1-RU-51859-1.48

Руководство по эксплуатации

Используемые термины и аббревиатуры

  • КЗР – клапан запорно-регулирующий.
  • МВХ – минимальное время хода.
  • ЖКИ – жидкокристаллический индикатор.
  • НЗ – нормально-закрытый.
  • НО – нормально-открытый.
  • ПВХ – полное время хода.
  • ПИД – пропорционально-интегрально дифференциальный (регулятор).
  • ТВИ – температурно-временной интеграл

  • Котловой регулятор – КТР-121.01.10.
  • Каскадные регуляторы – КТР-121.02.

  • Тепловые регуляторы – КТР-121.03.

Введение

Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с принципом работы, предварительной настройкой, конструкцией, работой и техническим обслуживанием блока автоматического управления котлами КТР-121.02.41, в дальнейшем по тексту именуемого «контроллер» или «прибор».

Подключение, настройка и техобслуживание прибора должны производиться только квалифицированными специалистами после прочтения настоящего руководства по эксплуатации.

Контроллер выпускается в исполнениях:

  • КТР-121.220.02.41 – работа в сети переменного напряжения с номиналом 230 В.
  • КТР-121.24.02.41 – работа в сети постоянного напряжения с номиналом 24 В.

Назначение

Контроллер КТР-121.02.41 предназначен для погодозависимого каскадного управления системой из до четырех водогрейных котлов, управления подпиткой и сетевыми насосами. Предназначен для управления котловыми и тепловыми регуляторами КТР-121.01.10 и КТР-121.03.

Предупреждение

Горелки на котлах должны обладать:

  • функцией автоматического розжига с контролем соответствующих параметров;

  • внешним управлением по дискретным сигналам.

Алгоритм прибора обеспечивает:

  • погодозависимое поддержание заданной температуры подачи в общем трубопроводе (далее — температура сети);

  • контроль давления подачи в общем трубопроводе (далее — давление сети);

  • контроль состояния котлов и равномерное распределение наработки между ними;

  • управление сетевыми насосами;

  • регулирование температуры обратного теплоносителя на группу котлов;

  • управление подпиткой в общем коллекторе;

  • при использовании модуля расширения ПРМ-1 прибор контролирует общекотельные аварии и осуществляет их сигнализацию;

  • управление ГВС и отоплением при использовании КТР-121.03.

Внимание
ПРМ-1, КТР-121.01.10 и КТР-121.03 в комплект поставки не входят и приобретаются отдельно.

Перечень используемых сокращений:

  • Тп — датчик температуры теплоносителя в общем подающем трубопроводе;

  • Рп — датчик давления теплоносителя в общем трубопроводе;

  • Тн — датчик температуры наружного воздуха;

  • Тоб — датчик температуры теплоносителя в общем обратном трубопроводе;

  • PSпд — датчик подпитки;

  • PDS — реле перепада давления;

  • НП — насосы подпитки;

  • НС — насосы сетевые;

  • Graphic — клапан регулирующий с электроприводом;

  • Graphic — клапан двухпозиционный с электроприводом;

  • НРЦ — насос рециркуляции.

Прибор выпускается по ТУ 4218-016-46526536-2016.

Graphic
Объект управления

Технические характеристики и условия эксплуатации

Технические характеристики

Характеристики прибора

Наименование

Значение

КТР-121.220

КТР-121.24

Питание

Диапазон напряжения питания

~ 94…264 В (номинальное 230 В при 47…63 Гц)

= 19…30 В (номинальное 24 В)

Гальваническая развязка

Есть

Электрическая прочность изоляции между входом питания и другими цепями

2830 В

1780 В

Потребляемая мощность, не более

17 ВА

10 Вт

Встроенный источник питания

Есть

Выходное напряжение встроенного источника питания постоянного тока

24 ± 3 В

Ток нагрузки встроенного источника питания, не более

100 мА

Электрическая прочность изоляции между выходом питания и другими цепями

1780 В

Дискретные входы

Количество входов

8

Напряжение «логической единицы»

159…264 В (переменный ток)

15…30 В (постоянный ток)

Ток «логической единицы»

0,75…1,5 мА

5 мА (при 30 В)

Напряжение «логического нуля»

0…40 В

–3…+5 В

Подключаемые входные устройства

Датчики типа «сухой контакт», коммутационные устройства (контакты реле, кнопок и т. д.)

Гальваническая развязка

Групповая, по 4 входа (1–4 и 5–8, «общий минус»)

Электрическая прочность изоляции:

  • между группами входов

 

 

1780 В

  • между другими цепями

2830 В

Аналоговые входы

Количество входов

4

Время опроса входов

10 мс

Тип датчиков

4...20 мА, 0...4000 Ом

Предел допускаемой основной приведенной погрешности при измерении

± 0,5 %

Дискретные выходы

Количество выходных устройств, тип

8 э/м реле (НО)

Коммутируемое напряжение в нагрузке:

  для цепи постоянного тока, не более

30 В (резистивная нагрузка)

  для цепи переменного тока, не более

250 В (резистивная нагрузка)

Допустимый ток нагрузки, не более

5 А при напряжении не более 250 В переменного тока и cos φ > 0,95;

3 А при напряжении не более 30 В постоянного тока

Гальваническая развязка

Групповая по 2 реле

(1–2; 3–4; 5–6; 7–8)

Электрическая прочность изоляции:

 

  между другими цепями

2830 В

  между группами выходов

1780 В

Индикация и элементы управления

Тип дисплея

Текстовый монохромный ЖКИ с подсветкой, 2 × 16 символов

Индикаторы

Два светодиодных индикатора (красный и зеленый)

Кнопки6 шт

Корпус

Тип корпуса

Для крепления на DIN-рейку (35 мм)

Габаритные размеры

123 × 90 × 58 мм

Степень защиты корпуса по ГОСТ 14254–2015

IP20

Масса прибора, не более (для всех вариантов исполнений)

0,6 кг

Средний срок службы

10 лет

Условия эксплуатации

Прибор предназначен для эксплуатации в следующих условиях:

  • закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов;
  • температура окружающего воздуха от минус 20 до плюс 55 °С;
  • верхний предел относительной влажности воздуха: не более 80 % без конденсации влаги;
  • допустимая степень загрязнения 1 (несущественные загрязнения или наличие только сухих непроводящих загрязнений);
  • атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.

По устойчивости к климатическим воздействиям во время эксплуатации прибор соответствует группе исполнения В4 по ГОСТ Р 52931–2008.

По устойчивости к механическим воздействиям во время эксплуатации прибор соответствует группе исполнения N2 по ГОСТ Р 52931–2008 (частота вибрации от 10 до 55 Гц).

По устойчивости к воздействию атмосферного давления прибор относится к группе Р1 по ГОСТ Р 52931–2008.

Прибор отвечает требованиям по устойчивости к воздействию помех в соответствии с ГОСТ 30804.6.2–2013.

По уровню излучения радиопомех (помехоэмиссии) прибор соответствует ГОСТ IEC 61000-6-3-2016 .

Прибор устойчив к прерываниям, провалам и выбросам напряжения питания:

  • для переменного тока в соответствии с требованиями ГОСТ 30804.4.11–2013 (степень жесткости PS2);
  • для постоянного тока в соответствии с требованиями ГОСТ IEC 61131–2–2012 – длительность прерывания напряжения питания до 10 мс включительно, длительность интервала от 1 с и более.

Меры безопасности

По способу защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током прибор относится к классу II ГОСТ IEC 61131-2-2012.

Во время эксплуатации, технического обслуживания и поверки прибора следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.019–80, «Правил эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок».

Во время эксплуатации прибора открытые контакты клеммника находятся под опасным для жизни напряжением. Прибор следует устанавливать в специализированных шкафах, доступных только квалифицированным специалистам.

Любые подключения к прибору и работы по его техническому обслуживанию следует производить только при отключенном питании прибора и подключенных к нему устройств.

Не допускается попадание влаги на контакты выходного разъема и внутренние электроэлементы прибора. Прибор запрещено использовать в агрессивных средах с содержанием в атмосфере кислот, щелочей, масел и т. п.

Последовательность ввода в эксплуатацию

Для ввода в эксплуатацию следует:

  1. Ввести в эксплуатацию котловые регуляторы КТР-121.01.10 в соответствии с РЭ на КТР-121.01.10 и наладить работу котлов по отдельности.

  2. Смонтировать прибор (см. раздел) и подключить входные/выходные цепи и интерфейсную линию связи с котловыми контроллерами КТР-121.01.10 (см. раздел).

  3. Настроить параметры:

    • типа схемы управления;

    • уставок регулирования (см. раздел);

    • параметров каскада;

    • защиты котлов (см. раздел);

    • датчиков (см. раздел).

  4. Запустить установку. Проверить сообщения об авариях. Отладить работу каскада.

  5. Если необходимо, подключить модуль расширения ПРМ для контроля общекотельных аварий.

Внешнее управление

При объединении нескольких КТР-121.01.10 в систему под управлением КТР-121.02.41, алгоритм регулирования автоматически адаптируется под условия обеспечения нужной температуры подачи в общем коллекторе. Допускается объединение в каскад не более четырех котловых регуляторов.

Приборы поставляются с уже сконфигурированными настройками для связи. Достаточно объединить их по интерфейсу согласного схеме ниже.

Graphic
Соединение каскадного регулятора с котловыми

Наличие связи между контроллерами можно проверить по строке «Управление: Внеш» на главном экране каждого котлового регулятора КТР-121.01.10.

Внимание
В случае обрыва линии связи КТР-121.01.10 переходит в режим работы, определяемый положением внешней кнопки Старт/Стоп. При этом регулирование производится по уставкам, заданным в КТР-121.01.10 без учета температуры общего коллектора. (подробнее см. раздел).

При объединении КТР-121.02.41 с КТР-121.03, алгоритм регулирования автоматически адаптируется под условия обеспечения максимально экономичного и безопасного регулирования контуров отопления и ГВС.

Приборы поставляются с уже сконфигурированными настройками для связи. Достаточно объединить их по интерфейсу согласного схеме на рисунке ниже.

Graphic

Настройка сетевого адреса в КТР-121.03 может потребоваться в случае подключения двух устройств к одному КТР-121.02.41 для многоконтурной системы. В этом случае следует задать второму контроллеру КТР-121.03 сетевой адрес равным 56. (см. раздел).

Примечание
КТР-121.02.41 настраивать не требуется. В нем уже заданы адреса опроса двух подчиненных КТР121-21.03. Первый – 48, второй – 56.

Наличие связи между контроллерами можно проверить по строке «КТР-02: Норма» на экране текущих аварий каждого КТР-121.03.

Graphic
Заводские настройки интерфейсов

Интерфейс

КТР-121.01.10

КТР-121.02.41

КТР-121.03

RS-485-1

SLAVE

SLAVE

SLAVE

RS-485-2

SLAVE

MASTER

SLAVE

Работа с ПО Owen Configurator

Начало работы

Для установки Owen Configurator (далее - Конфигуратор) следует:

  1. Скачать с сайта архив с ПО (https://owen.ru/documentation/907).

  2. Извлечь из архива ехе-файл установщика.

  3. Запустить .ехе-файл.

Установить на ПК драйвер прибора (https://owen.ru/documentation/1103).

Для настройки связи с прибором следует:

  1. Подать питание на прибор.

  2. Подключить прибор к ПК с помощью кабеля USB A – miniUSB B.

  3. В Диспетчере устройств Windows уточнить номер назначенного прибору COM-порта.

  4. Запустить Конфигуратор.

  5. Нажать кнопку Graphic Добавить устройства.

  6. Выбрать интерфейс «Устройство с последовательным интерфейсом USB» (см. рисунок, 1). Номер СОМ порта, присвоенный прибору можно узнать в Диспетчере устройств Windows.

  7. Выбрать протокол ОВЕН (см. рисунок, 2).

  8. Выбрать устройство (Пункт 3 на рисунок). Модификация КТР-121 указана на боковой стороне прибора.

  9. Выбрать «Найти одно устройство», если добавляется один прибор. Запустить поиск нажатием на кнопку «Найти» (см. рисунок, 4).

  10. Выделить найденное устройство (см. рисунок, 5).

  11. Добавить устройство в проект Конфигуратора по нажатию кнопки «Добавить устройства» (см. рисунок, 6).

    Graphic
    Настройки связи с устройством

Если изображение прибора серого цвета и запись параметров в прибор завершается всплывающим окном красного цвета, то следует проверить правильность подключения прибора к ПК.

Graphic
Ошибка при добавлении устройства
Предупреждение

Если в процессе настройки или работы в режиме «Офлайн» были изменены Сетевые настройки, то связь с прибором пропадет. (см. раздел).

Подключение можно восстановить повтором настройки связи.

Режим «офлайн»

Для конфигурирования прибора в режиме офлайн (без подключения прибора к ПК) следует:

  1. Нажать кнопку Graphic Добавить устройства.

  2. В появившемся окне выбрать в списке «Интерфейс» – Работа офлайн.

    Graphic
    Добавление устройства
  3. В списке «Устройства», выбрать нужную модификацию прибора.

    Graphic
    Выбор модификации
  4. Нажать кнопку «Добавить». Параметры прибора отобразятся в главном окне.

    Graphic
    Отображение приборов в главном окне

Параметры доступны для редактирования. После подключения прибора к ПК, измененные параметры можно будет загрузить в него.

Обновление встроенного ПО

Примечание

Сменить встроенное ПО можно только у приборов с одинаковой модификацией по питанию!

Нельзя сменить встроенное ПО, например, с КТР-121.220.02.20 на КТР-121.24.02.20.

Примечание
Перед сменой встроенного ПО прибора следует добавить Конфигуратор в список исключений антивирусной программы. В противном случае обновление встроенного ПО прибора приведет к его неработоспособности.

Далее приведен пример смены встроенного ПО для КТР-121.24.01.10. Процесс смены встроенного ПО для остальных модификаций аналогичен.

