Руководство по эксплуатации

Характеристики прибора

Опасность

Монтаж должен производить только обученный специалист с допуском на проведение электромонтажных работ. Во время монтажа следует использовать средства индивидуальной защиты и специальный электромонтажный инструмент с изолирующими свойствами до 1000 В.

Во время монтажа прибора следует учитывать меры безопасности из раздела.

Прибор следует монтировать в шкафу, конструкция которого должна обеспечивать защиту от попадания в него влаги, грязи и посторонних предметов.

Предупреждение

Монтировать и подключать следует только предварительно сконфигурированный прибор.

Внимание

Питание каких-либо устройств от сетевых контактов прибора запрещается.

Для монтажа прибора на DIN-рейке следует:

1. Подготовить на DIN-рейке место для установки прибора в соответствии с размерами прибора (см. рисунок).
2. Прибор установить на DIN-рейку.
3. Прибор с усилием прижать к DIN-рейке до фиксации защелки.
4. Смонтировать внешние устройства с помощью ответных клеммников, входящих в комплект прибора.

Демонтаж прибора:

1. Отсоединить съемные части клемм от прибора (см. рисунок).
2. В проушину защелки вставить острие отвертки.

3. Защелку отжать, после чего прибор отвести от DIN-рейки.

Конструкция клемм прибора позволяет оперативно заменить прибор без демонтажа подключенных к нему внешних линий связи.

Последовательность замены прибора:

1. Обесточить все линии связи подходящие к прибору, в том числе линии питания.
2. Отделить от прибора съемные части каждой из клемм вместе с подключенными внешними линиями связи с помощью отвертки или другого подходящего инструмента.
3. Снять прибор с DIN-рейки, а на его место установить другой прибор с предварительно удаленными разъемными частями клемм.
4. К установленному прибору подсоединить разъемные части клемм с подключенными внешними линиями связи.

Назначение кнопок

Кнопка	Назначение
	Смещение видимой области вверх или вниз. Перемещение по пунктам меню
	Применяется в комбинациях с другими кнопками. При удержании более 6 секунд — переход в системное меню
	Выбор параметра
	Сохранение измененного значения
	Выход/отмена. При удержании более 6 секунд выход из системного меню. Возврат на Главный экран
+	Переход с Главного экрана в меню
+	Переход с Главного экрана в меню аварий
+ или +	Переход между разрядами редактируемого параметра

Назначение светодиодов

Предупреждение

Подключение производить при отключенном питании прибора и всех подключенных к нему устройств. Иначе возможно повреждение прибора или подключенных устройств.

Прибор следует питать переменным или постоянным напряжением в зависимости от модификации.

Прибор следует подключать к сети переменного тока от сетевого фидера, не связанного непосредственно с питанием мощного силового оборудования. Во внешней цепи рекомендуется установить выключатель, обеспечивающий отключение прибора от сети.

Для обеспечения надежности электрических соединений рекомендуется использовать кабели с медными многопроволочными жилами, сечением не более 0,75 мм², концы которых перед подключением следует зачистить и залудить. Жилы кабелей следует зачищать с таким расчетом, чтобы срез изоляции плотно прилегал к клеммной колодке, т. е. чтобы оголенные участки провода не выступали за ее пределы.

Общие сведения

Предупреждение

Операции по настройке входных сигналов следует проводить на обесточенном приборе и отключенных от прибора и питания линиях связи «прибор-датчик».

По умолчанию входы прибора настроены на работу с сигналами 4...20 мА.

Для настройки входа на режим работы с датчиками температуры следует:

1. Снять крышку с прибора.

2. На нужном входе изменить конфигурацию перемычек.

3. Надеть крышку обратно.

4. Подать питание на прибор.

5. В системном меню прибора настроить выбранный вход.

6. Отключить питание прибора.

7. Подключить линии связи «прибор-датчик».

Снятие крышки

Предупреждение

Чтобы избежать порчи прибора, любые операции по разборке прибора должен выполнять обученный специалист.

Для снятия крышки следует:

1. Отключить питание прибора и всех подключенных к нему устройств. Отделить от прибора съемные части клеммников.

2. Снять верхнюю крышку. Отверткой вывести из зацепления защелки основания из отверстий в торцевых поверхностях крышки (см. рисунок , 1). Приподнять крышку над основанием.

3. Отверткой отогнуть крышку от разъемов на среднем уровне с двух сторон (см. рисунок , 2). Усилие следует прикладывать у нижних разъемов.

   

4. Снять крышку (см. рисунок , стрелка 1). Убрать клавиатуру (стрелка 2).

   

Аппаратная настройка типа сигнала

Для аппаратной настройки типа сигнала следует:

1. Определить вход, на котором нужно изменить тип сигнала (см. рисунок ниже).

   

2. С помощью тонкого инструмента, например пинцета, изменить конфигурацию перемычек (см. рисунок ниже).

   

Меню настройки типа сигнала

Для программной настройки типа сигнала следует:

1. Подать питание на прибор.

2. Нажав и удерживая 6 секунд кнопку , войти в системное меню прибора.

3. Ориентируясь по схеме на рисунке ниже, выбрать параметр Входы/Аналоговые/Датчик.

   

4. Для изменения значения нажать кнопку .

5. Кнопками и выбрать значение 0...4000 Ом.

6. Сохранить значение в памяти прибора, нажав кнопку .

7. Выйти из системного меню, нажав и удерживая 6 секунд кнопку .

Примечание

Перед подключением ко входам AI3 и AI4 датчиков температуры следует перенастроить тип сигнала (см. раздел).

1) датчики давления в централи, датчик температуры наружного воздуха и дополнительный датчик температуры;

2) датчики температуры в централи, датчик температуры наружного воздуха и дополнительный датчик температуры

В качестве управляющего сигнала следует использовать:

• для контура низкого давления (компрессоры) вход AI3:

  • P_о - датчик давления всасывания;

  • Т_о - датчик температуры всасывания.

    Оба варианта используются также для защиты от низкого давления или температуры в централи и для предупреждения о высоком давлении (температуре) в централи.

• для контура высокого давления (конденсаторы) вход AI4:

  • P_c - датчик давления конденсации;

  • Т_c - датчик температуры конденсации

  • Т_нар - датчик температуры наружного воздуха для погодозависимого регулирования конденсатором, применяется опционально.

Как датчик давления, так и датчик температуры конденсации используются для защиты от высокого давления (температуры) конденсации.

Дополнительный датчик температуры Т^доп может использоваться только для функции Независимый термостат (см. раздел).

1) три компрессора в режиме ступенчатого управления;

2) ведущий компрессор с ПЧ и два опорных компрессора

Дискретные выходы прибора используются для включения компрессоров и разгрузочных устройств.

1) два компрессора, по три разгрузочных устройства на каждом;

2) три компрессора, по одному разгрузочному устройству на каждом;

3) три компрессора: 1-й имеет два разгрузочных устройства, остальные одиночные

В режиме «ведущий компрессор с ПЧ, остальные одиночные» 1-й дискретный выход прибора используется для включения ПЧ ведущего компрессора, а аналоговый выход АО1 — для управления его мощностью.

Дискретные выходы прибора используются для включения ступеней конденсатора.

В режиме «1-я ступень с ПЧ, остальные одиночные» один из назначенных для управления конденсатором дискретных выходов прибора используется для включения ПЧ 1-й ступени конденсатора, а аналоговый выход АО2 — для управления его мощностью.

Нумерация дискретных выходов, назначенных прибором для управления конденсатором, зависит от выбранной конфигурации компрессоров и количества ступеней конденсатора.

Для обеспечения безопасности объекта управления следует к дискретным входам прибора подключить цепи безопасности. В случае неисправности ИМ цепь безопасности заблокирует его работу. Для мониторинга аварий ИМ следует в цепь безопасности вывести несколько контрольных дискретных сигналов с ИМ

Для каждого компрессора прибор автоматически назначает дискретный вход для подключения цепи безопасности.

Для конденсатора пользователь выбирает способ мониторинга аварии: один общий дискретный вход на все ступени или для каждой ступени конденсатора свой дискретный вход. Реакция прибора на аварию при этом отличается (см. в разделе).

Схема подключения к дискретным входам контроллера зависит от настроенной пользователем конфигурации компрессоров и конденсаторов.

На рисунке обозначены:

• С1 — реле перегрева обмотки ИМ;

• С2 — реле уровня масла ИМ;

• С3 — реле перегрузки ИМ.

