1-RU-51862-1.43

Руководство по эксплуатации

Используемые термины и аббревиатуры

  • КЗР – клапан запорно-регулирующий.
  • МВХ – минимальное время хода.
  • ЖКИ – жидкокристаллический индикатор.
  • НЗ – нормально-закрытый.
  • НО – нормально-открытый.
  • ПВХ – полное время хода.
  • ПИД – пропорционально-интегрально дифференциальный (регулятор).
  • ТВИ – температурно-временной интеграл

  • Котловой регулятор – КТР-121.01.10.
  • Каскадные регуляторы – КТР-121.02.

  • Тепловые регуляторы – КТР-121.03.

Введение

Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с принципом работы, предварительной настройкой, конструкцией, работой и техническим обслуживанием блока автоматического управления котлами КТР-121.01.10, в дальнейшем по тексту именуемого «контроллер» или «прибор».

Подключение, настройка и техобслуживание прибора должны производиться только квалифицированными специалистами после прочтения настоящего руководства по эксплуатации.

Контроллер выпускается в исполнениях:

  • КТР-121.220.01.10 – работа в сети переменного напряжения с номиналом 230 В.
  • КТР-121.24.01.10 – работа в сети постоянного напряжения с номиналом 24 В.

Назначение

Graphic
Объект управления

Контроллер КТР-121.01.10 предназначен для управления одним котлом и его вспомогательным оборудованием. Объединение нескольких КТР-121.01.10 для работы в каскаде возможно с помощью каскадного контроллера КТР-121.02.41.

Условные обозначения
Датчики и сигналыИсполнительные механизмы

Тп – датчик температуры теплоносителя в подающем трубопроводе

М – клапан регулирующий с электроприводом

Рп – датчик давления теплоносителя в подающем трубопроводе

НРЦ – насос рециркуляции

Тоб – датчик температуры теплоносителя в обратном трубопроводе

НК1 (2) – котловой насос 1 (2)

Туг – датчик температуры уходящих газов

Graphic – одноступенчатая горелка

B4 – подтверждение розжига горелки котла

Graphic – двухступенчатая горелка

S3 – сигнал разрешения работы горелки котла (НЗ)

Graphic – трехступенчатая горелка

S3 — сигнал аварии горелки котла (НО)

Graphic – модулируемая горелка

PS – реле давления в котле (разрежение за котлом)

FS – реле протока теплоносителя через котел

PDS – реле перепада давления на насосах

Предупреждение

Горелка на котле должна обладать:

  • функцией автоматического розжига с контролем соответствующих параметров;

  • внешним управлением по дискретным сигналам.

Алгоритм прибора обеспечивает:

  • поддержание заданной температуры подачи в трубопроводе за котлом (далее — температура сети);

  • управление котловыми насосами;

  • поддержание температуры на входе в котел (далее – температура обратной воды);

  • возможность интеграции в каскад (подключение к КТР-121.02.41);

  • при использовании модуля расширения ПРМ прибор контролирует общекотельные аварии и осуществляет их сигнализацию;

  • контроль аварий котла и насосов.

Прибор выпускается по ТУ 4218-016-46526536-2016.

Объем выполняемых прибором задач управления определяется его настройками. Одни из возможных схем объекта управления, определяемые комбинациями настроек, представлены на рисунке.

Технические характеристики и условия эксплуатации

Технические характеристики

Характеристики прибора

Наименование

Значение

КТР-121.220

КТР-121.24

Питание

Диапазон напряжения питания

~ 94…264 В (номинальное 230 В при 47…63 Гц)

= 19…30 В (номинальное 24 В)

Гальваническая развязка

Есть

Электрическая прочность изоляции между входом питания и другими цепями

2830 В

1780 В

Потребляемая мощность, не более

17 ВА

10 Вт

Встроенный источник питания

Есть

Выходное напряжение встроенного источника питания постоянного тока

24 ± 3 В

Ток нагрузки встроенного источника питания, не более

100 мА

Электрическая прочность изоляции между выходом питания и другими цепями

1780 В

Дискретные входы

Количество входов

8

Напряжение «логической единицы»

159…264 В (переменный ток)

15…30 В (постоянный ток)

Ток «логической единицы»

0,75…1,5 мА

5 мА (при 30 В)

Напряжение «логического нуля»

0…40 В

–3…+5 В

Подключаемые входные устройства

Датчики типа «сухой контакт», коммутационные устройства (контакты реле, кнопок и т. д.)

Гальваническая развязка

Групповая, по 4 входа (1–4 и 5–8, «общий минус»)

Электрическая прочность изоляции:

  • между группами входов

 

 

1780 В

  • между другими цепями

2830 В

Аналоговые входы

Количество входов

4

Время опроса входов

10 мс

Тип датчиков

   Pt1000/Pt100: α = 0,00385 1/°С (–200...+ 850 °C);

   100M: α = 0,00426 1/°С (–180...+200 °C);

   4...20 мА;

   NTC10K: R25 = 10 000 (B25/100 = 3950 (–20… +125 °С))

Предел допускаемой основной приведенной погрешности при измерении

± 1,0 %

Дискретные выходы

Количество выходных устройств, тип

8 э/м реле (НО)

Коммутируемое напряжение в нагрузке:

  для цепи постоянного тока, не более

30 В (резистивная нагрузка)

  для цепи переменного тока, не более

250 В (резистивная нагрузка)

Допустимый ток нагрузки, не более

5 А при напряжении не более 250 В переменного тока и cos φ > 0,95;

3 А при напряжении не более 30 В постоянного тока

Гальваническая развязка

Групповая по 2 реле

(1–2; 3–4; 5–6; 7–8)

Электрическая прочность изоляции:

 

  между другими цепями

2830 В

  между группами выходов

1780 В

Индикация и элементы управления

Тип дисплея

Текстовый монохромный ЖКИ с подсветкой, 2 × 16 символов

Индикаторы

Два светодиодных индикатора (красный и зеленый)

Кнопки6 шт

Корпус

Тип корпуса

Для крепления на DIN-рейку (35 мм)

Габаритные размеры

123 × 90 × 58 мм

Степень защиты корпуса по ГОСТ 14254–2015

IP20

Масса прибора, не более (для всех вариантов исполнений)

0,6 кг

Средний срок службы

8 лет

Условия эксплуатации

Прибор предназначен для эксплуатации в следующих условиях:

  • закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов;
  • температура окружающего воздуха от минус 20 до плюс 55 °С;
  • верхний предел относительной влажности воздуха: не более 80 % при +35 °С и более низких температурах без конденсации влаги;
  • допустимая степень загрязнения 1 (несущественные загрязнения или наличие только сухих непроводящих загрязнений);
  • атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.

По устойчивости к климатическим воздействиям во время эксплуатации прибор соответствует группе исполнения В4 по ГОСТ Р 52931–2008.

По устойчивости к механическим воздействиям во время эксплуатации прибор соответствует группе исполнения N2 по ГОСТ Р 52931–2008 (частота вибрации от 10 до 55 Гц).

По устойчивости к воздействию атмосферного давления прибор относится к группе Р1 по ГОСТ Р 52931–2008.

Прибор отвечает требованиям по устойчивости к воздействию помех в соответствии с ГОСТ 30804.6.2–2013.

По уровню излучения радиопомех (помехоэмиссии) прибор соответствует ГОСТ 30805.22-2013 (для приборов класса А).

Прибор устойчив к прерываниям, провалам и выбросам напряжения питания:

  • для переменного тока в соответствии с требованиями ГОСТ 30804.4.11–2013 (степень жесткости PS2);
  • для постоянного тока в соответствии с требованиями ГОСТ IEC 61131–2–2012 – длительность прерывания напряжения питания до 10 мс включительно, длительность интервала от 1 с и более.

Меры безопасности

По способу защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током, прибор относится к классу II ГОСТ IEC 61131-2-2012.

Во время эксплуатации, технического обслуживания и поверки прибора следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.019–80, «Правил эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок».

Во время эксплуатации прибора открытые контакты клеммника находятся под опасным для жизни напряжением. Прибор следует устанавливать в специализированных шкафах, доступных только квалифицированным специалистам.

Любые подключения к прибору и работы по его техническому обслуживанию следует производить только при отключенном питании прибора и подключенных к нему устройств.

Не допускается попадание влаги на контакты выходного разъема и внутренние электроэлементы прибора. Прибор запрещено использовать в агрессивных средах с содержанием в атмосфере кислот, щелочей, масел и т. п.

Последовательность ввода в эксплуатацию

Для ввода в эксплуатацию следует:

  1. Смонтировать прибор (см. раздел) и подключить входные/выходные цепи (см. раздел).

  2. Настроить параметры:

  3. Проверить правильность подключения исполнительных механизмов и датчиков (см. раздел).

  4. Запустить установку. Проверить сообщения об авариях (см. раздел).

Предупреждение
Последовательность ввода в эксплуатацию системы из нескольких КТР-121.01.10 под управлением каскадного регулятора КТР-121.02.41 приведена в разделе.

Внешнее управление

При объединении нескольких КТР-121.01.10 в систему под управлением КТР-121.02.41, алгоритм регулирования автоматически адаптируется под условия обеспечения нужной температуры подачи в общем коллекторе. Допускается объединение в каскад не более четырех котловых регуляторов.

Для объединения КТР следует:

  1. Подключить КТР–121.01.10 к КТР–121.02.41. Заводские настройки интерфейсов:

    ИнтерфейсКТР–121.01.10КТР–121.02.41
    RS-485-1SLAVESLAVE
    RS-485-2SLAVEMASTER

    Номер интерфейса совпадает с порядком расположения на корпусе прибора слева-направо. Объединение нескольких устройств КТР-121.01.10 производить по схеме, изображенной на рисунке ниже.

    Graphic
    Соединение каскадного регулятора с котловыми
  2. По умолчанию адрес каждого КТР-121.01.10 — 16. Перед началом работы с КТР-121.02.41 адреса каждого КТР-121.01.10 следует поменять, в соответствии с заданными по умолчанию адресами в КТР-121.02.41, приведенными в таблице ниже.

    Адреса подчиненных контроллеров по умолчанию
    Номер прибора1234
    Адрес8162432
  3. Замену адресов производить через системное меню прибора см. раздел.

Наличие связи между контроллерами можно проверить по строке «Управление: Внеш» на главном экране каждого котлового регулятора.

Внимание
В случае обрыва линии связи КТР-121.01.10 переходит в режим работы, определяемый положением внешней кнопки «Старт/Стоп». При этом регулирование производится по уставкам, заданным в КТР-121.01.10 без учета температуры общего коллектора. (подробнее см. раздел).

Работа с ПО Owen Configurator

Начало работы

Для установки Owen Configurator (далее - Конфигуратор) следует:

  1. Скачать с сайта архив с ПО (https://owen.ru/documentation/907).

  2. Извлечь из архива ехе-файл установщика.

  3. Запустить .ехе-файл.

Установить на ПК драйвер прибора (https://owen.ru/documentation/1103).

Для настройки связи с прибором следует:

  1. Подать питание на прибор.

  2. Подключить прибор к ПК с помощью кабеля USB A – miniUSB B.

  3. В Диспетчере устройств Windows уточнить номер назначенного прибору COM-порта.

  4. Запустить Конфигуратор.

  5. Нажать кнопку Graphic Добавить устройства.

  6. Выбрать интерфейс «Устройство с последовательным интерфейсом USB» (см. рисунок, 1). Номер СОМ порта, присвоенный прибору можно узнать в Диспетчере устройств Windows.

  7. Выбрать протокол ОВЕН (см. рисунок, 2).

  8. Выбрать устройство (Пункт 3 на рисунок). Модификация КТР-121 указана на боковой стороне прибора.

  9. Выбрать «Найти одно устройство», если добавляется один прибор. Запустить поиск нажатием на кнопку «Найти» (см. рисунок, 4).

  10. Выделить найденное устройство (см. рисунок, 5).

  11. Добавить устройство в проект Конфигуратора по нажатию кнопки «Добавить устройства» (см. рисунок, 6).

    Graphic
    Настройки связи с устройством

Если изображение прибора серого цвета и запись параметров в прибор завершается всплывающим окном красного цвета, то следует проверить правильность подключения прибора к ПК.

Graphic
Ошибка при добавлении устройства
Предупреждение

Если в процессе настройки или работы в режиме «Офлайн» были изменены Сетевые настройки, то связь с прибором пропадет. (см. раздел).

