1-RU-155697-1.1

Руководство по эксплуатации

Используемые термины и аббревиатуры

  • КЗР – запорно-регулирующий клапан.
  • МВХ – минимальное время хода. Это минимальная продолжительность импульса, подаваемого на привод клапана, при которой привод успевает отреагировать и изменить свое положение.
  • ПВХ – полное время хода. Это время, за которое привод полностью открывает или закрывает клапан, то есть совершает полный ход от одного крайнего положения до другого.
  • ЖКИ – жидкокристаллический индикатор.

  • ИТП — индивидуальный тепловой пункт.

  • НЗ – нормально-закрытый. Используется для описания состояния контактов реле, клапанов или входов устройства, которые находятся в замкнутом состоянии без подачи управляющего сигнала или при отсутствии питания.
  • НО – нормально-открытый. Используется для описания состояния контактов реле, клапанов или входов устройства, которые находятся в разомкнутом состоянии без подачи управляющего сигнала или при отсутствии питания.
  • ПИД – пропорционально-интегрально-дифференциальный регулятор (алгоритм автоматического управления).

  • ТВИ – температурно-временной интеграл (показатель отклонения температуры от заданного значения во времени).

  • Котловой регулятор – КТР-121.01.10. Модификация контроллера КТР-121, предназначенная для управления работой отдельного котла.

  • Каскадные регуляторы – КТР-121.02. Модификации контроллера КТР-121, используемые для управления группой котлов (каскадом) для оптимизации общей производительности.

  • Тепловые регуляторы – КТР-121.03. Модификации контроллера КТР-121, предназначенные для управления тепловыми процессами в системах теплопотребления — отопление, ГВС, вентиляция и т.д.

Введение

Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с принципом работы, предварительной настройкой, конструкцией, работой и техническим обслуживанием блока автоматического управления котельной КТР-121.02.23, в дальнейшем по тексту именуемого «контроллер» или «прибор».

Подключение, настройка и техобслуживание прибора должны производиться только квалифицированными специалистами после прочтения настоящего руководства по эксплуатации.

Контроллер КТР-121.02.20 выпускается в исполнениях:

  • КТР-121.220.02.23 – работа в сети переменного напряжения с номиналом 230 В.
  • КТР-121.24.02.23 – работа в сети постоянного напряжения с номиналом 24 В.

Назначение

Контроллер предназначен для управления каскадом из двух водогрейных котлов.

Алгоритм прибора обеспечивает:

  • погодозависимого каскадного управления системой из двух водогрейных котлов с ротацией и вводом резерва;

  • поддержания заданной температуры подачи в общем трубопроводе;

  • управления двумя контурами потребителей (отопление, ГВС и т.д.) с КЗР и насосами;

  • контроля аварий и диспетчеризации управляемой системы.

Предупреждение

Горелки на котлах должны обладать:

  • функцией автоматического розжига с контролем соответствующих параметров;

  • внешним управлением по дискретным сигналам.

Прибор выпускается по ТУ 4218-016-46526536-2016.

Graphic
Объект управления

Перечень входных сигналов:

  • Тп — датчик температуры теплоносителя в общем подающем трубопроводе;

  • Тгвс — датчик температуры контура потребителя ГВС;

  • Тот — датчик температуры контура потребителя отопления.

Перечень выходных сигналов на менеджер горения:

  • Авария общая — лампа сигнализации аварии.

Технические характеристики и условия эксплуатации

Технические характеристики

Характеристики прибора

Наименование

Значение

КТР-121.220

КТР-121.24

Питание

Диапазон напряжения питания

от ~ 94 до 264 В (номинальное 230 В при от 47 до 63 Гц)

от = 19 до 30 В (номинальное 24 В)

Гальваническая развязка

Есть

Электрическая прочность изоляции между входом питания и другими цепями

2830 В

1780 В

Потребляемая мощность, не более

17 ВА

10 Вт

Встроенный источник питания

Есть

—

Выходное напряжение встроенного источника питания постоянного тока

24 ± 3 В

—

Ток нагрузки встроенного источника питания, не более

100 мА

—

Электрическая прочность изоляции между выходом питания и другими цепями

1780 В

—

Дискретные входы

Количество входов

8

Напряжение «логической единицы»

от 159 до 264 В (переменный ток)

от 15 до 30 В (постоянный ток)

Ток «логической единицы»

от 0,75 до 1,5 мА

5 мА (при 30 В)

Напряжение «логического нуля»

от 0 до 40 В

от –3 до +5 В

Подключаемые входные устройства

Датчики типа «сухой контакт», коммутационные устройства (контакты реле, кнопок и т. д.)

Гальваническая развязка

Групповая, по 4 входа (1–4 и 5–8, «общий минус»)

Электрическая прочность изоляции:

  • между группами входов

 

 

1780 В

  • между другими цепями

2830 В

Аналоговые входы

Количество входов

4

Время опроса входов

10 мс

Тип датчиков

от 4 до 20 мА, от 0 до 4000 Ом

Предел допускаемой основной приведенной погрешности при измерении

± 0,5 %

Дискретные выходы

Количество выходных устройств, тип

8 э/м реле (НО)

Коммутируемое напряжение в нагрузке:

  для цепи постоянного тока, не более

30 В (резистивная нагрузка)

  для цепи переменного тока, не более

250 В (резистивная нагрузка)

Допустимый ток нагрузки, не более

5 А при напряжении не более 250 В переменного тока и cos φ > 0,95;

3 А при напряжении не более 30 В постоянного тока

Гальваническая развязка

Групповая по 2 реле

(1–2; 3–4; 5–6; 7–8)

Электрическая прочность изоляции:

 

  между другими цепями

2830 В

  между группами выходов

1780 В

Индикация и элементы управления

Тип дисплея

Текстовый монохромный ЖКИ с подсветкой, 2 × 16 символов

Индикаторы

Два светодиодных индикатора (красный и зеленый)

Кнопки6 шт

Корпус

Тип корпуса

Для крепления на DIN-рейку (35 мм)

Габаритные размеры

123 × 90 × 58 мм

Степень защиты корпуса по ГОСТ 14254–2015

IP20

Масса прибора, не более (для всех вариантов исполнений)

0,6 кг

Средний срок службы

10 лет

Условия эксплуатации

Прибор предназначен для эксплуатации в следующих условиях:

  • закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов;
  • температура окружающего воздуха от минус 20 до плюс 55 °С;
  • относительная влажность воздуха от 30 до 80 % без конденсации влаги;
  • допустимая степень загрязнения 1 (несущественные загрязнения или наличие только сухих непроводящих загрязнений);
  • атмосферное давление от 84,0 до 106,7 кПа.

По устойчивости к синусоидальным вибрациям во время эксплуатации прибор соответствует группе исполнения N2 по ГОСТ Р 52931–2008 (частота вибрации от 10 до 55 Гц).

По устойчивости к воздействию атмосферного давления прибор относится к группе Р1 по ГОСТ Р 52931–2008.

Прибор отвечает требованиям по устойчивости к воздействию помех в соответствии с ГОСТ 30804.6.2–2013.

По уровню излучения радиопомех (помехоэмиссии) прибор соответствует ГОСТ IEC 61000-6-3-2016.

Прибор устойчив к прерываниям, провалам и выбросам напряжения питания:

  • для переменного тока в соответствии с требованиями ГОСТ 30804.4.11–2013;
  • для постоянного тока в соответствии с требованиями ГОСТ IEC 61131–2–2012 – длительность прерывания напряжения питания до 10 мс включительно, длительность интервала от 1 с и более.

Меры безопасности

По способу защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током КТР-121-220.Х относится к классу II, а КТР-121-24.Х к классу III ГОСТ IEC 61131-2-2012.

Во время эксплуатации и технического обслуживания прибора следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.019–80, «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей электрической энергии» и «Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок».

Во время эксплуатации прибора открытые контакты клеммника находятся под опасным для жизни напряжением. Прибор следует устанавливать в специализированных шкафах, доступных только квалифицированным специалистам.

Любые подключения к прибору и работы по его техническому обслуживанию следует производить только при отключенном питании прибора и подключенных к нему устройств.

Не допускается попадание влаги на контакты выходного разъема и внутренние электроэлементы прибора. Прибор запрещено использовать в агрессивных средах с содержанием в атмосфере кислот, щелочей, масел и т. п.

Последовательность ввода в эксплуатацию

Для ввода в эксплуатацию следует:

  1. Смонтировать прибор (см. раздел) и подключить входные/выходные цепи (см. раздел).

  2. Смонтировать и подключить к прибору модуль расширения ПРМ-1.

  3. Настроить параметры:

    • Тип схемы;

    • Регулирование котлов (см. раздел);

    • Каскад котлов;

    • Защита (см. раздел);

    • Входы/Выходы (см. раздел);

    • Регулирование потребителей (см. раздел);

    • Насосы циркуляции (см. раздел).

  4. Запустить систему.

  5. Проверить сообщения об авариях (см. раздел).

  6. Отладить работу каждого котла.

  7. Отладить работу каскада.

Примечание
Модуль ПРМ-1 в предварительной настройке не нуждается.

Работа с ПО Owen Configurator

Начало работы

Для установки Owen Configurator (далее - Конфигуратор) следует:

  1. Скачать с сайта архив с ПО (https://owen.ru/documentation/907).

  2. Извлечь из архива ехе-файл установщика.

  3. Запустить .ехе-файл.

Установить на ПК драйвер прибора (https://owen.ru/documentation/1103).

Для настройки связи с прибором следует:

  1. Подать питание на прибор.

  2. Подключить прибор к ПК с помощью кабеля USB A – microUSB.

  3. В Диспетчере устройств Windows уточнить номер назначенного прибору COM-порта.

  4. Запустить Конфигуратор.

  5. Нажать кнопку Graphic Добавить устройства.

  6. Выбрать интерфейс «Устройство с последовательным интерфейсом USB» (см. рисунок, 1). Номер СОМ порта, присвоенный прибору можно узнать в Диспетчере устройств Windows.

  7. Выбрать протокол ОВЕН (см. рисунок, 2).

  8. Выбрать устройство (Пункт 3 на рисунок). Модификация КТР-121 указана на боковой стороне прибора.

  9. Выбрать «Найти одно устройство», если добавляется один прибор. Запустить поиск нажатием на кнопку «Найти» (см. рисунок, 4).

  10. Выделить найденное устройство (см. рисунок, 5).

  11. Добавить устройство в проект Конфигуратора по нажатию кнопки «Добавить устройства» (см. рисунок, 6).

    Graphic
    Настройки связи с устройством

Если изображение прибора серого цвета и запись параметров в прибор завершается всплывающим окном красного цвета, то следует проверить правильность подключения прибора к ПК.

Graphic
Ошибка при добавлении устройства
Предупреждение

Если в процессе настройки или работы в режиме «Офлайн» были изменены Сетевые настройки, то связь с прибором пропадет. (см. раздел).

Подключение можно восстановить повтором настройки связи.

Режим «офлайн»

Для конфигурирования прибора в режиме офлайн (без подключения прибора к ПК) следует:

  1. Нажать кнопку Graphic Добавить устройства.

  2. В появившемся окне выбрать в списке «Интерфейс» – Работа офлайн.

    Graphic
    Добавление устройства

  3. В списке «Устройства», выбрать нужную модификацию прибора.

    Graphic
    Выбор модификации

  4. Нажать кнопку «Добавить». Параметры прибора отобразятся в главном окне.

    Graphic
    Отображение приборов в главном окне

Параметры доступны для редактирования. После подключения прибора к ПК, измененные параметры можно будет загрузить в него.

Обновление встроенного ПО

Примечание

Сменить встроенное ПО можно только у приборов с одинаковой модификацией по питанию!

Нельзя сменить встроенное ПО, например, с КТР-121.220.02.20 на КТР-121.24.02.20.

Примечание
Перед сменой встроенного ПО прибора следует добавить Конфигуратор в список исключений антивирусной программы. В противном случае обновление встроенного ПО прибора приведет к его неработоспособности.

Далее приведен пример смены встроенного ПО для КТР-121.24.01.10. Процесс смены встроенного ПО для остальных модификаций аналогичен.

Для обновления встроенного ПО следует:

  1. Нажать на кнопку Graphic Обновить устройство в контекстном меню выбранного устройства или в главном меню. Откроется диалоговое окно для смены встроенного ПО устройства.

    Примечание
    Допускается обновление одного или нескольких устройств. Устройства следует выделить в области устройств (см. рисунок, 5) и выбрать Обновить устройство в контекстном меню или главном меню.

  2. Выбрать источник загрузки:

    • Загрузить встроенное ПО из файла – требуется указать путь к файлу встроенного ПО в окне Проводника Windows;

    • Загрузить встроенное ПО, выбрав из списка – выбрать встроенное ПО из списка на сервере, доступных для загрузки в прибор данного типа;

    • Обновить до последней версии – последняя версия встроенного ПО будет загружена автоматически (требуется подключение к Интернету). Пункт недоступен, если версия встроенного ПО прибора актуальная.

      Graphic
      Выбор источника встроенного ПО

  3. Выбрать необходимую модификацию прибора (см. рисунок ниже).

    Graphic
    Выбор алгоритма

  4. Нажатием кнопки «Загрузить», подтвердить загрузку выбранного встроенного ПО в прибор (см. рисунок ниже).

    Graphic
    Начало загрузки встроенного ПО

    Пока идет загрузка встроенного ПО в устройство, в окне будет отображаться индикатор загрузки.

    Graphic
    Индикатор прогресса процесса смены встроенного ПО

  5. Дождаться сообщения об окончании загрузки встроенного ПО в прибор (см. рисунок ниже).

    Graphic
    Сообщение об окончании процесса смены встроенного ПО

    Примечание
    В случае возникновения сбоя во время загрузки встроенного ПО, процесс смены встроенного ПО следует произвести повторно.

  6. После завершения записи встроенного ПО в устройство, отобразится уведомление о завершении процесса. Чтобы изменения вступили в силу устройство следует заново добавить в проект Конфигуратора.

    Graphic
    Уведомление о необходимости добавить прибор заново в проект

Для проверки версии встроенного ПО прибора следует нажать кнопку Graphic Информация об устройстве. Откроется окно информации об устройстве.

Graphic
Окно информации о версии встроенного ПО

Настройка часов

Часы прибора можно настроить в Конфигураторе или из системного меню.

Graphic
Часы реального времени

Часы можно настроить в ветке Об устройстве/Часы в списке параметров устройства или из меню Конфигуратора. После нажатия кнопки Graphic Настроить часы появится меню, приведенное на рисунке ниже.

