- НСХ – номинальная статическая характеристика.
- ЧЭ – чувствительный элемент (термопреобразователя).
Руководство по эксплуатации
Используемые аббревиатуры
Введение
Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с устройством, принципом действия, конструкцией, технической эксплуатацией и обслуживанием термопреобразователя сопротивления ДТС (далее по тексту – «датчик») без встроенного нормирующего преобразователя. Настоящее руководство является адаптированной версией утвержденного документа, содержащего информацию о датчиках ДТС без встроенного нормирующего преобразователя и датчиках ДТС-И со встроенным нормирующим преобразователем.
Подключать, настраивать и проводить техническое обслуживание датчика должен только квалифицированный специалист после прочтения настоящего руководства по эксплуатации.
Датчик выпускаются согласно ТУ 4211-023-46526536-2009.
Датчик изготавливается в различных исполнениях, отличающихся друг от друга конструктивным исполнением, типом НСХ, количеством чувствительных элементов в корпусе, классом допуска, схемой соединения проводников. Датчик выпускается в общепромышленном исполнении и взрывозащищенном исполнении с взрывозащитой вида «искробезопасная электрическая цепь» (i), уровнем взрывозащищенности «особо взрывобезопасный» (a) категории IIС.
Информация об исполнениях датчиков содержится в структурах их условных обозначений, приведенных ниже.
Датчики с кабельным выводом:
Датчики с коммутационной головкой:
Датчики ДТС205:
Подробная информация об исполнениях датчика представлена на официальном сайте компании www.owen.ru.
Назначение
Датчик предназначен для непрерывного измерения температуры жидких, паро- и газообразных сред, сыпучих материалов и твердых тел в промышленности. Датчик преобразует изменение температуры в изменение электрического сопротивления постоянного тока.
Датчики изготавливаются с кабельным выводом или с коммутационной головкой в различных конструктивных исполнениях, которые позволяют устанавливать их на трубе, стене, погружать в среду и т. д.
Во время эксплуатации датчика во взрывоопасных зонах следует использовать взрывозащищенное конструктивное исполнение (в обозначении добавляется EXI). Для подключения датчика к вторичным приборам следует использовать барьер искрозащиты (ОВЕН ИСКРА).
Технические характеристики и условия эксплуатации
Технические характеристики
Основные технические характеристики датчиков типа ДТС ХХ4 и ДТС ХХ5 приведены в таблице. Технические характеристики ДТС 125Л приведены в таблице.
Технические характеристики ДТС ХХ4 и ДТС ХХ5
Характеристика | Значение | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
ДТС ХХ4 | ДТС ХХ5 | ||||||
НСХ | 50М, 100М | 50П, 100П | Pt100, Pt1000 | 50М, 100М | 50П, 100П | Pt100, Pt1000 | |
Диапазон измеряемых температур | Класс допуска А1) | –100…+250 °C | –30…+250 °C | –100…+450 °C | –30…+300 °C | ||
Классы допуска В, С | –50…+150 °C | –196…+250 °C | –50…+250 °C | –50…+180 °C | –196…+500 °C | –50…+500 °C | |
Показатель тепловой инерции, не более2) | 10…30 с | ||||||
Количество чувствительных элементов | 1 или 2 шт.3) | ||||||
Схема внутренних соединений проводников4) | Двухпроводная5), трехпроводная, четырехпроводная7) | ||||||
Условное давление | 0,1…16 МПа (в зависимости от конструктивного исполнения) | ||||||
Исполнение сенсора относительно корпуса | Изолированный | ||||||
Длина кабельного вывода | 0,2 м – стандарт; до 20 м – по заказу | – | |||||
Исполнение коммутационной головки | – | Пластмассовая, металлическая | |||||
Тип резьбового штуцера | Метрическая резьба, трубная резьба | ||||||
Материал защитной арматуры | Сталь 12Х1810Т, латунь | Сталь 12Х1810Т | |||||
Степень защиты
согласно | IP54, IP67 | IP54, IP65 | |||||
Средняя наработка на отказ, не менее | 35 000 ч | ||||||
Средний срок службы, не менее | 10 лет | ||||||
Для исполнения EX назначенный срок службы | 10 лет | ||||||
Параметры предельных состояний6) | |||||||
