1-RU-87538-1.4

Руководство по эксплуатации

Введение

Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с установкой, подключением, принципом работы, настройкой и техническим обслуживанием блока управления холодильной установкой КХУ1, в дальнейшем по тексту именуемого «прибор».

Подключение, настройка и техническое обслуживание прибора должны производиться только квалифицированными специалистами после прочтения настоящего руководства по эксплуатации.

Руководство по эксплуатации распространяется на прибор, выпущенный в соответствии с ТУ 26.51.70-035-46526536-2020.

Прибор изготавливается в различных модификациях, указанных в коде полного условного обозначения:

Graphic

Используемые термины и аббревиатуры

FIFO – способ организации и управления работой ИМ по времени «первым включился, первым отключился».

FILO – способ организации и управления работой ИМ по времени «первым включился, последним отключился».

ЖКИ – жидкокристаллический индикатор.

ИМ – исполнительный механизм.

ПИ-закон – пропорционально-интегральный закон.

ПК – персональный компьютер.

ПЧВ – преобразователь частоты векторный.

ТС – термометр сопротивления.

НЗ – нейтральная зона.

ШИМ – широтно-импульсная модуляция.

Назначение и функции

Прибор предназначен для регулирования холодопроизводительности компрессоров и конденсаторов в холодильных системах, предусматривающих охлаждение до –60 °С.

Прибор предназначен для регулирования систем на базе:

  • компрессоров с регулятором одинаковой производительности;

  • компрессоров с разгрузочными устройствами одинаковой производительности;

  • компрессоров одноступенчатых одинаковой производительности.

Функции прибора:

  • гибкая настройка различных конфигураций ИМ;

  • регулирование давления испарения и конденсации, а также пересчет их в температуры для различных хладагентов;

  • выравнивание времени работы ИМ;

  • защита оборудования от низкого или высокого давления по сигналам от дискретных/аналоговых датчиков;

  • защита оборудования и кабельных линий от токовых перегрузок и коротких замыканий;

  • автоматический переход между День и Ночь для энергосбережения;

  • переменное давление конденсации в разное время года для энергосбережения.

Graphic
Примеры схем объектов управления

На схемах обозначены:

Рo — датчик давления всасывания.

Тр — датчик температуры всасывания.

Рс — датчик давления конденсации.

Тс — датчик температуры конденсации.

Тнар— датчик наружной температуры.

К1...К3 — компрессоры 1...3.

Рк1 и Рк2 — разгрузочные устройства.

Вк1...Вк3 — вентиляторы 1...3 конденсатора.

Технические характеристики

Характеристики прибора

Наименование

Значение

КХУ1-230.Х

КХУ1-24.Х

Питание

Диапазон напряжения питания

~94…264 В (номинальное ~230 В, при 47…63 Гц)

=19…30 В (номинальное =24 В)

Гальваническая развязка

Есть

Электрическая прочность изоляции между входом питания и другими цепями

2830 В

1780 В

Потребляемая мощность, не более

17 ВА

10 Вт

Встроенный источник питания

Есть

—

Выходное напряжение встроенного источника питания постоянного тока

24 ± 3 В

—

Ток нагрузки встроенного источника питания, не более

100 мА

—

Электрическая прочность изоляции между встроенными источником питания и другими цепями

1780 В

—

Дискретные входы

Количество входов

8

Напряжение «логической единицы»

159…264 В (переменный ток)

15…30 В (постоянный ток)

Ток «логической единицы»

0,75…1,5 мА

5 мА (при 30 В)

Напряжение «логического нуля»

0…40 В

–3…+5

Подключаемые входные устройства

Датчики типа «сухой контакт», коммутационные устройства (контакты реле, кнопок и т. д.)

Гальваническая развязка

Групповая, по 4 входа (1–4 и 5–8, «общий минус»)

Электрическая прочность изоляции между входами другими цепями

1780 В

Аналоговые входы

Количество входов

4

Тип измеряемых сигналов

РТ1000 α = 0,00385 1/°C (– 200...+ 850 °C),

4...20 мА,

NTC10K R25 = 10 000 Ом,

B25/100 = 3950 К (–20…+125 °С)

Предел основной приведенной погрешности

±1,0 %

Время опроса входов

10 мс

Гальваническая развязка

 

Отсутствует
Дискретные выходы

Количество выходных устройств, тип

8 шт., электромагнитное реле (нормально-разомкнутые)

Коммутируемое напряжение в нагрузке:

  • для цепи постоянного тока, не более

 

30 В (резистивная нагрузка)

  • для цепи переменного тока, не более

 

250 В (резистивная нагрузка)

Допустимый ток нагрузки, не более

5 А при напряжении не более 250 В переменного тока и cos φ > 0,95;

3 А при напряжении не более 30 В постоянного тока

Гальваническая развязка

Групповая по 2 реле

(1–2; 3–4; 5–6; 7–8)

Электрическая прочность изоляции между выходом и другими цепями

2830 В

Аналоговые выходы

Количество выходных устройств, тип

2 ЦАП «параметр—напряжение»

Диапазон генерации тока

0…10 В

Напряжение питания

15…30 В, питание внешнее

Гальваническая развязка

Есть (групповая)

Электрическая прочность изоляции

1780 В

Индикация и элементы управления

Тип дисплея

Текстовый монохромный ЖКИ с подсветкой,

2 × 16 символов

Индикаторы

Два светодиодных индикатора

(красный и зеленый)

Кнопки6 шт.

Корпус

Тип корпуса

Для крепления на DIN-рейку (35 мм)

Габаритные размеры

123 × 90 × 58 мм

Степень защиты корпуса по ГОСТ 14254–2015

IP20

Масса прибора, не более (для всех вариантов исполнений)

0,6 кг

Средний срок службы

10 лет

Условия эксплуатации

Прибор предназначен для эксплуатации в следующих условиях:

  • закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов;
  • температура окружающего воздуха от минус 20 до +55 °С;
  • верхний предел относительной влажности воздуха: не более 80 % при +25 °С и более низких температурах без конденсации влаги;
  • допустимая степень загрязнения 1 (несущественные загрязнения или наличие только сухих непроводящих загрязнений);
  • атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.

По устойчивости к климатическим воздействиям во время эксплуатации прибор соответствует группе исполнения В4 по ГОСТ Р 52931–2008.

По устойчивости к механическим воздействиям во время эксплуатации прибор соответствует группе исполнения N1 по ГОСТ Р 52931–2008 (частота вибрации от 10 до 55 Гц).

По устойчивости к воздействию атмосферного давления прибор относится к группе Р1 по ГОСТ Р 52931–2008.

Прибор отвечает требованиям по устойчивости к воздействию помех в соответствии с ГОСТ 30804.6.2–2013.

По уровню излучения радиопомех (помехоэмиссии) прибор соответствует ГОСТ 30804.6.3.

Меры безопасности

Опасность
На клеммнике присутствует опасное для жизни напряжение величиной до 250 В. Любые подключения к прибору и работы по его техническому обслуживанию следует производить только при отключенном питании прибора.

По способу защиты от поражения электрическим током прибор соответствует классу II по ГОСТ 12.2.007.0-75.

Во время эксплуатации, технического обслуживания и поверки прибора следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.019-80, «Правил эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок».

Не допускается попадание влаги на контакты выходного разъема и внутренние электроэлементы прибора. Прибор запрещено использовать в агрессивных средах с содержанием в атмосфере кислот, щелочей, масел и т. п.

Установка

Монтаж

Опасность
Монтаж должен производить только обученный специалист с допуском на проведение электромонтажных работ. Во время монтажа следует использовать средства индивидуальной защиты и специальный электромонтажный инструмент с изолирующими свойствами до 1000 В.

Во время монтажа прибора следует учитывать меры безопасности из раздела.

Прибор следует монтировать в шкафу, конструкция которого должна обеспечивать защиту от попадания в него влаги, грязи и посторонних предметов.

Предупреждение
Монтировать и подключать следует только предварительно сконфигурированный прибор.
Внимание
Питание каких-либо устройств от сетевых контактов прибора запрещается.

Для монтажа прибора на DIN-рейке следует:

Graphic
Монтаж и демонтаж прибора
  1. Подготовить на DIN-рейке место для установки прибора в соответствии с размерами прибора (см. рисунок).
  2. Прибор установить на DIN-рейку.
  3. Прибор с усилием прижать к DIN-рейке до фиксации защелки.
  4. Смонтировать внешние устройства с помощью ответных клеммников, входящих в комплект прибора.

Демонтаж прибора:

  1. Отсоединить съемные части клемм от прибора (см. рисунок).
  2. В проушину защелки вставить острие отвертки.

  3. Защелку отжать, после чего прибор отвести от DIN-рейки.

Graphic
Габаритный чертеж прибора

«Быстрая» замена

Конструкция клемм прибора позволяет оперативно заменить прибор без демонтажа подключенных к нему внешних линий связи.

