1-RU-161841-1.3

Руководство по эксплуатации

Используемые термины и аббревиатуры

  • АДУ – аналоговый датчик уровня.

  • ВАГ – верхняя аварийная граница.
  • ВРГ – верхняя рабочая граница.
  • ДД – датчик давления.

  • ДДУ – дискретный датчик уровня.

  • ДУ – датчик уровня.

  • ДСХ – датчик сухого хода.

  • ПИД – пропорционально-интегрально дифференциальный (регулятор).
  • НЗ – нормально-закрытый.
  • НРГ – нижняя рабочая граница.
  • НО – нормально-открытый.
  • ПЧВ – преобразователь частоты векторный (также ПЧВ1 или ПЧВ3).

  • ЭКМ – электроконтактный манометр.

  • PDS – датчик перепада давления.

Введение

Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с принципом работы, предварительной настройкой, конструкцией, работой и техническим обслуживанием контроллера управления насосами СУНА-123, в дальнейшем по тексту именуемого «контроллер» или «СУНА-123».

Подключение, настройка и техобслуживание прибора должны производиться только квалифицированными специалистами после прочтения настоящего руководства по эксплуатации.

Прибор изготавливается в различных модификациях, данное руководство по эксплуатации предназначено для контроллеров: СУНА-123.230.01.00 – СУНА-123.230.06.00.

Руководство по эксплуатации распространяется на контроллеры, выпущенные в соответствии с ТУ 26.51.70-057-46526536-2026.

Описание алгоритмов

Контроллеры содержат в себе несколько программных алгоритмов:

  1. СУНА-123.01 - алгоритм для чередования 2 или 3 насосов (можно выбрать количество насосов в настройках). Управление насосной станцией из двух-трех насосов одного типоразмера.

    Graphic
    Объект управления
  2. СУНА-123.02 можно настроить на:

    • алгоритм для регулирования давления 2 насосами по реле давления. Управление насосной станцией из двух насосов одного типоразмера. Регулирование давления на выходе насосной станции обеспечивается включением/отключением необходимого количества насосов по сигналам от дискретных датчиков выходного давления.

      Graphic
      Объект управления
    • алгоритм для управления 2 или 3 насосами по аналоговому датчику давления (можно выбрать количество насосов в настройках). Управление насосной станцией из двух или трех насосов одного типоразмера. Регулирование давления на выходе насосной станции обеспечивается включением/отключением необходимого количества насосов по сигналу от аналогового датчика давления.

      Graphic
      Объект управления
  3. СУНА-123.03 можно настроить на:

    • алгоритм заполнения или осушения резервуара 2 насосами по дискретным датчикам уровня. Управление насосной станцией из двух насосов одного типоразмера. Контроллер обеспечивает поддержание уровня жидкости в резервуаре путем наполнения или осушения по показаниям дискретных датчиков уровня.

      Graphic
      Объект управления
    • алгоритм заполнения или осушения резервуара 2 или 3 насосами по аналоговым датчикам уровня (можно выбрать количество насосов в настройках). Управление насосной станцией из двух или трех насосов одного типоразмера. Контроллер обеспечивает поддержание уровня жидкости в резервуаре путем наполнения или осушения по показаниям аналогового датчика уровня.

      Graphic
      Объект управления
  4. СУНА-123.04 - алгоритм для канализационной насосной станции, осушение резервуара 2 насосами. Управление канализационной насосной станцией (КНС) из двух насосов одного типоразмера. Контроллер обеспечивает поддержание уровня жидкости в резервуаре путем осушения по показаниям аналогового и дискретного датчиков уровня или 4 дискретных датчиков уровня.

    Для защиты двигателей насосных агрегатов от перегрузки в системе управления используются:

    • тепловые реле;

    • датчики температуры;

    • реле контроля фаз, управляемые с помощью модулей измерения тока МЭ110-224.1Т.

    КНС поддерживает уровень жидкости в накопительном резервуаре в режиме осушения:

    • по показаниям четырех дискретных поплавковых датчиков уровня;

    • по аналоговому поплавковому датчику уровня и одному-двум дискретным поплавковым датчикам, которые отвечают за выдачу аварийного сигнала о переливе (второй дискретный датчик по умолчанию отключен и отвечает за сигнал низшего уровня, если аналоговый датчик вышел из строя).

    Graphic
    Схема объекта управления: 1) с дискретными датчиками уровня, 2) с дискретными и аналоговым датчиками уровня
  5. СУНА-123.05.00 можно настроить на:

    • управление 2 или 3 насосами, регулирование давления по аналоговому датчику. 1 частотный преобразователь, постоянный мастер без чередования.

      Graphic
      Схема объекта
    • управление 2 или 3 насосами, регулирование давления по аналоговому датчику. 1 частотный преобразователь, постоянный мастер с чередованием по времени наработки каждого насоса.

      Graphic
      Схема объекта
    • управление 2 или 3 насосами, регулирование давления по аналоговому датчику. 1 частотный преобразователь, переменный мастер с чередованием.

      Graphic
      Схема объекта
  6. СУНА-123.06.00 - управление 2 насосами, регулирование уровня по аналоговому датчику уровня. 1 частотный преобразователь, постоянный мастер с чередованием по времени наработки каждого насоса.

    Graphic
    Схема объекта

Технические характеристики и условия эксплуатации

Технические характеристики

Технические характеристики
НаименованиеЗначение

Диапазон напряжения питания

переменный ток от 90 до 264 В

(номинальное ~230 В)

при частоте питающей сети от 47 до 63 Гц

(номинальное 50 Гц)

Встроенный источник питанияЕсть
Выходное напряжение

  от  21,6  до  26,4  В  (номинальное  =24  В)

Максимальный ток нагрузки, не более

100 мА

Потребляемая мощность, не более

15 ВА

Дискретные входы

Тип датчика

Механические коммутационные устройства

Номинальное напряжение питания

= 24 В

Аналоговые входы

Тип датчика

Термосопротивления, NTC и PTC

от 4 до 20 мА, от 0 до 10 В, от 0 до 300 кОм,

Входное сопротивление:
  в режиме от 0 до 10 В, не менее10 кОм
  в режиме от 4 до 20 мА121 Ом

Пределы основной приведенной к диапазону измерений погрешности измерения в режиме измерения тока и напряжения

± 0,5 %

Пределы основной приведенной к диапазону измерений погрешности измерения в режиме измерения температуры для термисторов PTC, NTC, ТС и сигналов от 0 до 300 кОм

± 2,0 %

Гальваническая развязка

Отсутствует

Дискретные выходы
Тип выходного устройстваРеле электромагнитное (нормально разомкнутые контакты)

Допустимый ток нагрузки, не более

3 А (постоянный ток);

5 А (переменный ток)

Гальваническая развязка

Индивидуальная

Аналоговые выходы

Тип выходного устройства

ЦАП «от 0 до 10 В»/«от 4 до 20 мА»

Сопротивление нагрузки для режима:

от 4 до 20 мА, не более

600 Ом

от 0 до 10 В, не менее

1000 Ом

Дисплей
Тип дисплея (тип матрицы)Графический (IPS LCD)
Диагональ2,4“
Разрешение320 × 240 пикселей
ПодсветкаЕсть
Интерфейсы связи
RS-485 (протокол)2 шт. (Modbus RTU/ASCII)
Ethernet (протокол)1 шт. (Modbus TCP)

Конструкция

Тип корпуса

Для крепления на DIN-рейку (35 мм)

Габаритные размеры

123 ×90 × 57

Степень защиты корпуса по ГОСТ 14254-2015

IP20

Масса прибора, не более

0,6 кг

Срок службы8 лет

Список поддерживаемых датчиков

Сигналы постоянного тока и напряжения

Наименование

Диапазон измерений

Сигнал постоянного напряженияот 0 до 10 В
Сигнал постоянного токаот 4 до 20 мА
Список поддерживаемых ТС

Наименование датчика по ГОСТ 6651–2009

Диапазон температур

Pt 500 (α = 0,00385 °С−1)*

от –200 до +850 °С

500П (α = 0,00391 °С−1)

от –200 до +850 °С

Cu 500 (α = 0,00426 °С−1)

от –50 до +200 °С

500М (α = 0,00428 °С−1)

от –180 до +200 °С

Ni500 (α = 0,00617 °С−1)

от –60 до +180 °С

Cu 1000 (α = 0,00426 °С−1)

от –50 до +200 °С

1000М (α = 0,00428 °С−1)

от –180 до +200 °С

Pt 1000 (α = 0,00385 °С−1)

от –200 до +850 °С

1000П (α = 0,00391 °С−1)

от –200 до +850 °С

Ni 1000 (α = 0,00617 °С−1)

от –60 до +180 °С

Примечание
*  Коэффициент, который определяют по формуле Graphic, где R100, R0 — значения сопротивления термопреобразователя сопротивления по номинальной статической характеристике при 100 и 0 °С соответственно, и округляют до пятого знака после запятой.
Поддерживаемые термисторы NTC

Наименование датчика

Диапазон температур

Серия B57861S, характеристика № 1008, R25 = 2 кОм, В25/100 = 3560

от –55 до +100 °С

Серия B57861S, характеристика № 8016, R25 = 3 кОм, В25/100 = 3988

от –55 до +125 °С

Серия B57861S, характеристика № 8016, R25 = 5 кОм, В25/100 = 3988

от –35 до +140 °С

Серия B57861S, характеристика № 8016, R25 = 10 кОм, В25/100 = 3988

от –35 до +155 °С

Серия B57861S, характеристика № 8018, R25 = 30 кОм, В25/100 = 3964

от –20 до +155 °С

Серия B57861S, характеристика № 2901, R25 = 50 кОм, В25/100 = 3760

от –10 до +155 °С

NTC3435, 10 кОм, В25/85 = 3435

от –40 до +105 °С

NTC3977, 10 кОм, В25/85 = 3977

от –40 до +125 °С

Поддерживаемые термисторы РТС

Наименование датчика

Диапазон температур

KTY82-110

от –55 до +150 °С

KTY82-120

от –55 до +150 °С

KTY82-121

от –55 до +150 °С

KTY82-122

от –55 до +150 °С

KTY82-150

от –55 до +150 °С

KTY82-151

от –55 до +150 °С

KTY82-152

от –55 до +150 °С

Условия эксплуатации

Прибор предназначен для эксплуатации при следующих рабочих условиях:

  • закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов;
  • температура окружающего воздуха от минус 20  до плюс 55 °С;
  • относительная влажность воздуха от 30 до 80 % без конденсации влаги;
  • атмосферное давление от 84,0 до 106,7 кПа.

Нормальные условия эксплуатации:

  • закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов;
  • температура окружающего воздуха от плюс 15 до плюс 25 °С;
  • относительная влажность воздуха от 30 до 60 % без конденсации влаги;
  • атмосферное давление от 84,0 до 106,7 кПа.

По устойчивости к синусоидальным вибрациям во время эксплуатации прибор соответствует ГОСТ IEC 61131-2-2012 (раздел 4.2).

Прибор отвечает требованиям по устойчивости к воздействию помех в соответствии с ГОСТ IEC 61131-2-2012 (раздел 8).

По уровню излучения радиопомех (помехоэмиссии) прибор соответствует ГОСТ IEC 61000-6-3-2016.

Меры безопасности

По способу защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током СУНА-123.230 относится к классу II ГОСТ IEC 61131-2-2012.

Во время эксплуатации и технического обслуживания прибора следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.019–80, «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей электрической энергии» и «Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок».

Во время эксплуатации прибора открытые контакты клеммника находятся под опасным для жизни напряжением. Прибор следует устанавливать в специализированных шкафах, доступных только квалифицированным специалистам.

Любые подключения к прибору и работы по его техническому обслуживанию следует производить только при отключенном питании прибора и подключенных к нему устройств.

Не допускается попадание влаги на контакты выходного разъема и внутренние электроэлементы прибора. Запрещено использовать прибор в агрессивных средах с содержанием в атмосфере кислот, щелочей, масел и т. п.

Последовательность ввода в эксплуатацию

Для ввода в эксплуатацию следует:

  1. Установить прибор на объекте (см. раздел) и подключить входные/выходные цепи (см. разделы —).

  2. Настроить параметры:

  3. Проверить правильность подключения исполнительных механизмов и датчиков (см. раздел).

  4. Запустить установку. Проверить сообщения об авариях (см. раздел).

Монтаж и подключение

Установка

Опасность
Монтаж должен производить только обученный специалист с допуском на проведение электромонтажных работ. При проведении монтажа следует использовать индивидуальные защитные средства и специальный электромонтажный инструмент с изолирующими свойствами до 1000 В.

Во время размещения прибора следует учитывать меры безопасности из раздела.

Монтаж прибора производится в шкафу, конструкция которого должна обеспечивать защиту от попадания в него влаги, грязи и посторонних предметов.

Предупреждение
Монтировать и подключать следует только предварительно сконфигурированный прибор.
Внимание
К сетевым контактам прибора запрещено подключать какие-либо устройства для питания.

Для установки прибора на DIN-рейке следует:

  1. Подготовить на DIN-рейке место для установки в соответствии с размерами прибора (см. рисунок).
    Graphic
    Габаритные размеры прибора
  2. Вставив отвертку в проушину, оттянуть защелку (см. рисунок, 1). Установить прибор на DIN-рейку.
  3. Прибор прижать к DIN-рейке (см. рисунок, 2, стрелки 1 и 2). Отверткой вернуть защелку в исходное положение.
  4. Смонтировать внешние устройства с помощью ответных клеммников из комплекта поставки.

Для демонтажа прибора следует:

  1. Отсоединить съемные части клемм от прибора.
  2. В проушину защелки вставить острие отвертки.
  3. Защелку отжать, после чего отвести прибор от DIN-рейки.

Graphic
Монтаж прибора

Схемы подключения

Алгоритм 01.00

Graphic
Схема подключения сигналов
Предупреждение
Номинальное напряжение питания прибора соответствует номинальному напряжению питания входов.
Описание сигналов для алгоритма 01.00
Номер входа или выходаНаименование сигналаОписание

Диапазон

Сигналы, поступающие на вход контроллера

DI №1

PDS Насос 1

Датчик перепада давления на первом насосе (НЗ)*

0, 1

DI №2

РЦ Насос 1

Дискретный сигнал разрешения работы первого насоса (НЗ)*

0, 1

DI №3

PDS Насос 2

Датчик перепада давления на втором насосе (НЗ)*

0, 1

DI №4

РЦ Насос 2

Дискретный сигнал разрешения работы второго насоса (НЗ)*

0, 1

DI №5

PDS Насос 3

Датчик перепада давления на третьем насосе (НЗ)*

0, 1

DI №6

РЦ Насос 3

Дискретный сигнал разрешения работы третьего насоса (НЗ)*

0, 1

DI №7

Рmax

Датчик реле давления для предупреждения о превышении давления на выходе насосной группы (НЗ)*

0, 1

DI №8

Сухой ход/Старт\Стоп/Сброс аварий

Датчик сухого хода (НЗ)*, Старт/Стоп, сброс аварий (настраивается в меню)

0, 1

AI №1

Т. Насос 1

Датчик температуры первого насоса

0…9999

AI №2

Т. Насос 2

Датчик температуры второго насоса

0…9999

AI №3

Т. Насос 3

Датчик температуры третьего насоса

0…9999

Управляющие сигналы с выхода контроллера

DO №1

Насос 1

Сигнал управления первым насосом

0, 1

DO №2

Насос 1. Авария

Сигнал аварии первого насоса

0, 1

DO №3

Насос 2

Сигнал управления вторым насосом

0, 1

DO №4

Насос 2. Авария

Сигнал аварии второго насоса

0, 1

DO №5

Насос 3

Сигнал управления третьим насосом

0, 1

DO №6

Насос 3. Авария

Сигнал аварии третьего насоса

0, 1

DO №8

Общая авария

Лампа общей аварии

0, 1

Примечание
* Тип контакта, указанный в скобках, соответствует нормальному режиму работы СУНА-123.

Алгоритм 02.00

Управление по реле давления
Graphic
Схема управления по реле давления
Предупреждение
Номинальное напряжение питания прибора соответствует номинальному напряжению питания входов.
Описание сигналов схемы управления по реле давления
Номер входа или выходаНаименование сигналаОписание

Диапазон

Сигналы, поступающие на вход контроллера

DI №1

PDS Насос 1

Датчик перепада давления на первом насосе (НЗ)*

0, 1

DI №2

РЦ Насос 1

Дискретный сигнал разрешения работы первого насоса (НЗ)*

0, 1

DI №3

PDS Насос 2

Датчик перепада давления на втором насосе (НЗ)*

0, 1

DI №4

РЦ Насос 2

Дискретный сигнал разрешения работы второго насоса (НЗ)*

0, 1

DI №5

Р подключения, бар

Датчик реле давления «Низ» (НЗ)*

0, 1

DI №6

Р отключения, бар

Датчик реле давления «Верх» (НЗ)*

0, 1

DI №7

Рmax

Датчик реле давления для предупреждения о превышении давления на выходе насосной группы (НЗ)*

0, 1

DI №8

Сухой ход/Старт\ Стоп/Сброс аварий

Датчик сухого хода (НЗ)*, Старт/стоп, сброс аварий (настраивается в меню)

0, 1

AI №1

Т.Насос 1

Датчик температуры первого насоса

0…9999

AI №2

Т.Насос 2

Датчик температуры второго насоса

0…9999

Управляющие сигналы с выхода контроллера

DO №1

Насос 1

Сигнал управления первым насосом

0, 1

DO №2

Насос 1. Авария

Сигнал аварии первого насоса

0, 1

DO №3

Насос 2

Сигнал управления вторым насосом

0, 1

DO №4

Насос 2. Авария

Сигнал аварии второго насоса

0, 1

DO №7

Авария дат. давления

Авария датчика давления

0, 1

DO №8

Общая авария

Лампа общей аварии

0, 1

Примечание

* Тип контакта, указанный в скобках, соответствует нормальному режиму работы СУНА-123.

Управление по аналоговому датчику давления
Graphic
Схема управления по аналоговому датчику давления
Предупреждение
Номинальное напряжение питания прибора соответствует номинальному напряжению питания входов.
Описание сигналов схемы управления по аналоговому датчику давления
Номер входа или выходаНаименование сигналаОписание

Диапазон

Сигналы, поступающие на вход контроллера

DI №1

PDS Насос 1

Датчик перепада давления на первом насосе (НЗ)*

0, 1

DI №2

РЦ Насос 1

Дискретный сигнал разрешения работы первого насоса (НЗ)*

0, 1

DI №3

PDS Насос 2

Датчик перепада давления на втором насосе (НЗ)*

0, 1

DI №4

РЦ Насос 2

Дискретный сигнал разрешения работы второго насоса (НЗ)*

0, 1

DI №5

PDS Насос 3

Датчик перепада давления на третьем насосе (НЗ)*

0, 1

DI №6

РЦ Насос 3

Дискретный сигнал разрешения работы третьего насоса (НЗ)*

0, 1

DI №7

Сухой ход/Старт\Стоп/Сброс аварий

Датчик сухого хода (НЗ)*, Старт/стоп, сброс аварий (настраивается в меню)

0, 1

DI №8

Сухой ход/Старт\Стоп/Сброс аварий

Датчик сухого хода (НЗ)*, Старт/стоп, сброс аварий (настраивается в меню)

0, 1

AI №1

Т.Насос 1

Датчик температуры первого насоса

0…9999

AI №2

Т.Насос 2

Датчик температуры второго насоса

0…9999

AI №3

Т.Насос 3

Датчик температуры третьего насоса

0…9999

AI №4

Датчик давления

Аналоговый датчик давления на выходе насосной группы

0…9999

Управляющие сигналы с выхода контроллера

DO №1

Насос 1

Сигнал управления первым насосом

0, 1

DO №2

Насос 1. Авария

Сигнал аварии первого насоса

0, 1

DO №3

Насос 2

Сигнал управления вторым насосом

0, 1

DO №4

Насос 2. Авария

Сигнал аварии второго насоса

0, 1

DO №5

Насос 3

Сигнал управления третьим насосом

0, 1

DO №6

Насос 3. Авария

Сигнал аварии третьего насоса

0, 1

DO №7

Авария дат. давления

Авария датчика давления

0, 1

DO №8

Общая авария

Лампа общей аварии

0, 1

Примечание

* Тип контакта, указанный в скобках, соответствует нормальному режиму работы СУНА-123.

