1-RU-155695-1.1

Руководство по эксплуатации

Используемые термины и аббревиатуры

  • КЗР – запорно-регулирующий клапан.
  • МВХ – минимальное время хода. Это минимальная продолжительность импульса, подаваемого на привод клапана, при которой привод успевает отреагировать и изменить свое положение.
  • ПВХ – полное время хода. Это время, за которое привод полностью открывает или закрывает клапан, то есть совершает полный ход от одного крайнего положения до другого.
  • ЖКИ – жидкокристаллический индикатор.
  • ИТП — индивидуальный тепловой пункт.

  • НЗ – нормально-закрытый. Используется для описания состояния контактов реле, клапанов или входов устройства, которые находятся в замкнутом состоянии без подачи управляющего сигнала или при отсутствии питания.
  • НО – нормально-открытый. Используется для описания состояния контактов реле, клапанов или входов устройства, которые находятся в разомкнутом состоянии без подачи управляющего сигнала или при отсутствии питания.
  • ПИД – пропорционально-интегрально-дифференциальный регулятор (алгоритм автоматического управления).
  • ТВИ – температурно-временной интеграл (показатель отклонения температуры от заданного значения во времени).

  • Котловой регуляторКТР-121.01.10. Модификация контроллера КТР-121, предназначенная для управления работой отдельного котла.
  • Каскадные регуляторыКТР-121.02. Модификации контроллера КТР-121, используемые для управления группой котлов (каскадом) для оптимизации общей производительности.

  • Тепловые регуляторыКТР-121.03. Модификации контроллера КТР-121, предназначенные для управления тепловыми процессами в системах теплопотребления — отопление, ГВС, вентиляция и т.д.

Введение

Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с принципом работы, предварительной настройкой, конструкцией, работой и техническим обслуживанием блока автоматического управления котлами КТР-121.02.41, в дальнейшем по тексту именуемого «контроллер» или «прибор».

Подключение, настройка и техобслуживание прибора должны производиться только квалифицированными специалистами после прочтения настоящего руководства по эксплуатации.

Контроллер выпускается в исполнениях:

  • КТР-121.220.02.41 – работа в сети переменного напряжения с номиналом 230 В.
  • КТР-121.24.02.41 – работа в сети постоянного напряжения с номиналом 24 В.

Назначение

Контроллер КТР-121.02.41 предназначен для погодозависимого каскадного управления системой из до четырех водогрейных котлов, управления подпиткой и сетевыми насосами. Предназначен для управления котловыми и тепловыми регуляторами КТР-121.01.10 и КТР-121.03.

Предупреждение

Горелки на котлах должны обладать:

  • функцией автоматического розжига с контролем соответствующих параметров;

  • внешним управлением по дискретным сигналам.

Алгоритм прибора обеспечивает:

  • погодозависимое поддержание заданной температуры подачи в общем трубопроводе (далее — температура сети);

  • контроль давления подачи в общем трубопроводе (далее — давление сети);

  • контроль состояния котлов и равномерное распределение наработки между ними;

  • управление сетевыми насосами;

  • регулирование температуры обратного теплоносителя на группу котлов;

  • управление подпиткой в общем коллекторе;

  • при использовании модуля расширения ПРМ-1 прибор контролирует общекотельные аварии и осуществляет их сигнализацию;

  • управление ГВС и отоплением при использовании КТР-121.03.

Внимание
ПРМ-1, КТР-121.01.10 и КТР-121.03 в комплект поставки не входят и приобретаются отдельно.

Перечень используемых сокращений:

  • Тп — датчик температуры теплоносителя в общем подающем трубопроводе;

  • Рп — датчик давления теплоносителя в общем трубопроводе;

  • Тн — датчик температуры наружного воздуха;

  • Тоб — датчик температуры теплоносителя в общем обратном трубопроводе;

  • PSпд — датчик подпитки;

  • PDS — реле перепада давления;

  • НП — насосы подпитки;

  • НС — насосы сетевые;

  • Graphic — клапан регулирующий с электроприводом;

  • Graphic — клапан двухпозиционный с электроприводом;

  • НРЦ — насос рециркуляции.

Прибор выпускается по ТУ 4218-016-46526536-2016.

Graphic
Объект управления

Технические характеристики и условия эксплуатации

Технические характеристики

Характеристики прибора

Наименование

Значение

КТР-121.220

КТР-121.24

Питание

Диапазон напряжения питания

от ~ 94 до 264 В (номинальное 230 В при от 47 до 63 Гц)

от = 19 до 30 В (номинальное 24 В)

Гальваническая развязка

Есть

Электрическая прочность изоляции между входом питания и другими цепями

2830 В

1780 В

Потребляемая мощность, не более

17 ВА

10 Вт

Встроенный источник питания

Есть

Выходное напряжение встроенного источника питания постоянного тока

24 ± 3 В

Ток нагрузки встроенного источника питания, не более

100 мА

Электрическая прочность изоляции между выходом питания и другими цепями

1780 В

Дискретные входы

Количество входов

8

Напряжение «логической единицы»

от 159 до 264 В (переменный ток)

от 15 до 30 В (постоянный ток)

Ток «логической единицы»

от 0,75 до 1,5 мА

5 мА (при 30 В)

Напряжение «логического нуля»

от 0 до 40 В

от –3 до +5 В

Подключаемые входные устройства

Датчики типа «сухой контакт», коммутационные устройства (контакты реле, кнопок и т. д.)

Гальваническая развязка

Групповая, по 4 входа (1–4 и 5–8, «общий минус»)

Электрическая прочность изоляции:

  • между группами входов

 

 

1780 В

  • между другими цепями

2830 В

Аналоговые входы

Количество входов

4

Время опроса входов

10 мс

Тип датчиков

от 4 до 20 мА, от 0 до 4000 Ом

Предел допускаемой основной приведенной погрешности при измерении

± 0,5 %

Дискретные выходы

Количество выходных устройств, тип

8 э/м реле (НО)

Коммутируемое напряжение в нагрузке:

  для цепи постоянного тока, не более

30 В (резистивная нагрузка)

  для цепи переменного тока, не более

250 В (резистивная нагрузка)

Допустимый ток нагрузки, не более

5 А при напряжении не более 250 В переменного тока и cos φ > 0,95;

3 А при напряжении не более 30 В постоянного тока

Гальваническая развязка

Групповая по 2 реле

(1–2; 3–4; 5–6; 7–8)

Электрическая прочность изоляции:

 

  между другими цепями

2830 В

  между группами выходов

1780 В

Индикация и элементы управления

Тип дисплея

Текстовый монохромный ЖКИ с подсветкой, 2 × 16 символов

Индикаторы

Два светодиодных индикатора (красный и зеленый)

Кнопки6 шт

Корпус

Тип корпуса

Для крепления на DIN-рейку (35 мм)

Габаритные размеры

123 × 90 × 58 мм

Степень защиты корпуса по ГОСТ 14254–2015

IP20

Масса прибора, не более (для всех вариантов исполнений)

0,6 кг

Средний срок службы

10 лет

Условия эксплуатации

Прибор предназначен для эксплуатации в следующих условиях:

  • закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов;
  • температура окружающего воздуха от минус 20 до плюс 55 °С;
  • относительная влажность воздуха от 30 до 80 % без конденсации влаги;
  • допустимая степень загрязнения 1 (несущественные загрязнения или наличие только сухих непроводящих загрязнений);
  • атмосферное давление от 84,0 до 106,7 кПа.

По устойчивости к синусоидальным вибрациям во время эксплуатации прибор соответствует группе исполнения N2 по ГОСТ Р 52931–2008 (частота вибрации от 10 до 55 Гц).

По устойчивости к воздействию атмосферного давления прибор относится к группе Р1 по ГОСТ Р 52931–2008.

Прибор отвечает требованиям по устойчивости к воздействию помех в соответствии с ГОСТ 30804.6.2–2013.

По уровню излучения радиопомех (помехоэмиссии) прибор соответствует ГОСТ IEC 61000-6-3-2016.

Прибор устойчив к прерываниям, провалам и выбросам напряжения питания:

  • для переменного тока в соответствии с требованиями ГОСТ 30804.4.11–2013;
  • для постоянного тока в соответствии с требованиями ГОСТ IEC 61131–2–2012 – длительность прерывания напряжения питания до 10 мс включительно, длительность интервала от 1 с и более.

Меры безопасности

По способу защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током -230.Х относится к классу II, а -24.Х к классу III ГОСТ IEC 61131-2-2012.

Во время эксплуатации и технического обслуживания прибора следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.019–80, «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей электрической энергии» и «Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок».

Во время эксплуатации прибора открытые контакты клеммника находятся под опасным для жизни напряжением. Прибор следует устанавливать в специализированных шкафах, доступных только квалифицированным специалистам.

Любые подключения к прибору и работы по его техническому обслуживанию следует производить только при отключенном питании прибора и подключенных к нему устройств.

Не допускается попадание влаги на контакты выходного разъема и внутренние электроэлементы прибора. Прибор запрещено использовать в агрессивных средах с содержанием в атмосфере кислот, щелочей, масел и т. п.

Последовательность ввода в эксплуатацию

Для ввода в эксплуатацию следует:

  1. Ввести в эксплуатацию котловые регуляторы КТР-121.01.10 в соответствии с РЭ на КТР-121.01.10 и наладить работу котлов по отдельности.

  2. Смонтировать прибор (см. раздел) и подключить входные/выходные цепи и интерфейсную линию связи с котловыми контроллерами КТР-121.01.10 (см. раздел).

  3. Настроить параметры:

    • типа схемы управления;

    • уставок регулирования (см. раздел);

    • параметров каскада;

    • защиты котлов (см. раздел);

    • датчиков (см. раздел).

  4. Запустить установку. Проверить сообщения об авариях. Отладить работу каскада.

  5. Если необходимо, подключить модуль расширения ПРМ для контроля общекотельных аварий.

Внешнее управление

При объединении нескольких КТР-121.01.10 в систему под управлением КТР-121.02.41, алгоритм регулирования автоматически адаптируется под условия обеспечения нужной температуры подачи в общем коллекторе. Допускается объединение в каскад не более четырех котловых регуляторов.

Приборы поставляются с уже сконфигурированными настройками для связи. Достаточно объединить их по интерфейсу согласного схеме ниже.

Graphic
Соединение каскадного регулятора с котловыми

Наличие связи между контроллерами можно проверить по строке «Управление: Внеш» на главном экране каждого котлового регулятора КТР-121.01.10.

Внимание
В случае обрыва линии связи КТР-121.01.10 переходит в режим работы, определяемый положением внешней кнопки Старт/Стоп. При этом регулирование производится по уставкам, заданным в КТР-121.01.10 без учета температуры общего коллектора. (подробнее см. раздел).

При объединении КТР-121.02.41 с КТР-121.03, алгоритм регулирования автоматически адаптируется под условия обеспечения максимально экономичного и безопасного регулирования контуров отопления и ГВС.

Приборы поставляются с уже сконфигурированными настройками для связи. Достаточно объединить их по интерфейсу согласного схеме на рисунке ниже.

Graphic

Настройка сетевого адреса в КТР-121.03 может потребоваться в случае подключения двух устройств к одному КТР-121.02.41 для многоконтурной системы. В этом случае следует задать второму контроллеру КТР-121.03 сетевой адрес равным 56. (см. раздел).

Примечание
КТР-121.02.41 настраивать не требуется. В нем уже заданы адреса опроса двух подчиненных КТР121-21.03. Первый – 48, второй – 56.

Наличие связи между контроллерами можно проверить по строке «КТР-02: Норма» на экране текущих аварий каждого КТР-121.03.

Graphic
Заводские настройки интерфейсов

Интерфейс

КТР-121.01.10

КТР-121.02.41

КТР-121.03

RS-485-1

SLAVE

SLAVE

SLAVE

RS-485-2

SLAVE

MASTER

SLAVE

Работа с ПО Owen Configurator

Начало работы

Для установки Owen Configurator (далее - Конфигуратор) следует:

  1. Скачать с сайта архив с ПО (https://owen.ru/documentation/907).

  2. Извлечь из архива ехе-файл установщика.

  3. Запустить .ехе-файл.

Установить на ПК драйвер прибора (https://owen.ru/documentation/1103).

Для настройки связи с прибором следует:

  1. Подать питание на прибор.

  2. Подключить прибор к ПК с помощью кабеля USB A – microUSB.

  3. В Диспетчере устройств Windows уточнить номер назначенного прибору COM-порта.

  4. Запустить Конфигуратор.

  5. Нажать кнопку Graphic Добавить устройства.

  6. Выбрать интерфейс «Устройство с последовательным интерфейсом USB» (см. рисунок, 1). Номер СОМ порта, присвоенный прибору можно узнать в Диспетчере устройств Windows.

  7. Выбрать протокол ОВЕН (см. рисунок, 2).

  8. Выбрать устройство (Пункт 3 на рисунок). Модификация КТР-121 указана на боковой стороне прибора.

  9. Выбрать «Найти одно устройство», если добавляется один прибор. Запустить поиск нажатием на кнопку «Найти» (см. рисунок, 4).

  10. Выделить найденное устройство (см. рисунок, 5).

  11. Добавить устройство в проект Конфигуратора по нажатию кнопки «Добавить устройства» (см. рисунок, 6).

    Graphic
    Настройки связи с устройством

Если изображение прибора серого цвета и запись параметров в прибор завершается всплывающим окном красного цвета, то следует проверить правильность подключения прибора к ПК.

Graphic
Ошибка при добавлении устройства
Предупреждение

Если в процессе настройки или работы в режиме «Офлайн» были изменены Сетевые настройки, то связь с прибором пропадет. (см. раздел).

Подключение можно восстановить повтором настройки связи.

Режим «офлайн»

Для конфигурирования прибора в режиме офлайн (без подключения прибора к ПК) следует:

  1. Нажать кнопку Graphic Добавить устройства.

  2. В появившемся окне выбрать в списке «Интерфейс» – Работа офлайн.

    Graphic
    Добавление устройства
  3. В списке «Устройства», выбрать нужную модификацию прибора.

    Graphic
    Выбор модификации
  4. Нажать кнопку «Добавить». Параметры прибора отобразятся в главном окне.

    Graphic
    Отображение приборов в главном окне

Параметры доступны для редактирования. После подключения прибора к ПК, измененные параметры можно будет загрузить в него.

Обновление встроенного ПО

Примечание

Сменить встроенное ПО можно только у приборов с одинаковой модификацией по питанию!

Нельзя сменить встроенное ПО, например, с КТР-121.220.02.20 на КТР-121.24.02.20.

Примечание
Перед сменой встроенного ПО прибора следует добавить Конфигуратор в список исключений антивирусной программы. В противном случае обновление встроенного ПО прибора приведет к его неработоспособности.

Далее приведен пример смены встроенного ПО для КТР-121.24.01.10. Процесс смены встроенного ПО для остальных модификаций аналогичен.

Для обновления встроенного ПО следует:

  1. Нажать на кнопку Graphic Обновить устройство в контекстном меню выбранного устройства или в главном меню. Откроется диалоговое окно для смены встроенного ПО устройства.

    Примечание
    Допускается обновление одного или нескольких устройств. Устройства следует выделить в области устройств (см. рисунок, 5) и выбрать Обновить устройство в контекстном меню или главном меню.
  2. Выбрать источник загрузки:

    • Загрузить встроенное ПО из файла – требуется указать путь к файлу встроенного ПО в окне Проводника Windows;

    • Загрузить встроенное ПО, выбрав из списка – выбрать встроенное ПО из списка на сервере, доступных для загрузки в прибор данного типа;

    • Обновить до последней версии – последняя версия встроенного ПО будет загружена автоматически (требуется подключение к Интернету). Пункт недоступен, если версия встроенного ПО прибора актуальная.

