1-RU-126139-1.2

Руководство по эксплуатации

Используемые термины и аббревиатуры

  • КЗР – клапан запорно-регулирующий.
  • МВХ – минимальное время хода.
  • ЖКИ – жидкокристаллический индикатор.
  • НЗ – нормально-закрытый.
  • НО – нормально-открытый.
  • ПВХ – полное время хода.
  • ПИД – пропорционально-интегрально дифференциальный (регулятор).
  • ТВИ – температурно-временной интеграл

  • Котловой регулятор – КТР-121.01.10.
  • Каскадные регуляторы – КТР-121.02.

  • Тепловые регуляторы – КТР-121.03.

Введение

Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с принципом работы, предварительной настройкой, конструкцией, работой и техническим обслуживанием блока автоматического управления котельной КТР-121.02.43, в дальнейшем по тексту именуемого «контроллер» или «прибор».

Подключение, настройка и техобслуживание прибора должны производиться только квалифицированными специалистами после прочтения настоящего руководства по эксплуатации.

Контроллер выпускается в исполнениях:

  • КТР-121.220.02.43 – работа в сети переменного напряжения с номиналом 230 В.
  • КТР-121.24.02.43 – работа в сети постоянного напряжения с номиналом 24 В.

Назначение

Контроллер предназначен для управления каскадом из двух водогрейных котлов.

Алгоритм прибора обеспечивает:

  • погодозависимого каскадного управления системой из не более четырех водогрейных котлов* с ротацией и вводом резерва;

  • управления подпиткой по дискретному датчику давления (прессостату);

  • управления насосами в общем трубопроводе;

  • управления двумя контурами потребителей (отопление, ГВС и т.д.) с КЗР и насосами;

  • контроля аварий и диспетчеризации управляемой системы.

Примечание
* Управление котлами осуществляется через котловые регуляторы КТР-121.01.10 по сети RS-485.

Прибор выпускается по ТУ 4218-016-46526536-2016.

Graphic
Объект управления

Перечень входных сигналов:

  • Тп — датчик температуры теплоносителя в общем подающем трубопроводе;

  • Рп — датчик давления теплоносителя в общем трубопроводе;

  • Тн — датчик температуры наружного воздуха.

Перечень выходных сигналов на менеджер горения:

  • Авария общая — лампа сигнализации аварии.

Технические характеристики и условия эксплуатации

Технические характеристики

Характеристики прибора

Наименование

Значение

КТР-121.220

КТР-121.24

Питание

Диапазон напряжения питания

~ 94…264 В (номинальное 230 В при 47…63 Гц)

= 19…30 В (номинальное 24 В)

Гальваническая развязка

Есть

Электрическая прочность изоляции между входом питания и другими цепями

2830 В

1780 В

Потребляемая мощность, не более

17 ВА

10 Вт

Встроенный источник питания

Есть

Выходное напряжение встроенного источника питания постоянного тока

24 ± 3 В

Ток нагрузки встроенного источника питания, не более

100 мА

Электрическая прочность изоляции между выходом питания и другими цепями

1780 В

Дискретные входы

Количество входов

8

Напряжение «логической единицы»

159…264 В (переменный ток)

15…30 В (постоянный ток)

Ток «логической единицы»

0,75…1,5 мА

5 мА (при 30 В)

Напряжение «логического нуля»

0…40 В

–3…+5 В

Подключаемые входные устройства

Датчики типа «сухой контакт», коммутационные устройства (контакты реле, кнопок и т. д.)

Гальваническая развязка

Групповая, по 4 входа (1–4 и 5–8, «общий минус»)

Электрическая прочность изоляции:

  • между группами входов

 

 

1780 В

  • между другими цепями

2830 В

Аналоговые входы

Количество входов

4

Время опроса входов

10 мс

Тип датчиков

4...20 мА, 0...4000 Ом

Предел допускаемой основной приведенной погрешности при измерении

± 0,5 %

Дискретные выходы

Количество выходных устройств, тип

8 э/м реле (НО)

Коммутируемое напряжение в нагрузке:

  для цепи постоянного тока, не более

30 В (резистивная нагрузка)

  для цепи переменного тока, не более

250 В (резистивная нагрузка)

Допустимый ток нагрузки, не более

5 А при напряжении не более 250 В переменного тока и cos φ > 0,95;

3 А при напряжении не более 30 В постоянного тока

Гальваническая развязка

Групповая по 2 реле

(1–2; 3–4; 5–6; 7–8)

Электрическая прочность изоляции:

 

  между другими цепями

2830 В

  между группами выходов

1780 В

Индикация и элементы управления

Тип дисплея

Текстовый монохромный ЖКИ с подсветкой, 2 × 16 символов

Индикаторы

Два светодиодных индикатора (красный и зеленый)

Кнопки6 шт

Корпус

Тип корпуса

Для крепления на DIN-рейку (35 мм)

Габаритные размеры

123 × 90 × 58 мм

Степень защиты корпуса по ГОСТ 14254–2015

IP20

Масса прибора, не более (для всех вариантов исполнений)

0,6 кг

Средний срок службы

10 лет

Условия эксплуатации

Прибор предназначен для эксплуатации в следующих условиях:

  • закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов;
  • температура окружающего воздуха от минус 20 до плюс 55 °С;
  • верхний предел относительной влажности воздуха: не более 80 % без конденсации влаги;
  • допустимая степень загрязнения 1 (несущественные загрязнения или наличие только сухих непроводящих загрязнений);
  • атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.

По устойчивости к климатическим воздействиям во время эксплуатации прибор соответствует группе исполнения В4 по ГОСТ Р 52931–2008.

По устойчивости к механическим воздействиям во время эксплуатации прибор соответствует группе исполнения N2 по ГОСТ Р 52931–2008 (частота вибрации от 10 до 55 Гц).

По устойчивости к воздействию атмосферного давления прибор относится к группе Р1 по ГОСТ Р 52931–2008.

Прибор отвечает требованиям по устойчивости к воздействию помех в соответствии с ГОСТ 30804.6.2–2013.

По уровню излучения радиопомех (помехоэмиссии) прибор соответствует ГОСТ IEC 61000-6-3-2016 .

Прибор устойчив к прерываниям, провалам и выбросам напряжения питания:

  • для переменного тока в соответствии с требованиями ГОСТ 30804.4.11–2013 (степень жесткости PS2);
  • для постоянного тока в соответствии с требованиями ГОСТ IEC 61131–2–2012 – длительность прерывания напряжения питания до 10 мс включительно, длительность интервала от 1 с и более.

Меры безопасности

По способу защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током прибор относится к классу II ГОСТ IEC 61131-2-2012.

Во время эксплуатации, технического обслуживания и поверки прибора следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.019–80, «Правил эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок».

Во время эксплуатации прибора открытые контакты клеммника находятся под опасным для жизни напряжением. Прибор следует устанавливать в специализированных шкафах, доступных только квалифицированным специалистам.

Любые подключения к прибору и работы по его техническому обслуживанию следует производить только при отключенном питании прибора и подключенных к нему устройств.

Не допускается попадание влаги на контакты выходного разъема и внутренние электроэлементы прибора. Прибор запрещено использовать в агрессивных средах с содержанием в атмосфере кислот, щелочей, масел и т. п.

Последовательность ввода в эксплуатацию

Для ввода в эксплуатацию следует:

  1. Ввести в эксплуатацию котловые регуляторы КТР-121.01.10 в соответствии с РЭ и наладить работу котлов по отдельности.

  2. Смонтировать прибор (см. раздел) и подключить входные/выходные цепи и интерфейсную линию связи с котловыми регуляторами КТР-121.01.10 (см. раздел).

  3. Смонтировать и подключить к прибору модуль расширения ПРМ-1.

  4. Настроить параметры:

    • Тип схемы;

    • Регулирование котлов (см. раздел);

    • Каскад котлов;

    • Защита (см. раздел);

    • Входы/Выходы (см. раздел);

    • Регулирование потребителей (см. раздел);

    • Насосы циркуляции (см. раздел).

  5. Запустить систему.

  6. Проверить сообщения об авариях (см. раздел).

  7. Отладить работу каскада.

Примечание
Модуль ПРМ-1 в предварительной настройке не нуждается.

Внешнее управление

При объединении нескольких КТР-121.01.10 в систему под управлением КТР-121.02.43, алгоритм регулирования автоматически адаптируется под условия обеспечения нужной температуры подачи в общем коллекторе. Допускается объединение в каскад не более четырех котловых регуляторов.

Приборы поставляются с уже сконфигурированными настройками для связи. Достаточно объединить их по интерфейсу согласного схеме ниже.

Graphic
Соединение каскадного регулятора с котловыми

Наличие связи между контроллерами можно проверить по строке «Управление: Внеш» на главном экране каждого котлового регулятора КТР-121.01.10.

Внимание
В случае обрыва линии связи КТР-121.01.10 переходит в режим работы, определяемый положением внешней кнопки Старт/Стоп. При этом регулирование производится по уставкам, заданным в КТР-121.01.10 без учета температуры общего коллектора. (подробнее см. раздел).
Заводские настройки интерфейсов

Интерфейс

КТР-121.01.10

КТР-121.02.43

RS-485-1

SLAVE

SLAVE

RS-485-2

SLAVE

MASTER

Адресация котловых контроллеров

Контроллер

КТР-121.01.10 №1

КТР-121.01.10 №2

КТР-121.01.10 №3

КТР-121.01.10 №4

Адрес в сети RS-485

8

16

24

32

Работа с ПО Owen Configurator

Начало работы

Для установки Owen Configurator (далее - Конфигуратор) следует:

  1. Скачать с сайта архив с ПО (https://owen.ru/documentation/907).

  2. Извлечь из архива ехе-файл установщика.

  3. Запустить .ехе-файл.

Установить на ПК драйвер прибора (https://owen.ru/documentation/1103).

Для настройки связи с прибором следует:

  1. Подать питание на прибор.

  2. Подключить прибор к ПК с помощью кабеля USB A – miniUSB B.

  3. В Диспетчере устройств Windows уточнить номер назначенного прибору COM-порта.

  4. Запустить Конфигуратор.

  5. Нажать кнопку Graphic Добавить устройства.

  6. Выбрать интерфейс «Устройство с последовательным интерфейсом USB» (см. рисунок, 1). Номер СОМ порта, присвоенный прибору можно узнать в Диспетчере устройств Windows.

  7. Выбрать протокол ОВЕН (см. рисунок, 2).

  8. Выбрать устройство (Пункт 3 на рисунок). Модификация КТР-121 указана на боковой стороне прибора.

  9. Выбрать «Найти одно устройство», если добавляется один прибор. Запустить поиск нажатием на кнопку «Найти» (см. рисунок, 4).

  10. Выделить найденное устройство (см. рисунок, 5).

  11. Добавить устройство в проект Конфигуратора по нажатию кнопки «Добавить устройства» (см. рисунок, 6).

    Graphic
    Настройки связи с устройством

Если изображение прибора серого цвета и запись параметров в прибор завершается всплывающим окном красного цвета, то следует проверить правильность подключения прибора к ПК.

Graphic
Ошибка при добавлении устройства
Предупреждение

Если в процессе настройки или работы в режиме «Офлайн» были изменены Сетевые настройки, то связь с прибором пропадет. (см. раздел).

Подключение можно восстановить повтором настройки связи.

Режим «офлайн»

Для конфигурирования прибора в режиме офлайн (без подключения прибора к ПК) следует:

  1. Нажать кнопку Graphic Добавить устройства.

  2. В появившемся окне выбрать в списке «Интерфейс» – Работа офлайн.

    Graphic
    Добавление устройства
  3. В списке «Устройства», выбрать нужную модификацию прибора.

    Graphic
    Выбор модификации
  4. Нажать кнопку «Добавить». Параметры прибора отобразятся в главном окне.

    Graphic
    Отображение приборов в главном окне

Параметры доступны для редактирования. После подключения прибора к ПК, измененные параметры можно будет загрузить в него.

Обновление встроенного ПО

Примечание

Сменить встроенное ПО можно только у приборов с одинаковой модификацией по питанию!

Нельзя сменить встроенное ПО, например, с КТР-121.220.02.20 на КТР-121.24.02.20.

Примечание
Перед сменой встроенного ПО прибора следует добавить Конфигуратор в список исключений антивирусной программы. В противном случае обновление встроенного ПО прибора приведет к его неработоспособности.

Далее приведен пример смены встроенного ПО для КТР-121.24.01.10. Процесс смены встроенного ПО для остальных модификаций аналогичен.

Для обновления встроенного ПО следует:

  1. Нажать на кнопку Graphic Обновить устройство в контекстном меню выбранного устройства или в главном меню. Откроется диалоговое окно для смены встроенного ПО устройства.

    Примечание
    Допускается обновление одного или нескольких устройств. Устройства следует выделить в области устройств (см. рисунок, 5) и выбрать Обновить устройство в контекстном меню или главном меню.
  2. Выбрать источник загрузки:

    • Загрузить встроенное ПО из файла – требуется указать путь к файлу встроенного ПО в окне Проводника Windows;

    • Загрузить встроенное ПО, выбрав из списка – выбрать встроенное ПО из списка на сервере, доступных для загрузки в прибор данного типа;

    • Обновить до последней версии – последняя версия встроенного ПО будет загружена автоматически (требуется подключение к Интернету). Пункт недоступен, если версия встроенного ПО прибора актуальная.

      Graphic
      Выбор источника встроенного ПО
  3. Выбрать необходимую модификацию прибора (см. рисунок ниже).

    Graphic
    Выбор алгоритма

  4. Нажатием кнопки «Загрузить», подтвердить загрузку выбранного встроенного ПО в прибор (см. рисунок ниже).

    Graphic
    Начало загрузки встроенного ПО

    Пока идет загрузка встроенного ПО в устройство, в окне будет отображаться индикатор загрузки.

    Graphic
    Индикатор прогресса процесса смены встроенного ПО
  5. Дождаться сообщения об окончании загрузки встроенного ПО в прибор (см. рисунок ниже).

    Graphic
    Сообщение об окончании процесса смены встроенного ПО

    Примечание
    В случае возникновения сбоя во время загрузки встроенного ПО, процесс смены встроенного ПО следует произвести повторно.

  6. После завершения записи встроенного ПО в устройство, отобразится уведомление о завершении процесса. Чтобы изменения вступили в силу устройство следует заново добавить в проект Конфигуратора.

    Graphic
    Уведомление о необходимости добавить прибор заново в проект

Для проверки версии встроенного ПО прибора следует нажать кнопку Graphic Информация об устройстве. Откроется окно информации об устройстве.

Graphic
Окно информации о версии встроенного ПО

Настройка часов

Из Конфигуратора можно настроить часы прибора.

Graphic
Часы реального времени

Часы можно настроить в ветке Об устройстве/Часы в списке параметров устройства или из меню Конфигуратора. После нажатия кнопки Graphic Настроить часы появится меню, приведенное на рисунке ниже.

Graphic
Меню настройки часов

Для настройки часов следует:

  1. Выбрать дату с помощью календаря.

  2. Ввести время в поле часов или воспользоваться кнопкой Установить дату и время компьютера.

  3. Нажать кнопку Записать значения.

Отслеживание параметров

В Конфигураторе можно просматривать изменение параметров в режиме реального времени.

Для отслеживания параметров следует:

  1. Нажать кнопку Graphic Отслеживание параметров.

  2. Появится окно со списком параметров.

    Graphic
    Окно отслеживания параметров

Загрузка конфигурации в прибор

Для загрузки конфигурации (измененных параметров) в прибор следует нажать кнопку Graphic Записать значения или щелкнуть правой кнопкой мыши на значке прибора и в появившемся меню выбрать пункт «Записать значения».

Graphic
Контекстное меню

Монтаж и подключение

Установка

Опасность
После распаковки прибора следует убедиться, что во время транспортировки прибор не был поврежден.

Если прибор находился длительное время при температуре ниже минус 20 °С, то перед включением и началом работ необходимо выдержать его в помещении с температурой, соответствующей рабочему диапазону, в течение 30 мин.

Опасность
Во время монтажа следует использовать средства индивидуальной защиты и специальный электромонтажный инструмент с изолирующими свойствами до 1000 В.

Во время размещения прибора следует учитывать меры безопасности из раздела.

Прибор следует монтировать в шкафу, конструкция которого обеспечивает защиту от попадания в него влаги, грязи и посторонних предметов.

