Режимы работы
Общие сведения
Прибор может работать в следующих режимах:
- Пуск;
- Стоп;
- Авария;
- Тест.
Схема переходов между режимами представлена на рисунке.
Режим «Пуск»
В режиме Пуск прибор:
регулирует давление (температуру) в холодильной централи, управляя ИМ;
контролирует время наработки ИМ;
управляет очередностью включения/выключения ИМ;
контролирует аварии датчиков и ИМ.
Режим «Стоп»
В режиме Стоп прибор не выдает управляющих сигналов, но контролирует аварии.
ВниманиеИз режима Стоп в режим Пуск можно перейти следующими способами:
на Главном экране с помощью кнопок управления;
подать команду на запуск по сети RS-485;
внешней кнопкой дистанционного пуска «Старт/Стоп».
Обратный переход осуществляется аналогично.
Режим «Авария»
Режим Авария предназначен для обеспечения безопасности установки. Если появляются ошибки, то прибор фиксирует причины аварии, выдает аварийный сигнал на соответствующий выход и включает светодиод «Авария» (постоянное свечение либо мигание). В режиме Авария функционирование прибора определяется типом возникшей аварии и настройками, см. столбец Действие в таблице.
Режим «Тест»
ВниманиеРежим Тест предназначен для проверки:
работоспособности дискретных и аналоговых датчиков;
работоспособности дискретных и аналоговых выходов;
правильности подключения ИМ.
Для перехода в режим Тест следует:
Перевести прибор в режим Стоп,
внешней кнопкой «Старт/Стоп», с Главного экрана или командой по RS-485.
Открыть экран Меню → Тест Вх/Вых.
Перевести прибор в режим Тест, выбрав значение «Вкл»
в параметре Режим Тест.
Для каждого дискретного входа и выхода отображается присвоенная ему в результате конфигурирования функция или ИМ.
Управление группой компрессоров (контуром всасывания)
Ввод в эксплуатацию контура всасывания
Для регулирования производительности группы компрессоров прибор использует показания датчика на входе AI3.
Для ввода в эксплуатацию группы компрессоров следует:
Выбрать количество компрессоров: 1…8.
Выбрать тип управления компрессорами:
ступенчатое управление одиночными компрессорами;
первый компрессор с преобразователем частоты (ведущий), остальные одиночные (опорные);
первый компрессор имеет разгрузочные устройства, остальные одиночные (опорные);
все компрессоры имеют разгрузочные устройства.
Для компрессоров с разгрузкой выбрать количество разгрузчиков и тип контакта дискретного выхода прибора для отключения разгрузки.
Настроить таймеры для компрессоров.
ПримечаниеПрибор чередует компрессоры по времени наработки.
Описание функций контура всасывания
Откачка
Чтобы избежать большого числа включений/отключений компрессора при малой нагрузке, в приборе можно активировать функцию откачки для последнего работающего компрессора. Последний находящийся в работе компрессор будет отключен, когда текущее давление (температура) всасывания снизится до заданного значения.
Функция активируется в настройках регулирования компрессорами, порог для отключения последнего компрессора задается там же. Отключение происходит сразу по достижении заданного порога откачки без учета времени задержки на отключение компрессора.
Смещение уставки всасывания
В целях экономии электроэнергии в приборе можно активировать смещение уставки всасывания на необходимый период времени. Уставка смещается на заданную пользователем величину (Меню → Настройки → Компрессоры → Регулирование → Велич.Смещ). Смещение активируется либо по времени суток, либо по сигналу на дискретном входе прибора – это можно выбрать в параметре Меню → Настройки → Конфигурация → Смещ.Уст. Прибор назначает дискретный вход для этой функции при конфигурировании, если пользователь выбрал Смещ. Уст = по DI. Если выбрано смещение уставки по времени суток, то уставка будет изменена на заданную величину в течение ночного времени, внешний сигнал для этого не требуется.
Ступенчатое управление одиночными компрессорами
Для ступенчатого управления используются только дискретные выходы контроллера.