      Graphic
      Выбор источника встроенного ПО
  3. Выбрать необходимую модификацию прибора (см. рисунок ниже).

    Graphic
    Выбор алгоритма

  4. Нажатием кнопки «Загрузить», подтвердить загрузку выбранного встроенного ПО в прибор (см. рисунок ниже).

    Graphic
    Начало загрузки встроенного ПО

    Пока идет загрузка встроенного ПО в устройство, в окне будет отображаться индикатор загрузки.

    Graphic
    Индикатор прогресса процесса смены встроенного ПО
  5. Дождаться сообщения об окончании загрузки встроенного ПО в прибор (см. рисунок ниже).

    Graphic
    Сообщение об окончании процесса смены встроенного ПО

    Примечание
    В случае возникновения сбоя во время загрузки встроенного ПО, процесс смены встроенного ПО следует произвести повторно.

  6. После завершения записи встроенного ПО в устройство, отобразится уведомление о завершении процесса. Чтобы изменения вступили в силу устройство следует заново добавить в проект Конфигуратора.

    Graphic
    Уведомление о необходимости добавить прибор заново в проект

Для проверки версии встроенного ПО прибора следует нажать кнопку Graphic Информация об устройстве. Откроется окно информации об устройстве.

Graphic
Окно информации о версии встроенного ПО

Настройка часов

Часы прибора можно настроить в Конфигураторе или из системного меню.

Graphic
Часы реального времени

Часы можно настроить в ветке Об устройстве/Часы в списке параметров устройства или из меню Конфигуратора. После нажатия кнопки Graphic Настроить часы появится меню, приведенное на рисунке ниже.

Graphic
Меню настройки часов

Для настройки часов следует:

  1. Выбрать дату с помощью календаря.

  2. Ввести время в поле часов или воспользоваться кнопкой Установить дату и время компьютера.

  3. Нажать кнопку Записать значения.

Отслеживание параметров

В Конфигураторе можно просматривать изменение параметров в режиме реального времени.

Для отслеживания параметров следует:

  1. Нажать кнопку Graphic Отслеживание параметров.

  2. Появится окно со списком параметров.

    Graphic
    Окно отслеживания параметров

Загрузка конфигурации в прибор

Для загрузки конфигурации (измененных параметров) в прибор следует нажать кнопку Graphic Записать значения или щелкнуть правой кнопкой мыши на значке прибора и в появившемся меню выбрать пункт «Записать значения».

Graphic
Контекстное меню

Монтаж и подключение

Установка

Опасность
После распаковки прибора следует убедиться в отсутствии повреждений, полученных во время транспортировки. Тщательно осмотреть прибор на наличие вмятин, трещин и других механических дефектов.
Опасность

Если прибор находился длительное время при температуре ниже минус 20 °C, то перед включением и началом работ следует его выдержать в помещении с температурой рабочего диапазона не менее 30 минут. Это необходимо для предотвращения образования конденсата внутри прибора.

Опасность
При монтаже используйте средства индивидуальной защиты (диэлектрические перчатки, обувь) и специальный электромонтажный инструмент с изолирующими свойствами до 1000 В. Во время установки прибора необходимо соблюдать меры безопасности, описанные в разделе. Прибор следует монтировать в шкафу, конструкция которого обеспечивает защиту от влаги, пыли и посторонних предметов.
Внимание
Запрещается подключать питание каких-либо устройств к сетевым контактам прибора.
Graphic
Габаритный чертеж прибора
Graphic
Монтаж и демонтаж прибора

Для монтажа прибора на DIN-рейке следует:

  1. Подготовить на DIN-рейке место для установки прибора в соответствии с размерами прибора (см. рисунок).
  2. Вставив отвертку в проушину, оттянуть защелку (см. рисунок, 1).
  3. Прижать прибор к DIN-рейке (см. рисунок, 2). Отверткой вернуть защелку в исходное положение (см. рисунок, 3)
  4. Смонтировать внешние устройства с помощью ответных клеммников из комплекта поставки.

Для демонтажа прибора с DIN-рейки следует:

  1. Внимание
    При демонтаже прибора следует соблюдать меры безопасности и использовать средства индивидуальной защиты (например, диэлектрические перчатки).
    Отключить питание и отсоединенить клеммники

    • Полностью обесточить прибор и связанные с ним устройства, отключив питание.

    • Отсоединить съемные части клеммников от прибора, предварительно пометив провода для последующего подключения (см. рисунок).

    • Обеспечить безопасное расположение проводов, чтобы избежать их случайного замыкания или повреждения.

  2. Отжать защелку:
    • Вставить отверткус плоским шлицем в проушину защелки на нижней стороне прибора.

    • Осторожно отжать защелку вниз, освобождая крепление прибора на DIN-рейке

  3. Снять прибор с DIN-рейки:

    • Потянуть на себя нижнюю часть прибора от DIN-рейки, освобождая нижний зацеп.

    • Поднять прибор вверх, снимая верхний зацеп с верхнего края DIN-рейки.

    • Аккуратно удалить прибор, избегая ударов и механических повреждений корпуса.

Graphic
Отсоединение съемных частей клемм

Общая схема подключения

Внимание
Несоблюдение полярности подключения токовых датчиков может привести к повреждению входа.

Внешние связи монтируются проводом сечением не более 0,75 мм2. Для многожильных проводов следует использовать наконечники.

Graphic
Схема подключения
Предупреждение
Номинальное напряжение питания прибора соответствует номинальному напряжению питания входов. При работе прибора в сети постоянного напряжения с номиналом 24 В, сигналы переменного напряжения номиналом 230 В рекомендуется развязывать с дискретными входами через промежуточное реле.
Предупреждение
Контакты внешней кнопки Старт/Стоп должны быть фиксируемые.

Для дополнительного контроля аварий следует подключить модуль расширения ПРМ.

Предупреждение

В качестве источника сигнала аварийного останова котельной может служить как внешняя кнопка аварии, так и сигналы общекотельных аварий («Пожар», «Загазованность» и пр.).

Graphic
Схема подключения к ПРМ-1 сигналов общекотельных аварий

Индикация и управление

Основные элементы управления

Graphic
Лицевая панель прибора
Назначение кнопок
КнопкаНазначение
Graphic Смещение видимой области вверх. Перемещение по пунктам меню вверх
GraphicСмещение видимой области вниз. Перемещение по пунктам меню вниз
GraphicИспользуется в комбинациях с другими кнопками. При удержании более 6 секунд — переход в системное меню
GraphicВыбор параметра. Переход к редактированию выбранного параметра
GraphicСохранение изменённого значения. Подтверждение ввода
GraphicВыход/отмена. Отмена введённого значения или выход из текущего меню без сохранения изменений. При удержании более 6 секунд — выход из системного меню и возврат на Главный экран
Назначение светодиодов

Режим

Светодиод «Работа»

Светодиод «Авария»

Режим Стоп

Режим Работа

Светится

Тест Вх/Вых

Мигает с периодом 2 с

Авария критическая (см. таблицу)

Светится

Авария не критическая (см. таблицу)

Светится

Мигает с периодом 1 с

На лицевой панели прибора расположены элементы индикации и управления (см. рисунок):

  • Двухстрочный шестнадцатиразрядный ЖКИ (жидкокристаллический индикатор) для отображения информации о работе прибора, параметров и меню настроек.
  • Два светодиода:
    • Зеленый светодиод — индикатор нормальной работы прибора (питание включено, нет аварий).

    • Красный светодиод — индикатор аварийного состояния или неисправности.

  • Шесть кнопок — предназначены для навигации по меню прибора и редактирования значений параметров.

Порядок редактирования значений параметров:

  1. Выбрать нужный параметр:

    • С помощью кнопок Graphic и Graphic в для перемещения по меню и поиска необходимого параметра.

    • Нажатием кнопки Graphic выбрать нужный параметр. Выбранный параметр начнет мигать, указывая на возможность его редактирования.

  2. Изменить значение параметра:

    • Нажатиями кнопок Graphic и Graphic изменить значение параметра.

    • Для изменения редактируемого разряда числового параметра:

      • Нажать и удерживать кнопку Graphic.

      • Нажать кнопку Graphic для перехода к более старшему разряду или Graphic для перехода к более младшему разряду.

      • Отпустить кнопку Graphic.

  3. Для сохранения изменений:

    • Для сохранения введенного значения нажать кнопку Graphic.

    • Для сохранения введенного значения и перехода к следующему параметру нажать кнопку Graphic.

  4. Для отмены введённого значения и выхода из режима редактирования нажать кнопку Graphic. Изменения не будут сохранены, и параметр вернётся к предыдущему значению.

Комбинации кнопок

Graphic + Graphic Переход с Главного экрана в раздел «Меню».

Graphic + Graphic Переход с Главного экрана в раздел «Аварии».

Graphic + Graphic/Graphic Изменение редактируемого разряда (выше или ниже) при работе с числовыми параметрами.

Дополнительные функции

Переход в системное меню: нажать и удерживать кнопку Graphic более 6 секунд.

Выход из системного меню и возврат на Главный экран: нажать и удерживать кнопку Graphic более 6 секунд.

Примечание

Быстрый доступ

Использование комбинаций кнопок позволяет быстро переходить к основным разделам без необходимости навигации по меню.

Системное меню

В системном меню доступны дополнительные настройки прибора. Изменение некоторых настроек в Системном меню может привести к частичной неработоспособности прибора.

Главный экран

Главный экран (ступенчатая горелка)

Экран

Описание

Работа Тпр 80.5

Режим работы и текущая измеренная температура подачи, °С

Уст.:70.5<..<85.5

Температурный диапазон регулирования, °С

Ступ +: 5 сек*

Время до подключения/отключения ступени/котла, с

Стаб -: 13 сек*

Время стабилизации – задержка расчета интеграла на подключение/отключение ступени/котла, с

Управление: Пуск

Переключения режимов Пуск/Стоп

Тобр 60

Текущая температура обратной воды, °С

Рпр 5.2

Текущее давление теплоносителя в подающем трубопроводе

Тнар 15

Текущая температура наружного воздуха

К1:ВСт2 К2: Ож

Роль котлов 1, 2 и их состояние

К3: Ож К4: Ож

Роль котлов 3, 4 и их состояние

Подпитка: Выкл

Текущее состояние системы подпитки

Аварии ->ALT+OK

Меню ->ALT+SEL

Для перехода к меню Аварий нажать сочетание клавиш Graphic + Graphic

Для возвращения к меню нажать сочетание клавиш Graphic + Graphic

Предупреждение
Команда запуска/останова алгоритма с главного экрана прибора и команда запуска/останова алгоритма с внешней кнопки работает по приоритету последней команды. Но в случае сброса питания, прибор переходит в режим, который определен внешней кнопкой управления.

На главном экране прибора отображается вся необходимая для работы информация. Для просмотра всей информации на дисплее следует менять положение строк индикации нажатием кнопок Graphic и Graphic. Внешний вид главного экрана представлен в таблице.

Примечание
* Параметры отображаются поочередно, заменяя друг друга, в зависимости от текущего состояния системы.
Режим работы/Варианты индикации

Вид

Описание

ЗапНас

Запуск котловых насосов (если есть в схеме)

Розжиг

Запуск горелки в работу, подан запрос на розжиг, но пока нет подтверждения работы от горелки (В4)

ХолПуск

Активен режим плавного прогрева холодного котла

РабСт1

Работа горелки на первой ступени

РабСт2

Работа горелки на второй ступени

РабСт3

Работа горелки на третьей ступени

Работа

Модулируемая горелка в работе

Стоп

Отключены все исполнительные механизмы

РежСон

Рабочий останов котла при избытке тепла

Тест

Система переведена в режим тестирования (ручное управление)

Авария

Сигнализация о неисправности. Поведение прибора см. таблицу

Для удобства отслеживания текущего режима работы прибора индикация «Режим работы» имеет варианты, указанные в таблице.

Структура меню

Graphic
Схема переходов по меню

В зависимости от заданных настроек в Тип схемы, пункты Насосы сетевые, Погодозависимость и Регулир-е Тобр в разделе Настройки могут быть скрыты. Например, если в разделе Тип схемы в параметре НасСетевые = Нет, то в разделе меню Настройки будет отсутствовать пункт Насосы сетевые.

Общая информация

Меню/Информация/Общая

Экран

Описание

Информация
КТР-121.02.41

Наименование модификации прибора

Версия: 3.00

Версия программного обеспечения

от 17.02.2023

Дата релиза программного обеспечения

Наименование модификации прибора, версию программного обеспечения и дату ее релиза можно найти в Меню → Информация → Общая.

Предупреждение
Информация понадобится для обращения в техническую поддержку или для проверки актуальности установленного программного обеспечения.

Сброс настроек

Меню/Настройки/Сброс настроек
ЭкранОписаниеДиапазон
Сброс настроек

Сброс настроек на заводские значения

Нет,

Да

на заводские:Нет

Параметры прибора можно вернуть к заводским значениям с помощью команды Сброс настроек в меню.

Внимание
Данная команда не влияет на:
  • Пароли;

  • Параметры даты и времени;

  • Сетевые настройки.

Секретность

Секретность

Экран

Описание

СекретностьНазвание экрана
Пароль 1:    0

Пароль доступа в меню «Быстр.Настройка»

Пароль 2:    0

Пароль доступа в меню «Настройки»

Пароль 3:    0

Пароль доступа в меню «Тест Вх/Вых»

Доступ к настройкам Секретность осуществляется через Меню → Настройки → Секретность.

Предупреждение
По умолчанию пароли не установлены.

Пароли блокируют доступ:

  • Пароль 1 — к группе Быстр.Настройка;

  • Пароль 2 — к группе Настройки;

  • Пароль 3 — к группе Тест Вх/Вых.

Для сброса паролей следует:

  • перейти в Меню прибора;

  • нажать комбинацию кнопок (Graphic + Graphic);

  • набрать пароль 118 и подтвердить cброс.

Так же установлены пароли:

  • на сброс журнала аварий — 741;

  • сброс настроек прибора на заводские — 963.

Режимы работы

Общие сведения

Graphic
Схема переходов между режимами

После подачи питания и загрузки контроллер переходит в режим Стоп.

Прибор имеет следующие режимы:

  • Работа;
  • Стоп;
  • Тест;
  • Авария.

Режим работы контроллера индицируется в первой строке главного экрана.

Схема переходов между режимами представлена на рисунке.

Режим «Стоп»

В режиме Стоп контроллер не выдает управляющих сигналов, но контролирует аварии.

Внимание
Настройку прибора перед пуско-наладочными работами следует производить в режиме Стоп.

Для перехода из режима Стоп в режим Работа следует переключить режимы (Управление: Стоп → Старт) с главного экрана, либо подать команду на запуск по сети или внешней кнопкой «Старт».

Обратный переход осуществляется аналогично.

Режим «Авария»

В режиме Авария прибор сигнализирует о неисправности включением реле «Авария». Переход из режима Авария в режим Стоп или Работа производится в зависимости от типа аварии, полный список аварий см. раздел.

Режим «Работа»

В режиме Работа прибор:

  • регулирует температуру сети, управляя мощностью котлов;

  • регулирует температуру теплоносителя в общем обратном трубопроводе;

  • автоматически меняет роль ведущего котла по времени наработки;

  • контролирует аварии системы теплоснабжения;

  • контролирует общекотельные аварии (нужен модуль расширения ПРМ-1);

  • управляет системой подпитки;

  • управляет сетевыми насосами.