Примечание

Количество задействованных дискретных входов\выходов прибора и их назначение определяется заданной пользователем конфигурацией ИМ и выбранными функциями. По этой причине для прибора отсутствует единая схема подключения. Подробнее о настройке конфигурации оборудования см. раздел.

Для демонстрации принципа назначения прибором входов\выходов ниже представлены примеры схем подключения для нескольких конфигураций оборудования.

На схеме обозначены: Р0 — датчик давления всасывания. Т0 — датчик температуры всасывания. Рс — датчик давления конденсации. Тс — датчик температуры конденсации. Тнар — датчик наружной температуры. К1...К2 — компрессоры 1...2. Вк1...Вк2 — вентиляторы конденсатора 1...2.

На схеме обозначены: Р0 — датчик давления всасывания. Т0 — датчик температуры всасывания. Рс — датчик давления конденсации. Тс — датчик температуры конденсации. Тнар — датчик наружной температуры. К1...К4 — компрессоры 1...4. Вк1...Вк4 — вентиляторы конденсатора 1...4.

На схемах обозначены: Ро — датчик давления всасывания. То — датчик температуры всасывания. Рс — датчик давления конденсации. Тс — датчик температуры конденсации. Тнар — датчик наружной температуры. Тдоп — дополнительный датчик температуры. К1…К5 — компрессоры 1…5. Вк1...Вк5 — вентиляторы конденсатора 1...5. Доп. обор-е — дополнительное оборудование, включаемое при работе функции Независимый термостат.

На схеме обозначены: Р0 — датчик давления всасывания. Т0 — датчик температуры всасывания. Рс — датчик давления конденсации. Тс — датчик температуры конденсации. Тнар — датчик наружной температуры. Тдоп — дополнительный датчик температуры. К1…К3 — компрессоры 1…3. РУ1,2 К1...3 — разгрузочные устройства 1, 2 компрессоров 1…3. Вк1...Вк4 — вентиляторы конденсатора 1...4. Доп. обор-е — дополнительное оборудование, включаемое при работе функции Независимый термостат. Впрыск охл. – команда на закрытие расширительных вентилей (функция Антизалив).

Общие сведения

Прибор может работать в следующих режимах:

• Пуск;
• Стоп;
• Авария;
• Тест.

Схема переходов между режимами представлена на рисунке.

Режим «Пуск»

Режим «Стоп»

В режиме Стоп прибор не выдает управляющих сигналов, но контролирует аварии.

Внимание

Прибор перед пуско-наладочными работами следует настраивать в режиме Стоп.

Из режима Стоп в режим Пуск можно перейти следующими способами:

• на Главном экране с помощью кнопок управления;

• подать команду на запуск по сети RS-485;

• внешней кнопкой «Старт/Стоп».

Обратный переход осуществляется аналогично.

Режим «Авария»

Режим «Тест»

Внимание

Режим Тест предусмотрен только для пусконаладочных работ. Не рекомендуется оставлять прибор в тестовом режиме без контроля наладчика, это может привести к повреждению оборудования.

Режим Тест предназначен для проверки:

• работоспособности дискретных и аналоговых датчиков;

• работоспособности дискретных и аналоговых выходов;

• правильности подключения ИМ.

Для перехода в режим Тест следует:

1. Перевести прибор в режим Стоп,

   внешней кнопкой «Старт/Стоп», с Главного экрана или командой по RS-485.

2. Открыть экран Меню → Тест Вх/Вых.

3. Перевести прибор в режим Тест, выбрав значение «Активен»

   в параметре Режим.

Ввод в эксплуатацию контура всасывания

Описание функций контура всасывания

Ступенчатое управление одиночными компрессорами

Для ступенчатого управления используются только дискретные выходы контроллера.

Прибор изменяет производительность группы одиночных компрессоров, когда давление (температура) выходит за пределы нейтральной зоны:

• Увеличение производительности осуществляется, если текущее давление (температура) всасывания превосходит значение «Уставка + НЗ/2» (НЗ – величина нейтральной зоны). При этом компрессоры включаются, если:

  • выдержана задержка на включение компрессора;

  • выдержано время повторного пуска компрессора.

• Уменьшение производительности осуществляется, когда текущее давление (температура) всасывания становится меньше значения «Уставка – НЗ/2». При этом компрессоры отключаются с учетом времени задержки на отключение.

• Производительность неизменна, когда давление (температура) находится в пределах нейтральной зоны. Продолжается работа с включенными в данное время компрессорами.

Время задержки на включение, отключение и повторное включение компрессоров при ступенчатом управлении задаются под строкой с обозначением “ведущего компрессора” в разделе Меню → Настройки → Таймеры.

При ступенчатом управлении перечисленные временные задержки одинаковы для всех компрессоров.

Ведущий компрессор с ПЧ, остальные одиночные (опорные)

Ведущий компрессор – это компрессор под №1 с преобразователем частоты.

Для управления преобразователем частоты ведущего компрессора используется дискретный выход DO1 и аналоговый выход AO1.

В нейтральной зоне давление (температура) регулируется с помощью ведущего компрессора. Состояние опорных компрессоров не изменяется. Когда станет невозможным поддержание давления (температуры) в пределах нейтральной зоны, прибор выключит или включит следующий опорный компрессор с учетом задержки включения и принципа чередования по времени наработки.

Производительность ведущего компрессора регулируется по ПИ-закону плавно от минимальной до максимальной с помощью преобразователя частоты. Переменная производительность частотно-управляемого компрессора используется для заполнения провалов общей производительности системы при включении/отключении опорных компрессоров.

Компрессор с частотным управлением всегда включается первым и последним отключается. ПЧ включается тогда, когда вычисленное значение требуемой производительности соответствует пусковой частоте ведущего компрессора (давление или температура всасывания при этом будет превышать уставку). Дискретный выход замкнется, а аналоговый выход будет выдавать сигнал, соответствующий требуемой мощности ведущего компрессора. Пусковая частота задается в настройках.

При разомкнутом дискретном выходе для включения ПЧ сигнал на аналоговом выходе АО1 отсутствует.

Если требуемая производительность становится больше, чем та производительность, что развивает ведущий компрессор при своей максимальной скорости, то включается следующая ступень группы компрессоров – опорный компрессор. Данное действие возможно, если заданное количество компрессоров составляет больше 1, а давление (температура) всасывания превышает значение Уставка + НЗ/2. При этом производительность частотно-регулируемого компрессора уменьшается на величину, точно соответствующую производительности подключенного опорного компрессора. Таким образом достигается «гладкое» переключение без провалов производительности.

Максимальная рабочая частота для ведущего компрессора задается в настройках.

Если требуемая производительность становится меньше, в первую очередь снижается мощность ведущего компрессора. Как только частота его работы снижается до минимальной, а давление (температура) всасывания становится меньше значения Уставка – НЗ/2, отключается опорный компрессор с наибольшим временем наработки. В то же время скорость частотно-регулируемого компрессора увеличивается на величину, точно соответствующую производительности отключенного опорного компрессора.

Минимальная рабочая частота для ведущего компрессора задается в настройках.

Примечание

Для корректной работы частоту включения ведущего компрессора не следует задавать равной его минимальной рабочей частоте.

Соответствие диапазона заданных рабочих частот сигналу на выходе АО1

Частота	Напряжение на выходе АО1	Производительность ведущего компрессора
ЧастотаMin, Гц	0 В	0 %
ЧастотаMax, Гц	10 В	100 %

Таким образом, контроллер учитывает заданный диапазон рабочих частот компрессора и его мощность для вычисления требуемой производительности, принимая, что наименьшей производительности соответствует работа на минимальной частоте, а наибольшей производительности – максимальная частота.

Мощности ведущего и опорных компрессоров задаются в настройках прибора.

t₁ — задержка включения ведущего компрессора (К1 с ПЧ);

t₂ — задержка включения опорных компрессоров;

t₃ — задержка отключения опорных компрессоров;

Р_пч — мощность ведущего компрессора;

Р_вкл — мощность включения компрессора 1 (зависит от f_вкл);

Р_оп — мощность опорных компрессоров

Компрессоры с разгрузочными устройствами

Примечание

При пуске компрессора питание подаётся сперва на все устройства разгрузки, а затем с задержкой (1 с) запускается компрессор. Когда компрессор выключен, его разгрузочные устройства также отключены.

Для управления компрессорами с разгрузкой используются только дискретные выходы.

При выборе управления компрессорами с разгрузкой предусмотрено использование до 3-х разгрузчиков. Пользователь выбирает количество разгрузочных устройств, приходящихся на каждый компрессор: 1…3.