Прибор изменяет производительность группы одиночных компрессоров, когда давление (температура) выходит за пределы нейтральной зоны:
Увеличение производительности осуществляется, если текущее давление (температура) всасывания превосходит значение «Уставка + НЗ/2» (НЗ – величина нейтральной зоны). При этом компрессоры включаются, если:
выдержана задержка на включение компрессора;
выдержано время повторного пуска компрессора.
Уменьшение производительности осуществляется, когда текущее давление (температура) всасывания становится меньше значения «Уставка – НЗ/2». При этом компрессоры отключаются с учетом времени задержки на отключение.
Производительность неизменна, когда давление (температура) находится в пределах нейтральной зоны. Продолжается работа с включенными в данное время компрессорами.
ПримечаниеЗадержки на включение, отключение и повторное включение компрессоров при ступенчатом управлении задаются под строкой с обозначением “опорных компрессоров” в разделе Меню → Настройки → Таймеры.
При ступенчатом управлении перечисленные временные задержки одинаковы для всех компрессоров.
Ведущий компрессор с ПЧ, остальные одиночные (опорные)
Ведущий компрессор – это компрессор под №1 с преобразователем частоты.
Для управления преобразователем частоты ведущего компрессора используется дискретный выход DO1 и аналоговый выход AO1.
В нейтральной зоне давление (температура) регулируется с помощью ведущего компрессора. Состояние опорных компрессоров не изменяется. Когда станет невозможным поддержание давления (температуры) в пределах нейтральной зоны, прибор выключит или включит следующий опорный компрессор с учетом задержки включения и принципа чередования по времени наработки.
Производительность ведущего компрессора регулируется по ПИ-закону плавно от минимальной до максимальной с помощью преобразователя частоты. Переменная производительность частотно-управляемого компрессора используется для заполнения провалов общей производительности системы при включении/отключении опорных компрессоров.
Компрессор с частотным управлением всегда включается первым и последним отключается. ПЧ включается тогда, когда вычисленное значение требуемой производительности соответствует пусковой частоте ведущего компрессора (давление или температура всасывания при этом будет превышать уставку). Дискретный выход замкнется, а аналоговый выход будет выдавать сигнал, соответствующий требуемой мощности ведущего компрессора. Пусковая частота задается в настройках.
При разомкнутом дискретном выходе для включения ПЧ сигнал на аналоговом выходе АО1 отсутствует.
Если требуемая производительность становится больше, чем та производительность, что развивает ведущий компрессор при своей максимальной скорости, то включается следующая ступень группы компрессоров – опорный компрессор. Данное действие возможно, если заданное количество компрессоров составляет больше 1, а давление (температура) всасывания превышает значение Уставка + НЗ/2. При этом производительность частотно-регулируемого компрессора уменьшается на величину, точно соответствующую производительности подключенного опорного компрессора. Таким образом достигается «гладкое» переключение без провалов производительности.
Максимальная рабочая частота для ведущего компрессора задается в настройках.
Если требуемая производительность становится меньше, в первую очередь снижается мощность ведущего компрессора. Как только частота его работы снижается до минимальной, а давление (температура) всасывания становится меньше значения Уставка – НЗ/2, отключается опорный компрессор с наибольшим временем наработки. В то же время скорость частотно-регулируемого компрессора увеличивается на величину, точно соответствующую производительности отключенного опорного компрессора.
Минимальная рабочая частота для ведущего компрессора задается в настройках.
ПримечаниеСоответствие диапазона заданных рабочих частот сигналу на выходе АО1
Частота | Напряжение на выходе АО1 | Производительность ведущего компрессора |
|---|---|---|
ЧастотаMin, Гц | 0 В | 0 % |
ЧастотаMax, Гц | 10 В | 100 % |
Таким образом, контроллер учитывает заданный диапазон рабочих частот компрессора и его мощность для вычисления требуемой производительности, принимая, что наименьшей производительности соответствует работа на минимальной частоте, а наибольшей производительности – максимальная частота.
