--- title: "Руководство по эксплуатации ПДУ-RS-EXD" product: "ПДУ-RS-Exd поплавковые датчики уровня (уровнемеры) с RS-485 во взрывозащищенном исполнении" document_number: "1-RU-72683" version: "1.10" language: "ru" source: "https://docs.owen.ru/product/pdu_rs_exd/doc/rukovodstvo-po-ekspluatacii-pdu-rs-exd" pdf: "https://docs.owen.ru/download/pdf/jvt6E.re_pdu-rs-exd_1-ru-72683-1.10.pdf" generated: "2026-10-10" --- # Руководство по эксплуатации ПДУ-RS-EXD ## Содержание - [Введение](#topic-88548) - [Назначение](#topic-88549) - [Технические характеристики и условия эксплуатации](#topic-88550) - [Меры безопасности](#topic-88551) - [Подготовка к работе](#topic-88552) - [Распаковка и перемещение](#topic-88553) - [Монтаж на объекте](#topic-88554) - [Монтаж внешних электрических связей](#topic-88555) - [Работа датчика в сети RS-485](#topic-88556) - [Поиск и устранение неисправностей](#topic-88557) - [Маркировка](#topic-88558) - [Упаковка, консервация и утилизация](#topic-88559) - [Транспортирование и хранение](#topic-88560) - [Комплектность](#topic-88561) - [Гарантийные обязательства](#topic-88562) - [Протокол обмена по RS-485](#topic-88563) - [Состояние датчика в сети RS-485](#topic-88564) ## Введение Настоящее руководство предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с монтажом, подключением, эксплуатацией и техническим обслуживанием датчика уровня поплавкового с цифровым выходным сигналом RS-485 ПДУ-RS-EXD (далее по тексту – «датчик»), изготавливаемого по ТУ 26.51.52-004-46526536-2018. Расшифровка условного обозначения датчика: ![Маркировка](https://docs.owen.ru/book_img/1797/72653.png) ## Назначение Датчик предназначен для преобразования значения уровня жидкости в цифровой код и передачи его по сети RS-485 (протокол Modbus RTU). Датчик применяется в составе систем контроля и регулирования уровня жидкости (воды, водных растворов, светлых нефтепродуктов и иных жидких сред, в том числе и агрессивных, за исключением коррозионно-активных по отношению к материалу датчиков) в различных резервуарах. Датчик имеет уровень взрывозащиты «Gb» вида «взрывонепроницаемая оболочка «db» и предназначен для установки во взрывоопасных зонах классов 1 и 2 по классификации ГОСТ 31610.10-1-2022, в которых возможно образование аэрозоля, паровоздушных, газовоздушных смесей для группы оборудования II, подгруппы IIA, IIB, IIC, температурных классов T1, T2, T3, T4 по классификации ГОСТ 31610.20-1-2020. ## Технические характеристики и условия эксплуатации Основные технические характеристики датчика приведены в [таблице](#ТехническиеХарактеристикиДатчика-F6639544). **Технические характеристики датчика** **Характеристики питания** | Наименование параметра | Значение | | --- | --- | | Напряжение питания постоянного тока | 10…42 В
(номинальное – 24 В) | | Потребляемая мощность, не более | 0,35 Вт | | Выходной сигнал | RS-485 | | Время установления рабочего режима (предварительный прогрев), не более: | | | – после включения напряжения питания; | 10 мин | | – после кратковременного (не более 5 с) пропадания напряжения питания | 10 с | **Метрологические характеристики** | Наименование параметра | Значение | | --- | --- | | Диапазон преобразования уровня (L) | от 0 до 250...4000 мм | | Дискретность преобразования | 5 или 10 мм | **Интерфейс связи RS-485** | Наименование параметра | Значение | | --- | --- | | Скорости обмена | 9600, 14400, 19200, 38400, 57600,
