиг: 0 | Сдвиг измеренного значения датчика | -100...100 |
20мА: 180 | Масштабирование сигнала или кф. B25/100 для NTC, кОм | -9999…9999 |
4мА: 0 | Масштабирование сигнала или сопротивление для NTC, кОм | -9999…9999 |
Контур 2: | Подсказка | |
Датчик: РТ1000 | Тип датчика температуры подачи второго котла | РТ1000, РТ100, 100М, 4..20, NTC |
Сдвиг: 0 | Сдвиг измеренного значения датчика | -100...100 |
20мА: 180 | Масштабирование сигнала или кф. B25/100 для NTC, кОм | -9999…9999 |
4мА: 0 | Масштабирование сигнала или сопротивление для NTC, кОм | -9999…9999 |
Т.наружняя: | Подсказка | |
Датчик: РТ1000 | Тип датчика температуры наружного воздуха | РТ1000, РТ100, 100М, 4..20, NTC, Откл |
Сдвиг: 0 | Сдвиг измеренного значения датчика | -100...100 |
20мА: 120 | Масштабирование сигнала или кф. B25/100 для NTC, кОм | -9999…9999 |
4мА: -80 | Масштабирование сигнала или сопротивление для NTC, кОм | -9999…9999 |
DIВр.фильтра: | Время фильтра дискретных входов | 0,0...9,9 |
Выход -> ESC | Для выхода из меню нажать кнопку |
|
Прибор работает с резистивными датчиками температуры типа — PT1000, PT100, 100М, 4...20 мА и NTC (см. таблицу).
Тип датчика задается для каждого входа отдельно.
Если измеренное значение отличается от фактического, то рекомендуется ввести корректировку Сдвиг (для каждого входа задается отдельно):
Для корректного измерения датчиком температуры с выходным сигналом 4...20 мА следует настроить пределы преобразования токового сигнала (масштабирование) в пользовательские единицы.
Для всех дискретных входов настройка времени фильтра DIВр.Флтр позволяет не обрабатывать сигналы дребезга контактов.
Управление каскадом и потребителями
Для поддержания температуры теплоносителя в общем трубопроводе контроллер использует распределенную систему управления. Котловые контроллеры, подключенные к КТР-121.02.43 по интерфейсу RS-485, получают сигналы управления по сети от каскадного регулятора, который автоматически определяет, какое количество котлов необходимо задействовать для достижения заданной температуры теплоносителя в общем коллекторе. При этом управление тепловыми контурами осуществляется непосредственно с контроллера, через модуль расширения ПРМ-1.
Выбор схемы управления
Меню/Настройки/Тип схемы
Экран | Описание | Диапазон |
---|---|---|
Тип Схемы | ||
Горелка: 2 ступ | Тип горелки | 1 ступ, 2 ступ, 3 ступ Мод, |
Конутр 1: Отоп | Тип первого контура потребителя | Отоп, ГВС, Откл |
Конутр 2: Откл | Тип второго контура потребителя | Отоп, ГВС, Откл |
НасосыСет.: | Наличие насосов циркуляции в сетевом контуре | Вкл, Откл |
Насосы К1: Вкл | Наличие насосов циркуляции в первом контуре | Вкл, Откл |
Насосы К2: Вкл | Наличие насосов циркуляции во втором контуре | Вкл, Откл |
Подпитка: Откл | Наличие в системе подпитки | Откл, Каскад, К1, К2 |
КлапанПрот: Откл | Наличие в системе клапанов протока | Откл, Вкл |
Выход -> ESC | Для выхода из меню нажать кнопку |
Наличие, тип и количество исполнительных механизмов в схеме определяется параметрами Типа схемы. Настройка конфигурации схемы управления определяет логику работы прибора.
Запуск котельной
После получения команды на запуск КТР-121.02.43 дает команду запуска сетевых насосов. Индикация данного состояния на главном экране: ЗапНас. Одновременно с запуском сетевых насосов отправляется команда котловому регулятору КТР-121.01 на запуск котла.
На главном экране отображается индикация состояния и текущего режима работы каждого котла в каскаде.
Подробнее о сокращениях см. раздел.
Возникновение неисправностей сетевых насосов отслеживается по отсутствию сигнала от реле перепада давления на насосах и датчика протока через котел. В случае неисправности сетевых насосов работа котлов прекращается. Регулирование температуры теплоносителя в общем обратном трубопроводе не производится в режимах Стоп, Тест, Авария.
Каскадное регулирование котлов
Для достижения заданной температуры подачи теплоносителя в общем коллекторе, по параметрам интеграла на подключение и отключение Интег +/- (Меню → Настройки → Контур котлов → Регулирование) каскадный регулятор рассчитывает необходимое число включенных в работу котлов, исходя из динамики температуры подачи в общем коллекторе, и выдает команды на блокировку или разблокировку работы котловым регуляторам КТР-121.01.10.
По команде разблокировки от КТР-121.02.43 котел принудительно запускается в работу по стандартному алгоритму котлового регулятора, без ожидания расчета мощности, если нет блокирующих факторов и температура подачи котлового регулятора ниже нижней границы регулирования.
По команде блокировки от каскадного регулятора, котел принудительно отключается, контроллер переводит режим котла в Ожидание (Стоп для КТР-121.01.10).
Условие начала расчета интеграла на подключение 2, 3 и 4 котлов определяется в параметре Посл.подкл Меню → Настройки → Контур котлов → Каскад котлов (см. раздел).
Расчет интеграла на отключение котлов начинается сразу после превышения температуры подачи в общем трубопроводе верхней границы регулирования.
Регулирование, управление и расчет мощности котла, процесс запуска, прогрев, контроль аварий, а также полный останов котла, пока он разблокирован, реализуется полностью на котловом регуляторе КТР-121.01.10 по собственным показателям.
Меню/Настройки/Регулирование (Каскад)
Параметр | Описание | Диапазон |
---|---|---|
Тпр max: 80 | Верхняя рабочая граница регулирования каскада котлов | 0...500 |
Тпр min: 90 | Нижняя рабочая граница регулирования каскада котлов | 0...500 |
Погодозав.: | Наличие регулирования температуры по графику уставки | Вкл, Откл |
Дельта.Вкл: | Дельта включения ведущего котла от верхней границы регулирования | -40...0 |
ЗонаНечув: | Зона нечувствительности при регулировании по графику уставки | 0...9 |
Интег+: 420 | Температурно-временной интеграл на увеличение мощности | 0...9999 |
Интег-: 420 | Температурно-временной интеграл на уменьшение мощности | 0...9999 |
Вр.Стаб+: 11с | Время стабилизации после увеличения мощности | 0...500 |
Вр.Стаб-: 11с | Время стабилизации после уменьшения мощности | 0...500 |
Вр.Баланс: | Время баланса мощности каскада котлов | 0...999 |
Назад -> Esc | Подсказка |
|
Для поддержания требуемого значения температуры в общем коллекторе каскадный регулятор производит циклическую запись уставки общего коллектора во все разблокированные котлы.
При ротации котлов, предыдущий ведущий котел блокируется только после окончания прогрева/подтверждения розжига/подачи запроса на розжиг нового ведущего - в зависимости от активированных функций.
Расчет Интег+ и Вр.Стаб+ сбрасывается при превышении температуры верхней границы регулирования (Тпр.max) и Интег- и Вр.Стаб- при снижении ниже средней границы регулирования (Тпр.max+Тпр.min)/2.
Баланс мощности котлов
В контроллере реализована функция перераспределения мощности работающих котлов, для оптимизации эксплуатационных расходов. Ее суть заключается в отключении последнего включенного котла, если общую мощность всех разблокированных котлов можно достичь на меньшем количестве котлов.
Принцип работы для модулируемых горелок:
Для отключения последнего включенного котла по балансу мощности, необходимо чтобы средняя скользящая мощность всех разблокированных котлов за время заданное в параметре Вр.Баланса (Меню → Настройки → Регулирование) была меньше 60 %, второй котел будет заблокирован при среднем значении меньше 45 %.
Принцип работы для ступенчатых горелок:
Для отключения последнего включенного котла по балансу мощности, необходимо чтобы среднее скользящее количество ступеней всех разблокированных котлов за время заданное в параметре Вр.Баланса (Меню → Настройки → Регулирование) было меньше, чем максимальное количество ступеней разблокированных котлов с вычетом числа ступеней одного котла.
Время стабилизации
Для предотвращения частого включения - выключения котлов, в контроллере реализована задержка начала расчета мощности каскада - изменение количества работающих котлов. Задержка реализована в виде таймера с обратным отсчетом, которая позволяет оценить реакцию системы на изменение мощности каскада - введение или выведение котла из работы в каскаде. До завершения работы таймера, расчет интеграла на подключение или отключение котла остановлен. При подключении или отключении последнего котла время стабилизации не отсчитывается. Значение времени стабилизации задается в параметрах Меню → Настройки → Регулирование: Вр.Стаб+/-:
Время заданное в параметре Вр.Стаб+ начинает отсчитываться после введения котла в работу каскада;
Время заданное в параметре Вр.Стаб- начинает отсчитываться после выведения котла из работы в каскаде.
Время стабилизации после подключения котла, начинает рассчитываться только после: окончания прогрева/подтверждения розжига/подачи запроса на розжиг - в зависимости от активированных функций. Время стабилизации после отключения котла отсчитывается сразу после снятия запроса на розжиг.
Время стабилизации рекомендуется задавать равным времени изменения перелома кривой нагрева от момента изменения мощности котла.
Пример
Допускается отклонение от нижней границы диапазона регулирования на величину не более 6 °С. Максимальное время до включения следующей ступени при данной просадке – не более 60 с.
Задавать минимальное значение интеграла включения следует как: (6 × 60) / 2 = 180.
Допускается превышение над верхней границей диапазона регулирования не более, чем на 3 °С. Максимальное время до отключения предыдущей ступени при данном перегреве – не более 20 с.
Задавать минимальное значение интеграла выключения следует как: (3 × 20) / 2 = 30.
Включение ведущего котла по температуре
Чтобы избежать больших просадок температуры подачи и более точного и качественного регулирования, в контроллере предусмотрена защитная функция, которая позволяют принудительно запустить ведущий котел в работу при снижении температуры подачи в общем коллекторе ниже температуры включения, независимо от рассчитанной мощности. Температура включения котла рассчитывается от текущей верхней границы уставки регулирования.
Для ступенчатых горелок: Тпр.max - Дельта.Вкл
Для модулируемых горелок: Туст + ½ ∙ ЗН - Дельта.Вкл
Параметр Дельта.Вкл настраивается в группе Регулирование (Меню → Настройки → Контур котлов → Регулирование).
Собственная настройка температуры включения котлового регулятора при работе в каскаде применима только том в случае, если от КТР-121.02.43 поступил разрешающий сигнал на работу котла.
Погодозависимое регулирование в общем контуре
Функция погодозависимого регулирования активируется в настройках типа схемы (Меню → Настройки → Тип схемы → Погодозависимость). В приборе предусмотрены следующие режимы погодозависимого регулирования: Сдвиг и Уставка.
Сдвиг - коррекция уставок при различных значениях уличной температуры. Предназначен для закрытых сетевых контуров.
Температура сети регулируется по уставке со сдвигом значения. Значение сдвига уставки (Тсдвг) является переменной величиной и вычисляется прибором, исходя из текущей температуры наружного воздуха по графику сдвига: Тсдвг = f(Тнар).