Внимание
Питание каких-либо устройств от сетевых контактов прибора запрещается.
Graphic
Габаритный чертеж прибора
Graphic
Монтаж и демонтаж прибора

Для монтажа прибора на DIN-рейке следует:

  1. Подготовить на DIN-рейке место для установки прибора в соответствии с размерами прибора (см. рисунок).
  2. Вставив отвертку в проушину, оттянуть защелку (см. рисунок, 1).
  3. Прижать прибор к DIN-рейке (см. рисунок, 2). Отверткой вернуть защелку в исходное положение (см. рисунок, 3)
  4. Смонтировать внешние устройства с помощью ответных клеммников из комплекта поставки.

Демонтаж прибора:

  1. Отсоединить съемные части клемм от прибора (см. рисунок).
  2. В проушину защелки вставить острие отвертки.
  3. Защелку отжать, после чего отвести прибор от DIN-рейки.

Graphic
Отсоединение съемных частей клемм

Схема подключения

Внимание
Несоблюдение полярности подключения токовых датчиков может привести к повреждению входа.

Graphic

КТР-121.02.43

Обозначение на клеммнике

Описание

Наименование

Дискретные входы

DI1

PDS насосов циркуляции сетевых

PDS НС

DI2

PDS насосов подпитки

PDS НП

DI3

Подтверждение работы сетевых насосов

НС работа

DI4

Кнопка Перевести котлы в режим управления "Соло"

Соло

DI5

Аварийная кнопка котельной

Ав.останов

DI6

Реле давления (PS)

PS

DI7

Кнопка Старт/Стоп

Старт/Стоп

DI8

Сброс аварий

Сброс

Аналоговые входы

AI1

Температура подачи в общем коллекторе

Тобщ

AI2

Температура подачи в первом контуре

Тк1

AI3

Температура подачи во втором контуре

Тк2

AI4

Температура наружного воздуха

Тнар

Дискретные выходы

DO1

Циркуляционный насос №1 каскада котлов

НК1

DO2

Циркуляционный насос №2 каскада котлов

НК2

DO3

Насос подпитки №1

НП1

DO4

Насос подпитки №2

НП2

DO5

Клапан подпитки

КП

DO6

Авария котельной

Ав.общ

DO7

Авария первого контура потребителей

Ав.К1

DO8

Авария второго контура потребителей

Ав.К2

Graphic

ПРМ-1 для КТР-121.02.43

Обозначение на клеммнике

Описание

Наименование

Дискретные входы (ПРМ-1)

DI1

PDS насосов циркуляции первого контура

PDS K1

DI2

PDS насосов циркуляции второго контура

PDS K2

DI3

Подтверждение работы насосов первого контура

НК1

DI4

Подтверждение работы насосов второго контура

НК2

DI5

Кнопка Зима/Лето первого контура

Зима/Лето К1

DI6

Кнопка Зима/Лето второго контура

Зима/Лето К2

DI7

Кнопка Старт/Стоп первого контура

Старт/Стоп К1

DI8

Кнопка Старт/Стоп второго контура

Старт/Стоп К2

Дискретные выходы (ПРМ-1)

DO1

Циркуляционный насос №1 первого контура

НЦ1 К1

DO2

Циркуляционный насос №2 первого контура

НЦ2 К1

DO3

Циркуляционный насос №1 второго контура

НЦ1 К2

DO4

Циркуляционный насос №2 второго контура

НЦ2 К2

DO5

Сигнал закрыть КЗР первого контура

КЗР1 закр.

DO6

Сигнал открыть КЗР первого контура

КЗР1 откр.

DO7

Сигнал закрыть КЗР второго контура

КЗР2 закр.

DO8

Сигнал открыть КЗР второго контура

КЗР2 откр.

Внимание

Управление КТР-121.01.10 осуществляется только по интерфейсу RS–485 (2).

Индикация и управление

Основные элементы управления

Graphic
Лицевая панель прибора
Назначение кнопок
КнопкаНазначение
Graphic GraphicСмещение видимой области вверх или вниз. Перемещение по пунктам меню
GraphicПрименяется в комбинациях с другими кнопками. При удержании более 6 секунд – переход в системное меню
GraphicВыбор параметра
GraphicСохранение измененного значения
GraphicВыход/отмена. При удержании более 6 секунд выход из системного меню. Возврат на Главный экран
Graphic + GraphicПереход с Главного экрана в раздел «Меню»
Graphic + Graphic

Переход в раздел меню Аварии

Graphic + Graphic или Graphic + GraphicИзменение редактируемого разряда (выше или ниже)
Назначение светодиодов

Режим

Светодиод «Работа»

Светодиод «Авария»

Режим Стоп

Режим Работа

Светится

Тест Вх/Вых

Мигает с периодом 2 с

Авария критическая (см. таблицу)

Светится

Авария не критическая (см. таблицу)

Светится

Мигает с периодом 1 с

На лицевой панели прибора расположены элементы индикации и управления (см. рисунок):

  • двухстрочный шестнадцатиразрядный ЖКИ;
  • два светодиода;
  • шесть кнопок.

Для редактирования значений следует:

  1. Нажатием кнопки Graphic выбрать нужный параметр (выбранный параметр начинает мигать).

  2. С помощью кнопок Graphic и Graphic установить нужное значение. Во время работы с числовыми параметрами комбинация кнопок Graphic + Graphic/Graphic меняет редактируемый разряд.

  3. Возможные варианты действия с измененным значением:

    • для сохранения следует нажать кнопку Graphic;

    • для сохранения и перехода к следующему параметру следует нажать Graphic.

  4. Для отмены введенного значения следует нажать Graphic.

Главный экран

Предупреждение
Команда запуска/останова алгоритма с главного экрана прибора и команда запуска/останова алгоритма с внешней кнопки работает по приоритету последней команды. Но в случае сброса питания, прибор переходит в режим, который определен внешней кнопкой управления.
Главный экран (каскад котлов)

Параметр

Описание

Диапазон

Экран: Каскад

Подсказка

 

Работа Тпр: 85

Режим работы контроллера и текущая температура подачи

Работа,

Стоп,

Тест,

Авария,

0...500 (для температуры)

Уставка:80 .. 90

Уставка каскада котлов

0...500

Стаб+: 40*

Переходный подрежим контроллера

Стаб+,

Стаб-,

До подкл,

До откл

К1: В83 К2: От

Роль котлов и их состояние

РГ,

Ст1,

Ст2,

Ст3,

Ож,

Ав,

ХП,

От,

Рз,

0...100

К3: 85 К4: Рз

Роль котлов и их состояние

РГ,

Ст1,

Ст2,

Ст3,

Ож,

Ав,

ХП,

От,

Рз,

0...100

Насос 1: В работе

Текущее состояние первого сетевого насоса

В работе,

Ожидание,

Отключен,

Резерв,

Авария

Насос 2: Ожидание

Текущее состояние второго сетевого насоса

В работе,

Ожидание,

Отключен,

Резерв,

Авария

Тнар: -10

Текущая температура наружного воздуха

-100...100,

Авария

Управление: Пуск

Переключение состояния каскада

Пуск, Стоп

Меню->ALT+OK

Подсказка

 

Далее->ALT+Вниз

Подсказка

 

Главный экран (Отопление или ГВС)

Параметр

Описание

Диапазон

Экран: К1 Отоп.

Подсказка

Кх Отоп.,

Кх ГВС

Работа Тк: 78

Режим работы контроллера и текущая температура подачи

Авария,

Тест,

Стоп,

Лето,

Работа,

0...200 (для температуры)

Уставка: 80

Уставка контура

0...200

Мощность: 69

Рассчитанная мощность ПИД-регулятора

0...100

Тнар: -10

Текущая температура наружного воздуха

-100...100,

Авария

Насос 1: В работе

Текущее состояние первого насоса

В работе,

Ожидание,

Отключен,

Резерв, Авария

Насос 2: Ожидание

Текущее состояние второго насоса

В работе,

Ожидание,

Отключен,

Резерв,

Авария

Управление: Пуск

Переключение состояния контура

Пуск,

Стоп

Меню->ALT+OK

Подсказка

 

Далее->ALT+Вниз

Подсказка

 

На главном экране прибора отображается вся необходимая для работы информация. Для просмотра всей информации на дисплее следует менять положение строк индикации нажатием кнопок Graphic и Graphic. Внешний вид главного экрана представлен в таблице.

Примечание
* Параметры отображаются поочередно, заменяя друг друга, в зависимости от текущего состояния системы.
Режим работы/Варианты индикации

Вид

Описание

Работа

Контур регулирования (каскада, отопления, ГВС) запущен

Стоп

Контур регулирования (каскада, отопления, ГВС) остановлен

Тест

Контроллер переведен в ручное управление (режим тестирования)

Авария

Контроллер зафиксировал неисправность системы. Поведение прибора см. таблицу

Для удобства отслеживания текущего режима работы прибора индикация «Режим работы» имеет варианты, указанные в таблице.

Индикация состояния котлов

Graphic
Отображение ролей котлов на индикаторе
Индикация на ЖКИ

Название состояния

Индикация на ЖКИ

Описание

Отключен

От

Котел не используется при выполнении алгоритма

Ожидание

Ож

Котел используется при выполнении алгоритма, ожидает управляющий сигнал

Ступень 1

Ст1

Ступень 1 в работе

Ступень 2

Ст2

Ступени 1 и 2 в работе

Ступень 3

Ст3Ступени с 1 по 3 в работе

Нет связи

RS

Нет связи с подчиненным КТР–121.01.10

Резерв

Рз

Котел находится в резерве

Авария

Ав

Авария в работе системы

Мощность

ХХХ

Мощность модулируемой горелки в диапазоне 0…100 %

Запуск насосов

ЗН

Ожидание сигнала от реле перепада на насосной группе после команды запуска насоса (на котловом регуляторе ЗапНас)

Розжиг горелки

РГ

Ожидание подтверждения розжига горелки после команды запуска горелки (на котловом регуляторе Розжиг)

Холодный пуск

ХП

Прогрев холодного котла на минимальной мощности

Для удобства отслеживания состояния котлов в текущий момент времени на главном экране выводится информация по каждому котлу (см. рисунок).

Роль ведущего котла отображается буквой «В» на ЖКИ. Текущее состояние котла имеет несколько вариантов см таблицу.

Структура меню прибора

Graphic
Схема переходов по меню

В зависимости от заданных настроек в разделе меню Тип схемы, пункты: Насосы каскада, Погодозависимость, Контур Отоп., Контур ГВС в разделе Настройки могут быть скрыты. Например, если в разделе Тип схемы в параметре НасосыСет.: Откл, то в разделе меню Настройки будет отсутствовать пункт Насосы каскада.

Общая информация

Меню/Информация/Общая

Экран

Описание

Информация
КТР-121.02.43

Наименование модификации прибора

Версия: 3.20

Версия программного обеспечения

от 08.08.2023

Дата релиза программного обеспечения

Наименование модификации прибора, версию программного обеспечения и дату ее релиза можно найти в Меню → Информация → Общая.

Предупреждение
Данная информация понадобится для обращения в техническую поддержку или для проверки актуальности установленного программного обеспечения.

Сброс настроек

Меню/Настройки/Сброс настроек
ЭкранОписаниеДиапазон
Сброс настроек

 

Сброс настроек на заводские значения

Нет,

Да

на заводские:Нет

Параметры прибора можно вернуть к заводским значениям с помощью команды в меню Сброс настроек.

Внимание
Данная команда не распространяется на значения паролей, параметры даты и времени и сетевые настройки прибора.

Пароли

С помощью пароля можно ограничить доступ к определенным группам настроек (Меню → Настройки → Пароли).

Примечание
По умолчанию пароли не заданы.
Меню/Настройки/Пароли

Параметр

Описание

Диапазон

Настройки: 0

Пароль на доступ в меню «Настройки»

0...9999

Аварии: 0

Пароль на сброс архива аварий «Аварии»

0...9999

Тест: 0

Пароль на доступ в меню «Тест Вх/Вых»

0...9999

Назад -> Esc

Подсказка

 

Пароли блокируют доступ:

  • Пароль Настройки — к группе Настройки;

  • Пароль Аварии — к сбросу Журнала аварий;

  • Пароль Тест — к группе Тест Вх/Вых.

Для сброса паролей следует:

  • перейти в Меню прибора;

  • нажать комбинацию кнопок (Graphic + Graphic);

  • набрать пароль 118 и подтвердить cброс.

Режимы работы

Общие сведения

Graphic
Схема переходов между режимами

После подачи питания и загрузки контроллер переходит в режим Стоп.

Прибор имеет следующие режимы:

  • Работа;
  • Стоп;
  • Тест;
  • Авария.

Режим работы контроллера индицируется в первой строке главного экрана.

Схема переходов между режимами представлена на рисунке.

Режим «Стоп»

В режиме Стоп контроллер не выдает управляющих сигналов, но контролирует аварии.

Внимание
Настройку прибора перед пуско-наладочными работами следует производить в режиме Стоп.

Для перехода из режима Стоп в режим Работа следует переключить режимы (Управление: Стоп → Старт) с главного экрана, либо подать команду на запуск по сети или внешней кнопкой «Старт».

Обратный переход осуществляется аналогично.

Режим «Авария»

В режиме Авария прибор сигнализирует о неисправности включением реле «Авария». Переход из режима Авария в режим Стоп или Работа производится в зависимости от типа аварии, полный список аварий см. раздел.

Режим «Работа»

В режиме Работа прибор:

  • поддерживает заданную температуру в общем трубопроводе, в том числе по графику уставки, управляя подчиненными котловыми регуляторами КТР-121.01.10;

  • поддерживает заданную температуру в двух контурах потребителя;

  • автоматически меняет роль ведущего котла по времени наработки, управляет вводом резерва;

  • контролирует аварии управляемой системы теплоснабжения;

  • управляет подпиткой в общем трубопроводе или контуре потребителя;

  • управляет насосами циркуляции в общем трубопроводе, контролирует их аварии, меняет по наработке.

Режим «Тест»

Внимание
Режим Тест предусмотрен для пусконаладочных работ. Не рекомендуется оставлять контроллер в тестовом режиме без контроля наладчика, это может привести к повреждению оборудования.

Данный режим предназначен для:

  • проверки работоспособности дискретных и аналоговых датчиков

    ;
  • проверки встроенных реле

    ;
  • правильности подключения исполнительных механизмов.

Для перехода в режим тест следует:

  1. Перевести контроллер в режим Стоп,

    внешней кнопкой Старт/Стоп либо через меню прибора.

  2. Открыть экран Тест Вх/Вых.

  3. Перевести прибор в режим Тест, выбрав значение «Активен»

    в параметре Режим (Меню → Настройки → Тест Вх/Вых).

Предупреждение
Переход в режим Тест возможен только из режима Стоп.

Экраны тестирования входов/выходов

Экран

Описание

Диапазон

Тест Вх/Вых

 

 

Режим: Не акт.

