1-RU-92008-1.2

Руководство по эксплуатации

Введение

Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с устройством, принципом действия, конструкцией, технической эксплуатацией и обслуживанием преобразователя термоэлектрического ОВЕН ДТП-И.EXI и термопреобразователя сопротивления ОВЕН ДТС-И.EXI (далее по тексту именуемых «датчик»).

Подключать, настраивать и проводить техническое обслуживание датчика должен только квалифицированный специалист после прочтения настоящего руководства по эксплуатации.

ДТС-И.EXI выпускается согласно ТУ 4211-023-46526536-2009, ДТП-И.EXI – согласно ТУ 4211-022-46526536-2009.

Датчик изготавливается в различных модификациях, указанных в коде полного условного обозначения на рисунках ниже.

Преобразователь термоэлектрический ОВЕН ДТП-И.EХI

Термопреобразователь сопротивления ОВЕН ДТС-И.EXI

Обозначение датчика для заказа ОВЕН ДТС035Е-РT100.0,5.100.И.EXI-T6[4H] означает, что изготовлению и поставке подлежит термопреобразователь сопротивления с коммутационной головкой конструктивного исполнения 035, НСХ преобразования PT100, классом точности – 0,5, длиной монтажной части 100 мм, выходным сигналом постоянного тока 4–20 мА и HART, температурным классом взрывозащиты Т6, диапазоном преобразования от –50 до +500 °С.

Используемые термины и аббревиатуры

HART – цифровой промышленный протокол передачи данных. Модулированный цифровой сигнал, позволяющий получить информацию об измеряемом параметре и о состоянии датчика или осуществить его настройку, накладывается на токовый выходной сигнал 4–20 мА. Питание преобразователя, передача аналогового и цифрового сигналов осуществляется по двум проводам. Получение сигнала о параметре и передача сигнала о настройке преобразователя осуществляется с помощью HART-модема или HART-коммуникатора.
НСХ – номинальная статическая характеристика.
ПК – персональный компьютер.
ПУЭ – «Правила устройства электроустановок».
ПЭЭП – «Правила эксплуатации электроустановок потребителей».

Назначение и область применения

Датчик предназначен для непрерывного измерения температуры жидких, паро- и газообразных сред, сыпучих материалов и твердых тел.

Датчик обеспечивает непрерывное преобразование измеряемой температуры в унифицированный сигнал постоянного тока 4–20 мА и цифровой сигнал стандарта HART.

Датчик имеет вид взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь» и предназначен для установки и работы во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок согласно главе 7.3 ПУЭ и другим нормативным документам, регламентирующим применение электрооборудования во взрывоопасных условиях

Датчик применяется в системах контроля, автоматического регулирования и учета в промышленности, в том числе в областях, подконтрольных органам Ростехнадзора, и в жилищно-коммунальном хозяйстве.

Технические характеристики и условия эксплуатации

Технические характеристики

Характеристики прибора

Группа характеристик	Наименование	Значение
Питание	Номинальное значение напряжения питания (постоянного тока)	24 В
	Диапазон допустимых напряжений питания (постоянного тока)	8…30 В
	Максимальная мощность потребления,	0,8 Вт
	Защита от обратной полярности напряжения питания	Есть
Выходной сигнал	Диапазон выходного тока	4–20 мА
	Выходной сигнал при аварии (обрыв или короткое замыкание чувствительного элемента)	23 мА
	Вид зависимости «ток от температуры»	Линейная
	Диапазон преобразования температур	Зависит от модификации
	Диапазон допустимых сопротивлений нагрузки*	250…956 Ом
	Время установления рабочего режима после включения напряжения питания, не более	30 с
	Интерфейс	HART
Конструкция	Способ контакта с измеряемой средой	Погружаемый
	Степень защиты корпуса (ГОСТ 14254)	IP65
	Габаритные размеры	см. приложения А, Б
Надежность	Средняя наработка на отказ, не менее	15 000 ч
	Средний срок службы при номинальной температуре применения, не менее:
	ДТП-И.EXI	8 лет
	ДТС-И.EXI	10 лет
Параметры взрывозащиты	Маркировка	*0 Ex ia IIC T6 Ga*
	Максимальные значения для подключения по токовой цепи:
	*U_i*	30 В
	*I_i*	120 мА
	*L_i*	10 мкГн
	*C_i*	1,0 нФ
Примечание * Номинальное сопротивление нагрузки, включающее сопротивление соединительных проводов, определяется по формуле: где R_H – номинальное сопротивление нагрузки, Ом; U_ПИТ – напряжение питания, В.