Меню/Настройки/Погодозависимость
Экран | Описание | Диапазон |
---|---|---|
Погодозав-ть | ||
Режим: Сдвиг | Режим коррекции при погодозависимости | Сдвиг, Уставка |
Тнар Тсдвг | 0 | |
1) -40,0 10,0 | Температура наружного воздуха, точка № 1, °С | –100...+100 |
Коррекция температуры прямой сетевой воды, точка 1, °С | –100...+100 | |
2) 0,0 0,0 | Температура наружного воздуха, точка № 2 | –100...+100 |
Коррекция температуры прямой сетевой воды, точка 2, °С | –100...+100 | |
3) 10,0 -10,0 | Температура наружного воздуха, точка 3, °С | –100...+100 |
Коррекция температуры прямой сетевой воды, точка № 3, °С | –100...+100 |
Уставка - режим в котором в настройках задается график отопления. Предназначен для систем с открытым сетевым контуром (отопительным контуром). Гистерезис отопительного графика определяется параметром Зона нечув. (Меню → Настройка → Контур котлов → Регулирование).
Пример
Есть двухступенчатая горелка с настроенными диапазонами регулирования Тниз = 60 и Тверх = 70. На рисунке задан график из двух точек со значениями:
Тнар, °C | Тсдвг, °C |
---|---|
–10 | +5 |
+10 | –5 |
Рассчитанные диапазоны регулирования будут следующими:
Тнар, °C | Тниз, °C | Тверх, °C |
---|---|---|
–10 | 65 | 75 |
0 | 60 | 70 |
+10 | 55 | 65 |
Последовательность подключения ступеней
В каскадный регулятор добавлена настройка с выбором варианта последовательности подключения котлов в каскаде, которая задается в параметре Посл.подкл (Меню → Настройки → Контур котлов → Каскад котлов).
При значении параметра Посл.подкл: 1212, условие начала расчета интеграла на подключение 2, 3 и 4 котла.
Для ступенчатых горелок:
Один из котлов работает на максимальной мощности.
Текущая средняя мощность разблокированных котлов больше, чем максимальное число ступеней разблокированных котлов с вычетом числа ступеней одного котла.
Текущая температура подачи каскадного контроллера ниже средней границы регулирования.
Для модулируемых горелок:
Один котел работает на мощности более 95 %.
Средняя мощность двух разблокированных котлов больше 90 %, трех разблокированных котлов больше 80 %.
Текущая температура подачи каскадного контроллера ниже средней границы регулирования.
При значении параметра Посл.подкл: 1122, условие начала расчета интеграла на подключение следующего котла для всех типов горелок — текущая температура подачи каскадного контроллера ниже средней границы регулирования.
Регулирование в контуре потребления
В зависимости от типа выбранного контура (смесительный или прямой), температура в контуре потребителя регулируется либо клапаном КЗР по ПИД-закону сигналами «больше» / «меньше», либо насосом циркуляции по on/off закону. Тип контура задается в настройках регулирования контура, параметр Контур (Прямой, Смесит.). Регулирование осуществляется либо по фиксированной уставке, либо по рассчитанной уставке по пользовательскому графику.
При аварии датчика температуры контура, КЗР контура переводится в заданное пользователем аварийное положение (Настройки → Контур1/2 → Защита → КЗР авар).
При переходе контура в режим Стоп, КЗР контура переводится в указанное пользователем положение (Настройки → Контур1/2 → Защита → КЗР стоп).
Регулирование (Контур потребления)
Параметр | Описание | Диапазон |
---|---|---|
Уставка: 60 | Уставка регулирования контура | 0...200 |
Зона нечув: 2,0 | Зона нечувствительности к уставке | 0,0...9,0 |
Погодозав.: Откл | Наличие коррекции уставки по графику в контуре | Вкл, Откл |
Контур: Смесит. | Тип контура | Смесит., Прямой |
Настройки ПИД: | Подсказка |
|
ПИД Кп: 1,9 | Пропорциональный коэффициент ПИД-регулятора | 0,0...9999 |
ПИД Ти: 450 | Время интегрирования ПИД-регулятора | 0...9999 |
ПИД Тд: 40 | Время дифференцирования ПИД-регулятора | 0...9999 |
Время хода КЗР: | Подсказка | |
Полное: 60 | Полное модулируемое время хода сервопривода горелки | 5...600 |
Мин-е: 2,0 с | Минимальное время хода сервопривода горелки | 0,3...100 |
Назад -> Esc | Подсказка |
График уставки в контуре потребителя
Температура регулируется клапаном по ПИД‐закону. По разности уставки и показаний датчика температуры воды в контуре прибор определяет необходимую степень открытия клапана для достижения заданной температуры.
Для контуров отопления уставка вычисляется по отопительному графику – зависимости температуры воды в контуре от температуры наружного воздуха (см. рисунок).
Для вычисления уставки следует задать количество точек отопительного графика (от двух до четырех точек) и их координаты. Если происходит авария датчика температуры наружного воздуха, прибор заменяет уставку отопления среднесуточной уличной температурой до момента отключения и продолжает регулирование.
Настройка отопительного графика описана в таблице.
Заданный отопительный график можно сместить вдоль оси Туст.отоп, задав параметр Смещение (Меню → Настройки → Контур х → График уставки). Это позволит оперативно изменить уставку контура отопления без редактирования каждой точки графика по отдельности.
В приборе реализован плавный выход на уставку, при котором текущее значение уставки отопления в момент запуска контура в работу начинает плавно изменяться с последнего измеренного значения температуры контура до значения, вычисленного прибором по заданному отопительному графику. На экране отображается целевое значение уставки контура.
График уставки
Параметр | Описание | Диапазон | По умолчанию |
---|---|---|---|
Кол-во точек: | Количество точек графика отопления | 2..4 | 2 |
1.Т.наруж: | Первая точка температуры наружного воздуха | -100...100 | -35 |
1.Т.контура: | Первая точка температуры в контуре отопления | 0...200 | 90 |
2.Т.наруж: | Вторая точка температуры наружного воздуха | -100...100 | 10 |
2.Т.контура: | Вторая точка температуры в контуре отопления | 0...200 | 60 |
3.Т.наруж: | Третья точка температуры наружного воздуха | -100...100 | -20 |
3.Т.контура: | Третья точка температуры в контуре отопления | 0...200 | 80 |
4.Т.наруж: | Четвертая точка температуры наружного воздуха | -100...100 | 0 |
4.Т.контура: | Четвертая точка температуры в контуре отопления | 0...200 | 70 |
Смещение: | Смещение графика отопления | -20,0...20,0 | 0 |
Назад -> Esc | Подсказка |
|
|
Насосы циркуляции в общем трубопроводе
Прибор управляет группой из двух циркуляционных насосов в общем трубопроводе. Работоспособность насосов контролируется по датчику реле перепада давления (PDS) – DI1 и по сигналу контроля запуска насоса – DI3. Функции контроля работоспособности насосов опциональные.
Контроль по перепаду давления на насосах можно отключить, установив в параметре Вр.Разгона (Настройки → Контур котлов → Насосы сетевые) значение 0. Функция по умолчанию включена.
Контроль сигнала подтверждения запуска насоса можно активировать в параметре Контроль НС (Настройки → Контур котлов → Насосы сетевые) установив значение Вкл. Функция по умолчанию отключена.
Принцип работы функции контроля по перепаду давления на насосах: после подачи сигнала на запуск насоса (замыкание соответствующего выхода), контроллер ожидает появление логической единицы на входе DI1 контроллера в течение времени, заданного в параметре Вр.Разгона. Если за заданное время сигнал не появился - контроллер переводит статус насоса в аварию и переключается на другой доступный насос. Если сигнал появился - статус насоса «В работе». Если для запуска не остается доступных насосов, контроллер фиксирует критическую аварию и останавливает регулирование котлов.
Принцип работы функции контроля запуска насосов: после подачи сигнала на запуск насоса (замыкание соответствующего выхода), контроллер ожидает появление логической единицы на входе DI3 контроллера в течение 5 секунд – неизменяемая величина. Если за заданное время сигнал не появился - контроллер переводит статус насоса в аварию. Если сигнал появился - статус насоса «В работе». После снятия сигнала на запуск насоса, контроллер ожидает переключение состояния входа DI3 контроллера на логический ноль в течение 5 секунд – неизменяемая величина. Если за заданное время сигнал подтверждения запуска не пропал - статус насоса «Авария». Если сигнал пропал - статус насоса «Ожидание».
Для выравнивания наработки, прибор чередует насосы по заданному в настройках времени. Функцию чередования по наработке можно отключить (Вр.Работы = 0). В этом случае один из насосов будет работать как резервный, на случай выхода из строя основного. Распределение ролей основного и резервного производится в меню прибора.
Каждому насосу можно назначить один из трех статусов (Настройки → Контур Отоп/ГВС → Насосы циркуляц. → Насос 1, Насос 2):
Отключен – насос не используется при выполнении алгоритма;
Основной – используется при выполнении алгоритма;
Резервный – в случае неисправности основного насоса берет на себя его функции до тех пор, пока основной не восстановит свою работоспособность.
Останов насосов производится при переходе контроллера в режимы «Стоп» или «Авария» по одному из условий:
отключение после заданного в настройках времени (Вр.Выбега);
отключение после снижения температуры подачи ниже заданного в настройках температурного порога (Тпр Откл).
Параметр Раб. всегда (Нет → Да) служит для обеспечения непрерывной работы сетевых насосов. Насосы продолжат работать в режиме рабочего останова (все котлы в ожидании) и режиме «Авария». Исключением являются аварии:
нет доступных для работы насосов;
сработала аварийная кнопка котельной;
нет протока на всех котлах.
При срабатывании любой из вышеперечисленных аварий, сетевые насосы будут сразу остановлены.
Насосы в общем контуре в случае аварии по перепаду давления могут перезапускаться автоматически. Если вышел из строя первый насос, прибор запускает второй. Если неисправен второй насос, прибор запускает первый насос. Количество попыток перезапуска — 3 (задано программно). Активировать перезапуск можно в настройках насосов (Настройки - Контур котлов – Насосы сетевые - Перезапуск). Перезапуск работает только по сигналу PDS. Если количество неудачных включений насоса превысит заданное количество попыток подряд, то прибор будет интерпретировать это как неисправность и зафиксирует аварию насоса до момента ручного сброса командой Сброс (из меню прибора, внешней кнопкой или сетевой командой по RS-485). Если контроль работы запуска включен и время паузы при чередовании насосов задано меньше 5 секунд, то время паузы принимается равным 6 секундам.
Насосы циркуляции(Отопление или ГВС)
Параметр | Описание | Диапазон |
---|---|---|
Насос1: Основной | Режим работы циркуляционного насоса №1 | Откл, Основной, Резерв |
Насос2: Резерв | Режим работы циркуляционного насоса №2 | Откл, Основной, Резерв |
Вр.Разгона: 10 с | Время разгона насосов до появления перепада давления | 0...180 |
Вр.Работы: 12 ч | Период смены насосов по наработке | 0...240 |
Перезапуск: Откл | Перезапуск насосов при пропадании перепада давления во время работы | Вкл, Откл |
Контроль НС: Откл | Контроль подтверждения запуска насоса | Вкл, Откл |
Реж.Откл: Выбег | Режим отключения насосов | Выбег, Тпр |
Тпр Откл: 50 | Уставка отключения насосов при переводе системы в Стоп | 0...500 |
Вр.Выбега: 1 мин | Время работы насосов после перевода системы в Стоп | 1...60 |
Раб.Всегда: Нет | Режим непрерывной работы сетевых насосов | Нет, Да |
Назад -> Esc | Подсказка |
|
Насосы циркуляции в контуре потребителя
Прибор управляет группой из двух циркуляционных насосов в каждом контуре потребителя. Работоспособность насосов контролируется по датчику реле перепада давления (PDS) – DI1 (на модуле ПРМ-1) для первого контура, DI2 (на модуле ПРМ-1) для второго контура и по сигналу контроля запуска насоса – DI3 (на модуле ПРМ-1) для первого контура, DI4 (на модуле ПРМ-1) для второго контура. Функции контроля работоспособности насосов опциональные.
