Руководство по эксплуатации

Прибор предназначен для эксплуатации в следующих условиях:

• закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов;
• температура окружающего воздуха от минус 20 до плюс 55 °С;
• относительная влажность воздуха от 30 до 80 % без конденсации влаги;
• допустимая степень загрязнения 1 (несущественные загрязнения или наличие только сухих непроводящих загрязнений);
• атмосферное давление от 84,0 до 106,7 кПа.

По устойчивости к синусоидальным вибрациям во время эксплуатации прибор соответствует группе исполнения N2 по ГОСТ Р 52931–2008 (частота вибрации от 10 до 55 Гц).

По устойчивости к воздействию атмосферного давления прибор относится к группе Р1 по ГОСТ Р 52931–2008.

Прибор отвечает требованиям по устойчивости к воздействию помех в соответствии с ГОСТ 30804.6.2–2013.

По уровню излучения радиопомех (помехоэмиссии) прибор соответствует ГОСТ IEC 61000-6-3-2016.

Прибор устойчив к прерываниям, провалам и выбросам напряжения питания:

• для переменного тока в соответствии с требованиями ГОСТ 30804.4.11–2013;
• для постоянного тока в соответствии с требованиями ГОСТ IEC 61131–2–2012 – длительность прерывания напряжения питания до 10 мс включительно, длительность интервала от 1 с и более.

Заводские настройки интерфейсов

Для установки Owen Configurator (далее - Конфигуратор) следует:

1. Скачать с сайта архив с ПО (https://owen.ru/documentation/907).

2. Извлечь из архива ехе-файл установщика.

3. Запустить .ехе-файл.

Установить на ПК драйвер прибора (https://owen.ru/documentation/1103).

Для настройки связи с прибором следует:

1. Подать питание на прибор.

2. Подключить прибор к ПК с помощью кабеля USB A – microUSB.

3. В Диспетчере устройств Windows уточнить номер назначенного прибору COM-порта.

4. Запустить Конфигуратор.

5. Нажать кнопку Добавить устройства.

6. Выбрать интерфейс «Устройство с последовательным интерфейсом USB» (см. рисунок, 1). Номер СОМ порта, присвоенный прибору можно узнать в Диспетчере устройств Windows.

7. Выбрать протокол ОВЕН (см. рисунок, 2).

8. Выбрать устройство (Пункт 3 на рисунок). Модификация КТР-121 указана на боковой стороне прибора.

9. Выбрать «Найти одно устройство», если добавляется один прибор. Запустить поиск нажатием на кнопку «Найти» (см. рисунок, 4).

10. Выделить найденное устройство (см. рисунок, 5).

11. Добавить устройство в проект Конфигуратора по нажатию кнопки «Добавить устройства» (см. рисунок, 6).

    

Если изображение прибора серого цвета и запись параметров в прибор завершается всплывающим окном красного цвета, то следует проверить правильность подключения прибора к ПК.

Предупреждение

Если в процессе настройки или работы в режиме «Офлайн» были изменены Сетевые настройки, то связь с прибором пропадет. (см. раздел).

Подключение можно восстановить повтором настройки связи.

Для конфигурирования прибора в режиме офлайн (без подключения прибора к ПК) следует:

1. Нажать кнопку Добавить устройства.

2. В появившемся окне выбрать в списке «Интерфейс» – Работа офлайн.

   

3. В списке «Устройства», выбрать нужную модификацию прибора.

   

4. Нажать кнопку «Добавить». Параметры прибора отобразятся в главном окне.

   

Параметры доступны для редактирования. После подключения прибора к ПК, измененные параметры можно будет загрузить в него.

Примечание

Сменить встроенное ПО можно только у приборов с одинаковой модификацией по питанию!

Нельзя сменить встроенное ПО, например, с КТР-121.220.02.20 на КТР-121.24.02.20.

Примечание

Перед сменой встроенного ПО прибора следует добавить Конфигуратор в список исключений антивирусной программы. В противном случае обновление встроенного ПО прибора приведет к его неработоспособности.

Далее приведен пример смены встроенного ПО для КТР-121.24.01.10. Процесс смены встроенного ПО для остальных модификаций аналогичен.

Для обновления встроенного ПО следует:

1. Нажать на кнопку Обновить устройство в контекстном меню выбранного устройства или в главном меню. Откроется диалоговое окно для смены встроенного ПО устройства.

   Примечание

   Допускается обновление одного или нескольких устройств. Устройства следует выделить в области устройств (см. рисунок, 5) и выбрать Обновить устройство в контекстном меню или главном меню.