Graphic
Отсоединение съемных частей клемм

Последовательность замены прибора:

  1. Обесточить все линии связи подходящие к прибору, в том числе линии питания.
  2. Отделить от прибора съемные части каждой из клемм вместе с подключенными внешними линиями связи с помощью отвертки или другого подходящего инструмента.
  3. Снять прибор с DIN-рейки, а на его место установить другой прибор с предварительно удаленными разъемными частями клемм.
  4. К установленному прибору подсоединить разъемные части клемм с подключенными внешними линиями связи.

Индикация и управление

Элементы управления

На лицевой панели прибора расположены элементы индикации и управления (см. рисунок):

  • двухстрочный 16-разрядный ЖКИ;
  • два светодиода;
  • шесть кнопок.
Graphic
Лицевая панель прибора
Назначение кнопок
КнопкаНазначение
Graphic GraphicСмещение видимой области вверх или вниз. Перемещение по пунктам меню
GraphicПрименяется в комбинациях с другими кнопками. При удержании более 6 секунд — переход в системное меню
GraphicВыбор параметра
GraphicСохранение измененного значения
GraphicВыход/отмена. При удержании более 6 секунд выход из системного меню. Возврат на Главный экран
Graphic + GraphicПереход с Главного экрана в меню. Перемещение по экрану
Graphic + Graphic

Переход в меню Аварии

Graphic + Graphic или Graphic + GraphicИзменение редактируемого разряда (выше или ниже)
Назначение светодиодов

Режим

Светодиод «Работа»

Светодиод «Авария»

Работа

Светится

—

Тест

—

Мигает

Авария

—

Светится

На ЖКИ отображается информация о работе установки и ее составных частей. С помощью ЖКИ можно настраивать значения параметров установки. Совокупность всех параметров установки называется Главным экраном.

Graphic
Внешний вид параметра и значения на ЖКИ

Для выбора и редактирования значений следует:

  1. С помощью кнопки Graphic выбрать нужный параметр (выбранный параметр начинает мигать).

  2. С помощью кнопок Graphic и Graphic установить нужное значение. Во время работы с числовыми параметрами комбинация кнопок Graphic + Graphic/Graphic меняет редактируемый разряд.

  3. Возможные варианты действия с измененным значением:

    • для сохранения следует нажать кнопку Graphic;

    • для сохранения и перехода к следующему параметру следует нажать Graphic.

  4. Для отмены введенного значения следует нажать Graphic.

Главный экран

На Главном экране прибора отображается вся информация о работе холодильной установки. Для просмотра информации на ЖКИ следует менять положение строк индикации нажатием кнопок Graphic и Graphic.

Внешний вид Главного экрана для компрессоров и конденсаторов представлен на рисунке.

Примечание
В зависимости от конфигурации группы регулирования состав пунктов Главного экрана меняется.
Graphic
Пример информации, отображаемой на Главном экране

В таблицах и приведены отображаемые на ЖКИ параметры установки.

Главный экран компрессора

Параметр/Статус

Описание

Стоп Р 0,0

Статус регулирования Стоп или Старт. Отображается измеренное значение температуры или давления хладагента в бар или °С.

УстР 35

Уставка регулирования, бар/°С

ХолодПроиз 100

Используемая холодопроизводительность. Измеряется в процентах от полной холодопроизводительности

Компр(Раб[1])

Количество работающих компрессоров

Т насыщения T0   50

Пересчитанное в температуру измеренное давление Pо, °С

Давление Pо   50

Измеренное давление Pо, бар

Тнар   23

Наружная температура, °С

РелеДавл Норма

Статус защитного реле высокого давления/низкого давления

День

Дневной или ночной режим работы

Аварии ->ALT+SEL

Для перехода на экран аварий нажать сочетание кнопок Graphic + Graphic

Меню ->ALT+OK

Для перехода в меню нажать сочетание кнопок Graphic + Graphic

Главный экран конденсатора

Параметр/Статус

Описание

Стоп Р 0,0

Статус регулирования Стоп или Старт. Отображается измеренное значение температуры или давления хладагента в бар или °С.

УстР 35

Уставка регулирования, бар/°С

ХолодПроиз 100

Используемая холодопроизводительность. Измеряется в процентах от полной холодопроизводительности

Вент(Раб[1])

Количество работающих вентиляторов

Т насыщения Tc   50

Пересчитанное в температуру измеренное давление Pc, °С

Давление Pc    50

Измеренное давление Pc, бар

Тнар   23

Наружная температура, °С

РелеДавл   Норма

Статус защитного реле высокого давления/низкого давления

День

Дневной или ночной режим работы

Аварии ->ALT+SEL

Для перехода на экран аварий нажать сочетание кнопок Graphic + Graphic

Меню ->ALT+OK

Для перехода в меню нажать сочетание кнопок Graphic + Graphic

Подключение

Выбор состава группы регулирования

Распределение входов и выходов для управления ИМ

Для управления ИМ зарезервировано шесть выходов прибора. В зависимости от количества и типа ИМ часть выходов не задействуется.

Перед подключением их следует настроить. Процедура настройки приведена в разделе.

Прибор может управлять:

  • Группой компрессоров. Максимальное число ИМ — 4.

    Graphic

    Распределение компрессоров по выходам прибора
    Тип ИМ (тип управления)Количество ИМDO1DO2DO3DO4

    AO1

    (мощность ИМ)

    Компрессоры (ступенчатый)1Graphic————
    2GraphicGraphic———
    3GraphicGraphicGraphic——
    4GraphicGraphicGraphicGraphic—
    Компрессоры с ПЧВ (первая ступень с ПЧВ, остальные — ступенчатый)1Graphic———Graphic
    2GraphicGraphic——Graphic
    3GraphicGraphicGraphic—Graphic
    4GraphicGraphicGraphicGraphicGraphic
    Компрессоры с разгрузочными клапанами1х1Graphic——Graphic—
    1х2Graphic—GraphicGraphic—
    1х3GraphicGraphicGraphicGraphic—
    2х1GraphicGraphicGraphicGraphic—

  • Группой конденсаторов. Максимальное число ИМ — 4.

    Graphic

    Распределение конденсаторов по выходам прибора
    Тип ИМ (тип управления)Количество ИМDO3DO4DO5DO6

    AO2

    (мощность ИМ)

    Конденсаторы (ступенчатый)1——Graphic——
    2——GraphicGraphic—
    3Graphic—GraphicGraphic—
    4GraphicGraphicGraphicGraphic—
    Конденсатор с ПЧВ1——Graphic—Graphic

  • Группами компрессоров и конденсаторов. Максимальное число ИМ — 6. Распределение выходов начинается с компрессорной группы. Максимальное количество компрессоров – четыре. На управление группой конденсаторов остается два выхода прибора.

    Graphic

    Если прибор управляет установкой с конденсаторами и компрессорами, то для управления:

    • компрессорами зарезервированы выходы DO1...DO4 и AO1;

    • конденсаторами зарезервированы выходы DO5, DO6 и AO2. В случае управления конденсатором с помощью ПЧВ, резервируются DO5 и AO2.

    Распределение выходов для управления конденсаторами и компрессорами
    Тип ИМ (тип управления)Группа компрессоровГруппа конденсаторовВедущий компрессорВедущий конденсатор
    DO1DO2DO3DO4DO5DO6AO1AO2
    Конденсаторы и компрессоры (ступенчатый)Graphic———Graphic———
    GraphicGraphic——Graphic———
    GraphicGraphicGraphic—GraphicGraphic——
    GraphicGraphicGraphicGraphicGraphicGraphic——
    Компрессоры с разгрузочными клапанами и конденсаторы (ступенчатый)Graphic——GraphicGraphic———
    Graphic—GraphicGraphicGraphic———
    GraphicGraphicGraphicGraphicGraphicGraphic——
    GraphicGraphicGraphicGraphicGraphicGraphic——
    Компрессоры c ПЧВ и конденсаторы (ступенчатый)Graphic———GraphicGraphicGraphic—
    GraphicGraphic——GraphicGraphicGraphic—
    Конденсатор c ПЧВ и компрессоры (ступенчатый)GraphicGraphic——Graphic——Graphic
    GraphicGraphicGraphicGraphicGraphic——Graphic

Первичная настройка

Внимание
С завода прибор поставляется без настроенного типа схемы управления.

Для конфигурирования входов и выходов прибора следует:

  1. Выбрать тип схемы (Меню → Настройки → Тип Схемы → Обор-е). После выбора состава оборудования в меню Настройка появляются настройки Компрессоров или Конденсаторов.

    Настройка установки
    ПараметрЗначениеОписание
    Тип Схемы
    Обор-е:<.......>

    Выбор подключенного оборудования

        Комп

    Управление группой компрессоров

                    Конд

    Управление группой конденсаторов

           Комп+Конд

    Управление группами компрессоров и конденсаторов

  2. Выбрать тип оборудования и хладагента (Меню → Настройки → Тип Схемы → Хладаген).

    Тип хладагента
    ПараметрЗначениеОписание
    Хладоген:<.....>

    Выбор типа хладагента

             R22
             R12
             R134
             R404a
             R502
             R407c
             R717
             R410a
             R507a
             R600
             R23
             R290
             R142b
              R406А
              R406a
              R409A

  3. Настроить параметры компрессоров (Меню → Настройка → Компрессоры → Тип).