Для обновления встроенного ПО следует:

  1. Нажать на кнопку Graphic Обновить устройство в контекстном меню выбранного устройства или в главном меню. Откроется диалоговое окно для смены встроенного ПО устройства.

    Примечание
    Допускается обновление одного или нескольких устройств. Устройства следует выделить в области устройств (см. рисунок, 5) и выбрать Обновить устройство в контекстном меню или главном меню.
  2. Выбрать источник загрузки:

    • Загрузить встроенное ПО из файла – требуется указать путь к файлу встроенного ПО в окне Проводника Windows;

    • Загрузить встроенное ПО, выбрав из списка – выбрать встроенное ПО из списка на сервере, доступных для загрузки в прибор данного типа;

    • Обновить до последней версии – последняя версия встроенного ПО будет загружена автоматически (требуется подключение к Интернету). Пункт недоступен, если версия встроенного ПО прибора актуальная.

      Graphic
      Выбор источника встроенного ПО
  3. Выбрать необходимую модификацию прибора (см. рисунок ниже).

    Graphic
    Выбор алгоритма

  4. Нажатием кнопки «Загрузить», подтвердить загрузку выбранного встроенного ПО в прибор (см. рисунок ниже).

    Graphic
    Начало загрузки встроенного ПО

    Пока идет загрузка встроенного ПО в устройство, в окне будет отображаться индикатор загрузки.

    Graphic
    Индикатор прогресса процесса смены встроенного ПО
  5. Дождаться сообщения об окончании загрузки встроенного ПО в прибор (см. рисунок ниже).

    Graphic
    Сообщение об окончании процесса смены встроенного ПО

    Примечание
    В случае возникновения сбоя во время загрузки встроенного ПО, процесс смены встроенного ПО следует произвести повторно.

  6. После завершения записи встроенного ПО в устройство, отобразится уведомление о завершении процесса. Чтобы изменения вступили в силу устройство следует заново добавить в проект Конфигуратора.

    Graphic
    Уведомление о необходимости добавить прибор заново в проект

Для проверки версии встроенного ПО прибора следует нажать кнопку Graphic Информация об устройстве. Откроется окно информации об устройстве.

Graphic
Окно информации о версии встроенного ПО

Настройка часов

Из Конфигуратора можно настроить часы прибора.

Graphic
Часы реального времени

Часы можно настроить в ветке Об устройстве/Часы в списке параметров устройства или из меню Конфигуратора. После нажатия кнопки Graphic Настроить часы появится меню, приведенное на рисунке ниже.

Graphic
Меню настройки часов

Для настройки часов следует:

  1. Выбрать дату с помощью календаря.

  2. Ввести время в поле часов или воспользоваться кнопкой Установить дату и время компьютера.

  3. Нажать кнопку Записать значения.

Отслеживание параметров

В Конфигураторе можно просматривать изменение параметров в режиме реального времени.

Для отслеживания параметров следует:

  1. Нажать кнопку Graphic Отслеживание параметров.

  2. Появится окно со списком параметров.

    Graphic
    Окно отслеживания параметров

Загрузка конфигурации в прибор

Для загрузки конфигурации (измененных параметров) в прибор следует нажать кнопку Graphic Записать значения или щелкнуть правой кнопкой мыши на значке прибора и в появившемся меню выбрать пункт «Записать значения».

Graphic
Контекстное меню

Монтаж и подключение

Установка

Опасность
После распаковки прибора следует убедиться, что во время транспортировки прибор не был поврежден.

Если прибор находился длительное время при температуре ниже минус 20 °С, то перед включением и началом работ необходимо выдержать его в помещении с температурой, соответствующей рабочему диапазону, в течение 30 мин.

Опасность
Во время монтажа следует использовать средства индивидуальной защиты и специальный электромонтажный инструмент с изолирующими свойствами до 1000 В.

Во время размещения прибора следует учитывать меры безопасности из раздела.

Прибор следует монтировать в шкафу, конструкция которого обеспечивает защиту от попадания в него влаги, грязи и посторонних предметов.

Внимание
Питание каких-либо устройств от сетевых контактов прибора запрещается.
Graphic
Габаритный чертеж прибора
Graphic
Монтаж и демонтаж прибора

Для монтажа прибора на DIN-рейке следует:

  1. Подготовить на DIN-рейке место для установки прибора в соответствии с размерами прибора (см. рисунок).
  2. Вставив отвертку в проушину, оттянуть защелку (см. рисунок, 1).
  3. Прижать прибор к DIN-рейке (см. рисунок, 2). Отверткой вернуть защелку в исходное положение (см. рисунок, 3)
  4. Смонтировать внешние устройства с помощью ответных клеммников из комплекта поставки.

Демонтаж прибора:

  1. Отсоединить съемные части клемм от прибора (см. рисунок).
  2. В проушину защелки вставить острие отвертки.
  3. Защелку отжать, после чего отвести прибор от DIN-рейки.

Graphic
Отсоединение съемных частей клемм

Общая схема подключения

Внимание
Несоблюдение полярности подключения токовых датчиков может привести к повреждению входа.

Внешние связи монтируются проводом сечением не более 0,75 мм2. Для многожильных проводов следует использовать наконечники.

Graphic
Схема подключения
Предупреждение
Номинальное напряжение питания прибора соответствует номинальному напряжению питания входов. При работе прибора в сети постоянного напряжения с номиналом 24 В, сигналы переменного напряжения номиналом 230 В рекомендуется развязывать с дискретными входами через промежуточное реле.
Предупреждение
Контакты внешней кнопки Старт/Стоп должны быть фиксируемые.

Для дополнительного контроля аварий следует подключить модуль расширения ПРМ.

Предупреждение

В качестве источника сигнала аварийного останова котельной может служить как внешняя кнопка аварии, так и сигналы общекотельных аварий («Пожар», «Загазованность» и пр.).

Graphic
Схема подключения к ПРМ-1 сигналов общекотельных аварий

Индикация и управление

Основные элементы управления

Graphic
Лицевая панель прибора
Назначение кнопок
КнопкаНазначение
Graphic GraphicСмещение видимой области вверх или вниз. Перемещение по пунктам меню
GraphicПрименяется в комбинациях с другими кнопками. При удержании более 6 секунд – переход в системное меню
GraphicВыбор параметра
GraphicСохранение измененного значения
GraphicВыход/отмена. При удержании более 6 секунд выход из системного меню. Возврат на Главный экран
Graphic + GraphicПереход с Главного экрана в раздел «Меню»
Graphic + GraphicПереход с Главного экрана в раздел Аварии
Graphic + Graphic или Graphic + GraphicИзменение редактируемого разряда (выше или ниже)
Назначение светодиодов

Режим

Светодиод «Работа»

Светодиод «Авария»

Режим Стоп

Режим Работа

Светится

Тест Вх/Вых

Мигает с периодом 2 с

Авария критическая (см. таблицу)

Светится

Авария не критическая (см. таблицу)

Светится

Мигает с периодом 1 с

На лицевой панели прибора расположены элементы индикации и управления (см. рисунок):

  • двухстрочный шестнадцатиразрядный ЖКИ;
  • два светодиода;
  • шесть кнопок.

Для редактирования значений следует:

  1. Нажатием кнопки Graphic выбрать нужный параметр (выбранный параметр начинает мигать).

  2. С помощью кнопок Graphic и Graphic установить нужное значение. Во время работы с числовыми параметрами комбинация кнопок Graphic + Graphic/Graphic меняет редактируемый разряд.

  3. Возможные варианты действия с измененным значением:

    • для сохранения следует нажать кнопку Graphic;

    • для сохранения и перехода к следующему параметру следует нажать Graphic.

  4. Для отмены введенного значения следует нажать Graphic.

Главный экран

Главный экран (ступенчатая горелка)

Экран

Описание

Работа Тпр 80.5

Режим работы и текущая измеренная температура подачи, °С

Уст.:70.5<..<85.5

Температурный диапазон регулирования, °С

Ступ +: 5 сек*

Время до подключения/отключения ступени/котла, с

Стаб -: 13 сек*

Время стабилизации – задержка расчета интеграла на подключение/отключение ступени/котла, с

Управление: Пуск

Переключения режимов Пуск/Стоп

Тобр 60

Текущая температура обратной воды, °С

Рпр 5.2

Текущее давление теплоносителя в подающем трубопроводе

Тнар 15

Текущая температура наружного воздуха

К1:ВСт2 К2: Ож

Роль котлов 1, 2 и их состояние

К3: Ож К4: Ож

Роль котлов 3, 4 и их состояние

Подпитка: Выкл

Текущее состояние системы подпитки

Аварии ->ALT+OK

Меню ->ALT+SEL

Для перехода к меню Аварий нажать сочетание клавиш Graphic + Graphic

Для возвращения к меню нажать сочетание клавиш Graphic + Graphic

Предупреждение
Команда запуска/останова алгоритма с главного экрана прибора и команда запуска/останова алгоритма с внешней кнопки работает по приоритету последней команды. Но в случае сброса питания, прибор переходит в режим, который определен внешней кнопкой управления.

На главном экране прибора отображается вся необходимая для работы информация. Для просмотра всей информации на дисплее следует менять положение строк индикации нажатием кнопок Graphic и Graphic. Внешний вид главного экрана представлен в таблице.

Примечание
* Параметры отображаются поочередно, заменяя друг друга, в зависимости от текущего состояния системы.
Режим работы/Варианты индикации

Вид

Описание

ЗапНас

Запуск котловых насосов (если есть в схеме)

Розжиг

Запуск горелки в работу, подан запрос на розжиг, но пока нет подтверждения работы от горелки (В4)

ХолПуск

Активен режим плавного прогрева холодного котла

РабСт1

Работа горелки на первой ступени

РабСт2

Работа горелки на второй ступени

РабСт3

Работа горелки на третьей ступени

Работа

Модулируемая горелка в работе

Стоп

Отключены все исполнительные механизмы

РежСон

Рабочий останов котла при избытке тепла

Тест

Система переведена в режим тестирования (ручное управление)

Авария

Сигнализация о неисправности. Поведение прибора см. таблицу

Для удобства отслеживания текущего режима работы прибора индикация «Режим работы» имеет варианты, указанные в таблице.

Структура меню

Graphic
Схема переходов по меню

В зависимости от заданных настроек в Тип схемы, пункты Насосы сетевые, Погодозависимость и Регулир-е Тобр в разделе Настройки могут быть скрыты. Например, если в разделе Тип схемы в параметре НасСетевые = Нет, то в разделе меню Настройки будет отсутствовать пункт Насосы сетевые.

Общая информация

Меню/Информация/Общая

Экран

Описание

Информация
КТР-121.02.41

Наименование модификации прибора

Версия: 3.00

Версия программного обеспечения

от 17.02.2023

Дата релиза программного обеспечения

Наименование модификации прибора, версию программного обеспечения и дату ее релиза можно найти в Меню → Информация → Общая.

Предупреждение
Информация понадобится для обращения в техническую поддержку или для проверки актуальности установленного программного обеспечения.

Сброс настроек

Меню/Настройки/Сброс настроек
ЭкранОписаниеДиапазон
Сброс настроек

Сброс настроек на заводские значения

Нет,

Да

на заводские:Нет

Параметры прибора можно вернуть к заводским значениям с помощью команды в меню Сброс настроек.

Внимание
Данная команда не распространяется на значения паролей, параметры даты, времени и сетевые настройки прибора.

Секретность

Секретность

Экран

Описание

СекретностьНазвание экрана
Пароль 1:    0

Пароль доступа в меню «Быстр.Настройка»

Пароль 2:    0

Пароль доступа в меню «Настройки»

Пароль 3:    0

Пароль доступа в меню «Тест Вх/Вых»

С помощью пароля можно ограничить доступ к определенным группам настроек (Меню → Настройки → Секретность).

Предупреждение
По умолчанию пароли не заданы.

Пароли блокируют доступ:

  • Пароль 1 — к группе Быстр.Настройка;

  • Пароль 2 — к группе Настройки;

  • Пароль 3 — к группе Тест Вх/Вых.

Для сброса паролей следует:

  • перейти в Меню прибора;

  • нажать комбинацию кнопок (Graphic + Graphic);

  • набрать пароль 118 и подтвердить cброс.

Так же установлены пароли:

  • на сброс журнала аварий — 741;

  • сброс настроек прибора на заводские — 963.

Режимы работы

Общие сведения

Graphic
Схема переходов между режимами

После подачи питания и загрузки контроллер переходит в режим Стоп.

Прибор имеет следующие режимы:

  • Работа;
  • Стоп;
  • Тест;
  • Авария.

Режим работы контроллера индицируется в первой строке главного экрана.

Схема переходов между режимами представлена на рисунке.

Режим «Стоп»

В режиме Стоп контроллер не выдает управляющих сигналов, но контролирует аварии.

Внимание
Настройку прибора перед пуско-наладочными работами следует производить в режиме Стоп.

Для перехода из режима Стоп в режим Работа следует переключить режимы (Управление: Стоп → Старт) с главного экрана, либо подать команду на запуск по сети или внешней кнопкой «Старт».

Обратный переход осуществляется аналогично.

Режим «Авария»

В режиме Авария прибор сигнализирует о неисправности включением реле «Авария». Переход из режима Авария в режим Стоп или Работа производится в зависимости от типа аварии, полный список аварий см. раздел.

Режим «Работа»

В режиме Работа прибор:

  • регулирует температуру сети, управляя мощностью котлов;

  • регулирует температуру теплоносителя в общем обратном трубопроводе;

  • автоматически меняет роль ведущего котла по времени наработки;

  • контролирует аварии системы теплоснабжения;

  • контролирует общекотельные аварии (нужен модуль расширения ПРМ-1);

  • управляет системой подпитки;

  • управляет сетевыми насосами.

Режим «Тест»

Внимание
Режим Тест предусмотрен для пусконаладочных работ. Не рекомендуется оставлять контроллер в тестовом режиме без контроля наладчика, это может привести к повреждению оборудования.

Режим Тест предназначен для:

  • проверки работоспособности дискретных и аналоговых датчиков

    ;
  • проверки встроенных реле

    ;
  • правильности подключения исполнительных механизмов.

