1-RU-51861-1.38

Руководство по эксплуатации

Используемые термины и аббревиатуры

  • КЗР – клапан запорно-регулирующий.
  • МВХ – минимальное время хода.
  • ЖКИ – жидкокристаллический индикатор.
  • НЗ – нормально-закрытый.
  • НО – нормально-открытый.
  • ПВХ – полное время хода.
  • ПИД – пропорционально-интегрально дифференциальный (регулятор).
  • ТВИ – температурно-временной интеграл

  • Котловой регулятор – КТР-121.01.10.
  • Каскадные регуляторы – КТР-121.02.

  • Тепловые регуляторы – КТР-121.03.

Введение

Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с принципом работы, предварительной настройкой, конструкцией, работой и техническим обслуживанием блока автоматического управления котлами КТР-121.02.20, в дальнейшем по тексту именуемого «контроллер» или «прибор».

Подключение, настройка и техобслуживание прибора должны производиться только квалифицированными специалистами после прочтения настоящего руководства по эксплуатации.

Контроллер КТР-121.02.20 выпускается в исполнениях:

  • КТР-121.220.02.20 – работа в сети переменного напряжения с номиналом 230 В.
  • КТР-121.24.02.20 – работа в сети постоянного напряжения с номиналом 24 В.

Назначение

Контроллер предназначен для управления каскадом из двух водогрейных котлов.

Предупреждение

Горелки на котлах должны обладать:

  • функцией автоматического розжига с контролем соответствующих параметров;

  • внешним управлением по дискретным сигналам.

Алгоритм прибора обеспечивает:

  • погодозависимое поддержание заданной температуры подачи в общем трубопроводе (далее — температура сети);

  • контроль давления подачи в общем трубопроводе (далее — давление сети);

  • контроль состояния котлов и равномерное распределение времени наработки между ними;

  • диспетчеризацию всех контролируемых событий и конфигурационных параметров;

  • при использовании модуля расширения ПРМ-1 прибор контролирует общекотельные аварии и осуществляет их сигнализацию;

  • управление ГВС и отоплением при использовании КТР-121.03.

Внимание

Модуль расширения ПРМ-1 и КТР-121.03 в комплект поставки прибора не входят и приобретаются отдельно.

Прибор выпускается по ТУ 4218-016-46526536-2016.

Graphic
Объект управления

Перечень входных сигналов:

  • Тп — датчик температуры теплоносителя в общем подающем трубопроводе;

  • Рп — датчик давления теплоносителяв общем трубопроводе;

  • Тн — датчик температуры наружного воздуха;

  • B4 — подтверждение розжига горелки;

  • S3 — сигнал аварии горелки (НО или НЗ);

  • Аварийный останов — внешняя аварийная кнопка останова котельной;

  • Старт/Стоп — внешняя кнопка Старт/Стоп;

  • Сброс — внешняя кнопка сброса аварий.

Перечень выходных сигналов на менеджер горения:

  • Т1Т2 — команда запуска первой ступени горелки;

  • Т6Т7Т8 — команда запуска второй ступени горелки или модуляция;

  • Т9Т11 — команда запуска третьей ступени горелки;

  • Авария общая — лампа сигнализации аварии.

Технические характеристики и условия эксплуатации

Технические характеристики

Характеристики прибора

Наименование

Значение

КТР-121.220

КТР-121.24

Питание

Диапазон напряжения питания

~ 94…264 В (номинальное 230 В при 47…63 Гц)

= 19…30 В (номинальное 24 В)

Гальваническая развязка

Есть

Электрическая прочность изоляции между входом питания и другими цепями

2830 В

1780 В

Потребляемая мощность, не более

17 ВА

10 Вт

Встроенный источник питания

Есть

Выходное напряжение встроенного источника питания постоянного тока

24 ± 3 В

Ток нагрузки встроенного источника питания, не более

100 мА

Электрическая прочность изоляции между выходом питания и другими цепями

1780 В

Дискретные входы

Количество входов

8

Напряжение «логической единицы»

159…264 В (переменный ток)

15…30 В (постоянный ток)

Ток «логической единицы»

0,75…1,5 мА

5 мА (при 30 В)

Напряжение «логического нуля»

0…40 В

–3…+5 В

Подключаемые входные устройства

Датчики типа «сухой контакт», коммутационные устройства (контакты реле, кнопок и т. д.)

Гальваническая развязка

Групповая, по 4 входа (1–4 и 5–8, «общий минус»)

Электрическая прочность изоляции:

  • между группами входов

 

 

1780 В

  • между другими цепями

2830 В

Аналоговые входы

Количество входов

4

Время опроса входов

10 мс

Тип датчиков

   Pt1000/Pt100: α = 0,00385 1/°С (–200...+ 850 °C);

   100M: α = 0,00426 1/°С (–180...+200 °C);

   4...20 мА;

   NTC10K: R25 = 10 000 (B25/100 = 3950 (–20… +125 °С))

Предел допускаемой основной приведенной погрешности при измерении

± 1,0 %

Дискретные выходы

Количество выходных устройств, тип

8 э/м реле (НО)

Коммутируемое напряжение в нагрузке:

  для цепи постоянного тока, не более

30 В (резистивная нагрузка)

  для цепи переменного тока, не более

250 В (резистивная нагрузка)

Допустимый ток нагрузки, не более

5 А при напряжении не более 250 В переменного тока и cos φ > 0,95;

3 А при напряжении не более 30 В постоянного тока

Гальваническая развязка

Групповая по 2 реле

(1–2; 3–4; 5–6; 7–8)

Электрическая прочность изоляции:

 

  между другими цепями

2830 В

  между группами выходов

1780 В

Индикация и элементы управления

Тип дисплея

Текстовый монохромный ЖКИ с подсветкой, 2 × 16 символов

Индикаторы

Два светодиодных индикатора (красный и зеленый)

Кнопки6 шт

Корпус

Тип корпуса

Для крепления на DIN-рейку (35 мм)

Габаритные размеры

123 × 90 × 58 мм

Степень защиты корпуса по ГОСТ 14254–2015

IP20

Масса прибора, не более (для всех вариантов исполнений)

0,6 кг

Средний срок службы

8 лет

Условия эксплуатации

Прибор предназначен для эксплуатации в следующих условиях:

  • закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов;
  • температура окружающего воздуха от минус 20 до плюс 55 °С;
  • верхний предел относительной влажности воздуха: не более 80 % при +35 °С и более низких температурах без конденсации влаги;
  • допустимая степень загрязнения 1 (несущественные загрязнения или наличие только сухих непроводящих загрязнений);
  • атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.

По устойчивости к климатическим воздействиям во время эксплуатации прибор соответствует группе исполнения В4 по ГОСТ Р 52931–2008.

По устойчивости к механическим воздействиям во время эксплуатации прибор соответствует группе исполнения N2 по ГОСТ Р 52931–2008 (частота вибрации от 10 до 55 Гц).

По устойчивости к воздействию атмосферного давления прибор относится к группе Р1 по ГОСТ Р 52931–2008.

Прибор отвечает требованиям по устойчивости к воздействию помех в соответствии с ГОСТ 30804.6.2–2013.

По уровню излучения радиопомех (помехоэмиссии) прибор соответствует ГОСТ 30805.22-2013 (для приборов класса А).

Прибор устойчив к прерываниям, провалам и выбросам напряжения питания:

  • для переменного тока в соответствии с требованиями ГОСТ 30804.4.11–2013 (степень жесткости PS2);
  • для постоянного тока в соответствии с требованиями ГОСТ IEC 61131–2–2012 – длительность прерывания напряжения питания до 10 мс включительно, длительность интервала от 1 с и более.

Меры безопасности

По способу защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током, прибор относится к классу II ГОСТ IEC 61131-2-2012.

Во время эксплуатации, технического обслуживания и поверки прибора следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.019–80, «Правил эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок».

Во время эксплуатации прибора открытые контакты клеммника находятся под опасным для жизни напряжением. Прибор следует устанавливать в специализированных шкафах, доступных только квалифицированным специалистам.

Любые подключения к прибору и работы по его техническому обслуживанию следует производить только при отключенном питании прибора и подключенных к нему устройств.

Не допускается попадание влаги на контакты выходного разъема и внутренние электроэлементы прибора. Прибор запрещено использовать в агрессивных средах с содержанием в атмосфере кислот, щелочей, масел и т. п.

Последовательность ввода в эксплуатацию

Для ввода в эксплуатацию следует:

  1. Смонтировать прибор (см. раздел) и подключить входные/выходные цепи (см. раздел).

  2. Настроить параметры:

  3. Проверить правильность подключения исполнительных механизмов и датчиков (см. раздел).

  4. Запустить установку. Проверить сообщения об авариях (см. раздел).

  5. Если необходимо, подключить модуль расширения ПРМ-1 для контроля общекотельных аварий.

Предупреждение
Модуль ПРМ-1 в предварительной настройке не нуждается.

Внешнее управление

При объединении КТР-121.02 с КТР-121.03, алгоритм регулирования автоматически адаптируется под условия обеспечения максимально экономичного и безопасного регулирования контуров отопления и ГВС.

Приборы поставляются с уже сконфигурированными настройками для связи. Достаточно объединить их по интерфейсу согласно схеме на рисунке ниже.

Graphic
Подключение одного КТР-121.03 к КТР-121.02

Настройка сетевого адреса в КТР-121.03 может потребоваться в случае подключения двух устройств к одному КТР-121.02.20 для многоконтурной системы. В этом случае следует задать для второго контроллера КТР-121.03 адрес — 56. (см. раздел).

Примечание
КТР-121.02.20 настраивать не требуется. В нем уже заданы адреса опроса двух подчиненных КТР121-21.03. Первый – 48, второй – 56.

Наличие связи между контроллерами можно проверить по строке «КТР-02: Норма» на экране текущих аварий каждого КТР-121.03.

Graphic
Подключение двух КТР-121.03 к КТР-121.02
Заводские настройки интерфейсов

Интерфейс

КТР-121.01.10

КТР-121.02.20

КТР-121.03

RS-485-1

SLAVE

SLAVE

SLAVE

RS-485-2

SLAVE

MASTER

SLAVE

Работа с ПО Owen Configurator

Начало работы

Для установки Owen Configurator (далее - Конфигуратор) следует:

  1. Скачать с сайта архив с ПО (https://owen.ru/documentation/907).

  2. Извлечь из архива ехе-файл установщика.

  3. Запустить .ехе-файл.

Установить на ПК драйвер прибора (https://owen.ru/documentation/1103).

Для настройки связи с прибором следует:

  1. Подать питание на прибор.

  2. Подключить прибор к ПК с помощью кабеля USB A – miniUSB B.

  3. В Диспетчере устройств Windows уточнить номер назначенного прибору COM-порта.

  4. Запустить Конфигуратор.

  5. Нажать кнопку Graphic Добавить устройства.

  6. Выбрать интерфейс «Устройство с последовательным интерфейсом USB» (см. рисунок, 1). Номер СОМ порта, присвоенный прибору можно узнать в Диспетчере устройств Windows.

  7. Выбрать протокол ОВЕН (см. рисунок, 2).

  8. Выбрать устройство (Пункт 3 на рисунок). Модификация КТР-121 указана на боковой стороне прибора.

  9. Выбрать «Найти одно устройство», если добавляется один прибор. Запустить поиск нажатием на кнопку «Найти» (см. рисунок, 4).

  10. Выделить найденное устройство (см. рисунок, 5).

  11. Добавить устройство в проект Конфигуратора по нажатию кнопки «Добавить устройства» (см. рисунок, 6).

    Graphic
    Настройки связи с устройством

Если изображение прибора серого цвета и запись параметров в прибор завершается всплывающим окном красного цвета, то следует проверить правильность подключения прибора к ПК.

Graphic
Ошибка при добавлении устройства
Предупреждение

Если в процессе настройки или работы в режиме «Офлайн» были изменены Сетевые настройки, то связь с прибором пропадет. (см. раздел).

