- КЗР – клапан запорно-регулирующий.
- МВХ – минимальное время хода.
- ЖКИ – жидкокристаллический индикатор.
- НЗ – нормально-закрытый.
- НО – нормально-открытый.
- ПВХ – полное время хода.
- ПИД – пропорционально-интегрально дифференциальный (регулятор).
ТВИ – температурно-временной интеграл
- Котловой регулятор – КТР-121.01.10.
Каскадные регуляторы – КТР-121.02.
Тепловые регуляторы – КТР-121.03.
Руководство по эксплуатации
Используемые термины и аббревиатуры
Введение
Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с принципом работы, предварительной настройкой, конструкцией, работой и техническим обслуживанием блока автоматического управления котлами КТР-121.01.10, в дальнейшем по тексту именуемого «контроллер» или «прибор».
Подключение, настройка и техобслуживание прибора должны производиться только квалифицированными специалистами после прочтения настоящего руководства по эксплуатации.
Контроллер выпускается в исполнениях:
- КТР-121.220.01.10 – работа в сети переменного напряжения с номиналом 230 В.
- КТР-121.24.01.10 – работа в сети постоянного напряжения с номиналом 24 В.
Назначение
Контроллер КТР-121.01.10 предназначен для управления одним котлом и его вспомогательным оборудованием. Объединение нескольких КТР-121.01.10 для работы в каскаде возможно с помощью каскадного контроллера КТР-121.02.41.
Условные обозначения
Датчики и сигналы | Исполнительные механизмы |
---|---|
Тп – датчик температуры теплоносителя в подающем трубопроводе | М – клапан регулирующий с электроприводом |
Рп – датчик давления теплоносителя в подающем трубопроводе | НРЦ – насос рециркуляции |
Тоб – датчик температуры теплоносителя в обратном трубопроводе | НК1 (2) – котловой насос 1 (2) |
Туг – датчик температуры уходящих газов | – одноступенчатая горелка |
B4 – подтверждение розжига горелки котла | – двухступенчатая горелка |
S3 – сигнал разрешения работы горелки котла (НЗ) | – трехступенчатая горелка |
S3 — сигнал аварии горелки котла (НО) | – модулируемая горелка |
PS – реле давления в котле (разрежение за котлом) | — |
FS – реле протока теплоносителя через котел | — |
PDS – реле перепада давления на насосах | — |
Горелка на котле должна обладать:
функцией автоматического розжига с контролем соответствующих параметров;
внешним управлением по дискретным сигналам.
Алгоритм прибора обеспечивает:
поддержание заданной температуры подачи в трубопроводе за котлом (далее — температура сети);
управление котловыми насосами;
поддержание температуры на входе в котел (далее – температура обратной воды);
возможность интеграции в каскад (подключение к КТР-121.02.41);
при использовании модуля расширения ПРМ прибор контролирует общекотельные аварии и осуществляет их сигнализацию;
контроль аварий котла и насосов.
Прибор выпускается по ТУ 4218-016-46526536-2016.
Объем выполняемых прибором задач управления определяется его настройками. Одни из возможных схем объекта управления, определяемые комбинациями настроек, представлены на рисунке.
Технические характеристики и условия эксплуатации
Технические характеристики
Характеристики прибора
Наименование | Значение | |||
---|---|---|---|---|
КТР-121.220 | КТР-121.24 | |||
Питание | ||||
Диапазон напряжения питания | ~ 94…264 В (номинальное 230 В при 47…63 Гц) | = 19…30 В (номинальное 24 В) | ||
Гальваническая развязка | Есть | |||
Электрическая прочность изоляции между входом питания и другими цепями | 2830 В | 1780 В | ||
Потребляемая мощность, не более | 17 ВА | 10 Вт | ||
Встроенный источник питания | Есть | — | ||
Выходное напряжение встроенного источника питания постоянного тока | 24 ± 3 В | — | ||
Ток нагрузки встроенного источника питания, не более | 100 мА | — | ||
Электрическая прочность изоляции между выходом питания и другими цепями | 1780 В | — | ||
Дискретные входы | ||||
Количество входов | 8 | |||
Напряжение «логической единицы» | 159…264 В (переменный ток) | 15…30 В (постоянный ток) | ||
Ток «логической единицы» | 0,75…1,5 мА | 5 мА (при 30 В) | ||
Напряжение «логического нуля» | 0…40 В | –3…+5 В | ||
Подключаемые входные устройства | Датчики типа «сухой контакт», коммутационные устройства (контакты реле, кнопок и т. д.) | |||
Гальваническая развязка | Групповая, по 4 входа (1–4 и 5–8, «общий минус») | |||
Электрическая прочность изоляции:
|
1780 В | |||
| 2830 В | |||
Аналоговые входы | ||||
Количество входов | 4 | |||
Время опроса входов | 10 мс | |||
Тип датчиков | 4...20 мА, 0...4000 Ом | |||
Предел допускаемой основной приведенной погрешности при измерении | ± 0,5 % | |||
Дискретные выходы | ||||
Количество выходных устройств, тип | 8 э/м реле (НО) | |||
Коммутируемое напряжение в нагрузке: | ||||
для цепи постоянного тока, не более | 30 В (резистивная нагрузка) | |||
для цепи переменного тока, не более | 250 В (резистивная нагрузка) | |||
Допустимый ток нагрузки, не более | 5 А при напряжении не более 250 В переменного тока и cos φ > 0,95; 3 А при напряжении не более 30 В постоянного тока | |||
Гальваническая развязка | Групповая по 2 реле (1–2; 3–4; 5–6; 7–8) | |||
Электрическая прочность изоляции: |
| |||
между другими цепями | 2830 В | |||
между группами выходов | 1780 В | |||
Индикация и элементы управления | ||||
Тип дисплея | Текстовый монохромный ЖКИ с подсветкой, 2 × 16 символов | |||
Индикаторы | Два светодиодных индикатора (красный и зеленый) | |||
Кнопки | 6 шт | |||
Корпус | ||||
Тип корпуса | Для крепления на DIN-рейку (35 мм) | |||
Габаритные размеры | 123 × 90 × 58 мм | |||
Степень защиты корпуса по | IP20 | |||
Масса прибора, не более (для всех вариантов исполнений) | 0,6 кг | |||
Средний срок службы | 10 лет |
Условия эксплуатации
Прибор предназначен для эксплуатации в следующих условиях:
- закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов;
- температура окружающего воздуха от минус 20 до плюс 55 °С;
- верхний предел относительной влажности воздуха: не более 80 % без конденсации влаги;
- допустимая степень загрязнения 1 (несущественные загрязнения или наличие только сухих непроводящих загрязнений);
- атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.
По устойчивости к климатическим воздействиям во время эксплуатации прибор соответствует группе исполнения В4 по ГОСТ Р 52931–2008.
По устойчивости к механическим воздействиям во время эксплуатации прибор соответствует группе исполнения N2 по ГОСТ Р 52931–2008 (частота вибрации от 10 до 55 Гц).
По устойчивости к воздействию атмосферного давления прибор относится к группе Р1 по ГОСТ Р 52931–2008.
Прибор отвечает требованиям по устойчивости к воздействию помех
в соответствии с
По уровню излучения радиопомех (помехоэмиссии) прибор соответствует
Прибор устойчив к прерываниям, провалам и выбросам напряжения питания:
- для переменного тока в соответствии с требованиями ГОСТ 30804.4.11–2013 (степень жесткости PS2);
- для постоянного тока в соответствии с требованиями ГОСТ IEC 61131–2–2012 – длительность прерывания напряжения питания до 10 мс включительно, длительность интервала от 1 с и более.
Меры безопасности
По способу защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим
током прибор относится к классу II
Во время эксплуатации, технического обслуживания и поверки прибора следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.019–80, «Правил эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок».
Во время эксплуатации прибора открытые контакты клеммника находятся под опасным для жизни напряжением. Прибор следует устанавливать в специализированных шкафах, доступных только квалифицированным специалистам.
Любые подключения к прибору и работы по его техническому обслуживанию следует производить только при отключенном питании прибора и подключенных к нему устройств.
Не допускается попадание влаги на контакты выходного разъема и внутренние электроэлементы прибора. Прибор запрещено использовать в агрессивных средах с содержанием в атмосфере кислот, щелочей, масел и т. п.
Последовательность ввода в эксплуатацию
Для ввода в эксплуатацию следует:
Смонтировать прибор (см. раздел) и подключить входные/выходные цепи (см. раздел).
Настроить параметры:
Проверить правильность подключения исполнительных механизмов и датчиков (см. раздел).
Запустить установку. Проверить сообщения об авариях (см. раздел).
Внешнее управление
При объединении нескольких КТР-121.01.10 в систему под управлением КТР-121.02.41, алгоритм регулирования автоматически адаптируется под условия обеспечения нужной температуры подачи в общем коллекторе. Допускается объединение в каскад не более четырех котловых регуляторов.
Для объединения КТР следует:
Подключить КТР–121.01.10 к КТР–121.02.41. Заводские настройки интерфейсов:
Интерфейс КТР–121.01.10 КТР–121.02.41 RS-485-1 SLAVE SLAVE RS-485-2 SLAVE MASTER Номер интерфейса совпадает с порядком расположения на корпусе прибора слева-направо. Объединение нескольких устройств КТР-121.01.10 производить по схеме, изображенной на рисунке ниже.
По умолчанию адрес каждого КТР-121.01.10 — 16. Перед началом работы с КТР-121.02.41 адреса каждого КТР-121.01.10 следует поменять, в соответствии с заданными по умолчанию адресами в КТР-121.02.41, приведенными в таблице ниже.
Адреса подчиненных контроллеров по умолчанию
Номер прибора 1 2 3 4 Адрес 8 16 24 32 Замену адресов производить через системное меню прибора см. раздел.
Наличие связи между контроллерами можно проверить по строке «Управление: Внеш» на главном экране каждого котлового регулятора.
Работа с ПО Owen Configurator
Начало работы
Для установки Owen Configurator (далее - Конфигуратор) следует:
Скачать с сайта архив с ПО (
https://owen.ru/documentation/907 ).Извлечь из архива ехе-файл установщика.
Запустить .ехе-файл.
Установить на ПК драйвер прибора (
Для настройки связи с прибором следует:
Подать питание на прибор.
Подключить прибор к ПК с помощью кабеля USB A – miniUSB B.
В Диспетчере устройств Windows уточнить номер назначенного прибору COM-порта.
Запустить Конфигуратор.
Нажать кнопку Добавить устройства.
Выбрать интерфейс «Устройство с последовательным интерфейсом USB» (см. рисунок, 1). Номер СОМ порта, присвоенный прибору можно узнать в Диспетчере устройств Windows.
Выбрать протокол ОВЕН (см. рисунок, 2).
Выбрать устройство (Пункт 3 на рисунок). Модификация КТР-121 указана на боковой стороне прибора.
Выбрать «Найти одно устройство», если добавляется один прибор. Запустить поиск нажатием на кнопку «Найти» (см. рисунок, 4).
Выделить найденное устройство (см. рисунок, 5).
Добавить устройство в проект Конфигуратора по нажатию кнопки «Добавить устройства» (см. рисунок, 6).
Если изображение прибора серого цвета и запись параметров в прибор завершается всплывающим окном красного цвета, то следует проверить правильность подключения прибора к ПК.
Если в процессе настройки или работы в режиме «Офлайн» были изменены Сетевые настройки, то связь с прибором пропадет. (см. раздел).
Подключение можно восстановить повтором настройки связи.
Режим «офлайн»
Для конфигурирования прибора в режиме офлайн (без подключения прибора к ПК) следует:
Нажать кнопку Добавить устройства.
В появившемся окне выбрать в списке «Интерфейс» – Работа офлайн.
В списке «Устройства», выбрать нужную модификацию прибора.
Нажать кнопку «Добавить». Параметры прибора отобразятся в главном окне.
Параметры доступны для редактирования. После подключения прибора к ПК, измененные параметры можно будет загрузить в него.
Обновление встроенного ПО
Сменить встроенное ПО можно только у приборов с одинаковой модификацией по питанию!
Нельзя сменить встроенное ПО, например, с КТР-121.220.02.20 на КТР-121.24.02.20.
Далее приведен пример смены встроенного ПО для КТР-121.24.01.10. Процесс смены встроенного ПО для остальных модификаций аналогичен.