Подключение можно восстановить повтором настройки связи.

Режим «офлайн»

Для конфигурирования прибора в режиме офлайн (без подключения прибора к ПК) следует:

  1. Нажать кнопку Graphic Добавить устройства.

  2. В появившемся окне выбрать в списке «Интерфейс» – Работа офлайн.

    Graphic
    Добавление устройства
  3. В списке «Устройства», выбрать нужную модификацию прибора.

    Graphic
    Выбор модификации
  4. Нажать кнопку «Добавить». Параметры прибора отобразятся в главном окне.

    Graphic
    Отображение приборов в главном окне

Параметры доступны для редактирования. После подключения прибора к ПК, измененные параметры можно будет загрузить в него.

Обновление встроенного ПО

Примечание

Сменить встроенное ПО можно только у приборов с одинаковой модификацией по питанию!

Нельзя сменить встроенное ПО, например, с КТР-121.220.02.20 на КТР-121.24.02.20.

Примечание
Перед сменой встроенного ПО прибора следует добавить Конфигуратор в список исключений антивирусной программы. В противном случае обновление встроенного ПО прибора приведет к его неработоспособности.

Далее приведен пример смены встроенного ПО для КТР-121.24.01.10. Процесс смены встроенного ПО для остальных модификаций аналогичен.

Для обновления встроенного ПО следует:

  1. Нажать на кнопку Graphic Обновить устройство в контекстном меню выбранного устройства или в главном меню. Откроется диалоговое окно для смены встроенного ПО устройства.

    Примечание
    Допускается обновление одного или нескольких устройств. Устройства следует выделить в области устройств (см. рисунок, 5) и выбрать Обновить устройство в контекстном меню или главном меню.
  2. Выбрать источник загрузки:

    • Загрузить встроенное ПО из файла – требуется указать путь к файлу встроенного ПО в окне Проводника Windows;

    • Загрузить встроенное ПО, выбрав из списка – выбрать встроенное ПО из списка на сервере, доступных для загрузки в прибор данного типа;

    • Обновить до последней версии – последняя версия встроенного ПО будет загружена автоматически (требуется подключение к Интернету). Пункт недоступен, если версия встроенного ПО прибора актуальная.

      Graphic
      Выбор источника встроенного ПО
  3. Выбрать необходимую модификацию прибора (см. рисунок ниже).

    Graphic
    Выбор алгоритма

  4. Нажатием кнопки «Загрузить», подтвердить загрузку выбранного встроенного ПО в прибор (см. рисунок ниже).

    Graphic
    Начало загрузки встроенного ПО

    Пока идет загрузка встроенного ПО в устройство, в окне будет отображаться индикатор загрузки.

    Graphic
    Индикатор прогресса процесса смены встроенного ПО
  5. Дождаться сообщения об окончании загрузки встроенного ПО в прибор (см. рисунок ниже).

    Graphic
    Сообщение об окончании процесса смены встроенного ПО

    Примечание
    В случае возникновения сбоя во время загрузки встроенного ПО, процесс смены встроенного ПО следует произвести повторно.

  6. После завершения записи встроенного ПО в устройство, отобразится уведомление о завершении процесса. Чтобы изменения вступили в силу устройство следует заново добавить в проект Конфигуратора.

    Graphic
    Уведомление о необходимости добавить прибор заново в проект

Для проверки версии встроенного ПО прибора следует нажать кнопку Graphic Информация об устройстве. Откроется окно информации об устройстве.

Graphic
Окно информации о версии встроенного ПО

Настройка часов

Из Конфигуратора можно настроить часы прибора.

Graphic
Часы реального времени

Часы можно настроить в ветке Об устройстве/Часы в списке параметров устройства или из меню Конфигуратора. После нажатия кнопки Graphic Настроить часы появится меню, приведенное на рисунке ниже.

Graphic
Меню настройки часов

Для настройки часов следует:

  1. Выбрать дату с помощью календаря.

  2. Ввести время в поле часов. Или воспользоваться кнопкой Установить дату и время компьютера.

  3. Нажать кнопку Записать значения.

Отслеживание параметров

В Конфигураторе можно просматривать изменение параметров в режиме реального времени.

Для отслеживания параметров следует:

  1. Нажать кнопку Graphic Отслеживание параметров.

  2. Появится окно со списком параметров.

    Graphic
    Окно отслеживания параметров

Загрузка конфигурации в прибор

Для загрузки конфигурации (измененных параметров) в прибор следует нажать кнопку Graphic Записать значения или щелкнуть правой кнопкой мыши на значке прибора и в появившемся меню выбрать пункт «Записать значения».

Graphic
Контекстное меню

Монтаж и подключение

Установка

Опасность
После распаковки прибора следует убедиться, что во время транспортировки прибор не был поврежден.

Если прибор находился длительное время при температуре ниже минус 20 °С, то перед включением и началом работ необходимо выдержать его в помещении с температурой, соответствующей рабочему диапазону, в течение 30 мин.

Опасность
Во время монтажа следует использовать средства индивидуальной защиты и специальный электромонтажный инструмент с изолирующими свойствами до 1000 В.

Во время размещения прибора следует учитывать меры безопасности из раздела.

Прибор следует монтировать в шкафу, конструкция которого обеспечивает защиту от попадания в него влаги, грязи и посторонних предметов.

Внимание
Питание каких-либо устройств от сетевых контактов прибора запрещается.
Graphic
Габаритный чертеж прибора
Graphic
Монтаж и демонтаж прибора

Для монтажа прибора на DIN-рейке следует:

  1. Подготовить на DIN-рейке место для установки прибора в соответствии с размерами прибора (см. рисунок).
  2. Вставив отвертку в проушину, оттянуть защелку (см. рисунок, 1).
  3. Прижать прибор к DIN-рейке (см. рисунок, 2). Отверткой вернуть защелку в исходное положение (см. рисунок, 3)
  4. Смонтировать внешние устройства с помощью ответных клеммников из комплекта поставки.

Демонтаж прибора:

  1. Отсоединить съемные части клемм от прибора (см. рисунок).
  2. В проушину защелки вставить острие отвертки.
  3. Защелку отжать, после чего отвести прибор от DIN-рейки.

Graphic
Отсоединение съемных частей клемм

Общая схема подключения

Внимание
Несоблюдение полярности подключения токовых датчиков может привести к повреждению входа.

Внешние связи монтируются проводом сечением не более 0,75 мм2. Для многожильных проводов следует использовать наконечники.

Graphic
Схема подключения
Предупреждение

Номинальное напряжение питания прибора соответствует номинальному напряжению питания входов.

При работе прибора в сети постоянного напряжения с номиналом 24 В, сигналы переменного напряжения номиналом 230 В необходимо развязывать с дискретными входами через промежуточное реле.

Примечание

В качестве источника сигнала аварийного останова котельной может служить как внешняя кнопка аварии, так и сигналы общекотельных аварий («Пожар», «Загазованность» и пр.).

Предупреждение
Контакты внешней кнопки Старт/Стоп должны быть фиксируемые.

Примеры подключения горелок представлены в Приложении Примеры подключений.

Для дополнительного контроля аварий следует подключить модуль расширения ПРМ.

Graphic
Схема подключения к ПРМ сигналов общекотельных аварий
Предупреждение

Номинальное напряжение питания прибора соответствует номинальному напряжению питания входов.

При работе прибора в сети постоянного напряжения с номиналом 24 В, сигналы переменного напряжения номиналом 230 В необходимо развязывать с дискретными входами через промежуточное реле.

Индикация и управление

Основные элементы управления

Graphic
Лицевая панель прибора
Назначение кнопок
КнопкаНазначение
Graphic GraphicСмещение видимой области вверх или вниз. Перемещение по пунктам меню
GraphicПрименяется в комбинациях с другими кнопками. При удержании более 6 секунд – переход в системное меню
GraphicВыбор параметра
GraphicСохранение измененного значения
GraphicВыход/отмена. При удержании более 6 секунд выход из системного меню. Возврат на Главный экран
Graphic + GraphicПереход с Главного экрана в раздел «Меню»
Graphic + GraphicПереход с Главного экрана в раздел Аварии
Graphic + Graphic или Graphic + GraphicИзменение редактируемого разряда (выше или ниже)
Назначение светодиодов

Режим

Светодиод «Работа»

Светодиод «Авария»

Режим Стоп

Режим Работа

Светится

Тест Вх/Вых

Мигает с периодом 2 с

Авария критическая (см. таблицу)

Светится

Авария не критическая (см. таблицу)

Светится

Мигает с периодом 1 с

На лицевой панели прибора расположены элементы индикации и управления (см. рисунок):

  • двухстрочный шестнадцатиразрядный ЖКИ;
  • два светодиода;
  • шесть кнопок.

Для редактирования значений следует:

  1. Нажатием кнопки Graphic выбрать нужный параметр (выбранный параметр начинает мигать).

  2. С помощью кнопок Graphic и Graphic установить нужное значение. Во время работы с числовыми параметрами комбинация кнопок Graphic + Graphic/Graphic меняет редактируемый разряд.

  3. Возможные варианты действия с измененным значением:

    • для сохранения следует нажать кнопку Graphic;

    • для сохранения и перехода к следующему параметру следует нажать Graphic.

  4. Для отмены введенного значения следует нажать Graphic.

Главный экран

Главный экран (ступенчатая горелка)

Экран

Описание

РабСт1 Тпр 80.5

Режим работы и текущая измеренная температура подачи, °С

Уст.:70.5<..<85.5

Температурный диапазон регулирования, °С

Ступ +: 5с *

Время до подключения/отключения ступени/котла, с

Стаб —: 13с *

Время стабилизации – задержка расчета интеграла на подключение/отключение ступени/котла, с

Управление: Пуск

Переключения режимов Пуск/Стоп и индикация наличия источника внешнего управления Внеш**

Тобр 60Текущая температура теплоносителя в обратном трубопроводе, °С
Рпр 5.2Текущее давление теплоносителя в подающем трубопроводе
Туг 120

Текущая температура уходящих газов в дымоходе котла, °С

Аварии ->ALT+OK

Меню ->ALT+SEL

Для перехода к меню Аварий нажать сочетание клавиш Graphic + Graphic

Для возвращения к меню нажать сочетание клавиш Graphic + Graphic

Предупреждение
Команда запуска/останова алгоритма с главного экрана прибора и команда запуска/останова алгоритма с внешней кнопки работает по приоритету последней команды. Но в случае сброса питания прибора, он переходит в режим который определен внешней кнопкой управления.

На главном экране прибора отображается вся необходимая для работы информация. Для просмотра всей информации на дисплее следует менять положение строк индикации нажатием кнопок Graphic и Graphic. Внешний вид главного экрана представлен в таблицах и.

Примечание
* Параметры отображаются поочередно, заменяя друг друга, в зависимости от текущего состояния системы.
Главный экран (модулируемая горелка)

Экран

Описание

Работа Тпр 65.5

Режим работы и текущая измеренная температура подачи

Уст.:70.5

Уставка регулирования

Мощн: 50%

Текущая мощность ПИД-регулятора

Управление: Пуск

Переключения режимов Пуск/Стоп и индикация наличия источника внешнего управления Внеш

Рпр 5.2Текущее давление теплоносителя в подающем трубопроводе
Тобр 60Текущая температура теплоносителя в обратном трубопроводе, °С
Туг 120

Текущая температура уходящих газов в дымоходе котла, °С

Аварии ->ALT+OK

Меню ->ALT+SEL

Для перехода к меню Аварий нажать сочетание клавиш Graphic + Graphic

Для возвращения к меню нажать сочетание клавиш Graphic + Graphic

Если не используется регулирование обратной воды или контроль давления, то вместо измеренных значений на главном экране будет отображаться сообщение о том, что функция не используется (Откл).

Предупреждение
**  Режим Внеш активируется автоматически и показывает, что прибор находится под управлением КТР-121.02.41.
Режим работы/Варианты индикации

Вид

Описание

ЗапНас

Запуск котловых насосов (если есть в схеме)

Розжиг

Запуск горелки в работу, подан запрос на розжиг, но пока нет подтверждения работы от горелки (В4)

ХолПуск

Активен режим плавного прогрева холодного котла

РабСт1

Работа горелки на первой ступени

РабСт2

Работа горелки на второй ступени

РабСт3

Работа горелки на третьей ступени

Работа

Модулируемая горелка в работе

РежСон

Рабочий останов горелки при избытке тепла

Тест

Система переведена в режим тестирования (ручное управление)

Авария

Сигнализация о неисправности. Поведение в соответствии с аварией (см. таблицу)

Для удобства отслеживания текущего режима работы прибора, индикация «Режим работы» имеет варианты указанные в таблице.