Метрологические характеристики

Предел основной приведенной погрешности датчика при температуре окружающего воздуха (20 ± 5) °С и относительной влажности от 30 до 80 % составляет:

не более ± 0,25 % для ДТС-И.EХI;
не более ± 0,5 % для ДТП-И.EХI.

Предел допускаемой дополнительной приведенной погрешности датчика, вызванной изменением температуры окружающего воздуха от нормальной (20 ± 10) °С до любой температуры в пределах рабочего диапазона не превышает 0,2 предела допускаемой основной погрешности.

Предел допускаемой дополнительной погрешности, вызванной изменением напряжения питания в пределах рабочего диапазона, не превышает ± 0,1 % от диапазона выходного сигнала.

Предел допускаемой дополнительной погрешности датчика, вызванной отклонением сопротивления нагрузки от номинального значения на каждые 100 Ом не превышает ± 0,01 % от диапазона выходного сигнала.

Условия эксплуатации

Датчик следует эксплуатировать в следующих условиях:

атмосферное давление от 84,0 до 106,7 кПa;
температура окружающего воздуха от –40 до +80 °С.

Рабочая (измеряемая) среда должна быть неагрессивна по отношению к контактирующим с ней материалам датчика.

По устойчивости к воздействию синусоидальных вибраций датчик соответствует группе N2 ГОСТ Р 52931.

По электромагнитной совместимости датчик относится к оборудованию класса А ГОСТ Р 51522.1.

Устройство и работа

Датчик состоит из первичного преобразователя, помещенного в защитную арматуру, и установленного в коммутационную головку нормирующего преобразователя (см. рисунок).

Элементы коммутационной головки:

корпус;
крышка;
кабельный ввод.

Первичный преобразователь, представляющий собой преобразователь термоэлектрический, преобразует измеряемую температуру в изменение термоЭДС. Первичный преобразователь, представляющий собой термопреобразователь сопротивления, преобразует измеряемую температуру в изменение омического сопротивления чувствительного элемента. Нормирующий преобразователь преобразует сигнал, полученный с первичного преобразователя, в унифицированный токовый сигнал 4–20 мА.

Значение измеренной температуры определяется по формуле:

где Т_ИЗМ – измеренное значение температуры, °С;

I_OUT – значение тока выходного сигнала, мА;

Т_MAX – значение верхнего границы диапазона преобразования, °С (зависит от типа датчика, определяется при заказе);

Т_MIN – значение нижнего границы диапазона преобразования, °С (зависит от типа датчика, определяется при заказе).

Датчик может быть подключен к нескольким вторичным устройствам. Пример системы приведен на рисунке. Суммарное значение номинальной нагрузки (при напряжении питания 24 В) должно быть порядка 695 Ом ± 5,0 %.

Датчик может передавать информацию об измеряемой величине в цифровом виде HART-протокола вместе с аналоговым сигналом постоянного тока 4–20 мА. Цифровой сигнал может приниматься и обрабатываться любым устройством, поддерживающим протокол HART (например, HART-коммуникатором или ПК с HART-модемом), см. рисунок.

HART-интерфейс подразумевает работу в режиме «ведущий – ведомый» (master – slave), датчик выступает в качестве ведомого (slave). В качестве ведущего (master) может использоваться ПК или прибор высокого уровня (например, ПЛК).