Подключение можно восстановить повтором настройки связи.

Режим «офлайн»

Для конфигурирования прибора в режиме офлайн (без подключения прибора к ПК) следует:

  1. Нажать кнопку Graphic Добавить устройства.

  2. В появившемся окне выбрать в списке «Интерфейс» – Работа офлайн.

    Graphic
    Добавление устройства
  3. В списке «Устройства», выбрать нужную модификацию прибора.

    Graphic
    Выбор модификации
  4. Нажать кнопку «Добавить». Параметры прибора отобразятся в главном окне.

    Graphic
    Отображение приборов в главном окне

Параметры доступны для редактирования. После подключения прибора к ПК, измененные параметры можно будет загрузить в него.

Обновление встроенного ПО

Примечание

Сменить встроенное ПО можно только у приборов с одинаковой модификацией по питанию!

Нельзя сменить встроенное ПО, например, с КТР-121.220.02.20 на КТР-121.24.02.20.

Примечание
Перед сменой встроенного ПО прибора следует добавить Конфигуратор в список исключений антивирусной программы. В противном случае обновление встроенного ПО прибора приведет к его неработоспособности.

Далее приведен пример смены встроенного ПО для КТР-121.24.01.10. Процесс смены встроенного ПО для остальных модификаций аналогичен.

Для обновления встроенного ПО следует:

  1. Нажать на кнопку Graphic Обновить устройство в контекстном меню выбранного устройства или в главном меню. Откроется диалоговое окно для смены встроенного ПО устройства.

    Примечание
    Допускается обновление одного или нескольких устройств. Устройства следует выделить в области устройств (см. рисунок, 5) и выбрать Обновить устройство в контекстном меню или главном меню.
  2. Выбрать источник загрузки:

    • Загрузить встроенное ПО из файла – требуется указать путь к файлу встроенного ПО в окне Проводника Windows;

    • Загрузить встроенное ПО, выбрав из списка – выбрать встроенное ПО из списка на сервере, доступных для загрузки в прибор данного типа;

    • Обновить до последней версии – последняя версия встроенного ПО будет загружена автоматически (требуется подключение к Интернету). Пункт недоступен, если версия встроенного ПО прибора актуальная.

      Graphic
      Выбор источника встроенного ПО
  3. Выбрать необходимую модификацию прибора (см. рисунок ниже).

    Graphic
    Выбор алгоритма

  4. Нажатием кнопки «Загрузить», подтвердить загрузку выбранного встроенного ПО в прибор (см. рисунок ниже).

    Graphic
    Начало загрузки встроенного ПО

    Пока идет загрузка встроенного ПО в устройство, в окне будет отображаться индикатор загрузки.

    Graphic
    Индикатор прогресса процесса смены встроенного ПО
  5. Дождаться сообщения об окончании загрузки встроенного ПО в прибор (см. рисунок ниже).

    Graphic
    Сообщение об окончании процесса смены встроенного ПО

    Примечание
    В случае возникновения сбоя во время загрузки встроенного ПО, процесс смены встроенного ПО следует произвести повторно.

  6. После завершения записи встроенного ПО в устройство, отобразится уведомление о завершении процесса. Чтобы изменения вступили в силу устройство следует заново добавить в проект Конфигуратора.

    Graphic
    Уведомление о необходимости добавить прибор заново в проект

Для проверки версии встроенного ПО прибора следует нажать кнопку Graphic Информация об устройстве. Откроется окно информации об устройстве.

Graphic
Окно информации о версии встроенного ПО

Настройка часов

Из Конфигуратора можно настроить часы прибора.

Graphic
Часы реального времени

Часы можно настроить в ветке Об устройстве/Часы в списке параметров устройства или из меню Конфигуратора. После нажатия кнопки Graphic Настроить часы появится меню, приведенное на рисунке ниже.

Graphic
Меню настройки часов

Для настройки часов следует:

  1. Выбрать дату с помощью календаря.

  2. Ввести время в поле часов. Или воспользоваться кнопкой Установить дату и время компьютера.

  3. Нажать кнопку Записать значения.

Отслеживание параметров

В Конфигураторе можно просматривать изменение параметров в режиме реального времени.

Для отслеживания параметров следует:

  1. Нажать кнопку Graphic Отслеживание параметров.

  2. Появится окно со списком параметров.

    Graphic
    Окно отслеживания параметров

Загрузка конфигурации в прибор

Для загрузки конфигурации (измененных параметров) в прибор следует нажать кнопку Graphic Записать значения или щелкнуть правой кнопкой мыши на значке прибора и в появившемся меню выбрать пункт «Записать значения».

Graphic
Контекстное меню

Монтаж и подключение

Установка

Опасность
После распаковки прибора следует убедиться, что во время транспортировки прибор не был поврежден.

Если прибор находился длительное время при температуре ниже минус 20 °С, то перед включением и началом работ необходимо выдержать его в помещении с температурой, соответствующей рабочему диапазону, в течение 30 мин.

Опасность
Во время монтажа следует использовать средства индивидуальной защиты и специальный электромонтажный инструмент с изолирующими свойствами до 1000 В.

Во время размещения прибора следует учитывать меры безопасности из раздела.

Прибор следует монтировать в шкафу, конструкция которого обеспечивает защиту от попадания в него влаги, грязи и посторонних предметов.

Внимание
Питание каких-либо устройств от сетевых контактов прибора запрещается.
Graphic
Габаритный чертеж прибора
Graphic
Монтаж и демонтаж прибора

Для монтажа прибора на DIN-рейке следует:

  1. Подготовить на DIN-рейке место для установки прибора в соответствии с размерами прибора (см. рисунок).
  2. Вставив отвертку в проушину, оттянуть защелку (см. рисунок, 1).
  3. Прижать прибор к DIN-рейке (см. рисунок, 2). Отверткой вернуть защелку в исходное положение (см. рисунок, 3)
  4. Смонтировать внешние устройства с помощью ответных клеммников из комплекта поставки.

Демонтаж прибора:

  1. Отсоединить съемные части клемм от прибора (см. рисунок).
  2. В проушину защелки вставить острие отвертки.
  3. Защелку отжать, после чего отвести прибор от DIN-рейки.

Graphic
Отсоединение съемных частей клемм

Общая схема подключения

Внимание
Несоблюдение полярности подключения токовых датчиков может привести к повреждению входа.

Внешние связи монтируются проводом сечением не более 0,75 мм2. Для многожильных проводов следует использовать наконечники.

Graphic
Схема подключения КТР–121.02.20 для управления котельной с двумя котлами и контурами ГВС
Предупреждение

Номинальное напряжение питания прибора соответствует номинальному напряжению питания входов.

При работе прибора в сети постоянного напряжения с номиналом 24 В, сигналы переменного напряжения номиналом 230 В рекомендуется развязывать с дискретными входами через промежуточное реле.

Примеры подключения горелок представлены в Приложении Примеры подключений.

Предупреждение
Контакты внешней кнопки Старт/Стоп должны быть фиксируемые.
Примечание

В случае необходимости вместо сигнала «Авария горелки» можно использовать сигнал разрешающей цепи из НЗ контактов.

В качестве источника сигнала аварийного останова котельной может служить как внешняя кнопка аварии, так и сигналы общекотельных аварий («Пожар», «Загазованность» и пр.).

Для контроля общекотельных аварий следует подключить модуль расширения ПРМ.

Graphic
Схема подключения к ПРМ-1 сигналов общекотельных аварий
Предупреждение
Номинальное напряжение питания прибора соответствует номинальному напряжению питания входов. При работе прибора в сети постоянного напряжения с номиналом 24 В, сигналы переменного напряжения номиналом 230 В рекомендуется развязывать с дискретными входами через промежуточное реле.

Индикация и управление

Основные элементы управления

Graphic
Лицевая панель прибора
Назначение кнопок
КнопкаНазначение
Graphic GraphicСмещение видимой области вверх или вниз. Перемещение по пунктам меню
GraphicПрименяется в комбинациях с другими кнопками. При удержании более 6 секунд – переход в системное меню
GraphicВыбор параметра
GraphicСохранение измененного значения
GraphicВыход/отмена. При удержании более 6 секунд выход из системного меню. Возврат на Главный экран
Graphic + GraphicПереход с Главного экрана в раздел «Меню»
Graphic + Graphic

Переход в раздел меню Аварии

Graphic + Graphic или Graphic + GraphicИзменение редактируемого разряда (выше или ниже)
Назначение светодиодов

Режим

Светодиод «Работа»

Светодиод «Авария»

Режим Стоп

Режим Работа

Светится

Тест Вх/Вых

Мигает с периодом 2 с

Авария критическая (см. таблицу)

Светится

Авария не критическая (см. таблицу)

Светится

Мигает с периодом 1 с

На лицевой панели прибора расположены элементы индикации и управления (см. рисунок):

  • двухстрочный шестнадцатиразрядный ЖКИ;
  • два светодиода;
  • шесть кнопок.

Для редактирования значений следует:

  1. Нажатием кнопки Graphic выбрать нужный параметр (выбранный параметр начинает мигать).

  2. С помощью кнопок Graphic и Graphic установить нужное значение. Во время работы с числовыми параметрами комбинация кнопок Graphic + Graphic/Graphic меняет редактируемый разряд.

  3. Возможные варианты действия с измененным значением:

    • для сохранения следует нажать кнопку Graphic;

    • для сохранения и перехода к следующему параметру следует нажать Graphic.

  4. Для отмены введенного значения следует нажать Graphic.

Главный экран

Главный экран (ступенчатая горелка)

Экран

Описание

Работа Тпр 80.5

Режим работы и текущая измеренная температура подачи, °С

Уст.:70.5<..<85.5

Температурный диапазон регулирования, °С

Ступ +: 5 сек*

Время до подключения/отключения ступени/котла, с

Стаб -: 13 сек*

Время стабилизации – задержка расчета интеграла на подключение/отключение ступени/котла, с

Управление: Пуск

Переключения режимов Пуск/Стоп

Рпр 5.2

Текущее давление теплоносителя в подающем трубопроводе

Тнар 15

Текущая температура наружного воздуха

К1:ВСт2 К2: Ож

Роль котлов 1, 2 и их состояние

Аварии ->ALT+OK

Меню ->ALT+SEL

Для перехода к меню Аварий нажать сочетание клавиш Graphic + Graphic

Для возвращения к меню нажать сочетание клавиш Graphic + Graphic

Предупреждение
Команда запуска/останова алгоритма с главного экрана прибора и команда запуска/останова алгоритма с внешней кнопки работает по приоритету последней команды. Но в случае сброса питания, прибор переходит в режим, который определен внешней кнопкой управления.

На главном экране прибора отображается вся необходимая для работы информация. Для просмотра всей информации на дисплее следует менять положение строк индикации нажатием кнопок Graphic и Graphic. Внешний вид главного экрана представлен в таблице и.

Примечание
* Параметры отображаются поочередно, заменяя друг друга, в зависимости от текущего состояния системы.
Главный экран (модулируемая горелка)

Экран

Описание

Работа Тпр 65.5

Режим работы и текущая измеренная температура подачи, °С

Уст.: 70.5

Температурный уставка регулирования, °С

Мощн: 50 %

Текущая мощность ПИД-регулятора, %

Управление: Пуск

Переключения режимов Пуск/Стоп

 

Рпр 5.2

Текущее давление теплоносителя в подающем трубопроводе

Тнар 15

Текущая температура наружного воздуха

К1:В80 К2: Ож

Роль котлов 1, 2 и их состояние

Аварии ->ALT+OK

Меню ->ALT+SEL

Для перехода к меню Аварий нажать сочетание клавиш Graphic + Graphic

Для возвращения к меню нажать сочетание клавиш Graphic + Graphic

Режим работы/Варианты индикации

Вид

Описание

ЗапНас

Запуск котловых насосов (если есть в схеме)

Розжиг

Запуск горелки в работу, подан запрос на розжиг, но пока нет подтверждения работы от горелки (В4)

ХолПуск

Активен режим плавного прогрева холодного котла

РабСт1

Работа горелки на первой ступени

РабСт2

Работа горелки на второй ступени

РабСт3

Работа горелки на третьей ступени

Работа

Модулируемая горелка в работе

Стоп

Отключены все исполнительные механизмы

РежСон

Рабочий останов котла при избытке тепла

Тест

Система переведена в режим тестирования (ручное управление)

Авария

Сигнализация о неисправности. Поведение прибора см. таблицу

Для удобства отслеживания текущего режима работы прибора индикация «Режим работы» имеет варианты, указанные в таблице.