Алгоритм 03.00

Управление по дискретному датчику уровня
Graphic
Схема подключения сигналов для управления по дискретному датчику уровня
Предупреждение
Номинальное напряжение питания прибора соответствует номинальному напряжению питания входов.
Описание сигналов для алгоритма управления по дискретному датчику уровня
Номер входа или выходаНаименование сигналаОписание

Диапазон

Сигналы, поступающие на входы контроллера

DI №1

PDS Насос 1

Датчик перепада давления на насосе 1 (НЗ*)

0, 1

DI №2

РЦ Насос 1

Разрешающая цепь насоса 1 (НЗ)

0, 1

DI №3

PDS Насос 2

Датчик перепада давления на насосе 2 (НЗ)

0, 1

DI №4

РЦ Насос 2

Разрешающая цепь насоса 2 (НЗ)

0, 1

DI №5

Уровень 1

Датчик уровня 1 (НЗ)

0, 1

DI №6

Уровень 2

Датчик уровня 2 (НЗ)

0, 1

DI №7

Уровень 3

Датчик уровня 3 (НЗ)

0, 1

DI №8

Уровень 4

Датчик уровня 4 (НЗ)

0, 1

AI №1

Т.Насос 1

Температура насоса 1

0…9999

AI №2

Т.Насос 2

Температура насоса 2

0…9999

Управляющие сигналы с выходов контроллера

DO №1

Насос 1. Сеть

Включить насос 1

0, 1

DO №2

Насос 1. Авария

Включить лампу “Авария насоса 1”

0, 1

DO №3

Насос 2. Сеть

Включить насос 2

0, 1

DO №4

Насос 2. Авария

Включить лампу “Авария насоса 2”

0, 1

DO №7

Авария дат. уровня

Авария датчика уровня 2

0, 1

DO №8

Общая авария

Лампа общей аварии

0, 1

Примечание
* Тип контакта, указанный в скобках, соответствует нормальному режиму работы СУНА-123.
Управление по аналоговому датчику уровня
Graphic
Схема подключения сигналов для управления по аналоговому датчику уровня
Предупреждение
Номинальное напряжение питания прибора соответствует номинальному напряжению питания входов.
Описание сигналов алгоритма управления по аналоговому датчику уровня
Номер входа или выходаНаименование сигналаОписание

Диапазон

Сигналы, поступающие на вход контроллера

DI №1

PDS Насос 1

Датчик перепада давления на первом насосе (НЗ)*

0, 1

DI №2

РЦ Насос 1

Дискретный сигнал разрешения работы первого насоса (НЗ)*

0, 1

DI №3

PDS Насос 2

Датчик перепада давления на втором насосе (НЗ)*

0, 1

DI №4

РЦ Насос 2

Дискретный сигнал разрешения работы третьего насоса (НЗ)*

0, 1

DI №5

PDS Насос 3

Датчик перепада давления на третьем насосе (НЗ)*

0, 1

DI №6

РЦ Насос 3

Дискретный сигнал разрешения работы первого насоса (НЗ)*

0, 1

DI №7

Рmax

Датчик реле давления для предупреждения о превышении давления на выходе насосной группы (НЗ)*

0, 1

DI №8

Сухой ход/Старт\Стоп/Сброс аварий

Датчик сухого хода (НЗ)*, Старт/стоп, сброс аварий (настраивается в меню)

0, 1

AI №1

Т.Насос 1

Датчик температуры первого насоса

0…9999

AI №2

Т.Насос 2

Датчик температуры второго насоса

0…9999

AI №3

Т.Насос 3

Датчик температуры третьего насоса

0…9999

AI №4

Датчик уровня

Аналоговый датчик уровня

0…9999

Управляющие сигналы с выхода контроллера

DO №1

Насос 1

Сигнал управления первым насосом

0, 1

DO №2

Насос 1. Авария

Сигнал аварии первого насоса

0, 1

DO №3

Насос 2

Сигнал управления вторым насосом

0, 1

DO №4

Насос 2. Авария

Сигнал аварии второго насоса

0, 1

DO №5

Насос 3

Сигнал управления третьим насосом

0, 1

DO №6

Насос 3. Авария

Сигнал аварии третьего насоса

0, 1

DO №7

Авария дат. уровня

Авария датчика уровня

0, 1

DO №8

Общая авария

Лампа общей аварии

0, 1

Примечание
* Тип контакта, указанный в скобках, соответствует нормальному режиму работы СУНА-123.

Алгоритм 04.00

Graphic
Схема подключения сигналов
Предупреждение
Номинальное напряжение питания прибора соответствует номинальному напряжению питания входов.
Описание сигналов для алгоритма 04.00
Номер входа или выходаНаименование сигналаОписание

Диапазон

Сигналы, поступающие на вход контроллера

DI №1

PDS Насос 1

Датчик перепада давления на первом насосе (НЗ)*

0, 1

DI №2

РЦ Насос 1

Дискретный сигнал разрешения работы первого насоса (НЗ)*

0, 1

DI №3

PDS Насос 2

Датчик перепада давления на втором насосе (НЗ)*

0, 1

DI №4

РЦ Насос 2

Дискретный сигнал разрешения работы второго насоса (НЗ)*

0, 1

DI №5

Уровень 1

Датчик уровня 1 (НЗ)

0, 1

DI №6

Уровень 2

Датчик уровня 2 (НЗ)

0, 1

DI №7

Уровень 3

Датчик уровня 3 (НЗ)

0, 1

DI №8

Уровень 4

Датчик уровня 4 (НЗ)

0, 1

AI №1

Т.Насос 1

Датчик температуры первого насоса

0…100

AI №2

Т.Насос 2

Датчик температуры второго насоса

0…100

Управляющие сигналы с выхода контроллера

DO №1

Насос 1

Сигнал управления первым насосом

0, 1

DO №2

Насос 1. Авария

Сигнал аварии первого насоса

0, 1

DO №3

Насос 2

Сигнал управления вторым насосом

0, 1

DO №4

Насос 2. Авария

Сигнал аварии второго насоса

0, 1

DO №7

Авария дат. уровня

Авария датчика уровня

0, 1

DO №8

Общая авария

Лампа общей аварии

0, 1

Примечание
* Тип контакта, указанный в скобках, соответствует нормальному режиму работы СУНА-123.

Алгоритм 05.00

Постоянный мастер без чередования
Внимание
Несоблюдение полярности подключения токовых датчиков может привести к повреждению входа.
Предупреждение
Для защиты аналогового выхода следует устанавливать ограничивающий резистор.
Graphic
Схема подключения сигналов для алгоритма постоянный мастер без чередования
Предупреждение
Номинальное напряжение питания прибора соответствует номинальному напряжению питания входов.
Описание сигналов схемы подключения сигналов для алгоритма постоянный мастер без чередования
Номер входа или выходаНаименование сигналаОписание

Диапазон

Сигналы, поступающие на вход контроллера

DI №1

PDS Насос 1

Датчик перепада давления на насосе 1 (НЗ*), настраивается в меню

0, 1

DI №2

РЦ Насос 1

Разрешающая цепь насоса 1 (НЗ), настраивается в меню

0, 1

DI №3

PDS Насос 2

Датчик перепада давления на насосе 2 (НЗ*), настраивается в меню

0, 1

DI №4

РЦ Насос 2

Разрешающая цепь насоса 2 (НЗ), настраивается в меню

0, 1

DI №5

PDS Насос 3

Датчик перепада давления на насосе 3 (НЗ*), настраивается в меню

0, 1

DI №6

РЦ Насос 3

Разрешающая цепь насоса 3 (НЗ), настраивается в меню

0, 1

DI №7

Авария ПЧ

Преобразователь частоты неисправен (НЗ)

0, 1

DI №8

Сухой ход/Старт\ Стоп/Сброс аварий

Датчик сухого хода (НЗ)*, Старт/стоп, сброс аварий (настраивается в меню)

0, 1

AI №1

Датчик Робр

Датчик обратного давления

0…200

AI №2

Датчик Рпр

Датчик прямого давления

0…200

Управляющие сигналы с выхода контроллера

DO №1

Насос 1. ПЧВ

Включить насос 1 от ПЧ

0, 1

DO №2

Насос 1. Авария

Включить лампу “Авария насоса 1”

0, 1

DO №3

Вкл. Насос 2

Включить насос 2

0, 1

DO №4

Насос 2. Авария

Включить лампу “Авария насоса 2”

0, 1

DO №5

Вкл. Насос 3

Включить насос 3

0, 1

DO №6

Насос 3. Авария

Включить лампу “Авария насоса 3”

0, 1

DO №7

Авария дат. давления

Авария датчика давления

0, 1

DO №8

Общая авария

Лампа общей аварии

0, 1

AO №1

Мощн. ПЧ

Управление мощностью ПЧ

0…1

Примечание
* Тип контакта, указанный в скобках, соответствует нормальному режиму работы СУНА-123.
Постоянный мастер с чередованием или переменный мастер
Graphic
Схема подключения сигналов для алгоритма постоянный мастер с чередованием или переменный мастер
Описание сигналов для схемы подключения сигналов для алгоритма постоянный мастер с чередованием или переменный мастер
Номер входа или выходаНаименование сигналаОписание

Диапазон

Сигналы, поступающие на вход контроллера

DI №1

PDS Насос 1

Датчик перепада давления на насосе 1/2/3 (НЗ*), настраивается в меню

0, 1

DI №2

РЦ Насос 1

Разрешающая цепь насоса 1/2/3 (НЗ), настраивается в меню

0, 1

DI №3

PDS Насос 2

Датчик перепада давления на насосе 1/2/3 (НЗ*), настраивается в меню

0, 1

DI №4

РЦ Насос 2

Разрешающая цепь насоса 1/2/3 (НЗ), настраивается в меню

0, 1

DI №5

PDS Насос 3

Датчик перепада давления на насосе 1/2/3 (НЗ*), настраивается в меню

0, 1

DI №6

РЦ Насос 3

Разрешающая цепь насоса 1/2/3 (НЗ), настраивается в меню

0, 1

DI №7

Авария ПЧ

Преобразователь частоты неисправен (НЗ)

0, 1

DI №8

Сухой ход/Старт\ Стоп/Сброс аварий

Датчик сухого хода (НЗ)*, Старт/стоп, сброс аварий (настраивается в меню)

0, 1

AI №1

Датчик Робр

Датчик обратного давления

0…200

AI №2

Датчик Рпр

Датчик прямого давления

0…200

Управляющие сигналы с выхода контроллера

DO №1

Насос 1. Сеть

Включить насос 1 от сети

0, 1

DO №2

Насос 1. ПЧВ

Включить насос 1 от ПЧ

0, 1

DO №3

Насос 2. Сеть

Включить насос 2 от сети

0, 1

DO №4

Насос 2. ПЧВ

Включить насос 2 от ПЧ

0, 1

DO №5

Насос 3. Сеть

Включить насос 3 от сети

0, 1

DO №6

Насос 3. ПЧВ

Включить насос 3 от ПЧ

0, 1

DO №7

Включить ПЧВ

Включить преобразователь частоты

0, 1

DO №8

Общая авария

Лампа общей аварии

0, 1

AO №1

Мощн. ПЧ

Управление мощностью ПЧ

0…1

Примечание
* Тип контакта, указанный в скобках, соответствует нормальному режиму работы СУНА-123.

Алгоритм 06.00

Graphic
Схема подключения сигналов
Предупреждение
Номинальное напряжение питания прибора соответствует номинальному напряжению питания входов.
Описание сигналов для алгоритма 06.00
Номер входа или выходаНаименование сигналаОписание

Диапазон

Сигналы, поступающие на вход контроллера

DI №1

PDS Насос 1

Датчик перепада давления на насосе 1 (НЗ*)

0, 1

DI №2

РЦ Насос 1

Разрешающая цепь насоса 1 (НЗ)

0, 1

DI №3

PDS Насос 2

Датчик перепада давления на насосе 2 (НЗ)

0, 1

DI №4

РЦ Насос 2

Разрешающая цепь насоса 2 (НЗ)

0, 1

DI №5

Уровень min

Датчик аварийно-низкого уровня (НЗ)

0, 1

DI №6

Уровень max

Датчик аварийно-высокого уровня (НЗ)

0, 1

DI №7

Ав.ПЧ

Преобразователь частоты неисправен (НЗ)

0, 1

DI №8

Сухой ход/Старт\ Стоп/Сброс аварий

Датчик сухого хода (НЗ)*, Старт/стоп, сброс аварий (настраивается в меню)

0, 1

AI №1

Датчик уровня

Аналоговый датчик уровня

0…100

Управляющие сигналы с выхода контроллера

DO №1

Насос 1. Сеть

Включить насос 1 от сети

0, 1

DO №2

Насос 1. ПЧВ

Включить насос 1 от ПЧ

0, 1

DO №3

Насос 2. Сеть

Включить насос 2 от сети

0, 1

DO №4

Насос 2. ПЧВ

Включить насос 2 от ПЧ

0, 1

DO №5

Насос 1. Авария

Включить лампу “Авария насоса 1”

0, 1

DO №6

Насос 2. Авария

Включить лампу “Авария насоса 2”

0, 1

DO №7

Включить ПЧВ

Включить преобразователь частоты

0, 1

DO №8

Общая авария

Лампа общей аварии

0, 1

AO №1

Мощн. ПЧ

Управление мощностью ПЧ

0…1

Примечание
* Тип контакта, указанный в скобках, соответствует нормальному режиму работы СУНА-123.

Подключение и настройка модулей МЭ110-224.1Т

Примечание
Для настройки модулей нужны ПК и преобразователь интерфейсов АС4–М.

Для подключения модулей следует:

  1. На клемму 1 модуля присоединить провод клеммы B прибора АС4–М, на клемму 4 — провод A прибора АС4–М.

  2. Модуль может питаться от сети переменного тока 230 В или от источника постоянного тока 24 В. Для первого варианта подключения на клеммы 2 и 5 модуля подключить питание 220 В. Для второго — на клемму 5 подать «плюс», а на клемму 2 подать «минус» от источника постоянного напряжения 24 В.

Для настройки модулей следует:

  1. Установить на ПК программу «Конфигуратор Мх110» (можно скачать с сайта www.owen.ru).

  2. Подключить АС4–М к ПК.

  3. Запустить «Конфигуратор Мх110».

  4. В появившемся окне выбрать COM-порт, который соответствует АС4–М в параметре «Порт компьютера», нажать кнопку «Установить связь».

    Примечание

    Если связь установить не удалось, то это значит, что настройки модулей отличаются от заводских. Для сброса настроек следует:

    1. Снять питание с модуля.

    2. Установить перемычку между клеммами 3 и 6.

    3. Выбрать нужный COM-порт в параметре «Порт компьютера», нажать кнопку «Заводские сетевые настройки».

    4. Снять питание с модуля.

    5. Снять перемычку между клеммами 3 и 6.

    6. Подать питание на модуль и продолжить его настройку.

  5. В сетевых настройках во вкладке «Сетевые параметры» задать Скорость обмена данными = 115200.

    Установить параметр «Базовый адрес прибора» = 8.

    В сетевых настройках во вкладке «Сетевые параметры» задать Протокол обмена = Modbus-RTU.

  6. Если используется согласующий трансформатор – настроить параметр Коэффициент трансформации тока.

    По умолчанию подразумевается, что трансформатор не используется, и значение этого параметра равно 1. Параметр может принимать значение от 0,001 до 9999.

    Задавать другое значение (отличное от 1) следует, если необходимо измерить ток более 5 А. Так как модуль измеряет ток до 5 А, для измерения тока 100 А следует использовать понижающий трансформатор с характеристикой 100/5. Значение Коэффициента трансформации тока следует задать равным 20.

  7. Закрыть программу «Конфигуратор Мх110». Снять питание с модуля.

  8. Последовательно подключить клеммы RS-485 модуля ко второму порту RS-485 контроллера.

Для второго модуля задать те же значения, кроме сетевого адреса. Адрес второго модуля следует задать равным 16.

Индикация и управление

Управление и индикация

Graphic
Лицевая панель прибора (крышка показана открытой)

На лицевой панели прибора расположены элементы индикации и управления (см. рисунок):

  • графический цветной экран, 320 х 240 пикселей;
  • пять светодиодов;
  • шесть кнопок.
Назначение кнопок
КнопкаНазначение
Graphic и GraphicСмещение видимой области вверх или вниз. Перемещение по пунктам меню
GraphicДлительное нажатие — переход в системное меню. (см. раздел)
GraphicВыход/отмена
Graphic

Перемещение между разрядами в режиме редактирования параметра (при достижении максимального разряда переходит на минимальный)

GraphicВыбор и редактирование параметра
Назначение системных светодиодов
СветодиодЦветСтатусНазначение

Graphic

Зеленый

СветитсяНа прибор подано питание
GraphicКрасныйСветитсяАппаратная авария. Следует обратиться в сервисный центр
Мигает
МигаетОдновременное мигание со светодиодом Graphic — элемент питания часов реального времени разряжен

Graphic

Красный

Зеленый

Не светится

Мигает

Переключатель в положении Стоп. Прибор работает в режиме модуля ввода–вывода

Красный

Зеленый

Светится

Не светится

Нет питания на клеммах 1 и 2. Питание от USB

Красный

Зеленый

Не светится

Светится

Переключатель в положении Работа. Программа пользователя выполняется

Красный

Зеленый

Мигает

Светится

Переключатель в положении Работа. Одновременное мигание со светодиодом Graphic — элемент питания часов реального времени разряжен

Красный

Зеленый

Не светится

Мигает

Аппаратная авария. Следует обратиться в сервисный центр

Красный

Зеленый

Мигает с периодом

Светится

Красный

Зеленый

Светится

Светится

Прибор в режиме ожидания загрузки встроенного ПО

Красный

Зеленый

Мигает

Мигает

Загрузка встроенного ПО
Назначение светодиодов F1 и F2
РежимСветодиод F1Светодиод F2
Рабочий режимСветится—
Критическая авария—Светится
Сигнализация (некритическая авария)—Мигает

С помощью переключателя Работа/Стоп можно остановить работу алгоритма.

Предупреждение
Доступ к меню можно защитить паролем (см. раздел). Для настройки с ПК доступ можно ограничить системным паролем (см. раздел).

Для редактирования значений следует:

  1. С помощью кнопки Graphic выбрать нужный параметр. При выборе из списка параметр выделяется зеленой рамкой. Если выделено числовое значение, то оно начнет мигать после нажатия Graphic.

  2. С помощью кнопок Graphic и Graphic задать нужное значение. Во время редактирования числовых параметров можно переходить между разрядами с помощью кнопки Graphic.

  3. Возможные варианты действия с измененным значением:

    • для сохранения следует нажать кнопку Graphic;

    • для перехода к следующему параметру без сохранения следует нажать Graphic.

  4. Для отмены введенного значения следует нажать Graphic.

Главный экран

На главном экране прибора отображается вся необходимая для работы информация. Для просмотра всей информации на дисплее следует менять положение строк индикации нажатием кнопок Graphic и Graphic. Внешний вид главного экрана представлен в таблицах —.

Graphic
Главный экран страница 1
Graphic
Главный экран страница 2

1) для алгоритмов 01.00...04.00, 2) для алгоритмов 05.00 и 06.00

Количество и тип элементов главного экрана меняется в зависимости от настроек. На Главном экране отображаются статусы насосов.

Graphic
Статусы насосов

1) насос в работе, 2) насос остановлен, 3) насос в резерве, 4) авария насоса; 5) блокировка насоса; 6) насос отключен

а — номер насоса, б — графическое отображение статуса, в — текущая мощность ПЧ, г — текстовый статус или мощность ПЧ

На Главном экране размещены элементы, отображающие состояние системы, и элементы управления, описание которых приведено в таблице ниже.

Экранные кнопки
ЭлементОписание
GraphicПереход в меню прибора
GraphicПоследовательно переключает систему между режимами Работа и Стоп. Если режим Стоп, то меняет цвет на серый. Остановка при критической аварии — красный
GraphicПереход к экрану Аварий. Если прибор фиксирует критическую аварию системы, то меняет цвет на красный. При некритической аварии — мигает красным

Для использования элементов управления следует нажать кнопку Graphic на лицевой панели прибора. Переключение между экранными кнопками - краткие нажатия Graphic:

  • Меню — одно нажатие;

  • Пуск/Стоп — два нажатия;

  • Аварии — три нажатия.

В таблицах — приведен список элементов, которые отображаются на Главном экране в зависимости от алгоритма.