Graphic
Меню настройки часов

Для настройки часов следует:

  1. Выбрать дату с помощью календаря.

  2. Ввести время в поле часов или воспользоваться кнопкой Установить дату и время компьютера.

  3. Нажать кнопку Записать значения.

Отслеживание параметров

В Конфигураторе можно просматривать изменение параметров в режиме реального времени.

Для отслеживания параметров следует:

  1. Нажать кнопку Graphic Отслеживание параметров.

  2. Появится окно со списком параметров.

    Graphic
    Окно отслеживания параметров

Загрузка конфигурации в прибор

Для загрузки конфигурации (измененных параметров) в прибор следует нажать кнопку Graphic Записать значения или щелкнуть правой кнопкой мыши на значке прибора и в появившемся меню выбрать пункт «Записать значения».

Graphic
Контекстное меню

Монтаж и подключение

Установка

Опасность
После распаковки прибора следует убедиться в отсутствии повреждений, полученных во время транспортировки. Тщательно осмотреть прибор на наличие вмятин, трещин и других механических дефектов.
Опасность

Если прибор находился длительное время при температуре ниже минус 20 °C, то перед включением и началом работ следует его выдержать в помещении с температурой рабочего диапазона не менее 30 минут. Это необходимо для предотвращения образования конденсата внутри прибора.

Опасность
При монтаже используйте средства индивидуальной защиты (диэлектрические перчатки, обувь) и специальный электромонтажный инструмент с изолирующими свойствами до 1000 В. Во время установки прибора необходимо соблюдать меры безопасности, описанные в разделе. Прибор следует монтировать в шкафу, конструкция которого обеспечивает защиту от влаги, пыли и посторонних предметов.
Внимание
Запрещается подключать питание каких-либо устройств к сетевым контактам прибора.
Graphic
Габаритный чертеж прибора
Graphic
Монтаж и демонтаж прибора

Для монтажа прибора на DIN-рейке следует:

  1. Подготовить на DIN-рейке место для установки прибора в соответствии с размерами прибора (см. рисунок).
  2. Вставив отвертку в проушину, оттянуть защелку (см. рисунок, 1).
  3. Прижать прибор к DIN-рейке (см. рисунок, 2). Отверткой вернуть защелку в исходное положение (см. рисунок, 3)
  4. Смонтировать внешние устройства с помощью ответных клеммников из комплекта поставки.

Для демонтажа прибора с DIN-рейки следует:

  1. Внимание
    При демонтаже прибора следует соблюдать меры безопасности и использовать средства индивидуальной защиты (например, диэлектрические перчатки).
    Отключить питание и отсоединенить клеммники

    • Полностью обесточить прибор и связанные с ним устройства, отключив питание.

    • Отсоединить съемные части клеммников от прибора, предварительно пометив провода для последующего подключения (см. рисунок).

    • Обеспечить безопасное расположение проводов, чтобы избежать их случайного замыкания или повреждения.

  2. Отжать защелку:

    • Вставить отверткус плоским шлицем в проушину защелки на нижней стороне прибора.

    • Осторожно отжать защелку вниз, освобождая крепление прибора на DIN-рейке

  3. Снять прибор с DIN-рейки:

    • Потянуть на себя нижнюю часть прибора от DIN-рейки, освобождая нижний зацеп.

    • Поднять прибор вверх, снимая верхний зацеп с верхнего края DIN-рейки.

    • Аккуратно удалить прибор, избегая ударов и механических повреждений корпуса.

Graphic
Отсоединение съемных частей клемм

Общая схема подключения

Внимание
Несоблюдение полярности подключения токовых датчиков может привести к повреждению входа.
Graphic
Схема подключения КТР–121.02.23 для управления котельной с двумя котлами и контурами ГВС

КТР-121.02.23

Обозначение на клеммнике

Описание

Наименование

Дискретные входы

DI1

Авария горелки №1 (S3)

S3 (1)

DI2

Подтверждение розжига горелки №1 (B4)

B4 (1)

DI3

Авария горелки №2 (S3)

S3 (2)

DI4

Подтверждение розжига горелки №2 (B4)

B4 (2)

DI5

Аварийная кнопка котла №1

Ав.Котла (1)

DI6

Аварийная кнопка котла №2

Ав.Котла (2)

DI7

Кнопка Старт/Стоп

Старт/Стоп

DI8

Сброс аварий

Сброс

Аналоговые входы

AI1

Температура подачи в общем коллекторе

Тобщ

AI2

Температура подачи в первом контуре

Тк1

AI3

Температура подачи во втором контуре

Тк1

AI4

Температура наружного воздуха

Тнар

Дискретные выходы

DO1

Запрос на розжиг горелки №1

К1

DO2

Запрос на розжиг горелки №2

К2

DO3

Первая ступень горелки №1 (T6-T7 - меньше)

К3

DO4

Вторая ступень горелки №1 (T6-T8 - больше)

К4

DO5

Первая ступень горелки №2 (T6-T7 - меньше)

К5

DO6

Вторая ступень горелки №2 (T6-T8 - больше)

К6

DO7

Авария котлов

Ав.Кот

DO8

Авария контуров потребителей

Ав.Конт

Graphic
Схема подключения ПРМ-1 к КТР–121.02.23 для управления котельной с двумя котлами и контурами ГВС

ПРМ для КТР-121.02.23

Обозначение на клеммнике

Описание

Наименование

Дискретные входы (ПРМ-1)

DI1

PDS насосов циркуляции первого контура

PDS K1

DI2

PDS насосов циркуляции второго контура

PDS K2

DI3

Подтверждение работы насосов первого контура

НК1

DI4

Подтверждение работы насосов второго контура

НК2

DI5

Кнопка Зима/Лето первого контура

Зима/Лето К1

DI6

Кнопка Зима/Лето второго контура

Зима/Лето К2

DI7

Кнопка Старт/Стоп первого контура

Старт/Стоп К1

DI8

Кнопка Старт/Стоп второго контура

Старт/Стоп К2

Дискретные выходы (ПРМ-1)

DO1

Циркуляционный насос №1 первого контура

НЦ1 К1

DO2

Циркуляционный насос №2 первого контура

НЦ2 К1

DO3

Циркуляционный насос №1 второго контура

НЦ1 К2

DO4

Циркуляционный насос №2 второго контура

НЦ2 К2

DO5

Сигнал закрыть КЗР первого контура

КЗР1 закр.

DO6

Сигнал открыть КЗР первого контура

КЗР1 откр.

DO7

Сигнал закрыть КЗР второго контура

КЗР2 закр.

DO8

Сигнал открыть КЗР второго контура

КЗР2 откр.

Внешние связи монтируются проводом сечением не более 0,75 мм2. Для многожильных проводов следует использовать наконечники.

Предупреждение

Номинальное напряжение питания прибора соответствует номинальному напряжению питания входов.

При работе прибора в сети постоянного напряжения с номиналом 24 В, сигналы переменного напряжения номиналом 230 В рекомендуется развязывать с дискретными входами через промежуточное реле.

Предупреждение
Контакты внешней кнопки Старт/Стоп должны быть фиксируемые.
Предупреждение
Номинальное напряжение питания прибора соответствует номинальному напряжению питания входов. При работе прибора в сети постоянного напряжения с номиналом 24 В, сигналы переменного напряжения номиналом 230 В рекомендуется развязывать с дискретными входами через промежуточное реле.

Индикация и управление

Основные элементы управления

Graphic
Лицевая панель прибора
Назначение кнопок
КнопкаНазначение
Graphic GraphicСмещение видимой области вверх или вниз. Перемещение по пунктам меню
GraphicПрименяется в комбинациях с другими кнопками. При удержании более 6 секунд – переход в системное меню
GraphicВыбор параметра
GraphicСохранение измененного значения
GraphicВыход/отмена. При удержании более 6 секунд выход из системного меню. Возврат на Главный экран
Graphic + GraphicПереход с Главного экрана в раздел «Меню»
Graphic + Graphic

Переход в раздел меню Аварии

Graphic + Graphic или Graphic + GraphicИзменение редактируемого разряда (выше или ниже)
Назначение светодиодов

Режим

Светодиод «Работа»

Светодиод «Авария»

Режим Стоп

—

—

Режим Работа

Светится

—

Тест Вх/Вых

—

Мигает с периодом 2 с

Авария критическая (см. таблицу)

—

Светится

Авария не критическая (см. таблицу)

Светится

Мигает с периодом 1 с

На лицевой панели прибора расположены элементы индикации и управления (см. рисунок):

  • двухстрочный шестнадцатиразрядный ЖКИ;
  • два светодиода;
  • шесть кнопок.

Для редактирования значений следует:

  1. Нажатием кнопки Graphic выбрать нужный параметр (выбранный параметр начинает мигать).

  2. С помощью кнопок Graphic и Graphic установить нужное значение. Во время работы с числовыми параметрами комбинация кнопок Graphic + Graphic/Graphic меняет редактируемый разряд.

  3. Возможные варианты действия с измененным значением:

    • для сохранения следует нажать кнопку Graphic;

    • для сохранения и перехода к следующему параметру следует нажать Graphic.

  4. Для отмены введенного значения следует нажать Graphic.

Главный экран

Главный экран (каскад котлов)

Экран

Описание

Диапазон
Экран: Каскад
Работа Тпр: 85

Режим работы контроллера и текущая температура подачи

Розжиг,

Ступ 1,

Ступ 2,

Ступ 3,

Стоп,

Сон,

Тест,

Авария,

ХолПуск,

0...500 (для температуры)

Уставка:80 .. 90

Уставка каскада котлов, °С

0...500

Стаб+: 40

Переходный подрежим контроллера

Стаб+,

Стаб-,

До подкл,

До откл

К1: В83 К2: От

Роль котлов и их состояние

РГ,

Ст1,

Ст2,

Ст3,

Ож,

Ав,

ХП,

Рз,

От,

0...100

Тнар: -10

Текущая температура наружного воздуха

-100...100,

Авария

Управление: Пуск

Переключение состояния каскада

Пуск,

Стоп

Аварии ->ALT+OK

Далее ->ALT+Вниз

Для перехода к меню Аварий нажать сочетание клавиш Graphic + Graphic

Для продолжения нажать сочетание клавиш Graphic + Graphic

На главном экране прибора отображается вся необходимая для работы информация. Для просмотра всей информации на дисплее следует менять положение строк индикации нажатием кнопок Graphic и Graphic. Внешний вид главного экрана представлен в таблице и.

Главный экран (Отопление или ГВС)

Экран

Описание

Диапазон
Экран: Отопление

Отопление,

ГВС

Работа Тк: 78

Режим работы контроллера и текущая температура подачи

Авария,

Тест,

Стоп,

Лето,

Работа,

0...200 (для температуры)

Уставка: 80

Уставка контура, °С

0...200

Мощность: 69

Рассчитанная мощность ПИД-регулятора, %

0...100

Тнар: -10Текущая температура наружного воздуха

-100...100,

Авария

Насос1: В работеТекущее состояние первого насоса

В работе,

Ожидание,

Отключен,

Резерв,

Авария

Насос2: В работеТекущее состояние второго насоса

В работе,

Ожидание,

Отключен,

Резерв,

Авария

Управление: Пуск

Переключение состояния контура

Пуск, Стоп

Аварии ->ALT+OK

Меню ->ALT+SEL

Для перехода к меню Аварий нажать сочетание клавиш Graphic + Graphic

Для возвращения к меню нажать сочетание клавиш Graphic + Graphic

Режим работы/Варианты индикации

Вид

Описание

Работа

Контур регулирования (каскада, отопления, ГВС) запущен

Стоп

Контур регулирования (каскада, отопления, ГВС) остановлен

Тест

Контроллер переведен в ручное управление (режим тестирования)

Авария

Контроллер зафиксировал неисправность системы. Поведение прибора см. таблицу

Для удобства отслеживания текущего режима работы прибора индикация «Режим работы» имеет варианты, указанные в таблице.

Индикация состояния котлов

Graphic
Отображение ролей котлов на индикаторе
Индикация на ЖКИ

Название состояния

Индикация на ЖКИ

Описание

Отключен

От

Котел не используется при выполнении алгоритма

Ожидание

Ож

Котел используется при выполнении алгоритма, ожидает управляющий сигнал

Ступень 1

Ст1

Ступень 1 в работе

Ступень 2

Ст2

Ступени 1 и 2 в работе

Ступень 3

Ст3Ступени с 1 по 3 в работе

Резерв

Рз

Котел находится в резерве

Авария

Ав

Авария в работе системы

Мощность

ХХХ

Мощность модулируемой горелки в диапазоне 0…100 %

Розжиг горелки

РГ

Ожидание подтверждения розжига горелки после команды запуска горелки (на экране котла Розжиг)

Холодный пуск

ХП

Прогрев холодного котла на минимальной мощности

Для удобства отслеживания состояния котлов в текущий момент времени на главном экране выводится информация по каждому котлу (см. рисунок).

Роль ведущего котла отображается буквой «В» на ЖКИ. Текущее состояние котла имеет несколько вариантов см таблицу.

Структура меню

Graphic
Схема переходов по меню

В зависимости от заданных настроек в разделе меню Тип схемы, пункты: Погодозависимость, Контур Отоп., Контур ГВС в разделе Настройки могут быть скрыты. Например, если в разделе Тип схемы в параметре Конутр 2: Откл, то в разделе меню Настройки будет отсутствовать пункт Контур ГВС.

Общая информация

Меню/Информация/Общая

Экран

Описание

Информация
КТР-121.02.23

Наименование модификации прибора

Версия: 3.20

Версия программного обеспечения

от 08.08.2023

Дата релиза программного обеспечения

Наименование модификации прибора, версию программного обеспечения и дату ее релиза можно найти в Меню → Информация → Общая.

Предупреждение
Данная информация понадобится для обращения в техническую поддержку или для проверки актуальности установленного программного обеспечения.

Сброс настроек

Меню/Настройки/Сброс настроек
ЭкранОписаниеДиапазон
Сброс настроек

 

Сброс настроек на заводские значения

Нет,

Да

на заводские:Нет

Параметры прибора можно вернуть к заводским значениям с помощью команды в меню Сброс настроек.

Внимание
Данная команда не распространяется на значения паролей, параметры даты и времени и сетевые настройки прибора.

Пароли

С помощью пароля можно ограничить доступ к определенным группам настроек (Меню → Настройки → Пароли).

