1-RU-155696-1.1

Руководство по эксплуатации

Используемые термины и аббревиатуры

  • КЗР – запорно-регулирующий клапан.
  • МВХ – минимальное время хода. Это минимальная продолжительность импульса, подаваемого на привод клапана, при которой привод успевает отреагировать и изменить свое положение.
  • ПВХ – полное время хода. Это время, за которое привод полностью открывает или закрывает клапан, то есть совершает полный ход от одного крайнего положения до другого.
  • ЖКИ – жидкокристаллический индикатор.
  • ИТП — индивидуальный тепловой пункт.

  • НЗ – нормально-закрытый. Используется для описания состояния контактов реле, клапанов или входов устройства, которые находятся в замкнутом состоянии без подачи управляющего сигнала или при отсутствии питания.
  • НО – нормально-открытый. Используется для описания состояния контактов реле, клапанов или входов устройства, которые находятся в разомкнутом состоянии без подачи управляющего сигнала или при отсутствии питания.
  • ПИД – пропорционально-интегрально-дифференциальный регулятор (алгоритм автоматического управления).
  • ТВИ – температурно-временной интеграл (показатель отклонения температуры от заданного значения во времени).

  • Котловой регуляторКТР-121.01.10. Модификация контроллера КТР-121, предназначенная для управления работой отдельного котла.
  • Каскадные регуляторыКТР-121.02. Модификации контроллера КТР-121, используемые для управления группой котлов (каскадом) для оптимизации общей производительности.

  • Тепловые регуляторыКТР-121.03. Модификации контроллера КТР-121, предназначенные для управления тепловыми процессами в системах теплопотребления — отопление, ГВС, вентиляция и т.д.

Введение

Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с принципом работы, предварительной настройкой, конструкцией, работой и техническим обслуживанием блока автоматического управления котлами КТР-121.02.40, далее по тексту именуемого «контроллер» или «прибор».

Подключение, настройка и техобслуживание прибора должны производиться только квалифицированными специалистами после прочтения настоящего руководства по эксплуатации.

Контроллер выпускается в исполнениях:

  • КТР-121.220.02.40 – работа в сети переменного напряжения с номиналом 230 В.
  • КТР-121.24.02.40 – работа в сети постоянного напряжения с номиналом 24 В.

Назначение

Контроллер с алгоритмом 02.40 совместно с модулем ПРМ-1 предназначен для управления каскадом четырех водогрейных котлов.

Внимание
Для управления четырьмя котлами следует подключить модуль расширения ПРМ-1. Модуль в комплект поставки прибора не входит и приобретается отдельно.
Предупреждение

Горелки на котлах должны обладать:

  • функцией автоматического розжига с контролем соответствующих параметров;

  • внешним управлением по дискретным сигналам.

Алгоритм прибора обеспечивает:

  • погодозависимое поддержание заданной температуры подачи в общем трубопроводе (далее — температура сети);

  • контроль давления подачи в общем трубопроводе (далее — давление сети);

  • контроль состояния котлов и равномерное распределение наработки между ними;

  • диспетчеризацию всех контролируемых событий и конфигурационных параметров;

  • при использовании второго модуля расширения ПРМ-1 прибор контролирует общекотельные аварии и осуществляет их сигнализацию.

  • управление ГВС и отоплением при использовании КТР-121.03.

Внимание
Модули расширения ПРМ-1 и КТР-121.03 в комплект поставки прибора не входят и приобретаются отдельно.

Прибор выпускается по ТУ 4218-016-46526536-2016.

Graphic
Объект управления

Перечень входных сигналов:

  • Тп — датчик температуры подачи теплоносителя в общем подающем трубопроводе;

  • Рп — датчик давления теплоносителя в общем трубопроводе;

  • Тн — датчик температуры наружного воздуха;

  • B4 — подтверждение розжига горелки;

  • S3 — сигнал аварии горелки (НО или НЗ);

  • Аварийный останов — внешняя аварийная кнопка останова котельной;

  • Старт/Стоп — внешняя кнопка Старт/Стоп;

  • Сброс — внешняя кнопка сброса аварий.

Перечень выходных сигналов:

  • Т1Т2 — команда запуска первой ступени горелки;

  • Т6Т7Т8 — команда запуска второй ступени горелки или модуляция;

  • Т9Т11 — команда запуска третьей ступени горелки;

  • Авария общая — лампа сигнализации аварии.

Технические характеристики и условия эксплуатации

Технические характеристики

Характеристики прибора

Наименование

Значение

КТР-121.220

КТР-121.24

Питание

Диапазон напряжения питания

от ~ 94 до 264 В (номинальное 230 В при от 47 до 63 Гц)

от = 19 до 30 В (номинальное 24 В)

Гальваническая развязка

Есть

Электрическая прочность изоляции между входом питания и другими цепями

2830 В

1780 В

Потребляемая мощность, не более

17 ВА

10 Вт

Встроенный источник питания

Есть

Выходное напряжение встроенного источника питания постоянного тока

24 ± 3 В

Ток нагрузки встроенного источника питания, не более

100 мА

Электрическая прочность изоляции между выходом питания и другими цепями

1780 В

Дискретные входы

Количество входов

8

Напряжение «логической единицы»

от 159 до 264 В (переменный ток)

от 15 до 30 В (постоянный ток)

Ток «логической единицы»

от 0,75 до 1,5 мА

5 мА (при 30 В)

Напряжение «логического нуля»

от 0 до 40 В

от –3 до +5 В

Подключаемые входные устройства

Датчики типа «сухой контакт», коммутационные устройства (контакты реле, кнопок и т. д.)

Гальваническая развязка

Групповая, по 4 входа (1–4 и 5–8, «общий минус»)

Электрическая прочность изоляции:

  • между группами входов

 

 

1780 В

  • между другими цепями

2830 В

Аналоговые входы

Количество входов

4

Время опроса входов

10 мс

Тип датчиков

от 4 до 20 мА, от 0 до 4000 Ом

Предел допускаемой основной приведенной погрешности при измерении

± 0,5 %

Дискретные выходы

Количество выходных устройств, тип

8 э/м реле (НО)

Коммутируемое напряжение в нагрузке:

  для цепи постоянного тока, не более

30 В (резистивная нагрузка)

  для цепи переменного тока, не более

250 В (резистивная нагрузка)

Допустимый ток нагрузки, не более

5 А при напряжении не более 250 В переменного тока и cos φ > 0,95;

3 А при напряжении не более 30 В постоянного тока

Гальваническая развязка

Групповая по 2 реле

(1–2; 3–4; 5–6; 7–8)

Электрическая прочность изоляции:

 

  между другими цепями

2830 В

  между группами выходов

1780 В

Индикация и элементы управления

Тип дисплея

Текстовый монохромный ЖКИ с подсветкой, 2 × 16 символов

Индикаторы

Два светодиодных индикатора (красный и зеленый)

Кнопки6 шт

Корпус

Тип корпуса

Для крепления на DIN-рейку (35 мм)

Габаритные размеры

123 × 90 × 58 мм

Степень защиты корпуса по ГОСТ 14254–2015

IP20

Масса прибора, не более (для всех вариантов исполнений)

0,6 кг

Средний срок службы

10 лет

Условия эксплуатации

Прибор предназначен для эксплуатации в следующих условиях:

  • закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов;
  • температура окружающего воздуха от минус 20 до плюс 55 °С;
  • относительная влажность воздуха от 30 до 80 % без конденсации влаги;
  • допустимая степень загрязнения 1 (несущественные загрязнения или наличие только сухих непроводящих загрязнений);
  • атмосферное давление от 84,0 до 106,7 кПа.

По устойчивости к синусоидальным вибрациям во время эксплуатации прибор соответствует группе исполнения N2 по ГОСТ Р 52931–2008 (частота вибрации от 10 до 55 Гц).

По устойчивости к воздействию атмосферного давления прибор относится к группе Р1 по ГОСТ Р 52931–2008.

Прибор отвечает требованиям по устойчивости к воздействию помех в соответствии с ГОСТ 30804.6.2–2013.

По уровню излучения радиопомех (помехоэмиссии) прибор соответствует ГОСТ IEC 61000-6-3-2016.

Прибор устойчив к прерываниям, провалам и выбросам напряжения питания:

  • для переменного тока в соответствии с требованиями ГОСТ 30804.4.11–2013;
  • для постоянного тока в соответствии с требованиями ГОСТ IEC 61131–2–2012 – длительность прерывания напряжения питания до 10 мс включительно, длительность интервала от 1 с и более.

Меры безопасности

По способу защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током -230.Х относится к классу II, а -24.Х к классу III ГОСТ IEC 61131-2-2012.

Во время эксплуатации и технического обслуживания прибора следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.019–80, «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей электрической энергии» и «Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок».

Во время эксплуатации прибора открытые контакты клеммника находятся под опасным для жизни напряжением. Прибор следует устанавливать в специализированных шкафах, доступных только квалифицированным специалистам.

Любые подключения к прибору и работы по его техническому обслуживанию следует производить только при отключенном питании прибора и подключенных к нему устройств.

Не допускается попадание влаги на контакты выходного разъема и внутренние электроэлементы прибора. Прибор запрещено использовать в агрессивных средах с содержанием в атмосфере кислот, щелочей, масел и т. п.

Последовательность ввода в эксплуатацию

Для ввода в эксплуатацию следует:

  1. Смонтировать прибор (см. раздел), подключить модуль ПРМ-1 (если необходимо) и подключить входные/выходные цепи (см. раздел).

  2. Настроить параметры:

  3. Проверить правильность подключения исполнительных механизмов и датчиков (см. раздел).

  4. Запустить установку. Проверить сообщения об авариях (см. раздел).

  5. Если необходимо, подключить модуль расширения ПРМ-1 для контроля общекотельных аварий.

Предупреждение
Модуль ПРМ-1 в предварительной настройке не нуждается.

Внешнее управление

При объединении КТР-121.02 с КТР-121.03, алгоритм регулирования автоматически адаптируется под условия обеспечения максимально экономичного и безопасного регулирования контуров отопления и ГВС.

Приборы поставляются с уже сконфигурированными настройками для связи. Достаточно объединить их по интерфейсу согласно схеме на рисунке.

Graphic
Подключение к каскадному контроллеру

Настройка сетевого адреса в КТР-121.03.20 может потребоваться в случае подключения двух устройств к одному КТР-121.02 для многоконтурной системы. В этом случае следует задать для второго контроллера КТР-121.03.20 сетевой адрес равный 56 (см. раздел).

Примечание
КТР-121.02 настраивать не требуется. В нем уже заданы адреса опроса двух КТР121-03.20. Первый – 48, второй – 56.

Наличие связи между контроллерами можно проверить по строке «КТР-02: Норма» на экране текущих аварий каждого прибора КТР-121.03. При обрыве линии смена индикации производится с задержкой в 10 минут.

Graphic
Подключение двух тепловых регуляторов к каскадному контроллеру
Заводские настройки интерфейсов

Интерфейс

КТР-121.01.10

КТР-121.02

КТР-121.03.20

RS-485-1

SLAVE

SLAVE

SLAVE

RS-485-2

SLAVE

MASTER

SLAVE

Работа с ПО Owen Configurator

Начало работы

Для установки Owen Configurator (далее - Конфигуратор) следует:

  1. Скачать с сайта архив с ПО (https://owen.ru/documentation/907).

  2. Извлечь из архива ехе-файл установщика.

  3. Запустить .ехе-файл.

Установить на ПК драйвер прибора (https://owen.ru/documentation/1103).

Для настройки связи с прибором следует:

  1. Подать питание на прибор.

  2. Подключить прибор к ПК с помощью кабеля USB A – microUSB.

  3. В Диспетчере устройств Windows уточнить номер назначенного прибору COM-порта.

  4. Запустить Конфигуратор.

  5. Нажать кнопку Graphic Добавить устройства.

  6. Выбрать интерфейс «Устройство с последовательным интерфейсом USB» (см. рисунок, 1). Номер СОМ порта, присвоенный прибору можно узнать в Диспетчере устройств Windows.

  7. Выбрать протокол ОВЕН (см. рисунок, 2).

  8. Выбрать устройство (Пункт 3 на рисунок). Модификация КТР-121 указана на боковой стороне прибора.

  9. Выбрать «Найти одно устройство», если добавляется один прибор. Запустить поиск нажатием на кнопку «Найти» (см. рисунок, 4).

  10. Выделить найденное устройство (см. рисунок, 5).

  11. Добавить устройство в проект Конфигуратора по нажатию кнопки «Добавить устройства» (см. рисунок, 6).

    Graphic
    Настройки связи с устройством

Если изображение прибора серого цвета и запись параметров в прибор завершается всплывающим окном красного цвета, то следует проверить правильность подключения прибора к ПК.

Graphic
Ошибка при добавлении устройства
Предупреждение

Если в процессе настройки или работы в режиме «Офлайн» были изменены Сетевые настройки, то связь с прибором пропадет. (см. раздел).

Подключение можно восстановить повтором настройки связи.

Режим «офлайн»

Для конфигурирования прибора в режиме офлайн (без подключения прибора к ПК) следует:

  1. Нажать кнопку Graphic Добавить устройства.

  2. В появившемся окне выбрать в списке «Интерфейс» – Работа офлайн.

    Graphic
    Добавление устройства
  3. В списке «Устройства», выбрать нужную модификацию прибора.

    Graphic
    Выбор модификации
  4. Нажать кнопку «Добавить». Параметры прибора отобразятся в главном окне.

    Graphic
    Отображение приборов в главном окне

Параметры доступны для редактирования. После подключения прибора к ПК, измененные параметры можно будет загрузить в него.

Обновление встроенного ПО

Примечание

Сменить встроенное ПО можно только у приборов с одинаковой модификацией по питанию!

Нельзя сменить встроенное ПО, например, с КТР-121.220.02.20 на КТР-121.24.02.20.

Примечание
Перед сменой встроенного ПО прибора следует добавить Конфигуратор в список исключений антивирусной программы. В противном случае обновление встроенного ПО прибора приведет к его неработоспособности.