Для перехода в режим тест следует:

  1. Перевести контроллер в режим Стоп,

    внешней кнопкой Старт/Стоп либо через меню прибора.

  2. Открыть экран Тест Вх/Вых.

  3. Перевести прибор в режим Тест, выбрав значение «Активен»

    в параметре Режим (Меню → Настройки → Тест Вх/Вых).

Предупреждение
Переход в режим Тест возможен только из режима Стоп.
Параметры режима Тест

Экран

Описание

Диапазон

Тест Вх/Вых

 

 

Режим: Не акт.

Переход в тестовый режим

0 – Не активен,

1 – Активен

Дискретные выходы

DO1: СП РЦзкр – 0

Сигнал «закрыть» на КЗР температуры обратной воды

0 – Не активен,

1 – Активен

DO2: СП РЦотк – 0

Сигнал «открыть» на КЗР температуры обратной воды

0 – Не активен,

1 – Активен

DO2: НасРец – 0

Сигнал на включение насоса рециркуляции

0 – Не активен,

1 – Активен

DO3: НасПодп1 – 0

Сигнал на включение первого насоса подпитки

0 – Не активен,

1 – Активен

DO4: НасПодп2 – 0

Сигнал на включение второго насоса подпитки

0 – Не активен,

1 – Активен

DO5: НасСет1 – 0

Сигнал на включение первого сетевого насоса

0 – Не активен,

1 – Активен

DO6: НасСет2 – 0

Сигнал на включение второго сетевого насоса

0 – Не активен,

1 – Активен

DO7: КлапПодп – 0

Сигнал «открыть» на клапан подпитки

0 – Не активен,

1 – Активен

DO8: АвОбщ – 0

Сигнал на включение лампы «Авария общая»

0 – Не активен,

1 – Активен

Дискретные входы

DI3: PDS НасС – 0

Реле перепада давления на группе сетевых насосов циркуляции

0 – Авария,

1 – Норма

DI4: PDS НасП – 0

Реле перепада давления на группе насосов подпитки

0 – Авария,

1 – Норма

DI5: Ав Кнопк – 0

Кнопка аварийного останова котельной «Аварийный стоп»

0 – Авария,

1 – Норма

DI6: PS Подп – 0

Дискретный датчик давления (прессостат) для работы подпитки

0 – Выкл,

1 – Вкл

DI7: Кн.Старт – 0

Кнопка «Старт/Стоп» котельной

0 – Стоп,

1 – Старт

DI8: Кн.Сброс – 0

Кнопка «Сброс аварий»

0 – Нет,

1 – Сбросить

Аналоговые входы

AI1: Тпр 76,7  С

Текущая температура теплоносителя сети

0…500

AI2: Тобр 63,4  С

Текущая температура обратного теплоносителя

0…500

AI3: Рпр 5,36

Текущее давление теплоносителя сети

0…100

AI4: Тнар – 10,6  С

Текущая температура наружного воздуха

-100…100

Далее: ALT+Вниз

Выход-> ESC

Для перехода к следующему меню нажать сочетание клавиш Graphic + Graphic

Для выхода из меню нажать кнопку Graphic

 

Дискретные выходы ПРМ

DO1: Ав.Пожар – 0

Сигнал на включение лампы «Пожар»

0 – Не активен,

1 – Активен

DO2: Ав.Охран – 0

Сигнал на включение лампы «Взлом»

0 – Не активен,

1 – Активен

DO3: Ав.Ргаза – 0

Сигнал на включение лампы «Давление газа не в норме»

0 – Не активен,

1 – Активен

DO4: Ав.Рпр – 0

Сигнал на включение лампы «Давление сети не в норме»

0 – Не активен,

1 – Активен

DO5: Ав.СО – 0

Сигнал на включение лампы «Загазованность СО»

0 – Не активен,

1 – Активен

DO6: Ав.СН – 0

Сигнал на включение лампы «Загазованность СН»

0 – Не активен,

1 – Активен

DO7: Ав.НасС – 0

Сигнал на включение лампы «Авария сетевых насосов»

0 – Не активен,

1 – Активен

DO8: Ав.НасП – 0

Сигнал на включение лампы «Авария насосов подпитки»

0 – Не активен,

1 – Активен

 

Дискретные входы ПРМ

DI1: Пожар – 0

Датчик пожара

0 – Авария,

1 – Норма

DI2: Охрана – 0

Датчик проникновения

0 – Авария,

1 – Норма

DI3: minРгаза – 0

Давление газа мало

0 – Авария,

1 – Норма

DI4: maxРгаза – 0

Давление газа велико

0 – Авария,

1 – Норма

DI5: Ав.СО – 0

Датчик загазованности СО

0 – Авария,

1 – Норма

DI6: Ав.СН – 0

Датчик загазованности СН

0 – Авария,

1 – Норма

DI7: Газ кл. – 0

Положение газового клапана

0 – Закрыт,

1 – Открыт

Назад: ALT+Вниз

Выход-> ESC

Для перехода к предыдующему меню нажать сочетание клавиш Graphic + Graphic

Для выхода из меню нажать кнопку Graphic

 

Управление котлами

Измерение температуры и давления

Меню/Настройки/Входы
Экран

Описание

Диапазон

Настройка входов

 

 

Настройка входов
Тпр:    PT1000

Тип датчика температуры прямой воды

PT1000, PT100, 100М, NTC

 В25/100Коэффициент для NTC0...9999
 R25Начальное сопротивление для NTC0...9999
 Сдвиг:    0,000

Корректировка измеренного значения

–100...100

Тобр:     PT1000

Тип датчика температуры обратной воды

PT1000, PT100, 100М, NTC

 В25/100Коэффициент для NTC0...9999
 R25Начальное сопротивление для NTC0...9999
 Сдвиг:    0,000

Корректировка измеренного значения

–100...100

Рпр
 20мА:     10

Верхняя граница измерения давления

0...100

  4мА:     0,000

Нижняя граница измерения давления

0...100

Сдвиг: 0,000Корректировка измеренного значения–100...100
Тнар:  PT1000

Тип датчика температуры наружного воздуха

PT1000, PT100,

100М, NTC,

 В25/100Коэффициент для NTC0...9999
 R25Начальное сопротивление для NTC0...9999
Сдвиг: 0,000

Корректировка измеренного значения

-100...100

DI Вр.Флтр: 1,5 сек

Время фильтра дискретных сигналов на

входах, с

1,5...5

Выход -> ESCДля выхода из меню нажать кнопку Graphic

 

Прибор работает с резистивными датчиками температуры типа — PT1000, PT100, NTC и 100М (см. таблицу).

Тип датчика задается для каждого входа отдельно.

Если измеренное значение отличается от фактического, то рекомендуется ввести корректировку Сдвиг (для каждого входа задается отдельно):

Graphic

Для корректного измерения давления следует настроить пределы преобразования токового сигнала 4…20 мА в пользовательские единицы измерения (МПа, бар, атм. и т. п.).

Функция измерения и контроля давления активируется параметром Контр.Рпр (Меню → Настройки → Тип схемы).

Для всех дискретных входов настройка времени фильтра Вр.Флтр позволяет не обрабатывать сигналы дребезга контактов.

Выбор схемы управления

Меню/Настройки/Тип схемы

Экран

Описание

Диапазон

Тип Схемы
Горелка: 2 ступ

Тип горелки

0 - Мод,

1 – 1 ступ,

2 - 2 ступ,

3 - 3 ступ

Погодозав: НетНаличие коррекции уставки по датчику температуры наружного воздухаЕсть, Нет
НасСетевые: НетНаличие в системе сетевых насосовЕсть, Нет
Рег Тобр: Нет

Режим регулирования температуры обратной воды

0 – Нет,

1 – НасРец,

2 – КЗР

Контр Рпр Контроль давления в сетевом контуреЕсть, Нет
Подпитка: НетНаличие в системе подпиткиЕсть, Нет
ОбщекотАв: НетКонтроль общекотельных аварийЕсть, Нет
КлапанПротНаличие отсечных клапанов протока в котловых контурахЕсть, Нет
Выход -> ESC

Для выхода из меню нажать кнопку Graphic

Наличие, тип и количество исполнительных механизмов в схеме определяется параметрами Типа схемы. Настройка конфигурации схемы управления определяет логику работы прибора.

Запуск котельной

Graphic
Алгоритм запуска

После получения команды на запуск контроллер дает команду запуска сетевых насосов. Индикация данного состояния на главном экране: ЗапНас. Одновременно с запуском сетевых насосов отправляется команда котловому регулятору КТР-121.01 на запуск котла.

Предупреждение
Процесс запуска в работу котлового регулятора КТР-121.01.10 описан в разделе «Запуск котла» руководства по эксплуатации КТР-121.01.10.

На главном экране отображается индикация состояния и текущего режима работы каждого котла в каскаде.

Подробнее о сокращениях см. раздел.

Возникновение неисправностей сетевых насосов отслеживается по отсутствию сигнала от реле перепада давления на насосах и датчика протока через котел. В случае неисправности сетевых насосов работа котлов прекращается. Регулирование температуры теплоносителя в общем обратном трубопроводе не производится в режимах Стоп, Тест, Авария.

Регулирование температуры

Экран быстрых настроек

Экран

Описание

Диапазон
Быстр. Настройка
Тпр min: 80,0Нижняя граница диапазона регулирования температуры на подаче, °С
Тпр max: 90,0Верхняя граница диапазона регулирования температуры на подаче, °С
Скорость реакц:
[*****         ]Шкала задания скорости реакции регулятора
Резко     Плавно

Прибор, передавая сетевые команды на котловые регуляторы КТР-121.01.10 управляет ступенчатой или модулируемой горелками (Меню → Настройки → Тип схемы) автоматически определяя, какое количество котлов необходимо задействовать для достижения заданной температуры теплоносителя в общем коллекторе.

Скорость реакции на изменение температуры настраивается шкалой (Меню → Быстрые настройки → Скорость реакции).

Крайнее левое положение индикатора на шкале соответствует наиболее быстрой реакции, но менее точному регулированию. С каждым последующим смещением шкалы вправо, скорость реакции уменьшается, но увеличивается точность.

Предупреждение
Значения, близкие к крайнему левому положению, рекомендуется выбирать для небольших малоинерционных котельных суммарной мощностью менее 1 МВт. Значения, близкие к крайнему правому положению, рекомендуются выбирать для высокоинерционных и мощных котлоагрегатов суммарной мощностью более 1 МВт.

Скорость реакции на изменение температуры также настраивается численными способом – параметрами интеграла подключения и отключения котлов.

Предупреждение
Тип горелок выбирается в Меню → Настройки → Тип схемы.

Каскадное регулирование котлов

Graphic
Регулирование температуры

Для достижения заданной температуры подачи теплоносителя в общем коллекторе, по параметрам интеграла на подключение и отключение Интег +/- (Меню → Настройки → Регулирование) каскадный регулятор рассчитывает необходимое число включенных в работу котлов, исходя из динамики температуры подачи в общем коллекторе, и выдает команды на блокировку или разблокировку работы котловым регуляторам КТР-121.01.10.

По команде разблокировки от КТР-121.02.41 котел принудительно запускается в работу по стандартному алгоритму котлового регулятора, без ожидания расчета мощности, если нет блокирующих факторов и температура подачи котлового регулятора ниже нижней границы регулирования.

Примечание
Котел в блокирующей аварии или переведенный в Стоп внешней кнопкой, считается принудительно заблокированным и исключается из каскада до сброса аварии или снятия внешней блокировки. Блокирующей аварией считается любая критическая авария (см. раздел) или перегрев.

По команде блокировки от каскадного регулятора, котел принудительно отключается, контроллер переводит режим котла в Ожидание (Стоп для КТР-121.01.10).

Примечание

Условие начала расчета интеграла на подключение 2, 3 и 4 котлов определяется в параметре Посл.подкл  Меню → Настройки → Каскад котлов (см. раздел).

Расчет интеграла на отключение котлов начинается сразу после превышения температуры подачи в общем трубопроводе верхней границы регулирования.

Примечание

Регулирование, управление и расчет мощности котла, процесс запуска, прогрев, контроль аварий, а также полный останов котла, пока он разблокирован, реализуется полностью на котловом регуляторе КТР-121.01.10 по собственным показателям.

Меню/Настройки/Регулирование

Экран

ОписаниеДиапазон
Регулирование

 

 

Тпр max: 80,0

Верхняя рабочая граница прямой воды, °С

0…500

Тпр min: 70,0

Нижняя рабочая граница прямой воды, °С

0…500

 Дельта.Вкл: - 5Дельта от верхней границы для принудительного запуска котла-40...0
 Дельта.Уст: 0Допустимая дельта для коррекции уставки по средней тепловой нагрузке 0...40
Интег+: 420,0

Значение температурно-временного интеграла, по достижении которого ступень включается

0…9999

Интег-: 420,0

Значение температурно-временного интеграла, по достижении которого ступень отключаются

0…9999

Вр.Стаб+: 11с

Задержка начала расчета интеграла на подключение ступени, c

0…200

Вр.Стаб-: 11с

Задержка начала расчета интеграла на отключение ступени, c

0…200

Выход -> ESCДля выхода из меню нажать кнопку Graphic

 

Для поддержания требуемого значения температуры в общем коллекторе каскадный регулятор производит циклическую запись уставки общего коллектора во все разблокированные котлы.

При ротации котлов, предыдущий ведущий котел блокируется только после окончания прогрева/подтверждения розжига/подачи запроса на розжиг нового ведущего - в зависимости от активированных функций.

Примечание

Расчет Интег+ и Вр.Стаб+ сбрасывается при превышении температуры верхней границы регулирования (Тпр.max) и Интег- и Вр.Стаб- при снижении ниже средней границы регулирования пр.maxпр.min)/2

Примечание
Алгоритм регулирования применим и к ступенчатым и к модулируемым горелкам.
Баланс мощности котлов

В контроллере реализована функция перераспределения мощности работающих котлов, для оптимизации эксплуатационных расходов. Ее суть заключается в отключении последнего включенного котла, если общую мощность всех разблокированных котлов можно достичь на меньшем количестве котлов.