Режим «Тест»

Внимание
Режим Тест предусмотрен для пусконаладочных работ. Не рекомендуется оставлять контроллер в тестовом режиме без контроля наладчика, это может привести к повреждению оборудования.

Режим Тест предназначен для:

  • проверки работоспособности дискретных и аналоговых датчиков

    ;
  • проверки встроенных реле

    ;
  • правильности подключения исполнительных механизмов.

Для перехода в режим тест следует:

  1. Перевести контроллер в режим Стоп,

    внешней кнопкой Старт/Стоп либо через меню прибора.

  2. Открыть экран Тест Вх/Вых.

  3. Перевести прибор в режим Тест, выбрав значение «Активен»

    в параметре Режим (Меню → Настройки → Тест Вх/Вых).

Предупреждение
Переход в режим Тест возможен только из режима Стоп.
Параметры режима Тест

Экран

Описание

Диапазон

Тест Вх/Вых

 

 

Режим: Не акт.

Переход в тестовый режим

0 – Не активен,

1 – Активен

Дискретные выходы

DO1: СП РЦзкр – 0

Сигнал «закрыть» на КЗР температуры обратной воды

0 – Не активен,

1 – Активен

DO2: СП РЦотк – 0

Сигнал «открыть» на КЗР температуры обратной воды

0 – Не активен,

1 – Активен

DO2: НасРец – 0

Сигнал на включение насоса рециркуляции

0 – Не активен,

1 – Активен

DO3: НасПодп1 – 0

Сигнал на включение первого насоса подпитки

0 – Не активен,

1 – Активен

DO4: НасПодп2 – 0

Сигнал на включение второго насоса подпитки

0 – Не активен,

1 – Активен

DO5: НасСет1 – 0

Сигнал на включение первого сетевого насоса

0 – Не активен,

1 – Активен

DO6: НасСет2 – 0

Сигнал на включение второго сетевого насоса

0 – Не активен,

1 – Активен

DO7: КлапПодп – 0

Сигнал «открыть» на клапан подпитки

0 – Не активен,

1 – Активен

DO8: АвОбщ – 0

Сигнал на включение лампы «Авария общая»

0 – Не активен,

1 – Активен

Дискретные входы

DI3: PDS НасС – 0

Реле перепада давления на группе сетевых насосов циркуляции

0 – Авария,

1 – Норма

DI4: PDS НасП – 0

Реле перепада давления на группе насосов подпитки

0 – Авария,

1 – Норма

DI5: Ав Кнопк – 0

Кнопка аварийного останова котельной «Аварийный стоп»

0 – Авария,

1 – Норма

DI6: PS Подп – 0

Дискретный датчик давления (прессостат) для работы подпитки

0 – Выкл,

1 – Вкл

DI7: Кн.Старт – 0

Кнопка «Старт/Стоп» котельной

0 – Стоп,

1 – Старт

DI8: Кн.Сброс – 0

Кнопка «Сброс аварий»

0 – Нет,

1 – Сбросить

Аналоговые входы

AI1: Тпр 76,7  С

Текущая температура теплоносителя сети

0…500

AI2: Тобр 63,4  С

Текущая температура обратного теплоносителя

0…500

AI3: Рпр 5,36

Текущее давление теплоносителя сети

0…100

AI4: Тнар – 10,6  С

Текущая температура наружного воздуха

-100…100

Далее: ALT+Вниз

Выход-> ESC

Для перехода к следующему меню нажать сочетание клавиш Graphic + Graphic

Для выхода из меню нажать кнопку Graphic

 

Дискретные выходы ПРМ

DO1: Ав.Пожар – 0

Сигнал на включение лампы «Пожар»

0 – Не активен,

1 – Активен

DO2: Ав.Охран – 0

Сигнал на включение лампы «Взлом»

0 – Не активен,

1 – Активен

DO3: Ав.Ргаза – 0

Сигнал на включение лампы «Давление газа не в норме»

0 – Не активен,

1 – Активен

DO4: Ав.Рпр – 0

Сигнал на включение лампы «Давление сети не в норме»

0 – Не активен,

1 – Активен

DO5: Ав.СО – 0

Сигнал на включение лампы «Загазованность СО»

0 – Не активен,

1 – Активен

DO6: Ав.СН – 0

Сигнал на включение лампы «Загазованность СН»

0 – Не активен,

1 – Активен

DO7: Ав.НасС – 0

Сигнал на включение лампы «Авария сетевых насосов»

0 – Не активен,

1 – Активен

DO8: Ав.НасП – 0

Сигнал на включение лампы «Авария насосов подпитки»

0 – Не активен,

1 – Активен

 

Дискретные входы ПРМ

DI1: Пожар – 0

Датчик пожара

0 – Авария,

1 – Норма

DI2: Охрана – 0

Датчик проникновения

0 – Авария,

1 – Норма

DI3: minРгаза – 0

Давление газа мало

0 – Авария,

1 – Норма

DI4: maxРгаза – 0

Давление газа велико

0 – Авария,

1 – Норма

DI5: Ав.СО – 0

Датчик загазованности СО

0 – Авария,

1 – Норма

DI6: Ав.СН – 0

Датчик загазованности СН

0 – Авария,

1 – Норма

DI7: Газ кл. – 0

Положение газового клапана

0 – Закрыт,

1 – Открыт

Назад: ALT+Вниз

Выход-> ESC

Для перехода к предыдующему меню нажать сочетание клавиш Graphic + Graphic

Для выхода из меню нажать кнопку Graphic

 

Управление котлами

Измерение температуры и давления

Меню/Настройки/Входы
Экран

Описание

Диапазон

Настройка входов

 

 

Настройка входов
Тпр:    PT1000

Тип датчика температуры прямой воды

PT1000, PT100, 100М, NTC

 В25/100Коэффициент для NTC0...9999
 R25Начальное сопротивление для NTC0...9999
 Сдвиг:    0,000

Корректировка измеренного значения

–100...100

Тобр:     PT1000

Тип датчика температуры обратной воды

PT1000, PT100, 100М, NTC

 В25/100Коэффициент для NTC0...9999
 R25Начальное сопротивление для NTC0...9999
 Сдвиг:    0,000

Корректировка измеренного значения

–100...100

Рпр
 20мА:     10

Верхняя граница измерения давления

0...100

  4мА:     0,000

Нижняя граница измерения давления

0...100

Сдвиг: 0,000Корректировка измеренного значения–100...100
Тнар:  PT1000

Тип датчика температуры наружного воздуха

PT1000, PT100,

100М, NTC,

 В25/100Коэффициент для NTC0...9999
 R25Начальное сопротивление для NTC0...9999
Сдвиг: 0,000

Корректировка измеренного значения

-100...100

DI Вр.Флтр: 1,5 сек

Время фильтра дискретных сигналов на

входах, с

1,5...5

Выход -> ESCДля выхода из меню нажать кнопку Graphic

 

Прибор работает с резистивными датчиками температуры типа — PT1000, PT100, NTC и 100М (см. таблицу).

Тип датчика задается для каждого входа отдельно.

Если измеренное значение отличается от фактического, то рекомендуется ввести корректировку Сдвиг (для каждого входа задается отдельно):

Graphic

Для корректного измерения давления следует настроить пределы преобразования токового сигнала 4…20 мА в пользовательские единицы измерения (МПа, бар, атм. и т. п.).

Функция измерения и контроля давления активируется параметром Контр.Рпр (Меню → Настройки → Тип схемы).

Для всех дискретных входов настройка времени фильтра Вр.Флтр позволяет не обрабатывать сигналы дребезга контактов.

Выбор схемы управления

Меню/Настройки/Тип схемы

Экран

Описание

Диапазон

Тип Схемы
Горелка: 2 ступ

Тип горелки

0 - Мод,

1 – 1 ступ,

2 - 2 ступ,

3 - 3 ступ

Погодозав: НетНаличие коррекции уставки по датчику температуры наружного воздухаЕсть, Нет
НасСетевые: НетНаличие в системе сетевых насосовЕсть, Нет
Рег Тобр: Нет

Режим регулирования температуры обратной воды

0 – Нет,

1 – НасРец,

2 – КЗР

Контр Рпр Контроль давления в сетевом контуреЕсть, Нет
Подпитка: НетНаличие в системе подпиткиЕсть, Нет
ОбщекотАв: НетКонтроль общекотельных аварийЕсть, Нет
КлапанПротНаличие отсечных клапанов протока в котловых контурахЕсть, Нет
Выход -> ESC

Для выхода из меню нажать кнопку Graphic

Наличие, тип и количество исполнительных механизмов в схеме определяется параметрами Типа схемы. Настройка конфигурации схемы управления определяет логику работы прибора.

Запуск котельной

Graphic
Алгоритм запуска

После получения команды на запуск контроллер дает команду запуска сетевых насосов. Индикация данного состояния на главном экране: ЗапНас. Одновременно с запуском сетевых насосов отправляется команда котловому регулятору КТР-121.01 на запуск котла.

Предупреждение
Процесс запуска в работу котлового регулятора КТР-121.01.10 описан в разделе «Запуск котла» руководства по эксплуатации КТР-121.01.10.

На главном экране отображается индикация состояния и текущего режима работы каждого котла в каскаде.

Подробнее о сокращениях см. раздел.

Возникновение неисправностей сетевых насосов отслеживается по отсутствию сигнала от реле перепада давления на насосах и датчика протока через котел. В случае неисправности сетевых насосов работа котлов прекращается. Регулирование температуры теплоносителя в общем обратном трубопроводе не производится в режимах Стоп, Тест, Авария.

Регулирование температуры

Экран быстрых настроек

Экран

Описание

Диапазон
Быстр. Настройка
Тпр min: 80,0Нижняя граница диапазона регулирования температуры на подаче, °С
Тпр max: 90,0Верхняя граница диапазона регулирования температуры на подаче, °С
Скорость реакц:
[*****         ]Шкала задания скорости реакции регулятора
Резко     Плавно

Прибор, передавая сетевые команды на котловые регуляторы КТР-121.01.10 управляет ступенчатой или модулируемой горелками (Меню → Настройки → Тип схемы) автоматически определяя, какое количество котлов необходимо задействовать для достижения заданной температуры теплоносителя в общем коллекторе.

Скорость реакции на изменение температуры настраивается шкалой (Меню → Быстрые настройки → Скорость реакции).

Крайнее левое положение индикатора на шкале соответствует наиболее быстрой реакции, но менее точному регулированию. С каждым последующим смещением шкалы вправо, скорость реакции уменьшается, но увеличивается точность.

Предупреждение
Значения, близкие к крайнему левому положению, рекомендуется выбирать для небольших малоинерционных котельных суммарной мощностью менее 1 МВт. Значения, близкие к крайнему правому положению, рекомендуются выбирать для высокоинерционных и мощных котлоагрегатов суммарной мощностью более 1 МВт.

Скорость реакции на изменение температуры также настраивается численными способом – параметрами интеграла подключения и отключения котлов.

Предупреждение
Тип горелок выбирается в Меню → Настройки → Тип схемы.

Каскадное регулирование котлов

Graphic
Регулирование температуры

Для достижения заданной температуры подачи теплоносителя в общем коллекторе, по параметрам интеграла на подключение и отключение Интег +/- (Меню → Настройки → Регулирование) каскадный регулятор рассчитывает необходимое число включенных в работу котлов, исходя из динамики температуры подачи в общем коллекторе, и выдает команды на блокировку или разблокировку работы котловым регуляторам КТР-121.01.10.

По команде разблокировки от КТР-121.02.41 котел принудительно запускается в работу по стандартному алгоритму котлового регулятора, без ожидания расчета мощности, если нет блокирующих факторов и температура подачи котлового регулятора ниже нижней границы регулирования.

Примечание
Котел в блокирующей аварии или переведенный в Стоп внешней кнопкой, считается принудительно заблокированным и исключается из каскада до сброса аварии или снятия внешней блокировки. Блокирующей аварией считается любая критическая авария (см. раздел) или перегрев.

По команде блокировки от каскадного регулятора, котел принудительно отключается, контроллер переводит режим котла в Ожидание (Стоп для КТР-121.01.10).

Примечание

Условие начала расчета интеграла на подключение 2, 3 и 4 котлов определяется в параметре Посл.подкл  Меню → Настройки → Каскад котлов (см. раздел).

Расчет интеграла на отключение котлов начинается сразу после превышения температуры подачи в общем трубопроводе верхней границы регулирования.

Примечание

Регулирование, управление и расчет мощности котла, процесс запуска, прогрев, контроль аварий, а также полный останов котла, пока он разблокирован, реализуется полностью на котловом регуляторе КТР-121.01.10 по собственным показателям.

Меню/Настройки/Регулирование

Экран

ОписаниеДиапазон
Регулирование

 

 

Тпр max: 80,0

Верхняя рабочая граница прямой воды, °С

0…500

Тпр min: 70,0

Нижняя рабочая граница прямой воды, °С

0…500

 Дельта.Вкл: - 5Дельта от верхней границы для принудительного запуска котла-40...0
 Дельта.Уст: 0Допустимая дельта для коррекции уставки по средней тепловой нагрузке 0...40
Интег+: 420,0

Значение температурно-временного интеграла, по достижении которого ступень включается

0…9999

Интег-: 420,0

Значение температурно-временного интеграла, по достижении которого ступень отключаются

0…9999

Вр.Стаб+: 11с

Задержка начала расчета интеграла на подключение ступени, c

0…200

Вр.Стаб-: 11с

Задержка начала расчета интеграла на отключение ступени, c

0…200

Выход -> ESCДля выхода из меню нажать кнопку Graphic

 

Для поддержания требуемого значения температуры в общем коллекторе каскадный регулятор производит циклическую запись уставки общего коллектора во все разблокированные котлы.

При ротации котлов, предыдущий ведущий котел блокируется только после окончания прогрева/подтверждения розжига/подачи запроса на розжиг нового ведущего - в зависимости от активированных функций.

Примечание

Расчет Интег+ и Вр.Стаб+ сбрасывается при превышении температуры верхней границы регулирования (Тпр.max) и Интег- и Вр.Стаб- при снижении ниже средней границы регулирования пр.maxпр.min)/2

Примечание
Алгоритм регулирования применим и к ступенчатым и к модулируемым горелкам.
Баланс мощности котлов

В контроллере реализована функция перераспределения мощности работающих котлов, для оптимизации эксплуатационных расходов. Ее суть заключается в отключении последнего включенного котла, если общую мощность всех разблокированных котлов можно достичь на меньшем количестве котлов.

Graphic
Изменение мощности каскада

Принцип работы для модулируемых горелок:

Для отключения последнего включенного котла по балансу мощности, необходимо чтобы средняя скользящая мощность всех разблокированных котлов за время заданное в параметре Вр.Баланса (Меню → Настройки → Регулирование) была меньше 60 %, второй котел будет заблокирован при среднем значении меньше 45 %.

Принцип работы для ступенчатых горелок:

Для отключения последнего включенного котла по балансу мощности, необходимо чтобы среднее скользящее количество ступеней всех разблокированных котлов за время заданное в параметре Вр.Баланса (Меню → Настройки → Регулирование) было меньше, чем максимальное количество ступеней разблокированных котлов с вычетом числа ступеней одного котла. 