Далее приведен пример смены встроенного ПО для КТР-121.24.01.10. Процесс смены встроенного ПО для остальных модификаций аналогичен.

Для обновления встроенного ПО следует:

  1. Нажать на кнопку Graphic Обновить устройство в контекстном меню выбранного устройства или в главном меню. Откроется диалоговое окно для смены встроенного ПО устройства.

    Примечание
    Допускается обновление одного или нескольких устройств. Устройства следует выделить в области устройств (см. рисунок, 5) и выбрать Обновить устройство в контекстном меню или главном меню.
  2. Выбрать источник загрузки:

    • Загрузить встроенное ПО из файла – требуется указать путь к файлу встроенного ПО в окне Проводника Windows;

    • Загрузить встроенное ПО, выбрав из списка – выбрать встроенное ПО из списка на сервере, доступных для загрузки в прибор данного типа;

    • Обновить до последней версии – последняя версия встроенного ПО будет загружена автоматически (требуется подключение к Интернету). Пункт недоступен, если версия встроенного ПО прибора актуальная.

      Graphic
      Выбор источника встроенного ПО
  3. Выбрать необходимую модификацию прибора (см. рисунок ниже).

    Graphic
    Выбор алгоритма

  4. Нажатием кнопки «Загрузить», подтвердить загрузку выбранного встроенного ПО в прибор (см. рисунок ниже).

    Graphic
    Начало загрузки встроенного ПО

    Пока идет загрузка встроенного ПО в устройство, в окне будет отображаться индикатор загрузки.

    Graphic
    Индикатор прогресса процесса смены встроенного ПО
  5. Дождаться сообщения об окончании загрузки встроенного ПО в прибор (см. рисунок ниже).

    Graphic
    Сообщение об окончании процесса смены встроенного ПО

    Примечание
    В случае возникновения сбоя во время загрузки встроенного ПО, процесс смены встроенного ПО следует произвести повторно.

  6. После завершения записи встроенного ПО в устройство, отобразится уведомление о завершении процесса. Чтобы изменения вступили в силу устройство следует заново добавить в проект Конфигуратора.

    Graphic
    Уведомление о необходимости добавить прибор заново в проект

Для проверки версии встроенного ПО прибора следует нажать кнопку Graphic Информация об устройстве. Откроется окно информации об устройстве.

Graphic
Окно информации о версии встроенного ПО

Настройка часов

Часы прибора можно настроить в Конфигураторе или из системного меню.

Graphic
Часы реального времени

Часы можно настроить в ветке Об устройстве/Часы в списке параметров устройства или из меню Конфигуратора. После нажатия кнопки Graphic Настроить часы появится меню, приведенное на рисунке ниже.

Graphic
Меню настройки часов

Для настройки часов следует:

  1. Выбрать дату с помощью календаря.

  2. Ввести время в поле часов или воспользоваться кнопкой Установить дату и время компьютера.

  3. Нажать кнопку Записать значения.

Отслеживание параметров

В Конфигураторе можно просматривать изменение параметров в режиме реального времени.

Для отслеживания параметров следует:

  1. Нажать кнопку Graphic Отслеживание параметров.

  2. Появится окно со списком параметров.

    Graphic
    Окно отслеживания параметров

Загрузка конфигурации в прибор

Для загрузки конфигурации (измененных параметров) в прибор следует нажать кнопку Graphic Записать значения или щелкнуть правой кнопкой мыши на значке прибора и в появившемся меню выбрать пункт «Записать значения».

Graphic
Контекстное меню

Монтаж и подключение

Установка

Опасность
После распаковки прибора следует убедиться в отсутствии повреждений, полученных во время транспортировки. Тщательно осмотреть прибор на наличие вмятин, трещин и других механических дефектов.
Опасность

Если прибор находился длительное время при температуре ниже минус 20 °C, то перед включением и началом работ следует его выдержать в помещении с температурой рабочего диапазона не менее 30 минут. Это необходимо для предотвращения образования конденсата внутри прибора.

Опасность
При монтаже используйте средства индивидуальной защиты (диэлектрические перчатки, обувь) и специальный электромонтажный инструмент с изолирующими свойствами до 1000 В. Во время установки прибора необходимо соблюдать меры безопасности, описанные в разделе. Прибор следует монтировать в шкафу, конструкция которого обеспечивает защиту от влаги, пыли и посторонних предметов.
Внимание
Запрещается подключать питание каких-либо устройств к сетевым контактам прибора.
Graphic
Габаритный чертеж прибора
Graphic
Монтаж и демонтаж прибора

Для монтажа прибора на DIN-рейке следует:

  1. Подготовить на DIN-рейке место для установки прибора в соответствии с размерами прибора (см. рисунок).
  2. Вставив отвертку в проушину, оттянуть защелку (см. рисунок, 1).
  3. Прижать прибор к DIN-рейке (см. рисунок, 2). Отверткой вернуть защелку в исходное положение (см. рисунок, 3)
  4. Смонтировать внешние устройства с помощью ответных клеммников из комплекта поставки.

Для демонтажа прибора с DIN-рейки следует:

  1. Внимание
    При демонтаже прибора следует соблюдать меры безопасности и использовать средства индивидуальной защиты (например, диэлектрические перчатки).
    Отключить питание и отсоединенить клеммники

    • Полностью обесточить прибор и связанные с ним устройства, отключив питание.

    • Отсоединить съемные части клеммников от прибора, предварительно пометив провода для последующего подключения (см. рисунок).

    • Обеспечить безопасное расположение проводов, чтобы избежать их случайного замыкания или повреждения.

  2. Отжать защелку:
    • Вставить отверткус плоским шлицем в проушину защелки на нижней стороне прибора.

    • Осторожно отжать защелку вниз, освобождая крепление прибора на DIN-рейке

  3. Снять прибор с DIN-рейки:

    • Потянуть на себя нижнюю часть прибора от DIN-рейки, освобождая нижний зацеп.

    • Поднять прибор вверх, снимая верхний зацеп с верхнего края DIN-рейки.

    • Аккуратно удалить прибор, избегая ударов и механических повреждений корпуса.

Graphic
Отсоединение съемных частей клемм

Схемы подключения

Внимание
Несоблюдение полярности подключения токовых датчиков может привести к повреждению входа.

Внешние связи монтируются проводом сечением не более 0,75 мм2. Для многожильных проводов следует использовать наконечники.

Graphic
Схема подключения КТР-121.02.40 и ПРМ-1 для управления котельной с четырьмя котлами и ГВС
Предупреждение
Номинальное напряжение питания прибора соответствует номинальному напряжению питания входов.

При работе прибора в сети постоянного напряжения с номиналом 24 В, сигналы переменного напряжения номиналом 230 В следует развязывать с дискретными входами через промежуточное реле.

Примеры подключения горелок представлены в Приложении Примеры подключений.

Предупреждение
Контакты внешней кнопки Старт/Стоп должны быть фиксируемые.
Примечание

В случае необходимости вместо сигнала «Авария горелки» можно использовать сигнал разрешающей цепи из НЗ контактов.

В качестве источника сигнала аварийного останова котельной может служить как внешняя кнопка аварии, так и сигналы общекотельных аварий («Пожар», «Загазованность» и пр.).

Для дополнительного контроля аварий следует подключить ПРМ-1 № 2.

Graphic
Схема расположения модулей ПРМ-1
Внимание
Подключение модуля № 2 без модуля № 1 невозможно.
Graphic
Схема подключения к ПРМ-1 сигналов общекотельных аварий
Предупреждение
Номинальное напряжение питания прибора соответствует номинальному напряжению питания входов. При работе прибора в сети постоянного напряжения с номиналом 24 В, сигналы переменного напряжения номиналом 230 В следует развязывать с дискретными входами через промежуточное реле.

Индикация и управление

Основные элементы управления

Graphic
Лицевая панель прибора
Назначение кнопок
КнопкаНазначение
Graphic GraphicСмещение видимой области вверх или вниз. Перемещение по пунктам меню
GraphicПрименяется в комбинациях с другими кнопками. При удержании более 6 секунд – переход в системное меню
GraphicВыбор параметра
GraphicСохранение измененного значения
GraphicВыход/отмена. При удержании более 6 секунд выход из системного меню. Возврат на Главный экран
Graphic + GraphicПереход с Главного экрана в раздел «Меню»
Graphic + Graphic

Переход в раздел меню Аварии

Graphic + Graphic или Graphic + GraphicИзменение редактируемого разряда (выше или ниже)
Назначение светодиодов

Режим

Светодиод «Работа»

Светодиод «Авария»

Режим Стоп

Режим Работа

Светится

Тест Вх/Вых

Мигает с периодом 2 с

Авария критическая (см. таблицу)

Светится

Авария не критическая (см. таблицу)

Светится

Мигает с периодом 1 с

На лицевой панели прибора расположены элементы индикации и управления (см. рисунок):

  • двухстрочный шестнадцатиразрядный ЖКИ;
  • два светодиода;
  • шесть кнопок.

Для редактирования значений следует:

  1. Нажатием кнопки Graphic выбрать нужный параметр (выбранный параметр начинает мигать).

  2. С помощью кнопок Graphic и Graphic установить нужное значение. Во время работы с числовыми параметрами комбинация кнопок Graphic + Graphic/Graphic меняет редактируемый разряд.

  3. Возможные варианты действия с измененным значением:

    • для сохранения следует нажать кнопку Graphic;

    • для сохранения и перехода к следующему параметру следует нажать Graphic.

  4. Для отмены введенного значения следует нажать Graphic.

Главный экран

Главный экран (ступенчатая горелка)

Экран

Описание

Работа Тпр 80.5

Режим работы и текущая измеренная температура подачи, °С

Уст.:70.5<..<85.5

Температурный диапазон регулирования, °С

Ступ +: 5 сек*

Время до подключения/отключения ступени/котла, с

Стаб -: 13 сек*

Время стабилизации – задержка расчета интеграла на подключение/отключение ступени/котла, с

Управление: Пуск

Переключения режимов Пуск/Стоп

Тобр 60

Текущая температура обратной воды, °С

Рпр 5.2

Текущее давление теплоносителя в подающем трубопроводе

Тнар 15

Текущая температура наружного воздуха

К1:ВСт2 К2: Ож

Роль котлов 1, 2 и их состояние

К3: Ож К4: Ож

Роль котлов 3, 4 и их состояние

Подпитка: Выкл

Текущее состояние системы подпитки

Аварии ->ALT+OK

Меню ->ALT+SEL

Для перехода к меню Аварий нажать сочетание клавиш Graphic + Graphic

Для возвращения к меню нажать сочетание клавиш Graphic + Graphic

Предупреждение
Команда запуска/останова алгоритма с главного экрана прибора и команда запуска/останова алгоритма с внешней кнопки работает по приоритету последней команды. Но в случае сброса питания, прибор переходит в режим, который определен внешней кнопкой управления.

На главном экране прибора отображается вся необходимая для работы информация. Для просмотра всей информации на дисплее следует менять положение строк индикации нажатием кнопок Graphic и Graphic. Внешний вид главного экрана представлен в таблице.

Примечание
* Параметры отображаются поочередно, заменяя друг друга, в зависимости от текущего состояния системы.
Режим работы/Варианты индикации

Вид

Описание

ЗапНас

Запуск котловых насосов (если есть в схеме)

Розжиг

Запуск горелки в работу, подан запрос на розжиг, но пока нет подтверждения работы от горелки (В4)

ХолПуск

Активен режим плавного прогрева холодного котла

РабСт1

Работа горелки на первой ступени

РабСт2

Работа горелки на второй ступени

РабСт3

Работа горелки на третьей ступени

Работа

Модулируемая горелка в работе

Стоп

Отключены все исполнительные механизмы

РежСон

Рабочий останов котла при избытке тепла

Тест

Система переведена в режим тестирования (ручное управление)

Авария

Сигнализация о неисправности. Поведение прибора см. таблицу

Для удобства отслеживания текущего режима работы прибора индикация «Режим работы» имеет варианты, указанные в таблице.

Структура меню

Graphic
Схема переходов по меню

Если в разделе Тип схемы параметр Погодозав = Нет, то в разделе меню Настройки будет отсутствовать пункт Погодозависимость.

Общая информация

Меню/Информация/Общая

Экран

Описание

Информация
КТР-121.02.40

Наименование модификации прибора

Версия: 3.00

Версия программного обеспечения

от 17.02.2023

Дата релиза программного обеспечения

Наименование модификации прибора, версию программного обеспечения и дату ее релиза можно найти в Меню → Информация → Общая.

Предупреждение
Данная информация понадобится для обращения в техническую поддержку или для проверки актуальности установленного программного обеспечения.

Сброс настроек

Меню/Настройки/Сброс настроек
ЭкранОписаниеДиапазон
Сброс настроек

Сброс настроек на заводские значения

Нет,

Да

на заводские:Нет

Параметры прибора можно вернуть к заводским значениям с помощью команды Сброс настроек в меню.

Внимание
Данная команда не влияет на:
  • Пароли;

  • Параметры даты и времени;

  • Сетевые настройки.

Секретность

Секретность

Экран

Описание

СекретностьНазвание экрана
Пароль 1:    0

Пароль доступа в меню «Быстр.Настройка»

Пароль 2:    0

Пароль доступа в меню «Настройки»

Пароль 3:    0

Пароль доступа в меню «Тест Вх/Вых»

Доступ к настройкам Секретность осуществляется через Меню → Настройки → Секретность.

Предупреждение
По умолчанию пароли не установлены.

Пароли блокируют доступ:

  • Пароль 1 — к группе Быстр.Настройка;

  • Пароль 2 — к группе Настройки;

  • Пароль 3 — к группе Тест Вх/Вых.

Для сброса паролей следует:

  • перейти в Меню прибора;

  • нажать комбинацию кнопок (Graphic + Graphic);

  • набрать пароль 118 и подтвердить cброс.

Так же установлены пароли:

  • на сброс журнала аварий — 741;

  • сброс настроек прибора на заводские — 963.