Структура меню

Graphic
Схема переходов по меню

В зависимости от заданных настроек в «Тип схемы», пункты «Насосы котловые» и «Регулир-е Тобр» в разделе «Настройки» могут быть скрыты.

Пример
Если в разделе «Тип схемы» в параметре «Насос Котл» задано значение «Нет», то в разделе меню «Настройки» будет отсутствовать пункт «Насосы котловые».

Общая информация

Меню/Информация/Общая

Экран

Описание

Информация
КТР-121.01.10

Наименование модификации прибора

Версия: 2.09

Версия программного обеспечения

от 31.03.2021

Дата релиза программного обеспечения

Наименование модификации прибора, версию программного обеспечения и дату ее релиза можно найти в разделе Меню → Информация → Общая.

Предупреждение
Общая информация понадобится для обращения в техническую поддержку или для проверки актуальности установленного программного обеспечения.

Сброс настроек

Меню/Настройки/Сброс настроек
ЭкранОписаниеДиапазон
Сброс настроек

Сброс настроек на заводские значения

Нет,

Да

на заводские:Нет

Параметры прибора можно вернуть к заводским значениям с помощью команды в меню Сброс настроек.

Внимание
Данная команда не распространяется на значения паролей, параметры даты, времени и сетевые настройки прибора.

Пароли

Пароли

Экран

Описание

ПаролиНазвание экрана
Пароль 1:    0

Пароль доступа в меню «Быстр.Настройка»

Пароль 2:    0

Пароль доступа в меню «Настройки»

Пароль 3:    0

Пароль доступа в меню «Тест Вх/Вых»

С помощью пароля можно ограничить доступ к определенным группам настроек (Меню → Настройки → Пароли).

Предупреждение
По умолчанию пароли не заданы.

Пароли блокируют доступ:

  • Пароль 1 — к группе Быстр.Настройка;

  • Пароль 2 — к группе Настройки;

  • Пароль 3 — к группе Тест Вх/Вых.

Для сброса паролей следует:

  • перейти в Меню прибора;

  • нажать комбинацию кнопок (Graphic + Graphic);

  • набрать пароль 118 и подтвердить cброс.

Так же установлены пароли:

  • на сброс журнала аварий — 741;

  • сброс настроек прибора на заводские — 963.

Режимы работы

Общие сведения

Graphic
Схема переходов между режимами

Прибор имеет следующие режимы:

  • Работа;
  • Стоп;
  • Тест;
  • Авария.

После подачи питания и загрузки контроллер переходит в режим Стоп.

Режим работы индицируется в первой строке главного экрана.

Схема переходов между режимами представлена на рисунке.

Режим «Стоп»

В режиме Стоп прибор не выдает управляющих сигналов на исполнительные механизмы, но контролирует некоторые аварии. Какие аварии контролируются в каждом из режимом см. таблицу.

Внимание
Настройку прибора перед пуско-наладочными работами следует производить в режиме Стоп.

Для перехода из режима Стоп в режим Работа следует переключить режимы (Управление: Стоп → Старт) с главного экрана, либо подать команду на запуск по сети или внешней кнопкой «Старт».

Обратный переход осуществляется аналогично.

Режим «Авария»

Режим «Авария» предназначен для обеспечения безопасности котельной. В случае возникновения нештатной ситуации контроллер фиксирует причины аварии, выдает аварийный сигнал на дискретный выход DO8. В данном режиме поведение прибора определяется типом возникшей аварии и настройками. см. столбец «Реакция прибора» в таблице.

Режим «Работа»

В режиме Работа прибор:

  • регулирует температуру в подающем и обратном трубопроводе;

  • контролирует аварии котла;

  • управляет котловыми насосами;

  • контролирует общекотельные аварии (нужен ПРМ-1).

Режим «Тест»

Внимание
Режим Тест предусмотрен для пусконаладочных работ. Не рекомендуется оставлять контроллер в тестовом режиме без контроля наладчика, это может привести к повреждению оборудования.

Режим Тест предназначен для:

  • проверки работоспособности дискретных и аналоговых датчиков

    ;
  • проверки встроенных реле

    ;
  • правильности подключения исполнительных механизмов.

Для перехода в режим тест следует:

  1. Перевести контроллер в режим Стоп,

    внешней кнопкой Старт/Стоп либо через меню прибора.

  2. Открыть экран Тест Вх/Вых.

  3. Перевести прибор в режим Тест, выбрав значение «Активен»

    в параметре Режим (Меню → Настройки → Тест Вх/Вых).

    Предупреждение
    Переход в режим Тест возможен только из режима Стоп.

    Параметры режима Тест

    Экран

    Описание

    Диапазон

    Тест Вх/Вых
    Режим: Не акт.Переход в тестовый режимАктивен, Не акт.

    Дискретные Выходы

    DO 1:СП РЦзкр-0Сигнал «закрыть» на КЗР температуры обратной воды

    0 – Не активен,

    1 – Активен

    DO 2:СП РЦотк-0Сигнал «открыть» на КЗР температуры обратной воды ИЛИ включить насос рециркуляции

    0 – Не активен,

    1 – Активен

    DO 3:СП закр -0Сигнал «закрыть» на сервопривод горелки или включение первой ступени

    0 – Не активен,

    1 – Активен

    DO 4:СП откр -0Сигнал «открыть» на сервопривод горелки или включение второй ступени

    0 – Не активен,

    1 – Активен

    DO 5:НасКотл1-0Сигнал на включение первого котлового насоса

    0 – Не активен,

    1 – Активен

    DO 6:НасКотл2-0Сигнал на включение второго котлового насоса

    0 – Не активен,

    1 – Активен

    DO 7:Розжиг -0Сигнал на розжиг горелки

    0 – Не активен,

    1 – Активен

    DO 8:Ав лампа -0Сигнал на включение «Лампа общей аварии»

    0 – Не активен,

    1 – Активен

      

    Дискретные Входы

    DI 1:АварияК – 0*Сигнал горелки о возникновении аварии

    0 – Норма,

    1 – Авария

    DI 1:Разр.РК – 1*Сигнал на разрешение работы горелки

    0 – Авария,

    1 – Норма

    DI 2:РаботаК – 0Сигнал горелки о подтверждении ее работы

    0 – Авария,

    1 – Норма

    DI 3:PDS НК – 0Сигнал реле перепада давления на группе котловых насосов циркуляции

    0 – Авария,

    1 – Норма

    DI 4:АвДавлен – 0Сигнал реле давления котла

    0 – Авария,

    1 – Норма

    DI 5:Ав Кнопк – 0Кнопка «Аварийный стоп»

    0 – Авария,

    1 – Норма

    DI 6:РелеПрот – 0Сигнал реле протока теплоносителя через котел

    0 – Авария,

    1 – Норма

    DI 7:Кн.Старт – 0

    Кнопка «Старт/Стоп» котла

    0 – Стоп,

    1 – Старт

    DI 8:Кн.Сброс – 0Кнопка «Сброс аварий»

    0 – Норма,

    1 – Сброс

    Аналоговые входы

    AI 1 Тпр: 60,3 °С

    Текущая температура теплоносителя в подающем трубопроводе

    0…500

    AI 2 Тоб: 50,6 °С

    Текущая температура теплоносителя в обратном трубопроводе

    0…500

    AI 3 Рпр: 4,3

    Текущее давление теплоносителя в контуре котла

    0…100

    AI 4 Туг: 110 °С

    Текущая температура уходящих газов

    0…500

    Далее: ALT+Вниз

    Назад-> ESC

    Для перехода к следующему меню нажать сочетание клавиш Graphic + Graphic

    Для выхода из меню нажать кнопку Graphic

     

    Выходы ПРМ дискр

    DO1: Ав.Пожар – 0

    Сигнал на включение лампы «Пожар»

    0 – Не активен,

    1 – Активен

    DO2: Ав.Охран – 0

    Сигнал на включение лампы «Взлом»

    0 – Не активен,

    1 – Активен

    DO3: Ав.Ргаза – 0

    Сигнал на включение лампы «Давление газа не в норме»

    0 – Не активен,

    1 – Активен

    DO4: Ав.Рпр – 0

    Сигнал на включение лампы «Давление сети не в норме»

    0 – Не активен,

    1 – Активен

    DO5: Ав.СО – 0

    Сигнал на включение лампы «Загазованность СО»

    0 – Не активен,

    1 – Активен

    DO6: Ав.СН – 0

    Сигнал на включение лампы «Загазованность СН»

    0 – Не активен,

    1 – Активен

     

    Входы ПРМ дискр

    DI1: Пожар – 0

    Датчик пожара

    0 – Авария,

    1 – Норма

    DI2: Охрана – 0

    Датчик проникновения

    0 – Авария,

    1 – Норма

    DI3: minРгаза – 0

    Давление газа мало

    0 – Авария,

    1 – Норма

    DI4: maxРгаза – 0

    Давление газа велико

    0 – Авария,

    1 – Норма

    DI5: Ав.СО – 0

    Датчик загазованности СО

    0 – Авария,

    1 – Норма

    DI6: Ав.СН – 0

    Датчик загазованности СН

    0 – Авария,

    1 – Норма

    DI7: Газ кл. – 0

    Положение газового клапана

    0 – Закрыт,

    1 – Открыт

    Назад: ALT+Вниз Выход-> ESC

    Для перехода к предыдующему меню нажать сочетание клавиш Graphic + Graphic

    Для выхода из меню нажать кнопку Graphic

     

    Примечание

    * Параметр может отсутствовать, в зависимости от выбранного типа

    сигнала DI1 (Меню → Настройки → Входы).

Управление котлом

Измерение температуры и давления

Меню/Настройки/Входы
Экран

Описание

Диапазон

Настройка входов
Тпр:    PT1000

Тип датчика температуры прямой воды

PT1000, PT100, 100М, NTC10K

 Сдвиг:    0,000

Корректировка измеренного значения

–100...100

Тобр:     PT1000

Тип датчика температуры обратной воды

PT1000, PT100, 100М, NTC10K

Рпр
 20мА:     10

Верхняя граница измерения давления

0...100

  4мА:     0,000

Нижняя граница измерения давления

0...100

Сдвиг: 0,000Корректировка измеренного значения–100...100
Туг

Тип датчика температуры уходящих газов

PT1000, PT100, 100М, NTC10K
 Сдвиг:    0,000

Корректировка измеренного значения

–100...100

DI 1: Разр.РК

Режим работы дискретных входов № 1, с

Разр.РК, АварияК

СбросРежим сброса аварии котлаРучной, Автомат
DI Вр.Флтр: 1,5 сек

Время фильтра дискретных сигналов на входах, с

1,5...5
Выход  -> ESCДля выхода из меню нажать кнопку Graphic

Прибор работает с резистивными датчиками температуры типа — PT1000, PT100, NTC10K и 100М (см. таблицу).

Тип датчика задается для каждого входа отдельно.

Если измеренное значение отличается от фактического, то рекомендуется ввести корректировку Сдвиг (для каждого входа задается отдельно):

Graphic

Для корректного измерения давления следует настроить пределы преобразования токового сигнала 4…20 мА в пользовательские единицы измерения (МПа, бар, атм. и т. п.).

Функция измерения и контроля давления активируется параметром Контр.Рпр (Меню → Настройки → Тип схемы).

Выбор типа дискретного сигнала на входе DI1 определяет тип подключенной цепи:

  • НО контакт – «Авария горелки» (DI 1: АварияК);

  • Последовательность НЗ контактов – «Разрешающая цепь» (DI1: Разр.РК).

Сигнал «Авария горелки» предполагает наличие активного сигнала на дискретном входе DI1 при возникновении аварии. Отсутствие сигнала на DI1 в режиме работы свидетельствует о нормальной работе горелки.

Авария горелки (S3) может быть сброшена автоматически или вручную. Режим сброса аварии горелки выбирается в параметре Сброс (Меню → Настройки → Входы).

«Разрешающая цепь» предполагает наличие активного сигнала на дискретном входе DI1 в режиме работы. Отсутствие сигнала на входе DI1 в режиме работы свидетельствует о недоступности горелки для запуска. Горелка автоматически возвращается в работу, если на входе DI1 появился активный сигнал.