Примечание
По умолчанию пароли не заданы.
Меню/Настройки/Пароли

Параметр

Описание

Диапазон

Настройки: 0

Пароль на доступ в меню «Настройки»

0...9999

Аварии: 0

Пароль на сброс архива аварий «Аварии»

0...9999

Тест: 0

Пароль на доступ в меню «Тест Вх/Вых»

0...9999

Назад -> Esc

Подсказка

 

Пароли блокируют доступ:

  • Пароль Настройки — к группе Настройки;

  • Пароль Аварии — к сбросу Журнала аварий;

  • Пароль Тест — к группе Тест Вх/Вых.

Для сброса паролей следует:

  • перейти в Меню прибора;

  • нажать комбинацию кнопок (Graphic + Graphic);

  • набрать пароль 118 и подтвердить cброс.

Режимы работы

Общие сведения

Graphic
Схема переходов между режимами

После подачи питания и загрузки контроллер переходит в режим Стоп.

Прибор имеет следующие режимы:

  • Работа;
  • Стоп;
  • Тест;
  • Авария.

Режим работы контроллера индицируется в первой строке главного экрана.

Схема переходов между режимами представлена на рисунке.

Режим «Стоп»

В режиме Стоп контроллер не выдает управляющих сигналов, но контролирует аварии.

Внимание
Настройку прибора перед пуско-наладочными работами следует производить в режиме Стоп.

Для перехода из режима Стоп в режим Работа следует переключить режимы (Управление: Стоп → Старт) с главного экрана, либо подать команду на запуск по сети или внешней кнопкой «Старт».

Обратный переход осуществляется аналогично.

Режим «Авария»

Режим «Авария» предназначен для обеспечения безопасности котельной. В случае возникновения нештатной ситуации контроллер фиксирует причины аварии, выдает аварийный сигнал на соответствующий выход. В данном режиме поведение прибора определяется типом возникшей аварии и настройками см. столбец «Реакция прибора» в таблице.

Режим «Работа»

В режиме Работа прибор:

  • поддерживает заданную температуру в общем трубопроводе, в том числе по графику уставки;

  • поддерживает заданную температуру в двух контурах потребителя;

  • автоматически меняет роль ведущего котла по времени наработки, управляет вводом резерва;

  • контролирует аварии управляемой системы теплоснабжения;

  • Управляет двумя насосами циркуляции в каждом контуре потребителя, с контролем их аварий и ротацией.

Режим «Тест»

Внимание
Режим Тест предусмотрен для пусконаладочных работ. Не рекомендуется оставлять контроллер в тестовом режиме без контроля наладчика, это может привести к повреждению оборудования.

Данный режим предназначен для:

  • проверки работоспособности дискретных и аналоговых датчиков

    ;

  • проверки встроенных реле

    ;

  • правильности подключения исполнительных механизмов.

Для перехода в режим тест следует:

  1. Перевести контроллер в режим Стоп,

    внешней кнопкой Старт/Стоп либо через меню прибора.

  2. Открыть экран Тест Вх/Вых.

  3. Перевести прибор в режим Тест, выбрав значение «Активен»

    в параметре Режим (Меню → Настройки → Тест Вх/Вых).

Предупреждение
Переход в режим Тест возможен только из режима Стоп.

Экраны тестирования входов/выходов

Экран

Описание

Диапазон

Тест Вх/Вых

 

 

Режим: Не акт.

Переход в тестовый режим

0 – Не активен,

1 – Активен

Дискретные выходы

DO1: РозжигК1 – 0

Сигнал запроса на розжиг первой горелки

0 – Не активен,

1 – Активен

DO2: РозжигК2 – 0

Сигнал запроса на розжиг второй горелки

0 – Не активен,

1 – Активен

DO3: К1 1ст – 0

Сигнал на включение первой ступени горелки № 1

0 – Не активен,

1 – Активен

DO4: К1 2ст – 0

Сигнал на включение второй ступени горелки № 1

0 – Не активен,

1 – Активен

DO5: К2 1ст – 0

Сигнал на включение первой ступени горелки № 2

0 – Не активен,

1 – Активен

DO6: К2 2ст – 0

Сигнал на включение второй ступени горелки № 2

0 – Не активен,

1 – Активен

DO8: АвОбщ – 0

Сигнал на включение лампы «Авария общая»

0 – Не активен,

1 – Активен

Дискретные входы

DI1: АварияК1 – 0*

Сигнал горелки о возникновении аварии

0 – Норма,

1 – Авария

DI1: Разр.РК1 – 0*

Сигнал на разрешение работы горелки

0 – Авария,

1 – Норма

DI2: РаботаК1 – 0

Сигнал горелки о подтверждении ее работы

0 – Авария,

1 – Норма

DI3: АварияК2 – 0*

Сигнал горелки о возникновении аварии

0 – Норма,

1 – Авария

DI3: Разр.РК2 – 0*

Сигнал на разрешение работы горелки

0 – Авария,

1 – Норма

DI4: РаботаК2 – 0

Сигнал горелки о подтверждении ее работы

0 – Авария,

1 – Норма

DI5: Ав Кнопк – 0

Кнопка аварийного останова котельной «Аварийный стоп»

0 – Авария,

1 – Норма

DI7: Кн.Старт – 0

Кнопка «Старт/Стоп» котельной

0 – Стоп,

1 – Старт

DI8: Кн.Сброс – 0

Кнопка «Сброс аварий»

0 – Норма,

1 – Сбросить

Аналоговые входы

AI1: Тпр 76,7 °С

Текущая температура теплоносителя сети

0…500

AI3: Рпр 5,36

Текущее давление теплоносителя сети

0…100

AI4: Тнар – 10,6 °С

Текущая температура наружного воздуха

-100…100

Далее: ALT+ВнизНазад-> ESC

Для перехода к следующему меню нажать сочетание клавиш Graphic + Graphic

Для выхода из меню нажать кнопку Graphic

 

Дискретные выходы ПРМ

DO1: Ав.Пожар – 0

Сигнал на включение лампы «Пожар»

0 – Не активен,

1 – Активен

DO2: Ав.Охран – 0

Сигнал на включение лампы «Взлом»

0 – Не активен,

1 – Активен

DO3: Ав.Ргаза – 0

Сигнал на включение лампы «Давление газа не в норме»

0 – Не активен,

1 – Активен

DO4: Ав.Рпр – 0

Сигнал на включение лампы «Давление сети не в норме»

0 – Не активен,

1 – Активен

DO5: Ав.СО – 0

Сигнал на включение лампы «Загазованность СО»

0 – Не активен,

1 – Активен

DO6: Ав.СН – 0

Сигнал на включение лампы «Загазованность СН»

0 – Не активен,

1 – Активен

DO7: Ав.НасС – 0

Сигнал на включение лампы «Авария сетевых насосов»

0 – Не активен,

1 – Активен

DO8: Ав.НасП – 0

Сигнал на включение лампы «Авария насосов подпитки»

0 – Не активен,

1 – Активен

 

Дискретные входы ПРМ

DI1: Пожар – 0

Датчик пожара

0 – Авария,

1 – Норма

DI2: Охрана – 0

Датчик проникновения

0 – Авария,

1 – Норма

DI3: minРгаза – 0

Давление газа мало

0 – Авария,

1 – Норма

DI4: maxРгаза – 0

Давление газа велико

0 – Авария,

1 – Норма

DI5: Ав.СО – 0

Датчик загазованности СО

0 – Авария,

1 – Норма

DI6: Ав.СН – 0

Датчик загазованности СН

0 – Авария,

1 – Норма

DI7: Газ кл. – 0

Положение газового клапана

0 – Закрыт,

1 – Открыт

Назад: ALT+ВнизВыход-> ESC

Для перехода к предыдующему меню нажать сочетание клавиш Graphic + Graphic

Для выхода из меню нажать кнопку Graphic

Примечание
* Параметр может отсутствовать, в зависимости от выбранного типа сигнала.

Входы

Меню/Настройки/Входы
Экран

Описание

Диапазон

Т.каскада:

Подсказка

Датчик: РТ1000

Тип датчика температуры подачи в общем коллекторе

РТ1000, РТ100, 100М, 4..20, NTC

Сдвиг: 0

Сдвиг измеренного значения датчика

-100...100

20мА: 180

Масштабирование сигнала или кф. B25/100 для NTC, кОм

-9999…9999

4мА: 0

Масштабирование сигнала или сопротивление для NTC, кОм

-9999…9999

Контур 1:

Подсказка

Датчик: РТ1000

Тип датчика температуры подачи первого котла

РТ1000, РТ100, 100М, 4..20, NTC

Сдвиг: 0

Сдвиг измеренного значения датчика

-100...100

20мА: 180

Масштабирование сигнала или кф. B25/100 для NTC, кОм

-9999…9999

4мА: 0

Масштабирование сигнала или сопротивление для NTC, кОм

-9999…9999

Контур 2:

Подсказка

Датчик: РТ1000

Тип датчика температуры подачи второго котла

РТ1000, РТ100, 100М, 4..20, NTC

Сдвиг: 0

Сдвиг измеренного значения датчика

-100...100

20мА: 180

Масштабирование сигнала или кф. B25/100 для NTC, кОм

-9999…9999

4мА: 0

Масштабирование сигнала или сопротивление для NTC, кОм

-9999…9999

Т.наружняя:

Подсказка

Датчик: РТ1000

Тип датчика температуры наружного воздуха

РТ1000, РТ100, 100М, 4..20, NTC, Откл

Сдвиг: 0

Сдвиг измеренного значения датчика

-100...100

20мА: 120

Масштабирование сигнала или кф. B25/100 для NTC, кОм

-9999…9999

4мА: -80

Масштабирование сигнала или сопротивление для NTC, кОм

-9999…9999

DIВр.фильтра:

Время фильтра дискретных входов

0,0...9,9

Выход  -> ESCДля выхода из меню нажать кнопку Graphic

 

Прибор работает с резистивными датчиками температуры типа — PT1000, PT100, 100М, 4...20 мА и NTC (см. таблицу).

Тип датчика задается для каждого входа отдельно.

Если измеренное значение отличается от фактического, то рекомендуется ввести корректировку Сдвиг (для каждого входа задается отдельно):

Graphic

Для корректного измерения датчиком температуры с выходным сигналом 4...20 мА следует настроить пределы преобразования токового сигнала (масштабирование) в пользовательские единицы.

Для всех дискретных входов настройка времени фильтра DIВр.Флтр позволяет не обрабатывать сигналы дребезга контактов.

Управление котлами и работа каскада

Контроллер управляет каскадом из 2х котлов по датчику в общем трубопроводе, управляя мощностью каждого котла и поддерживая температуру на заданном уровне.

Также контроллер поддерживает управление до 2х контуров потребителей (Отопление, ГВС и т.д.), поддерживая заданную температуру в контуре, благодаря изменению положения сервопривода КЗР и управлению насосами циркуляции.

Для котлового контура и контуров потребителей поддержана функция коррекции уставки по пользовательскому графику.

Выбор схемы управления

Меню/Настройки/Тип схемы

Экран

Описание

Диапазон

Тип Схемы
 Горелка: 2 ступ

Тип горелки

1 ступ,

2 ступ,

3 ступ

Мод,

Конутр 1: Отоп

Тип первого контура потребителя

Отоп,

ГВС,

Откл

Конутр 2: Откл

Тип второго контура потребителя

Отоп,

ГВС,

Откл

Насосы К1: ВклНаличие насосов циркуляции в первом контуре

Вкл,

Откл

Насосы К2: Вкл

Наличие насосов циркуляции во втором контуре

Вкл,

Откл

Выход  -> ESCДля выхода из меню нажать кнопку Graphic

Наличие, тип и количество исполнительных механизмов в схеме определяется параметрами Типа схемы. Настройка конфигурации схемы управления определяет логику работы прибора.

Запуск котельной

Graphic
Алгоритм запуска

После получения команды на запуск прибор запускает горелку ведущего котла. Пока от горелки не пришло подтверждение о успешном розжиге, на главном экране отображается – РГ (Розжиг). После подтверждения розжига, в зависимости от типа горелки и текущего значения температуры подачи, индикация данного состояния на главном экране будет соответствовать статусу: Ст1, Ст2, Ст3 или XXX, где ХХХ текущее значение мощности ПИД-регулятора (подробнее см. раздел).

Примечание
По умолчанию функция контроля розжига горелки отключена. Для включения функции необходимо в параметре Вр.розжига (Меню → Настройки → Каскад котлов → Защита) задать время розжига горелки.

После подтверждения розжига, в зависимости от типа горелки и текущего значения температуры подачи, индикация данного состояния на главном экране будет соответствовать статусу: ХолПуск, Работа, РабСт1, РабСт2, РабСт3 или РежСон.

Параметры каскада

Меню/Настройки/Контур котлов/Каскад котлов

Экран

Описание

Диапазон

Каскад котлов
Статус
Котел 1: Основной

Режим работы котла 1

Основной,

Резервный,

Откл

Котел 2: Резервный

Режим работы котла 2

Основной,

Резервный,

Откл

Ведущий котел: 1

Номер ведущего котла

1…2

Вр.Работы:   12ч

Период смены ведущего котла по наработке, час

0 - Выкл.

1…240

Ном.Мощн:   80.0

Значение номинальной мощности модулируемой горелки

50…100

Посл.Смены: 1122

Порядок включения ступеней

1212,

1122

Каждому котлу можно назначить один из трех статусов (Настройки → Контур котлов → Каскад котлов → Котел 1, Котел 2):

  • Отключен – котел не используется во время выполнения алгоритма (следует использовать для котлов, отсутствующих в системе физически);

  • Основной – используется во время выполнения алгоритма каскада;

  • Резервный – в случае исключения из работы основного котла берет на себя его функции до тех пор, пока основной котел не восстановит свою работоспособность. Затем котел автоматически возвращается в резерв.

Предупреждение

В системе должно быть не менее одного основного котла.

Ведущий котел включается в работу первым, после включаются ведомые котлы. Роль ведущего котла передается строго следующему по очереди.

Условия смены роли ведущего котла:

  • ведущий котел отработал заданное время (Меню → Настройки → Контур котлов → Каскад котлов → Вр.Работы);

  • ведущий котел исключен из работы;

  • другой котел назначен ведущим (Меню → Настройки → Контур котлов → Каскад котлов → Ведущий Котел).

Предупреждение
Исключенным из работы считается котел в состоянии: От, Рз, Ав (см. раздел).
Предупреждение
Время наработки ведущего котла сохраняется после сброса питания прибора.
Предупреждение
Если время ротации котла задано равным нулю, то роль ведущего котла сменяется в ручном режиме (Ведущий котел).