Переход в тестовый режим

0 – Не активен,

1 – Активен

Дискретные выходы

DO1: РозжигК1 – 0

Сигнал запроса на розжиг первой горелки

0 – Не активен,

1 – Активен

DO2: РозжигК2 – 0

Сигнал запроса на розжиг второй горелки

0 – Не активен,

1 – Активен

DO3: К1 1ст – 0

Сигнал на включение первой ступени горелки № 1

0 – Не активен,

1 – Активен

DO4: К1 2ст – 0

Сигнал на включение второй ступени горелки № 1

0 – Не активен,

1 – Активен

DO5: К2 1ст – 0

Сигнал на включение первой ступени горелки № 2

0 – Не активен,

1 – Активен

DO6: К2 2ст – 0

Сигнал на включение второй ступени горелки № 2

0 – Не активен,

1 – Активен

DO8: АвОбщ – 0

Сигнал на включение лампы «Авария общая»

0 – Не активен,

1 – Активен

Дискретные входы

DI1: АварияК1 – 0*

Сигнал горелки о возникновении аварии

0 – Норма,

1 – Авария

DI1: Разр.РК1 – 0*

Сигнал на разрешение работы горелки

0 – Авария,

1 – Норма

DI2: РаботаК1 – 0

Сигнал горелки о подтверждении ее работы

0 – Авария,

1 – Норма

DI3: АварияК2 – 0*

Сигнал горелки о возникновении аварии

0 – Норма,

1 – Авария

DI3: Разр.РК2 – 0*

Сигнал на разрешение работы горелки

0 – Авария,

1 – Норма

DI4: РаботаК2 – 0

Сигнал горелки о подтверждении ее работы

0 – Авария,

1 – Норма

DI5: Ав Кнопк – 0

Кнопка аварийного останова котельной «Аварийный стоп»

0 – Авария,

1 – Норма

DI7: Кн.Старт – 0

Кнопка «Старт/Стоп» котельной

0 – Стоп,

1 – Старт

DI8: Кн.Сброс – 0

Кнопка «Сброс аварий»

0 – Норма,

1 – Сбросить

Аналоговые входы

AI1: Тпр 76,7 °С

Текущая температура теплоносителя сети

0…500

AI3: Рпр 5,36

Текущее давление теплоносителя сети

0…100

AI4: Тнар – 10,6 °С

Текущая температура наружного воздуха

-100…100

Далее: ALT+ВнизНазад-> ESC

Для перехода к следующему меню нажать сочетание клавиш Graphic + Graphic

Для выхода из меню нажать кнопку Graphic

 

Дискретные выходы ПРМ

DO1: Ав.Пожар – 0

Сигнал на включение лампы «Пожар»

0 – Не активен,

1 – Активен

DO2: Ав.Охран – 0

Сигнал на включение лампы «Взлом»

0 – Не активен,

1 – Активен

DO3: Ав.Ргаза – 0

Сигнал на включение лампы «Давление газа не в норме»

0 – Не активен,

1 – Активен

DO4: Ав.Рпр – 0

Сигнал на включение лампы «Давление сети не в норме»

0 – Не активен,

1 – Активен

DO5: Ав.СО – 0

Сигнал на включение лампы «Загазованность СО»

0 – Не активен,

1 – Активен

DO6: Ав.СН – 0

Сигнал на включение лампы «Загазованность СН»

0 – Не активен,

1 – Активен

DO7: Ав.НасС – 0

Сигнал на включение лампы «Авария сетевых насосов»

0 – Не активен,

1 – Активен

DO8: Ав.НасП – 0

Сигнал на включение лампы «Авария насосов подпитки»

0 – Не активен,

1 – Активен

 

Дискретные входы ПРМ

DI1: Пожар – 0

Датчик пожара

0 – Авария,

1 – Норма

DI2: Охрана – 0

Датчик проникновения

0 – Авария,

1 – Норма

DI3: minРгаза – 0

Давление газа мало

0 – Авария,

1 – Норма

DI4: maxРгаза – 0

Давление газа велико

0 – Авария,

1 – Норма

DI5: Ав.СО – 0

Датчик загазованности СО

0 – Авария,

1 – Норма

DI6: Ав.СН – 0

Датчик загазованности СН

0 – Авария,

1 – Норма

DI7: Газ кл. – 0

Положение газового клапана

0 – Закрыт,

1 – Открыт

Назад: ALT+ВнизВыход-> ESC

Для перехода к предыдующему меню нажать сочетание клавиш Graphic + Graphic

Для выхода из меню нажать кнопку Graphic

Примечание
* Параметр может отсутствовать, в зависимости от выбранного типа сигнала.

Входы

Меню/Настройки/Входы
Экран

Описание

Диапазон

Т.каскада:

Подсказка

Датчик: РТ1000

Тип датчика температуры подачи в общем коллекторе

РТ1000, РТ100, 100М, 4..20, NTC

Сдвиг: 0

Сдвиг измеренного значения датчика

-100...100

20мА: 180

Масштабирование сигнала или кф. B25/100 для NTC, кОм

-9999…9999

4мА: 0

Масштабирование сигнала или сопротивление для NTC, кОм

-9999…9999

Контур 1:

Подсказка

Датчик: РТ1000

Тип датчика температуры подачи первого котла

РТ1000, РТ100, 100М, 4..20, NTC

Сдвиг: 0

Сдвиг измеренного значения датчика

-100...100

20мА: 180

Масштабирование сигнала или кф. B25/100 для NTC, кОм

-9999…9999

4мА: 0

Масштабирование сигнала или сопротивление для NTC, кОм

-9999…9999

Контур 2:

Подсказка

Датчик: РТ1000

Тип датчика температуры подачи второго котла

РТ1000, РТ100, 100М, 4..20, NTC

Сдвиг: 0

Сдвиг измеренного значения датчика

-100...100

20мА: 180

Масштабирование сигнала или кф. B25/100 для NTC, кОм

-9999…9999

4мА: 0

Масштабирование сигнала или сопротивление для NTC, кОм

-9999…9999

Т.наружняя:

Подсказка

Датчик: РТ1000

Тип датчика температуры наружного воздуха

РТ1000, РТ100, 100М, 4..20, NTC, Откл

Сдвиг: 0

Сдвиг измеренного значения датчика

-100...100

20мА: 120

Масштабирование сигнала или кф. B25/100 для NTC, кОм

-9999…9999

4мА: -80

Масштабирование сигнала или сопротивление для NTC, кОм

-9999…9999

DIВр.фильтра:

Время фильтра дискретных входов

0,0...9,9

Выход  -> ESCДля выхода из меню нажать кнопку Graphic

 

Прибор работает с резистивными датчиками температуры типа — PT1000, PT100, 100М, 4...20 мА и NTC (см. таблицу).

Тип датчика задается для каждого входа отдельно.

Если измеренное значение отличается от фактического, то рекомендуется ввести корректировку Сдвиг (для каждого входа задается отдельно):

Graphic

Для корректного измерения датчиком температуры с выходным сигналом 4...20 мА следует настроить пределы преобразования токового сигнала (масштабирование) в пользовательские единицы.

Для всех дискретных входов настройка времени фильтра DIВр.Флтр позволяет не обрабатывать сигналы дребезга контактов.

Управление каскадом и потребителями

Для поддержания температуры теплоносителя в общем трубопроводе контроллер использует распределенную систему управления. Котловые контроллеры, подключенные к КТР-121.02.43 по интерфейсу RS-485, получают сигналы управления по сети от каскадного регулятора, который автоматически определяет, какое количество котлов необходимо задействовать для достижения заданной температуры теплоносителя в общем коллекторе. При этом управление тепловыми контурами осуществляется непосредственно с контроллера, через модуль расширения ПРМ-1.

Выбор схемы управления

Меню/Настройки/Тип схемы

Экран

Описание

Диапазон

Тип Схемы
 Горелка: 2 ступ

Тип горелки

1 ступ,

2 ступ,

3 ступ

Мод,

Конутр 1: Отоп

Тип первого контура потребителя

Отоп,

ГВС,

Откл

Конутр 2: Откл

Тип второго контура потребителя

Отоп,

ГВС,

Откл

НасосыСет.:

Наличие насосов циркуляции в сетевом контуре

Вкл,

Откл

Насосы К1: ВклНаличие насосов циркуляции в первом контуре

Вкл,

Откл

Насосы К2: Вкл

Наличие насосов циркуляции во втором контуре

Вкл,

Откл

Подпитка: Откл

Наличие в системе подпитки

Откл,

Каскад,

К1,

К2

КлапанПрот: Откл

Наличие в системе клапанов протока

Откл,

Вкл

Выход  -> ESCДля выхода из меню нажать кнопку Graphic

Наличие, тип и количество исполнительных механизмов в схеме определяется параметрами Типа схемы. Настройка конфигурации схемы управления определяет логику работы прибора.

Запуск котельной

Graphic
Алгоритм запуска

После получения команды на запуск КТР-121.02.43 дает команду запуска сетевых насосов. Индикация данного состояния на главном экране: ЗапНас. Одновременно с запуском сетевых насосов отправляется команда котловому регулятору КТР-121.01 на запуск котла.

Предупреждение
Процесс запуска в работу котлового регулятора КТР-121.01.10 описан в разделе «Запуск котла» руководства по эксплуатации КТР-121.01.10.

На главном экране отображается индикация состояния и текущего режима работы каждого котла в каскаде.

Подробнее о сокращениях см. раздел.

Возникновение неисправностей сетевых насосов отслеживается по отсутствию сигнала от реле перепада давления на насосах и датчика протока через котел. В случае неисправности сетевых насосов работа котлов прекращается. Регулирование температуры теплоносителя в общем обратном трубопроводе не производится в режимах Стоп, Тест, Авария.

Каскадное регулирование котлов

Graphic
Регулирование температуры

Для достижения заданной температуры подачи теплоносителя в общем коллекторе, по параметрам интеграла на подключение и отключение Интег +/- (Меню → Настройки → Контур котлов → Регулирование) каскадный регулятор рассчитывает необходимое число включенных в работу котлов, исходя из динамики температуры подачи в общем коллекторе, и выдает команды на блокировку или разблокировку работы котловым регуляторам КТР-121.01.10.

По команде разблокировки от КТР-121.02.43 котел принудительно запускается в работу по стандартному алгоритму котлового регулятора, без ожидания расчета мощности, если нет блокирующих факторов и температура подачи котлового регулятора ниже нижней границы регулирования.

Примечание
Котел в блокирующей аварии или переведенный в Стоп внешней кнопкой, считается принудительно заблокированным и исключается из каскада до сброса аварии или снятия внешней блокировки. Блокирующей аварией считается любая критическая авария (см. раздел) или перегрев.

По команде блокировки от каскадного регулятора, котел принудительно отключается, контроллер переводит режим котла в Ожидание (Стоп для КТР-121.01.10).

Примечание

Условие начала расчета интеграла на подключение 2, 3 и 4 котлов определяется в параметре Посл.подкл  Меню → Настройки → Контур котлов → Каскад котлов (см. раздел).

Расчет интеграла на отключение котлов начинается сразу после превышения температуры подачи в общем трубопроводе верхней границы регулирования.

Примечание

Регулирование, управление и расчет мощности котла, процесс запуска, прогрев, контроль аварий, а также полный останов котла, пока он разблокирован, реализуется полностью на котловом регуляторе КТР-121.01.10 по собственным показателям.

Меню/Настройки/Регулирование (Каскад)

Параметр

Описание

Диапазон

Тпр max: 80

Верхняя рабочая граница регулирования каскада котлов

0...500

Тпр min: 90

Нижняя рабочая граница регулирования каскада котлов

0...500

Погодозав.:

Наличие регулирования температуры по графику уставки

Вкл, Откл

Дельта.Вкл:

Дельта включения ведущего котла от верхней границы регулирования

-40...0

ЗонаНечув:

Зона нечувствительности при регулировании по графику уставки

0...9

Интег+: 420

Температурно-временной интеграл на увеличение мощности

0...9999

Интег-: 420

Температурно-временной интеграл на уменьшение мощности

0...9999

Вр.Стаб+: 11с

Время стабилизации после увеличения мощности

0...500

Вр.Стаб-: 11с

Время стабилизации после уменьшения мощности

0...500

Вр.Баланс:

Время баланса мощности каскада котлов

0...999

Назад -> Esc

Подсказка

 

Для поддержания требуемого значения температуры в общем коллекторе каскадный регулятор производит циклическую запись уставки общего коллектора во все разблокированные котлы.

При ротации котлов, предыдущий ведущий котел блокируется только после окончания прогрева/подтверждения розжига/подачи запроса на розжиг нового ведущего - в зависимости от активированных функций.

Примечание

Расчет Интег+ и Вр.Стаб+ сбрасывается при превышении температуры верхней границы регулирования (Тпр.max) и Интег- и Вр.Стаб- при снижении ниже средней границы регулирования пр.maxпр.min)/2

Примечание
Алгоритм регулирования применим и к ступенчатым и к модулируемым горелкам.
Баланс мощности котлов

В контроллере реализована функция перераспределения мощности работающих котлов, для оптимизации эксплуатационных расходов. Ее суть заключается в отключении последнего включенного котла, если общую мощность всех разблокированных котлов можно достичь на меньшем количестве котлов.

Graphic
Изменение мощности каскада

Принцип работы для модулируемых горелок:

Для отключения последнего включенного котла по балансу мощности, необходимо чтобы средняя скользящая мощность всех разблокированных котлов за время заданное в параметре Вр.Баланса (Меню → Настройки → Регулирование) была меньше 60 %, второй котел будет заблокирован при среднем значении меньше 45 %.

Принцип работы для ступенчатых горелок:

Для отключения последнего включенного котла по балансу мощности, необходимо чтобы среднее скользящее количество ступеней всех разблокированных котлов за время заданное в параметре Вр.Баланса (Меню → Настройки → Регулирование) было меньше, чем максимальное количество ступеней разблокированных котлов с вычетом числа ступеней одного котла. 

Примечание
Средняя мощность рассчитывается не за период, а постоянно - скользящей за время заданное в параметре Вр.Баланса.
Примечание
При выполнении условия отключения последнего котла по балансу мощности, котел будет оставлен в каскаде, если текущая температура подачи КТР-121.02.43 в общем коллекторе выше нижней границы регулирования.  
Graphic
Принцип определения Вр.Стаб
Время стабилизации

Для предотвращения частого включения - выключения котлов, в контроллере реализована задержка начала расчета мощности каскада - изменение количества работающих котлов. Задержка реализована в виде таймера с обратным отсчетом, которая позволяет оценить реакцию системы на изменение мощности каскада - введение или выведение котла из работы в каскаде. До завершения работы таймера, расчет интеграла на подключение или отключение котла остановлен. При подключении или отключении последнего котла время стабилизации не отсчитывается. Значение времени стабилизации задается в параметрах Меню → Настройки → Регулирование: Вр.Стаб+/-:

  • Время заданное в параметре Вр.Стаб+ начинает отсчитываться после введения котла в работу каскада;

  • Время заданное в параметре Вр.Стаб- начинает отсчитываться после выведения котла из работы в каскаде.

Примечание
Таймер после подключения котла (Вр.Стаб+) запускает отсчет только при его переходе в статус Работа. В статусах: Запуск насоса (ЗН), Розжиг горелки (РГ), Холодный пуск (ХП) расчет интеграла остановлен.

Время стабилизации после подключения котла, начинает рассчитываться только после: окончания прогрева/подтверждения розжига/подачи запроса на розжиг - в зависимости от активированных функций. Время стабилизации после отключения котла отсчитывается сразу после снятия запроса на розжиг.

Время стабилизации рекомендуется задавать равным времени изменения перелома кривой нагрева от момента изменения мощности котла.

Пример

Допускается отклонение от нижней границы диапазона регулирования на величину не более 6 °С. Максимальное время до включения следующей ступени при данной просадке – не более 60 с.

Задавать минимальное значение интеграла включения следует как: (6 × 60) / 2 = 180.

Допускается превышение над верхней границей диапазона регулирования не более, чем на 3 °С. Максимальное время до отключения предыдущей ступени при данном перегреве – не более 20 с.

Задавать минимальное значение интеграла выключения следует как: (3 × 20) / 2 = 30.

Включение ведущего котла по температуре

Чтобы избежать больших просадок температуры подачи и более точного и качественного регулирования, в контроллере предусмотрена защитная функция, которая позволяют принудительно запустить ведущий котел в работу при снижении температуры подачи в общем коллекторе ниже температуры включения, независимо от рассчитанной мощности. Температура включения котла рассчитывается от текущей верхней границы уставки регулирования.

Для ступенчатых горелок: Тпр.max - Дельта.Вкл

Для модулируемых горелок: Туст + ½ ∙ ЗН - Дельта.Вкл

Параметр Дельта.Вкл настраивается в группе Регулирование (Меню → Настройки → Контур котлов → Регулирование).

Примечание
Для каскадных контроллеров настройка применима только для ведущего котла.
Примечание
Для каскадного контроллера КТР-121.02.43 настройка применима только для ведущего котла. Котловой регулятор может быть принудительно запущен в работу, если температура подачи в общем коллекторе станет ниже значения температуры включения котла на КТР-121.02.43 и при этом текущее значение температуры подачи КТР-121.01.10 будет ниже нижней границы регулирования. Если температура подачи котлового регулятора в этот момент будет в пределах зоны регулирования, включение котла будет осуществляться по условию расчета мощности.

Собственная настройка температуры включения котлового регулятора при работе в каскаде применима только том в случае, если от КТР-121.02.43 поступил разрешающий сигнал на работу котла.

Примечание
Настройка отключена, если для параметра Дельта.Вкл установлено значения 0. В этом случае, котел будет запускаться по рассчитанной мощности, расчет которой начнется при снижении температуры подачи ниже средней границы регулирования.
Погодозависимое регулирование в общем контуре
Graphic
График зависимости температуры сдвига от наружной температуры
Graphic
График зависимости температуры уставки от наружной температуры

Функция погодозависимого регулирования активируется в настройках типа схемы (Меню → Настройки → Тип схемы → Погодозависимость). В приборе предусмотрены следующие режимы погодозависимого регулирования: Сдвиг и Уставка.

Сдвиг - коррекция уставок при различных значениях уличной температуры. Предназначен для закрытых сетевых контуров.