Примечание
Средняя мощность рассчитывается не за период, а постоянно - скользящей за время заданное в параметре Вр.Баланса.
Примечание
При выполнении условия отключения последнего котла по балансу мощности, котел будет оставлен в каскаде, если текущая температура подачи КТР-121.02.41 в общем коллекторе выше нижней границы регулирования.  
Graphic
Принцип определения Вр.Стаб
Время стабилизации

Для предотвращения частого включения - выключения котлов, в контроллере реализована задержка начала расчета мощности каскада - изменение количества работающих котлов. Задержка реализована в виде таймера с обратным отсчетом, которая позволяет оценить реакцию системы на изменение мощности каскада - введение или выведение котла из работы в каскаде. До завершения работы таймера, расчет интеграла на подключение или отключение котла остановлен. При подключении или отключении последнего котла время стабилизации не отсчитывается. Значение времени стабилизации задается в параметрах Меню → Настройки → Регулирование: Вр.Стаб+/-:

  • Время заданное в параметре Вр.Стаб+ начинает отсчитываться после введения котла в работу каскада;

  • Время заданное в параметре Вр.Стаб- начинает отсчитываться после выведения котла из работы в каскаде.

Примечание
Таймер после подключения котла (Вр.Стаб+) запускает отсчет только при его переходе в статус Работа. В статусах: Запуск насоса (ЗН), Розжиг горелки (РГ), Холодный пуск (ХП) расчет интеграла остановлен.

Время стабилизации после подключения котла, начинает рассчитываться только после: окончания прогрева/подтверждения розжига/подачи запроса на розжиг - в зависимости от активированных функций. Время стабилизации после отключения котла отсчитывается сразу после снятия запроса на розжиг.

Время стабилизации рекомендуется задавать равным времени изменения перелома кривой нагрева от момента изменения мощности котла.

Пример

Допускается отклонение от нижней границы диапазона регулирования на величину не более 6 °С. Максимальное время до включения следующей ступени при данной просадке – не более 60 с.

Задавать минимальное значение интеграла включения следует как: (6 × 60) / 2 = 180.

Допускается превышение над верхней границей диапазона регулирования не более, чем на 3 °С. Максимальное время до отключения предыдущей ступени при данном перегреве – не более 20 с.

Задавать минимальное значение интеграла выключения следует как: (3 × 20) / 2 = 30.

Включение ведущего котла по температуре

Чтобы избежать больших просадок температуры подачи и более точного и качественного регулирования, в контроллере предусмотрена защитная функция, которая позволяют принудительно запустить ведущий котел в работу при снижении температуры подачи в общем коллекторе ниже температуры включения, независимо от рассчитанной мощности. Температура включения котла рассчитывается от текущей верхней границы уставки регулирования.

Для ступенчатых горелок: Тпр.max - Дельта.Вкл

Для модулируемых горелок: Туст + ½ ∙ ЗН - Дельта.Вкл

Параметр Дельта.Вкл настраивается в группе Регулирование (Меню → Настройки → Регулирование).

Примечание
Для каскадных контроллеров настройка применима только для ведущего котла.
Примечание
Для каскадного контроллера КТР-121.02.41 настройка применима только для ведущего котла. Котловой регулятор может быть принудительно запущен в работу, если температура подачи в общем коллекторе станет ниже значения температуры включения котла на КТР-121.02.41 и при этом текущее значение температуры подачи КТР-121.01.10 будет ниже нижней границы регулирования. Если температура подачи котлового регулятора в этот момент будет в пределах зоны регулирования, включение котла будет осуществляться по условию расчета мощности.

Собственная настройка температуры включения котлового регулятора при работе в каскаде применима только том в случае, если от КТР-121.02.41 поступил разрешающий сигнал на работу котла.

Примечание
Настройка отключена, если для параметра Дельта.Вкл установлено значения 0. В этом случае, котел будет запускаться по рассчитанной мощности, расчет которой начнется при снижении температуры подачи ниже средней границы регулирования.

Последовательность подключения ступеней

В каскадный регулятор добавлена настройка с выбором варианта последовательности подключения котлов в каскаде, которая задается в параметре Посл.подкл (Меню → Настройки → Каскад котлов).

При значении параметра Посл.подкл: 1212, условие начала расчета интеграла на подключение 2, 3 и 4 котла.

Для ступенчатых горелок:

  1. Один из котлов работает на максимальной мощности.

  2. Текущая средняя мощность разблокированных котлов больше, чем максимальное число ступеней разблокированных котлов с вычетом числа ступеней одного котла.

  3. Текущая температура подачи каскадного контроллера ниже средней границы регулирования.

Для модулируемых горелок:

  1. Один котел работает на мощности более 95 %.

  2. Средняя мощность двух разблокированных котлов больше 90 %, трех разблокированных котлов больше 80 %.

  3. Текущая температура подачи каскадного контроллера ниже средней границы регулирования.

При значении параметра Посл.подкл: 1122, условие начала расчета интеграла на подключение следующего котла для всех типов горелок — текущая температура подачи каскадного контроллера ниже средней границы регулирования.

Примечание
Последовательность 1212 рекомендуется применять при наличии функции отсечения протока теплоносителя через неработающие котлы, последовательность 1122 рекомендуется использовать при наличии постоянного протока через все котлы.

Сетевые насосы

Меню/Настройки/Насосы сетевые

Экран

Описание

Диапазон

Насосы Сетевые
Насос1: Основной

Режим работы сетевого насоса № 1

0 – Откл

1 – Основной,

2 – Резерв

Насос2: Основной

Режим работы сетевого насоса № 2

0 – Откл,

1 – Основной,

2 – Резерв

Вр.Разгона:  10с

Время игнорирования показания от датчика перепада давления при старте насоса, с

2...180

Вр.Работы:   12ч

Период смены циркуляционных насосов по наработке, ч

1...240

Перезапуск: НетНаличие перезапуска насосов при пропадании сигнала от PDS

0 – Нет,

1 – Есть

Реж.откл:  Выбег

Выбор условия выключения циркуляционных насосов

0 – Выбег,

1 – по Тпр

Тпр откл: 50,0

Уставка температуры прямой сетевой воды для отключения котлового насоса, °С

0...99,9

Задерж.откл: 1м

Задержка отключения насоса после отключения горелки, мин

1…60

Раб.Всегда: НетРежим непрерывной работы сетевых насосов

0 – Нет,

1 – Да

Выход -> ESCДля выхода из меню нажать кнопку Graphic

Прибор управляет двумя сетевыми насосами. Насосная группа работает на обеспечение протока теплоносителя через группу котлов. Работоспособность насосов контролируется по датчику реле перепада давления. Датчик один на насосную группу.

Для выравнивания наработки, прибор чередует насосы по заданному в настройках времени. Функцию чередования по наработке можно отключить. В этом случае один из насосов будет работать как резервный, на случай выхода из строя основного. Распределение ролей основного и резервного производится в меню прибора.

Каждому насосу можно назначить один из трех статусов (Настройки → Регулирование → Насосы → Насос 1, Насос 2):

  • Отключен – насос не используется при выполнении алгоритма

    ;
  • Основной – используется при выполнении алгоритма

    ;
  • Резервный – в случае неисправности основного насоса берет на себя его функции до тех пор, пока основной не восстановит свою работоспособность.

Останов насосов производится при переходе в режимы Стоп и Авария по одному из условий:

  • отключение после заданного в настройках времени (Задерж.Откл);

  • отключение после снижения температуры подачи ниже заданного в настройках температурного порога (Тпр откл).

Примечание
Узел управления сетевыми насосами может быть отключен в настройках прибора. В этом случае прибор перестает управлять работой насосов.

Параметр Раб.всегда (Нет → Да) служит для обеспечения непрерывной работы сетевых насосов. Насосы продолжат работать в режиме рабочего останова (все котлы в ожидании) и режиме Авария. Исключением являются аварии:

  • нет доступных для работы насосов;

  • сработала аварийная кнопка;

  • авария давления теплоносителя (мин/макс);

  • нет протока на всех котлах.

При срабатывании любой из вышеперечисленных аварий, сетевые насосы будут сразу остановлены.

Борьба с ложными срабатываниями датчика перепада давления

Для исключения некорректной работы насосов при сбоях реле перепада давления, контроллер управляет насосами с учетом возможных пропаданий сигналов реле перепада, когда по факту перепад в норме.

Насосы контуров при аварии по перепаду давления перезапускаются автоматически. Вышел из строя первый насос, КТР-121 запускает второй. При неисправности второго, КТР-121 запускает первый. Если количество неудачных включений насоса превысит пять попыток подряд, то прибор будет интерпретировать это как неисправность и зафиксирует аварию насоса до момента его сброса командой Сброс (из меню прибора, внешней кнопкой или сетевой командой по RS-485).

Настройка поведения контроллера при сбоях реле перепада давления производится в параметре Перезапуск (Меню → Настройки → Насосы Сетевые).

Примечание
Под неудачным включением подразумевается запуск насоса, без получения сигнала от перепада давления по истечению времени разгона.

Подпитка

Меню/Настройки/Подпитка
НазваниеОписаниеДиапазон
Подпитка

 

 

Насос1: Основной

Режим работы первого насоса подпитки

0 – Откл

1 – Основной,

2 – Резерв

Насос2: Основной

Режим работы второго насоса подпитки

0 – Откл,

1 – Основной,

2 – Резерв

Вр.Разгона: 10 сек

Время игнорирования показаний от датчика перепада давления на насосах, с

2…180

Перезапуск: Нет

Наличие перезапуска насосов при пропадании сигнала от PDS

0 - Нет,

1 - Есть

Ав.Утечки: Сигнал

Стратегия поведения прибора при фиксации аварии утечки

0 – Нет,

1 – Сигнал,

2 - Авария

Maкc Вр.раб: 60м

Максимальное время работы подпитки в сутки, мин

1…720

Датчик: Дискрет

Тип датчика давления по которому осуществляется работа подпитки

0 – Дискрет,

1 – Аналог

Давление рабочее

 

 

Рпр max

Верхняя граница давления теплоносителя для отключения подпитки

0…100

Pпр min

Нижняя граница давления теплоносителя для включения подпитки

0…100

Выход  -> ESCДля выхода из меню нажать кнопку Graphic

 

Для управления подпиткой используются насосная группы из двух насосов и клапан подпитки. Включение подпитки производится по факту снижения давления подачи в общем коллекторе. Выключение – при возврате давления в норму.

Работоспособность насосов контролируется по датчику реле перепада давления. Один на насосную группу. По умолчанию один из насосов будет работать как резервный, на случай выхода из строя основного. Распределение ролей основного и резервного производится в меню прибора. Каждому насосу можно назначить один из трех статусов (Настройки → Подпитка → Насос 1, Насос 2):

  • Отключен – насос не используется при выполнении алгоритма;

  • Основной – используется при выполнении алгоритма;

  • Резервный – в случае неисправности основного насоса берет на себя его функции, до тех пор пока основной не восстановит свою работоспособность.

Для предупреждения обратного тока воды при запуске/останове подпиточных насосов, прибор управляет подпиточным клапаном. Никаких настроек для его работы не требуется.

Клапан открывается с задержкой в 2 секунды после запуска насосов. По окончанию работы подпитки команды закрытия клапана и отключения насоса подаются одновременно.

Предупреждение
Узел подпитки может быть отключен в настройках прибора. В этом случае прибор перестает управлять подпиточными насосами и контролировать их аварии и аварию утечки.

Опорный датчик (НастройкаПодпиткаДатчик), по которому происходит управление системой подпитки, может быть выбран либо как дискретный (DI6), либо как аналоговый (AI3). Для аналогового датчика потребуется настроить пороги срабатывания Рпр max и Рпр min.

Контроль утечки трубопровода

Ситуацию, когда в сутки подпитка будет работает больше заданного в настройках времени (НастройкаПодпиткаМакс Вр. раб) прибор определяет как утечку в контуре.

Поведение прибора при фиксации утечки определяется параметром Ав.Утечки (НастройкаПодпиткаАв.Утечки):

  • Сигнал - авария утечки фиксируется в журнал, включается лампа аварии, подпитка работает по заданному алгоритму;

  • Авария - авария утечки фиксируется в журнал, загорается лампа аварии, подпитка прекращает работу;

  • Нет - подпитка работает по заданному алгоритму.

Борьба с ложными срабатываниями датчика перепада давления

Для исключения некорректной работы насосов при сбоях реле перепада давления, контроллер управляет насосами с учетом возможных пропаданий сигналов реле перепада, когда по факту перепад в норме.

Насосы контуров при аварии по перепаду давления перезапускаются автоматически. Вышел из строя первый насос, КТР-121 запускает второй. При неисправности второго, КТР-121 запускает первый. Если количество неудачных включений насоса превысит пять попыток подряд, то прибор будет интерпретировать это как неисправность и зафиксирует аварию насоса до момента его сброса командой Сброс (из меню прибора, внешней кнопкой или сетевой командой по RS-485).

Примечание

Под неудачным включением подразумевается запуск насоса, без получения сигнала от перепада давления по истечению времени разгона.

Настройка поведения контроллера при сбоях реле перепада давления производится в параметре Перезапуск (Меню → Настройки → Подпитка).

Регулирование температуры обратного теплоносителя

Контроллер осуществляет регулирование температуры обратного теплоносителя (Tобр) с целью предотвращения низкотемпературной коррозии теплообменника котла. Данный вид коррозии возникает из-за конденсации водяных паров из продуктов сгорания на холодных поверхностях теплообменника, что приводит к образованию агрессивных кислот. Регулирование осуществляется посредством насоса рециркуляции (НРЦ) или запорно-регулирующего клапана (КЗР), выбор устройства задается в меню Настройки → Тип схемы → Рег Тобр.

Принцип регулирования

Основная задача регулирования – поддержание температуры обратного теплоносителя (Tобр) выше точки росы водяных паров, что предотвращает конденсацию и, как следствие, коррозию. Контроллер поддерживает заданную уставку Tобр, которая рассчитывается как разница между текущей температурой подачи (Tпр) и заданной разницей температур (ΔTобр):

  уст Tобр = Tпр – ΔTобр,

где

уст Tобр – уставка температуры обратного теплоносителя, °C;

Tпр – текущая температура подачи теплоносителя, °C;

ΔTобр – заданная пользователем разница температур между подачей и обраткой, °C.

Уставка Tобр является динамической и изменяется в зависимости от Tпр, обеспечивая адаптивное регулирование.

Порог минимальной уставки обратки (ПорогТобр)

Параметр ПорогТобр определяет минимально допустимое значение уставки Tобр, ниже которого регулирование не опускается. Это критически важно для предотвращения конденсации на теплообменнике. Значение ПорогТобр должно соответствовать минимально допустимой температуре обратки для данного типа котла и вида топлива (обычно 55-60 °C для котлов на природном газе). Если расчетная уставка Tобр оказывается ниже ПорогТобр, контроллер устанавливает уставку равной ПорогТобр.

Пример

Tпр = 60 °C; ΔTобр = 10 °C;

ПорогТобр = 55 °C.

Расчетная уставка:

Tобр = Tпр – ΔTобр = 60 – 10 = 50 °C.

Контроллер установит уставку Tобр = 50 °C, предотвращая достижение температуры ниже допустимого порога.

Управление насосом рециркуляции (НРЦ)

НРЦ подмешивает горячий теплоноситель из подачи в обратку, повышая ее температуру. Контроллер осуществляет дискретное управление НРЦ для поддержания уставки Tобр:

  • НРЦ включается при Tобр ниже уставки.

  • НРЦ отключается при превышении Tобр уставки на величину гистерезиса (Гист).

Пример

Уставка Tобр = 55 °C; Гистерезис (Гист) = 5 °C. НРЦ включается при Tобр < 55 °C и отключается при Tобр > 60 °C.