Для обновления встроенного ПО следует:
Нажать на кнопку Обновить устройство в контекстном меню выбранного устройства или в главном меню. Откроется диалоговое окно для смены встроенного ПО устройства.
ПримечаниеДопускается обновление одного или нескольких устройств. Устройства следует выделить в области устройств (см. рисунок, 5) и выбрать Обновить устройство в контекстном меню или главном меню.Выбрать источник загрузки:
Загрузить встроенное ПО из файла – требуется указать путь к файлу встроенного ПО в окне Проводника Windows;
Загрузить встроенное ПО, выбрав из списка – выбрать встроенное ПО из списка на сервере, доступных для загрузки в прибор данного типа;
Обновить до последней версии – последняя версия встроенного ПО будет загружена автоматически (требуется подключение к Интернету). Пункт недоступен, если версия встроенного ПО прибора актуальная.
Выбрать необходимую модификацию прибора (см. рисунок ниже).
Нажатием кнопки «Загрузить», подтвердить загрузку выбранного встроенного ПО в прибор (см. рисунок ниже).
Пока идет загрузка встроенного ПО в устройство, в окне будет отображаться индикатор загрузки.
Дождаться сообщения об окончании загрузки встроенного ПО в прибор (см. рисунок ниже).
ПримечаниеВ случае возникновения сбоя во время загрузки встроенного ПО, процесс смены встроенного ПО следует произвести повторно.После завершения записи встроенного ПО в устройство, отобразится уведомление о завершении процесса. Чтобы изменения вступили в силу устройство следует заново добавить в проект Конфигуратора.
Для проверки версии встроенного ПО прибора следует нажать кнопку Информация об устройстве. Откроется окно информации об устройстве.
Настройка часов
Из Конфигуратора можно настроить часы прибора.
Часы можно настроить в ветке Об устройстве/Часы в списке параметров устройства или из меню Конфигуратора. После нажатия кнопки Настроить часы появится меню, приведенное на рисунке ниже.
Для настройки часов следует:
Выбрать дату с помощью календаря.
Ввести время в поле часов или воспользоваться кнопкой Установить дату и время компьютера.
Нажать кнопку Записать значения.
Отслеживание параметров
В Конфигураторе можно просматривать изменение параметров в режиме реального времени.
Для отслеживания параметров следует:
Нажать кнопку Отслеживание параметров.
Появится окно со списком параметров.
Загрузка конфигурации в прибор
Для загрузки конфигурации (измененных параметров) в прибор следует нажать кнопку Записать значения или щелкнуть правой кнопкой мыши на значке прибора и в появившемся меню выбрать пункт «Записать значения».
Монтаж и подключение
Установка
Если прибор находился длительное время при температуре ниже минус 20 °С, то перед включением и началом работ необходимо выдержать его в помещении с температурой, соответствующей рабочему диапазону, в течение 30 мин.
Во время размещения прибора следует учитывать меры безопасности из раздела.
Прибор следует монтировать в шкафу, конструкция которого обеспечивает защиту от попадания в него влаги, грязи и посторонних предметов.
Для монтажа прибора на DIN-рейке следует:
- Подготовить на DIN-рейке место для установки прибора в соответствии с размерами прибора (см. рисунок).
- Вставив отвертку в проушину, оттянуть защелку (см. рисунок, 1).
- Прижать прибор к DIN-рейке (см. рисунок, 2). Отверткой вернуть защелку в исходное положение (см. рисунок, 3)
- Смонтировать внешние устройства с помощью ответных клеммников из комплекта поставки.
Демонтаж прибора:
- Отсоединить съемные части клемм от прибора (см. рисунок).
- В проушину защелки вставить острие отвертки.
Защелку отжать, после чего отвести прибор от DIN-рейки.
Общая схема подключения
Внешние связи монтируются проводом сечением не более 0,75 мм2. Для многожильных проводов следует использовать наконечники.
Номинальное напряжение питания прибора соответствует номинальному напряжению питания входов.
При работе прибора в сети постоянного напряжения с номиналом 24 В, сигналы переменного напряжения номиналом 230 В необходимо развязывать с дискретными входами через промежуточное реле.
В качестве источника сигнала аварийного останова котельной может служить как внешняя кнопка аварии, так и сигналы общекотельных аварий («Пожар», «Загазованность» и пр.).
Примеры подключения горелок представлены в Приложении Примеры подключений.
Для дополнительного контроля аварий следует подключить модуль расширения ПРМ.
Номинальное напряжение питания прибора соответствует номинальному напряжению питания входов.
При работе прибора в сети постоянного напряжения с номиналом 24 В, сигналы переменного напряжения номиналом 230 В необходимо развязывать с дискретными входами через промежуточное реле.
Индикация и управление
Основные элементы управления
Назначение кнопок
Кнопка | Назначение |
---|---|
Смещение видимой области вверх или вниз. Перемещение по пунктам меню | |
Применяется в комбинациях с другими кнопками. При удержании более 6 секунд – переход в системное меню | |
Выбор параметра | |
Сохранение измененного значения | |
Выход/отмена. При удержании более 6 секунд выход из системного меню. Возврат на Главный экран | |
+ | Переход с Главного экрана в раздел «Меню» |
+ | Переход с Главного экрана в раздел Аварии |
+ или + | Изменение редактируемого разряда (выше или ниже) |
Назначение светодиодов
На лицевой панели прибора расположены элементы индикации и управления (см. рисунок):
- двухстрочный шестнадцатиразрядный ЖКИ;
- два светодиода;
- шесть кнопок.
Для редактирования значений следует:
Нажатием кнопки выбрать нужный параметр (выбранный параметр начинает мигать).
С помощью кнопок и установить нужное значение. Во время работы с числовыми параметрами комбинация кнопок + / меняет редактируемый разряд.
Возможные варианты действия с измененным значением:
для сохранения следует нажать кнопку ;
для сохранения и перехода к следующему параметру следует нажать .
Для отмены введенного значения следует нажать .
Главный экран
Главный экран (ступенчатая горелка)
Экран | Описание |
---|---|
РабСт1 Тпр 80.5 | Режим работы и текущая измеренная температура подачи, °С |
Уст.:70.5<..<85.5 | Температурный диапазон регулирования, °С |
До Подкл.: 5с * | Время до подключения/отключения ступени/котла, с |
Стаб —: 13с * | Время стабилизации – задержка расчета интеграла на подключение/отключение ступени/котла, с |
Управление: Пуск | Переключения режимов Пуск/Стоп и индикация наличия источника внешнего управления Внеш** |
Тобр 60 | Текущая температура теплоносителя в обратном трубопроводе, °С |
Рпр 5.2 | Текущее давление теплоносителя в подающем трубопроводе |
Туг 120 | Текущая температура уходящих газов в дымоходе котла, °С |
Аварии ->ALT+OK Меню ->ALT+SEL | Для перехода к меню Аварий нажать сочетание клавиш + Для возвращения к меню нажать сочетание клавиш + |
На главном экране прибора отображается вся необходимая для работы информация. Для просмотра всей информации на дисплее следует менять положение строк индикации нажатием кнопок и . Внешний вид главного экрана представлен в таблицах и.
Главный экран (модулируемая горелка)
Экран | Описание |
---|---|
Работа Тпр 65.5 | Режим работы и текущая измеренная температура подачи |
Уст.:70.5 | Уставка регулирования |
Мощн: 50% | Текущая мощность ПИД-регулятора |
Управление: Пуск | Переключения режимов Пуск/Стоп и индикация наличия источника внешнего управления Внеш |
Рпр 5.2 | Текущее давление теплоносителя в подающем трубопроводе |
Тобр 60 | Текущая температура теплоносителя в обратном трубопроводе, °С |
Туг 120 | Текущая температура уходящих газов в дымоходе котла, °С |
Аварии ->ALT+OK Меню ->ALT+SEL | Для перехода к меню Аварий нажать сочетание клавиш + Для возвращения к меню нажать сочетание клавиш + |
Если не используется регулирование обратной воды или контроль давления, то вместо измеренных значений на главном экране будет отображаться сообщение о том, что функция не используется (Откл).
Режим работы/Варианты индикации
Вид | Описание |
---|---|
ЗапНас | Запуск котловых насосов (если есть в схеме) |
Розжиг | Запуск горелки в работу, подан запрос на розжиг, но пока нет подтверждения работы от горелки (В4) |
ХолПуск | Активен режим плавного прогрева холодного котла |
РабСт1 | Работа горелки на первой ступени |
РабСт2 | Работа горелки на второй ступени |
РабСт3 | Работа горелки на третьей ступени |
Работа | Модулируемая горелка в работе |
РежСон | Рабочий останов горелки при избытке тепла |
Тест | Система переведена в режим тестирования (ручное управление) |
Авария | Сигнализация о неисправности. Поведение в соответствии с аварией (см. таблицу) |
Стоп | Технический останов котла |
Откл | Котел отключен внешней кнопкой Стоп |
Для удобства отслеживания текущего режима работы прибора, индикация «Режим работы» имеет варианты указанные в таблице.
Структура меню
В зависимости от заданных настроек в Тип схемы, пункты Насосы котловые и Регулир-е Тобр в разделе Настройки могут быть скрыты.
Пример
Если в разделе Тип схемы в параметре Насос Котл задано значение Нет, то в разделе меню Настройки будет отсутствовать пункт Насосы котловые.Общая информация
Меню/Информация/Общая
Экран | Описание |
---|---|
Информация | |
КТР-121.01.10 | Наименование модификации прибора |
Версия: 3.00 | Версия программного обеспечения |
от 17.02.2023 | Дата релиза программного обеспечения |
Наименование модификации прибора, версию программного обеспечения и дату ее релиза можно найти в разделе Меню → Информация → Общая.
Сброс настроек
Меню/Настройки/Сброс настроек
Экран | Описание | Диапазон |
---|---|---|
Сброс настроек | Сброс настроек на заводские значения | Нет, Да |
на заводские:Нет |
Параметры прибора можно вернуть к заводским значениям с помощью команды в меню Сброс настроек.
Секретность
Секретность
Экран | Описание |
---|---|
Секретность | Название экрана |
Пароль 1: 0 | Пароль доступа в меню «Быстр.Настройка» |
Пароль 2: 0 | Пароль доступа в меню «Настройки» |
Пароль 3: 0 | Пароль доступа в меню «Тест Вх/Вых» |
С помощью пароля можно ограничить доступ к определенным группам настроек (Меню → Настройки → Секретность).
Пароли блокируют доступ:
Пароль 1 — к группе Быстр.Настройка;
Пароль 2 — к группе Настройки;
Пароль 3 — к группе Тест Вх/Вых.
Для сброса паролей следует:
перейти в Меню прибора;
нажать комбинацию кнопок ( + );
набрать пароль 118 и подтвердить cброс.
Так же установлены пароли:
на сброс журнала аварий — 741;
сброс настроек прибора на заводские — 963.
Режимы работы
Общие сведения
Прибор имеет следующие режимы:
- Работа;
- Стоп;
- Тест;
- Авария.
После подачи питания и загрузки контроллер переходит в режим Стоп.
Режим работы индицируется в первой строке главного экрана.
Схема переходов между режимами представлена на рисунке.
Режим «Стоп»
В режиме Стоп прибор не выдает управляющих сигналов на исполнительные механизмы, но контролирует некоторые аварии. Какие аварии контролируются в каждом из режимом см. таблицу.
Для перехода из режима Стоп в режим Работа следует переключить режимы (Управление: Стоп → Старт) с главного экрана, либо подать команду на запуск по сети или внешней кнопкой «Старт».
Обратный переход осуществляется аналогично.
Режим «Авария»
Режим «Авария» предназначен для обеспечения безопасности котельной. В случае возникновения нештатной ситуации контроллер фиксирует причины аварии, выдает аварийный сигнал на дискретный выход DO8. В данном режиме поведение прибора определяется типом возникшей аварии и настройками. см. столбец «Реакция прибора» в таблице.
Режим «Работа»
В режиме Работа прибор:
регулирует температуру в подающем и обратном трубопроводе;
контролирует аварии котла;
управляет котловыми насосами;
контролирует общекотельные аварии (нужен ПРМ-1).
Режим «Тест»
Режим Тест предназначен для:
проверки работоспособности дискретных и аналоговых датчиков
;проверки встроенных реле
;правильности подключения исполнительных механизмов.