Алгоритмы для чередования насосов

Экран

Описание

Диапазон

Режим:

Текущий режим работы системы

Авария, Тест, Стоп, Работа
Управление:

Запуск или останов системы

Пуск, Стоп
НасосыКоличество работающих насосов в текущий момент0...3
Насос 1

Текущий статус насоса 1

В работе, Авария, Откл, Резерв, Блок

Насос 2

Текущий статус насоса 2

Насос 3

Текущий статус насоса 3

Алгоритмы для регулирования давления

Экран

Описание

Диапазон

Режим:

Текущий режим работы системы

Авария, Тест, Стоп, Работа

Graphic*

Текущее давление в системеНорма, Меньше, Больше, Авария

Уст:0.5 <..<0.7*

Уставка регулирования 0 <..< 100

Текущее Давл*

Текущее давление в системе 0...100
Управление:

Запуск или останов системы

Пуск, Стоп
Насос 1

Текущий статус насоса 1

В работе, Авария, Откл, Резерв, Блок

Насос 2

Текущий статус насоса 2

Насос 3 *

Текущий статус насоса 3

Примечание
* Параметры доступны для алгоритмов с аналоговым датчиком давления.
Алгоритмы для регулирования уровня

Экран

Описание

Диапазон

Режим:

Текущий режим работы системы

Авария, Тест, Стоп, Работа
GraphicТекущий уровень в системе Зависит от алгоритма

Текущий Ур: *

Текущий уровень в системе 0...100
Управление:

Запуск или останов системы

Пуск, Стоп
Насос 1

Текущий статус насоса 1

В работе, Авария, Откл, Резерв, Блок

Насос 2

Текущий статус насоса 2

Насос 3*

Текущий статус насоса 3

Примечание
* Параметры доступны для алгоритмов с аналоговым датчиком уровня.
Алгоритмы с ПЧВ, страница 1

Экран

Описание

Диапазон

Режим:

Текущий режим работы системы

Авария,

Тест,

Стоп,

Работа

Graphic

Текущее давление в системе

0...200

     Уст: 50

Уставка регулирования

0...200

Давление 40*Текущее давление

0...100

Уровень 10**Текущий уровень

0...100

Управление

Запуск или останов системы

Пуск,

Стоп

 Насос X ПЧ

Насос, работающий от ПЧ и мощность ПЧ

Х=1 или 2,

Мощность 0...100

 Насос  1: В работе

Текущий статус насоса 1

В работе,

Авария,

Откл,

Резерв

Блок

 Насос  2: Откл

Текущий статус насоса 2

 Насос  3: Резерв*

Текущий статус насоса 3

Примечание

* Параметры доступны для алгоритма с аналоговым датчиком давления.

** Параметры доступны для алгоритма с датчиком уровня.

Алгоритмы с ПЧВ, страница 2*

Экран

Описание

Диапазон

Выходная мощность ПЧОтображение значения текущей мощности ПЧ, %

0...100

Частота ПЧВыходная частота ПЧ, Гц

0...60

Выходной ток ПЧВыходной ток ПЧ, А

0...50

Код ошибкиОтображение статуса ПЧ

0 — Нет неисправностей,

1–127 — Коды неисправностей,

128–159 — Коды предупреждений

Примечание
* Экран доступен, когда настроено управление ПЧВ по RS-485.

Чтобы было удобно отслеживать текущий режим работы прибора, у индикации «Режим» есть разные варианты (указаны в таблице).

Индикация режима

Вид

Описание

Работа

Система в работе

Стоп

Система остановлена

Тест

Система переведена в режим тестирования (ручное управление)

Авария

Зафиксирована авария (см. таблицы —)

Структура меню прибора

В зависимости от алгоритма некоторые пункты меню будут скрыты.

Graphic
Схема переходов по меню

Общая информация

Меню/Информация/Общая

Экран

Описание

Graphic

Наименование модификации прибора

Версия программного обеспечения

Дата релиза программного обеспечения

Примечание
Общая информация понадобится для обращения в техническую поддержку или для проверки актуальности установленного программного обеспечения.

Пароли

С помощью пароля можно ограничить доступ к определенным группам настроек (Меню → Настройки → Пароли).

Graphic
Пункт меню с парольной защитой и пункты меню без парольной защиты

Заблокированные с помощью пароля пункты меню отмечены значком Graphic, а доступные — Graphic.

Примечание
По умолчанию пароли не заданы.
Меню/Настройки/Пароли

Параметр

Описание

Диапазон

Graphic

Пароль на доступ в меню «Настройки»

0...9999

Пароль на доступ в меню «Аварии»

0...9999

Пароль на доступ в меню «Тест входов/выходов»

0...9999

Пароли блокируют доступ:

  • Пароль Настройки — к группе Настройки;

  • Пароль Аварии — к группе Аварии;

  • Пароль Тест — к группе Тест входов/выходов.

Для сброса паролей следует:

  • перейти в Меню прибора;

  • нажать комбинацию кнопок (Graphic + Graphic);

  • набрать код 118;

  • если код введен верно, то прибор переходит на экран паролей и сбрасывает их до значения по умолчанию (0).

Сброс настроек

Меню/Настройки/Сброс настроек
ЭкранОписание
Graphic

Сброс настроек на заводские значения

Параметры прибора можно вернуть к заводским значениям с помощью команды Сброс настроек в меню.

Внимание
Данная команда не влияет на:
  • Пароли;

  • Параметры даты и времени;

  • Сетевые настройки.

Режимы работы

Общие сведения

Graphic
Схема переходов между режимами

Прибор может находиться в следующих режимах:

  • Работа;
  • Стоп;
  • Тест;
  • Авария.

После подачи питания и загрузки контроллер переходит в режим Стоп. Режим работы индицируется в строке «Режим» на главном экране контроллера (см. раздел).

Схема переходов между режимами представлена на рисунке.

Режим «Стоп»

В режиме Стоп прибор не выдает управляющих сигналов на исполнительные механизмы.

Для перехода из режима Стоп в режим Работа следует переключить режимы (Управление: Стоп → Пуск) с главного экрана, либо подать команду на запуск по сети или внешней кнопкой «Пуск».

Внимание
Настройку прибора перед пуско-наладочными работами следует выполнять в режиме Стоп.

Обратный переход осуществляется аналогично.

Примечание
Передача команд Пуск/Стоп по сети доступна в зависимости от настройки дистанционного управления (Меню → Настройки → Защита → Дополнительно → Дист. управление: Всегда/По разрешению). Подробнее см. раздел.

Режим «Авария»

Режим Авария предназначен для обеспечения безопасности насосной станции. Если возникает нештатная ситуация, то контроллер фиксирует причины аварии, выдает аварийный сигнал на соответствующий выход. В данном режиме поведение прибора определяется типом возникшей аварии и настройками см. столбец «Реакция прибора» в таблицах —.

Режим «Работа»

В режиме Работа прибор:

  • управляет работой насосов по выбранному алгоритму;

  • контролирует аварии насосов.

Режим «Тест»

Внимание
Режим Тест предусмотрен для пусконаладочных работ. Не рекомендуется оставлять контроллер в тестовом режиме без контроля наладчика, это может привести к повреждению оборудования.

Возможности режима Тест:

  • проверка работоспособности дискретных и аналоговых датчиков

    ;
  • проверка встроенных реле

    ;
  • проверка подключения исполнительных механизмов.

Для перехода в режим Тест следует:

  1. Перевести контроллер в режим Стоп.

  2. Открыть экран Тест входов/выходов (конфигурацию сигналов см. разделы —).

  3. Перевести прибор в режим Тест, выбрав значение Тест.

    в параметре Режим (Меню → Настройки → Тест входов/выходов).

Функция «Дистанционное управление»

С помощью функции Дистанционное управление можно запустить/остановить систему по сети RS-485/Ethernet.

Если дистанционное управление Всегда разрешено, то сигналы Пуск/Стоп принимаются всегда, по приоритету последней команды. Если дистанционное управление По разрешению, то сигналы Пуск/Стоп принимаются по разрешению внешней кнопки Старт/Стоп.

Функции кнопки Старт\Стоп:

  • Не используется:

    • Дистанционное управление Всегда разрешено, сигналы Пуск/Стоп принимаются и по сети, и с экрана.

    • Дистанционное управление По разрешению, сигналы Пуск/Стоп принимаются только с экрана (разрешение на работу Дистанционного управления – команда Пуск с экрана).

  • Кнопка в положении Стоп: 

    • Дистанционное управление Всегда разрешено, сигналы Пуск/Стоп принимаются и по сети и с экрана.

    • Дистанционное управление По разрешению, сигналы Пуск\Стоп не принимаются ни по сети, ни с экрана (разрешение на работу Дистанционного управления – команда Старт с кнопки).

  • Кнопка в положении Старт: 

    • Дистанционное управление Всегда разрешено, сигналы Пуск/Стоп принимаются и по сети, и с экрана.

    • Дистанционное управление По разрешению, сигналы Пуск/Стоп принимаются и по сети, и с экрана (разрешение на работу Дистанционного управления – команда Старт с кнопки).

Соответствие настроек Дистанционного управления и положения внешней кнопки

Внешняя кнопка (положение/настройка)

Дистанционное управление

Экран

Сеть

Старт

Всегда разрешено

+

+

Стоп

Всегда разрешено

+

+

Старт

По разрешению

+

+

Стоп

По разрешению

–

–

Не используется

Всегда разрешено

+

+

Не используется

По разрешению

+

–

Описание алгоритма работы

Настройка насосов

Контроллер управляет двумя или тремя насосами, в зависимости от алгоритма.

Сбросить часы наработки насосов можно в параметре Сброс наработки (Меню → Информация → Общая → Насосы).

Меню/Настройки/Насосы

Параметр

Описание

Диапазон

Насос 1

Отображает статус насосов 1 ... 3

Отключен,

Готов,

Работа,

Авария,

Резерв,

Перегрев,

Залипание PDS

Блок

Насос 2
Насос 3*
Вр. смены по наработке, ч

Период смены насосов по наработке, ч

0...9000

Вр. паузы при перекл, с

Пауза при переключении насосов, с

0...3600

Вр. мин. выключения, с

Время, через которое насос может быть включен повторно, с

1...3600

Количество

Минимальное количество одновременно работающих насосов 

1,

3*

Одноврем. работающие насосы

Максимальное количество одновременно работающих насосов2 или 3*
Время подключения, с**

Задержка подключения насоса, с

0...999

Период смены насосов по наработке, ч**

Период смены насосов по наработке, ч0...9000

Пауза переключения насосов при смене, с

Пауза переключения насосов при смене, с0...3600
Износ Насоса 1

Коэффициент износа насоса 1

0,8...1,2

Износ Насоса 2

Коэффициент износа насоса 2

0,8...1,2

Износ Насоса 3 *

Коэффициент износа насоса 2

0,8...1,2

Примечание

* Параметр доступен только для алгоритмов с тремя насосами.

** Параметр доступен только для алгоритма 01.00.

Чередование насосов

Каждому насосу можно присвоить один из трех статусов:

  • Основной - используется при выполнении алгоритма;

  • Резервный - в случае неисправности основного насоса берет на себя функции основного насоса, если тот неисправен, до тех пор, пока основной не восстановит свою работоспособность;

  • Отключен - не используется при выполнении алгоритма.

Для выравнивания наработки, прибор чередует насосы через время, указанное в параметре Вр. паузы при перекл. Пауза при переключении насосов указывается в параметре Вр. паузы при перекл, минимальное время нахождения насоса в выключенном состоянии определяется параметром Вр. мин. выключения.

Если в алгоритме минимум у двух насосов выбран статус Основной и они доступны для подключения, добавляется функция чередования насосов по наработке через Вр. паузы при перекл с задержкой подключения Вр. паузы при перекл. Минимальное время нахождения насоса в выключенном состоянии определяется параметром Вр. мин. выключения. Очередность включения насосов определяется по времени наработки (первым включается насос с наименьшей наработкой, а отключается насос с наибольшей наработкой). Если при выполнении алгоритма работают сразу все насосы, чередование осуществляться не будет.

Graphic
Работа насосов при: 1) одинаковых коэффициентах, 2) меньшем втором коэффициенте

При запуске первым включается насос с наименьшей наработкой.

Если требуется, чтобы конкретный насос из группы работал больше остальных, то следует увеличить его Коэффициент износа насоса Х, если меньше остальных, то уменьшить.

Регулирование давления

Примечание
Доступно только для алгоритмов 02.00.

Контроллер поддерживает давление на выходе насосной группы в заданном диапазоне.

Для алгоритмов с аналоговым датчиком давления диапазон указывается в параметре Уставка в настройках Регулирования. Для алгоритмов с дискретными датчиками давления диапазон задается при помощи электроконтактного манометра (ЭКМ).

Если давление становится меньше нижней границы, то включается дополнительный насос. Включение насоса происходит через время задержки Время подключения, с. Если давление становится больше верхней границы, то один из насосов отключается. Отключение происходит через время Время отключения, с. После включения/отключения насоса системе дается время Время стабилизации, с на стабилизацию, в течение которого прибор не анализирует сигналы с датчика давления.

Диаграммы на рисунках –   иллюстрируют процесс регулирования для разных типов датчиков.

Graphic
Регулирование давления для алгоритмов с дискретным датчиком
Graphic
Регулирование давления для алгоритмов с аналоговым датчиком
Меню/Настройки/Регулирование

Экран

Описание

Диапазон

Тип датчикаДискретный, Аналоговый
УставкаУставка регулирования0...999
Мин. кол-во насосов

Минимальное количество работающих насосов

0…1

Макс кол-во насосов

Максимальное количество одновременно работающих насосов

1…2

1…3 **

Время подключения, с

Задержка включения насоса, с

0…999

Задержка откл., с

Задержка отключения насоса, с

0…999

Время стабилизации, с

Время стабилизации при подключении/отключении насосов, с

0…7200

Р подключения, бар0...999
Р отключения, бар0...999
Примечание

* Параметр доступен только для алгоритмов с аналоговым датчиком давления.

** Для алгоритмов с тремя насосами.

Регулирование уровня

Примечание
Доступно только для алгоритмов 03.00 и 06.00.

Контроллер может поддерживать уровень в емкости в двух режимах: Заполнение и Осушение. Режим работы насосной группы указывается в параметре Режим.

Для алгоритмов с аналоговым датчиком количество уровней и их величина указывается в настройках контроллера в параметрах Уровни. Для алгоритмов с дискретными датчиками уровня в настройках указывается только количество уровней.

В режиме Заполнение первый насос включается, если уровень жидкости опускается ниже датчика уровня № 2, и отключается, если уровень жидкости поднимается выше датчика уровня № 3. Второй насос включается, если уровень жидкости опускается ниже датчика уровня № 1 и отключается, если уровень жидкости поднимается выше датчика уровня № 2.

В режиме Осушение первый насос включается, если уровень жидкости поднимается выше датчика уровня № 2, и отключается, если уровень жидкости опускается ниже датчика уровня № 1. Второй насос включается, если уровень жидкости поднимается выше датчика уровня № 3, и отключается, если уровень жидкости опускается ниже датчика уровня № 2.

Диаграммы на рисунках –   иллюстрируют процесс регулирования для разных типов датчиков.

Graphic
Регулирование уровня для алгоритмов с дискретным датчиком в режиме заполнения
Graphic
Регулирование уровня для алгоритмов с аналоговым датчиком в режиме заполнения
Graphic
Регулирование уровня для алгоритмов с дискретным датчиком в режиме осушения
Graphic
Регулирование уровня для алгоритмов с аналоговым датчиком в режиме осушения
Меню/Настройки/Регулирование

Экран

Описание

Диапазон

Мин. кол-во насосов

Минимальное количество одновременно работающих насосов

1,

2,

3 *

Заполнение

Режим регулирования

Заполнение,

Осушение

Количество: 3

Количество измеряемых уровней

2,

3,

4 *

Уровень minМинимальный уровень

0…100

Уровень maxМаксимальный уровень

0…100

Количество уровнейКоличество датчиков контроля уровня2...4

Уровень 1

Показания датчика, соответствующие уровню 1*

0…100

Уровень 2

Показания датчика, соответствующие уровню 2

0…100

Уровень 3

Показания датчика, соответствующие уровню 3

0…100

Уровень 4*

Показания датчика, соответствующие уровню 4

0…100

Примечание

* Параметр доступен для алгоритмов с тремя насосами.

Защиты насосов

Для обеспечения безопасной работы системы требуется настройка пределов и временных задержек срабатывания аварий (см. раздел).

Защита по PDS:

  • После включения Насоса 1 начинается отсчет Время ожидания – это время, в течение которого должен прийти сигнал с датчика PDS (PDS может быть как индивидуальным для каждого насоса, так и общим). Если по истечении этого времени сигнал не поступает на соответствующий вход контроллера, насос считается неисправным.

  • Если сигнал PDS пропадает во время работы насоса, то начинается отсчет Время провала. Если по истечении этого времени сигнал не поступает на соответствующий вход контроллера, насос считается неисправным.

  • После отключения насоса проходит Время стабилизации – это время, в течение которого прибор не считывает показания с датчика PDS.

  • Если во время того, как насос будет отключен, на соответствующем PDS будет сигнал дольше, чем Время залипания, датчик PDS будет считаться неисправным – загорится Авария Общая до устранения причины аварии. Если Время залипания= 0, то авария не отслеживается

Дополнительная настройка защиты по PDS: Перезапуск:

  • Есть – функция перезапуска включена. При отсутствии сигнала на соответствующем PDS работающего насоса прибор не зафиксирует аварию насоса. Насос с пропавшим сигналом PDS заменит другой доступный насос.

    • Индивидуальный PDS Через Время провала отключится насос соответствующего PDS (пропадет сигнал с реле Насос Х). Через Время подключения подключится другой доступный насос (появится сигнал с реле Насос Х).

    • Общий PDS: Через Время провала отключится насос с наибольшей наработкой (пропадет сигнал с реле Насос Х). Через Время подключения подключится другой доступный насос (появится сигнал с реле Насос Х).

    • Если количество неудачных включений насоса превысит пять попыток подряд, то прибор будет интерпретировать это как неисправность и зафиксирует аварию насоса до момента его сброса командой Сброс (из меню прибора, внешней кнопкой или сетевой командой по RS-485).
  • Нет– функция перезапуска выключена.

Защита по Сухому ходу:

Если в меню Защита в параметре DI8 (и/или в DI7) выбрано Сухой ход, то контроллер обеспечивает защиту насосов от сухого хода.

  • Если сигнал с датчика контроля сухого хода пропадает больше, чем на Время провала, контроллер фиксирует критическую аварию. Система возвращается в работу через Время возврата после устранения причины аварии.

Защита по Р.макс (отсутствует в алгоритме 03 с дискретным датчиком давления и у алгоритма 04):

  • Если сигнал с Рmax пропадает больше, чем на Время провала, контроллер фиксирует критическую аварию. Система возвращается в работу через Время возврата после устранения причины аварии.

Защита по Рmax (для алгоритма 02 с аналоговым датчиком давления):

  • Авария Давления – аварийное давление. Если показания датчика превысят границу Рmax больше, чем на Время провала, контроллер фиксирует критическую аварию. Система возвращается в работу через Время возврата после устранения причины аварии.

Термозащита

Функция Термозащита защищает насосы от перегрева. Температура обмоток двигателя контролируется с помощью термистора:

  • Тип Датчика – Тип термистора: NTC или PTC.

  • Сопротивление, при котором двигатель считается перегретым  – верхняя граница сопротивления, при которой насос считается неисправным.

  • Сопротивление, при котором двигатель считается остывшим – сопротивление для нормального температурного режима двигателя насоса.

Защита от резких скачков давления:

  • При переводе контроллера из режима Пуск в режим Стоп отключение насосов происходит с задержкой Пауза t.откл

Функция прогона насосов (отсутствует в алгоритме 04)

Функция тест. прогона – команда на включение/отключение функции прогон насосов.

Время прогона – длительность прогона.

Время простоя – время, в течение которого насосы, имеющие статус Резервный или Основной могут быть выключены. Далее контроллер произведет пуск каждого насоса на время Время прогона.

Дополнительные защиты:

  • Время фильтрации дискретных входов – время фильтра дискретных входов.

  • Дистанционное управление – возможность на запуск/остановку системы по сети:

    • Всегда разрешено – дистанционное управление включено, то сигналы Пуск/Стоп принимаются по разрешению кнопки Старт/Стоп или экрана (если кнопка не используется)

      ;
    • По разрешению – дистанционное управление выключено,  то сигналы Пуск/Стоп принимаются всегда, по приоритету последней команды.

Для алгоритма 02 с дискретным датчиком давления:

  • Задержка аварии датчика уровня – время задержки срабатывания аварии по датчику давления.

Для алгоритма 04:

  • Защита насоса осуществляется с помощью Время разгона – задержки активации контроля тока насоса при запуске.

    Защита по току:

    • Защита по току – включение/отключение защиты по току (по умолчанию защита отключена).

    • Верхняя граница, А – верхняя рабочая граница тока.

    • Нижняя граница, А – нижняя рабочая граница тока.

    • Защита насоса осуществляется с помощью Время разгона, с – задержки активации контроля тока насоса при запуске.

    Защита по току реализована на основе двух модулей МЭ110-224.1Т (далее МЭ), подключенных по интерфейсу RS-485. С помощью модулей прибор контролирует значения Нижняя граница, А и Верхняя граница, А по току во время работы насосов. Во время запуска насоса контроллер не анализирует показания тока, в течение Время ожидания, с. Это мера для защиты модулей, т. к. пусковые токи насосов велики.