Мощности ведущего и опорных компрессоров задаются в настройках прибора.
t1 — задержка включения ведущего компрессора (К1 с ПЧ);
t2 — задержка включения опорных компрессоров;
t3 — задержка отключения опорных компрессоров;
Рпч — мощность ведущего компрессора;
Рвкл — мощность включения компрессора 1 (зависит от fвкл);
Роп — мощность опорных компрессоров
Компрессоры с разгрузочными устройствами
ПримечаниеДля управления компрессорами с разгрузкой используются только дискретные выходы.
При выборе управления компрессорами с разгрузкой предусмотрено использование до 3-х разгрузчиков. Пользователь выбирает количество разгрузочных устройств, приходящихся на каждый компрессор: 1…3.
Предполагается, что все компрессоры имеют на себе одинаковое количество разгрузочных устройств. При этом все распределение производится не более чем по 16 дискретным выходам.
Пример
Например, при выборе 8-ми компрессоров остается доступно по 1 разгрузчику на каждый компрессор, т. к. в этом случае задействованы все 16 дискретных выходов. Управление вентиляторами конденсатора при этом будет недоступно.Пользователь может выбрать, каким образом должны срабатывать выходные реле контроллера при включении разгрузочных устройств – размыкаться или замыкаться. Выбор осуществляется в параметре DO для разгр, в котором указывается тип контакта выходного реле прибора для отключенного состояния разгрузочного устройства.
Для включения/отключения разгрузочных устройств предусмотрены временные задержки, настраиваемые пользователем.
Включение компрессоров при данном типе управления осуществляется по времени наработки, а отключение по принципу FILO.
ПримечаниеЗадержки на включение, отключение и повторное включение компрессоров при управлении с разгрузчиками задаются под строкой с обозначением “опорных компрессоров” в разделе Меню → Настройки → Таймеры.
Пример соответствия включенных ИМ общей производительности группы из 2-х компрессоров с 3-мя разгрузчиками при увеличении производительности
Что включено | Общая производительность группы компрессоров | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
К1 | РУ1 | РУ2 | РУ3 | К2 | РУ1 | РУ2 | РУ3 | |
| 0 % | |||||||
вкл | вкл | вкл | вкл |
| 12 % | |||
вкл |
| вкл | вкл |
| 25 % | |||
вкл |
|
| вкл |
| 37 % | |||
вкл |
|
|
|
| 50 % | |||
вкл |
|
|
| вкл | вкл | вкл | вкл | 62 % |
вкл |
|
|
| вкл |
| вкл | вкл | 75 % |
вкл |
|
|
| вкл |
|
| вкл | 87 % |
вкл |
|
|
| вкл |
|
|
| 100 % |
Сброс производительности осуществляется в обратном порядке:
Пример соответствия включенных ИМ общей производительности группы из 2-х компрессоров с 3-мя разгрузчиками при снижении производительности
Что включено | Общая производительность группы компрессоров | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
К1 | РУ1 | РУ2 | РУ3 | К2 | РУ1 | РУ2 | РУ3 | |
вкл |
|
|
| вкл |
|
|
| 100 % |
вкл |
|
|
| вкл |
|
| вкл | 87 % |
вкл |
|
|
| вкл |
| вкл | вкл | 75 % |
вкл |
|
|
| вкл | вкл | вкл | вкл | 62 % |
вкл |
|
|
|
| 50 % | |||
вкл |
|
| вкл |
| 37 % | |||
вкл |
| вкл | вкл |
| 25 % | |||
вкл | вкл | вкл | вкл |
| 12 % | |||
|
| 0 % | ||||||
Первый компрессор с РУ, остальные одиночные
В данной конфигурации ведущий компрессор – компрессор №1 с разгрузочными устройствами. Принцип работы на примере группы из трех компрессоров, где ведущий компрессор имеет 3 разгрузочных устройства, представлен в таблице ниже. Строки расположены по мере увеличения производительности группы компрессоров.