115200 бит/с | | Протокол связи | Modbus RTU | | Режим работы в сети | Slave | | Входное сопротивление | 96 кОм (1/8 от стандартной нагрузки) | | Время установления выходного сигнала после изменения входного сигнала, не более | 0,5 с | **Характеристики конструкции** | Наименование параметра | Значение | | --- | --- | | Расположение оси крепежного отверстия датчика в резервуаре | вертикально | | Тип присоединения | G2 для стандартных моделей\* | | Материал рабочей части датчика | Сталь 12Х18Н10Т (арматура),AISI 316L(поплавок),Сталь А2 (винт ограничительного кольца) | | Степень защиты корпуса по ГОСТ 14254-2015 | IP67 | | Маркировка взрывозащиты по ГОСТ 31610.0-2019, ГОСТ IEC 60079-1-2013 | 1Ex db IIC T4 Gb | **Характеристики надежности** | Наименование параметра | Значение | | --- | --- | | Средняя наработка на отказ, не менее | 50000 ч | | Средний срок службы, не менее | 12 лет | **Условия эксплуатации** | Наименование параметра | Значение | | --- | --- | | Температура окружающей среды | -40…+85 °С | | Относительная влажность воздуха, не более | 95 % | | Атмосферное давление | 84,0…106,7 кПа | | Плотность рабочей среды, не менее | 0,65 г/см3 | **Параметры предельных состояний** | Наименование параметра | Значение | | --- | --- | | Напряжение питания, не более | 46 В | | Максимальная потребляемая мощность, не более | 0,35 Вт | | Температура окружающей среды | -40°C ≤ Ta ≤ +85°C | | Температура контролируемой среды | -60°C ≤ Ta ≤ +125°C | | Давление контролируемой среды, не более: | | | – для датчиков с резьбовым присоединением G2 и с фланцевым присоединением; | 2 МПа | | – для датчиков с присоединением CLAMP | 1 МПа | > [!NOTE] > **Примечание.** \* Присоединение CLAMP DN65, DN80, DN100 по DIN 32676. Фланцевое крепление в соответствии с ГОСТ 33259-2015 (DN ≥ 65; PN ≤ 25). ## Меры безопасности По способу защиты от поражения электрическим током датчик относится к классу III по ГОСТ 12.2.007.0-75. > [!WARNING] > **Внимание.** Любые работы по подключению и техническому обслуживанию датчика следует производить только при отключенном от электропитания оборудовании. В ходе эксплуатации датчика следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.019-80, ГОСТ IEC 60079-14-2013, ГОСТ IEC 60079-17-2013, Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей электрической энергии и Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок потребителей. К работам по монтажу, подключению и техническому обслуживанию датчика допускается персонал, имеющий допуск к работе на электроустановках напряжением до 1000 В, квалифицированный согласно ГОСТ IEC 60079-14-2013, ГОСТ IEC 60079-17-2013 и другим нормативным документам. Монтаж датчика, подключение и проверка его технического состояния во время эксплуатации должны проводиться в соответствии с настоящим руководством и инструкциями на оборудование, в комплекте с которым он работает. Обеспечение взрывозащищенности датчика достигается заключением токоведущих частей во взрывонепроницаемую оболочку «db» и ограничением температуры нагрева наружной поверхности не выше плюс 130 °С. Взрывонепроницаемость оболочки датчика обеспечивается соответствием конструкции ГОСТ IEC 60079-1-2013. Взрывонепроницаемые соединения датчика следует предохранять от механических повреждений, в том числе от коррозии. ## Подготовка к работе Датчик состоит из: корпуса с резьбовой крышкой, на крышке установлено уплотнительное кольцо, к корпусу крепится арматура с измерительным узлом, на арматуре установлен поплавок с фиксирующими кольцами. Внутри корпуса установлен нормирующий преобразователь с клеммой, на корпусе имеется ввод для кабеля, зажим заземления, табличка с маркировкой, фиксатор крышки. Перед установкой датчика следует: 1. Распаковать датчик и проверить комплектность (подробнее см. [раздел](#topic-88553)). Проверить отсутствие механических повреждений. 2. Удостовериться в герметичности взрывонепроницаемой оболочки, обеспечивающей сохранение технических характеристик датчика во взрывоопасной зоне. 3. Подключить датчик к ПК через преобразователь интерфейсов RS-485/USB (например, ОВЕН АС4-М). 