  4. Настроить параметры конденсаторов (Меню → Настройка → Конденсаторы → Тип).

  5. Настроить параметры датчиков (Меню → Настройка → Входы).

Graphic
Настройка оборудования
Graphic
Настройка параметров датчиков

Монтаж электрических цепей

Предупреждение
Подключение производить при отключенном питании прибора и всех подключенных к нему устройств. Иначе возможно повреждение прибора или подключенных устройств.

Прибор следует питать переменным или постоянным напряжением в зависимости от модификации.

Прибор следует подключать к сети переменного тока от сетевого фидера, не связанного непосредственно с питанием мощного силового оборудования. Во внешней цепи рекомендуется установить выключатель, обеспечивающий отключение прибора от сети.

Для обеспечения надежности электрических соединений рекомендуется использовать кабели с медными многопроволочными жилами, сечением не более 0,75 мм2, концы которых перед подключением следует зачистить и залудить. Жилы кабелей следует зачищать с таким расчетом, чтобы срез изоляции плотно прилегал к клеммной колодке, т. е. чтобы оголенные участки провода не выступали за ее пределы.

Назначение контактов клеммника

В зависимости от настроек сигналы ИМ1...ИМ6 могут принимать различное значение (см. таблицы,  и).

Graphic
Расположение контактов КХУ1-24.ПЧ
Graphic
Расположение контактов КХУ1-230.ПЧ
Назначение контактов клеммной колодки КХУ1-Х.ПЧ

Номер контакта

Назначение контактов

Название сигнала

1

Входное напряжение питания (24 В) – контакт «—»

или

Напряжение питания (230 В)

Входное напряжение питания (24 В) – контакт «—»

или

Напряжение питания (230 В)

2

Входное напряжение питания (24 В) – контакт «+»

или

Напряжение питания (230 В)

Входное напряжение питания (24 В) – контакт «+»

или

Напряжение питания (230 В)

3

Общий контакт для входов 1...4

Общий контакт для входов 1...4

4

Дискретный вход 1

Цепь безопасности ИМ1

5

Дискретный вход 2

Цепь безопасности ИМ2

6

Дискретный вход 3

Цепь безопасности ИМ3

7

Дискретный вход 4

Цепь безопасности ИМ4

8

Общий контакт для входов 5...8

Общий контакт для входов 5...8

9

Дискретный вход 5

Высокое давление

10

Дискретный вход 6

Низкое давление

11

Дискретный вход 7

Цепь безопасности ИМ5

12

Дискретный вход 8

Кнопка «Старт/Стоп»

15

Дискретный выход 1

ИМ1

16

Общий контакт для выходов 1...2

Общий контакт для выходов 1...2

17

Дискретный выход 2

ИМ2

18

Дискретный выход 3

ИМ3

19

Общий контакт для выходов 3...4

Общий контакт для выходов 3...4

20

Дискретный выход 4

ИМ4

21

Дискретный выход 5

ИМ5

22

Общий контакт для выходов 5...6

Общий контакт для выходов 5...6

23

Дискретный выход 6

ИМ6

24

Дискретный выход 7

Впрыск охлаждающей жидкости

25

Общий контакт для выходов 7...8

Общий контакт для выходов 7...8

26

Дискретный выход 8

Лампа «Общая авария»

27

Аналоговый вход 1

Датчик внешней температуры

28

Общий контакт для входов 1…2

Общий контакт для входов 1…2

29

Аналоговый вход 2

Не используется

30

Аналоговый вход 3

Датчик давления или температуры всасывания

31

Общий контакт для входов 3…4

Общий контакт для входов 3…4

32

Аналоговый вход 4

Датчик давления или температуры конденсации

33

СЛОТ1 Сигнал RS-485 B

Используется для диспетчеризации или для подключения к OwenCloud

34

СЛОТ1 Сигнал RS-485 А

35

СЛОТ2 Сигнал RS-485 B

Используется для диспетчеризации или для подключения к OwenCloud

36

СЛОТ2 Сигнал RS-485 А

37

Питание аналоговых выходов V—

Питание аналоговых выходов V—

38

Питание аналоговых выходов V+

Питание аналоговых выходов V+

39

Аналоговый выход 1

Мощность ведущего компрессора

40

Аналоговый выход 2

Мощность ведущего конденсатора

Настройка входов для работы с датчиками температуры

Общие сведения

Предупреждение
Операции по настройке входных сигналов следует проводить на обесточенном приборе и отключенных от прибора и питания линиях связи «прибор-датчик».

По умолчанию входы прибора настроены на работу с сигналами 4...20 мА.

Для настройки входа на режим работы с датчиками температуры следует:

  1. Снять крышку с прибора.

  2. На нужном входе изменить конфигурацию перемычек.

  3. Надеть крышку обратно.

  4. Подать питание на прибор.

  5. В системном меню прибора настроить выбранный вход.

  6. Отключить питание прибора.

  7. Подключить линии связи «прибор-датчик».

Снятие крышки

Предупреждение

Чтобы избежать порчи прибора, любые операции по разборке прибора должен выполнять обученный специалист.

Для снятия крышки следует:

  1. Отключить питание прибора и всех подключенных к нему устройств. Отделить от прибора съемные части клеммников.

  2. Снять верхнюю крышку. Отверткой вывести из зацепления защелки основания из отверстий в торцевых поверхностях крышки (см. рисунок , 1). Приподнять крышку над основанием.

  3. Отверткой отогнуть крышку от разъемов на среднем уровне с двух сторон (см. рисунок , 2). Усилие следует прикладывать у нижних разъемов.

    Graphic
    Снятие верхней крышки

  4. Снять крышку (см. рисунок , стрелка 1). Убрать клавиатуру (стрелка 2).

    Graphic
    Отделение верхней крышки и клавиатуры

Аппаратная настройка типа сигнала

Для аппаратной настройки типа сигнала следует:

  1. Определить вход, на котором нужно изменить тип сигнала (см. рисунок ниже).

    Graphic
    Расположение входов

  2. С помощью тонкого инструмента, например пинцета, изменить конфигурацию перемычек (см. рисунок ниже).

    Graphic
    Изменение конфигурации перемычек

Меню настройки типа сигнала

Для программной настройки типа сигнала следует:

  1. Подать питание на прибор.

  2. Нажав и удерживая 6 секунд кнопку Graphic, войти в системное меню прибора.

  3. Ориентируясь по схеме на рисунке ниже, выбрать параметр Входы/Аналоговые/Датчик.

    Graphic
    Схема системного меню

  4. Для изменения значения нажать кнопку Graphic.

  5. Кнопками Graphic и Graphic выбрать значение 0...4000 Ом.

  6. Сохранить значение в памяти прибора, нажав кнопку Graphic.

  7. Выйти из системного меню, нажав и удерживая 6 секунд кнопку Graphic.

Схемы подключения датчиков

Примечание
Перед подключением к входам AI3 и AI4 датчиков температуры следует перенастроить тип сигнала (см. раздел).
Graphic
Схема подключения датчиков

В качестве управляющего сигнала следует использовать:

  • для контура низкого давления (компрессоры) AI3:

    • Pо – датчик давления всасывания. Pо так же используется для защиты от низкого давления в централи;

    • Тр – датчик температуры всасывания.

  • для контура высокого давления (конденсаторы) AI4:

    • Pc/Тc – датчик давления/температуры конденсации;

    • Тнар – датчик температуры наружного воздуха для погодозависимого регулирования.

Схемы подключения компрессоров

Примечание
Для корректной работы ПЧВ, управляющий компрессором, должен иметь заводские настройки.
Graphic
Примеры схем подключения компрессоров

Дискретный выход прибора используется для включения/выключения ПЧВ, а аналоговый — для управления мощностью подключенного к ПЧВ ИМ.

Graphic
Схема подключения компрессора с разгрузочным клапаном в конфигурациях

Схемы подключения конденсаторов

Примечание
Для корректной работы ПЧВ, управляющий конденсатором, должен иметь заводские настройки.
Graphic
Примеры схем подключения конденсаторов

Дискретный выход прибора используется для включения/выключения ПЧВ, а аналоговый — для управления мощностью подключенного к ПЧВ ИМ.

Схема подключения цепи безопасности ИМ

Для обеспечения безопасности объекта управления следует к входам DI1... DI4 и DI7 подключить цепи безопасности. В случае неисправности ИМ цепи безопасности заблокируют работу установки.

Для более точного контроля аварий ИМ следует в цепь безопасности вывести несколько дискретных сигналов с ИМ.

Graphic
Пример подключения цепи безопасности

На рисунке обозначены:

  • С1 — реле перегрева обмотки ИМ;

  • С2 — реле уровня масла ИМ;

  • С3 — реле перегрузки ИМ.

Примеры схем подключения

На схеме обозначены:

Р0 — датчик давления всасывания.

Тр — датчик температуры всасывания.

Рс — датчик давления конденсации.

Тс — датчик температуры конденсации.

Тнар — датчик наружной температуры.

Вк1...Вк4 — конденсаторы 1...4.

Graphic
Пример схемы подключения группы ступенчатых конденсаторов

На схеме обозначены:

Р0 — датчик давления всасывания.