2. Выбрать источник загрузки:

   • Загрузить встроенное ПО из файла – требуется указать путь к файлу встроенного ПО в окне Проводника Windows;

   • Загрузить встроенное ПО, выбрав из списка – выбрать встроенное ПО из списка на сервере, доступных для загрузки в прибор данного типа;

   • Обновить до последней версии – последняя версия встроенного ПО будет загружена автоматически (требуется подключение к Интернету). Пункт недоступен, если версия встроенного ПО прибора актуальная.

     

3. Выбрать необходимую модификацию прибора (см. рисунок ниже).

   

4. Нажатием кнопки «Загрузить», подтвердить загрузку выбранного встроенного ПО в прибор (см. рисунок ниже).

   

   Пока идет загрузка встроенного ПО в устройство, в окне будет отображаться индикатор загрузки.

   

5. Дождаться сообщения об окончании загрузки встроенного ПО в прибор (см. рисунок ниже).

   

   Примечание

   В случае возникновения сбоя во время загрузки встроенного ПО, процесс смены встроенного ПО следует произвести повторно.

6. После завершения записи встроенного ПО в устройство, отобразится уведомление о завершении процесса. Чтобы изменения вступили в силу устройство следует заново добавить в проект Конфигуратора.

   

Для проверки версии встроенного ПО прибора следует нажать кнопку Информация об устройстве. Откроется окно информации об устройстве.

Часы прибора можно настроить в Конфигураторе или из системного меню.

Часы можно настроить в ветке Об устройстве/Часы в списке параметров устройства или из меню Конфигуратора. После нажатия кнопки Настроить часы появится меню, приведенное на рисунке ниже.

Для настройки часов следует:

1. Выбрать дату с помощью календаря.

2. Ввести время в поле часов или воспользоваться кнопкой Установить дату и время компьютера.

3. Нажать кнопку Записать значения.

В Конфигураторе можно просматривать изменение параметров в режиме реального времени.

Для отслеживания параметров следует:

1. Нажать кнопку Отслеживание параметров.

2. Появится окно со списком параметров.

   

Для загрузки конфигурации (измененных параметров) в прибор следует нажать кнопку Записать значения или щелкнуть правой кнопкой мыши на значке прибора и в появившемся меню выбрать пункт «Записать значения».

Опасность

После распаковки прибора следует убедиться в отсутствии повреждений, полученных во время транспортировки. Тщательно осмотреть прибор на наличие вмятин, трещин и других механических дефектов.

Опасность

Если прибор находился длительное время при температуре ниже минус 20 °C, то перед включением и началом работ следует его выдержать в помещении с температурой рабочего диапазона не менее 30 минут. Это необходимо для предотвращения образования конденсата внутри прибора.

Опасность

При монтаже используйте средства индивидуальной защиты (диэлектрические перчатки, обувь) и специальный электромонтажный инструмент с изолирующими свойствами до 1000 В. Во время установки прибора необходимо соблюдать меры безопасности, описанные в разделе. Прибор следует монтировать в шкафу, конструкция которого обеспечивает защиту от влаги, пыли и посторонних предметов.

Внимание

Запрещается подключать питание каких-либо устройств к сетевым контактам прибора.

Для монтажа прибора на DIN-рейке следует:

1. Подготовить на DIN-рейке место для установки прибора в соответствии с размерами прибора (см. рисунок).
2. Вставив отвертку в проушину, оттянуть защелку (см. рисунок, 1).
3. Прижать прибор к DIN-рейке (см. рисунок, 2). Отверткой вернуть защелку в исходное положение (см. рисунок, 3)
4. Смонтировать внешние устройства с помощью ответных клеммников из комплекта поставки.

Для демонтажа прибора с DIN-рейки следует:

1. Внимание

   При демонтаже прибора следует соблюдать меры безопасности и использовать средства индивидуальной защиты (например, диэлектрические перчатки).
   Отключить питание и отсоединенить клеммники

   • Полностью обесточить прибор и связанные с ним устройства, отключив питание.

   • Отсоединить съемные части клеммников от прибора, предварительно пометив провода для последующего подключения (см. рисунок).

   • Обеспечить безопасное расположение проводов, чтобы избежать их случайного замыкания или повреждения.

2. Отжать защелку:

   • Вставить отверткус плоским шлицем в проушину защелки на нижней стороне прибора.

   • Осторожно отжать защелку вниз, освобождая крепление прибора на DIN-рейке

3. Снять прибор с DIN-рейки:

   • Потянуть на себя нижнюю часть прибора от DIN-рейки, освобождая нижний зацеп.

   • Поднять прибор вверх, снимая верхний зацеп с верхнего края DIN-рейки.

   • Аккуратно удалить прибор, избегая ударов и механических повреждений корпуса.

Внимание

Несоблюдение полярности подключения токовых датчиков может привести к повреждению входа.