Структура меню

Graphic
Схема переходов по меню

Если в разделе Тип схемы параметр Погодозав = Нет, то в разделе меню Настройки будет отсутствовать пункт Погодозависимость.

Общая информация

Меню/Информация/Общая

Экран

Описание

Информация
КТР-121.02.20

Наименование модификации прибора

Версия: 2.09

Версия программного обеспечения

от 31.03.2021

Дата релиза программного обеспечения

Наименование модификации прибора, версию программного обеспечения и дату ее релиза можно найти в Меню → Информация → Общая.

Предупреждение
Данная информация понадобится для обращения в техническую поддержку или для проверки актуальности установленного программного обеспечения.

Сброс настроек

Меню/Настройки/Сброс настроек
ЭкранОписаниеДиапазон
Сброс настроек

 

Сброс настроек на заводские значения

Нет,

Да

на заводские:Нет

Параметры прибора можно вернуть к заводским значениям с помощью команды в меню Сброс настроек.

Внимание
Данная команда не распространяется на значения паролей, параметры даты и времени и сетевые настройки прибора.

Пароли

Пароли

Экран

Описание

ПаролиНазвание экрана
Пароль 1:    0

Пароль доступа в меню «Быстр.Настройка»

Пароль 2:    0

Пароль доступа в меню «Настройки»

Пароль 3:    0

Пароль доступа в меню «Тест Вх/Вых»

С помощью пароля можно ограничить доступ к определенным группам настроек (Меню → Настройки → Пароли).

Предупреждение
По умолчанию пароли не заданы.

Пароли блокируют доступ:

  • Пароль 1 — к группе Быстр.Настройка;

  • Пароль 2 — к группе Настройки;

  • Пароль 3 — к группе Тест Вх/Вых.

Для сброса паролей следует:

  • перейти в Меню прибора;

  • нажать комбинацию кнопок (Graphic + Graphic);

  • набрать пароль 118 и подтвердить cброс.

Так же установлены пароли:

  • на сброс журнала аварий — 741;

  • сброс настроек прибора на заводские — 963.

Режимы работы

Общие сведения

Graphic
Схема переходов между режимами

После подачи питания и загрузки контроллер переходит в режим Стоп.

Прибор имеет следующие режимы:

  • Работа;
  • Стоп;
  • Тест;
  • Авария.

Режим работы контроллера индицируется в первой строке главного экрана.

Схема переходов между режимами представлена на рисунке.

Режим «Стоп»

В режиме Стоп контроллер не выдает управляющих сигналов, но контролирует аварии.

Внимание
Настройку прибора перед пуско-наладочными работами следует производить в режиме Стоп.

Для перехода из режима Стоп в режим Работа следует переключить режимы (Управление: Стоп → Старт) с главного экрана, либо подать команду на запуск по сети. Обратный переход осуществляется аналогично.

Режим «Авария»

Режим «Авария» предназначен для обеспечения безопасности котельной. В случае возникновения нештатной ситуации контроллер фиксирует причины аварии, выдает аварийный сигнал на соответствующий выход. В данном режиме поведение прибора определяется типом возникшей аварии и настройками см. столбец «Реакция прибора» в таблице.

Режим «Работа»

В режиме Работа прибор:

  • регулирует температуру сети, управляя мощностью котлов;

  • автоматически меняет роль ведущего котла по времени наработки;

  • контролирует аварии системы теплоснабжения;

  • контролирует общекотельные аварии (нужен модуль расширения ПРМ-1).

Режим «Тест»

Внимание
Режим Тест предусмотрен для пусконаладочных работ. Не рекомендуется оставлять контроллер в тестовом режиме без контроля наладчика, это может привести к повреждению оборудования.

Данный режим предназначен для:

  • проверки работоспособности дискретных и аналоговых датчиков

    ;
  • проверки встроенных реле

    ;
  • правильности подключения исполнительных механизмов.

Для перехода в режим тест следует:

  1. Перевести контроллер в режим Стоп,

    внешней кнопкой Старт/Стоп либо через меню прибора.

  2. Открыть экран Тест Вх/Вых.

  3. Перевести прибор в режим Тест, выбрав значение «Активен»

    в параметре Режим (Меню → Настройки → Тест Вх/Вых).

Предупреждение
Переход в режим Тест возможен только из режима Стоп.

Экраны тестирования входов/выходов

Экран

Описание

Диапазон

Тест Вх/Вых

 

 

Режим: Не акт.

Переход в тестовый режим

0 – Не активен,

1 – Активен

Дискретные выходы

DO1: РозжигК1 – 0

Сигнал запроса на розжиг первой горелки

0 – Не активен,

1 – Активен

DO2: РозжигК2 – 0

Сигнал запроса на розжиг второй горелки

0 – Не активен,

1 – Активен

DO3: К1 1ст – 0

Сигнал на включение первой ступени горелки № 1

0 – Не активен,

1 – Активен

DO4: К1 2ст – 0

Сигнал на включение второй ступени горелки № 1

0 – Не активен,

1 – Активен

DO5: К2 1ст – 0

Сигнал на включение первой ступени горелки № 2

0 – Не активен,

1 – Активен

DO6: К2 2ст – 0

Сигнал на включение второй ступени горелки № 2

0 – Не активен,

1 – Активен

DO8: АвОбщ – 0

Сигнал на включение лампы «Авария общая»

0 – Не активен,

1 – Активен

Дискретные входы

DI1: АварияК1 – 0*

Сигнал горелки о возникновении аварии

0 – Норма,

1 – Авария

DI1: Разр.РК1 – 0*

Сигнал на разрешение работы горелки

0 – Авария,

1 – Норма

DI2: РаботаК1 – 0

Сигнал горелки о подтверждении ее работы

0 – Авария,

1 – Норма

DI3: АварияК2 – 0*

Сигнал горелки о возникновении аварии

0 – Норма,

1 – Авария

DI3: Разр.РК2 – 0*

Сигнал на разрешение работы горелки

0 – Авария,

1 – Норма

DI4: РаботаК2 – 0

Сигнал горелки о подтверждении ее работы

0 – Авария,

1 – Норма

DI5: Ав Кнопк – 0

Кнопка аварийного останова котельной «Аварийный стоп»

0 – Авария,

1 – Норма

DI7: Кн.Старт – 0

Кнопка «Старт/Стоп» котельной

0 – Стоп,

1 – Старт

DI8: Кн.Сброс – 0

Кнопка «Сброс аварий»

0 – Норма,

1 – Сбросить

Аналоговые входы

AI1: Тпр 76,7 °С

Текущая температура теплоносителя сети

0…500

AI3: Рпр 5,36

Текущее давление теплоносителя сети

0…100

AI4: Тнар – 10,6 °С

Текущая температура наружного воздуха

-100…100

Далее: ALT+ВнизНазад-> ESC

Для перехода к следующему меню нажать сочетание клавиш Graphic + Graphic

Для выхода из меню нажать кнопку Graphic

 

Дискретные выходы ПРМ

DO1: Ав.Пожар – 0

Сигнал на включение лампы «Пожар»

0 – Не активен,

1 – Активен

DO2: Ав.Охран – 0

Сигнал на включение лампы «Взлом»

0 – Не активен,

1 – Активен

DO3: Ав.Ргаза – 0

Сигнал на включение лампы «Давление газа не в норме»

0 – Не активен,

1 – Активен

DO4: Ав.Рпр – 0

Сигнал на включение лампы «Давление сети не в норме»

0 – Не активен,

1 – Активен

DO5: Ав.СО – 0

Сигнал на включение лампы «Загазованность СО»

0 – Не активен,

1 – Активен

DO6: Ав.СН – 0

Сигнал на включение лампы «Загазованность СН»

0 – Не активен,

1 – Активен

DO7: Ав.НасС – 0

Сигнал на включение лампы «Авария сетевых насосов»

0 – Не активен,

1 – Активен

DO8: Ав.НасП – 0

Сигнал на включение лампы «Авария насосов подпитки»

0 – Не активен,

1 – Активен

 

Дискретные входы ПРМ

DI1: Пожар – 0

Датчик пожара

0 – Авария,

1 – Норма

DI2: Охрана – 0

Датчик проникновения

0 – Авария,

1 – Норма

DI3: minРгаза – 0

Давление газа мало

0 – Авария,

1 – Норма

DI4: maxРгаза – 0

Давление газа велико

0 – Авария,

1 – Норма

DI5: Ав.СО – 0

Датчик загазованности СО

0 – Авария,

1 – Норма

DI6: Ав.СН – 0

Датчик загазованности СН

0 – Авария,

1 – Норма

DI7: Газ кл. – 0

Положение газового клапана

0 – Закрыт,

1 – Открыт

Назад: ALT+ВнизВыход-> ESC

Для перехода к предыдующему меню нажать сочетание клавиш Graphic + Graphic

Для выхода из меню нажать кнопку Graphic

Примечание
* Параметр может отсутствовать, в зависимости от выбранного типа сигнала.

Управление котлами

Измерение температуры и давления

Меню/Настройки/Входы
Экран

Описание

Диапазон

Настройка входов

 

 

Тпр: PT1000

Тип датчика температуры прямой воды

PT1000, PT100,

100М, NTC10K

Сдвиг: 0,000

Корректировка измеренного значения

-100...100

Рпр

 

 

20мА: 10

Верхняя граница измерения давления

0...100

4мА: 0,000

Нижняя граница измерения давления

0...100

Сдвиг: 0,000

Корректировка измеренного значения

-100...100

Тнар:  PT1000

Тип датчика температуры наружного воздуха

PT1000, PT100,

100М, NTC10K

Сдвиг: 0,000

Корректировка измеренного значения

-100...100

DI 1/3: Разр.РК

Режим работы дискретных входов № 1 и № 3

Разр.РК, АварияК

СбросРежим сброса аварии котлаРучной, Автомат
DI Вр.Флтр: 1,5 сек

Время фильтра дискретных сигналов на входах, с

1,5...5

Выход  -> ESCДля выхода из меню нажать кнопку Graphic

 

Прибор работает с резистивными датчиками температуры типа — PT1000, PT100, 100М и NTC10K (см. таблицу).

Тип датчика задается для каждого входа отдельно.

Если измеренное значение отличается от фактического, то рекомендуется ввести корректировку Сдвиг (для каждого входа задается отдельно):

Graphic

Для корректного измерения давления следует настроить пределы преобразования токового сигнала 4…20 мА в пользовательские единицы измерения (МПа, бар, атм. и т. п.).

Функция измерения и контроля давления активируется параметром Контр.Рпр (Меню → Настройки → Тип схемы).

Выбор типа дискретного сигнала на входах DI1 и DI3 определяет тип подключенной цепи:

  • НО контакт – «Авария котла» (DI 1/3: АварияК);

  • Последовательность НЗ контактов – «Разрешающая цепь» (DI 1/3: Разр.РК).

Сигнал «Авария горелки» предполагает наличие активного сигнала на дискретных входах DI1 или DI3 при возникновении аварии. Отсутствие сигнала на входах DI1 и DI3 в режиме работы свидетельствует о нормальной работе горелок.