Авария горелки (S3) может быть сброшена вручную или автоматически, режим сброса аварии выбирается в параметре Сброс (Ручной → Автомат).

Для всех дискретных входов настройка времени фильтра Вр.Флтр позволяет не обрабатывать сигналы дребезга контактов.

Выбор схемы управления

Меню/Настройки/Тип схемы

Экран

Описание

Диапазон

Тип Схемы
 Горелка: 2 ступ

Тип горелки

0 – Мод

1 – 1 ступ

2 – 2 ступ

3 – 3 ступ

Насос Котл: Нет

Наличие в системе насосной группы

Есть, Нет

Рег Тобр: Нет

Режим регулирования температуры обратной воды

0 – Нет,

1 – НасРец,

2 – КЗР

Контр РпрКонтроль давления в котловом контуреЕсть, Нет
ОбщекотАв: НетКонтроль общекотельных аварий Есть, Нет
Выход ->      ESCДля выхода из меню нажать кнопку Graphic

Наличие, тип и количество исполнительных механизмов в схеме определяется параметрами Тип схемы. Настройка конфигурации схемы управления определяет логику работы прибора.

Запуск котла

Graphic
Алгоритм запуска

После получения команды на запуск прибор запускает котловые насосы. Индикация данного состояния на главном экране: ЗапНас.

Когда получены сигналы с датчика перепада давления на насосах и датчика протока воды через котел, прибор запускает горелку. Пока от горелки не пришло подтверждение о успешном розжиге, на главном экране отображается — Розжиг.

Возникновение неисправностей котловых насосов отслеживается по отсутствию сигнала от реле перепада давления на насосах или от реле протока в котле. В случае неисправности насосов запуск горелки блокируется. Время ожидания появления сигнала от реле протока в котле указывается в настройках прибора (Меню → Настройки → Защита → Вр.Протока).

После подтверждения розжига, в зависимости от типа горелки и текущего значения температуры подачи, индикация данного состояния на главном экране будет соответствовать статусу: ХолПуск, Работа, РабСт1, РабСт2, РабСт3 или РежСон.

После запуска горелки контролируется наличие сигнала от дискретного датчика давления в котле в течение времени, заданного в приборе (Меню → Настройки → Защита → Вр.Ож.Давл).

Регулирование температуры обратной воды производится при любом статусе работы, в режиме Старт.

Примечание
Функции контроля протока, давления и запуска горелки по умолчанию отключены. Активировать защиту можно задав параметры Вр.Розжига, Вр.Протока и Вр.Ож.Давл отличными от нуля (Меню → Настройки → Защита).
Примечание
Время ожидания перепада давления на котловых насосах можно настроить в параметре Вр.Разгона (Меню → Настройки → Насосы котловые).
Примечание
Последовательность запуска котла в работу показана на временной диаграмме в Приложении Последовательность запуска котла).

Холодный пуск

Меню/Настройки/Защита

Экран

Описание

Диапазон

...
Вр.Прогрева:  10м

Время ограничения горелки на минимальной мощности, мин

1...600

ХолПуск Порог: 0

Порог температуры подачи, ниже которого котел будет считаться остывшим, °С

0 – откл, 1...80

...

Прибор производит плавный розжиг холодного котла, удерживая горелку на минимальной мощности в течение заданного времени прогрева. Котел считается прогретым, если его температура выше температуры порога холодного пуска (Меню → Настройки → Защита → ХолПуск Порог) или время прогрева истекло (Меню → Настройки → Защита → Вр.Прогрева). На главном экране индикация данного режима отображается как ХолПуск. После прогрева котел переходит к регулированию температуры.

Примечание
По умолчанию контроль холодного котла отключен, контроллер не ограничивает мощность горелки при запуске. Его можно включить в настройках прибора, задав порог температуры прогрева котла отличным от нуля (Меню → Настройки → Защита → ХолПуск Порог).
Примечание
При наличии в системе насоса рециркуляции (Тип схемы → Рег Тобр: Нет → НасРец), холодный пуск котла сопровождается принудительным включением НРЦ на время прогрева. При отсутствии или аварии датчика температуры обратного теплоносителя НРЦ запускаться не будет.

Регулирование температуры

Экран быстрых настроек для ступенчатых горелок

Экран

Описание

Диапазон
Быстр. Настройка
Тпр min: 80,0Нижняя граница диапазона регулирования температуры на подаче, °С
Тпр max: 90,0Верхняя граница диапазона регулирования температуры на подаче, °С
Скорость реакц:
[*****         ]Шкала задания скорости реакции регулятора
Резко     Плавно
Выход-> ESCДля выхода из меню нажать кнопку Graphic

В процессе работы прибор автоматически определяет, необходимую мощность горения для достижения заданной температуры теплоносителя.

Скорость реакции на изменение температуры настраивается шкалой (Меню → Быстрые настройки → Скорость реакции).

Крайнее левое положение индикатора на шкале соответствует наиболее быстрой реакции, но менее точному регулированию. С каждым последующим смещением шкалы вправо, скорость реакции уменьшается, но увеличивается точность.

Предупреждение
Значения, близкие к крайнему левому положению, рекомендуется выбирать для небольших малоинерционных котельных суммарной мощностью менее 1 МВт. Значения, близкие к крайнему правому положению, рекомендуются выбирать для высокоинерционных и мощных котлоагрегатов суммарной мощностью более 1 МВт.

Индикация Пользовательские на шкале управления, свидетельствует о заданных значениях параметров регулирования численным способом.

Экран быстрых настроек для модулируемых горелок

Экран

Описание

Диапазон
Быстр. Настройка
Тпр:      85,0

Уставка регулирования температуры на подаче, °С

Мощн.Вкл.Гор20

Мощность горелки, соответствующая малому горению, %

Скорость реакц:
[*****         ]

Шкала задания скорости реакции регулятора

Резко     Плавно
Выход-> ESCДля выхода из меню нажать кнопку Graphic

Скорость реакции на изменение температуры также настраивается численными способом – параметрами интеграла подключения и отключения для ступенчатой горелки или ПИД-коэффициентами для модулируемой горелки (см. Приложение Настройка регулятора).

В зависимости от типа выбранных горелок на экране отображается один из двух вариантов быстрой настройки (см. таблицу и таблицу).

Предупреждение
Тип горелки выбирается в Меню → Настройки → Тип схемы.

Ступенчатая горелка

Graphic
Регулирование температуры
Меню/Настройки/Регулирование

Экран

ОписаниеДиапазон
Регулирование

 

 

Тпр max: 80,0

Верхняя рабочая граница прямой воды, °С

0…500

Тпр min: 70,0

Нижняя рабочая граница прямой воды, °С

0…500

Интег+: 420,0

Значение температурно-временного интеграла, по достижении которого ступень включается

0…9999

Интег-: 420,0

Значение температурно-временного интеграла, по достижении которого ступень отключаются

0…9999

Вр.Стаб+: 11с

Задержка начала расчета интеграла на подключение ступени, c

0…200

Вр.Стаб-: 11с

Задержка начала расчета интеграла на отключение ступени, c

0…200

Выход -> ESCДля выхода из меню нажать кнопку Graphic

 

Числовой способ задания температурно-временного интеграла позволяет настраивать раздельно скорости реакции на подключения и отключение ступени.

Если в режиме Работа температура сети становится меньше нижней границы диапазона регулирования (Тпр min), то интеграл подключения начинает накапливаться. Как только значение интеграла становится равным заданному в настройках значению (Интег +), подключается дополнительная ступень. Если температура сети становится больше нижней границы диапазона регулирования, то накопленное значение интеграла сбрасывается.

Примечание
Контроллер может регулировать котел с трехступенчатой горелкой.

Если температура сети превышает верхнюю границу диапазона регулирования (Тпр max), то интеграл отключения начинает накапливаться. Как только значение интеграла станет равным заданному в настройках значению (Интег—), ступень отключается. Если температура сети становится меньше верхней границы диапазона, то накопленное значение интеграла сбрасывается.

С целью предупреждения тактования котла начало расчета интеграла подключения или интеграла отключения производится с задержкой Вр.Стаб. Время стабилизации отсчитывается при каждом подключении или отключении ступени котла.

Время стабилизации на подключение ступени, можно задать отличным от времени стабилизации на отключение ступени.

Примечание

В случае перегрева теплоносителя в общем коллекторе до значения предупредительной сигнализации Тпр сиг. контроллер снижает выходную мощность котла до первой ступени.

Graphic
Принцип определения Вр.Стаб

Рекомендуется задавать время Вр.Стаб, равное времени изменения перелома кривой нагрева от момента включения ступени горелки (см. рисунок).

Значение интеграла задается с учетом:

  • предельного температурного отклонения от границ диапазона регулирования;

  • времени реакции на вышеуказанное отклонение.

Для удобства на главный экран выведен параметр для отображения времени, оставшегося до подключения или отключения ступени (Ступ+ и Ступ–). А также время до окончания стабилизации (Стаб+ и Стаб–).

Пример

Допускается отклонение от нижней границы диапазона регулирования на величину не более 6 °С. Максимальное время до включения следующей ступени при данной просадке – не более 60 с.

Задавать минимальное значение интеграла включения следует как: (6 × 60) / 2 = 180.

Допускается превышение над верхней границей диапазона регулирования не более, чем на 3 °С. Максимальное время до отключения предыдущей ступени при данном перегреве – не более 20 с.

Задавать минимальное значение интеграла выключения следует как: (3 × 20) / 2 = 30.

Модулируемая горелка

Graphic
Работа модулируемой горелки
Меню/Настройки/Регулирование

Экран

ОписаниеДиапазон
Регулирование

 

 

Тпр:      85,0

Уставка температуры прямой воды, °С

0…500

Зона Нечув: 5,0

Зона нечувствительности прямой воды, °С

0…9

ПИД КП:      5,0

Пропорциональный коэффициент ПИД-регулятора

0…9999

ПИД Ти:     60,0

Время интегрирования ПИД-регулятора, с

0…9999

ПИД Тд:      0,0

Время дифференцирования ПИД-регулятора, с

0…9999

ПИД Дискр: 1,0сПериод расчета мощности ПИД регулятора, с1...30
Мощн.Вкл.Гор: 20

Мощность горелки соответствующая малому горению, %

0...50

Вр.Хода Сервопр:

 

 

Полное:     60с

Полное модулируемое время хода сервопривода, с

5…600

Мин-е:     5,0с

Минимальное время хода сервопривода горелки, с

0,01…100

Регулятор распределяет мощности выходного сигнала согласно последовательности, изображенной на рисунке:

  • 1 — запуск горелки;

  • 2 — горелка разожглась;

  • 3 — температура вошла в зону нечувствительности, выходная мощность не меняется;

  • 4 — увеличился расход тепловой энергии и температура подачи снизилась;

  • 5 — увеличение мощности горелки снова отодвигает температуру в зону нечувствительности;

  • 6 — снизился расход тепловой энергии у потребителя, текущая мощность оказалась избыточной, температура подачи вышла за зону нечувствительности;

  • 7 — температура подачи избыточна, снят запрос на розжиг горелки.

  • 8 — горелка отключилась.

Внимание

Качество регулирования температуры сети определяется ПИД коэффициентами (Настройки → Регулирование → Кп, Ти, Тд). Значение параметра Вр.ХодаСервопр Полное должно соответствовать фактическому времени перемещения сервопривода задвижки между крайними положениями. Это влияет на точность расчета управляющих импульсов и значительно улучшает точность работы ПИД-регулятора. Устанавливаемое время хода относится к диапазону модулирования.

Пример

Время полного хода сервопривода (90°) – 15 секунд, минимальное открытое положение сервопривода – 20°. Максимальное открытое положение сервопривода – 80°. Модулируемое полное время хода задвижки: (15 ∙ (80 – 20) ÷ 90) = 10 с.

Для предотвращения воздействия на сервопривод горелки частых и коротких импульсов, управляющий сигнал подается только если его длительность больше минимального времени хода (Вр.Хода Сервопр Мин-е).

Предупреждение
Алгоритм управления сервоприводом подразумевает использование сигнала «доводки». Применение сервопривода без концевых выключателей может привести к его повреждению.

При перегреве котла с модулируемой горелкой до значения Тпр сиг. контроллер переводит горелку на минимальную мощность Мощн.Вкл.Гор.