Graphic
Изменение мощности каскада

Принцип работы для модулируемых горелок:

Для отключения последнего включенного котла по балансу мощности, необходимо чтобы средняя скользящая мощность всех разблокированных котлов за время заданное в параметре Вр.Баланса (Меню → Настройки → Регулирование) была меньше 60 %, второй котел будет заблокирован при среднем значении меньше 45 %.

Принцип работы для ступенчатых горелок:

Для отключения последнего включенного котла по балансу мощности, необходимо чтобы среднее скользящее количество ступеней всех разблокированных котлов за время заданное в параметре Вр.Баланса (Меню → Настройки → Регулирование) было меньше, чем максимальное количество ступеней разблокированных котлов с вычетом числа ступеней одного котла. 

Примечание
Средняя мощность рассчитывается не за период, а постоянно - скользящей за время заданное в параметре Вр.Баланса.
Примечание
При выполнении условия отключения последнего котла по балансу мощности, котел будет оставлен в каскаде, если текущая температура подачи КТР-121.02.41 в общем коллекторе выше нижней границы регулирования.  
Graphic
Принцип определения Вр.Стаб
Время стабилизации

Для предотвращения частого включения - выключения котлов, в контроллере реализована задержка начала расчета мощности каскада - изменение количества работающих котлов. Задержка реализована в виде таймера с обратным отсчетом, которая позволяет оценить реакцию системы на изменение мощности каскада - введение или выведение котла из работы в каскаде. До завершения работы таймера, расчет интеграла на подключение или отключение котла остановлен. При подключении или отключении последнего котла время стабилизации не отсчитывается. Значение времени стабилизации задается в параметрах Меню → Настройки → Регулирование: Вр.Стаб+/-:

  • Время заданное в параметре Вр.Стаб+ начинает отсчитываться после введения котла в работу каскада;

  • Время заданное в параметре Вр.Стаб- начинает отсчитываться после выведения котла из работы в каскаде.

Примечание
Таймер после подключения котла (Вр.Стаб+) запускает отсчет только при его переходе в статус Работа. В статусах: Запуск насоса (ЗН), Розжиг горелки (РГ), Холодный пуск (ХП) расчет интеграла остановлен.

Время стабилизации после подключения котла, начинает рассчитываться только после: окончания прогрева/подтверждения розжига/подачи запроса на розжиг - в зависимости от активированных функций. Время стабилизации после отключения котла отсчитывается сразу после снятия запроса на розжиг.

Время стабилизации рекомендуется задавать равным времени изменения перелома кривой нагрева от момента изменения мощности котла.

Пример

Допускается отклонение от нижней границы диапазона регулирования на величину не более 6 °С. Максимальное время до включения следующей ступени при данной просадке – не более 60 с.

Задавать минимальное значение интеграла включения следует как: (6 × 60) / 2 = 180.

Допускается превышение над верхней границей диапазона регулирования не более, чем на 3 °С. Максимальное время до отключения предыдущей ступени при данном перегреве – не более 20 с.

Задавать минимальное значение интеграла выключения следует как: (3 × 20) / 2 = 30.

Включение ведущего котла по температуре

Чтобы избежать больших просадок температуры подачи и более точного и качественного регулирования, в контроллере предусмотрена защитная функция, которая позволяют принудительно запустить ведущий котел в работу при снижении температуры подачи в общем коллекторе ниже температуры включения, независимо от рассчитанной мощности. Температура включения котла рассчитывается от текущей верхней границы уставки регулирования.

Для ступенчатых горелок: Тпр.max - Дельта.Вкл

Для модулируемых горелок: Туст + ½ ∙ ЗН - Дельта.Вкл

Параметр Дельта.Вкл настраивается в группе Регулирование (Меню → Настройки → Регулирование).

Примечание
Для каскадных контроллеров настройка применима только для ведущего котла.
Примечание
Для каскадного контроллера КТР-121.02.41 настройка применима только для ведущего котла. Котловой регулятор может быть принудительно запущен в работу, если температура подачи в общем коллекторе станет ниже значения температуры включения котла на КТР-121.02.41 и при этом текущее значение температуры подачи КТР-121.01.10 будет ниже нижней границы регулирования. Если температура подачи котлового регулятора в этот момент будет в пределах зоны регулирования, включение котла будет осуществляться по условию расчета мощности.

Собственная настройка температуры включения котлового регулятора при работе в каскаде применима только том в случае, если от КТР-121.02.41 поступил разрешающий сигнал на работу котла.

Примечание
Настройка отключена, если для параметра Дельта.Вкл установлено значения 0. В этом случае, котел будет запускаться по рассчитанной мощности, расчет которой начнется при снижении температуры подачи ниже средней границы регулирования.

Последовательность подключения ступеней

В каскадный регулятор добавлена настройка с выбором варианта последовательности подключения котлов в каскаде, которая задается в параметре Посл.подкл (Меню → Настройки → Каскад котлов).

При значении параметра Посл.подкл: 1212, условие начала расчета интеграла на подключение 2, 3 и 4 котла.

Для ступенчатых горелок:

  1. Один из котлов работает на максимальной мощности.

  2. Текущая средняя мощность разблокированных котлов больше, чем максимальное число ступеней разблокированных котлов с вычетом числа ступеней одного котла.

  3. Текущая температура подачи каскадного контроллера ниже средней границы регулирования.

Для модулируемых горелок:

  1. Один котел работает на мощности более 95 %.

  2. Средняя мощность двух разблокированных котлов больше 90 %, трех разблокированных котлов больше 80 %.

  3. Текущая температура подачи каскадного контроллера ниже средней границы регулирования.

При значении параметра Посл.подкл: 1122, условие начала расчета интеграла на подключение следующего котла для всех типов горелок — текущая температура подачи каскадного контроллера ниже средней границы регулирования.

Примечание
Последовательность 1212 рекомендуется применять при наличии функции отсечения протока теплоносителя через неработающие котлы, последовательность 1122 рекомендуется использовать при наличии постоянного протока через все котлы.

Сетевые насосы

Меню/Настройки/Насосы сетевые

Экран

Описание

Диапазон

Насосы Сетевые
Насос1: Основной

Режим работы сетевого насоса № 1

0 – Откл

1 – Основной,

2 – Резерв

Насос2: Основной

Режим работы сетевого насоса № 2

0 – Откл,

1 – Основной,

2 – Резерв

Вр.Разгона:  10с

Время игнорирования показания от датчика перепада давления при старте насоса, с

2...180

Вр.Работы:   12ч

Период смены циркуляционных насосов по наработке, ч

1...240

Перезапуск: НетНаличие перезапуска насосов при пропадании сигнала от PDS

0 – Нет,

1 – Есть

Реж.откл:  Выбег

Выбор условия выключения циркуляционных насосов

0 – Выбег,

1 – по Тпр

Тпр откл: 50,0

Уставка температуры прямой сетевой воды для отключения котлового насоса, °С

0...99,9

Задерж.откл: 1м

Задержка отключения насоса после отключения горелки, мин

1…60

Раб.Всегда: НетРежим непрерывной работы сетевых насосов

0 – Нет,

1 – Да

Выход -> ESCДля выхода из меню нажать кнопку Graphic

Прибор управляет двумя сетевыми насосами. Насосная группа работает на обеспечение протока теплоносителя через группу котлов. Работоспособность насосов контролируется по датчику реле перепада давления. Датчик один на насосную группу.

Для выравнивания наработки, прибор чередует насосы по заданному в настройках времени. Функцию чередования по наработке можно отключить. В этом случае один из насосов будет работать как резервный, на случай выхода из строя основного. Распределение ролей основного и резервного производится в меню прибора.

Каждому насосу можно назначить один из трех статусов (Настройки → Регулирование → Насосы → Насос 1, Насос 2):

  • Отключен – насос не используется при выполнении алгоритма

    ;
  • Основной – используется при выполнении алгоритма

    ;
  • Резервный – в случае неисправности основного насоса берет на себя его функции до тех пор, пока основной не восстановит свою работоспособность.

Останов насосов производится при переходе в режимы Стоп и Авария по одному из условий:

  • отключение после заданного в настройках времени (Задерж.Откл);

  • отключение после снижения температуры подачи ниже заданного в настройках температурного порога (Тпр откл).

Примечание
Узел управления сетевыми насосами может быть отключен в настройках прибора. В этом случае прибор перестает управлять работой насосов.

Параметр Раб.всегда (Нет → Да) служит для обеспечения непрерывной работы сетевых насосов. Насосы продолжат работать в режиме рабочего останова (все котлы в ожидании) и режиме Авария. Исключением являются аварии:

  • нет доступных для работы насосов;

  • сработала аварийная кнопка;

  • авария давления теплоносителя (мин/макс);

  • нет протока на всех котлах.

При срабатывании любой из вышеперечисленных аварий, сетевые насосы будут сразу остановлены.

Борьба с ложными срабатываниями датчика перепада давления

Для исключения некорректной работы насосов при сбоях реле перепада давления, контроллер управляет насосами с учетом возможных пропаданий сигналов реле перепада, когда по факту перепад в норме.

Насосы контуров при аварии по перепаду давления перезапускаются автоматически. Вышел из строя первый насос, КТР-121 запускает второй. При неисправности второго, КТР-121 запускает первый. Если количество неудачных включений насоса превысит пять попыток подряд, то прибор будет интерпретировать это как неисправность и зафиксирует аварию насоса до момента его сброса командой Сброс (из меню прибора, внешней кнопкой или сетевой командой по RS-485).

Настройка поведения контроллера при сбоях реле перепада давления производится в параметре Перезапуск (Меню → Настройки → Насосы Сетевые).

Примечание
Под неудачным включением подразумевается запуск насоса, без получения сигнала от перепада давления по истечению времени разгона.

Подпитка

Меню/Настройки/Подпитка
НазваниеОписаниеДиапазон
Подпитка

 

 

Насос1: Основной

Режим работы первого насоса подпитки

0 – Откл

1 – Основной,

2 – Резерв

Насос2: Основной

Режим работы второго насоса подпитки

0 – Откл,

1 – Основной,

2 – Резерв

Вр.Разгона: 10 сек

Время игнорирования показаний от датчика перепада давления на насосах, с

2…180

Перезапуск: Нет

Наличие перезапуска насосов при пропадании сигнала от PDS

0 - Нет,

1 - Есть

Ав.Утечки: Сигнал

Стратегия поведения прибора при фиксации аварии утечки

0 – Нет,

1 – Сигнал,

2 - Авария

Maкc Вр.раб: 60м

Максимальное время работы подпитки в сутки, мин

1…720

Датчик: Дискрет

Тип датчика давления по которому осуществляется работа подпитки

0 – Дискрет,

1 – Аналог

Давление рабочее

 

 

Рпр max

Верхняя граница давления теплоносителя для отключения подпитки

0…100

Pпр min

Нижняя граница давления теплоносителя для включения подпитки

0…100

Выход  -> ESCДля выхода из меню нажать кнопку Graphic

 

Для управления подпиткой используются насосная группы из двух насосов и клапан подпитки. Включение подпитки производится по факту снижения давления подачи в общем коллекторе. Выключение – при возврате давления в норму.

Работоспособность насосов контролируется по датчику реле перепада давления. Один на насосную группу. По умолчанию один из насосов будет работать как резервный, на случай выхода из строя основного. Распределение ролей основного и резервного производится в меню прибора. Каждому насосу можно назначить один из трех статусов (Настройки → Подпитка → Насос 1, Насос 2):

  • Отключен – насос не используется при выполнении алгоритма;

  • Основной – используется при выполнении алгоритма;

  • Резервный – в случае неисправности основного насоса берет на себя его функции, до тех пор пока основной не восстановит свою работоспособность.

Для предупреждения обратного тока воды при запуске/останове подпиточных насосов, прибор управляет подпиточным клапаном. Никаких настроек для его работы не требуется.

Клапан открывается с задержкой в 2 секунды после запуска насосов. По окончанию работы подпитки команды закрытия клапана и отключения насоса подаются одновременно.

Предупреждение
Узел подпитки может быть отключен в настройках прибора. В этом случае прибор перестает управлять подпиточными насосами и контролировать их аварии и аварию утечки.

Опорный датчик (НастройкаПодпиткаДатчик), по которому происходит управление системой подпитки, может быть выбран либо как дискретный (DI6), либо как аналоговый (AI3). Для аналогового датчика потребуется настроить пороги срабатывания Рпр max и Рпр min.

Контроль утечки трубопровода

Ситуацию, когда в сутки подпитка будет работает больше заданного в настройках времени (НастройкаПодпиткаМакс Вр. раб) прибор определяет как утечку в контуре.

Поведение прибора при фиксации утечки определяется параметром Ав.Утечки (НастройкаПодпиткаАв.Утечки):

  • Сигнал - авария утечки фиксируется в журнал, включается лампа аварии, подпитка работает по заданному алгоритму;

  • Авария - авария утечки фиксируется в журнал, загорается лампа аварии, подпитка прекращает работу;

  • Нет - подпитка работает по заданному алгоритму.

Борьба с ложными срабатываниями датчика перепада давления

Для исключения некорректной работы насосов при сбоях реле перепада давления, контроллер управляет насосами с учетом возможных пропаданий сигналов реле перепада, когда по факту перепад в норме.

Насосы контуров при аварии по перепаду давления перезапускаются автоматически. Вышел из строя первый насос, КТР-121 запускает второй. При неисправности второго, КТР-121 запускает первый. Если количество неудачных включений насоса превысит пять попыток подряд, то прибор будет интерпретировать это как неисправность и зафиксирует аварию насоса до момента его сброса командой Сброс (из меню прибора, внешней кнопкой или сетевой командой по RS-485).

Примечание

Под неудачным включением подразумевается запуск насоса, без получения сигнала от перепада давления по истечению времени разгона.

Настройка поведения контроллера при сбоях реле перепада давления производится в параметре Перезапуск (Меню → Настройки → Подпитка).