4. Произвести настройку датчика с помощью ПО верхнего уровня, поддерживающей протокол Modbus RTU. 5. После настройки отключить датчик от ПК и выполнить монтаж на объекте (см. [раздел](#topic-88554)). > [!NOTE] > **Примечание.** Не рекомендуется отключать датчик от ПК до полного завершения процедуры конфигурирования. ## Распаковка и перемещение Во время извлечения из упаковки и перемещения датчика следует соблюдать условия: - датчик длиной до 2 м одной рукой удерживать за металлический корпус, а второй – за трубку арматуры на расстоянии около 1 м от корпуса; - датчик длиной более 2 м извлекают из упаковки и переносят два человека: одной рукой следует удерживать датчик за металлический корпус, а далее поддерживать трубку арматуры через каждый 1 м (см. [рисунок](#ПеремещениеДатчикаДлинойБолее2М-AB8116CE)). > [!WARNING] > **Внимание.** Несоблюдение данного указания может привести к серьезному повреждению и/или поломке датчика. ![Перенос](https://docs.owen.ru/book_img/1797/72651.png) *Перемещение датчика длиной более 2 м* ## Монтаж на объекте > [!CAUTION] > **Опасность.** Монтаж, демонтаж и замена датчика должны проводиться при полном отсутствии рабочей среды и избыточного давления в резервуарах и магистралях, при полностью обесточенном оборудовании. > [!WARNING] > **Внимание.** Монтаж датчика во взрывозащищенном исполнении следует осуществлять согласно ГОСТ IEC 60079-14-2013. > [!WARNING] > **Внимание.** Боковое воздействие потока жидкости может привести к изгибу арматуры датчика и к поломке измерительного узла при отклонении от вертикальной оси более чем на 5 мм на каждый 1 м длины арматуры. Во избежание повреждения датчика  в резервуаре с большой скоростью потока жидкости, рекомендуется: 1. Обеспечить дополнительное крепление в резервуаре за нижнюю часть арматуры датчика, не затрагивая конструкцией крепления рабочую область движения поплавка. 2. Помещать датчик в успокоительной трубе диаметром не менее 75 мм, связанной внутренним объёмом с рабочей средой. Необходимо убедиться, что поплавок не соприкасается с внутренней стенкой успокоительной трубы по всей рабочей области движения поплавка. Также рекомендуется помещать датчик в успокоительной трубе для обеспечения стабильности показаний, если в резервуаре присутствует рябь или волны на поверхности жидкости. Перед установкой датчика следует: - убедиться, что габаритные и присоединительные размеры на технологическом объекте соответствуют размерам датчика (см. [рисунок](#ГабаритныеИПрисоединительныеРазмеры-ABD784DA)) – для исполнений с присоединительной резьбой G2; - удостовериться в неагрессивности рабочей среды по отношению к контактирующим с ней материалам датчика. Несоблюдение данного указания может привести к серьезному повреждению/поломке оборудования и/или датчика. ![Габариты (Ши Ц)](https://docs.owen.ru/book_img/1797/72652.png) для датчиков с L<1500 мм для датчиков с L≥1500 мм *Габаритные и присоединительные размеры* Для исполнений датчика с присоединительной резьбой G2 монтаж должен производиться с помощью штатной присоединительной резьбы. Для исполнений датчика с фланцем монтаж следует производить в соответствии с ГОСТ 33259. > [!WARNING] > **Внимание.** 1\. Во время монтажа датчик следует удерживать только за металлический корпус. > > 2\. Рекомендуется дополнительное закрепление нижнего конца рабочей части датчика с длиной от 1500 мм в подвижных объектах или движимой среде. > > 3\. Ось датчика, вдоль которой перемещается поплавок, должна располагаться вертикально. ## Монтаж внешних электрических связей При монтаже датчика необходимо учитывать меры безопасности, представленные в [разделе](#topic-88551). **Монтаж проводов** (см. [рисунок](#МонтажВнешнихЭлектрическихЦепей-ABD80C62)): 1. Заземлить корпус датчика (поз. 1). 