Защита

Меню/Настройки/Защита
ЭкранОписаниеДиапазон
Вр.розжига:  0с

Время ожидания появления подтверждения работы горелки, с

0 – откл,

0...180

Управ.Выкл: НетКонтроль управляемого выключения горелкиЕсть, Нет
Вр.протока: 0с

Время ожидания появления сигнала от датчика протока после запуска насосов, с

0 – откл,

0...180

Вр.прогрева: 10мВремя прогрева котла на минимальной мощности, мин1...600
ХолПуск Порог: 0Порог температуры подачи, ниже которого котел будет считаться остывшим0 — откл, 1...180
Удерж.Ступ: ВыклОграничение минимальной выходной мощности котлаВыкл, Ведущ
Вр.Ож.Давл: 0с

Время ожидания сигнала от датчика давления в котле, с

0 – откл,

0...180

Тпр сиг:90,0Опасно высокая температура теплоносителя в подающем трубопроводе, °С

0...500

Гист.сиг: 1,0

Гистерезис срабатывания сигнализации

1…30

Сигнал-цияСигнализация при превышении уставки опасно высокой температурыВыкл, Вкл
Тпр ав:95,0Аварийная температура теплоносителя в подающем трубопроводе, °С

0...500

Гист.ав: 1,0

Гистерезис срабатывания аварии

1…30

Вр.3-х Аварий поПромежуток времени, в котором контролируется три аварии перегрева, мин

0 — откл,

0...600

 перегреву:   5м
Туход.газа: 0

Порог температуры уходящих газов, °С

0 – откл,

0…500

Давление сигн
Рпр min:1,0Опасно низкое давление теплоносителя

0...100

Рпр max:8,0Опасно высокое давление теплоносителя

0...100

Давление авар
 Рпр min:  0,5

Аварийно низкое давление теплоносителя

0...100

 Рпр max:  10,0

Аварийно высокое давление теплоносителя

0...100

Выход  -> ESCДля выхода из меню нажать кнопку Graphic

Для безопасной работы котла следует задать пределы и времена задержки срабатываний сигнализации и аварий (Меню → Настройки → Защита). Полный перечень контролируемых аварий (см. раздел).

Вр.розжига - параметр времени, в течении которого прибор ожидает появление сигнала подтверждения розжига (В4) от горелки, после выдачи сигнала запроса на розжиг (DO7). Если после запроса на розжиг в течении Вр.Розжига сигнал подтверждения розжига (В4) не поступает – фиксируется авария горелки. Если во время работы горелки пропадает сигнал подтверждения розжига, контроллер фиксирует аварию горелки. Контроль В4 отключен, если Вр.розжига = 0.

  • Управ.Выкл: Есть

    При запланированном перезапуске грелки менеджером горения с функцией управляемого выключения контроллер ожидает повторное появление сигнала подтверждения розжига горелки в течении времени заданного в параметра Вр.Розжига. Если по истечению времени сигнал не появился - контроллер фиксирует аварию горелки.

  • Управ.Выкл: Нет

    Поведение в соответствии с настройкой Вр.розжига.

Параметр Удерж.Ступ: Ведущ позволяет удерживать ступенчатые горелки на первой ступени, даже при отсутствии необходимости в нагреве. Первая ступень выключается в режимах Авария и Стоп.

Вр.протока - параметр времени, в течении которого прибор ожидает появление сигнала от датчика протока FS, после выдачи сигнала на включение котлового насоса (DO5 или DO6). Контроль протока отключен, если Вр.протока = 0.

ХолПуск Порог - параметр температуры, отвечает за плавный пуск котла. Если текущая температура подачи перед запуском котла ниже значения заданного в ХолПуск Порог, котел считается холодным. При запуске холодного котла, контроллер удерживает котел на минимальной мощности. Котел считается прогретым, если с момента запуска истекло Вр.прогрева или текущая температура подачи превысила ХолПуск Порог. С прогретого котла снимаются ограничения по работе на минимальной мощности. Плавный пуск котла отключен, если ХолПуск Порог = 0.

Примечание
Холодный пуск недоступен для одноступенчатых котлов.

Вр.прогрева - параметр времени, в течении которого холодный котел после запуска удерживается на минимальной мощности.

Вр.Ож.Давл - параметр времени, в течении которого контроллер ожидает появление сигнала от датчика реле давления в котле. Отсчет времени начинается после появления сигнала подтверждения розжига (B4). Контроль давления в котле отключен, если Вр.Ож.Давл=0.

Graphic
Принцип определения и сброса аварии и сигнализации перегрева

Тпр сиг и Тпр ав - аварийная и сигнализационная уставка температуры подачи. Принцип работы изображен на рисунке.

Примечание

При достижении уставки Тпр сигн в подающем трубопроводе контроллер сбрасывает мощность котла на минимальную:

  • для одноступенчатой горелки — отключает котел;

  • для двухступенчатой горелки — переключает на первую ступень;

  • для модулируемой горелки — переключает на мощность включения горелки (Мощн.Вкл.Гор).

Примечание

Сигнализацию о превышении Тпр сиг можно отключить в параметре Сигн-ция (Вкл → Выкл), в этом случае при достижении Тпр сиг выход DO8 не будет замкнут, авария не будет зафиксирована в журнал аварий, мощность котла будет сброшена на минимальную.

Вр.3-х Аварий по перегреву - промежуток времени, в котором при срабатывании трех аварий перегрева температуры подачи, фиксируется критическая авария, котел останавливается до ручного сброса аварии. Контроль трех аварий перегрева отключен, если Вр.3-х Аварий по перегреву=0.

Котловые насосы

Меню/Настройки/Насосы котловые

Экран

Описание

Диапазон

Насосы Котловые
Насос1: Основной

Режим работы котлового насоса № 1

0 – Откл,

1 – Основной,

2 – Резерв

Насос2: Основной

Режим работы котлового насоса № 2

0 – Откл,

1 – Основной,

2 – Резерв

Вр.Разгона:  10с

Время игнорирования показания от датчика перепада давления при старте насоса, с

2...180

Вр.Работы:   12ч

Период смены циркуляционных насосов по наработке, ч

1...240

Перезапуск: НетНаличие перезапуска насосов при пропадании сигнала от PDS

0 - Нет,

1 - Есть

Реж.откл:  Выбег

Выбор условия выключения циркуляционных насосов

0 – Выбег,

1 – Тпр

Тпр откл: 50,0

Уставка температуры прямой сетевой воды для отключения котлового насоса, °С

0...500

Задерж.откл: 1м

Задержка отключения насоса после отключения горелки, мин

1…60

Далее:   ALT+ВнизДля перехода к следующему меню нажать сочетание клавиш Graphic + Graphic
Назад->      ESCДля выхода из меню нажать кнопку Graphic

Прибор управляет двумя котловыми насосами. Насосная группа работает на обеспечение протока теплоносителя через котел. Наличие протока контролируется прибором по датчику реле протока. Работоспособность насосов контролируется по датчику реле перепада давления. На насосную группу приходится один датчик перепада давления и один датчик протока.

Для выравнивания наработки, прибор чередует насосы по заданному в настройках времени. Функцию чередования по наработке можно отключить. В этом случае один из насосов может работать как резервный, на случай выхода из строя основного. Распределение ролей основного и резервного производится в меню прибора.

Каждому насосу можно назначить один из трех статусов (Настройки → Насосы Котловые → Насос 1, Насос 2):

  • Отключен – насос не используется при выполнении алгоритма

    ;
  • Основной – используется при выполнении алгоритма

    ;
  • Резервный – в случае неисправности основного насоса берет на себя его функции, до тех пор, пока основной не восстановит свою работоспособность.

Примечание
Статус Отключен одновременно для всех насосов интерпретируется как авария. Отключить управление группой насосов можно в настройках (Меню → Настройки → Тип схемы → Насос Котл: Нет).

Работа насосов в режимах «Авария» и «Стоп» описана в разделе и одной из выбранных логик работы Реж.Откл:

  • отключение после заданного в настройках времени (Задерж.Откл);

  • отключение после снижения температуры подачи ниже заданного в настройках температурного порога (Тпр откл).

Примечание
Для обеспечения постоянной работы котловых насосов, независимо от статуса котла, в условии выключения (Реж.Откл) необходимо выбрать Тпр, а параметр Тпр откл задать 0.
Внимание

Котловые насосы будут остановлены сразу, без выполнения условия выключения, при срабатывании следующих аварий:

  • Нет протока (PS);

  • Высокое давление теплоносителя;

  • Низкое давление теплоносителя;

  • Аварийный останов (DI5);

  • Нет доступных для работы насосов.

Борьба с ложными срабатываниями датчика перепада давления

Чтобы исключить некорректную работу насосов при сбоях реле перепада давления, предусмотрено управление насосами с учетом возможных пропаданий сигналов реле перепада, когда по факту перепад в норме.

Насосы контуров при аварии по перепаду давления перезапускаются автоматически. Если вышел из строя первый насос, контроллер запускает второй. При неисправности второго, контроллер запускает первый. Если количество неудачных включений насоса превысит пять попыток подряд, то прибор будет интерпретировать это как неисправность и зафиксирует аварию насоса до момента его сброса командой Сброс (из меню прибора, внешней кнопкой или сетевой командой по RS-485).

Настройка поведения контроллера при сбоях реле перепада давления производится в параметре Перезапуск (Меню → Настройки → Насосы Котловые).

Примечание
Под неудачным включением подразумевается запуск насоса, без получения сигнала от перепада реле давления по истечению времени разгона.

Контроль температуры уходящих газов

Для отслеживания эффективности работы горелки прибор контролирует температуру уходящих газов. Превышая ее граничное значение Туход.газа (Меню → Настройки → Защита), прибор сигнализирует о нештатной ситуации, включая лампу общей аварии, и архивирует ее в журнал аварий.

Регулирование температуры обратного теплоносителя

Меню/Настройки/Регулир-е Тобр (насос рецир-куляции)

Экран

Описание

Диапазон

Регулир-е Тобр
ДельтаТобр: 15.0

Сдвиг уставки Тобр относительно Тпр (уставка Тобр = Тпр — ΔТобр),°С

5...40

ПорогТобрОграничение минимального значения рассчитаной уставки Тобр,°С0...100
Гист:        5,0

Гистерезис температуры обратной воды,°С

0...20

 

Меню/Настройки/Регулир-е Тобр (КЗР)

Экран

Описание

Диапазон

Регулир-е Тобр
ДельтаТобр: 15.0

Сдвиг уставки Тобр относительно Тпр (уставка Тобр = Тпр — ΔТобр)

5...25

ПорогТобрОграничение минимального значения рассчитаной уставки Тобр,°С0...100
 Зона Нечув: 1,0

Зона нечувствительности регулирования Тобр, °С

0...9

Скорость реакц:

 

[****        ]

Скорость реакции регулятора Тобр (* — резко, ************* — плавно)

Резко     Плавно

 

Вр.Хода Сервопр:

 

 Полное:     60с

Полное модулируемое время хода сервопривода КЗР Тобр, с

10...500

 Мин-е:     5,0с

Минимальное время хода сервопривода КЗР Тобр, с

0,3...100

ПИД КП: 5,0Пропорциональный коэффициент ПИД-регулятора0…9999
ПИД Ти: 60,0Время интегрирования ПИД-регулятора 0…9999
ПИД Тд: 0,0Время дифференцирования ПИД-регулятора0…9999
ПИД Дискр: 1,0сПериод расчета мощности ПИД регулятора, с1...30

Для поддержания температуры теплоносителя на входе в котел контроллер осуществляет управление насосом или клапаном рециркуляции. Тип исполнительного механизма определяется в настройках типа схемы (Меню → Настройки → Тип схемы → Рег Тобр).

Предупреждение
Прибором поддерживается только дискретный тип сервоприводов КЗР.

Уставка регулирования температуры обратной воды задается в виде необходимой разницы между текущей температурой на подаче и температурой обратной воды.

Насос рециркуляции работает на поддержание диапазона нормальных значений температуры обратной воды. Насос включается при уменьшении температуры обратной воды ниже уставки включения. Выключается при превышении температуры обратной воды выше уставки выключения. При переходе в режимы «Авария» работа насоса рециркуляции описана в разделе. При переходе в режим «Стоп» насос рециркуляции отключается.

КЗР рециркуляции поддерживает уставку температуры обратной воды по ПИД закону.