«Разрешающая цепь» предполагает наличие активного сигнала на дискретных входах DI1 и DI3 в режиме работы. Отсутствие сигнала на входах DI1 и DI3 в режиме работы свидетельствует о недоступности горелки для запуска. Горелка автоматически возвращается в работу, если на входе DI1 появился активный сигнал.

Авария горелки (S3) может быть сброшена автоматически или вручную. Режим сброса аварии горелки выбирается в параметре Сброс (Ручной → Автомат).

Для всех дискретных входов настройка времени фильтра Вр.Флтр позволяет не обрабатывать сигналы дребезга контактов.

Выбор схемы управления

Меню/Настройки/Тип схемы

Экран

Описание

Диапазон

Тип Схемы
 Горелка: 2 ступ

Тип горелки

0 - Мод,

1 - 1 ступ,

2 - 2 ступ,

3 - 3 ступ

Погодозав: НетНаличие коррекции уставки по датчику температуры наружного воздухаЕсть, Нет
Контр РпрКонтроль давления в общем коллекторе или трубопроводеЕсть, Нет
ОбщекотАв: НетКонтроль общекотельных аварийЕсть, Нет
Выход  -> ESCДля выхода из меню нажать кнопку Graphic

Наличие, тип и количество исполнительных механизмов в схеме определяется параметрами Типа схемы. Настройка конфигурации схемы управления определяет логику работы прибора.

Запуск котельной

Graphic
Алгоритм запуска

После получения команды на запуск прибор запускает горелку ведущего котла. Пока от горелки не пришло подтверждение о успешном розжиге, на главном экране отображается – РГ (Розжиг). После подтверждения розжига, в зависимости от типа горелки и текущего значения температуры подачи, индикация данного состояния на главном экране будет соответствовать статусу: Ст1, Ст2, Ст3 или XXX, где ХХХ текущее значение мощности ПИД-регулятора (подробнее см. раздел).

Примечание
По умолчанию функция контроля розжига горелки отключена. Для включения функции необходимо в параметре Вр.розжига (Меню → Настройки → Защита) задать время розжига горелки.

После подтверждения розжига, в зависимости от типа горелки и текущего значения температуры подачи, индикация данного состояния на главном экране будет соответствовать статусу: ХолПуск, Работа, РабСт1, РабСт2, РабСт3 или РежСон.

Холодный пуск

Меню/Настройки/Защита

Экран

Описание

Диапазон

Вр.розжига: 0 сек

Время ожидания появления подтверждения работы горелки, с

0 – Откл,

0...180

Вр.Прогрева: 10 мин

Время ограничения горелки на минимальной мощности, мин

1...600

Вр.Остывания: 4ч

Время по истечению которого котел считается остывшим, ч

0 – Откл,

1...72

Выход -> ESCДля выхода из меню нажать кнопку Graphic

 

Плавный розжиг «холодного» котла осуществляется с помощью удержания горелки на минимальной мощности в течение заданного времени прогрева. Холодным считается котел, который не работал более заданного времени остывания (Меню → Настройки → Защита → Вр.Остывания). На главном экране индикация данного режима отображается как ХП. Прогретым считается котел, который на минимальной мощности проработал более заданного времени прогрева (Меню → Настройки → Защита → Вр.Остывания).

Примечание
По умолчанию контроль холодного котла отключен, контроллер не ограничивает мощность горелки при запуске. Его можно включить в настройках прибора, задав время остывания котла отличным от нуля (Меню → Настройки → Защита → Вр.Остывания).

Регулирование температуры

Экран быстрых настроек для ступенчатых горелок

Экран

Описание

Диапазон

Быстр. Настройка
Тпр min: 80,0Нижняя граница диапазона регулирования температуры на подаче, °С0...500
Тпр max: 90,0Верхняя граница диапазона регулирования температуры на подаче, °С0...500
Скорость реакц:
[*****         ]Шкала задания скорости реакции регулятора
Резко     Плавно
Выход  -> ESCДля выхода из меню нажать кнопку Graphic

В процессе работы прибор автоматически определяет, какое количество котлов и какую выходную мощность следует задействовать для достижения заданной температуры теплоносителя в общем коллекторе.

Скорость реакции на изменение температуры настраивается шкалой (Меню → Быстрые настройки → Скорость реакции).

Крайнее левое положение индикатора на шкале соответствует наиболее быстрой реакции, но менее точному регулированию. С каждым последующим смещением шкалы вправо, скорость реакции уменьшается, но увеличивается точность.

Предупреждение
Значения, близкие к крайнему левому положению, рекомендуется выбирать для небольших малоинерционных котельных суммарной мощностью менее 1 МВт. Значения, близкие к крайнему правому положению, рекомендуются выбирать для высокоинерционных и мощных котлоагрегатов суммарной мощностью более 1 МВт.
Экран быстрых настроек для модулируемых горелок

Экран

Описание

Диапазон

Быстр. Настройка
Тпр:      85,0

Уставка регулирования температуры на подаче, °С

0...500
Мощн.Вкл.Гор20

Мощность горелки, соответствующая малому горению

0...50
Скорость реакц:
[*****         ]

Бар задания скорости реакции регулятора

Резко     Плавно
Выход  -> ESCДля выхода из меню нажать кнопку Graphic

Индикация Пользовательские на шкале управления, свидетельствует о заданных значениях параметров регулирования численным способом.

Скорость реакции на изменение температуры также настраивается численными способом – параметрами интеграла подключения и отключения для ступенчатой горелки или ПИД-коэффициентами для модулируемой горелки (см. Приложение Настройка регулятора).

В зависимости от типа выбранных горелок на экране отображается один из двух вариантов быстрой настройки.

Предупреждение
Тип горелок выбирается в разделе Меню → Настройки → Тип схемы → Горелка.

Ступенчатая горелка

Graphic
Регулирование температуры
Меню/Настройки/Регулирование

Экран

ОписаниеДиапазон
Регулирование

 

 

Тпр max: 80,0

Верхняя рабочая граница прямой воды, °С

0…500

Тпр min: 70,0

Нижняя рабочая граница прямой воды, °С

0…500

Интег+: 420,0

Значение температурно-временного интеграла, по достижении которого ступень включается

0…9999

Интег-: 420,0

Значение температурно-временного интеграла, по достижении которого ступень отключаются

0…9999

Вр.Стаб+: 11с

Задержка начала расчета интеграла на подключение ступени, c

0…200

Вр.Стаб-: 11с

Задержка начала расчета интеграла на отключение ступени, c

0…200

Выход  -> ESCДля выхода из меню нажать кнопку Graphic

 

Числовой способ задания температурно-временного интеграла позволяет настраивать раздельно скорости реакции на подключения и отключение ступени.

Если в режиме Работа температура сети становится меньше нижней границы диапазона регулирования (Тпр min), то интеграл подключения начинает накапливаться. Как только значение интеграла становится равным заданному в настройках значению (Интег +), подключается дополнительная ступень.

Примечание
Контроллер позволяет производить регулирование трехступенчатой горелкой.

Если температура сети становится больше нижней границы диапазона, то накопленное значение интеграла сбрасывается. Если температура сети превышает верхнюю границу диапазона (Тпр max), то интеграл отключения начинает накапливаться. Как только значение интеграла станет равным заданному в настройках значению (Интег—), ступень отключается. Если температура сети становится меньше верхней границы диапазона, то накопленное значение интеграла сбрасывается.

С целью предупреждения тактования котла начало расчета интеграла подключения или интеграла отключения производится с задержкой Вр.Стаб. Время стабилизации отсчитывается при каждом подключении или отключении ступени котла.

Время стабилизации на подключение ступени, можно задать отличным от времени стабилизации на отключение ступени.

Предупреждение
В случае перегрева теплоносителя в общем коллекторе до значения предупредительной сигнализации Тпр сиг. контроллер снижает выходную мощность каждого котла до первой ступени.
Graphic
Принцип определения Вр.Стаб

Рекомендуется задавать время Вр.Стаб, равное времени изменения перелома кривой нагрева от момента включения ступени горелки (см. рисунок).

Значение интеграла задается с учетом:

  • предельного температурного отклонения от границ диапазона регулирования;

  • времени реакции на вышеуказанное отклонение.

Для удобства на главный экран выведен параметр для отображения времени, оставшегося до подключения или отключения ступени (Ступ+ и Ступ—). А также время до окончания стабилизации (Стаб+ и Стаб-).

Пример

Допускается отклонение от нижней границы диапазона регулирования на величину не более 6 °С. Максимальное время до включения следующей ступени при данной просадке – не более 60 с.

Задавать минимальное значение интеграла включения следует как: (6 × 60) / 2 = 180.

Допускается превышение над верхней границей диапазона регулирования не более, чем на 3 °С. Максимальное время до отключения предыдущей ступени при данном перегреве – не более 20 с.

Задавать минимальное значение интеграла выключения следует как: (3 × 20) / 2 = 30.

Последовательность подключения ступеней

 

Graphic
Регулирование температуры по «1122»: 1) включение, 2) выключение
Graphic
Регулирование температуры по «1212»: 1) включение, 2) выключение

Варианты настроек последовательности включения и отключения ступеней горелок котлов в процессе регулирования температуры сети (Меню → Настройки → Каскад котлов → Посл.Смены):

  1. «1122» — первыми включаются первые ступени горелок котлов, затем последующие. Ступени отключаются в обратном порядке.

  2. «1212» — последовательно включаются все ступени ведущего котла, затем ведомого. Отключение производится в обратном порядке.
Примечание
Переключение параметра Удерж.ступени: Выкл → Ведущ/Все, принудительно переключает стратегию переключения ступеней на 1122. Изменение последовательности переключения ступеней недоступно пока включена функция удержания ступеней. Обратное переключение последовательности смены ступеней возможно только вручную, после отключения функции (Удерж.ступени: Ведущ/Все → Выкл).

Модулируемая горелка

Graphic
Работа каскада котлов с модулируемыми горелками
Меню/Настройки/Регулирование

Экран

ОписаниеДиапазон
Регулирование

 

 

Тпр:      85,0

Уставка температуры прямой воды, °С

0…500

Зона Нечув: 5,0

Зона нечувствительности прямой воды, °С

0…9

ПИД КП:      5,0

Пропорциональный коэффициент ПИД-регулятора

0…9999

ПИД Ти:     60,0

Время интегрирования ПИД-регулятора, с

0…9999

ПИД Тд:      0,0

Время дифференцирования ПИД-регулятора, с

0…9999

Мощн.Вкл.Гор: 20

Мощность горелки соответствующая малому горению, %

0...50

Вр.Хода Сервопр:

 

 

Полное:     60с

Полное модулируемое время хода сервопривода, с

5…600

Мин-е:     5,0с

Минимальное время хода сервопривода горелки, с

0,3…100

ЗадержПодкл: 1сЗадержка на подключение ведомого котла в каскаде, с0...999
ЗадержОткл: 1сЗадержка на отключение ведомого котла в каскаде, с0...999
Выход -> Esc

Для выхода из меню нажать кнопку Graphic

Регулятор распределяет мощности выходного сигнала согласно последовательности, изображенной на рисунке.