Тр — датчик температуры всасывания.

Рс — датчик давления конденсации.

Тс — датчик температуры конденсации.

Тнар — датчик наружной температуры.

К1 — компрессор.

Рк1...Рк3 — разгрузочные устройства.

Graphic
Пример схемы подключения компрессора с разгрузочными устройствами

На схеме обозначены:

Р0 — датчик давления всасывания.

Тр — датчик температуры всасывания.

Рс — датчик давления конденсации.

Тс — датчик температуры конденсации.

Тнар — датчик наружной температуры.

К1...К4 — компрессоры 1...4.

Вк1 — вентилятор конденсатора.

Graphic
Пример схемы подключения групп компрессоров и конденсаторов с ПЧВ

Принцип работы

Режимы работы

Общие сведения

Прибор может работать в следующих режимах:

  • Работа;
  • Стоп;
  • Авария;
  • Тест.

Схема переходов между режимами представлена на рисунке.

Graphic
Схема переходов между режимами

После подачи питания и загрузки прибор переходит в режим Стоп.

Режим работы индицируется на первой верхней строке Главного экрана.

Режим «Работа»

В режиме Работа прибор:

  • регулирует давление в холодильной централи, управляя ИМ;

  • контролирует время наработки ИМ;

  • управляет очередностью включения/выключения ИМ;

  • контролирует аварии датчиков и ИМ.

Режим «Стоп»

В режиме Стоп прибор не выдает управляющих сигналов, но контролирует аварии.

Внимание
Прибор перед пуско-наладочными работами следует настраивать в режиме Стоп.

Из режима Стоп в режим Работа можно перейти следующими способами:

  • на Главном экране с помощью кнопок управления;

  • подать команду на запуск по сети RS-485;

  • кнопкой «Старт/Стоп».

Graphic
Перевод из режима Стоп в режим Работа с Главного экрана

Обратный переход осуществляется аналогично.

Режим «Авария»

Режим Авария предназначен для обеспечения безопасности установки. В случае возникновения нештатной ситуации прибор фиксирует причины аварии, выдает аварийный сигнал на соответствующий выход. В режиме Авария функционирование прибора определяется типом возникшей аварии и настройками, см. столбец Действие в таблице.

Режим «Тест»

Внимание
Режим Тест предусмотрен только для пусконаладочных работ. Не рекомендуется оставлять прибор в тестовом режиме без контроля наладчика, это может привести к повреждению оборудования.

Режим Тест предназначен для проверки:

  • работоспособности дискретных и аналоговых датчиков;

  • работоспособности дискретных выходов;

  • правильности подключения ИМ.

Для перехода в режим Тест следует:

  1. Перевести прибор в режим Стоп,

    внешней кнопкой «Старт/Стоп», с Главного экрана или командой по RS-485.

  2. Открыть экран Тест Вх/Вых.

  3. Перевести прибор в режим Тест, выбрав значение «Активен»

    в параметре Режим (Меню → Настройки → Тест Вх/Вых).

Регулирование холодопроизводительности компрессором

Принцип регулирования

Компрессор управляется c помощью:

  • дискретного выхода прибора;

  • ПЧВ.

Для уставки должна быть задана нейтральная зона регулирования. В нейтральной зоне давление регулируется с помощью ведущего компрессора. Когда станет невозможным поддержание давления в пределах нейтральной зоны, прибор выключит или включит следующий компрессор.

Graphic
Регулирование холодопроизводительности

Если давление/температура выше величины Уставка + НЗ / 2, то включится следующий компрессор (см. рисунок выше, стрелка вверх).

Если давление/температура ниже величины Уставка – НЗ / 2, то выключится компрессора (стрелка вниз).

Если давление/температура находится в нейтральной зоне, продолжается работа с включенными в данное время компрессорами.

В качестве параметра при регулировании холодопроизводительности используется давление Ро или температура всасывания Тр. В ночное время уставка регулирования (Уставка) может быть скорректирована с помощью функции Ночное смещение.

В зависимости от применения прибор может регулировать производительность по давлению всасывания Pо или температуре охлаждающей жидкости Тр.

Если регулирование производится по температуре Тр, то для защиты от низкого давления всасывания будет применяться только реле низкого давления.

В случае неисправности датчика Ро/Тр управление производится с 50 % производительности при работе днем и с 25 % производительности ночью, но минимум с одной ступенью (см. таблицу).

Регулирование одноступенчатых компрессоров

Прибор будет изменять производительность одноступенчатых компрессоров, основываясь на правилах:

  • Увеличение производительности

    Регулирование начинается когда давление (температура) выходит из нейтральной зоны. Если давление выше НЗ / 2, то компрессоры включаются с временем, заданным в параметре Мин Вкл К.

    Компрессор включается если:

    • выдержано время включения следующего компрессора, заданное в параметре МинВкл К;

    • выдержано время между повторным пуском компрессора, заданное в параметре Повтор К.

  • Уменьшение производительности

    Регулирование останавливается, когда давление (температура) возвращается в НЗ. При выходе за нижний порог НЗ / 2, конденсаторы выключаются с задержкой Вр Выкл Мин.

Graphic
Регулирование производительности одноступенчатых компрессоров

Способы распределения производительности

Прибор использует следующие способы распределения производительности:

  • По порядку

    Компрессоры включаются и выключаются, следуя принципу FILO в соответствии с последовательностью, определенной настройками. Частотно-регулируемый ИМ используется, чтобы покрывать недостающую производительность.

    • Ограничение таймера

      ИМ не запускается, поскольку он «заблокирован» таймером перезапуска. Заблокированный ИМ не замещается другим, а ожидает, пока истечет время задержки таймера.

    • Защитное отключение

      Если срабатывает защитный выключатель ИМ, то этот ИМ исключается из управления и ступень производительности немедленно замещается следующей по порядку.

  • По времени на работки

    Этот способ используется только когда все ИМ одного типа и размера. ИМ включаются и выключаются следуя принципу FIFO, чтобы выровнять временную наработку между ИМ. Частотно-регулируемые ИМ будут всегда включаться первыми. Переменная производительность используется, чтобы покрывать недостающую производительность между ступенями.

    • Ограничение таймера

      Если компрессор не может быть запущен, поскольку он «заблокирован» таймером перезапуска или сработала защита, то данный компрессор замещается другим компрессором.

  • Выравнивание времени наработки

    Время наработки выравнивается у ИМ одинакового типа и производительности:

    • при пуске первым будет включаться ИМ с наименьшим временем наработки;

    • при отключении первым будет отключаться ИМ с наибольшим временем наработки;

    • для ИМ с несколькими ступенями, время наработки выравнивается по главным ступеням.

Частотное управление компрессором

Переменная производительность частотно-управляемого компрессора используется для заполнения провалов производительности в работе ступеней группы компрессоров.

Производительность ведущего компрессора

Производительность ведущего компрессора может быть:

  • постоянной;

  • переменной.

Постоянная производительность ступени регулируется с помощью включения/выключения, а переменная регулируется плавно от минимальной до максимальной с помощью ПЧВ.

Для достижения наилучшего управления переменная производительность должна быть больше каждой из ступеней производительности, которые она должна перекрывать при управлении. Если присутствуют значительные кратковременные колебания требуемой производительности установки, то это увеличивает частоту задействования ступени с переменной скоростью.

Управление

Компрессор с частотным управлением всегда будет первым включаться и последним выключаться. ПЧВ включится тогда, когда температура или давление выйдет за нейтральную зону. Дискретный выход замкнется, а аналоговый выход будет выдавать сигнал, соответствующий требуемой скорости компрессора.

ПЧВ будет разгонять компрессор до пусковой скорости. Пусковая скорость должна быть задана с запасом, чтобы во время пуска обеспечить преодоление сопротивления загустевшей от простоя смазки.

Увеличение производительности

Если требуемая производительность становится больше, чем параметр Макс. скорость, то включится следующая ступень группы компрессора. Скорость частотно-регулируемого компрессора уменьшается, производительность уменьшается на величину, точно соответствующую подключенной ступени компрессора. Таким образом достигается «гладкое» переключение без провалов производительности .

Уменьшение производительности

Если требуемая производительность становится меньше, чем Мин. скорость, то следующая ступень будет отключаться. В то же время скорость частотно-регулируемого компрессора увеличивается, когда производительность увеличилась на величину, точно соответствующую отключенной ступени.

Отключение

Ступень производительности отключится, если компрессор достигнет Мин. скорость и давление (температура) выйдет за НЗ / 2.

Пример

Состав установки:

  • один частотно-управляемый компрессор с номинальной производительностью 10 кВт при 50 Гц. Диапазон частоты регулирования 30–90 Гц;

  • два одноступенчатых компрессора по 10 кВт.

Расчет:

Постоянная производительность = 30 Гц / 50 Гц × 10 кВт = 6 кВт.

Переменная производительность = 60 Гц / 50 Гц × 10 кВт = 12 кВт.

Так как переменная часть производительности частотно-регулируемого компрессора больше, чем каждого из одноступенчатых компрессоров, то кривая производительности будет без провалов.