Предупреждение
Алгоритм управления сервоприводом, подразумевает использование сигнала «доводки». Применение сервопривода без концевых выключателей может привести к его неисправности.
Graphic
Ограничение минимального значения уставки Тобр

Параметр ПорогТобр (Меню → Настройки → Регулир-е Тобр) позволяет ограничить минимальное значение рассчитанной уставки для поддержания температуры на входе в котел (см. рисунок).

Скорость реакции на изменение температуры настраивается с помощью шкалы (Меню → Настройки → Регулир-е Тобр → Скорость реакции).

Крайнее левое положение индикатора на шкале соответствует наиболее резкой реакции, но менее точному регулированию. С каждым последующим увеличением шкалы вправо, скорость реакции замедляется, но увеличивается точность.

Внимание
Качество регулирования температуры обратной воды определяются с помощью коэффициентов ПИД-регулятора, задаваемых в настройках прибора (Настройки → Регулир Тобр → Кп, Ти, Тд). Значение полного времени хода сервопривода горелки (Настройки → Регулир Тобр → Вр.Хода Сервопр – Полное) должно соответствовать фактическому времени перемещения сервопривода задвижки от закрытого положения до открытого. От этого зависит точность расчета управляющих импульсов, что в значительной степени влияет на точность работы ПИД-регулятора.

Для предотвращения воздействия на сервопривод клапана частых и коротких импульсов, управляющий сигнал подается только, если его длительность больше минимального времени хода (Настройки → Регулир-е Тобр → Вр.Хода Сервопр - Мин-е).

Предупреждение
Узел регулирования температуры обратной воды может быть отключен в настройках прибора. В этом случае прибор перестает контролировать температуру обратной воды и на главном экране отображается Тобр: Откл. В настройках входов/выходов параметры, связанные с настройками датчика обратной воды отображаются как Откл.

Статистика наработки

Меню/Информация/Статистика

Статистика

Описание

Диапазон

Кол-во включений

 

 

Котел 1:  0 раз

Количество включений горелки котла

0…99999
Время наработки:

 

0…99999
Котел 1:     0ч

Время наработки котла, ч

0…99999
НасКотл1:    0ч

Время наработки котлового насоса № 1, ч

0…99999
НасКотл2:    0ч

Время наработки котлового насоса № 2, ч

0…99999
НасРец:      0ч

Время наработки насоса рециркуляции, ч

0…99999
Сброс: <Выбрать>

Сброс статистики выбранного исполнительного механизма

 

Выход  -> ESCДля выхода из меню нажать кнопку Graphic

Расширенная информация о количестве часов работы и количестве включений котла отображается на экране статистики (Меню → Информация → Статистика).

Предупреждение
Часы наработки и число включений котла можно сбросить командой Сброс на экране статистики.

Аварии

Контроль аварий

Аварии, контролируемые в различных режимах

Вид аварии

Режим

Работа

Стоп

Авария

Авария датчика температуры в подающем трубопроводе (К)

+

+

+

Авария датчика давления в подающем трубопроводе (К)

+

+

+

Авария датчика температуры в обратном трубопроводе (С)

+

+

+

Перегрев теплоносителя на подаче (К)

+

+

+

Высокая температура подачи (С)

+

+

+

Высокая температура уходящих газов (С)

+

+

-

Трехкратный перегрев прямой воды (К)

+

+

+

Давление теплоносителя высокое/низкое (К)

+

-

-

Авария давления по дискретному датчику (К)

+

-

-

Проток теплоносителя через котел (К)

+

-

-

Авария котла (К)

+

+

+

Неисправен котловой насос (С)

+

-

-

Все насосы котла в аварии (К)

+

-

-

Аварийная кнопка (К)

+

+

+

Нет связи модулем расширения (К)

+

+

+

Загазованность СО (К)

+

+

+

Загазованность СН (К)

+

+

+

Пожар (К)

+

+

+

Взлом (С)

+

+

+

Давление газа на вводе (К)

+

-

-

Обрыв связи с КТР-121.02 (С)+++
Примечание

К — Авария критическая.

С — Авария не критическая (сигнализация).

Прибор позволяет контролировать, оповещать и предупреждать о возможных аварийных ситуация. Аварии контролируются в различных режимах.

Для контроля и сигнализации общекотельных аварий следует использовать модуль расширения ПРМ-1. Модуль расширения не нуждается в дополнительной настройке.

Примечание
Модуль расширения ПРМ-1 в комплект поставки прибора не входит и приобретается отдельно.
Внимание
Напряжение питания модуля расширения ПРМ-1 должно совпадать с напряжением питания контроллера.

Возникновение критической аварии приводит полному или частичному останову системы, замыкается выход DO8, светится светодиод «Авария», фиксируется запись в журнал аварий. Сброс критической аварии осуществляется вручную, после устранения неисправности.

При возникновении не критической (сигнализационной) аварии система продолжает работать, при необходимости запускается алгоритм устранения неисправности (сброс мощности горелки, перезапуск насосов), замыкается выход DO8, светодиод «Авария» мигает с периодом 1 секунда, светодиод «Работа» светится, фиксируется запись в журнал аварий. Сброс сигнализационной аварии осуществляется автоматически или вручную, в зависимости от рода аварии (см. таблицу).

Журнал аварий

Меню/Аварии/Архивный журнал
ЭкранОписаниеДиапазон
Аварии: ЖурналНазвание экрана

 

 1> Вкл

Номер записи в журнале событий для отображения

1...20

Краткое название аварии

 

Дата фиксации:

 

 

ДДММГГ чч:мм:сс

Дата и время возникновения аварии

 

Дата квитир—ния:

 

 

ДДММГГ чч:мм:сс

Дата и время устранения аварии

 

Сброс журнала:Нет

Сброс журнала аварий

Да – сбросить записи

Дата сброса:
ДДММГГ чч:мм:ссДата и время последнего сброса журнала аварий

Аварийные события фиксируются в журнал.

В журнал заносятся следующие параметры:

  • краткое название аварии;

  • время аварии;

  • время сброса аварии.

Журнал рассчитан на 20 записей. Последнее событие находится в начале журнала под номером 1. В случае переполнения журнала наиболее старые записи удаляются.

Примечание

Сброс журнала аварий сопровождается удалением из списка только квитированных аварий. Активные аварии останутся в списке до момента квитирования и последующего сброса журнала, либо его переполнения. После сброса журнала, дате фиксации активной аварии присваивается дата сброса журнала.

Примечание

Время квитирования аварии фиксируется в журнале после устранения причины ее возникновения и команды Сброс аварий (для аварий с ручным сбросом). Условия сброса аварий см. таблицу.

Для пролистывания журнала на экране следует задать номер записи.

Предупреждение

В случае некорректного отображения времени и даты следует проверить настройки по Приложению Настройка времени и даты.

Список аварий

Для быстрого перехода из главного экрана на экран состояния аварий предусмотрена комбинация кнопок Graphic + Graphic.

Список аварий
Вид аварииУсловие появленияРеакция прибора*Сброс аварииИндикация

Текущие аварии

Архивный журнал

Аварии датчиков
1

Авария датчика температуры прямой воды

Значение измеряемого сигнала находится вне допустимого диапазона для выбранного типа датчика или обрыв линий связи

Переход в режим Авария

Автоматический сброс после устранения неисправности

Тпр: АвДат    Тпр Ав.Дат
2

Авария датчика давления прямой воды

Рпр:    АвДатРпр Ав.Дат.
3

Авария датчика температуры обратной воды

Режим работы не меняется. Регулирование обратной воды прекращается

 Тобр:    АвДатТобр Ав.Дат
4

Авария датчика температуры уходящих газов

Режим работы не меняется Включается лампа аварии

Туг: АвДатТуг Ав.Дат.
Аварии защитные
5

Высокая температура подачи

Измеряемое значение температуры подачи превысило заданное значение параметра Тпр сиг

Модулируемая горелка переходит в режим работы на минимальной мощности.

Ступенчатая горелка переходит в режим работы на первой ступени.

Принудительный перевод на минимальную мощность или первую ступень всех котлов

Автоматический сброс при снижении значения температуры подачи Тпр сиг — Гист сиг

Тпр: Сигнал.Тпр Сигнал
6

Перегрев температуры подачи

Измеряемое значение температуры подачи превысило заданное значение параметра Тпр ав

Переход в режим Авария

Автоматический сброс при снижении значения температуры подачи Тпр ав – Гист ав.

Лампа аварии при этом не выключится пока не будет произведен ручной сброс аварии перегрева

Тпр:Перегр.Тпр Перегрев
7

Трехкратный перегрев прямой воды

Измеряемое значение температуры подачи превысило заданное значение параметра Тпр ав 3 раза за время Вр.3-х Аварий по перегреву

Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности**

Тпр:Перегр. 3Тв.пр:Перегр х3
8

Высокая температура уходящих газов

Измеряемое значение температуры подачи превысило заданное значение параметра Туг

Режим работы не меняется.

Включается лампа сигнализации

Автоматический сброс при снижении измеряемого значения ниже Туг

Туг: ПерегревТуг Перегрев
9

Трехкратный перегрев прямой воды

Измеряемое значение температуры подачи превысило заданное значение параметра Тпр ав 3 раза за время Вр.3-х Аварий по перегреву

Переход в режим Авария

Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности**

Тпр:Перегр. 3Тпр Перегр х3
10

Давление воды мало

Измеряемое значение давления подачи вышло за заданное значение Давление ав: Pпр min

Переход в режим Авария

Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности**

Рпр: АвНижеРпр АвНиже
11

Давление воды велико

Измеряемое значение давления подачи вышло за заданное значение Давление ав: Pпр max

  

  

Переход в режим Авария

Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности**

Рпр: АвВышеРпр: АвВыше
12Давление воды мало (сигнализация)Измеряемое значение давления подачи вышло за заданное значение Давление сиг: P.пр minАвтоматический сброс после устранения неисправностиРежим работы не меняется. Включается лампа сигнализацииРпр: СгНиже
13Давление воды велико (сигнализация)Измеряемое значение давления подачи вышло за заданное значение Давление сиг: P.пр maxРпр: СгВыше
Аварии котлов
14

Авария давления в котле (DI4)

Пропал сигнал*** от реле давления котла

Переход в режим Авария

Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности**

Давление:АварияДавление Авар
15

Авария протока через котел (DI6)

Пропал сигнал*** от реле протока воды через котел

Проток: АварияПроток Авар
16

Авария котла

Получен сигнал аварии горелки (обрыв разрешающей цепи) или не пришел сигнал подтверждения работы горелки

Автоматический сброс после устранения неисправности или вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности**. Выбирается в настройкахКотел: АварияКотел Авар.

17

Неисправен котловой насос

Пропал сигнал*** от реле перепада давления на насосной группе

Режим работы не меняется.

Блокировка работы насоса.

Запуск второго насоса (если он используется в схеме)

Вручную, командой сброса аварии** после устранения неисправности

НасКот.1: Авария НасКот.2: НормаНасКот.Х Авар

18

Все котловые насосы в аварии

Все насосы из насосной группы неисправны

Переход в режим Авария

Автоматический сброс после устранения

неисправности

НасКот.1: Авария НасКот.2: АварияНет НасКотл
Аварии общекотельные
19Нет связи с каскадным регуляторомПроизошел обрыв линии связи с каскадным регулятором или были изменены сетевые настройки.Режим работы определяется положением кнопки Старт/Стоп (DI7)Автоматически после устранения неисправности Вручную, командой сброса** без устранения неисправностиКТР-02: Нет RSКТР-02 Нет RS
20

Аварийная кнопка

Пропал сигнал*** разрешения работы котельной

Переход в режим Авария

Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности**

АвКнопка:АварияАвар. Кнопка
21Нет связи с модулем аварийной сигнализации

Кабель связи не подключен

Переход в режим Авария

Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности**

Модуль:НетСвязиПРМ Нет Связи
22

Загазованность СО

Пропал сигнал*** загазованности СО

Переход в режим Авария

Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности**

СО: АварияСО Авария
23

Загазованность СН

Пропал сигнал*** загазованности СН

СН: АварияСН Авария
24

Пожар

Пропал сигнал*** пожарного извещателя

Пожар: АварияПожар
25

Взлом

Пропал сигнал*** датчика проникновения

Режим работы не меняетсяАвтоматический сброс после устранения неисправности.Взлом: АварияВзлом
26

Давление газа на вводе мало

Пропал сигнал*** реле минимального давления газа

Переход в режим Авария

Вручную, командой сброса аварии после устранения неисправности**

Ргаза: АвНижеРгаза АвНиже
27

Давление газа на вводе велико

Пропал сигнал*** реле максимального давления газа

Ргаза: АвВышеРгаза АвВыше
Предупреждение

* В случае наступления любого аварийного события, независимо от вида реакции прибора, срабатывает сигнал Авария общая.