В системе, построенной на интерфейсе HART, можно использовать до 15 датчиков, подключенных параллельно. Пример такой системы приведен на рисунке, HART-коммуникатор или ПК с HART-модемом подключается к точкам АБ или БВ (см. инструкцию по подключению конкретного HART-модема или HART-коммуникатора).

Примечание

В случае подключения нескольких датчиков каждый из датчиков должен иметь свой уникальный адрес. Адрес датчику присваивается во время конфигурирования.

Пример системы с параллельным подключением датчиков

Обеспечение взрывозащищенности

Обеспечение взрывозащищенности датчика достигается за счет:

выполнения конструкции датчика в соответствии с требованиями ГОСТ Р МЭК 60079-11-2010;
ограничения максимального тока и максимального напряжения в цепях датчика до искробезопасных значений (Ii = 120 мA, Ui = 30 B);
ограничения величины емкости конденсаторов, содержащихся в электрических цепях датчика и суммарной величины индуктивности (Ci = 1 нФ, Li = 10 мкГн).

Ограничение тока и напряжения в электрических цепях датчика до искробезопасных значений достигается за счет обязательного подключении датчика через блоки (барьеры), имеющими вид взрывозащиты выходных цепей «искробезопасная электрическая цепь» с уровнем взрывозащиты электрической цепи «ia» для взрывоопасных смесей подгруппы IIC ГОСТ Р МЭК 60079-11-2010.

Максимальная допустимая температура наружной поверхности корпуса датчика – 80 °С, что соответствует температурному классу Т6 ГОСТ Р МЭК 60079-0-2011.

Меры безопасности

По способу защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током датчик относится к классу III по ГОСТ 12.2.007.0.

К монтажу и эксплуатации датчика допускаются квалифицированные специалисты, изучившие настоящее руководство по эксплуатации и прошедшие необходимый инструктаж.

Датчик должен эксплуатироваться в соответствии с требованиями главы 7.3 ПУЭ, главы 3.4 ПЭЭП и других нормативных документов, регламентирующих применение электрооборудования во взрывоопасных условиях. Во время эксплуатации корпус датчика должен быть заземлен.

Во время подключения и поверки датчика требуется соблюдать требования следующих документов:

ГОСТ 12.3.019;
«Правила эксплуатации электроустановок потребителей»;
«Правила охраны труда при эксплуатации электроустановок» для установок с напряжением до 1000 В.

Все работы по подсоединению датчика к магистрали и отсоединению от нее следует производить только при отсутствии избыточного давления в магистрали.

Любые работы по подключению и техническому обслуживанию датчика следует производить только при отключенном питании и при отсутствии напряжения в линиях связи.

Монтаж и подготовка датчика к работе

Общие сведения

Чтобы избежать возникновения проблем с работоспособностью датчика, следует внимательно ознакомиться с приведенной ниже информацией.

Опасность

Монтаж должен производить только обученный специалист с допуском на проведение электромонтажных работ. Во время проведения монтажа следует использовать средства индивидуальной защиты и специальный электромонтажный инструмент с изолирующими свойствами до 2000 В.

Во время монтажа датчика следует учитывать меры безопасности из раздела.

Примечание

Во время монтажа и эксплуатации датчик не должен подвергаться резкому нагреву или охлаждению, а также механическим ударам.

Монтаж

Во время выбора места установки следует учитывать следующее:

датчик можно устанавливать во взрывобезопасных и во взрывоопасных зонах;
датчик во взрывоопасных зонах следует устанавливать согласно маркировке и требованиям раздела;
место установки датчика должно обеспечивать удобные условия для обслуживания и демонтажа;
температура и относительная влажность окружающего воздуха должны соответствовать значениям из раздела;
температура измеряемой среды не должна превышать пределы диапазона преобразования (диапазон преобразования выбирается при заказе);
напряженность магнитных полей, вызванных внешними источниками переменного тока частотой 50 Гц, не должна превышать 400 А/м, вызванных внешними источниками постоянного тока – 400 А/м.