Работа установки:

  1. Ведущий компрессор с частотным управлением запустится, когда требуемая производительность достигнет производительности, соответствующей пусковой скорости.

  2. Прибор будет увеличивать скорость ведущего компрессора до тех пор, пока не достигнет максимальной скорости при производительности 18 кВт.

  3. Когда запустится одноступенчатый компрессор К2 с производительностью 10 кВт, то скорость К1 понизится так, чтобы достигнуть производительности 8 кВт (40 Гц).

  4. Прибор будет увеличивать скорость ведущего компрессора до тех пор, пока общая производительность не достигнет 28 кВт.

  5. Запустится одноступенчатый компрессор К3 с производительностью 10 кВт. Прибор снизит скорость К1 так, чтобы производительность соответствовала 8 кВт (40 Гц).

  6. Прибор будет увеличивать скорость ведущего компрессора до тех пор, пока общая производительность не достигнет 38 кВт.

  7. При снижении производительности одноступенчатый компрессор будет отключаться, когда скорость ведущего компрессора будет на минимуме.

Регулирование холодопроизводительности конденсатором

Принцип регулирования

Для регулирования холодопроизводительности конденсатором используется сигнал датчика давления или датчика температуры среды, подключаемого к входу AI4. Измеренное значение сравнивается с уставкой регулирования.

Graphic
Управление конденсатором

Вентилятор конденсатора управляется с помощью:

  • дискретных выходов прибора;

  • аналогового выхода АО2 и дискретного выхода DO5 прибора, управляющих ПЧВ;

Уставка регулирования может быть:

  • фиксированной;

  • динамической, которая зависит от температуры наружного воздуха.

Graphic
График регулирования

Регулирование с динамической температурой конденсации заключается в том, что в конденсаторе искусственно поддерживается фиксированная разность температур конденсации (Уставка) и окружающей среды Тнар. в 10 °С. Значение разности стремится к минимальному установленному значению температуры конденсации (уставке), что достигается более продолжительной работой вентиляторов конденсатора с большей частотой вращения, чем в случае регулирования по фиксированной уставке.

Вентилятор работает в следующих режимах:

  1. Вентилятор отключается в соответствии с заданным значением временем выбега (Задерж. откл). Компрессор включен – вентилятор включен, компрессор отключается – вентилятор отключается по выбегу (Реж.откл: Выбег).

  2. Вентилятор отключается в соответствии с заданным значением температуры оттайки (Тс откл). Компрессор включен – вентилятор включен, компрессор отключается – вентилятор отключается по температуре датчика оттайки (Твент < Тс откл), следующее включение возможно только при условии Твент > Тс откл – 2 °С (Реж.откл: По Темп).

Регулирование одноступенчатых конденсаторов

Регулирование начинается, когда давление (температура) выходит из НЗ. Если давление более НЗ / 2, то конденсаторы включаются с задержкой, заданной в параметре Вр Вкл Мин.

Graphic
Управление конденсатором с помощью дискретного выхода

Частотное управление конденсатором

Переменная производительность частотно-управляемого конденсатора используется для заполнения провалов производительности в работе ступеней группы конденсаторов.

Graphic
Управление конденсатором с помощью аналогового выхода

Начало регулирования (увеличение мощности):

  1. Регулирование начинается, когда давление (температура) растет и достигает значения Уставка + НЗ / 2. Включается дискретный выход прибора, связанный с ПЧВ.

  2. Когда давление выше, чем Уставка + НЗ / 2, начинается повышение мощности.

  3. В пределах диапазона регулирования (Уставка – НЗ / 2...Уставка + НЗ / 2) компрессор включен согласно значению Рс / Тс.

  4. В случае выхода за значение за Уставка – НЗ / 2 начинается снижение мощности до нуля.

Уменьшение мощности

Регулирование останавливается, когда давление (температура) возвращается в НЗ. В случае выхода давления за нижний порог НЗ / 2, конденсаторы выключаются с задержкой Вр Выкл Мин.

Регулирование производится по часам наработки, таким образом, часы наработки выравниваются. В случае использования частотно-регулируемого конденсатора регулирование производится по ПИ-закону.

Контуры защиты

Каждый сигнал с защитных цепей ИМ можно подключить к дискретным входам прибора. Всего в приборе зарезервировано пять входов для подключения защитных сигналов. Если нужно получать только сигналы с защитных цепей, то каждый сигнал следует подключать к отдельному дискретному входу.

В целях защиты установки, прибор контролирует:

  • Минимальное/максимальное давление всасывания Po

    Давление всасывания непрерывно контролируется. Если измеренное значение становится ниже заданного минимального предела, компрессоры будут остановлены.

    При превышении максимального значения и после истечения времени задержки будет выдан предупредительный сигнал.

    Минимальное/максимальное давление всасывания Po следует задавать выше значения порога срабатывания реле низкого давления, чтобы избежать частого срабатывания реле для экономии его ресурса.

  • Максимальное давление конденсации Pв

    Если давление конденсации достигнет верхнего допустимого значения, прибор включит все вентиляторы конденсатора, чтобы снизить давление.

    Одновременно с этим будет отключена часть компрессоров. Если давление остается вблизи порогового значения, будет отключено больше компрессоров, вплоть до отключения всех компрессоров.

  • Реле низкого давления

    При получении сигнала от реле низкого давления все компрессоры будут остановлены. Когда сигнал повторно отключается, мощность регулируется в сторону повышения. Если функция перезапуска не включена, то при снятии сигнала прибор автоматически возобновляет работу.

  • Реле высокого давления

    При получении сигнала от реле высокого давления все компрессоры будут остановлены. Производительность конденсатора будет увеличена в зависимости от того, насколько измерение Pв превышает уставку. Когда сигнал повторно отключается, мощность увеличится.

  • Отказ датчика

    Отсутствие сигнала от одного из подключенных датчиков температуры или давления будет зарегистрирован и подан предупредительный сигнал.

    В случае аварии датчика Po регулирование продолжится с использованием заданного значения холодопроизводительности для дневного времени (например, 50 %), и заданного значения холодопроизводительности для ночного времени (например, 25 %), но с использованием одной ступени (компрессора или конденсаторы).

    В случае аварии датчика Pс будет подключена холодопроизводительность конденсатора, соответствующая подключенной холодопроизводительности компрессора. Работа компрессора будет регулироваться обычным образом.

    В случае аварии датчика наружной температуры Тнар в качестве опорного значения температуры будет использоваться постоянное значение.

    Примечание
    Если неисправность датчика в течение 10 минут не устранена, то предупредительный сигнал не отключается.

  • Приоритетная функция «Контроль впрыска»

    Функция «Контроль впрыска» предназначена для закрытия разгрузочных клапанов, когда все компрессоры остановлены. Сигнал для управления функцией «Контроль впрыска» подключается к DO7 прибора.

Меню

Структура меню

Предупреждение
Доступ к некоторым пунктам меню защищен паролем.

Значение паролей настраивается (см. раздел). Если значение 0, то ввод пароля отключен (по умолчанию отключен).

Примечание
В зависимости от настроенных типов и количества ИМ количество пунктов меню может меняться.
Graphic
Схема переходов по меню

Настройки

Компрессоры

Тип компрессора
Примечание
Меню Компрессоры будет видимым только в случае, если параметру Тип схемы/Оборудование выбрать схемы с использованием компрессоров.
Меню/Настройки/Компрессоры
ПараметрЗначенияОписание
Компрессор
Тип:      <........>

Выбор типа компрессора

Ступ

Одноступенчатый

С рег.част

С регулированием частоты с помощью ПЧВ

С разгр. устр-м

Компрессор с разгрузочным устройством

Количество:1

Количество компрессоров

Диапазон: 1...4

Комп:1 х Разгр:3Комп:1хРазгр:1Комп:1хРазгр:2Комп:1хРазгр:3Комп:2хРазгр:1Комп:2хРазгр:2Конфигурация схемы компрессоров с разгрузочными устройствами
Параметры регулирования компрессорной группы
Примечание
В зависимости от типа регулирования часть параметров будет скрыта.
Настройки/Компрессоры/Регулирование
ПараметрЗнач. по умолч.ДиапазонОписание
Регулирование
Уставка30

–1,0...+50,0 бар

Уставка регулируемой величины

–80,0…+80,0 °С

 НЗ5,0

0,1...20 бар

Нейтральная зона

0,1...5,0 °С

См.Ночь0,0

–5,0…+5,0 бар

Смещение уставки в ночной период. По умолчанию отключено

Функция Ночное смещение используется для изменения задания давления всасывания/температуры всасывания при работе в ночное время, как энергосберегающая функция. Используя Ночное смещение, уставку можно скорректировать на ± 25 °С

–25,0…+25,0 °С

Ограничение0,0

–1,0…+80,0 бар

Рабочий диапазон уставки после коррекции

–80,0…+80,0 °С

  Max80,0

–1,0…+40,0 бар

Максимальное значение уставки

–80,0…+25,0 °С

  Min—8,0

–1,0…+40,0 бар

Минимальное значение уставки

–80,0…+25,0 °С

ЧередованиеПо Порядку

Режим управления для компрессоров

По порядку

По порядку — компрессоры включаются и выключаются в строгом соответствии с номером компрессора (FILO).