Регулирование температуры обратного теплоносителя

Меню/Настройки/Регулир-е Тобр (насос рецир-куляции)

Экран

Описание

Диапазон

Регулир-е Тобр
ДельтаТобр: 15.0

Сдвиг уставки Тобр относительно Тпр (уставка Тобр = Тпр — ΔТобр),°С

5...40

ПорогТобрОграничение минимального значения рассчитаной уставки Тобр,°С0...100
Гист:        5,0

Гистерезис температуры обратной воды,°С

0...20

 

Меню/Настройки/Регулир-е Тобр (КЗР)

Экран

Описание

Диапазон

Регулир-е Тобр
ДельтаТобр: 15.0

Сдвиг уставки Тобр относительно Тпр (уставка Тобр = Тпр — ΔТобр)

5...25

ПорогТобрОграничение минимального значения рассчитаной уставки Тобр,°С0...100
 Зона Нечув: 1,0

Зона нечувствительности регулирования Тобр, °С

0...9

Скорость реакц:

 

[****        ]

Скорость реакции регулятора Тобр (* — резко, ************* — плавно)

Резко     Плавно

 

Вр.Хода Сервопр:

 

 Полное:     60с

Полное модулируемое время хода сервопривода КЗР Тобр, с

10...500

 Мин-е:     5,0с

Минимальное время хода сервопривода КЗР Тобр, с

0,3...100

ПИД КП: 5,0Пропорциональный коэффициент ПИД-регулятора0…9999
ПИД Ти: 60,0Время интегрирования ПИД-регулятора 0…9999
ПИД Тд: 0,0Время дифференцирования ПИД-регулятора0…9999
ПИД Дискр: 1,0сПериод расчета мощности ПИД регулятора, с1...30

Для поддержания температуры теплоносителя на входе в котел контроллер осуществляет управление насосом или клапаном рециркуляции. Тип исполнительного механизма определяется в настройках типа схемы (Меню → Настройки → Тип схемы → Рег Тобр).

Предупреждение
Прибором поддерживается только дискретный тип сервоприводов КЗР.

Уставка регулирования температуры обратной воды задается в виде необходимой разницы между текущей температурой на подаче и температурой обратной воды.

Насос рециркуляции работает на поддержание диапазона нормальных значений температуры обратной воды. Насос включается при уменьшении температуры обратной воды ниже уставки включения. Выключается при превышении температуры обратной воды выше уставки выключения. При переходе в режимы «Авария» работа насоса рециркуляции описана в разделе. При переходе в режим «Стоп» насос рециркуляции отключается.

КЗР рециркуляции поддерживает уставку температуры обратной воды по ПИД закону.

Предупреждение
Алгоритм управления сервоприводом, подразумевает использование сигнала «доводки». Применение сервопривода без концевых выключателей может привести к его неисправности.
Graphic
Ограничение минимального значения уставки Тобр

Параметр ПорогТобр (Меню → Настройки → Регулир-е Тобр) позволяет ограничить минимальное значение рассчитанной уставки для поддержания температуры на входе в котел (см. рисунок).

Скорость реакции на изменение температуры настраивается с помощью шкалы (Меню → Настройки → Регулир-е Тобр → Скорость реакции).

Крайнее левое положение индикатора на шкале соответствует наиболее резкой реакции, но менее точному регулированию. С каждым последующим увеличением шкалы вправо, скорость реакции замедляется, но увеличивается точность.

Внимание
Качество регулирования температуры обратной воды определяются с помощью коэффициентов ПИД-регулятора, задаваемых в настройках прибора (Настройки → Регулир Тобр → Кп, Ти, Тд). Значение полного времени хода сервопривода горелки (Настройки → Регулир Тобр → Вр.Хода Сервопр – Полное) должно соответствовать фактическому времени перемещения сервопривода задвижки от закрытого положения до открытого. От этого зависит точность расчета управляющих импульсов, что в значительной степени влияет на точность работы ПИД-регулятора.

Для предотвращения воздействия на сервопривод клапана частых и коротких импульсов, управляющий сигнал подается только, если его длительность больше минимального времени хода (Настройки → Регулир-е Тобр → Вр.Хода Сервопр - Мин-е).

Предупреждение
Узел регулирования температуры обратной воды может быть отключен в настройках прибора. В этом случае прибор перестает контролировать температуру обратной воды и на главном экране отображается Тобр: Откл. В настройках входов/выходов параметры, связанные с настройками датчика обратной воды отображаются как Откл.

Защита

Список сообщений защиты
ЭкранОписаниеДиапазон
Защита

 

 

Тпр сиг: 90,0

Высокая температура прямой сетевой воды, °С

0...500

 Гист.сиг: 1,0

Гистерезис срабатывания сигнализации

1…30

Тв.пр ав:  95,0

Максимально допустимая температура прямой сетевой воды, °С

0...500

 Гист.ав: 1,0

Гистерезис срабатывания аварии

1…30

Вр.3-х Аварий по

Время мониторинга трех аварий по перегреву, минуты

 

0...600,

0 — откл

 перегреву:   5м
Удерж.Ступ: ВыклОграничение минимальной выходной мощности котлаВыкл, Ведущ, Все
Удерж.НК: ВыклБлокировка отключения котловых насосов на ведущем котлеВедущ, Выкл
Давление сигн
 Рпр min:  1,0Опасно низкое давление теплоносителя

0...100

 Рпр max:  8,0Опасно высокое давление теплоносителя

0...100

Давление авар
 Рпр min:  0,5Аварийно низкое давление теплоносителя

0...100

 Рпр max:  10,0Аварийно высокое давление теплоносителя

0...100

Для безопасной работы котла следует задать пределы и времена задержки срабатываний сигнализации и аварий (Меню → Настройки → Защита). Полный перечень контролируемых аварий (см. раздел).

В контроллере реализована функция удержания горелки ведущего котла или всех котлов на минимальной мощности, она позволяет оставлять включенной горелку независимо от рассчитанной мощности котла, даже при отсутствии необходимости в нагреве. Функция ограничивает только минимальную мощность. Активировать ее можно в параметре Удерж.Ступ (Меню → Настройки → Защита).

Принцип работы:

  • Если функция активирована на каскадном регуляторе для ведущего котла (Удерж.Ступ: Ведущ), то ведущий котел в каскаде всегда включен с ограничением минимальной мощности - минимальным горением (первая ступени или номинальная мощность для модулируемой горелки), кроме ситуаций с блокирующим фактором (критическая авария, перегрев аварийный, стоп).

  • Если функция активирована на каскадном регуляторе для всех котлов (Удерж.Ступ: Все), то все котлы в каскаде всегда включены с ограничением минимальной мощности - минимальным горением (первая ступени или номинальная мощность для модулируемой горелки), кроме ситуаций с блокирующим фактором (критическая авария, перегрев аварийный, стоп).

В контроллере реализована функция удержания котлового насоса в работе, она позволяет оставлять включенным насос ведущего котла независимо от его состояния. Активировать ее можно в параметре Удерж.НК (Меню → Настройки → Защита).

Принцип работы:

  • Если функция активирована на каскадном регуляторе для ведущего котла (Удерж.НК: Ведущ), то насос ведущего котла в каскаде всегда включен, кроме ситуаций с блокирующим фактором (критическая авария, стоп).

  • Если функция выключена (Удерж.НК: Выкл), то насос ведущего котла работает по своей логике.

Примечание
При потере связи между контроллерами, котловой регулятор запоминает свой статус (ведущий/ведомый) и работает в соответствии с последними настройками каскадного регулятора. Если связь с ведущим котлом не восстановилась, при этом получена авария котла – насос будет остановлен. Исключением является авария перегрева.
Внимание
Если связь с ведущим котлом не восстановилась, при этом был произведен ручной сброс аварии на котловом регуляторе, функция удержания котловых насосов на КТР-121.01.10 отключается до восстановления связи.
Graphic
Принцип определения и сброса аварии и сигнализации перегрева

Тпр сиг и Тпр ав - аварийная и сигнализационная уставка температуры подачи. Принцип фиксации изображен на рисунке.

Вр.3-х Аварий по перегреву - промежуток времени, в котором при срабатывании трех аварий перегрева температуры подачи, фиксируется критическая авария, котельная останавливается до ручного сброса аварии. Контроль трех аварий перегрева отключен, если Вр.3-х Аварий по перегреву:0.

Отсечение протока через котлы

Для предотвращения протока теплоносителя через неработающие котлы в контроллере реализована функция управления отсечным клапаном. Регулирование протока через котел осуществляется только в составе каскада под управлением КТР-121.02.41. Активировать функцию можно только на каскадном регуляторе в параметре КлапанПрот (Меню → Настройки - Тип схемы).

Принцип работы:

  1. Клапан протока всегда открыт на ведущем котле.

  2. Клапан протока открыт на ведомых котлах только в режиме Работа.

  3. Клапан протока каждого котла открыт при критической аварии всей котельной.

  4. Клапан протока открывается и закрывается в соответствии с включением и отключением котловых насосов, если они активированы в настройках Тип схемы.

  5. Клапан протока открывается после перехода котла в режим Работа и закрывается после перехода котла в режим Стоп/Сон спустя время выбега котловых насосов, если насосы котла отключены в настройках Тип схемы.

  • DO1 = 1 - клапан открыт

  • DO1 = 0 - клапан закрыт

Примечание
Если насосы включены в настройках Тип схемы, но статус каждого насоса в настройках (Меню → Настройки → Насосы котловые) - отключен, то управление отсечным клапаном протока соответствует пункту 4.
Примечание
При отсутствии КЗР рециркуляции на каждом котле (Меню → Настройки → Тип схемы → Рег.Тобр) клапан подключается к выходу контроллера DO1. В случае наличия КЗР рециркуляции на каждом котле, отсечение протока осуществляется переводом его штока в полностью открытое положение.
Примечание
При потере связи с каскадным контроллером, КТР-121.01.10 запоминает свой статус (Ведущий/Ведомый) и работает в соответствии с последними настройками каскадного регулятора. Если связь между регуляторами не восстановлена и получена критическая авария котла, то после ручного сброса аварии, настройка наличия клапана протока будет сброшена, выход DO1 разомкнут, до восстановления связи.

Погодозависимое регулирование

Graphic
График зависимости температуры сдвига от наружной температуры
Graphic
График зависимости температуры уставки от наружной температуры

Функция погодозависимого регулирования активируется в настройках типа схемы (Меню → Настройки → Тип схемы → Погодозависимость). В приборе предусмотрены следующие режимы погодозависимого регулирования: Сдвиг и Уставка.

Сдвиг - коррекция уставок при различных значениях уличной температуры. Предназначен для закрытых сетевых контуров.

Температура сети регулируется по уставке со сдвигом значения. Значение сдвига уставки (Тсдвг) является переменной величиной и вычисляется прибором, исходя из текущей температуры наружного воздуха по графику сдвига: Тсдвг = f(Тнар).

Предупреждение
В случае использования ступенчатой горелки сдвиг значения применяется для обеих границ диапазона регулирования.
Меню/Настройки/Погодозависимость
ЭкранОписаниеДиапазон
Погодозав-ть
Режим: СдвигРежим коррекции при погодозависимостиСдвиг, Уставка
     Тнар  Тсдвг

0

 1) -40,0   10,0

Температура наружного воздуха, точка № 1, °С

–100...+100

Коррекция температуры прямой сетевой воды, точка 1, °С

–100...+100

 2)  0,0 0,0

Температура наружного воздуха, точка № 2

–100...+100

Коррекция температуры прямой сетевой воды, точка 2, °С

–100...+100

 3)  10,0 -10,0

Температура наружного воздуха, точка 3, °С

–100...+100

Коррекция температуры прямой сетевой воды, точка № 3, °С

–100...+100

Уставка - режим в котором в настройках задается график отопления. Предназначен для систем с открытым сетевым контуром (отопительным контуром). Гистерезис отопительного графика определяется параметром Зона нечув. (Меню → Настройка → Регулирование).

Примечание
Для компенсации возможных резких изменений температуры функция скорости пересчета графика погодозависимого регулирования имеет программное ограничение 12 °С в минуту. При изменении параметров графика текущая уставка рассчитывается с задержкой.
Пример

Есть двухступенчатая горелка с настроенными диапазонами регулирования Тниз = 60 и Тверх = 70. На рисунке задан график из двух точек со значениями:

Тнар, °C

Тсдвг, °C

–10

+5

+10

–5

Рассчитанные диапазоны регулирования будут следующими:

Тнар, °C

Тниз, °C

Тверх, °C

–10

65

75

0

60

70

+10

55

65

Коррекция уставки по тепловой нагрузке потребителя

 

Graphic
Коррекция уставки по тепловой нагрузке потребителя

Для контроллера реализована функция коррекции уставки по тепловой нагрузке, которая позволяет повысить уставку при большом теплопотреблении и снизить при малом. Для этого каскадный контроллер рассчитывает общую среднюю мощность всех потребителей подключенных к КТР-121.03.ХХ, и по линейной зависимости от средней мощности и заданной дельтой уставки Дельта.Уст (Меню → Настройки → Регулирование) рассчитывает коррекцию к уставке. Значение коррекции рассчитывается при средней мощности в диапазоне 90…100 % (знак +) либо 10…0 % (знак - ). В диапазоне 10…90 % общей средней мощности коррекция равна 0.

Примечание
Расчет коррекции отключен, если для параметра Дельта.Уст установлено значение 0.

Аварийная стратегия

При обрыве датчика подающего трубопровода каскадный контроллер активирует аварийную стратегию, суть которой заключается в возможности поддержания работоспособности котельной. При аварии датчика температуры подачи, контроллер разблокирует все котлы со статусом Основной и отключит функцию баланса мощности, если она включена, но продолжит запись уставки в котловые регуляторы. Так, все регуляторы котлов перейдут на поддержание температуры подачи по собственным параметрам, согласно своему алгоритму. Возврат к стандартному регулированию произойдет автоматически, после устранения аварии датчика подачи.

Примечание
Отключить активацию аварийной стратегии нельзя.