Режимы работы

Общие сведения

Graphic
Схема переходов между режимами

После подачи питания и загрузки контроллер переходит в режим Стоп.

Прибор имеет следующие режимы:

  • Работа;
  • Стоп;
  • Тест;
  • Авария.

Режим работы контроллера индицируется в первой строке главного экрана.

Схема переходов между режимами представлена на рисунке.

Режим «Стоп»

В режиме Стоп контроллер не выдает управляющих сигналов, но контролирует аварии.

Внимание
Настройку прибора перед пуско-наладочными работами следует производить в режиме Стоп.

Для перехода из режима Стоп в режим Работа следует переключить режимы (Управление: Пуск→ Стоп ) с главного экрана, либо подать команду на запуск по сети. Обратный переход осуществляется аналогично.

Режим «Авария»

Режим «Авария» предназначен для обеспечения безопасности котельной. В случае возникновения нештатной ситуации контроллер фиксирует причины аварии, выдает аварийный сигнал на соответствующий выход. В данном режиме поведение прибора определяется типом возникшей аварии и настройками см. столбец «Реакция прибора» в таблице.

Режим «Работа»

В режиме Работа прибор:

  • регулирует температуру сети, управляя мощностью котлов;

  • автоматически меняет роль ведущего котла по времени наработки;

  • контролирует аварии системы теплоснабжения;

  • контролирует общекотельные аварии (нужен модуль расширения ПРМ-1).

Режим «Тест»

Внимание
Режим Тест предусмотрен для пусконаладочных работ. Не рекомендуется оставлять контроллер в тестовом режиме без контроля наладчика, это может привести к повреждению оборудования.

Данный режим предназначен для:

  • проверки работоспособности дискретных и аналоговых датчиков

    ;
  • проверки встроенных реле

    ;
  • правильности подключения исполнительных механизмов.

Для перехода в режим тест следует:

  1. Перевести контроллер в режим Стоп,

    внешней кнопкой Старт/Стоп либо через меню прибора.

  2. Открыть экран Тест Вх/Вых.

  3. Перевести прибор в режим Тест, выбрав значение «Активен»

    в параметре Режим (Меню → Настройки → Тест Вх/Вых).

Предупреждение
Переход в режим Тест возможен только из режима Стоп.

Параметры режима Тест

Экран

Описание

Диапазон

Тест Вх/Вых

 

 

Режим: Не акт.

Переход в тестовый режим

0 – Не активен,

1 – Активен

Дискретные выходы

DO1: РозжигК1 – 0

Сигнал запроса на розжиг первой горелки

0 – Не активен,

1 – Активен

DO2: РозжигК2 – 0

Сигнал запроса на розжиг второй горелки

0 – Не активен,

1 – Активен

DO3: К1 1ст – 0

Сигнал на включение первой ступени горелки № 1

0 – Не активен,

1 – Активен

DO4: К1 2ст – 0

Сигнал на включение второй ступени горелки № 1

0 – Не активен,

1 – Активен

DO5: К2 1ст – 0

Сигнал на включение первой ступени горелки № 2

0 – Не активен,

1 – Активен

DO6: К2 2ст – 0

Сигнал на включение второй ступени горелки № 2

0 – Не активен,

1 – Активен

DO8: АвОбщ – 0

Сигнал на включение лампы «Авария общая»

0 – Не активен,

1 – Активен

Дискретные входы

DI1: АварияК1 – 0*

Сигнал горелки о возникновении аварии

0 – Норма,

1 – Авария

DI1: Разр.РК1 – 0*

Сигнал на разрешение работы горелки

0 – Авария,

1 – Норма

DI2: РаботаК1 – 0

Сигнал горелки о подтверждении ее работы

0 – Авария,

1 – Норма

DI3: АварияК2 – 0*

Сигнал горелки о возникновении аварии

0 – Норма,

1 – Авария

DI3: Разр.РК2 – 0*

Сигнал на разрешение работы горелки

0 – Авария,

1 – Норма

DI4: РаботаК2 – 0

Сигнал горелки о подтверждении ее работы

0 – Авария,

1 – Норма

DI5: Ав Кнопк – 0

Кнопка аварийного останова котельной «Аварийный стоп»

0 – Авария,

1 – Норма

DI7: Кн.Старт – 0

Кнопка «Старт/Стоп» котельной

0 – Стоп,

1 – Старт

DI8: Кн.Сброс – 0

Кнопка «Сброс аварий»

0 – Нет,

1 – Сбросить

Аналоговые входы

AI1: Тпр 76,7  С

Текущая температура теплоносителя сети

0…500

AI3: Рпр 5,36

Текущее давление теплоносителя сети

0…100

AI4: Тнар – 10,6  С

Текущая температура наружного воздуха

-100…100

Далее: ALT+Вниз

Назад-> ESC

Для перехода к следующему меню нажать сочетание клавиш Graphic + Graphic

Для выхода из меню нажать кнопку Graphic

 

Дискретные выходы ПРМ [1]

DO1: РозжигК3 – 0

Сигнал запроса на розжиг третьей горелки

0 – Не активен,

1 – Активен

DO2: РозжигК4 – 0

Сигнал запроса на розжиг четвертой горелки

0 – Не активен,

1 – Активен

DO3: К3 1ст – 0

Сигнал на включение первой ступени горелки № 3

0 – Не активен,

1 – Активен

DO4: К3 2ст – 0

Сигнал на включение второй ступени горелки № 3

0 – Не активен,

1 – Активен

DO5: К4 1ст – 0

Сигнал на включение первой ступени горелки № 4

0 – Не активен,

1 – Активен

DO6: К4 2ст – 0

Сигнал на включение второй ступени горелки № 4

0 – Не активен,

1 – Активен

Дискретные входы ПРМ [1]

DI1: АварияК3 – 0*

Сигнал горелки о возникновении аварии

0 – Норма,

1 – Авария

DI1: Разр.РК3 – 0*

Сигнал на разрешение работы горелки

0 – Авария,

1 – Норма

DI2: РаботаК3 – 0*

Сигнал горелки о подтверждении ее работы

0 – Авария,

1 – Норма

DI3: АварияК4 – 0

Сигнал горелки о возникновении аварии

0 – Норма,

1 – Авария

DI3: Разр.РК4 – 0*

Сигнал на разрешение работы горелки

0 – Авария,

1 – Норма

DI4: РаботаК4 – 0

Сигнал горелки о подтверждении ее работы

0 – Авария,

1 – Норма

Дискретные выходы ПРМ [2]

DO1: Ав.Пожар – 0

Сигнал на включение лампы «Пожар»

0 – Не активен,

1 – Активен

DO2: Ав.Охран – 0

Сигнал на включение лампы «Взлом»

0 – Не активен,

1 – Активен

DO3: Ав.Ргаза – 0

Сигнал на включение лампы «Давление газа не в норме»

0 – Не активен,

1 – Активен

DO4: Ав.Рпр – 0

Сигнал на включение лампы «Давление сети не в норме»

0 – Не активен,

1 – Активен

DO5: Ав.СО – 0

Сигнал на включение лампы «Загазованность СО»

0 – Не активен,

1 – Активен

DO6: Ав.СН – 0

Сигнал на включение лампы «Загазованность СН»

0 – Не активен,

1 – Активен

DO7: Ав.НасС – 0

Сигнал на включение лампы «Авария сетевых насосов»

0 – Не активен,

1 – Активен

DO8: Ав.НасП – 0

Сигнал на включение лампы «Авария насосов подпитки»

0 – Не активен,

1 – Активен

 

Дискретные входы ПРМ [2]

DI1: Пожар – 0

Датчик пожара

0 – Авария,

1 – Норма

DI2: Охрана – 0

Датчик проникновения

0 – Авария,

1 – Норма

DI3: minРгаза – 0

Давление газа мало

0 – Авария,

1 – Норма

DI4: maxРгаза – 0

Давление газа велико

0 – Авария,

1 – Норма

DI5: Ав.СО – 0

Датчик загазованности СО

0 – Авария,

1 – Норма

DI6: Ав.СН – 0

Датчик загазованности СН

0 – Авария,

1 – Норма

DI7: Газ кл. – 0

Положение газового клапана

0 – Закрыт,

1 – Открыт

Назад: ALT+Вниз

Выход-> ESC

Для перехода к предыдущему меню нажать сочетание клавиш Graphic + Graphic

Для выхода из меню нажать кнопку Graphic

 

Примечание

* Параметр может отсутствовать, в зависимости от выбранного типа сигнала DI 1 (Меню → Настройки → Входы).

Управление котлами

Измерение температуры и давления

Меню/Настройки/Входы
Экран

Описание

Диапазон

Настройка входов

 

 

Тпр: PT1000

Тип датчика температуры прямой воды

PT1000, PT100,

100М, NTC

В25/100Коэффициент для NTC0...9999
R25Начальное сопротивление для NTC0...9999
Сдвиг: 0,000

Корректировка измеренного значения

-100...100

Рпр

 

 

20мА: 10

Верхняя граница измерения давления

0...100

4мА: 0,000

Нижняя граница измерения давления

0...100

Сдвиг: 0,000

Корректировка измеренного значения

-100...100

Тнар:  PT1000

Тип датчика температуры наружного воздуха

PT1000, PT100,

100М, NTC

В25/100Коэффициент для NTC0...9999
R25Начальное сопротивление для NTC0...9999
Сдвиг: 0,000

Корректировка измеренного значения

-100...100

DI 1/3: Разр.РК

Режим работы дискретных входов № 1 и № 3

Разр.РК, АварияК

СбросРежим сброса аварии котлаРучной, Автомат
DI Вр.Флтр: 1,5 сек

Время фильтра дискретных сигналов на входах, с

1,5...5

Выход  -> ESCДля выхода из меню нажать кнопку Graphic

 

Прибор работает с резистивными датчиками температуры типа — PT1000, PT100, 100М и NTC (см. таблицу).

Тип датчика задается для каждого входа отдельно.

Если измеренное значение отличается от фактического, то рекомендуется ввести корректировку Сдвиг (для каждого входа задается отдельно):

Graphic

Для корректного измерения давления следует настроить пределы преобразования токового сигнала 4…20 мА в пользовательские единицы измерения (МПа, бар, атм. и т. п.).

Функция измерения и контроля давления активируется параметром Контр.Рпр (Меню → Настройки → Тип схемы).

Выбор типа дискретного сигнала на входах DI1 и DI3 определяет тип подключенной цепи:

  • НО контакт – «Авария котла» (DI 1/3: АварияК);

  • Последовательность НЗ контактов – «Разрешающая цепь» (DI 1/3: Разр.РК).

Сигнал «Авария горелки» предполагает наличие активного сигнала на дискретных входах DI1 или DI3 при возникновении аварии. Отсутствие сигнала на входах DI1 и DI3 в режиме работы свидетельствует о нормальной работе горелок.

«Разрешающая цепь» предполагает наличие активного сигнала на дискретных входах DI1 и DI3 в режиме работы. Отсутствие сигнала на входах DI1 и DI3 в режиме работы свидетельствует о недоступности горелки для запуска. Горелка автоматически возвращается в работу, если на входе DI1 появился активный сигнал.

В контроллере реализовано два способа сброса аварии горелки: автоматический и ручной. Выбор способа осуществляется в параметре Сброс (Меню → Настройки → Входы):

  • Сброс: Автомат. Авария фиксируется и сбрасывается автоматически по изменению состояния входа DI1 в соответствии с логикой заданной в параметре DI1: Разр.Рк (НЗ) или АварияК (НО)

  • Сброс: Ручной. Авария фиксируется автоматически по изменению состояния входа DI1 в соответствии с логикой заданной в параметре DI1: Разр.Рк (НЗ) или АварияК (НО), сбрасывается вручную по кнопке Сброс (DI8). Ручной сброс аварии сопровождается замыканием контактов Т1-Т2 - выхода на включение горелки (DO7) на время заданное в параметре Вр.Розжига (Меню → Настройки → Защита). Если по окончанию таймера сигнал аварии горелки остается быть активным, контакты Т1-Т2 снова размыкаются и авария горелки остается зафиксированной. Если по окончанию таймера сигнал аварии горелки пропал - авария на приборе сбрасывается, прибор переходит в режим Стоп

Примечание
Выход на включение горелки замыкается для возможности сброса ее аварии на менеджере горения, питание которого осуществляется через контакты Т1-Т2.  

Для всех дискретных входов настройка времени фильтра Вр.Флтр позволяет не обрабатывать сигналы дребезга контактов.

Выбор схемы управления

Меню/Настройки/Тип схемы

Экран

Описание

Диапазон

Тип Схемы
 Горелка: 2 ступ

Тип горелки

0 – мод,

1 – 1 ступ,

2 – 2 ступ,

3 – 3 ступ,

Погодозав: НетНаличие коррекции уставки по датчику температуры наружного воздухаЕсть, Нет
Контр РпрКонтроль давления в общем коллекторе или трубопроводеЕсть, Нет
ОбщекотАв: НетКонтроль общекотельных аварийЕсть, Нет
Выход  -> ESCДля выхода из меню нажать кнопку Graphic

Наличие, тип и количество исполнительных механизмов в схеме определяется параметрами Типа схемы. Настройка конфигурации схемы управления определяет логику работы прибора.

Запуск котельной

Graphic
Алгоритм запуска

После получения команды на запуск прибор запускает горелку ведущего котла. Пока от горелки не пришло подтверждение о успешном розжиге, на главном экране отображается – РГ (Розжиг). После подтверждения розжига, в зависимости от типа горелки и текущего значения температуры подачи, индикация данного состояния на главном экране будет соответствовать статусу: Ст1, Ст2, Ст3 или XXX (подробнее см. раздел). Где ХХХ - текущее значение мощности ПИД-регулятора

Примечание

По умолчанию функция контроля розжига горелки отключена. Для включения функции необходимо в параметре Вр.розжига (Меню → Настройки → Защита) задать время розжига горелки.