На рисунке цифрами обозначены:

  • 1 — Старт работы котла 1 (20% - минимальная величина мощности работы горелки при ее розжиге, 20–100 % — модулируемый диапазон);

  • 2 — Прибор получает подтверждение розжига горелки и начинает увеличивать мощность 1 котла;

  • 3 — Мощность котла 1 дошла до максимума, прибор начинает отсчет задержки на подключение котла 2 (Меню → Настройки → Регулирование → ЗадержПодкл);

  • 4 — Подан запрос на розжиг горелки котла 2. Ожидание подтверждения розжига горелки. Расчет выходной мощности каскада приостановлен до подтверждения розжига;

  • 5 — Подтверждение розжига получено, снижается мощность горелки котла 1 до номинальной величины, по умолчанию задано 80 %, параметр (Меню → Настройки → Каскад котлов → Ном.Мощн);

  • 6 — Суммарная мощность обоих котлов равняется 160 % (80 % у котла 1 и 80 % у котла 2). Контроллер начинает увеличивать до максимума мощность обоих котлов одновременно;

  • 7 — Температура подачи достигает уставки (Меню → Настройки → Регулирование → Тпр), и прибор начинает выполнять обратную последовательность по отключению каскада;

  • 8 — Котел 2 выходит на минимальную мощность, продолжается расчет выходной мощности;

  • 9 — Расчетная мощность 80%, прибор начинает отсчет задержки на отключение котла 2 (Меню → Настройки → Регулирование → ЗадержОткл);

  • 10 — снимается сигнал запроса на розжиг, прекращается работа котла 2;

  • 11 — Котел 1 выходит на минимальную мощность, продолжается расчет выходной мощности;

  • 12 — Расчетная мощность 0%, снимается сигнал запроса на розжиг, прекращается работа котла 1.

Примечание

Качество регулирования температуры сети определяются параметрами коэффициентов ПИД-регулятора, задаваемых в настройках прибора (Настройки → Регулирование → Кп, Ти, Тд). Значение полного времени хода сервопривода горелки (Меню → Настройки → Регулирование → Вр.Хода Сервопр Полное) должно соответствовать фактическому времени перемещения сервопривода задвижки от минимально закрытого до максимально открытого положения сервопривода. От данных настроек зависит точность расчета управляющих импульсов, что в значительной степени влияет на точность работы регулятора.

Устанавливаемое время хода относится к диапазону модулирования.

Пример

Время полного хода сервопривода (90°) – 15 секунд, минимальное открытое положение сервопривода – 20°. Максимальное открытое положение сервопривода – 80°.

Модулируемое полное время хода задвижки рассчитывается следующим образом: (15 ∙ (80 – 20) ÷ 90) = 10 с.

Для предотвращения воздействия на сервопривод горелки частых и коротких импульсов, управляющий сигнал подается только, если его длительность больше минимального времени хода (Меню → Настройки → Регулирование → Вр.Хода Сервопр Мин-е).

Предупреждение
Алгоритм управления сервоприводом, подразумевает использование сигнала "доводки". Применение сервопривода без концевых выключателей может привести к его поломке.

ЗадержПодкл - задержка перед подключением ведомого котла в каскаде с модулируемой горелкой.

ЗадержОткл - задержка перед отключением ведомого котла в каскаде с модулируемой горелкой.

Погодозависимое регулирование

Graphic
График зависимости температуры сдвига от наружной температуры
Graphic
График зависимости температуры уставки от наружной температуры

Функция погодозависимого регулирования активируется во время настройки типа схемы (Меню → Настройки → Тип схемы → Погодозависимость). В приборе предусмотрены следующие виды погодозависимого регулирования: Сдвиг и Уставка.

Сдвиг - коррекция уставок при различных значениях уличной температуры. Предназначен для закрытых сетевых контуров.

Температура сети регулируется по уставке со сдвигом значения. Значение сдвига уставки (Тсдвг) является переменной величиной и вычисляется прибором, исходя из текущей температуры наружного воздуха по графику сдвига: Тсдвг = f(Тнар).

Предупреждение
В случае использования ступенчатой горелки сдвиг значения применяется для обеих границ диапазонов регулирования.
Меню/Настройки/Погодозависимость
ЭкранОписаниеДиапазон
Погодозав-ть
Режим: СдвигРежим коррекции при погодозависимостиСдвиг, Уставка
     Тнар  Тсдвг

0

 1) -40,0   10,0

Температура наружного воздуха, точка № 1, °С

–100...+100

Коррекция температуры прямой сетевой воды, точка 1, °С

–100...+100

 2)  0,0 0,0

Температура наружного воздуха, точка № 2

–100...+100

Коррекция температуры прямой сетевой воды, точка 2, °С

–100...+100

 3)  10,0 -10,0

Температура наружного воздуха, точка 3, °С

–100...+100

Коррекция температуры прямой сетевой воды, точка № 3, °С

–100...+100

Уставка - режим в котором в настройках задается график отопления. Предназначен для систем с открытым сетевым контуром (отопительным контуром). Гистерезис отопительного графика определяется параметром Зона нечув. (задается в Меню → Настройка → Регулирование).

Примечание
Для компенсации возможных резких изменений температуры функция скорости пересчета графика погодозависимого регулирования имеет программное ограничение 12 °С в минуту. При изменении параметров графика текущая уставка рассчитывается с задержкой.
Пример

Есть двухступенчатая горелка с настроенными диапазонами регулирования Тниз = 60 и Тверх = 70. На рисунке задан график из двух точек со значениями:

Тнар, °C

Тсдвг, °C

–10

+5

+10

–5

Рассчитанные диапазоны регулирования будут следующими:

Тнар, °C

Тниз, °C

Тверх, °C

–10

65

75

0

60

70

+10

55

65

Защита

Меню/Настройки/Защита
ЭкранОписаниеДиапазон
Вр.розжига: 0 сек

Время ожидания появления подтверждения работы горелки, с

0 – Откл,

0...600

Управ.Выкл: НетКонтроль управляемого выключения горелкиЕсть, Нет
Вр.Прогрева: 10 мин

Время ограничения горелки на минимальной мощности, мин

1...600

Вр.Остывания: 4ч

Время по истечению которого котел считается остывшим, ч

0 – Откл,

1...72

Удерж.Ступ: ВыклОграничение минимальной выходной мощности котла(-ов)Выкл, Ведущ, Все
Тпр сиг: 90,0

Опасно высокая температура теплоносителя в подающем трубопроводе, °С

0…500

Гист.сиг: 1,0

Гистерезис срабатывания сигнализации

1…30

Сигнал-цияСигнализация при превышении уставки опасно высокой температурыВыкл, Вкл
Тпр ав: 95,0

Аварийная температура теплоносителя в подающем трубопроводе, °С

0…500

 Гист.ав: 1,0

Гистерезис срабатывания аварии

1…30

Вр.3-х Аварий по перегреву: 5 мин

Время мониторинга трех аварий по перегреву, мин

0 – Откл,

1…600

Давление сигн

 

 

 Рпр min: 1,0

Опасно низкое давление теплоносителя

0…100

 Рпр max:8,0

Опасно высокое давление теплоносителя

0…100

Давление авар

 

 

 Рпр min: 0,5

Аварийно низкое давление теплоносителя

0…100

 Рпр max: 10,0

Аварийно высокое давление теплоносителя

0…100

Выход  -> ESCДля выхода из меню нажать кнопку Graphic

 

Для безопасной работы котла следует задать пределы и времена задержки срабатываний сигнализации и аварий (Меню → Настройки → Защита). Полный перечень контролируемых аварий (см. раздел).

Параметр Управ.Выкл служит для обеспечения бесперебойной работы с менеджерами горения, обладающими функцией управляемого выключения.

Вр.розжига - параметр времени, в течении которого прибор ожидает появление сигнала подтверждения розжига (В4) от горелки, после выдачи сигнала запроса на розжиг (DO7). Если после запроса на розжиг в течении Вр. Розжига сигнал подтверждения розжига (В4) не поступает – фиксируется авария горелки. Если во время работы горелки пропадает сигнал подтверждения розжига, контроллер фиксирует аварию горелки. Контроль В4 отключен, если Вр.розжига = 0.

  • Управ.Выкл: Есть

    При запланированном перезапуске грелки менеджером горения с функцией управляемого выключения контроллер ожидает повторное появление сигнала подтверждения розжига горелки в течении времени заданного в параметра Вр.Розжига. Если по истечению времени сигнал не появился - контроллер фиксирует аварию горелки.

  • Управ.Выкл: Нет

    Поведение в соответствии с настройкой Вр.розжига.

Параметр Удерж.Ступ (Меню → Настройки → Защита) позволяет удерживать ступенчатые горелки на первой ступени, даже при отсутствии необходимости в нагреве. Первая ступень выключается в режимах Авария и Стоп. Для удержания первой ступени только на ведущем котле, в параметре Удерж.Ступ необходимо выбрать значение Ведущ. Для удержания первой ступени у всех котлов в каскаде, в параметре Удерж.Ступ необходимо выбрать значение Все.

Вр.Прогрева - параметр времени, отвечающий за длительность удержания холодного котла на минимальной мощности. Котел считается холодным, если он не работал дольше времени, заданного в параметре Вр.Остывания. По умолчанию контроль холодного котла отключен, контроллер не ограничивает мощность горелки при запуске. Его можно включить в настройках прибора, задав Вр.Остывания отличным от нуля.

Graphic
Принцип определения и сброса аварии и сигнализации перегрева

Тпр сиг и Тпр ав - аварийная и сигнализационная уставка температуры подачи. Принцип фиксации изображен на рисунке.

Примечание

При достижении уставки Тпр сигн в подающем трубопроводе контроллер сбрасывает мощность котла на минимальную:

  • для одноступенчатой горелки — отключает котел;

  • для двухступенчатой горелки — переключает на первую ступень;

  • для модулируемой горелки — переключает на мощность включения горелки (Мощн.Вкл.Гор).

Примечание

Сигнализацию о превышении Тпр сиг можно отключить в параметре Сигнал (Вкл → Выкл), в этом случае при достижении Тпр сиг выход DO8 не будет замкнут, авария не будет зафиксирована в журнал аварий, мощность котла будет сброшена на минимальную.

Давление сигн - служит для предупреждения оператора о выходе давления теплоносителя за допустимые границ.

Давление авар - служит для аварийного останова котельной и оповещения оператора о неисправности работы системы. Авария считается критической с возможностью ручного сброса.

Аварийная стратегия

Зависимость количества работающих котлов от температуры на улице

Котлы/Тнар

Выше +5 °С

От +5 до –10 °С

Ниже —10 °С

Ведущий

Выкл.

В работеВ работе

Ведомый 1

Выкл.

Выкл.

В работе

Суть стратегии заключается в возможности продолжать работу котельной в случае выхода из строя датчика подачи в общем коллекторе. При аварии датчика подачи ведущий котел и следующий номер ведомого работают на первой ступени. Состояние этих котлов зависит от текущей уличной температуры. Остальные котлы переходят в режим ожидания. Никаких настроек для конфигурирования данной стратегии не требуется. Выход из аварийной стратегии произойдет автоматически при устранении аварии датчика температуры подачи.

В таблице представлена зависимость количества работающих котлов на первой ступени от уличной температуры.

Предупреждение
Работа аварийной стратегии возможна только при включении погодозависимого регулирования (Меню → Настройки → Тип схемы → Погодозав).

Параметры каскада

Меню/Настройки/Параметры каскада

Экран

Описание

Диапазон

Каскад котлов
Статус
Котел 1: Основной

Режим работы котла 1

Основной,

Резервный,

Откл

Котел 2: Резервный

Режим работы котла 2

Основной,

Резервный,

Откл

Ведущий котел: 1

Номер ведущего котла

1…2

Вр.Работы:   12ч

Период смены ведущего котла по наработке, час

0 - Выкл.

1…240

Ном.Мощн:   80.0

Значение номинальной мощности модулируемой горелки

50…100

Посл.Смены: 1122

Порядок включения ступеней

1212,

1122

Каждому котлу можно назначить один из трех статусов (Настройки → Регулирование → Параметры каскада→ Котел 1, Котел 2):

  • Отключен – котел не используется во время выполнения алгоритма (следует использовать для котлов, отсутствующих в системе физически);

  • Основной – используется во время выполнения алгоритма каскада;

  • Резервный – в случае исключения из работы основного котла берет на себя его функции до тех пор, пока основной котел не восстановит свою работоспособность. Затем котел автоматически возвращается в резерв.

Предупреждение

В системе должно быть не менее одного основного котла.

Ведущий котел включается в работу первым, после включаются ведомые котлы. Роль ведущего котла передается строго следующему по очереди.