Для перехода в режим тест следует:
Перевести контроллер в режим Стоп,
внешней кнопкой Старт/Стоп либо через меню прибора.
Открыть экран Тест Вх/Вых.
Перевести прибор в режим Тест, выбрав значение «Активен»
в параметре Режим (Меню → Настройки → Тест Вх/Вых).
Параметры режима Тест
Экран | Описание | Диапазон |
---|---|---|
Тест Вх/Вых | ||
Режим: Не акт. | Переход в тестовый режим | Активен, Не акт. |
Дискретные Выходы | ||
DO 1:СП РЦзкр-0 | Сигнал «закрыть» на КЗР температуры обратной воды | 0 – Не активен, 1 – Активен |
DO 2:СП РЦотк-0 | Сигнал «открыть» на КЗР температуры обратной воды ИЛИ включить насос рециркуляции | 0 – Не активен, 1 – Активен |
DO 3:СП закр -0 | Сигнал «закрыть» на сервопривод горелки или включение первой ступени | 0 – Не активен, 1 – Активен |
DO 4:СП откр -0 | Сигнал «открыть» на сервопривод горелки или включение второй ступени | 0 – Не активен, 1 – Активен |
DO 5:НасКотл1-0 | Сигнал на включение первого котлового насоса | 0 – Не активен, 1 – Активен |
DO 6:НасКотл2-0 | Сигнал на включение второго котлового насоса | 0 – Не активен, 1 – Активен |
DO 7:Розжиг -0 | Сигнал на розжиг горелки | 0 – Не активен, 1 – Активен |
DO 8:Ав лампа -0 | Сигнал на включение «Лампа общей аварии» | 0 – Не активен, 1 – Активен
|
Дискретные Входы | ||
DI 1:АварияК – 0* | Сигнал горелки о возникновении аварии | 0 – Норма, 1 – Авария |
DI 1:Разр.РК – 1* | Сигнал на разрешение работы горелки | 0 – Авария, 1 – Норма |
DI 2:РаботаК – 0 | Сигнал горелки о подтверждении ее работы | 0 – Авария, 1 – Норма |
DI 3:PDS НК – 0 | Сигнал реле перепада давления на группе котловых насосов циркуляции | 0 – Авария, 1 – Норма |
DI 4:АвДавлен – 0 | Сигнал реле давления котла | 0 – Авария, 1 – Норма |
DI 5:Ав Кнопк – 0 | Кнопка «Аварийный стоп» | 0 – Авария, 1 – Норма |
DI 6:РелеПрот – 0 | Сигнал реле протока теплоносителя через котел | 0 – Авария, 1 – Норма |
DI 7:Кн.Старт – 0 | Кнопка «Старт/Стоп» котла | 0 – Стоп, 1 – Старт |
DI 8:Кн.Сброс – 0 | Кнопка «Сброс аварий» | 0 – Норма, 1 – Сброс |
Аналоговые входы | ||
AI 1 Тпр: 60,3 °С | Текущая температура теплоносителя в подающем трубопроводе | 0…500 |
AI 2 Тоб: 50,6 °С | Текущая температура теплоносителя в обратном трубопроводе | 0…500 |
AI 3 Рпр: 4,3 | Текущее давление теплоносителя в контуре котла | 0…100 |
AI 4 Туг: 110 °С | Текущая температура уходящих газов | 0…500 |
Далее: ALT+Вниз Назад-> ESC | Для перехода к следующему меню нажать сочетание клавиш + Для выхода из меню нажать кнопку |
|
Выходы ПРМ дискр | ||
DO1: Ав.Пожар – 0 | Сигнал на включение лампы «Пожар» | 0 – Не активен, 1 – Активен |
DO2: Ав.Охран – 0 | Сигнал на включение лампы «Взлом» | 0 – Не активен, 1 – Активен |
DO3: Ав.Ргаза – 0 | Сигнал на включение лампы «Давление газа не в норме» | 0 – Не активен, 1 – Активен |
DO4: Ав.Рпр – 0 | Сигнал на включение лампы «Давление сети не в норме» | 0 – Не активен, 1 – Активен |
DO5: Ав.СО – 0 | Сигнал на включение лампы «Загазованность СО» | 0 – Не активен, 1 – Активен |
DO6: Ав.СН – 0 | Сигнал на включение лампы «Загазованность СН» | 0 – Не активен, 1 – Активен
|
Входы ПРМ дискр | ||
DI1: Пожар – 0 | Датчик пожара | 0 – Авария, 1 – Норма |
DI2: Охрана – 0 | Датчик проникновения | 0 – Авария, 1 – Норма |
DI3: minРгаза – 0 | Давление газа мало | 0 – Авария, 1 – Норма |
DI4: maxРгаза – 0 | Давление газа велико | 0 – Авария, 1 – Норма |
DI5: Ав.СО – 0 | Датчик загазованности СО | 0 – Авария, 1 – Норма |
DI6: Ав.СН – 0 | Датчик загазованности СН | 0 – Авария, 1 – Норма |
DI7: Газ кл. – 0 | Положение газового клапана | 0 – Закрыт, 1 – Открыт |
Назад: ALT+Вниз Выход-> ESC | Для перехода к предыдующему меню нажать сочетание клавиш + Для выхода из меню нажать кнопку |
|
* Параметр может отсутствовать, в зависимости от выбранного типа
сигнала DI1 (Меню → Настройки → Входы).
Управление котлом
Измерение температуры и давления
Меню/Настройки/Входы
Экран | Описание | Диапазон |
---|---|---|
Настройка входов | ||
Тпр: PT1000 | Тип датчика температуры прямой воды | PT1000, PT100, 100М, NTC |
В25/100 | Коэффициент для NTC | 0...9999 |
R25 | Начальное сопротивление для NTC | 0...9999 |
Сдвиг: 0,000 | Корректировка измеренного значения | –100...100 |
Тобр: PT1000 | Тип датчика температуры обратной воды | PT1000, PT100, 100М, NTC |
В25/100 | Коэффициент для NTC | 0...9999 |
R25 | Начальное сопротивление для NTC | 0...9999 |
Сдвиг: 0,000 | Корректировка измеренного значения | –100...100 |
Рпр | ||
20мА: 10 | Верхняя граница измерения давления | 0...100 |
4мА: 0,000 | Нижняя граница измерения давления | 0...100 |
Сдвиг: 0,000 | Корректировка измеренного значения | –100...100 |
Туг | Тип датчика температуры уходящих газов | PT1000, PT100, 100М, NTC |
В25/100 | Коэффициент для NTC | 0...9999 |
R25 | Начальное сопротивление для NTC | 0...9999 |
Сдвиг: 0,000 | Корректировка измеренного значения | –100...100 |
DI 1: Разр.РК | Режим работы дискретных входов № 1, с | Разр.РК, АварияК |
Сброс | Режим сброса аварии котла | Ручной, Автомат |
DI Вр.Флтр: 1,5 сек | Время фильтра дискретных сигналов на входах, с | 1,5...5 |
Выход -> ESC | Для выхода из меню нажать кнопку |
Прибор работает с резистивными датчиками температуры типа — PT1000, PT100, NTC и 100М (см. таблицу).
Тип датчика задается для каждого входа отдельно.
Если измеренное значение отличается от фактического, то рекомендуется ввести корректировку Сдвиг (для каждого входа задается отдельно):
Для корректного измерения давления следует настроить пределы преобразования токового сигнала 4…20 мА в пользовательские единицы измерения (МПа, бар, атм. и т. п.).
Функция измерения и контроля давления активируется параметром Контр.Рпр (Меню → Настройки → Тип схемы).
Выбор типа дискретного сигнала на входе DI1 определяет тип подключенной цепи:
НО контакт – «Авария горелки» (DI 1: АварияК);
Последовательность НЗ контактов – «Разрешающая цепь» (DI1: Разр.РК).
Сигнал «Авария горелки» предполагает наличие активного сигнала на дискретном входе DI1 при возникновении аварии. Отсутствие сигнала на DI1 в режиме работы свидетельствует о нормальной работе горелки.
Авария горелки (S3) может быть сброшена вручную или автоматически, режим сброса аварии выбирается в параметре Сброс (Меню → Настройки → Входы).
«Разрешающая цепь» предполагает наличие активного сигнала на дискретном входе DI1 в режиме работы. Отсутствие сигнала на входе DI1 в режиме работы свидетельствует о недоступности горелки для запуска. Горелка автоматически возвращается в работу, если на входе DI1 появился активный сигнал.
В контроллере реализовано два способа сброса аварии горелки: автоматический и ручной. Выбор способа осуществляется в параметре Сброс (Меню → Настройки → Входы).
Сброс: Автомат.
Авария фиксируется и сбрасывается автоматически по изменению состояния входа DI1 в соответствии с логикой заданной в параметре DI1: Разр.Рк (НЗ) или АварияК (НО).
Сброс: Ручной
Авария фиксируется автоматически по изменению состояния входа DI1 в соответствии с логикой заданной в параметре DI1: Разр.Рк (НЗ) или АварияК (НО), сбрасывается вручную по кнопке Сброс (DI8). Ручной сброс аварии сопровождается замыканием контактов Т1-Т2 - выхода на включение горелки (DO7) на время заданное в параметре Вр.Розжига (Меню → Настройки → Защита). Если по окончанию таймера сигнал аварии горелки остается быть активным, контакты Т1-Т2 снова размыкаются и авария горелки остается зафиксированной. Если по окончанию таймера сигнал аварии горелки пропал - авария на приборе сбрасывается, прибор переходит в режим Стоп.
Для всех дискретных входов настройка времени фильтра Вр.Флтр позволяет не обрабатывать сигналы дребезга контактов.
Блокировка котла внешней кнопкой
При работе в каскаде под управлением КТР-121.02.41, котловой регулятор можно принудительно исключить из работы каскада, если его кнопку Старт/Стоп (DI7) перевести в положение Стоп. В этом случае, статус котлового регулятора на главном экране меняется на Откл (отключен), все исполнительные механизмы и контроль аварий (исключения, см. раздел) отключаются. При переводе кнопки в положение Старт, контроллер становится доступным для работы в каскаде, но запуск котла в работу возможен только по внешнему сигналу от КТР-121.02.41.
При работе котлового регулятора в режиме Соло, без связи с каскадным регулятором, запуск и останов исполнительных механизмов осуществляется согласно алгоритму их работы, если кнопка DI7 находится в положении Старт. В положении Стоп, регулирование и управление ИМ, контроль аварий (исключения, см. раздел) отключены.
Выбор схемы управления
Меню/Настройки/Тип схемы
Экран | Описание | Диапазон |
---|---|---|
Тип Схемы | ||
Горелка: 2 ступ | Тип горелки | 0 – Мод 1 – 1 ступ 2 – 2 ступ 3 – 3 ступ |
Насос Котл: Нет | Наличие в системе насосной группы | Есть, Нет |
Рег Тобр: Нет | Режим регулирования температуры обратной воды | 0 – Нет, 1 – НасРец, 2 – КЗР |
Контр Рпр | Контроль давления в котловом контуре | Есть, Нет |
ОбщекотАв: Нет | Контроль общекотельных аварий | Есть, Нет |
Выход -> ESC | Для выхода из меню нажать кнопку |
Наличие, тип и количество исполнительных механизмов в схеме определяется параметрами Тип схемы. Настройка конфигурации схемы управления определяет логику работы прибора.
Запуск котла
После получения команды на запуск прибор запускает котловые насосы. Индикация данного состояния на главном экране: ЗапНас.
Когда получены сигналы с датчика перепада давления на насосах и датчика протока воды через котел, прибор запускает горелку. Пока от горелки не пришло подтверждение о успешном розжиге, на главном экране отображается — Розжиг.
Возникновение неисправностей котловых насосов отслеживается по отсутствию сигнала от реле перепада давления на насосах или от реле протока в котле. В случае неисправности насосов запуск горелки блокируется. Время ожидания сигнала от реле протока в котле указывается в настройках прибора (Меню → Настройки → Защита → Вр.Протока).
После подтверждения розжига, в зависимости от типа горелки и текущего значения температуры подачи, индикация данного состояния на главном экране будет соответствовать статусу: ХолПуск, Работа, РабСт1, РабСт2, РабСт3 или РежСон.
После запуска горелки контролируется наличие сигнала от дискретного датчика давления в котле в течение времени, заданного в приборе (Меню → Настройки → Защита → Вр.Ож.Давл).
