---
title: "Руководство по эксплуатации ПДУ-И"
product: "ПДУ-И поплавковые датчики уровня (уровнемеры) с выходным сигналом 4...20 мА"
document_number: "1-RU-58002"
version: "1.9"
language: "ru"
source: "https://docs.owen.ru/product/poplavkovie_datchiki_urovnya_pdu_i/doc/rukovodstvo-po-ekspluatacii-pdu-i"
pdf: "https://docs.owen.ru/download/pdf/u6RRi.re_pdu-i_1-ru-58002-1.9.pdf"
generated: "2026-10-12"
---
# Руководство по эксплуатации ПДУ-И
## Содержание
- [Введение](#topic-105214)
- [Назначение](#topic-105215)
- [Технические характеристики и условия эксплуатации](#topic-105216)
- [Меры безопасности](#topic-105217)
- [Распаковка и перемещение](#topic-105218)
- [Монтаж на объекте](#topic-105219)
- [Монтаж внешних электрических связей](#topic-105220)
- [Техническое обслуживание и возможные неисправности](#topic-105221)
- [Маркировка](#topic-105222)
- [Упаковка, консервация и утилизация](#topic-105223)
- [Транспортирование и хранение](#topic-105224)
- [Комплектность](#topic-105225)
- [Гарантийные обязательства](#topic-105226)
## Введение
Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с монтажом, эксплуатацией и техническим обслуживанием Датчика уровня поплавкового с аналоговым выходом ПДУ-И (далее по тексту – «датчик»).
Датчик выпускается в соответствии с КУВФ.407511.003 ТУ.
Расшифровка условного обозначения датчика:
## Назначение
Датчик предназначен для непрерывного измерения уровня жидкости и преобразования его в унифицированный сигнал постоянного тока стандарта от 4 до 20 мА.
Датчик предназначен для систем регулирования и управления на объектах водоканалов, пищевой и химической промышленности, использования в составе систем контроля уровня жидкости в различных резервуарах и в чистых естественных водоемах.
## Технические характеристики и условия эксплуатации
**Технические характеристики датчика**
| | |
| --- | --- |
| **Наименование параметра** | **Значение** |
**Электрические параметры**
| | |
| --- | --- |
| Схема подключения | двухпроводная |
| Род питающего тока | постоянный |
| Напряжение питания | от 12 до 36 В |
| Выходной сигнал | от 4 до 20 мА |
| Потребляемая мощность, не более | 1 Вт |
**Метрологические характеристики**
| | |
| --- | --- |
| Диапазон преобразования уровня (*L*) | от 250 до 4000 мм
(в зависимости от исполнения) |
| Дискретность преобразования уровня (разрешающая способность) | 5 или 10 мм
(в зависимости от исполнения) |
**Конструктивные параметры**
| | |
| --- | --- |
| Расположение оси крепежного отверстия датчика в резервуаре | вертикально |
| Тип присоединения \* | G2 – для стандартных моделей |
| Размер «под ключ» | 36 мм |
| Диаметр наружной оболочки соединительного кабеля | от 4 до 8 мм |
| Сечение соединительных проводов | от 0,2 до 2 мм2 |
| Материал рабочей части датчика | сталь 12Х18Н10Т (арматура),
AISI 316L(поплавок),
сталь А2 (винт огранич. кольца) |
| Степень защиты по ГОСТ 14254-2015 | IP65 |
**Условия эксплуатации**
| | |
| --- | --- |
| Температура окружающей среды | от –40 до +85 °С |
| Температура рабочей среды | от –60 до +125 °С |
| Давление рабочей среды, не более | |
| • для датчиков с резьбовым (G2) и фланцевым присоединением; | 2 МПа |
| • для датчиков с присоединением CLAMP | 1 МПа |
| Плотность рабочей среды, не менее | 0,65 г/см3 |
\* По заказу возможно изготовление датчика с фланцевым присоединением по ГОСТ 33259-2015: DN ≥ 65; PN ≤ 25; присоединением CLAMP по DIN 32676: DN65, DN80, DN100.
По устойчивости к воздействию синусоидальных вибраций датчик соответствует группе N2 по ГОСТ Р 52931-2008.
По устойчивости к воздействию электромагнитных помех датчик соответствует требованиям ГОСТ 30804.6.2-2013.
По уровню излучения радиопомех (помехоэмиссии) датчик соответствует требованиям ГОСТ 30804.6.3-2013.
## Меры безопасности
> [!WARNING]
> **Внимание.** Любые работы по монтажу, подключению и техническому обслуживанию датчика следует производить только при отключенном от электропитания оборудовании и при полном отсутствии рабочей среды и избыточного давления в резервуарах и магистралях
По способу защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током датчик относится к классу III по ГОСТ 12.2.007.0-75.