После подтверждения розжига, в зависимости от типа горелки и текущего значения температуры подачи, индикация данного состояния на главном экране будет соответствовать статусу: ХолПуск, Работа, РабСт1, РабСт2, РабСт3 или РежСон.

Холодный пуск

Меню/Настройки/Защита

Экран

Описание

Диапазон

Вр.розжига: 0 сек

Время ожидания появления подтверждения работы горелки, с

0 – Откл,

0...180

Вр.Прогрева: 10 мин

Время ограничения горелки на минимальной мощности, мин

1...600

Вр.Остывания: 4ч

Время по истечению которого котел считается остывшим, ч

0 – Откл,

1...72

Выход  -> ESCДля выхода из меню нажать кнопку Graphic

 

Плавный розжиг «холодного» котла осуществляется с помощью удержания горелки на минимальной мощности в течение заданного времени прогрева. Холодным считается котел, который не работал более заданного времени остывания (Меню → Настройки → Защита → Вр.Остывания). На главном экране индикация данного режима отображается как ХП. Прогретым считается котел, который на минимальной мощности проработал более заданного времени прогрева (Меню → Настройки → Защита → Вр.Остывания).

Примечание
По умолчанию контроль холодного котла отключен, контроллер не ограничивает мощность горелки при запуске. Его можно включить в настройках прибора, задав время остывания котла отличным от нуля (Меню → Настройки → Защита → Вр.Остывания).

Регулирование температуры

Экран быстрых настроек для ступенчатых горелок

Экран

Описание

Диапазон

Быстр. Настройка
Тпр min: 80,0Нижняя граница диапазона регулирования температуры на подаче, °С0...500
Тпр max: 90,0Верхняя граница диапазона регулирования температуры на подаче, °С0...500
Скорость реакц:
[*****         ]Шкала задания скорости реакции регулятора
Резко     Плавно
Выход  -> ESCДля выхода из меню нажать кнопку Graphic

В процессе работы прибор автоматически определяет, какое количество котлов и какую выходную мощность следует задействовать для достижения заданной температуры теплоносителя в общем коллекторе.

Скорость реакции на изменение температуры настраивается шкалой (Меню → Быстрые настройки → Скорость реакции).

Крайнее левое положение индикатора на шкале соответствует наиболее быстрой реакции, но менее точному регулированию. С каждым последующим смещением шкалы вправо, скорость реакции уменьшается, но увеличивается точность.

Предупреждение
Значения, близкие к крайнему левому положению, рекомендуется выбирать для небольших малоинерционных котельных суммарной мощностью менее 1 МВт. Значения, близкие к крайнему правому положению, рекомендуются выбирать для высокоинерционных и мощных котлоагрегатов суммарной мощностью более 1 МВт.
Экран быстрых настроек для модулируемых горелок

Экран

Описание

Диапазон

Быстр. Настройка
Тпр:      85,0

Уставка регулирования температуры на подаче, °С

0...500
Мощн.Вкл.Гор20

Мощность горелки, соответствующая малому горению

0...50
Скорость реакц:
[*****         ]

Бар задания скорости реакции регулятора

Резко     Плавно
Выход  -> ESCДля выхода из меню нажать кнопку Graphic

Индикация Пользовательские на шкале управления, свидетельствует о заданных значениях параметров регулирования численным способом.

Скорость реакции на изменение температуры также настраивается численными способом – параметрами интеграла подключения и отключения для ступенчатой горелки или ПИД-коэффициентами для модулируемой горелки (см. Приложение Настройка регулятора).

В зависимости от типа выбранных горелок на экране отображается один из двух вариантов быстрой настройки.

Предупреждение
Тип горелок выбирается в разделе Меню → Настройки → Тип схемы → Горелка.

Ступенчатая горелка

Для достижения заданной температуры подачи теплоносителя в общем коллекторе, по параметрам интеграла на подключение и отключение Интег +/- (Меню → Настройки → Регулирование) каскадный регулятор рассчитывает необходимое число включенных в работу ступеней всех доступных для работы в каскаде котлов, исходя из динамики температуры подачи в общем коллекторе, и выдает команды на подключение дополнительных ступеней или отключения избыточных. Если в режиме Работа температура подачи в общем трубопроводе становится ниже средней границы регулирования пр.max + Тпр.min)/2, то интеграл на подключение дополнительной ступени начинает накапливаться. Как только значение интеграла становится равным значению заданным в параметре Интег+ (Меню → Настройки → Регулирование), подключается дополнительная ступень. Если температура подачи котла становится выше верхней границы, накопленный интеграл на подключение (Интег+) сбрасывается, начинается накопление интеграла на отключение ступени (Интег-). 

Для более точного и качественного регулирования в каскадном регуляторе реализованы разные точки начала расчета интеграла для каждой ступени горелки. 

Graphic
Регулирование температуры

Для третьей ступени: 

  • Интеграл на отключение (Интег-) начинает отсчитываться при превышении нижней границы регулирования. 

  • Интеграл на включение (Интег+) начинает отсчитываться при снижении ниже средней границы регулирования. 

Для второй ступени: 

  • Интеграл на отключение (Интег-) начинает отсчитываться при превышении средней границы регулирования. 

  • Интеграл на включение (Интег+) начинает отсчитываться при снижении ниже средней границы регулирования. 

Для первой ступени: 

  • Интеграл на отключение (Интег-) начинает отсчитываться при превышении верхней границы регулирования. 

  • Интеграл на включение (Интег+) начинает отсчитываться при снижении ниже средней границы регулирования. 

Примечание

Порядок подключения и отключения ступеней котлов определяется в параметре Посл.смены (Меню → Настройки → Каскад котлов).

Graphic
Диапазоны расчета интеграла на подключение и отключение для каждой ступени
Принудительное включение ведущего котла

Чтобы избежать больших просадок температуры подачи и более точного и качественного регулирования, в контроллере предусмотрена защитная функция, которая позволяет принудительно запустить котел в работу при снижении его температуры подачи ниже температуры включения, независимо от рассчитанной мощности.  Температура включения котла рассчитывается от текущей верхней границы уставки регулирования:

  • Для ступенчатых горелок: Тпр.max - Дельта.Вкл.

  • Для модулируемых горелок: Туст + ½ ∙ ЗН - Дельта.Вкл.

Параметр Дельта.Вкл настраивается в группе → (Меню → Настройки → Регулирование). 

Примечание

Для каскадных контроллеров настройка применима только для ведущего котла.

Примечание

Настройка отключена, если для параметра Дельта.Вкл установлено значения 0. В этом случае, котел будет запускаться по рассчитанной мощности, расчет которой начнется при снижении температуры подачи ниже средней границы регулирования.

Время стабилизации

Для предотвращения тактования котлов со ступенчатой горелкой в контроллере реализована задержка начала расчета его мощности - время стабилизации (Меню → Настройки → Регулирование → Вр.Стаб+/-). Задержка реализована в виде таймера с обратным отсчетом, которая позволяет оценить реакцию системы на изменение мощности котла. До завершения работы таймера расчет интеграла на подключение или отключения ступени остановлен. При подключении или отключении последней ступени последнего котла время стабилизации не отсчитывается. 

Примечание

Таймер после подключения первой ступени котла (Вр.Стаб+) запускает отсчет только при переходе в статус Работа. В статусах: Розжиг горелки (РГ), Холодный пуск (ХП) расчет интеграла остановлен.    

Graphic
Принцип определения Вр.Стаб
Меню/Настройки/Регулирование

Экран

ОписаниеДиапазон
Регулирование

 

 

Тпр max: 80,0

Верхняя рабочая граница прямой воды, °С

0…500

Тпр min: 70,0

Нижняя рабочая граница прямой воды, °С

0…500

Дельта.Вкл: -5Дельта от верхней границы для принудительного запуска ведущего котла-40...0
Интег+: 420,0

Значение температурно-временного интеграла, по достижении которого ступень включается

0…9999

Интег-: 420,0

Значение температурно-временного интеграла, по достижении которого ступень отключаются

0…9999

Вр.Стаб+: 11с

Задержка начала расчета интеграла на подключение ступени, c

0…200

Вр.Стаб-: 11с

Задержка начала расчета интеграла на отключение ступени, c

0…200

Выход  -> ESCДля выхода из меню нажать кнопку Graphic

 

Время стабилизации рекомендуется задавать равным времени изменения перелома кривой нагрева от момента изменения мощности котла. 

Примечание

Время стабилизации сбрасывается принудительно, при превышении уставки сигнализационной температуры в подающем общем трубопроводе.

Пример

Допускается отклонение от нижней границы диапазона регулирования на величину не более 6 °С. Максимальное время до включения следующей ступени при данной просадке – не более 60 с.

Задавать минимальное значение интеграла включения следует как: (6 × 60) / 2 = 180.

Допускается превышение над верхней границей диапазона регулирования не более, чем на 3 °С. Максимальное время до отключения предыдущей ступени при данном перегреве – не более 20 с.

Задавать минимальное значение интеграла выключения следует как: (3 × 20) / 2 = 30.

Последовательность подключения ступеней

 

Graphic
Регулирование температуры по «1122»: 1) включение, 2) выключение
Graphic
Регулирование температуры по «1212»: 1) включение, 2) выключение

В каскадный регулятор добавлена настройка с выбором варианта последовательности подключения и отключения котлов в каскаде в параметре Посл.смены (Меню → Настройки → Каскад котлов):

  1. При значении параметра Посл.смены: 1122: первыми последовательно включаются первые ступени горелок, затем в том же порядке подключаются следующие ступени горелок. Отключение происходит в обратном порядке.

  2. При значении параметра Посл.смены: 1212: ступени горелок включаются последовательно для каждого котла. Следующий котел в каскаде может быть подключен только при работе всех включенных котлов на максимальной мощности. Отключение происходит в обратном порядке.

Модулируемая горелка

Для достижения заданной температуры подачи теплоносителя в общем коллекторе, по параметрам ПИД-регулятора (Меню → Настройки → Регулирование) каскадный регулятор рассчитывает необходимую мощность (в процентах) и распределяет ее равномерно на все включенные в работу котлы. Количество включенных в работу котлов определяется процентом рассчитанной мощности и порогом на подключение и отключение котлов Порог.Перекл (Меню → Настройки → Регулирование).

Порог.Перекл - значение процента, которое формирует порог на подключение или отключение котла:

  • Мощность подключения второго котла будет равна максимальной мощности первого котла (100 %) + Порог.Перекл. При достижении рассчитанной мощности этого значения произойдет подключение второго котла.

  • Мощность отключения второго котла будет равна максимальной мощности первого котла (100 %) - Порог.Перекл. При достижении рассчитанной мощности этого значения произойдет отключение второго котла.

  • Мощность подключения третьего котла будет равна максимальной мощности двух первых включенных котлов (200 %) + Порог.Перекл. При достижении рассчитанной мощности этого значения произойдет подключение третьего котла.

  • Мощность отключения третьего котла будет равна максимальной мощности двух первых включенных котлов (200 %) - Порог.Перекл. При достижении рассчитанной мощности этого значения произойдет отключение третьего котла.

  • Мощность подключения четвертого котла будет равна максимальной мощности трех первых включенных котлов (300 %) + Порог.Перекл. При достижении рассчитанной мощности этого значения произойдет подключение четвертого котла.

  • Мощность отключения четвертого котла будет равна максимальной мощности трех первых включенных котлов (300 %) - Порог.Перекл. При достижении рассчитанной мощности этого значения произойдет отключение четвертого котла.

Пример

При значении Порог.Перекл: 7 %, подключение второго котла будет происходить при рассчитанной мощности 107 %, отключение при 93 %.

Качество регулирования температуры сети определяются параметрами коэффициентов ПИД-регулятора, задаваемых в настройках прибора (Настройки → Регулирование → Кп, Ти, Тд). Значение полного времени хода сервопривода горелки (Меню → Настройки → Регулирование → Вр. Хода Сервопр Полное) должно соответствовать фактическому времени перемещения сервопривода задвижки от минимально закрытого до максимально открытого положения сервопривода. От данных настроек зависит точность расчета управляющих импульсов, что в значительной степени влияет на точность работы регулятора.

Устанавливаемое время хода относится к диапазону модулирования.

Примечание

При подключении или отключении котла, рассчитанная мощность распределяется равномерно на все котлы со статусом Работа. Мощность не распределяется на котлы, которые находятся в розжиге, прогреве, аварии или в стопе.

Graphic
Работа каскада котлов с модулируемыми горелками
Меню/Настройки/Регулирование

Экран

ОписаниеДиапазон
Регулирование

 

 

Тпр:      85,0

Уставка температуры прямой воды, °С

0…500

Зона Нечув: 5,0

Зона нечувствительности прямой воды, °С

0…9

Дельта.Вкл: -5Дельта от верхней границы для принудительного запуска котла-40...0
Порог.Перекл: 5%Порог подключения или отключения следующего котла0...50
ПИД КП:      5,0

Пропорциональный коэффициент ПИД-регулятора

0…9999

ПИД Ти:     60,0

Время интегрирования ПИД-регулятора, с

0…9999

ПИД Тд:      0,0

Время дифференцирования ПИД-регулятора, с

0…9999

Мощн.Вкл.Гор: 20

Мощность горелки соответствующая малому горению, %

0...50

Вр.Хода Сервопр:

 

 

Полное:     60с

Полное модулируемое время хода сервопривода, с

5…600

Мин-е:     5,0с

Минимальное время хода сервопривода горелки, с

0,3…100

ЗадержПодкл: 1сЗадержка на подключение ведомого котла в каскаде, с0...999
ЗадержОткл: 1сЗадержка на отключение ведомого котла в каскаде, с0...999
Выход -> Esc

Для выхода из меню нажать кнопку Graphic

Пример

Время полного хода сервопривода (90°) – 15 секунд, минимальное открытое положение сервопривода – 20°. Максимальное открытое положение сервопривода – 80°.

Модулируемое полное время хода задвижки рассчитывается следующим образом: (15 ∙ (80 – 20) ÷ 90) = 10 с.