Меню/Настройки/Защита/Термозащита
ПараметрОписаниеДиапазон

Сопротив. перегрев, Ом

Сопротивление перегрева, Ом

0...4000

Сопротив. норма, Ом

Сопротивление остывания, Ом

0...4000

Тип датчика

Тип датчика перегрева

NTC

PTC

Меню/Настройки/Защита/Сухой ход
ПараметрОписаниеДиапазон

Время возврата, с

Задержка возвращения системы в работу при нормализации сигнала от датчика сухого хода, с

0...10000

Авар. давление, бар

Аварийное давление

0...100.0

Время возврата, с

Задержка возвращения системы в работу при нормализации давления, с

0...10000

Допустимое время пропадания сигнала от датчика сухого хода, с

Допустимое время пропадания сигнала от датчика сухого хода

0...10000

Задержка возвращения системы в работу при нормализации сигнала от датчика сухого хода, с

Задержка возвращения системы в работу при нормализации сигнала от датчика сухого хода

0...10000

Меню/Настройки/Защита/PDS
ПараметрОписаниеДиапазон

Время ожидания, с

Время ожидания сигнала с датчика перепада при включении насоса, с

0...3600

Время провала, с

Допустимое время пропадания сигнала от датчика перепада давления во время работы насоса, с

0...3600

Назначение PDS

Назначение датчика перепада давления

Индивидуальный

Общий PDS1

Общий PDS2

Общий PDS3

Перезапуск при аварии

Перезапуск насосов при аварии

Нет, Есть

Время стабилизации, с

Время стабилизации после отключения насоса, при котором не считывается сигнал с датчика PDS, с

0...3600

Время залипания, с

Время залипания PDS, с

0...3600

Зад. ав. датчика, с

Задержка срабатывания аварии дискретного датчика давления, с

0...9

Пауза t.откл

Пауза при быстром отключении насосов, с

0...3600

Авар. давл. min, бар

Аварийное давление минимальное, бар

0...100

Авар. давление, бар

Аварийное давление, бар

0...100

Меню/Настройки/Защита/Прогон насосов
ПараметрОписаниеДиапазон

Длительность тестового прогона насосов, с

Длительность тестового прогона насосов

Включение тестового прогона насосов

Включение тестового прогона насосов

Нет, Да

Состояние функции прогон

Вкл, Выкл

Время простоя, с

Время простоя насосов, дни

1...365

Меню/Настройки/Защита/Корж отходов
ПараметрОписаниеДиапазон

Период включения режима очистки, дни

Период включения режима очистки1...30

Время очистки от коржа отходов, мин

Время очистки от коржа отходов1...5
Меню/Настройки/Защита/Защита по току
ПараметрОписаниеДиапазон

Верхняя граница, А

Верхняя рабочая граница показаний силы тока

0...999

Нижняя граница, А

Нижняя рабочая граница показаний силы тока

0...999

Активация защиты

Активация защиты по току

Выкл

Вкл

Дополнительные функции управления

Можно заблокировать работу насосов по отдельности (без аварии). Для блокировки следует:

  • Разомкнуть контакт РЦ Насос 1 для блокировки работы насоса 1;

  • Разомкнуть контакт РЦ Насос 2 для блокировки работы насоса 2;

  • Разомкнуть контакт РЦ Насос 3 для блокировки работы насоса 3.

Если разомкнуты сразу все РЦ, то сработает авария Нет рабочих насосов.

Дополнительные защиты

Меню/Настройки/Защита/Дополнительно

Параметр

Описание

Диапазон

Дистанционное управление

Возможность дистанционного запуска/остановки:

  Всегда разрешено – Блокировка дистанционного управления включена. Сигналы Пуск/Стоп принимаются по разрешению кнопки Старт/Стопили экрана;

  По разрешению – Блокировка дистанционного управления выключена. Сигналы Пуск/Стоп принимаются всегда, по приоритету последней команды

0 — Всегда разрешено

1 — По разрешению

Задержка срабатывания аварии дискретного датчика давления, с*

Контроллер выдерживает паузу при регистрации аварии датчика

0 — нет

1 — есть

Состояние блокировки дистанционного управления*

Состояние блокировки дистанционного управления

0 — нет

1 — есть

Пауза при быстром отключении насосовПауза при быстром отключении насосов, секунды0...3600

Сброс аварии ПЧ**

Сброс аварии ПЧ

0 — Ручной

1 — Автоматический

Таймаут связи с ПЧ

Время, в течение которого прибор должен получить ответ от ПЧ по RS-485, с

0...3600

Iнорм.перегр.

Номинальное значение тока перегрузки

0...1000

I.порог

Порог превышения тока

0...100

t.порог

Задержка срабатывания сигнализации при превышении порогового значения тока, с

0...3600

Примечание

* Кроме алгоритма 04.00.

** Только для алгоритмов 05.00 и 06.00

Настройка входов

Алгоритмы прибора обеспечивают работу с дискретными или аналоговыми датчиками давления/уровня в зависимости от модификации.

Для получения корректных значений с аналоговых датчиков требуется настроить пределы преобразования токового сигнала от 4 до 20 мА в пользовательские единицы измерения.

Меню/Настройки/Входы

Параметр

Описание

Диапазон

Тип сигнала на 7 входе *

Тип сигнала на 7 входе 

Сухой ход

Старт/Стоп

Сброс аварий

Тип сигнала на 8 входе**

Тип сигнала на 8 входе 

Сухой ход

Старт/Стоп

Сброс аварий

Верхняя граница измерения давления***

Верхняя граница измерения давления, бар

0...100

Нижняя граница измерения давления***

Нижняя граница измерения давления, бар

0...100

Время фильтра дискретных входов, с

Время фильтра дискретных входов, с

1,5...5
Примечание

* Параметр доступен только для алгоритма 03.00 с дискретным датчиком давления.

** Параметр доступен только для алгоритма 02.00.

*** Параметр доступен только для алгоритмов 02.00 и 03.00 с аналоговым датчиком давления.

Очистка от стоков

Примечание
Только для алгоритма 04.00.
Graphic
Очистка от стоков

Через время, указанное в параметре Время работы, если на уровне низшего датчика отсутствуют стоки, то контроллер включает насосы в работу на время, задаваемое параметром Время очистки, игнорируя отсутствие сигнала от датчиков уровня.

Управление каскадом в алгоритмах с ПЧ

Примечание
Доступно только для алгоритмов 05.00 и 06.00.

При запуске системы первым в работу всегда включается насос с наименьшим временем наработки, он выполняет роль насоса - мастера и работает от ПЧ. Два других насоса являются опорными и управляются дискретными сигналами (прямой пуск или через УПП). Количество одновременно работающих насосов определяется величиной расчетной мощности ПИД-регулятора, встроенного в контроллер. Для трех насосов производительность вычисляется в диапазоне 0 - 300 %, где за 100 % принимается  работа одного насоса от сети или от ПЧ на полной мощности. 

Для равномерного поддержания регулируемой величины в алгоритме применен гистерезис равный 10% рассчитанной мощности, он учитывается при подключении и отключении опорных насосов. После подключения или отключения опорного насоса выдерживается пауза Время стабилизации при подключении насосов для завершения переходных процессов, в течение которой расчет новой мощности не происходит.

Graphic
Работа насосов с учетом гистерезиса

Во всех алгоритмах отключение насосов происходит одинаково: при снижении расчетной мощности до 195 % мощность насоса-мастера снизится до 0 %* после чего первый опорный насос будет отключен. После отключения мощность насоса мастера увеличится до 95 %. Если расчетная мощность продолжает снижаться, то мощность ПЧ снова снизится до 0 %, после чего произойдет отключение второго опорного насоса. Затем мощность насоса мастера снова увеличится до 95 %, при последующем снижении расчетной мощности мощность насоса - мастера также продолжит снижаться до тех пор, пока насос не будет отключен.

Примечание

* 0% мощности ПЧ соответствует частоте, указанной в параметре минимальная допустимая частота электродвигателя насоса (параметр находится в разделе Настройки → Входы).

Graphic
Отключение насосов при снижении расчетной мощности

Если насос - мастер работает на частоте Мощность, при которой ПЧ уходит в сон дольше заданного времени Задержка отключения насоса-мастера при работе на минимальной частоте, то на ПЧВ подается команда Стоп. Насос вернется в работу, когда расчетная мощность станет выше Мощность, при которой ПЧ выходит из режима Сон. Если параметр Задержка отключения насоса-мастера при работе на минимальной частоте равен 0 с, то насос, то насос работает постоянно, функция сна отключена.

Graphic
Переход насоса-мастера в режим Сон

Р.аварийное – нижняя граница давления, при преодолении которой насосы принудительно запускаются, не ожидая расчета мощности.

Примечание
Параметр Задер. откл. от ПЧ, с не доступен в алгоритме с постоянным мастером без чередования.
Примечание

В любом режиме работы (смена насоса-мастера, переход в Сон, Стоп или Аварию) насос-мастер отключается не сразу, а через время задержки Задер. откл. от ПЧ, с.

Передача роли мастера

Постоянный мастер с чередованием

  1. При чередовании (ноль или один работающий опорный насос)

    1. С момента включения насоса-мастера проходит Вр. смены по наработке, ч (не считая времени, когда работали все доступные насосы).

    2. Отключается контакт Включить ПЧВ.

    3. Спустя Задер Откл от ПЧ отключается Насос Х ПЧВ текущего мастера.

    4. Через Вр. паузы при перекл, с включается Насос Х ПЧВ доступного опорного насоса с наименьшей наработкой, этот насос получает роль мастера.

    5. Через 0,5 с включается контакт Вкл ПЧВ.

    6. Начинается отсчет Время стабилизации при подключении насосов, с, в течение которого блокируется возможность подключения опорных насосов.

  2. При аварии насоса-мастера

    1. Отключается контакт Вкл ПЧ.

    2. Спустя Задер Откл от ПЧ отключается Насос Х ПЧ текущего мастера.

    3. Если в это время в работу был включен только один опорный насос (или ни один из опорных насосов не был включен), то через Вр. паузы при перекл, с включается контакт Насос Х ПЧ доступного опорного насоса с наименьшей наработкой, этот насос получает роль мастера.

    4. Если в это время в работу были включены оба опорных насоса, то вместе с насосом-мастером отключится опорный насос с наименьшей наработкой. Через Вр. паузы при перекл, с включится его Насос Х ПЧ и он станет насосом-мастером, а прошлый мастер через Время подключения, с станет опорным.

    5. Через 0,5 с включается контакт Вкл ПЧ.

    6. Начинается отсчет Время стабилизации при подключении насосов, с, в течение которого блокируется возможность подключения опорных насосов

Переменный мастер

  1. При чередовании (ноль один работающих опорных насосов)

    1. С момента включения насоса-мастера проходит Вр. смены по наработке, ч (не считая времени, когда работали все доступные насосы).

    2. Отключается контакт Вкл ПЧ.

    3. Спустя Задер Откл от ПЧ отключается Насос Х ПЧ текущего мастера.

    4. Через 0,5 с включается его Насос Х сеть

    5. Через Вр. паузы при перекл, с с момента отключения ПЧ включается Насос Х ПЧ доступного опорного насоса с наименьшей наработкой, этот насос получает роль мастера.

    6. Через 0,5 с включается контакт Вкл ПЧ.

    7. Начинается отсчет Время стабилизации при подключении насосов, с, в течение которого блокируется возможность подключения опорных насосов.

  2. При чередовании (один работающий опорный насос)

    1. С момента включения насоса-мастера проходит Вр. смены по наработке, ч (не считая времени, когда работали все доступные насосы).

    2. Отключается контакт Вкл ПЧ.

    3. Спустя Задер Откл от ПЧ отключается Насос Х ПЧ текущего мастера и включается его Насос Х Сеть.

    4. Через Вр. паузы при перекл, с с момента отключения ПЧ включается Насос Х ПЧ доступного опорного насоса с наименьшей наработкой, этот насос получает роль мастера.

    5. Через 0,5 с включается контакт Вкл ПЧ.

    6. Начинается отсчет Время стабилизации при подключении насосов, с, в течение которого блокируется возможность подключения опорных насосов.

  3. При аварийном регулировании (ноль работающих опорных насосов)

    1. С момента включения насоса-мастера его мощность достигает 100%

    2. Через 10 с отключается контакт Вкл ПЧ

    3. Спустя Задер Откл от ПЧ отключается Насос Х ПЧ текущего мастера.

    4. Через 0,5 с включается его НХ сеть

    5. Через Вр. паузы при перекл, с с момента отключения ПЧ включается Насос Х ПЧ доступного опорного насоса с наименьшей наработкой, этот насос получает роль мастера.

    6. Через 0,5 с включается контакт Вкл ПЧ.

    7. Начинается отсчет Время стабилизации при подключении насосов, с, в течение которого блокируется возможность подключения опорных насосов.

  4. При аварийном регулировании (один работающий опорный насос)

    1. С момента включения насоса-мастера его мощность достигает 100 %

    2. Через 10 с отключается контакт Вкл ПЧ

    3. Спустя Задер Откл от ПЧ отключается Насос Х ПЧ текущего мастера.

    4. Через 0,5 с включается его Насос Х сеть

    5. Через Вр. паузы при перекл, с с момента отключения ПЧ включается Насос Х ПЧ доступного опорного насоса с наименьшей наработкой, этот насос получает роль мастера.

    6. Через 0,5 с включается контакт Вкл ПЧ.

    7. Начинается отсчет Время стабилизации при подключении насосов, с, в течение которого блокируется возможность подключения опорных насосов.

  5. При аварии насоса-мастера

    1. Отключается контакт Вкл ПЧ

    2. Спустя Задер Откл от ПЧ отключается Насос Х ПЧ текущего мастера.

    3. Через Вр. паузы при перекл, с с момента отключения ПЧ подключается доступный насос с наименьшей наработкой (Насос Х ПЧ).

    4. Через 0,5 с включается контакт Вкл ПЧ.

    5. Начинается отсчет Время стабилизации при подключении насосов, с, в течение которого блокируется возможность подключения опорных насосов.

Graphic

1) передача роли мастера при регулировании,

2) передача роли мастера при чередовании

3) передача роли мастера при чередовании с опорным насосом,

4) передача роли мастера при аварии насоса мастера

Graphic
Работа системы с алгоритмом постоянного мастера
Graphic
Работа системы с алгоритмом переменного мастера
Пример

Для алгоритма с переменным мастером: в работе один насос-мастер, расчетная мощность превысила 105 %, тогда насос-мастер перейдет на работу от сети, а роль мастера передастся следующему насосу с наименьшим временем наработки. Если после смены мастера мощность превышает 205 %, то насос-мастер также перейдет на работу от сети, а роль мастера перейдет оставшемуся третьему насосу.

Насосы

Параметр

Описание

Диапазон

Время стабилизации, с

Время стабилизации при подключении насосов, с

0...7200

Время отключения, с

Задержка отключения насоса-мастера при работе на минимальной частоте, с

0...3600

Мощность, при которой ПЧ уходит в сон

Мощность, при которой ПЧ уходит в сон. По истечению задержки Задержка отключения насоса-мастера при работе на минимальной частоте размыкается DO7, а через Задержка отключения насоса-мастера при работе на минимальной частоте насос отключается от ПЧ

0,1...30

Мощность, при которой ПЧ выходит из режима Сон

Мощность, при которой ПЧ выходит из режима Сон 

0,1...50

Минимальный порог давления для аварийного запуска насосовМинимальный порог давления для аварийного запуска насосов0...100

Статус насоса 1

Статус насосов 1...3

Отключен,

Основной,

Резерв

Статус насоса 2

Статус насоса 3*

Период смены насосов по наработке, ч

Период смены насосов по наработке, ч

0...9000

Пауза при переключении насосов, с

Пауза при переключении насосов, с

0...3600

Время через которое насос может быть включен повторно, с

Время, через которое насос может быть включен повторно, с

1...3600

Задержка отключения насоса мастера от ПЧ, с

Задержка отключения насоса мастера от ПЧ, с

0...3600

Коэффициент хода насоса 1

Коэффициент хода насоса 1

0,8...1,2

Коэффициент хода насоса 2

Коэффициент хода насоса 2

0,8...1,2

Коэффициент хода насоса 3*

Коэффициент хода насоса 3

0,8...1,2

Примечание
* Доступны только для 05.00

Регулирование аварийное

Примечание
Доступно только для алгоритмов 05.00 и 06.00.

Если возникает авария ПЧВ, прибор переходит на поддержание давления в рабочем диапазоне.

Если давление становится меньше НРГ на время, большее заданного, то включается еще один насос. Если давление становится больше ВРГ на время больше заданного, то отключается насос с наибольшей наработкой. После включения/отключения насоса системе дается некоторое время на стабилизацию, в течение которого прибор не анализирует сигналы от аналогового датчика.

Меню/Настройки/Регулирование аварийное
ЭкранОписаниеДиапазон
Р подключения, бар

Минимальное давление, при котором включается дополнительный насос (НРГ)

0...100

Р отключения, бар

Максимальное давление, при котором отключается насос (ВРГ)

0...100

Задержка подключения, с

Задержка подключения дополнительного насоса, с

0...3600

Время стабилизации , с

Время стабилизации давления после подключения/отключения насоса, с

0...7200

Задержка откл., с

Задержка отключения работающего насоса, с

0...3600

 

Graphic
Регулирование уровня в режиме Осушение

В режиме Осушение первый насос включается, если уровень жидкости поднимается выше уровня № 2, и отключается, если уровень жидкости опускается ниже уровня № 1. Второй насос включается, если уровень жидкости поднимается выше уровня № 3, и отключается, если уровень жидкости опускается ниже уровня № 2.

Graphic
Регулирование в режиме Заполнение

В режиме Заполнение первый насос включается, если уровень жидкости опускается ниже датчика уровня № 2, и отключается, если уровень жидкости поднимается выше датчика уровня № 3. Второй насос включается, если уровень жидкости опускается ниже датчика уровня № 1 и отключается, если уровень жидкости поднимается выше датчика уровня № 2.

Меню/Настройки/Регулирование аварийное (для алгоритма 06)
ЭкранОписаниеДиапазон
Уровень 1

Показания датчика, соответствующие уровню № 1

0...100

Уровень 2

Показания датчика, соответствующие уровню № 2

0...100

Уровень 3

Показания датчика, соответствующие уровню № 3

0...100

Аварийная стратегия регулирования для алгоритма 04.00

Если во время работы по алгоритму 04.00 возникает авария датчиков уровня, прибор может применить отдельную защитную стратегию. Для настройки защиты нужно задать время в параметрах Ав.Стратегия (Настройки →Защиты → Ав.Стратегия):

  • Время работы, дни – время работы насоса.

  • Вр. паузы при перекл, с – время, через которое будут чередоваться насосы.

  • Задержка вкл, с – задержка подключения насоса.

Авария ДДУ

Если неисправен Ур.1, регулирование будет осуществляться только по показанию Ур.4 (Перелив), т.е. по алгоритму для АДУ Если неисправен датчик Ур. 2 или Ур.3, регулирование будет осуществляться только по показаниям Ур.1 и Ур.4 (Перелив). Если Ур.1 = 1, через Задержка вкл, с будет включаться один насос на Время работы, дни. Через Вр. паузы при перекл, с начнется чередование насосов (если Насос Х не отключен или не в аварии). При Ур.4 (Перелив) = 1 подключится второй насос (если Насос Х не отключен или не в аварии). Через Задержка вкл, с, если выполнено условие: Ур.4 (Перелив) = 0, второй насос отключится (см. рисунок).

Авария АДУ

Если Резерв DI = Вкл, то регулирование будет осуществляться только по показаниям Ур.1 и Ур.4 (Перелив), т.е. по алгоритму для ДДУ Если Резерв DI = Выкл, регулирование будет осуществляться только по показанию Ур.4 (Перелив). Через Задержка вкл начнется циклическое включение насоса на Время работы, дни и отключение на Вр. паузы при перекл, с. При Ур.4 (Перелив) = 1 , подключится второй насос (если Насос Х не отключен или не в аварии). Через Задержка вкл, с, если выполнено условие: Ур.4 (Перелив) = 0, второй насос отключится (см. рисунок).

Graphic
С дискретным датчиком уровня
Graphic
С аналоговым датчиком уровня

Работа с ПЧ

Для работы с ПЧВ используется порт RS-485 1.

По интерфейсу RS-485 могут работать только ПЧ компании ОВЕН или ПЧ стороннего производителя, только если совпадают адреса и назначение регистров.

Выбрать тип управления можно с помощью параметра Тип Упр. ПЧ:

  • RS — по RS-485;

  • AO — по аналоговому и дискретному выходам.

Если ПЧ подключен по интерфейсу RS-485, прибор не использует аналоговый и дискретный выходы для управления им.