Перед монтажом следует произвести внешний осмотр датчика, проверить элементы крепления, целостность корпуса датчика и отсутствие на нем коррозии и повреждений.

Для установки датчика следует смонтировать датчик на объекте с учетом рекомендаций (см. рисунок и рисунок). Габаритные и присоединительные размеры датчика приведены в приложениях Конструктивные исполнения датчиков ДТП-И.EXI, Конструктивные исполнения датчиков ДТС-И.EXI, Габаритный чертеж коммутационной головки.

Для монтажа внешних связей следует (см. рисунок):

Заземлить корпус датчика с помощью винта заземления.
Отвинтить и снять крышку датчика.
Ослабить гайку кабельного ввода, ввести кабель внутрь корпуса через кабельный ввод.
Подключить внешние электрические цепи согласно разделу. Провода следует монтировать между пластинами (см. рисунок).
Туго затянуть гайку кабельного ввода. Уплотнительное кольцо должно полностью облегать кабель.
Установить и завинтить крышку на корпус.

Монтаж электрических цепей

Внешние связи следует монтировать согласно схемам подключения (см. раздел).

Во время монтажа электрических цепей следует учитывать следующее:

сопротивление нагрузки не должно превышать значение, указанное в таблице;
в случае отсутствия гальванического разделения цепей питания датчика допускается заземление нагрузки каждого датчика, но только со стороны источника питания;
при наличии гальванического разделения каналов питания у датчиков допускается:
- заземление любого одного конца нагрузки каждого датчика;
- соединение между собой нагрузок нескольких датчиков при условии участия в объединении не более одного провода в выводе нагрузки каждого датчика.

Для монтажа рекомендуется применять витой экранированный кабель с сечением проводов не менее 0,2 мм² и длиной не более 1500 м. Внешний диаметр кабеля должен быть от 5 до 8 мм. Экран кабеля следует заземлять только на приемной стороне (у сопротивления нагрузки).

Источник питания для датчика в условиях эксплуатации должен соответствовать следующим требованиям:

сопротивление изоляции не менее 20 МОм;
выдерживать испытательное напряжение при проверке электрической прочности изоляции 1,5 кВ;
пульсации выходного напряжения при частоте гармонических составляющих, не превышающей 500 Гц, не должны превышать 0,5 % от номинального значения выходного напряжения;
для датчика с цифровым выходным сигналом стандарта HART пульсации выходного напряжения в полосе частот от 500 Гц до 10 кГц не должны превышать ± 2,2 мВ.

Обеспечение взрывозащиты при монтаже

Датчик может устанавливаться во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок в соответствии с маркировкой взрывозащиты.

Во время монтажа датчика следует руководствоваться следующими документами:

ПЭЭП (глава 3.4);
ПУЭ (глава 7.3);
ГОСТ Р МЭК 60079-0-2011;
ГОСТ Р МЭК 60079-11-2010;
настоящее руководство по эксплуатации и другие нормативные документы, действующие на предприятии.

Опасность

При наличии во время установки датчика взрывоопасной смеси не допускается подвергать датчик трению или ударам, способным вызвать искрообразование.

Перед монтажом датчик должен быть осмотрен, следует обратить внимание на следующее:

маркировка взрывозащиты;
отсутствие повреждений корпуса датчика;
наличие заземляющего винта на корпусе датчика;
состояние подключаемого кабеля;
наличие средств уплотнения для кабеля и крышки.

Датчик следует подключать только к искробезопасному оборудованию, имеющему маркировку взрывозащиты [Ex ia] IIC и выходные искробезопасные цепи с параметрами:

U₀ ≤ U_i;
I₀ ≤ I_i;
С₀ ≥ C_i + С_К;
L₀ ≥ L_i + L_К,
где С_К и L_К – емкость и индуктивность соединительных кабелей соответственно, см. таблицу.

Внимание

Для монтажа датчиков во взрывоопасных зонах не допускается применять кабели с полиэтиленовой изоляцией (согласно ПУЭ п. 7.3.102).