Предполагается, что все компрессоры имеют на себе одинаковое количество разгрузочных устройств. При этом все распределение производится не более чем по 16 дискретным выходам.

Пример

Например, при выборе 8-ми компрессоров остается доступно по 1 разгрузчику на каждый компрессор, т. к. в этом случае задействованы все 16 дискретных выходов. Управление вентиляторами конденсатора при этом будет недоступно.

Пользователь может выбрать, каким образом должны срабатывать выходные реле контроллера при включении разгрузочных устройств – размыкаться или замыкаться. Выбор осуществляется в параметре DO для разгр, в котором указывается тип контакта выходного реле прибора для отключенного состояния разгрузочного устройства.

Для включения/отключения разгрузочных устройств предусмотрены временные задержки, настраиваемые пользователем.

Включение компрессоров при данном типе управления осуществляется по времени наработки, а отключение по принципу FILO.

Пример соответствия включенных ИМ общей производительности группы из 2-х компрессоров с 3-мя разгрузчиками при увеличении производительности

Что включено								Общая производительность группы компрессоров
К1	РУ1	РУ2	РУ3	К2	РУ1	РУ2	РУ3
								0 %
вкл	вкл	вкл	вкл					12 %
вкл		вкл	вкл					25 %
вкл			вкл					37 %
вкл								50 %
вкл				вкл	вкл	вкл	вкл	62 %
вкл				вкл		вкл	вкл	75 %
вкл				вкл			вкл	87 %
вкл				вкл				100 %

Сброс производительности осуществляется в обратном порядке:

Пример соответствия включенных ИМ общей производительности группы из 2-х компрессоров с 3-мя разгрузчиками при снижении производительности

Что включено								Общая производительность группы компрессоров
К1	РУ1	РУ2	РУ3	К2	РУ1	РУ2	РУ3
вкл				вкл				100 %
вкл				вкл			вкл	87 %
вкл				вкл		вкл	вкл	75 %
вкл				вкл	вкл	вкл	вкл	62 %
вкл								50 %
вкл			вкл					37 %
вкл		вкл	вкл					25 %
вкл	вкл	вкл	вкл					12 %
								0 %

Первый компрессор с РУ, остальные одиночные

Ввод в эксплуатацию контура конденсации

«Плавающая» конденсация

В конденсаторе искусственно поддерживается фиксированная разность уставки температуры конденсации Тс и окружающей среды Тнар. Функция активируется в настройках. Величина разности Уставка – Тнар задается в параметре Дельта. По умолчанию задана разница в 10 градусов. Для регулирования с «плавающей» конденсацией задаются верхний и нижний пределы для значения уставки.

Если «плавающая» конденсация отключена, заданные пределы на ограничение уставки также действуют: нельзя записать в прибор уставку конденсации больше или меньше установленных пределов.

При работе контура конденсации по давлению текущее значение давления пересчитывается прибором в температуру, производится расчет разницы с учетом заданной Дельты и вводится соответствующая коррекция для уставки давления конденсации.

Ступенчатое управление вентиляторами конденсатора

Для ступенчатого управления используются только дискретные выходы контроллера.

Изменение производительности конденсатора осуществляется с помощью ПИ-регулятора. Включение вентиляторов зависит от текущей выходной мощности ПИ-регулятора и заданного количества ступеней. Пояснение принципа работы на примере конфигурации с тремя вентиляторами представлено на рисунке ниже. Для удобства принято, что каждая ступень несет в себе 100 % мощности.

Текущая рассчитанная ПИ-регулятором производительность конденсатора выводится в строке Произв.Расч на Главном экране прибора (см. таблицу)

Управление конденсатором с ПЧ (1-я ступень с ПЧ, остальные одиночные)

При помощи ПЧ управляется только первая ступень конденсатора. Регулирование производится по ПИ-закону.

Принцип управления: При потребности в производительности сначала замыкается дискретный выход контроллера, связанный с 1-ой ступенью конденсатора, и прибор выдает управляющий аналоговый сигнал для этой ступени в соответствии с текущим рассогласованием уставки и регулируемой величины.

Если производительности 1-ой ступени, работающей на 100 %, недостаточно, то подключается 2-я ступень и так далее остальные с учетом заданной задержки включения и чередования по наработке. Мощность 1-ой ступени с ПЧ не снижается при активации последующих ступеней. ПИ-регулятор продолжает вычислять мощность для 1-ой ступени и изменять ее согласно текущему рассогласованию вне зависимости от подключенных ступеней.

Если мощность 1-й ступени достигает 0 %, то одна из вспомогательных ступеней отключается с учетом времени задержки на отключение.

В настройках контроллера задается минимальная рабочая частота для ПЧ конденсатора. Управляющее напряжение на выходе АО2, соответствующее минимальной частоте, составляет:

Соответствие диапазона частот работы конденсатора сигналу на выходе АО2

Частота, Гц	Напряжение на выходе АО2, В	Производительность конденсатора
0	0	-
ЧастотаMin	Х	0 %
50	10	100 %

При производительности 0 % управляющий сигнал на аналоговом выходе отсутствует, а дискретный выход разомкнут. В остальных случаях дискретный выход замкнут и на аналоговом выходе формируется напряжение в диапазоне Х…10 В.

При разомкнутом дискретном выходе для включения ПЧ конденсатора сигнал на аналоговом выходе отсутствует.

В настройках прибора задается максимальное допустимое значение Ро (То), дифференциал снятия аварии и задержка срабатывания аварии по превышению этого значения.

Контроллер непрерывно отслеживает значение на входе AI3.

При превышении максимального значения выдается аварийный сигнал, система продолжает работу.

Включение аварийной сигнализации и внесение события в журнал аварий осуществляется с учетом времени задержки.

Сигнализация представляет собой:

• мигание светодиода «Авария»;

• включение реле «Авария», если настроено пользователем.

Сброс аварии по превышению максимального допустимого значения автоматический по условию:

Ро < Po.max – Δmax – для давления;

То < To.max – Δmax – для температуры.

В настройках также задается минимальное допустимое значение Ро (То), дифференциал снятия аварии и задержка срабатывания аварии при снижении регулируемой величины до нижнего порога.

Если измеренное значение становится ниже заданного минимального предела, работа группы компрессоров останавливается по истечении времени задержки. При этом включается сигнализация, описанная выше.

Сброс аварии по достижении минимального допустимого значения автоматический по условию:

Ро > Po.min + Δmin – для давления;

To > To.min + Δmin – для температуры.

Дифференциал снятия аварии и задержка срабатывания аварии задаются по отдельности для низкого и высокого порогов.

Временная задержка на сброс этих двух аварий не предусмотрена.

В настройках задается максимальное допустимое значение Рс (Тс) и дифференциал.

В случае превышения порогового значения включается индикация:

• мигание светодиода «Авария»;

• включение реле «Авария» (если назначено пользователем).

Все компрессоры будут немедленно отключены. Включается максимум производительности конденсатора.

Сброс аварии автоматический при условии снижения регулируемой величины:

Pc < P_c.max – Δ – для давления;

Tc < T_c.max – Δ – для температуры.

В нормальном состоянии с реле давления на назначенный дискретный вход прибора должен поступать сигнал.

При срабатывании реле низкого или высокого давления (разрыве сигнала на соответствующем дискретном входе) все компрессоры будут немедленно остановлены.

Для срабатываний реле низкого и высокого давления предусмотрена функция автоматического сброса соответствующей аварии, если причина была устранена, с учетом количества повторений этой аварии за заданное время.

В случае превышения указанного количества повторений срабатывания за заданное время сбрасывать аварию потребуется вручную. Для автоматического сброса аварий по любому количеству срабатываний реле следует установить 0 минут в параметре задания времени мониторинга аварий (Вр.N Ав.).

Подсчет количества срабатываний производится отдельно для реле низкого и высокого давления.

В нормальном состоянии на назначенный дискретный вход прибора должен поступать сигнал от цепи безопасности ИМ.

Для каждого компрессора автоматически назначается свой дискретный вход. Для конденсатора назначается либо один дискретный вход, либо несколько в зависимости от выбранного типа защиты (см. раздел).

Находящийся в аварии ИМ отключается и исключается из управления до тех пор, пока сигнал вновь не появится на соответствующем ему дискретном входе. Аварийный ИМ мгновенно замещается другим доступным. Авария при этом не считается критической, система продолжает работу.

При обнаружении хотя бы одной из аварий компрессоров и\или конденсатора включается сигнализация:

• мигание светодиода «Авария»;

• включение реле «Авария», если назначено пользователем.