Для предотвращения воздействия на сервопривод горелки частых и коротких импульсов, управляющий сигнал подается только, если его длительность больше минимального времени хода (Меню → Настройки → Регулирование → Вр.Хода Сервопр Мин-е).

Предупреждение

Алгоритм управления сервоприводом, подразумевает использование сигнала "доводки". Применение сервопривода без концевых выключателей может привести к его поломке.

ЗадержПодкл - задержка перед подключением ведомого котла в каскаде с модулируемой горелкой.

ЗадержОткл - задержка перед отключением ведомого котла в каскаде с модулируемой горелкой.

Погодозависимое регулирование

Graphic
График зависимости температуры сдвига от наружной температуры
Graphic
График зависимости температуры уставки от наружной температуры

Функция погодозависимого регулирования активируется в настройках типа схемы (Меню → Настройки → Тип схемы → Погодозависимость). В приборе предусмотрены следующие режимы погодозависимого регулирования: Сдвиг и Уставка.

Сдвиг - коррекция уставок при различных значениях уличной температуры. Предназначен для закрытых сетевых контуров.

Температура сети регулируется по уставке со сдвигом значения. Значение сдвига уставки (Тсдвг) является переменной величиной и вычисляется прибором, исходя из текущей температуры наружного воздуха по графику сдвига: Тсдвг = f(Тнар).

Предупреждение
В случае использования ступенчатой горелки сдвиг значения применяется для обеих границ диапазона регулирования.
Меню/Настройки/Погодозависимость
ЭкранОписаниеДиапазон
Погодозав-ть
Режим: СдвигРежим коррекции при погодозависимостиСдвиг, Уставка
     Тнар  Тсдвг

0

 1) -40,0   10,0

Температура наружного воздуха, точка № 1, °С

–100...+100

Коррекция температуры прямой сетевой воды, точка 1, °С

–100...+100

 2)  0,0 0,0

Температура наружного воздуха, точка № 2

–100...+100

Коррекция температуры прямой сетевой воды, точка 2, °С

–100...+100

 3)  10,0 -10,0

Температура наружного воздуха, точка 3, °С

–100...+100

Коррекция температуры прямой сетевой воды, точка № 3, °С

–100...+100

Уставка - режим в котором в настройках задается график отопления. Предназначен для систем с открытым сетевым контуром (отопительным контуром). Гистерезис отопительного графика определяется параметром Зона нечув. (Меню → Настройка → Регулирование).

Примечание
Для компенсации возможных резких изменений температуры функция скорости пересчета графика погодозависимого регулирования имеет программное ограничение 12 °С в минуту. При изменении параметров графика текущая уставка рассчитывается с задержкой.
Пример

Есть двухступенчатая горелка с настроенными диапазонами регулирования Тниз = 60 и Тверх = 70. На рисунке задан график из двух точек со значениями:

Тнар, °C

Тсдвг, °C

–10

+5

+10

–5

Рассчитанные диапазоны регулирования будут следующими:

Тнар, °C

Тниз, °C

Тверх, °C

–10

65

75

0

60

70

+10

55

65

Защита

Меню/Настройки/Защита
ЭкранОписаниеДиапазон
Вр.розжига: 0 сек

Время ожидания появления подтверждения работы горелки, с

0 – Откл,

0...600

Управ.Выкл: НетКонтроль управляемого выключения горелкиЕсть, Нет
Ав.Откл: РезкоеСтратегия отключения горелки при аварии

Резкое,

Плавное

Вр.Прогрева: 10 мин

Время ограничения горелки на минимальной мощности, мин

1...600

Вр.Остывания: 4ч

Время по истечению которого котел считается остывшим, ч

0 – Откл,

1...72

Удерж.Ступ: ВыклОграничение минимальной выходной мощности котла(-ов)Выкл, Ведущ, Все
Тпр сиг: 90,0

Опасно высокая температура теплоносителя в подающем трубопроводе, °С

0…500

Гист.сиг: 1,0

Гистерезис срабатывания сигнализации

1…30

Сигнал-цияСигнализация при превышении уставки опасно высокой температурыВыкл, Вкл
Тпр ав: 95,0

Аварийная температура теплоносителя в подающем трубопроводе, °С

0…500

 Гист.ав: 1,0

Гистерезис срабатывания аварии

1…30

Вр.3-х Аварий по перегреву: 5 мин

Время мониторинга трех аварий по перегреву, мин

0 – Откл,

1…600

Давление сигн

 

 

 Рпр min: 1,0

Опасно низкое давление теплоносителя

0…100

 Рпр max:8,0

Опасно высокое давление теплоносителя

0…100

Давление авар

 

 

 Рпр min: 0,5

Аварийно низкое давление теплоносителя

0…100

 Рпр max: 10,0

Аварийно высокое давление теплоносителя

0…100

Выход  -> ESCДля выхода из меню нажать кнопку Graphic

 

Для безопасной работы котла следует задать пределы и времена задержки срабатываний сигнализации и аварий (Меню → Настройки → Защита). Полный перечень контролируемых аварий (см. раздел).

Параметр Управ.Выкл служит для обеспечения бесперебойной работы с менеджерами горения, обладающими функцией управляемого выключения.

Вр.розжига - параметр времени, в течении которого прибор ожидает появление сигнала подтверждения розжига (В4) от горелки, после выдачи сигнала запроса на розжиг (DO7). Если после запроса на розжиг в течении Вр. Розжига сигнал подтверждения розжига (В4) не поступает – фиксируется авария горелки. Если во время работы горелки пропадает сигнал подтверждения розжига, контроллер фиксирует аварию горелки. Контроль В4 отключен, если Вр.розжига = 0.

  • Управ.Выкл: Есть

    При запланированном перезапуске грелки менеджером горения с функцией управляемого выключения контроллер ожидает повторное появление сигнала подтверждения розжига горелки в течении времени заданного в параметра Вр.Розжига. Если по истечению времени сигнал не появился - контроллер фиксирует аварию горелки.

  • Управ.Выкл: Нет

    Поведение в соответствии с настройкой Вр.розжига.

В контроллере реализована функция удержания горелки ведущего котла или всех котлов на минимальной мощности, она позволяет оставлять включенной горелку независимо от рассчитанной мощности котла, даже при отсутствии необходимости в нагреве. Функция ограничивает только минимальную мощность. Активировать ее можно в параметре Удерж.Ступ (Меню → Настройки → Защита). 

Принцип работы: 

  • Если функция активирована на каскадном регуляторе для ведущего котла (Удерж.Ступ: Ведущ), то ведущий котел в каскаде всегда включен с ограничением минимальной мощности - минимальным горением (первая ступени или номинальная мощность для модулируемой горелки). Кроме ситуаций с блокирующим фактором (критическая авария, перегрев аварийный, стоп). 

  • Если функция активирована на каскадном регуляторе для всех котлов (Удерж.Ступ: Все), то все котлы в каскаде всегда включены с ограничением минимальной мощности - минимальным горением (первая ступени или номинальная мощность для модулируемой горелки), кроме ситуаций с блокирующим фактором (критическая авария, перегрев аварийный, стоп).

Вр.Прогрева - параметр времени, отвечающий за длительность удержания холодного котла на минимальной мощности. Котел считается холодным, если он не работал дольше времени, заданного в параметре Вр.Остывания. По умолчанию контроль холодного котла отключен, контроллер не ограничивает мощность горелки при запуске. Его можно включить в настройках прибора, задав Вр.Остывания отличным от нуля.

При фиксировании любой критической аварии (см. раздел), контроллер осуществляет аварийное отключение модулируемой горелки по одной из двух стратегий, выбранной в параметре Ав.Откл (Меню → Настройки → Защита):

  • Если Ав.Откл: Резкое, при фиксировании критической аварии запрос на розжиг горелки снимается сразу же, после возникновения аварии.

  • Если Ав.Откл: Плавное, при фиксировании критической аварии запрос на розжиг горелки снимается после доведения положения сервопривода горелки до мощности малого горения. Сигнал на закрытие сервопривода будет подаваться в течение полного времени хода сервопривода (Меню → Настройки → Регулирование → Вр.ХодаСервопр: Полное).

Graphic
Принцип определения и сброса аварии и сигнализации перегрева

Тпр сиг и Тпр ав - аварийная и сигнализационная уставка температуры подачи. Принцип фиксации изображен на рисунке.

Примечание

При достижении уставки Тпр сигн в подающем трубопроводе контроллер сбрасывает мощность котла на минимальную:

  • для одноступенчатой горелки — отключает котел;

  • для двухступенчатой горелки — переключает на первую ступень;

  • для модулируемой горелки — переключает на мощность включения горелки (Мощн.Вкл.Гор).

Примечание

Сигнализацию о превышении Тпр сиг можно отключить в параметре Сигнал (Вкл → Выкл), в этом случае при достижении Тпр сиг выход DO8 не будет замкнут, авария не будет зафиксирована в журнал аварий, мощность котла будет сброшена на минимальную.

Давление сигн - служит для предупреждения оператора о выходе давления теплоносителя за допустимые границ.

Давление авар - служит для аварийного останова котельной и оповещения оператора о неисправности работы системы. Авария считается критической с возможностью ручного сброса.

Аварийная стратегия

Зависимость количества работающих котлов от температуры на улице
Котлы/Тнар

Выше +5 °С

От –10 до +5 °С

Ниже –10 °С

ВедущийВыкл.В работеВ работе
Ведомый 1Выкл.Выкл.В работе
Ведомый 2Выкл.Выкл.Выкл.
Ведомый 3Выкл.Выкл.Выкл.

Суть стратегии заключается в возможности продолжать работу котельной в случае выхода из строя датчика подачи в общем коллекторе. При аварии датчика подачи ведущий котел и следующий номер ведомого работают на первой ступени. Состояние этих котлов зависит от текущей уличной температуры. Остальные котлы переходят в режим ожидания. Никаких настроек для конфигурирования данной стратегии не требуется. Выход из аварийной стратегии произойдет автоматически при устранении аварии датчика температуры подачи.

В таблице представлена зависимость количества работающих котлов на минимальной нагрузке от уличной температуры.

Предупреждение

Работа аварийной стратегии возможна только при включении погодозависимого регулирования (Меню → Настройки → Тип схемы → Погодозав).

Параметры каскада

Меню/Настройки/Параметры каскада

Экран

Описание

Диапазон

Каскад котлов
Статус
Котел 1: Основной

Режим работы котла 1

Основной,

Резервный,

Откл

Котел 2: Основной

Режим работы котла 2

Основной,

Резервный,

Откл

Котел 3: Резервный

Режим работы котла 3

Основной,

Резервный,

Откл

Котел 4: Резервный

Режим работы котла 4

Основной,

Резервный,

Откл

Ведущий котел: 1

Номер ведущего котла

1…4

Вр.Работы:   12ч

Период смены ведущего котла по наработке, ч

0 - Выкл.

1…240

Посл.Подкл: 1122

Выбор условия начала расчета интеграла на подключение следующего котла

1212, 1122

Каждому котлу можно назначить один из трех статусов (Настройки → Регулирование → Параметры каскада → Котел 1 ... Котел 4):

  • Отключен – котел не используется во время выполнения алгоритма (следует использовать для котлов, отсутствующих в системе физически);

  • Основной – используется во время выполнения алгоритма каскада;

  • Резервный – в случае исключения из работы основного котла берет на себя его функции до тех пор, пока основной котел не восстановит свою работоспособность. Затем котел автоматически возвращается в резерв.

Предупреждение

В системе должно быть не менее одного основного котла. Резервных котлов может быть более одного.

Ведущий котел включается в работу первым, после включаются ведомые котлы. Роль ведущего котла передается строго следующему по очереди.

Условия смены роли ведущего котла:

  • ведущий котел отработал заданное время (Меню → Настройки → Параметры каскада → Вр.Работы);

  • ведущий котел исключен из работы;

  • другой котел назначен ведущим (Меню → Настройки → Параметры каскада → Ведущий Котел).

Примечание
Исключенным из работы считается котел в состоянии: От, Рз, Ав, RS (см. раздел).
Примечание
Время наработки ведущего котла сохраняется после сброса питания прибора.
Примечание
Если время ротации котла задано равным нулю, то роль ведущего котла сменяется в ручном режиме (Ведущий котел).

Индикация состояния котлов

Graphic
Отображение ролей котлов на индикаторе
Индикация на ЖКИ

Название состояния

Индикация на ЖКИ

Описание

Отключен

От

Котел не используется при выполнении алгоритма

Ожидание

Ож

Котел используется при выполнении алгоритма, ожидает управляющий сигнал

Ступень 1

Ст1

Ступень 1 в работе

Ступень 2

Ст2

Ступени 1 и 2 в работе

Ступень 3

Ст3Ступени с 1 по 3 в работе

Нет связи

RS

Нет связи с модулем расширения (только для Котла 3 и 4)

Резерв

Рз

Котел находится в резерве

Авария

Ав

Авария в работе системы

Мощность

ХХХ

Мощность модулируемой горелки в диапазоне 0…100 %

Розжиг горелки

РГ

Ожидание подтверждения розжига горелки после команды запуска горелки

Холодный пуск

ХП

Прогрев холодного котла на минимальной мощности

Для удобства отслеживания состояния котлов в текущий момент времени на главном экране выведена информация по каждому котлу (см. рисунок).

Роль ведущего котла отображается буквой В на ЖКИ. Текущее состояние котла имеет несколько вариантов см таблицу.

Статистика наработки

Меню/Информация/Статистика

Экран

Описание

Диапазон

Кол-во включений

 

 

Котел 1: 0 раз

Количество включений горелки котла

0…99999

Котел 2: 0 раз

Количество включений горелки котла

0…99999

Котел 3: 0 раз

Количество включений горелки котла

0…99999

Котел 4: 0 раз

Количество включений горелки котла

0…99999

Время наработки:

 

 

Котел 1: 0 часов

Время наработки котла 1, ч

0…99999

Котел 2: 0 часов

Время наработки котла 2, ч

0…99999

Котел 3: 0 часов

Время наработки котла 3, ч

0…99999

Котел 4: 0 часов

Время наработки котла 4, ч

0…99999

Сброс: <Выбрать>

Сброс статистики выбранного исполнительного механизма

 

Расширенная информация о количестве часов работы и количестве включений каждого котла отображается на экране статистики (Меню → Информация → Статистика).