Регулирование температуры обратной воды производится при любом статусе работы, в режиме Старт.
Холодный пуск
Меню/Настройки/Защита
Экран | Описание | Диапазон |
---|---|---|
... | ||
Вр.Прогрева: 10м | Время ограничения горелки на минимальной мощности, мин | 1...600 |
ХолПуск Порог: 0 | Порог температуры подачи, ниже которого котел будет считаться остывшим, °С | 0 – откл, 1...80 |
... |
Прибор производит плавный розжиг холодного котла, удерживая горелку на минимальной мощности в течение заданного времени прогрева. Котел считается прогретым, если его температура выше температуры порога холодного пуска (Меню → Настройки → Защита → ХолПуск Порог) или время прогрева истекло (Меню → Настройки → Защита → Вр.Прогрева). На главном экране индикация данного режима отображается как ХолПуск. После прогрева котел переходит к регулированию температуры.
Регулирование температуры
Экран быстрых настроек для ступенчатых горелок
Экран | Описание | Диапазон |
---|---|---|
Быстр. Настройка | ||
Тпр min: 80,0 | Нижняя граница диапазона регулирования температуры на подаче, °С | |
Тпр max: 90,0 | Верхняя граница диапазона регулирования температуры на подаче, °С | |
Скорость реакц: | ||
[***** ] | Шкала задания скорости реакции регулятора | |
Резко Плавно | ||
Выход-> ESC | Для выхода из меню нажать кнопку |
В процессе работы прибор автоматически определяет, необходимую мощность горения для достижения заданной температуры теплоносителя.
Скорость реакции на изменение температуры настраивается шкалой (Меню → Быстрые настройки → Скорость реакции).
Крайнее левое положение индикатора на шкале соответствует наиболее быстрой реакции, но менее точному регулированию. С каждым последующим смещением шкалы вправо, скорость реакции уменьшается, но увеличивается точность.
Индикация Пользовательские на шкале управления, свидетельствует о заданных значениях параметров регулирования численным способом.
Экран быстрых настроек для модулируемых горелок
Экран | Описание | Диапазон |
---|---|---|
Быстр. Настройка | ||
Тпр: 85,0 | Уставка регулирования температуры на подаче, °С | |
Мощн.Вкл.Гор20 | Мощность горелки, соответствующая малому горению, % | |
Скорость реакц: | ||
[***** ] | Шкала задания скорости реакции регулятора | |
Резко Плавно | ||
Выход-> ESC | Для выхода из меню нажать кнопку |
Скорость реакции на изменение температуры также настраивается численными способом – параметрами интеграла подключения и отключения для ступенчатой горелки или ПИД-коэффициентами для модулируемой горелки (см. Приложение Настройка регулятора).
В зависимости от типа выбранных горелок на экране отображается один из двух вариантов быстрой настройки (см. таблицу и таблицу).
Ступенчатая горелка
Числовой способ задания температурно-временного интеграла позволяет раздельно настраивать скорость подключения и отключения ступени горелки.
Если в режиме Работа температура котла становится ниже средней границы регулирования (Тпр.max + Тпр.min)/2, то интеграл на подключение первой ступени начинает накапливаться. Как только значение интеграла становится равным значению заданным в параметре Интег+ (Меню → Настройки → Регулирование), подключается первая ступень горелки. Если температура подачи котла становится выше верхней границы, накопленный интеграл на подключение (Интег+) сбрасывается, начинается накопление интеграла на отключение ступени (Интег-).
Для более точного и качественного регулирования в котловом регуляторе реализованы разные точки начала расчета интеграла для каждой ступени горелки:
Для третьей ступени
Интеграл на отключение (Интег-) начинает отсчитываться при превышении нижней границы регулирования. Интеграл на включение (Интег+) начинает отсчитываться при снижении ниже средней границы регулирования.
Для второй ступени
Интеграл на отключение (Интег-) начинает отсчитываться при превышении средней границы регулирования. Интеграл на включение (Интег+) начинает отсчитываться при снижении ниже средней границы регулирования.
Для первой ступени
Интеграл на отключение (Интег-) начинает отсчитываться при превышении верхней границы регулирования. Интеграл на включение (Интег+) начинает отсчитываться при снижении ниже средней границы регулирования.
Меню/Настройки/Регулирование
Экран | Описание | Диапазон |
---|---|---|
Регулирование |
|
|
Тпр max: 80,0 | Верхняя рабочая граница прямой воды, °С | 0…500 |
Тпр min: 70,0 | Нижняя рабочая граница прямой воды, °С | 0…500 |
Дельта.Вкл: - 5 | Дельта от верхней границы для принудительного запуска котла | -40...0 |
Корр.Уст: 0 | Коррекция уставки при работе в каскаде | -10...10 |
Интег+: 420,0 | Значение температурно-временного интеграла, по достижении которого ступень включается | 0…9999 |
Интег-: 420,0 | Значение температурно-временного интеграла, по достижении которого ступень отключаются | 0…9999 |
Вр.Стаб+: 11с | Задержка начала расчета интеграла на подключение ступени, c | 0…200 |
Вр.Стаб-: 11с | Задержка начала расчета интеграла на отключение ступени, c | 0…200 |
Выход -> ESC | Для выхода из меню нажать кнопку |
|
Принудительный запуск котла
Чтобы избежать больших просадок температуры подачи и более точного и качественного регулирования, в контроллере предусмотрена защитная функция, которая позволяют принудительно запустить котел в работу при снижении его температуры подачи ниже температуры включения, независимо от рассчитанной мощности. Температура включения котла рассчитывается от текущей верхней границы уставки регулирования.
Для ступенчатых горелок:
Твкл = Тпр.max - Дельта.Вкл
Для модулируемых горелок:
Твкл = Туст + ½ ∙ ЗН - Дельта.Вкл
Параметр Дельта.Вкл настраивается в группе Регулирование (Меню → Настройки →Регулирование).
Собственная настройка температуры включения котлового регулятора при работе в каскаде применима только том в случае, если от КТР-121.02.41 поступил разрешающий сигнал на работу котла.
Настройка отключена, если для параметра Дельта.Вкл установлено значение 0. В этом случае, котел будет запускаться по рассчитанной мощности, расчет которой начнется при снижении температуры подачи ниже средней границы регулирования.
Задержка начала расчета мощности
Чтобы предотвратить тактование котла со ступенчатой горелкой, в контроллере реализована задержка начала расчета его мощности - время стабилизации (Меню → Настройки → Регулирование → Вр.Стаб+/-). Задержка реализована в виде таймера с обратным отсчетом, которая позволяет оценить реакцию системы на изменение мощности котла. До завершения работы таймера расчет интеграла на подключение или отключения ступени остановлен. При подключении или отключении последней ступени котла время стабилизации не отсчитывается.
Время заданное в параметре Вр.Стаб+ начинает отсчитываться:
Для двухступенчатых горелок: после подключения первой ступени;
Для трехступенчатых горелок: после подключения первой и второй ступени.
Время заданное в параметре Вр.Стаб- начинает отсчитываться:
Для двухступенчатых горелок: после отключения второй ступени;
Для трехступенчатых горелок: после отключения третьей и второй ступени.
Время стабилизации рекомендуется задавать равным времени изменения перелома кривой нагрева от момента изменения мощности котла.
Пример
Допускается отклонение от нижней границы диапазона регулирования на величину не более 6 °С. Максимальное время до включения следующей ступени при данной просадке – не более 60 с.
Задавать минимальное значение интеграла включения следует как: (6 × 60) / 2 = 180.
Допускается превышение над верхней границей диапазона регулирования не более, чем на 3 °С. Максимальное время до отключения предыдущей ступени при данном перегреве – не более 20 с.
Задавать минимальное значение интеграла выключения следует как: (3 × 20) / 2 = 30.
Модулируемая горелка
Меню/Настройки/Регулирование
Экран | Описание | Диапазон |
---|---|---|
Регулирование |
|
|
Тпр: 85,0 | Уставка температуры прямой воды, °С | 0…500 |
Зона Нечув: 5,0 | Зона нечувствительности прямой воды, °С | 0…9 |
Дельта.Вкл: - 5 | Дельта от верхней границы для принудительного запуска котла | -40...0 |
Корр.Уст | Коррекция уставки при работе в каскаде | -10...10 |
ПИД КП: 5,0 | Пропорциональный коэффициент ПИД-регулятора | 0…9999 |
ПИД Ти: 60,0 | Время интегрирования ПИД-регулятора, с | 0…9999 |
ПИД Тд: 0,0 | Время дифференцирования ПИД-регулятора, с | 0…9999 |
ПИД Дискр: 1,0с | Период расчета мощности ПИД регулятора, с | 1...30 |
Мощн.Вкл.Гор: 20 | Мощность горелки соответствующая малому горению, % | 0...50 |
Вр.Хода Сервопр: |
|
|
Полное: 60с | Полное модулируемое время хода сервопривода, с | 5…600 |
Мин-е: 5,0с | Минимальное время хода сервопривода горелки, с | 0,01…100 |
Регулятор распределяет мощности выходного сигнала согласно последовательности, изображенной на рисунке:
1 — запуск горелки;
2 — горелка разожглась;
3 — температура вошла в зону нечувствительности, выходная мощность не меняется;
4 — увеличился расход тепловой энергии и температура подачи снизилась;
5 — увеличение мощности горелки снова отодвигает температуру в зону нечувствительности;
6 — снизился расход тепловой энергии у потребителя, текущая мощность оказалась избыточной, температура подачи вышла за зону нечувствительности;
7 — температура подачи избыточна, снят запрос на розжиг горелки.
8 — горелка отключилась.
Качество регулирования температуры сети определяется ПИД коэффициентами (Настройки → Регулирование → Кп, Ти, Тд). Значение параметра Вр.ХодаСервопр Полное должно соответствовать фактическому времени перемещения сервопривода задвижки между крайними положениями. Это влияет на точность расчета управляющих импульсов и значительно улучшает точность работы ПИД-регулятора. Устанавливаемое время хода относится к диапазону модулирования.
Пример
Время полного хода сервопривода (90°) – 15 секунд, минимальное открытое положение сервопривода – 20°. Максимальное открытое положение сервопривода – 80°. Модулируемое полное время хода задвижки: (15 ∙ (80 – 20) ÷ 90) = 10 с.
Для предотвращения воздействия на сервопривод горелки частых и коротких импульсов, управляющий сигнал подается только если его длительность больше минимального времени хода (Вр.Хода Сервопр Мин-е).
При перегреве котла с модулируемой горелкой до значения Тпр сиг. контроллер переводит горелку на минимальную мощность Мощн.Вкл.Гор.
Защита
Меню/Настройки/Защита
Экран | Описание | Диапазон |
---|---|---|
Вр.розжига: 0с | Время ожидания появления подтверждения работы горелки, с | 0 – откл, 0...180 |
Управ.Выкл: Нет | Контроль управляемого выключения горелки | Есть, Нет |
Ав.Откл: Плавное | Стратегия отключения горелки при аварии | Резкое, Плавное |
Вр.протока: 0с | Время ожидания появления сигнала от датчика протока после запуска насосов, с | 0 – откл, 0...180 |
Вр.прогрева: 10м | Время прогрева котла на минимальной мощности, мин | 1...600 |
ХолПуск Порог: 0 | Порог температуры подачи, ниже которого котел будет считаться остывшим | 0 — откл, 1...180 |
Удерж.Ступ: Выкл | Ограничение минимальной выходной мощности котла | Выкл, Ведущ |
Вр.Ож.Давл: 0с | Время ожидания сигнала от датчика давления в котле, с | 0 – откл, 0...180 |
Тпр сиг:90,0 | Опасно высокая температура теплоносителя в подающем трубопроводе, °С | 0...500 |
Гист.сиг: 1,0 | Гистерезис срабатывания сигнализации | 1…30 |
Сигнал-ция | Сигнализация при превышении уставки опасно высокой температуры | Выкл, Вкл |
Тпр ав:95,0 | Аварийная температура теплоносителя в подающем трубопроводе, °С | 0...500 |
Гист.ав: 1,0 | Гистерезис срабатывания аварии | 1…30 |
Вр.3-х Аварий по | Промежуток времени, в котором контролируется три аварии перегрева, мин | 0 — откл, 0...600 |
перегреву: 5м | ||
Туход.газа: 0 | Порог температуры уходящих газов, °С | 0 – откл, 0…500 |
Давление сигн | ||
Рпр min:1,0 | Опасно низкое давление теплоносителя | 0...100 |
Рпр max:8,0 | Опасно высокое давление теплоносителя | 0...100 |
Давление авар | ||
Рпр min: 0,5 | Аварийно низкое давление теплоносителя | 0...100 |
Рпр max: 10,0 | Аварийно высокое давление теплоносителя | 0...100 |
Выход -> ESC | Для выхода из меню нажать кнопку |
Для безопасной работы котла следует задать пределы и времена задержки срабатываний сигнализации и аварий (Меню → Настройки → Защита). Полный перечень контролируемых аварий (см. раздел).