Пример соответствия включенных ИМ общей производительности группы компрессоров при наборе производительности
Что включено | Общая производительность группы компрессоров | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
К1 | РУ1 | РУ2 | РУ3 | К2 | К3 | |
|
|
| 0 % | |||
вкл | вкл | вкл | вкл |
|
| 8 % |
вкл |
| вкл | вкл |
|
| 16 % |
вкл |
|
| вкл |
|
| 25 % |
вкл |
|
|
|
|
| 33 % |
вкл | вкл | вкл | вкл | вкл |
| 41 % |
вкл |
| вкл | вкл | вкл |
| 50 % |
вкл |
|
| вкл | вкл |
| 58 % |
вкл |
|
|
| вкл |
| 66 % |
вкл | вкл | вкл | вкл | вкл | вкл | 75 % |
вкл |
| вкл | вкл | вкл | вкл | 83 % |
вкл |
|
| вкл | вкл | вкл | 91 % |
вкл |
|
|
| вкл | вкл | 100 % |
Сброс производительности осуществляется в обратном порядке:
Пример соответствия включенных ИМ общей производительности группы компрессоров при снижении производительности
Что включено | Общая производительность | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
К1 | РУ1 | РУ2 | РУ3 | К2 | К3 | |
вкл |
|
|
| вкл | вкл | 100 % |
вкл |
|
| вкл | вкл | вкл | 91 % |
вкл |
| вкл | вкл | вкл | вкл | 83 % |
вкл | вкл | вкл | вкл | вкл | вкл | 75 % |
вкл |
|
|
| вкл |
| 66 % |
вкл |
|
| вкл | вкл |
| 58 % |
вкл |
| вкл | вкл | вкл |
| 50 % |
вкл | вкл | вкл | вкл | вкл |
| 41 % |
вкл |
|
|
|
|
| 33 % |
вкл |
|
| вкл |
|
| 25 % |
вкл |
| вкл | вкл |
|
| 16 % |
вкл | вкл | вкл | вкл |
|
| 8 % |
|
|
| 0 % | |||
Включение и отключение опорных компрессоров осуществляется по времени наработки.
Управление группой вентиляторов (контуром конденсации)
Ввод в эксплуатацию контура конденсации
Для регулирования производительности конденсатора используются показания датчика на входе AI4.
Для ввода в эксплуатацию конденсатора следует:
Выбрать количество ступеней конденсатора: 1…8
Выбрать тип управления конденсатором:
ступенчатое;
1-я ступень с преобразователем частоты, остальные одиночные.
Настроить таймеры для конденсаторов.
ПримечаниеЧередование конденсаторов осуществляется по времени наработки.Задать уставку:
фиксированную;
динамическую, которая зависит от температуры наружного воздуха (функция “плавающая” конденсация).
Конденсатор может работать совместно с группой компрессоров либо отдельно. Режим работы выбирается в параметре Раб. с компр:
если выбрано «Да», то управление конденсатором возможно, только когда включен хотя бы один компрессор;
если выбрано «Нет», регулирование конденсатором ведется независимо от контура компрессоров.
Способ мониторинга аварии вентиляторов конденсатора выбирается в параметре Защ.вент:
Общая – под сигнал аварии конденсаторов отводится один дискретный вход;
Индивидуальная – для каждой ступени конденсатора назначается свой дискретный вход.
Реакция на аварию разная, подробнее см. в разделе.
«Плавающая» конденсация
В конденсаторе искусственно поддерживается фиксированная разность уставки температуры конденсации Тс и окружающей среды Тнар. Функция активируется в настройках. Величина разности Уставка – Тнар задается в параметре Дельта. По умолчанию задана разница в 10 градусов. Для регулирования с «плавающей» конденсацией задаются верхний и нижний пределы для значения уставки.
Если «плавающая» конденсация отключена, заданные пределы на ограничение уставки также действуют: нельзя записать в прибор уставку конденсации больше или меньше установленных пределов.
При работе контура конденсации по давлению текущее значение давления пересчитывается прибором в температуру, производится расчет разницы с учетом заданной Дельты и вводится соответствующая коррекция для уставки давления конденсации.
Ступенчатое управление вентиляторами конденсатора
Для ступенчатого управления используются только дискретные выходы контроллера.