Контроль по перепаду давления на насосах можно отключить, установив в параметре Вр.Разгона (Настройки → Контур Отоп/ГВС → Насосы циркуляц.) значение 0. Функция по умолчанию включена.
Контроль сигнала подтверждения запуска насоса можно активировать в параметре Контроль НЦ (Настройки → Контур Отоп/ГВС → Насосы циркуляц.) установив значение Вкл. Функция по умолчанию отключена.
Принцип работы функции контроля по перепаду давления на насосах: после подачи сигнала на запуск насоса, контроллер ожидает появление логической единицы на соответствующем контуру входе модуля расширения ПРМ-1 (DI1 или DI2) в течение времени, заданного в параметре Вр.Разгона. Если за заданное время сигнал не появился - контроллер переводит статус насоса в аварию и переключается на другой доступный насос. Если сигнал появился - статус насоса «В работе». Если для запуска не остается доступных насосов, контроллер фиксирует критическую аварию и останавливает регулирование контура.
Принцип работы функции контроля запуска насосов: после подачи сигнала на запуск насоса, контроллер ожидает появление логической единицы на соответствующем контуру входе модуля расширения ПРМ-1 (DI3 или DI4) в течение 5 секунд – неизменяемая величина. Если за заданное время сигнал не появился - контроллер переводит статус насоса в «Авария». Если сигнал появился - статус насоса «В работе». После снятия сигнала на запуск насоса контроллер ожидает переключение состояния соответствующего входа модуля ПРМ-1 на логический ноль в течение 5 секунд – неизменяемая величина. Если за заданное время сигнал подтверждения запуска не пропал - статус насоса «Авария». Если сигнал пропал - статус насоса «Ожидание».
Для выравнивания наработки, прибор чередует насосы по заданному в настройках времени. Функцию чередования по наработке можно отключить (Вр.Работы = 0). В этом случае один из насосов будет работать как резервный, на случай выхода из строя основного. Распределение ролей основного и резервного производится в меню прибора.
Каждому насосу можно назначить один из трех статусов (Настройки → Контур Отоп/ГВС → Насосы циркуляц. → Насос 1, Насос 2):
Отключен – насос не используется при выполнении алгоритма;
Основной – используется при выполнении алгоритма;
Резервный – в случае неисправности основного насоса берет на себя его функции до тех пор, пока основной не восстановит свою работоспособность.
(Отопление или ГВС)
Параметр | Описание | Диапазон |
---|---|---|
Насос1: Основной | Режим работы циркуляционного насоса №1 | Откл, Основной, Резерв |
Насос2: Резерв | Режим работы циркуляционного насоса №2 | Откл, Основной, Резерв |
Вр.Разгона: 10 с | Время разгона насосов до появления перепада давления | 0...180 |
Вр.Работы: 12 ч | Период смены насосов по наработке | 0...240 |
Вр.Паузы: 5 с | Время паузы при ротации насосов | 1…30 |
Перезапуск: Откл | Перезапуск насосов при пропадании перепада давления во время работы | Вкл, Откл |
Контроль НС: Откл | Контроль подтверждения запуска насоса | Вкл, Откл |
Назад -> Esc | Подсказка |
|
Подпитка
Прибор управляет соленоидным клапаном подпитки и группой из двух насосов для поддержания давления в выбранном контуре. Наличие и определение контура для подпитки осуществляется в параметре Подпитка (Настройки → Тип схемы → Подпитка → Откл, Каскад, К1, К2).
Работоспособность насосов контролируется по датчику реле перепада давления PDS (DI2) - один на насосную группу. Функция контроля работоспособности насосов подпитки опциональная.
Контроль по перепаду давления на насосах можно отключить, установив в параметре Вр.Разгона (Настройки → Контур х → Подпитка) значение 0. Функция по умолчанию включена.
По умолчанию один из насосов будет работать как резервный, на случай выхода из строя основного. Распределение ролей основного и резервного производится в меню прибора. Каждому насосу можно назначить один из трех статусов (Настройки → Контур х →Подпитка → Насос 1, Насос 2):
Отключен – насос не используется при выполнении алгоритма;
Основной – используется при выполнении алгоритма;
Резервный – в случае неисправности основного насоса берет на себя его функции, до тех пор, пока основной не восстановит свою работоспособность.
По умолчанию поддержание давления осуществляется по дискретному датчику реле давления PS (прессостату) – DI6 контроллера. Система подпитки включена пока датчик разомкнут, и в ожидании, пока датчик замкнут.
При запуске/останове насосов подпитки, прибор управляет подпиточным клапаном. Никаких настроек для его работы не используется. Клапан открывается с задержкой в 2 секунды после запуска насосов. По окончанию работы подпитки, команды закрытия клапана и отключения насоса подаются одновременно.
Подпитка
Параметр | Описание | Диапазон |
---|---|---|
Насос1: Основной | Режим работы насоса подпитки №1 | Откл, Основной, Резерв |
Насос2: Резерв | Режим работы насоса подпитки №2 | Откл, Основной, Резерв |
Вр.Разгона: 10 с | Время разгона насосов до появления перепада давления | 0...180 |
Перезапуск: Откл | Перезапуск насосов при пропадании перепада давления во время работы | Вкл, Откл |
Ав.Утечки: Откл | Стратегия поведения прибора при фиксации аварии утечки | Откл, Сигнал, Авария |
МаксВр.Раб: 60 | Максимальное время работы подпитки в сутки до фиксации утечки | 1...720 |
Назад -> Esc | Подсказка |
|
Контроль утечки трубопровода
Ситуацию, когда в сутки подпитка будет работает больше заданного в настройках времени (Настройка → Контур х → Подпитка → Макс Вр. раб) прибор определяет как утечку в контуре. Поведение прибора при фиксации утечки определяется параметром Ав. Утечки (Настройка → Контур х → Подпитка → Ав.Утечки):
Сигнал - авария утечки фиксируется в журнал, включается лампа аварии, подпитка работает по заданному алгоритму;
Авария - авария утечки фиксируется в журнал, загорается лампа аварии, подпитка прекращает работу;
Нет - подпитка работает по заданному алгоритму.
Режим «Лето»
Лето - режим, при котором регулирование температуры в контурах отопления отключено, КЗР закрыт, контроль аварий выключен, подпитка отключена. Все насосы контура со статусом основной или резервный в режиме Лето совершают поочередный прогон на время Вр. прогона с периодом Вр. Простоя.
Одновременно с насосами прибор совершает один цикл открытия – закрытия КЗР. Отключить прогон насосов можно, задав в параметре Вр. прогона значение 0. Сезоны Зима - Лето могут определяться двумя способами: вручную или автоматически (выбирается в параметре Переход: Ручной, Авто).
Условия перехода между режимами:
параметр Переход: Ручной — переход в Лето и обратно в Зиму осуществляется по кнопке DI3, активный сигнал - Лето, отсутствие сигнала - Зима. Либо через меню прибора, в параметре Сезон: Зима, Лето. Команда импульсная, приоритет имеет последняя команда.
параметр Переход: Авто — к условию перехода между режимами в ручном режиме добавляется условие автоматического перехода (см. рисунок). Условие перехода в Лето: среднесуточная температура наружного воздуха стала выше значения установленного в параметре Уставка лето на 3 градуса (не редактируемая величина) и текущая дата находится в диапазоне между датой включения режима Лето (Вкл) и датой выключения (Выкл). Условие перехода в Зиму: среднесуточная температура наружного воздуха стала ниже значения установленного в параметре Уставка лето и текущая дата находится в диапазоне между датой выключения режима Лето (Выкл) и датой включения (Вкл). На рисунке в качестве примера изображается 15 октября (дата перехода из Лета в Зиму) и 15 мая (дата перехода из Зимы в Лето).
ПримечаниеПриоритет имеет последняя команда перехода в режим Зима/Лето, полученная контроллером.
Меню/Настройки/Контур х/Режим Лето
Параметр | Диапазон | Описание |
---|---|---|
Сезон: Зима | Лето, Зима | Перевод контура в режим "Лето" |
Переход: Ручной | Ручной, Авто | Способ определения сезона |
Уставка лето: 10 | -40...40 | Уставка температуры для перехода в режим "Лето" |
Вкл: 15.Май | чч.мм | Дата включения режима "Лето" |
Выкл: 15.окт | чч.мм | Дата выключения режима "Лето" |
Прогон насосов |
| Подсказка |
Вр.Простоя: 30 | 1...300 | Период включения насосов в летнем режиме, дни |
Вр.Прогона: 60 | 0...300 | Время работы насосов в летнем режиме, с |
Назад -> Esc |
| Подсказка |
Защита
Защита контуров потребителей
Для каждого контура потребителей в настройках защит (Настройки → Контур х → Защита) в параметре Тк сигнал может быть задана уставка сигнализации о превышении текущей температуры в контуре максимально допустимого значения. При превышении значения, контур продолжает работать с фиксацией сигнализации. Сигнализация сбрасывается автоматически после снижения температуры контура на 5 градусов ниже уставки сигнализации. Если в параметре установлено значение 0 - контроль высокой температуры отключен.
В параметре КЗР авар указано положение КЗР, в процентах, в которое будет переведен КЗР контура при фиксировании критической аварии.
В параметре КЗР стоп указано положение КЗР (Открыт/Закрыт/Текущее) в которое будет переведен КЗР контура в режиме «Стоп».
Для контура с типом «Прямой» (Настройки → Контур х → Регулирование → Контур), в параметре Насос авар (Настройки → Контур х → Защита) задается состояние насоса циркуляции, в случае критической аварии контура (обрыв датчика подачи) – насос включен / насос выключен.
В параметре Биозащита пользователь может активировать режим антибактериальной защиты. Работа режима: каждую ночь в 03:00 запускается нагрев бойлера до 70 °С, и температура удерживается в течении двух минут, после чего бойлер переходит в нормальный режим работы. Если в течении часа бойлер не удается прогреть до заданной уставки, режим отключается автоматически. Режим не запускается, если в течении суток температура бойлера была выше 70 °С в течении двух минут.
Защита (Контур Отопление/ ГВС)
Параметр | Описание | Диапазон |
---|---|---|
Тк сигнал: 80 | Уставка сигнализации перегрева контура | 0...200 |
КЗР авар: 40% | Положение КЗР при критической аварии контура | 0...100 |
КЗР стоп: Открыть | Положении КЗР при переходе в режим Стоп | Открыть, Закрыть, Текущее |
Насос авар: Откл | Состояние насоса при критической аварии прямого контура | Вкл, Откл |
Биозащита: Откл | Режим антибактериальной защиты | Вкл, Откл |
Назад -> Esc | Подсказка |
|
Отсечение протока через котлы
Для предотвращения протока теплоносителя через неработающие котлы в контроллере реализована функция управления отсечным клапаном. Регулирование протока через котел осуществляется только в составе каскада под управлением КТР-121.02.43. Активировать функцию можно только на каскадном регуляторе в параметре КлапанПрот (Меню → Настройки → Тип схемы).