По вр. наработки

По времени наработки — компрессоры включаются и выключаются таким образом, чтобы лучше приспособиться к фактической нагрузке

Порог—40,0

–1,0…+50,0 бар

Производительность компрессоров

–80,0…+30,0 °С

День с  8 0

0. 0...23.59

Время начала отчета дневного времени для работы функции Ночное смещение.

Ночь с 16. 0

 0. 0...23.59

Время начала отчета ночного времени

Параметры регулирования частотноуправляемого компрессора
Примечание
Меню Рег-ие ПЧ появляется если в меню Настройки/Компрессоры/Тип в параметре Тип выбран С рег.част.
Настройки/Компрессоры
ПараметрЗнач. по умолч.ДиапазонОписание
Скорость реакц
*******...**************

Шкала задания скорости реакции регулятора

 ПИ Кп2,0

0,1...30,0

Пропорциональный коэффициент ПИ-регулятора

 ПИ Ти20

0...1000 с

Время интегрирования ПИ-регулятора

Частота Max60

40...120 Гц

Наибольшая допустимая скорость для двигателя компрессора

Частота Min30

10...60 Гц

Минимальная частота (для компрессоров с ПЧВ)

Частота Вкл45

20...60 Гц

Минимальная скорость для пуска ПЧВ

Мощн К13,0

1...100 кВт

Мощность ведущего компрессора

Мощн К2-41,0

1...100 кВт

Мощность опорных компрессоров

Таймеры компрессоров
Настройки/Компрессоры/Таймеры

Параметр

Знач. по умолч.

Диапазон

Описание

Вр.ВклMin1

0...30 мин

Минимальная продолжительность включения ведущего компрессора.

Время, в течение которого компрессор должен быть выключен, прежде чем его можно будет снова включить. Данная настройка предназначается для предотвращения неправильной работы

Вр.ВыклMin1

0...30 мин

Минимальная продолжительность выключения ведущего компрессора.

Время, в течение которого компрессор должен быть выключен, прежде чем его можно будет снова включить. Данная настройка предназначается для предотвращения неправильной работы

Повтор К14

1...60 мин

Повторный пуск ведущего компрессора.

Продолжительность принудительного выключения, в течение которого компрессор должен быть выключен, прежде чем его можно будет снова включить. Для предотвращения поломки компрессора данный параметр следует настроить в соответствии с требованиями поставщика компрессора

Выкл К11

1...60 мин

Задержка для защиты ведущего компрессора.

Время задержки до защитного отключения компрессора. Отсчет времени начинается с поступления сигнала от компрессора на вход защиты

Вр.ВклMin1

0...60 мин

Минимальная продолжительность включения компрессора

Min Выкл К2..41

0...30 мин

Минимальная продолжительность выключения компрессоров 2–4

Повтор К2…44

1...60 мин

Повторный пуск компрессоров 2–4

Выкл К2..41

1...60 мин

Задержка для защиты компрессоров 2–4

Min Комп2..40

0...60 мин

Минимальная продолжительность включения компрессоров 2–4

Min Выкл Комп2..40

0...30 мин

Минимальная продолжительность выключения компрессоров 2–4

Повтор К2..44

1...60 мин

Повторный пуск компрессоров 2–4

Выкл К2…40

1...10 мин

Задержка для защиты компрессоров 2–4

Защитные функции
Настройки/Компрессоры/Защиты

Параметр

Знач. по умолч.

Диапазон

Описание

АI Ро

Пределы безопасности для значения Po

Мах0,5

–1,0…+30 °C

Пределы безопасности для мах. значения Po
–120...159 бар
Min 0,5

–1,0…+30 °C

Пределы безопасности для мин. значения Po

–120...159 бар
DI Ро1–120 .....159 барПределы безопасности для значения Po
Кол-во повторов1

0...9

Количество повторов срабатывания датчика низкого давления

Вр. Н Ав0

0…250 мин

Время за которое происходит автоматический выход по реле низкого давления

АI РсПределы безопасности для значения Pс
Мах0,5

–1,0…+30 °C

Пределы безопасности для максимального значения Pс

–120...159 бар
Min 0,5

–1,0…+30 °C

Пределы безопасности для минимального значения Po

–120…159 бар
Авар. Мах Рв 40

–1…+159 бар

Предел безопасности для максимального значения Pв

Авар. Мах Тв70–10....+178 бар

Предел безопасности для максимального значения Tc, пересчитанный в температуру максимального предела для Pв

ЗадерПовт 10

0...30 мин

Задержка пуска после защитного отключения

Конденсаторы

Тип конденсатора
Меню/Настройки/Конденсаторы
ПараметрЗнач. по умолч.ДиапазонОписание
Конденсатор
Наличие ПЧ

Нет

Нет

Только аналоговое управление ведущим конденсатором

Есть

Дискретное управление конденсаторами

Количество41...4*

Количество конденсаторов

Реж.ОтклВыбег

Выбег

Режим отключения конденсатора.

Конденсатор отключается в соответствии с заданным значением времени выбега

По Темп.

Конденсатор отключается в соответствии с заданным значением температуры Тс
Тс откл25

Температура отключения конденсаторов при совместной работе с компрессорами

Задерж.откл10...60 мин

Время выбега

Примечание

* Если выбран тип схемы Комп+Конд то диапазон будет 1...2.

Параметры регулирования группы конденсаторов
Настройки/Конденсаторы/Регулирование

Параметр

Знач. по умолч.

Диапазон

Описание

Уставка35,0

–1,0...+50,0 бар

Уставка регулируемого значения

–25,0…+90,0 °С

НЗ6,0

0,1...20 бар

Нейтральная зона

0,1...5,0 °С

Кор.по ТнОткл

Откл

Коррекция уставки по датчику температуры наружного воздуха

Вкл

Ограничение
Max50,0

–1,0...+50,0 бар

Максимальное значение уставки

–25,0…+99,9 °С

Min10,0

–1,0...+50,0 бар

Минимальное значение уставки

–25,0…+99,9 °С

Вр.ВклMin10

1...255 с

Минимальное время включения

Вр.ВыклMax10

1...255 с

Максимальное время выключения

ЧастотаМин25

0...40 %

Минимальная частота ПЧВ. Если требуется меньшая производительность, данное минимальное значение частоты должно поддерживаться вплоть до того, как требуемая производительность достигнет 0 %. После этого все вентиляторы полностью остановятся

Входы

Меню/Входы
ПараметрЗнач. по умолч.ДиапазонОписание
Настройка входов
ТнарPt1000

Отключен

Тип датчика температуры наружного воздуха

Pt1000

Сдвиг0,000

–100,0…+100,0

Корректировка измеренного значения

ТнгPt1000

Pt1000

Тип датчика температуры нагнетаемого газа для компрессоров Digital Scroll. Не редактируется

Сдвиг0,000

–100,0…+100,0

Корректировка измеренного значения

AI3Ро(4-20мА)

Ро(4-20мА)

Тип подключенного сигнала

Тр(Pt1000)

20мА50,0

0,0...100,0

Верхняя граница измерения давления всасывания

4мА0,000

0,0...100,0

Нижняя граница измерения давления всасывания

Сдвиг0,000

–100,0…+100,0

Корректировка измеренного значения

AI4Рc(4-20мА)

Рc(4-20мА)

Тип подключенного сигнала

Тc(Pt1000)

20мА16,0

0,0...100,0

Верхняя граница измерения (давления конденсации)

4мА0,0

0,0...100,0

Нижняя граница измерения (давления конденсации)

Сдвиг0,0

–100,0…+100,0

Корректировка измеренного значения

Пароли

Меню/Настройки/Пароли
ПараметрЗнач. по умолч.ДиапазонОписание
Пароли

 

 Пароль 10

0 — нет

Пароль доступа в меню Настройки

1...9999

 Пароль 20

0 — нет

Пароль доступа в меню Тест Вх/Вых

1...9999

Примечание
По умолчанию пароли не заданы.

Пароли блокируют доступ:

  • Пароль 1 — к группе Настройки;

  • Пароль 2 — к группе Тест Вх/Вых.

Для сброса паролей следует:

  1. Перейти в Меню прибора.

  2. Нажать комбинацию кнопок Graphic + Graphic.

  3. Набрать пароль 118 и подтвердить cброс.

Сброс настроек

Меню/Настройки/Сброс настроек
ПараметрЗнач. по умолч.ДиапазонОписание
Сброс настроек

Сброс настроек на заводские значения

на заводскиеНет

Нет

Да

Внимание
Данная команда не распространяется на значения паролей, даты, времени и сетевые настройки прибора.

Тест Вх/Вых

Примечание
В зависимости от настроенных типов и количества ИМ состав параметров изменяется.
Параметры режима Тест
ПараметрЗнач. по умолч.

Диапазон

Описание

Тест Вх/Вых
РежимНе акт.

Активен

Переход в тестовый режим

Не акт.