Внешние связи монтируются проводами сечением не более 0,75 мм². Для многожильных проводов следует использовать наконечники.

Назначение кнопок

Кнопка	Назначение
	Смещение видимой области вверх или вниз. Перемещение по пунктам меню
	Применяется в комбинациях с другими кнопками. При удержании более 6 секунд – переход в системное меню
	Выбор параметра
	Сохранение измененного значения
	Выход/отмена. При удержании более 6 секунд выход из системного меню. Возврат на Главный экран
+	Переход с Главного экрана в раздел «Меню»
+	Переход с Главного экрана в раздел Аварии
+ или +	Изменение редактируемого разряда (выше или ниже)

На лицевой панели прибора расположены элементы индикации и управления (см. рисунок):

• двухстрочный шестнадцатиразрядный ЖКИ;
• два светодиода;
• шесть кнопок.

Для редактирования значений следует:

1. Нажатием кнопки выбрать нужный параметр (выбранный параметр начинает мигать).

2. С помощью кнопок и установить нужное значение. Во время работы с числовыми параметрами комбинация кнопок + / меняет редактируемый разряд.

3. Возможные варианты действия с измененным значением:

   • для сохранения следует нажать кнопку ;

   • для сохранения и перехода к следующему параметру следует нажать .

4. Для отмены введенного значения следует нажать .

На главном экране прибора отображается вся необходимая для работы информация. Для просмотра всей информации на дисплее следует менять положение строк индикации нажатием кнопок и . Внешний вид главного экрана представлен в таблице.

У каждого контура свой собственный экран. Для переключения между экранами контуров необходимо нажать комбинацию кнопок + .

Для каждого контура на главном экране отражено его текущее состояние.

В зависимости от заданных настроек в Тип схемы, пункты настройки любого контура могут быть скрыты. Например, если в разделе Тип схемы в Контур 2: Откл, то в разделе меню Настройки будет отсутствовать пункт Контур 2.

Наименование модификации прибора, версии программного обеспечения и дату ее релиза можно найти в Меню → Информация → Общая.

Предупреждение

Информация будет необходима при обращении в техническую поддержку.

Доступ к настройкам Секретность осуществляется через Меню → Настройки → Секретность.

Предупреждение

По умолчанию пароли не установлены.

Пароли блокируют доступ:

• Пароль 1 — к группе Быстр.Настройка;

• Пароль 2 — к группе Настройки;

• Пароль 3 — к группе Тест Вх/Вых.

Для сброса паролей следует:

• перейти в Меню прибора;

• нажать комбинацию кнопок ( + );

• набрать пароль 118 и подтвердить cброс.

Так же установлены пароли:

• на сброс журнала аварий — 741;

• сброс настроек прибора на заводские — 963.

Параметры прибора можно вернуть к заводским значениям с помощью команды Сброс настроек в меню.

Внимание

Данная команда не влияет на:

• Пароли;

• Параметры даты и времени;

• Сетевые настройки.

При подаче питания контроллер переходит в тот режим, в котором был до сброса питания. При первом включении прибора - Стоп.

Прибор может работать в следующих режимах:

• Работа;
• Стоп;
• Тест;
• Авария.

Режим работы индицируется на экране.

Схема переходов между режимами представлена на рисунке.

В режиме Стоп контроллер не выдает управляющих сигналов, но контролирует аварии.

Внимание

Настройку прибора перед пуско-наладочными работами следует производить в режиме Стоп.

Для перехода из режима Стоп в режим Работа следует переключить режимы (Управление: Стоп → Старт) с главного экрана, либо подать команду на запуск по сети или внешней кнопкой «Старт».

Обратный переход осуществляется аналогично.

Режим Авария предназначен для обеспечения безопасности ИТП. В случае возникновения нештатной ситуации контроллер фиксирует причины аварии, выдает аварийный сигнал на дискретный выход DO4 ПРМ-1 для первого контура и дискретный выход DO8 ПРМ-1 для второго контура. В данном режиме поведение прибора определяется типом возникшей аварии и настройками.

В режиме Работа прибор:

• регулирует температуру контуров;

• управляет насосами циркуляции;

• контролирует аварии.

Внимание

Режим Тест предусмотрен для пусконаладочных работ. Не рекомендуется оставлять контроллер в тестовом режиме без контроля наладчика, это может привести к повреждению оборудования.

Режим «Тест» предназначен для:

• проверки работоспособности дискретных и аналоговых датчиков

  ;

• проверки встроенных реле

  ;

• правильности подключения исполнительных механизмов.

Предупреждение

Режим Тест доступен только если все контуры переведены в режим Стоп.