Если происходит авария ведущего компрессора, он исключается из управления, а работа остальных (опорных) компрессоров продолжается согласно ступенчатому принципу регулирования.

Если для конденсатора выбран тип защиты Общая, то при регистрации аварии будет включена сигнализация, но регулирование конденсатором продолжится без изменений.

Если для конденсатора выбран тип защиты Индивидуальная, то при регистрации аварии соответствующая ступень конденсатора будет отключена.

Для срабатываний цепей безопасности ИМ предусмотрена функция автоматического сброса соответствующей аварии, если причина была устранена, с учетом количества повторений этой аварии за заданное время.

В случае превышения указанного количества повторений срабатывания за заданное время сбрасывать аварию ИМ потребуется вручную. Для автоматического сброса аварий по любому количеству срабатываний цепей безопасности установить 0 минут в параметре задания времени мониторинга аварий (Вр.N Ав.).

Подсчет количества срабатываний производится отдельно для каждого ИМ.

В случае аварии датчика конденсации Рс (Тс) регулирование продолжится с заданным фиксированным значением производительности конденсатора. Значение задается в параметре Меню → Настройки → Конденсаторы → Ав.Произ-ть.

В случае аварии дополнительного датчика температуры на входе AI2 работа функции “Независимый термостат” прекращается, если вход AI2 используется для этой функции.

В случае аварии датчика наружной температуры, если «плавающая» конденсация была включена, в качестве уставки конденсации принимается фиксированное значение, заданное в настройках.

При аварии любого из датчиков будет включена сигнализация:

• мигание светодиода «Авария»;

• включение реле «Авария», если назначено пользователем.

При подаче сигнала на дискретный вход, соответствующий внешней кнопке, прибор запускает систему в работу.

Если дистанционный Пуск\Стоп не выбран, то управление пуском системы осуществляется с панели прибора или по сети Modbus.

Все три способа управления пуском – команда по сети, параметр на Главном экране и внешняя кнопка, – работают по логике ИЛИ.

Параметр Реле аварии определяет, будет ли задействовано выходное реле контроллера для включения аварийной сигнализации в случае регистрации прибором аварий. При этом пользователь может выбрать, при возникновении каких аварий будет срабатывать реле в разделе Меню → Аварии → Исп-е авар. реле.

Для работы функции выбирается один из датчиков: используемый в системе (вход AI3 или AI4) или дополнительный датчик температуры (вход AI2). Дополнительный датчик температуры (вход AI2) не участвует в регулировании холодопроизводительности, а предназначается только для функции «Независимый термостат».

При достижении заданного порога согласно показаниям одного из выбранных датчиков происходит замыкание выходного реле с учетом гистерезиса, заданного в параметре Дельта.

Функция применима для включения дополнительного оборудования по температурному условию (например, включение вентиляторов охлаждения шкафа управления) или для формирования дополнительной защиты (например, путем отключения установки с помощью мастер-контроллера) и др.

При остановке всех компрессоров в централи и отсутствии возможности их повторного запуска (авария) электронные расширительные вентили в холодильном оборудовании должны быть закрыты. Таким образом, в испарители не будет поступать жидкий хладагент, который потом попадет в компрессоры при возобновлении работы.

Если функция «Антизалив» активирована, при работе установки соответствующий дискретный выход замкнут, что соответствует открытому состоянию расширительных вентилей.

Дискретный выход размыкается и расширительные вентили принудительно закрываются при одновременном соблюдении следующих условий:

• все компрессоры отключены (по любой из причин: авария, таймер перезапуска и т.д.);

• текущее давление или температура всасывания вышло за верхний предел нейтральной зоны Ро ≥ Ро,уст + НЗ/2(или То ≥ То,уст + НЗ/2);

• истекло время задержки отключения впрыска. Таймер начинает отсчет в момент, когда оба первых условия выполняются.

Если любое из первых двух условий не соблюдено или перестало соблюдаться, то таймер функции сбрасывается и дискретный выход остается замкнутым.

Сигнал на принудительное закрытие вентилей через дискретный выход прибора отменяется одновременно с запуском первого доступного компрессора.

При активации функции в случае разрыва сигнала на назначенном дискретном входе прибор будет регистрировать аварию “дополнительного оповещения”. Авария регистрируется с учетом времени задержки.

Данный аварийный сигнал можно использовать для предупреждения о высокой\низкой температуре, давлении, уровне масла, температуре масла, уровне хладагента и прочем.

Примечание

Для работы системы, в которой задействованы более 8 дискретных входов\выходов требуется подключение модуля расширения ПРМ-1. Тип питания модуля расширения (=24 В или ~230 В) должен совпадать с питанием прибора. Если в конфигурации задействовано до 8 дискретных входов\выходов, то для работы прибора ПРМ-1 подключать к нему не требуется.

Примечание

Если пользователем выбрана конфигурация, которая задействует более 8 дискретных входов или выходов, а модуль расширения ПРМ-1 не подключен к прибору, то прибор зафиксирует обрыв связи с ПРМ-1 и не запустит систему в работу до восстановления подключения с модулем.

При первом включении прибора на экране открывается меню конфигурации, где пользователь выбирает тип схемы, марку хладагента и активирует необходимые функции. В последствии можно повторно зайти в это меню (Меню → Настройки → Конфигурация) и изменить конфигурацию оборудования.

Проведение настройки конфигурации оборудования возможно только при остановленном регулировании для исключения ошибок. Если установка запущена в работу, то при попытке изменения параметров раздела “Конфигурация” вносимые изменения блокируются.

Пока не выбрана схема, хладагент или выбранная конфигурация задействует более 16 дискретных входов или 16 дискретных выходов, будет невозможен выход из меню Конфигурация. При попытке выхода из этого меню прибор выведет на экран надпись “Конфигурация некорректна!”. Следует нажать кнопку или , чтобы вернуться на экран настройки конфигурации.

При некорректной конфигурации блокируется пуск системы в работу. Выйти из меню Конфигурация возможно только при корректно заданной конфигурации оборудования.

Марка хладагента выбирается для того, чтобы контроллер мог пересчитывать давление в температуру и наоборот. Это позволяет подключить датчик любого типа (4...20 мА или температурный) и вести управление по любой физической величине: давлению или температуре. В контроллере температура измеряется в градусах Цельсия, а давление в Бар.

Ко входам AI3, AI4, которые отслеживают значение регулируемых величин, можно подключить как датчик давления, так и датчик температуры. Тип подключенного датчика задается в настройках входов (Меню → Настройки → Входы). А также при изменении типа измеряемого сигнала (токовый сигнал 4...20 мА или сопротивление) необходимо корректно установить перемычки на плате контроллера и выбрать тип сигнала в системном меню прибора (подробнее см. раздел). По умолчанию входы AI3 и AI4 настроены на измерение давления (сигнал 4...20 мА).

После настройки параметров раздела Конфигурация контроллер самостоятельно распределяет выбранный функционал по дискретным входам и выходам. Принцип, по которому осуществляется распределение, рассмотрен в разделе.

Максимально может быть задействовано 16 дискретных входов и 16 дискретных выходов. Модуль расширения ПРМ-1 требуется, если в конкретном применении используется более 8 дискретных входов или выходов.

• тип схемы;

• марка хладагента;

• конфигурация компрессоров;

• конфигурация конденсаторов;

• единица измерения регулируемой величины;

• дополнительные функции.

В зависимости от настроенной конфигурации контроллер определяет назначение дискретных входов и выходов. Приоритет назначения входов и выходов (по убыванию приоритета сверху вниз) указан в таблице ниже.

Примечание

* В случае группы компрессоров с РУ выходы, управляющие разгрузкой, назначаются вслед за выходом соответствующего им компрессора, см. таблицу ниже.

Назначение дискретных выходов в конфигурации “2 компрессора, по 2 разгрузочных устройства на каждом”

DO1	DO2	DO3	DO4	DO5	DO6	DO7	DO8
К1	РУ1.1	РУ1.2	К2	РУ2.1	РУ2.2	—	—

Выбранный пользователем функционал распределяется прибором по дискретным входам и выходам. Если какая-то из функций не выбрана пользователем, то назначение дискретного входа или выхода замещается следующей выбранной функцией в соответствии с таблицей.

Предупреждение

Если набранная конфигурация задействует свыше 16 дискретных входов или 16 дискретных выходов, контроллер не даст уйти с экрана конфигурации. При настройке конфигурации оборудования следует распределить весь функционал в доступное количество входов\выходов.