Температура сети регулируется по уставке со сдвигом значения. Значение сдвига уставки (Тсдвг) является переменной величиной и вычисляется прибором, исходя из текущей температуры наружного воздуха по графику сдвига: Тсдвг = f(Тнар).

Предупреждение
В случае использования ступенчатой горелки сдвиг значения применяется для обеих границ диапазона регулирования.
Меню/Настройки/Погодозависимость
ЭкранОписаниеДиапазон
Погодозав-ть
Режим: СдвигРежим коррекции при погодозависимостиСдвиг, Уставка
     Тнар  Тсдвг

0

 1) -40,0   10,0

Температура наружного воздуха, точка № 1, °С

–100...+100

Коррекция температуры прямой сетевой воды, точка 1, °С

–100...+100

 2)  0,0 0,0

Температура наружного воздуха, точка № 2

–100...+100

Коррекция температуры прямой сетевой воды, точка 2, °С

–100...+100

 3)  10,0 -10,0

Температура наружного воздуха, точка 3, °С

–100...+100

Коррекция температуры прямой сетевой воды, точка № 3, °С

–100...+100

Уставка - режим в котором в настройках задается график отопления. Предназначен для систем с открытым сетевым контуром (отопительным контуром). Гистерезис отопительного графика определяется параметром Зона нечув. (Меню → Настройка → Контур котлов → Регулирование).

Примечание
Для компенсации возможных резких изменений температуры функция скорости пересчета графика погодозависимого регулирования имеет программное ограничение 12 °С в минуту. При изменении параметров графика текущая уставка рассчитывается с задержкой.
Пример

Есть двухступенчатая горелка с настроенными диапазонами регулирования Тниз = 60 и Тверх = 70. На рисунке задан график из двух точек со значениями:

Тнар, °C

Тсдвг, °C

–10

+5

+10

–5

Рассчитанные диапазоны регулирования будут следующими:

Тнар, °C

Тниз, °C

Тверх, °C

–10

65

75

0

60

70

+10

55

65

Последовательность подключения ступеней

В каскадный регулятор добавлена настройка с выбором варианта последовательности подключения котлов в каскаде, которая задается в параметре Посл.подкл (Меню → Настройки → Контур котлов → Каскад котлов).

При значении параметра Посл.подкл: 1212, условие начала расчета интеграла на подключение 2, 3 и 4 котла.

Для ступенчатых горелок:

  1. Один из котлов работает на максимальной мощности.

  2. Текущая средняя мощность разблокированных котлов больше, чем максимальное число ступеней разблокированных котлов с вычетом числа ступеней одного котла.

  3. Текущая температура подачи каскадного контроллера ниже средней границы регулирования.

Для модулируемых горелок:

  1. Один котел работает на мощности более 95 %.

  2. Средняя мощность двух разблокированных котлов больше 90 %, трех разблокированных котлов больше 80 %.

  3. Текущая температура подачи каскадного контроллера ниже средней границы регулирования.

При значении параметра Посл.подкл: 1122, условие начала расчета интеграла на подключение следующего котла для всех типов горелок — текущая температура подачи каскадного контроллера ниже средней границы регулирования.

Примечание
Последовательность 1212 рекомендуется применять при наличии функции отсечения протока теплоносителя через неработающие котлы, последовательность 1122 рекомендуется использовать при наличии постоянного протока через все котлы.

Регулирование в контуре потребления

В зависимости от типа выбранного контура (смесительный или прямой), температура в контуре потребителя регулируется либо клапаном КЗР по ПИД-закону сигналами «больше» / «меньше», либо насосом циркуляции по on/off закону. Тип контура задается в настройках регулирования контура, параметр Контур (Прямой, Смесит.). Регулирование осуществляется либо по фиксированной уставке, либо по рассчитанной уставке по пользовательскому графику.

Примечание
Регулирование в контуре с типом «ГВС» осуществляется только по фиксированной уставке.

При аварии датчика температуры контура, КЗР контура переводится в заданное пользователем аварийное положение (Настройки → Контур1/2 → Защита → КЗР авар).

При переходе контура в режим Стоп, КЗР контура переводится в указанное пользователем положение (Настройки → Контур1/2 → Защита → КЗР стоп).

Примечание
Работа контура потребителя (Отопление или ГВС) не зависит от состояния контура котлов («Стоп» или «Авария»). Каждый контур работает независимо.
Регулирование (Контур потребления)

Параметр

Описание

Диапазон

Уставка: 60

Уставка регулирования контура

0...200

Зона нечув: 2,0

Зона нечувствительности к уставке

0,0...9,0

  Погодозав.: Откл

Наличие коррекции уставки по графику в контуре

Вкл, Откл

  Контур: Смесит.

Тип контура

Смесит., Прямой

Настройки ПИД:

Подсказка

 

  ПИД Кп: 1,9

Пропорциональный коэффициент ПИД-регулятора

0,0...9999

  ПИД Ти: 450

Время интегрирования ПИД-регулятора

0...9999

  ПИД Тд: 40

Время дифференцирования ПИД-регулятора

0...9999

Время хода КЗР:

Подсказка

  Полное: 60

Полное модулируемое время хода сервопривода горелки

5...600

  Мин-е: 2,0 с

Минимальное время хода сервопривода горелки

0,3...100

Назад -> Esc

Подсказка

График уставки в контуре потребителя

Температура регулируется клапаном по ПИД‐закону. По разности уставки и показаний датчика температуры воды в контуре прибор определяет необходимую степень открытия клапана для достижения заданной температуры.

Для контуров отопления уставка вычисляется по отопительному графику – зависимости температуры воды в контуре от температуры наружного воздуха (см. рисунок).

Graphic
Отопительный график

Для вычисления уставки следует задать количество точек отопительного графика (от двух до четырех точек) и их координаты. Если происходит авария датчика температуры наружного воздуха, прибор заменяет уставку отопления среднесуточной уличной температурой до момента отключения и продолжает регулирование.

Настройка отопительного графика описана в таблице.

Заданный отопительный график можно сместить вдоль оси Туст.отоп, задав параметр Смещение (Меню → Настройки → Контур х → График уставки). Это позволит оперативно изменить уставку контура отопления без редактирования каждой точки графика по отдельности.

В приборе реализован плавный выход на уставку, при котором текущее значение уставки отопления в момент запуска контура в работу начинает плавно изменяться с последнего измеренного значения температуры контура до значения, вычисленного прибором по заданному отопительному графику. На экране отображается целевое значение уставки контура.

График уставки

Параметр

Описание

Диапазон

По умолчанию

Кол-во точек: 

Количество точек графика отопления

2..4

2

1.Т.наруж:  

Первая точка температуры наружного воздуха

-100...100

-35

1.Т.контура:

Первая точка температуры в контуре отопления

0...200

90

2.Т.наруж:  

Вторая точка температуры наружного воздуха

-100...100

10

2.Т.контура:

Вторая точка температуры в контуре отопления

0...200

60

3.Т.наруж:  

Третья точка температуры наружного воздуха

-100...100

-20

3.Т.контура:

Третья точка температуры в контуре отопления

0...200

80

4.Т.наруж:  

Четвертая точка температуры наружного воздуха

-100...100

0

4.Т.контура:

Четвертая точка температуры в контуре отопления

0...200

70

Смещение: 

Смещение графика отопления

-20,0...20,0

0

Назад -> Esc

Подсказка

 

 

Насосы циркуляции в общем трубопроводе

Прибор управляет группой из двух циркуляционных насосов в общем трубопроводе. Работоспособность насосов контролируется по датчику реле перепада давления (PDS) – DI1 и по сигналу контроля запуска насоса – DI3. Функции контроля работоспособности насосов опциональные.

Контроль по перепаду давления на насосах можно отключить, установив в параметре Вр.Разгона (Настройки → Контур котлов → Насосы сетевые) значение 0. Функция по умолчанию включена.

Контроль сигнала подтверждения запуска насоса можно активировать в параметре Контроль НС (Настройки → Контур котлов → Насосы сетевые) установив значение Вкл. Функция по умолчанию отключена.

Принцип работы функции контроля по перепаду давления на насосах: после подачи сигнала на запуск насоса (замыкание соответствующего выхода), контроллер ожидает появление логической единицы на входе DI1 контроллера в течение времени, заданного в параметре Вр.Разгона. Если за заданное время сигнал не появился - контроллер переводит статус насоса в аварию и переключается на другой доступный насос. Если сигнал появился - статус насоса «В работе». Если для запуска не остается доступных насосов, контроллер фиксирует критическую аварию и останавливает регулирование котлов.

Принцип работы функции контроля запуска насосов: после подачи сигнала на запуск насоса (замыкание соответствующего выхода), контроллер ожидает появление логической единицы на входе DI3 контроллера в течение 5 секунд – неизменяемая величина. Если за заданное время сигнал не появился - контроллер переводит статус насоса в аварию. Если сигнал появился - статус насоса «В работе». После снятия сигнала на запуск насоса, контроллер ожидает переключение состояния входа DI3 контроллера на логический ноль в течение 5 секунд – неизменяемая величина. Если за заданное время сигнал подтверждения запуска не пропал - статус насоса «Авария». Если сигнал пропал - статус насоса «Ожидание».

Примечание
При пропадании сигнала от реле запуска насоса во время его работы, сигнал обрабатывается в соответствии с заданным временем фильтра дискретных входов в настройках.

Для выравнивания наработки, прибор чередует насосы по заданному в настройках времени. Функцию чередования по наработке можно отключить (Вр.Работы = 0). В этом случае один из насосов будет работать как резервный, на случай выхода из строя основного. Распределение ролей основного и резервного производится в меню прибора.

Каждому насосу можно назначить один из трех статусов (Настройки → Контур Отоп/ГВС → Насосы циркуляц. → Насос 1, Насос 2):

  • Отключен – насос не используется при выполнении алгоритма;

  • Основной – используется при выполнении алгоритма;

  • Резервный – в случае неисправности основного насоса берет на себя его функции до тех пор, пока основной не восстановит свою работоспособность.

Останов насосов производится при переходе контроллера в режимы «Стоп» или «Авария» по одному из условий:

  • отключение после заданного в настройках времени (Вр.Выбега);

  • отключение после снижения температуры подачи ниже заданного в настройках температурного порога (Тпр Откл).

Примечание
Узел управления сетевыми насосами может быть отключен в настройках прибора. В этом случае прибор перестает управлять работой насосов.

Параметр Раб. всегда (Нет → Да) служит для обеспечения непрерывной работы сетевых насосов. Насосы продолжат работать в режиме рабочего останова (все котлы в ожидании) и режиме «Авария». Исключением являются аварии:

  • нет доступных для работы насосов;

  • сработала аварийная кнопка котельной;

  • нет протока на всех котлах.

При срабатывании любой из вышеперечисленных аварий, сетевые насосы будут сразу остановлены.

Насосы в общем контуре в случае аварии по перепаду давления могут перезапускаться автоматически. Если вышел из строя первый насос, прибор запускает второй. Если неисправен второй насос, прибор запускает первый насос. Количество попыток перезапуска — 3 (задано программно). Активировать перезапуск можно в настройках насосов (Настройки - Контур котлов – Насосы сетевые - Перезапуск). Перезапуск работает только по сигналу PDS. Если количество неудачных включений насоса превысит заданное количество попыток подряд, то прибор будет интерпретировать это как неисправность и зафиксирует аварию насоса до момента ручного сброса командой Сброс (из меню прибора, внешней кнопкой или сетевой командой по RS-485). Если контроль работы запуска включен и время паузы при чередовании насосов задано меньше 5 секунд, то время паузы принимается равным 6 секундам.

Насосы циркуляции(Отопление или ГВС)

Параметр

Описание

Диапазон

Насос1: Основной

Режим работы циркуляционного насоса №1

Откл, Основной, Резерв

Насос2: Резерв

Режим работы циркуляционного насоса №2

Откл, Основной, Резерв

Вр.Разгона: 10 с

Время разгона насосов до появления перепада давления

0...180

Вр.Работы: 12 ч

Период смены насосов по наработке

0...240

Перезапуск: Откл

Перезапуск насосов при пропадании перепада давления во время работы

Вкл, Откл

Контроль НС: Откл

Контроль подтверждения запуска насоса

Вкл, Откл

Реж.Откл: Выбег

Режим отключения насосов

Выбег, Тпр

Тпр Откл: 50

Уставка отключения насосов при переводе системы в Стоп

0...500

Вр.Выбега: 1 мин

Время работы насосов после перевода системы в Стоп

1...60

Раб.Всегда: Нет

Режим непрерывной работы сетевых насосов

Нет, Да

Назад -> Esc

Подсказка

 

Насосы циркуляции в контуре потребителя

Прибор управляет группой из двух циркуляционных насосов в каждом контуре потребителя. Работоспособность насосов контролируется по датчику реле перепада давления (PDS) – DI1 (на модуле ПРМ-1) для первого контура, DI2 (на модуле ПРМ-1) для второго контура и по сигналу контроля запуска насоса – DI3 (на модуле ПРМ-1) для первого контура, DI4 (на модуле ПРМ-1) для второго контура. Функции контроля работоспособности насосов опциональные.

Контроль по перепаду давления на насосах можно отключить, установив в параметре Вр.Разгона (Настройки → Контур Отоп/ГВС → Насосы циркуляц.) значение 0. Функция по умолчанию включена.

Контроль сигнала подтверждения запуска насоса можно активировать в параметре Контроль НЦ (Настройки → Контур Отоп/ГВС → Насосы циркуляц.) установив значение Вкл. Функция по умолчанию отключена.

Принцип работы функции контроля по перепаду давления на насосах: после подачи сигнала на запуск насоса, контроллер ожидает появление логической единицы на соответствующем контуру входе модуля расширения ПРМ-1 (DI1 или DI2) в течение времени, заданного в параметре Вр.Разгона. Если за заданное время сигнал не появился - контроллер переводит статус насоса в аварию и переключается на другой доступный насос. Если сигнал появился - статус насоса «В работе». Если для запуска не остается доступных насосов, контроллер фиксирует критическую аварию и останавливает регулирование контура.

Примечание
В выключенном состоянии насосов, состояние входов соответствующего контура на ПРМ (DI1 или DI2) контроллером не отслеживается.

Принцип работы функции контроля запуска насосов: после подачи сигнала на запуск насоса, контроллер ожидает появление логической единицы на соответствующем контуру входе модуля расширения ПРМ-1 (DI3 или DI4) в течение 5 секунд – неизменяемая величина. Если за заданное время сигнал не появился - контроллер переводит статус насоса в «Авария». Если сигнал появился - статус насоса «В работе». После снятия сигнала на запуск насоса контроллер ожидает переключение состояния соответствующего входа модуля ПРМ-1 на логический ноль в течение 5 секунд – неизменяемая величина. Если за заданное время сигнал подтверждения запуска не пропал - статус насоса «Авария». Если сигнал пропал - статус насоса «Ожидание».

Примечание
При пропадании сигнала от реле запуска насоса во время его работы, сигнал обрабатывается в соответствии с заданным временем фильтра дискретных входов в настройках.

Для выравнивания наработки, прибор чередует насосы по заданному в настройках времени. Функцию чередования по наработке можно отключить (Вр.Работы = 0). В этом случае один из насосов будет работать как резервный, на случай выхода из строя основного. Распределение ролей основного и резервного производится в меню прибора.

Каждому насосу можно назначить один из трех статусов (Настройки → Контур Отоп/ГВС → Насосы циркуляц. → Насос 1, Насос 2):

  • Отключен – насос не используется при выполнении алгоритма;

  • Основной – используется при выполнении алгоритма;

  • Резервный – в случае неисправности основного насоса берет на себя его функции до тех пор, пока основной не восстановит свою работоспособность.

(Отопление или ГВС)

Параметр

Описание

Диапазон

Насос1: Основной

Режим работы циркуляционного насоса №1

Откл,

Основной,

Резерв

Насос2: Резерв

Режим работы циркуляционного насоса №2

Откл,

Основной,

Резерв

Вр.Разгона: 10 с

Время разгона насосов до появления перепада давления

0...180

Вр.Работы: 12 ч

Период смены насосов по наработке

0...240

Вр.Паузы: 5 с

Время паузы при ротации насосов

1…30

Перезапуск: Откл

Перезапуск насосов при пропадании перепада давления во время работы

Вкл,

Откл

Контроль НС: Откл

Контроль подтверждения запуска насоса

Вкл,

Откл

Назад -> Esc

Подсказка

 

Подпитка

Прибор управляет соленоидным клапаном подпитки и группой из двух насосов для поддержания давления в выбранном контуре. Наличие и определение контура для подпитки осуществляется в параметре Подпитка (Настройки → Тип схемы → Подпитка → Откл, Каскад, К1, К2).