Предельная температура рабочей среды | Предел диапазона измеряемых температур в зависимости от конструктивного исполнения | ||||||
Предельная температура окружающего воздуха | +85 °С9) | ||||||
Примечание 1) ДТС с платиновыми ЧЭ с двухпроводной схемой соединения проводов выпускаются только с классом допуска В и С. 2) Время, которое требуется для изменения показаний ДТС на 63,2 % от полного изменения показаний, при ступенчатом изменении температуры среды, со скоростью потока не более 1 м/с в воде и не менее 3 м/с на воздухе, зависит от модификации и исполнения ДТС. 3) Два чувствительных элемента доступны только для моделей с диаметром погружаемой части не менее 8 мм. 4) Датчики с ЧЭ 50П по двухпроводной схеме не изготавливаются. Датчики с двумя ЧЭ и металлической коммутационной головкой изготавливаются только по двухпроводной схеме. 5) При двухпроводной схеме для моделей ДТС ХХ4 суммарная длина погружаемой части L и кабельного вывода l:
При двухпроводной схеме для моделей ДТС ХХ5 длина погружаемой части L:
6) При превышении возможен выход датчика из строя. 7) Модель ДТС405 по четырехпроводной схеме не изготавливается. 8) Модель ДТС405 с сенсорами 50П и 100П не изготавливается. 9) Для взрывозащищенного исполнения ЕХI для температурного класса Т6 предельная температура окружающего воздуха +80 °С |
Технические характеристики ДТС 125Л
Характеристика | Значение | |||
---|---|---|---|---|
50М, 100М | 50П, 100П | Pt100, Pt1000 | ||
Диапазон измеряемых температур | –50…+100 °С | –60…+100 °С | –30…+100 °С | –50…+100 °С |
Класс допуска | B, C | A, B, C | A | B, C |
Количество ЧЭ | 1 шт. | |||
Схема внутренних соединений проводников | Двухпроводная, трехпроводная, четырехпроводная | |||
Условное давление, не более | 0,6 МПа | |||
Степень защиты согласно | IP65 | |||
Исполнение коммутационной головки | Пластмассовая | |||
Примечание Остальные технические характеристики соответствуют датчикам
ДТС ХХ5 (см. таблицу). |
Технические характеристики ДТС 205
Характеристика | Значение |
---|---|
Диапазон измеряемых температур | -30…+250 °С |
Класс допуска | А |
Показатель тепловой инерции | не более 10 с |
Время выхода на рабочий режим | не более 30 мин |
Электрическое сопротивление изоляции между цепью ЧЭ и металлической частью защитной арматуры (между цепями ЧЭ) ТС при подаче испытательного напряжения постоянного тока равного 100 В в диапазоне от 15 до 35 °C | не менее 100 МОм |
Степень защиты корпуса по ГОСТ 14254–2015 | IP67 |
Средняя наработка на отказ | 15000 часов |
Средний срок службы (назначенный срок службы) | 10 лет |
Материал защитной арматуры | AISI 316 |
Количество ЧЭ | 1 шт. |
Схема внутренних соединений проводников | Трехпроводная, четырехпроводная |
Условное давление, не более | 1,6 МПа |
Тип коммутационного разъема | М12 3/4 Pin |
Тип присоединения | фланцевое присоединение CLAMP DN 25; 32; 40; 50 |
Предельные допускаемые отклонения, соответствующие классу ДТС, приведены в таблице и соответствуют ГОСТ 6651.
Предельные допускаемые отклонения согласно ГОСТ 6651
Тип | Класс допуска | Диапазон измерения* | Пределы допускаемых отклонении от НСХ** |
---|---|---|---|
M | A | –50…+120 °C | ± (0,15 + 0,002 ⋅ |t|) °C |
B | –50…+200 °C | ± (0,30 + 0,005 ⋅ |t|) °C | |
C | –180…+200 °C | ± (0,60 + 0,01 ⋅ |t|) °C | |
Pt, П | A | –100…+450 °C (с проволочным ЧЭ); –30…+300 °C (с пленочным ЧЭ) | ± (0,15 + 0,002 ⋅ |t|) °C |
B | –196…+660 °C (с проволочным ЧЭ); –50…+500 °C (с пленочным ЧЭ) | ± (0,30 + 0,005 ⋅ |t|) °C | |
C | –196…+660 °C (с проволочным ЧЭ); –50…+600 °C (с пленочным ЧЭ) | ± (0,60 + 0,01 ⋅ |t|) °C | |
Примечание * Диапазон измеряемых температур зависит от конструктивного исполнения датчика и указывается в паспорте на датчик. ** |t| – абсолютное значение температуры измеряемой среды, °С. |
Электрическое сопротивление изоляции между цепью ЧЭ и металлической частью защитной арматуры (между цепями ЧЭ) датчика при подаче испытательного напряжения постоянного тока равного 100 В, соответствует значениям, приведенным в таблице.