2. Отвинтить крышку датчика (поз. 2). 3. Ввести кабель внутрь корпуса через кабельный ввод (поз. 3). > **Внимание.** 1\. Выбор и монтаж Ex-кабельного ввода, а также выбор кабеля для монтажа, осуществлять согласно ГОСТ IEC 60079-14-2013 и их эксплуатационной документации. > > 2\. Перед монтажом кабель должен быть предварительно разделан: очищен от внешней изоляции, концы проводов зачищены на длине 5 – 6 мм и залужены или оконцованы. > > 3\. Во время монтажа датчиков во взрывоопасных зонах не допускается применять кабели с полиэтиленовой изоляцией (согласно п.п. 7.3.102 Правил устройства электроустановок). > > 4\. Рекомендуется подключать прибор к индивидуальному источнику питания кабелем длиной не более 3 м. Не рекомендуется подключать прибор к распределительным сетям питания постоянного тока. ![Монтаж внешн цепей](https://docs.owen.ru/book_img/1797/72650.png) *Монтаж внешних электрических цепей* 4. Выполнить подключение внешних электрических цепей. Провода следует монтировать между пластинами (поз. 4). > **Примечание.** При неполной комплектации (без Ex-кабельного ввода и/или Ex-заглушки) перед использованием доукомплектовать недостающим Ex-оборудованием. Выбор и монтаж Еx-оборудования осуществлять согласно ГОСТ IEC 60079-14-2013 и их эксплуатационной документации. > > Если есть необходимость в замене Ex-кабельного ввода и Ex-заглушки, на другие, не входящие в комплект датчика, то выбор и монтаж осуществлять согласно ГОСТ IEC 60079-14-2013, а также для монтажа использовать входящую в комплект инструкцию. **Подключение датчика** следует выполнять в соответствии со схемами, приведенными на [рисунках](#СхемаПодключения-ABD83F65) [и](#СхемаПодключенияСПодключениемЭкрана-70A6B54A). ![Схема подключения с подключением экрана по схеме выравнивания потенциала](https://docs.owen.ru/book_img/1797/72649.png) *Схема подключения с подключением экрана по схеме выравнивания потенциала* ![Схема подключения с подключением экрана позаземленной схеме](https://docs.owen.ru/book_img/1797/72648.png) *Схема подключения с подключением экрана к заземлению* Контакт 3 предназначен для выравнивания потенциалов между различными абонентами сети и может быть подключен двумя способами: - посредством экрана витой пары, как показано на [рисунке](#СхемаПодключения-ABD83F65), при условии, что ни на одном из абонентов сети экран не будет подключен на защитное заземление; - отдельным проводником без использования экрана кабельного соединения. Также экран может использоваться исключительно как защитный; в этом случае экран должен подключаться к заземлению, как показано на [рисунке](#СхемаПодключенияСПодключениемЭкрана-70A6B54A). > **Опасность.** При подключении источника питания требуется соблюдать полярность! Подключение напряжения источника питания к контактам 3, 4, 5 приводит к выходу из строя датчика. 5. Затянуть гайку кабельного ввода (поз. 3). Уплотнительное кольцо должно полностью облегать кабель. При необходимости, закрепить защитную оболочку кабеля в кабельном вводе с помощью планки. 6. Установить крышку на корпус, завинтить (поз. 5). 7. Установить фиксатор, опломбировать датчик после окончательного монтажа (поз. 6). > [!NOTE] > **Примечание.** При построении сети RS-485 по концам ее линии должно быть установлено согласующее сопротивление номиналом 120 Ом. ## Работа датчика в сети RS-485 Датчик следует настраивать с помощью Универсального конфигуратора ОВЕН (ссылка на скачивание – [https://owen.ru/soft/owen_configurator](https://owen.ru/soft/owen_configurator)). Датчик может работать только в режиме Slave по протоколу обмена данными ModBus RTU. В датчике реализовано выполнение функции Modbus: - 03 (0х03): чтение из нескольких регистров хранения; - 06 (0х06): запись значения в один регистр хранения; - 16 (0х10): запись значений в несколько регистров хранения. Первое подключение к датчику следует выполнить с учетом заводских сетевых настроек: - скорость обмена: **9600 бит/с**; - длина слова данных: **8 бит**; - контроль четности: **отсутствует**; - количество стоп-бит: **1 бит**; - сетевой адрес датчика: **16**. > [!NOTE] > **Примечание.