Работоспособность насосов контролируется по датчику реле перепада давления PDS (DI2) - один на насосную группу. Функция контроля работоспособности насосов подпитки опциональная.

Контроль по перепаду давления на насосах можно отключить, установив в параметре Вр.Разгона (Настройки → Контур х → Подпитка) значение 0. Функция по умолчанию включена.

По умолчанию один из насосов будет работать как резервный, на случай выхода из строя основного. Распределение ролей основного и резервного производится в меню прибора. Каждому насосу можно назначить один из трех статусов (Настройки → Контур х →Подпитка → Насос 1, Насос 2):

  • Отключен – насос не используется при выполнении алгоритма;

  • Основной – используется при выполнении алгоритма;

  • Резервный – в случае неисправности основного насоса берет на себя его функции, до тех пор, пока основной не восстановит свою работоспособность.

По умолчанию поддержание давления осуществляется по дискретному датчику реле давления PS (прессостату) – DI6 контроллера. Система подпитки включена пока датчик разомкнут, и в ожидании, пока датчик замкнут.

При запуске/останове насосов подпитки, прибор управляет подпиточным клапаном. Никаких настроек для его работы не используется. Клапан открывается с задержкой в 2 секунды после запуска насосов. По окончанию работы подпитки, команды закрытия клапана и отключения насоса подаются одновременно.

Примечание
Управление подпиткой контура возможно без насосов, только клапаном. Для этого требуется указать статус двух насосов подпитки как «Отключен». 
Примечание
Работа системы подпитки зависит от состояния контура, в котором она определена. Подпитка отключена в режимах «Стоп», «Авария», «Тест».
Подпитка

Параметр

Описание

Диапазон

Насос1: Основной

Режим работы насоса подпитки №1

Откл,

Основной,

Резерв

Насос2: Резерв

Режим работы насоса подпитки №2

Откл,

Основной,

Резерв

Вр.Разгона: 10 с

Время разгона насосов до появления перепада давления

0...180

Перезапуск: Откл

Перезапуск насосов при пропадании перепада давления во время работы

Вкл,

Откл

Ав.Утечки: Откл

Стратегия поведения прибора при фиксации аварии утечки

Откл,

Сигнал,

Авария

МаксВр.Раб: 60

Максимальное время работы подпитки в сутки до фиксации утечки

1...720

Назад -> Esc

Подсказка

 

Контроль утечки трубопровода

Ситуацию, когда в сутки подпитка будет работает больше заданного в настройках времени (Настройка → Контур х → Подпитка → Макс Вр. раб) прибор определяет как утечку в контуре. Поведение прибора при фиксации утечки определяется параметром Ав. Утечки (Настройка → Контур х → Подпитка → Ав.Утечки):

  • Сигнал - авария утечки фиксируется в журнал, включается лампа аварии, подпитка работает по заданному алгоритму;

  • Авария - авария утечки фиксируется в журнал, загорается лампа аварии, подпитка прекращает работу;

  • Нет - подпитка работает по заданному алгоритму.

Режим «Лето»

Примечание
В контуре ГВС режим Лето активировать нельзя.

Лето - режим, при котором регулирование температуры в контурах отопления отключено, КЗР закрыт, контроль аварий выключен, подпитка отключена. Все насосы контура со статусом основной или резервный в режиме Лето совершают поочередный прогон на время Вр. прогона с периодом Вр. Простоя.

Graphic
Определение сезона

Одновременно с насосами прибор совершает один цикл открытия – закрытия КЗР. Отключить прогон насосов можно, задав в параметре Вр. прогона значение 0. Сезоны Зима - Лето могут определяться двумя способами: вручную или автоматически (выбирается в параметре Переход: Ручной, Авто).

Graphic
Прогон при сезоне «Лето»

Условия перехода между режимами:

  • параметр Переход: Ручной — переход в Лето и обратно в Зиму осуществляется по кнопке DI3, активный сигнал - Лето,  отсутствие сигнала - Зима. Либо через меню прибора, в параметре Сезон: Зима, Лето. Команда импульсная, приоритет имеет последняя команда.

  • параметр Переход: Авто — к условию перехода между режимами в ручном режиме добавляется условие автоматического перехода (см. рисунок). Условие перехода в Лето: среднесуточная температура наружного воздуха стала выше значения установленного в параметре Уставка лето на 3 градуса (не редактируемая величина) и текущая дата находится в диапазоне между датой включения режима Лето (Вкл) и датой выключения (Выкл). Условие перехода в Зиму: среднесуточная температура наружного воздуха стала ниже значения установленного в параметре Уставка лето и текущая дата находится в диапазоне между датой выключения режима Лето (Выкл) и датой включения (Вкл). На рисунке в качестве примера изображается 15 октября (дата перехода из Лета в Зиму) и 15 мая (дата перехода из Зимы в Лето).

    Примечание

    Приоритет имеет последняя команда перехода в режим Зима/Лето, полученная контроллером.

Меню/Настройки/Контур х/Режим Лето

Параметр

Диапазон

Описание

Сезон: Зима

Лето, Зима

Перевод контура в режим "Лето"

Переход: Ручной

Ручной, Авто

Способ определения сезона

Уставка лето: 10

-40...40

Уставка температуры для перехода в режим "Лето"

Вкл: 15.Май

чч.мм

Дата включения режима "Лето"

Выкл: 15.окт

чч.мм

Дата выключения режима "Лето"

Прогон насосов

 

Подсказка

Вр.Простоя: 30

1...300

Период включения насосов в летнем режиме, дни

Вр.Прогона: 60

0...300

Время работы насосов в летнем режиме, с

Назад -> Esc

 

Подсказка

Защита

Защита контуров потребителей

Для каждого контура потребителей в настройках защит (Настройки → Контур х → Защита) в параметре Тк сигнал может быть задана уставка сигнализации о превышении текущей температуры в контуре максимально допустимого значения. При превышении значения, контур продолжает работать с фиксацией сигнализации. Сигнализация сбрасывается автоматически после снижения температуры контура на 5 градусов ниже уставки сигнализации. Если в параметре установлено значение 0 - контроль высокой температуры отключен.

В параметре КЗР авар указано положение КЗР, в процентах, в которое будет переведен КЗР контура при фиксировании критической аварии.

В параметре КЗР стоп указано положение КЗР (Открыт/Закрыт/Текущее) в которое будет переведен КЗР контура в режиме «Стоп».

Для контура с типом «Прямой» (Настройки → Контур х → Регулирование → Контур), в параметре Насос авар (Настройки → Контур х → Защита) задается состояние насоса циркуляции, в случае критической аварии контура (обрыв датчика подачи) – насос включен / насос выключен.

В параметре Биозащита пользователь может активировать режим антибактериальной защиты. Работа режима: каждую ночь в 03:00 запускается нагрев бойлера до 70 °С, и температура удерживается в течении двух минут, после чего бойлер переходит в нормальный режим работы. Если в течении часа бойлер не удается прогреть до заданной уставки, режим отключается автоматически. Режим не запускается, если в течении суток температура бойлера была выше 70 °С в течении двух минут.

Примечание
Режим «Био» может быть запущен только для контура ГВС с типом «Прямой».
Защита (Контур Отопление/ ГВС)

Параметр

Описание

Диапазон

Тк сигнал: 80

Уставка сигнализации перегрева контура

0...200

КЗР авар: 40%

Положение КЗР при критической аварии контура

0...100

КЗР стоп: Открыть

Положении КЗР при переходе в режим Стоп

Открыть,

Закрыть,

Текущее

Насос авар: Откл

Состояние насоса при критической аварии прямого контура

Вкл,

Откл

Биозащита: Откл

Режим антибактериальной защиты

Вкл,

Откл

Назад -> Esc

Подсказка

 

Отсечение протока через котлы

Для предотвращения протока теплоносителя через неработающие котлы в контроллере реализована функция управления отсечным клапаном. Регулирование протока через котел осуществляется только в составе каскада под управлением КТР-121.02.43. Активировать функцию можно только на каскадном регуляторе в параметре КлапанПрот (Меню → Настройки → Тип схемы).

Принцип работы:

  1. Клапан протока всегда открыт на ведущем котле.

  2. Клапан протока открыт на ведомых котлах только в режиме Работа.

  3. Клапан протока каждого котла открыт при критической аварии всей котельной.

  4. Клапан протока открывается и закрывается в соответствии с включением и отключением котловых насосов, если они активированы в настройках Тип схемы.

  5. Клапан протока открывается после перехода котла в режим Работа и закрывается после перехода котла в режим Стоп/Сон спустя время выбега котловых насосов, если насосы котла отключены в настройках Тип схемы.

    • DO1 = 1 - клапан открыт

    • DO1 = 0 - клапан закрыт

Примечание
Если насосы включены в настройках Тип схемы, но статус каждого насоса в настройках (Меню → Настройки → Контур котлов → Насосы котловые) - отключен, то управление отсечным клапаном протока соответствует пункту 4.
Примечание
При отсутствии КЗР рециркуляции на каждом котле (Меню → Настройки → Тип схемы → Рег.Тобр) клапан подключается к выходу контроллера DO1. В случае наличия КЗР рециркуляции на каждом котле, отсечение протока осуществляется переводом его штока в полностью открытое положение.
Примечание
При потере связи с каскадным контроллером, КТР-121.01.10 запоминает свой статус (Ведущий/Ведомый) и работает в соответствии с последними настройками каскадного регулятора. Если связь между регуляторами не восстановлена и получена критическая авария котла, то после ручного сброса аварии, настройка наличия клапана протока будет сброшена, выход DO1 разомкнут, до восстановления связи.

Защита котлов

Меню/Настройки/Каскад котлов/Защита (Контур котлов)
ЭкранОписаниеДиапазон
Тпр сиг: 90

Уставка сигнализации перегрева каскада котлов

0...500

Тпр ав: 95

Уставка аварии перегрева каскада котлов

0...500

ДельтаПерегр.: 5

Дельта снижения температуры после перегрева

1...30

Сигнал-ция: Откл

Состояние выхода DO8 при сигнализационном перегреве

Вкл, Откл

Удерж.Ступ: Откл

Удержание котлов на минимальной мощности

Откл, Ведущ, Все

Удерж.НК: Откл

Блокировка отключения котлового насоса на ведущем котле

Откл, Ведущ

Вр.3-х Аварий по

Подсказка

перегреву: 60

Время мониторинга трех аварий по перегреву

0...600

Назад -> Esc

Для безопасной работы котла следует задать пределы и времена задержки срабатываний сигнализации и аварий (Меню → Настройки → Каскад котлов → Защита). Полный перечень контролируемых аварий (см. раздел).

Вр.розжига - параметр времени, в течении которого прибор ожидает появление сигнала подтверждения розжига (В4) от горелки, после выдачи сигнала запроса на розжиг (DO7). Если после запроса на розжиг в течении Вр.Розжига сигнал подтверждения розжига (В4) не поступает – фиксируется авария горелки. Если во время работы горелки пропадает сигнал подтверждения розжига, контроллер фиксирует аварию горелки. Контроль В4 отключен, если Вр.розжига = 0.

Для горелок с функцией управляемого перезапуска в контроллере реализована функция контроля выключения горелки, спустя 24 часа непрерывной работы. Активировать функцию можно в параметре Управ.Выкл (Меню → Настройки → Каскад котлов → Защита).

Принцип работы:

  • Управ.Выкл: Есть

    Для ступенчатых горелок: если во время работы горелки пропал сигнал подтверждения розжига (В4), контроллер продолжает работать в штатном режиме, состояние выходов на управление горелки соответствует рассчитанной мощности (1-я, 2-я или 3-я ступень) в течение всего процесса перезапуска. Контроллер ожидает повторного появления сигнала подтверждения розжига, в течение времени заданного в параметре Вр.Розжига. Если по истечению таймера сигнал В4 не появился, контроллер фиксирует аварию горелки.

    Для модулируемых горелок: если во время работы горелки пропал сигнал подтверждения розжига (В4), контроллер продолжает удерживать сигнал на запуск горелки в работе, при этом состояние выходов управления сервоприводом соответствует перемещению его положения на минимальное горение. Контроллер ожидает повторного появления сигнала подтверждения розжига, в течение времени заданного в параметре Вр.Розжига. После появления сигнала подтверждения розжига сервопривод будет перемещен в рассчитанное контроллером положение. Если по истечению таймера сигнал В4 не появился, контроллер фиксирует аварию горелки.

    Примечание
    На экране прибора отображается, не текущее, а рассчитанное контроллером положение сервопривода.

    Примечание
    Во время перезапуска контроллер продолжает рассчитывать мощность горелки.

  • Управ.Выкл: Нет

    Поведение в соответствии с настройкой Вр.розжига.

В контроллере реализована функция удержания горелки на минимальной мощности, она позволяет оставлять включенной горелку независимо от рассчитанной мощности котла, даже при отсутствии необходимости в нагреве. Функция ограничивает только минимальную мощность. Активировать ее можно в параметре Удерж.Ступ (Меню → Настройки → Каскад котлов → Защита).

Принцип работы:

  • Если функция активирована на котловом регуляторе (Удерж.Ступ: Вкл) и выключена на каскадном (Удерж.Ступ: Откл), то данный котел в каскаде включен с ограничением минимальной мощности - минимальным горением (первая ступень или Мощн.Вкл.Гор для модулируемой горелки) пока у него есть разрешение на работу от каскадного регулятора, кроме ситуаций с блокирующим фактором (критическая авария, перегрев аварийный, стоп). При внешнем блокировании котла (кнопкой или от каскадного регулятора) котел будет выключен принудительно.

  • Если функция активирована на котловом регуляторе (Удерж.Ступ: Вкл) при работе соло или после потери связи с каскадным регулятором, то котел всегда включен с ограничением минимальной мощности - минимальным горением (первая ступень или Мощн.Вкл.Гор для модулируемой горелки), кроме ситуаций с блокирующим фактором (критическая авария, перегрев аварийный, стоп).

Вр.протока - параметр времени, в течении которого прибор ожидает появление сигнала от датчика протока FS, после выдачи сигнала на включение котлового насоса (DO5 или DO6). Контроль протока отключен, если Вр.протока = 0.

При фиксировании любой критической аварии (см. раздел), контроллер осуществляет аварийное отключение модулируемой горелки по одной из двух стратегий, выбранной в параметре Ав.Откл (Меню → Настройки → Каскад котлов → Защита):

  • Если Ав.Откл: Резкое, при фиксировании критической аварии запрос на розжиг горелки снимается сразу же, после возникновения аварии.

  • Если Ав.Откл: Плавное, при фиксировании критической аварии запрос на розжиг горелки снимается после доведения положения сервопривода горелки до мощности малого горения. Сигнал на закрытие сервопривода будет подаваться в течение полного времени хода сервопривода (Меню → Настройки → Регулирование → Вр.ХодаСервопр: Полное).

ХолПуск Порог - параметр температуры, отвечает за плавный пуск котла. Если текущая температура подачи перед запуском котла ниже значения заданного в ХолПуск Порог, котел считается холодным. При запуске холодного котла, контроллер удерживает котел на минимальной мощности. Котел считается прогретым, если с момента запуска истекло Вр.прогрева или текущая температура подачи превысила ХолПуск Порог. С прогретого котла снимаются ограничения по работе на минимальной мощности. Плавный пуск котла отключен, если ХолПуск Порог = 0.

Вр.прогрева - параметр времени, в течении которого холодный котел после запуска удерживается на минимальной мощности.

Вр.Ож.Давл - параметр времени, в течении которого контроллер ожидает появление сигнала от датчика реле давления в котле. Отсчет времени начинается после появления сигнала подтверждения розжига (B4). Контроль давления в котле отключен, если Вр.Ож.Давл=0.

Graphic
Принцип определения и сброса аварии и сигнализации перегрева

Тпр сиг и Тпр ав - аварийная и сигнализационная уставка температуры подачи. Принцип работы изображен на рисунке.

Примечание

При достижении уставки Тпр сигн в подающем трубопроводе контроллер переводит сервопривод горелки на минимальную мощность (Мощн.Вкл.Гор).

Примечание

Сигнализацию о превышении Тпр сиг можно отключить в параметре Сигн-ция (Вкл → Выкл), в этом случае при достижении Тпр сиг выход DO8 не будет замкнут, авария не будет зафиксирована в журнал аварий, мощность котла будет сброшена на минимальную.