Параметры каскада

Меню/Настройки/Параметры каскада

Экран

Описание

Диапазон

Каскад котлов
Статус
Котел 1: Основной

Режим работы котла 1

Основной,

Резервный,

Откл

Котел 2: Основной

Режим работы котла 2

Основной,

Резервный,

Откл

Котел 3: Резервный

Режим работы котла 3

Основной,

Резервный,

Откл

Котел 4: Резервный

Режим работы котла 4

Основной,

Резервный,

Откл

Ведущий котел: 1

Номер ведущего котла

1…4

Вр.Работы:   12ч

Период смены ведущего котла по наработке, ч

0 - Выкл.

1…240

Посл.Подкл: 1122

Выбор условия начала расчета интеграла на подключение следующего котла

1212, 1122

Каждому котлу можно назначить один из трех статусов (Настройки → Регулирование → Параметры каскада → Котел 1 ... Котел 4):

  • Отключен – котел не используется во время выполнения алгоритма (следует использовать для котлов, отсутствующих в системе физически);

  • Основной – используется во время выполнения алгоритма каскада;

  • Резервный – в случае исключения из работы основного котла берет на себя его функции до тех пор, пока основной котел не восстановит свою работоспособность. Затем котел автоматически возвращается в резерв.

Предупреждение

В системе должно быть не менее одного основного котла. Резервных котлов может быть более одного.

Ведущий котел включается в работу первым, после включаются ведомые котлы. Роль ведущего котла передается строго следующему по очереди.

Условия смены роли ведущего котла:

  • ведущий котел отработал заданное время (Меню → Настройки → Параметры каскада → Вр.Работы);

  • ведущий котел исключен из работы;

  • другой котел назначен ведущим (Меню → Настройки → Параметры каскада → Ведущий Котел).

Примечание
Исключенным из работы считается котел в состоянии: От, Рз, Ав, RS (см. раздел).
Примечание
Время наработки ведущего котла сохраняется после сброса питания прибора.
Примечание
Если время ротации котла задано равным нулю, то роль ведущего котла сменяется в ручном режиме (Ведущий котел).

Индикация состояния котлов

Graphic
Отображение ролей котлов на индикаторе
Индикация на ЖКИ

Название состояния

Индикация на ЖКИ

Описание

Отключен

От

Котел не используется при выполнении алгоритма

Ожидание

Ож

Котел используется при выполнении алгоритма, ожидает управляющий сигнал

Ступень 1

Ст1

Ступень 1 в работе

Ступень 2

Ст2

Ступени 1 и 2 в работе

Ступень 3

Ст3Ступени с 1 по 3 в работе

Нет связи

RS

Нет связи с подчиненным КТР–121.01.10

Резерв

Рз

Котел находится в резерве

Авария

Ав

Авария в работе системы

Мощность

ХХХ

Мощность модулируемой горелки в диапазоне 0…100 %

Запуск насосов

ЗН

Ожидание сигнала от реле перепада на насосной группе после команды запуска насоса (на котловом регуляторе ЗапНас)

Розжиг горелки

РГ

Ожидание подтверждения розжига горелки после команды запуска горелки (на котловом регуляторе Розжиг)

Холодный пуск

ХП

Прогрев холодного котла на минимальной мощности

Для удобства отслеживания состояния котлов в текущий момент времени на главном экране выводится информация по каждому котлу (см. рисунок).

Роль ведущего котла отображается буквой «В» на ЖКИ. Текущее состояние котла имеет несколько вариантов см таблицу.

Статистика наработки

Меню/Информация/Статистика

Экран

Описание

Диапазон

Кол-во включений

 

 

Котел 1: 0 раз

Количество включений горелки котла 1

0…99999

Котел 2: 0 раз

Количество включений горелки котла 2

0…99999

Котел 3: 0 раз

Количество включений горелки котла 3

0…99999

Котел 4: 0 раз

Количество включений горелки котла 4

0…99999

Время наработки:

 

 

Котел 1: 0 часов

Время наработки котла 1, ч

0…99999

Котел 2: 0 часов

Время наработки котла 2, ч

0…99999

Котел 3: 0 часов

Время наработки котла 3, ч

0…99999

Котел 4: 0 часов

Время наработки котла 4, ч

0…99999

НасСет1: 0 часов

Время наработки котлового насоса № 1, ч

0…99999

НасСет2: 0 часов

Время наработки котлового насоса № 2, ч

0…99999

НасРец: 0 часов

Время наработки насоса рециркуляции, ч

0…99999

НасПодп1: 0 часов

Время наработки насоса 1 подпитки

0…99999

НасПодп2: 0 часов

Время наработки насоса 2 подпитки

0…99999

Сброс: <Выбрать>

Сброс статистики выбранного исполнительного механизма

 

Расширенная информация о количестве часов работы и количестве включений каждого котла отображается на экране статистики (Меню → Информация → Статистика).

Предупреждение
Часы наработки и число включений каждого котла можно сбросить командой Сброс на экране статистики.

Аварии

Контроль аварий

Прибор позволяет контролировать, оповещать и предупреждать о возможных аварийных ситуация. Аварии контролируются в различных режимах.

Аварии, контролируемые в различных режимах

Вид аварии

Режим

Работа

Стоп

Авария

Авария датчика температуры в подающем трубопроводе (С/К)*

+

+

+

Авария датчика давления в подающем трубопроводе (К)

+

+

+

Авария датчика температуры в обратном трубопроводе (C)

+

+

+

Авария датчика температуры наружного воздуха (С/К)**

+

+

+

Перегрев теплоносителя в подающем трубопроводе (К)

+

+

+

Высокая температура теплоносителя в подающем трубопроводе (C)

+

+

+

Трехкратный перегрев теплоносителя в подающем трубопроводе (К)

+

+

+

Давление теплоносителя (К)

+

-

-

Авария котла (C)

+

+

+

Авария всех котлов (К)

+

+

+

Неисправен насос циркуляции (С)

+

-

-

Все насосы циркуляции в аварии (К)

+

-

-

Утечка теплоносителя в сетевом контуре (С/К)***

+

-

-

Неисправен насос подпитки (С)

+

-

-

Все насосы подпитки в аварии (К)

+

-

-

Аварийная кнопка (К)

+

+

+

Нет связи модулем расширения (К)

+

+

+

Загазованность СО (К)

+

+

+

Загазованность СН (К)

+

+

+

Пожар (К)

+

+

+

Взлом (С)

+

+

+

Давление газа на вводе (К)

+

-

-

Обрыв связи с КТР-121.03 (С)+++
Авария на КТР-121.03 (С)+++
Предупреждение
Для контроля и сигнализации общекотельных аварий необходимо использовать модуль расширения ПРМ-1. Модуль расширения не нуждается в дополнительной настройке.
Примечание
Модуль расширения ПРМ-1 в комплект поставки прибора не входит и приобретается отдельно.
Внимание
Напряжение питания модуля расширения ПРМ-1 должно совпадать с напряжением питания контроллера.

Возникновение критической аварии приводит полному или частичному останову системы, замыкается выход DO8, светится светодиод «Авария», фиксируется запись в журнал аварий. Сброс критической аварии осуществляется вручную, после устранения неисправности.

При возникновении не критической (сигнализационной) аварии система продолжает работать, при необходимости запускается алгоритм устранения неисправности (сброс мощности горелок, аварийная стратегия, перезапуск насосов), замыкается выход DO8, светодиод «Авария» мигает с периодом 1 секунда, светодиод «Работа» светится, фиксируется запись в журнал аварий. Сброс сигнализационной аварии осуществляется автоматически или вручную, в зависимости от рода аварии (см. таблицу).

Примечание

К — Авария критическая.

С — Авария не критическая (сигнализация).

* При включенном режиме погодозависимого регулирования

авария сигнализационная, при отключенном - критическая.

** При рабочем датчике температуры в подающем трубопроводе

авария сигнализационная, при аварии датчика температуры

в подающем трубопроводе - критическая.

*** Стратегия поведения прибора при фиксировании утечки

задается в параметре

Ав.Утечки (Меню → Настройки → Подпитка).

Журнал аварий

Меню/Аварии/Архивный журнал
ЭкранОписаниеДиапазон
Аварии: ЖурналНазвание экрана

 

 1> Вкл

Номер записи в журнале событий для отображения

1...20

Краткое название аварии

 

Дата фиксации:

 

 

ДДММГГ чч:мм:сс

Дата и время возникновения аварии

 

Дата квитир—ния:

 

 

ДДММГГ чч:мм:сс

Дата и время устранения аварии

 

Сброс журнала:Нет

Сброс журнала аварий

Да – сбросить записи

Дата сброса:
ДДММГГ чч:мм:ссДата и время последнего сброса журнала аварий

Аварийные события фиксируются в журнал.

В журнал заносятся следующие параметры:

  • краткое название аварии;

  • время аварии;

  • время сброса аварии.

Журнал рассчитан на 20 записей. Последнее событие находится в начале журнала под номером 1. В случае переполнения журнала наиболее старые записи удаляются.

Примечание

Сброс журнала аварий сопровождается удалением из списка только квитированных аварий. Активные аварии останутся в списке до момента квитирования и последующего сброса журнала, либо его переполнения. После сброса журнала, дате фиксации активной аварии присваивается дата сброса журнала.

Примечание

Время квитирования аварии фиксируется в журнале после устранения причины ее возникновения и команды Сброс аварий (для аварий с ручным сбросом). Условия сброса аварий см. таблицу.

Для пролистывания журнала на экране следует задать номер записи.

Предупреждение

В случае некорректного отображения времени и даты следует проверить настройки по Приложению Настройка времени и даты.

Список аварий

Для быстрого перехода из главного экрана на экран состояния аварий предусмотрена комбинация кнопок Graphic + Graphic.

Список аварий
Вид АварииУсловие появленияРеакция прибора*Сброс аварииИндикация

Текущие аварии

Архивный журнал

Аварии датчиков
1

Авария датчика температуры прямой воды, при отключенной функции погодозависимого регулирования

Значение измеряемого сигнала находится вне допустимого диапазона для выбранного типа датчика, либо произошел обрыв линий связи

Переход в режим Авария

Автоматический сброс после устранения неисправности

Тпр: Ав.Дат.

Тнар: Откл

Тпр Ав.Дат.
2

Авария датчика температуры прямой воды, при включенной функции погодозависимого регулирования или рабочем датчике наружной температуры

Режим работы не меняется. Включается аварийная стратегия регулирования каскада

Тпр: Ав.Дат.

Тнар: Норма

Тпр Ав.Дат.
3

Авария датчика наружной температуры, при рабочем датчике температуры прямой воды

Режим работы не меняется. Погодозависимое регулирование отключается

Тпр: Норма

Тнар: Ав.Дат.

Тнар Ав.Дат
4

Авария датчика наружной температуры и авария датчика температуры прямой воды

Переход в режим Авария

Тпр: Ав.Дат.

Тнар: Ав.Дат.

Тнар Ав.Дат. Тпр Ав.Дат.
5

Авария датчика давления прямой воды

Рпр: АвДат.

Рпр АвДат.
6

Авария датчика температуры обратной воды

Режим работы не меняется. Регулирование обратной воды прекращается

Тобр: АвДат.

Тобр АвДат.
Аварии защитные
7

Высокая температура сети

Измеряемое значение температуры подачи превысило заданное значение параметра Тпр сиг

Режим работы не меняется.

Принудительный перевод на минимальную мощность или первую ступень всех котлов

Автоматический сброс при снижении значения температуры подачи Тпр сиг — Гист сиг

Тпр: СигналТпр Сигнал
8

Перегрев прямой воды

Измеряемое значение температуры подачи превысило заданное значение параметра Тпр ав

Переход в режим Авария

Автоматический сброс при снижении значения температуры подачи Тпр сиг — Гист ав.

Лампа аварии при этом не выключится пока не будет произведен ручной сброс аварии перегрева

Тпр: Перегр.Тпр Перегр
9

Трехкратный перегрев прямой воды

Измеряемое значение температуры подачи превысило заданное значение параметра Тпр ав 3 раза за время Вр.3-х Аварий по перегреву

Переход в режим Авария

Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности**

Тпр:Перегр. 3Тпр Перегр х3
10

Давление воды мало

Измеряемое значение давления подачи вышло за заданное значение Давление ав: Pпр min

Переход в режим Авария

Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности**

Рпр: АвНижеРпр АвНиже
11

Давление воды велико

Измеряемое значение давления подачи вышло за заданное значение Давление ав: Pпр max

  

  

Переход в режим Авария

Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности**

Рпр: АвВышеРпр: АвВыше
12Давление воды мало (сигнализация)Измеряемое значение давления подачи вышло за заданное значение Давление сиг: P.пр minАвтоматический сброс после устранения неисправностиАвтоматический сброс после устранения неисправностиРпр: СгНиже
13Давление воды велико (сигнализация)Измеряемое значение давления подачи вышло за заданное значение Давление сиг: P.пр maxРежим работы не меняетсяАвтоматический сброс после устранения неисправностиРпр: СгВыше
14Нет связи с тепловым регуляторомПроизошел обрыв линии связи с тепловым регулятором или изменились сетевые настройки. Таймаут 10 минутАвтоматически после устранения неисправности Вручную, командой сброса** без устранения неисправностиКТР-03_1: Нет RSКТР-03 Нет RS
15Авария на тепловом регулятореПо интерфейсу RS-485 получен сигнал аварии на тепловом регулятореРежим работы не меняетсяАвтоматически после устранения неисправности

КТР-03_1: Авария

КТР-03_2: Норма

КТР-03_1 Авар
Аварии котлов
16

Авария котла

По интерфейсу RS-485 получен сигнал аварии котла на котловом регуляторе

Режим работы не меняется. Неисправный котел исключается из работы каскада

Автоматический сброс после устранения неисправности

Котел1: АварияКотел1 Авар.
17

Авария всех котлов

Все котлы исключены из работы каскада

Переход в режим Авария

Автоматический сброс, после возврата в работу любого котла в каскаде

Котел1: Авария

Котел2: Авария

Котел3: Авария

Котел4: Авария

Нет котлов
18

Нет связи с котловым регулятором

Кабель связи не подключен или некорректные настройки связи

Режим работы не меняется. Котлы, которые не на связи, исключаются из каскада

Котел1: Норма

Котел2: Норма

Котел3: Нет RS

Котел4: Нет RS

КТР-01 Нет RS
Аварии насосов
19

Неисправен насос циркуляции (НЦ)

Пропал сигнал*** от реле перепада давления на насосной группе

Режим работы не меняется. Блокировка работы насоса. Запуск второго насоса (если они используется в схеме)

Вручную, командой сброса аварии** после устранения неисправности

НасСет1: Авария

НасСет2: Норма

НасСет1: Авар

НасСет2: Норма

20

Все насосы циркуляции в аварии  (НЦ)

Все насосы из насосной группы неисправны

Переход в режим Авария.