Принцип работы:
Клапан протока всегда открыт на ведущем котле.
Клапан протока открыт на ведомых котлах только в режиме Работа.
Клапан протока каждого котла открыт при критической аварии всей котельной.
Клапан протока открывается и закрывается в соответствии с включением и отключением котловых насосов, если они активированы в настройках Тип схемы.
Клапан протока открывается после перехода котла в режим Работа и закрывается после перехода котла в режим Стоп/Сон спустя время выбега котловых насосов, если насосы котла отключены в настройках Тип схемы.
DO1 = 1 - клапан открыт
DO1 = 0 - клапан закрыт
Защита котлов
Меню/Настройки/Каскад котлов/Защита (Контур котлов)
Экран | Описание | Диапазон |
---|---|---|
Тпр сиг: 90 | Уставка сигнализации перегрева каскада котлов | 0...500 |
Тпр ав: 95 | Уставка аварии перегрева каскада котлов | 0...500 |
ДельтаПерегр.: 5 | Дельта снижения температуры после перегрева | 1...30 |
Сигнал-ция: Откл | Состояние выхода DO8 при сигнализационном перегреве | Вкл, Откл |
Удерж.Ступ: Откл | Удержание котлов на минимальной мощности | Откл, Ведущ, Все |
Удерж.НК: Откл | Блокировка отключения котлового насоса на ведущем котле | Откл, Ведущ |
Вр.3-х Аварий по | Подсказка | |
перегреву: 60 | Время мониторинга трех аварий по перегреву | 0...600 |
Назад -> Esc |
Для безопасной работы котла следует задать пределы и времена задержки срабатываний сигнализации и аварий (Меню → Настройки → Каскад котлов → Защита). Полный перечень контролируемых аварий (см. раздел).
Вр.розжига - параметр времени, в течении которого прибор ожидает появление сигнала подтверждения розжига (В4) от горелки, после выдачи сигнала запроса на розжиг (DO7). Если после запроса на розжиг в течении Вр.Розжига сигнал подтверждения розжига (В4) не поступает – фиксируется авария горелки. Если во время работы горелки пропадает сигнал подтверждения розжига, контроллер фиксирует аварию горелки. Контроль В4 отключен, если Вр.розжига = 0.
Для горелок с функцией управляемого перезапуска в контроллере реализована функция контроля выключения горелки, спустя 24 часа непрерывной работы. Активировать функцию можно в параметре Управ.Выкл (Меню → Настройки → Каскад котлов → Защита).
Принцип работы:
Управ.Выкл: Есть
Для ступенчатых горелок: если во время работы горелки пропал сигнал подтверждения розжига (В4), контроллер продолжает работать в штатном режиме, состояние выходов на управление горелки соответствует рассчитанной мощности (1-я, 2-я или 3-я ступень) в течение всего процесса перезапуска. Контроллер ожидает повторного появления сигнала подтверждения розжига, в течение времени заданного в параметре Вр.Розжига. Если по истечению таймера сигнал В4 не появился, контроллер фиксирует аварию горелки.
Для модулируемых горелок: если во время работы горелки пропал сигнал подтверждения розжига (В4), контроллер продолжает удерживать сигнал на запуск горелки в работе, при этом состояние выходов управления сервоприводом соответствует перемещению его положения на минимальное горение. Контроллер ожидает повторного появления сигнала подтверждения розжига, в течение времени заданного в параметре Вр.Розжига. После появления сигнала подтверждения розжига сервопривод будет перемещен в рассчитанное контроллером положение. Если по истечению таймера сигнал В4 не появился, контроллер фиксирует аварию горелки.
ПримечаниеНа экране прибора отображается, не текущее, а рассчитанное контроллером положение сервопривода.ПримечаниеВо время перезапуска контроллер продолжает рассчитывать мощность горелки.Управ.Выкл: Нет
Поведение в соответствии с настройкой Вр.розжига.
В контроллере реализована функция удержания горелки на минимальной мощности, она позволяет оставлять включенной горелку независимо от рассчитанной мощности котла, даже при отсутствии необходимости в нагреве. Функция ограничивает только минимальную мощность. Активировать ее можно в параметре Удерж.Ступ (Меню → Настройки → Каскад котлов → Защита).
Принцип работы:
Если функция активирована на котловом регуляторе (Удерж.Ступ: Вкл) и выключена на каскадном (Удерж.Ступ: Откл), то данный котел в каскаде включен с ограничением минимальной мощности - минимальным горением (первая ступень или Мощн.Вкл.Гор для модулируемой горелки) пока у него есть разрешение на работу от каскадного регулятора, кроме ситуаций с блокирующим фактором (критическая авария, перегрев аварийный, стоп). При внешнем блокировании котла (кнопкой или от каскадного регулятора) котел будет выключен принудительно.
Если функция активирована на котловом регуляторе (Удерж.Ступ: Вкл) при работе соло или после потери связи с каскадным регулятором, то котел всегда включен с ограничением минимальной мощности - минимальным горением (первая ступень или Мощн.Вкл.Гор для модулируемой горелки), кроме ситуаций с блокирующим фактором (критическая авария, перегрев аварийный, стоп).
Вр.протока - параметр времени, в течении которого прибор ожидает появление сигнала от датчика протока FS, после выдачи сигнала на включение котлового насоса (DO5 или DO6). Контроль протока отключен, если Вр.протока = 0.
При фиксировании любой критической аварии (см. раздел), контроллер осуществляет аварийное отключение модулируемой горелки по одной из двух стратегий, выбранной в параметре Ав.Откл (Меню → Настройки → Каскад котлов → Защита):
Если Ав.Откл: Резкое, при фиксировании критической аварии запрос на розжиг горелки снимается сразу же, после возникновения аварии.
Если Ав.Откл: Плавное, при фиксировании критической аварии запрос на розжиг горелки снимается после доведения положения сервопривода горелки до мощности малого горения. Сигнал на закрытие сервопривода будет подаваться в течение полного времени хода сервопривода (Меню → Настройки → Регулирование → Вр.ХодаСервопр: Полное).
ХолПуск Порог - параметр температуры, отвечает за плавный пуск котла. Если текущая температура подачи перед запуском котла ниже значения заданного в ХолПуск Порог, котел считается холодным. При запуске холодного котла, контроллер удерживает котел на минимальной мощности. Котел считается прогретым, если с момента запуска истекло Вр.прогрева или текущая температура подачи превысила ХолПуск Порог. С прогретого котла снимаются ограничения по работе на минимальной мощности. Плавный пуск котла отключен, если ХолПуск Порог = 0.
Вр.прогрева - параметр времени, в течении которого холодный котел после запуска удерживается на минимальной мощности.
Вр.Ож.Давл - параметр времени, в течении которого контроллер ожидает появление сигнала от датчика реле давления в котле. Отсчет времени начинается после появления сигнала подтверждения розжига (B4). Контроль давления в котле отключен, если Вр.Ож.Давл=0.
Тпр сиг и Тпр ав - аварийная и сигнализационная уставка температуры подачи. Принцип работы изображен на рисунке.
При достижении уставки Тпр сигн в подающем трубопроводе контроллер переводит сервопривод горелки на минимальную мощность (Мощн.Вкл.Гор).
Сигнализацию о превышении Тпр сиг можно отключить в параметре Сигн-ция (Вкл → Выкл), в этом случае при достижении Тпр сиг выход DO8 не будет замкнут, авария не будет зафиксирована в журнал аварий, мощность котла будет сброшена на минимальную.
Вр.3-х Аварий по перегреву - промежуток времени, в котором при срабатывании трех аварий перегрева температуры подачи, фиксируется критическая авария, котел останавливается до ручного сброса аварии. Контроль трех аварий перегрева отключен, если Вр.3-х Аварий по перегреву=0.
Аварийная стратегия
При обрыве датчика подающего трубопровода каскадный контроллер активирует аварийную стратегию, суть которой заключается в возможности поддержания работоспособности котельной. При аварии датчика температуры подачи, контроллер разблокирует все котлы со статусом Основной и отключит функцию баланса мощности, если она включена, но продолжит запись уставки в котловые регуляторы. Так, все регуляторы котлов перейдут на поддержание температуры подачи по собственным параметрам, согласно своему алгоритму. Возврат к стандартному регулированию произойдет автоматически, после устранения аварии датчика подачи.
Параметры каскада
Меню/Настройки/Параметры каскада
Экран | Описание | Диапазон |
---|---|---|
Каскад котлов | ||
Статус | ||
Котел 1: Основной | Режим работы котла 1 | Основной, Резервный, Откл |
Котел 2: Основной | Режим работы котла 2 | Основной, Резервный, Откл |
Котел 3: Резервный | Режим работы котла 3 | Основной, Резервный, Откл |
Котел 4: Резервный | Режим работы котла 4 | Основной, Резервный, Откл |
Ведущий котел: 1 | Номер ведущего котла | 1…4 |
Вр.Работы: 12ч | Период смены ведущего котла по наработке, ч | 0 - Выкл. 1…240 |
Посл.Подкл: 1122 | Выбор условия начала расчета интеграла на подключение следующего котла | 1212, 1122 |
Каждому котлу можно назначить один из трех статусов (Настройки → Регулирование → Параметры каскада → Котел 1 ... Котел 4):
Отключен – котел не используется во время выполнения алгоритма (следует использовать для котлов, отсутствующих в системе физически);
Основной – используется во время выполнения алгоритма каскада;
Резервный – в случае исключения из работы основного котла берет на себя его функции до тех пор, пока основной котел не восстановит свою работоспособность. Затем котел автоматически возвращается в резерв.
В системе должно быть не менее одного основного котла. Резервных котлов может быть более одного.
Ведущий котел включается в работу первым, после включаются ведомые котлы. Роль ведущего котла передается строго следующему по очереди.
Условия смены роли ведущего котла:
ведущий котел отработал заданное время (Меню → Настройки → Параметры каскада → Вр.Работы);
ведущий котел исключен из работы;
другой котел назначен ведущим (Меню → Настройки → Параметры каскада → Ведущий Котел).
Аварии
Текущие аварии
Прибор позволяет контролировать, оповещать и предупреждать о возможных аварийных ситуация. Аварии контролируются в различных режимах.
Возникновение критической аварии приводит полному или частичному останову системы, замыкается соответствующий аварийный выход (DO7 для первого котла, DO8 для второго котла, одновременно DO7 и DO8 для аварии каскада), светится светодиод «Авария», фиксируется запись в журнал аварий. Сброс критической аварии осуществляется вручную, после устранения неисправности.
При возникновении не критической (сигнализационной) аварии система продолжает работать, при необходимости запускается алгоритм устранения неисправности (сброс мощности горелки, перезапуск насосов), замыкается выход соответствующий выход, светодиод «Авария» мигает с периодом 1 секунда, светодиод «Работа» светится, фиксируется запись в журнал аварий. Сброс сигнализационной аварии осуществляется автоматически или вручную, в зависимости от рода аварии. Подробнее см. таблица.