Принудительное включение ведущего котла

Чтобы избежать больших просадок температуры подачи и более точного и качественного регулирования, в контроллере предусмотрена защитная функция, которая позволяет принудительно запустить котел в работу при снижении его температуры подачи ниже температуры включения, независимо от рассчитанной мощности.  Температура включения котла рассчитывается от текущей верхней границы уставки регулирования:

  • Для ступенчатых горелок: Тпр.max - Дельта.Вкл.

  • Для модулируемых горелок: Туст + ½ ∙ ЗН - Дельта.Вкл.

Параметр Дельта.Вкл настраивается в группе → (Меню → Настройки → Каскад котлов→ Регулирование). 

Примечание

Для каскадных контроллеров настройка применима только для ведущего котла.

Примечание

Настройка отключена, если для параметра Дельта.Вкл установлено значения 0. В этом случае, котел будет запускаться по рассчитанной мощности, расчет которой начнется при снижении температуры подачи ниже средней границы регулирования.

Погодозависимое регулирование в общем трубопроводе

Graphic
График зависимости температуры сдвига от наружной температуры
Graphic
График зависимости температуры уставки от наружной температуры

Функция погодозависимого регулирования активируется во время настройки типа схемы (Меню → Настройки → Тип схемы → Погодозависимость). В приборе предусмотрены следующие виды погодозависимого регулирования: Сдвиг и Уставка.

Сдвиг - коррекция уставок при различных значениях уличной температуры. Предназначен для закрытых сетевых контуров.

Температура сети регулируется по уставке со сдвигом значения. Значение сдвига уставки (Тсдвг) является переменной величиной и вычисляется прибором, исходя из текущей температуры наружного воздуха по графику сдвига: Тсдвг = f(Тнар).

Предупреждение
В случае использования ступенчатой горелки сдвиг значения применяется для обеих границ диапазонов регулирования.
Меню/Настройки/Погодозависимость
ЭкранОписаниеДиапазон
Погодозав-ть
Режим: СдвигРежим коррекции при погодозависимостиСдвиг, Уставка
     Тнар  Тсдвг

0

 1) -40,0   10,0

Температура наружного воздуха, точка № 1, °С

–100...+100

Коррекция температуры прямой сетевой воды, точка 1, °С

–100...+100

 2)  0,0 0,0

Температура наружного воздуха, точка № 2

–100...+100

Коррекция температуры прямой сетевой воды, точка 2, °С

–100...+100

 3)  10,0 -10,0

Температура наружного воздуха, точка 3, °С

–100...+100

Коррекция температуры прямой сетевой воды, точка № 3, °С

–100...+100

Уставка - режим в котором в настройках задается график отопления. Предназначен для систем с открытым сетевым контуром (отопительным контуром). Гистерезис отопительного графика определяется параметром Зона нечув. (задается в Меню → Настройка → Регулирование).

Примечание
Для компенсации возможных резких изменений температуры функция скорости пересчета графика погодозависимого регулирования имеет программное ограничение 12 °С в минуту. При изменении параметров графика текущая уставка рассчитывается с задержкой.
Пример

Есть двухступенчатая горелка с настроенными диапазонами регулирования Тниз = 60 и Тверх = 70. На рисунке задан график из двух точек со значениями:

Тнар, °C

Тсдвг, °C

–10

+5

+10

–5

Рассчитанные диапазоны регулирования будут следующими:

Тнар, °C

Тниз, °C

Тверх, °C

–10

65

75

0

60

70

+10

55

65

Последовательность подключения ступеней

 

Graphic
Регулирование температуры по «1122»: 1) включение, 2) выключение
Graphic
Регулирование температуры по «1212»: 1) включение, 2) выключение

В каскадный регулятор добавлена настройка с выбором варианта последовательности подключения и отключения котлов в каскаде в параметре Посл.смены (Меню → Настройки → Каскад котлов):

  1. При значении параметра Посл.смены: 1122: первыми последовательно включаются первые ступени горелок, затем в том же порядке подключаются следующие ступени горелок. Отключение происходит в обратном порядке.

  2. При значении параметра Посл.смены: 1212: ступени горелок включаются последовательно для каждого котла. Следующий котел в каскаде может быть подключен только при работе всех включенных котлов на максимальной мощности. Отключение происходит в обратном порядке.

Регулирование в контуре потребления

В зависимости от типа выбранного контура (смесительный или прямой), температура в контуре потребителя регулируется либо клапаном КЗР по ПИД-закону сигналами «больше» / «меньше», либо насосом циркуляции по on/off закону. Тип контура задается в настройках регулирования контура, параметр Контур (Прямой, Смесит.). Регулирование осуществляется либо по фиксированной уставке, либо по рассчитанной уставке по пользовательскому графику.

Примечание
Регулирование в контуре с типом «ГВС» осуществляется только по фиксированной уставке.

При аварии датчика температуры контура, КЗР контура переводится в заданное пользователем аварийное положение (Настройки → Контур1/2 → Защита → КЗР авар).

При переходе контура в режим Стоп, КЗР контура переводится в указанное пользователем положение (Настройки → Контур1/2 → Защита → КЗР стоп).

Примечание
Работа контура потребителя (Отопление или ГВС) не зависит от состояния контура котлов («Стоп» или «Авария»). Каждый контур работает независимо.
Регулирование (Контур потребления)

Параметр

Описание

Диапазон

Уставка: 60

Уставка регулирования контура

0...200

Зона нечув: 2,0

Зона нечувствительности к уставке

0,0...9,0

  Погодозав.: Откл

Наличие коррекции уставки по графику в контуре

Вкл, Откл

  Контур: Смесит.

Тип контура

Смесит., Прямой

Настройки ПИД:

Подсказка

 

  ПИД Кп: 1,9

Пропорциональный коэффициент ПИД-регулятора

0,0...9999

  ПИД Ти: 450

Время интегрирования ПИД-регулятора

0...9999

  ПИД Тд: 40

Время дифференцирования ПИД-регулятора

0...9999

Время хода КЗР:

Подсказка

  Полное: 60

Полное модулируемое время хода сервопривода горелки

5...600

  Мин-е: 2,0 с

Минимальное время хода сервопривода горелки

0,3...100

Назад -> Esc

Подсказка

График уставки в контуре потребителя

Температура регулируется клапаном по ПИД‐закону. По разности уставки и показаний датчика температуры воды в контуре прибор определяет необходимую степень открытия клапана для достижения заданной температуры.

Для контуров отопления уставка вычисляется по отопительному графику – зависимости температуры воды в контуре от температуры наружного воздуха (см. рисунок).

Graphic
Отопительный график

Для вычисления уставки следует задать количество точек отопительного графика (от двух до четырех точек) и их координаты. Если происходит авария датчика температуры наружного воздуха, прибор заменяет уставку отопления среднесуточной уличной температурой до момента отключения и продолжает регулирование.

Настройка отопительного графика описана в таблице.

Заданный отопительный график можно сместить вдоль оси Туст.отоп, задав параметр Смещение (Меню → Настройки → Контур х → График уставки). Это позволит оперативно изменить уставку контура отопления без редактирования каждой точки графика по отдельности.

В приборе реализован плавный выход на уставку, при котором текущее значение уставки отопления в момент запуска контура в работу начинает плавно изменяться с последнего измеренного значения температуры контура до значения, вычисленного прибором по заданному отопительному графику. На экране отображается целевое значение уставки контура.

График уставки

Параметр

Описание

Диапазон

По умолчанию

Кол-во точек: 

Количество точек графика отопления

2..4

2

1.Т.наруж:  

Первая точка температуры наружного воздуха

-100...100

-35

1.Т.контура:

Первая точка температуры в контуре отопления

0...200

90

2.Т.наруж:  

Вторая точка температуры наружного воздуха

-100...100

10

2.Т.контура:

Вторая точка температуры в контуре отопления

0...200

60

3.Т.наруж:  

Третья точка температуры наружного воздуха

-100...100

-20

3.Т.контура:

Третья точка температуры в контуре отопления

0...200

80

4.Т.наруж:  

Четвертая точка температуры наружного воздуха

-100...100

0

4.Т.контура:

Четвертая точка температуры в контуре отопления

0...200

70

Смещение: 

Смещение графика отопления

-20,0...20,0

0

Назад -> Esc

Подсказка

 

 

Насосы циркуляции в контуре потребителя

Прибор управляет группой из двух циркуляционных насосов в каждом контуре потребителя. Работоспособность насосов контролируется по датчику реле перепада давления (PDS) – DI1 (на модуле ПРМ-1) для первого контура, DI2 (на модуле ПРМ-1) для второго контура и по сигналу контроля запуска насоса – DI3 (на модуле ПРМ-1) для первого контура, DI4 (на модуле ПРМ-1) для второго контура. Функции контроля работоспособности насосов опциональные.

Контроль по перепаду давления на насосах можно отключить, установив в параметре Вр.Разгона (Настройки → Контур Отоп/ГВС → Насосы циркуляц.) значение 0. Функция по умолчанию включена.

Контроль сигнала подтверждения запуска насоса можно активировать в параметре Контроль НЦ (Настройки → Контур Отоп/ГВС → Насосы циркуляц.) установив значение Вкл. Функция по умолчанию отключена.

Принцип работы функции контроля по перепаду давления на насосах: после подачи сигнала на запуск насоса, контроллер ожидает появление логической единицы на соответствующем контуру входе модуля расширения ПРМ-1 (DI1 или DI2) в течение времени, заданного в параметре Вр.Разгона. Если за заданное время сигнал не появился - контроллер переводит статус насоса в аварию и переключается на другой доступный насос. Если сигнал появился - статус насоса «В работе». Если для запуска не остается доступных насосов, контроллер фиксирует критическую аварию и останавливает регулирование контура.

Примечание
В выключенном состоянии насосов, состояние входов соответствующего контура на ПРМ (DI1 или DI2) контроллером не отслеживается.

Принцип работы функции контроля запуска насосов: после подачи сигнала на запуск насоса, контроллер ожидает появление логической единицы на соответствующем контуру входе модуля расширения ПРМ-1 (DI3 или DI4) в течение 5 секунд – неизменяемая величина. Если за заданное время сигнал не появился - контроллер переводит статус насоса в «Авария». Если сигнал появился - статус насоса «В работе». После снятия сигнала на запуск насоса контроллер ожидает переключение состояния соответствующего входа модуля ПРМ-1 на логический ноль в течение 5 секунд – неизменяемая величина. Если за заданное время сигнал подтверждения запуска не пропал - статус насоса «Авария». Если сигнал пропал - статус насоса «Ожидание».

Примечание
При пропадании сигнала от реле запуска насоса во время его работы, сигнал обрабатывается в соответствии с заданным временем фильтра дискретных входов в настройках.

Для выравнивания наработки, прибор чередует насосы по заданному в настройках времени. Функцию чередования по наработке можно отключить (Вр.Работы = 0). В этом случае один из насосов будет работать как резервный, на случай выхода из строя основного. Распределение ролей основного и резервного производится в меню прибора.

Каждому насосу можно назначить один из трех статусов (Настройки → Контур Отоп/ГВС → Насосы циркуляц. → Насос 1, Насос 2):

  • Отключен – насос не используется при выполнении алгоритма;

  • Основной – используется при выполнении алгоритма;

  • Резервный – в случае неисправности основного насоса берет на себя его функции до тех пор, пока основной не восстановит свою работоспособность.

Насосы циркуляции(Отопление или ГВС)

Параметр

Описание

Диапазон

Насос1: Основной

Режим работы циркуляционного насоса №1

Откл, Основной, Резерв

Насос2: Резерв

Режим работы циркуляционного насоса №2

Откл, Основной, Резерв

Вр.Разгона: 10 с

Время разгона насосов до появления перепада давления

0...180

Вр.Работы: 48 ч

Период смены насосов по наработке

0...240

Вр.Паузы: 5 с

Время паузы при ротации насосов

1…30

Перезапуск: Откл

Перезапуск насосов при пропадании перепада давления во время работы

Вкл, Откл

Контроль НЦ: Откл

Контроль подтверждения запуска насоса

Вкл, Откл

Назад -> Esc

Подсказка

 

Режим «Лето»

Примечание
В контуре ГВС режим Лето активировать нельзя.

Лето - режим, при котором регулирование температуры в контурах отопления отключено, КЗР закрыт, контроль аварий выключен, подпитка отключена. Все насосы контура со статусом основной или резервный в режиме Лето совершают поочередный прогон на время Вр. прогона с периодом Вр. Простоя.

Graphic
Определение сезона

Одновременно с насосами прибор совершает один цикл открытия – закрытия КЗР. Отключить прогон насосов можно, задав в параметре Вр. прогона значение 0. Сезоны Зима - Лето могут определяться двумя способами: вручную или автоматически (выбирается в параметре Переход: Ручной, Авто).

Graphic
Прогон при сезоне «Лето»

Условия перехода между режимами:

  • параметр Переход: Ручной — переход в Лето и обратно в Зиму осуществляется по кнопке DI3, активный сигнал - Лето,  отсутствие сигнала - Зима. Либо через меню прибора, в параметре Сезон: Зима, Лето. Команда импульсная, приоритет имеет последняя команда.

  • параметр Переход: Авто — к условию перехода между режимами в ручном режиме добавляется условие автоматического перехода (см. рисунок). Условие перехода в Лето: среднесуточная температура наружного воздуха стала выше значения установленного в параметре Уставка лето на 3 градуса (не редактируемая величина) и текущая дата находится в диапазоне между датой включения режима Лето (Вкл) и датой выключения (Выкл). Условие перехода в Зиму: среднесуточная температура наружного воздуха стала ниже значения установленного в параметре Уставка лето и текущая дата находится в диапазоне между датой выключения режима Лето (Выкл) и датой включения (Вкл). На рисунке в качестве примера изображается 15 октября (дата перехода из Лета в Зиму) и 15 мая (дата перехода из Зимы в Лето).

    Примечание

    Приоритет имеет последняя команда перехода в режим Зима/Лето, полученная контроллером.