Вр.розжига - параметр времени, в течении которого прибор ожидает появление сигнала подтверждения розжига (В4) от горелки, после выдачи сигнала запроса на розжиг (DO7). Если после запроса на розжиг в течении Вр.Розжига сигнал подтверждения розжига (В4) не поступает – фиксируется авария горелки. Если во время работы горелки пропадает сигнал подтверждения розжига, контроллер фиксирует аварию горелки. Контроль В4 отключен, если Вр.розжига = 0.
Для горелок с функцией управляемого перезапуска в контроллере реализована функция контроля выключения горелки, спустя 24 часа непрерывной работы. Активировать функцию можно в параметре Управ.Выкл (Меню → Настройки → Защита).
Принцип работы:
Управ.Выкл: Есть
Для ступенчатых горелок: если во время работы горелки пропал сигнал подтверждения розжига (В4), контроллер продолжает работать в штатном режиме, состояние выходов на управление горелки соответствует рассчитанной мощности (1-я, 2-я или 3-я ступень) в течение всего процесса перезапуска. Контроллер ожидает повторного появления сигнала подтверждения розжига, в течение времени заданного в параметре Вр.Розжига. Если по истечению таймера сигнал В4 не появился, контроллер фиксирует аварию горелки.
Для модулируемых горелок: если во время работы горелки пропал сигнал подтверждения розжига (В4), контроллер продолжает удерживать сигнал на запуск горелки в работе, при этом состояние выходов управления сервоприводом соответствует перемещению его положения на минимальное горение. Контроллер ожидает повторного появления сигнала подтверждения розжига, в течение времени заданного в параметре Вр.Розжига. После появления сигнала подтверждения розжига сервопривод будет перемещен в рассчитанное контроллером положение. Если по истечению таймера сигнал В4 не появился, контроллер фиксирует аварию горелки.
ПримечаниеНа экране прибора отображается, не текущее, а рассчитанное контроллером положение сервопривода.ПримечаниеВо время перезапуска контроллер продолжает рассчитывать мощность горелки.Управ.Выкл: Нет
Поведение в соответствии с настройкой Вр.розжига.
В контроллере реализована функция удержания горелки на минимальной мощности, она позволяет оставлять включенной горелку независимо от рассчитанной мощности котла, даже при отсутствии необходимости в нагреве. Функция ограничивает только минимальную мощность. Активировать ее можно в параметре Удерж.Ступ (Меню → Настройки → Защита).
Принцип работы:
Если функция активирована на котловом регуляторе (Удерж.Ступ: Вкл) и выключена на каскадном (Удерж.Ступ: Откл), то данный котел в каскаде включен с ограничением минимальной мощности - минимальным горением (первая ступень или Мощн.Вкл.Гор для модулируемой горелки) пока у него есть разрешение на работу от каскадного регулятора, кроме ситуаций с блокирующим фактором (критическая авария, перегрев аварийный, стоп). При внешнем блокировании котла (кнопкой или от каскадного регулятора) котел будет выключен принудительно.
Если функция активирована на котловом регуляторе (Удерж.Ступ: Вкл) при работе соло или после потери связи с каскадным регулятором, то котел всегда включен с ограничением минимальной мощности - минимальным горением (первая ступень или Мощн.Вкл.Гор для модулируемой горелки), кроме ситуаций с блокирующим фактором (критическая авария, перегрев аварийный, стоп).
Вр.протока - параметр времени, в течении которого прибор ожидает появление сигнала от датчика протока FS, после выдачи сигнала на включение котлового насоса (DO5 или DO6). Контроль протока отключен, если Вр.протока = 0.
При фиксировании любой критической аварии (см. раздел), контроллер осуществляет аварийное отключение модулируемой горелки по одной из двух стратегий, выбранной в параметре Ав.Откл (Меню → Настройки → Защита):
Если Ав.Откл: Резкое, при фиксировании критической аварии запрос на розжиг горелки снимается сразу же, после возникновения аварии.
Если Ав.Откл: Плавное, при фиксировании критической аварии запрос на розжиг горелки снимается после доведения положения сервопривода горелки до мощности малого горения. Сигнал на закрытие сервопривода будет подаваться в течение полного времени хода сервопривода (Меню → Настройки → Регулирование → Вр.ХодаСервопр: Полное).
ХолПуск Порог - параметр температуры, отвечает за плавный пуск котла. Если текущая температура подачи перед запуском котла ниже значения заданного в ХолПуск Порог, котел считается холодным. При запуске холодного котла, контроллер удерживает котел на минимальной мощности. Котел считается прогретым, если с момента запуска истекло Вр.прогрева или текущая температура подачи превысила ХолПуск Порог. С прогретого котла снимаются ограничения по работе на минимальной мощности. Плавный пуск котла отключен, если ХолПуск Порог = 0.
Вр.прогрева - параметр времени, в течении которого холодный котел после запуска удерживается на минимальной мощности.
Вр.Ож.Давл - параметр времени, в течении которого контроллер ожидает появление сигнала от датчика реле давления в котле. Отсчет времени начинается после появления сигнала подтверждения розжига (B4). Контроль давления в котле отключен, если Вр.Ож.Давл=0.
Тпр сиг и Тпр ав - аварийная и сигнализационная уставка температуры подачи. Принцип работы изображен на рисунке.
При достижении уставки Тпр сигн в подающем трубопроводе контроллер переводит сервопривод горелки на минимальную мощность (Мощн.Вкл.Гор).
Сигнализацию о превышении Тпр сиг можно отключить в параметре Сигн-ция (Вкл → Выкл), в этом случае при достижении Тпр сиг выход DO8 не будет замкнут, авария не будет зафиксирована в журнал аварий, мощность котла будет сброшена на минимальную.
Вр.3-х Аварий по перегреву - промежуток времени, в котором при срабатывании трех аварий перегрева температуры подачи, фиксируется критическая авария, котел останавливается до ручного сброса аварии. Контроль трех аварий перегрева отключен, если Вр.3-х Аварий по перегреву=0.
Котловые насосы
Меню/Настройки/Насосы котловые
Экран | Описание | Диапазон |
---|---|---|
Насосы Котловые | ||
Насос1: Основной | Режим работы котлового насоса № 1 | 0 – Откл, 1 – Основной, 2 – Резерв |
Насос2: Основной | Режим работы котлового насоса № 2 | 0 – Откл, 1 – Основной, 2 – Резерв |
Вр.Разгона: 10с | Время игнорирования показания от датчика перепада давления при старте насоса, с | 2...180 |
Вр.Работы: 12ч | Период смены циркуляционных насосов по наработке, ч | 1...240 |
Перезапуск: Нет | Наличие перезапуска насосов при пропадании сигнала от PDS | 0 - Нет, 1 - Есть |
Реж.откл: Выбег | Выбор условия выключения циркуляционных насосов | 0 – Выбег, 1 – Тпр |
Тпр откл: 50,0 | Уставка температуры прямой сетевой воды для отключения котлового насоса, °С | 0...500 |
Задерж.откл: 1м | Задержка отключения насоса после отключения горелки, мин | 1…60 |
Далее: ALT+Вниз | Для перехода к следующему меню нажать сочетание клавиш + | |
Назад-> ESC | Для выхода из меню нажать кнопку |
Прибор управляет двумя котловыми насосами. Насосная группа работает на обеспечение протока теплоносителя через котел. Наличие протока контролируется прибором по датчику реле протока. Работоспособность насосов контролируется по датчику реле перепада давления. На насосную группу приходится один датчик перепада давления и один датчик протока.
Для выравнивания наработки, прибор чередует насосы по заданному в настройках времени. Функцию чередования по наработке можно отключить. В этом случае один из насосов может работать как резервный, на случай выхода из строя основного. Распределение ролей основного и резервного производится в меню прибора.
Каждому насосу можно назначить один из трех статусов (Настройки → Насосы Котловые → Насос 1, Насос 2):
Отключен – насос не используется при выполнении алгоритма
;Основной – используется при выполнении алгоритма
;Резервный – в случае неисправности основного насоса берет на себя его функции, до тех пор, пока основной не восстановит свою работоспособность.
Работа насосов в режимах «Авария» и «Стоп» описана в разделе и одной из выбранных логик работы Реж.Откл:
отключение после заданного в настройках времени (Задерж.Откл);
отключение после снижения температуры подачи ниже заданного в настройках температурного порога (Тпр откл).
Котловые насосы будут остановлены сразу, без выполнения условия выключения, при срабатывании следующих аварий:
Нет протока (PS);
Высокое давление теплоносителя;
Низкое давление теплоносителя;
Аварийный останов (DI5);
Нет доступных для работы насосов.
Борьба с ложными срабатываниями датчика перепада давления
Чтобы исключить некорректную работу насосов при сбоях реле перепада давления, предусмотрено управление насосами с учетом возможных пропаданий сигналов реле перепада, когда по факту перепад в норме.
Насосы контуров при аварии по перепаду давления перезапускаются автоматически. Если вышел из строя первый насос, контроллер запускает второй. При неисправности второго, контроллер запускает первый. Если количество неудачных включений насоса превысит пять попыток подряд, то прибор будет интерпретировать это как неисправность и зафиксирует аварию насоса до момента его сброса командой Сброс (из меню прибора, внешней кнопкой или сетевой командой по RS-485).
Настройка поведения контроллера при сбоях реле перепада давления производится в параметре Перезапуск (Меню → Настройки → Насосы Котловые).
Управление отсечным клапаном
Для предотвращения протока теплоносителя через неработающие котлы в контроллере реализована функция управления отсечным клапаном. Регулирование протока через котел осуществляется только в составе каскада под управлением КТР-121.02.41. Активировать функцию можно только на каскадном регуляторе в параметре КлапанПрот (Меню → Настройки → Тип схемы).
Принцип работы:
Клапан протока всегда открыт на ведущем котле.
Клапан протока открыт на ведомых котлах только в режиме Работа.
Клапан протока каждого котла открыт при критической аварии всей котельной.
Клапан протока открывается и закрывается в соответствии с включением и отключением котловых насосов, если они активированы в настройках Тип схемы.
Клапан протока открывается после перехода котла в режим Работа и закрывается после перехода котла в режим Стоп/Сон спустя время выбега котловых насосов, если насосы котла отключены в настройках Тип схемы.
DO1 = 1 - клапан открыт;
DO1 = 0 - клапан закрыт.
Контроль температуры уходящих газов
Для отслеживания эффективности работы горелки прибор контролирует температуру уходящих газов. Превышая ее граничное значение Туход.газа (Меню → Настройки → Защита), прибор сигнализирует о нештатной ситуации, включая лампу общей аварии, и архивирует ее в журнал аварий.
Регулирование температуры обратного теплоносителя
Меню/Настройки/Регулир-е Тобр (насос рецир-куляции)
Экран | Описание | Диапазон |
---|---|---|
Регулир-е Тобр | ||
ДельтаТобр: 15.0 | Сдвиг уставки Тобр относительно Тпр (уставка Тобр = Тпр — ΔТобр),°С | 5...40 |
ПорогТобр | Ограничение минимального значения рассчитаной уставки Тобр,°С | 0...100 |
Гист: 5,0 | Гистерезис температуры обратной воды,°С | 0...20 |
Меню/Настройки/Регулир-е Тобр (КЗР)
Экран | Описание | Диапазон |
---|---|---|
Регулир-е Тобр | ||
ДельтаТобр: 15.0 | Сдвиг уставки Тобр относительно Тпр (уставка Тобр = Тпр — ΔТобр) | 5...25 |
ПорогТобр | Ограничение минимального значения рассчитаной уставки Тобр,°С | 0...100 |
Зона Нечув: 1,0 | Зона нечувствительности регулирования Тобр, °С | 0...9 |
Скорость реакц: |
| |
[**** ] | Скорость реакции регулятора Тобр (* — резко, ************* — плавно) | |
Резко Плавно |
| |
Вр.Хода Сервопр: |
| |
Полное: 60с | Полное модулируемое время хода сервопривода КЗР Тобр, с | 10...500 |
Мин-е: 5,0с | Минимальное время хода сервопривода КЗР Тобр, с | 0,3...100 |
ПИД КП: 5,0 | Пропорциональный коэффициент ПИД-регулятора | 0…9999 |
ПИД Ти: 60,0 | Время интегрирования ПИД-регулятора | 0…9999 |
ПИД Тд: 0,0 | Время дифференцирования ПИД-регулятора | 0…9999 |
ПИД Дискр: 1,0с | Период расчета мощности ПИД регулятора, с | 1...30 |
Для поддержания температуры теплоносителя на входе в котел контроллер осуществляет управление насосом или клапаном рециркуляции. Тип исполнительного механизма определяется в настройках типа схемы (Меню → Настройки → Тип схемы → Рег Тобр).