Управление ПЧ по RS-485
Настройки для ПЧ компании ОВЕН

Обозначение параметра

Наименование

Значение

Примечание

F01.01

Источник подачи сигнала запуска

2

По RS-485

F01.02

Источник задания частоты

6

По RS-485

F01.10

Максимальная выходная частота

50

F01.14

Разрядность и размерность задания частоты0Выбор отличного по нуля значение может привести к неисправности

F12.00

Выбор ведущего-ведомого

0

Ведомый

F12.01

Адрес связи по протоколу Modbus

8

F12.02

Выбор скорости передачи данных

—Настраивается индивидуально

F12.03

Формат данных по протоколу Modbus

—

F12.06

Время неисправности таймаута связи по протоколу Modbus

—

F12.07

Обработка отключения связи

—

Более подробно о параметрах см. полное Руководство по эксплуатации ПЧ.

Параметры, которые считываются с ПЧ и отображаются на экране СУНА-123

Обозначение параметра

Наименование

Адрес (HEX)

Описание

Тип данных

Расположение на экране

Доступ

C00.00

Заданная частота

0х2100

Отображение значения заданной частоты ПЧ

word

Входы

Запись

--

Состояние ПЧ

0х3002

Информация о состоянии ПЧenum

--

Чтение

--

Верхний предел частоты

0х3004

Задание верхнего предела частоты. Используется для масштабирования сигнала

word

--

Чтение

C00.01

Фактическая частота

0х2101

Отображение значения выходной частоты ПЧ

word

Главный экран

Чтение

C00.02

Выходной ток

0х2102

Отображение значения выходного тока ПЧ

word

Главный экран, стр. 2

Чтение

C00.10

Выходная мощность ПЧ

0х210A

Отображение значения текущей мощности ПЧ

word

Главный экран, стр. 2

Чтение

--

Задаваемая команда

0х2001/0х3001

1 - Запуск в прямом направлении,

6 - Останов,

7 - Сброс аварии ПЧ,

word

Главный экран, стр. 2

Запись

--

Код неисправностей ПЧ

0х2010/0х3010

1-127 - Коды неисправностей

128-159 - Коды предупреждений

0 - Нет неисправностей

word

Текущие аварии (после "Ав.ПЧ: ")

Чтение

ПЧ управляется по командам, записанным в регистр Задаваемая команда.

Чтобы задать частоту, необходимо записать значение в регистр Заданная частота.

Если Выходной ток больше Iнорм.перегр. на заданный процент I.порог в течение времени t.порог, сигнализация Перегрузка.

Авария ПЧ считывается как общая, но с дополнением из регистра Код неисправностей и предупреждений.

Информация

Расширенная информация о количестве часов работы каждого насоса отображается на экране статистики.

Меню/Информация/Насосы

Экран

Описание

Диапазон

Graphic

Время наработки насосов, ч

0…9999

Graphic

Количество включений насосов

0…9999

Graphic
Сброс наработки

Аварии

Контроль аварий

Прибор контролирует и оповещает об аварийных ситуациях.

Возникновение критической аварии приводит к остановке работы насосов, замыкается выход DO8, светится светодиод «Авария». Сброс критической аварии после устранения неисправности может осуществляться вручную или автоматически в зависимости от рода аварии. При возникновении некритической аварии система продолжает работать, замыкается выход Насос 1. Авария/Насос 2. Авария/Насос 3. Авария, на главном экране контроллера в строке Насос 1/2/3 появляется запись «Авария». Сброс некритической аварии после устранения неисправности осуществляется автоматически или вручную, в зависимости от рода аварии (см. таблицу —).

Список аварий

Команду сброса аварии можно подать на прибор:

  1. Из меню Аварий, записав в параметр Сброс аварий значение Сбросить.

  2. Сетевой командой по RS-485.

Аварии алгоритмов 01.00 ... 03.00

Авария

Условие

Сброс аварии

Реакция

Фиксация

Тип

Нет раб. насосов

Нет доступных насосов или они в аварии

Авто, по устранению причины

Переход в аварийный режим (далее - АВР)

Текущие аварии + Журнал

Критическая

Насос 1

Назначение PDS: Индивидуальный Не пришел сигнал PDS Hасос 1 за Время ожидания от момента включения Hасос 1 или пропал во время его работы более чем на Время провала .

Назначение PDS: Общий PDS X Не пришел сигнал PDS Hасос X за Время ожидания от момента включения Hасос 1 или пропал во время его работы более чем на Время провала

Ручной

Останов Hасос 1, АВР если есть доступные насосы

Текущие аварии + Журнал

Сигнализация

Насос 2

Назначение PDS: Индивидуальный Не пришел сигнал PDS Hасос 2 за Время ожидания от момента включения Hасос 2 или пропал во время его работы более чем на Время провала .

Назначение PDS: Общий PDS X Не пришел сигнал PDS Hасос X за Время ожидания от момента включения Hасос 2 или пропал во время его работы более чем на Время порвала

Ручной

Останов Hасос 2, АВР, если есть доступные насосы

Текущие аварии + Журнал

Сигнализация

Насос 3

Назначение PDS: Индивидуальный Не пришел сигнал PDS Hасос 3 за Время ожидания от момента включения Hасос 3 или пропал во время его работы более чем на Время порвала

Назначение PDS: Общий PDS X Не пришел сигнал PDS Hасос X за Время ожидания от момента включения Н3 или пропал во время его работы более чем на Время провала

Ручной

Останов Hасос 3, АВР, если есть доступные насосы

Текущие аварии + Журнал

Сигнализация

Авария всех насосов

Все доступные насосы в аварии

Ручной

Остановка работы

Текущие аварии + Журнал

Критическая

Перегрев Н1R Hасос 1 > Сопротивление перегрева, Ом при датчике PTC R Hасос 1 < Сопротивление перегрева, Ом при датчике NTCАвто, если R Hасос 1 < Сопротивление остывания, Ом Авто, если R Hасос 1 > Сопротивление остывания, ОмОстанов насоса 1Текущие аварии + ЖурналСигнализация
Перегрев Н2R Hасос 2 > Сопротивление перегрева, Ом при датчике PTC R Hасос 2 < Сопротивление перегрева, Ом при датчике NTCАвто, если R Н2 < Сопротивление остывания, Ом Авто, если R Н2 > Сопротивление остывания, ОмОстанов насоса 2Текущие аварии + ЖурналСигнализация
Перегрев Н3R Hасос 3 > Сопротивление перегрева, Ом при датчике PTC R Hасос 3 < Сопротивление перегрева, Ом при датчике NTCАвто, если R Hасос 3 < Сопротивление остывания, Ом Авто, если R Hасос 3 > Сопротивление остывания, ОмОстанов насоса 3Текущие аварии + ЖурналСигнализация
Перегрев всех насосовВсе доступные насосы в перегревеРучнойОстановка работыТекущие аварии + ЖурналКритическая

Сухой ход

Пропал сигнал датчика сухого хода (ДСХ) на время, большее заданного в параметре Время порвала (ДСХ)

Авто, если ДСХ = Норма дольше Время возврата (ДСХ)

Остановка работы

Текущие аварии + Журнал

Критическая

Pmax

Пропал сигнал от датчика максимального давления на время, большее Время провала (Pmax) или превышена граница Авар. давление

Авто, если если Pmax = Норма дольше Время возврата (Pmax)

Остановка работы

Текущие аварии + Журнал

Критическая

Залипание PDS 1

Назначение PDS: Индивидуальный после отключения Hасос 1 прошло Время стабилизации (PDS), а сигнал PDS 1 – активен в течении Времени залипания

Назначение PDS: Общий PDS 1 После отключения всех насосов прошло Время стабилизации PDS, а сигнал PDS 1 – активен в течении Времени залипания

Авто, по устранению причины

Если Назначение PDS: Индивидуальный=> Код состояния насоса 1: Залипание PDS (если он считается доступным) Если Назначение PDS: Общий PDS 1 => Код состояния насоса доступных насосов: Залипание PDS

Текущие аварии + Журнал

Сигнализация

Залипание PDS 2

Назначение PDS: Индивидуальный после отключения Hасос 2 прошло Время стабилизации PDS, а сигнал PDS 2 – активен в течении Времени залипания

Назначение PDS: Общий PDS 2 После отключения всех насосов прошло Время стабилизации PDS, а сигнал PDS 2 – активен в течении Времени залипания

Авто, по устранению причины

Если Назначение PDS: Индивидуальный=> Код состояния насоса 2: Залипание PDS (если он считается доступным).

Если Назначение PDS: Общий PDS 2 => Код состояния насоса доступных насосов: Залипание PDS

Текущие аварии + Журнал

Сигнализация

Залипание PDS 3

Назначение PDS: Индивидуальный после отключения Н3 прошло Время стабилизации PDS, а сигнал PDS 3 – активен в течении Времени залипания

Назначение PDS: Общий PDS 3 После отключения всех насосов прошло Время стабилизации PDS, а сигнал PDS 3 – активен в течении Времени залипания

Авто, по устранению причины

Если Назначение PDS: Индивидуальный=> Код состояния насоса 3: Залипание PDS (если он считается доступным)

Если Назначение PDS: Общий PDS 3 => Код состояния насоса доступных насосов: Залипание PDS

Текущие аварии + Журнал

Сигнализация

Залипание всех PDS

Произошло залипание всех датчиков

Авто, по устранению причины

Остановка работы

--

Критическая

Реле давления (только для алгоритма 02)

Пропали сигналы от реле давлений P подключения и P отключения дольше Зад. ав. датчика или сработало реле максимального давления Pmax, а давление не превышает P отключения

Ручной, по устранению причины

Остановка работы. Выход Аварии датчика замкнут

Текущие аварии + Журнал

Критическая

Датчик давления/Датчик уровня

СУНА–123.02 и СУНА–123.02/03, Тип датчика: Аналоговый Сигнал от датчика находится вне диапазона 4...20 мА.

Тип датчика: Дискретный Датчики уровня (включая максимального или минимального) сработали не по порядку

Авто, по устранению причины

Остановка работы. Выход Аварии датчика замкнут

Текущие аварии + Журнал

Критическая

Уровень min

Тип датчика: Аналоговый Значение уровня стало ниже Уровень min при Осушении

Авто, по устранению причины

Остановка работы

Текущие аварии + Журнал

Критическая

Уровень max

Тип датчика: Аналоговый Значение уровня превысило Уровень max при Заполнении

Авто, по устранению причины

Остановка работы

Текущие аварии + Журнал

Критическая

Аварии для алгоритма 04.00

Авария

Условие

Сброс аварии

Реакция

Фиксация

Тип

Нет раб. насосов

Нет доступных насосов или они в аварии

Авто, по устранению причины

Переход в аварийный режим

Текущие аварии + Журнал

Критическая

Насос 1

Пропал сигнал от теплового реле Т.реле Hасос 1 или выход за заданные границы тока

Ручной

Останов Hасос 1, АВР если есть доступные насосы

Текущие аварии + Журнал

Сигнализация

Насос 2

Пропал сигнал от теплового реле Т.реле Hасос 2 или выход за заданные границы тока

Ручной

Останов Hасос 2, АВР если есть доступные насосы

Текущие аварии + Журнал

Сигнализация

Авария всех насосов

Все доступные насосы в аварии

Ручной

Остановка работы

Текущие аварии + Журнал

Критическая

Перегрев Н1R Hасос 1 > Сопротивление перегрева, Ом при датчике PTC R Н1 < Сопротивление перегрева, Ом при датчике NTCАвто, если R Hасос 1 < Сопротивление остывания, Ом Авто, если R Hасос 1 > Сопротивление остывания, ОмОстанов насоса 1Текущие аварии + ЖурналСигнализация
Перегрев Н2R Hасос 2 > Сопротивление перегрева, Ом при датчике PTC R Hасос 2 < Сопротивление перегрева, Ом при датчике NTCАвто, если R Н2 < Сопротивление остывания, Ом Авто, если R Н2 > Сопротивление остывания, ОмОстанов насоса 2Текущие аварии + ЖурналСигнализация
Перегрев всех насосовВсе доступные насосы в перегревеРучнойОстановка работыТекущие аварии + ЖурналКритическая

Перелив

Получен сигнал от датчика Уровень 4

Авто, по устранению причины

Система остается в работе. Оба насоса включаются до тех пор, пока уровень не опустится ниже Уровень 4

—

Сигнализация

Связь с МЭХ

Произошел обрыв связи с модулем или неверные сетевые настройки

Ручной, по устранению причины

Остановка работы

Текущие аварии + Журнал

Критическая

Датчик уровня

Тип датчика: Дискретный Нарушена очередность включения/ выключения дискретных датчиков уровня

Тип датчика: Аналоговый Сигнал от аналогового датчика уровня находится вне диапазона 4...20 мА

Тип датчика: Дискретный Авто, по устранению причины аварии (при использовании аналогового датчика).

Тип датчика: Аналоговый Ручной, по устранению причины аварии. (при использовании дискретного датчика)

Переход в режим работы по аварийной стратегии

Текущие аварии + Журнал

Критическая

Аварии для алгоритмов 05.00 и 06.00

Авария

Условие

Сброс аварии

Реакция

Фиксация

Тип

Нет раб. насосов

Нет доступных насосов или они в аварии

Авто, по устранению причины

Переход в аварийный режим

Текущие аварии + Журнал

Критическая

Насос 1

Назначение PDS: Индивидуальный Не пришел сигнал PDS Hасос 1 за Время ожидания от момента включения Hасос 1 или пропал во время его работы более чем на Время порвала

Назначение PDS: Общий PDS X Не пришел сигнал PDS Hасос X за Время ожидания от момента включения Hасос 1 или пропал во время его работы более чем на Время провала

Ручной

Останов Hасос 1, АВР если есть доступные насосы

Текущие аварии + Журнал

Сигнализация

Насос 2

Назначение PDS: Индивидуальный Не пришел сигнал PDS Hасос 2 за Время ожидания от момента включения Hасос 2 или пропал во время его работы более чем на Время провала

Назначение PDS: Общий PDS X Не пришел сигнал PDS Hасос X за Время ожидания от момента включения Hасос 2 или пропал во время его работы более чем на Время провала

Ручной

Останов Hасос 2, АВР если есть доступные насосы

Текущие аварии + Журнал

Сигнализация

Насос 3

Назначение PDS: Индивидуальный Не пришел сигнал PDS Hасос 3 за Время ожидания от момента включения Hасос 3 или пропал во время его работы более чем на Время порвала .

Назначение PDS: Общий PDS X Не пришел сигнал PDS Hасос X за Время ожидания от момента включения Hасос 3 или пропал во время его работы более чем на Время провала

Ручной

Останов Hасос 3, АВР если есть доступные насосы

Текущие аварии + Журнал

Сигнализация

Авария всех насосов

Все доступные насосы в аварии

Ручной

Остановка работы

Текущие аварии + Журнал

Критическая

Сухой ход

Тип датчика сухого хода: Дискретный Пропал сигнал от датчика максимального давления на время, большее Время провала (ДСХ)

Тип датчика СХ: Робр Превышена граница Авар. давл. min

Тип датчика СХ: Дискретный+Робр Пропал сигнал от датчика максимального давления на время, большее Время порвала (ДСХ) или превышена граница Аварийное давление min

Авто, если ДСХ = Норма дольше Время возврата (ДСХ)

Остановка работы

Текущие аварии + Журнал

Критическая

Pmax

Пропал сигнал от датчика максимального давления на время, большее Время провала (Pmax) или превышена граница Авар. давление

Авто, если если Pmax = Норма дольше Время возврата (Pmax)

Остановка работы

Текущие аварии + Журнал

Критическая

Залипание PDS 1

Назначение PDS: Индивидуальный после отключения Hасос 1 прошло Время стабилизации (PDS), а сигнал PDS 1 – активен в течении Времени залипания

Назначение PDS: Общий PDS 1 После отключения всех насосов прошло Время стабилизации PDS, а сигнал PDS 1 – активен в течении Времени залипания

Авто, по устранению причины

Если Назначение PDS: Индивидуальный=> Код состояния насоса 1: Залипание PDS (если он считается доступным)

Если Назначение PDS: Общий PDS 1 => Код состояния насоса доступных насосов: Залипание PDS

Текущие аварии + Журнал

Сигнализация

Залипание PDS 2

Назначение PDS: Индивидуальный после отключения Hасос 2 прошло Время стабилизации PDS, а сигнал PDS 2 – активен в течении Времени залипания

Назначение PDS: Общий PDS 2 После отключения всех насосов прошло Время стабилизации PDS, а сигнал PDS 2 – активен в течении Времени залипания

Авто, по устранению причины

Если Назначение PDS: Индивидуальный=> Код состояния насоса 2: Залипание PDS (если он считается доступным)

Если Назначение PDS: Общий PDS 2 => Код состояния насоса доступных насосов: Залипание PDS

Текущие аварии + Журнал

Сигнализация

Залипание PDS 3

Назначение PDS: Индивидуальный После отключения Hасос 3 прошло Время стабилизации PDS, а сигнал PDS 3 – активен в течении Времени залипания

Назначение PDS: Общий PDS 3 После отключения всех насосов прошло Время стабилизации PDS, а сигнал PDS 3 – активен в течении Времени залипания

Авто, по устранению причины

Если Назначение PDS: Индивидуальный=> Код состояния насоса 3: Залипание PDS (если он считается доступным)

Если Назначение PDS: Общий PDS 3 => Код состояния насоса доступных насосов: Залипание PDS

Текущие аварии + Журнал

Сигнализация

Залипание всех PDS

Произошло залипание всех датчиков

Авто, по устранению причины

Остановка работы. Светодиод Авария горит, выход Общей Аварии

--

Критическая

ПЧ

Сработала защита в ПЧВ (разомкнулось реле)

Тип сброса аварии ПЧ определяется параметром Сброс ав. ПЧ. Возможен ручной или автоматический сброс

Переход на аварийную стратегию регулирования

Текущие аварии + Журнал

Критическая

Связь с ПЧ по RS

Потеря связи с ПЧ по интерфейсу RS-485

Авто, по устранению причины

Остановка работы. Светодиод Авария включен, выход Общей Аварии

Текущие аварии + Журнал

Критическая

Некорректное состояние ПЧ

На ПЧ была подана команда Пуск , но по истечению Таймаута связи с ПЧ параметр Состояние ПЧ не равен В работе.

На ПЧ была подана команда Останов, но по истечению Таймаута связи с ПЧ параметр Состояние ПЧ не равен Остановлен.

ПЧ неисправен или есть предупреждения

Авто, по устранению причины

Остановка работы. Светодиод Авария включен, выход Общей Аварии

Текущие аварии + Журнал

Критическая

Датчик Рпр

Сигнал от аналогового датчика давления находится вне диапазона 4...20 мА

Авто, по устранению причины с задержкой 3 с

Переход в аварийный режим

Текущие аварии + Журнал

Критическая

Датчик Робр

Режим регулирования: Рпр-Робр Сигнал от аналогового датчика давления находится вне диапазона 4...20 мА

Авто, по устранению причины с задержкой 3 с

Переход в аварийный режим

Текущие аварии + Журнал

Критическая

Датчик уровня

Сигнал от аналогового датчика уровня находится вне диапазона 4...20 мА

Ручной, в меню Аварии или по сети RS-485/Ethernet

Переход в аварийный режим

Текущие аварии + Журнал

Критическая

Уровень min

Сработал дискретный датчик уровня в режиме осушения

Авто, по устранению причины

Переход в аварийный режим

Текущие аварии + Журнал

Критическая

Уровень max

Сработал дискретный датчик уровня в режиме заполнения

Авто, по устранению причины

Переход в аварийный режим

Текущие аварии + Журнал

Критическая

Перегрузка*

Выходной ток больше Iнорм.перегр. на заданный процент I.порог в течение времени t.порог

Авто, по устранению причины

Работа системы продолжается. В журнал текущих аварий и в архив фиксируется авария I.ном.перегр.

Текущие аварии + Журнал

Сигнализация

Примечание
*– Отображается и отслеживается, только если прибор управляет ПЧВ через RS-485.

Сетевой интерфейс

Протокол Modbus

Основные форматы данных
Формат данныхКол-во регистровРазмерОписание
Bool—1 битБитовая переменная
Unsigned 1612 байтаЦелое число без знака
Date time 3224 байтаДата/Время в секундах с 1 января 2000 г.
Специальные форматы данных
Формат данныхКол-во регистровРазмерОписание
Enum X11 байт

Описывает позицию выбранного параметра из списка доступных, например, тип датчика для дискретно-аналоговых входов

Float 3224 байт

Вещественный формат представления данных

Stringзависит от длиныСтроковый тип

Карты регистров

По интерфейсу RS-485 прибор поддерживает протоколы обмена Modbus RTU и Modbus ASCII , между которыми переключается автоматически. Порт RS-485 1 используется для работы с ПЧВ. Порт RS-485 2 – для диспетчеризации.

По интерфейсу Ethernet доступна работа по Modbus TCP.

Протоколы поддерживают следующие функции чтения:

  • 0х03 – read holding registers;

  • 0х04 – read input registers.

Протоколы поддерживают следующие функции записи:

  • 0х05 – force single coil;

  • 0х06 – preset single register;

  • 0х10 – preset multiple registers.