Текущие аварии
Параметр | Описание | Диапазон |
---|---|---|
Сброс аварий: | Сбросить активные аварии | Нет, Да |
Каскад: Норма | Общее состояние каскада котлов | Норма, Сигнал, Авария, НетКотлов |
Тпр: Норма | Авария датчика подачи в общем коллекторе | Норма, АвДат, Перегр, Сигнал, Перег 3 |
Котел 1: Норма | Аварии первого котла | Норма, Сигнал, Авария, Нет RS, Откл |
Котел 2: Норма | Аварии второго котла | Норма, Сигнал, Авария, Нет RS, Откл |
Котел 3: Норма | Общее состояние первого котла | Норма, Сигнал, Авария, Нет RS, Откл |
Котел 4: Норма | Общее состояние первого котла | Норма, Сигнал, Авария, Нет RS, Откл |
Насос 1: Норма | Авария первого сетевого насоса | Норма, Нет PDS, Авария, Откл |
Насос 2: Норма | Авария первого сетевого насоса | Норма, Нет PDS, Авария, Откл |
Контур 1: Норма | Общее состояние первого контура | Норма, Сигнал, Авария, Откл |
Т.контура: Норма | Аварии датчика первого контура потребителя | Норма, Ав.Дат, |
Перегрев: Норма | Аварии перегрева первого контура потребителя | Норма, Сигнал |
Насос1: Норма | Аварии первого насоса в первом контуре | Норма, Авария, Нет PDS, Откл |
Насос2: Норма | Аварии второго насоса в первом контуре | Норма, Авария, Нет PDS, Откл |
Контур 2: Норма | Общее состояние второго контура | Норма, Сигнал, Авария, Откл |
Т.контура: Норма | Аварии датчика второго контура потребителя | Норма, Ав.Дат, Перегр, Сигнал, Перегр 3 |
Перегрев: Норма | Аварии перегрева первого контура потребителя | Норма, Сигнал |
Насос1: Норма | Аварии первого насоса во втором контуре | Норма, Авария, Нет PDS, Откл |
Насос2: Норма | Аварии второго насоса в втором контуре | Норма, Авария, Нет PDS, Откл |
Общее: | Подсказка | |
Тнар: Норма | Авария датчика температуры наружного воздуха | Ав.Дат, Норма |
Подпитка: Норма | Состояние системы подпитки | Откл, Норма, Утечка, Авария |
НасПодп1: Откл | Состояние насоса подпитки №1 | Откл, Норма, Авария |
НасПодп2: Откл | Откл, Норма, Авария | |
СвязьПРМ: Норма | Авария связи контроллера с модулем ПРМ-1 | Норма, Авария |
Назад -> Esc | Подсказка |
Архив аварий
Прибор позволяет контролировать, оповещать и предупреждать о возможных аварийных ситуация. Аварии контролируются в различных режимах.
Возникновение критической аварии приводит полному или частичному останову соответствующего контура, замыкается выход DO6 (контур котлов), DO7 (первый контур потребителя), DO8 (второй контур потребителя), светится светодиод «Авария», фиксируется запись в журнал аварий. Сброс критической аварии осуществляется вручную, после устранения неисправности.
При возникновении не критической (сигнализационной) аварии система продолжает работать, при необходимости запускается алгоритм устранения неисправности (сброс мощности горелок, аварийная стратегия, перезапуск насосов), замыкается выход DO6/DO7/DO8, светодиод «Авария» мигает с периодом 1 секунда, светодиод «Работа» светится, фиксируется запись в журнал аварий. Сброс сигнализационной аварии осуществляется автоматически или вручную, в зависимости от рода аварии (см. таблицу).
Перечень аварий
Вид аварии | Тип аварии | Режим | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
Работа | Стоп/Авария/Тест/Лето | |||||
Контур котлов | ||||||
Авария датчика температуры в подающем трубопроводе | Сигнализационная / Критическая | + | + | |||
Высокая температура в подающем трубопроводе | Сигнализационная | + | + | |||
Перегрев теплоносителя в подающем трубопроводе | Критическая | + | + | |||
Трехкратный перегрев теплоносителя в подающем трубопроводе | Критическая | + | + | |||
Авария котла | Сигнализационная | + | - | |||
Авария всех котлов | Критическая | + | - | |||
Неисправен насос циркуляции | Сигнализационная | + | - | |||
Все насосы циркуляции в аварии | Критическая | + | - | |||
Утечка теплоносителя | Сигнализационная / Критическая | + | - | |||
Неисправен насос подпитки | Сигнализационная | + | - | |||
Все насосы подпитки в аварии | Критическая | + | - | |||
Аварийная кнопка | Критическая | + | + | |||
Контур потребителей | ||||||
Авария датчика температуры в подающем трубопроводе | Критическая | + | + | |||
Высокая температура в подающем трубопроводе | Сигнализационная | + | + | |||
Неисправен насос циркуляции | Сигнализационная | + | - | |||
Все насосы циркуляции в аварии | Критическая | + | ||||
Утечка теплоносителя | Сигнализационная / Критическая | + | - | |||
Неисправен насос подпитки | Сигнализационная | + | - | |||
Все насосы подпитки в аварии | Критическая | + | - | |||
Общие аварии | ||||||
Авария датчика температуры наружного воздуха | Сигнализационная | + | + | |||
Нет связи с модулем расширения | Сигнализационная | + | + |
Аварийные события фиксируются в журнал. Журнал можно посмотреть в Меню → Аварии → Архивный журнал.
В журнал заносятся следующие параметры:
краткое название аварии;
время аварии;
время сброса аварии.
Архив аварий
Параметр | Описание | Диапазон |
---|---|---|
Номер аварии: | Выбор номера аварии для пролистывания списка | 1...8 |
"Авария №х" | Наименование аварии х | Любая авария/сигнализация |
Источник: | Источник, в котором зафиксирована авария | Контур 1, Контур 2, Каскад |
Дата фиксации: | Подсказка |
|
дд.мм.гг чч.мм | Дата фиксации выбранной аварии |
|
Дата квитир-ния: | Подсказка |
|
дд.мм.гг чч.мм | Дата квитирования выбранной аварии |
|
Сброс журнала: | Сброс журнала аварий | Нет, Да |
Дата сброса: | Подсказка |
|
дд.мм.гг чч.мм | Дата сброса журнала |
|
Назад -> Esc | Подсказка |
|
Последнее событие находится в начале журнала под номером 1. В случае переполнения журнала наиболее старые записи удаляются.
Сброс журнала аварий сопровождается удалением из списка только квитированных аварий. Активные аварии останутся в списке до момента квитирования и последующего сброса журнала, либо его переполнения. После сброса журнала, дате фиксации активной аварии присваивается дата сброса журнала.
Время квитирования аварии фиксируется в журнале после устранения причины ее возникновения и команды Сброс аварий (для аварий с ручным сбросом). Условия сброса аварий см. таблицу.
Для пролистывания журнала на экране следует задать номер записи.
В случае некорректного отображения времени и даты следует проверить настройки по Приложению Настройка времени и даты.
* При включенном режиме погодозависимого регулирования авария сигнализационная, при отключенном - критическая.
** При рабочем датчике температуры в подающем трубопроводе авария сигнализационная, при аварии датчика температуры в подающем трубопроводе - критическая.
Список аварий
Для быстрого перехода из главного экрана на экран состояния аварий предусмотрена комбинация кнопок + .
Список аварий
№ | Вид Аварии | Условие появления | Реакция прибора | Сброс аварии | Индикация | |
---|---|---|---|---|---|---|
Текущие аварии | Архивный журнал | |||||
Контур котлов | ||||||
1 | Авария датчика температуры подачи | Значение измеряемого сигнала находится вне допустимого диапазона для выбранного типа датчика, либо произошел обрыв линий связи | Переход на аварийную стратегию | Автоматический сброс после устранения неисправности | Тпр: Ав.Дат | Тпр Ав.Дат Источник: Каскад |
2 | Высокая температура в подающем трубопроводе | Измеряемое значение температуры подачи превысило заданное значение параметра Тпр сиг | Режим работы не меняется. Принудительный перевод на минимальную мощность или первую ступень всех котлов | Автоматический сброс при снижении значения температуры подачи Тпр сиг — ДельтаПерегр | Перегрев: Сигнал | Тпр Сигнал Источник: Каскад |
3 | Перегрев теплоносителя в подающем трубопроводе | Измеряемое значение температуры подачи превысило заданное значение параметра Тпр ав | Переход в режим Авария | Автоматический сброс при снижении значения температуры подачи Тпр ав — — ДельтаПерегр Лампа аварии при этом не выключится пока не будет произведен ручной сброс аварии перегрева | Тпр: Перегр. | Тпр Перегр Источник: Каскад |
4 | Трехкратный перегрев теплоносителя в подающем трубопроводе | Измеряемое значение температуры подачи превысило заданное значение параметра Тпр ав 3 раза за время Вр.3-х Аварий по перегреву | Переход в режим Авария | Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности** | Тпр: Перегр 3 | Тпр Перегр х3 Источник: Каскад |
5 | Авария котла | По интерфейсу RS-485 получен сигнал аварии котла на котловом регуляторе | Режим работы не меняется. Неисправный котел исключается из работы каскада | РАвтоматический сброс после устранения неисправности | Котел х: Авария | Котел х Авар. Источник: Каскад |
6 | Нет связи с котлом | Кабель связи не подключен или некорректные настройки связи | Режим работы не меняется. Котлы, которые не на связи, исключаются из каскада | Режим работы не меняется. Котлы, которые не на связи, исключаются из каскада | Котел х: нет RS | КТР-01 Нет RS Источник: Каскад |
7 | Авария всех котлов | Все котлы исключены из работы каскада | Переход в режим Авария | Автоматический сброс, после возврата в работу любого котла в каскаде | Каскад: НетКотлов | Нет котлов Источник: Каскад |
8 | Нет перепада давления на насосе циркуляции | Нет сигнала от датчика PDS во время работы насоса | Режим работы не меняется, переключение на доступный насос | Ручной, по устранению неисправности | Насос х: Нет PDS | Насос х: Авар. Источник: Каскад |
9 | Запуск насоса не подтвержден | Нет сигнала о подтверждении запуска насоса | Режим работы не меняется, переключение на доступный насос | Ручной, по устранению неисправности | Насос х: Авария | Насос х Авар. Источник Каскад |
10 | Все насосы циркуляции в аварии | Нет доступных для запуска насосов | Переход в режим Авария | Ручной, по устранению причины | Насос 1: Авария Насос 2: АварияКаскад: Авария | Нет НасСет Источник Каскад |
11 | Утечка теплоносителя | Суммарное время работы насосов подпитки в сутки превышает заданное в настройках значение параметра Макс Вр.раб | Переход в режим, заданный в параметре подпитки Ав.Утечки | Ручной или автоматический, в зависимости от выбранного режима в параметре Ав.Утечки | Подпитка: Утечка | Подп.Утечка |
12 | Нет перепада давления на насосе подпитки | Нет сигнала от датчика PDS во время работы насоса | Режим работы не меняется, переключение на доступный насос | Ручной, по устранению неисправности | Подпитка: Ав.НПх | Нас.Подп х Авар |
13 | Все насосы подпитки в аварии | Нет доступных для запуска насосов | Переход в режим Авария. Все котлы останавливаются. | Ручной, по устранению причины | Подпитка: НетНП | Нет НП |
14 | Аварийная кнопка – DI5 | Пропал сигнал разрешения работы котельной | Переход в режим Авария. Все котлы останавливаются | Ручной, по устранению причины | Каскад: Авария | Авар.Кнопка |
Контур потребителей | ||||||
15 | Авария датчика температуры в подающем трубопроводе | Значение измеряемого сигнала находится вне допустимого диапазона для выбранного типа датчика, либо произошел обрыв линий связи | Переход в режим Авария. КЗР перевещается в установленное положение, насос прямого контура переходит в заданное состояние | Автоматический сброс после устранения неисправности | Т.контура: Ав.Дат | Ткх Ав.Дат Источник Контур х |
16 | Высокая температура в подающем трубопроводе | Температура подачи превысила уставку Тк сигнал | Режим работы не меняется | Автоматический сброс при снижении значения температуры подачи Тк сигнал — ДельтаПерегр. | Т.контура: Перегрев | Ткх Перегрев Источник Контур х |
17 | Нет перепада давления на насосе циркуляции | Нет сигнала от датчика PDS во время работы насоса | Режим работы не меняется, переключение на доступный насос | Ручной, по устранению неисправности | Насос х: Нет PDS | ТНасос х Авар Источник Контур х |
18 | Запуск насоса не подтвержден | Нет сигнала о подтверждении запуска насоса | Режим работы не меняется, переключение на доступный насос | Ручной, по устранению неисправности | Насос х: Авария | Насос х Авар Источник Контур х |
19 | Все насосы циркуляции в аварии | Нет доступных для запуска насосов | Переход в режим Авария | Ручной, по устранению причины | Насос 1: Авария Насос 2: Авария | Нет НЦ Источник Контур х |
20 | Утечка теплоносителя | Суммарное время работы насосов подпитки в сутки превышает заданное в настройках значение параметра Макс Вр.раб | Переход в режим, заданный в параметре подпитки Ав.Утечки | Ручной или автоматический, в зависимости от выбранного режима в параметре Ав.Утечки | Подпитка: Утечка | Подп.Утечка |
21 | Нет перепада давления на насосе подпитки | Нет сигнала от датчика PDS во время работы насоса | Режим работы не меняется, переключение на доступный насос | Ручной, по устранению неисправности | Подпитка: Ав.НПх | Нас.Подп х Авар |
22 | Все насосы подпитки в аварии | Нет доступных для запуска насосов | Переход в режим Авария. КЗР переводится в аварийное положение, НЦ отключаются. Подпитка блокируется. | Ручной, по устранению причины | Подпитка: НетНП | Нет НП |
Общие аварии | ||||||
23 | Авария датчика температуры наружного воздуха | Значение измеряемого сигнала находится вне допустимого диапазона для выбранного типа датчика, либо произошел обрыв линий связи | Режим работы не меняется, уставка рассчитывается по графику по среднесуточной температуре | Автоматический сброс после устранения неисправности | Тнар: Ав.Дат | Тнар Ав.Дат |
24 | Нет связи с модулем расширения | Произошел обрыв связи с модулем расширения ПРМ-1 | Переход контуров потребителя в режим Авария. Все выходы ПРМ переводятся в безопасное состояние – разомкнуты | Автоматический сброс после устранения неисправности | СвязьПРМ: Авария | ПРМ НетСвязи |
* При наступлении любого аварийного события, независимо от вида реакции прибора, срабатывает сигнал Авария общая.