Меню/Настройки/Контур х/Режим Лето

Параметр

Диапазон

Описание

Сезон: Зима

Лето, Зима

Перевод контура в режим "Лето"

Переход: Ручной

Ручной, Авто

Способ определения сезона

Уставка лето: 10

-40...40

Уставка температуры для перехода в режим "Лето"

Вкл: 15.Май

чч.мм

Дата включения режима "Лето"

Выкл: 15.окт

чч.мм

Дата выключения режима "Лето"

Прогон насосов

 

Подсказка

Вр.Простоя: 30

1...300

Период включения насосов в летнем режиме, дни

Вр.Прогона: 60

0...300

Время работы насосов в летнем режиме, с

Назад -> Esc

 

Подсказка

Защита

Защита котлов

Настройки/Контур котлов/Защита (Контур котлов)
ЭкранОписаниеДиапазон
Вр.Розжига: 30 с

Время розжига горелки

0...600

Управ.Выкл: Вкл

Наличие управляемого выключения горелки, после 24 часов работы

Вкл, Откл

Вр.Прогрева: 5

Время прогрева котла, мин

0...600

Вр.Остывания: 3

Время остывания котла, ч

1...72

Удерж.Ступ: Откл

Удержание минимальной мощности котла без перехода в ожидание

Откл, Вкл

Тпр сиг: 90

Уставка сигнализации перегрева каскада котлов

0...500

Тпр ав: 95

Уставка аварии перегрева каскада котлов

0...500

ДельтаПерегр.: 5

Дельта остывания температуры после перегрева

1...30

Сигнал-ция: Откл

Индикация на выходе DO8 при сигнализационном перегреве

Вкл, Откл

Вр.3-х Аварий по

Подсказка

перегреву: 60

Время мониторинга трех аварий по перегреву, с

0...600

Выход  -> ESCДля выхода из меню нажать кнопку Graphic

Для безопасной работы котла следует задать пределы и времена задержки срабатываний сигнализации и аварий (Меню → Настройки → Контур котлов → Защита). Полный перечень контролируемых аварий (см. раздел).

Вр.розжига - параметр времени, в течении которого прибор ожидает появление сигнала подтверждения розжига (В4) от горелки, после выдачи сигнала запроса на розжиг (DO7). Если после запроса на розжиг в течении Вр.Розжига сигнал подтверждения розжига (В4) не поступает – фиксируется авария горелки. Если во время работы горелки пропадает сигнал подтверждения розжига, контроллер фиксирует аварию горелки. Контроль В4 отключен, если Вр.розжига = 0.

Для горелок с функцией управляемого перезапуска в контроллере реализована функция контроля выключения горелки, спустя 24 часа непрерывной работы. Активировать функцию можно в параметре Управ.Выкл (Меню → Контур котлов → Защита).

Принцип работы:

  • Управ.Выкл: Есть

    Для ступенчатых горелок: если во время работы горелки пропал сигнал подтверждения розжига (В4), контроллер продолжает работать в штатном режиме, состояние выходов на управление горелки соответствует рассчитанной мощности (1-я, 2-я или 3-я ступень) в течение всего процесса перезапуска. Контроллер ожидает повторного появления сигнала подтверждения розжига, в течение времени заданного в параметре Вр.Розжига. Если по истечению таймера сигнал В4 не появился, контроллер фиксирует аварию горелки.

    Для модулируемых горелок: если во время работы горелки пропал сигнал подтверждения розжига (В4), контроллер продолжает удерживать сигнал на запуск горелки в работе, при этом состояние выходов управления сервоприводом соответствует перемещению его положения на минимальное горение. Контроллер ожидает повторного появления сигнала подтверждения розжига, в течение времени заданного в параметре Вр.Розжига. После появления сигнала подтверждения розжига сервопривод будет перемещен в рассчитанное контроллером положение. Если по истечению таймера сигнал В4 не появился, контроллер фиксирует аварию горелки.

    Примечание
    На экране прибора отображается, не текущее, а рассчитанное контроллером положение сервопривода.

    Примечание
    Во время перезапуска контроллер продолжает рассчитывать мощность горелки.

  • Управ.Выкл: Нет

    Поведение в соответствии с настройкой Вр.розжига.

В контроллере реализована функция удержания горелки на минимальной мощности, она позволяет оставлять включенной горелку независимо от рассчитанной мощности котла, даже при отсутствии необходимости в нагреве. Функция ограничивает только минимальную мощность. Активировать ее можно в параметре Удерж.Ступ (Меню → Настройки → Контур котлов → Защита).

Принцип работы:

  • Если функция активирована на котловом регуляторе (Удерж.Ступ: Вкл) и выключена на каскадном (Удерж.Ступ: Откл), то данный котел в каскаде включен с ограничением минимальной мощности - минимальным горением (первая ступень или Мощн.Вкл.Гор для модулируемой горелки) пока у него есть разрешение на работу от каскадного регулятора, кроме ситуаций с блокирующим фактором (критическая авария, перегрев аварийный, стоп). При внешнем блокировании котла (кнопкой или от каскадного регулятора) котел будет выключен принудительно.

  • Если функция активирована на котловом регуляторе (Удерж.Ступ: Вкл) при работе соло или после потери связи с каскадным регулятором, то котел всегда включен с ограничением минимальной мощности - минимальным горением (первая ступень или Мощн.Вкл.Гор для модулируемой горелки), кроме ситуаций с блокирующим фактором (критическая авария, перегрев аварийный, стоп).

Вр.протока - параметр времени, в течении которого прибор ожидает появление сигнала от датчика протока FS, после выдачи сигнала на включение котлового насоса (DO5 или DO6). Контроль протока отключен, если Вр.протока = 0.

При фиксировании любой критической аварии (см. раздел), контроллер осуществляет аварийное отключение модулируемой горелки по одной из двух стратегий, выбранной в параметре Ав.Откл (Меню → Настройки → Контур котлов → Защита):

  • Если Ав.Откл: Резкое, при фиксировании критической аварии запрос на розжиг горелки снимается сразу же, после возникновения аварии.

  • Если Ав.Откл: Плавное, при фиксировании критической аварии запрос на розжиг горелки снимается после доведения положения сервопривода горелки до мощности малого горения. Сигнал на закрытие сервопривода будет подаваться в течение полного времени хода сервопривода (Меню → Настройки → Контур котлов и → Регулирование → Вр.ХодаСервопр: Полное).

ХолПуск Порог - параметр температуры, отвечает за плавный пуск котла. Если текущая температура подачи перед запуском котла ниже значения заданного в ХолПуск Порог, котел считается холодным. При запуске холодного котла, контроллер удерживает котел на минимальной мощности. Котел считается прогретым, если с момента запуска истекло Вр.прогрева или текущая температура подачи превысила ХолПуск Порог. С прогретого котла снимаются ограничения по работе на минимальной мощности. Плавный пуск котла отключен, если ХолПуск Порог = 0.

Вр.прогрева - параметр времени, в течении которого холодный котел после запуска удерживается на минимальной мощности.

Вр.Ож.Давл - параметр времени, в течении которого контроллер ожидает появление сигнала от датчика реле давления в котле. Отсчет времени начинается после появления сигнала подтверждения розжига (B4). Контроль давления в котле отключен, если Вр.Ож.Давл = 0.

Graphic
Принцип определения и сброса аварии и сигнализации перегрева

Тпр сиг и Тпр ав - аварийная и сигнализационная уставка температуры подачи. Принцип работы изображен на рисунке.

Примечание

При достижении уставки Тпр сигн в подающем трубопроводе контроллер переводит сервопривод горелки на минимальную мощность (Мощн.Вкл.Гор).

Примечание

Сигнализацию о превышении Тпр сиг можно отключить в параметре Сигн-ция (Вкл → Выкл), в этом случае при достижении Тпр сиг выход DO8 не будет замкнут, авария не будет зафиксирована в журнал аварий, мощность котла будет сброшена на минимальную.

Вр.3-х Аварий по перегреву - промежуток времени, в котором при срабатывании трех аварий перегрева температуры подачи, фиксируется критическая авария, котел останавливается до ручного сброса аварии. Контроль трех аварий перегрева отключен, если Вр.3-х Аварий по перегреву = 0.

Защита контуров потребителей

Для каждого контура потребителей в настройках защит (Настройки → Контур х → Защита) в параметре Тк сигнал может быть задана уставка сигнализации о превышении текущей температуры в контуре максимально допустимого значения. При превышении значения, контур продолжает работать с фиксацией сигнализации. Сигнализация сбрасывается автоматически после снижения температуры контура на 5 градусов ниже уставки сигнализации. Если в параметре установлено значение 0 - контроль высокой температуры отключен.

В параметре КЗР авар указано положение КЗР, в процентах, в которое будет переведен КЗР контура при фиксировании критической аварии.

В параметре КЗР стоп указано положение КЗР (Открыт/Закрыт/Текущее) в которое будет переведен КЗР контура в режиме «Стоп».

Для контура с типом «Прямой» (Настройки → Контур х → Регулирование → Контур), в параметре Насос авар (Настройки → Контур х → Защита) задается состояние насоса циркуляции, в случае критической аварии контура (обрыв датчика подачи) – насос включен / насос выключен.

В параметре Биозащита пользователь может активировать режим антибактериальной защиты. Работа режима: каждую ночь в 03:00 запускается нагрев бойлера до 70 °С, и температура удерживается в течении двух минут, после чего бойлер переходит в нормальный режим работы. Если в течении часа бойлер не удается прогреть до заданной уставки, режим отключается автоматически. Режим не запускается, если в течении суток температура бойлера была выше 70 °С в течении двух минут.

Примечание
Режим «Био» может быть запущен только для контура ГВС с типом «Прямой».
Защита (Отопление / ГВС)

Параметр

Описание

Диапазон

Тк сигнал: 80

Уставка сигнализации перегрева контура

0...200

КЗР авар: 40%

Положение КЗР при критической аварии контура

0...100

КЗР стоп: Текущее

Положение КЗР при переходе контура в режим Стоп

Текущее, Открыть, Закрыть

Насос авар: Откл

Состояние насоса при критической аварии прямого контура

Вкл, Откл

Биозащита: Откл

Режим антибактериальной защиты

Вкл, Откл

Назад -> Esc

Подсказка

Аварийная стратегия

При обрыве датчика подающего трубопровода каскадный контроллер активирует аварийную стратегию, суть которой заключается в возможности поддержания работоспособности котельной. При аварии датчика температуры подачи, контроллер разблокирует все котлы со статусом Основной и отключит функцию баланса мощности, если она включена, но продолжит запись уставки в котловые регуляторы. Так, все регуляторы котлов перейдут на поддержание температуры подачи по собственным параметрам, согласно своему алгоритму. Возврат к стандартному регулированию произойдет автоматически, после устранения аварии датчика подачи.

Примечание
Отключить активацию аварийной стратегии нельзя.

Параметры каскада

Меню/Настройки/Контур котлов/Каскад котлов

Экран

Описание

Диапазон

Каскад котлов
Статус
Котел 1: Основной

Режим работы котла 1

Основной,

Резервный,

Откл

Котел 2: Резервный

Режим работы котла 2

Основной,

Резервный,

Откл

Ведущий котел: 1

Номер ведущего котла

1…2

Вр.Работы:   12ч

Период смены ведущего котла по наработке, час

0 - Выкл.

1…240

Ном.Мощн:   80.0

Значение номинальной мощности модулируемой горелки

50…100

Посл.Смены: 1122

Порядок включения ступеней

1212,

1122

Каждому котлу можно назначить один из трех статусов (Настройки → Контур котлов → Каскад котлов → Котел 1, Котел 2):

  • Отключен – котел не используется во время выполнения алгоритма (следует использовать для котлов, отсутствующих в системе физически);

  • Основной – используется во время выполнения алгоритма каскада;

  • Резервный – в случае исключения из работы основного котла берет на себя его функции до тех пор, пока основной котел не восстановит свою работоспособность. Затем котел автоматически возвращается в резерв.

Предупреждение

В системе должно быть не менее одного основного котла.

Ведущий котел включается в работу первым, после включаются ведомые котлы. Роль ведущего котла передается строго следующему по очереди.

Условия смены роли ведущего котла:

  • ведущий котел отработал заданное время (Меню → Настройки → Контур котлов → Каскад котлов → Вр.Работы);

  • ведущий котел исключен из работы;

  • другой котел назначен ведущим (Меню → Настройки → Контур котлов → Каскад котлов → Ведущий Котел).

Предупреждение
Исключенным из работы считается котел в состоянии: От, Рз, Ав (см. раздел).
Предупреждение
Время наработки ведущего котла сохраняется после сброса питания прибора.
Предупреждение
Если время ротации котла задано равным нулю, то роль ведущего котла сменяется в ручном режиме (Ведущий котел).

Аварии

Текущие аварии

Прибор позволяет контролировать, оповещать и предупреждать о возможных аварийных ситуация. Аварии контролируются в различных режимах.

Возникновение критической аварии приводит полному или частичному останову системы, замыкается соответствующий аварийный выход (DO7 для первого котла, DO8 для второго котла, одновременно DO7 и DO8 для аварии каскада), светится светодиод «Авария», фиксируется запись в журнал аварий. Сброс критической аварии осуществляется вручную, после устранения неисправности.

При возникновении не критической (сигнализационной) аварии система продолжает работать, при необходимости запускается алгоритм устранения неисправности (сброс мощности горелки, перезапуск насосов), замыкается выход соответствующий выход, светодиод «Авария» мигает с периодом 1 секунда, светодиод «Работа» светится, фиксируется запись в журнал аварий. Сброс сигнализационной аварии осуществляется автоматически или вручную, в зависимости от рода аварии. Подробнее см. таблица.

Текущие аварии

Параметр

Описание

Диапазон

Сброс аварий:

Сбросить активные аварии

Нет,

Да

Каскад: Норма

Общее состояние каскада котлов

Норма,

Сигнал,

Авария,

НетКотлов

Тпр: Норма

Авария датчика подачи в общем коллекторе

Норма,

АвДат,

Перегр,

Сигнал,

Перег 3

Котел 1: Норма

Аварии первого котла

Норма,

Откл,

Блок,

Резерв,

Авария

Котел 2: Норма

Аварии второго котла

Норма,

Откл,

Блок,

Резерв,

Авария

Контур 1: Норма

Общее состояние первого контура

Норма,

Сигнал,

Авария,

Откл

  Т.контура: Норма

Аварии датчика первого контура потребителя

Норма,

Ав.Дат,

Перегр,

Сигнал,

Перегр 3

Насос1: Норма

Аварии первого насоса в первом контуре

Норма,

Авария,

Нет PDS,

Откл

Насос2: Норма

Аварии второго насоса в первом контуре

Норма,

Авария,

Нет PDS,

Откл

Контур 2: Норма

Общее состояние второго контура

Норма,

Сигнал,

Авария,

Откл

Т.контура: Норма

Аварии датчика второго контура потребителя

Норма,

Ав.Дат,

Перегр,

Сигнал,

Перегр 3

Насос1: Норма

Аварии первого насоса во втором контуре

Норма,

Авария,

Нет PDS,

Откл

Насос2: Норма

Аварии второго насоса в втором контуре

Норма,

Авария,

Нет PDS,

Откл

Общее:

Подсказка

Тнар: Норма

Авария датчика температуры наружного воздуха

Ав.Дат,

Норма

Тнар: Норма

Авария датчика температуры наружного воздуха

Ав.Дат,

Норма

СвязьПРМ: Норма

Авария связи контроллера с модулем ПРМ-1

Норма,

Авария

Назад -> Esc

Подсказка

Архив аварий

Архив аварий

Параметр

Описание

Диапазон

Номер аварии:

Выбор номера аварии для пролистывания списка

1...8

Авария  #х

Наименование аварии х

Любая авария/сигнализация

Источник:

Источник, в котором зафиксирована авария

Котел 1, Котел 2, Каскад

Дата фиксации:

Подсказка

дд.мм.гг чч.мм

Дата фиксации выбранной аварии

Дата квитир-ния:

Подсказка

дд.мм.гг чч.мм

Дата квитирования выбранной аварии

Сброс журнала:

Сброс журнала аварий

Нет, Да

Дата сброса:

Подсказка

дд.мм.гг чч.мм

Дата сброса журнала

Назад -> Esc

Подсказка

Прибор позволяет контролировать, оповещать и предупреждать о возможных аварийных ситуация. Аварии контролируются в различных режимах.