Примечание

После первичной настройки конфигурации управляющих сигналов в приборе рекомендуется проверить журнал аварий. При необходимости очистите его перед запуском установки в эксплуатацию, чтобы удалить аварии, зарегистрированные прибором при настройке конфигурации.

Примеры конфигураций по набору дискретных входов/выходов:

1. 2 компрессора, 2 вентилятора, реле высокого и низкого давления, дистанционный пуск по кнопке, реле аварии;

   

2. 4 компрессора, 4 вентилятора с общим сигналом защиты, реле высокого и низкого давления, дистанционный пуск по кнопке;

   

3. 5 компрессоров, 5 вентиляторов с индивидуальными сигналами защиты, дистанционный пуск по кнопке, сигнал дополнительного аварийного оповещения, сигнал для смещения уставки всасывания, функция “Независимый термостат”, реле аварии;

   

4. 3 компрессора с разгрузкой (по 2 разгрузчика на каждом компрессоре), 4 вентилятора с индивидуальными сигналами защиты, функция “Независимый термостат”, функция “Антизалив”, реле аварии.

   

В зависимости от выбранного типа схемы Главный экран состоит из одной или двух страниц. В случае выбора схемы Комп+Конд страницы Главного экрана переключаются с помощью комбинации +.

Конфигурация

Перечень параметров экрана Конфигурация

Параметр	Значение по умолчанию	Описание		Диапазон
Обор-е	<Выбрать>	Оборудование не выбрано		<Выбрать>
		Управление группой компрессоров		Комп,
		Управление группой конденсаторов		Конд,
		Управление группами компрессоров и конденсаторов		Комп+Конд
Хладагент	<Выбр>	Выбор марки хладагента
				<Выбр>
				R22,
				R12,
				R134,
				R404a,
				R502,
				R407c,
				R717,
				R410a,
				R507a,
				R600,
				R23,
				R290,
				R142b,
				R744,
				R409A
Комп	<Выбрать>	Выбор способа управления компрессорами		<Выбрать>
		Ступенчатое управление одиночными компрессорами		Ступенч
		1-й компрессор с преобразователем частоты, остальные одиночные		ПЧ+Ступ
		Все компрессоры с разгрузочными устройствами		Разгр
		1-й компрессор с разгрузочными устройствами, остальные одиночные		Разгр+Ступ
Кол-во комп	1	Количество компрессоров		1…8
Кол-во разгр	1	Количество разгрузочных устройств, приходящихся на компрессор(-ы). Необходимо настроить только в случае способа управления компрессорами Разгр или Разгр+Ступ. Для других способов регулирования параметр игнорируется		1…3
DO для разгр	NC	Тип контакта DO для включения разгрузки (тип указывается для отключенного состояния разгрузочного устройства). Необходимо настроить только в случае способа управления компрессорами Разгр или Разгр+Ступ. Для других способов регулирования параметр игнорируется при работе		NC NO
Конд	Ступени	Тип управления конденсаторами:   ступенчатое управление		Ступени
		1-я ступень управляется при помощи ПЧ, остальные выступают как опорные ступени		ПЧ+Ступени
Кол-во ступ	1	Количество ступеней конденсатора		1…8
Защ.вент	общая	Тип защиты вентиляторов конденсатора:
		для всех вентиляторов зарезервирован общий дискретный вход		общая,
		для каждого вентилятора зарезервирован свой дискретный вход		индив
Ед. измер.	Градус	Выбор единицы измерения регулируемой величины Внимание При смене единицы измерения происходит сброс на заводские значения всех параметров, которые имеют размерность бар или °С		Градус, Бар
РелеДавл	нет	Настройка использования дискретных входов для подключения реле высокого и низкого давления:
		не используются		нет,
		только реле высокого давления		ВД,
		только реле низкого давления		НД,
		реле высокого и низкого давления		ВД и НД
Tермостат	Откл	Выбор аналогового входа для работы функции Независимый термостат		Откл, AI2, AI3, AI4
Порог	90,0	Порог срабатывания выходного реле контроллера по функции Независимый термостат, °С		-50…250
Дельта	5,0	Гистерезис срабатывания выходного реле контроллера по функции Независимый термостат, °С		0…20
Антизалив	нет	Активация функции Антизалив		нет, да
Задержка	120с	Задержка срабатывания выходного реле контроллера на отключение впрыска, в секундах		1…3600
Реле аварии	нет	Настройка использования выходного реле контроллера для включения аварийной сигнализации. Выбор аварий, при возникновении которых будет срабатывать реле, производится в Меню → Аварии → Исп-е авар. реле		нет, да
Выкл. по DI	нет	Настройка использования внешней кнопки для старта и останова системы (кнопка подключается к дискретному входу)		нет, да
Доп.оповещ.	нет	Активация функции дополнительного аварийного оповещения		нет, да
Задержка	5с	Время задержки определения и занесения в журнал аварии дополнительного оповещения, в секундах		0…3600
Смещ.Уст	откл	Способ формирования смещения уставки всасывания: по времени суток, по сигналу на дискретном входе или смещение отключено		откл, по врем, по DI

Компрессоры

Перечень параметров экрана “Компрессоры

Параметр	Значение по умолчанию	Описание		Диапазон
Регулирование
Уставка	3,4Бар -10,0Гр.	Уставка регулируемой величины, бар\°С		–80,0…+80,0
НЗ	3,0Бар 4,0Гр.	Нейтральная зона регулируемой величины, бар\°С		0...50
Откачка	Откл	Активация функции откачки		Откл Вкл
Порог	1,0Бар -30,0Гр.	Порог отключения последнего компрессора при откачке, бар\°С		-80…50
Ав.Произ-ть	50%	Производительность группы компрессоров в случае отказа датчика Ро\То, %		0…100%
Велич.Смещ	0,0	Величина смещения уставки регулируемой величины в ночное время или по наличию сигнала на дискретном входе, бар\°С		–25,0…+25,0
День с	8: 0	Начало отсчета дневного времени (завершение работы функции смещения уставки), если настроено смещение уставки по времени суток, чч:мм		0: 0...23:59 ЧЧ: ММ
Ночь с	16: 0	Начало отсчета ночного времени (начало работы функции ночного смещения уставки), если настроено смещение уставки по времени суток, чч:мм		0: 0...23:59 ЧЧ: ММ
Рег-ие ПЧ
Примечание Подраздел доступен в меню контроллера, если способ управления компрессорами выбран ПЧ+Ступ.
ПИ Кп	30,0	Пропорциональный коэффициент ПИ-регулятора		0,1...9999
ПИ Ти	60	Время интегрирования ПИ-регулятора, в секундах		0...1000
ЧастотаMax	60Гц	Наибольшая допустимая частота работы ведущего компрессора, Гц		40...120
ЧастотаMin	30Гц	Минимальная допустимая частота работы ведущего компрессора, Гц		0...60
ЧастотаВкл	45Гц	Минимальная частота напряжения электродвигателя ведущего компрессора, требуемая для его пуска, Гц		10...60
Мощн К1	1,0кВт	Мощность ведущего компрессора, соответствующая работе на максимальной частоте, кВт		1...100
Мощн.опор	1,0	Мощность опорных компрессоров, кВт		1...100

Конденсаторы

Таймеры

Защиты

Входы

Перечень параметров экрана Входы

Параметр	Значение по умолчанию	Описание	Диапазон значений
Тнар	РТ1000	Тип датчика температуры наружного воздуха	Отключен, РТ1000, NTC10K
B25/100	3950	Коэффициент температурной чувствительности В25/100 термистора NTC10k	1…9999
Сдвиг	0,0	Калибровка измеренного значения Тнар	-100…100
Тдоп	Отключен	Тип дополнительного датчика температуры. Может использоваться для функции Независимый термостат	Отключен, РТ1000, NTC10K
B25/100	3950	Коэффициент температурной чувствительности В25/100 термистора NTC10k	1…9999
Сдвиг	0,0	Калибровка измеренного значения температуры	-100…100
AI 3	Ро (4-20мА)	Тип датчика на стороне всасывания	Откл*, То (РТ1000), То (NTC10K), Ро (4-20мА)
20мА	11,0	Верхняя граница измерения давления всасывания, бар	-1…159
4мА	-0,5	Нижняя граница измерения давления всасывания, бар	-1…159
B25/100	3950	Коэффициент температурной чувствительности В25/100 термистора NTC10k	1…9999
Сдвиг	0,0	Калибровка измеренного значения для входа AI3	-100…100
AI 4	Рс (4-20мА)	Тип датчика на стороне конденсации	Откл**, Тс (РТ1000), Тс (NTC10K), Рс (4-20мА)
20мА	30,0	Верхняя граница измерения давления конденсации, бар	-1…159
4мА	0,0	Нижняя граница измерения давления конденсации, бар	-1…159
B25/100	3950	Коэффициент температурной чувствительности В25/100 термистора NTC10k	1…9999
Сдвиг	0,0	Калибровка измеренного значения для входа AI4	-100…100

Примечание

* Исключить отслеживание показаний датчика всасывания возможно при выборе управления только конденсаторами. Если датчик отключен, аварии по достижении предельных значений давления (температуры) всасывания не будут фиксироваться.