При эксплуатации датчика необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.019-80, Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей электрической энергии и Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок потребителей.
Монтаж датчика, подключение и проверка его технического состояния во время эксплуатации должны проводиться квалифицированными специалистами в соответствии с настоящим руководством по эксплуатации и инструкциями на оборудование, в комплекте с которым он работает.
Не допускается попадание влаги на контакты выходных разъемов датчика. Запрещается использование датчика при наличии в атмосфере кислот, щелочей, масел и иных агрессивных веществ. Рабочая среда должна быть не агрессивна по отношению к контактирующим с ней материалам датчика.
## Распаковка и перемещение
При извлечении из упаковки и перемещении датчика необходимо соблюдать следующие условия:
- датчик длиной от 1 до 2 м одной рукой удерживать за металлический фланец корпуса, а второй – за трубку арматуры на расстоянии около 1 м от корпуса;
- датчик длиной более 2 м извлекают из упаковки и переносят два человека: одной рукой следует удерживать датчик за металлический фланец корпуса, а далее поддерживать трубку арматуры через каждый 1 м (см. [рисунок](#mov)).
*Перемещение датчика длиной более 2 м*
> [!IMPORTANT]
> **Предупреждение.** Несоблюдение вышеуказанных рекомендаций может привести к серьезному повреждению и/или поломке датчика.
## Монтаж на объекте
Монтаж, подключение и проверка технического состояния датчика в ходе эксплуатации должны проводиться с соблюдением мер безопасности, приведенных в [разделе](#topic-105217).
Габаритные и присоединительные размеры датчика приведены на [рисунке](#gab).
для датчиков с L<1500 мм
для датчиков с L≥1500 мм
*Габаритные и присоединительные размеры*
Датчик следует устанавливать так, чтобы его геометрическая ось, вдоль которой происходит изменение уровня, совпадала с вертикалью.
> [!IMPORTANT]
> **Предупреждение.** Боковое воздействие потока жидкости может привести к изгибу арматуры датчика и к поломке измерительного узла при отклонении от вертикальной оси более чем на 5 мм на каждый 1 м длины арматуры.
>
> Во избежание повреждения датчика в резервуаре с большой скоростью потока жидкости, рекомендуется:
>
> 1. Обеспечить дополнительное крепление в резервуаре за нижнюю часть арматуры датчика, не затрагивая конструкцией крепления рабочую область движения поплавка.
> 2. Помещать датчик в успокоительной трубе диаметром не менее 75 мм, связанной внутренним объёмом с рабочей средой.
Рекомендуется помещать датчик в успокоительной трубе для обеспечения стабильности показаний, если в резервуаре присутствует рябь или волны на поверхности жидкости. Необходимо убедиться, что поплавок не соприкасается с внутренней стенкой успокоительной трубы по всей рабочей области движения поплавка.
Монтаж датчика должен производиться при помощи штатной присоединительной резьбы. При монтаже датчик следует удерживать только за металлический фланец корпуса.
## Монтаж внешних электрических связей
**Подготовка кабеля к монтажу** (см. [рисунок](#cab)):
1. Разделать кабель, сняв внешнюю изоляцию на длине 35 мм.
2. Зачистить концы проводов на длине 5 мм.
3. Зачищенные концы проводов скрутить, облудить или обжать в кабельный наконечник.
*Подготовка кабеля*
**Монтаж проводов** (см. [рисунок](#wire)):
1. Ослабить кабельный ввод углового соединителя и ввести через него разделанный кабель в корпус углового соединителя.
2. Ослабить винты клемм «1», «2» и «» клеммника, вставить концы проводов в клеммы и завернуть винты до упора.
3. Вставить клеммник в корпус углового соединителя и прижать до характерного щелчка.
4. Вставить уплотнительную прокладку в клеммник.
5. Затянуть кабельный ввод для уплотнения кабеля.
6. Вставить винт крепления с уплотнительным кольцом в корпус соединителя.
7. Соединить угловой соединитель и корпус датчика.
8. Ввернуть и затянуть винт крепления.
*Монтаж проводов*
Подключение датчика к внешним устройствам выполнять согласно схеме на [рисунке](#scheme).
*Схема подключения*
> [!WARNING]
> **Внимание.** При подключении источника питания требуется соблюдать полярность! Неправильное подключение может привести к порче оборудования и/или датчика.