Прибор работает с резистивными датчиками температуры типа — PT1000, PT100, 100М и NTC10K (см. таблицу).

Тип датчика задается для каждого входа отдельно.

Если измеренное значение отличается от фактического, то рекомендуется ввести корректировку Сдвиг (для каждого входа задается отдельно):

Для корректного измерения давления следует настроить пределы преобразования токового сигнала 4…20 мА в пользовательские единицы измерения (МПа, бар, атм. и т. п.).

Функция измерения и контроля давления на подаче активируется параметром Меню → Настройки → Тип схемы → Контр Рк..

Наличие, тип и количество исполнительных механизмов в схеме определяется параметрами группы настроек Тип схемы. Настройка конфигурации схемы управления определяет логику работы прибора.

Внимание

Данная группа меню появляется для настройки при первом включении контроллера. При последующей работе вернуться к параметрам Тип схемы можно из меню прибора.

Примечание

Видимость некоторых параметров зависит от настроек типа схемы. Например, при выборе типа контура как ГВС – группа параметров погодозависимость для этого контура станет невидимой, ГВС работает на фиксированной уставке. Так же и с параметрами режима Лето. При отсутствии модуля расширения ПРМ-1, группа настроек подпитки, скрывается из меню.

После получения команды на запуск работы КТР-121.03.20 начинает управление контурами ГВС и отопления работая совместно с КТР-121.02. Прибор ориентируется на показания подключённых датчиков и производит автоматическое регулирование температуры в контурах, находящихся в работе. По показаниям датчика наружного воздуха КТР-121.03.20 корректирует уставку по графику отопления и переводит контуры отопления в летний режим.

Внимание

Информация о температуре наружного воздуха передается с каскадного регулятора по интерфейсу RS-485.

Управление работой контуров осуществляется с главного экрана прибора.

Для регулирования температуры контура прибор управляет трехходовым клапаном по ПИД-закону. По показаниям датчика температуры теплоносителя в контуре контроллер определяет необходимую степень открытия клапана для достижения требуемой температуры.

Примечание

КТР-121.03.20 работает только с сервоприводами КЗР, имеющими дискретный способ управления.

Необходимая для контура отопления температура определяется по графику отопления (см. раздел) и корректируется в выходные дня, в ночном и дневном режимах (см. раздел).

Для контура ГВС текущая уставка определяется фиксированной уставкой Т_{гвс уст} и коррекцией в выходные дни, ночном или дневном режиме.

Примечание

При выборе типа контура как отопление параметр Туст ГВС становится невидим. Также становятся невидимыми настройки связанные с приоритетом ГВС.

Предупреждение

Алгоритм управления сервоприводом, подразумевает использование сигнала «доводки». Применение сервопривода без концевых выключателей может привести к его неисправности.

Скорость реакции на изменение температуры настраивается шкалой управления Скорость реакции в группе быстрых настроек. Для каждого контура есть своя шкала.

Крайнее левое положение индикатора на шкале соответствует наиболее быстрой реакции, но менее точному регулированию. С каждым последующим увеличением шкалы вправо, скорость реакции уменьшается, но увеличивается точность.

Скорость реакции на изменение температуры также настраивается численным способом – ПИД коэффициентами (Приложение Настройка регулятора).

Качество регулирования температуры определяется параметрами коэффициентов ПИД-регулятора, задаваемых в настройках. Значение полного времени хода сервопривода КЗР (Вр. ХодаСервопр Полное) должно соответствовать фактическому времени перемещения сервопривода задвижки от закрытого положения до открытого. От данных настроек зависит точность расчета управляющих импульсов, что в значительной степени влияет на точность работы регулятора.

Для того, чтобы предотвратить воздействие частых и коротких импульсов на сервопривод клапана, управляющий сигнал подается только при условии, что его длительность больше минимального времени хода.

Устанавливаемое время хода относится только к диапазону модулирования.

Режим приоритета ГВС предназначен для обеспечения максимально быстрого достижения нужной температуры в контуре ГВС и имеет следующие варианты работы:

1. НеАктив – работа контуров отопления и ГВС происходит параллельно и не оказывая влияния друг на друга.

2. Активен – ограничивается тепловой поток контура отопления для ускорения достижения уставки контура ГВС.

   Условия блокировки контура отопления – время открытого состояния клапана ГВС на > 95 % превысило время заданное в параметре Вр.Активации.

   Клапан контура отопления закрывается до заданной величины в параметре КЗР отоп. Если спустя 5 минут температура контура ГВС не достигла уставки, то клапан контура отопления закрывается еще на 5 %. Так будет продолжаться, пока КЗР не примет положение минимальной величины открытого состояния.