Уставка регулирования температуры обратной воды задается в виде необходимой разницы между текущей температурой на подаче и температурой обратной воды.
Насос рециркуляции работает на поддержание диапазона нормальных значений температуры обратной воды. Насос включается при уменьшении температуры обратной воды ниже уставки включения. Выключается при превышении температуры обратной воды выше уставки выключения. При переходе в режимы «Авария» работа насоса рециркуляции описана в разделе. При переходе в режим «Стоп» насос рециркуляции отключается.
КЗР рециркуляции поддерживает уставку температуры обратной воды по ПИД закону.
Параметр ПорогТобр (Меню → Настройки → Регулир-е Тобр) позволяет ограничить минимальное значение рассчитанной уставки для поддержания температуры на входе в котел (см. рисунок).
Скорость реакции на изменение температуры настраивается с помощью шкалы (Меню → Настройки → Регулир-е Тобр → Скорость реакции).
Крайнее левое положение индикатора на шкале соответствует наиболее резкой реакции, но менее точному регулированию. С каждым последующим увеличением шкалы вправо, скорость реакции замедляется, но увеличивается точность.
Для предотвращения воздействия на сервопривод клапана частых и коротких импульсов, управляющий сигнал подается только, если его длительность больше минимального времени хода (Настройки → Регулир-е Тобр → Вр.Хода Сервопр - Мин-е).
Статистика наработки
Меню/Информация/Статистика
Статистика | Описание | Диапазон |
---|---|---|
Кол-во включений |
|
|
Котел 1: 0 раз | Количество включений горелки котла | 0…99999 |
Время наработки: |
| 0…99999 |
Котел 1: 0ч | Время наработки котла, ч | 0…99999 |
НасКотл1: 0ч | Время наработки котлового насоса № 1, ч | 0…99999 |
НасКотл2: 0ч | Время наработки котлового насоса № 2, ч | 0…99999 |
НасРец: 0ч | Время наработки насоса рециркуляции, ч | 0…99999 |
Сброс: <Выбрать> | Сброс статистики выбранного исполнительного механизма |
|
Выход -> ESC | Для выхода из меню нажать кнопку |
Расширенная информация о количестве часов работы и количестве включений котла отображается на экране статистики (Меню → Информация → Статистика).
Аварии
Контроль аварий
Аварии, контролируемые в различных режимах
Вид аварии | Режим | ||
---|---|---|---|
Работа | Стоп/Откл | Авария | |
Авария датчика температуры в подающем трубопроводе (К) | + | + | + |
Авария датчика давления в подающем трубопроводе (К) | + | + | + |
Авария датчика температуры в обратном трубопроводе (С) | + | + | + |
Перегрев теплоносителя на подаче (К) | + | + | + |
Высокая температура подачи (С) | + | + | + |
Высокая температура уходящих газов (С) | + | + | - |
Трехкратный перегрев прямой воды (К) | + | + | + |
Давление теплоносителя высокое/низкое (К) | + | - | - |
Авария давления по дискретному датчику (К) | + | - | - |
Проток теплоносителя через котел (К) | + | - | - |
Авария котла (К) | + | + | + |
Неисправен котловой насос (С) | + | - | - |
Все насосы котла в аварии (К) | + | - | - |
Аварийная кнопка (К) | + | + | + |
Нет связи модулем расширения (К) | + | + | + |
Загазованность СО (К) | + | + | + |
Загазованность СН (К) | + | + | + |
Пожар (К) | + | + | + |
Взлом (С) | + | + | + |
Давление газа на вводе (К) | + | - | - |
Обрыв связи с КТР-121.02 (С) | + | + | + |
Примечание К — Авария критическая. С — Авария не критическая (сигнализация). |
Прибор позволяет контролировать, оповещать и предупреждать о возможных аварийных ситуация. Аварии контролируются в различных режимах.
Для контроля и сигнализации общекотельных аварий следует использовать модуль расширения ПРМ-1. Модуль расширения не нуждается в дополнительной настройке.
Возникновение критической аварии приводит полному или частичному останову системы, замыкается выход DO8, светится светодиод «Авария», фиксируется запись в журнал аварий. Сброс критической аварии осуществляется вручную, после устранения неисправности.
При возникновении не критической (сигнализационной) аварии система продолжает работать, при необходимости запускается алгоритм устранения неисправности (сброс мощности горелки, перезапуск насосов), замыкается выход DO8, светодиод «Авария» мигает с периодом 1 секунда, светодиод «Работа» светится, фиксируется запись в журнал аварий. Сброс сигнализационной аварии осуществляется автоматически или вручную, в зависимости от рода аварии (см. таблицу).
Журнал аварий
Меню/Аварии/Архивный журнал
Экран | Описание | Диапазон |
---|---|---|
Аварии: Журнал | Название экрана |
|
1> Вкл | Номер записи в журнале событий для отображения | 1...20 |
Краткое название аварии |
| |
Дата фиксации: |
|
|
ДДММГГ чч:мм:сс | Дата и время возникновения аварии |
|
Дата квитир—ния: |
|
|
ДДММГГ чч:мм:сс | Дата и время устранения аварии |
|
Сброс журнала:Нет | Сброс журнала аварий | Да – сбросить записи |
Дата сброса: | ||
ДДММГГ чч:мм:сс | Дата и время последнего сброса журнала аварий |
Аварийные события фиксируются в журнал.
В журнал заносятся следующие параметры:
краткое название аварии;
время аварии;
время сброса аварии.
Журнал рассчитан на 20 записей. Последнее событие находится в начале журнала под номером 1. В случае переполнения журнала наиболее старые записи удаляются.
Сброс журнала аварий сопровождается удалением из списка только квитированных аварий. Активные аварии останутся в списке до момента квитирования и последующего сброса журнала, либо его переполнения. После сброса журнала, дате фиксации активной аварии присваивается дата сброса журнала.
Время квитирования аварии фиксируется в журнале после устранения причины ее возникновения и команды Сброс аварий (для аварий с ручным сбросом). Условия сброса аварий см. таблицу.
Для пролистывания журнала на экране следует задать номер записи.
В случае некорректного отображения времени и даты следует проверить настройки по Приложению Настройка времени и даты.
Список аварий
Для быстрого перехода из главного экрана на экран состояния аварий предусмотрена комбинация кнопок + .
Список аварий
№ | Вид аварии | Условие появления | Реакция прибора* | Сброс аварии | Индикация | |
---|---|---|---|---|---|---|
Текущие аварии | Архивный журнал | |||||
Аварии датчиков | ||||||
1 | Авария датчика температуры прямой воды | Значение измеряемого сигнала находится вне допустимого диапазона для выбранного типа датчика или обрыв линий связи | Переход в режим Авария | Автоматический сброс после устранения неисправности | Тпр: АвДат | Тпр Ав.Дат |
2 | Авария датчика давления прямой воды | Рпр: АвДат | Рпр Ав.Дат. | |||
3 | Авария датчика температуры обратной воды | Режим работы не меняется. Регулирование обратной воды прекращается | Тобр: АвДат | Тобр Ав.Дат | ||
4 | Авария датчика температуры уходящих газов | Режим работы не меняется Включается лампа аварии | Туг: АвДат | Туг Ав.Дат. | ||
Аварии защитные | ||||||
5 | Высокая температура подачи | Измеряемое значение температуры подачи превысило заданное значение параметра Тпр сиг | Модулируемая горелка переходит в режим работы на минимальной мощности. Ступенчатая горелка переходит в режим работы на первой ступени. Принудительный перевод на минимальную мощность или первую ступень всех котлов | Автоматический сброс при снижении значения температуры подачи Тпр сиг — Гист сиг | Тпр: Сигнал. | Тпр Сигнал |
6 | Перегрев температуры подачи | Измеряемое значение температуры подачи превысило заданное значение параметра Тпр ав | Переход в режим Авария | Автоматический сброс при снижении значения температуры подачи Тпр ав – Гист ав. Лампа аварии при этом не выключится пока не будет произведен ручной сброс аварии перегрева | Тпр:Перегр. | Тпр Перегрев |
7 | Трехкратный перегрев прямой воды | Измеряемое значение температуры подачи превысило заданное значение параметра Тпр ав 3 раза за время Вр.3-х Аварий по перегреву | Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности** | Тпр:Перегр. 3 | Тв.пр:Перегр х3 | |
8 | Высокая температура уходящих газов | Измеряемое значение температуры подачи превысило заданное значение параметра Туг | Режим работы не меняется. Включается лампа сигнализации | Автоматический сброс при снижении измеряемого значения ниже Туг | Туг: Перегрев | Туг Перегрев |
9 | Трехкратный перегрев прямой воды | Измеряемое значение температуры подачи превысило заданное значение параметра Тпр ав 3 раза за время Вр.3-х Аварий по перегреву | Переход в режим Авария | Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности** | Тпр:Перегр. 3 | Тпр Перегр х3 |
10 | Давление воды мало | Измеряемое значение давления подачи вышло за заданное значение Давление ав: Pпр min | Переход в режим Авария | Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности** | Рпр: АвНиже | Рпр АвНиже |
11 | Давление воды велико | Измеряемое значение давления подачи вышло за заданное значение Давление ав: Pпр max
| Переход в режим Авария | Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности** | Рпр: АвВыше | Рпр: АвВыше |
12 | Давление воды мало (сигнализация) | Измеряемое значение давления подачи вышло за заданное значение Давление сиг: P.пр min | Автоматический сброс после устранения неисправности | Режим работы не меняется. Включается лампа сигнализации | Рпр: СгНиже | — |
13 | Давление воды велико (сигнализация) | Измеряемое значение давления подачи вышло за заданное значение Давление сиг: P.пр max | Рпр: СгВыше | — | ||
Аварии котлов | ||||||
14 | Авария давления в котле (DI4) | Пропал сигнал*** от реле давления котла | Переход в режим Авария | Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности** | Давление:Авария | Давление Авар |
15 | Авария протока через котел (DI6) | Пропал сигнал*** от реле протока воды через котел | Проток: Авария | Проток Авар | ||
16 | Авария котла | Получен сигнал аварии горелки (обрыв разрешающей цепи) или не пришел сигнал подтверждения работы горелки | Автоматический сброс после устранения неисправности или вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности**. Выбирается в настройках | Котел: Авария | Котел Авар. | |
17 | Неисправен котловой насос | Пропал сигнал*** от реле перепада давления на насосной группе | Режим работы не меняется. Блокировка работы насоса. Запуск второго насоса (если он используется в схеме) | Вручную, командой сброса аварии** после устранения неисправности | НасКот.1: Авария НасКот.2: Норма | НасКот.Х Авар |
18 | Все котловые насосы в аварии | Все насосы из насосной группы неисправны | Переход в режим Авария | Автоматический сброс после устранения неисправности | НасКот.1: Авария НасКот.2: Авария | Нет НасКотл |
Аварии общекотельные | ||||||
19 | Нет связи с каскадным регулятором | Произошел обрыв линии связи с каскадным регулятором или были изменены сетевые настройки. | Режим работы определяется положением кнопки Старт/Стоп (DI7) | Автоматически после устранения неисправности Вручную, командой сброса** без устранения неисправности | КТР-02: Нет RS | КТР-02 Нет RS |
20 | Аварийная кнопка | Пропал сигнал*** разрешения работы котельной | Переход в режим Авария | Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности** | АвКнопка:Авария | Авар. Кнопка |
21 | Нет связи с модулем аварийной сигнализации | Кабель связи не подключен | Переход в режим Авария | Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности** | Модуль:НетСвязи | ПРМ Нет Связи |
22 | Загазованность СО | Пропал сигнал*** загазованности СО | Переход в режим Авария | Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности** | СО: Авария | СО Авария |
23 | Загазованность СН | Пропал сигнал*** загазованности СН | СН: Авария | СН Авария | ||
24 | Пожар | Пропал сигнал*** пожарного извещателя | Пожар: Авария | Пожар | ||
25 | Взлом | Пропал сигнал*** датчика проникновения | Режим работы не меняется | Автоматический сброс после устранения неисправности. | Взлом: Авария | Взлом |
26 | Давление газа на вводе мало | Пропал сигнал*** реле минимального давления газа | Переход в режим Авария | Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности** | Ргаза: АвНиже | Ргаза АвНиже |
27 | Давление газа на вводе велико | Пропал сигнал*** реле максимального давления газа | Ргаза: АвВыше | Ргаза АвВыше | ||
Предупреждение * В случае наступления любого аварийного события, независимо от вида реакции прибора, срабатывает сигнал Авария общая. ** Команду сброса аварии можно подать на прибор:
*** Означает обрыв НЗ контакта. |
Сетевой интерфейс
Сетевой интерфейс
В контроллере установлены два модуля интерфейса RS-485 для организации работы по протоколу Modbus.