После монтажа должны быть проверены электрическое сопротивление изоляции между объединенными электрическими цепями и корпусом датчика (не менее 5 МОм) и электрическое сопротивление линии заземления (не более 4 Ом). Сопротивление изоляции датчика следует проверять напряжением постоянного тока не более 500 В при отсутствии взрывоопасной среды в месте установки датчика.

Техническое обслуживание

Общие сведения

Техническое обслуживание датчика заключается в периодической поверке и проверке технического состояния.

Опасность

Техническое обслуживание должен производить только обученный специалист с допуском на проведение электромонтажных работ. Во время проведения технического обслуживания следует использовать средства индивидуальной защиты и специальный электромонтажный инструмент с изолирующими свойствами до 2000 В.

Во время выполнения работ по техническому обслуживанию датчика следует учитывать меры безопасности из раздела.

Периодическая поверка

Периодическая поверка производится в сроки, установленные предприятием-потребителем в зависимости от условий эксплуатации и требуемой точности выполнения измерений, но не реже одного раза в два года.

Поверка датчиков ДТC-И.EXI осуществляется в соответствии с документом КУВФ.405210.003 МП «Термометры сопротивления ДТС со встроенным нормирующим преобразователем. Методика поверки».

Поверка датчиков ДТП-И.EXI осуществляется в соответствии с документом КУВФ.405220.004 МП «Преобразователи термоэлектрические ДТПLХХ4, ДТПКХХ4, ДТПКХХ5 и ДТПLХХ5. Методика поверки».

Проверка технического состояния

Во время проверки технического состояния датчика следует руководствоваться:

настоящим руководством по эксплуатации;
главой 7.3 «Электроустановки во взрывоопасных зонах»;
действующими ПУЭ и ПЭЭП;
другими нормативно-техническими документами, действующими в данной отрасли промышленности.

Периодичность профилактических осмотров датчика устанавливается в зависимости от производственных условий, но не реже одного раза в год.

Во время профилактического осмотра следует выполнить внешний осмотр и проверить:

целостность корпуса, отсутствие на нем коррозии и повреждений;
наличие всех крепежных деталей;
наличие маркировки взрывозащиты;
состояние заземления, заземляющий винт должен быть затянут, на нем не должно быть ржавчины, в случае необходимости винт должен быть очищен.

Также требуется провести следующие мероприятия:

после отключения датчика от источника электропитания убедиться в исправности электрических контактов, в случае необходимости подтянуть винтовые соединения клеммной колодки, проверить сопротивление изоляции и заземления;
проверить надежность уплотнения вводимого кабеля.

Эксплуатация датчика с повреждениями и неисправностями запрещена.

Обнаруженные во время осмотра недостатки следует немедленно устранить.

Возможные неисправности и способы их устранения

Неисправность	Устранение неисправности
Выходной сигнал отсутствует	Проверить наличие напряжения на клеммах питания и в случае необходимости обеспечить подачу питания
Выходной сигнал отсутствует	Проверить и в случае необходимости скорректировать полярность подключения источника питания
Не удается установить связь с датчиком по HART-протоколу	Проверить и в случае необходимости скорректировать величину нагрузочного сопротивления цепи (она должна составлять не менее 250 Ом)
Не удается установить связь с датчиком по HART-протоколу	Проверить и в случае необходимости обеспечить стабильность напряжения питания датчика
Выходной ток больше 22 мА или меньше 3,8 мА	Датчик находится в режиме «аварии», следует отключить питание датчика и повторно включить питание через 5–10 секунд
	Проверить датчик на отсутствие обрыва или короткого замыкания первичного преобразователя
	Проверить, что измеряемая температура не вышла за пределы диапазона преобразования датчика. В случае необходимости заменить датчик на другой с требуемыми пределами преобразования
Датчик не реагирует на изменение температуры	Проверить, что величина температуры соответствует диапазону преобразования датчика. В случае необходимости заменить датчик на другой с требуемыми пределами преобразования
Выходной сигнал нестабилен, погрешность датчика превышает допускаемую	Проверить герметичность защитной арматуры и корпуса датчика, в случае необходимости устранить негерметичность
	В случае отсутствия колебаний температуры измеряемой среды датчик следует заменить на исправный

Транспортирование и хранение

Условия транспортирования в упаковке предприятия-изготовителя должны соответствовать условиям 6 ГОСТ 15150.