Вр.3-х Аварий по перегреву - промежуток времени, в котором при срабатывании трех аварий перегрева температуры подачи, фиксируется критическая авария, котел останавливается до ручного сброса аварии. Контроль трех аварий перегрева отключен, если Вр.3-х Аварий по перегреву=0.

Аварийная стратегия

При обрыве датчика подающего трубопровода каскадный контроллер активирует аварийную стратегию, суть которой заключается в возможности поддержания работоспособности котельной. При аварии датчика температуры подачи, контроллер разблокирует все котлы со статусом Основной и отключит функцию баланса мощности, если она включена, но продолжит запись уставки в котловые регуляторы. Так, все регуляторы котлов перейдут на поддержание температуры подачи по собственным параметрам, согласно своему алгоритму. Возврат к стандартному регулированию произойдет автоматически, после устранения аварии датчика подачи.

Примечание
Отключить активацию аварийной стратегии нельзя.

Параметры каскада

Меню/Настройки/Параметры каскада

Экран

Описание

Диапазон

Каскад котлов
Статус
Котел 1: Основной

Режим работы котла 1

Основной,

Резервный,

Откл

Котел 2: Основной

Режим работы котла 2

Основной,

Резервный,

Откл

Котел 3: Резервный

Режим работы котла 3

Основной,

Резервный,

Откл

Котел 4: Резервный

Режим работы котла 4

Основной,

Резервный,

Откл

Ведущий котел: 1

Номер ведущего котла

1…4

Вр.Работы:   12ч

Период смены ведущего котла по наработке, ч

0 - Выкл.

1…240

Посл.Подкл: 1122

Выбор условия начала расчета интеграла на подключение следующего котла

1212, 1122

Каждому котлу можно назначить один из трех статусов (Настройки → Регулирование → Параметры каскада → Котел 1 ... Котел 4):

  • Отключен – котел не используется во время выполнения алгоритма (следует использовать для котлов, отсутствующих в системе физически);

  • Основной – используется во время выполнения алгоритма каскада;

  • Резервный – в случае исключения из работы основного котла берет на себя его функции до тех пор, пока основной котел не восстановит свою работоспособность. Затем котел автоматически возвращается в резерв.

Предупреждение

В системе должно быть не менее одного основного котла. Резервных котлов может быть более одного.

Ведущий котел включается в работу первым, после включаются ведомые котлы. Роль ведущего котла передается строго следующему по очереди.

Условия смены роли ведущего котла:

  • ведущий котел отработал заданное время (Меню → Настройки → Параметры каскада → Вр.Работы);

  • ведущий котел исключен из работы;

  • другой котел назначен ведущим (Меню → Настройки → Параметры каскада → Ведущий Котел).

Примечание
Исключенным из работы считается котел в состоянии: От, Рз, Ав, RS (см. раздел).
Примечание
Время наработки ведущего котла сохраняется после сброса питания прибора.
Примечание
Если время ротации котла задано равным нулю, то роль ведущего котла сменяется в ручном режиме (Ведущий котел).

Аварии

Текущие аварии

Прибор позволяет контролировать, оповещать и предупреждать о возможных аварийных ситуация. Аварии контролируются в различных режимах.

Возникновение критической аварии приводит полному или частичному останову системы, замыкается соответствующий аварийный выход (DO7 для первого котла, DO8 для второго котла, одновременно DO7 и DO8 для аварии каскада), светится светодиод «Авария», фиксируется запись в журнал аварий. Сброс критической аварии осуществляется вручную, после устранения неисправности.

При возникновении не критической (сигнализационной) аварии система продолжает работать, при необходимости запускается алгоритм устранения неисправности (сброс мощности горелки, перезапуск насосов), замыкается выход соответствующий выход, светодиод «Авария» мигает с периодом 1 секунда, светодиод «Работа» светится, фиксируется запись в журнал аварий. Сброс сигнализационной аварии осуществляется автоматически или вручную, в зависимости от рода аварии. Подробнее см. таблица.

Текущие аварии

Параметр

Описание

Диапазон

Сброс аварий:

Сбросить активные аварии

Нет,

Да

Каскад: Норма

Общее состояние каскада котлов

Норма,

Сигнал, Авария,

НетКотлов

Тпр: Норма

Авария датчика подачи в общем коллекторе

Норма,

АвДат,

Перегр,

Сигнал,

Перег 3

Котел 1: Норма

Аварии первого котла

Норма,

Сигнал,

Авария,

Нет RS,

Откл

Котел 2: Норма

Аварии второго котла

Норма,

Сигнал,

Авария,

Нет RS,

Откл

Котел 3: Норма

Общее состояние первого котла

Норма,

Сигнал,

Авария,

Нет RS,

Откл

Котел 4: Норма

Общее состояние первого котла

Норма,

Сигнал,

Авария,

Нет RS,

Откл

Насос 1: Норма

Авария первого сетевого насоса

Норма,

Нет PDS,

Авария,

Откл

Насос 2: Норма

Авария первого сетевого насоса

Норма,

Нет PDS,

Авария,

Откл

Контур 1: Норма

Общее состояние первого контура

Норма,

Сигнал,

Авария,

Откл

  Т.контура: Норма

Аварии датчика первого контура потребителя

Норма,

Ав.Дат,

  Перегрев: Норма

Аварии перегрева первого контура потребителя

Норма,

Сигнал

Насос1: Норма

Аварии первого насоса в первом контуре

Норма,

Авария,

Нет PDS,

Откл

Насос2: Норма

Аварии второго насоса в первом контуре

Норма,

Авария,

Нет PDS,

Откл

Контур 2: Норма

Общее состояние второго контура

Норма,

Сигнал,

Авария,

Откл

Т.контура: Норма

Аварии датчика второго контура потребителя

Норма,

Ав.Дат,

Перегр,

Сигнал,

Перегр 3

  Перегрев: Норма

Аварии перегрева первого контура потребителя

Норма,

Сигнал

Насос1: Норма

Аварии первого насоса во втором контуре

Норма,

Авария,

Нет PDS,

Откл

Насос2: Норма

Аварии второго насоса в втором контуре

Норма,

Авария,

Нет PDS,

Откл

Общее:

Подсказка

Тнар: Норма

Авария датчика температуры наружного воздуха

Ав.Дат,

Норма

Подпитка: Норма

Состояние системы подпитки

Откл,

Норма,

Утечка,

Авария

НасПодп1: Откл

Состояние насоса подпитки №1

Откл,

Норма,

Авария

НасПодп2: Откл

Откл,

Норма,

Авария

СвязьПРМ: Норма

Авария связи контроллера с модулем ПРМ-1

Норма,

Авария

Назад -> Esc

Подсказка

Архив аварий

Прибор позволяет контролировать, оповещать и предупреждать о возможных аварийных ситуация. Аварии контролируются в различных режимах.

Возникновение критической аварии приводит полному или частичному останову соответствующего контура, замыкается выход DO6 (контур котлов), DO7 (первый контур потребителя), DO8 (второй контур потребителя), светится светодиод «Авария», фиксируется запись в журнал аварий. Сброс критической аварии осуществляется вручную, после устранения неисправности.

При возникновении не критической (сигнализационной) аварии система продолжает работать, при необходимости запускается алгоритм устранения неисправности (сброс мощности горелок, аварийная стратегия, перезапуск насосов), замыкается выход DO6/DO7/DO8, светодиод «Авария» мигает с периодом 1 секунда, светодиод «Работа» светится, фиксируется запись в журнал аварий. Сброс сигнализационной аварии осуществляется автоматически или вручную, в зависимости от рода аварии (см. таблицу).

Примечание
При включенном режиме погодозависимого регулирования авария сигнализационная, при отключенном - критическая.
Примечание
При рабочем датчике температуры в подающем трубопроводе авария сигнализационная, при аварии датчика температуры в подающем трубопроводе - критическая.
Примечание
Стратегия поведения прибора при фиксировании утечки задается в параметре Ав.Утечки (Меню → Настройки → Подпитка).
Перечень аварий

Вид аварии

Тип аварии

Режим

Работа

Стоп/Авария/Тест/Лето

Контур котлов

Авария датчика температуры в подающем трубопроводе

Сигнализационная / Критическая

+

+

Высокая температура в подающем трубопроводе

Сигнализационная

+

+

Перегрев теплоносителя в подающем трубопроводе

Критическая

+

+

Трехкратный перегрев теплоносителя в подающем трубопроводе

Критическая

+

+

Авария котла

Сигнализационная

+

-

Авария всех котлов

Критическая

+

-

Неисправен насос циркуляции

Сигнализационная

+

-

Все насосы циркуляции в аварии

Критическая

+

-

Утечка теплоносителя

Сигнализационная / Критическая

+

-

Неисправен насос подпитки

Сигнализационная

+

-

Все насосы подпитки в аварии

Критическая

+

-

Аварийная кнопка

Критическая

+

+

Контур потребителей

Авария датчика температуры в подающем трубопроводе

Критическая

+

+

Высокая температура в подающем трубопроводе

Сигнализационная

+

+

Неисправен насос циркуляции

Сигнализационная

+

-

Все насосы циркуляции в аварии

Критическая

+

Утечка теплоносителя

Сигнализационная / Критическая

+

-

Неисправен насос подпитки

Сигнализационная

+

-

Все насосы подпитки в аварии

Критическая

+

-

Общие аварии

Авария датчика температуры наружного воздуха

Сигнализационная

+

+

Нет связи с модулем расширения

Сигнализационная

+

+

Аварийные события фиксируются в журнал. Журнал можно посмотреть в Меню → Аварии → Архивный журнал.

В журнал заносятся следующие параметры:

  • краткое название аварии;

  • время аварии;

  • время сброса аварии.

Архив аварий

Параметр

Описание

Диапазон

Номер аварии:

Выбор номера аварии для пролистывания списка

1...8

"Авария №х"

Наименование аварии х

Любая авария/сигнализация

Источник:

Источник, в котором зафиксирована авария

Контур 1,

Контур 2,

Каскад

Дата фиксации:

Подсказка

 

дд.мм.гг чч.мм

Дата фиксации выбранной аварии

 

Дата квитир-ния:

Подсказка

 

дд.мм.гг чч.мм

Дата квитирования выбранной аварии

 

Сброс журнала:

Сброс журнала аварий

Нет, Да

Дата сброса:

Подсказка

 

дд.мм.гг чч.мм

Дата сброса журнала

 

Назад -> Esc

Подсказка

 

Последнее событие находится в начале журнала под номером 1. В случае переполнения журнала наиболее старые записи удаляются.

Примечание

Сброс журнала аварий сопровождается удалением из списка только квитированных аварий. Активные аварии останутся в списке до момента квитирования и последующего сброса журнала, либо его переполнения. После сброса журнала, дате фиксации активной аварии присваивается дата сброса журнала.

Примечание

Время квитирования аварии фиксируется в журнале после устранения причины ее возникновения и команды Сброс аварий (для аварий с ручным сбросом). Условия сброса аварий см. таблицу.

Для пролистывания журнала на экране следует задать номер записи.

Предупреждение

В случае некорректного отображения времени и даты следует проверить настройки по Приложению Настройка времени и даты.

* При включенном режиме погодозависимого регулирования авария сигнализационная, при отключенном - критическая.

** При рабочем датчике температуры в подающем трубопроводе авария сигнализационная, при аварии датчика температуры в подающем трубопроводе - критическая.

Список аварий

Для быстрого перехода из главного экрана на экран состояния аварий предусмотрена комбинация кнопок Graphic + Graphic.

Список аварий
Вид АварииУсловие появленияРеакция прибораСброс аварииИндикация

Текущие аварии

Архивный журнал

Контур котлов
1

Авария датчика температуры подачи

Значение измеряемого сигнала находится вне допустимого диапазона для выбранного типа датчика, либо произошел обрыв линий связи

Переход на аварийную стратегию

Автоматический сброс после устранения неисправности

Тпр: Ав.Дат

Тпр Ав.Дат

Источник: Каскад

2

Высокая температура в подающем трубопроводе

Измеряемое значение

температуры подачи превысило

заданное значение параметра Тпр сиг

Режим работы не меняется.

Принудительный перевод на

минимальную мощность или

первую ступень всех котлов

Автоматический сброс при

снижении значения температуры

подачи Тпр сиг — ДельтаПерегр

Перегрев: Сигнал

Тпр Сигнал

Источник: Каскад

3

Перегрев теплоносителя в подающем трубопроводе

Измеряемое значение

температуры подачи превысило

заданное значение параметра Тпр ав

Переход в режим Авария

Автоматический сброс при

снижении значения температуры

подачи Тпр ав — — ДельтаПерегр Лампа аварии при этом не выключится пока не будет произведен ручной сброс аварии перегрева

Тпр: Перегр.

Тпр Перегр

Источник: Каскад

4

Трехкратный перегрев теплоносителя в подающем трубопроводе

Измеряемое значение

температуры подачи превысило

заданное значение параметра Тпр ав 3 раза за время Вр.3-х Аварий

по перегреву

Переход в режим Авария

Вручную, командой сброса аварии

после устранения неисправности**

Тпр: Перегр 3

Тпр Перегр х3

Источник: Каскад

5

Авария котла

По интерфейсу RS-485 получен сигнал аварии котла на котловом регуляторе

Режим работы не меняется. Неисправный котел исключается из работы каскада

РАвтоматический сброс после устранения неисправности

Котел х: Авария

Котел х Авар.

Источник: Каскад

6

Нет связи с котлом

Кабель связи не подключен или некорректные настройки связи

Режим работы не меняется. Котлы, которые не на связи, исключаются из каскада

Режим работы не меняется. Котлы, которые не на связи, исключаются из каскада

Котел х: нет RS

КТР-01 Нет RS

Источник: Каскад

7

Авария всех котлов

Все котлы исключены из работы каскада

Переход в режим Авария

Автоматический сброс, после возврата в работу любого котла в каскаде

Каскад: НетКотлов

Нет котлов

Источник: Каскад

8

Нет перепада давления на насосе циркуляции

Нет сигнала от датчика PDS во время работы насоса

Режим работы не меняется, переключение на доступный насос

Ручной, по устранению неисправности

Насос х: Нет PDSНасос х: Авар.

Источник: Каскад

9

Запуск насоса не подтвержден

Нет сигнала о подтверждении запуска насоса

Режим работы не меняется, переключение на доступный насос

Ручной, по устранению неисправности

Насос х: Авария

Насос х Авар.

Источник Каскад

10

Все насосы циркуляции в аварии

Нет доступных для запуска насосов

Переход в режим Авария

Ручной, по устранению причины

Насос 1: Авария Насос 2: АварияКаскад: Авария

Нет НасСет

Источник Каскад

11

Утечка теплоносителя

Суммарное время работы насосов подпитки в сутки превышает заданное в настройках значение параметра Макс Вр.раб

Переход в режим, заданный в параметре подпитки Ав.Утечки

Ручной или автоматический, в зависимости от выбранного режима в параметре Ав.Утечки

Подпитка: УтечкаПодп.Утечка

12

Нет перепада давления на насосе подпитки

Нет сигнала от датчика PDS во время работы насоса

Режим работы не меняется, переключение на доступный насос

Ручной, по устранению неисправности

Подпитка: Ав.НПхНас.Подп х Авар

13

Все насосы подпитки в аварии

Нет доступных для запуска насосов

Переход в режим Авария. Все котлы останавливаются.

Ручной, по устранению причины

Подпитка: НетНП

Нет НП
14

Аварийная кнопка – DI5

Пропал сигнал разрешения работы котельной

Переход в режим Авария. Все котлы останавливаются

Ручной, по устранению причины

Каскад: АварияАвар.Кнопка
Контур потребителей
15

Авария датчика температуры в подающем трубопроводе

Значение измеряемого сигнала находится вне допустимого диапазона для выбранного типа датчика, либо произошел обрыв линий связи

Переход в режим Авария. КЗР перевещается в установленное положение, насос прямого контура переходит в заданное состояние

Автоматический сброс после устранения неисправности

Т.контура: Ав.Дат

Ткх Ав.Дат

Источник Контур х

16

Высокая температура в подающем трубопроводе

Температура подачи превысила уставку Тк сигнал

Режим работы не меняется

Автоматический сброс при

снижении значения температуры

подачи Тк сигнал — ДельтаПерегр.