Интерфейс RS-485 (1) служит для связи с КТР-121.02.41. Интерфейс RS-485 (2) предназначен для диспетчеризации.
Для работы контроллера в сети RS-485 (интерфейс 1) следует задать его сетевые настройки в системном меню контроллера с помощью кнопок и индикатора на лицевой панели (см. рисунок).
Прибор в режиме Slave поддерживает следующие функции:
- чтение состояния входов/выходов;
- запись состояния выходов;
- чтение/запись сетевых переменных.
Прибор работает по протоколу Modbus в одном из двух режимов: Modbus-RTU или Modbus-ASCII, автоматически распознает режим обмена RTU/ASCII. Адреса регистров, тип переменных параметров, доступных по протоколу Modbus, приведены в разделе.
Карта регистров
Поддерживаются протоколы обмена Modbus RTU и Modbus ASCII (переключение автоматическое).
Функции чтения: 0х01 (read coil status), 0х03 (read holding registers), 0х04 (read input registers).
Функции записи: 0х05 (force single coil), 0х06 (preset single register), 0х10 (preset multiple registers).
Параметры битовой маски (состояние системы, аварии и др.) могут читаться как функцией 0х03, так и 0х01 - в этом случае номер регистра нужно умножить на 16 и прибавить номер бита.
Пример
Требуется считать состояние второго дискретного выхода, используя функцию 0х01. Номер регистра 514, номер бита 1
Адрес ячейки рассчитывается следующим образом: 514 ∙ 16 + 1 = 8225.
Поддерживаемые типы данных:
word - беззнаковое целое (2 байта), на каждый параметр отводится один регистр Modbus;
float - с плавающей точкой (4 байта), занимает два соседних регистра Modbus. Передача числа осуществляется младшим регистром вперед (little-endian)
;boolean - бит.
Типы доступа: R - только чтение; RW - чтение/запись; W - только запись.
Алгоритм 01.10
Код параметра | Регистр (HEX) | Регистр (DEC) | Тип | Доступ | Имя переменной | Значения |
---|---|---|---|---|---|---|
| 0 | 0 | word | R | Битовая маска выходов | ** |
ob_PR_С | 0000 | 0.0 | bool | R | DO1 Сигнал "Закрыть" на КЗР Тоб ИЛИ закрыть клапан протока | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ob_PR_O | 0001 | 0.1 | bool | R | DO2 Сигнал "Открыть" на КЗР Тоб ИЛИ включить НРЦ | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ob_BurnС_1s_1 | 0002 | 0.2 | bool | R | DO3 Первая (Вторая) ступень горелки ИЛИ Сигнал "Закрыть" сервопривод горелки | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ob_BurnO_2s_1 | 0003 | 0.3 | bool | R | DO4 Вторая (Третья) ступень горелки ИЛИ Сигнал "Открыть" сервопривод горелки | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ob_PB_1 | 0004 | 0.4 | bool | R | DO5 Котловой насос №1 | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ob_PB_2 | 0005 | 0.5 | bool | R | DO6 Котловой насос №2 | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ob_BurnOn_1 | 0006 | 0.6 | bool | R | DO7 Запрос на розжиг горелки (Первая ступень горелки) | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ob_AvGen | 0007 | 0.7 | bool | R | DO8 Лампа Авария общая | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ob_LedWork | 0008 | 0.8 | bool | R | Светодиод "Работа" | 0 – Выключен, 1 - Включен |
ob_LedAv | 0009 | 0.9 | bool | R | Светодиод "Авария" | 0 – Выключен, 1 - Включен |
| 100 | 256 | word | R | Битовая маска входов | ** |
ib_Burn_Av_1 | 1000 | 256.0 | bool | R | DI1 Авария горелки (Разрешение работы) | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ib_Burn_W_1 | 1001 | 256.1 | bool | R | DI2 Подтверждение работы горелки | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ib_PDS_PB | 1002 | 256.2 | bool | R | DI3 Реле перепада давления на группе котловых насосов | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ib_AvRar | 1003 | 256.3 | bool | R | DI4 Разрежение в топке (дискретный датчик давления) | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ib_AvButton | 1004 | 256.4 | bool | R | DI5 Кнопка Аварийный останов | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ib_FlowSwitch | 1005 | 256.5 | bool | R | DI6 Проток теплоносителя через котел | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ib_Start | 1006 | 256.6 | bool | R | DI7 Кнопка Старт(Стоп) | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ib_ResetAv | 1007 | 256.7 | bool | R | DI8 Кнопка Сброс аварий | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
| 200 | 512 | word | R | Битовая маска входов ПРМ | ** |
ib_AvFire | 2000 | 512.0 | bool | R | DI1 Датчик пожара | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ib_BreakIn | 2001 | 512.1 | bool | R | DI2 Сигнал от охранной сигнализации | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ib_Pf_LAL | 2002 | 512.2 | bool | R | DI3 Давление газа мало (реле давления) | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ib_Pf_HAL | 2003 | 512.3 | bool | R | DI4 Давление газа велико (реле давления) | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ib_AvCO | 2004 | 512.4 | bool | R | DI5 Датчик загазованности помещения CO | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ib_AvCH | 2005 | 512.5 | bool | R | DI6 Датчик загазованности помещения CН | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ib_Gas_LS | 2006 | 512.6 | bool | R | DI7 Положение газового клапана | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
| 200 | 512 | word | R | Битовая маска выходов ПРМ | ** |
ob_AvFire | 2008 | 512.8 | bool | R | DO1 Включить лампу «Пожар» | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ob_AvBreakIn | 2009 | 512.9 | bool | R | DO2 Включить лампу «Взлом» | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ob_AvPf | 200A | 512.10 | bool | R | DO3 Включить лампу «Авария давления газа» | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ob_AvPwd | 200B | 512.11 | bool | R | DO4 Включить лампу «Авария давления теплоносителя" | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ob_AvCO | 200C | 512.12 | bool | R | DO5 Включить лампу «Загазованность CO» | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ob_AvCH | 200D | 512.13 | bool | R | DO6 Включить лампу «Загазованность CH» | 0 – Разомкнут, 1 - Замкнут |
ua_Burn_deltaOn | 2010 | 513 | word | RW | Дельта включения котла | -40...0 |
ia_Tfg | 202 | 514 | real | R | AI4 Температура уходящих газов | ** |
ia_Twd | 204 | 516 | real | R | AI1 Температура теплоносителя на выходе из котла | ** |
ia_Twr | 206 | 518 | real | R | AI2 Температура теплоносителя на входе в котел | ** |
ia_Pwd | 208 | 520 | real | R | AI3 Давление теплоносителя | ** |
oa_Burn_Pwr_1 | 20С | 524 | word | R | Производительность котла | 0...3 или 0...100 |
oa_BurnPwr | 210 | 528 | real | R | Выходная мощность горелки (для модулируемой), % | 0..100 |
ua_Twr | 212 | 530 | real | R | Текущая уставка температуры обратного теплоносителя | 0...100 |
cmd_1 | 214 | 532 | word | W | Командное слово 1 | ** |
net_Start | 2140 | 532.0 | bool | W | Перейти в режим "Cтарт" | 0 – Нет, 1 – Да |
net_ResetAv | 2142 | 532.2 | bool | W | Сброс аварий | 0 – Нет, 1 – Да |
cmd_PB_On | 2143 | 532.3 | bool | W | Включить управление котловыми насосами | 0 – Нет, 1 – Да |
cmd_PB_mode_On | 2144 | 532.4 | bool | W | Режим отключения котловых насосов по Тпр | 0 – Нет, 1 – Да |
cmd_Pwd_On | 2147 | 532.7 | bool | W | Включить контроль давления теплоносителя | 0 – Нет, 1 – Да |
cmd_AvCheck_On | 2148 | 532.8 | bool | W | Включить контроль общекотельных аварий | 0 – Нет, 1 – Да |
cmd_2 | 215 | 533 | word | W | Командное слово 2 | ** |
net_Stop | 2150 | 533.0 | bool | W | Перейти в режим "Стоп" | 0 – Нет, 1 – Да |
cmd_PB_Off | 2153 | 533.3 | bool | W | Отключить управление котловыми насосами | 0 – Нет, 1 – Да |
cmd_PB_mode_Off | 2154 | 533.4 | bool | W | Режим отключения котловых насосов по выбегу | 0 – Нет, 1 – Да |
cmd_Pwd_Off | 2157 | 533.7 | bool | W | Отключить контроль давления теплоносителя | 0 – Нет, 1 – Да |
cmd_AvCheck_Off | 2158 | 533.8 | bool | W | Отключить контроль общекотельных аварий | 0 – Нет, 1 – Да |
code_Sys | 216 | 534 | word | R | Код состояния системы 1 | 0 – Откл, 1 – Ожидание, 2 – Тест, 3 – Резерв, 4 – Запуск насоса, 5 – Розжиг, 6 – Холодный пуск, 7 – Сон, 8 – Ступень 1, 9 – Ступень 2, 10- Ступень 3, 11- Работа (мод), 12 – Авария, 13 – Нет связи |
code_Sys_2 | 217 | 535 | word | R | Код состояния системы 2 | ** |
cmd_Start | 2170 | 535.0 | bool | R | Переключения режимов Старт/Стоп | 0 – Стоп, 1 – Старт |
ub_Is_PB | 2171 | 535.1 | bool | R | Наличие в системе котловых насосов | 0 – Нет, 1 – Есть |
mode_PB_Off | 2172 | 535.2 | bool | R | Выбранный режим отключения котловых насосов | 0 – Выбег, 1 – По Тпр |
ub_Is_Pwd | 2174 | 535.4 | bool | R | Наличие контроля давления теплоносителя | 0 – Нет, 1 – Есть |
ub_Is_AvCheck | 2175 | 535.5 | bool | R | Наличие в системе ОК аварий | 0 – Нет, 1 - Есть |
lv_ColdStart | 2178 | 535.8 | bool | R | Прогрев котла после запуска | 0 – Норма, 1 – Холодный пуск |
net_RCtrl | 217F | 535.15 | bool | R | Тип управления | 0 – Местное, 1 – Внешнее |
mode_Trw_Reg | 218 | 536 | word | RW | Регулирование температуры обратного теплоносителя | 0 – Нет, 1 – НасРец, 2 – КЗР |
mode_Burn | 219 | 537 | word | RW | Тип горелки | 0 – Мод, 1 – 1 ступ, 2 – 2 ступ, 3 – 3 ступ, |
code_Burn_1 | 21A | 538 | word | R | Текущее состояние котла | 0 – Откл, 1 – Ожидание, 2 – Тест, 3 – Резерв, 4 – Запуск насоса, 5 – Розжиг, 6 – Холодный пуск, 7 – Сон, 8 – Ступень 1, 9 – Ступень 2, 10– Ступень 3, 11 – Работа (мод), 12 – Авария, 13 – Нет связи |
net_mode_PB_1 | 21E | 542 | word | RW | Статус котлового насоса №1 | 0 – Откл, 1 – Основной, 2 – Резерв, |
net_mode_PB_2 | 21F | 543 | word | RW | Статус котлового насоса №2 | 0 – Откл, 1 – Основной, 2 – Резерв, |
code_Error | 220 | 544 | word | R | Код состояния аварий 1 | ** |
Av_Burn_1 | 2200 | 544.0 | bool | R | Авария горелки | 0 – Норма, 1 - Авария |
Av_Twd_HAL | 2205 | 544.5 | bool | R | Перегрев (предупреждение) | 0 – Норма, 1 - Авария |
Av_Twd_HAL_2 | 2206 | 544.6 | bool | R | Перегрев | 0 – Норма, 1 - Авария |
Av_Tfg_HAL | 2207 | 544.7 | bool | R | Перегрев температуры уходящих газов | 0 – Норма, 1 - Авария |
vi_Av3Res | 2208 | 544.8 | bool | R | Трехкратный перегрев | 0 – Норма, 1 - Авария |