Предупреждение
Часы наработки и число включений каждого котла можно сбросить командой Сброс на экране статистики.

Аварии

Контроль аварий

Аварии, контролируемые в различных режимах

Вид аварии

Режим

Работа

Стоп

Авария

Авария датчика температуры в подающем трубопроводе (С/К)*

+

+

+

Авария датчика давления теплоносителя (К)

+

+

+

Авария датчика температуры наружного воздуха (С/К)**

+

+

+

Перегрев теплоносителя в подающем трубопроводе (К)

+

+

+

Высокая температура теплоносителя в подающем трубопроводе (С)

+

+

+

Трехкратный перегрев теплоносителя в подающем трубопроводе (К)

+

+

+

Давление теплоносителя (К)

+

-

-

Авария котла (С)

+

+

+

Авария всех котлов (К)

+

+

+

Аварийная кнопка (К)

+

+

+

Нет связи модулем расширения (К)

+

+

+

Загазованность СО (К)

+

+

+

Загазованность СН (К)

+

+

+

Пожар (К)

+

+

+

Взлом (С)

+

+

+

Давление газа на вводе (К)

+

-

-

Обрыв связи с КТР-121.03 (С)+++
Авария на КТР-121.03 (С)+++
Примечание

К — Авария критическая.

С — Авария не критическая (сигнализация).

* При включенном режиме погодозависимого регулирования

авария сигнализационная, при отключенном - критическая.

** При работающем датчике температуры в подающем

трубопроводе авария сигнализационная, при аварии

датчика температуры в подающем трубопроводе - критическая.

Прибор позволяет контролировать, оповещать и предупреждать о возможных аварийных ситуация. Аварии контролируются в различных режимах.

Предупреждение
Для контроля и сигнализации общекотельных аварий необходимо использовать модуль расширения ПРМ-1. Модуль расширения не нуждается в дополнительной настройке.
Примечание
Модуль расширения ПРМ-1 в комплект поставки прибора не входит и приобретается отдельно.
Внимание
Напряжение питания модуля расширения ПРМ-1 должно совпадать с напряжением питания контроллера.

Возникновение критической аварии приводит полному или частичному останову системы, замыкается выход DO8, светится светодиод «Авария», фиксируется запись в журнал аварий. Сброс критической аварии осуществляется вручную, после устранения неисправности.

При возникновении не критической (сигнализационной) аварии система продолжает работать, при необходимости запускается алгоритм устранения неисправности (сброс мощности горелок, аварийная стратегия), замыкается выход DO8, светодиод «Авария» мигает с периодом 1 секунда, светодиод «Работа» светится, фиксируется запись в журнал аварий. Сброс сигнализационной аварии осуществляется автоматически или вручную, в зависимости от рода аварии. Подробнее см. таблица.

Журнал аварий

Меню/Аварии/Архивный журнал
ЭкранОписаниеДиапазон
Аварии: ЖурналНазвание экрана

 

 1> Вкл

Номер записи в журнале событий для отображения

1...20

Краткое название аварии

 

Дата фиксации:

 

 

ДДММГГ чч:мм:сс

Дата и время возникновения аварии

 

Дата квитир—ния:

 

 

ДДММГГ чч:мм:сс

Дата и время устранения аварии

 

Сброс журнала:Нет

Сброс журнала аварий

Да – сбросить записи

Дата сброса:
ДДММГГ чч:мм:ссДата и время последнего сброса журнала аварий

Контроллер фиксирует аварийные события в журнале, что позволяет отслеживать историю работы системы и оперативно реагировать на возникшие неисправности. Журнал содержит подробную информацию о каждом аварийном событии.

Содержание журнала

Для каждой аварии записываются следующие параметры:

  • Краткое название аварии – позволяет быстро идентифицировать проблему.

  • Время возникновения – фиксирует момент регистрации аварии.

  • Время сброса – указывает, когда авария была устранена.

Журнал рассчитан на 20 записей. Новые события записываются в начало списка, старые удаляются при переполнении.

Принципы работы

Последнее событие отображается первым под номером 1.

При переполнении журнала самые старые записи удаляются.

Сброс журнала удаляет только квитированные аварии. Активные аварии остаются в списке до их квитирования и последующего сброса или переполнения журнала.

После сброса журнала активные аварии сохраняются с датой сброса.

Квитирование аварий

Квитирование аварии происходит после устранения причины ее возникновения. Для аварий с ручным сбросом требуется подать команду Сброс аварий. Время квитирования записывается в журнал.

Управление журналом

Для просмотра журнала необходимо указать номер записи на экране. Навигация осуществляется с использованием кнопок Graphic, Graphic и Graphic.

Примечание
В случае некорректного отображения времени и даты необходимо проверить настройки времени и даты согласно Приложению Настройка времени и даты.

Список аварий

Для быстрого перехода из главного экрана на экран состояния аварий предусмотрена комбинация кнопок Graphic + Graphic.

Список аварий
Вид АварииУсловие появленияРеакция прибора*Сброс аварииИндикация

Текущие аварии

Архивный журнал

Аварии датчиков
1

Авария датчика температуры прямой воды при отключенной функции погодозависимого регулирования

Значение измеряемого сигнала находится вне допустимого диапазона для выбранного типа датчика, либо произошел обрыв линий связи

Переход в режим Авария

Автоматический сброс после устранения неисправности

Тпр: Ав.Дат.Тнар: ОтклТпр Ав.Дат.
2

Авария датчика температуры прямой воды при включенной функции погодозависимого регулирования или рабочем датчике наружной температуры

Режим работы не меняется. Включается аварийная стратегия регулирования каскада

Тпр: Ав.Дат.Тнар: Норма
3

Авария датчика наружной температуры при рабочем датчике температуры прямой воды

Режим работы не меняется. Погодозависимое регулирование отключается

Тпр: Норма Тнар: Ав.Дат.Тнар Ав.Дат
4

Авария датчика наружной температуры и авария датчика температуры прямой воды

Переход в режим Авария

Тпр: Ав.Дат.Тнар: Ав.Дат.Тнар Ав.Дат. и Тпр Ав.Дат.
5

Авария датчика давления прямой воды

Рпр: АвДат.Рпр АвДат.
Аварии защитные
6

Высокая температура сети

Измеряемое значение температуры подачи превысило заданное значение параметра Тпр сиг

Режим работы не меняется.

Принудительный перевод на минимальную мощность или первую ступень всех котлов

Автоматический сброс при снижении значения температуры подачи Тпр сиг – Гист сиг

Тпр: Сигнал.Тпр: Сигнал
7

Перегрев прямой воды

Измеряемое значение температуры подачи превысило заданное значение параметра Тпр ав

Переход в режим Авария

Автоматический сброс при снижении значения температуры подачи Тпр ав – Гист ав.

Лампа аварии при этом не выключится пока не будет произведен ручной сброс аварии перегрева

Тпр Перегр.Тпр Перегр
8

Трехкратный перегрев прямой воды

Измеряемое значение температуры подачи превысило заданное значение параметра Тпр ав 3 раза за время Вр.3-х Аварий по перегреву

Переход в режим Авария

Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности**

Тпр:Перегр. 3 Тпр:Перегр 3
9Высокая температура уходящих газовИзмеряемое значение температуры подачи превысило заданное значение параметра Туход.газовРежим работы не меняетсяАвтоматический сброс при снижении значения температуры подачиТуход.газовТуг: Сигнал
10

Давление воды мало

Измеряемое значение давления подачи вышло за заданное значение Давление ав: Pпр min

Переход в режим Авария

Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности**

Рпр: АвНижеРпр: АвНиже
11

Давление воды велико

Измеряемое значение давления подачи вышло за заданное значение Давление ав: Pпр max

 

Переход в режим Аварии

Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности**

Рпр: АвВышеРпр: АвВыше
12Давление воды мало (сигнализация)Измеряемое значение давления подачи вышло за заданное значение Давление сиг: Pпр minРежим работы не меняетсяАвтоматический сброс после устранения неисправности Рпр: СгНиже
13Давление воды велико (сигнализация)Измеряемое значение давления подачи вышло за заданное значение Давление сиг: Pпр max Рпр: СгВыше
14Нет связи с тепловым регуляторомПроизошел обрыв линии связи с тепловым регулятором или изменились сетевые настройки. Таймаут 10 минутРежим работы не меняетсяАвтоматически после устранения неисправности Вручную, командой сброса** без устранения неисправности

КТР-03_2: Норма

КТР-03_2: Нет RS

КТР-03 Нет RS
15Авария на тепловом регулятореПо интерфейсу RS-485 получен сигнал аварии на тепловом регулятореАвтоматический сброс после устранения неисправности

КТР-03_1: Авария

КТР-03_2: Норма

КТР-03_1 Авар
Аварии котлов
16

Авария котла

Получен сигнал аварии горелки (обрыв разрешающей цепи) или не пришел сигнал подтверждения работы горелки

Режим работы не меняется. Неисправный котел исключается из работы каскада

Автоматический сброс после устранения неисправности или вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности**. Выбирается в настройкахКотел1: АварияКотел1 Авар.
17

Авария всех котлов

Все котлы исключены из работы каскада

Переход в режим Авария

Автоматический сброс, после возврата в работу любого котла в каскаде

Котел1: Авария

Котел2: Авария

Котел3: Авария

Котел4: Авария

Нет котлов
Аварии общекотельные
18

Нет связи модулем расширения аварийной сигнализации (при включенном режиме расширенной сигнализации)

Кабель связи не подключен

Переход в режим Авария

Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности**

Модуль:НетСвязиПРМ НетСвязи
19

Аварийная кнопка

Пропал сигнал разрешения работы котельной***

Переход в режим Авария

Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности**

АвКнопка:АварияАв. Кнопка
20

СО

Пропал сигнал загазованности СО***

Переход в режим Авария

Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности**

СО: АварияСО Авария
21

СН

Пропал сигнал загазованности СН***

Переход в режим Авария

Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности**

СН: АварияСН Авария
22

Пожар

Пропал сигнал пожарного извещателя***

Переход в режим Авария

Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности**

Пожар: АварияПожар
23

Взлом

Пропал сигнал датчика проникновения***

Режим работы не меняется

Автоматический сброс после устранения неисправности

Взлом: АварияВзлом
24

Давление газа на вводе мало

Пропал сигнал реле минимального давления газа***

Переход в режим Авария

Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности**

Ргаза: АвНижеРгаза АвНиже
25

Давление газа на вводе высоко

Пропал сигнал реле максимального давления газа***

Переход в режим Авария

Ргаза: АвВышеРгаза АвВыше
26

Неисправность линии связи с датчиками реле давления

Одновременное пропадание сигнала обоих реле давления газа

Переход в режим Авария

Ргаза: АвДат.Ргаза АвДат.
Предупреждение
* При наступлении любого аварийного события, независимо от вида реакции прибора, срабатывает сигнал Авария общая.

** Подать на прибор команду сброса аварии можно:

  1. Из экрана текущих аварий в конце перечня аварийных событий.

  2. Внешней кнопкой, подключенной на дискретный вход DI8.

  3. Сетевой командой по RS-485.

*** Означает обрыв НЗ контакта.

Сетевой интерфейс

Сетевой интерфейс

Предупреждение
Для корректной работы прибора вносить изменения в параметры «Прибор», «Входы», «Выходы» ЗАПРЕЩЕНО!

В контроллере установлены два модуля интерфейса RS-485 для организации работы по протоколу Modbus.

Интерфейс RS-485 (1) служит для связи с КТР-121.03. Интерфейс RS-485 (2) предназначен для диспетчеризации.

Для работы контроллера в сети RS-485 (интерфейс 1) следует задать его сетевые настройки в системном меню контроллера с помощью кнопок и индикатора на лицевой панели (см. рисунок).

Прибор в режиме Slave поддерживает следующие функции:

  • чтение состояния входов/выходов;
  • запись состояния выходов;
  • чтение/запись сетевых переменных.

Прибор работает по протоколу Modbus в одном из двух режимов: Modbus-RTU или Modbus-ASCII, автоматически распознает режим обмена RTU/ASCII. Адреса регистров, тип переменных параметров, доступных по протоколу Modbus, приведены в разделе.

Graphic
Настройка параметров сетевого интерфейса

Карта регистров

Контроллер поддерживает следующие функции Modbus:

  • Функции чтения:

    • 0x01 (Read Coil Status): Чтение состояния дискретных выходов (Coils).

    • 0x03 (Read Holding Registers): Чтение содержимого регистров хранения (Holding Registers).

    • 0x04 (Read Input Registers): Чтение содержимого входных регистров (Input Registers).

  • Функции записи:

    • 0x05 (Force Single Coil): Запись состояния одного дискретного выхода (Coil).

    • 0x06 (Preset Single Register): Запись значения в один регистр хранения (Holding Register).

    • 0x10 (Preset Multiple Registers): Запись значений в несколько регистров хранения (Holding Registers).

Обращение к битам внутри регистров

Параметры, представленные в виде битовой маски (например, состояние системы, аварии и другие флаги), могут быть прочитаны двумя способами:

  • Функцией 0x03 (Read Holding Registers): в этом случае считывается весь регистр целиком, и далее программно извлекается нужный бит.

  • Функцией 0x01 (Read Coil Status): для прямого доступа к отдельному биту необходимо рассчитать адрес ячейки (Coil) по следующей формуле:

    Адрес ячейки = (Номер регистра ∙ 16) + Номер бита

Пример
Требуется считать состояние второго дискретного выхода, используя функцию 0x01. Номер регистра 0, номер бита 1. Адрес ячейки рассчитывается следующим образом: (0 ∙ 16) + 1 = 1.
Поддерживаемые типы данных Modbus

Контроллер поддерживает следующие типы данных Modbus:

  • word (Беззнаковое целое): 16-битное беззнаковое целое число (2 байта). Каждый параметр типа word занимает один регистр Modbus.