** У каждого датчика в коммуникационной сети должны быть: > > - уникальный адрес, отличный от адресов прочих устройств сети; > - одинаковая скорость передачи данных. **Значение измеренного уровня** находится в **регистре 2200**, тип данных **WORD**. Единицы измерения уровня – миллиметры. Перечень параметров, доступных по RS-485, приведен в [Приложении А](#topic-88563). Для корректной настройки датчика **не через Универсальный конфигуратор ОВЕН** необходимо **соблюдать последовательность действий**: 1. Настроить сетевые параметры. 2. Применить новые сетевые параметры (регистр 5611). 3. Настроить общие параметры и параметры измерителя. 4. Записать параметры во флеш (регистр 1402). ## Поиск и устранение неисправностей В [таблице](#ВозможныеНеисправности-F650DFE9) представлены виды и причины неисправностей прибора, а также меры, которые следует предпринять при обнаружении неисправности. **Возможные неисправности** | Ошибка / критический отказ | Возможные причины / ошибки пользователя | Метод устранения / действия пользователя | | --- | --- | --- | | Нет связи с датчиком | Не соблюдена полярность при подключении источника питания | Проверить схему подключения | | Нет связи с датчиком | Короткое замыкание в цепи питания на клеммах датчика | Проверить корректность подключения | | Нет связи с датчиком | Неправильное подключение интерфейса связи RS-485 | Проверить схему подключения | Битовая маска параметра «Состояние датчика» приведена в Приложении [Б](#topic-88564). К критическим отказам датчика относятся: - превышение параметров предельных состояний; - сквозные повреждения стенок оболочки; - повреждения взрывонепроницаемых соединений. > [!CAUTION] > **Опасность.** Эксплуатация датчика при обнаружении предельных состояний и/или критических отказов должна быть немедленно прекращена. > [!IMPORTANT] > **Предупреждение.** Ремонт взрывонепроницаемых соединений не предусмотрен в соответствии с п. 5.1 ГОСТ IEC 60079-1-2013. ## Маркировка На корпус датчика наносятся: - наименование и условное обозначение; - диапазон преобразования уровня; - выходной сигнал; - род питающего тока и напряжение питания; - потребляемая мощность; - знак обращения продукции на рынке Евразийского экономического союза;; - степень защиты по ГОСТ 14254-2015; - класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ 12.2.007.0-75; - страна-изготовитель; - заводской номер; - дата изготовления (месяц, год); - товарный знак; - температура окружающей среды. На датчик взрывозащищенного исполнения дополнительно нанесены: - маркировка взрывозащиты; - номер сертификата; - знак «Ех». ## Упаковка, консервация и утилизация Упаковка датчиков должна соответствовать ГОСТ 23088-80. Каждый датчик упаковывается в индивидуальную потребительскую упаковку, обеспечивающую сохранность при транспортировании и хранении. Упакованные датчики могут помещаться в групповую транспортную тару, на которую должны быть нанесены манипуляционные знаки в соответствии с ГОСТ 14192-96. Консервация датчиков не предусматривается. Датчик не содержит драгметаллов. Утилизация датчика производится в порядке, установленном Законом РФ от 24 июня 1998 года № 89-ФЗ "Об отходах производства и потребления", а также другими российскими и региональными нормами, актами, правилами, распоряжениями и пр., принятыми для использования