** Исключить отслеживание показаний датчика конденсации возможно при выборе управления только компрессорами. Если датчик отключен, авария по достижении максимального допустимого значения давления (температуры) конденсации не будет фиксироваться, а работа компрессоров в случае такой аварии не будет остановлена.

Пароли

Меню/Настройки/Пароли

Параметр	Значение по умолчанию	Описание	Диапазон
Пароли
Пароль 1	0	Пароль доступа в меню Настройки	0 — нет
			1...9999
Пароль 2	0	Пароль доступа в меню Тест Вх/Вых	0 — нет
			1...9999

Примечание

По умолчанию пароли не заданы.

Пароли блокируют доступ:

• Пароль 1 — к группе Настройки;

• Пароль 2 — к группе Тест Вх/Вых.

Для сброса паролей следует:

1. Перейти в Меню прибора.

2. Нажать комбинацию кнопок + .

3. Набрать пароль 118 и подтвердить cброс.

Сброс настроек

Меню/Настройки/Сброс настроек

Параметр	Значение по умолчанию	Описание	Диапазон
Сброс настроекна заводские:	Нет	Сброс настроек на заводские значения	Нет
			Да!

Внимание

Данная команда не распространяется на значения паролей, даты, времени и сетевые настройки прибора.

Тест Вх/Вых

Примечание

В зависимости от настроенных типов и количества ИМ состав и описание параметров изменяется.

Параметры режима Тест Вх/Вых

Параметр	Значение по умолчанию	Описание	Диапазон
DO DIконтроллера
Режим	Не акт.	Активация режима проверки входов, выходов	Откл.
			Вкл
Выходы дискр:		Строка-подсказка
DO 1:	0		0, 1
DO 2:	0		0, 1
DO 3:	0		0, 1
DO 4:	0		0, 1
DO 5:	0		0, 1
DO 6:	0		0, 1
DO 7:	0		0, 1
DO 8:	0		0, 1
Выходы аналог:		Обозначение раздела с аналоговыми выходами
АО 1:	0	Мощность ведущего компрессора	0...100
АО 2:	0	Мощность 1-й ступени конденсатора с ПЧ	0...100
Входы дискр:		Строка-подсказка
DI 1:	0		0, 1
DI 2:	0		0, 1
DI 3:	0		0, 1
DI 4:	0		0, 1
DI 5:	0		0, 1
DI 6:	0		0, 1
DI 7:	0		0, 1
DI 8:	0		0, 1
Входы аналог:		Строка-подсказка
AI1: Тнар		Датчик температуры наружного воздуха
AI2: Тдоп		Дополнительный датчик температуры
AI3		Датчик контура всасывания
AI 4		Датчик контура конденсации
Далее -> ALT + Вниз		Подсказка перехода к меню проверки входов\выходов модуля ПРМ

DO DI модуля ПРМ

Параметр	Значение по умолчанию	Описание	Диапазон
DO DI модуля ПРМ		Строка-подсказка
Режим Тест	Откл.	Активация режима проверки входов, выходов	Откл
			Вкл
ПРМ.DO 1	0		0, 1
ПРМ.DO 2	0		0, 1
ПРМ.DO 3	0		0, 1
ПРМ.DO 4	0		0, 1
ПРМ.DO 5	0		0, 1
ПРМ.DO 6	0		0, 1
ПРМ.DO 7	0		0, 1
ПРМ.DO 8	0		0, 1
Входы дискр:		Строка-подсказка
ПРМ.DI 1			0, 1
ПРМ.DI 2			0, 1
ПРМ.DI 3			0, 1
ПРМ.DI 4			0, 1
ПРМ.DI 5			0, 1
ПРМ.DI 6			0, 1
ПРМ.DI 7			0, 1
ПРМ.DI 8			0, 1
Далее-> ALT+Вниз		Подсказка возврата к меню проверки входов\выходов контроллера

Аварии

Журнал аварий

Список аварий

Общая информация

Наработка ИМ

Перечень параметров экрана Наработка ИМ

Параметр	Значение по умолчанию	Описание	Диапазон
Наработка ИМ		Строка-подсказка
Время наработки
Комп-р 1:	0ч	Время наработки компрессора 1, ч	0…99999
Комп-р 2:	0ч	Время наработки компрессора 2, ч
Комп-р 3:	0ч	Время наработки компрессора 3, ч
Комп-р 4:	0ч	Время наработки компрессора 4, ч
Комп-р 5:	0ч	Время наработки компрессора 5, ч
Комп-р 6:	0ч	Время наработки компрессора 6, ч
Комп-р 7:	0ч	Время наработки компрессора 7, ч
Комп-р 8:	0ч	Время наработки компрессора 8, ч
Конд-р 1:	0ч	Время наработки конденсатора 1, ч
Конд-р 2:	0ч	Время наработки конденсатора 2, ч
Конд-р 3:	0ч	Время наработки конденсатора 3, ч
Конд-р 4:	0ч	Время наработки конденсатора 4, ч
Конд-р 5:	0ч	Время наработки конденсатора 5, ч
Конд-р 6:	0ч	Время наработки конденсатора 6, ч
Конд-р 7:	0ч	Время наработки конденсатора 7, ч
Конд-р 8:	0ч	Время наработки конденсатора 8, ч
Сброс:	<Выбрать>	Сброс времени наработки выбранного ИМ. Все комп – сбросить наработку всех компрессоров; Все конд – сбросить наработку всех конденсаторов; Всех – сбросить наработку всех исполнительных механизмов.	<Выбрать>
			Компр-р 1 Компр-р 2 Компр-р 3 Компр-р 4 Компр-р 5 Компр-р 6 Компр-р 7 Компр-р 8 Конд-р 1 Конд-р 2 Конд-р 3 Конд-р 4 Конд-р 5 Конд-р 6 Конд-р 7 Конд-р 8 Все комп Все конд Всех
Выход  -> ESC		Для выхода из меню нажать кнопку

Для установки Owen Configurator (далее - Конфигуратор) следует:

1. Скачать с сайта архив с ПО (https://owen.ru/documentation/907).

2. Извлечь из архива ехе-файл установщика.

3. Запустить .ехе-файл.

Установить на ПК драйвер прибора (https://owen.ru/documentation/1103).

Для настройки связи с прибором следует:

1. Подать питание на прибор.

2. Подключить прибор к ПК с помощью кабеля USB A – miniUSB B.

3. В Диспетчере устройств Windows уточнить номер назначенного прибору COM-порта.

4. Запустить Конфигуратор.

5. Нажать кнопку Добавить устройства.

6. Выбрать интерфейс «PR200 (COM3)» (см. рисунок, 1). Номер СОМ порта, присвоенный прибору можно узнать в Диспетчере устройств Windows.

7. Выбрать протокол ОВЕН (см. рисунок, 2).

8. Выбрать устройство (рисунок, 3). Модификация прибора указана на боковой стороне прибора.

9. Выбрать «Найти одно устройство», если добавляется один прибор. Запустить поиск нажатием на кнопку «Найти» (см. рисунок, 4).

10. Выделить найденное устройство (см. рисунок, 5).

11. Добавить устройство в проект Конфигуратора по нажатию кнопки «Добавить устройства» (см. рисунок, 6).

    

Если изображение прибора серого цвета и запись параметров в прибор завершается всплывающим окном красного цвета, то следует проверить правильность подключения прибора к ПК.

Предупреждение

Если в процессе настройки или работы в режиме «Офлайн» были изменены Сетевые настройки, то связь с прибором пропадет. (см. раздел).

Подключение можно восстановить повтором настройки подключения.

Для конфигурирования прибора в режиме офлайн (без подключения прибора к ПК) следует:

1. Нажать кнопку Добавить устройства.

2. В появившемся окне выбрать в списке «Интерфейс» – Работа офлайн.