** Команду сброса аварии можно подать на прибор:

  1. Из экрана текущих аварий в конце перечня аварийных событий.

  2. Внешней кнопкой, подключенной на дискретный вход DI8.

  3. Сетевой командой по RS-485.

*** Означает обрыв НЗ контакта.

Сетевой интерфейс

Сетевой интерфейс

Предупреждение
Для корректной работы прибора вносить изменения в параметры «Прибор», «Входы», «Выходы» ЗАПРЕЩЕНО!

В контроллере установлены два модуля интерфейса RS-485 для организации работы по протоколу Modbus.

Интерфейс RS-485 (1) служит для связи с КТР-121.02.41. Интерфейс RS-485 (2) предназначен для диспетчеризации.

Для работы контроллера в сети RS-485 (интерфейс 1) следует задать его сетевые настройки в системном меню контроллера с помощью кнопок и индикатора на лицевой панели (см. рисунок).

Прибор в режиме Slave поддерживает следующие функции:

  • чтение состояния входов/выходов;
  • запись состояния выходов;
  • чтение/запись сетевых переменных.

Прибор работает по протоколу Modbus в одном из двух режимов: Modbus-RTU или Modbus-ASCII, автоматически распознает режим обмена RTU/ASCII. Адреса регистров, тип переменных параметров, доступных по протоколу Modbus, приведены в разделе.

Graphic
Настройка параметров сетевого интерфейса

Карта регистров

Поддерживаются протоколы обмена Modbus RTU и Modbus ASCII (переключение автоматическое).

Функции чтения: 0х01 (read coil status), 0х03 (read holding registers), 0х04 (read input registers).

Функции записи: 0х05 (force single coil), 0х06 (preset single register), 0х10 (preset multiple registers).

Параметры битовой маски (состояние системы, аварии и др.) могут читаться как функцией 0х03, так и 0х01 - в этом случае номер регистра нужно умножить на 16 и прибавить номер бита.

Пример

Требуется считать состояние второго дискретного выхода, используя функцию 0х01. Номер регистра 514, номер бита 1

Адрес ячейки рассчитывается следующим образом: 514 ∙ 16 + 1 = 8225.

Поддерживаемые типы данных:

  • word - беззнаковое целое (2 байта), на каждый параметр отводится один регистр Modbus;

  • float - с плавающей точкой (4 байта), занимает два соседних регистра Modbus. Передача числа осуществляется младшим регистром вперед (little-endian)

    ;
  • boolean - бит.

Типы доступа: R - только чтение; RW - чтение/запись; W - только запись.

Алгоритм 01.10

Код параметра

Регистр (HEX)

Регистр (DEC)

Тип

Доступ

Имя переменной

Значения

 

0

0

word

R

Битовая маска выходов

**

ob_PR_С

  0000

  0.0

bool

R

DO1 Сигнал "Закрыть" на КЗР Тоб ИЛИ закрыть клапан протока

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_PR_O

  0001

  0.1

bool

R

DO2 Сигнал "Открыть" на КЗР Тоб ИЛИ включить НРЦ

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_BurnС_1s_1

  0002

  0.2

bool

R

DO3 Первая (Вторая) ступень горелки ИЛИ Сигнал "Закрыть" сервопривод горелки 

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_BurnO_2s_1

  0003

  0.3

bool

R

DO4  Вторая (Третья) ступень горелки ИЛИ Сигнал "Открыть" сервопривод горелки 

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_PB_1

  0004

  0.4

bool

R

DO5 Котловой насос №1

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_PB_2

  0005

  0.5

bool

R

DO6 Котловой насос №2

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_BurnOn_1

  0006

  0.6

bool

R

DO7 Запрос на розжиг горелки (Первая ступень горелки)

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_AvGen

  0007

  0.7

bool

R

DO8 Лампа Авария общая

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_LedWork

  0008

  0.8

bool

R

Светодиод "Работа"

0 – Выключен,

1 -  Включен

ob_LedAv

  0009

  0.9

bool

R

Светодиод "Авария"

0 – Выключен,

1 -  Включен

 

100

256

word

R

Битовая маска входов

**

ib_Burn_Av_1

  1000

  256.0

bool

R

DI1 Авария горелки (Разрешение работы)

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_Burn_W_1

  1001

  256.1

bool

R

DI2 Подтверждение работы горелки

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_PDS_PB

  1002

  256.2

bool

R

DI3 Реле перепада давления на группе котловых насосов

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_AvRar

  1003

  256.3

bool

R

DI4 Разрежение в топке (дискретный датчик давления)

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_AvButton

  1004

  256.4

bool

R

DI5 Кнопка Аварийный останов

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_FlowSwitch

  1005

  256.5

bool

R

DI6 Проток теплоносителя через котел

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_Start

  1006

  256.6

bool

R

DI7 Кнопка Старт(Стоп)

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_ResetAv

  1007

  256.7

bool

R

DI8 Кнопка Сброс аварий

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

 

200

512

word

R

Битовая маска входов ПРМ

**

ib_AvFire

  2000

  512.0

bool

R

DI1 Датчик пожара

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_BreakIn

  2001

  512.1

bool

R

DI2 Сигнал от охранной сигнализации

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_Pf_LAL

  2002

  512.2

bool

R

DI3 Давление газа мало (реле давления)

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_Pf_HAL

  2003

  512.3

bool

R

DI4 Давление газа велико (реле давления)

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_AvCO

  2004

  512.4

bool

R

DI5 Датчик загазованности помещения CO

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_AvCH

  2005

  512.5

bool

R

DI6 Датчик загазованности помещения CН

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ib_Gas_LS

  2006

  512.6

bool

R

DI7 Положение газового клапана 

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

 

200

512

word

R

Битовая маска выходов ПРМ

**

ob_AvFire

  2008

  512.8

bool

R

DO1 Включить лампу «Пожар»

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_AvBreakIn

  2009

  512.9

bool

R

DO2 Включить лампу «Взлом»

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_AvPf

  200A

  512.10

bool

R

DO3 Включить лампу «Авария давления газа»

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_AvPwd

  200B

  512.11

bool

R

DO4 Включить лампу «Авария давления теплоносителя"

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_AvCO

  200C

  512.12

bool

R

DO5 Включить лампу «Загазованность CO»

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ob_AvCH

  200D

  512.13

bool

R

DO6 Включить лампу «Загазованность CH»

0 – Разомкнут,

1 - Замкнут

ia_Tfg

202

514

real

R

AI4 Температура уходящих газов

**

ia_Twd

204

516

real

R

AI1 Температура теплоносителя на выходе из котла

**

ia_Twr

206

518

real

R

AI2 Температура теплоносителя на входе в котел

**

ia_Pwd

208

520

real

R

AI3 Давление теплоносителя

**

oa_Burn_Pwr_1

20С

524

word

R

Производительность котла

0...3 или 0...100

oa_BurnPwr

210

528

real

R

Выходная мощность горелки (для модулируемой), %

0..100

ua_Twr

212

530

real

R

Текущая уставка температуры обратного теплоносителя 

0...100

cmd_1

214

532

word

W

Командное слово 1

**

net_Start

  2140

  532.0

bool

W

Перейти в режим "Cтарт"

0 – Нет,

1 – Да

net_ResetAv

  2142

  532.2

bool

W

Сброс аварий

0 – Нет,

1 – Да

cmd_PB_On

  2143

  532.3

bool

W

Включить управление котловыми насосами

0 – Нет,

1 – Да

cmd_PB_mode_On

  2144

  532.4

bool

W

Режим отключения котловых насосов по Тпр

0 – Нет,

1 – Да

cmd_Pwd_On

  2147

  532.7

bool

W

Включить контроль давления теплоносителя

0 – Нет,

1 – Да

cmd_AvCheck_On

  2148

  532.8

bool

W

Включить контроль общекотельных аварий

0 – Нет,

1 – Да

cmd_2

215

533

word

W

Командное слово 2

**

net_Stop

  2150

  533.0

bool

W

Перейти в режим "Стоп"

0 – Нет,

1 – Да

cmd_PB_Off

  2153

  533.3

bool

W

Отключить управление котловыми насосами

0 – Нет,

1 – Да

cmd_PB_mode_Off

  2154

  533.4

bool

W

Режим отключения котловых насосов по выбегу 

0 – Нет,

1 – Да

cmd_Pwd_Off

  2157

  533.7

bool

W

Отключить контроль давления теплоносителя

0 – Нет,

1 – Да

cmd_AvCheck_Off

  2158

  533.8

bool

W

Отключить контроль общекотельных аварий

0 – Нет,

1 – Да

code_Sys

216

534

word

R

Код состояния системы 1

0 – Откл,

1 – Ожидание,

2 – Тест,

3 – Резерв,

4 – Запуск насоса,

5 – Розжиг,

6 – Холодный пуск,

7 – Сон,

8 – Ступень 1,

9 – Ступень 2,

10- Ступень 3,

11- Работа (мод),

12 – Авария,

13 – Нет связи

code_Sys_2

217

535

word

R

Код состояния системы 2

**

cmd_Start

  2170

  535.0

bool

R

Переключения режимов Старт/Стоп

0 – Стоп,

1 – Старт

ub_Is_PB

  2171

  535.1

bool

R

Наличие в системе котловых насосов

0 – Нет,

1 – Есть

mode_PB_Off

  2172

  535.2

bool

R

Выбранный режим отключения котловых насосов 

0 – Выбег,

1 – По Тпр

ub_Is_Pwd

  2174

  535.4

bool

R

Наличие контроля давления теплоносителя

0 – Нет,

1 – Есть

ub_Is_AvCheck

  2175

  535.5

bool

R

Наличие в системе ОК аварий

0 – Нет,

1 - Есть

lv_ColdStart

  2178

  535.8

bool

R

Прогрев котла после запуска

0 – Норма,

1 – Холодный пуск

net_RCtrl

  217F

  535.15

bool

R

Тип управления

0 – Местное,

1 – Внешнее

mode_Trw_Reg

218

536

word

RW

Регулирование температуры обратного теплоносителя 

0 – Нет,

1 – НасРец,

2 – КЗР

mode_Burn

219

537

word

RW

Тип горелки

0 – Мод,

1 – 1 ступ,

2 – 2 ступ,

3 – 3 ступ,

code_Burn_1

21A

538

word

R

Текущее состояние котла

0 – Откл,

1 – Ожидание,

2 – Тест,

3 – Резерв,

4 – Запуск насоса,

5 – Розжиг,

6 – Холодный пуск,

7 – Сон,

8 – Ступень 1,

9 – Ступень 2,

10– Ступень 3,

11 – Работа (мод),

12 – Авария,

13 – Нет связи

net_mode_PB_1

21E

542

word

RW

Статус котлового насоса №1

0 – Откл,

1 – Основной,

2 – Резерв,

net_mode_PB_2

21F

543

word

RW

Статус котлового насоса №2

0 – Откл,

1 – Основной,

2 – Резерв,

code_Error

220

544

word

R

Код состояния аварий 1

**

Av_Burn_1

  2200

  544.0

bool

R

Авария горелки

0 – Норма,

1 - Авария

Av_Twd_HAL

  2205

  544.5

bool

R

Перегрев (предупреждение)

0 – Норма,

1 - Авария

Av_Twd_HAL_2

  2206

  544.6

bool

R

Перегрев

0 – Норма,

1 - Авария

Av_Tfg_HAL

  2207

  544.7

bool

R

Перегрев температуры уходящих газов

0 – Норма,

1 - Авария

vi_Av3Res

  2208

  544.8

bool

R

Трехкратный перегрев

0 – Норма,

1 - Авария

Av_Rar

  2209

  544.9

bool

R

Давление не в норме (дисктретный датчик давления)