Внимание

Порог минимальной величины открытого состояния клапана составляет 20% (не редактируемая величина).

Условия разблокировки контура отопления – температура ГВС становится выше Тгвс уст – Зона нечув. и держится выше рассчитанного значения в течение 10 минут.

Активный режим приоритета ГВС и информация о блокировке отопления отображается на на главном экране как Приор. и Блок

Для увеличения эффекта приоритета ГВС есть возможность увеличения температуры в котловом контуре на величину смещения Корр. Тпр.. Данная корректировка будет включена автоматически после того, как КЗР отопления достигнет своего минимального открытого состояния (20 %).

Примечание

Если сумма текущей уставки регулирования каскадного контроллера и Корр. Тпр превышают сигнализационный порог котлового контура, то уставка в котловом контуре примет значение, равное значению Тпр сиг.

Внимание

При достижении текущей температуры сигнализационного порога Тпр сиг, каскадный контроллер будет ограничивать выходную мощность котлов, что может привести к нехватке тепловой энергии для достижения уставки ГВС.

Примечание

В случае обрыва связи с ведущим контроллером КТР–121.02 коррекция уставки каскадного регулятора становится равна нулю.

Прибор поддерживает температуру в контуре отопления в зависимости от температуры наружного воздуха по заданному графику.

Примечание

Для контура ГВС погодозависимая коррекция уставки не используется. При работе с этим типом контура группа настроек погодозависимости скрывается из меню.

Количество точек графика можно задать от двух до четырех.

При аварии датчика наружной температуры контроллер не прекращает регулирование отопления. Коррекция уставки осуществляется по среднесуточному значению температуры наружного воздуха, до момента устранения причины аварии Тнар или перезапуска прибора по питанию.

Примечание

Для компенсации возможных резких изменений температуры функция скорости пересчета графика погодозависимого регулирования имеет программное ограничение 12 °С в минуту. При изменении параметров графика, текущая уставка рассчитывается в соответствии с программной задержкой.

Прибор позволяет снижать уставку регулирования каждого контура в трех временных промежутках:

• Ночное время;

• Дневное время;

• Выходные дни.

Для корректной работы режимов удостоверьтесь в правильности настроек часов реального времени прибора (см. Приложение Настройка времени и даты).

Дневное время

В дневное время уставки контуров отопления и ГВС могут быть автоматически снижены на значение Сдвиг День.

Примечание

Для каждого контура величина снижения уставки Сдвиг День задается отдельно.

Переход в ночной режим будет осуществлен, если значение параметра День экономия/Вкл сравнялось со значением встроенных в прибор часов.

Выход из ночного режима будет осуществлен, если значение параметра День экономия/Выкл сравнялось со значением встроенных в прибор часов.

Примечание

Смещение уставки в дневное время можно отключить, задав параметр Сдвиг День равным нулю. На главном экране должна исчезнуть индикация режима Эконом.

Примечание

Параметры времени коррекции уставки днем настраиваются раздельно для трех контуров.

Внимание

Настоятельно рекомендуется использовать режим экономии, это сократит затраты по выработке тепловой энергии на отопление и ГВС.

Сочетание клавиш + ведет на экран настроек летнего режима.

Ночное время

Наступление ночного режима сопровождается снижением уставки регулирования в контурах отопления ГВС на величину Сдвиг Ночь.

Примечание

Для каждого контура величина снижения уставки Сдвиг Ночь задается отдельно.

Переход в ночной режим будет осуществлен, если значение параметра День экономия/Вкл сравнялось со значением встроенных в прибор часов.

Выход из ночного режима будет осуществлен, если значение параметра День экономия/Выкл сравнялось со значением встроенных в прибор часов.

Примечание

Параметры времени коррекции уставки ночью настраиваются раздельно для двух контуров.

Примечание

Смещение уставки в ночное время можно отключить, задав параметр Сдвиг Ночь равным нулю. При этом на главном экране индикация режима Раб.Ночь не появляется.

Выходные дни

На время выходных дней контроллер автоматически снижает уставку регулирования в контурах отопления и ГВС на величину Сдвиг Вых.

Пониженная уставка применяется как на контур отопления, так и на контур ГВС и настраиваются для каждого контура индивидуально. Количество выходных дней определяется настройкой Выходные. При необходимости данная функция может быть отключена.

Примечание

Режимы экономии в выходные дни настраиваются раздельно для двух контуров.

Прибор управляет двумя насосными группами. В каждой группе по 2 насоса работают на обеспечение циркуляции теплоносителя в контурах. Работоспособность насосов контролируется по датчику реле перепада давления. На одну насосную группу один датчик перепада. На время включения насоса показания от датчика перепада давления не контролируются в течении Вр.разгона.