Автоматический сброс после устранения неисправности.

НасСет1:Авария

НасСет2:Авария

Нет НасСет
Аварии подпитки
21

Утечка котлового контура

Суммарное время работы насосов подпитки в сутки превышает заданное в настройках значение параметра «Макс Вр.раб»

Режим работы не меняется.

Вручную, командой сброса аварии** после устранения неисправности

Подпитка:УтечкаПодп.Утечка
22

Неисправен насос подпитки (НП)

Пропал сигнал*** от реле перепада давления на насосной группе

Режим работы не меняется. Блокировка работы насоса. Запуск второго насоса (если они используется в схеме)

Подпитка:Авария

НасПодп1: Авария

НасПодп2: Норма

НасПодпХ Авар
Аварии общекотельные
24

Нет связи модулем расширения аварийной сигнализации (при включенном режиме расширенной сигнализации)

Кабель связи не подключен

Переход в режим Авария

Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности**

ПРМ:НетСвязиПРМ НетСвязи
25

Аварийная кнопка

Пропал сигнал*** разрешения работы котельной.

Переход в режим Авария

Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности**

АвКнопка:АварияАвар.Кнопка
26

СО

Пропал сигнал*** загазованности СО

СО: АварияСО Авария
27

СН

Пропал сигнал*** загазованности СН

СН: АварияСН Авария
28

Пожар

Пропал сигнал*** пожарного извещателя

Пожар: АварияПожар
29

Взлом

Пропал сигнал*** датчика проникновения

Режим работы не меняетсяАвтоматический сброс после устранения неисправности.Взлом: АварияВзлом
30

Давление газа на вводе мало

Пропал сигнал*** реле минимального давления газа

Переход в режим Авария

Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности**

Ргаза: АвНижеРгаза АвНиже
31

Давление газа на вводе велико

Пропал сигнал*** реле максимального давления газа

Ргаза: АвВышеРгаза АвВыше
32

Неисправность линии связи с датчиками реле давления

Одновременное пропадание сигнала обоих реле давления газа

Ргаза: АвДат.Ргаза АвДат.
Предупреждение

* В случае наступления любого аварийного события, независимо от вида реакции прибора, срабатывает сигнал Авария общая.

** Команду сброса аварии можно подать на прибор:

  1. Из экрана текущих аварий в конце перечня аварийных событий.

  2. Внешней кнопкой, подключенной на дискретный вход DI8.

  3. Сетевой командой по RS–485.

*** Обрыв НЗ контакта.

Сетевой интерфейс

Сетевой интерфейс

Предупреждение
Для корректной работы прибора вносить изменения в параметры «Прибор», «Входы», «Выходы» ЗАПРЕЩЕНО!

В контроллере установлены два модуля интерфейса RS-485 для организации работы по протоколу Modbus.

Интерфейс RS-485 (2) служит для связи с КТР-121.01.10 и КТР-121.03. Интерфейс RS-485 (1) предназначен для диспетчеризации.

Для работы контроллера в сети RS-485 (интерфейс 1) следует задать его сетевые настройки в системном меню контроллера с помощью кнопок и индикатора на лицевой панели (см. рисунок).

Прибор в режиме Slave поддерживает следующие функции:

  • чтение состояния входов/выходов;
  • запись состояния выходов;
  • чтение/запись сетевых переменных.

Прибор работает по протоколу Modbus в одном из двух режимов: Modbus-RTU или Modbus-ASCII, автоматически распознает режим обмена RTU/ASCII. Адреса регистров, тип переменных параметров, доступных по протоколу Modbus, приведены в разделе.

Graphic
Настройка параметров сетевого интерфейса

Карта регистров

Поддерживаются протоколы обмена Modbus RTU и Modbus ASCII (переключение автоматическое).

Функции чтения: 0х01 (read coil status), 0х03 (read holding registers), 0х04 (read input registers).

Функции записи: 0х05 (force single coil), 0х06 (preset single register), 0х10 (preset multiple registers).

Параметры битовой маски (состояние системы, аварии и др.) могут читаться как функцией 0х03, так и 0х01 – в этом случае номер регистра нужно умножить на 16 и прибавить номер бита.

Пример

Требуется считать состояние третьего дискретного выхода, используя функцию 0х01. Номер регистра 514, номер бита 12.

Адрес ячейки рассчитывается следующим образом: 514 ∙ 16 + 12 = 8236.

Поддерживаемые типы данных:

  • word – беззнаковое целое (2 байта), на каждый параметр отводится один регистр Modbus;

  • float – с плавающей точкой (4 байта), занимает два соседних регистра Modbus. Передача числа осуществляется младшим регистром вперед (little–endian)

    ;
  • boolean – бит.

Типы доступа: R – только чтение; RW – чтение/запись; W – только запись.

Алгоритм 02.41

Код параметра

Регистр (HEX)

Регистр (DEC)

Тип

Доступ

Имя переменной

Значения

 

0

0

word

R

Битовая маска выходов

**

ob_PR_C

  0000

  0.0

bool

R

DO1 Сигнал "Закрыть" на КЗР Тоб

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_PR_O

  0001

  0.1

bool

R

DO2 Сигнал "Открыть" на КЗР Тоб ИЛИ включить НРЦ

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_PAdd_1

  0002

  0.2

bool

R

DO3 Насос подпитки №1

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_PAdd_2

  0003

  0.3

bool

R

DO4 Насос подпитки №2

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_PN_1

  0004

  0.4

bool

R

DO5 Сетевой насос №1

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_PN_2

  0005

  0.5

bool

R

DO6 Сетевой насос №2

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_Add_On

  0006

  0.6

bool

R

DO7 Клапан подпитки

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_AvGen

  0007

  0.7

bool

R

DO8 Лампа Авария общая

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_LedWork

  0008

  0.8

bool

R

Светодиод "Работа"

0 – Выключен,

1 -  Включен

ob_LedAv

  0009

  0.9

bool

R

Светодиод "Авария"

0 – Выключен,

1 -  Включен

 

100

256

word

R

Битовая маска входов

**

ib_PDS_PB

  1002

  256.2

bool

R

DI3 Реле перепада давления на группе сетевых насосов

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_PDS_Add

  1003

  256.3

bool

R

DI4 Реле перепада давления на группе насосов подпитки

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_AvButton

  1004

  256.4

bool

R

DI5 Кнопка Аварийный останов

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_PressureSwitch

  1005

  256.5

bool

R

DI6 Дискретный датчик давления теплоносителя

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_Start

  1006

  256.6

bool

R

DI7 Кнопка Старт(Стоп)

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_ResetAv

  1007

  256.7

bool

R

DI8 Кнопка Сброс аварий

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

 

210

528

word

R

Битовая маска входов ПРМ

**

ib_AvFire

  2100

  528.0

bool

R

DI1 Датчик пожара

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_BreakIn

  2101

  528.1

bool

R

DI2 Сигнал от охранной сигнализации

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_Pf_LAL

  2102

  528.2

bool

R

DI3 Давление газа мало (реле давления)

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_Pf_HAL

  2103

  528.3

bool

R

DI4 Давление газа велико (реле давления)

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_AvCO

  2104

  528.4

bool

R

DI5 Датчик загазованности помещения CO

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_AvCH

  2105

  528.5

bool

R

DI6 Датчик загазованности помещения CН

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_Gas_LS

  2106

  528.6

bool

R

DI7 Положение газового клапана

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

 

210

528

word

R

Битовая маска выходов ПРМ

**

ob_AvFire

  2108

  528.8

bool

R

DO1 Включить лампу «Пожар»

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_AvBreakIn

  2109

  528.9

bool

R

DO2 Включить лампу «Взлом»

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_AvPf

  210A

  528.10

bool

R

DO3 Включить лампу «Авария давления газа»

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_AvPwd

  210B

  528.11

bool

R

DO4 Включить лампу «Авария давления теплоносителя»

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_AvCO

  210C

  528.12

bool

R

DO5 Включить лампу «Загазованность CO»

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_AvCH

  210D

  528.13

bool

R

DO6 Включить лампу «Загазованность CH»

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_AvPN

  210E

  528.14

bool

R

DO7 Включить лампу «Авария сетевых нассов»

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_AvPF_

  210F

  528.15

bool

R

DO8 Включить лампу «Авария насосов подпитки»

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

mode_Bo_1

200

512

word

RW

Статус котла №1

0 - Отключен,

1 - Основной,

2 - Резервный

mode_Bo_2

201

513

word

RW

Статус котла №2

0 - Отключен,

1 - Основной,

2 - Резервный

mode_Bo_3

202

514

word

RW

Статус котла №3

0 - Отключен,

1 - Основной,

2 - Резервный

mode_Bo_4

203

515

word

RW

Статус котла №4

0 - Отключен,

1 - Основной,

2 - Резервный

ia_Twd

204

516

real

R

AI1 Температура теплоносителя в общем подающем трубопроводе

**

ia_Twr

206

518

real

R

AI2 Температура теплоносителя в общем обратном трубопроводе

**

ia_Pwd

208

520

real

R

AI3 Давление теплоносителя в общем трубопроводе

**

ia_Tao

20А

522

real

R

AI4 Температура наружного воздуха

**

oa_Burn_Pwr_1

20C

524

word

R

Производительность котла №1

0...3 или 0...100

oa_Burn_Pwr_2

20D

525

word

R

Производительность котла №2

0...3 или 0...100

oa_Burn_Pwr_3

20Е

526

word

R

Производительность котла №3

0...3 или 0...100

oa_Burn_Pwr_4

20F

527

word

R

Производительность котла №4

0...3 или 0...100

oa_BurnPwr

211

529

word

R

Выходная мощность каскада котлов

0...100

ua_Twr

212

530

real

R

Текущая уставка температуры в обратном трубопроводе

0...100

cmd_1

214

532

word

W

Командное слово 1

**

net_Start

  2140

  532.0

bool

W

Перейти в режим "Cтарт"

0 – Нет,

1 – Да

net_ResetAv

  2142

  532.2

bool

W

Сброс аварий

0 – Нет,

1 – Да

cmd_PB_On

  2143

  532.3

bool

W

Сетевые насосы есть

0 – Нет,

1 – Да

cmd_PB_mode_On

  2144

  532.4

bool

W

Режим отключения сетевых насосов по Тпр

0 – Нет,

1 – Да

cmd_PB_WorkAlways_On

  2145

  532.5

bool

W

Оставлять сетевые насосы в работе при аварии

0 – Нет,

1 – Да

cmd_Tao_On

  2146

  532.6

bool

W

Включить погодозависимость

0 – Нет,

1 – Да

cmd_Pwd_On

  2147

  532.7

bool

W

Включить контроль давления теплоносителя

0 – Нет,

1 – Да

cmd_AvCheck_On

  2148

  532.8

bool

W

Включить контроль общекотельных аварий 

0 – Нет,

1 – Да

cmd_Add_On

  2149

  532.9

bool

W

Включить управление системой подпитки

0 – Нет,

1 – Да

ub_is_StandAlive_One

  214A

  532.10

bool

W

Включить удержание минимальной мощности ведущего котла

0 – Нет,

1 – Да

cmd_2

215

533

word

W

Командное слово 2

**

net_Stop

  2150

  533.0

bool

W

Перейти в режим "Стоп"