Дискретные Выходы

DO 1:Комп 1-0

0 – Не активен

Сигнал управления Компрессором 1

1 – Активен

DO 2:Комп 20

0 – Не активен

Сигнал управления Компрессором 2

1 – Активен

DO 3:Комп 30

0 – Не активен

Сигнал управления Компрессором 3

1 – Активен

DO 4:Комп 40

0 – Не активен

Сигнал управления Компрессором 4

1 – Активен

DO 5:Конд 10

0 – Не активен

Сигнал управления Конденсатором 1

1 – Активен

DO 6:Конд 20

0 – Не активен

Сигнал управления Конденсатором 2

1 – Активен

DO 8:Ав лампа0

0 – Не активен

Сигнал на включение лампы «Общая авария»

1 – Активен

Аналоговые выходы

AO 1:МощнКомп00...1Управление мощностью ведущего Компрессора
AO 1:МощнКомп00...1Управление мощностью ведущего Конденсатора

Дискретные Входы

DI 1:АвКомп 10

0 – Норма

Сигнал аварии Компрессора 1

1 – Авария

DI 2:АвКомп 20

0 – Авария

Сигнал аварии Компрессора 2

1 – Норма

DI 3:АвКомп 30

0 – Авария

Сигнал аварии Компрессора 3

1 – Норма

DI 4:АвКомп 40

0 – Авария

Сигнал аварии Компрессора 4

1 – Норма

DI 5: Реле ВД0

1 – Авария

Сигнал от реле «Высокое давление в централи»

0 – Норма

DI 6: Реле НД0

1 – Авария

Сигнал от реле «Низкое давление в централи»

0 – Норма

DI 7: АвКонд0

1 – Авария

Сигнал аварии группы Конденсатора

0 – Норма

DI 8:Кн.Старт0

0 – Стоп

Кнопка «Старт/Стоп»

1 – Старт

Аналоговые входы

AI 1 Тнар

0…500 °С

Датчик температуры на улице

AI 3 Ро

4...20 мА

Датчик давления всасывания
AI 4 Рс

4...20 мА

Датчик давления конденсации
Назад-> ESC

 

Для выхода из меню нажать кнопку Graphic

Аварии

Журнал аварий

Примечание

Время сброса аварии в журнале фиксируется при выходе из режима Авария.

В зависимости от события дата квитирования может фиксироваться в журнале

либо вручную, либо автоматически. Условия сброса аварий см. таблицу.

Предупреждение

В случае некорректного отображения времени и даты следует

проверить настройки по разделу.

Аварийные события фиксируются в журнал.

В журнал заносятся следующие параметры:

  • краткое название аварии;

  • время аварии;

  • время сброса аварии.

Журнал рассчитан на 24 записи. При заполнении журнала наиболее старые записи удаляются.

Последнее событие находится в начале журнала под номером 1. Для пролистывания журнала на экране следует указать номер записи.

Меню/Аварии/Архивный журнал
ПараметрЗнач. по умолч.ДиапазонОписание
Аварии: Журнал

 

1...24

Название раздела меню

Номер записи в журнале событий для отображения и краткое название аварии

Дата фиксации

Дата и время возникновения аварии

Дата квитир—ния

Дата и время пропадания аварии

Сброс журналаНет

Нет

Команда на сброс журнала аварий

Да

Список аварий

Для уточнения причины перехода прибора в режим Авария в приборе предусмотрен пункт меню, в котором отображаются все причины неисправности. Причины аварий и методы их сброса представлены в таблице ниже.

Для перехода c Главного экрана на экран аварий предусмотрена комбинация кнопок Graphic + Graphic.

Перечень возможных аварий

Обозначение на ЖКИ

Описание

Причина

Действие

Сброс

Min Po/Tp

Авария по реле низкого давления

Давление/температура ниже, чем значение параметра AI Po Min

Все компрессоры выключаются. Вентиляторы работают без изменения

Автоматически, когда давление/температура увеличивается больше, чем значение AI Po Min

РелеНД

Авария по реле низкого давления

Сработал вход реле низкого давления

Все компрессоры выключаются. Вентиляторы работают без изменения

Авария снимается автоматически (если количество срабатываний меньше, чем Кол-во повторов за Bp N Aв ).

Когда вход отключен:

Компрессоры и вентиляторы возобновляют работу согласно рабочему алгоритму.

Вручную (если Кол-во повторов срабатываний произошло за время Bp N Aв).

Когда вход отключен:

Компрессоры и вентиляторы возобновляют работу согласно рабочему алгоритму

РелеВД

Авария по реле высокого давления

Сработал вход реле высокого давления

Все компрессоры выключаются.

Производительность вентилятора

будет увеличена в зависимости от того, насколько измерение

Pc превышает опорное значение. Когда сигнал повторно отключается, мощность снова регулируется в сторону повышения

Авария снимается автоматически (если количество срабатываний меньше, чем Кол-во повторов за Bp N Aв).

Когда вход отключен:

Компрессоры и вентиляторы возобновляют работу согласно рабочему алгоритму.

Вручную (если Кол-во повторов срабатываний произошло за время Bp N Aв),

Когда вход отключен:

Компрессоры и вентиляторы возобновляют работу согласно рабочему алгоритму

Max Po/Tp

Авария по реле высокого давления

Давление/температура ниже, чем значение AI Po Mах

Все компрессоры выключаются согласно алгоритму.

Все вентиляторы включаются

Автоматически, когда давление/температура увеличивается больше чем значение AI Po Mах + 5 °С

Комп 1Комп 2Комп 3Комп 4Комд

Авария цепи безопасности ИМ 1...4

Активация входов безопасности компрессоров/конденсаторов*

Соответствующая нагрузка выключается (со ступенчатыми компрессорами все реле, соответствующие этому входу выключаются)

Автоматически, когда реле будет разомкнуто

Авар Тн

Авария датчика АI1

Неисправность датчика или значение вне диапазона

Продолжается работа, в качестве опорного значения используются постоянные настройки

Автоматически, после устранения неисправности

Мах Рс

Авария по высокому давлению

Давление/температура выше, чем значение параметра AI Pс Mах

Все компрессоры выключаются согласно алгоритму.

Все вентиляторы включаются

Автоматически, когда давление/температура увеличивается больше чем значение AI Pс Mах + 5 °С

Авар Ро

Авария датчика АI3

Неисправность датчика или значение вне диапазона

В случае аварии датчика Pо регулирование продолжится с использованием заданного значения холодопроизводительности для дневного времени (например, 50 %), и заданного значения холодопроизводительности для ночного времени (например, 25 %), но с использованием минимум одной ступени (компрессора)

Автоматически, после устранения неисправности

Авар Рс

Авария датчика АI3

Неисправность датчика или значение вне диапазона

В случае аварии датчика Pс будет подключена холодопроизводительность конденсатора, соответствующая подключенной холодопроизводительности компрессора. Работа компрессора будет регулироваться обычным образом

Автоматически, после устранения неисправности

Тнг

Температура линии нагнетания

Температура Тнг выше, чем Контроль Тнг в течение времени задержки Контроль Тнг

Компрессор Digital Scroll выключен

Автоматически, как только температура станет ниже, чем значение Контроль Тнг

Примечание
* Со ступенчатыми компрессорами для каждого компрессора должен использоваться дискретный вход для подключения цепи безопасности.

Информация

Общая информация

Наименование модификации прибора, версия программного обеспечения и дата ее релиза расположены в разделе Меню → Информация → Общая.

Предупреждение
Данная информация понадобится для обращения в техническую поддержку или для проверки актуальности установленного программного обеспечения.
Меню/Информация/Общая
ПараметрЗначение

Описание

Информация
КХУ1-ПЧ

Наименование модификации прибора

Версия: 1.00.003

Версия программного обеспечения

от 19.05.2020

Дата релиза программного обеспечения

Дата и время

 

2Июл20 10: 6:20
Время и дата со встроенных часов прибора
Выход ->   ESCДля выхода нажать клавишу Graphic

Статистика наработки

Примечание
В зависимости от настроенных типов и количества ИМ параметры наработки могут меняться.
Меню/Информация/Статистика

Параметр

Знач. по умолч.

Диапазон

Описание

Время наработки0

 

 

Комп-р 1:00…99999

Время наработки компрессора 1, ч

Комп-р 2: 00…99999

Время наработки компрессора 2, ч

Комп-р 3:00…99999

Время наработки компрессора 3, ч

Комп-р 4:00…99999

Время наработки компрессора 4, ч

Конд-р 1:00…99999

Время наработки конденсатора 1, ч

Конд-р 1:00…99999

Время наработки конденсатора 2, ч

Сброс:

Компр-р 1

Сброс статистики выбранного ИМ

Компр-р 2

Компр-р 3

Компр-р 4

Конд-р 1

Конд-р 2

Конд-р 3

Конд-р 4

Всех

Выход  -> ESCДля выхода из меню нажать кнопку Graphic

Установка времени и даты

Внимание
Часы реального времени настраиваются на заводе при изготовлении прибора. Коррекцию следует производить только если время и дата прибора не соответствуют действительным.

В прибор встроены энергонезависимые часы реального времени. Время и дата поддерживаются даже в случае отключения основного питания.