Управление запорно-регулирующим клапаном (КЗР)

КЗР осуществляет более точное регулирование Tобр по ПИД-закону. Управляющий сигнал формируется на основе:

  • Kп – коэффициент пропорциональности;

  • Tи – время интегрирования, с;

  • Tд – время дифференцирования, с;

  • Дискр – период расчета управляющего воздействия, с.

Параметр Вр.ХодаСервопр:Полное (полное время хода сервопривода) должен соответствовать фактическому времени перемещения штока КЗР из полностью закрытого в полностью открытое положение. Параметр Вр.ХодаСервопр:Мин-е (минимальное время хода сервопривода) предотвращает частые кратковременные перемещения, снижая износ привода.

Отключение регулирования обратного теплоносителя

Функция регулирования Tобр может быть отключена в меню контроллера. В этом случае:

  • На экране настроек отображается сообщение: Tобр: Откл.

  • Параметры регулирования Tобр отображаются как Откл.

  • Управление НРЦ/КЗР не выполняется.

Примечание
Эффективность регулирования Tобр зависит от корректной настройки параметров ПИД-регулятора (Kп, Tи, Tд) и параметров сервопривода КЗР (Вр.ХодаСервопр:Полное, Вр.ХодаСервопр:Мин-е). Неправильные настройки могут привести к нестабильной работе системы. Рекомендуется использовать методы настройки ПИД-регуляторов, например, метод Циглера-Никольса. Крайне важно обеспечить, чтобы минимальная температура обратки соответствовала требованиям производителя котла для предотвращения низкотемпературной коррозии.
Меню/Настройки/Регулир-е Тобр (насос рециркуляции)

Экран

Описание

Диапазон

Регулир-е ТобрТекстовая подсказка
ДельтаТобр: 15.0

Сдвиг уставки Тобр относительно Тпр (уставка Тобр = Тпр — ΔТобр),°С

5...40

ПорогТобрОграничение минимального значения рассчитаной уставки Тобр,°С0...100
Гист:        5,0

Гистерезис температуры обратной воды,°С

0...20

 

Меню/Настройки/Регулир-е Тобр (КЗР)

Экран

Описание

Диапазон

Регулир-е Тобр
ДельтаТобр: 15.0

Сдвиг уставки Тобр относительно Тпр (уставка Тобр = Тпр — ΔТобр)

5...25

ПорогТобрОграничение минимального значения рассчитаной уставки Тобр,°С0...100
 Зона Нечув: 1,0

Зона нечувствительности регулирования Тобр, °С

0...9

Скорость реакц:

 

[****        ]

Скорость реакции регулятора Тобр (* — резко, ************* — плавно)

Резко     Плавно

 

Вр.Хода Сервопр:

 

 Полное:     60с

Полное модулируемое время хода сервопривода КЗР Тобр, с

10...500

 Мин-е:     5,0с

Минимальное время хода сервопривода КЗР Тобр, с

0,3...100

ПИД КП: 5,0Пропорциональный коэффициент ПИД-регулятора0…9999
ПИД Ти: 60,0Время интегрирования ПИД-регулятора 0…9999
ПИД Тд: 0,0Время дифференцирования ПИД-регулятора0…9999
ПИД Дискр: 1,0сПериод расчета мощности ПИД регулятора, с1...30

Для поддержания температуры теплоносителя на входе в котел контроллер осуществляет управление насосом или клапаном рециркуляции. Тип исполнительного механизма определяется в настройках типа схемы (Меню → Настройки → Тип схемы → Рег Тобр).

Предупреждение
Прибором поддерживается только дискретный тип сервоприводов КЗР.

Уставка регулирования температуры обратной воды задается в виде необходимой разницы между текущей температурой на подаче и температурой обратной воды.

Насос рециркуляции работает на поддержание диапазона нормальных значений температуры обратной воды. Насос включается при уменьшении температуры обратной воды ниже уставки включения. Выключается при превышении температуры обратной воды выше уставки выключения. При переходе в режимы «Авария» работа насоса рециркуляции описана в разделе. При переходе в режим «Стоп» насос рециркуляции отключается.

КЗР рециркуляции поддерживает уставку температуры обратной воды по ПИД закону.

Предупреждение
Алгоритм управления сервоприводом, подразумевает использование сигнала «доводки». Применение сервопривода без концевых выключателей может привести к его неисправности.
Graphic
Ограничение минимального значения уставки Тобр

Параметр ПорогТобр (Меню → Настройки → Регулир-е Тобр) позволяет ограничить минимальное значение рассчитанной уставки для поддержания температуры на входе в котел (см. рисунок).

Скорость реакции на изменение температуры настраивается с помощью шкалы (Меню → Настройки → Регулир-е Тобр → Скорость реакции).

Крайнее левое положение индикатора на шкале соответствует наиболее резкой реакции, но менее точному регулированию. С каждым последующим увеличением шкалы вправо, скорость реакции замедляется, но увеличивается точность.

Внимание
Качество регулирования температуры обратной воды определяются с помощью коэффициентов ПИД-регулятора, задаваемых в настройках прибора (Настройки → Регулир Тобр → Кп, Ти, Тд). Значение полного времени хода сервопривода горелки (Настройки → Регулир Тобр → Вр.Хода Сервопр – Полное) должно соответствовать фактическому времени перемещения сервопривода задвижки от закрытого положения до открытого. От этого зависит точность расчета управляющих импульсов, что в значительной степени влияет на точность работы ПИД-регулятора.

Для предотвращения воздействия на сервопривод клапана частых и коротких импульсов, управляющий сигнал подается только, если его длительность больше минимального времени хода (Настройки → Регулир-е Тобр → Вр.Хода Сервопр - Мин-е).

Предупреждение
Узел регулирования температуры обратной воды может быть отключен в настройках прибора. В этом случае прибор перестает контролировать температуру обратной воды и на главном экране отображается Тобр: Откл. В настройках входов/выходов параметры, связанные с настройками датчика обратной воды отображаются как Откл.

Защита

Список сообщений защиты
ЭкранОписаниеДиапазон
Защита

 

 

Тпр сиг: 90,0

Высокая температура прямой сетевой воды, °С

0...500

 Гист.сиг: 1,0

Гистерезис срабатывания сигнализации

1…30

Тв.пр ав:  95,0

Максимально допустимая температура прямой сетевой воды, °С

0...500

 Гист.ав: 1,0

Гистерезис срабатывания аварии

1…30

Вр.3-х Аварий по

Время мониторинга трех аварий по перегреву, минуты

 

0...600,

0 — откл

 перегреву:   5м
Удерж.Ступ: ВыклОграничение минимальной выходной мощности котлаВыкл, Ведущ, Все
Удерж.НК: ВыклБлокировка отключения котловых насосов на ведущем котлеВедущ, Выкл
Давление сигн
 Рпр min:  1,0Опасно низкое давление теплоносителя

0...100

 Рпр max:  8,0Опасно высокое давление теплоносителя

0...100

Давление авар
 Рпр min:  0,5Аварийно низкое давление теплоносителя

0...100

 Рпр max:  10,0Аварийно высокое давление теплоносителя

0...100

Для безопасной работы котла следует задать пределы и времена задержки срабатываний сигнализации и аварий (Меню → Настройки → Защита). Полный перечень контролируемых аварий (см. раздел).

В контроллере реализована функция удержания горелки ведущего котла или всех котлов на минимальной мощности, она позволяет оставлять включенной горелку независимо от рассчитанной мощности котла, даже при отсутствии необходимости в нагреве. Функция ограничивает только минимальную мощность. Активировать ее можно в параметре Удерж.Ступ (Меню → Настройки → Защита).

Принцип работы:

  • Если функция активирована на каскадном регуляторе для ведущего котла (Удерж.Ступ: Ведущ), то ведущий котел в каскаде всегда включен с ограничением минимальной мощности - минимальным горением (первая ступени или номинальная мощность для модулируемой горелки), кроме ситуаций с блокирующим фактором (критическая авария, перегрев аварийный, стоп).

  • Если функция активирована на каскадном регуляторе для всех котлов (Удерж.Ступ: Все), то все котлы в каскаде всегда включены с ограничением минимальной мощности - минимальным горением (первая ступени или номинальная мощность для модулируемой горелки), кроме ситуаций с блокирующим фактором (критическая авария, перегрев аварийный, стоп).

В контроллере реализована функция удержания котлового насоса в работе, она позволяет оставлять включенным насос ведущего котла независимо от его состояния. Активировать ее можно в параметре Удерж.НК (Меню → Настройки → Защита).

Принцип работы:

  • Если функция активирована на каскадном регуляторе для ведущего котла (Удерж.НК: Ведущ), то насос ведущего котла в каскаде всегда включен, кроме ситуаций с блокирующим фактором (критическая авария, стоп).

  • Если функция выключена (Удерж.НК: Выкл), то насос ведущего котла работает по своей логике.

Примечание
При потере связи между контроллерами, котловой регулятор запоминает свой статус (ведущий/ведомый) и работает в соответствии с последними настройками каскадного регулятора. Если связь с ведущим котлом не восстановилась, при этом получена авария котла – насос будет остановлен. Исключением является авария перегрева.
Внимание
Если связь с ведущим котлом не восстановилась, при этом был произведен ручной сброс аварии на котловом регуляторе, функция удержания котловых насосов на КТР-121.01.10 отключается до восстановления связи.
Graphic
Принцип определения и сброса аварии и сигнализации перегрева

Тпр сиг и Тпр ав - аварийная и сигнализационная уставка температуры подачи. Принцип фиксации изображен на рисунке.

Вр.3-х Аварий по перегреву - промежуток времени, в котором при срабатывании трех аварий перегрева температуры подачи, фиксируется критическая авария, котельная останавливается до ручного сброса аварии. Контроль трех аварий перегрева отключен, если Вр.3-х Аварий по перегреву:0.

Отсечение протока через котлы

Для предотвращения протока теплоносителя через неработающие котлы в контроллере реализована функция управления отсечным клапаном. Регулирование протока через котел осуществляется только в составе каскада под управлением КТР-121.02.41. Активировать функцию можно только на каскадном регуляторе в параметре КлапанПрот (Меню → Настройки - Тип схемы).

Принцип работы:

  1. Клапан протока всегда открыт на ведущем котле.

  2. Клапан протока открыт на ведомых котлах только в режиме Работа.

  3. Клапан протока каждого котла открыт при критической аварии всей котельной.

  4. Клапан протока открывается и закрывается в соответствии с включением и отключением котловых насосов, если они активированы в настройках Тип схемы.

  5. Клапан протока открывается после перехода котла в режим Работа и закрывается после перехода котла в режим Стоп/Сон спустя время выбега котловых насосов, если насосы котла отключены в настройках Тип схемы.

  • DO1 = 1 - клапан открыт

  • DO1 = 0 - клапан закрыт

Примечание
Если насосы включены в настройках Тип схемы, но статус каждого насоса в настройках (Меню → Настройки → Насосы котловые) - отключен, то управление отсечным клапаном протока соответствует пункту 4.
Примечание
При отсутствии КЗР рециркуляции на каждом котле (Меню → Настройки → Тип схемы → Рег.Тобр) клапан подключается к выходу контроллера DO1. В случае наличия КЗР рециркуляции на каждом котле, отсечение протока осуществляется переводом его штока в полностью открытое положение.
Примечание
При потере связи с каскадным контроллером, КТР-121.01.10 запоминает свой статус (Ведущий/Ведомый) и работает в соответствии с последними настройками каскадного регулятора. Если связь между регуляторами не восстановлена и получена критическая авария котла, то после ручного сброса аварии, настройка наличия клапана протока будет сброшена, выход DO1 разомкнут, до восстановления связи.

Погодозависимое регулирование

Graphic
График зависимости температуры сдвига от наружной температуры
Graphic
График зависимости температуры уставки от наружной температуры

Функция погодозависимого регулирования активируется в настройках типа схемы (Меню → Настройки → Тип схемы → Погодозависимость). В приборе предусмотрены следующие режимы погодозависимого регулирования: Сдвиг и Уставка.

Сдвиг - коррекция уставок при различных значениях уличной температуры. Предназначен для закрытых сетевых контуров.

Температура сети регулируется по уставке со сдвигом значения. Значение сдвига уставки (Тсдвг) является переменной величиной и вычисляется прибором, исходя из текущей температуры наружного воздуха по графику сдвига: Тсдвг = f(Тнар).

Предупреждение
В случае использования ступенчатой горелки сдвиг значения применяется для обеих границ диапазона регулирования.
Меню/Настройки/Погодозависимость
ЭкранОписаниеДиапазон
Погодозав-ть
Режим: СдвигРежим коррекции при погодозависимостиСдвиг, Уставка
     Тнар  Тсдвг

0

 1) -40,0   10,0

Температура наружного воздуха, точка № 1, °С

–100...+100

Коррекция температуры прямой сетевой воды, точка 1, °С

–100...+100

 2)  0,0 0,0

Температура наружного воздуха, точка № 2

–100...+100

Коррекция температуры прямой сетевой воды, точка 2, °С

–100...+100

 3)  10,0 -10,0

Температура наружного воздуха, точка 3, °С

–100...+100

Коррекция температуры прямой сетевой воды, точка № 3, °С

–100...+100

Уставка - режим в котором в настройках задается график отопления. Предназначен для систем с открытым сетевым контуром (отопительным контуром). Гистерезис отопительного графика определяется параметром Зона нечув. (Меню → Настройка → Регулирование).

Примечание
Для компенсации возможных резких изменений температуры функция скорости пересчета графика погодозависимого регулирования имеет программное ограничение 12 °С в минуту. При изменении параметров графика текущая уставка рассчитывается с задержкой.
Пример

Есть двухступенчатая горелка с настроенными диапазонами регулирования Тниз = 60 и Тверх = 70. На рисунке задан график из двух точек со значениями:

Тнар, °C

Тсдвг, °C

–10

+5

+10

–5

Рассчитанные диапазоны регулирования будут следующими:

Тнар, °C

Тниз, °C

Тверх, °C

–10

65

75

0

60

70

+10

55

65

Коррекция уставки по тепловой нагрузке потребителя

 

Graphic
Коррекция уставки по тепловой нагрузке потребителя

Для контроллера реализована функция коррекции уставки по тепловой нагрузке, которая позволяет повысить уставку при большом теплопотреблении и снизить при малом. Для этого каскадный контроллер рассчитывает общую среднюю мощность всех потребителей подключенных к КТР-121.03.ХХ, и по линейной зависимости от средней мощности и заданной дельтой уставки Дельта.Уст (Меню → Настройки → Регулирование) рассчитывает коррекцию к уставке. Значение коррекции рассчитывается при средней мощности в диапазоне 90…100 % (знак +) либо 10…0 % (знак - ). В диапазоне 10…90 % общей средней мощности коррекция равна 0.

Примечание
Расчет коррекции отключен, если для параметра Дельта.Уст установлено значение 0.

Аварийная стратегия

При обрыве датчика подающего трубопровода каскадный контроллер активирует аварийную стратегию, суть которой заключается в возможности поддержания работоспособности котельной. При аварии датчика температуры подачи, контроллер разблокирует все котлы со статусом Основной и отключит функцию баланса мощности, если она включена, но продолжит запись уставки в котловые регуляторы. Так, все регуляторы котлов перейдут на поддержание температуры подачи по собственным параметрам, согласно своему алгоритму. Возврат к стандартному регулированию произойдет автоматически, после устранения аварии датчика подачи.

Примечание
Отключить активацию аварийной стратегии нельзя.