Параметры битовой маски (состояние системы, аварии и др.) можно считывать функцией 0х03, но тогда номер регистра следует умножить на 16 и прибавить номер бита.

Поддерживаемые типы данных:

  • word – беззнаковое целое (2 байта), на каждый параметр отводится один регистр Modbus;

  • float – с плавающей точкой (4 байта), занимает два соседних регистра Modbus. Число передается младшим регистром вперед (little-endian)

    ;
  • enum – перечисление;

  • bool – бит.

Тип доступа: R — только чтение, RW — чтение и запись.

Регистры алгоритмов 01.00 — 03.00

Имя параметра

Код параметра

Тип данных

Диапазон

Адрес регистра (DEC)

Адрес регистра (HEX)

Тип доступа

Комментарий

Битовая маска входов

bm_inputs

word

16384

4000

R

Датчик перепада давления на первом насосе

ib_PDS_1

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16384.0

40000

R

 

Разрешающая цепь насоса 1

ib_Pump_En_1

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16384.1

40001

R

 

Датчик перепада давления на втором насосе

ib_PDS_2

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16384.2

40002

R

 

Разрешающая цепь насоса 2

ib_Pump_En_2

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16384.3

40003

R

 

Датчик перепада давления на третьем насосе

ib_PDS_3

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16384.4

40004

R

Виден в алгоритме 02 только при аналоговом датчике давления

Разрешающая цепь насоса 3

ib_Pump_En_3

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16384.5

40005

R

Виден в алгоритме 02 только при аналоговом датчике давления

Pmax

ib_Pwd_HAL

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16384.6

40006

R

Только для алгоритма 123.03 при Д.Д.: Рмах на DI8, если net_ua_Signal_DI8 = 3

Реле давления "Отключения"

id_RD_Low

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16384.7

40007

R

Только для алгоритма 02 при дискретном датчике давления

Реле давления "Подключения"

id_RD_High

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16384.8

40008

R

Только для алгоритма 02 при дискретном датчике давления

Уровень 1

ib_Lvl_1

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16384.9

40009

R

Только для алгоритма 03 при дискретном датчике давления

Уровень 2

ib_Lvl_2

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16384.10

4000A

R

Только для алгоритма 03 при дискретном датчике давления

Уровень 3

ib_Lvl_3

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16384.11

4000B

R

Только для алгоритма 03 при дискретном датчике давления

Датчик сухого хода

ib_DSH

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16384.12

4000C

R

Если net_ua_Signal_DI8/DI7 = 0

Старт Стоп

ib_start

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16384.13

4000D

R

Если net_ua_Signal_DI8/DI7 = 1

Сброс аварий

ib_resetAv

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16384.14

4000E

R

Если net_ua_Signal_DI8/DI7 = 2

Битовая маска выходов

bm_outputs

word

16385

4001

R

Cигнал управления первым насосом

ob_Pump_1

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16385.0

40010

R

DO1

Cигнал аварии первого насоса

ob_av_Pump_1

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16385.1

40011

R

 

Cигнал управления вторым насосом

ob_Pump_2

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16385.2

40012

R

DO3

Cигнал аварии второго насоса

ob_av_Pump_2

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16385.3

40013

R

 

Cигнал управления третьим насосом

ob_Pump_3

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16385.4

40014

R

Отсутствует у СУНА-123.02 при дискретном датчике давления

Cигнал аварии третьего насоса

ob_av_Pump_3

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16385.5

40015

R

Отсутствует у СУНА-123.02 при дискретном датчике давления

Авария датчика уровня

ob_Av_Lvl

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16385.6

40016

R

 

Авария датчика давления

ob_Av_Pwd

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16385.7

40017

R

 

Общая авария

ob_AvGen

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16385.8

40018

R

 

Датчик температуры первого насоса

ia_Temp_1

float

0...9999

16386

4002

R

Датчик температуры второго насоса

ia_Temp_2

float

0...9999

16388

4004

R

Датчик температуры третьего насоса

ia_Temp_3

float

0...9999

16390

4006

R

AI3 (отсутствует у СУНА-123.02 и 03 при дискретном датчике давления)

Аналоговый датчик давления

ia_Pwd

float

0...9999

16392

4008

R

AI4 на СУНА-123.02 при аналоговом датчике давления (только для него отображение на главном экране)

Аналоговый датчик уровня

ia_Lvl

float

0...9999

16394

400A

R

AI4 на СУНА-123.03 при аналоговом датчике давления (только для него отображение на главном экране)

Время наработки насоса 1, ч

net_vi_TGN_1

float

0...65535

16400

4010

R

Время наработки насоса 2, ч

net_vi_TGN_2

float

0...65535

16401

4011

R

Время наработки насоса 3, ч

net_vi_TGN_3

float

0...65535

16402

4012

R

Насос 3   Отсутствует у СУНА-123.02 и 03 при дискретном датчике давления

Сброс наработки

net_cmd_ResetTOT

enum

0 – Нет

1 – Насос 1

2 – Насос 2

3 – Насос 3

4 – Все насосы

16403

4013

R

Насос 3   Отсутствует у СУНА-123.02 и 03 при дискретном датчике давления

Статус насоса 1

mode_Pump_1

enum

0 — Основной

1 — Отключен

2 — Резерв

16404

4014

RW

Статус насоса 2

mode_Pump_2

enum

0 — Основной

1 — Отключен

2 — Резерв

16405

4015

RW

Статус насоса 3

mode_Pump_3

enum

0 — Основной

1 — Отключен

2 — Резерв

16406

4016

RW

Насос 3   Отсутствует у СУНА-123.02 и 03 при дискретном датчике давления

Период смены насосов по наработке, ч

ut_P_Work(h)

float

0...9000

16407

4017

RW

Пауза переключения насосов при смене, с

ut_P_Pause(s)

float

0...3600

16409

4019

RW

Минимальное время нахождения насоса в выключенном состоянии, с

ut_P_Off(s)

float

1...3600

16410

401A

RW

Коэффициент износа насоса 1

net_ua_P_ratio_1

float

0.8...1,2

16411

401B

RW

Коэффициент износа насоса 2

net_ua_P_ratio_2

float

0.8...1,2

16413

401D

RW

Коэффициент износа насоса 3

net_ua_P_ratio_3

float

0.8...1,2

16415

401F

RW

Насос 3   Отсутствует у СУНА-123.02 и 03 при дискретном датчике давления

Сопротивление перегрева, Ом

ua_DTP_max

word0...4000

16421

4025

RW

Сопротивление остывания, Ом

ua_DTP_min

word0...4000

16422

4026

RW

Время ожидания сигнала с датчика перепада при включении насоса, с

net_Wait_T_PDS

word0...4000

16423

4027

RW

Допустимое время пропадания сигнала от датчика перепада давления во время работы насоса, с

net_Fail_T_PDS

word0...4000

16424

4028

RW

Назначение датчика перепада давления

net_App_PDS

enum

0 — Индивидуальный

1 — Общий PDS1

2 — Общий PDS2

3 — Общий PDS3

16425

4029

RW

Насос 3   Отсутствует у СУНА-123.02 и 03 при дискретном датчике давления

Перезапуск насосов при аварии

net_Rest_PDS

enum

0– Нет

1 — Есть

16426

402A

RW

Время стабилизации после отключения насоса, при котором не считывается сигнал с датчика PDS, с

net_Stab_T_PDS

word0...3600

16427

402B

RW

Время залипания PDS, с

net_Stick_T_PDS

word0...3600

16428

402C

RW

Допустимое время пропадания сигнала от датчика сухого хода, с

net_Fail_T_SH

word0...3600

16429

402D

RW

Задержка возвращения системы в работу при нормализации сигнала от датчика сухого хода, с

net_Ret_T_SH

word0...10000

16430

402E

RW

Аврийное давление

net_Av_Pmax

word0...100

16431

402F

RW

Только для 123.02 при аналоговом датчике давления

Допустимое время пропадания сигнала от реле максимального давления, с

net_Fail_T_Pmax

word0...3600

16433

4031

RW

Задержка возвращения системы в работу при нормализации давления, с

net_Ret_T_Pmax

word0...10000

16434

4032

RW

Тип датчика перегрева

ub_NTC_PTC

enum

0 – NTC

1 — PTC

16435

4033

RW

 

Длительность тестового прогона насосов, с

net_Ret_T_Run

word1...3600

16436

4034

RW

 

Дистанционное управление

ub_CtrlMan

enum

0 — Всегда

1 — По разрешению

16437

4035

RW

 

Тип сигнала на DI8

net_ua_Signal_DI8

enum

0 — ДСХ

1 — Старт/Стоп

2 — Сброс Аварий

3 — Рмах

16438

4036

RW

Рмах только для 123.03 с дискретном датчике давления

Задержка срабатывания аварии дискретного датчика давления, с

net_DI_AvDelay(s)

float0...9

16439

4037

RW

Только для 123.02 с дискретном датчике давления

Количество уровней

net_ua_lvl_Count

word

2...3

2...4

16441

4038

RW

Только для 123.03 с дискретном датчике уровня/ с аналоговом датчике уровня

Текущее состояние системы

net_code_Sys

enum

0 — Стоп

1 — Тест

2 — Работа

3 — Авария

16450

4042

R

Перейти в режим "Старт"

cmd_Start

enum

0 — Ручн

1 — Авто

16451

4043

RW

На Тест входов/выходов, если net_ua_Signal_DI7/DI8 = 1

Перейти в режим "Стоп"

cmd_Stop

enum

0 — Ручн

1 — Авто

16452

4044

RW

На Тест входов/выходов, если net_ua_Signal_DI7/DI8 = 1

Сброс аварий

cmd_ResetAv

enum

0 — Нет

1 — Да

16453

4045

RW

На Тест входов/выходов, если net_ua_Signal_DI7/DI8 = 2

Включение тестового прогона насосов

cmd_RunP

enum

0 — Нет

1 — Да

16454

4046

RW

Режим работы с емкостью

ub_TankMode

enum

0 — Заполнение

1 — Осушение

16455

4047

R

Только для алгоритма 03

Режим теста входов/выходов

cmd_TestMode

enum

0 – Выкл

1 – Вкл

16456

4048

R

 

Битовая маска состояния команд

net_code_Sys_2

enum

16457

4049

R

Состояние команды "Старт" 

cmd_Start

bool

0 — Стоп

1 — Старт

  16457.0

40490

R

 

Состояние фукции прогон

cmd_RunP

bool

0 – Выкл

1 – Вкл

  16457.1

40491

R

 

Состояние блокировки дистанционного управления

ub_CtrlMan

bool

0 – Выкл

1 – Вкл

  16457.2

40492

R

 

Состояние режима работы с емкостью

ub_TankMode

bool

0 — Заполнение

1 — Осушение

  16457.3

40493

R

Только для алгоритма 03

Состояние режима теста входов/выходов

cmd_TestMode

bool

0 – Выкл

1 – Вкл

  16457.4

40494

R

 

Давление после насосной группы, бар

net_code_Pwd

enum

0 — Норма

1 — Меньше

2 — Больше

3 — Авария

16458

404A

R

Только для алгоритма 02

Код состояния насоса 1

net_code_P1

enum

0 – Отключен

1 – Готов

2 – Работа

3 – Авария

4 – Резерв

5 – Перегрев

6 – Залипание PDS

16459

404B

R

Код состояния насоса 2

net_code_P2

enum

0 – Отключен

1 – Готов

2 – Работа

3 – Авария

4 – Резерв

5 – Перегрев

6 – Залипание PDS

16460

404C

R

Код состояния насоса 3

net_code_P3

enum

0 – Отключен

1 – Готов

2 – Работа

3 – Авария

4 – Резерв

5 – Перегрев

6 – Залипание PDS

16461

404D

R

Насос 3   Отсутствует у СУНА-123.02 и 03 при дискретном датчике давления

Минимальное количество одновременно работающих насосов

net_ua_Pump_min

word

0...1

0...2

16462

404E

RW

Отсутствует на 01 и 03. Ограничение для алгоритмов с меньшим количеством насосов (1,2 станет минимумом)

Максимальное количество одновременно работающих насосов

net_ua_Pump_max

word

1...2

2...3

16463

404F

RW

Ограничение 1,2 для 02 и 03 при дискретном датчике давления. Для алгоритма 01 параметр расположен на экране "Насосы/Чередование"

Задержка подключения дополнительного насоса, с

net_ut_Reg_Up(s)

word0...999

16464

4050

RW

Отсутствует в алгоритме 03

Время стабилизации давления после подключения/отключения насоса, с

net_ut_Reg_Stab(s)

word0...7200

16465

4051

RW

Отсутствует в алгоритмах 01 и 03

Задержка отключения работающего насоса, с

net_ut_Reg_Dw(s)

Long

0...3600

16466

4052

RW

Отсутствует в алгоритме 01 и 03

Минимальное давление, при котором включается дополнительный насос/ Показания датчика соответствующие минимальному уровню

net_ua_Pwd_LWL/net_ua_Lvl_Min

float0...100

16467

4053

RW

Доступно только на 02 и на 03 при аналоговом датчике давления

Показания датчика, соответствующие уровню №1

net_ua_Lvl_1

float0...100

16469

4055

RW

Доступно только на 03 при аналоговом датчике давления

Показания датчика, соответствующие уровню №2

net_ua_Lvl_2

float0...100

16471

4057

RW

Доступно только на 03 при аналоговом датчике давления

Показания датчика, соответствующие уровню №3

net_ua_Lvl_3

float0...100

16473

4059

RW

Доступно только на 03 при аналоговом датчике давления

Показания датчика, соответствующие уровню №4

net_ua_Lvl_4

float0...100

16475

405B

RW

Доступно только на 03 при аналоговом датчике давления

Время простоя насосов, дни

 net_Ret_T_Stand

word1...365

16477

405D

RW

 

Тип сигнала на DI7

net_ua_Signal_DI7

enum

0 — ДСХ

1 — Старт/Стоп

2 — Сброс Аварий

16478

405E

RW

Только для 123.02

Тип датчика давления/уровня

net_mode_alg

enum

0 — Дискретный

1 — Аналоговый

16479

405F

RW

Только для 02.00 и 03.00

Таймаут связи с ПЧ по интерфейсу RS-485, с

net_time_FC_RS

word0...3600

16450

4042

RW

Верхняя граница измерения, (бар)

net_ai_l

float0...100

16480

4060

RW

Только для 123.02 и 123.03 при аналоговом датчике давления

Нижняя граница измерения, (бар)

net_ai_d

float0...100

16482

4062

RW

Только для 123.02 и 123.03 при аналоговом датчике давления

Время фильтра дискретных входов, с

net_DI_Fltr

float1,5...5

16484

4064

RW

 

Максимальное давление, при котором отключается насос/ Показания датчика, соответствующие максимальному уровню

net_ua_Pwd_HWL/net_ua_Lvl_H

float0...100

16486

4066

RW

Доступно только на 02 и на 03 при аналоговом датчике давления

Показание, соответсвующее текущему уровню

net_code_Lvl

float0...100

16488

4068

R

Только для 03.00

Пауза при быстром отключении насосов, с

net_ut_FastOff(s)

float0...3600

16489

4069

RW

Битовая маска аварий

net_code_Err

word

16490

406A

R

Нет рабочих насосов

av_NoWP

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16490.0

406A0

R

 

Авария насоса 1

av_P1

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16490.1

406A1

R

 

Авария насоса 2

av_P2

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16490.2

406A2

R

 

Авария насоса 3

av_P3

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16490.3

406A3

R

Отсутствует у 02 и 03 при дискретном датчике давления

Перегрев насоса 1

av_DTP1

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16490.4

406A4

R

 

Перегрев насоса 2

av_DTP2

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16490.5

406A5

R

 

Перегрев насоса 3

av_DTP3

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16490.6

406A6

R

Отсутствует у 02 и 03 при дискретном датчике давления

Авария аналогового датчика давления

av_Pwd

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16490.7

406A7

R

Только для алгоритма 02 при аналоговом датчике давления

Авария аналогового датчика уровня

av_Lvl

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16490.8

406A8

R

Для алгоритма 03

Сухой ход

av_SH

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16490.9

406A9

R

 

Pmax

av_Pwd_HAL

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16490.10

406AA

R

 

Перегрев всех насосов

Av_DTP_Gen

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16490.11

406AB

R

 

Авария реле давления 

av_PSF

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16490.12

406AC

R

Только для алгоритма 02 при дискретном датчике давления

Залипание реле давления 1

av_PRS1

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16490.13

406AD

R

 

Залипание реле давления 2

av_PR2

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16490.14

406AE

R

 

Залипание реле давления 3

av_PRS3

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16490.15

406AF

R

Отсутствует у 02 и 03 при дискретном датчике давления

Битовая маска аварий 2

net_code_Err2

word

16491

406B

R

Авария всех насосов

av_P_all

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16491.0

406B0

R

 

Аварийно низкий уровень в емкости

av_Lvl_min

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16491.1

406B1

R

Только для 03 с аналоговом датчике уровня

Аварийно высокий уровень в емкости

av_Lvl_max

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16491.2

406B2

R

Только для 03 с аналоговом датчике уровня

Регистры алгоритма 04.00

Имя параметра

Код параметра

Тип данных

Диапазон

Адрес регистра (DEC)

Адрес регистра (HEX)

Тип доступа

Комментарий

Сигнал от температурного реле насоса 1

ib_PDS_1

word

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

16384.0

40000

R

 

Разрешающая цепь насоса 1

ib_Pump_En_1

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16384.1

40001

R

 

Сигнал от температурного реле насоса 2

ib_PDS_2

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16384.2

40002

R

 

Разрешающая цепь насоса 2

ib_Pump_En_2

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16384.3

40003

R

 

Уровень 1

ib_Lvl_1

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16384.4

40004

R

 

Уровень 2

ib_Lvl_2

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16384.5

40005

R

 

Уровень 3

ib_Lvl_3

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16384.6

40006

R

 

Максимальный уровень

ib_Lvl_Max

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16384.7

40007

R

 

Битовая маска выходов

bm_outputs

word

16385

4001

R

Сигнал управления первым насосом

ob_Pump_1

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16385.0

40010

R

 

Сигнал аварии первого насоса

ob_av_Pump_1

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16385.1

40011

R

 

Сигнал управления вторым насосом

ob_Pump_2

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16385.2

40012

R

 

Сигнал аварии второго насоса

ob_av_Pump_2

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16385.3

40013

R

 

Трансформатор 1

ob_Trans_1

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16385.4

40014

R

 

Трансформатор 2

ob_Trans_2

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16385.5

40015

R

 

Общая авария

ob_AvGen

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16385.6

40016

R

 

Перелив

ob_AvLvl_Max

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16385.7

40017

R

 

Датчик температуры первого насоса

ia_Temp_1

float0...100

16386

4002

R

Датчик температуры второго насоса

ia_Temp_2

float0...100

16388

4004

R

Аналоговый датчик уровня

ia_Lvl

float0...100

16390

4006

R

 

Время наработки насоса 1, ч

net_vi_TGN_1

word0...65535

16400

4010

R

Время наработки насоса 2, ч

net_vi_TGN_2

word0...65535

16401

4011

R

Статус насоса 1

mode_Pump_1

enum

0 — Основной

1 — Отключен

2 — Резерв

16402

4012

RW

Статус насоса 2

mode_Pump_2

enum

0 — Основной

1 — Отключен

2 — Резерв

16403

4013

RW

Период смены насосов по наработке, ч

ut_P_Work(h)

float0...9000

16404

4014

RW

Пауза переключения насосов при смене, с

ut_P_Pause(s)

float0...3600

16406

4016

RW

Минимальное время нахождения насоса в Выключенном состоянии, с

ut_P_Off(s)

float1...3600

16407

4017

RW

Коэффициент износа насоса 1

net_ua_P_ratio_1

float0.8...1.2

16408

4018

RW

Коэффициент износа насоса 2

net_ua_P_ratio_2

float0.8...1.2

16410

401A

RW

Тип датчика перегрева

ub_NTC_PTC

enum

0 – NTC

1 — PTC

16412

401С

RW

 

Cопротивление перегрева, Ом

ua_DTP_max

word0...4000

16413

401D

RW

Cопротивления остывания, Ом

ua_DTP_min

word0...4000

16414

401E

RW

Сброс наработки

net_cmd_ResetTOT

enum

0 – Нет

1 – Насос 1

2 – Насос 2

3 – Насос 3

4 – Все насосы

16415

401F

R

Верхняя рабочая граница показаний силы тока

net_ua_I_HWL

float0...999

16426

402A

RW

Нижняя рабочая граница показаний силы тока

net_ua_I_LWL

float0...999

16428

402C

RW

Активация защиты по току

cmd_CurProt

enum

0 – Выкл

1 – Вкл

16430

402E

RW

 

Дистанционное управление

ub_CtrlMan

enum

0 – Всегда

1 – По разрешению

16431

402F

R

 