Возникновение критической аварии приводит полному или частичному останову соответствующего контура, замыкается выход DO7 (контур котлов), DO8 (контур потребителей), светится светодиод «Авария», фиксируется запись в журнал аварий. Сброс критической аварии осуществляется вручную, после устранения неисправности.

При возникновении не критической (сигнализационной) аварии система продолжает работать, при необходимости запускается алгоритм устранения неисправности (сброс мощности горелок, аварийная стратегия, перезапуск насосов), замыкается выход DO7/DO8, светодиод «Авария» мигает с периодом 1 секунда, светодиод «Работа» светится, фиксируется запись в журнал аварий. Сброс сигнализационной аварии осуществляется автоматически или вручную, в зависимости от рода аварии (см. таблицу).

Перечень аварий

Вид аварии

Тип аварии

Режим

Работа

Стоп/Авария/Тест/Лето

Контур котлов

Авария датчика температуры в подающем трубопроводе

Сигнализационная / Критическая

+

+

Высокая температура в подающем трубопроводе

Сигнализационная

+

+

Перегрев теплоносителя в подающем трубопроводе

Критическая

+

+

Трехкратный перегрев теплоносителя в подающем трубопроводе

Критическая

+

+

Авария котла

Сигнализационная

+

-

Авария всех котлов

Критическая

+

-

Аварийная кнопка

Критическая

+

+

Контур потребителей

Авария датчика температуры в подающем трубопроводе

Критическая

+

+

Высокая температура в подающем трубопроводе

Сигнализационная

+

+

Неисправен насос циркуляции

Сигнализационная

+

-

Все насосы циркуляции в аварии

Критическая

+

-

Общие аварии

Авария датчика температуры наружного воздуха

Сигнализационная

+

+

Нет связи с модулем расширения

Сигнализационная

+

+

Аварийные события фиксируются в журнал. Журнал можно посмотреть в Меню → Аварии → Архивный журнал.

В журнал заносятся следующие параметры:

  • краткое название аварии;

  • время аварии;

  • время сброса аварии.

Последнее событие находится в начале журнала под номером 1. В случае переполнения журнала наиболее старые записи удаляются.

Примечание

Сброс журнала аварий сопровождается удалением из списка только квитированных аварий. Активные аварии останутся в списке до момента квитирования и последующего сброса журнала, либо его переполнения. После сброса журнала, дате фиксации активной аварии присваивается дата сброса журнала.

Примечание

Время квитирования аварии фиксируется в журнале после устранения причины ее возникновения и команды Сброс аварий (для аварий с ручным сбросом). Условия сброса аварий см. таблицу.

Для пролистывания журнала на экране следует задать номер записи.

Предупреждение

В случае некорректного отображения времени и даты следует проверить настройки по Приложению Настройка времени и даты.

* При включенном режиме погодозависимого регулирования авария сигнализационная, при отключенном - критическая.

** При рабочем датчике температуры в подающем трубопроводе авария сигнализационная, при аварии датчика температуры в подающем трубопроводе - критическая.

Список аварий

Для быстрого перехода из главного экрана на экран состояния аварий предусмотрена комбинация кнопок Graphic + Graphic.

Список аварий
№Вид АварииУсловие появленияРеакция прибораСброс аварииИндикация

Текущие аварии

Архивный журнал

Контур котлов
1

Авария датчика температуры подачи

Значение измеряемого сигнала находится вне допустимого диапазона для выбранного типа датчика, либо произошел обрыв линий связи

Переход на аварийную стратегию

Автоматический сброс после устранения неисправности

Тпр: Ав.Дат

Тпр Ав.Дат

Источник: Каскад

2

Высокая температура в подающем трубопроводе

Измеряемое значение

температуры подачи превысило

заданное значение параметра Тпр сиг

Режим работы не меняется.

Принудительный перевод на

минимальную мощность или

первую ступень всех котлов

Автоматический сброс при

снижении значения температуры

подачи Тпр сиг — ДельтаПерегр

Перегрев: Сигнал

Тпр Сигнал

Источник: Каскад

3

Перегрев теплоносителя в подающем трубопроводе

Измеряемое значение

температуры подачи превысило

заданное значение параметра Тпр ав

Переход в режим Авария

Автоматический сброс при

снижении значения температуры

подачи Тпр ав — — ДельтаПерегр Лампа аварии при этом не выключится пока не будет произведен ручной сброс аварии перегрева

Тпр: Перегр.

Тпр Перегр

Источник: Каскад

4

Трехкратный перегрев теплоносителя в подающем трубопроводе

Измеряемое значение

температуры подачи превысило

заданное значение параметра Тпр ав 3 раза за время Вр.3-х Аварий

по перегреву

Переход в режим Авария

Вручную, командой сброса аварии

после устранения неисправности**

Тпр: Перегр 3

Тпр Перегр х3

Источник: Каскад

5

Авария котла

По интерфейсу RS-485 получен сигнал аварии котла на котловом регуляторе

Режим работы не меняется. Неисправный котел исключается из работы каскада

РАвтоматический сброс после устранения неисправности

Котел х: Авария

Котел х Авар.

Источник: Каскад

6

Авария всех котлов

Все котлы исключены из работы каскада

Переход в режим Авария

Автоматический сброс, после возврата в работу любого котла в каскаде

Каскад: НетКотлов

Нет котлов

Источник: Каскад

7

Аварийная кнопка – DI5

Пропал сигнал разрешения работы котельной

Переход в режим Авария. Все котлы останавливаются

Ручной, по устранению причины

Каскад: Авария

Авар.Кнопка

Контур потребителей
8

Авария датчика температуры в подающем трубопроводе

Значение измеряемого сигнала находится вне допустимого диапазона для выбранного типа датчика, либо произошел обрыв линий связи

Переход в режим Авария. КЗР перевещается в установленное положение, насос прямого контура переходит в заданное состояние

Автоматический сброс после устранения неисправности

Т.контура: Ав.Дат

Ткх Ав.Дат

Источник Контур х

9

Высокая температура в подающем трубопроводе

Температура подачи превысила уставку Тк сигнал

Режим работы не меняется

Автоматический сброс при

снижении значения температуры

подачи Тк сигнал — ДельтаПерегр.

Т.контура: Перегрев

Ткх Перегрев

Источник Контур х

10

Нет перепада давления на насосе циркуляции

Нет сигнала от датчика PDS во время работы насоса

Режим работы не меняется, переключение на доступный насос

Ручной, по устранению неисправности

Насос х: Нет PDS

ТНасос х Авар

Источник Контур х

11

Запуск насоса не подтвержден

Нет сигнала о подтверждении запуска насоса

Режим работы не меняется, переключение на доступный насос

Ручной, по устранению неисправности

Насос х: Авария

Насос х Авар

Источник Контур х

12

Все насосы циркуляции в аварии

Нет доступных для запуска насосов

Переход в режим Авария

Ручной, по устранению причины

Насос 1: Авария

Насос 2: Авария

Нет НЦ

Источник Контур х

Общие аварии
13

Авария датчика температуры наружного воздуха

Значение измеряемого сигнала находится вне допустимого диапазона для выбранного типа датчика, либо произошел обрыв линий связи

Режим работы не меняется, уставка рассчитывается по графику по среднесуточной температуре

Автоматический сброс после устранения неисправности

Тнар: Ав.ДатТнар Ав.Дат
14

Нет связи с модулем расширения

Произошел обрыв связи с модулем расширения ПРМ-1

Переход контуров потребителя в режим Авария. Все выходы ПРМ переводятся в безопасное состояние – разомкнуты

Автоматический сброс после устранения неисправности

СвязьПРМ: АварияПРМ НетСвязи

Предупреждение

* При наступлении любого аварийного события, независимо от вида реакции прибора, срабатывает сигнал Авария общая.

** Подать на прибор команду сброса аварии можно:

  1. Из экрана текущих аварий в конце перечня аварийных событий.

  2. Внешней кнопкой, подключенной на дискретный вход DI8.

  3. Сетевой командой по RS-485.

Сетевой интерфейс

Сетевой интерфейс

Предупреждение
Для корректной работы прибора вносить изменения в параметры «Прибор», «Входы», «Выходы» ЗАПРЕЩЕНО!

В контроллере установлены два модуля интерфейса RS-485 для организации работы по протоколу Modbus.

Интерфейс RS-485 (1) служит для связи с КТР-121.03. Интерфейс RS-485 (2) предназначен для диспетчеризации.

Для работы контроллера в сети RS-485 (интерфейс 1) следует задать его сетевые настройки в системном меню контроллера с помощью кнопок и индикатора на лицевой панели (см. рисунок).

Прибор в режиме Slave поддерживает следующие функции:

  • чтение состояния входов/выходов;
  • запись состояния выходов;
  • чтение/запись сетевых переменных.

Прибор работает по протоколу Modbus в одном из двух режимов: Modbus-RTU или Modbus-ASCII, автоматически распознает режим обмена RTU/ASCII. Адреса регистров, тип переменных параметров, доступных по протоколу Modbus, приведены в разделе.

Graphic
Настройка параметров сетевого интерфейса

Карта регистров

Контроллер поддерживает следующие функции Modbus:

  • Функции чтения:

    • 0x01 (Read Coil Status): Чтение состояния дискретных выходов (Coils).

    • 0x03 (Read Holding Registers): Чтение содержимого регистров хранения (Holding Registers).

    • 0x04 (Read Input Registers): Чтение содержимого входных регистров (Input Registers).

  • Функции записи:

    • 0x05 (Force Single Coil): Запись состояния одного дискретного выхода (Coil).

    • 0x06 (Preset Single Register): Запись значения в один регистр хранения (Holding Register).

    • 0x10 (Preset Multiple Registers): Запись значений в несколько регистров хранения (Holding Registers).

Обращение к битам внутри регистров

Параметры, представленные в виде битовой маски (например, состояние системы, аварии и другие флаги), могут быть прочитаны двумя способами:

  • Функцией 0x03 (Read Holding Registers): в этом случае считывается весь регистр целиком, и далее программно извлекается нужный бит.

  • Функцией 0x01 (Read Coil Status): для прямого доступа к отдельному биту необходимо рассчитать адрес ячейки (Coil) по следующей формуле:

    Адрес ячейки = (Номер регистра ∙ 16) + Номер бита

Пример
Требуется считать состояние второго дискретного выхода, используя функцию 0x01. Номер регистра 0, номер бита 1. Адрес ячейки рассчитывается следующим образом: (0 ∙ 16) + 1 = 1.
Поддерживаемые типы данных Modbus

Контроллер поддерживает следующие типы данных Modbus:

  • word (Беззнаковое целое): 16-битное беззнаковое целое число (2 байта). Каждый параметр типа word занимает один регистр Modbus.

  • float (Число с плавающей точкой): 32-битное число с плавающей точкой (4 байта). Каждый параметр типа float занимает два соседних регистра Modbus. Данные передаются в формате little-endian (младший байт передается первым). Это означает, что при чтении значения float необходимо сначала считать регистр с меньшим адресом, а затем регистр со следующим по порядку адресом.

  • boolean (Бит): логический тип (1 бит). Может быть прочитано как с помощью функции 0x03 (чтение регистра), так и с помощью функции 0x01 (чтение отдельного бита/Coil).

Типы доступа к регистрам Modbus

Для каждого параметра в карте регистров указан тип доступа:

  • R (Только чтение - Read Only): значение параметра может быть только прочитано. Запись в данный регистр невозможна.

  • RW (Чтение/запись - Read/Write): значение параметра может быть как прочитано, так и записано.

  • W (Только запись - Write Only): значение параметра может быть только записано. Чтение из данного регистра невозможно.