Электрическое сопротивление изоляции
Температурный диапазон | Электрическое сопротивление изоляции, не менее |
---|---|
от 15 до 35 °C | 100 МОм |
от 100 до 250 °C | 20 МОм |
от 251 до 450 °C | 2 МОм |
от 451 до 650 °C | 0,5 МОм |
Минимальная глубина погружаемой части в зависимости от наружного диаметра и класса допуска датчика приведена в таблице.
Минимальная глубина погружения
Наружный диаметр ДТС | Минимальная глубина погружения | ||
---|---|---|---|
Класс допуска А | Класс допуска B | Класс допуска C | |
5 мм | 55 мм | 50 мм | |
6 мм | 60 мм | 55 мм | |
8 мм | 65 мм | 60 мм | |
≥ 10 мм | 80 мм | 75 мм | |
Примечание Для ДТС с длиной монтажной части менее 50 мм минимальная
глубина погружения равна длине монтажной части. |
Взрывозащищенные датчики ДТС EXI имеют маркировку взрывозащиты 0Ex ia IIC Т6...Т1 Ga X. Датчики ДТС EXI относятся к электрооборудованию с взрывозащитой вида «искробезопасная электрическая цепь i», удовлетворяют требованиям ГОСТ 30852.0, ГОСТ 30852.10 и предназначены для применения во взрывоопасных зонах в соответствии с установленной маркировкой взрывозащиты.
Знак X, следующий за маркировкой взрывозащиты, означает:
датчики должны подключаться к внешним цепям через искробезопасные барьеры с соответствующими искробезопасными параметрами, имеющими действующие сертификаты соответствия требованиям ТР ТС 012/2011;
установка, подключение, эксплуатация, техническое обслуживание и отключение датчиков ДТС должно производиться в соответствие с технической документацией производителя;
температурный класс в маркировке взрывозащиты датчиков ДТС выбирается из максимальной температуры окружающей среды и максимальной температуры контролируемой среды в соответствии с таблицей.
Температурный класс в маркировке взрывозащиты
Температурный класс | Т6 | Т5 | Т4 | Т3 | Т2 | Т1 |
Температура окружающей и контролируемой среды, не более | 80 °C | 95 °C | 130 °C | 195 °C | 275 °C | 425 °C |
Параметры искробезопасных электрических цепей для ДТС EXI приведены в таблице.
Параметры искробезопасных электрических цепей
Параметр | Значение |
---|---|
Максимальное входное напряжение Ui | 10,2 В |
Максимальный входной ток Ii | 200 мА |
Максимальная внутренняя емкость Ci | |
Максимальная внутренняя индуктивность Li |
Габаритные и установочные размеры датчиков приведены в приложениях А, Б, В.
Датчики в зависимости от исполнения бывают в гладкой защитной арматуре, с фланцем или резьбовым штуцером.
Резьбовой штуцер датчика в стандартном исполнении имеет метрическую резьбу согласно ГОСТ 8724. По согласованию с потребителем допускается изготовление датчиков с резьбовыми штуцерами с трубной цилиндрической резьбой согласно ГОСТ 6357 и с резьбовыми штуцерами с трубной конической резьбой согласно ГОСТ 6211.
Датчики относятся к неремонтируемым и невосстанавливаемым изделиям.
Условия эксплуатации
Рабочие условия эксплуатации для коммутационных головок и кабельных выводов:
помещения с нерегулируемыми климатическими условиями и (или) навесы;
атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа;
температура в диапазоне от минус 60 до +85 °С и относительной влажностью не более 95 % при +35 °С и более низких температурах без конденсации влаги.
Меры безопасности
По способу защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током датчик относится к классу III ГОСТ 12.2.007.0.
Во время подключения и поверки датчика следует соблюдать требования следующих документов:
ГОСТ 12.3.019;
«Правила эксплуатации электроустановок потребителей»;
«Правила охраны труда при эксплуатации электроустановок».
Монтаж датчика, подключение и проверка его технического состояния во время эксплуатации должны проводиться в соответствии с техническим описанием датчика и инструкциями на оборудование, в комплекте с которым он работает.