Датчик транспортируется всеми видами транспорта, в закрытых транспортных средствах на любые расстояния, в соответствии с правилами перевозки грузов на транспорте данного вида.

Способ укладки датчиков в упаковке на транспортное средство должен исключать их перемещение.

Допускается транспортирование датчика в контейнерах, обеспечивающих его неподвижность, без упаковки согласно ГОСТ 21929.

Датчик должен храниться в сухих закрытых помещениях согласно условиям хранения 3 ГОСТ 15150.

Воздух помещений не должен содержать пыли, а также агрессивных паров и газов, вызывающих коррозию.

Датчик следует хранить в складских помещениях поставщика и потребителя согласно ГОСТ 15150.

Маркировка и пломбирование

На датчике указана следующая информация:

товарный знак предприятия-изготовителя;
полное обозначение датчика;
рабочий диапазон измерений;
знак утверждения типа средств измерения;
единый знак обращения на территории Таможенного союза;
диапазон напряжения питания;
тип выходного сигнала;
маркировка взрывозащиты 0 Ex ia IIC T6 Ga;
степень защиты корпуса;
класс электробезопасности;
заводской номер.

На корпусе датчика рядом с отверстием для крепления заземляющего провода имеется знак заземления.

Для исключения несанкционированного доступа внутрь корпуса датчика предусмотрено пломбирование. Датчик пломбирует потребитель на месте эксплуатации после окончательного монтажа и настройки.

Комплектность

Наименование	Количество
Датчик (исполнение в соответствии с заказом)	1 шт.
Паспорт	1 экз.
Руководство по эксплуатации	1 экз.

Примечание

Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений в комплектность прибора.

Конструктивные исполнения датчиков ДТП-И.EXI

Конструктивное исполнение	Модель	Параметры	Материал защитной арматуры (диапазон температур)	Длина монтажной части L, мм*
	015	D = 8 мм	Сталь 12Х18Н10Т (–40…+800 °C)	60, 80, 100, 120, 160, 180, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000
	025	D = 10 мм	Сталь 12Х18Н10Т (–40…+800 °C), сталь 08Х20Н14С2 (–40…+800 °C)
	035	D = 8 мм, M = 20 × 1,5 мм**, S = 22 мм	Сталь 12Х18Н10Т (–40…+800 °C)
	045	D = 10 мм, M = 20 × 1,5 мм**, S = 22 мм	Сталь 12Х18Н10Т (–40…+800 °C), сталь 08Х20Н14С2 (–40…+900 °C)
	055	D = 10 мм, M = 20 × 1,5 мм**, S = 22 мм	Сталь 12Х18Н10Т (–40…+800 °C)	80, 100, 120, 160, 180, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000
	065	D = 8 мм, M = 20 × 1,5 мм**, S = 22 мм	Сталь 12Х18Н10Т (–40…+800 °C)	60, 80, 100, 120, 160, 180, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000
	075	D = 10 мм, M = 20 × 1,5 мм**, S = 22 мм	Сталь 12Х18Н10Т (–40…+800 °C), сталь 08Х20Н14С2 (–40…+900 °C)
	085	D = 10 мм, M = 27 × 2 мм**, S = 32 мм
	095	D = 10 мм, M = 20 × 1,5 мм**, S = 22 мм	Сталь 12Х18Н10Т (–40…+800 °C)
	105	D = 8 мм, M = 20 × 1,5 мм**, S = 27 мм	Сталь 12Х18Н10Т (–40…+800 °C)
	185	D = 10 мм, M = 22 × 1,5 мм**, S = 27 мм	Сталь 12Х18Н10Т (–40…+800 °C)	80, 100, 120, 160, 180, 200, 250, 320, 400
	195	D = 10 мм, M = 22 × 2 мм**, S = 27 мм		80, 100, 120, 160, 180, 200, 250, 320, 400
	205	D = 10 мм, M = 22 × 1,5 мм**, S = 27 мм, R = 9,5 мм		80, 100, 120, 160, 180, 200, 250, 320, 400
	215	D = 10 мм, M = 22 × 2 мм**, S = 32 мм, R = 12 мм		80, 100, 120, 160, 180, 200, 250, 320, 400
	265	D = 6 мм, M = 22 × 1,5 мм**, S = 27 мм		80, 100, 120, 160, 180, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000
	275	D = 3; 4; 4,5 мм	ДТПK: сталь AISI 321 (–40…+800 °С), диаметр КТМС 3 мм; ДТПK: AISI 310 (–40…+900 °С), диаметр КТМС 4,5 мм; ДТПN: сталь Nicrobell D (–40…+1250 °С), диаметр КТМС 4,5 мм	100...30000, кратно 100
	285	D = 3; 4; 4,5 мм, M = 20 × 1,5 мм**, S = 22 мм
	295	D = 3; 4; 4,5 мм, M = 20 × 1,5 мм**, S = 22 мм
Примечание * Длина монтажной части L выбирается при заказе. ** По специальному заказу возможно изготовление датчика с трубной резьбой.