   

3. В списке «Устройства», выбрать нужную модификацию прибора.

   

4. Нажать кнопку «Добавить». Параметры прибора отобразятся в главном окне.

   

Конфигурация доступна для редактирования. После подключения прибора к ПК, конфигурацию можно будет загрузить в него.

Примечание

Сменить встроенное ПО можно только у приборов с одинаковой модификацией по питанию!

Нельзя сменить встроенное ПО, например, с КХУ1-230 на КХУ1-24.

Примечание

Перед сменой встроенного ПО прибора следует добавить Конфигуратор в список исключений антивирусной программы. В противном случае обновление встроенного ПО прибора приведет к его неработоспособности.

Для обновления встроенного ПО следует:

1. Нажать на кнопку Обновить устройство в контекстном меню выбранного устройства или в главном меню. Откроется диалоговое окно для смены встроенного ПО устройства.

   Примечание

   Допускается обновление одного или нескольких устройств. Устройства следует выделить в области устройств (см. рисунок, 5) и выбрать Обновить устройство в контекстном меню или главном меню.

2. Выбрать источник загрузки:

   • Загрузить встроенное ПО из файла – требуется указать путь к файлу встроенного ПО в окне Проводника Windows;

   • Загрузить встроенное ПО, выбрав из списка – выбрать встроенное ПО из списка на сервере, доступных для загрузки в прибор данного типа;

   • Обновить до последней версии – последняя версия встроенного ПО будет загружена автоматически (требуется подключение к Интернету). Пункт недоступен, если версия встроенного ПО прибора актуальная.

     

3. Выбрать необходимую модификацию прибора (см. рисунок ниже).

   

4. Нажатием кнопки «Загрузить», подтвердить загрузку выбранного встроенного ПО в прибор (см. рисунок ниже).

   

   Пока идет загрузка встроенного ПО в устройство, в окне будет отображаться индикатор загрузки.

   

5. Дождаться сообщения об окончании загрузки встроенного ПО в прибор (см. рисунок ниже).

   

   Примечание

   В случае возникновения сбоя во время загрузки встроенного ПО, процесс смены встроенного ПО следует произвести повторно.

Для проверки версии встроенного ПО прибора следует нажать кнопку Информация об устройстве. Откроется окно информации об устройстве.

Из Конфигуратора можно настроить часы прибора.

Часы можно настроить в ветке Об устройстве/Часы в списке параметров устройства или из меню Конфигуратора. После нажатия кнопки Настроить часы появится меню, приведенное на рисунке ниже.

Для настройки часов следует:

1. Выбрать дату с помощью календаря.

2. Ввести время в поле часов или воспользоваться кнопкой Установить дату и время компьютера.

3. Нажать кнопку Записать значения.

Для загрузки конфигурации в прибор следует нажать кнопку Записать значения или щелкнуть правой кнопкой мыши на значке прибора и в появившемся меню выбрать пункт «Записать значения».