** Подать на прибор команду сброса аварии можно:
Из экрана текущих аварий в конце перечня аварийных событий.
Внешней кнопкой, подключенной на дискретный вход DI8.
Сетевой командой по RS-485.
Сетевой интерфейс
Сетевой интерфейс
В контроллере установлены два модуля интерфейса RS-485 для организации работы по протоколу Modbus.
Интерфейс RS-485 (1) служит для связи с КТР-121.03. Интерфейс RS-485 (2) предназначен для диспетчеризации.
Для работы контроллера в сети RS-485 (интерфейс 1) следует задать его сетевые настройки в системном меню контроллера с помощью кнопок и индикатора на лицевой панели (см. рисунок).
Прибор в режиме Slave поддерживает следующие функции:
- чтение состояния входов/выходов;
- запись состояния выходов;
- чтение/запись сетевых переменных.
Прибор работает по протоколу Modbus в одном из двух режимов: Modbus-RTU или Modbus-ASCII, автоматически распознает режим обмена RTU/ASCII. Адреса регистров, тип переменных параметров, доступных по протоколу Modbus, приведены в разделе.
Карта регистров
Поддерживаются протоколы обмена Modbus RTU и Modbus ASCII (переключение автоматическое).
Функции чтения: 0х01 (read coil status), 0х03 (read holding registers), 0х04 (read input registers).
Функции записи: 0х05 (force single coil), 0х06 (preset single register), 0х10 (preset multiple registers).
Параметры битовой маски (состояние системы, аварии и др.) могут читаться как функцией 0х03, так и 0х01 - в этом случае номер регистра нужно умножить на 16 и прибавить номер бита.
Пример
Требуется считать состояние второго дискретного выхода, используя функцию 0х01. Номер регистра 514, номер бита 1
Адрес ячейки рассчитывается следующим образом: 514 ∙ 16 + 1 = 8225.
Поддерживаемые типы данных:
word - беззнаковое целое (2 байта), на каждый параметр отводится один регистр Modbus;
float - с плавающей точкой (4 байта), занимает два соседних регистра Modbus. Передача числа осуществляется младшим регистром вперед (little-endian)
;boolean - бит.
Типы доступа: R - только чтение; RW - чтение/запись; W - только запись.
Алгоритм 02.23
Код параметра | Регистр (HEX) | Регистр (DEC) | Тип | Доступ | Имя переменной | Значения |
---|---|---|---|---|---|---|
ib_PDS_PB | 1000 | 256.0 | bool | R | PDS насосов циркуляции сетевых (DI1) | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ib_PDS_Add | 100A | 256.1 | bool | R | PDS насосов подпитки (DI2) | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ib_PB_Work | 1014 | 256.2 | bool | R | Подтверждение работы сетевых насосов (DI3) | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ib_BUrn_Solo | 101E | 256.3 | bool | R | Кнопка Перевести котлы в режим управления "Соло" (DI4) | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ib_AvButton | 1028 | 256.4 | bool | R | Аварийная кнопка котельной (DI5) | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ib_Add_PS | 1005 | 256.5 | bool | R | Реле давления (PS) (DI6) | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ib_Start | 103C | 256.6 | bool | R | Кнопка Старт/Стоп (DI7) | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ib_ResetAv | 1046 | 256.7 | bool | R | Сброс аварий (DI8) | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
bm_DIO_Prm | 2000 | 512 | word | R | Битовая маска входов ПРМ | ** |
ib_C1_PC_PDS | 2000 | 512.0 | bool | R | PDS насосов циркуляции первого контура (DI1) | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ib_C2_PC_PDS | 200A | 512.1 | bool | R | PDS насосов циркуляции второго контура (DI2) | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ib_C1_PC_Work | 2014 | 512.2 | bool | R | Подтверждение работы насосов первого контура (DI3) | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ib_C2_PC_Work | 201E | 512.3 | bool | R | Подтверждение работы насосов второго контура (DI4) | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ib_C1_Summer | 2028 | 512.4 | bool | R | Кнопка Зима/Лето первого контура (DI5) | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ib_C2_Summer | 2005 | 512.5 | bool | R | Кнопка Зима/Лето второго контура (DI6) | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ib_C1_Start | 203C | 512.6 | bool | R | Кнопка Старт/Стоп первого контура (DI7) | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ib_C1_Start | 2046 | 512.7 | bool | R | Кнопка Старт/Стоп второго контура (DI8) | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
| 0000 | 0 | word | R | Битовая маска выходов | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ob_PB_1 | 0000 | 0.0 | bool | R | Циркуляционный насос №1 каскада котлов (DO1) | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ob_PB_2 | 0001 | 0.1 | bool | R | Циркуляционный насос №2 каскада котлов (DO2) | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ob_PAdd_1 | 0002 | 0.2 | bool | R | Насос подпитки №1 (DO3) | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ob_PAdd_2 | 0003 | 0.3 | bool | R | Насос подпитки №2 (DO4) | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ob_Add_On | 0004 | 0.4 | bool | R | Клапан подпитки (DO5) | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ob_AvGen | 0005 | 0.5 | bool | R | Авария котельной (DO6) | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ob_C1_AvGen | 0006 | 0.6 | bool | R | Авария первого контура потребителей (DO7) | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ob_C2_AvGen | 0007 | 0.7 | bool | R | Авария второго контура потребителей (DO8) | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
| 2000 | 512 | word | R | Битовая маска выходов ПРМ | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ob_C1_PC_P1 | 2050 | 512.8 | bool | R | Циркуляционный насос №1 первого контура (DO1) | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ob_C1_PC_P2 | 205A | 512.9 | bool | R | Циркуляционный насос №2 первого контура (DO2) | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ob_C2_PC_P1 | 200A | 512.10 | bool | R | Циркуляционный насос №1 второго контура (DO3) | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ob_C2_PC_P2 | 200B | 512.11 | bool | R | Циркуляционный насос №2 второго контура (DO4) | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ob_C1_KZR_C | 200C | 512.12 | bool | R | Сигнал закрыть КЗР первого контура (DO5) | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ob_C1_KZR_O | 200D | 512.13 | bool | R | Сигнал открыть КЗР первого контура (DO6) | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ob_C2_KZR_C | 200E | 512.14 | bool | R | Сигнал закрыть КЗР второго контура (DO7) | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ob_C2_KZR_O | 200F | 512.15 | bool | R | Сигнал открыть КЗР второго контура (DO8) | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
net_ia_Twd | 2010 | 513 | word | R | Температура подачи сетевой воды (AI1) | ** |
net_ia_C1_Twd | 2020 | 514 | word | R | Температура подачи контура №1 (AI2) | ** |
net_ia_C2_Twd | 2030 | 515 | word | R | Температура подачи контура №2 (AI3) | ** |
net_ia_Tao | 2040 | 516 | word | R | Температура наружного воздуха (AI4) | ** |
net_oa_Burn_Pwr_1 | 2050 | 517 | word | R | Производительность котла №1 (кол-во ступеней или мощность горелки) | 0...3 или 0...100 |
net_oa_Burn_Pwr_2 | 2060 | 518 | word | R | Производительность котла №2 (кол-во ступеней или мощность горелки) | 0...3 или 0...100 |
net_oa_Burn_Pwr_3 | 2070 | 519 | word | R | Производительность котла №3 (кол-во ступеней или мощность горелки) | 0...3 или 0...100 |
net_oa_Burn_Pwr_4 | 2080 | 520 | word | R | Производительность котла №4 (кол-во ступеней или мощность горелки) | 0...3 или 0...100 |
net_mode_Bo_1 | 2090 | 521 | word | RW | Статус котла №1 | 0 - Отключен 1 - Основной 2 - Резервный |
net_mode_Bo_2 | 20A0 | 522 | word | RW | Статус котла №2 | 0 - Отключен 1 - Основной 2 - Резервный |
net_mode_Bo_3 | 20B0 | 523 | word | RW | Статус котла №3 | 0 - Отключен 1 - Основной 2 - Резервный |
net_mode_Bo_4 | 20C0 | 524 | word | RW | Статус котла №4 | 0 - Отключен 1 - Основной 2 - Резервный |
net_conf_C1_Mode | 20D0 | 525 | word | RW | Статус первого контура | 0 – Откл, 1 – Отопление, 2 – ГВС, |
net_conf_C2_Mode | 20E0 | 526 | word | RW | Статус второго контура | 0 – Откл, |
1 – Отопление, | ||||||
2 – ГВС, | ||||||
net_mode_Burn | 20F0 | 527 | word | RW | Тип горелки | 0 – Мод, 1 – 1 ступ, 2 – 2 ступ, 3 – 3 ступ, |
net_ua_Burn_Main | 2100 | 528 | word | RW | Номер ведущего котла | 1..4 |
net_CNum | 2110 | 529 | word | RW | Номер редактируемого контура | 0 – Каскад, 1 – 1 контур, 2 – 2 контур |
net_vi_Burn_Chng(m) | 2120 | 530 | word | RW | Оставшееся время до смены ведущего котла, в минутах | 0....14400 |