Ограничение сопротивления нагрузки:
где *RИ* – входное сопротивление измерителя, Ом;
*RОГР* – сопротивление ограничивающего резистора, Ом;
*RН MAX* – максимальное сопротивление нагрузки, Ом;
*UПИТ* – напряжение питания, В.
## Техническое обслуживание и возможные неисправности
Во время выполнения работ по техническому обслуживанию датчика следует соблюдать требования безопасности из [раздела](#topic-105217).
Техническое обслуживание датчика проводится не реже одного раза в 6 месяцев и включает следующие процедуры:
- осмотр датчика для выявления механических повреждений;
- удаление загрязнений с поверхности датчика, в том числе с погружаемой части;
- проверку качества крепления датчика и подключения внешних электрических связей.
В [таблице](#err) представлены виды и причины неисправностей датчика, а также меры, которые следует предпринять при обнаружении неисправностей.
**Неисправности и способы их устранения**
| | | |
| --- | --- | --- |
| **Неисправность** | **Причина** | **Метод устранения** |
| Выходной сигнал отсутствует | Не соблюдена полярность при подключении источника питания | Поменять полярность источника питания |
| Выходной сигнал отсутствует | Обрыв в линии нагрузки или в цепи питания | Найти и устранить обрыв |
| Выходной сигнал отсутствует | Короткое замыкание в цепи питания | Найти и устранить замыкание |
| Выходной сигнал нестабилен или не изменяется при перемещении поплавка | Окислены контакты | Отключить питание, очистить контакты |
| Выходной сигнал не достигает 20 мА при верхнем положении поплавка | Сопротивление нагрузки находится не в требуемом диапазоне | Использовать сопротивление нагрузки, указанное в [разделе](#topic-105220) |
| Выходной сигнал не достигает 20 мА при верхнем положении поплавка | Недостаточное напряжение питания на датчике | Проверить напряжение питания на датчике |
| Выходной сигнал ниже 4 мА | Напряжение источника питания находится не в требуемом диапазоне | Выполнить требование [таблицы](#tech_spec) |
> [!WARNING]
> **Внимание.** Эксплуатация датчика с повреждениями и неисправностями ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
## Маркировка
На корпус датчика наносятся:
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- наименование;
- диапазон преобразования уровня;
- напряжение питания;
- степень защиты по ГОСТ 14254-2015;
- единый знак обращения продукции на рынке Евразийского экономического союза;
- заводской номер;
- дата изготовления.
## Упаковка, консервация и утилизация
Каждый датчик упаковывается в индивидуальную потребительскую тару, обеспечивающую сохранность при транспортировании и хранении.
Упаковка датчика производится в соответствии с ГОСТ 23088-80.
Упакованные датчики могут помещаться в групповую транспортную тару, на которую должны быть нанесены манипуляционные знаки в соответствии с ГОСТ 14192-96.
Консервация датчиков не предусматривается.
Датчик содержит драгметаллы и после вывода из эксплуатации передается в специализированную организацию по утилизации. Утилизация датчика производится в порядке, установленном Законом РФ от 24 июня 1998 года № 89-ФЗ "Об отходах производства и потребления", а также другими российскими и региональными нормами, актами, правилами, распоряжениями и пр., принятыми для использования указанных законов.
## Транспортирование и хранение
Датчик должен транспортироваться в закрытом транспорте любого вида. Крепление тары в транспортных средствах следует производить согласно правилам, действующим на соответствующих видах транспорта.
Условия транспортирования должны соответствовать условиям 5 по ГОСТ 15150 при температуре окружающего воздуха от минус 25 до +55 °С с соблюдением мер защиты от ударов и вибраций.
Перевозку следует осуществлять в транспортной таре поштучно или в контейнерах.
Условия хранения в таре на складе изготовителя и потребителя должны соответствовать условиям 1 по ГОСТ 15150. В воздухе не должны присутствовать агрессивные примеси.
Датчик следует хранить на стеллажах. Срок хранения датчика – 5 лет.
## Комплектность
**Комплект поставки**
| | |
| --- | --- |
| Датчик ПДУ-И | 1 шт. |
| Паспорт и гарантийный талон | 1 экз. |
| Руководство по эксплуатации | 1 экз. |
> [!IMPORTANT]
> **Предупреждение.** Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений в комплектность изделия.
>
> Полная комплектность указывается в паспорте
## Гарантийные обязательства
Изготовитель гарантирует соответствие датчика ТУ при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.
Гарантийный срок эксплуатации – 24 месяца со дня продажи.
В случае выхода датчика из строя в течение гарантийного срока при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа предприятие-изготовитель обязуется осуществить его бесплатный ремонт или замену.
Порядок передачи датчика в ремонт содержится в паспорте и гарантийном талоне.