Изменение производительности конденсатора осуществляется с помощью ПИ-регулятора. Включение вентиляторов зависит от текущей выходной мощности ПИ-регулятора и заданного количества ступеней. Пояснение принципа работы на примере конфигурации с тремя вентиляторами представлено на рисунке ниже. Для удобства принято, что каждая ступень несет в себе 100 % мощности.
Текущая рассчитанная ПИ-регулятором производительность конденсатора выводится в строке Произв.Расч на Главном экране прибора (см. таблицу)
Управление конденсатором с ПЧ (1-я ступень с ПЧ, остальные одиночные)
При помощи ПЧ управляется только первая ступень конденсатора. Регулирование производится по ПИ-закону. С помощью параметра DO для 1-й ступ в меню настройки конфигурации пользователь выбирает, резервировать ли дискретный выход под включение 1-й ступени конденсатора при плавном управлении ею.
Принцип управления: при потребности в производительности сначала замыкается дискретный выход контроллера, связанный с 1-ой ступенью конденсатора, и прибор выдает управляющий аналоговый сигнал для этой ступени в соответствии с текущим рассогласованием уставки и регулируемой величины.
Если производительности 1-ой ступени, работающей на 100 %, недостаточно, то подключается 2-я ступень и так далее остальные с учетом заданной задержки включения и чередования по наработке. Мощность 1-ой ступени с ПЧ не снижается при активации последующих ступеней. ПИ-регулятор продолжает вычислять мощность для 1-ой ступени и изменять ее согласно текущему рассогласованию вне зависимости от подключенных ступеней.
Если мощность 1-й ступени достигает 0 %, то одна из вспомогательных ступеней отключается с учетом времени задержки на отключение.
В настройках контроллера задается минимальная рабочая частота для ПЧ конденсатора. Управляющее напряжение на выходе АО2, соответствующее минимальной частоте, составляет:
Соответствие диапазона частот работы конденсатора сигналу на выходе АО2
Частота, Гц | Напряжение на выходе АО2, В | Производительность конденсатора |
|---|---|---|
0 | 0 | - |
ЧастотаMin | Х | 0 % |
50 | 10 | 100 % |
При производительности 0 % управляющий сигнал на аналоговом выходе отсутствует, а дискретный выход разомкнут. В остальных случаях дискретный выход замкнут и на аналоговом выходе формируется напряжение в диапазоне Х…10 В.
При разомкнутом дискретном выходе для включения ПЧ конденсатора сигнал на аналоговом выходе отсутствует.
При аварии ведущей ступени конденсатора она исключается из каскада и происходит переход на ступенчатое управление.
Защитные функции
Контроль высокого давления (температуры) всасывания Po (То) по аналоговому датчику (вход AI3)
В настройках прибора задается максимальное допустимое значение Ро (То), дифференциал снятия аварии и задержка срабатывания аварии по превышению этого значения.
Контроллер непрерывно отслеживает значение на входе AI3.
По умолчанию при превышении максимального значения система продолжает работу, выдается аварийный сигнал. С помощью параметра Стоп комп можно настроить останов работы компрессоров, если происходит авария Max Po/To.
Включение аварийной сигнализации, останов компрессоров (если выбран) и внесение события в журнал аварий осуществляется с учетом времени задержки.
Сигнализация представляет собой:
мигание светодиода «Авария»;
включение реле «Авария», если настроено пользователем.
Сброс аварии по превышению максимального допустимого значения возможен при выполнении условия:
Ро < Po.max – Δmax – для регулирования по давлению;
То < To.max – Δmax – для регулирования по температуре.
Контроль низкого давления (температуры) всасывания Po (То) по аналоговому датчику (вход AI3)
В настройках также задается минимальное допустимое значение Ро (То), дифференциал снятия аварии и задержка срабатывания аварии при снижении регулируемой величины до нижнего порога.
Если измеренное значение становится ниже заданного минимального предела, работа группы компрессоров останавливается по истечении времени задержки. При этом включается сигнализация, описанная выше.
Сброс аварии по достижении минимального допустимого значения возможен при выполнении условия:
Ро > Po.min + Δmin – для регулирования по давлению;
To > To.min + Δmin – для регулирования по температуре.