Параметры каскада

Меню/Настройки/Параметры каскада

Экран

Описание

Диапазон

Каскад котлов
Статус
Котел 1: Основной

Режим работы котла 1

Основной,

Резервный,

Откл

Котел 2: Основной

Режим работы котла 2

Основной,

Резервный,

Откл

Котел 3: Резервный

Режим работы котла 3

Основной,

Резервный,

Откл

Котел 4: Резервный

Режим работы котла 4

Основной,

Резервный,

Откл

Ведущий котел: 1

Номер ведущего котла

1…4

Вр.Работы:   12ч

Период смены ведущего котла по наработке, ч

0 - Выкл.

1…240

Посл.Подкл: 1122

Выбор условия начала расчета интеграла на подключение следующего котла

1212, 1122

Каждому котлу можно назначить один из трех статусов (Настройки → Регулирование → Параметры каскада → Котел 1 ... Котел 4):

  • Отключен – котел не используется во время выполнения алгоритма (следует использовать для котлов, отсутствующих в системе физически);

  • Основной – используется во время выполнения алгоритма каскада;

  • Резервный – в случае исключения из работы основного котла берет на себя его функции до тех пор, пока основной котел не восстановит свою работоспособность. Затем котел автоматически возвращается в резерв.

Предупреждение

В системе должно быть не менее одного основного котла. Резервных котлов может быть более одного.

Ведущий котел включается в работу первым, после включаются ведомые котлы. Роль ведущего котла передается строго следующему по очереди.

Условия смены роли ведущего котла:

  • ведущий котел отработал заданное время (Меню → Настройки → Параметры каскада → Вр.Работы);

  • ведущий котел исключен из работы;

  • другой котел назначен ведущим (Меню → Настройки → Параметры каскада → Ведущий Котел).

Примечание
Исключенным из работы считается котел в состоянии: От, Рз, Ав, RS (см. раздел).
Примечание
Время наработки ведущего котла сохраняется после сброса питания прибора.
Примечание
Если время ротации котла задано равным нулю, то роль ведущего котла сменяется в ручном режиме (Ведущий котел).

Индикация состояния котлов

Graphic
Отображение ролей котлов на индикаторе
Индикация на ЖКИ

Название состояния

Индикация на ЖКИ

Описание

Отключен

От

Котел не используется при выполнении алгоритма

Ожидание

Ож

Котел используется при выполнении алгоритма, ожидает управляющий сигнал

Ступень 1

Ст1

Ступень 1 в работе

Ступень 2

Ст2

Ступени 1 и 2 в работе

Ступень 3

Ст3Ступени с 1 по 3 в работе

Нет связи

RS

Нет связи с подчиненным КТР–121.01.10

Резерв

Рз

Котел находится в резерве

Авария

Ав

Авария в работе системы

Мощность

ХХХ

Мощность модулируемой горелки в диапазоне 0…100 %

Запуск насосов

ЗН

Ожидание сигнала от реле перепада на насосной группе после команды запуска насоса (на котловом регуляторе ЗапНас)

Розжиг горелки

РГ

Ожидание подтверждения розжига горелки после команды запуска горелки (на котловом регуляторе Розжиг)

Холодный пуск

ХП

Прогрев холодного котла на минимальной мощности

Для удобства отслеживания состояния котлов в текущий момент времени на главном экране выводится информация по каждому котлу (см. рисунок).

Роль ведущего котла отображается буквой «В» на ЖКИ. Текущее состояние котла имеет несколько вариантов см таблицу.

Статистика наработки

Меню/Информация/Статистика

Экран

Описание

Диапазон

Кол-во включений

 

 

Котел 1: 0 раз

Количество включений горелки котла 1

0…99999

Котел 2: 0 раз

Количество включений горелки котла 2

0…99999

Котел 3: 0 раз

Количество включений горелки котла 3

0…99999

Котел 4: 0 раз

Количество включений горелки котла 4

0…99999

Время наработки:

 

 

Котел 1: 0 часов

Время наработки котла 1, ч

0…99999

Котел 2: 0 часов

Время наработки котла 2, ч

0…99999

Котел 3: 0 часов

Время наработки котла 3, ч

0…99999

Котел 4: 0 часов

Время наработки котла 4, ч

0…99999

НасСет1: 0 часов

Время наработки котлового насоса № 1, ч

0…99999

НасСет2: 0 часов

Время наработки котлового насоса № 2, ч

0…99999

НасРец: 0 часов

Время наработки насоса рециркуляции, ч

0…99999

НасПодп1: 0 часов

Время наработки насоса 1 подпитки

0…99999

НасПодп2: 0 часов

Время наработки насоса 2 подпитки

0…99999

Сброс: <Выбрать>

Сброс статистики выбранного исполнительного механизма

 

Расширенная информация о количестве часов работы и количестве включений каждого котла отображается на экране статистики (Меню → Информация → Статистика).

Предупреждение
Часы наработки и число включений каждого котла можно сбросить командой Сброс на экране статистики.

Аварии

Контроль аварий

Прибор позволяет контролировать, оповещать и предупреждать о возможных аварийных ситуация. Аварии контролируются в различных режимах.

Аварии, контролируемые в различных режимах

Вид аварии

Режим

Работа

Стоп

Авария

Авария датчика температуры в подающем трубопроводе (С/К)*

+

+

+

Авария датчика давления в подающем трубопроводе (К)

+

+

+

Авария датчика температуры в обратном трубопроводе (C)

+

+

+

Авария датчика температуры наружного воздуха (С/К)**

+

+

+

Перегрев теплоносителя в подающем трубопроводе (К)

+

+

+

Высокая температура теплоносителя в подающем трубопроводе (C)

+

+

+

Трехкратный перегрев теплоносителя в подающем трубопроводе (К)

+

+

+

Давление теплоносителя (К)

+

-

-

Авария котла (C)

+

+

+

Авария всех котлов (К)

+

+

+

Неисправен насос циркуляции (С)

+

-

-

Все насосы циркуляции в аварии (К)

+

-

-

Утечка теплоносителя в сетевом контуре (С/К)***

+

-

-

Неисправен насос подпитки (С)

+

-

-

Все насосы подпитки в аварии (К)

+

-

-

Аварийная кнопка (К)

+

+

+

Нет связи модулем расширения (К)

+

+

+

Загазованность СО (К)

+

+

+

Загазованность СН (К)

+

+

+

Пожар (К)

+

+

+

Взлом (С)

+

+

+

Давление газа на вводе (К)

+

-

-

Обрыв связи с КТР-121.03 (С)+++
Авария на КТР-121.03 (С)+++
Предупреждение
Для контроля и сигнализации общекотельных аварий необходимо использовать модуль расширения ПРМ-1. Модуль расширения не нуждается в дополнительной настройке.
Примечание
Модуль расширения ПРМ-1 в комплект поставки прибора не входит и приобретается отдельно.
Внимание
Напряжение питания модуля расширения ПРМ-1 должно совпадать с напряжением питания контроллера.

Возникновение критической аварии приводит полному или частичному останову системы, замыкается выход DO8, светится светодиод «Авария», фиксируется запись в журнал аварий. Сброс критической аварии осуществляется вручную, после устранения неисправности.

При возникновении не критической (сигнализационной) аварии система продолжает работать, при необходимости запускается алгоритм устранения неисправности (сброс мощности горелок, аварийная стратегия, перезапуск насосов), замыкается выход DO8, светодиод «Авария» мигает с периодом 1 секунда, светодиод «Работа» светится, фиксируется запись в журнал аварий. Сброс сигнализационной аварии осуществляется автоматически или вручную, в зависимости от рода аварии (см. таблицу).

Примечание

К — Авария критическая.

С — Авария не критическая (сигнализация).

* При включенном режиме погодозависимого регулирования

авария сигнализационная, при отключенном - критическая.

** При рабочем датчике температуры в подающем трубопроводе

авария сигнализационная, при аварии датчика температуры

в подающем трубопроводе - критическая.

*** Стратегия поведения прибора при фиксировании утечки

задается в параметре

Ав.Утечки (Меню → Настройки → Подпитка).

Журнал аварий

Меню/Аварии/Архивный журнал
ЭкранОписаниеДиапазон
Аварии: ЖурналНазвание экрана

 

 1> Вкл

Номер записи в журнале событий для отображения

1...20

Краткое название аварии

 

Дата фиксации:

 

 

ДДММГГ чч:мм:сс

Дата и время возникновения аварии

 

Дата квитир—ния:

 

 

ДДММГГ чч:мм:сс

Дата и время устранения аварии

 

Сброс журнала:Нет

Сброс журнала аварий

Да – сбросить записи

Дата сброса:
ДДММГГ чч:мм:ссДата и время последнего сброса журнала аварий

Контроллер фиксирует аварийные события в журнале, что позволяет отслеживать историю работы системы и оперативно реагировать на возникшие неисправности. Журнал содержит подробную информацию о каждом аварийном событии.

Содержание журнала

Для каждой аварии записываются следующие параметры:

  • Краткое название аварии – позволяет быстро идентифицировать проблему.

  • Время возникновения – фиксирует момент регистрации аварии.

  • Время сброса – указывает, когда авария была устранена.

Журнал рассчитан на 20 записей. Новые события записываются в начало списка, старые удаляются при переполнении.

Принципы работы

Последнее событие отображается первым под номером 1.

При переполнении журнала самые старые записи удаляются.

Сброс журнала удаляет только квитированные аварии. Активные аварии остаются в списке до их квитирования и последующего сброса или переполнения журнала.

После сброса журнала активные аварии сохраняются с датой сброса.

Квитирование аварий

Квитирование аварии происходит после устранения причины ее возникновения. Для аварий с ручным сбросом требуется подать команду Сброс аварий. Время квитирования записывается в журнал.

Управление журналом

Для просмотра журнала необходимо указать номер записи на экране. Навигация осуществляется с использованием кнопок Graphic, Graphic и Graphic.

Примечание
В случае некорректного отображения времени и даты необходимо проверить настройки времени и даты согласно Приложению Настройка времени и даты.

Список аварий

Для быстрого перехода из главного экрана на экран состояния аварий предусмотрена комбинация кнопок Graphic + Graphic.

Список аварий
Вид АварииУсловие появленияРеакция прибора*Сброс аварииИндикация

Текущие аварии

Архивный журнал

Аварии датчиков
1

Авария датчика температуры прямой воды, при отключенной функции погодозависимого регулирования

Значение измеряемого сигнала находится вне допустимого диапазона для выбранного типа датчика, либо произошел обрыв линий связи

Переход в режим Авария

Автоматический сброс после устранения неисправности

Тпр: Ав.Дат.

Тнар: Откл

Тпр Ав.Дат.
2

Авария датчика температуры прямой воды, при включенной функции погодозависимого регулирования или рабочем датчике наружной температуры

Режим работы не меняется. Включается аварийная стратегия регулирования каскада

Тпр: Ав.Дат.

Тнар: Норма

Тпр Ав.Дат.
3

Авария датчика наружной температуры, при рабочем датчике температуры прямой воды

Режим работы не меняется. Погодозависимое регулирование отключается

Тпр: Норма

Тнар: Ав.Дат.

Тнар Ав.Дат
4

Авария датчика наружной температуры и авария датчика температуры прямой воды

Переход в режим Авария

Тпр: Ав.Дат.

Тнар: Ав.Дат.

Тнар Ав.Дат. Тпр Ав.Дат.
5

Авария датчика давления прямой воды

Рпр: АвДат.

Рпр АвДат.
6

Авария датчика температуры обратной воды

Режим работы не меняется. Регулирование обратной воды прекращается

Тобр: АвДат.

Тобр АвДат.
Аварии защитные
7

Высокая температура сети

Измеряемое значение температуры подачи превысило заданное значение параметра Тпр сиг

Режим работы не меняется.

Принудительный перевод на минимальную мощность или первую ступень всех котлов

Автоматический сброс при снижении значения температуры подачи Тпр сиг — Гист сиг

Тпр: СигналТпр Сигнал
8

Перегрев прямой воды

Измеряемое значение температуры подачи превысило заданное значение параметра Тпр ав

Переход в режим Авария

Автоматический сброс при снижении значения температуры подачи Тпр сиг — Гист ав.

Лампа аварии при этом не выключится пока не будет произведен ручной сброс аварии перегрева

Тпр: Перегр.Тпр Перегр
9

Трехкратный перегрев прямой воды

Измеряемое значение температуры подачи превысило заданное значение параметра Тпр ав 3 раза за время Вр.3-х Аварий по перегреву

Переход в режим Авария

Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности**

Тпр:Перегр. 3Тпр Перегр х3
10

Давление воды мало

Измеряемое значение давления подачи вышло за заданное значение Давление ав: Pпр min

Переход в режим Авария

Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности**

Рпр: АвНижеРпр АвНиже
11

Давление воды велико

Измеряемое значение давления подачи вышло за заданное значение Давление ав: Pпр max

  

  

Переход в режим Авария

Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности**

Рпр: АвВышеРпр: АвВыше
12Давление воды мало (сигнализация)Измеряемое значение давления подачи вышло за заданное значение Давление сиг: P.пр minАвтоматический сброс после устранения неисправностиАвтоматический сброс после устранения неисправностиРпр: СгНиже
13Давление воды велико (сигнализация)Измеряемое значение давления подачи вышло за заданное значение Давление сиг: P.пр maxРежим работы не меняетсяАвтоматический сброс после устранения неисправностиРпр: СгВыше
14Нет связи с тепловым регуляторомПроизошел обрыв линии связи с тепловым регулятором или изменились сетевые настройки. Таймаут 10 минутАвтоматически после устранения неисправности Вручную, командой сброса** без устранения неисправностиКТР-03_1: Нет RSКТР-03 Нет RS
15Авария на тепловом регулятореПо интерфейсу RS-485 получен сигнал аварии на тепловом регулятореРежим работы не меняетсяАвтоматически после устранения неисправности

КТР-03_1: Авария

КТР-03_2: Норма

КТР-03_1 Авар
Аварии котлов
16

Авария котла

По интерфейсу RS-485 получен сигнал аварии котла на котловом регуляторе

Режим работы не меняется. Неисправный котел исключается из работы каскада

Автоматический сброс после устранения неисправности

Котел1: АварияКотел1 Авар.
17

Авария всех котлов

Все котлы исключены из работы каскада

Переход в режим Авария

Автоматический сброс, после возврата в работу любого котла в каскаде

Котел1: Авария

Котел2: Авария

Котел3: Авария

Котел4: Авария

Нет котлов
18

Нет связи с котловым регулятором

Кабель связи не подключен или некорректные настройки связи

Режим работы не меняется. Котлы, которые не на связи, исключаются из каскада

Котел1: Норма

Котел2: Норма

Котел3: Нет RS

Котел4: Нет RS

КТР-01 Нет RS
Аварии насосов
19

Неисправен насос циркуляции (НЦ)

Пропал сигнал*** от реле перепада давления на насосной группе

Режим работы не меняется. Блокировка работы насоса. Запуск второго насоса (если они используется в схеме)

Вручную, командой сброса аварии** после устранения неисправности

НасСет1: Авария

НасСет2: Норма

НасСет1: Авар

НасСет2: Норма

20

Все насосы циркуляции в аварии  (НЦ)

Все насосы из насосной группы неисправны

Переход в режим Авария.

Автоматический сброс после устранения неисправности.

НасСет1:Авария

НасСет2:Авария

Нет НасСет
Аварии подпитки
21

Утечка котлового контура

Суммарное время работы насосов подпитки в сутки превышает заданное в настройках значение параметра «Макс Вр.раб»

Режим работы не меняется.