Алгоритм 02.23

Код параметра

Регистр (HEX)

Регистр (DEC)

Тип

Доступ

Имя переменной

Значения

bm_DO

0

0

word

R

Дискретные выходы контроллера

Битовая маска выходов

ob_BurnOn_1

0

  0.0

bool

R

DO1 - Запрос на розжиг горелки №1

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_BurnOn_2

1

  0.1

bool

R

DO2 - Запрос на розжиг горелки №2

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_BurnC_1s_1

2

  0.2

bool

R

DO3 - Первая ступень горелки №1 (T6-T7 - меньше)

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_BurnO_2s_1

3

  0.3

bool

R

DO4 - Вторая ступень горелки №1 (T6-T8 - больше)

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_BurnC_1s_2

4

  0.4

bool

R

DO5 - Первая ступень горелки №2 (T6-T7 - меньше)

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_BurnO_2s_2

5

  0.5

bool

R

DO6 - Вторая ступень горелки №2 (T6-T8 - больше)

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_AvGen

6

  0.6

bool

R

DO7 - Общая авария

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_av_C1_C2

7

  0.7

bool

R

DO8 - Авария контуров потребителей

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_LedWork

8

  0.8

bool

R

Светодиод "Работа" на лицевой панели

0 – Не светит,

1 – Светит

ob_LedAv

9

  0.9

bool

R

Светодиод "Авария" на лицевой панели

0 – Не светит,

1 – Светит

bm_DI

100

256

word

R

Дискретные входы контроллера

Битовая маска входов

ib_Burn_Av_1

1000

  256.0

bool

R

DI1 - Авария горелки №1 (S3)

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_Burn_W_1

1001

  256.1

bool

R

DI2 - Подтверждение розжига горелки №1 (B4)

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_Burn_Av_2

1002

  256.2

bool

R

DI3 - Авария горелки №2 (S3)

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_Burn_W_2

1003

  256.3

bool

R

DI4 - Подтверждение розжига горелки №2 (B4)

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_B1_AvButt

1004

  256.4

bool

R

DI5 - Аварийная кнопка котла №1

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_B2_AvButt

1005

  256.5

bool

R

DI6 - Аварийная кнопка котла №2

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_Start

1006

  256.6

bool

R

DI7 - Кнопка «Старт/Стоп»

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_ResetAv

1007

  256.7

bool

R

DI8 - Сброс аварий

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

PRM_PC

201

513

word

R

Дискретные входы ПРМ-1 (управление насосами)

Битовая маска входов

ib_C1_PC_PDS

2010

  513.0

bool

R

DI1 - PDS насосов циркуляции первого контура

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_C2_PC_PDS

2011

  513.1

bool

R

DI2 - PDS насосов циркуляции второго контура

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_C1_PC_Work

2012

  513.2

bool

R

DI3 - Подтверждение работы насосов первого контура

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_C2_PC_Work

2013

  513.3

bool

R

DI4 - Подтверждение работы насосов второго контура

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_C1_Summer

2014

  513.4

bool

R

DI5 - Кнопка Зима/Лето первого контура

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_C2_Summer

2015

  513.5

bool

R

DI6 - Кнопка Зима/Лето второго контура

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_C1_Start

2016

  513.6

bool

R

DI7 - Кнопка Старт/Стоп первого контура

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ib_C2_Start

2017

  513.7

bool

R

DI8 - Кнопка Старт/Стоп второго контура

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

PRM_PC

201

513

word

R

Дискретные выходы ПРМ-1 (управление насосами)

Битовая маска выходов

ob_C1_PC_P1

2018

  513.8

bool

R

DO1 - Циркуляционный насос №1 первого контура

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_C1_PC_P2

2019

  513.9

bool

R

DO2 - Циркуляционный насос №2 первого контура

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_C2_PC_P1

201A

  513.10

bool

R

DO3 - Циркуляционный насос №1 второго контура

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_C2_PC_P2

201B

  513.11

bool

R

DO4 - Циркуляционный насос №2 второго контура

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_C1_KZR_C

201C

  513.12

bool

R

DO5 - Сигнал закрыть КЗР первого контура

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_C1_KZR_O

201D

  513.13

bool

R

DO6 - Сигнал открыть КЗР первого контура

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_C2_KZR_C

201E

  513.14

bool

R

DO7 - Сигнал закрыть КЗР второго контура

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

ob_C2_KZR_O

201F

  513.15

bool

R

DO8 - Сигнал открыть КЗР второго контура

0 – Разомкнут,

1 – Замкнут

Аналоговые входы контроллера

net_ia_Twd

20D

525

real

R

AI1 - Температура подачи в общем коллекторе

**

net_ia_C1_Twd

20F

527

real

R

AI2 - Температура подачи первого контура потребителя

**

net_ia_C2_Twd

211

529

real

R

AI3 - Температура подачи второго контура потребителя

**

ia_Tao

213

531

real

R

AI4 - Температура наружного воздуха

**

Тип схемы

net_mode_Burn

215

533

word

RW

Тип горелки

0 – Мод,

1 – 1 ступ,

2 – 2 ступ,

3 – 3 ступ

net_conf_C1_Mode

217

535

word

RW

Тип первого контура

0 – ГВС,

1 – Отоп,

2 – Откл

net_conf_C2_Mode

218

536

word

RW

Тип второго контура

0 – ГВС,

1 – Отоп,

2 – Откл

Регулирование (контур котлов)

net_set_Burn_deltaOn

21D

541

word

RW

Дельта уставки включения ведущего котла от верхней границы регулирования

0...40 (* -1)

Настройки ступенчатой горелки

net_ua_Twd_HWL

221

545

word

RW

Верхняя граница регулирования температуры подачи в общем коллекторе

0...500

net_ua_Twd_LWL

222

546

word

RW

Нижняя граница регулирования температуры подачи в общем коллекторе

0...500

net_ut_Integ_Up

223

547

word

RW

Температурно-временной интеграл на подключение ступени в общем коллекторе

0...9999

net_ut_Integ_Dw

224

548

word

RW

Температурно-временной интеграл на отключение ступени в общем коллекторе

0...9999

net_ut_Stab_Up(s)

225

549

word

RW

Время стабилизации после подключения ступени в общем коллекторе

0...500

net_ut_Stab_Dw(s)

226

550

word

RW

Время стабилизации после отключения ступени в общем коллекторе

0...500

Настройки модулируемой горелки

net_ua_Twd

227

551

word

RW

Уставка каскад (мод)

0...500

net_ua_Twd_DZ

228

552

real

RW

Гистерезис или зона нечувствительности температуры подачи (мод)

0...10

net_ua_PID_Kp

22A

554

real

RW

Коэффициент ПИД Кп каскад котлов (мод)

0...9999

net_ua_PID_Ti

22C

556

word

RW

Коэффициент ПИД Ти каскад котлов (мод)

0...9999

net_ua_PID_Td

22D

557

word

RW

Коэффициент ПИД Тд каскад котлов (мод)

0…9999

Насосы циркуляции (контур потребителя №1)

mode_C1_PC_P1

242

578

word

RW

Режим работы НЦ1

0 - Отключен,

1 - Основной,

2 - Резервный

mode_C1_PC_P2

243

579

word

RW

Режим работы НЦ2

0 - Отключен,

1 - Основной,

2 - Резервный

Насосы циркуляции (контур потребителя №2)

mode_C2_PC_P1

244

580

word

RW

Режим работы НЦ1

0 - Отключен,

1 - Основной,

2 - Резервный

mode_C2_PC_P2

245

581

word

RW

Режим работы НЦ2

0 - Отключен,

1 - Основной,

2 - Резервный

Регулирование (контур потребителя №1)

net_set_C1_SP

258

600

real

RW

Уставка регулирования в контуре №1

0...200

net_set_C1_PID_Kp

25C

604

real

RW

Коэффициент ПИД Кп первого контура

0...9999

net_set_C1_PID_Ti

25E

606

word

RW

Коэффициент ПИД Ти первого контура

0...9999

net_set_C1_PID_Td

25F

607

word

RW

Коэффициент ПИД Тд первого контура

0...999

net_set_is_C1_Smes

260

608

word

RW

Тип первого контура

0 - Прямой,

1 - Смесительный

Регулирование (контур потребителя №2)

net_set_C2_SP

263

611

real

RW

Уставка регулирования в контуре №2

0...200

net_set_C2_PID_Kp

267

615

real

RW

Коэффициент ПИД Кп второго контура

0...9999

net_set_C2_PID_Ti

269

617

word

RW

Коэффициент ПИД Ти второго контура

0...9999

net_set_C2_PID_Td

26A

618

word

RW

Коэффициент ПИД Тд второго контура

0...999

net_set_is_C2_Smes

26B

619

word

RW

Тип второго контура

0 - Прямой,

1 - Смесительный

Каскад котлов

net_mode_Bo_1

272

626

word

RW

Статус котла №1

0 - Отключен,

1 - Основной,

2 - Резервный

net_mode_Bo_2

273

627

word

RW

Статус котла №2

0 - Отключен,

1 - Основной,

2 - Резервный

net_ua_Burn_Main

276

630

word

RW

Номер ведущего котла

1..4

Защита (контур котлов)

net_ua_Twd_HAL

27C

636

word

RW

Опасно высокая температура подачи в общем коллекторе

0...500

net_ua_Twd_HAL_2

27D

637

word

RW

Аварийно высокая температура подачи в общем коллекторе

0...500

Погодозависимость (контур котлов)

net_set_CK_Graff_x1

29D

669

word

RW

Точка 1 графика (Тнар)

-100...100

net_set_CK_Graff_x2

29E

670

word

RW

Точка 2 графика (Тнар)

-100...100

net_set_CK_Graff_x3

29F

671

word

RW

Точка 3 графика (Тнар)

-100...100

net_set_CK_Graff_x4

2A0

672

word

RW

Точка 4 графика (Тнар)

-100...100

net_set_CK_Graff_y1

2A1

673

word

RW

Точка 1 графика (Уставка/Сдвиг)

–100...500

net_set_CK_Graff_y2

2A2

674

word

RW

Точка 2 графика (Уставка/Сдвиг)

–100...500

net_set_CK_Graff_y3

2A3

675

word

RW

Точка 3 графика (Уставка/Сдвиг)

–100...500

net_set_CK_Graff_y4

2A4

676

word

RW

Точка 4 графика (Уставка/Сдвиг)

–100...500

График уставки (контур 1)

net_set_C1_Graff_x1

2A7

679

word

RW

Точка 1 графика (Тнар)

-100...100

net_set_C1_Graff_x2

2A8

680

word

RW

Точка 2 графика (Тнар)

-100...100

net_set_C1_Graff_x3

2A9

681

word

RW

Точка 3 графика (Тнар)

-100...100

net_set_C1_Graff_x4

2AA

682

word

RW

Точка 4 графика (Тнар)

-100...100

net_set_C1_Graff_y1

2AB

683

word

RW

Точка 1 графика (Уставка)

0...200

net_set_C1_Graff_y2

2AC

684

word

RW

Точка 2 графика (Уставка)

0...200

net_set_C1_Graff_y3

2AD

685

word

RW

Точка 3 графика (Уставка)

0...200

net_set_C1_Graff_y4

2AE

686

word

RW

Точка 4 графика (Уставка)

0...200

net_set_C1_Twd_Shift

2AF

687

word

RW

Смещение графика уставки температуры подачи контура №1

-20...20

График уставки (контур 2)

net_set_C2_Graff_x1

2B2

690

word

RW

Точка 1 графика (Тнар)

-100...100

net_set_C2_Graff_x2

2B3

691

word

RW

Точка 2 графика (Тнар)

-100...100

net_set_C2_Graff_x3

2B4

692

word

RW

Точка 3 графика (Тнар)

-100...100

net_set_C2_Graff_x4

2B5

693

word

RW

Точка 4 графика (Тнар)

-100...100

net_set_C2_Graff_y1

2B8

694

word

RW

Точка 1 графика (Уставка)

0...200

net_set_C2_Graff_y2

2B7

695

word

RW

Точка 2 графика (Уставка)

0...200

net_set_C2_Graff_y3

2B8

696

word

RW

Точка 3 графика (Уставка)

0...200

net_set_C2_Graff_y4

2B9

697

word

RW

Точка 4 графика (Уставка)

0...200

net_set_C2_Twd_Shift

2BA

698

word

RW

Смещение графика уставки температуры подачи контура №2

-20...20

code_Error_1

2C6

710

word

R

Код аварии 1

Битовая маска аварий

av_Burn_1

2С60

  710.0

bool

R

Авария горелки №1

0 – Норма,

1 – Авария

av_Burn_2

2С61

  710.1

bool

R

Авария горелки №2

0 – Норма,

1 – Авария

av_NoWB

2С64

  710.4

bool

R

Нет доступных для работы котлов

0 – Норма,

1 – Авария

av_Twd_HAL

2С65

  710.5

bool

R

Перегрев (предупреждение)

0 – Норма,

1 – Авария

av_Twd_HAL_2

2С66

  710.6

bool

R

Перегрев (авария)

0 – Норма,

1 – Авария

av_Twd_3Res

2С67

  710.7

bool

R

Трехкратный перегрев

0 – Норма,

1 – Авария

av_Mod

2С6D

  710.13

bool

R

Нет связи с ПРМ (слот 1)

0 – Норма,

1 – Авария

code_Error_2

2C7

711

word

R

Код аварии 2

Битовая маска аварий

av_Twd_Sens

2C76

  711.6

bool

R

Обрыв датчика AI1 (температура подачи общего коллектора)

0 – Норма,

1 – Авария

av_C1_Twd_Sens

2C77

  711.7

bool

R

Обрыв датчика AI2 (температура подачи 1 котла)

0 – Норма,

1 – Авария

av_C2_Twd_Sens

2C78

  711.8

bool

R

Обрыв датчика AI3 (температура подачи 2 котла)

0 – Норма,

1 – Авария

av_Tao_Sens

2C79

  711.9

bool

R

Обрыв датчика AI4 (температура наружного воздуха)

0 – Норма,

1 – Авария

code_Error_3

2C8

712

word

R

Код аварии 3

0 – Норма,

1 – Авария

av_C1_Twd_HAL

2C8C

  712.12

bool

R

Перегрев первого контура потребителя

0 – Норма,

1 – Авария

av_C2_Twd_HAL

2C8D

  712.13

bool

R

Перегрев второго контура потребителя

0 – Норма,

1 – Авария

code_Error_4

2C9

713

word

R

Код аварии 4

Битовая маска аварий

av_C1_PC_P1

2C90

  713.0

bool

R

Неисправен циркуляционный насос № 1 контура 1

0 – Норма,

1 – Авария

av_C1_PC_P2

2C91

  713.1

bool

R

Неисправен циркуляционный насос № 2 контура 1

0 – Норма,

1 – Авария

av_C1_NoWP

2C92

  713.2

bool

R

Нет рабочих насосов циркуляции в контуре потребителя 1

0 – Норма,

1 – Авария

av_C2_PC_P1

2C93

  713.3

bool

R

Неисправен циркуляционный насос № 1 контура 2

0 – Норма,

1 – Авария

av_C2_PC_P2

2C94

  713.4

bool

R

Неисправен циркуляционный насос № 2 контура 2

0 – Норма,

1 – Авария

av_C2_NoWP

2C95

  713.5

bool

R

Нет рабочих насосов циркуляции в контуре потребителя 2

0 – Норма,

1 – Авария

Оперативные параметры

code_Sys_1

2D0

720

word

R

Текущее состояние котлового контура

0 - Стоп,

2 - Тест,

12 - Авария,

14 - Работа

net_code_Burn_1

2D1

721

word

R

Текущее состояние котла №1

0 – Откл,

1 – Ожидание,

2 – Тест*,

3 – Резерв,

4 – Запуск насоса*,

5 – Розжиг,

6 – Холодный пуск,

7 – Сон*,

8 – Ступень 1,

9 – Ступень 2,

10– Ступень 3,

11 – Работа (мод),

12 – Авария,

13 – Нет связи

net_code_Burn_2

2D2

722

word

R

Текущее состояние котла №2

0 – Откл,

1 – Ожидание,

2 – Тест*,

3 – Резерв,

4 – Запуск насоса*,

5 – Розжиг,

6 – Холодный пуск,

7 – Сон*,

8 – Ступень 1,

9 – Ступень 2,

10– Ступень 3,

11 – Работа (мод),

12 – Авария,

13 – Нет связи

oa_Burn_Pwr_1

2D5

725

word

R

Производительность котла №1

0...3 или 0...100

oa_Burn_Pwr_2

2D6

726

word

R

Производительность котла №2

0...3 или 0...100

net_fn_C1_SP

2DA

730

word

R

Текущая уставка в контуре №1

0...500

net_fn_C2_SP

2DB

731

word

R

Текущая уставка в контуре №2

0...500

net_code_C1

2DD

733

word

R

Текущее состояние контура №1

1 – Стоп,

2 – Тест,

3 – Работа,

4 – Авария,

5 – Лето,

6 – Биозащита

net_code_C2

2DE

734

word

R

Текущее состояние контура №2

1 – Стоп,

2 – Тест,

3 – Работа,

4 – Авария,

5 – Лето,

6 – Биозащита

oa_C1_Pwr

2E1

737

word

R

Процент открытия КЗР первого контура

0...100

oa_C2_Pwr

2E2

738

word

R

Процент открытия КЗР второго контура

0...100

net_lv_Twd_cor

2E3

739

word

R

Текущая уставка температуры подачи в общем коллекторе

0…500

net_lv_Twd_LWL

2E6

742

word

R

Текущее значение нижней границы регулирования Тпод в общем коллекторе

0...500

net_lv_Twd_HWL

2E7

743

word

R

Текущее значение верхней границы регулирования Тпод в общем коллекторе

0...500

vi_Burn_Cng

2ED

749

word

R

Оставшееся время до смены ведущего котла, в минутах

0...14400

net_vi_Burn_Stab(s)