Контроль высокого давления (температуры) конденсации Рс (Тс) по аналоговому датчику (вход AI4)
В настройках задается максимальное допустимое значение Рс (Тс) и дифференциал.
Если давление (температура) превышает значение Pc (Tc), то прибор включает индикацию:
мигание светодиода «Авария»;
включение реле «Авария» (если назначено пользователем).
Все компрессоры будут немедленно отключены. Включается максимум производительности конденсатора.
Сброс аварии возможен при выполнении условия:
Pc < Pc.max – Δ – для регулирования по давлению;
Tc < Tc.max – Δ – для регулирования по температуре.
Контроль количества повторений пороговых аварий
Для приведенных в подразделах — аварий можно включить функцию их ручного сброса для случаев, когда уже произошло определенное количество повторений аварии за заданный интервал времени.
Для Max Po/To и Min Po/To количество повторений и время отслеживания задаются одинаковые. Для Max Pc/Tc эти параметры задаются отдельно.
Для автоматического сброса упомянутых аварий по любому количеству их повторений следует установить 0 минут в параметре задания времени мониторинга (Вр.N Ав.).
Контроль реле общего низкого и высокого давления
В нормальном состоянии с реле давления на назначенный дискретный вход прибора должен поступать сигнал.
При срабатывании реле низкого или высокого давления (разрыве сигнала на соответствующем дискретном входе) все компрессоры будут немедленно остановлены.
Для срабатываний реле низкого и высокого давления предусмотрена функция автоматического сброса соответствующей аварии, если причина была устранена, с учетом количества повторений этой аварии за заданное время.
Если количество срабатываний за заданное время превышает некоторое максимальное количество, то сбрасывать аварию потребуется вручную. Для автоматического сброса аварий по любому количеству срабатываний реле следует установить 0 минут в параметре задания времени мониторинга аварий (Вр.N Ав.).
Подсчет количества срабатываний производится отдельно для реле низкого и высокого давления.
Контроль цепей безопасности ИМ
В нормальном состоянии на назначенный дискретный вход прибора должен поступать сигнал от цепи безопасности ИМ.
Для каждого компрессора автоматически назначается свой дискретный вход. Для конденсатора назначается либо один дискретный вход, либо несколько в зависимости от выбранного типа защиты (см. раздел).
Находящийся в аварии ИМ отключается и исключается из управления до тех пор, пока сигнал вновь не появится на соответствующем ему дискретном входе. Аварийный ИМ мгновенно замещается другим доступным. Авария при этом не считается критической, система продолжает работу.
При обнаружении хотя бы одной из аварий компрессоров и/или конденсатора включается сигнализация:
мигание светодиода «Авария»;
включение реле «Авария», если назначено пользователем.
Если происходит авария ведущего компрессора, он исключается из управления, а работа остальных (опорных) компрессоров продолжается согласно ступенчатому принципу регулирования.
Если для конденсатора выбран тип защиты Общая, то при регистрации аварии будет включена сигнализация, но регулирование конденсатором продолжится без изменений.
Если для конденсатора выбран тип защиты Индивидуальная, то при регистрации аварии соответствующая ступень конденсатора будет отключена.
Для срабатываний цепей безопасности ИМ предусмотрена функция автоматического сброса соответствующей аварии, если причина была устранена, с учетом количества повторений этой аварии за заданное время.
Если количество срабатываний за заданное время превышает некоторое максимальное количество, то сбрасывать аварию ИМ потребуется вручную. Для автоматического сброса аварий по любому количеству срабатываний цепей безопасности установить 0 минут в параметре задания времени мониторинга аварий (Вр.N Ав.).
Подсчет количества срабатываний производится отдельно для каждого ИМ.
Дополнительные аварийные сигналы компрессоров
В меню настройки конфигурации доступны параметры Реле ВД, Реле НД, Масло для включения в распиновку дискретных входов следующих защитных сигналов компрессоров: реле высокого давления, реле низкого давления, реле регулятора уровня масла.