Условия смены роли ведущего котла:

  • ведущий котел отработал заданное время (Меню → Настройки → Параметры каскада → Вр.Работы);

  • ведущий котел исключен из работы;

  • другой котел назначен ведущим (Меню → Настройки → Параметры каскада → Ведущий Котел).

Предупреждение
Исключенным из работы считается котел в состоянии: От, Рз, Ав (см. раздел).
Предупреждение
Время наработки ведущего котла сохраняется после сброса питания прибора.
Предупреждение
Если время ротации котла задано равным нулю, то роль ведущего котла сменяется в ручном режиме (Ведущий котел).

Индикация состояния котлов

Graphic
Отображение ролей котлов на индикаторе
Индикация состояния котла на ЖКИ

Название состояния

Индикация на ЖКИ

Описание

Отключен

От

Котел не используется при выполнении алгоритма

Ожидание

Ож

Котел используется при выполнении алгоритма, ожидает управляющий сигнал

Ступень 1

Ст1

Ступень 1 в работе

Ступень 2

Ст2

Ступени 1 и 2 в работе

Ступень 3

Ст3Ступени с 1 по 3 в работе

Резерв

Рз

Котел находится в резерве

Авария

Ав

Авария в работе системы

Мощность

ХХХ

Мощность модулируемой горелки в диапазоне 0…100 %

Розжиг горелки

РГ

Ожидание подтверждения розжига горелки после команды запуска горелки

Холодный пуск

ХП

Прогрев холодного котла на минимальной мощности

Для удобства отслеживания состояния котлов в текущий момент времени на главном экране выводится информация по каждому котлу (см. рисунок).

Роль ведущего котла отображается буквой «В» на ЖКИ. Текущее состояние котла имеет несколько вариантов см таблицу.

Статистика наработки

Меню/Информация/Статистика

Экран

Описание

Диапазон

Кол-во включений

 

 

Котел 1: 0 раз

Количество включений горелки котла

0…99999

Котел 2: 0 раз

Количество включений горелки котла

0…99999

Время наработки:

 

 

Котел 1: 0 часов

Время наработки котла, ч

0…99999

Котел 2: 0 часов

Время наработки котла, ч

0…99999

Сброс: <Выбрать>

Сброс статистики выбранного исполнительного механизма

 

Расширенная информация о количестве часов работы и количестве включений каждого котла отображается на экране статистики (Меню → Информация → Статистика).

Предупреждение
Часы наработки и число включений каждого котла можно сбросить командой Сброс на экране статистики.

Аварии

Контроль аварий

Аварии, контролируемые в различных режимах

Вид аварии

Режим

Работа

Стоп

Авария

Авария датчика температуры в подающем трубопроводе (С/К)*

+

+

+

Авария датчика давления теплоносителя (К)

+

+

+

Авария датчика температуры наружного воздуха (С/К)**

+

+

+

Перегрев теплоносителя в подающем трубопроводе (К)

+

+

+

Высокая температура теплоносителя в подающем трубопроводе (С)

+

+

+

Трехкратный перегрев теплоносителя в подающем трубопроводе (К)

+

+

+

Давление теплоносителя (К)

+

-

-

Авария котла (С)

+

+

+

Авария всех котлов (К)

+

+

+

Аварийная кнопка (К)

+

+

+

Нет связи модулем расширения (К)

+

+

+

Загазованность СО (К)

+

+

+

Загазованность СН (К)

+

+

+

Пожар (К)

+

+

+

Взлом (С)

+

+

+

Давление газа на вводе (К)

+

-

-

Обрыв связи с КТР-121.03 (С)+++
Авария на КТР-121.03 (С)+++
Примечание

К — Авария критическая.

С — Авария не критическая (сигнализация).

* При включенном режиме погодозависимого регулирования

авария сигнализационная, при отключенном - критическая.

** При работающем датчике температуры в подающем

трубопроводе авария сигнализационная, при аварии

датчика температуры в подающем трубопроводе - критическая.

Прибор позволяет контролировать, оповещать и предупреждать о возможных аварийных ситуация. Аварии контролируются в различных режимах.

Предупреждение
Для контроля и сигнализации общекотельных аварий необходимо использовать модуль расширения ПРМ-1. Модуль расширения не нуждается в дополнительной настройке.
Примечание
Модуль расширения ПРМ-1 в комплект поставки прибора не входит и приобретается отдельно.
Внимание
Напряжение питания модуля расширения ПРМ-1 должно совпадать с напряжением питания контроллера.

Возникновение критической аварии приводит полному или частичному останову системы, замыкается выход DO8, светится светодиод «Авария», фиксируется запись в журнал аварий. Сброс критической аварии осуществляется вручную, после устранения неисправности.

При возникновении не критической (сигнализационной) аварии система продолжает работать, при необходимости запускается алгоритм устранения неисправности (сброс мощности горелок, аварийная стратегия), замыкается выход DO8, светодиод «Авария» мигает с периодом 1 секунда, светодиод «Работа» светится, фиксируется запись в журнал аварий. Сброс сигнализационной аварии осуществляется автоматически или вручную, в зависимости от рода аварии. Подробнее см. таблица.

Журнал аварий

Меню/Аварии/Архивный журнал
ЭкранОписаниеДиапазон
Аварии: ЖурналНазвание экрана

 

 1> Вкл

Номер записи в журнале событий для отображения

1...20

Краткое название аварии

 

Дата фиксации:

 

 

ДДММГГ чч:мм:сс

Дата и время возникновения аварии

 

Дата квитир—ния:

 

 

ДДММГГ чч:мм:сс

Дата и время устранения аварии

 

Сброс журнала:Нет

Сброс журнала аварий

Да – сбросить записи

Дата сброса:
ДДММГГ чч:мм:ссДата и время последнего сброса журнала аварий

Аварийные события фиксируются в журнал.

В журнал заносятся следующие параметры:

  • краткое название аварии;

  • время аварии;

  • время сброса аварии.

Журнал рассчитан на 20 записей. Последнее событие находится в начале журнала под номером 1. В случае переполнения журнала наиболее старые записи удаляются.

Примечание

Сброс журнала аварий сопровождается удалением из списка только квитированных аварий. Активные аварии останутся в списке до момента квитирования и последующего сброса журнала, либо его переполнения. После сброса журнала, дате фиксации активной аварии присваивается дата сброса журнала.

Примечание

Время квитирования аварии фиксируется в журнале после устранения причины ее возникновения и команды Сброс аварий (для аварий с ручным сбросом). Условия сброса аварий см. таблицу.

Для пролистывания журнала на экране следует задать номер записи.

Предупреждение

В случае некорректного отображения времени и даты следует проверить настройки по Приложению Настройка времени и даты.

Список аварий

Для быстрого перехода из главного экрана на экран состояния аварий предусмотрена комбинация кнопок Graphic + Graphic.

Список аварий
Вид АварииУсловие появленияРеакция прибора*Сброс аварииИндикация

Текущие аварии

Архивный журнал

Аварии датчиков
1

Авария датчика температуры прямой воды при отключенной функции погодозависимого регулирования

Значение измеряемого сигнала находится вне допустимого диапазона для выбранного типа датчика, либо произошел обрыв линий связи

Переход в режим Авария

Автоматический сброс после устранения неисправности

Тпр: Ав.Дат.

Тнар: Откл

Тпр Ав.Дат.
2

Авария датчика температуры прямой воды при включенной функции погодозависимого регулирования или рабочем датчике наружной температуры

Режим работы не меняется. Включается аварийная стратегия регулирования каскада

Тпр: Ав.Дат.

Тнар: Норма

3

Авария датчика наружной температуры при рабочем датчике температуры прямой воды

Режим работы не меняется. Погодозависимое регулирование отключается

Тпр: Норма

Тнар: Ав.Дат.

Тнар Ав.Дат
4

Авария датчика наружной температуры и авария датчика температуры прямой воды

Переход в режим Авария

Тпр: Ав.Дат.

Тнар: Ав.Дат.

Тнар Ав.Дат. и Тпр Ав.Дат.
5

Авария датчика давления прямой воды

Рпр: АвДат.Рпр АвДат.
Аварии защитные
6

Высокая температура сети

Измеряемое значение температуры подачи превысило заданное значение параметра Тпр сиг

Режим работы не меняется.

Принудительный перевод на минимальную мощность или первую ступень всех котлов

Автоматический сброс при снижении значения температуры подачи Тпр сиг – Гист сиг

Тпр: Сигнал.Тпр: Сигнал
7

Перегрев прямой воды

Измеряемое значение температуры подачи превысило заданное значение параметра Тпр ав

Переход в режим Авария

Автоматический сброс при снижении значения температуры подачи Тпр ав – Гист ав.

Лампа аварии при этом не выключится пока не будет произведен ручной сброс аварии перегрева

Тпр Перегр.Тпр Перегр
8

Трехкратный перегрев прямой воды

Измеряемое значение температуры подачи превысило заданное значение параметра Тпр ав 3 раза за время Вр.3-х Аварий по перегреву

Переход в режим Авария

Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности**

Тпр:Перегр. 3 Тпр:Перегр 3
9Высокая температура уходящих газовИзмеряемое значение температуры подачи превысило заданное значение параметра Туход.газовРежим работы не меняетсяАвтоматический сброс при снижении значения температуры подачиТуход.газовТуг: Сигнал
10

Давление воды мало

Измеряемое значение давления подачи вышло за заданное значение Давление ав: Pпр min

Переход в режим Авария

Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности**

Рпр: АвНижеРпр: АвНиже
11

Давление воды велико

Измеряемое значение давления подачи вышло за заданное значение Давление ав: Pпр max

 

Переход в режим Аварии

Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности**

Рпр: АвВышеРпр: АвВыше
12Давление воды мало (сигнализация)Измеряемое значение давления подачи вышло за заданное значение Давление сиг: Pпр min. Режим работы не меняетсяАвтоматический сброс после устранения неисправности Рпр: СгНиже
13Давление воды велико (сигнализация)Измеряемое значение давления подачи вышло за заданное значение Давление сиг: Pпр max Рпр: СгВыше
14Нет связи с тепловым регуляторомПроизошел обрыв линии связи с тепловым регулятором или изменились сетевые настройки. Таймаут 10 минутРежим работы не меняетсяАвтоматически после устранения неисправности Вручную, командой сброса** без устранения неисправности

КТР-03_2: Норма

КТР-03_2: Нет RS

КТР-03 Нет RS
15Авария на тепловом регулятореПо интерфейсу RS-485 получен сигнал аварии на тепловом регулятореАвтоматический сброс после устранения неисправности

КТР-03_1: Авария

КТР-03_2: Норма

КТР-03_1 Авар
Аварии котлов
16

Авария котла

Получен сигнал аварии горелки (обрыв разрешающей цепи) или не пришел сигнал подтверждения работы горелки

Режим работы не меняется. Неисправный котел исключается из работы каскада

Автоматический сброс после устранения неисправности. Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности**. Выбирается в настройкахКотел1: АварияКотел1 Авар.
17

Авария всех котлов

Все котлы исключены из работы каскада

Переход в режим Авария

Автоматический сброс, после возврата в работу любого котла в каскаде

Котел1: Авария

Котел2: Авария

Нет котлов
Аварии общекотельные
18

Нет связи модулем расширения аварийной сигнализации (при включенном режиме расширенной сигнализации)

Кабель связи не подключен

Переход в режим Авария

Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности**

Модуль:НетСвязиПРМ НетСвязи
19

Аварийная кнопка

Пропал сигнал разрешения работы котельной***

Переход в режим Авария

Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности**

АвКнопка:АварияАв. Кнопка
20

СО

Пропал сигнал загазованности СО***

Переход в режим Авария

Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности**

СО: АварияСО Авария
21

СН

Пропал сигнал загазованности СН***

Переход в режим Авария

Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности**

СН: АварияСН Авария
22

Пожар

Пропал сигнал пожарного извещателя***

Переход в режим Авария

Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности**

Пожар: АварияПожар
23

Взлом

Пропал сигнал датчика проникновения***

Режим работы не меняется

Автоматический сброс после устранения неисправности

Взлом: АварияВзлом
24

Давление газа на вводе мало

Пропал сигнал реле минимального давления газа***

Переход в режим Авария

Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности**

Ргаза: АвНижеРгаза АвНиже
25

Давление газа на вводе высоко

Пропал сигнал реле максимального давления газа***

Переход в режим Авария

Ргаза: АвВышеРгаза АвВыше
26

Неисправность линии связи с датчиками реле давления

Одновременное пропадание сигнала обоих реле давления газа

Переход в режим Авария

Ргаза: АвДат.Ргаза АвДат.
Предупреждение

* При наступлении любого аварийного события, независимо от вида реакции прибора, срабатывает сигнал Авария общая.