Вручную, командой сброса аварии** после устранения неисправности

Подпитка:УтечкаПодп.Утечка
22

Неисправен насос подпитки (НП)

Пропал сигнал*** от реле перепада давления на насосной группе

Режим работы не меняется. Блокировка работы насоса. Запуск второго насоса (если они используется в схеме)

Подпитка:Авария

НасПодп1: Авария

НасПодп2: Норма

НасПодпХ Авар
Аварии общекотельные
24

Нет связи модулем расширения аварийной сигнализации (при включенном режиме расширенной сигнализации)

Кабель связи не подключен

Переход в режим Авария

Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности**

ПРМ:НетСвязиПРМ НетСвязи
25

Аварийная кнопка

Пропал сигнал*** разрешения работы котельной.

Переход в режим Авария

Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности**

АвКнопка:АварияАвар.Кнопка
26

СО

Пропал сигнал*** загазованности СО

СО: АварияСО Авария
27

СН

Пропал сигнал*** загазованности СН

СН: АварияСН Авария
28

Пожар

Пропал сигнал*** пожарного извещателя

Пожар: АварияПожар
29

Взлом

Пропал сигнал*** датчика проникновения

Режим работы не меняетсяАвтоматический сброс после устранения неисправности.Взлом: АварияВзлом
30

Давление газа на вводе мало

Пропал сигнал*** реле минимального давления газа

Переход в режим Авария

Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности**

Ргаза: АвНижеРгаза АвНиже
31

Давление газа на вводе велико

Пропал сигнал*** реле максимального давления газа

Ргаза: АвВышеРгаза АвВыше
32

Неисправность линии связи с датчиками реле давления

Одновременное пропадание сигнала обоих реле давления газа

Ргаза: АвДат.Ргаза АвДат.
Предупреждение

* В случае наступления любого аварийного события, независимо от вида реакции прибора, срабатывает сигнал Авария общая.

** Команду сброса аварии можно подать на прибор:

  1. Из экрана текущих аварий в конце перечня аварийных событий.

  2. Внешней кнопкой, подключенной на дискретный вход DI8.

  3. Сетевой командой по RS–485.

*** Обрыв НЗ контакта.

Сетевой интерфейс

Сетевой интерфейс

Предупреждение
Для корректной работы прибора вносить изменения в параметры «Прибор», «Входы», «Выходы» ЗАПРЕЩЕНО!

В контроллере установлены два модуля интерфейса RS-485 для организации работы по протоколу Modbus.

Интерфейс RS-485 (2) служит для связи с КТР-121.01.10 и КТР-121.03. Интерфейс RS-485 (1) предназначен для диспетчеризации.

Для работы контроллера в сети RS-485 (интерфейс 1) следует задать его сетевые настройки в системном меню контроллера с помощью кнопок и индикатора на лицевой панели (см. рисунок).

Прибор в режиме Slave поддерживает следующие функции:

  • чтение состояния входов/выходов;
  • запись состояния выходов;
  • чтение/запись сетевых переменных.

Прибор работает по протоколу Modbus в одном из двух режимов: Modbus-RTU или Modbus-ASCII, автоматически распознает режим обмена RTU/ASCII. Адреса регистров, тип переменных параметров, доступных по протоколу Modbus, приведены в разделе.

Graphic
Настройка параметров сетевого интерфейса

Карта регистров

Контроллер поддерживает следующие функции Modbus:

  • Функции чтения:

    • 0x01 (Read Coil Status): Чтение состояния дискретных выходов (Coils).

    • 0x03 (Read Holding Registers): Чтение содержимого регистров хранения (Holding Registers).

    • 0x04 (Read Input Registers): Чтение содержимого входных регистров (Input Registers).

  • Функции записи:

    • 0x05 (Force Single Coil): Запись состояния одного дискретного выхода (Coil).

    • 0x06 (Preset Single Register): Запись значения в один регистр хранения (Holding Register).

    • 0x10 (Preset Multiple Registers): Запись значений в несколько регистров хранения (Holding Registers).

Обращение к битам внутри регистров

Параметры, представленные в виде битовой маски (например, состояние системы, аварии и другие флаги), могут быть прочитаны двумя способами:

  • Функцией 0x03 (Read Holding Registers): в этом случае считывается весь регистр целиком, и далее программно извлекается нужный бит.

  • Функцией 0x01 (Read Coil Status): для прямого доступа к отдельному биту необходимо рассчитать адрес ячейки (Coil) по следующей формуле:

    Адрес ячейки = (Номер регистра ∙ 16) + Номер бита

Пример
Требуется считать состояние второго дискретного выхода, используя функцию 0x01. Номер регистра 0, номер бита 1. Адрес ячейки рассчитывается следующим образом: (0 ∙ 16) + 1 = 1.
Поддерживаемые типы данных Modbus

Контроллер поддерживает следующие типы данных Modbus:

  • word (Беззнаковое целое): 16-битное беззнаковое целое число (2 байта). Каждый параметр типа word занимает один регистр Modbus.

  • float (Число с плавающей точкой): 32-битное число с плавающей точкой (4 байта). Каждый параметр типа float занимает два соседних регистра Modbus. Данные передаются в формате little-endian (младший байт передается первым). Это означает, что при чтении значения float необходимо сначала считать регистр с меньшим адресом, а затем регистр со следующим по порядку адресом.

  • boolean (Бит): логический тип (1 бит). Может быть прочитано как с помощью функции 0x03 (чтение регистра), так и с помощью функции 0x01 (чтение отдельного бита/Coil).

Типы доступа к регистрам Modbus

Для каждого параметра в карте регистров указан тип доступа:

  • R (Только чтение - Read Only): значение параметра может быть только прочитано. Запись в данный регистр невозможна.

  • RW (Чтение/запись - Read/Write): значение параметра может быть как прочитано, так и записано.

  • W (Только запись - Write Only): значение параметра может быть только записано. Чтение из данного регистра невозможно.

Алгоритм 02.41

Код параметра

Регистр (HEX)

Регистр (DEC)

Тип

Доступ

Имя переменной

Значения

bm_DO

0

0

word

R

Дискретные выходы контроллера

Битовая маска выходов

ob_PR_C

0

  0.0

bool

R

DO1 – Сигнал "Закрыть" на КЗР Тоб ИЛИ закрыть клапан протока

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_PR_O

1

  0.1

bool

R

DO2 – Сигнал "Открыть" на КЗР Тоб ИЛИ включить НРЦ

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_PAdd_1

2

  0.2

bool

R

DO3 – Насос подпитки №1

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_PAdd_2

3

  0.3

bool

R

DO4 – Насос подпитки №2

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_PN_1

4

  0.4

bool

R

DO5 – Сетевой насос №1

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_PN_2

5

  0.5

bool

R

DO6 – Сетевой насос №2

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_Add_On

6

  0.6

bool

R

DO7 – Клапан подпитки

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_AvGen

7

  0.7

bool

R

DO8 – Общая авария

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_LedWork

8

  0.8

bool

R

Светодиод "Работа"

0 – Не светит,

1 – Светит

ob_LedAv

9

  0.9

bool

R

Светодиод "Авария"

0 – Не светит,

1 – Светит

bm_DI

100

256

word

R

Дискретные входы контроллера

Битовая маска входов

ib_PDS_PB

1002

  256.2

bool

R

DI3 – PDS насосов циркуляции сетевых

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_PDS_Add

1003

  256.3

bool

R

DI4 – PDS насосов подпитки

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_AvButton

1004

  256.4

bool

R

DI5 – Аварийная кнопка

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_PressureSwitch

1005

  256.5

bool

R

DI6 – PS для работы подпитки

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_Start

1006

  256.6

bool

R

DI7 – Кнопка «Старт/Стоп»

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_ResetAv

1007

  256.7

bool

R

DI8 – Кнопка Сброс аварий

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

PRM_AV

200

512

word

R

Дискретные входы ПРМ-1 (общекотельные аварии)

Битовая маска входов

ib_AvFire

2000

  512.0

bool

R

DI1 – Датчик пожара

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_BreakIn

2001

  512.1

bool

R

DI2 – Сигнал от охранной сигнализации

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_Pf_LAL

2002

  512.2

bool

R

DI3 – Давление газа мало (реле давления)

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_Pf_HAL

2003

  512.3

bool

R

DI4 – Давление газа велико (реле давления)

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_AvCO

2004

  512.4

bool

R

DI5 – Датчик загазованности помещения CO

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_AvCH

2005

  512.5

bool

R

DI6 – Датчик загазованности помещения CН

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_Gas_LS

2006

  512.6

bool

R

DI7 – Положение газового клапана

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

PRM_AV

200

512

word

R

Дискретные выходы ПРМ-1 (общекотельные аварии)

Битовая маска выходов

ob_AvFire

2008

  512.8

bool

R

DO1 – Включить лампу «Пожар»

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_AvBreakIn

2009

  512.9

bool

R

DO2 – Включить лампу «Взлом»

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_AvPf

200A

  512.10

bool

R

DO3 – Включить лампу «Авария давления газа»

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_AvPwd

200B

  512.11

bool

R

DO4 – Включить лампу «Авария давления теплоносителя»

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_AvCO

200C

  512.12

bool

R

DO5 – Включить лампу «Загазованность CO»

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_AvCH

200D

  512.13

bool

R

DO6 – Включить лампу «Загазованность CH»

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_AvPN

200E

  512.14

bool

R

DO7 – Включить лампу «Авария сетевых нассов»

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_AvPF_

200F

  512.15

bool

R

DO8 – Включить лампу «Авария насосов подпитки»

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

Аналоговые входы контроллера

ia_Twd

20D

525

real

R

AI1 – Температура подачи в общем коллекторе

**

ia_Twr

20F

527

real

R

AI2 – Температура обратки в общем коллекторе

**

ia_Pwd

211

529

real

R

AI3 – Давление теплоносителя в общем трубопроводе

**

ia_Tao

213

531

real

R

AI4 – Температура наружного воздуха

**

Тип схемы

net_mode_Burn

215

533

word

RW

Тип горелки

0 – Мод,

1 – 1 ступ,

2 – 2 ступ,

3 – 3 ступ,

mode_Twr_Reg

216

534

word

RW

Режим регулирования температуры обратного теплоносителя

0 – Нет,

1 – НасРец,

2 – КЗР

ub_Is_ValveIn

21A

538

word

RW

Наличие клапанов протока в котлах

0 - Нет,

1 - Есть

Регулирование (котловой контур)

set_Burn_deltaOn

21D

541

word

RW

Дельта включения ведущего котла

-40...0

set_SP_Cor03_delta

220

544

word

RW

Допустимая дельта для коррекции уставки по мощности потребления

0...40

ua_Twd_HWL

221

545

word

RW

Верхняя рабочая граница температуры подачи в общем коллекторе

0...500

ua_Twd_LWL

222

546

word

RW

Нижняя рабочая граница температуры подачи в общем коллекторе

0...500

ut_Integ_Up

223

547

word

RW

Температурно-временной интеграл на подключение ступени в общем коллекторе

0…9999

ut_Integ_Dw

224

548

word

RW

Температурно-временной интеграл на отключение ступени в общем коллекторе

0…9999

ut_Stab_Up

225

549

word

RW

Время стабилизации после подключения ступени в общем коллекторе

0…1800

ut_Stab_Dw

226

550

word

RW

Время стабилизации после отключения ступени в общем коллекторе

0…1800

ua_Twd_DZ

228

552

real

RW

Гистерезис или зона нечувствительности уставки температуры подачи

0...9

ut_Balance(m)

22F

559

word

RW

Время расчета баланса средней мощности котлов

0...999

Каскад котлов

mode_Bo_1

272

626

word

RW

Статус котла №1

0 – Отключен,

1 – Основной,

2 – Резервный

mode_Bo_2

273

627

word

RW

Статус котла №2

0 – Отключен,

1 – Основной,

2 – Резервный

mode_Bo_3

274

628

word

RW

Статус котла №3

0 – Отключен,

1 – Основной,

2 – Резервный

mode_Bo_4

275

629

word

RW

Статус котла №4

0 – Отключен,

1 – Основной,

2 – Резервный

ua_Burn_Main

276

630

word

RW

Номер ведущего котла

1...4

Защита

ua_Тwd_HAL

27C

636

word

RW

Опасно высокая температура подачи в общем коллекторе

60...500

ua_Twd_HAL_2

27D

637

word

RW

Аварийно высокая температура подачи в общем коллекторе

60...500

ua_Pwd_LAL_2

27E

638

real

RW

Минимальное рабочее (аварийное) давление

0...100

ua_Pwd_HAL_2

280

640

real

RW

Максимальное рабочее (аварийное) давление

0...100

Регулирование Тобр (КЗР)

ut_PR_StepFull(s)

28A

650

word

RW

Время хода КЗР (полное)

10...500

ut_PR_StepMin(s)

28B

651

real

RW

Время хода КЗР (минимальное)

0,3...100

ua_PR_PID_Kp

28D

653

real

RW

ПИД Кп (контур обратки)

0...9999

ua_PR_PID_Ti

28F

655

word

RW

ПИД Ти (контур обратки)

0...9999

ua_PR_PID_Td

290

656

word

RW

ПИД Тд (контур обратки)

0...9999

Насосы сетевые

net_mode_PN_1

291

657

word

RW

Статус сетевого насоса №1

0 – Отключен,

1 – Основной,

2 – Резервный

net_mode_PN_2

292

658

word

RW

Статус сетевого насоса №2

0 – Отключен,

1 – Основной,

2 – Резервный

Подпитка

net_mode_PAdd_1

295

661

word

RW

Статус насоса подпитки №1

0 – Отключен,

1 – Основной,

2 – Резервный

net_mode_PAdd_2

296

662

word

RW

Статус насоса подпитки №2

0 – Отключен,

1 – Основной,

2 – Резервный

Регулирование Тобр (насос)

ua_Twr_Shift

272

665

word

RW

Сдвиг уставки температуры обратки относительно темпертуры подачи

0...60

lv_Twr_HDZ

273

666

real

RW

Гистерезиис ИЛИ зона нечувствительности температуры обратки

0...20 или 0...9

ua_Twr_Limit

275

668

word

RW

Минимально допустимая уставка температуры обратки в общем коллекторе

0…150

code_Error_1

2C6

710

word

R

Код аварии 1

Битовая маска аварий

Av_Burn_1

2С60

  710.0

bool

R

Авария горелки №1

0 – Норма,

1 – Авария

Av_Burn_2

2С61

  710.1

bool

R

Авария горелки №2

0 – Норма,

1 – Авария

Av_Burn_3

2С62

  710.2

bool

R

Авария горелки №3

0 – Норма,

1 – Авария

Av_Burn_4

2С63

  710.3

bool

R

Авария горелки №4

0 – Норма,

1 – Авария

Av_NoWB

2С64

  710.4

bool

R

Нет доступных для работы котлов

0 – Норма,

1 – Авария

Av_Twd_HAL

2С65

  710.5

bool

R

Перегрев (предупреждение)

0 – Норма,

1 – Авария

Av_Twd_HAL_2

2С66

  710.6

bool

R

Перегрев (авария)

0 – Норма,

1 – Авария

vi_Av3Res

2С67

  710.7

bool

R

Трехкратный перегрев

0 – Норма,

1 – Авария

Av_PN_1

2С68

  710.8

bool

R

Авария сетевого насоса №1

0 – Норма,

1 – Авария

Av_PN_2

2С69

  710.9

bool

R

Авария сетевого насоса №2

0 – Норма,

1 – Авария

Av_NoPN

2С6A

  710.10

bool

R

Нет рабочих сетевых насосов

0 – Норма,

1 – Авария

m1_Av_Gen

2С6B

  710.11

bool

R

Авария теплового регулятора №1

0 – Норма,

1 – Авария

m2_Av_Gen

2С6C

  710.12

bool

R

Авария теплового регулятора №2

0 – Норма,

1 – Авария

Av_Mod

2С6D

  710.13

bool

R

Нет связи с ПРМ (слот 1)