  • float (Число с плавающей точкой): 32-битное число с плавающей точкой (4 байта). Каждый параметр типа float занимает два соседних регистра Modbus. Данные передаются в формате little-endian (младший байт передается первым). Это означает, что при чтении значения float необходимо сначала считать регистр с меньшим адресом, а затем регистр со следующим по порядку адресом.

  • boolean (Бит): логический тип (1 бит). Может быть прочитано как с помощью функции 0x03 (чтение регистра), так и с помощью функции 0x01 (чтение отдельного бита/Coil).

Типы доступа к регистрам Modbus

Для каждого параметра в карте регистров указан тип доступа:

  • R (Только чтение - Read Only): значение параметра может быть только прочитано. Запись в данный регистр невозможна.

  • RW (Чтение/запись - Read/Write): значение параметра может быть как прочитано, так и записано.

  • W (Только запись - Write Only): значение параметра может быть только записано. Чтение из данного регистра невозможно.

Алгоритм 02.40

Код параметра

Регистр (HEX)

Регистр (DEC)

Тип

Доступ

Имя переменной

Значения

0

0

word

R

Дискретные выходы контроллера

Битовая маска выходов

ob_BurnOn_1

0

  0.0

bool

R

DO1 – Запрос на розжиг горелки №1

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_BurnOn_2

1

  0.1

bool

R

DO2 – Запрос на розжиг горелки №2

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_BurnC_1s_1

2

  0.2

bool

R

DO3 – Первая (Вторая) ступень горелки №1 ИЛИ Сигнал "Закрыть" сервопривод горелки №1

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_BurnO_2s_1

3

  0.3

bool

R

DO4 – Вторая (Третья) ступень горелки №1 ИЛИ Сигнал "Открыть" сервопривод горелки №1

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_BurnC_1s_2

4

  0.4

bool

R

DO5 – Первая (Вторая) ступень горелки №2 ИЛИ Сигнал "Закрыть" сервопривод горелки №2

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_BurnO_2s_2

5

  0.5

bool

R

DO6 – Вторая (Третья) ступень горелки №2 ИЛИ Сигнал "Открыть" сервопривод горелки №2

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_AvGen

7

  0.7

bool

R

DO8 – Лампа Авария общая

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_LedWork

8

  0.8

bool

R

Светодиод "Работа"

0 – Не светит,

1 – Светит

ob_LedAv

9

  0.9

bool

R

Светодиод "Авария"

0 – Не светит,

1 – Светит

100

256

word

R

Дискретные входы контроллера

Битовая маска входов

ib_Burn_En_1

1000

  256.0

bool

R

DI1 – Авария горелки (Разрешение работы) №1

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_Burn_W_1

1001

  256.1

bool

R

DI2 – Подтверждение работы горелки №1

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_Burn_En_2

1002

  256.2

bool

R

DI3 – Авария горелки (Разрешение работы) №2

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_Burn_W_2

1003

  256.3

bool

R

DI4 – Подтверждение работы горелки №2

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_AvButton

1004

  256.4

bool

R

DI5 – Кнопка Аварийный останов

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_Start

1006

  256.6

bool

R

DI7 – Кнопка Старт(Стоп)

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_ResetAv

1007

  256.7

bool

R

DI8 – Кнопка Сброс аварий

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

PRM_Burn

202

514

word

R

Дискретные входы ПРМ-1 (модуль №1 - управление котлами)

Битовая маска входов

ib_Burn_Av_3

2020

  514.0

bool

R

DI1 – Авария горелки (Разрешение работы) №3

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_Burn_W_3

2021

  514.1

bool

R

DI2 – Подтверждение работы горелки №3

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_Burn_Av_4

2022

  514.2

bool

R

DI3 – Авария горелки (Разрешение работы) №4

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_Burn_W_4

2023

  514.3

bool

R

DI4 – Подтверждение работы горелки №4

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

PRM_Burn

202

514

word

R

Дискретные выходы ПРМ-1 (модуль №1 - управление котлами)

Битовая маска выходов

ob_BurnOn_3

2028

  514.8

bool

R

DO1 – Запрос на розжиг горелки №3

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_BurnOn_4

2029

  514.9

bool

R

DO2 – Запрос на розжиг горелки №4

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_BurnC_1s_3

202A

  514.10

bool

R

DO3 – Первая (Вторая) ступень горелки №3 ИЛИ Сигнал "Закрыть" сервопривод горелки №3

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_BurnO_2s_3

202B

  514.11

bool

R

DO4 – Вторая (Третья) ступень горелки №3 ИЛИ Сигнал "Открыть" сервопривод горелки №3

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_BurnC_1s_4

202C

  514.12

bool

R

DO5 – Первая (Вторая) ступень горелки №4 ИЛИ Сигнал "Закрыть" сервопривод горелки №4

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_BurnO_2s_4

202D

  514.13

bool

R

DO6 – Вторая (Третья) ступень горелки №4 ИЛИ Сигнал "Открыть" сервопривод горелки №4

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

PRM_AV

200

512

word

R

Дискретные входы ПРМ-1 (модуль №2 - общекотельные аварии)

Битовая маска входов

ib_AvFire

2000

  512.0

bool

R

DI1 – Датчик пожара

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_BreakIn

2001

  512.1

bool

R

DI2 – Сигнал от охранной сигнализации

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_Pf_LAL

2002

  512.2

bool

R

DI3 – Давление газа мало (реле давления)

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_Pf_HAL

2003

  512.3

bool

R

DI4 – Давление газа велико (реле давления)

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_AvCO

2004

  512.4

bool

R

DI5 – Датчик загазованности помещения CO

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_AvCH

2005

  512.5

bool

R

DI6 – Датчик загазованности помещения CН

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_Gas_LS

2006

  512.6

bool

R

DI7 – Положение газового клапана

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

PRM_AV

200

512

word

R

Дискретные выходы ПРМ-1 (модуль №2 - общекотельные аварии)

Битовая маска выходов

ob_AvFire

2008

  512.8

bool

R

DO1 – Включить лампу «Пожар»

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_AvBreakIn

2009

  512.9

bool

R

DO2 – Включить лампу «Взлом»

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_AvPf

200A

  512.10

bool

R

DO3 – Включить лампу «Авария давления газа»

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_AvPwd

200B

  512.11

bool

R

DO4 – Включить лампу «Авария давления теплоносителя»

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_AvCO

200C

  512.12

bool

R

DO5 – Включить лампу «Загазованность CO»

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_AvCH

200D

  512.13

bool

R

DO6 – Включить лампу «Загазованность CH»

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

Аналоговые входы контроллера

ia_Twd

20D

525

real

R

AI1 – Температура теплоносителя в общем подающем трубопроводе

**

ia_Pwd

211

529

real

R

AI3 – Давление теплоносителя в общем трубопроводе

**

ia_Tao

213

531

real

R

AI4 – Температура наружного воздуха

**

Тип схемы

net_mode_Burn

215

533

word

RW

Тип горелки

0 – Мод,

1 – 1 ступ,

2 – 2 ступ,

3 – 3 ступ

Регулирование (котловой контур)

set_Burn_deltaOn

21D

541

word

RW

Дельта включения ведущего котла

-40...0

Настройки ступенчатой горелки

ua_Twd_HWL

221

545

word

RW

Верхняя рабочая граница температуры теплоносителя

0...500

ua_Twd_LWL

222

546

word

RW

Нижняя рабочая граница температуры теплоносителя

0...500

ut_Integ_Up

223

547

word

RW

Температурно-временной интеграл на подключение ступени

0…9999

ut_Integ_Dw

224

548

word

RW

Температурно-временной интеграл на отключение ступени

0…9999

ut_Stab_Up

225

549

word

RW

Время стабилизации после подключения ступени

0…1800

ut_Stab_Dw

226

550

word

RW

Время стабилизации после отключения ступени

0…1800

Настройки модулируемой горелки

ua_Twd

227

551

word

RW

Уставка температуры теплоносителя

0...500

ua_Twd_DZ

228

552

real

RW

Зона нечувствительности температуры теплоносителя

0...9

ua_PID_Kp

22A

554

real

RW

ПИД Кп

0…9999

ua_PID_Ti

22C

556

word

RW

ПИД Ти

0…9999

ua_PID_Td

22D

557

word

RW

ПИД Тд

0…9999

ua_Pwr_On

22E

558

word

RW

Минимальная мощность горения

0…50

Каскад котлов

mode_Bo_1

272

626

word

RW

Статус котла №1

0 – Отключен,

1 – Основной,

2 – Резервный

mode_Bo_2

273

627

word

RW

Статус котла №2

0 – Отключен,

1 – Основной,

2 – Резервный

mode_Bo_3

274

628

word

RW

Статус котла №3

0 – Отключен,

1 – Основной,

2 – Резервный

mode_Bo_4

275

629

word

RW

Статус котла №4

0 – Отключен,

1 – Основной,

2 – Резервный

ua_Burn_Main

276

630

word

RW

Номер ведущего котла

1...4

Защита

ua_Тwd_HAL

27C

636

word

RW

Опасно высокая температура подачи в общем коллекторе

60...500

ua_Twd_HAL_2

27D

637

word

RW

Аварийно высокая температура подачи в общем коллекторе

60...500

ua_Pwd_LAL_2

27E

638

real

RW

Минимальное рабочее (аварийное) давление

0...100

ua_Pwd_HAL_2

280

640

real

RW

Максимальное рабочее (аварийное) давление

0...100

code_Error_1

2C6

710

word

R

Код аварии 1

Битовая маска аварий

Av_Burn_1

2С60

  710.0

bool

R

Авария горелки №1

0 – Норма,

1 – Авария

Av_Burn_2

2С61

  710.1

bool

R

Авария горелки №2

0 – Норма,

1 – Авария

Av_Burn_3

2С62

  710.2

bool

R

Авария горелки №3

0 – Норма,

1 – Авария

Av_Burn_4

2С63

  710.3

bool

R

Авария горелки №4

0 – Норма,

1 – Авария

Av_NoWB

2С64

  710.4

bool

R

Нет доступных для работы котлов

0 – Норма,

1 – Авария

Av_Twd_HAL

2С65

  710.5

bool

R

Перегрев (предупреждение)

0 – Норма,

1 – Авария

Av_Twd_HAL_2

2С66

  710.6

bool

R

Перегрев (авария)

0 – Норма,

1 – Авария

vi_Av3Res

2С67

  710.7

bool

R

Трехкратный перегрев

0 – Норма,

1 – Авария

m1_Av_Gen

2С6B

  710.11

bool

R

Авария теплового регулятора №1

0 – Норма,

1 – Авария

m2_Av_Gen

2С6C

  710.12

bool

R

Авария теплового регулятора №2

0 – Норма,

1 – Авария

Av_LostConn

2С6D

  710.13

bool

R

Нет связи с ПРМ (слот 1)

0 – Норма,

1 – Авария

Av_Mod

2С6E

  710.14

bool

R

Нет связи с ПРМ (слот 2)

0 – Норма,

1 – Авария

code_Error_2

2C7

711

word

R

Код аварии 2

Битовая маска аварий

Av_Fire

2C70

  711.0

bool

R

Сработал датчик пожара

0 – Норма,

1 – Авария

Av_BreakIn

2C71

  711.1

bool

R

Сработал датчик взлома

0 – Норма,

1 – Авария

Av_Pf_HAL

2C72

  711.2

bool

R

Давление газа велико

0 – Норма,

1 – Авария

Av_Pf_LAL

2C73

  711.3

bool

R

Давление газа мало

0 – Норма,

1 – Авария

Av_CO

2C74

  711.4

bool

R

Сработал датчик загазованности СО

0 – Норма,

1 – Авария

Av_CH

2C75

  711.5

bool

R

Сработал датчик загазованности СН

0 – Норма,

1 – Авария

Av_Twd_sens

2C76

  711.6

bool

R

Обрыв датчика AI1 (температура в подающем трубопроводе)

0 – Норма,

1 – Авария

Av_Pwd_sens

2C78

  711.8

bool

R

Обрыв датчика AI3 (давление в подающем трубопроводе)

0 – Норма,

1 – Авария

Av_Tao_sens

2C79

  711.9

bool

R

Обрыв датчика AI4 (температура наружного воздуха)

0 – Норма,

1 – Авария

code_Error_3

2C8

712

word

R

Код аварии 3

Битовая маска аварий

Av_Pwd_HAL_2

2C82

  712.2

bool

R

Давление теплоносителя велико (аналоговый датчик давления)

0 – Норма,

1 – Авария

Av_Pwd_LAL_2

2C83

  712.3

bool

R

Давление теплоносителя мало (аналоговый датчик давления)