Для выравнивания наработки, прибор чередует насосы через заданные промежутки времени (Вр.работы).

Каждому насосу можно назначить один из режимов работы:

• Отключен – насос не используется при выполнении алгоритма.

• Основной – используется при выполнении алгоритма

• Резервный – в случае неисправности основного насоса берет на себя его функции до тех пор, пока основной не восстановит свою работоспособность.

Примечание

Функция чередования по наработке активна только если двум насосам назначен режим работы Основной.

Чтобы исключить ошибки в работе насосов при сбоях реле перепада давления контроллер управляет насосами с учетом возможных пропаданий сигналов реле перепада, когда по факту перепад в норме.

Насосы контуров при аварии по перепаду давления перезапускаются автоматически. Если вышел из строя первый насос, прибор запускает второй. При неисправности второго контроллер запускает первый. Если количество неудачных включений насоса превысит подряд пять попыток, то прибор будет интерпретировать это как неисправность и зафиксирует аварию насоса до момента его сброса командой Сброс (из меню прибора, внешней кнопкой или сетевой командой по RS-485).

Примечание

Под неудачным включением подразумевается запуск насоса без получения сигнала от перепада давления по истечению времени разгона.

Настройка поведения контроллера при сбоях реле перепада давления производится в параметре Перезапуск (Меню: Настройки →Насосы).

Лето - режим, при котором регулирование температуры в контурах отопления отключено. КЗР закрывается, контроль аварий прекращается. Подпитка не работает. Насосы контура в летний период поочередно включаются на время Вр.прогона с периодичностью Вр.Простоя. Одновременно с насосами прибор совершает один цикл открытия – закрытия КЗР.

Примечание

Если Вр.Прогона = 0, то насосы включаться не будут.

Условие перехода в летний режим – среднесуточная температура наружного воздуха стала выше Т лето/зима + Δ.

Условие выхода из летнего режима – среднесуточная температура наружного воздуха стала ниже Т лето/зима.

Режимы можно переключать для каждого контура по отдельности с помощью внешних кнопок Зима/Лето к1 и Зима/Лето к2. При замыкании кнопки контур переходит в режим Лето. Переход Зима/Лето может быть осуществлен также автоматически, независимо от состояния внешних дискретных сигналов.

С целью избежания «дребезга» при переключении режимов в контроллере введена не редактируемая задержка Δ = 3 град.

На работу контура ГВС режим Лето не влияет.

Внимание

В случае потери связи с КТР-121.02 прибор перестает получать информацию о уличной температуре и использует среднюю суточную температуру, вычисленную до потери связи.

Если подпитка в настройках отключена, то эта группа настроек в меню не отображается.

Внимание

Для использования функции подпитки к контроллеру КТР-121.03.20 подключается модуль расширения ПРМ-1. При управлении подпиткой доступны функции чередования насосов, подсчета времени наработки насосов и контроль аварий утечки трубопровода.

Для управления подпиткой контура используются насосные группы из двух насосов и подпиточный клапан. У каждого контура отопления своя независимая система подпитки (см. раздел). Включение подпитки происходит по условию снижения давления в контуре. Подпитка выключается после возврата давления в контуре в норму. Контроль давления для работы подпитки осуществляется по дискретному датчику давления, прессостату.

Работоспособность насосов контролируется по датчику реле перепада давления. На одну насосную группу один датчик перепада. Чередование работы насосов осуществляется последовательно, по факту включения подпитки. Каждому насосу можно назначить один из трех режимов работы:

• Отключен – насос не используется при выполнении алгоритма.

• Основной – используется при выполнении алгоритма.

• Резервный – в случае неисправности основного насоса, берет на себя его функции до тех пор, пока основной не восстановит свою работоспособность.

Примечание

Функция чередования активна только если двум насосам назначен режим работы Основной.

Для предупреждения обратного тока воды при запуске/останове насосов подпитки прибор управляет подпиточным клапаном. Никаких настроек для его работы не требуется. Клапан открывается с задержкой в две секунды после запуска насосов. При отключении подпитки команды закрытия клапана и отключения насоса подаются одновременно.

Контроль утечки трубопровода

Ситуацию, когда в сутки подпитка будет работает больше заданного в настройках времени (Настройка → Подпитка → Макс Вр. раб) прибор определяет как утечку в контуре. С целью избежать затопления помещения котельной подпитка прекращает свою работу до устранения неисправности и командой Сброс (из меню прибора, внешней кнопкой или сетевой командой по RS-485).

Примечание

Контроль утечки можно отключить, задав МаксВр.раб = 0. В этом случае ограничений на время работы подпитки нет.