** Подать на прибор команду сброса аварии можно:

  1. Из экрана текущих аварий в конце перечня аварийных событий.

  2. Внешней кнопкой, подключенной на дискретный вход DI8.

  3. Сетевой командой по RS-485.

*** Означает обрыв НЗ контакта.

Сетевой интерфейс

Сетевой интерфейс

Предупреждение
Для корректной работы прибора вносить изменения в параметры «Прибор», «Входы», «Выходы» ЗАПРЕЩЕНО!

В контроллере установлены два модуля интерфейса RS-485 для организации работы по протоколу Modbus.

Интерфейс RS-485 (1) служит для связи с КТР-121.03. Интерфейс RS-485 (2) предназначен для диспетчеризации.

Для работы контроллера в сети RS-485 (интерфейс 1) следует задать его сетевые настройки в системном меню контроллера с помощью кнопок и индикатора на лицевой панели (см. рисунок).

Прибор в режиме Slave поддерживает следующие функции:

  • чтение состояния входов/выходов;
  • запись состояния выходов;
  • чтение/запись сетевых переменных.

Прибор работает по протоколу Modbus в одном из двух режимов: Modbus-RTU или Modbus-ASCII, автоматически распознает режим обмена RTU/ASCII. Адреса регистров, тип переменных параметров, доступных по протоколу Modbus, приведены в разделе.

Graphic
Настройка параметров сетевого интерфейса

Карта регистров

Поддерживаются протоколы обмена Modbus RTU и Modbus ASCII (переключение автоматическое).

Функции чтения: 0х01 (read coil status), 0х03 (read holding registers), 0х04 (read input registers).

Функции записи: 0х05 (force single coil), 0х06 (preset single register), 0х10 (preset multiple registers).

Параметры битовой маски (состояние системы, аварии и др.) могут читаться как функцией 0х03, так и 0х01 - в этом случае номер регистра нужно умножить на 16 и прибавить номер бита.

Пример

Требуется считать состояние второго дискретного выхода, используя функцию 0х01. Номер регистра 514, номер бита 1

Адрес ячейки рассчитывается следующим образом: 514 ∙ 16 + 1 = 8225.

Поддерживаемые типы данных:

  • word - беззнаковое целое (2 байта), на каждый параметр отводится один регистр Modbus;

  • float - с плавающей точкой (4 байта), занимает два соседних регистра Modbus. Передача числа осуществляется младшим регистром вперед (little-endian)

    ;
  • boolean - бит.

Типы доступа: R - только чтение; RW - чтение/запись; W - только запись.

Алгоритм 02.20

Код параметра

Регистр (HEX)

Регистр (DEC)

Тип

Доступ

Имя переменной

Значения

 

0

0

word

R

Битовая маска выходов

**

ob_BurnOn_1

  0000

  0.0

bool

R

DO1 Запрос на розжиг горелки №1)

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_BurnOn_2

  0001

  0.1

bool

R

DO2 Запрос на розжиг горелки №2 

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_BurnC_1s_1 

  0002

  0.2

bool

R

DO3 Первая (Вторая) ступень горелки №1 ИЛИ Сигнал "Закрыть" сервопривод горелки №1

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_BurnO_2s_1 

  0003

  0.3

bool

R

DO4 Вторая (Третья) ступень горелки №1 ИЛИ Сигнал "Открыть" сервопривод горелки №1

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_BurnC_1s_2

  0004

  0.4

bool

R

DO5 Первая (Вторая) ступень горелки №2 ИЛИ Сигнал "Закрыть" сервопривод горелки №2

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_BurnO_2s_2

  0005

  0.5

bool

R

DO6 Вторая (Третья) ступень горелки №2 ИЛИ Сигнал "Открыть" сервопривод горелки №2

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_AvGen

  0007

  0.7

bool

R

DO8 Лампа Авария общая

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_LedWork

  0008

  0.8

bool

R

Светодиод "Работа"

0 – Выключен,

1 -  Включен

ob_LedAv

  0009

  0.9

bool

R

Светодиод "Авария"

0 – Выключен,

1 -  Включен

 

100

256

word

R

Битовая маска входов

**

ib_Burn_Av_1

  1000

  256.0

bool

R

DI1 Авария горелки (Разрешение работы) №1

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_Burn_W_1

  1001

  256.1

bool

R

DI2 Подтверждение работы горелки №1

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_Burn_Av_2

  1002

  256.2

bool

R

DI3 Авария горелки (Разрешение работы) №2

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_Burn_W_2

  1003

  256.3

bool

R

DI4 Подтверждение работы горелки №2

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_AvButton

  1004

  256.4

bool

R

DI5 Кнопка Аварийный останов

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_Start

  1006

  256.6

bool

R

DI7 Кнопка Старт(Стоп)

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_ResetAv

  1007

  256.7

bool

R

DI8 Кнопка Сброс аварий

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

 

210

528

word

R

Битовая маска входов ПРМ 

**

ib_AvFire

  2100

  528.0

bool

R

DI1 Датчик пожара

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_BreakIn

  2101

  528.1

bool

R

DI2 Сигнал от охранной сигнализации

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_Pf_LAL

  2102

  528.2

bool

R

DI3 Давление газа мало (реле давления)

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_Pf_HAL

  2103

  528.3

bool

R

DI4 Давление газа велико (реле давления)

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_AvCO

  2104

  528.4

bool

R

DI5 Датчик загазованности помещения CO

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_AvCH

  2105

  528.5

bool

R

DI6 Датчик загазованности помещения CН

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_Gas_LS

  2106

  528.6

bool

R

DI7 Положение газового клапана

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

 

210

528

word

R

Битовая маска выходов ПРМ 

**

ob_AvFire

  2108

  528.8

bool

R

DO1 Включить лампу «Пожар»

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_AvBreakIn

  2109

  528.9

bool

R

DO2 Включить лампу «Взлом»

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_AvPf

  210A

  528.10

bool

R

DO3 Включить лампу «Авария давления газа»

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_AvPwd

  210B

  528.11

bool

R

DO4 Включить лампу «Авария давления теплоносителя»

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_AvCO

  210C

  528.12

bool

R

DO5 Включить лампу «Загазованность CO»

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_AvCH

  210D

  528.13

bool

R

DO6 Включить лампу «Загазованность CH»

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

mode_Bo_1

200

512

word

RW

Статус котла №1

0 - Отключен

1 - Основной

2 - Резервный

mode_Bo_2

201

513

word

RW

Статус котла №2

0 - Отключен

1 - Основной

2 - Резервный

ia_Twd

204

516

real

R

AI1 Температура теплоносителя в общем подающем трубопроводе

**

ia_Pwd

208

520

real

R

AI3 Давление теплоносителя в общем трубопроводе

**

ia_Tao

20A

522

real

R

AI4 Температура наружного воздуха

**

oa_Burn_Pwr_1

20C

524

word

R

Производительность котла № 1

0...3 или 0...100

oa_Burn_Pwr_2

20D

525

word

R

Производительность котла № 2

0...3 или 0...100

oa_BurnPwr

211

529

word

R

Выходная мощность каскада котлов

0...100

cmd_1

214

532

word

W

Командное слово 1

**

net_Start

  2140

  532.0

bool

W

Перейти в режим  "Старт"

0 – Нет,

1 – Да

net_ResetAv

  2142

  532.2

bool

W

Сброс аварий

0 – Нет,

1 – Да

cmd_Pwd_On

  2147

  532.7

bool

W

Включить контроль давления теплоносителя

0 – Нет,

1 – Да

cmd_AvCheck_On

  2148

  532.8

bool

W

Включить контроль общекотельных аварий 

0 – Нет,

1 – Да

cmd_2

215

533

word

W

Командное слово 2

**

net_Stop

  2150

  533.0

bool

W

Перейти в режим "Стоп"

0 – Нет,

1 – Да

cmd_Pwd_Off

  2157

  533.7

bool

W

Отключить контроль давления теплоносителя 

0 – Нет,

1 – Да

cmd_AvCheck_Off

  2158

  533.8

bool

W

Отключить контроль общекотельных аварий

0 – Нет,

1 – Да

code_Sys

216

534

word

R

Код состояния системы 1

0 – Стоп,

1 – Тест,

2 – Работа,

3 – Авария

code_Sys_2

217

535

word

R

Код состояния системы 2

**

cmd_Start

  2170

  535.0

bool

R

Переключения режимов Старт/Стоп

0 – Стоп,

1 – Старт

ub_Is_Tao

  2173

  535.3

bool

R

Наличие погодозависимости

0 – Нет,

1 - Есть

ub_Is_Pwd

  2174

  535.4

bool

R

Наличие контроля давления теплоносителя

0 – Нет,

1 - Есть

ub_Is_AvCheck

  2175

  535.5

bool

R

Наличие в системе ОК аварий

0 – Нет,

1 - Есть

lv_Is_AvMode

2177

535.7

bool

R

Флаг переключения на аварийную стратегию

0 – Норма,

1 – Аварийная стратегия

mode_Burn

219

537

word

R

Тип горелки

0 – Мод,

1 – 1 ступ,

2 – 2 ступ,

3 – 3 ступ,

code_Burn_1

21A

538

word

R

Текущее состояние котла № 1

0 – Откл,

1 – Ожидание,

2 – Тест*,

3 – Резерв,

4 – Запуск насоса*,

5 – Розжиг,

6 – Холодный пуск,

7 – Сон*,

8 – Ступень 1,

9 – Ступень 2,

10– Ступень 3,

11 – Работа (мод),

12 – Авария,

13 – Нет связи

code_Burn_2

21B

539

word

R

Текущее состояние котла № 2

0 – Откл,

1 – Ожидание,

2 – Тест*,

3 – Резерв,

4 – Запуск насоса*,

5 – Розжиг,

6 – Холодный пуск,

7 – Сон*,

8 – Ступень 1,

9 – Ступень 2,

10– Ступень 3,

11 – Работа (мод),

12 – Авария,

13 – Нет связи

code_Error

220

544

word

R

Код состояния аварий 1

**

Av_Burn_1

  2200

  544.0

bool

R

Авария горелки № 1

0 – Норма,

1 - Авария

Av_Burn_2

  2201

  544.1

bool

R

Авария горелки № 2

0 – Норма,

1 - Авария

Av_NoWB

  2204

  544.4

bool

R

Нет доступных для работы котлов

0 – Норма,

1 - Авария

Av_Twd_HAL

  2205

  544.5

bool

R

Перегрев (предупреждение)

0 – Норма,

1 - Авария

Av_Twd_HAL_2

  2206

  544.6

bool

R

Перегрев

0 – Норма,

1 - Авария

vi_Av3Res

  2208

  544.8

bool

R

Трехкратный перегрев

0 – Норма,

1 - Авария

Av_Butt

  220B

  544.11

bool

R

Аварийная кнопка

0 – Норма,

1 - Авария

code_Error

221

545

word

R

Код состояния аварий 2

**

Av_Twd_sens

  2212

  545.2

bool

R

Датчик температуры в подающем трубопроводе неисправен 

0 – Норма,

1 - Авария

Av_Pwd_sens

  2214

  545.4

bool

R

Датчик давления теплоносителя неисправен

0 – Норма,

1 - Авария

Av_Pwd_HAL

  2215

  545.5

bool

R

Давление теплоносителя велико (аналоговый датчик давления)