0 – Нет,

1 – Да

cmd_PB_Of

  2153

  533.3

bool

W

Сетевые насосы отсутствуют

0 – Нет,

1 – Да

cmd_PB_mode_On

  2154

  533.4

bool

W

Режим отключения сетевых насосов по выбегу

0 – Нет,

1 – Да

cmd_PB_WorkAlways_Of

  2155

  533.5

bool

W

Отключить сетевые насосы при аварии

0 – Нет,

1 – Да

cmd_Tao_Off

  2156

  533.6

bool

W

Выключить погодозависимость

0 – Нет,

1 – Да

cmd_Pwd_Off

  2157

  533.7

bool

W

Отключить контроль давления теплоносителя 

0 – Нет,

1 – Да

cmd_AvCheck_Off

  2158

  533.8

bool

W

Отключить контроль общекотельных аварий

0 – Нет,

1 – Да

cmd_Add_Of

  2159

  533.9

bool

W

Отключить управление системой подпитки

0 – Нет,

1 – Да

ub_is_StandAlive_One

  215A

  533.10

bool

W

Отключить удержание минимальной мощности ведущего котла

0 – Нет,

1 – Да

code_Sys

216

534

word

R

Код состояния системы 1

0 – Стоп,

1 – Тест,

2 – Работа,

3 – Авария

code_Sys_2

217

535

word

R

Код состояния системы 2

**

cmd_Start

  2170

  535.0

bool

R

Переключения режимов Старт/Стоп

0 – Стоп,

1 – Старт

ub_Is_PN

  2171

  535.1

bool

R

Наличие в системе сетевых насосов

0 – Нет,

1 - Есть

mode_PN_Off

  2172

  535.2

bool

R

Выбранный режим отключения сетевых насосов

0 – Выбег,

1 – По Тпр

ub_Is_Tao

  2173

  535.3

bool

R

Наличие погодозависимости

0 – Нет,

1 - Есть

ub_Is_Pwd

  2174

  535.4

bool

R

Наличие контроля давления теплоносителя

0 – Нет,

1 – Есть

ub_Is_AvCheck

  2175

  535.5

bool

R

Наличие в системе ОК аварий

0 – Нет,

1 - Есть

ub_Is_Add

  2176

  535.6

bool

R

Наличие в системе подпитки

0 – Нет,

1 - Есть

lv_Is_AvMode

  2177

  535.7

bool

R

Флаг переключения на аварийную стратегию

0 – Норма,

1 – Аварийная стратегия

ub_is_StandAlive_One

  217A

  535.10

bool

R

Режим удержания минимальной мощности ведущего котла

0 – Отключен,

1 – Включен

mode_Trw_Reg

218

536

word

RW

Режим регулирования температуры обратного теплоносителя 

0 – Нет,

1 – НасРец,

2 – КЗР

mode_Burn

219

537

word

R

Тип горелок

0 – Мод,

1 – 1 ступ,

2 – 2 ступ,

3 – 3 ступ,

code_Burn_1

21A

538

word

R

Текущее состояние котла № 1

0 – Откл,

1 – Ожидание,

2 – Тест*,

3 – Резерв,

4 – Запуск насоса*,

5 – Розжиг,

6 – Холодный пуск,

7 – Сон*,

8 – Ступень 1,

9 – Ступень 2,

10– Ступень 3,

11 – Работа (мод),

12 – Авария,

13 – Нет связи

code_Burn_2

21B

539

word

R

Текущее состояние котла № 2

0 – Откл,

1 – Ожидание,

2 – Тест*,

3 – Резерв,

4 – Запуск насоса*,

5 – Розжиг,

6 – Холодный пуск,

7 – Сон*,

8 – Ступень 1,

9 – Ступень 2,

10 – Ступень 3,

11 – Работа (мод),

12 – Авария,

13 – Нет связи

code_Burn_3

21C

540

word

R

Текущее состояние котла № 3

0 – Откл,

1 – Ожидание,

2 – Тест*,

3 – Резерв,

4 – Запуск насоса*,

5 – Розжиг,

6 – Холодный пуск,

7 – Сон*,

8 – Ступень 1,

9 –Ступень 2,

10– Ступень 3,

11 – Работа (мод),

12 – Авария,

13 – Нет связи

code_Burn_4

21D

541

word

R

Текущее состояние котла № 4

0 – Откл,

1 – Ожидание,

2 – Тест*,

3 – Резерв,

4 – Запуск насоса*,

5 – Розжиг,

6 – Холодный пуск,

7 – Сон*,

8 – Ступень 1,

9 – Ступень 2,

10– Ступень 3,

11 – Работа (мод),

12 – Авария,

13 – Нет связи

net_mode_PN_1

21Е

542

word

RW

Статус сетевого насоса №1

0 – Откл,

1 – Основной,

2 – Резерв,

net_mode_PN_2

21F

543

word

RW

Статус сетевого насоса №2

0 – Откл,

1 – Основной,

2 – Резерв,

code_Error

220

544

word

R

Код состояния аварий 1

**

Av_Burn_1

  2200

  544.0

bool

R

Авария горелки №1

0 – Норма,

1 - Авария

Av_Burn_2

  2201

  544.1

bool

R

Авария горелки №2

0 – Норма,

1 - Авария

Av_Burn_3

  2202

  544.2

bool

R

Авария горелки №3

0 – Норма,

1 - Авария

Av_Burn_4

  2203

  544.3

bool

R

Авария горелки №4

0 – Норма,

1 - Авария

Av_NoWB

  2204

  544.4

bool

R

Нет доступных для работы котлов

0 – Норма,

1 - Авария

Av_Twd_HAL

  2205

  544.5

bool

R

Перегрев (предупреждение)

0 – Норма,

1 - Авария

Av_Twd_HAL_2

  2206

  544.6

bool

R

Перегрев

0 – Норма,

1 - Авария

vi_Av3Res

  2208

  544.8

bool

R

Трехкратный перегрев

0 – Норма,

1 - Авария

m1_Av_Gen

  2209

  544.9

bool

R

Авария теплового регулятора №1

0 – Норма,

1 - Авария

m2_Av_Gen

  220А

  544.10

bool

R

Авария теплового регулятора №2

0 – Норма,

1 - Авария

Av_Butt

  220B

  544.11

bool

R

Аварийная кнопка

0 – Норма,

1 - Авария

Av_PN_1

  220C

  544.12

bool

R

Неисправен сетевой насос № 1

0 – Норма,

1 - Авария

Av_PN_2

  220D

  544.13

bool

R

Неисправен сетевой насос № 2

0 – Норма,

1 - Авария

Av_NoPN

  220E

  544.14

bool

R

Нет рабочих сетевых насосов

0 – Норма,

1 - Авария

Av_Add

  220F

  544.15

bool

R

Утечка

0 – Норма,

1 - Авария

code_Error

221

545

word

R

Код состояния аварий 2

**

Av_PAdd_1

  2210

  545.0

bool

R

Неисправен насос подпитки № 1

0 – Норма,

1 - Авария

Av_PAdd_2

  2211

  545.1

bool

R

Неисправен насос подпитки № 2

0 – Норма,

1 - Авария

Av_Twd_sens

  2212

  545.2

bool

R

Датчик температуры в подающем трубопроводе неисправен

0 – Норма,

1 - Авария

Av_Twr_sens

  2213

  545.3

bool

R

Датчик температуры в обратном трубопроводе неисправен

0 – Норма,

1 - Авария

Av_Pwd_sens

  2214

  545.4

bool

R

Датчик давления неисправен

0 – Норма,

1 - Авария

Av_Pwd_HAL

  2215

  545.5

bool

R

Давление теплоносителя велико (аналоговый датчик давления)

0 – Норма,

1 - Авария

Av_Pwd_LAL

  2216

  545.6

bool

R

Давление теплоносителя мало (аналоговый датчик давления)

0 – Норма,

1 - Авария

Av_Tao_sens

  2217

  545.7

bool

R

Неисправен датчик наружного воздуха

0 – Норма,

1 - Авария

Av_Mod

  2218

  545.8

bool

R

Нет связи с модулем расширения ОК аварий

0 – Норма,

1 - Авария

Av_Fire

  2219

  545.9

bool

R

Сработал датчик пожара

0 – Норма,

1 - Авария

Av_BreakIn

  221A

  545.10

bool

R

Сработал датчик взлома

0 – Норма,

1 - Авария

Av_Pf_HAL

  221В

  545.11

bool

R

Давление газа велико

0 – Норма,

1 - Авария

Av_Pf_LAL

  221С

  545.12

bool

R

Давление газа мало

0 – Норма,

1 - Авария

Av_CO

  221D

  545.13

bool

R

Сработал датчик загазованности СО

0 – Норма,

1 - Авария

Av_CH

  221E

  545.14

bool

R

Сработал датчик загазованности СН

0 – Норма,

1 - Авария

Av_LostConn

  221F

  545.15

bool

R

Нет связи с котловым(и) регулятором(ами)

0 – Норма,

1 - Авария

ua_Twd

222

546

word

RW

Уставка температуры теплоносителя 

0...500

ua_Twd_DZ

223

547

real

RW

Зона нечувствительности температуры теплоносителя 

0...9

ua_Twd_LWL

225

549

word

RW

Нижняя рабочая граница  температуры теплоносителя 

0...500

ua_Twd_HWL

226

550

word

RW

Верхняя рабочая граница  температуры теплоносителя 

0...500

lv_Twd_cor

227

551

word

R

Текущая уставка температуры в подающем трубопроводе

0...500

lv_Twd_LWL

228

552

word

R

Текущее значение нижней рабочей границы температуры подачи

0...500

lv_Twd_HWL

229

553

word

R

Текущее значение верхней рабочей границы температуры подачи

0...500

ua_Тwd_HAL

22A

554

word

RW

Опасно высокая температура теплоносителя

60...500

ua_Twd_HAL_2

22B

555

word

RW

Аварийно высокая температура теплоносителя 

60...500

ut_Integ_Up

22C

556

word

RW

Интеграл на подключение ступени

0…9999

ut_Integ_Dw

22D

557

word

RW

Интеграл на отключение ступени

0…9999

ut_Stab_Up

22E

558

word

RW

Время стабилизации после подключения ступени

0…1800

ut_Stab_Dw

22F

559

word

RW

Время стабилизации после отключения ступени

0…1800

set_SP_Cor03_delta

2320

562

word

RW

Дельта уставки для коррекции по мощности потребления

0...40

ut_Balance(m)

2330

563

word

RW

Время баланса средней мощности котлов, в минутах

0...999

ua_Twr_Limit

234

564

word

RW

Минимально допустимая уставка Тобр (Порог Тобр)

0…100

ua_Twr_Shift

235

565

word

RW

Сдвиг уставки Тобр относительно Тпр

0...20

lv_Twr_HDZ

236

566

real

RW

Гистерезис ИЛИ зона нечувствительности

0...20 или 0...9

ua_Pwd_LAL_2

238

568

real

RW

Минимальное рабочее (аварийное) давление 

0...100

ua_Pwd_HAL_2

23A

570

real

RW

Максимальное рабочее (аварийное) давление 

0...100

set_Burn_deltaOn

23C

572

word

RW

Дельта включения ведущего котла

-40...0

oa_Twr_Pwr

23D

573

word

R

Положение клапана регулирования Тобр

0..100

ua_Burn_Main

23Е

574

word

RW

Номер ведущего котла

1...4

vi_Burn_Cng

23F

575

word

R

Оставшееся время до смены ведущего котла, в минутах

0...14400

Примечание

* Значения параметров в определенных конфигурациях или режимах системы.

** В зависимости от выбранного типа датчика диапазон измерения может меняться, для температурных датчиков см. таблицу . Для датчика давления диапазон измерения зависит от заданных границ преобразования, см. таблицу .

Техническое обслуживание

Обслуживание прибора во время эксплуатации заключается в его техническом осмотре. Во время выполнения работ следует соблюдать меры безопасности из раздела.

Технический осмотр прибора проводится обслуживающим персоналом не реже одного раза в 6 месяцев и включает в себя выполнение следующих операций:

  • очистку корпуса, клеммных колодок от пыли, грязи и посторонних предметов;

  • проверку крепления на DIN-рейке;

  • проверку качества подключения внешних связей.

Обнаруженные во время осмотра недостатки следует немедленно устранить.

Маркировка

На корпус прибора нанесены:

  • наименование прибора;
  • степень защиты корпуса по ГОСТ 14254;
  • напряжение и частота питания;
  • потребляемая мощность;
  • класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ IEC 61131-2-2012;
  • знак соответствия требованиям ТР ТС (ЕАС);
  • страна-изготовитель;
  • заводской номер прибора и год выпуска.

На потребительскую тару нанесены:

  • наименование прибора;
  • знак соответствия требованиям ТР ТС (ЕАС);
  • страна-изготовитель;
  • заводской номер прибора и год выпуска.

Упаковка

Упаковка прибора производится в соответствии с ГОСТ 23088-80 в потребительскую тару, выполненную из коробочного картона по ГОСТ 7933-89.

Упаковка прибора при пересылке почтой производится по ГОСТ 9181-74.

Комплектность

НаименованиеКоличество
Контроллер* 1 шт.
Руководство по эксплуатации 1 экз.
Паспорт и Гарантийный талон1 экз.

Комплект клеммных соединителей

1 к-т

* Исполнение в соответствии с заказом.

Примечание
Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений в комплектность прибора.

Транспортирование и хранение

Прибор должен транспортироваться в закрытом транспорте любого вида. В транспортных средствах тара должна крепиться согласно правилам, действующим на соответствующих видах транспорта.

Условия транспортирования должны соответствовать условиям 5 по ГОСТ 15150-69 при температуре окружающего воздуха от минус 25 до плюс 55 °С с соблюдением мер защиты от ударов и вибраций.

Прибор следует перевозить в транспортной таре поштучно или в контейнерах.

Хранить приборы следует на стеллажах в индивидуальной упаковке или транспортной таре в закрытых отапливаемых помещениях при температуре воздуха от плюс 5 до плюс 40°С и относительной влажности воздуха не более 80%.В воздухе помещений должны отсутствовать кислотные, щелочные и другие агрессивные примеси.

Прибор следует хранить на стеллажах.

Гарантийные обязательства

Изготовитель гарантирует соответствие прибора требованиям ТУ при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.

Гарантийный срок эксплуатации – 10 лет со дня продажи.

В случае выхода прибора из строя в течение гарантийного срока при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа предприятие-изготовитель обязуется осуществить его бесплатный ремонт или замену.

Порядок передачи прибора в ремонт содержится в паспорте и в гарантийном талоне.

Настройка времени и даты

Graphic
Схема доступа к меню настройки времени и даты
Внимание
Часы реального времени настраиваются на заводе во время изготовления прибора. Если параметры даты и времени не соответствуют реальному значению, то их следует откорректировать.

В прибор встроены энергонезависимые часы реального времени. Прибор будет поддерживать время и дату в случае отключения основного питания.

В Системном меню можно просмотреть и редактировать текущие дату и время.

Предупреждающие сообщения

В данном руководстве применяются следующие предупреждения:

Опасность

Ключевое слово ОПАСНОСТЬ сообщает о непосредственной угрозе опасной ситуации, которая приведет к смерти или серьезной травме, если ее не предотвратить.

Внимание

Ключевое слово ВНИМАНИЕ сообщает о потенциально опасной ситуации, которая может привести к небольшим травмам.

Предупреждение

Ключевое слово ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ сообщает о потенциально опасной ситуации, которая может привести к повреждению имущества.

Примечание

Ключевое слово ПРИМЕЧАНИЕ обращает внимание на полезные советы и рекомендации, а также информацию для эффективной и безаварийной работы оборудования.

Ограничение ответственности

Ни при каких обстоятельствах ООО «Производственное Объединение ОВЕН» и его контрагенты не будут нести юридическую ответственность и не будут признавать за собой какие-либо обязательства в связи с любым ущербом, возникшим в результате установки или использования прибора с нарушением действующей нормативно-технической документации.