net_vi_Burn_Stab(s) | 2130 | 531 | word | R | Оставшееся время стабилизации, в секундах (Вр.Стаб+ положительное значение, Вр.Стаб- отрицательное значение) | -180...180 |
cmd_1 | 2140 | 532 | word | W | Командное слово 1 | ** |
cmd_Start | 2140 | 532.0 | bool | W | Старт каскад | 0 – Нет, 1 – Да |
cmd_ResetAv | 214A | 532.1 | bool | W | Сброс всех аварий | 0 – Нет, 1 – Да |
cmd_C1_Start | 2154 | 532.2 | bool | W | Старт контур 1 | 0 – Нет, 1 – Да |
cmd_C2_Start | 215E | 532.3 | bool | W | Старт контур 2 | 0 – Нет, 1 – Да |
cmd_PB_On | 2168 | 532.4 | bool | W | НС Вкл | 0 – Нет, 1 – Да |
cmd_C1_PC_On | 2145 | 532.5 | bool | W | НЦ К1 Вкл | 0 – Нет, 1 – Да |
cmd_C2_PC_On | 217C | 532.6 | bool | W | НЦ К2 Вкл | 0 – Нет, 1 – Да |
cmd_Tao_On | 2186 | 532.7 | bool | W | Включить погодозависимость каскада | 0 – Нет, 1 – Да |
cmd_C1_Tao_On | 2190 | 532.8 | bool | W | Включить погодозависимость К1 | 0 – Нет, 1 – Да |
cmd_C2_Tao_On | 219A | 532.9 | bool | W | Включить погодозависимость К2 | 0 – Нет, 1 – Да |
cmd_Add_On | 214A | 532.10 | bool | W | Включить подпитку в каскаде | 0 – Нет, 1 – Да |
cmd_C1_Add_On | 214B | 532.11 | bool | W | Включить подпитку в К1 | 0 – Нет, 1 – Да |
cmd_C2_Add_On | 214C | 532.12 | bool | W | Включить подпитку в К2 | 0 – Нет, 1 – Да |
cmd_C1_Winter_On | 214D | 532.13 | bool | W | Установить сезон Зима в К1 | 0 – Нет, 1 – Да |
cmd_C1_Winter_On | 214E | 532.14 | bool | W | Установить сезон Зима в К2 | 0 – Нет, 1 – Да |
cmd_NoSleep_On | 214F | 532.15 | bool | W | Включить удержание минимальной мощности ведущего котла | 0 – Нет, 1 – Да |
cmd_2 | 2150 | 533 | word |
| Командное слово 2 | ** |
cmd_Stop | 2150 | 533.0 | bool | W | Стоп каскад | 0 – Нет, 1 – Да |
нет тут никого | 215A | 533.1 | bool | W | Сброс всех аварий | 0 – Нет, 1 – Да |
cmd_C1_Stop | 2164 | 533.2 | bool | W | Стоп контур 1 | 0 – Нет, 1 – Да |
cmd_C2_Stop | 216E | 533.3 | bool | W | Стоп контур 2 | 0 – Нет, 1 – Да |
cmd_PB_Off | 2178 | 533.4 | bool | W | НС Откл | 0 – Нет, 1 – Да |
cmd_C1_PC_Off | 2155 | 533.5 | bool | W | НЦ К1 Откл | 0 – Нет, 1 – Да |
cmd_C2_PC_Off | 218C | 533.6 | bool | W | НЦ К2 Откл | 0 – Нет, 1 – Да |
cmd_Tao_Off | 2196 | 533.7 | bool | W | Отключить погодозависимость каскада | 0 – Нет, 1 – Да |
cmd_C1_Tao_Off | 21A0 | 533.8 | bool | W | Отключить погодозависимость К1 | 0 – Нет, 1 – Да |
cmd_C2_Tao_Off | 21AA | 533.9 | bool | W | Отключить погодозависимость К2 | 0 – Нет, 1 – Да |
cmd_Add_Off | 215A | 533.10 | bool | W | Отключить подпитку в каскаде | 0 – Нет, 1 – Да |
cmd_C1_Add_Off | 215B | 533.11 | bool | W | Отключить подпитку в К1 | 0 – Нет, 1 – Да |
cmd_C2_Add_Off | 215C | 533.12 | bool | W | Отключить подпитку в К2 | 0 – Нет, 1 – Да |
cmd_C1_Winter_Off | 215D | 533.13 | bool | W | Установить сезон Лето в К1 | 0 – Нет, 1 – Да |
cmd_C1_Winter_Off | 215E | 533.14 | bool | W | Установить сезон Лето в К2 | 0 – Нет, 1 – Да |
cmd_NoSleep_Off | 215F | 533.15 | bool | W | Отключить удержание минимальной мощности ведущего котла | 0 – Нет, 1 – Да |
net_code_Sys | 2160 | 534 | word | R | Текущее состояние котлового контура | 0 – Стоп, 1 – Тест, 2 – Работа, 3 – Авария |
net_code_Sys_2 | 2170 | 535 | word | R | Состав системы (дополнение) | ** |
ub_is_PumpC | 2170 | 535.0 | bool | R | Наличие сетевых насосов (каскад) | 0 – Нет, 1 – Да |
set_is_C1_PC | 217A | 535.1 | bool | R | Наличие насосов контур 1 | 0 – Нет, 1 – Да |
set_is_C2_PC | 2184 | 535.2 | bool | R | Наличие насосов контур 2 | 0 – Нет, 1 – Да |
ub_is_Tao | 218E | 535.3 | bool | R | Погодозависимость каскад | 0 – Нет, 1 – Да |
set_is_C1_Tao | 2198 | 535.4 | bool | R | Погодозависимость контур 1 | 0 – Нет, 1 – Да |
set_is_C2_Tao | 2175 | 535.5 | bool | R | Погодозависимость контур 2 | 0 – Нет, 1 – Да |
set_is_Add | 21AC | 535.6 | bool | R | Наличие подпитки каскад | 0 – Нет, 1 – Да |
set_is_C1_Add | 21B6 | 535.7 | bool | R | Наличие подпитки контур 1 | 0 – Нет, 1 – Да |
set_is_C2_Add | 21C0 | 535.8 | bool | R | Наличие подпитки контур 2 | 0 – Нет, 1 – Да |
mode_PB_Off | 21CA | 535.9 | bool | R | Режим отключения НС | 0 – Нет, 1 – Да |
ub_PB_WorkAlways | 217A | 535.10 | bool | R | Режим НС "Работать всегда" | 0 – Нет, 1 – Да |
mode_Sleep | 217B | 535.11 | bool | R | Удержание минимальной мощности ведущего котла | 0 – Нет, 1 – Да |
set_is_C1_Smes | 217C | 535.12 | bool | R | Режим регулирования контур 1 | 0 – Нет, 1 – Да |
set_is_C2_Smes | 217D | 535.13 | bool | R | Режим регулирования контур 2 | 0 – Нет, 1 – Да |
mode_Graff | 217E | 535.14 | bool | R | Режим графика каскад | 0 – Нет, 1 – Да |
is_av_Mod | 217F | 535.15 | bool | R | Аварийная стратегия | 0 – Нет, 1 – Да |
net_code_C1 | 2180 | 536 | word | R | Текущее состояние контура №1 | 0 - Стоп, 1 - Тест, 2 - Работа, 3- Авария 4 - Лето 5 - Биозащита |
net_code_C1 | 2180 | 536 | word | R | Текущее состояние контура №2 | 0 - Стоп, 1 - Тест, 2 - Работа, 3- Авария 4 - Лето 5 - Биозащита |
net_lv_Twd_LWL | 21A0 | 538 | word | R | Текущее значение нижней границы регулирования в общем коллекторе | 0...500 |
net_lv_Twd_HWL | 21B0 | 539 | word | R | Текущее значение верхней границы регулирования в общем коллекторе | 0...500 |
net_fn_C1_SP | 21D0 | 541 | word | R | Текущая уставка в контуре №1 | 0...500 |
net_fn_C2_SP | 21E0 | 542 | word | R | Текущая уставка в контуре №2 | 0...500 |
net_code_Error | 2200 | 544 | word | R | Код состояния аварий | ** |
av_Burn_1 | 2200 | 544.0 | bool | R | Авария горелки № 1 | 0 - Норма, 1 - Авария |
av_Burn_2 | 220A | 544.1 | bool | R | Авария горелки № 2 | 0 - Норма, 1 - Авария |
av_Burn_3 | 2214 | 544.2 | bool | R | Авария горелки № 3 | 0 - Норма, 1 - Авария |
av_Burn_4 | 221E | 544.3 | bool | R | Авария горелки № 4 | 0 - Норма, 1 - Авария |
av_NoWB | 2228 | 544.4 | bool | R | Нет рабочих горелок | 0 - Норма, 1 - Авария |
av_Twd_HAL | 2205 | 544.5 | bool | R | Температура прямой воды больше верхней аварийной границы (вкл. сигнализации) | 0 - Норма, 1 - Авария |
av_Twd_HAL_2 | 223C | 544.6 | bool | R | Температура прямой воды больше верхней аварийной границы (авария) | 0 - Норма, 1 - Авария |
av_Twd_3Res | 2246 | 544.7 | bool | R | Количество перезапусков по перегреву | 0 - Норма, 1 - Авария |
av_Button | 2250 | 544.8 | bool | R | Авария по резервному дискретному сигналу | 0 - Норма, 1 - Авария |
av_PB_1 | 225A | 544.9 | bool | R | Неисправен сетевой насос № 1 | 0 - Норма, 1 - Авария |
av_PB_2 | 220A | 544.10 | bool | R | Неисправен сетевой насос № 2 | 0 - Норма, 1 - Авария |
av_NoPB | 220B | 544.11 | bool | R | Нет рабочих сетевых насосов | 0 - Норма, 1 - Авария |
av_Mod | 220C | 544.12 | bool | R | Нет связи с модулем расширения | 0 - Норма, 1 - Авария |
av_LostConn | 220D | 544.13 | bool | R | Нет связи с котлами | 0 - Норма, 1 - Авария |
av_Tao_Sens | 220E | 544.14 | bool | R | Обрыв датчика температуры подачи наружного воздуха | 0 - Норма, 1 - Авария |
av_Twd_Sens | 220F | 544.15 | bool | R | Обрыв датчика температура подачи общего коллектора | 0 - Норма, 1 - Авария |
net_code_Error_2 | 2210 | 545 | word |
| Код ошибки | ** |
av_C1_Twd_Sens | 2210 | 545.0 | bool | R | Обрыв датчика температуры подачи контура 1 | 0 - Норма, 1 - Авария |
av_C1_Twd_HAL | 221A | 545.1 | bool | R | Перегрев контур 1 | 0 - Норма, 1 - Авария |
av_C1_PC_P1 | 2224 | 545.2 | bool | R | Неисправен циркуляционный насос № 1 контура 1 | 0 - Норма, 1 - Авария |
av_C1_PC_P2 | 222E | 545.3 | bool | R | Неисправен циркуляционный насос № 2 контура 1 | 0 - Норма, 1 - Авария |
av_C1_NoWP | 2238 | 545.4 | bool | R | Нет рабочих насосов в контуре 1 потребителей | 0 - Норма, 1 - Авария |
av_C2_Twd_Sens | 2260 | 545.8 | bool | R | Обрыв датчика температуры подачи контура 2 | 0 - Норма, 1 - Авария |
av_C2_Twd_HAL | 226A | 545.9 | bool | R | Перегрев контур 2 | 0 - Норма, 1 - Авария |
av_C2_PC_P1 | 221A | 545.10 | bool | R | Неисправен циркуляционный насос № 1 контура 2 | 0 - Норма, 1 - Авария |
av_C2_PC_P2 | 221B | 545.11 | bool | R | Неисправен циркуляционный насос № 2 контура 2 | 0 - Норма, 1 - Авария |
av_C2_NoWP | 221C | 545.12 | bool | R | Нет рабочих насосов в контуре 2 потребителей | 0 - Норма, 1 - Авария |
av_Add | 221D | 545.13 | bool | R | Насос подпитки работает в сутки больше допустимого времени (Утечка) | 0 - Норма, 1 - Авария |
av_Add_P1 | 221E | 545.14 | bool | R | Неисправен насос подпитки № 1 | 0 - Норма, 1 - Авария |
av_Add_P2 | 221F | 545.15 | bool | R | Неисправен насос подпитки № 2 | 0 - Норма, 1 - Авария |
net_set_Burn_deltaOn | 2220 | 546 | word | RW | Дельта уставки включения ведущего котла от верхней границы регулирования | 0...40 (* -1) |
net_ua_Twd_LWL | 2230 | 547 | word | RW | Нижняя граница регулирования в общем коллекторе | 0...500 |
net_ua_Twd_HWL | 2240 | 548 | word | RW | Верхняя граница регулирования в общем коллекторе | 0...500 |