Вне зависимости от активации дополнительных защитных сигналов дискретный вход под общую цепь безопасности для каждого компрессора резервируется прибором автоматически. Если были активированы дополнительные сигналы, то в роли Цепи безопасности компрессора может выступать сигнал от дополнительного контакта его защитного автомата.
При обрыве сигналов Реле НД, Реле ВД, Цепи безопасности или Регулятора уровня масла прибор регистрирует соответствующую аварию компрессора, компрессор немедленно выключается и исключается из каскада.
Для дополнительных защитных сигналов фиксация, учет количества повторений и сброс аварий выполняются аналогично авариям цепей безопасности компрессоров, описанным в разделе.
Отказ датчиков: обрыв датчика или выход измеренного значения за допустимый диапазон
Во время аварии датчика всасывания Ро (То) регулирование продолжится с заданным фиксированным значением производительности группы компрессоров. Значение задается в параметре Меню → Настройки → Компрессоры → Регулирование → Ав.Произ-ть.
Во время аварии датчика конденсации Рс (Тс) регулирование продолжится с заданным фиксированным значением производительности конденсатора. Значение задается в параметре Меню → Настройки → Конденсаторы → Ав.Произ-ть.
Во время аварии дополнительного датчика температуры на входе AI2 работа функции “Независимый термостат” прекращается, если вход AI2 используется для этой функции.
Во время аварии датчика наружной температуры, если «плавающая» конденсация была включена, в качестве уставки конденсации принимается фиксированное значение, заданное в настройках.
При аварии любого из датчиков будет включена сигнализация:
мигание светодиода «Авария»;
включение реле «Авария», если назначено пользователем.
Контроль перегрева на всасывании
Прибор может осуществлять контроль перегрева хладагента на всасывании. В меню настройки конфигурации выбирается реакция на выход величины перегрева за допустимые пределы. В меню Защиты под строкой Перегрев задаются пороги, задержка срабатывания, тип сброса аварий и др.
Перегрев рассчитывается как разница Тдоп – Тo, поэтому для работы функции требуется подключение датчика температуры ко входу AI2. Текущее значение перегрева выводится на Главном экране компрессоров.
Принцип работы защитной функции:
Если Перегрев > Max в течение времени Задерж, то регистрируется авария ПерегрMax;
Если Перегрев < Min в течение времени Задерж, то регистрируется авария ПерегрMin.
Реакция на выход перегрева за допустимые границы зависит от параметра Перегрев в меню настройки конфигурации:
Стоп Комп-ов – останов компрессоров, активация реле аварии*;
Стоп Комп, Солен – останов компрессоров, принудительное включение реле Антизалива и активация реле аварии*;
Стоп Солен – принудительное включение реле Антизалива, активация реле аварии*;
Реле авар – активация реле аварии*.
ПримечаниеСброс аварии по высокому перегреву:
Автоматический, если Сброс: Авто (параметр в меню Защиты, Перегрев) при условии, что Перегрев < Max – Дифф-л в течение времени восстановления ВрВосст;
Ручной, если Сброс: Руч.
Сброс аварии по низкому перегреву:
Автоматический, если Сброс: Авто (параметр в меню Защиты, Перегрев) при условии, что Перегрев > Min + Дифф-л в течение времени восстановления ВрВосст;
Ручной, если Сброс: Руч.
Дополнительные функции
Дистанционный Пуск/Стоп по внешней кнопке, подключенной к дискретному входу
Функция назначается пользователем в параметре Выкл. по DI.
При подаче сигнала на дискретный вход, соответствующий внешней кнопке, прибор запускает систему в работу.
Если дистанционный Пуск/Стоп не выбран, то управление пуском системы осуществляется с панели прибора или по сети Modbus.
Все три способа управления пуском – команда по сети, параметр на Главном экране и внешняя кнопка, – работают по логике ИЛИ.
Включение лампы «Авария»
Параметр Реле аварии определяет, будет ли выходное реле контроллера управлять аварийной сигнализацией, когда прибор регистрирует аварию. Пользователь может выбрать, при возникновении каких аварий будет срабатывать реле в разделе Меню → Аварии → Исп-е авар. реле.