Просмотр и редактирование текущего времени и даты доступны из Системного меню — Часы.

Graphic
Схема доступа к меню настройки времени и даты

Сетевой интерфейс

Опасность
Для корректной работы прибора вносить изменения в параметры системного меню «Прибор», «Входы», «Выходы» ЗАПРЕЩЕНО!

В приборе установлен модуль интерфейса RS-485 для организации работы по протоколу Modbus в режиме Slave.

Для работы прибора в сети RS-485 следует установить его сетевые настройки в системном меню прибора с помощью кнопок и ЖКИ на лицевой панели (см. рисунок).

Прибор в режиме Slave поддерживает следующие функции:

  • чтение состояния входов/выходов;
  • запись состояния выходов;
  • чтение/запись сетевых переменных.

Прибор работает по протоколу Modbus в одном из двух режимов: Modbus-RTU или Modbus-ASCII, автоматически распознает режим обмена RTU/ASCII. Адреса регистров, тип переменных параметров, доступных по протоколу Modbus, приведены в Приложении Б.

Graphic
Настройка параметров сетевого интерфейса

Техническое обслуживание

Общие указания

Во время выполнения работ по техническому обслуживанию прибора следует соблюдать требования безопасности из раздела.

Техническое обслуживание прибора проводится не реже одного раза в 6 месяцев и включает следующие процедуры:

  • проверка крепления прибора;
  • проверка винтовых соединений;
  • удаление пыли и грязи с клеммника прибора.

Маркировка

На корпус прибора нанесены:

  • наименование прибора;
  • степень защиты корпуса по ГОСТ 14254;
  • напряжение и частота питания;
  • потребляемая мощность;
  • класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ 12.2.007.0;
  • знак соответствия требованиям ТР ТС (ЕАС);
  • страна-изготовитель;
  • заводской номер прибора и год выпуска.

На потребительскую тару нанесены:

  • наименование прибора;
  • знак соответствия требованиям ТР ТС (ЕАС);
  • страна-изготовитель;
  • заводской номер прибора и год выпуска.

Упаковка

Упаковка прибора производится в соответствии с ГОСТ 23088-80 в потребительскую тару, выполненную из коробочного картона по ГОСТ 7933-89.

Упаковка прибора при пересылке почтой производится по ГОСТ 9181-74.

Транспортирование и хранение

Прибор должен транспортироваться в закрытом транспорте любого вида. В транспортных средствах тара должна крепиться согласно правилам, действующим на соответствующих видах транспорта.

Условия транспортирования должны соответствовать условиям 5 по ГОСТ 15150-69 при температуре окружающего воздуха от минус 25 до плюс 55 °С с соблюдением мер защиты от ударов и вибраций.

Прибор следует перевозить в транспортной таре поштучно или в контейнерах.

Условия хранения в таре на складе изготовителя и потребителя должны соответствовать условиям 1 по ГОСТ 15150-69. В воздухе не должны присутствовать агрессивные примеси.

Прибор следует хранить на стеллажах.

Комплектность

НаименованиеКоличество
Прибор*1 шт.
Краткое руководство1 экз.
Паспорт и Гарантийный талон1 экз.

Комплект клеммных соединителей

1 к-т

* Исполнение в соответствии с заказом.

Примечание
Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений в комплектность прибора.

Гарантийные обязательства

Изготовитель гарантирует соответствие прибора требованиям ТУ при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.

Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев со дня продажи.

В случае выхода прибора из строя в течение гарантийного срока при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа предприятие-изготовитель обязуется осуществить его бесплатный ремонт или замену.

Порядок передачи прибора в ремонт содержится в паспорте и в гарантийном талоне.

Карта регистров

Прибор поддерживает протоколы обмена Modbus RTU и Modbus ASCII (переключение автоматическое).

Функции чтения:

  • 0х01 (read coil status);

  • 0х03 (read holding registers);

  • 0х04 (read input registers).

Функции записи:

  • 0х05 (force single coil);

  • 0х06 (preset single register);

  • 0х10 (preset multiple registers).

Параметры битовой маски (состояние системы, аварии и др.) могут читаться как функцией 0х03, так и 0х01 - в этом случае номер регистра нужно умножить на 16 и прибавить номер бита.

Пример

Требуется считать функцией 0х01 статус второго дискретного входа (адрес регистра 256, номер бита 1).

Адрес ячейки рассчитывается следующим образом: 256 ∙ 16 + 1 = 4097.

Поддерживаемые типы данных:

  • word - беззнаковое целое (2 байта), на каждый параметр отводится один регистр Modbus;

  • real - с плавающей точкой (4 байта), занимает два соседних регистра Modbus. Передача числа осуществляется младшим регистром вперед (little-endian)

    ;

  • bool - бит.

Типы доступа: R - только чтение, RW - чтение/запись, W - только запись.

Карта регистров КХУ1–Х.ПЧ

Регистр

Тип

Доступ

Описание

Диапазон

Параметры состояния входов/выходов
256int

R

Битовая маска состояния дискретных входов
  4096.0bool

R

ИМ, подключенный к DO1

1 — включен

0 — выключен

  4097.0bool

R

ИМ, подключенный к DO2

1 — включен

0 — выключен

  4098.0bool

R

ИМ, подключенный к DO3

1 — включен

0 — выключен

  4099.0bool

R

ИМ, подключенный к DO4

1 — включен

0 — выключен

  4100.0bool

R

ИМ, подключенный к DO5

1 — включен

0 — выключен

  4101.0bool

R

ИМ, подключенный к DO6

1 — включен

0 — выключен

  4102.0bool

R

Лампа «Авария»

1 — авария

0 — норма

  9bit

R

Авария ИМ, подключенного к DO1

1 — авария

0 — норма

  1bool

R

Авария ИМ, подключенного к DO2

1 — авария

0 — норма

  2bool

R

Авария ИМ, подключенного к DО3

1 — авария

0 — норма

  3bool

R

Авария ИМ, подключенного к DО4

1 — авария

0 — норма

  4bool

R

Реле Высокого Давления в магистрали

1 — авария

0 — норма

  5bool

R

Реле Низкого Давления в магистрали

1 — авария

0 — норма

  6bool

R

Авария ИМ, подключенного к DОI5 и DO6

1 — авария

0 — норма

  7bool

R

Кнопка Старт

1 — Старт

0 — Стоп

516

real

R

Температура наружного воздуха

–100,0…+100,0

524

real

R

Температура конденсации

–100,0…+100,0

522

real

R

Давление конденсации

–100,0…+100,0

520

real

R

Температура всасывания

–100,0…+100,0

518

real

R

Давление всасывания

–100,0…+100,0

Параметры настройки
536word

RW

Тип оборудования

Компр

Кондн

Компр+Конд

537word

RW

Тип хладагента

R22, R12, R134, R404a, R502, R407, R717, R410a, R507a, R600, R23, R290, R142b, R406a, R409A

Компрессоры

538

word

RW

Тип компрессоров

Cрег част

Ступ

С разгр.

539

word

RW

Количество компрессоров

0...4

541

word

RW

Количество разгрузочных устройств

0...3

540

word

RW

Конфигурация компрессоров с разгрузочными устройствами

1х1,

1х2,

1х3,

2х1,

2х2

Регулирование компрессорами

542

real

RW

Уставка

—100...100

544

real

RW

НЗ

0,1...20

546

real

RW

Смещение .Ночь

548

real

RW

День с — задание времени начала работы дневного режима, ч

0...23

549

real

RW

День с — задание времени начала работы дневного режима, мин

0...60

550

real

RW

Ночь с — задание времени начала работы ночного режима, ч

0...23

551

real

RW

Ночь с — задание времени начала работы ночного режима, мин

0...60
Конденсаторы

553

word

RW

Наличие ПВЧ

Да

Нет

554

real

RW

Количество конденсаторов

0...4

552

word

RW

Режим отключения

По Врем

Выбег

555

real

RW

Тс откл

0...25

557

real

RW

Задержка

0...9
Регулирование конденсаторами

558

real

RW

Уставка

—100...100

560

real

RW

НЗ

0,1...20

562

real

RW

Коррекция по наружной температуре

0...1

Предупреждающие сообщения

В данном руководстве применяются следующие предупреждения:

Опасность
Ключевое слово ОПАСНОСТЬ сообщает о непосредственной угрозе опасной ситуации, которая приведет к смерти или серьезной травме, если ее не предотвратить.
Внимание
Ключевое слово ВНИМАНИЕ сообщает о потенциально опасной ситуации, которая может привести к небольшим травмам.
Предупреждение
Ключевое слово ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ сообщает о потенциально опасной ситуации, которая может привести к повреждению имущества.
Примечание
Ключевое слово ПРИМЕЧАНИЕ обращает внимание на полезные советы и рекомендации, а также информацию для эффективной и безаварийной работы оборудования.
Ограничение ответственности

Ни при каких обстоятельствах ООО «Производственное объединение ОВЕН» и его контрагенты не будут нести юридическую ответственность и не будут признавать за собой какие-либо обязательства в связи с любым ущербом, возникшим в результате установки или использования прибора с нарушением действующей нормативно-технической документации.