Т.контура: Перегрев

Ткх Перегрев

Источник Контур х

17

Нет перепада давления на насосе циркуляции

Нет сигнала от датчика PDS во время работы насоса

Режим работы не меняется, переключение на доступный насос

Ручной, по устранению неисправности

Насос х: Нет PDS

ТНасос х Авар

Источник Контур х

18

Запуск насоса не подтвержден

Нет сигнала о подтверждении запуска насоса

Режим работы не меняется, переключение на доступный насос

Ручной, по устранению неисправности

Насос х: Авария

Насос х Авар

Источник Контур х

19

Все насосы циркуляции в аварии

Нет доступных для запуска насосов

Переход в режим Авария

Ручной, по устранению причины

Насос 1: Авария Насос 2: Авария

Нет НЦ

Источник Контур х

20

Утечка теплоносителя

Суммарное время работы насосов подпитки в сутки превышает заданное в настройках значение параметра Макс Вр.раб

Переход в режим, заданный в параметре подпитки Ав.Утечки

Ручной или автоматический, в зависимости от выбранного режима в параметре Ав.Утечки

Подпитка: УтечкаПодп.Утечка

21

Нет перепада давления на насосе подпитки

Нет сигнала от датчика PDS во время работы насоса

Режим работы не меняется, переключение на доступный насос

Ручной, по устранению неисправности

Подпитка: Ав.НПхНас.Подп х Авар

22

Все насосы подпитки в аварии

Нет доступных для запуска насосов

Переход в режим Авария. КЗР переводится в аварийное положение, НЦ отключаются. Подпитка блокируется.

Ручной, по устранению причины

Подпитка: НетНПНет НП
Общие аварии
23

Авария датчика температуры наружного воздуха

Значение измеряемого сигнала находится вне допустимого диапазона для выбранного типа датчика, либо произошел обрыв линий связи

Режим работы не меняется, уставка рассчитывается по графику по среднесуточной температуре

Автоматический сброс после устранения неисправности

Тнар: Ав.ДатТнар Ав.Дат
24

Нет связи с модулем расширения

Произошел обрыв связи с модулем расширения ПРМ-1

Переход контуров потребителя в режим Авария. Все выходы ПРМ переводятся в безопасное состояние – разомкнуты

Автоматический сброс после устранения неисправности

СвязьПРМ: АварияПРМ НетСвязи

Предупреждение

* При наступлении любого аварийного события, независимо от вида реакции прибора, срабатывает сигнал Авария общая.

** Подать на прибор команду сброса аварии можно:

  1. Из экрана текущих аварий в конце перечня аварийных событий.

  2. Внешней кнопкой, подключенной на дискретный вход DI8.

  3. Сетевой командой по RS-485.

Сетевой интерфейс

Сетевой интерфейс

Предупреждение
Для корректной работы прибора вносить изменения в параметры «Прибор», «Входы», «Выходы» ЗАПРЕЩЕНО!

В контроллере установлены два модуля интерфейса RS-485 для организации работы по протоколу Modbus.

Интерфейс RS-485 (1) служит для связи с КТР-121.03. Интерфейс RS-485 (2) предназначен для диспетчеризации.

Для работы контроллера в сети RS-485 (интерфейс 1) следует задать его сетевые настройки в системном меню контроллера с помощью кнопок и индикатора на лицевой панели (см. рисунок).

Прибор в режиме Slave поддерживает следующие функции:

  • чтение состояния входов/выходов;
  • запись состояния выходов;
  • чтение/запись сетевых переменных.

Прибор работает по протоколу Modbus в одном из двух режимов: Modbus-RTU или Modbus-ASCII, автоматически распознает режим обмена RTU/ASCII. Адреса регистров, тип переменных параметров, доступных по протоколу Modbus, приведены в разделе.

Graphic
Настройка параметров сетевого интерфейса

Карта регистров

Поддерживаются протоколы обмена Modbus RTU и Modbus ASCII (переключение автоматическое).

Функции чтения: 0х01 (read coil status), 0х03 (read holding registers), 0х04 (read input registers).

Функции записи: 0х05 (force single coil), 0х06 (preset single register), 0х10 (preset multiple registers).

Параметры битовой маски (состояние системы, аварии и др.) могут читаться как функцией 0х03, так и 0х01 - в этом случае номер регистра нужно умножить на 16 и прибавить номер бита.

Пример

Требуется считать состояние второго дискретного выхода, используя функцию 0х01. Номер регистра 514, номер бита 1

Адрес ячейки рассчитывается следующим образом: 514 ∙ 16 + 1 = 8225.

Поддерживаемые типы данных:

  • word - беззнаковое целое (2 байта), на каждый параметр отводится один регистр Modbus;

  • float - с плавающей точкой (4 байта), занимает два соседних регистра Modbus. Передача числа осуществляется младшим регистром вперед (little-endian)

    ;
  • boolean - бит.

Типы доступа: R - только чтение; RW - чтение/запись; W - только запись.

Алгоритм 02.23

Код параметра

Регистр (HEX)

Регистр (DEC)

Тип

Доступ

Имя переменной

Значения

ib_PDS_PB

1000

  256.0

bool

R

PDS насосов циркуляции сетевых (DI1)

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_PDS_Add

100A

  256.1

bool

R

PDS насосов подпитки  (DI2)

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_PB_Work

1014

  256.2

bool

R

Подтверждение работы сетевых насосов  (DI3)

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_BUrn_Solo

101E

256.3

bool

R

Кнопка Перевести котлы в режим управления "Соло"  (DI4)

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_AvButton

1028

  256.4

bool

R

Аварийная кнопка котельной (DI5)

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_Add_PS

1005

  256.5

bool

R

Реле давления (PS)  (DI6)

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_Start

103C

  256.6

bool

R

Кнопка Старт/Стоп  (DI7)

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_ResetAv

1046

  256.7

bool

R

Сброс аварий  (DI8)

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

bm_DIO_Prm

2000

512

word

R

Битовая маска входов ПРМ

**

ib_C1_PC_PDS

2000

  512.0

bool

R

PDS насосов циркуляции первого контура  (DI1)

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_C2_PC_PDS

200A

  512.1

bool

R

PDS насосов циркуляции второго контура  (DI2)

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_C1_PC_Work

2014

  512.2

bool

R

Подтверждение работы насосов первого контура  (DI3)

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_C2_PC_Work

201E

  512.3

bool

R

Подтверждение работы насосов второго контура  (DI4)

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_C1_Summer

2028

512.4

bool

R

Кнопка Зима/Лето первого контура  (DI5)

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_C2_Summer

2005

  512.5

bool

R

Кнопка Зима/Лето второго контура  (DI6)

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_C1_Start

203C

  512.6

bool

R

Кнопка Старт/Стоп первого контура  (DI7)

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_C1_Start

2046

  512.7

bool

R

Кнопка Старт/Стоп второго контура  (DI8)

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

 

0000

0

word

R

Битовая маска выходов

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_PB_1

0000

  0.0

bool

R

Циркуляционный насос №1 каскада котлов (DO1)

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_PB_2

0001

  0.1

bool

R

Циркуляционный насос №2 каскада котлов (DO2)

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_PAdd_1

0002

  0.2

bool

R

Насос подпитки №1  (DO3)

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_PAdd_2

0003

  0.3

bool

R

Насос подпитки №2 (DO4)

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_Add_On

0004

  0.4

bool

R

Клапан подпитки (DO5)

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_AvGen

0005

  0.5

bool

R

Авария котельной (DO6)

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_C1_AvGen

0006

  0.6

bool

R

Авария первого контура потребителей (DO7)

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_C2_AvGen

0007

  0.7

bool

R

Авария второго контура потребителей (DO8)

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

 

2000

512

word

R

Битовая маска выходов ПРМ

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_C1_PC_P1

2050

  512.8

bool

R

Циркуляционный насос №1 первого контура (DO1)

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_C1_PC_P2

205A

  512.9

bool

R

Циркуляционный насос №2 первого контура (DO2)

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_C2_PC_P1

200A

  512.10

bool

R

Циркуляционный насос №1 второго контура (DO3)

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_C2_PC_P2

200B

  512.11

bool

R

Циркуляционный насос №2 второго контура (DO4)

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_C1_KZR_C

200C

  512.12

bool

R

Сигнал закрыть КЗР первого контура (DO5)

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_C1_KZR_O

200D

  512.13

bool

R

Сигнал открыть КЗР первого контура (DO6)

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_C2_KZR_C

200E

  512.14

bool

R

Сигнал закрыть КЗР второго контура (DO7)

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_C2_KZR_O

200F

  512.15

bool

R

Сигнал открыть КЗР второго контура (DO8)

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

net_ia_Twd

2010

513

word

R

Температура подачи сетевой воды (AI1)

**

net_ia_C1_Twd

2020

514

word

R

Температура подачи контура №1 (AI2)

**

net_ia_C2_Twd

2030

515

word

R

Температура подачи контура №2 (AI3)

**

net_ia_Tao

2040

516

word

R

Температура наружного воздуха (AI4)

**

net_oa_Burn_Pwr_1

2050

517

word

R

Производительность котла №1 (кол-во ступеней или мощность горелки)

0...3 или 0...100

net_oa_Burn_Pwr_2

2060

518

word

R

Производительность котла №2 (кол-во ступеней или мощность горелки)

0...3 или 0...100

net_oa_Burn_Pwr_3

2070

519

word

R

Производительность котла №3 (кол-во ступеней или мощность горелки)

0...3 или 0...100

net_oa_Burn_Pwr_4

2080

520

word

R

Производительность котла №4 (кол-во ступеней или мощность горелки)

0...3 или 0...100

net_mode_Bo_1

2090

521

word

RW

Статус котла №1

0 - Отключен

1 - Основной

2 - Резервный

net_mode_Bo_2

20A0

522

word

RW

Статус котла №2

0 - Отключен

1 - Основной

2 - Резервный

net_mode_Bo_3

20B0

523

word

RW

Статус котла №3

0 - Отключен

1 - Основной

2 - Резервный

net_mode_Bo_4

20C0

524

word

RW

Статус котла №4

0 - Отключен

1 - Основной

2 - Резервный

net_conf_C1_Mode

20D0

525

word

RW

Статус первого контура

0 – Откл,

1 – Отопление,

2 – ГВС,

net_conf_C2_Mode

20E0

526

word

RW

Статус второго контура

0 – Откл,

1 – Отопление,

2 – ГВС,

net_mode_Burn

20F0

527

word

RW

Тип горелки

0 – Мод,

1 – 1 ступ,

2 – 2 ступ,

3 – 3 ступ,

net_ua_Burn_Main

2100

528

word

RW

Номер ведущего котла

1..4

net_CNum

2110

529

word

RW

Номер редактируемого контура

0 – Каскад,

1 – 1 контур,

2 – 2 контур

net_vi_Burn_Chng(m)

2120

530

word

RW

Оставшееся время до смены ведущего котла, в минутах

0....14400

net_vi_Burn_Stab(s)

2130

531

word

R

Оставшееся время стабилизации, в секундах (Вр.Стаб+ положительное значение, Вр.Стаб- отрицательное значение)

-180...180

cmd_1

2140

532

word

W

Командное слово 1

**

cmd_Start

2140

  532.0

bool

W

Старт каскад

0 – Нет,

1 – Да

cmd_ResetAv

214A

  532.1

bool

W

Сброс всех аварий

0 – Нет,

1 – Да

cmd_C1_Start

2154

  532.2

bool

W

Старт контур 1

0 – Нет,

1 – Да

cmd_C2_Start

215E

  532.3

bool

W

Старт контур 2

0 – Нет,

1 – Да

cmd_PB_On

2168

  532.4

bool

W

НС Вкл

0 – Нет,

1 – Да

cmd_C1_PC_On

2145

  532.5

bool

W

НЦ К1 Вкл

0 – Нет,

1 – Да

cmd_C2_PC_On

217C

  532.6

bool

W

НЦ К2 Вкл

0 – Нет,

1 – Да

cmd_Tao_On

2186

  532.7

bool

W

Включить погодозависимость каскада

0 – Нет,

1 – Да

cmd_C1_Tao_On

2190

  532.8

bool

W

Включить погодозависимость К1

0 – Нет,

1 – Да

cmd_C2_Tao_On

219A

  532.9

bool

W

Включить погодозависимость К2

0 – Нет,

1 – Да

cmd_Add_On

214A

  532.10

bool

W

Включить подпитку в каскаде

0 – Нет,

1 – Да

cmd_C1_Add_On

214B

  532.11

bool

W

Включить подпитку в К1

0 – Нет,

1 – Да

cmd_C2_Add_On

214C

  532.12

bool

W

Включить подпитку в К2

0 – Нет,

1 – Да

cmd_C1_Winter_On

214D

  532.13

bool

W

Установить сезон Зима в К1

0 – Нет,

1 – Да

cmd_C1_Winter_On

214E

  532.14

bool

W

Установить сезон Зима в К2

0 – Нет,

1 – Да

cmd_NoSleep_On

214F

  532.15

bool

W

Включить удержание минимальной мощности ведущего котла

0 – Нет,

1 – Да

cmd_2

2150

533

word

 

Командное слово 2

**

cmd_Stop

2150

  533.0

bool

W

Стоп каскад

0 – Нет,

1 – Да

нет тут никого

215A

  533.1

bool

W

Сброс всех аварий

0 – Нет,

1 – Да

cmd_C1_Stop

2164

  533.2

bool

W

Стоп контур 1

0 – Нет,

1 – Да

cmd_C2_Stop

216E

  533.3

bool

W

Стоп контур 2

0 – Нет,

1 – Да

cmd_PB_Off

2178

  533.4

bool

W

НС Откл

0 – Нет,

1 – Да

cmd_C1_PC_Off

2155

  533.5

bool

W

НЦ К1 Откл

0 – Нет,

1 – Да

cmd_C2_PC_Off

218C

  533.6

bool

W

НЦ К2 Откл

0 – Нет,

1 – Да

cmd_Tao_Off

2196

  533.7

bool

W

Отключить погодозависимость каскада

0 – Нет,

1 – Да

cmd_C1_Tao_Off

21A0

  533.8

bool

W

Отключить погодозависимость К1

0 – Нет,

1 – Да

cmd_C2_Tao_Off

21AA

  533.9

bool

W

Отключить погодозависимость К2

0 – Нет,

1 – Да

cmd_Add_Off

215A

  533.10

bool

W

Отключить подпитку в каскаде

0 – Нет,

1 – Да

cmd_C1_Add_Off

215B

  533.11

bool

W

Отключить подпитку в К1

0 – Нет,

1 – Да

cmd_C2_Add_Off

215C

  533.12

bool

W

Отключить подпитку в К2

0 – Нет,

1 – Да

cmd_C1_Winter_Off

215D

  533.13

bool

W

Установить сезон Лето в К1

0 – Нет,

1 – Да

cmd_C1_Winter_Off

215E

  533.14

bool

W

Установить сезон Лето в К2

0 – Нет,

1 – Да

cmd_NoSleep_Off

215F

  533.15

bool

W

Отключить удержание минимальной мощности ведущего котла

0 – Нет,

1 – Да

net_code_Sys

2160

534

word

R

Текущее состояние котлового контура

0 – Стоп,

1 – Тест,

2 – Работа,

3 – Авария

net_code_Sys_2

2170

535

word

R

Состав системы (дополнение)

**

ub_is_PumpC

2170

  535.0

bool

R

Наличие сетевых насосов (каскад)

0 – Нет,

1 – Да

set_is_C1_PC

217A

  535.1

bool

R

Наличие насосов контур 1

0 – Нет,

1 – Да

set_is_C2_PC

2184

  535.2

bool

R

Наличие насосов контур 2

0 – Нет,

1 – Да

ub_is_Tao

218E

  535.3

bool

R

Погодозависимость каскад

0 – Нет,

1 – Да

set_is_C1_Tao

2198

  535.4

bool

R

Погодозависимость контур 1

0 – Нет,

1 – Да

set_is_C2_Tao

2175

  535.5

bool

R

Погодозависимость контур 2

0 – Нет,

1 – Да

set_is_Add

21AC

  535.6

bool

R

Наличие подпитки каскад

0 – Нет,

1 – Да

set_is_C1_Add

21B6

  535.7

bool

R

Наличие подпитки контур 1

0 – Нет,

1 – Да

set_is_C2_Add

21C0

  535.8

bool

R

Наличие подпитки контур 2

0 – Нет,

1 – Да

mode_PB_Off

21CA

  535.9

bool

R

Режим отключения НС

0 – Нет,

1 – Да

ub_PB_WorkAlways

217A

  535.10

bool

R

Режим НС "Работать всегда"