Любые работы по подключению и техническому обслуживанию датчика следует производить только на отключенном от электропитания контрольно-измерительных приборов и при полном отсутствии давления в магистралях.
Датчик соответствует «Общим правилам взрывобезопасности для взрывопожарных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств» ПБ 09-540-03, предъявляемым к искробезопасным электрическим цепям. Конструкция датчика соответствует требованиям ГОСТ Р 51330.0 (МЭК 60079-0) и ГОСТ Р 51330.10 (МЭК 60079-11).
Монтаж
Общие указания
При монтаже следует придерживаться мер безопасности, описанных в разделе. При монтаже взрывозащищенного преобразователя следует учитывать требования пункта.
Датчик монтируется в положении, удобном для эксплуатации и обслуживания. Перед монтажом следует осмотреть датчик. Проконтролировать отсутствие видимых механических повреждений.
Запрещается использовать датчики с повреждениями!
Обеспечение взрывозащищенности при монтаже
Устанавливать взрывозащищенные преобразователи во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок следует согласно ПУЭ (глава 7.3), ПЭЭП (глава 3.4), ГОСТ IEC 60079-14-2013 и другим нормативным документам, регламентирующим применение электрооборудования во взрывоопасных зонах.
Перед монтажом необходимо осмотреть преобразователь и обратить внимание на:
маркировку взрывозащиты;
отсутствие повреждений корпуса и сенсора (для штуцера М24×1,5);
состояние подключаемого кабеля.
Монтаж датчика с коммутационной головкой
Для установки датчика следует:
Распаковать датчик и проверить комплектность.
Выдержать датчик после извлечения из упаковки при температуре (20 ± 10) °С и относительной влажности 30–80 % в течение 1–2 часов.
С коммутационной головки датчика (при наличии) снять крышку.
Проверить отсутствие механических повреждений датчика или защитного чехла и целостность измерительной цепи. При наличии повреждений или отсутствии целостности цепи датчик заменить новым.
Проверить сопротивление электрической изоляции между цепью ЧЭ и металлической частью защитной арматуры при испытательном напряжении 100 В постоянного тока. Сопротивление электрической изоляции должно соответствовать значениям, приведенным в таблице.
Просушить датчик при температуре (80 ± 10) °С в течение 3–5 часов. Если сопротивление изоляции окажется меньше значений из таблицы, то повторить проверку сопротивления изоляции.
Заменить датчик новым при неудовлетворительных результатах повторной проверки.
Подключить соединительные провода к контактам в коммутационной головке или к выводам кабеля датчика (см. рисунок). Схемы внутренних соединений проводников приведены в приложении Д.
ПредупреждениеВо время подключения соединительных проводов следует затягивать нижнюю и верхнюю гайку.Установить крышку в датчик с коммутационной головкой.
Установить датчик в заранее подготовленное место и подключить к вторичному прибору согласно инструкции по эксплуатации вторичного прибора.
Монтаж датчика с присоединением CLAMP
Монтаж следует выполнять в следующем порядке:
Подготовить кабель для подключения к датчику (см. пункт).
Разобрать угловой электроразъем и подключить к нему кабель (см. пункт).
Совместить механическое присоединение датчика и ответную часть, обязательно установив между ними уплотнительное кольцо.
Прижать датчик хомутом (см. рисунок).
Надеть угловой разъем с подключенным кабелем на датчик.
Подключение
Рекомендации по подключению
Подключение датчика следует производить с учетом следующих рекомендаций:
Для снижения влияния электромагнитных помех линию связи рекомендуется выполнять витой парой, экранированным кабелем, экранированной витой парой.
Линия связи должна быть выполнена кабелем диаметром 3…7 мм с медными проводами.
Длина линии связи не должна превышать 1200 м.
Провод для заземления корпуса датчика должен быть сечением не менее 1,5 мм2. Сопротивление линии заземления не должно превышать 4 Ом.
Монтаж проводов
Для монтажа проводов необходимо :
Открутить нижнюю часть коммутационного разъема (см. рисунок, 1);
Ослабить кабельный ввод углового соединителя и ввести через него разделанный кабель в корпус углового соединителя.
Ослабить винты клемм клеммника, вставить туда концы проводов и завернуть винты до упора.
Затянуть кабельный ввод для уплотнения кабеля.
Свинтить нижнюю и верхнюю части разъема.
Соединить коммутационный разъем и корпус преобразователя.
Демонтаж проводов выполнять в обратном порядке.