Конструктивные исполнения датчиков ДТС-И.EXI

Конструктивное исполнение	Модель	Параметры	Материал защитной арматуры (диапазон температур)	Длина монтажной части L, мм*
	015	D = 8 мм	Сталь 12Х18Н10Т	60, 80, 100, 120, 160, 180, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000
	025	D = 10 мм
	035	D = 8 мм, M = 20 × 1,5 мм**, S = 22 мм
	045	D = 10 мм, M = 20 × 1,5 мм**, S = 22 мм
	145	D = 6 мм, M = 20 × 1,5 мм**, S = 22 мм
	055	D = 10 мм, M = 20 × 1,5 мм**, S = 22 мм		80, 100, 120, 160, 180, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000
	065	D = 8 мм, M = 20 × 1,5 мм**, S = 22 мм	Сталь 12Х18Н10Т	60, 80, 100, 120, 160, 180, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000
	075	D = 10 мм, M = 20 × 1,5 мм**, S = 22 мм
	085	D = 10 мм, M = 27 × 2 мм**, S = 32 мм
	095	D = 10 мм, M = 20 × 1,5 мм**, S = 22 мм
	105	D = 8 мм, M = 20 × 1,5 мм**, S = 27 мм
Примечание * Длина монтажной части L выбирается при заказе. ** По специальному заказу возможно изготовление датчика с трубной резьбой.

Габаритный чертеж коммутационной головки

Предупреждающие сообщения

В данном руководстве применяются следующие предупреждения:

Опасность

Ключевое слово ОПАСНОСТЬ сообщает о непосредственной угрозе опасной ситуации, которая приведет к смерти или серьезной травме, если ее не предотвратить.

Внимание

Ключевое слово ВНИМАНИЕ сообщает о потенциально опасной ситуации, которая может привести к небольшим травмам.

Предупреждение

Ключевое слово ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ сообщает о потенциально опасной ситуации, которая может привести к повреждению имущества.

Примечание

Ключевое слово ПРИМЕЧАНИЕ обращает внимание на полезные советы и рекомендации, а также информацию для эффективной и безаварийной работы оборудования.

Ограничение ответственности

Ни при каких обстоятельствах ООО «Производственное объединение ОВЕН» и его контрагенты не будут нести юридическую ответственность и не будут признавать за собой какие-либо обязательства в связи с любым ущербом, возникшим в результате установки или использования прибора с нарушением действующей нормативно-технической документации.