0 – Норма,

1 – Авария

av_Butt

2C8A

  712.10

bool

R

Аварийная кнопка

0 – Норма,

1 – Авария

code_Error_4

2C9

713

word

R

Код аварии 4

Битовая маска аварий

Av_03xx_LostConn

2C9B

  713.11

bool

R

Нет связи с тепловым регулятором

0 – Норма,

1 – Авария

Оперативные параметры

code_Sys_1

2D0

720

word

R

Текущее состояние котлового контура

0 - Стоп

2 - Тест

12 - Авария

14 - Работа

code_Burn_1

2D1

721

word

R

Текущее состояние котла №1

0 – Откл,

1 – Ожидание,

2 – Тест*,

3 – Резерв,

4 – Запуск насоса*,

5 – Розжиг,

6 – Холодный пуск,

7 – Сон*,

8 – Ступень 1,

9 – Ступень 2,

10– Ступень 3,

11 – Работа (мод),

12 – Авария,

13 – Нет связи

code_Burn_2

2D2

722

word

R

Текущее состояние котла №2

0 – Откл,

1 – Ожидание,

2 – Тест*,

3 – Резерв,

4 – Запуск насоса*,

5 – Розжиг,

6 – Холодный пуск,

7 – Сон*,

8 – Ступень 1,

9 – Ступень 2,

10– Ступень 3,

11 – Работа (мод),

12 – Авария,

13 – Нет связи

code_Burn_3

2D3

723

word

R

Текущее состояние котла №3

0 – Откл,

1 – Ожидание,

2 – Тест*,

3 – Резерв,

4 – Запуск насоса*,

5 – Розжиг,

6 – Холодный пуск,

7 – Сон*,

8 – Ступень 1,

9 – Ступень 2,

10– Ступень 3,

11 – Работа (мод),

12 – Авария,

13 – Нет связи

code_Burn_4

2D4

724

word

R

Текущее состояние котла №4

0 – Откл,

1 – Ожидание,

2 – Тест*,

3 – Резерв,

4 – Запуск насоса*,

5 – Розжиг,

6 – Холодный пуск,

7 – Сон*,

8 – Ступень 1,

9 – Ступень 2,

10– Ступень 3,

11 – Работа (мод),

12 – Авария,

13 – Нет связи

oa_Burn_Pwr_1

2D5

725

word

R

Производительность котла №1

0...3 или 0...100

oa_Burn_Pwr_2

2D6

726

word

R

Производительность котла №2

0...3 или 0...100

oa_Burn_Pwr_3

2D7

727

word

R

Производительность котла №3

0...3 или 0...100

oa_Burn_Pwr_4

2D8

728

word

R

Производительность котла №4

0...3 или 0...100

oa_BurnPwr

2D9

729

word

R

Выходная мощность каскада котлов

0...100

lv_Twd_cor

2E3

739

word

R

Текущая уставка температуры подачи в общем коллекторе

0…500

lv_Twd_LWL

2E6

742

word

R

Текущее значение нижней границы регулирования Тпод в общем коллекторе

0...500

lv_Twd_HWL

2E7

743

word

R

Текущее значение верхней границы регулирования Тпод в общем коллекторе

0...500

vi_Burn_Cng

2ED

749

word

R

Оставшееся время до смены ведущего котла, в минутах

0...14400

code_Sys_2

2F2

754

word

R

Код состояния системы 1

Битовая маска

cmd_Start

2F20

  754.0

bool

R

Переключения режимов Старт/Стоп

0 – Стоп,

1 – Старт

ub_Is_Pwd

2F23

  754.3

bool

R

Наличие контроля давления теплоносителя

0 – Нет,

1 - Есть

ub_Is_AvCheck

2F24

  754.4

bool

R

Наличие в системе общекотельных аварий

0 – Нет,

1 - Есть

ub_Is_PN

2F27

  754.7

bool

R

Наличие в системе сетевых насосов

0 – Нет,

1 - Есть

ub_is_Tao

2F2A

  754.10

bool

R

Погодозависимость каскад

0 – Нет,

1 – Да

mode_Graff

2F2E

  754.14

bool

R

Режим работы погодозависимости

0 – Сдвиг 1 – Уставка

net_code_Sys_3

2F3

755

word

R

Код состояния системы 2

Битовая маска

mode_Sleep

2F30

  755.0

bool

R

Удержание минимальной мощности ведущего котла

0 – Нет,

1 – Да

is_av_Mod

2F34

  755.4

bool

R

Аварийная стратегия

0 – Нет,

1 – Да

ub_Is_Add

2F35

  755.5

bool

R

Наличие подпитки каскад

0 – Нет,

1 – Да

vi_Is_Tao

2F3E

  755.14

bool

R

Датчик Тнар используется в алгоритме

0 – Нет,

1 – Да

cmd_1

2FA

762

word

W

Командное слово 1

Битовая маска команд

cmd_Start

2FA0

  762.0

bool

W

Перейти в режим «Старт»

0 – Нет,

1 – Да

net_ResetAv

2FA1

  762.1

bool

W

Сброс аварий

0 – Нет,

1 – Да

ub_Is_Tao_ON

2FA7

  762.7

bool

W

Включить погодозависимость в каскаде

0 – Нет,

1 – Да

mode_Sleep_ON

2FAF

  762.15

bool

W

Включить удержание минимальной мощности ведущего котла

0 – Нет,

1 – Да

cmd_2

2FB

763

word

W

Командное слово 2

Битовая маска команд

cmd_Stop

2FB0

  763.0

bool

W

Перейти в режим «Стоп»

0 – Нет,

1 – Да

ub_Is_Tao_OFF

2FB7

  763.7

bool

W

Выключить погодозависимость в каскаде

0 – Нет,

1 – Да

mode_Sleep_OFF

2FBF

  763.15

bool

W

Выключить удержание минимальной мощности ведущего котла

0 – Нет,

1 – Да

cmd_3

2FC

764

word

W

Командное слово 3

Битовая маска команд

ub_Is_Pwd_ON

2FC4

  764.4

bool

W

Включить контроль давления теплоносителя

0 – Нет,

1 – Да

ub_Is_AvCheck_ON

2FC5

  764.5

bool

W

Включить контроль общекотельных аварий

0 – Нет,

1 – Да

cmd_4

2FE

765

word

W

Командное слово 4

Битовая маска команд

ub_Is_Pwd_OFF

2FD4

  765.4

bool

W

Выключить контроль давления теплоносителя

0 – Нет,

1 – Да

ub_Is_AvCheck_OFF

2FD5

  765.5

bool

W

Выключить контроль общекотельных аварий

0 – Нет,

1 – Да

Примечание

* Значения параметров в определенных конфигурациях или режимах системы.

** В зависимости от выбранного типа датчика диапазон измерения может меняться, для температурных датчиков см. таблицу . Для датчика давления диапазон измерения зависит от заданных границ преобразования, см. таблицу .

Техническое обслуживание

Обслуживание прибора во время эксплуатации заключается в его техническом осмотре. Во время выполнения работ следует соблюдать меры безопасности из раздела.

Технический осмотр прибора проводится обслуживающим персоналом не реже одного раза в 6 месяцев и включает в себя выполнение следующих операций:

  • очистку корпуса, клеммных колодок от пыли, грязи и посторонних предметов;

  • проверку крепления на DIN-рейке;

  • проверку качества подключения внешних связей.

Обнаруженные во время осмотра недостатки следует немедленно устранить.

Маркировка

На корпус прибора нанесены:

  • условное обозначение прибора;
  • товарный знак предприятия-изготовителя;

  • степень защиты корпуса по ГОСТ 14254;
  • род питающего тока и напряжение питания;
  • QR-код

  • потребляемая мощность;
  • маркировка класса защиты от поражения электрическим током по ГОСТ IEC 61131-2-2012;
  • единый знак обращения продукции на рынке Евразийского экономического союза;
  • страна-изготовитель;
  • заводской номер прибора, месяц и год изготовления.

На потребительскую тару нанесены:

  • наименование и условное обозначение прибора;
  • товарный знак предприятия-изготовителя;

  • почтовый адрес офиса изготовителя;

  • штрих-код;

  • дата упаковки;

  • единый знак обращения продукции на рынке Евразийского экономического союза;
  • страна-изготовитель;
  • заводской номер;
  • дата упаковки.

Упаковка

Упаковка прибора производится в соответствии с ГОСТ 23088-80 в потребительскую тару, выполненную из коробочного картона по ГОСТ 7933-89.

Упаковка прибора при пересылке почтой производится по ГОСТ 9181-74.

Комплектность

НаименованиеКоличество
Контроллер* 1 шт.
Руководство по эксплуатации 1 экз.
Паспорт и Гарантийный талон1 экз.

Комплект клеммных соединителей

1 к-т

* Исполнение в соответствии с заказом.

Примечание
Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений в комплектность прибора.

Транспортирование и хранение

Прибор должен транспортироваться в закрытом транспорте любого вида. В транспортных средствах тара должна крепиться согласно правилам, действующим на соответствующих видах транспорта.

Транспортирование приборов в упаковке предприятия-изготовителя должно соответствовать следующим условиям:

  • температура окружающего воздуха от минус 40 до плюс 70 °С;

  • относительная влажность от 10 до 95 % без конденсации влаги;

  • атмосферное давление не менее 80 кПа (эквивалентно высоте 3000 м над уровнем моря)

Прибор следует перевозить в транспортной таре поштучно или в контейнерах с соблюдением мер защиты от ударов и вибраций.

Условия хранения в таре на складе изготовителя и потребителя должны соответствовать условиям 1 по ГОСТ 15150-69. В воздухе не должны присутствовать агрессивные примеси.

Прибор следует хранить на стеллажах.

Гарантийные обязательства

Изготовитель гарантирует соответствие прибора требованиям ТУ при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.

Гарантийный срок эксплуатации – 10 лет со дня продажи.

В случае выхода прибора из строя в течение гарантийного срока при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа предприятие-изготовитель обязуется осуществить его бесплатный ремонт или замену.

Порядок передачи прибора в ремонт содержится в паспорте и в гарантийном талоне.

Настройка времени и даты

Graphic
Схема доступа к меню настройки времени и даты
Внимание
Часы реального времени настраиваются на заводе во время изготовления прибора. Если параметры даты и времени не соответствуют реальному значению, то их следует откорректировать.

В прибор встроены энергонезависимые часы реального времени. Прибор будет поддерживать время и дату в случае отключения основного питания.

В Системном меню можно просмотреть и редактировать текущие дату и время.

Настройка регулятора

Для ручной настройки регулятора следует использовать режим нагрева. Настройки регулятора расположены в меню Меню → Настройки → Регулирование (настройка доступна, если выбран тип горелки — модулируемая). В ходе наблюдений следует фиксировать значения регулируемого параметра (скорость и время подхода к уставке).

Регулятор настраивается вручную итерационным методом с оценкой процесса по наличию:

  • колебаний;

  • перехода графика регулируемой величины через уставку.

В случае ПИД-регулирования, зависимость выходной мощности от управляющего воздействия можно записать в виде:

Graphic

где

  Yi – выходная мощность ПИД-регулятора;

  Кп – коэффициент пропорциональности;

  τи – интегральная постоянная;

  τд – дифференциальная постоянная;

  Ei – разность между уставкой и текущим измеренным значением;

  Δtизм – время дискретизации.

В зависимости от показателей, корректировку следует выполнять по следующим правилам:

  • уменьшение Кп способствует увеличению колебаний регулируемой величины, и амплитуда колебаний регулируемой величины может возрасти до недопустимого уровня;

  • увеличение Кп способствует снижению быстродействия и ухудшению быстродействия регулятора с повышением вероятности колебаний регулируемой величины;

  • при завышенном Ти процесс подхода регулируемой величины к уставке становится односторонним даже при наличии колебаний. Быстродействие регулятора уменьшается;

  • при заниженном Ти появляется значительный переход регулируемой величины через уставку. Но существенно ухудшается быстродействие регулятора и повышается вероятность колебаний регулируемой величины.

Для оптимальной настройки регулятора график регулируемой величины должен иметь минимальное значение показателя ошибки регулирования (А1) при достаточной степени затухания — φ = 1 – А3 ÷ А1 = 0,8…0,9.

Для настройки регулятора следует:

  1. Задать заводские уставки, если значения коэффициентов были изменены.

  2. Изменять значение Кп (на единицы), пока значение перерегулирования не будет равно 5 °С.

  3. Уменьшать Ти, пока отклонение от уставки не будет равно 2—3 °С.

  4. Уменьшать Кп (на единицы) до достижения недорегулирования.

  5. Уменьшать Ти, пока отклонение от уставки не будет 1 °С.

Graphic
Влияние К на выход на уставку
Graphic
Влияние Т на выход на уставку
Graphic
Оценка ошибки регулирования

Примеры подключения

Разрешающая цепь или Цепь безопасности – последовательно собранные в единую цепь любые необходимые дискретные датчики контроля исправной работы котла (разрежение в дымоходе, проток воды через котел, аварийный термостат и пр). Срабатывание одного из сигналов в цепи блокирует работу котла. Устранение причины срабатывания аварии приведет к автоматическому возврату системы в работу.

Подключение разрешающей цепи котла производится на дискретный вход «авария горелки S3». Для каскадных регуляторов КТР-121.02.20 и КТР-121.02.40 имеется возможность подключения разрешающей цепи индивидуально по каждому котлу.

Graphic
Пример подключения разрешающей цепи с произвольным набором аварий котла с дискретными датчиками с НЗ контактами
Graphic
Пример подключения разрешающей цепи с произвольным набором аварий котла с дискретными датчиками с НО контактами
Номера дискретных входов для подключения разрешающей цепи

Сигналы

КТР–121.02.20

КТР–121.02.40

КТР-121

DI1 (котел 1) и DI3 (котел 2)

DI1 (котел 1) и DI3 (котел 2)

ПРМ-1

-

DI1 (котел 3) и DI3 (котел 4)

Graphic
Пример подключения сигналов горелки к прибору

  

Graphic
Пример подключения двухступенчатой горелки Weishaupt WG30 к КТР-121.02
Graphic
Пример подключения модулируемой горелки Weishaupt WG30 к КТР-121.02

  

Graphic
Пример подключения трехступенчатых горелок к КТР-121.02

Предупреждающие сообщения

В данном руководстве применяются следующие предупреждения:

Опасность

Ключевое слово ОПАСНОСТЬ сообщает о непосредственной угрозе опасной ситуации, которая приведет к смерти или серьезной травме, если ее не предотвратить.

Внимание

Ключевое слово ВНИМАНИЕ сообщает о потенциально опасной ситуации, которая может привести к небольшим травмам.

Предупреждение

Ключевое слово ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ сообщает о потенциально опасной ситуации , которая может привести к повреждению имущества.

Примечание

Ключевое слово ПРИМЕЧАНИЕ обращает внимание на полезные советы и рекомендации, а также информацию для эффективной и безаварийной работы оборудования.

Ограничение ответственности

Ни при каких обстоятельствах ООО «Производственное Объединение ОВЕН» и его контрагенты не будут нести юридическую ответственность и не будут признавать за собой какие-либо обязательства в связи с любым ущербом, возникшим в результате установки или использования прибора с нарушением действующей нормативно-технической документации.