Эксплуатация
Эксплуатационные ограничения
Датчик следует эксплуатировать с соблюдением мер безопасности из раздела.
Климатические факторы, температура, физические свойства и химическая активность измеряемой среды, давление должны соответствовать техническим характеристикам датчика и стойкости материалов защитной арматуры к воздействию измеряемой среды.
Обеспечение взрывозащиты
ДТС EXI во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок должны применяться в строгом соответствии со следующими требованиями:
установленная маркировка взрывозащиты;
ГОСТ 30852.13;
«Правила устройства электроустановок» (глава 7.3);
«Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» (глава 3.4);
другие нормативные документы, регламентирующие применение электрооборудования во взрывоопасных зонах.
Кабель линии связи должен подключаться к ДТС EXI при выключенном блоке питания.
Во время эксплуатации следует защищать внешнюю часть ДТС EXI от нагрева выше температуры, допустимой для соответствующего температурного класса (см. таблицу).
Взрывозащита датчика ДТС EXI, относящегося к взрывозащищенному электрооборудованию с взрывозащитой вида «искробезопасная электрическая цепь i», обеспечена соответствием требованиям ГОСТ Р МЭК 60079-11.
Взрывозащита датчиков обеспечивается во время монтажа и эксплуатации следующими средствами:
подключаемые к ДТС EXI вторичные приборы должны иметь искробезопасные электрические цепи согласно ГОСТ 30852.10. Искробезопасные параметры (уровень искробезопасной цепи и подгруппа электрооборудования) должны соответствовать условиям применения во взрывоопасной зоне;
параметры искробезопасных цепей, подводимых к датчику, должны соответствовать значениям приведенным в таблице;
в случае использования во взрывоопасной зоне проводов с многожильными проводниками, концы проводника должны быть защищены от разделения на отдельные провода с помощью наконечников или облуживания.
После монтажа на месте эксплуатации крышку клеммной головки (соединительной коробки) следует зафиксировать от отвинчивания и несанкционированного доступа стопорным устройством или пломбированием.
Техническое обслуживание
Техническое обслуживание датчика во время эксплуатации состоит из технического осмотра.
Во время выполнения работ по техническому обслуживанию датчика следует соблюдать меры безопасности из раздела.
Технический осмотр датчика проводится обслуживающим персоналом не реже одного раза в 6 месяцев и включает в себя:
осмотр корпуса для выявления механических повреждений;
очистку корпуса и клемм от загрязнений и посторонних предметов;
проверку качества крепления датчика и подключения внешних связей.
Обнаруженные во время осмотра недостатки следует немедленно устранить.
Эксплуатация датчика с повреждениями и неисправностями запрещается.
Неисправности и способы их устранения
Виды и причины неисправностей датчика и меры, которые следует предпринять при обнаружении неисправности, представлены в таблице.
Неисправности и способы их устранения
Неисправность | Причина | Способ устранения |
---|---|---|
Выходной сигнал отсутствует | Неправильное подключение датчика | Подключить датчик согласно схеме подключений (см. Приложение В ) |
Обрыв внешних соединительных проводов | Устранить обрыв | |
Обрыв цепи датчика | Датчик вывести из эксплуатации | |
Выходной сигнал нестабилен | Окислены поверхности контактов |
|
Снижение показателя электрического сопротивления изоляции между электрической цепью сенсора и внешними проводниками (металлические части арматуры или экран кабеля) ниже допустимых значений, приведенных в таблице | Датчик вывести из эксплуатации | |
Отклонение от номинальной НСХ на величину, превышающую допускаемый предел для заявленного класса допуска (определяется при поверке) | Изменение характеристики сенсора | При отклонении по результатам периодической или внеочередной поверки показаний датчика на величину, превышающую предел допускаемых отклонений от номинальной НСХ для заявленного класса допуска, датчик должен быть переведен в более низкий класс допуска или забракован |
Деструкция (разрушение) арматуры датчика | Недопустимое механическое воздействие на арматуру датчика | При явных деструктивных изменениях защитной арматуры датчик вывести из эксплуатации |
Некорректно подобран материал защитной арматуры для среды измерений | ||
Примечание В случае выхода датчика
из строя в течение гарантийного срока, при условии соблюдения потребителем
правил транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации, предприятие-изготовитель
осуществляет его бесплатный ремонт или замену. |
Упаковка и консервация
Порядок подготовки датчика к упаковке, способ упаковки, консервация, тара и материалы, применяемые для упаковки, в зависимости от условий поставки и хранения, должны соответствовать документации предприятия-изготовителя.