Функция «Независимый термостат»
Для работы функции выбирается один из датчиков: используемый в системе (вход AI3 или AI4) или дополнительный датчик температуры (вход AI2). Дополнительный датчик температуры (вход AI2) не участвует в регулировании холодопроизводительности, а предназначается только для функции «Независимый термостат».
При достижении заданного порога согласно показаниям одного из выбранных датчиков происходит замыкание выходного реле с учетом гистерезиса, заданного в параметре Дельта.
Функция применима для включения дополнительного оборудования по температурному условию (например, включение вентиляторов охлаждения шкафа управления) или для формирования дополнительной защиты (например, путем отключения установки с помощью мастер-контроллера) и др.
Функция «Антизалив»
При остановке всех компрессоров в централи и отсутствии возможности их повторного запуска (авария) электронные расширительные вентили в холодильном оборудовании должны быть закрыты. Таким образом, в испарители не будет поступать жидкий хладагент, который потом попадет в компрессоры при возобновлении работы.
Если функция «Антизалив» активирована, при работе установки соответствующий дискретный выход замкнут, что соответствует открытому состоянию расширительных вентилей.
Дискретный выход размыкается и расширительные вентили принудительно закрываются при одновременном соблюдении следующих условий:
все компрессоры отключены (по любой из причин: авария, таймер перезапуска и т.д.);
текущее давление или температура всасывания вышло за верхний предел нейтральной зоны Ро ≥ Ро,уст + НЗ/2(или То ≥ То,уст + НЗ/2);
истекло время задержки отключения впрыска. Таймер начинает отсчет в момент, когда оба первых условия выполняются.
Если любое из первых двух условий не соблюдено или перестало соблюдаться, то таймер функции сбрасывается и дискретный выход остается замкнутым.
Примечание“Антизалив” работает по собственной уставке с нейтральной зоной, которые задаются в меню Компрессоры → Регулирование.
Сигнал на принудительное закрытие вентилей через дискретный выход прибора отменяется одновременно с запуском первого доступного компрессора.
Дополнительные аварийные входы
В меню Конфигурация под строкой Доп.оповещ. можно задать до четырех предупредительных дискретных сигналов, выбрав для каждого наименование, которое будет отображаться на экране аварий. В распиновке резервируются дискретные входы контроллера.
Если на назначенном дискретном входе происходит разрыв, то прибор регистрирует аварию с выбранным текстом. Каждый аварийный сигнал фиксируется с учетом времени задержки, которое общее для всех четырех.
Дополнительные аварийные сигналы можно использовать для предупреждения о высокой/низкой температуре, утечке фреона, температуре масла, уровне хладагента и др.
Ручная блокировка ИМ
В контроллере предусмотрена ручная блокировка работы компрессоров и ступеней конденсатора на время проведения сервисных работ. Работа ИМ блокируется в специальном меню Блокировка ИМ (см. раздел). Заблокированный ИМ исключается из регулирования. Если он работал в момент блокировки, то ему на замену включится другой доступный ИМ.
Сигнал внешней аварии (Пожар)
С помощью параметра Пожар в меню Конфигурация резервируется дискретный вход прибора для подключения сигнала внешней аварии или пожара, при возникновении которого работа холодильной машины будет остановлена и зафиксировано аварийное событие в приборе.
Оповещение о необходимости проведения техобслуживания
КХУ1 позволяет не только удаленно отслеживать количество часов наработки ИМ, но также может сигнализировать о подходе срока проведения сервисных работ по отдельно взятому ИМ.
В меню Наработка ИМ доступны параметры специального таймера, который ведет обратный отсчет времени от заданной уставки для каждого ИМ. Уставка одинаковая для всех ИМ. Таймер ведет отсчет только при работе ИМ. По окончании отсчета прибор ставит флаг в соответствующем бите регистра Modbus (см. таблицу), который означает, что нужно провести техобслуживание ИМ.
По команде сброса флаг сбрасывается, а таймер начинает отсчет сначала.
Если уставка равна 0, то функция оповещения отключена.