2EE

750

word

R

Оставшееся время стабилизации, в секундах

-180...180

net_code_Sys_2

2F2

754

word

R

Код состояния системы 1

Битовая маска

set_is_C1_PC

2F28

  754.8

bool

R

Наличие насосов контур 1

0 – Нет,

1 – Да

set_is_C2_PC

2F29

  754.9

bool

R

Наличие насосов контур 2

0 – Нет,

1 – Да

ub_is_Tao

2F2A

  754.10

bool

R

Погодозависимость каскад

0 – Нет,

1 – Да

set_is_C1_Tao

2F2B

  754.11

bool

R

Погодозависимость контур 1

0 – Нет,

1 – Да

set_is_C2_Tao

2F2C

  754.12

bool

R

Погодозависимость контур 2

0 – Нет,

1 – Да

net_code_Sys_3

2F3

755

word

R

Код состояния системы 2

Битовая маска

mode_Sleep

2F30

  755.0

bool

R

Удержание минимальной мощности ведущего котла

0 – Нет,

1 – Да

set_is_C1_Smes

2F31

  755.1

bool

R

Режим регулирования контур 1

0 – Нет,

1 – Да

set_is_C2_Smes

2F32

  755.2

bool

R

Режим регулирования контур 2

0 – Нет,

1 – Да

mode_Graff

2F33

  755.3

bool

R

Режим графика каскад

0 – Нет,

1 – Да

is_av_Mod

2F34

  755.4

bool

R

Аварийная стратегия

0 – Нет,

1 – Да

cmd_1

2FA

762

word

W

Командное слово 1

Битовая маска команд

cmd_Start

2FA0

  762.0

bool

W

Перейти в режим «Старт»

0 – Нет,

1 – Да

net_ResetAv

2FA1

  762.1

bool

W

Сброс аварий

0 – Нет,

1 – Да

cmd_C1_Start

2FA2

  762.2

bool

W

Старт контура №1

0 – Нет,

1 – Да

cmd_C2_Start

2FA3

  762.3

bool

W

Старт контура №2

0 – Нет,

1 – Да

set_is_C1_PC_ON

2FA5

  762.5

bool

W

Включить наличие насосов циркуляции в контуре №1

0 – Нет,

1 – Да

set_is_C2_PC_ON

2FA6

  762.6

bool

W

Включить наличие насосов циркуляции в контуре №2

0 – Нет,

1 – Да

ub_Is_Tao_ON

2FA7

  762.7

bool

W

Включить погодозависимость в каскаде

0 – Нет,

1 – Да

set_is_C1_Tao_ON

2FA8

  762.8

bool

W

Включить погодозависимость в контуре №1

0 – Нет,

1 – Да

set_is_C2_Tao_ON

2FA9

  762.9

bool

W

Включить погодозависимость в контуре №2

0 – Нет,

1 – Да

fn_is_C1_Winter_ON

2FAD

  762.13

bool

W

Включить сезон "Зима" в контуре №1

0 – Нет,

1 – Да

fn_is_C2_Winter_ON

2FAE

  762.14

bool

W

Включить сезон "Зима" в контуре №2

0 – Нет,

1 – Да

mode_Sleep_ON

2FAF

  762.15

bool

W

Включить удержание минимальной мощности ведущего котла

0 – Нет,

1 – Да

cmd_2

2FB

763

word

W

Командное слово 2

Битовая маска команд

cmd_Stop

2FB0

  763.0

bool

W

Перейти в режим «Стоп»

0 – Нет,

1 – Да

cmd_C1_Stop

2FB2

  763.2

bool

W

Стоп контура №1

0 – Нет,

1 – Да

cmd_C2_Stop

2FB3

  763.3

bool

W

Стоп контура №2

0 – Нет,

1 – Да

set_is_C1_PC_OFF

2FB5

  763.5

bool

W

Выключить наличие насосов циркуляции в контуре №1

0 – Нет,

1 – Да

set_is_C2_PC_OFF

2FB6

  763.6

bool

W

Выключить наличие насосов циркуляции в контуре №2

0 – Нет,

1 – Да

ub_Is_Tao_OFF

2FB7

  763.7

bool

W

Выключить погодозависимость в каскаде

0 – Нет,

1 – Да

set_is_C1_Tao_OFF

2FB8

  763.8

bool

W

Выключить погодозависимость в контуре №1

0 – Нет,

1 – Да

set_is_C2_Tao_OFF

2FB9

  763.9

bool

W

Выключить погодозависимость в контуре №2

0 – Нет,

1 – Да

fn_is_C1_Winter_OFF

2FBD

  763.13

bool

W

Выключить сезон "Зима" в контуре №1

0 – Нет,

1 – Да

fn_is_C2_Winter_OFF

2FBE

  763.14

bool

W

Выключить сезон "Зима" в контуре №2

0 – Нет,

1 – Да

mode_Sleep_OFF

2FBF

  763.15

bool

W

Выключить удержание минимальной мощности ведущего котла

0 – Нет,

1 – Да

Примечание

* Значения параметров в определенных конфигурациях или режимах системы.

** В зависимости от выбранного типа датчика диапазон измерения может меняться, для температурных датчиков см. таблицу . Для датчика давления диапазон измерения зависит от заданных границ преобразования, см. таблицу .

Техническое обслуживание

Обслуживание прибора во время эксплуатации заключается в его техническом осмотре. Во время выполнения работ следует соблюдать меры безопасности из раздела.

Технический осмотр прибора проводится обслуживающим персоналом не реже одного раза в 6 месяцев и включает в себя выполнение следующих операций:

  • очистку корпуса, клеммных колодок от пыли, грязи и посторонних предметов;

  • проверку крепления на DIN-рейке;

  • проверку качества подключения внешних связей.

Обнаруженные во время осмотра недостатки следует немедленно устранить.

Маркировка

На корпус прибора нанесены:

  • условное обозначение прибора;

  • товарный знак предприятия-изготовителя;

  • степень защиты корпуса по ГОСТ 14254;
  • род питающего тока и напряжение питания;

  • QR-код

  • потребляемая мощность;
  • маркировка класса защиты от поражения электрическим током по ГОСТ IEC 61131-2-2012;
  • единый знак обращения продукции на рынке Евразийского экономического союза;
  • страна-изготовитель;
  • заводской номер прибора, месяц и год изготовления.

На потребительскую тару нанесены:

  • наименование и условное обозначение прибора;

  • товарный знак предприятия-изготовителя;

  • почтовый адрес офиса изготовителя;

  • штрих-код;

  • дата упаковки;

  • единый знак обращения продукции на рынке Евразийского экономического союза;
  • страна-изготовитель;
  • заводской номер;

  • дата упаковки.

Упаковка

Упаковка прибора производится в соответствии с ГОСТ 23088-80 в потребительскую тару, выполненную из коробочного картона по ГОСТ 7933-89.

Упаковка прибора при пересылке почтой производится по ГОСТ 9181-74.

Комплектность

НаименованиеКоличество
Контроллер* 1 шт.
Руководство по эксплуатации 1 экз.
Паспорт и Гарантийный талон1 экз.

Комплект клеммных соединителей

1 к-т

* Исполнение в соответствии с заказом.

Примечание
Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений в комплектность прибора.

Транспортирование и хранение

Прибор должен транспортироваться в закрытом транспорте любого вида, кроме пассажирского воздушного судна. В транспортных средствах тара должна крепиться согласно правилам, действующим на соответствующих видах транспорта.

Условия транспортирования — при температуре окружающего воздуха от минус 25 до плюс 55 °С с соблюдением мер защиты от ударов и вибраций.

Прибор следует перевозить в транспортной таре поштучно или в контейнерах.

Хранить приборы следует на стеллажах в индивидуальной упаковке или транспортной таре в закрытых отапливаемых помещениях при температуре воздуха от плюс 5 до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха не более 80 %. В воздухе помещений должны отсутствовать кислотные, щелочные и другие агрессивные примеси.

Прибор следует хранить на стеллажах.

Гарантийные обязательства

Изготовитель гарантирует соответствие прибора требованиям ТУ при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.

Гарантийный срок эксплуатации – 10 лет со дня продажи.

В случае выхода прибора из строя в течение гарантийного срока при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа предприятие-изготовитель обязуется осуществить его бесплатный ремонт или замену.

Порядок передачи прибора в ремонт содержится в паспорте и в гарантийном талоне.

Настройка времени и даты

Graphic
Схема доступа к меню настройки времени и даты
Внимание
Часы реального времени настраиваются на заводе во время изготовления прибора. Если параметры даты и времени не соответствуют реальному значению, то их следует откорректировать.

В прибор встроены энергонезависимые часы реального времени. Прибор будет поддерживать время и дату в случае отключения основного питания.

В Системном меню можно просмотреть и редактировать текущие дату и время.

Настройка регулятора

Для ручной настройки регулятора следует использовать режим нагрева. Настройки регулятора расположены в меню Меню → Настройки → Регулирование (настройка доступна, если выбран тип горелки — модулируемая). В ходе наблюдений следует фиксировать значения регулируемого параметра (скорость и время подхода к уставке).

Регулятор настраивается вручную итерационным методом с оценкой процесса по наличию:

  • колебаний;

  • перехода графика регулируемой величины через уставку.

В случае ПИД-регулирования, зависимость выходной мощности от управляющего воздействия можно записать в виде:

Graphic

где

  Yi – выходная мощность ПИД-регулятора;

  Кп – коэффициент пропорциональности;

  τи – интегральная постоянная;

  τд – дифференциальная постоянная;

  Ei – разность между уставкой и текущим измеренным значением;

  Δtизм – время дискретизации.

В зависимости от показателей, корректировку следует выполнять по следующим правилам:

  • уменьшение Кп способствует увеличению колебаний регулируемой величины, и амплитуда колебаний регулируемой величины может возрасти до недопустимого уровня;

  • увеличение Кп способствует снижению быстродействия и ухудшению быстродействия регулятора с повышением вероятности колебаний регулируемой величины;

  • при завышенном Ти процесс подхода регулируемой величины к уставке становится односторонним даже при наличии колебаний. Быстродействие регулятора уменьшается;

  • при заниженном Ти появляется значительный переход регулируемой величины через уставку. Но существенно ухудшается быстродействие регулятора и повышается вероятность колебаний регулируемой величины.

Для оптимальной настройки регулятора график регулируемой величины должен иметь минимальное значение показателя ошибки регулирования (А1) при достаточной степени затухания — φ = 1 – А3 ÷ А1 = 0,8…0,9.

Для настройки регулятора следует:

  1. Задать заводские уставки, если значения коэффициентов были изменены.

  2. Изменять значение Кп (на единицы), пока значение перерегулирования не будет равно 5 °С.

  3. Уменьшать Ти, пока отклонение от уставки не будет равно 2—3 °С.

  4. Уменьшать Кп (на единицы) до достижения недорегулирования.

  5. Уменьшать Ти, пока отклонение от уставки не будет 1 °С.

Graphic
Влияние К на выход на уставку
Graphic
Влияние Т на выход на уставку
Graphic
Оценка ошибки регулирования

Примеры подключения

Разрешающая цепь или Цепь безопасности – последовательно собранные в единую цепь любые необходимые дискретные датчики контроля исправной работы котла (разрежение в дымоходе, проток воды через котел, аварийный термостат и пр). Срабатывание одного из сигналов в цепи блокирует работу котла. Устранение причины срабатывания аварии приведет к автоматическому возврату системы в работу.

Подключение разрешающей цепи котла производится на дискретный вход «авария горелки S3». Для каскадных регуляторов имеется возможность подключения разрешающей цепи индивидуально по каждому котлу.

Graphic
Пример подключения разрешающей цепи с произвольным набором аварий котла с дискретными датчиками с НЗ контактами
Graphic
Пример подключения разрешающей цепи с произвольным набором аварий котла с дискретными датчиками с НО контактами
Graphic
Пример подключения сигналов горелки к прибору

  

Graphic
Пример подключения двухступенчатой горелки Weishaupt WG30 к КТР-121.02
Graphic
Пример подключения модулируемой горелки Weishaupt WG30 к КТР-121.02

  

Graphic
Пример подключения трехступенчатых горелок к КТР-121.02

Предупреждающие сообщения

В данном руководстве применяются следующие предупреждения:

Опасность

Ключевое слово ОПАСНОСТЬ сообщает о непосредственной угрозе опасной ситуации, которая приведет к смерти или серьезной травме, если ее не предотвратить.

Внимание

Ключевое слово ВНИМАНИЕ сообщает о потенциально опасной ситуации, которая может привести к небольшим травмам.

Предупреждение

Ключевое слово ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ сообщает о потенциально опасной ситуации , которая может привести к повреждению имущества.

Примечание

Ключевое слово ПРИМЕЧАНИЕ обращает внимание на полезные советы и рекомендации, а также информацию для эффективной и безаварийной работы оборудования.

Ограничение ответственности

Ни при каких обстоятельствах ООО «Производственное Объединение ОВЕН» и его контрагенты не будут нести юридическую ответственность и не будут признавать за собой какие-либо обязательства в связи с любым ущербом, возникшим в результате установки или использования прибора с нарушением действующей нормативно-технической документации.