Поведение прибора при возникновении утечки определяется параметром Ав.Утечки:

• Сигн - авария утечки фиксируется в журнал, включается лампа аварии, подпитка работает по заданному алгоритму;

• Есть - авария утечки фиксируется в журнал, загорается лампа аварии, подпитка прекращает работу.

• Нет - подпитка работает по заданному алгоритму.

Примечание

По умолчанию, подпитка работает в режиме сигнализации.

Борьба с ложными срабатываниями датчика перепада давления

Для исключения некорректной работы насосов при сбоях реле перепада давления, контроллер управляет насосами с учетом возможных пропаданий сигналов реле перепада, когда по факту перепад в норме.

Насосы контуров при аварии по перепаду давления перезапускаются автоматически. Вышел из строя первый насос, КТР-121 запускает второй. При неисправности второго, КТР-121 запускает первый. Если количество неудачных включений насоса превысит пять попыток подряд, то прибор будет интерпретировать это как неисправность и зафиксирует аварию насоса до момента его сброса командой Сброс (из меню прибора, внешней кнопкой или сетевой командой по RS-485).

Настройка поведения контроллера при сбоях реле перепада давления производится в параметре Перезапуск (Меню: Настройки →Подпитка).

Примечание

Под неудачным включением подразумевается запуск насоса, без получения сигнала от перепада давления по истечению времени разгона.

Расширенная информация о количестве часов работы каждого насоса отображается на экране статистики.

Для безопасной работы котла следует задать пределы и времена задержки срабатываний сигнализации и аварий (Меню → Настройки → Контур х → Защита):

• для контроля и сигнализации перегрева контура — порог срабатывания сигнализации Тк сигн.;

• для определения минимального открытого положения КЗР при аварии датчика температуры контура — КЗР авар;

• для контроля смесительного контура или насоса контуров ГВС и прямого контура отопления используется параметр Нас авар.

Полный перечень контролируемых аварий см. раздел.

Аварийные события фиксируются в журнал.

В журнал заносятся следующие параметры:

• краткое название аварии;

• время аварии;

• время сброса аварии.

Журнал рассчитан на 16 записей.

Последнее событие находится в начале журнала под номером 1.

В случае переполнения журнала наиболее старые записи удаляются.

Примечание

Сброс журнала аварий сопровождается удалением из списка только квитированных аварий. Активные аварии останутся в списке до момента квитирования и последующего сброса журнала, либо его переполнения. После сброса журнала, дате фиксации активной аварии присваивается дата сброса журнала.

Примечание

Время квитирования аварии фиксируется в журнале после устранения причины ее возникновения и команды Сброс аварий (для аварий с ручным сбросом). Условия сброса аварий см. таблицу.

Для пролистывания журнала на экране следует задать номер записи.

Предупреждение

В случае некорректного отображения времени и даты следует проверить настройки по Приложению Настройка времени и даты.

Для просмотра текущего состояния аварий прибора следует использовать меню текущих аварий. Для быстрого перехода из главного экрана на экран состояния аварий предусмотрена комбинация кнопок + .

В случае наступления любого аварийного события независимо от вида реакции прибора срабатывает сигнализация Авария контура 1 или Авария контура 2 на ПРМ-1. На главном экране отображается текущая авария, а статус системы меняется на Авария.

Примечание

* В текущих авариях при отсутствии неисправностей отражается сообщение.

** Включается только после того как связи не было более 10 мин.

*** При неисправности одного насоса подпитки или циркуляционного насоса лампа аварии не включается.

**** При пропадании питания подсчет среднесуточного сбрасывается на последнее значение Тнар, пришедшее по сети.

Предупреждение

Для обеспечения корректной работы устройства категорически ЗАПРЕЩАЕТСЯ вносить изменения в параметры разделов «Прибор», «Входы» и «Выходы» без крайней необходимости и понимания последствий. Некорректные изменения могут привести к сбоям в работе системы.

Контроллер оснащен двумя независимыми модулями интерфейса RS-485, предназначенными для организации связи по протоколу Modbus. Каждый интерфейс имеет свое назначение:

• RS-485 (1) — предназначен для связи с каскадным контроллером КТР-121.02.4Х. Этот интерфейс обеспечивает обмен данными, необходимыми для совместной работы двух устройств.

• RS-485 (2) — предназначен для организации диспетчеризации и связи с системами верхнего уровня (SCADA, диспетчерские пульты и т.д.).

Для корректной работы контроллера в сети RS-485 (интерфейс 1) необходимо задать его сетевые параметры непосредственно на самом контроллере с помощью кнопок и индикатора на лицевой панели (см. рисунок). Настройки включают в себя:

• Сетевой адрес (Slave ID) — уникальный адрес контроллера в сети Modbus.