Av_Rar | 2209 | 544.9 | bool | R | Давление не в норме (дисктретный датчик давления) | 0 – Норма, 1 - Авария |
Av_FS | 220A | 544.10 | bool | R | Нет протока через котел | 0 – Норма, 1 - Авария |
Av_Butt | 220B | 544.11 | bool | R | Аварийная кнопка | 0 – Норма, 1 - Авария |
Av_PB_1 | 220C | 544.12 | bool | R | Неисправен котловой насос №1 | 0 – Норма, 1 - Авария |
Av_PB_2 | 220D | 544.13 | bool | R | Неисправен котловой насос № 2 | 0 – Норма, 1 - Авария |
Av_NoPB | 220E | 544.14 | bool | R | Нет рабочих котловых насосов | 0 – Норма, 1 - Авария |
code_Error | 221 | 545 | word | R | Код состояния аварий 2 | ** |
Av_Twd_sens | 2212 | 545.2 | bool | R | Датчик температуры в подающем трубопроводе неисправен | 0 – Норма, 1 - Авария |
Av_Twr_sens | 2213 | 545.3 | bool | R | Датчик температуры в обратном трубопроводе неисправен | 0 – Норма, 1 - Авария |
Av_Pwd_sens | 2214 | 545.4 | bool | R | Датчик давления неисправен | 0 – Норма, 1 - Авария |
Av_Pwd_HAL | 2215 | 545.5 | bool | R | Давление теплоносителя велико (аналоговый датчик давления) | 0 – Норма, 1 - Авария |
Av_Pwd_LAL | 2216 | 545.6 | bool | R | Давление теплоносителя мало (аналоговый датчик давления) | 0 – Норма, 1 - Авария |
Av_LostConn | 2217 | 545.7 | bool | R | Нет связи с каскадным регулятором | 0 – Норма, 1 - Авария |
Av_Mod | 2218 | 545.8 | bool | R | Нет связи с модулем расширения ОК аварий | 0 – Норма, 1 - Авария |
Av_Fire | 2219 | 545.9 | bool | R | Сработал датчик пожара | 0 – Норма, 1 - Авария |
Av_BreakIn | 221A | 545.10 | bool | R | Сработал датчик взлома | 0 – Норма, 1 - Авария |
Av_Pf_HAL | 221B | 545.11 | bool | R | Давление газа велико (аналоговый датчик давления) | 0 – Норма, 1 - Авария |
Av_Pf_LAL | 221C | 545.12 | bool | R | Давление газа мало (аналоговый датчик давления) | 0 – Норма, 1 - Авария |
Av_CO | 221D | 545.13 | bool | R | Сработал датчик загазованности СО | 0 – Норма, 1 - Авария |
Av_CH | 221E | 545.14 | bool | R | Сработал датчик загазованности СН | 0 – Норма, 1 - Авария |
Av_Tfg_Sens | 221F | 545.15 | bool | R | Неисправен датчик наружного воздуха | 0 – Норма, 1 - Авария |
ua_Twd | 222 | 546 | word | RW | Уставка температуры теплоносителя | 0...500 |
ua_Twd_DZ | 223 | 547 | real | RW | Зона нечувствительности температуры теплоносителя | 0...9 |
ua_Twd_LWL | 225 | 549 | word | RW | Нижняя рабочая граница температуры теплоносителя | 0...500 |
ua_Twd_HWL | 226 | 550 | word | RW | Верхняя рабочая граница температуры теплоносителя | 0...500 |
ua_Тwd_HAL | 22A | 554 | word | RW | Опасно высокая температура теплоносителя | 60...500 |
ua_Twd_HAL_2 | 22B | 555 | word | RW | Аварийно высокая температура теплоносителя | 60...500 |
ut_Integ_Up | 22C | 556 | word | RW | Интеграл на подключение ступени | 0…9999 |
ut_Integ_Dw | 22D | 557 | word | RW | Интеграл на отключение ступени | 0…9999 |
ut_Stab_Up | 22E | 558 | word | RW | Время стабилизации после подключения ступени | 0…1800 |
ut_Stab_Dw | 22F | 559 | word | RW | Время стабилизации после отключения ступени | 0…1800 |
ua_PID_Kp | 230 | 560 | real | RW | ПИД Кп | 0…9999 |
ua_PID_Ti | 232 | 562 | word | RW | ПИД Ти | 0…9999 |
ua_PID_Td | 233 | 563 | word | RW | ПИД Тд | 0…9999 |
ua_Twr_Limit | 234 | 564 | word | RW | Минимально допустимая уставка Тобр (Порог Тобр) | 0…100 |
ua_Twr_Shift | 235 | 565 | word | RW | Сдвиг уставки Тобр относительно Тпр | 0...20 |
lv_Twr_HDZ | 236 | 566 | real | RW | Гистерезиис ИЛИ зона нечувствительности | 0...20 или 0...9 |
ua_Pwd_LAL_2 | 238 | 568 | real | RW | Минимальное рабочее (аварийное) давление | 0...100 |
ua_Pwd_HAL_2 | 23A | 570 | real | RW | Максимальное рабочее (аварийное) давление | 0...100 |
oa_Twr_Pwr | 23C | 572 | word | R | Положение клапана регулирования температуры Тобр | 0..100 |
ua_Pwr_On | 23D | 573 | word | RW | Минимальная мощность горения | 0…50 |
ua_Twd_SP_shift | 23E | 574 | real | RW | Коррекция уставки | -10...10 |
* Значения параметров в определенных конфигурациях или режимах системы.
** В зависимости от выбранного типа датчика диапазон измерения может меняться, для температурных датчиков см. таблицу . Для датчика давления диапазон измерения зависит от заданных границ преобразования, см. таблицу .
Техническое обслуживание
Обслуживание прибора во время эксплуатации заключается в его техническом осмотре. Во время выполнения работ следует соблюдать меры безопасности из раздела.
Технический осмотр прибора проводится обслуживающим персоналом не реже одного раза в 6 месяцев и включает в себя выполнение следующих операций:
очистку корпуса, клеммных колодок от пыли, грязи и посторонних предметов;
проверку крепления на DIN-рейке;
проверку качества подключения внешних связей.
Обнаруженные во время осмотра недостатки следует немедленно устранить.
Маркировка
На корпус прибора нанесены:
- наименование прибора;
- степень защиты корпуса по ГОСТ 14254;
- напряжение и частота питания;
- потребляемая мощность;
- класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ IEC 61131-2-2012;
- знак соответствия требованиям ТР ТС (ЕАС);
- страна-изготовитель;
- заводской номер прибора и год выпуска.
На потребительскую тару нанесены:
- наименование прибора;
- знак соответствия требованиям ТР ТС (ЕАС);
- страна-изготовитель;
- заводской номер прибора и год выпуска.
Упаковка
Упаковка прибора производится в соответствии с ГОСТ 23088-80 в потребительскую тару, выполненную из коробочного картона по ГОСТ 7933-89.
Упаковка прибора при пересылке почтой производится по ГОСТ 9181-74.
Комплектность
Наименование | Количество |
---|---|
Контроллер* | 1 шт. |
Руководство по эксплуатации | 1 экз. |
Паспорт и Гарантийный талон | 1 экз. |
Комплект клеммных соединителей | 1 к-т |
* Исполнение в соответствии с заказом. |
Транспортирование и хранение
Прибор должен транспортироваться в закрытом транспорте любого вида. В транспортных средствах тара должна крепиться согласно правилам, действующим на соответствующих видах транспорта.
Прибор следует перевозить в транспортной таре поштучно или в контейнерах.
Прибор следует хранить на стеллажах.
Гарантийные обязательства
Изготовитель гарантирует соответствие прибора требованиям ТУ при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.
Гарантийный срок эксплуатации – 10 лет со дня продажи.
В случае выхода прибора из строя в течение гарантийного срока при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа предприятие-изготовитель обязуется осуществить его бесплатный ремонт или замену.
Порядок передачи прибора в ремонт содержится в паспорте и в гарантийном талоне.
Настройка времени и даты
В прибор встроены энергонезависимые часы реального времени. Прибор будет поддерживать время и дату в случае отключения основного питания.
В Системном меню можно просмотреть и редактировать текущие дату и время.
Настройка регулятора
Вручную регулятор следует настраивать в режиме нагрева. Настройки регулятора расположены в меню Меню/Настройки/Регулирование (настройка доступна, если выбран тип горелки — модулируемая). В ходе наблюдений следует фиксировать значения регулируемого параметра (скорость и время подхода к уставке).
Регулятор настраивается вручную итерационным методом с оценкой процесса по наличию:
колебаний;
перехода графика регулируемой величины через уставку.
В случае ПИД-регулирования, зависимость выходной мощности от управляющего воздействия можно записать в виде:
где
Yi – выходная мощность ПИД-регулятора;
Кп – коэффициент пропорциональности;
τи – интегральная постоянная;
τд – дифференциальная постоянная;
Ei – разность между уставкой и текущим измеренным значением;
Δtизм – время дискретизации.
В зависимости от показателей, корректировка осуществляется по рекомендациям:
увеличение Кп способствует увеличению колебаний регулируемой величины, и амплитуда колебаний регулируемой величины может возрасти до недопустимого уровня;
уменьшение Кп способствует снижению быстродействия и ухудшению быстродействия регулятора с повышением вероятности колебаний регулируемой величины;
при завышенном Ти процесс подхода регулируемой величины к уставке становится односторонним даже при наличии колебаний. Быстродействие регулятора уменьшается;
- при заниженном Ти появляется значительный переход регулируемой величины через уставку. Но существенно ухудшается быстродействие регулятора и повышается вероятность колебаний регулируемой величины.
Для оптимальной настройки регулятора график регулируемой величины должен иметь минимальное значение показателя ошибки регулирования (А1) при достаточной степени затухания — φ = 1 – А3 ÷ А1 = 0,8…0,9.
Для настройки регулятора следует:
Задать заводские уставки, если значения коэффициентов изменялись.
Изменять значение Кп (на единицы), пока значение перерегулирования не будет 5 °С.
Уменьшать Ти, пока отклонение от уставки не будет 2—3 °С.
Уменьшать Кп (на единицы) до достижения недорегулирования.
Уменьшать Ти, пока отклонение от уставки не будет 1 °С.
Примеры подключения
Разрешающая цепь или Цепь безопасности – последовательно собранные в единую цепь любые необходимые дискретные датчики контроля исправной работы котла (разрежение в дымоходе, проток воды через котел, аварийный термостат и пр.). Срабатывание одного из сигналов в цепи блокирует работу котла. Устранение причины срабатывания аварии приведет к автоматическому возврату системы в работу.
Подключение разрешающей цепи котла производится на дискретный вход DI1 «авария горелки S3».
Последовательность запуска котла
Предупреждающие сообщения
В данном руководстве применяются следующие предупреждения:
Ключевое слово ОПАСНОСТЬ сообщает о непосредственной угрозе опасной ситуации, которая приведет к смерти или серьезной травме, если ее не предотвратить.
Ключевое слово ВНИМАНИЕ сообщает о потенциально опасной ситуации, которая может привести к небольшим травмам.
Ключевое слово ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ сообщает о потенциально опасной ситуации, которая может привести к повреждению имущества.
Ключевое слово ПРИМЕЧАНИЕ обращает внимание на полезные советы и рекомендации, а также информацию для эффективной и безаварийной работы оборудования.
Ограничение ответственности |
Ни при
каких обстоятельствах |