Текущее состояние системы

net_code_Sys

enum

0 — Стоп

1 — Тест

2 — Работа

3 — Авария

4 - Работа по аварийной стратегии

16440

4038

R

Перейти в режим "Старт"

cmd_Start

enum

0 — Стоп

1 — Старт

16441

4039

RW

На Тест входов/выходов, если net_ua_Signal_DI8 = 1

Перейти в режим "Стоп"

cmd_Stop

enum

0 — Старт

1 — Стоп

16442

403A

RW

На Тест входов/выходов, если net_ua_Signal_DI8 = 1

Сброс аварий

cmd_ResetAv

enum

0 — Нет

1 — Да

16443

403B

RW

На Тест входов/выходов, если net_ua_Signal_DI8 = 2

Режим теста входов/выходов

cmd_TestMode

enum

0 – Выкл

1 – Вкл

16444

403D

R

 

Показание, соответствующее текущему уровню

net_code_Lvl

word

16445

403E

R

Битовая маска состояния команд

net_code_Sys_2

word

16446

403F

R

Состояние команды "Старт" 

cmd_Start

bool

0 — Стоп

1 — Старт

  16446.0

403F0

R

 

Состояние блокировки дистанционного управления

ub_CtrlMan

bool

0 – Выкл

1 – Вкл

  16446.1

403F1

R

 

Состояние режима теста входов/выходов

cmd_TestMode

bool

0 – Выкл

1 – Вкл

  16446.2

403F2

R

 

Код состояния насоса 1

net_code_P1

enum

0 – Отключен

1 – Готов

2 – Работа

3 – Авария

4 – Резерв

5 – Блок

6 – Перегрев

16448

4040

R

Код состояния насоса 2

net_code_P2

enum

0 – Отключен

1 – Готов

2 – Работа

3 – Авария

4 – Резерв

5 – Блок

6 – Перегрев

16449

4041

R

Показание датчика, соответствующие уровню № 1

net_ua_Lvl_1

float0...100

16450

4042

RW

Показание датчика, соответствующие уровню № 2

net_ua_Lvl_2

float0...100

16452

4044

RW

Показание датчика, соответствующие уровню № 3

net_ua_Lvl_3

float0...100

16454

4046

RW

Сила тока насоса 1

net_ia_I1

float0...999

16456

4048

RW

Сила тока насоса 2

net_ia_I2

float0...999

16458

404A

RW

Период включения режима очистки, дни

net_ut_Pump_Clean_W(D)

float1...30

16460

404C

RW

Время очистки от коржа отходов, мин

net_ut_Pump_Clean_On(m)

word1...5

16461

404D

RW

Время задержки включения насоса при аварийном регулировании, с

net_ut_Av_Wait(s)

word0...3600

16462

404E

RW

Время работы насоса при аварийном регулировании, с

net_ut_Av_Work(m)

word0...3600

16463

404F

RW

Время паузы между работой насосов при аварийном регулировании, с

net_ut_Av_Pause(m)

word0...3600

16464

4050

RW

Пауза при быстром отключении насосов, с

net_ut_FastOff(s)

word0...3600

16465

4051

RW

 

Тип контакта для датчика перелива

net_Pereliv_Type

enum

0 – NO

1 – NC

16470

4056

RW

Тип датчика уровня

net_mode_alg

enum

0 — Дискретный

1 — Аналоговый

16471

4057

RW

Дополнительные дискретные датчики уровня (на случай выхода из строя аналогового датчика)

net_DI_Plus

enum

0 — Нет

1 — Да

16472

4058

RW

Верхняя граница измерения

net_ai_high

float0...100

16473

4059

RW

Нижняя граница измерения

net_ai_low

float0...100

16475

405B

RW

Время фильтра дискретных входов, с

net_DI_Fltr

float1,5...5

16489

4069

RW

Задержка активации контроля тока насоса при запуске, с

net_Time_Control_I

float2...600

16491

406B

RW

Битовая маска аварий

net_code_Err

word

16500

4074

R

Нет рабочих насосов

av_NoWP

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16500.0

40740

R

 

Авария насоса 1

av_P1

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16500.1

40741

R

 

Авария насоса 2

av_P2

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16500.2

40742

R

 

Перегрев насоса 1

av_DTP1

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16500.3

40743

R

 

Перегрев насоса 2

av_DTP2

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16500.4

40744

R

 

Авария датчиков уровня

av_Lvl

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16500.5

40745

R

 

Аварийно высокий уровень в емкости

av_Lvl_max

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16500.6

40746

R

 

Нет связи с модулем МЭ 1

av_Mod_1T_1

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16500.7

40747

R

 

Нет связи с модулем МЭ 2

av_Mod_1T_2

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16500.8

40748

R

 

Перегрев всех насосов

Av_DTP_Gen

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16500.9

40749

R

 

Авария Насоса 1 по температурному реле

av_TempRelay_1

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16500.10

4074A

R

 

Авария Насоса 2 по температурному реле

av_TempRelay_2

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16500.11

4074B

R

 

Авария Насоса 1 по превышению по току

Iv_P_IWork_1

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16500.12

4074C

R

 

Авария Насоса 2 по превышению по току

Iv_P_IWork_2

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16500.13

4074D

R

 

Авария всех насосов

av_P_all

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16500.14

4074E

R

 

Регистры алгоритмов с ПЧ

Имя параметра

Код параметра

Тип данных

Диапазон

Адрес регистра (DEC)

Адрес регистра HEX

Тип доступа

Комментарий

Битовая маска входов

bm_inputs

word

16384

4000

R

Реле перепада давления на насосе № 1

ib_PDS_1

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16384.0

40000

R

 

Разрешение работы насоса № 1

ib_Pump_En_1

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16384.1

40001

R

 

Реле перепада давления на насосе № 2

ib_PDS_2

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16384.2

40002

R

 

Разрешение работы насоса № 2

ib_Pump_En_2

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16384.3

40003

R

 

Реле перепада давления на насосе № 3

ib_PDS_3

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16384.4

40004

R

Только для 05

Разрешение работы насоса № 3

ib_Pump_En_3

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16384.5

40005

R

Только для 05

Минимальный уровень

ib_Lvl_Min

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16384.6

40006

R

Только для 06

Максимальный уровень

ib_Lvl_Max

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16384.7

40007

R

Только для 06

Авария частотного преобразователя

ib_av_FC

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16384.8

40008

R

 

Датчик сухого хода

ib_DSH

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16384.9

40009

R

Если net_ua_Signal_DI8 = 0

Старт Стоп

ib_start

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16384.1

4000A

R

Если net_ua_Signal_DI8/DI7 = 1

Сброс аварий

ib_resetAv

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16384.11

4000B

R

Если net_ua_Signal_DI8/DI7 = 2

Pmax

ib_Pwd_HAL

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16384.12

4000C

R

Только для 06. Если net_ua_Signal_DI8/DI7 = 3

Битовая маска дискретных выходов

bm_outputs

word

16385

4001

R

Включить насос № 1 от сети

ob_Pump_1

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16385.0

40010

R

05 (при постоянном мастере с чередованием и при переменном мастере), 06

Авария насоса № 1

ob_av_Pump_1

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16385.1

40011

R

DO2 для 05 (постоянного мастера) / DO5 для 06

Включить насос № 1 от ПЧВ

ob_Pump_FC_1

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16385.2

40012

R

05 (постоянный мастер)/05 (при постоянного мастера с чередованием и при переменном мастере), 06

Включить насос № 2 от сети

ob_Pump_2

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16385.3

40013

R

 

Авария насоса № 2

ob_av_Pump_2

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16385.4

40014

R

05 (постоянный мастер)/ 06

Включить насос № 2 от ПЧВ

ob_Pump_FC_2

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16385.5

40015

R

05 (при постоянном мастере с чередованием и при переменном мастере), 06

Включить насос № 3 от сети

ob_Pump_3

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16385.6

40016

R

отсутствует на 06

Авария насоса № 3

ob_av_Pump_3

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16385.7

40017

R

отсутствует на 06

Включить насос № 3 от ПЧВ

ob_Pump_FC_3

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16385.8

40018

R

05 (при постоянном мастере с чередованием и при переменном мастере)

Авария датчика давления

ob_AvPwd

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16385.9

40019

R

только у 05 (постоянный мастер)

Включить ПЧ (команда Пуск на ПЧВ)

ob_FC_On

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16385.10

4001A

R

05 (при постоянном мастере с чередованием и при переменном мастере), 06

Включить лампу «Общая авария»

ob_AvGen

bool

0 – Разомкнут

1 –Замкнут

  16385.11

4001B

R

 

Давление до насосной группы (обратной воды), бар

net_ia_Prw

float0...200

16386

4002

R

Только для 05

Давление после насосной группы (прямая вода), бар

net_ia_Pwd

float0...200

16388

4004

R

Только для 05

Уровень жидкости в емкости

net_ia_Lvl

float0...100

16390

4006

R

только для 06

Производительность насосной группы, %

net_oa_Pwr

float0...100

16400

4010

R

Время наработки насоса 1, ч

net_vi_TGN_1

float0...65535

16404

4014

R

Время наработки насоса 2, ч

net_vi_TGN_2

float0...65535

16405

4015

R

Время наработки насоса 3, ч

net_vi_TGN_3

float0...65535

16406

4016

R

Только для 05

Сброс наработки

net_cmd_ResetTOT

enum

0 – Нет

1 – Насос 1

2 – Насос 2

3 – Насос 3

4 – Все насосы

16405

4015

R

Насос 3. Отсутствует у СУНА-123.06

Статус насоса 1

mode_Pump_1

enum

0 – Отключен

1 — Основной

2 — Резерв

16410

401A

RW

Статус насоса 2

mode_Pump_2

enum

0 – Отключен

1 — Основной

2 — Резерв

16411

401B

RW

Статус насоса 3

mode_Pump_3

enum

0 – Отключен

1 — Основной

2 — Резерв

16412

401C

RW

Только для 05

Коэффициент износа насоса 1

net_ua_P_ratio_1

float0.8...1.2

16413

401D

RW

 

Коэффициент износа насоса 2

net_ua_P_ratio_2

float0.8...1.2

16415

401F

RW

 

Коэффициент износа насоса 3

net_ua_P_ratio_3

float0.8...1.2

16417

4021

RW

Только для 05

Период смены насосов по наработке, ч

ut_P_Work(h)

float0...9000

16425

4029

RW

Пауза переключения насосов при смене, с

ut_P_Pause(s)

word0...3600

16427

402B

RW

Минимальное время нахождения насоса в выключенном состоянии, с

ut_P_Off(s)

word1...3600

16428

402C

RW

Назначение датчика перепада давления

net_App_PDS

enum

0 — Индивидуальный

1 — Общий PDS1

2 — Общий PDS2

3 — Общий PDS3

16435

4033

RW

Время ожидания сигнала с датчика перепада при включении насоса, с

net_Wait_T_PDS

word0...3600

16436

4034

RW

Допустимое время пропадания сигнала от датчика перепада давления во время работы насоса, с

net_Fail_T_PDS

word0...3600

16437

4035

RW

Перезапуск насосов при аварии

net_Rest_PDS

enum

0– Нет

1 — Есть

16438

4036

RW

Время стабилизации после отключения насоса, при котором не считывается сигнал с датчика PDS, с

net_Stab_T_PDS

word0...3600

16439

4037

RW

Время залипания, в течение которого отслеживается залипание реле, с

net_Stick_T_PDS

word0...3600

16440

4038

RW

Допустимое время пропадания сигнала от датчика сухого хода, с

net_Fail_T_SH

word0...10000

16441

4039

RW

Задержка возвращения системы в работу при нормализации сигнала от датчика сухого хода, с

net_Ret_T_SH

word0...100

16442

403A

RW

Аварийное давление минимальное, бар

net_Av_min_SH

word0...100

16443

403B

RW

Только для 05

Аварийное давление, бар

net_Av_Pmax

word0...100

16444

403C

RW

Только для 05

Допустимое время пропадания сигнала от реле максимального давления, с

net_Fail_T_Pmax

word0...3600

16445

403D

RW

Задержка возвращения системы в работу при нормализации давления, с

net_Ret_T_Pmax

word0...10000

16446

403E

RW

Длительность тестового прогона насосов, с

net_Ret_T_Run

word1...3600

16447

403F

RW

 

Время простоя насосов, дни

 net_Ret_T_Stand

word1...365

16448

4040

RW

Тип мастера

net_mode_alg

enum

0 – Постоянный

1 – Постоянный с чередованием,

2 – Переменный,

3 – Pmax

16449

4041

RW

Только для 05

Тип сигнала на DI8

net_ua_Signal_DI8

enum

0 — ДСХ

1 — Старт/Стоп,

2 — Сброс Аварий,

3 – Pmax

16454

4046

RW

Рmax только для алгоритма 06

Производительность насоса-мастера, %

net_oa_Pwr_PM

enum

 

16455

4047

R

Дистанционное управление

ub_CtrlMan

enum

0 — Всегда

1 — По разрешению

16456

4048

R

 

Текущее состояние системы

net_code_Sys

enum

0 — Стоп

1 — Тест

2 — Работа

3 — Авария

16457

4049

R

Номер ведущего насоса

net_lv_WP_main

enum

 

16458

404A

R

 

Код состояния насоса 1

net_code_P1

enum

0 – Отключен

1 – Готов

2 – Работа

3 – Авария

4 – Резерв

5 – Блок

6 – Залипание PDS

15459

404B

R

 

Код состояния насоса 2

net_code_P2

enum

0 – Отключен

1 – Готов

2 – Работа

3 – Авария

4 – Резерв

5 – Блок

6 – Залипание PDS

16460

404C

R

 

Код состояния насоса 3

net_code_P3

enum

0 – Отключен

1 – Готов

2 – Работа

3 – Авария

4 – Резерв

5 – Блок

6 – Залипание PDS

16461

404D

R

Только для 05

Перейти в режим "Старт"

cmd_Start

enum

0 — Стоп

1 — Старт

16462

404E

RW

На Тест входов/выходов, если net_ua_Signal_DI8 = 1

Перейти в режим "Стоп"

cmd_Stop

enum

0 — Старт

1 — Стоп

16463

404F

RW

На Тест входов/выходов, если net_ua_Signal_DI8 = 1

Сброс аварий

cmd_ResetAv

enum

0 — Нет

1 — Да

16464

4050

RW

На Тест входов/выходов, если net_ua_Signal_DI8 = 2

Включение тестового прогона насосов

cmd_RunP

enum

0 — Нет

1 — Да

16465

4051

RW

 

Режим работы с емкостью

ub_TankMode

enum

0 — Заполнение

1 — Осушение

16466

4052

R

только для 06

Режим теста входов/выходов

cmd_TestMode

enum

0 – Выкл

1 – Вкл

16467

4053

R

 

Тип датчика СХ

net_DSH_Type

enum

0 – Дискр

1 – Робр

2 – Дискр+Робр

16468

4054

RW

Только для 05

Пауза при быстром отключении насосов

net_ut_FastOff(s)

word0...3600

16467

4055

RW

 

Выбор регулируемой величины

net_ua_mode

enum

0 – Рпр

1 – Рпр-Робр

16468

4056

RW

 

Битовая маска состояния команд

net_code_Sys_2

enum

16470

4056

R

Только для 05

Состояние команды "Старт" 

cmd_Start

enum

0 — Стоп

1 — Старт

  16470.0

40560

R

 

Состояние функции Прогон

cmd_RunP

enum

0 – Выкл

1 – Вкл

  16470.1

40561

R

 

Состояние блокировки дистанционного управления

ub_CtrlMan

enum

0 – Выкл

1 – Вкл

  16470.2

40562

R

 

Время фильтра дискретных входов, с

net_DI_Fltr

float1,5...5

16471

4057

RW

 

Сброс аварии ПЧ

net_set_is_Freaq_avAutoReset

enum

0 — Ручн

1 — Авто

16473

4059

RW

Задержка подключения дополнительного насоса, с

net_ut_Reg_Up(s)

word0...999

16480

4060

RW

Время стабилизации давления после подключения/ отключения насоса, с (Аварийная стратегия)

net_ut_Reg_Stab(s)

word0...7200

16481

4061

RW

Задержка отключения работающего насоса, с (Аварийная стратегия)

net_ut_Reg_Dw(s)

word1...3600

16482

4062

RW

Минимальное давление, при котором включается дополнительный насос (Аварийная стратегия), бар

net_ua_Pwd_LWL

float0...200

16483

4063

RW

Только для 05

Максимальное давление, при котором отключается насос (Аварийная стратегия), бар

net_ua_Pwd_HWL

float0...200

16485

4064

RW

Только для 05

Показания датчика соответствующие уровню № 1

net_ua_Lvl_1

float0...100

16487

4065

RW

Только для 06

Показания датчика соответствующие уровню № 2

net_ua_Lvl_2

float0...100

16489

4066

RW

Только для 06

Показания датчика соответствующие уровню № 3

net_ua_Lvl_3

float0...100

16491

406B

RW

Только для 06

Зона нечувствительности

net_ua_Ins_Zone

float0...9

16493

406D

RW

Пропорциональный коэффициент ПИД-регулятора

net_ua_PID_Kp

float0...9999

16495

406F

RW

Время интегрирования ПИД-регулятора, в секундах

net_ua_PID_Ti

float0...9999

16497

4071

RW

Время дифференцирования ПИД-регулятора, в секундах

net_ua_PID_Td

word0...9999

16498

4072

RW

Уставка давления прямой воды/Уставка уровня жидкости в емкости

net_ua_Pwd / net_ua_ Lvl

word

0...100

0...200

16499

4073

RW

Верхняя граница измерения датчика давления Рпр, (бар)

net_ai_L1

word0...100

16500

4074

RW

Только для 05

Нижняя граница измерения датчика давления Рпр, (бар)

net_ai_D1

float0...100

16502

4076

RW

Только для 05

Верхняя граница измерения датчика давления Робр, (бар)

net_ai_L2

float0...100

16504

4078

RW

Только для 05

Нижняя граница измерения датчика давления Робр, (бар)

net_ai_D2

float0...100

16506

407A

RW

Только для 05

Минимальная частота питания насоса от ПЧВ, Гц

net_f_min

float15...50

16508

407C

RW

 

Верхняя граница измерения датчика уровня

net_ai_l

float0...100

16510

407E

RW

Только для 06

Нижняя граница измерения датчика уровня

net_ai_d

float0...100

16512

4080

RW

Только для 06

Задержка отключения насоса-мастера при работе на минимальной частоте, с

 net_ut_Sleep(s)

float0...3600

16513

4081

RW

 

Мощность, при которой ПЧ уходит в сон, %

net_set_Sleep_PwrOff

float0.1...30

16514

4082

RW

 

Мощность, при которой ПЧ выходит из режима Сон, %

net_set_Sleep_PwrOn

float0.1...50

16516

4084

RW

 

Минимальный порог давления для аварийного запуска насосов, бар

 net_p_min

float0...100

16518

4086

RW

 

Задержка отключ. насоса мастера от ПЧ, с

net_ut_Switch(s)

float0...3600

16520

4088

RW

Только для 05

Номинальное значение тока перегрузки

net_Inom_ovl

float0...1000

16523

408B

RW

Виден только если выбрано управление ПЧ по RS-485

Порог превышения тока (в % от Iном.перегр).

net_ovl_pct

float0...100

16524

408C

RW

Виден только если выбрано управление ПЧ по RS-485

Задержка срабатывания сигнализации при превышении порогового значения тока, с

net_ovl_time

float0...3600

16525

408D

RW

Виден только если выбрано управление ПЧ по RS-485

Тип управления ПЧ

net_type_FC

enum

0 – АО

1 — RS

16526

408E

RW

Битовая маска аварий

net_code_Err

word

16540

409C

R

Нет рабочих насосов

av_NoWP

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16540.0

409C0

R

 

Авария насоса 1

av_P1

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16540.1

409C1

R

 

Авария насоса 2

av_P2

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16540.2

409C2

R

 

Авария насоса 3

av_P3

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16540.3

409C3

R

Только для 05

Авария ПЧ

av_FC

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16540.4

409C4

R

 

Авария датчика давления до насосной группы

av_Pwr

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16540.5

409C5

R

Только для 05

Авария датчика давления после насосной группы

av_Pwd

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16540.6

409C6

R

Только для 05

Авария аналогового датчика уровня

av_Lvl

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16540.7

409C7

R

Только для 06

Сухой ход

av_SH

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16540.8

409C8

R

 

Превышено давление на выходе насосной группы (Pmax)

av_Pwd_HAL

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16540.9

409C9

R

Только для 05

Аварийно низкий уровень в емкости

av_Lvl_min

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16540.10

409CA

R

Только для 06

Аварийно высокий уровень в емкости

av_Lvl_max

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16540.11

409CB

R

Только для 06

Залипание реле давления 1

av_PRS1

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16540.12

409CC

R

 

Залипание реле давления 2

av_PR2

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16540.13

409CD

R

 

Залипание реле давления 3

av_PRS3

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16540.14

409CE

R

Только для 05

Перегрузка

av_I_norm

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16540.15

409CF

R

Только если управление ПЧ по RS-485

Битовая маска аварий 2

net_code_Err2

word

16540

409D

R

Авария всех насосов

av_P_all

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16540.0

409D0

R

 

Потеря связи с ПЧ по интерфейсу RS-485

av_FC_RS

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16540.1

409D1

R

Только если управление ПЧ по RS-485

Некорректное состояние ПЧ по интерфейсу RS-485

av_Status_FC_RS

bool

0 — Норма

1 — Авария

  16541.2

409D2

R

Только если управление ПЧ по RS-485

Обработка ошибок по Modbus

Список кодов общих ошибок Modbus

Возвращаемый код*

Описание ошибки

01

В приборе не реализована обработка запрашиваемого кода функции

02

Адрес данных, указанный в запросе, отсутствует в приборе. Критерии проверки – удовлетворение диапазону начального адреса регистра и количество регистров

03

Значение, содержащееся в поле данных запроса, является недопустимой величиной. Критерий проверки – соответствие длины записываемых или читаемых данных размерности типа регистра; соответствие записываемой величины условиям минимального и максимального значений регистра

04

Невосстанавливаемая ошибка. Критерий – получение запроса при нахождении прибора в состоянии «Авария»
05

Запрос принят в работу, но на его обработку требуется много времени. Код ошибки предохраняет ведущее устройство от генерации ошибки тайм-аута. Критерий проверки – время на обработку запроса превышает заданное значение (например, при приеме запроса при исполнении программы логики)

06

Устройство занято. Критерий – прием запроса при наличии в обработке предыдущего запроса

08

Ошибка при обращении с запросами на чтение (функция 20) или запись (функция 21) файла. Критерий – неверная CRC или нарушение целостности файла при его чтении из памяти

Примечание
* Согласно спецификации Modbus.