0 – Нет,

1 – Да

mode_Sleep

217B

  535.11

bool

R

Удержание минимальной мощности ведущего котла

0 – Нет,

1 – Да

set_is_C1_Smes

217C

  535.12

bool

R

Режим регулирования контур 1

0 – Нет,

1 – Да

set_is_C2_Smes

217D

  535.13

bool

R

Режим регулирования контур 2

0 – Нет,

1 – Да

mode_Graff

217E

  535.14

bool

R

Режим графика каскад

0 – Нет,

1 – Да

is_av_Mod

217F

  535.15

bool

R

Аварийная стратегия

0 – Нет,

1 – Да

net_code_C1

2180

536

word

R

Текущее состояние контура №1

0 - Стоп,

1 - Тест,

2 - Работа,

3- Авария

4 - Лето

5 - Биозащита

net_code_C1

2180

536

word

R

Текущее состояние контура №2

0 - Стоп,

1 - Тест,

2 - Работа,

3- Авария

4 - Лето

5 - Биозащита

net_lv_Twd_LWL

21A0

538

word

R

Текущее значение нижней границы регулирования в общем коллекторе

0...500

net_lv_Twd_HWL

21B0

539

word

R

Текущее значение верхней границы регулирования в общем коллекторе

0...500

net_fn_C1_SP

21D0

541

word

R

Текущая уставка в контуре №1

0...500

net_fn_C2_SP

21E0

542

word

R

Текущая уставка в контуре №2

0...500

net_code_Error

2200

544

word

R

Код состояния аварий

**

av_Burn_1

2200

  544.0

bool

R

Авария горелки № 1

0 - Норма,

1 - Авария

av_Burn_2

220A

  544.1

bool

R

Авария горелки № 2

0 - Норма,

1 - Авария

av_Burn_3

2214

  544.2

bool

R

Авария горелки № 3

0 - Норма,

1 - Авария

av_Burn_4

221E

  544.3

bool

R

Авария горелки № 4

0 - Норма,

1 - Авария

av_NoWB

2228

  544.4

bool

R

Нет рабочих горелок

0 - Норма,

1 - Авария

av_Twd_HAL

2205

  544.5

bool

R

Температура прямой воды больше верхней аварийной границы (вкл. сигнализации)

0 - Норма,

1 - Авария

av_Twd_HAL_2

223C

  544.6

bool

R

Температура прямой воды больше верхней аварийной границы (авария)

0 - Норма,

1 - Авария

av_Twd_3Res

2246

  544.7

bool

R

Количество перезапусков по перегреву

0 - Норма,

1 - Авария

av_Button

2250

  544.8

bool

R

Авария по резервному дискретному сигналу

0 - Норма,

1 - Авария

av_PB_1

225A

  544.9

bool

R

Неисправен сетевой насос № 1

0 - Норма,

1 - Авария

av_PB_2

220A

  544.10

bool

R

Неисправен сетевой насос № 2

0 - Норма,

1 - Авария

av_NoPB

220B

  544.11

bool

R

Нет рабочих сетевых насосов

0 - Норма,

1 - Авария

av_Mod

220C

  544.12

bool

R

Нет связи с модулем расширения

0 - Норма,

1 - Авария

av_LostConn

220D

  544.13

bool

R

Нет связи с котлами

0 - Норма,

1 - Авария

av_Tao_Sens

220E

  544.14

bool

R

Обрыв датчика температуры подачи наружного воздуха

0 - Норма,

1 - Авария

av_Twd_Sens

220F

  544.15

bool

R

Обрыв датчика температура подачи общего коллектора

0 - Норма,

1 - Авария

net_code_Error_2

2210

545

word

 

Код ошибки

**

av_C1_Twd_Sens

2210

  545.0

bool

R

Обрыв датчика температуры подачи контура 1

0 - Норма,

1 - Авария

av_C1_Twd_HAL

221A

  545.1

bool

R

Перегрев контур 1

0 - Норма,

1 - Авария

av_C1_PC_P1

2224

  545.2

bool

R

Неисправен циркуляционный насос № 1 контура 1

0 - Норма,

1 - Авария

av_C1_PC_P2

222E

  545.3

bool

R

Неисправен циркуляционный насос № 2 контура 1

0 - Норма,

1 - Авария

av_C1_NoWP

2238

  545.4

bool

R

Нет рабочих насосов в контуре 1 потребителей

0 - Норма,

1 - Авария

av_C2_Twd_Sens

2260

  545.8

bool

R

Обрыв датчика температуры подачи контура 2

0 - Норма,

1 - Авария

av_C2_Twd_HAL

226A

  545.9

bool

R

Перегрев контур 2

0 - Норма,

1 - Авария

av_C2_PC_P1

221A

  545.10

bool

R

Неисправен циркуляционный насос № 1 контура 2

0 - Норма,

1 - Авария

av_C2_PC_P2

221B

  545.11

bool

R

Неисправен циркуляционный насос № 2 контура 2

0 - Норма,

1 - Авария

av_C2_NoWP

221C

  545.12

bool

R

Нет рабочих насосов в контуре 2 потребителей

0 - Норма,

1 - Авария

av_Add

221D

  545.13

bool

R

Насос подпитки работает в сутки больше допустимого времени (Утечка)

0 - Норма,

1 - Авария

av_Add_P1

221E

  545.14

bool

R

Неисправен насос подпитки № 1

0 - Норма,

1 - Авария

av_Add_P2

221F

  545.15

bool

R

Неисправен насос подпитки № 2

0 - Норма,

1 - Авария

net_set_Burn_deltaOn

2220

546

word

RW

Дельта уставки включения ведущего котла от верхней границы регулирования

0...40 (* -1)

net_ua_Twd_LWL

2230

547

word

RW

Нижняя граница регулирования в общем коллекторе

0...500

net_ua_Twd_HWL

2240

548

word

RW

Верхняя граница регулирования в общем коллекторе

0...500

net_ut_Integ_Up

2250

549

word

RW

Интег+ в общем коллекторе

0...9999

net_ut_Integ_Dw

2260

550

word

RW

Интег- в общем коллекторе

0...9999

net_ut_Stab_Up(s)

2270

551

word

RW

Вр.Стаб + в общем коллекторе

0...500

net_ut_Stab_Dw(s)

2280

552

word

RW

Вр.Стаб - в общем коллекторе

0...500

net_ut_Balance(m)

2290

553

word

RW

Время расчета баланса средней мощности котлов

0...9999

net_ua_Twd_HAL

22A0

554

word

RW

Верхняя сигнализационная граница температуры в общем коллекторе (сигнализация)

0...500

net_ua_Twd_HAL_2

22B0

555

word

RW

Верхняя аварийная граница температуры прямой воды (авария)

0...500

net_set_C1_SP

22C0

556

word

RW

Уставка регулирования в контуре №1

0...200

net_set_C2_SP

22D0

557

word

RW

Уставка регулирования в контуре №2

0...200

net_set_C1_Twd_Shift

22E0

558

int

RW

Смещение графика уставки контура №1

-20...20

net_set_C2_Twd_Shift

22F0

559

int

RW

Смещение графика уставки контура №2

-20...20

net_set_C1_PID_Kp

2320

562

float

RW

ПИД Кп контура №1

0...9999

net_set_C1_PID_Ti

2340

564

word

RW

ПИД Ти контура №1

0...9999

net_set_C2_PID_Kp

2350

565

float

RW

ПИД Кп контура №2

0...9999

net_set_C2_PID_Ti

2370

567

word

RW

ПИД Ти контура №2

0...9999

net_set_Cn_Graff_x1

2380

568

word

RW

Точка 1 графика (Тнар)

-100...100

net_set_Cn_Graff_x2

2390

569

word

RW

Точка 2 графика (Тнар)

-100...100

net_set_Cn_Graff_x3

23A0

570

word

RW

Точка 3 графика (Тнар)

-100...100

net_set_Cn_Graff_x4

23B0

571

word

RW

Точка 4 графика (Тнар)

-100...100

net_set_Cn_Graff_y1

23C0

572

word

RW

Точка 1 графика (Уставка)

0...200

net_set_Cn_Graff_y2

23D0

573

word

RW

Точка 2 графика (Уставка)

0...200

net_set_Cn_Graff_y3

23E0

574

word

RW

Точка 3 графика (Уставка)

0...200

net_set_Cn_Graff_y4

23F0

575

word

RW

Точка 4 графика (Уставка)

0...200

Примечание

* Значения параметров в определенных конфигурациях или режимах системы.

** В зависимости от выбранного типа датчика диапазон измерения может меняться, для температурных датчиков см. таблицу . Для датчика давления диапазон измерения зависит от заданных границ преобразования, см. таблицу .

Техническое обслуживание

Обслуживание прибора во время эксплуатации заключается в его техническом осмотре. Во время выполнения работ следует соблюдать меры безопасности из раздела.

Технический осмотр прибора проводится обслуживающим персоналом не реже одного раза в 6 месяцев и включает в себя выполнение следующих операций:

  • очистку корпуса, клеммных колодок от пыли, грязи и посторонних предметов;

  • проверку крепления на DIN-рейке;

  • проверку качества подключения внешних связей.

Обнаруженные во время осмотра недостатки следует немедленно устранить.

Маркировка

На корпус прибора нанесены:

  • наименование прибора;
  • степень защиты корпуса по ГОСТ 14254;
  • напряжение и частота питания;
  • потребляемая мощность;
  • класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ IEC 61131-2-2012;
  • знак соответствия требованиям ТР ТС (ЕАС);
  • страна-изготовитель;
  • заводской номер прибора и год выпуска.

На потребительскую тару нанесены:

  • наименование прибора;
  • знак соответствия требованиям ТР ТС (ЕАС);
  • страна-изготовитель;
  • заводской номер прибора и год выпуска.

Упаковка

Упаковка прибора производится в соответствии с ГОСТ 23088-80 в потребительскую тару, выполненную из коробочного картона по ГОСТ 7933-89.

Упаковка прибора при пересылке почтой производится по ГОСТ 9181-74.

Комплектность

НаименованиеКоличество
Контроллер* 1 шт.
Руководство по эксплуатации 1 экз.
Паспорт и Гарантийный талон1 экз.

Комплект клеммных соединителей

1 к-т

* Исполнение в соответствии с заказом.

Примечание
Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений в комплектность прибора.

Транспортирование и хранение

Прибор должен транспортироваться в закрытом транспорте любого вида. В транспортных средствах тара должна крепиться согласно правилам, действующим на соответствующих видах транспорта.

Условия транспортирования должны соответствовать условиям 5 по ГОСТ 15150-69 при температуре окружающего воздуха от минус 25 до плюс 55 °С с соблюдением мер защиты от ударов и вибраций.

Прибор следует перевозить в транспортной таре поштучно или в контейнерах.

Хранить приборы следует на стеллажах в индивидуальной упаковке или транспортной таре в закрытых отапливаемых помещениях при температуре воздуха от плюс 5 до плюс 40°С и относительной влажности воздуха не более 80%.В воздухе помещений должны отсутствовать кислотные, щелочные и другие агрессивные примеси.

Прибор следует хранить на стеллажах.

Гарантийные обязательства

Изготовитель гарантирует соответствие прибора требованиям ТУ при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.

Гарантийный срок эксплуатации – 10 лет со дня продажи.

В случае выхода прибора из строя в течение гарантийного срока при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа предприятие-изготовитель обязуется осуществить его бесплатный ремонт или замену.

Порядок передачи прибора в ремонт содержится в паспорте и в гарантийном талоне.

Настройка времени и даты

Graphic
Схема доступа к меню настройки времени и даты
Внимание
Часы реального времени настраиваются на заводе во время изготовления прибора. Если параметры даты и времени не соответствуют реальному значению, то их следует откорректировать.

В прибор встроены энергонезависимые часы реального времени. Прибор будет поддерживать время и дату в случае отключения основного питания.

В Системном меню можно просмотреть и редактировать текущие дату и время.

Настройка регулятора

Для ручной настройки регулятора следует использовать режим нагрева. Настройки регулятора расположены в меню Меню → Настройки → Регулирование (настройка доступна, если выбран тип горелки — модулируемая). В ходе наблюдений следует фиксировать значения регулируемого параметра (скорость и время подхода к уставке).

Регулятор настраивается вручную итерационным методом с оценкой процесса по наличию:

  • колебаний;

  • перехода графика регулируемой величины через уставку.

В случае ПИД-регулирования, зависимость выходной мощности от управляющего воздействия можно записать в виде:

Graphic

где

  Yi – выходная мощность ПИД-регулятора;

  Кп – коэффициент пропорциональности;

  τи – интегральная постоянная;

  τд – дифференциальная постоянная;

  Ei – разность между уставкой и текущим измеренным значением;

  Δtизм – время дискретизации.

В зависимости от показателей, корректировку следует выполнять по следующим правилам:

  • уменьшение Кп способствует увеличению колебаний регулируемой величины, и амплитуда колебаний регулируемой величины может возрасти до недопустимого уровня;

  • увеличение Кп способствует снижению быстродействия и ухудшению быстродействия регулятора с повышением вероятности колебаний регулируемой величины;

  • при завышенном Ти процесс подхода регулируемой величины к уставке становится односторонним даже при наличии колебаний. Быстродействие регулятора уменьшается;

  • при заниженном Ти появляется значительный переход регулируемой величины через уставку. Но существенно ухудшается быстродействие регулятора и повышается вероятность колебаний регулируемой величины.

Для оптимальной настройки регулятора график регулируемой величины должен иметь минимальное значение показателя ошибки регулирования (А1) при достаточной степени затухания — φ = 1 – А3 ÷ А1 = 0,8…0,9.

Для настройки регулятора следует:

  1. Задать заводские уставки, если значения коэффициентов были изменены.

  2. Изменять значение Кп (на единицы), пока значение перерегулирования не будет равно 5 °С.

  3. Уменьшать Ти, пока отклонение от уставки не будет равно 2—3 °С.

  4. Уменьшать Кп (на единицы) до достижения недорегулирования.

  5. Уменьшать Ти, пока отклонение от уставки не будет 1 °С.

Graphic
Влияние К на выход на уставку
Graphic
Влияние Т на выход на уставку
Graphic
Оценка ошибки регулирования

Примеры подключения

Разрешающая цепь или Цепь безопасности – последовательно собранные в единую цепь любые необходимые дискретные датчики контроля исправной работы котла (разрежение в дымоходе, проток воды через котел, аварийный термостат и пр). Срабатывание одного из сигналов в цепи блокирует работу котла. Устранение причины срабатывания аварии приведет к автоматическому возврату системы в работу.

Подключение разрешающей цепи котла производится на дискретный вход «авария горелки S3». Для каскадных регуляторов КТР-121.02.20 и КТР-121.02.40 имеется возможность подключения разрешающей цепи индивидуально по каждому котлу.

Graphic
Пример подключения разрешающей цепи с произвольным набором аварий котла с дискретными датчиками с НЗ контактами
Graphic
Пример подключения разрешающей цепи с произвольным набором аварий котла с дискретными датчиками с НО контактами
Номера дискретных входов для подключения разрешающей цепи

Сигналы

КТР–121.02.20

КТР–121.02.40

КТР-121

DI1 (котел 1) и DI3 (котел 2)

DI1 (котел 1) и DI3 (котел 2)

ПРМ-1

-

DI1 (котел 3) и DI3 (котел 4)

Graphic
Пример подключения сигналов горелки к прибору

  

Graphic
Пример подключения двухступенчатой горелки Weishaupt WG30 к КТР-121.02
Graphic
Пример подключения модулируемой горелки Weishaupt WG30 к КТР-121.02

  

Graphic
Пример подключения трехступенчатых горелок к КТР-121.02

Предупреждающие сообщения

В данном руководстве применяются следующие предупреждения:

Опасность

Ключевое слово ОПАСНОСТЬ сообщает о непосредственной угрозе опасной ситуации, которая приведет к смерти или серьезной травме, если ее не предотвратить.

Внимание

Ключевое слово ВНИМАНИЕ сообщает о потенциально опасной ситуации, которая может привести к небольшим травмам.

Предупреждение

Ключевое слово ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ сообщает о потенциально опасной ситуации, которая может привести к повреждению имущества.

Примечание

Ключевое слово ПРИМЕЧАНИЕ обращает внимание на полезные советы и рекомендации, а также информацию для эффективной и безаварийной работы оборудования.

Ограничение ответственности

Ни при каких обстоятельствах ООО «Производственное Объединение ОВЕН» и его контрагенты не будут нести юридическую ответственность и не будут признавать за собой какие-либо обязательства в связи с любым ущербом, возникшим в результате установки или использования прибора с нарушением действующей нормативно-технической документации.