указанных законов. ## Транспортирование и хранение Датчик должен транспортироваться в закрытом транспорте любого вида. Крепление тары в транспортных средствах следует производить согласно правилам, действующим на соответствующих видах транспорта. Перевозку следует осуществлять в транспортной таре поштучно или в контейнерах. Условия транспортирования должны соответствовать условиям 5 по ГОСТ 15150-69 при температуре окружающего воздуха от минус 50 до плюс 50 °С с соблюдением мер защиты от ударов и вибраций. Датчики должны храниться в условиях 1 по ГОСТ 15150-69. В воздухе не должны присутствовать кислотные, щелочные и иные агрессивные примеси. Датчики следует хранить на стеллажах. Срок хранения – не более 12 месяцев со дня продажи. ## Комплектность | Наименование | Количество | | --- | --- | | Датчик | 1 шт. | | Паспорт и гарантийный талон | 1 экз. | | Руководство по эксплуатации | 1 экз. | > [!IMPORTANT] > **Предупреждение.** Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений в комплектность изделия. Полная комплектность указывается в паспорте. ## Гарантийные обязательства Изготовитель гарантирует соответствие датчика ТУ при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа. Гарантийный срок эксплуатации – 24 месяца со дня продажи. В случае выхода датчика из строя в течение гарантийного срока при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа предприятие-изготовитель обязуется осуществить его бесплатный ремонт или замену. Порядок передачи датчика в ремонт содержится в паспорте и гарантийном талоне. ## Протокол обмена по RS-485 **Параметры датчика, доступные по RS-485** **Общие параметры** | Наименование параметра | Номер первого регистра / DEC | Номер первого регистра / HEX | Кол-во регистров | Тип | Допустимые значения(1) | Тип доступа(2) | | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | | Название датчика | 1000 | 3E8 | 3 | STRING(6) | «PDU_RS» | RO | | Версия ПО | 1006 | 3EE | 3 | STRING(3) | «1.00»…«99.99» | RO | | Состояние датчика | 1300 | 514 | 1 | WORD | см.
[Приложение Б](#topic-88564) | RO | **Управление параметрами** | Наименование параметра | Номер первого регистра / DEC | Номер первого регистра / HEX | Кол-во регистров | Тип | Допустимые значения(1) | Тип доступа(2) | | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | | Восстановить заводские сетевые настройки | 1400 | 578 | 1 | WORD | 0/1 | RW | | Записать параметры в Flash-память | 1402 | 57A | 1 | WORD | 0/1 | RW | **Оперативные параметры** | Наименование параметра | Номер первого регистра / DEC | Номер первого регистра / HEX | Кол-во регистров | Тип | Допустимые значения(1) | Тип доступа(2) | | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | | Значение уровня, мм | 2200 | 898 | 1 | WORD | 0…4000 | RO | **Параметры измерителя** | Наименование параметра | Номер первого регистра / DEC | Номер первого регистра / HEX | Кол-во регистров | Тип | Допустимые значения(1) | Тип доступа(2) | | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | | Верхний предел измерения, мм | 5302 | 14B6 | 1 | WORD | 0…4000 | RO | | Нижний предел измерения, мм | 5303 | 14B7 | 1 | WORD | 0…4000 | RO | | Верхний предел регистрации, мм(3) | 5304 | 14B8 | 1 | WORD | 0…4000 | RW | | Нижний предел регистрации, мм(3) | 5305 | 14B9 | 1 | WORD | 0…4000 | RW | | Постоянная времени фильтра, с(4) | 5306 | 14BA | 1 | WORD | 0 – фильтр отключен;