net_ut_Integ_Up | 2250 | 549 | word | RW | Интег+ в общем коллекторе | 0...9999 |
net_ut_Integ_Dw | 2260 | 550 | word | RW | Интег- в общем коллекторе | 0...9999 |
net_ut_Stab_Up(s) | 2270 | 551 | word | RW | Вр.Стаб + в общем коллекторе | 0...500 |
net_ut_Stab_Dw(s) | 2280 | 552 | word | RW | Вр.Стаб - в общем коллекторе | 0...500 |
net_ut_Balance(m) | 2290 | 553 | word | RW | Время расчета баланса средней мощности котлов | 0...9999 |
net_ua_Twd_HAL | 22A0 | 554 | word | RW | Верхняя сигнализационная граница температуры в общем коллекторе (сигнализация) | 0...500 |
net_ua_Twd_HAL_2 | 22B0 | 555 | word | RW | Верхняя аварийная граница температуры прямой воды (авария) | 0...500 |
net_set_C1_SP | 22C0 | 556 | word | RW | Уставка регулирования в контуре №1 | 0...200 |
net_set_C2_SP | 22D0 | 557 | word | RW | Уставка регулирования в контуре №2 | 0...200 |
net_set_C1_Twd_Shift | 22E0 | 558 | int | RW | Смещение графика уставки контура №1 | -20...20 |
net_set_C2_Twd_Shift | 22F0 | 559 | int | RW | Смещение графика уставки контура №2 | -20...20 |
net_set_C1_PID_Kp | 2320 | 562 | float | RW | ПИД Кп контура №1 | 0...9999 |
net_set_C1_PID_Ti | 2340 | 564 | word | RW | ПИД Ти контура №1 | 0...9999 |
net_set_C2_PID_Kp | 2350 | 565 | float | RW | ПИД Кп контура №2 | 0...9999 |
net_set_C2_PID_Ti | 2370 | 567 | word | RW | ПИД Ти контура №2 | 0...9999 |
net_set_Cn_Graff_x1 | 2380 | 568 | word | RW | Точка 1 графика (Тнар) | -100...100 |
net_set_Cn_Graff_x2 | 2390 | 569 | word | RW | Точка 2 графика (Тнар) | -100...100 |
net_set_Cn_Graff_x3 | 23A0 | 570 | word | RW | Точка 3 графика (Тнар) | -100...100 |
net_set_Cn_Graff_x4 | 23B0 | 571 | word | RW | Точка 4 графика (Тнар) | -100...100 |
net_set_Cn_Graff_y1 | 23C0 | 572 | word | RW | Точка 1 графика (Уставка) | 0...200 |
net_set_Cn_Graff_y2 | 23D0 | 573 | word | RW | Точка 2 графика (Уставка) | 0...200 |
net_set_Cn_Graff_y3 | 23E0 | 574 | word | RW | Точка 3 графика (Уставка) | 0...200 |
net_set_Cn_Graff_y4 | 23F0 | 575 | word | RW | Точка 4 графика (Уставка) | 0...200 |
* Значения параметров в определенных конфигурациях или режимах системы.
** В зависимости от выбранного типа датчика диапазон измерения может меняться, для температурных датчиков см. таблицу . Для датчика давления диапазон измерения зависит от заданных границ преобразования, см. таблицу .
Техническое обслуживание
Обслуживание прибора во время эксплуатации заключается в его техническом осмотре. Во время выполнения работ следует соблюдать меры безопасности из раздела.
Технический осмотр прибора проводится обслуживающим персоналом не реже одного раза в 6 месяцев и включает в себя выполнение следующих операций:
очистку корпуса, клеммных колодок от пыли, грязи и посторонних предметов;
проверку крепления на DIN-рейке;
проверку качества подключения внешних связей.
Обнаруженные во время осмотра недостатки следует немедленно устранить.
Маркировка
На корпус прибора нанесены:
- наименование прибора;
- степень защиты корпуса по ГОСТ 14254;
- напряжение и частота питания;
- потребляемая мощность;
- класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ IEC 61131-2-2012;
- знак соответствия требованиям ТР ТС (ЕАС);
- страна-изготовитель;
- заводской номер прибора и год выпуска.
На потребительскую тару нанесены:
- наименование прибора;
- знак соответствия требованиям ТР ТС (ЕАС);
- страна-изготовитель;
- заводской номер прибора и год выпуска.
Упаковка
Упаковка прибора производится в соответствии с ГОСТ 23088-80 в потребительскую тару, выполненную из коробочного картона по ГОСТ 7933-89.
Упаковка прибора при пересылке почтой производится по ГОСТ 9181-74.
Комплектность
Наименование | Количество |
---|---|
Контроллер* | 1 шт. |
Руководство по эксплуатации | 1 экз. |
Паспорт и Гарантийный талон | 1 экз. |
Комплект клеммных соединителей | 1 к-т |
* Исполнение в соответствии с заказом. |
Транспортирование и хранение
Прибор должен транспортироваться в закрытом транспорте любого вида. В транспортных средствах тара должна крепиться согласно правилам, действующим на соответствующих видах транспорта.
Прибор следует перевозить в транспортной таре поштучно или в контейнерах.
Прибор следует хранить на стеллажах.
Гарантийные обязательства
Изготовитель гарантирует соответствие прибора требованиям ТУ при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.
Гарантийный срок эксплуатации – 10 лет со дня продажи.
В случае выхода прибора из строя в течение гарантийного срока при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа предприятие-изготовитель обязуется осуществить его бесплатный ремонт или замену.
Порядок передачи прибора в ремонт содержится в паспорте и в гарантийном талоне.
Настройка времени и даты
В прибор встроены энергонезависимые часы реального времени. Прибор будет поддерживать время и дату в случае отключения основного питания.
В Системном меню можно просмотреть и редактировать текущие дату и время.
Настройка регулятора
Для ручной настройки регулятора следует использовать режим нагрева. Настройки регулятора расположены в меню Меню → Настройки → Регулирование (настройка доступна, если выбран тип горелки — модулируемая). В ходе наблюдений следует фиксировать значения регулируемого параметра (скорость и время подхода к уставке).
Регулятор настраивается вручную итерационным методом с оценкой процесса по наличию:
колебаний;
перехода графика регулируемой величины через уставку.
В случае ПИД-регулирования, зависимость выходной мощности от управляющего воздействия можно записать в виде:
где
Yi – выходная мощность ПИД-регулятора;
Кп – коэффициент пропорциональности;
τи – интегральная постоянная;
τд – дифференциальная постоянная;
Ei – разность между уставкой и текущим измеренным значением;
Δtизм – время дискретизации.
В зависимости от показателей, корректировку следует выполнять по следующим правилам:
уменьшение Кп способствует увеличению колебаний регулируемой величины, и амплитуда колебаний регулируемой величины может возрасти до недопустимого уровня;
увеличение Кп способствует снижению быстродействия и ухудшению быстродействия регулятора с повышением вероятности колебаний регулируемой величины;
при завышенном Ти процесс подхода регулируемой величины к уставке становится односторонним даже при наличии колебаний. Быстродействие регулятора уменьшается;
- при заниженном Ти появляется значительный переход регулируемой величины через уставку. Но существенно ухудшается быстродействие регулятора и повышается вероятность колебаний регулируемой величины.
Для оптимальной настройки регулятора график регулируемой величины должен иметь минимальное значение показателя ошибки регулирования (А1) при достаточной степени затухания — φ = 1 – А3 ÷ А1 = 0,8…0,9.
Для настройки регулятора следует:
Задать заводские уставки, если значения коэффициентов были изменены.
Изменять значение Кп (на единицы), пока значение перерегулирования не будет равно 5 °С.
Уменьшать Ти, пока отклонение от уставки не будет равно 2—3 °С.
Уменьшать Кп (на единицы) до достижения недорегулирования.
Уменьшать Ти, пока отклонение от уставки не будет 1 °С.
Примеры подключения
Разрешающая цепь или Цепь безопасности – последовательно собранные в единую цепь любые необходимые дискретные датчики контроля исправной работы котла (разрежение в дымоходе, проток воды через котел, аварийный термостат и пр). Срабатывание одного из сигналов в цепи блокирует работу котла. Устранение причины срабатывания аварии приведет к автоматическому возврату системы в работу.
Подключение разрешающей цепи котла производится на дискретный вход «авария горелки S3». Для каскадных регуляторов КТР-121.02.20 и КТР-121.02.40 имеется возможность подключения разрешающей цепи индивидуально по каждому котлу.
Номера дискретных входов для подключения разрешающей цепи
Сигналы | КТР–121.02.20 | КТР–121.02.40 |
---|---|---|
КТР-121 | DI1 (котел 1) и DI3 (котел 2) | DI1 (котел 1) и DI3 (котел 2) |
ПРМ-1 | - | DI1 (котел 3) и DI3 (котел 4) |
Предупреждающие сообщения
В данном руководстве применяются следующие предупреждения:
Ключевое слово ОПАСНОСТЬ сообщает о непосредственной угрозе опасной ситуации, которая приведет к смерти или серьезной травме, если ее не предотвратить.
Ключевое слово ВНИМАНИЕ сообщает о потенциально опасной ситуации, которая может привести к небольшим травмам.
Ключевое слово ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ сообщает о потенциально опасной ситуации, которая может привести к повреждению имущества.
Ключевое слово ПРИМЕЧАНИЕ обращает внимание на полезные советы и рекомендации, а также информацию для эффективной и безаварийной работы оборудования.
Ограничение ответственности |
Ни при
каких обстоятельствах |