Карта регистров КХУ1–Х

Регистр	Тип данных	Тип доступа	Имя параметра в приборе	Описание	Диапазон
Параметры состояния входов/выходов
Аналоговые входы
512	real	R	Тнар	Температура наружного воздуха	–99,9…99,9
514	real	R	Тдоп	Дополнительный датчик температуры	–99,9…99,9
516	real	R	Ро (То)	Давление (температура) всасывания	–99,9…159
518	real	R	Рс (Тс)	Давление (температура) конденсации	–99,9…159
Примечание Вывод значений регулируемых величин (Po или To, Pc или Tc) зависит от выбранной в контроллере единицы измерения (бар или градус)
Дискретные входы
256	word	R	-	Битовая маска состояния дискретных входов
256.0	bool	R	-	Вход DI1	0 — Разомкнут
					1 — Замкнут
256.1	bool	R	-	Вход DI2	0 — Разомкнут
					1 — Замкнут
256.2	bool	R	-	Вход DI3	0 — Разомкнут
					1 — Замкнут
256.3	bool	R	-	Вход DI4	0 — Разомкнут
					1 — Замкнут
256.4	bool	R	-	Вход DI5	0 — Разомкнут
					1 — Замкнут
256.5	bool	R	-	Вход DI6	0 — Разомкнут
					1 — Замкнут
256.6	bool	R	-	Вход DI7	0 — Разомкнут
					1 — Замкнут
256.7	bool	R	-	Вход DI8	0 — Разомкнут
					1 — Замкнут
520	word	R	–	Битовая маска состояния дискретных входов и выходов модуля ПРМ-1
520.0	bool	R	—	Вход DI1 ПРМ	1 — Замкнут
					0 — Разомкнут
520.1	bool	R	—	Вход DI2 ПРМ	1 — Замкнут
					0 — Разомкнут
520.2	bool	R	—	Вход DI3 ПРМ	1 — Замкнут
					0 — Разомкнут
520.3	bool	R	—	Вход DI4 ПРМ	1 — Замкнут
					0 — Разомкнут
520.4	bool	R	—	Вход DI5 ПРМ	1 — Замкнут
					0 — Разомкнут
520.5	bool	R	—	Вход DI6 ПРМ	1 — Замкнут
					0 — Разомкнут
520.6	bool	R	—	Вход DI7 ПРМ	1 — Замкнут
					0 — Разомкнут
520.7	bool	R	—	Вход DI8 ПРМ	1 — Замкнут
					0 — Разомкнут
Дискретные выходы
0	word	R	–	Битовая маска состояния дискретных выходов контроллера
0.0	bool	R	-	ИМ, подключенный к DO1	0 — Выключен
					1 — Включен
0.1	bool	R	-	ИМ, подключенный к DO2	0 — Выключен
					1 — Включен
0.2	bool	R	-	ИМ, подключенный к DO3	0 — Выключен
					1 — Включен
0.3	bool	R	-	ИМ, подключенный к DO4	0 — Выключен
					1 — Включен
0.4	bool	R	-	ИМ, подключенный к DO5	0 — Выключен
					1 — Включен
0.5	bool	R	-	ИМ, подключенный к DO6	0 — Выключен
					1 — Включен
0.6	bool	R	-	ИМ, подключенный к DO7	0 — Выключен
					1 — Включен
0.7	bool	R	-	ИМ, подключенный к DO8	0 — Выключен
					1 — Включен
520.8	bool	R	-	ИМ, подключенный к DO1 ПРМ	0 — Выключен
					1 — Включен
520.9	bool	R	-	ИМ, подключенный к DO2 ПРМ	0 — Выключен
					1 — Включен
520.10	bool	R	-	ИМ, подключенный к DO3 ПРМ	0 — Выключен
					1 — Включен
520.11	bool	R	-	ИМ, подключенный к DO4 ПРМ	0 — Выключен
					1 — Включен
520.12	bool	R	-	ИМ, подключенный к DO5 ПРМ	0 — Выключен
					1 — Включен
520.13	bool	R	-	ИМ, подключенный к DO6 ПРМ	0 — Выключен
					1 — Включен
520.14	bool	R	-	ИМ, подключенный к DO7 ПРМ	0 — Выключен
					1 — Включен
520.15	bool	R	-	ИМ, подключенный к DO8 ПРМ	0 — Выключен
					1 — Включен
Аналоговые выходы
2560	real	R	-	Выход АО1 – управление ПЧ ведущего компрессора	0....1
2562	real	R	-	Выход АО2 – управление ПЧ 1-й ступени конденсатора	0…1
Настройки
Компрессоры
521	real	R/W	Уставка	Уставка регулируемой величины, бар\°С	-80…80
523	real	R/W	НЗ	Нейтральная зона регулируемой величины, бар\°С	0…50
575.0	bool	R/W	Откачка	Активация функции откачки	0 – отключена
					1 – включена
525	real	R/W	Порог	Порог отключения последнего компрессора при откачке	-80…50
527	real	R/W	Велич.Смещ	Величина смещения уставки регулируемой величины в ночное время или по наличию сигнала на дискретном входе, бар\°С	-25…25
529	real	R/W	ПИ Кп	Пропорциональный коэффициент ПИ-регулятора компрессоров	0,1...9999
531	word	R/W	ПИ Ти	Время интегрирования ПИ-регулятора, в секундах	0…1000
Конденсаторы
532	real	R/W	Уставка	Уставка регулируемой величины, бар\°С	-25…90
575.1	bool	R/W	Кор. по Тн	Включение коррекции значения уставки конденсации по температуре наружного воздуха ("плавающая" конденсация)	0 – отключена
					1 – включена
534	real	R/W	Дельта	Разница между уставкой «плавающей» конденсации и температурой наружного воздуха, °С	1…20
536	real	R	–	Действующее значение уставки регулируемой величины с учетом «плавающей» конденсации, бар\°С	-25…90
575.2	bool	R/W	Раб.с компр	Работа конденсаторов совместно с компрессорами	0 – нет
					1 – да
538	real	R/W	ПИ Кп	Пропорциональный коэффициент ПИ-регулятора	0,1...9999
540	word	R/W	ПИ Ти	Время интегрирования ПИ-регулятора, в секундах	0…1000
Таймеры
541	word	R/W	ЗадержВкл	Время задержки включения ведущего компрессора, в секундах	0…3600
542	word	R/W	ЗадержОткл	Время задержки отключения ведущего компрессора, в секундах	0…600
543	word	R/W	Повтор вкл	Время задержки на повторное включение ведущего компрессора, в минутах	1…60
544	word	R/W	ЗадержВкл	Время задержки включения опорных компрессоров, в секундах	0…3600
545	word	R/W	ЗадержОткл	Время задержки отключения опорных компрессоров, в секундах	0…600
546	word	R/W	Повтор вкл	Время задержки на повторное включение опорных компрессоров, в минутах	1…60
547	word	R/W	ЗадержВкл	Время задержки включения разгрузочных устройств, в секундах	1…600
548	word	R/W	ЗадержОткл	Время задержки отключения разгрузочных устройств, в секундах	1…600
549	word	R/W	ЗадержВкл	Время задержки включения ступеней конденсатора, в секундах	1…250
550	word	R/W	ЗадержОткл	Время задержки отключения ступеней конденсатора, в секундах	1…250
Параметры защиты
551	real	R/W	Po max (To max)	Максимальное допустимое значение давления (температуры) всасывания, бар\°С	-30…159
553	real	R/W	Дифф-л	Дифференциал снятия аварии по высокому давлению\температуре всасывания, бар\°С	0…50
555	word	R/W	Задержка	Задержка срабатывания аварии по высокому давлению\температуре всасывания, в секундах	1…600
556	real	R/W	Po min (To min)	Минимальное допустимое значение температуры\давления всасывания, бар\°С	-130…159
558	real	R/W	Дифф-л	Дифференциал снятия аварии по низкому давлению\температуре всасывания, бар\°С	0…50
560	word	R/W	Задержка	Задержка срабатывания аварии по низкому давлению\температуре всасывания, в секундах	1..600
561	real	R/W	Pc Max (Tc Max)	Максимальное допустимое значение температуры\давления конденсации, бар\°С	-30…159
563	real	R/W	Дифф-л	Дифференциал снятия аварии по высокому давлению (температуре) конденсации, бар\°С	0…50
Функция «Независимый термостат»
565	real	R/W	Порог	Порог срабатывания выходного реле контроллера по функции “Независимый термостат”, °С	–50…250
567	real	R/W	Дельта	Гистерезис срабатывания выходного реле контроллера по функции “Независимый термостат”, °С	0…20
Аварии
573	word	R	–	Битовая маска аварий, часть 1 – общие аварии
573.0	bool	R	Реле ВД	Сработало реле высокого давления	0 – Норма
					1 – Авария
573.1	bool	R	Реле НД	Сработало реле низкого давления	0 – Норма
					1 – Авария
573.2	bool	R	КонденОбщ	Сработала общая защита конденсаторов	0 – Норма
					1 – Авария
573.3	bool	R	ПРМ	Обрыв связи с модулем ПРМ-1	0 – Норма
					1 – Авария
573.8	bool	R	Дат.Тнар	Авария датчика температуры наружного воздуха (вход AI1)	0 – Норма
					1 – Авария
573.9	bool	R	Дат.Ро\То	Авария датчика Ро\То (вход AI3)	0 – Норма
					1 – Авария
573.10	bool	R	Дат.Рс\Тс	Авария датчика Рс\Тс (вход AI4)	0 – Норма
					1 – Авария
573.11	bool	R	Max Ро/То	Превышено максимальное допустимое значение давления (температуры)  всасывания	0 – Норма
					1 – Авария
573.12	bool	R	Min Ро/То	Давление (температура) всасывания ниже минимального допустимого значения	0 – Норма
					1 – Авария
573.13	bool	R	Max Рс/Тс	Превышено максимальное допустимое значение давления (температуры) конденсации	0 – Норма
					1 – Авария
573.14	bool	R	ДопОповещ	Дополнительное оповещение	0 – Норма
					1 – Авария
573.15	bool	R	Дат.Тдоп	Авария дополнительного датчика температуры (вход AI2)	0 – Норма
					1 – Авария
574	word	R	–	Битовая маска аварий, часть 2 – аварии ИМ
574.0	bool	R	Комп 1	Авария компрессора №1	0 – Норма
					1 – Авария
574.1	bool	R	Комп 2	Авария компрессора №2	0 – Норма
					1 – Авария
574.2	bool	R	Комп 3	Авария компрессора №3	0 – Норма
					1 – Авария
574.3	bool	R	Комп 4	Авария компрессора №4	0 – Норма
					1 – Авария
574.4	bool	R	Комп 5	Авария компрессора №5	0 – Норма
					1 – Авария
574.5	bool	R	Комп 6	Авария компрессора №6	0 – Норма
					1 – Авария
574.6	bool	R	Комп 7	Авария компрессора №7	0 – Норма
					1 – Авария
574.7	bool	R	Комп 8	Авария компрессора №8	0 – Норма
					1 – Авария
574.8	bool	R	Конден 1	Авария конденсатора №1	0 – Норма
					1 – Авария
574.9	bool	R	Конден 2	Авария конденсатора №2	0 – Норма
					1 – Авария
574.10	bool	R	Конден 3	Авария конденсатора №3	0 – Норма
					1 – Авария
574.11	bool	R	Конден 4	Авария конденсатора №4	0 – Норма
					1 – Авария
574.12	bool	R	Конден 5	Авария конденсатора №5	0 – Норма
					1 – Авария
574.13	bool	R	Конден 6	Авария конденсатора №6	0 – Норма
					1 – Авария
574.14	bool	R	Конден 7	Авария конденсатора №7	0 – Норма
					1 – Авария
574.15	bool	R	Конден 8	Авария конденсатора №8	0 – Норма
					1 – Авария
Управление
575.13	bool	W	–	Перейти в режим «Пуск»	1 – Подача команды «Пуск»
575.14	bool	W	–	Перейти в режим «Стоп»	1 – Подача команды «Стоп»
575.15	bool	W	–	Сбросить аварии. Актуально для аварий по срабатыванию реле высокого или низкого давления и цепей безопасности ИМ, которые сбрасываются вручную по достижении заданного количества повторных срабатываний этих аварий	1 – Подача команды «Сброс»
570	word	R	–	Статус работы контроллера:   0 – режим «Тест вх/вых»; 1 – критическая авария, регистрируется при следующих событиях: - обрыв связи с ПРМ-1; - сработало реле низкого или высокого давления; - произошла авария ИМ; - за указанное время произошло заданное количество повторений аварий ИМ или сработок реле ВД, НД; 3 – регулирование остановлено, аварий нет; 4 – регулирование ведется с аварией датчика Ро/То; 5 – регулирование ведется с аварией датчика Рс/Тс; 6 – регулирование ведется с учетом перегрева То (авария Max Ро/То, установка в работе); 7 – регулирование ведется с учетом перегрева Тс (авария Max Рс/Тс, установка в работе); 8 – ожидание таймера на включение первого компрессора; 9 – ведение откачки; 10 – регулирование за пределами Нейтральной зоны+ компрессоров; 11 – регулирование за пределами Нейтральной зоны– компрессоров; 12 – регулирование в Нейтральной зоне компрессоров.   Для схемы, состоящей только из конденсаторов, предусмотрен вывод следующих статусов:   0 – режим «Тест вх/вых»; 1 – критическая авария; 3 – регулирование остановлено, аварий нет; 5 – регулирование ведется с аварией датчика Рс/Тс; 7 – регулирование ведется с учетом перегрева Тс (авария Max Рс/Тс, установка в работе); 12 – нормальное регулирование. Приоритет вывода реализован в соответствии с порядковым номером статуса: статус 0 – высший приоритет, статус 12 – низший	0…12
571	word	R	Произ-ть	Текущая производительность контура всасывания, %	0…100
572	word	R	Произ-ть	Текущая производительность контура конденсации, %	0…100