Обработка пакетов производится в следующем порядке:

  1. Проверяется валидность пакета. Не прошедший проверку пакет отбрасывается.

  2. Проверяется адрес (SlaveID), если получен чужой пакет, то такой пакет игнорируется.

  3. Проверка на функцию Modbus.

Если приходит запрос с функцией не из таблицы выше, то выдается ошибка «MODBUS_ILLEGAL_FUNCTION».

Обработка ошибок данных
Используемая функцияНаименование ошибкиВозможные ситуации, приводящие к ошибке
MODBUS_READ_ HOLDING_REGISTERSMODBUS_ILLEGAL_DATA_ADDRESS

Количество запрашиваемых регистров больше максимально возможного числа (125).

Запрос несуществующего параметра

MODBUS_READ_INPUT_ REGISTERSMODBUS_ILLEGAL_DATA_ADDRESS

Количество запрашиваемых регистров больше максимально возможного числа (125).

Запрос несуществующего параметра

MODBUS_WRITE_SINGLE_ REGISTERMODBUS_ILLEGAL_DATA_ADDRESS

Попытка записи параметра, размер которого превышает 2 байта.

Попытка записи параметра, доступ на запись к которому запрещен.

Попытка записи параметра такого типа, который данная функция не поддерживает.

Запрос несуществующего параметра.

Поддерживаемые типы данных:

  • знаковые и беззнаковые целые (размер не более 2 байт);

  • перечисляемые

MODBUS_ILLEGAL_DATA_VALUEВыход за пределы максимального или минимального ограничений для параметра
MODBUS_WRITE_ MULTIPLE_REGISTERSMODBUS_ILLEGAL_DATA_ADDRESS

Запись несуществующего параметра.

Попытка записи параметра, доступ на запись к которому запрещен.

Количество записываемых регистров больше максимального возможного числа (123)

MODBUS_ILLEGAL_DATA_VALUE

Не найден терминирующий символ (\0) в строковом параметре.

Размер запрашиваемых данных меньше размера первого или последнего в запросе параметра.

Выход за пределы максимального или минимального ограничений для параметра

Ошибки во время работы с файлами архива
Используемая функцияНаименование ошибкиВозможные ситуации, приводящие к ошибке
MODBUS_READ_FILE_ RECORDMODBUS_ILLEGAL_FUNCTIONОшибочный размер данных (0x07 ≤ data length ≤ 0xF5)
MODBUS_ILLEGAL_DATA_ADDRESS

Reference type не соответствует спецификации;

не удалось открыть файл для чтения (возможно, он отсутствует)

MODBUS_ILLEGAL_DATA_VALUEНе удалось переместиться к нужному смещению в файле
MODBUS_SLAVE_DEVICE_FAILURE

Ошибка удаления файла при запросе на удаление.

Запрос слишком большого количества данных (больше 250 байт).

Недопустимый record number (больше 0x270F).

Недопустимый record length (больше 0x7A)

MODBUS_WRITE_FILE_ RECORDMODBUS_ILLEGAL_FUNCTIONОшибочный размер данных (0x09 ≤ data length ≤ 0xFB)
MODBUS_ILLEGAL_DATA_ADDRESS

Reference type не соответствует спецификации.

Не удалось открыть файл для записи

MODBUS_SLAVE_DEVICE_FAILURE

Запрашиваемый файл отсутствует.

Запрашиваемый файл доступен только для чтения.

Не удалось записать необходимое количество байт

Системное меню

Установка времени и даты

Внимание
Часы реального времени настраиваются на заводе при изготовлении прибора. Коррекцию следует производить, только если время и дата прибора не соответствуют действительным.

В прибор встроены энергонезависимые часы реального времени. Время и дата поддерживаются даже при отключении основного питания.

Просмотр и редактирование текущего времени и даты доступны из Системного меню.

Graphic
Схема доступа к меню настройки времени и даты

Интерфейс Ethernet

В контроллере установлен интерфейс Ethernet для организации работы по протоколу Modbus TCP.

Graphic
Настройка параметров Ethernet

Прибор в режиме Slave поддерживает следующие функции:

  • чтение состояния входов/выходов;
  • запись состояния выходов;
  • чтение/запись сетевых переменных.

Адреса регистров, тип переменных параметров, которые доступны по протоколу Modbus, приведены в Приложении А.

Интерфейсы RS-485

В контроллере установлены два интерфейса RS-485 для организации работы по протоколу Modbus. Интерфейсы RS-485–1 и RS-485–2 работают в режиме Master.

Graphic
Настройка параметров RS-485

Прибор в режиме Master поддерживает следующие функции:

  • чтение состояния входов/выходов подключенных устройств;
  • запись состояния выходов подключенных устройств;
  • чтение/запись сетевых переменных подключенных устройств.

Прибор работает по интерфейсу RS-485 в одном из двух режимов: Modbus-RTU или Modbus-ASCII, автоматически распознает режим обмена RTU/ASCII. Адреса регистров, тип переменных параметров, которые доступны по протоколу Modbus, приведены в Приложении А.

Работа с ПО Owen Configurator

Начало работы

Для установки Owen Configurator (далее - Конфигуратор) следует:

  1. Скачать с сайта архив с ПО (https://owen.ru/documentation/907).

  2. Извлечь из архива ехе-файл установщика.

  3. Запустить .ехе-файл.

Установить на ПК драйвер прибора (https://owen.ru/documentation/1103).

Для настройки связи с прибором следует:

  1. Подать питание на прибор.

  2. Подключить прибор к ПК с помощью кабеля USB A – USB type C.

  3. В Диспетчере устройств Windows уточнить номер назначенного прибору COM-порта.

  4. Запустить Конфигуратор.

  5. Нажать кнопку Graphic Добавить устройства.

  6. Выбрать интерфейс «Устройство с последовательным интерфейсом USB» (см. рисунок, 1). Номер СОМ порта, присвоенный прибору можно узнать в Диспетчере устройств Windows.

  7. Выбрать протокол Owen Auto Detection Protocol (см. рисунок, 2).

  8. Выбрать в Настройках подключения Авто (рисунок, 3). Модификация прибора указана на боковой стороне прибора.

  9. Выбрать «Найти одно устройство», если добавляется один прибор. Запустить поиск нажатием на кнопку «Найти» (см. рисунок, 4).

  10. Выделить найденное устройство (см. рисунок, 5).

  11. Добавить устройство в проект Конфигуратора по нажатию кнопки Добавить устройства (см. рисунок, 6).

    Graphic
    Настройки связи с устройством

Если изображение прибора серого цвета и запись параметров в прибор завершается всплывающим окном красного цвета, то следует проверить правильность подключения прибора к ПК.

Graphic
Ошибка при добавлении устройства
Предупреждение

Если в процессе настройки или работы в режиме «Офлайн» были изменены Сетевые настройки, то связь с прибором пропадет (см. раздел).

Чтобы восстановить подключение, нужно повторить настройку связи.

Предупреждение
Настройки параметров можно изменять только в ветке Логика.

Режим «офлайн»

Для конфигурирования прибора в режиме офлайн (без подключения прибора к ПК) следует:

  1. Нажать кнопку Graphic Добавить устройства.

  2. В появившемся окне выбрать в списке Интерфейс – Работа офлайн.

    Graphic
    Добавление устройства
  3. Выбрать нужную модификацию прибора в списке Устройства.

    Graphic
    Выбор модификации
  4. Нажать кнопку Добавить. Параметры прибора отобразятся в главном окне.

    Graphic
    Отображение прибора в главном окне

Конфигурация доступна для редактирования. После подключения прибора к ПК конфигурацию можно будет загрузить в него.

Установка системного пароля

Примечание
В данном разделе описана работа с системным паролем. Для доступа к меню следует задать второй пароль (см. раздел).

Пароль можно задать для одного или для нескольких устройств одновременно.

Для установки пароля следует:

  1. Выделить нужные устройства в области устройств. Нажать кнопку Graphic Установить пароль в контекстном меню устройств или в главном меню Проект.

  2. При первом нажатии кнопки откроется окно для создания пароля. Ввести пароль в поле ввода. Для избежания возможных ошибок при вводе пароль следует ввести два раза.

    Graphic
    Окно создания пароля
  3. Нажать кнопку Создать пароль.

При последующих нажатия кнопки Установить пароль откроется окно изменения и сброса пароля. Чтобы изменить пароль, нужно ввести в поля ввода текущий пароль и новый пароль (2 раза).

Graphic
Окно изменения пароля

После записи пароля появится уведомление с перечислением устройств:

  • для которых установлен пароль;

  • для которых не удалось установить пароль.

Если в проекте присутствуют устройства с разными паролями, то изменять пароль для каждого устройства следует отдельно.

Для просмотра и редактирования параметров устройств с установленным паролем во всплывающем окне необходимо ввести пароль. Чтобы добавить устройства с паролем в новый проект, тоже необходимо ввести пароль.

Graphic
Окно ввода пароля

Сброс пароля

Для сброса пароля следует:

  1. В области устройств выбрать устройства, для которых необходимо сбросить пароль.

  2. Нажать кнопкуGraphic Установить пароль в контекстном меню одного из устройств или в главном меню Проект.

  3. В открывшемся окне Изменить пароль выбрать вкладку Сбросить пароль.

    Graphic
    Окно сброса пароля
  4. Ввести текущий пароль и нажать кнопку Сбросить пароль. На экране появится уведомление с указанием наименований устройств, для которых пароль был сброшен.

Примечание
Если введенный пароль относится не ко всем выбранным устройствам, то появится уведомление со списком устройств, для которых не удалось сбросить пароль.

Обновление встроенного ПО

Предупреждение
Перед сменой встроенного ПО прибора следует добавить Конфигуратор в список исключений антивирусной программы. В противном случае обновление встроенного ПО прибора может привести к его неработоспособности.
Примечание

Сменить встроенное ПО можно только у приборов с одинаковой модификацией по питанию!

Нельзя загрузить встроенное ПО, например, из СУНА-123.230 на СУНА-123.24.

Примечание
Перед сменой встроенного ПО прибора следует добавить Конфигуратор в список исключений антивирусной программы. В противном случае обновление встроенного ПО прибора приведет к его неработоспособности.

Для обновления встроенного ПО следует:

  1. Нажать на кнопку Graphic Обновить устройство в контекстном меню выбранного устройства или в главном меню. Откроется диалоговое окно для смены встроенного ПО устройства.

    Примечание
    ДМожно обновить одно или несколько устройств. Устройства следует выделить в области устройств (см. рисунок, 5) и выбрать Обновить устройство в контекстном меню или главном меню.
  2. Выбрать источник загрузки:

    • Загрузить встроенное ПО из файла – требуется указать путь к файлу встроенного ПО в окне Проводника Windows;

    • Загрузить встроенное ПО, выбрав из списка – выбрать встроенное ПО из списка на сервере, доступных для загрузки в прибор данного типа;

    • Обновить до последней версии – последняя версия встроенного ПО будет загружена автоматически (требуется подключение к Интернету). Пункт недоступен, если версия встроенного ПО прибора актуальная.

    Graphic
    Выбор источника встроенного ПО
  3. Выбрать необходимую модификацию прибора (см. рисунок ниже).

  4. Нажать кнопку Загрузить, чтобы подтвердить загрузку выбранного встроенного ПО в прибор (см. рисунок ниже).

    Graphic
    Начало загрузки встроенного ПО

    Пока идет загрузка встроенного ПО в устройство, в окне будет отображаться индикатор загрузки.

    Graphic
    Индикатор прогресса смены встроенного ПО
  5. Дождаться сообщения об окончании загрузки встроенного ПО в прибор (см. рисунок ниже).

    Graphic
    Сообщение об успешной смене встроенного ПО

    Примечание
    Если во время загрузки произошел сбой, в окне будет сообщение об ошибке. Смену встроенного ПО следует провести заново.

Для проверки версии встроенного ПО прибора следует нажать кнопку Graphic Информация об устройстве. Откроется окно информации об устройстве.

Настройка часов

Часы прибора можно настроить в Конфигураторе или из системного меню.

Graphic
Часы реального времени

Часы можно настроить в ветке Об устройстве/Часы в списке параметров устройства или из меню Конфигуратора. После нажатия кнопки Graphic Настроить часы появится меню (см. рисунок ниже).

Graphic
Меню настройки часов

Для настройки часов следует:

  1. Выбрать дату с помощью календаря.

  2. Ввести время в поле часов или воспользоваться кнопкой Установить дату и время компьютера.

  3. Нажать кнопку Записать значения.

Отслеживание параметров

В Конфигураторе можно просматривать изменение параметров в режиме реального времени.

Для отслеживания параметров следует:

  1. Нажать кнопку Graphic Отслеживание параметров.

  2. Появится окно со списком параметров.

    Graphic
    Окно отслеживания параметров

Загрузка конфигурации в прибор

Для загрузки конфигурации в прибор следует нажать кнопку Graphic Записать значения или щелкнуть правой кнопкой мыши на значке прибора и в появившемся меню выбрать пункт «Записать значения».

Graphic
Контекстное меню

Техническое обслуживание

Обслуживание прибора во время эксплуатации заключается в его техническом осмотре. Во время выполнения работ следует соблюдать меры безопасности из раздела.

Технический осмотр прибора проводится обслуживающим персоналом не реже одного раза в 6 месяцев и включает в себя выполнение следующих операций:

  • очистка корпуса, клеммных колодок от пыли, грязи и посторонних предметов;

  • проверка крепления на DIN-рейке;

  • проверка качества подключения внешних связей.

Обнаруженные во время осмотра недостатки следует немедленно устранить.

Маркировка

На корпус прибора нанесены:

  • наименование прибора;
  • товарный знак предприятия-изготовителя;

  • степень защиты корпуса по ГОСТ 14254;
  • род питающего тока и напряжение питания;
  • потребляемая мощность;
  • маркировка класса защиты от поражения электрическим током по ГОСТ IEC 61131-2-2012;
  • единый знак обращения продукции на рынке Евразийского экономического союза;
  • страна-изготовитель;
  • заводской номер;
  • МАС-адрес;

  • QR-код, содержащий заводской номер прибора;

  • указания по монтажу;

  • месяц и год изготовления.

На потребительскую тару нанесены:

  • наименование прибора;
  • товарный знак предприятия-изготовителя;

  • единый знак обращения продукции на рынке Евразийского экономического союза;
  • почтовый адрес предприятия-изготовителя;

  • страна-изготовитель;
  • заводской номер;
  • штрих-код;

  • месяц и год изготовления.

Упаковка

Упаковка прибора производится в соответствии с ГОСТ 23088-80 в потребительскую тару, выполненную из коробочного картона по ГОСТ 7933-89.

Упаковка прибора при пересылке почтой производится по ГОСТ 9181-74.

Транспортирование и хранение

Прибор должен транспортироваться в закрытом транспорте любого вида. В транспортных средствах тара должна крепиться согласно правилам, действующим на соответствующих видах транспорта.

Транспортирование приборов в упаковке предприятия-изготовителя должно соответствовать следующим условиям:

  • температура окружающего воздуха от минус 40 до плюс 70 °С;

  • относительная влажность от 5 до 95 % без конденсации влаги;

  • атмосферное давление не менее 80 кПа (эквивалентно высоте 3000 м над уровнем моря)

Прибор следует перевозить в транспортной таре поштучно или в контейнерах с соблюдением мер защиты от ударов и вибраций.

Условия хранения в таре на складе изготовителя и потребителя должны соответствовать условиям 1 по ГОСТ 15150-69. В воздухе не должны присутствовать агрессивные примеси.

Прибор следует хранить на стеллажах.

Комплектность

НаименованиеКоличество
Прибор*1 шт.
Руководство по эксплуатации1 экз.
Паспорт и Гарантийный талон1 экз.

Комплект клеммных соединителей

1 к-т

* Исполнение в соответствии с заказом.

Примечание
Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений в комплектность прибора.

Гарантийные обязательства

Изготовитель гарантирует соответствие прибора требованиям ТУ при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.

Гарантийный срок эксплуатации – 24 месяца со дня продажи.

В случае выхода прибора из строя в течение гарантийного срока при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа предприятие-изготовитель обязуется осуществить его бесплатный ремонт или замену.

Порядок передачи прибора в ремонт содержится в паспорте и в гарантийном талоне.

Настройка регулятора

Настройки регулятора расположены в меню Меню/Настройки/Регулирование. В ходе наблюдений следует фиксировать значения регулируемого параметра (скорость и время подхода к уставке).

Регулятор настраивается вручную итерационным методом. Следует оценивать:

  • колебания,

  • переход графика регулируемой величины через уставку.

В зависимости от показателей, корректировку следует выполнять по следующим правилам:

  • уменьшение Кп способствует увеличению колебаний регулируемой величины, и амплитуда колебаний регулируемой величины может возрасти до недопустимого уровня;

  • увеличение Кп способствует снижению быстродействия и ухудшению быстродействия регулятора с повышением вероятности колебаний регулируемой величины;

  • при завышенном Ти процесс подхода регулируемой величины к уставке становится односторонним даже при наличии колебаний. Быстродействие регулятора уменьшается;

  • при заниженном Ти появляется значительный переход регулируемой величины через уставку. Но существенно ухудшается быстродействие регулятора и повышается вероятность колебаний регулируемой величины.

Для оптимальной настройки регулятора график регулируемой величины должен иметь минимальное значение показателя ошибки регулирования (А1) при достаточной степени затухания — φ = 1 – А3 ÷ А1 = 0,8…0,9.

Для настройки регулятора следует:

  1. Задать заводские уставки, если значения коэффициентов были изменены.

  2. Изменять значение Кп (на единицы), пока значение перерегулирования не будет равно 5 единиц.

  3. Уменьшать Ти, пока отклонение от уставки не будет равно 2—3 единицам.

  4. Уменьшать Кп (на единицы) до достижения недорегулирования.

  5. Уменьшать Ти, пока отклонение от уставки не будет в 1 единицу.

Graphic
Влияние К на выход на уставку
Graphic
Влияние Т на выход на уставку
Graphic
Оценка ошибки регулирования

Предупреждающие сообщения

В данном руководстве применяются следующие предупреждения:

Опасность

Ключевое слово ОПАСНОСТЬ сообщает о непосредственной угрозе опасной ситуации, которая приведет к смерти или серьезной травме, если ее не предотвратить.

Внимание

Ключевое слово ВНИМАНИЕ сообщает о потенциально опасной ситуации, которая может привести к небольшим травмам.

Предупреждение

Ключевое слово ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ сообщает о потенциально опасной ситуации, которая может привести к повреждению имущества.

Примечание

Ключевое слово ПРИМЕЧАНИЕ обращает внимание на полезные советы и рекомендации, а также информацию для эффективной и безаварийной работы оборудования.

Ограничение ответственности

Ни при каких обстоятельствах ООО «Производственное Объединение ОВЕН» и его контрагенты не будут нести юридическую ответственность и не будут признавать за собой какие-либо обязательства в связи с любым ущербом, возникшим в результате установки или использования прибора с нарушением действующей нормативно-технической документации.