1…10 | RW | **Сетевые параметры** | Наименование параметра | Номер первого регистра / DEC | Номер первого регистра / HEX | Кол-во регистров | Тип | Допустимые значения(1) | Тип доступа(2) | | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | | Тип протокола обмена | 5601 | 15E1 | 1 | WORD | *1 – Modbus RTU* | RO | | Адрес датчика | 5602 | 15E2 | 1 | WORD | 1…*16*…247 | RW | | Скорость обмена, бит/с | 5603 | 15E3 | 1 | WORD | *0 – 9600;* 1 – 14400; 2 – 19200; 3 – 38400; 4 – 57600; 5 – 115200 | RW | | Количество бит данных | 5604 | 15E4 | 1 | WORD | *8 – 8 бит* | RO | | Контроль четности | 5605 | 15E5 | 1 | WORD | *0 – нет;* 1 – четный; 2 – нечетный | RW | | Количество стоп-битов | 5606 | 15E6 | 1 | WORD | *0 – 1 бит;* 1 – 1,5 бита; 2 – 2 бита | RW | | Применить новые сетевые параметры | 5611 | 15EB | 1 | WORD | 0/1 | RW | (1) Заводские сетевые настройки выделены *полужирным курсивом*. (2) Обозначение типа доступа: RO – только чтение, RW – чтение/запись. (3) Параметры задаются только в пределах измерения датчика и предназначены для сигнализации выхода уровня за верхнюю или нижнюю уставку (при необходимости). Сигнал формируется в параметре «Состояние датчика» при выходе уровня за границы установленного диапазона на 10 мм. (4) По умолчанию постоянная времени равна 0 (экспоненциальный фильтр отключен). При значительных колебаниях уровня жидкости может возникнуть необходимость сглаживания измерений. Нужно увеличивать параметр постоянной времени, наблюдая за степенью уменьшения колебаний измеренного значения. ## Состояние датчика в сети RS-485 **Битовая маска параметра «Состояние датчика» (регистр 1300)** | Номер бита\* | Ошибка / критический отказ | Возможные причины / ошибки пользователя | Метод устранения / действия пользователя | | --- | --- | --- | --- | | 0 | Ошибка аналого-цифрового преобразователя | Внутренняя ошибка прибора | Связаться со службой технической поддержки | | 1 | Обрыв цепи питания сенсора | Обрыв в цепи питания сенсора | Провести визуальный контроль подключения сенсора к контактам 6, 7, 9:
• при обнаружении обрыва – устранить его, осуществив подключение согласно [рисунку](#СхемаПодключения-ABD83F65) [или](#СхемаПодключенияСПодключениемЭкрана-70A6B54A);
• при отсутствии видимых обрывов – связаться со службой технической поддержки | | 2 | Замыкание в цепи питания сенсора | Сенсор неверно подключен | Осуществить подключение сенсора в соответствии с [рисунком](#СхемаПодключения-ABD83F65) [или](#СхемаПодключенияСПодключениемЭкрана-70A6B54A) | | 2 | Замыкание в цепи питания сенсора | Короткое замыкание в цепи питания сенсора | Связаться со службой технической поддержки | | 3 | Обрыв сигнальной цепи сенсора | Обрыв сигнальной цепи сенсора | Провести визуальный контроль подключения сенсора к контактам 6, 7, 9:
• при обнаружении обрыва – устранить его, осуществив подключение согласно [рисунку](#СхемаПодключения-ABD83F65) [или](#СхемаПодключенияСПодключениемЭкрана-70A6B54A);
• при отсутствии видимых обрывов – связаться со службой технической поддержки | | 4 | Выход за диапазон измерения | Внутренняя ошибка прибора | Связаться со службой технической поддержки | | 5 | Выход за диапазон регистрации (вверх) | Пользователь установил слишком низкой верхнюю границу регистрации | Установить верхнюю границу регистрации в соответствии с системными потребностями | | 5 | Выход за диапазон регистрации (вверх) | Нормальная реакция датчика на повышение измеряемого уровня
(выход за уставку) | Нормальное функционирование датчика | | 6 | Выход за диапазон регистрации (вниз) | Пользователь установил слишком высокой нижнюю границу регистрации | Установить нижнюю границу регистрации в соответствии с системными потребностями | | 6 | Выход за диапазон регистрации (вниз) | Нормальная реакция датчика на понижение измеряемого уровня
(выход за уставку) | Нормальное функционирование датчика | | 7 | Ошибка встроенного ПО | Внутренняя ошибка прибора | Связаться со службой технической поддержки | > [!NOTE] > **Примечание.** \* Значения бита: 0 – отсутствие ошибок, > > 1 – наличие одной из указанных ошибок.