0 – Норма,

1 – Авария

code_Error_2

2C7

711

word

R

Код аварии 2

Битовая маска аварий

Av_Fire

2C70

  711.0

bool

R

Сработал датчик пожара

0 – Норма,

1 – Авария

Av_BreakIn

2C71

  711.1

bool

R

Сработал датчик взлома

0 – Норма,

1 – Авария

Av_Pf_HAL

2C72

  711.2

bool

R

Давление газа велико

0 – Норма,

1 – Авария

Av_Pf_LAL

2C73

  711.3

bool

R

Давление газа мало

0 – Норма,

1 – Авария

Av_CO

2C74

  711.4

bool

R

Сработал датчик загазованности СО

0 – Норма,

1 – Авария

Av_CH

2C75

  711.5

bool

R

Сработал датчик загазованности СН

0 – Норма,

1 – Авария

Av_Twd_sens

2C76

  711.6

bool

R

Обрыв датчика AI1 (температура подачи в общем коллекторе)

0 – Норма,

1 – Авария

Av_Twr_sens

2C77

  711.7

bool

R

Обрыв датчика AI2 (температура обратки в общем коллекторе)

0 – Норма,

1 – Авария

Av_Pwd_sens

2C78

  711.8

bool

R

Обрыв датчика AI3 (давление в общем коллекторе)

0 – Норма,

1 – Авария

Av_Tao_sens

2C79

  711.9

bool

R

Обрыв датчика AI4 (температура наружного воздуха)

0 – Норма,

1 – Авария

code_Error_3

2C8

712

word

R

Код аварии 3

Битовая маска аварий

Av_Pwd_HAL_2

2C82

  712.2

bool

R

Давление теплоносителя велико (аналоговый датчик давления)

0 – Норма,

1 – Авария

Av_Pwd_LAL_2

2C83

  712.3

bool

R

Давление теплоносителя мало (аналоговый датчик давления)

0 – Норма,

1 – Авария

Av_LostConn

2C85

  712.5

bool

R

Нет связи с котловым регулятором

0 – Норма,

1 – Авария

av_Butt

2C8A

  712.10

bool

R

Аварийная кнопка

0 – Норма,

1 – Авария

Av_Add

2C8F

  712.15

bool

R

Утечка

0 – Норма,

1 – Авария

code_Error_4

2C9

713

word

R

Код аварии 4

Битовая маска аварий

Av_PAdd_1

2C96

  713.6

bool

R

Авария насоса подпитки №1 первого контура

0 – Норма,

1 – Авария

Av_PAdd_2

2C97

  713.7

bool

R

Авария насоса подпитки №2 первого контура

0 – Норма,

1 – Авария

Av_03xx_LostConn

2C9B

  713.11

bool

R

Нет связи с тепловым регулятором

0 – Норма,

1 – Авария

Оперативные параметры

code_Sys_1

2D0

720

word

R

Текущее состояние котлового контура

0 - Стоп,

2 - Тест,

12 - Авария,

14 - Работа

code_Burn_1

2D1

721

word

R

Текущее состояние котла №1

0 – Откл,

1 – Ожидание,

2 – Тест*,

3 – Резерв,

4 – Запуск насоса*,

5 – Розжиг,

6 – Холодный пуск,

7 – Сон*,

8 – Ступень 1,

9 – Ступень 2,

10– Ступень 3,

11 – Работа (мод),

12 – Авария,

13 – Нет связи

code_Burn_2

2D2

722

word

R

Текущее состояние котла №2

0 – Откл,

1 – Ожидание,

2 – Тест*,

3 – Резерв,

4 – Запуск насоса*,

5 – Розжиг,

6 – Холодный пуск,

7 – Сон*,

8 – Ступень 1,

9 – Ступень 2,

10– Ступень 3,

11 – Работа (мод),

12 – Авария,

13 – Нет связи

code_Burn_3

2D3

723

word

R

Текущее состояние котла №3

0 – Откл,

1 – Ожидание,

2 – Тест*,

3 – Резерв,

4 – Запуск насоса*,

5 – Розжиг,

6 – Холодный пуск,

7 – Сон*,

8 – Ступень 1,

9 – Ступень 2,

10– Ступень 3,

11 – Работа (мод),

12 – Авария,

13 – Нет связи

code_Burn_4

2D4

724

word

R

Текущее состояние котла №4

0 – Откл,

1 – Ожидание,

2 – Тест*,

3 – Резерв,

4 – Запуск насоса*,

5 – Розжиг,

6 – Холодный пуск,

7 – Сон*,

8 – Ступень 1,

9 – Ступень 2,

10– Ступень 3,

11 – Работа (мод),

12 – Авария,

13 – Нет связи

oa_Burn_Pwr_1

2D5

725

word

R

Производительность котла №1

0...3 или 0...100

oa_Burn_Pwr_2

2D6

726

word

R

Производительность котла №2

0...3 или 0...100

oa_Burn_Pwr_3

2D7

727

word

R

Производительность котла №3

0...3 или 0...100

oa_Burn_Pwr_4

2D8

728

word

R

Производительность котла №4

0...3 или 0...100

oa_BurnPwr

2D9

729

word

R

Выходная мощность каскада котлов

0...400

lv_Twd_cor

2E3

739

word

R

Текущая уставка температуры подачи в общем коллекторе

0…500

lv_Twd_LWL

2E6

742

word

R

Текущее значение нижней границы регулирования Тпод в общем коллекторе

0...500

lv_Twd_HWL

2E7

743

word

R

Текущее значение верхней границы регулирования Тпод в общем коллекторе

0...500

oa_Twr_Pwr

2EC

748

word

R

Расчетное положение клапана регулирования Тобр

0...100

vi_Burn_Cng

2ED

749

word

R

Оставшееся время до смены ведущего котла, в минутах

0...14400

code_Sys_2

2F2

754

word

R

Код состояния системы 1

Битовая маска

cmd_Start

2F20

  754.0

bool

R

Переключение режимов Старт/Стоп

0 – Стоп,

1 – Старт

ub_Is_Pwd

2F23

  754.3

bool

R

Наличие контроля давления теплоносителя

0 – Нет,

1 - Есть

ub_Is_AvCheck

2F24

  754.4

bool

R

Наличие в системе общекотельных аварий

0 – Нет,

1 - Есть

ub_Is_PN

2F27

  754.7

bool

R

Наличие в системе сетевых насосов

0 – Нет,

1 - Есть

ub_Is_Tao

2F2A

  754.10

bool

R

Наличие погодозависимости

0 – Нет,

1 - Есть

mode_Graff

2F2E

  754.14

bool

R

Режим работы погодозависимости

0 – Сдвиг,

1 – Уставка

ub_Add_IsAI

2F2F

  754.15

bool

R

Тип датчика давления для работы подпитки

0 – Дискретный,

1 – Аналоговый

net_code_Sys_3

2F3

755

word

R

Код состояния системы 2

Битовая маска

mode_Sleep

2F30

  755.0

bool

R

Удержание минимальной мощности ведущего котла

0 – Нет,

1 – Да

is_av_Mod

2F34

  755.4

bool

R

Аварийная стратегия

0 – Нет,

1 – Да

ub_Is_Add

2F35

  755.5

bool

R

Наличие подпитки каскад

0 – Нет,

1 - Есть

mode_PN_Off

2F38

  755.8

bool

R

Выбранный режим отключения сетевых насосов

0 – Выбег,

1 – По Тпр

vi_Is_Tao

2F3E

  755.14

bool

R

Датчик Тнар используется в алгоритме

0 – Нет,

1 – Да

ua_Twr

2F6

758

real

R

Текущая уставка температуры в обратном трубопроводе

0...100

cmd_1

2FA

762

word

W

Командное слово 1

Битовая маска команд

cmd_Start

2FA0

  762.0

bool

W

Перейти в режим «Старт»

0 – Нет,

1 – Да

net_ResetAv

2FA1

  762.1

bool

W

Сброс аварий

0 – Нет,

1 – Да

ub_Is_PumpC_ON

2FA4

  762.4

bool

W

Включить наличие сетевых насосов в системе

0 – Нет,

1 – Да

ub_Is_Tao_ON

2FA7

  762.7

bool

W

Включить погодозависимость в каскаде

0 – Нет,

1 – Да

mode_Sleep_ON

2FAF

  762.15

bool

W

Включить удержание минимальной мощности ведущего котла

0 – Нет,

1 – Да

cmd_2

2FB

763

word

W

Командное слово 2

Битовая маска команд

cmd_Start

2FB0

  763.0

bool

W

Перейти в режим «Стоп»

0 – Нет,

1 – Да

ub_Is_PumpC_OFF

2FB4

  763.4

bool

W

Выключить наличие сетевых насосов в системе

0 – Нет,

1 – Да

ub_Is_Tao_OFF

2FB7

  763.7

bool

W

Выключить погодозависимость в каскаде

0 – Нет,

1 – Да

mode_Sleep_OFF

2FBF

  763.15

bool

W

Выключить удержание минимальной мощности ведущего котла

0 – Нет,

1 – Да

cmd_3

2FC

764

word

W

Командное слово 3

Битовая маска команд

ub_Is_Add_ON

2FC0

  764.0

bool

W

Включить подпитку в каскаде

0 – Нет,

1 – Да

mode_PB_Off

2FC2

  764.2

bool

W

Режим отключения сетевых насосов - Тпр

0 – Нет,

1 – Да

ub_PB_WorkAlways_ON

2FC3

  764.3

bool

W

Сетевые насосы работают всегда - Вкл

0 – Нет,

1 – Да

ub_Is_Pwd_ON

2FC4

  764.4

bool

W

Включить контроль давления теплоносителя

0 – Нет,

1 – Да

ub_Is_AvCheck_ON

2FC5

  764.5

bool

W

Включить контроль общекотельных аварий

0 – Нет,

1 – Да

cmd_4

2FD

765

word

W

Командное слово 4

Битовая маска команд

ub_Is_Add_OFF

2FD0

  765.0

bool

W

Выключить подпитку в каскаде

0 – Нет,

1 – Да

mode_PB_Off

2FD2

  765.2

bool

W

Режим отключения сетевых насосов - Выбег

0 – Нет,

1 – Да

ub_PB_WorkAlways_OFF

2FD3

  765.3

bool

W

Сетевые насосы работают всегда - Выкл

0 – Нет,

1 – Да

ub_Is_Pwd_OFF

2FD4

  765.4

bool

W

Выключить контроль давления теплоносителя

0 – Нет,

1 – Да

ub_Is_AvCheck_OFF

2FD5

  765.5

bool

W

Выключить контроль общекотельных аварий

0 – Нет,

1 – Да

Примечание

* Значения параметров в определенных конфигурациях или режимах системы.

** В зависимости от выбранного типа датчика диапазон измерения может меняться, для температурных датчиков см. таблицу . Для датчика давления диапазон измерения зависит от заданных границ преобразования, см. таблицу .

Техническое обслуживание

Обслуживание прибора во время эксплуатации заключается в его техническом осмотре. Во время выполнения работ следует соблюдать меры безопасности из раздела.

Технический осмотр прибора проводится обслуживающим персоналом не реже одного раза в 6 месяцев и включает в себя выполнение следующих операций:

  • очистку корпуса, клеммных колодок от пыли, грязи и посторонних предметов;

  • проверку крепления на DIN-рейке;

  • проверку качества подключения внешних связей.

Обнаруженные во время осмотра недостатки следует немедленно устранить.

Маркировка

На корпус прибора нанесены:

  • условное обозначение прибора;
  • товарный знак предприятия-изготовителя;

  • степень защиты корпуса по ГОСТ 14254;
  • род питающего тока и напряжение питания;
  • QR-код

  • потребляемая мощность;
  • маркировка класса защиты от поражения электрическим током по ГОСТ IEC 61131-2-2012;
  • единый знак обращения продукции на рынке Евразийского экономического союза;
  • страна-изготовитель;
  • заводской номер прибора, месяц и год изготовления.

На потребительскую тару нанесены:

  • наименование и условное обозначение прибора;
  • товарный знак предприятия-изготовителя;

  • почтовый адрес офиса изготовителя;

  • штрих-код;

  • дата упаковки;

  • единый знак обращения продукции на рынке Евразийского экономического союза;
  • страна-изготовитель;
  • заводской номер;
  • дата упаковки.

Упаковка

Упаковка прибора производится в соответствии с ГОСТ 23088-80 в потребительскую тару, выполненную из коробочного картона по ГОСТ 7933-89.

Упаковка прибора при пересылке почтой производится по ГОСТ 9181-74.

Комплектность

НаименованиеКоличество
Контроллер* 1 шт.
Руководство по эксплуатации 1 экз.
Паспорт и Гарантийный талон1 экз.

Комплект клеммных соединителей

1 к-т

* Исполнение в соответствии с заказом.

Примечание
Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений в комплектность прибора.

Транспортирование и хранение

Прибор должен транспортироваться в закрытом транспорте любого вида. В транспортных средствах тара должна крепиться согласно правилам, действующим на соответствующих видах транспорта.

Транспортирование приборов в упаковке предприятия-изготовителя должно соответствовать следующим условиям:

  • температура окружающего воздуха от минус 40 до плюс 70 °С;

  • относительная влажность от 10 до 95 % без конденсации влаги;

  • атмосферное давление не менее 80 кПа (эквивалентно высоте 3000 м над уровнем моря)

Прибор следует перевозить в транспортной таре поштучно или в контейнерах с соблюдением мер защиты от ударов и вибраций.

Условия хранения в таре на складе изготовителя и потребителя должны соответствовать условиям 1 по ГОСТ 15150-69. В воздухе не должны присутствовать агрессивные примеси.

Прибор следует хранить на стеллажах.

Гарантийные обязательства

Изготовитель гарантирует соответствие прибора требованиям ТУ при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.

Гарантийный срок эксплуатации – 10 лет со дня продажи.

В случае выхода прибора из строя в течение гарантийного срока при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа предприятие-изготовитель обязуется осуществить его бесплатный ремонт или замену.

Порядок передачи прибора в ремонт содержится в паспорте и в гарантийном талоне.

Настройка времени и даты

Graphic
Схема доступа к меню настройки времени и даты
Внимание
Часы реального времени настраиваются на заводе во время изготовления прибора. Если параметры даты и времени не соответствуют реальному значению, то их следует откорректировать.

В прибор встроены энергонезависимые часы реального времени. Прибор будет поддерживать время и дату в случае отключения основного питания.

В Системном меню можно просмотреть и редактировать текущие дату и время.

Предупреждающие сообщения

В данном руководстве применяются следующие предупреждения:

Опасность

Ключевое слово ОПАСНОСТЬ сообщает о непосредственной угрозе опасной ситуации, которая приведет к смерти или серьезной травме, если ее не предотвратить.

Внимание

Ключевое слово ВНИМАНИЕ сообщает о потенциально опасной ситуации, которая может привести к небольшим травмам.

Предупреждение

Ключевое слово ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ сообщает о потенциально опасной ситуации , которая может привести к повреждению имущества.

Примечание

Ключевое слово ПРИМЕЧАНИЕ обращает внимание на полезные советы и рекомендации, а также информацию для эффективной и безаварийной работы оборудования.

Ограничение ответственности

Ни при каких обстоятельствах ООО «Производственное Объединение ОВЕН» и его контрагенты не будут нести юридическую ответственность и не будут признавать за собой какие-либо обязательства в связи с любым ущербом, возникшим в результате установки или использования прибора с нарушением действующей нормативно-технической документации.