0 – Норма,

1 - Авария

Av_FS

  220A

  544.10

bool

R

Нет протока через котел

0 – Норма,

1 - Авария

Av_Butt

  220B

  544.11

bool

R

Аварийная кнопка

0 – Норма,

1 - Авария

Av_PB_1

  220C

  544.12

bool

R

Неисправен котловой насос №1

0 – Норма,

1 - Авария

Av_PB_2

  220D

  544.13

bool

R

Неисправен котловой насос № 2

0 – Норма,

1 - Авария

Av_NoPB

  220E

  544.14

bool

R

Нет рабочих котловых насосов

0 – Норма,

1 - Авария

code_Error

221

545

word

R

Код состояния аварий 2

**

Av_Twd_sens

  2212

  545.2

bool

R

Датчик температуры в подающем трубопроводе неисправен

0 – Норма,

1 - Авария

Av_Twr_sens

  2213

  545.3

bool

R

Датчик температуры в обратном трубопроводе неисправен 

0 – Норма,

1 - Авария

Av_Pwd_sens

  2214

  545.4

bool

R

Датчик давления неисправен 

0 – Норма,

1 - Авария

Av_Pwd_HAL

  2215

  545.5

bool

R

Давление теплоносителя велико (аналоговый датчик давления)

0 – Норма,

1 - Авария

Av_Pwd_LAL

  2216

  545.6

bool

R

Давление теплоносителя мало (аналоговый датчик давления)

0 – Норма,

1 - Авария

Av_LostConn 

  2217

545.7

bool

R

Нет связи с каскадным регулятором 

0 – Норма,

1 - Авария

Av_Mod

  2218

  545.8

bool

R

Нет связи с модулем расширения ОК аварий

0 – Норма,

1 - Авария

Av_Fire

  2219

  545.9

bool

R

Сработал датчик пожара

0 – Норма,

1 - Авария

Av_BreakIn

  221A

  545.10

bool

R

Сработал датчик взлома

0 – Норма,

1 - Авария

Av_Pf_HAL

  221B

  545.11

bool

R

Давление газа велико (аналоговый датчик давления) 

0 – Норма,

1 - Авария

Av_Pf_LAL

  221C

  545.12

bool

R

Давление газа мало (аналоговый датчик давления) 

0 – Норма,

1 - Авария

Av_CO

  221D

  545.13

bool

R

Сработал датчик загазованности СО

0 – Норма,

1 - Авария

Av_CH

  221E

  545.14

bool

R

Сработал датчик загазованности СН

0 – Норма,

1 - Авария

Av_Tfg_Sens

  221F

  545.15

bool

R

Неисправен датчик наружного воздуха

0 – Норма,

1 - Авария

ua_Twd

222

546

word

RW

Уставка температуры теплоносителя 

0...500

ua_Twd_DZ

223

547

real

RW

Зона нечувствительности температуры теплоносителя 

0...9

ua_Twd_LWL

225

549

word

RW

Нижняя рабочая граница  температуры теплоносителя 

0...500

ua_Twd_HWL

226

550

word

RW

Верхняя рабочая граница  температуры теплоносителя 

0...500

ua_Тwd_HAL

22A

554

word

RW

Опасно высокая температура теплоносителя 

60...500

ua_Twd_HAL_2

22B

555

word

RW

Аварийно высокая температура теплоносителя 

60...500

ut_Integ_Up

22C

556

word

RW

Интеграл на подключение ступени

0…9999

ut_Integ_Dw

22D

557

word

RW

Интеграл на отключение ступени

0…9999

ut_Stab_Up

22E

558

word

RW

Время стабилизации после подключения ступени

0…1800

ut_Stab_Dw

22F

559

word

RW

Время стабилизации после отключения ступени

0…1800

ua_PID_Kp

230

560

real

RW

ПИД Кп

0…9999

ua_PID_Ti

232

562

word

RW

ПИД Ти

0…9999

ua_PID_Td

233

563

word

RW

ПИД Тд

0…9999

ua_Twr_Limit

234

564

word

RW

Минимально допустимая уставка Тобр (Порог Тобр)

0…100

ua_Twr_Shift

235

565

word

RW

Сдвиг уставки Тобр относительно Тпр

0...20

lv_Twr_HDZ

236

566

real

RW

Гистерезиис ИЛИ зона нечувствительности

0...20 или 0...9

ua_Pwd_LAL_2

238

568

real

RW

Минимальное рабочее (аварийное) давление

0...100

ua_Pwd_HAL_2

23A

570

real

RW

Максимальное рабочее (аварийное) давление

0...100

oa_Twr_Pwr

23C

572

word

R

Положение клапана регулирования температуры Тобр

0..100

ua_Pwr_On

23D

573

word

RW

Минимальная мощность горения

0…50

Примечание

* Значения параметров в определенных конфигурациях или режимах системы.

** В зависимости от выбранного типа датчика диапазон измерения может меняться, для температурных датчиков см. таблицу . Для датчика давления диапазон измерения зависит от заданных границ преобразования, см. таблицу .

Техническое обслуживание

Обслуживание прибора во время эксплуатации заключается в его техническом осмотре. Во время выполнения работ следует соблюдать меры безопасности из раздела.

Технический осмотр прибора проводится обслуживающим персоналом не реже одного раза в 6 месяцев и включает в себя выполнение следующих операций:

  • очистку корпуса, клеммных колодок от пыли, грязи и посторонних предметов;

  • проверку крепления на DIN-рейке;

  • проверку качества подключения внешних связей.

Обнаруженные во время осмотра недостатки следует немедленно устранить.

Маркировка

На корпус прибора нанесены:

  • наименование прибора;
  • степень защиты корпуса по ГОСТ 14254;
  • напряжение и частота питания;
  • потребляемая мощность;
  • класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ IEC 61131-2-2012;
  • знак соответствия требованиям ТР ТС (ЕАС);
  • страна-изготовитель;
  • заводской номер прибора и год выпуска.

На потребительскую тару нанесены:

  • наименование прибора;
  • знак соответствия требованиям ТР ТС (ЕАС);
  • страна-изготовитель;
  • заводской номер прибора и год выпуска.

Упаковка

Упаковка прибора производится в соответствии с ГОСТ 23088-80 в потребительскую тару, выполненную из коробочного картона по ГОСТ 7933-89.

Упаковка прибора при пересылке почтой производится по ГОСТ 9181-74.

Комплектность

НаименованиеКоличество
Контроллер* 1 шт.
Руководство по эксплуатации 1 экз.
Паспорт и Гарантийный талон1 экз.

Комплект клеммных соединителей

1 к-т

* Исполнение в соответствии с заказом.

Примечание
Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений в комплектность прибора.

Транспортирование и хранение

Прибор должен транспортироваться в закрытом транспорте любого вида. В транспортных средствах тара должна крепиться согласно правилам, действующим на соответствующих видах транспорта.

Условия транспортирования должны соответствовать условиям 5 по ГОСТ 15150-69 при температуре окружающего воздуха от минус 25 до плюс 55 °С с соблюдением мер защиты от ударов и вибраций.

Прибор следует перевозить в транспортной таре поштучно или в контейнерах.

Условия хранения в таре на складе изготовителя и потребителя должны соответствовать условиям 1 по ГОСТ 15150-69. В воздухе не должны присутствовать агрессивные примеси.

Прибор следует хранить на стеллажах.

Гарантийные обязательства

Изготовитель гарантирует соответствие прибора требованиям ТУ при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.

Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев со дня продажи.

В случае выхода прибора из строя в течение гарантийного срока при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа предприятие-изготовитель обязуется осуществить его бесплатный ремонт или замену.

Порядок передачи прибора в ремонт содержится в паспорте и в гарантийном талоне.

Настройка времени и даты

Graphic
Схема доступа к меню настройки времени и даты
Внимание
Часы реального времени настраиваются на заводе во время изготовления прибора. Если параметры даты и времени не соответствуют действительному значению, то их следует откорректировать.

В прибор встроены энергонезависимые часы реального времени. Прибор будет поддерживать время и дату в случае отключения основного питания.

Просмотр и редактирование текущих времени и даты доступны в Системном меню.

Настройка регулятора

Вручную регулятор следует настраивать в режиме нагрева. Настройки регулятора расположены в меню Меню/Настройки/Регулирование (настройка доступна, если выбран тип горелки — модулируемая). В ходе наблюдений следует фиксировать значения регулируемого параметра (скорость и время подхода к уставке).

Регулятор настраивается вручную итерационным методом с оценкой процесса по наличию:

  • колебаний;

  • перехода графика регулируемой величины через уставку.

В случае ПИД-регулирования, зависимость выходной мощности от управляющего воздействия можно записать в виде:

Graphic

где

  Yi – выходная мощность ПИД-регулятора;

  Кп – коэффициент пропорциональности;

  τи – интегральная постоянная;

  τд – дифференциальная постоянная;

  Ei – разность между уставкой и текущим измеренным значением;

  Δtизм – время дискретизации.

В зависимости от показателей, корректировка осуществляется по рекомендациям:

  • увеличение Кп способствует увеличению колебаний регулируемой величины, и амплитуда колебаний регулируемой величины может возрасти до недопустимого уровня;

  • уменьшение Кп способствует снижению быстродействия и ухудшению быстродействия регулятора с повышением вероятности колебаний регулируемой величины;

  • при завышенном Ти процесс подхода регулируемой величины к уставке становится односторонним даже при наличии колебаний. Быстродействие регулятора уменьшается;

  • при заниженном Ти появляется значительный переход регулируемой величины через уставку. Но существенно ухудшается быстродействие регулятора и повышается вероятность колебаний регулируемой величины.

Для оптимальной настройки регулятора график регулируемой величины должен иметь минимальное значение показателя ошибки регулирования (А1) при достаточной степени затухания — φ = 1 – А3 ÷ А1 = 0,8…0,9.

Для настройки регулятора следует:

  1. Задать заводские уставки, если значения коэффициентов изменялись.

  2. Изменять значение Кп (на единицы), пока значение перерегулирования не будет 5 °С.

  3. Уменьшать Ти, пока отклонение от уставки не будет 2—3 °С.

  4. Уменьшать Кп (на единицы) до достижения недорегулирования.

  5. Уменьшать Ти, пока отклонение от уставки не будет 1 °С.

Graphic
Влияние К на выход на уставку
Graphic
Влияние Т на выход на уставку
Graphic
Оценка ошибки регулирования

Примеры подключения

Разрешающая цепь или Цепь безопасности – последовательно собранные в единую цепь любые необходимые дискретные датчики контроля исправной работы котла (разрежение в дымоходе, проток воды через котел, аварийный термостат и пр.). Срабатывание одного из сигналов в цепи блокирует работу котла. Устранение причины срабатывания аварии приведет к автоматическому возврату системы в работу.

Подключение разрешающей цепи котла производится на дискретный вход DI1 «авария горелки S3».

Graphic
Пример подключения разрешающей цепи с произвольным набором аварий котла с дискретными датчиками с НЗ контактами
Graphic
Пример подключения разрешающей цепи с произвольным набором аварий котла с дискретными датчиками с НО контактами
Graphic
Пример подключения сигналов горелки к прибору

 

Graphic
Пример подключения двухступенчатой горелки ELCO G04.430 DUO к КТР-121.01.10
Graphic
Пример подключения модулируемой горелки Weishaupt WG30 к КТР-121.01.10
Graphic
Пример подключения трехступенчатой горелки Riello PRESS 300 T/N ECO к КТР-121.01.10

Последовательность запуска котла

Graphic
Диаграмма запуска котла со ступенчатой горелкой
Graphic
Диаграмма запуска котла с модулируемой горелкой

Предупреждающие сообщения

В данном руководстве применяются следующие предупреждения:

Опасность
Ключевое слово ОПАСНОСТЬ сообщает о непосредственной угрозе опасной ситуации, которая приведет к смерти или серьезной травме, если ее не предотвратить.
Внимание
Ключевое слово ВНИМАНИЕ сообщает о потенциально опасной ситуации, которая может привести к небольшим травмам.
Предупреждение
Ключевое слово ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ сообщает о потенциально опасной ситуации, которая может привести к повреждению имущества.
Примечание
Ключевое слово ПРИМЕЧАНИЕ обращает внимание на полезные советы и рекомендации, а также информацию для эффективной и безаварийной работы оборудования.
Ограничение ответственности

Ни при каких обстоятельствах ООО «Производственное объединение ОВЕН» и его контрагенты не будут нести юридическую ответственность и не будут признавать за собой какие-либо обязательства в связи с любым ущербом, возникшим в результате установки или использования прибора с нарушением действующей нормативно-технической документации.