0 – Норма,

1 - Авария

Av_Pwd_LAL

  2216

  545.6

bool

R

Давление теплоносителя мало (аналоговый датчик давления)

0 – Норма,

1 - Авария

Av_Tao_sens

  2217

  545.7

bool

R

Неисправен датчик наружного воздуха

0 – Норма,

1 - Авария

Av_Mod

  2218

  545.8

bool

R

Нет связи с модулем расширения ОК аварий

0 – Норма,

1 - Авария

Av_Fire

  2219

  545.9

bool

R

Сработал датчик пожара

0 – Норма,

1 - Авария

Av_BreakIn

  221A

  545.10

bool

R

Сработал датчик взлома

0 – Норма,

1 - Авария

Av_Pf_HAL

  221B

  545.11

bool

R

Давление газа велико

0 – Норма,

1 - Авария

Av_Pf_LAL

  221С

  545.12

bool

R

Давление газа мало

0 – Норма,

1 - Авария

Av_CO

  221D

  545.13

bool

R

Сработал датчик загазованности СО

0 – Норма,

1 - Авария

Av_CH

  221E

  545.14

bool

R

Сработал датчик загазованности СН

0 – Норма,

1 - Авария

ua_Twd

222

546

word

RW

Уставка температуры теплоносителя

0...500

ua_Twd_DZ

223

547

real

RW

Зона нечувствительности температуры теплоносителя

0...9

ua_Twd_LWL

225

549

word

RW

Нижняя рабочая граница температуры теплоносителя

0...500

ua_Twd_HWL

226

550

word

RW

Верхняя рабочая граница температуры теплоносителя

0...500

lv_Twd_cor

227

551

word

R

Текущая уставка температуры в подающем трубопроводе

0...500

lv_Twd_LWL

228

552

word

R

Текущее значение нижней рабочей границы подачи

0...500

lv_Twd_HWL

229

553

word

R

Текущее значение верхней рабочей границы подачи

0...500

ua_Тwd_HAL

22A

554

word

RW

Опасно высокая температура теплоносителя 

60...500

ua_Twd_HAL_2

22B

555

word

RW

Аварийно высокая температура теплоносителя

60...500

ut_Integ_Up

22C

556

word

RW

Интеграл на подключение ступени

0…9999

ut_Integ_Dw

22D

557

word

RW

Интеграл на отключение ступени

0…9999

ut_Stab_Up

22E

558

word

RW

Время стабилизации после подключения ступени

0…1800

ut_Stab_Dw

22F

559

word

RW

Время стабилизации после отключения ступени

0…1800

ua_PID_Kp

230

560

real

RW

ПИД Кп

0…9999

ua_PID_Ti

232

562

word

RW

ПИД Ти

0…9999

ua_PID_Td

233

563

word

RW

ПИД Тд

0…9999

ua_Pwd_LAL_2

238

568

real

RW

Минимальное рабочее (аварийное) давление 

0...100

ua_Pwd_HAL_2

23A

570

real

RW

Максимальное рабочее (аварийное) давление

0...100

ua_Pwr_On

23D

573

word

RW

Минимальная мощность горения

0…50

ua_Burn_Main

23Е

574

word

RW

Номер ведущего котла

1...4

vi_Burn_Cng

23F

575

word

R

Оставшееся время до смены ведущего котла, в минутах

0...14400

Примечание

* Значения параметров в определенных конфигурациях или режимах системы.

** В зависимости от выбранного типа датчика диапазон измерения может меняться, для температурных датчиков см. таблицу . Для датчика давления диапазон измерения зависит от заданных границ преобразования, см. таблицу .

Техническое обслуживание

Обслуживание прибора во время эксплуатации заключается в его техническом осмотре. Во время выполнения работ следует соблюдать меры безопасности из раздела.

Технический осмотр прибора проводится обслуживающим персоналом не реже одного раза в 6 месяцев и включает в себя выполнение следующих операций:

  • очистку корпуса, клеммных колодок от пыли, грязи и посторонних предметов;

  • проверку крепления на DIN-рейке;

  • проверку качества подключения внешних связей.

Обнаруженные во время осмотра недостатки следует немедленно устранить.

Маркировка

На корпус прибора нанесены:

  • наименование прибора;
  • степень защиты корпуса по ГОСТ 14254;
  • напряжение и частота питания;
  • потребляемая мощность;
  • класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ IEC 61131-2-2012;
  • знак соответствия требованиям ТР ТС (ЕАС);
  • страна-изготовитель;
  • заводской номер прибора и год выпуска.

На потребительскую тару нанесены:

  • наименование прибора;
  • знак соответствия требованиям ТР ТС (ЕАС);
  • страна-изготовитель;
  • заводской номер прибора и год выпуска.

Упаковка

Упаковка прибора производится в соответствии с ГОСТ 23088-80 в потребительскую тару, выполненную из коробочного картона по ГОСТ 7933-89.

Упаковка прибора при пересылке почтой производится по ГОСТ 9181-74.

Комплектность

НаименованиеКоличество
Контроллер* 1 шт.
Руководство по эксплуатации 1 экз.
Паспорт и Гарантийный талон1 экз.

Комплект клеммных соединителей

1 к-т

* Исполнение в соответствии с заказом.

Примечание
Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений в комплектность прибора.

Транспортирование и хранение

Прибор должен транспортироваться в закрытом транспорте любого вида. В транспортных средствах тара должна крепиться согласно правилам, действующим на соответствующих видах транспорта.

Условия транспортирования должны соответствовать условиям 5 по ГОСТ 15150-69 при температуре окружающего воздуха от минус 25 до плюс 55 °С с соблюдением мер защиты от ударов и вибраций.

Прибор следует перевозить в транспортной таре поштучно или в контейнерах.

Условия хранения в таре на складе изготовителя и потребителя должны соответствовать условиям 1 по ГОСТ 15150-69. В воздухе не должны присутствовать агрессивные примеси.

Прибор следует хранить на стеллажах.

Гарантийные обязательства

Изготовитель гарантирует соответствие прибора требованиям ТУ при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.

Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев со дня продажи.

В случае выхода прибора из строя в течение гарантийного срока при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа предприятие-изготовитель обязуется осуществить его бесплатный ремонт или замену.

Порядок передачи прибора в ремонт содержится в паспорте и в гарантийном талоне.

Настройка времени и даты

Graphic
Схема доступа к меню настройки времени и даты
Внимание
Часы реального времени настраиваются на заводе во время изготовления прибора. Если параметры даты и времени не соответствуют действительному значению, то их следует откорректировать.

В прибор встроены энергонезависимые часы реального времени. Прибор будет поддерживать время и дату в случае отключения основного питания.

Просмотр и редактирование текущих времени и даты доступны в Системном меню.

Настройка регулятора

Для ручной настройки регулятора следует использовать режим нагрева. Настройки регулятора расположены в меню Меню → Настройки → Регулирование (настройка доступна, если выбран тип горелки — модулируемая). В ходе наблюдений следует фиксировать значения регулируемого параметра (скорость и время подхода к уставке).

Регулятор настраивается вручную итерационным методом с оценкой процесса по наличию:

  • колебаний;

  • перехода графика регулируемой величины через уставку.

В случае ПИД-регулирования, зависимость выходной мощности от управляющего воздействия можно записать в виде:

Graphic

где

  Yi – выходная мощность ПИД-регулятора;

  Кп – коэффициент пропорциональности;

  τи – интегральная постоянная;

  τд – дифференциальная постоянная;

  Ei – разность между уставкой и текущим измеренным значением;

  Δtизм – время дискретизации.

В зависимости от показателей, корректировку следует выполнять по следующим правилам:

  • уменьшение Кп способствует увеличению колебаний регулируемой величины, и амплитуда колебаний регулируемой величины может возрасти до недопустимого уровня;

  • увеличение Кп способствует снижению быстродействия и ухудшению быстродействия регулятора с повышением вероятности колебаний регулируемой величины;

  • при завышенном Ти процесс подхода регулируемой величины к уставке становится односторонним даже при наличии колебаний. Быстродействие регулятора уменьшается;

  • при заниженном Ти появляется значительный переход регулируемой величины через уставку. Но существенно ухудшается быстродействие регулятора и повышается вероятность колебаний регулируемой величины.

Для оптимальной настройки регулятора график регулируемой величины должен иметь минимальное значение показателя ошибки регулирования (А1) при достаточной степени затухания — φ = 1 – А3 ÷ А1 = 0,8…0,9.

Для настройки регулятора следует:

  1. Задать заводские уставки, если значения коэффициентов были изменены.

  2. Изменять значение Кп (на единицы), пока значение перерегулирования не будет равно 5 °С.

  3. Уменьшать Ти, пока отклонение от уставки не будет равно 2—3 °С.

  4. Уменьшать Кп (на единицы) до достижения недорегулирования.

  5. Уменьшать Ти, пока отклонение от уставки не будет 1 °С.

Graphic
Влияние К на выход на уставку
Graphic
Влияние Т на выход на уставку
Graphic
Оценка ошибки регулирования

Примеры подключения

Разрешающая цепь или Цепь безопасности – последовательно собранные в единую цепь любые необходимые дискретные датчики контроля исправной работы котла (разрежение в дымоходе, проток воды через котел, аварийный термостат и пр). Срабатывание одного из сигналов в цепи блокирует работу котла. Устранение причины срабатывания аварии приведет к автоматическому возврату системы в работу.

Подключение разрешающей цепи котла производится на дискретный вход «авария горелки S3». Для каскадных регуляторов КТР-121.02.20 и КТР-121.02.40 имеется возможность подключения разрешающей цепи индивидуально по каждому котлу.

Graphic
Пример подключения разрешающей цепи с произвольным набором аварий котла с дискретными датчиками с НЗ контактами
Graphic
Пример подключения разрешающей цепи с произвольным набором аварий котла с дискретными датчиками с НО контактами
Номера дискретных входов для подключения разрешающей цепи

Сигналы

КТР–121.02.20

КТР–121.02.40

КТР-121

DI1 (котел 1) и DI3 (котел 2)

DI1 (котел 1) и DI3 (котел 2)

ПРМ-1

-

DI1 (котел 3) и DI3 (котел 4)

Graphic
Пример подключения сигналов горелки к прибору

  

Graphic
Пример подключения двухступенчатой горелки Weishaupt WG30 к КТР-121.02
Graphic
Пример подключения модулируемой горелки Weishaupt WG30 к КТР-121.02

  

Graphic
Пример подключения трехступенчатых горелок к КТР-121.02

Предупреждающие сообщения

В данном руководстве применяются следующие предупреждения:

Опасность
Ключевое слово ОПАСНОСТЬ сообщает о непосредственной угрозе опасной ситуации, которая приведет к смерти или серьезной травме, если ее не предотвратить.
Внимание
Ключевое слово ВНИМАНИЕ сообщает о потенциально опасной ситуации, которая может привести к небольшим травмам.
Предупреждение
Ключевое слово ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ сообщает о потенциально опасной ситуации, которая может привести к повреждению имущества.
Примечание
Ключевое слово ПРИМЕЧАНИЕ обращает внимание на полезные советы и рекомендации, а также информацию для эффективной и безаварийной работы оборудования.
Ограничение ответственности

Ни при каких обстоятельствах ООО «Производственное объединение ОВЕН» и его контрагенты не будут нести юридическую ответственность и не будут признавать за собой какие-либо обязательства в связи с любым ущербом, возникшим в результате установки или использования прибора с нарушением действующей нормативно-технической документации.