• Скорость передачи данных (Baud Rate) — скорость обмена данными по интерфейсу RS-485 (например, 9600, 19200, 38400, 57600, 115200 бит/с).

• Паритет (Parity)— контроль четности (None, Even, Odd).

• Стоповые биты (Stop Bits)— количество стоповых битов (1 или 2).

Точные значения этих параметров должны соответствовать настройкам КТР-121.02.4Х для обеспечения связи.

Контроллер работает в режиме Slave (ведомого устройства) по протоколу Modbus и поддерживает следующие функции:

• Чтение состояния входов/выходов (Read Input Status/Read Holding Registers)

  Позволяет удаленно получать информацию о текущем состоянии дискретных и аналоговых входов, а также дискретных выходов контроллера.

• Запись состояния выходов (Force Single Coil/Preset Multiple Registers)

  Позволяет удаленно управлять состоянием дискретных выходов контроллера.

• Чтение/запись сетевых переменных (Read Holding Registers/Preset Multiple Registers)

  Позволяет удаленно считывать и записывать значения внутренних переменных контроллера, используемых для управления и регулирования.

Контроллер автоматически распознает режим обмена данными Modbus:

• Modbus RTU (Remote Terminal Unit)

  Бинарный режим передачи данных, более компактный и эффективный.

• Modbus ASCII (American Standard Code for Information Interchange)

  Текстовый режим передачи данных, менее эффективный, но более простой для отладки.

Автоматическое распознавание режима позволяет использовать контроллер в сетях с разными типами устройств без необходимости ручной настройки.

Подробная информация об адресах регистров Modbus, типах переменных и их доступности (чтение/запись) приведена в отдельном разделе. Эта информация включает в себя:

• Адреса регистров

  Номера регистров Modbus, по которым доступны различные параметры контроллера.

• Тип данных

  Формат данных, хранящихся в регистрах (например, целое число, число с плавающей точкой, битовая маска).

• Права доступа

  Указание на возможность чтения (Read Only), записи (Write Only) или чтения/записи (Read/Write) для каждого регистра.

Эта информация является необходимой для программирования устройств верхнего уровня, которые будут взаимодействовать с контроллером по протоколу Modbus.

Контроллер поддерживает следующие функции Modbus:

• Функции чтения:

  • 0x01 (Read Coil Status): Чтение состояния дискретных выходов (Coils).

  • 0x03 (Read Holding Registers): Чтение содержимого регистров хранения (Holding Registers).

  • 0x04 (Read Input Registers): Чтение содержимого входных регистров (Input Registers).

• Функции записи:

  • 0x05 (Force Single Coil): Запись состояния одного дискретного выхода (Coil).

  • 0x06 (Preset Single Register): Запись значения в один регистр хранения (Holding Register).

  • 0x10 (Preset Multiple Registers): Запись значений в несколько регистров хранения (Holding Registers).

Параметры, представленные в виде битовой маски (например, состояние системы, аварии и другие флаги), могут быть прочитаны двумя способами:

• Функцией 0x03 (Read Holding Registers): в этом случае считывается весь регистр целиком, и далее программно извлекается нужный бит.

• Функцией 0x01 (Read Coil Status): для прямого доступа к отдельному биту необходимо рассчитать адрес ячейки (Coil) по следующей формуле:

  Адрес ячейки = (Номер регистра ∙ 16) + Номер бита

Контроллер поддерживает следующие типы данных Modbus:

• word (Беззнаковое целое): 16-битное беззнаковое целое число (2 байта). Каждый параметр типа word занимает один регистр Modbus.

• float (Число с плавающей точкой): 32-битное число с плавающей точкой (4 байта). Каждый параметр типа float занимает два соседних регистра Modbus. Данные передаются в формате little-endian (младший байт передается первым). Это означает, что при чтении значения float необходимо сначала считать регистр с меньшим адресом, а затем регистр со следующим по порядку адресом.

• boolean (Бит): логический тип (1 бит). Может быть прочитано как с помощью функции 0x03 (чтение регистра), так и с помощью функции 0x01 (чтение отдельного бита/Coil).

Для каждого параметра в карте регистров указан тип доступа:

• R (Только чтение - Read Only): значение параметра может быть только прочитано. Запись в данный регистр невозможна.

• RW (Чтение/запись - Read/Write): значение параметра может быть как прочитано, так и записано.

• W (Только запись - Write Only): значение параметра может быть только записано. Чтение из данного регистра невозможно.

Примечание

* Значения параметров в определенных конфигурациях или режимах системы.

** В зависимости от выбранного типа датчика диапазон измерения может меняться, для температурных датчиков см. таблицу . Для датчика давления диапазон измерения зависит от заданных границ преобразования, см. таблицу .