Упаковку следует производить в закрытых помещениях при температуре от +15 до +40 °С и относительной влажности не более 80 %. Воздух помещений не должен содержать пыли, а также агрессивных газов и паров, вызывающих коррозию.
При упаковке датчиков с кабельным выводом допускается сворачивать кабельные выводы в бухту, избегая при этом заломов кабельных выводов.
Типы и размеры упаковочной тары должны соответствовать ГОСТ 2991 или ГОСТ 5959. Допускается применение подборной тары.
Масса транспортной тары с датчиком (брутто) должна быть не более 80 кг.
Транспортирование и хранение
Условия транспортирования и хранения датчика в упаковке предприятия-изготовителя должны соответствовать условиям 6 ГОСТ 15150.
Датчик транспортируется всеми видами транспорта, в закрытых транспортных средствах на любые расстояния, в соответствии с правилами перевозки грузов на транспорте данного вида.
Способ укладки датчиков в упаковке на транспортное средство должен исключать их перемещение.
Допускается транспортирование датчиков в контейнерах, обеспечивающих их неподвижность, без упаковки согласно ГОСТ 21929.
Датчик должен храниться в сухих закрытых помещениях, согласно условиям хранения 3 ГОСТ 15150. Воздух помещений не должен содержать пыли, а также агрессивных паров и газов, вызывающих коррозию.
Утилизация
Утилизация датчиков (переплавка, захоронение) производится в порядке, установленном Законом РФ от 24 июня 1998 года №89-ФЗ "Об отходах производства и потребления", а также другими российскими и региональными нормами, актами, правилами, распоряжениями и пр., принятыми для использования указанных законов.
Маркировка
На корпус датчика или прикрепленного к нему ярлыка наносятся:
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- исполнение датчика;
- условное обозначение НСХ;
- рабочий диапазон измерений;
- класс допуска;
- заводской номер;
- год и месяц выпуска;
- знак утверждения типа средств измерения;
- маркировка взрывозащиты 0Ex ia IIC Т6…Т1 Ga X (для датчиков во взрывозащищенном исполнении).
Комплектность
Наименование | Количество |
---|---|
Датчик | 1 шт. |
Паспорт и гарантийный талон | 1 экз. |
Руководство по эксплуатации | 1 экз. |
Гарантийные обязательства
Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие датчиков требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
Гарантийный срок эксплуатации – 24 месяца со дня продажи.
Гарантийный срок хранения – три года со дня выпуска предприятием-изготовителем.
Конструктивные исполнения датчиков с кабельным выводом
Габаритные размеры конструктивных исполнений для датчиков с кабельным выводом приведены на рисунках и таблицах ниже.
Конструктивные исполнения 014, 024, 214, 314 и 414
Конструктивное исполнение | D, мм | Материал защитной арматуры | Длина монтажной части L, мм* |
---|---|---|---|
014 | 5 | Латунь | 25 |
024 | 8 | Сталь 12Х18Н10Т | от 30 до 500 |
214 | 5 | ||
314 | 5 | от 40 до 500 | |
414 | 5 | от 40 до 160 | |
Примечание * Длина кабельного вывода l и длина монтажной
части L выбираются при заказе. |
Конструктивные исполнения 034, 044 и 654
Конструктивное исполнение | D, мм | M, мм | Материал защитной арматуры | Длина монтажной части L, мм* |
---|---|---|---|---|
034 | 5 | 8 × 1 | Латунь | 25 |
044 | 8 | 12 × 1,5 | Сталь 12Х18Н10Т | от 30 до 500 |
654 | 5 | 8 × 1 | Сталь 12Х18Н10Т | От 25 до 160 |
Примечание * Длина кабельного вывода l и длина монтажной
части L выбираются при заказе. |
Конструктивные исполнения 054, 064, 074 и 194
Конструктивное исполнение | Размеры, мм | Материал защитной арматуры | Длина монтажной части L, мм* | |||
---|---|---|---|---|---|---|
D | M | S | h | |||
054 | 6 | 16 × 1,5** | 22 | 9 | Сталь 12Х18Н10Т | от 60 до 1000 |
064 | 8 | 20 × 1,5** | 27 | 8 | ||
074 | 10 | |||||
194 | 6 | |||||
Примечание * Длина кабельного вывода l и длина монтажной части L выбираются при заказе. ** По специальному заказу возможно изготовление датчика с трубной резьбой. |
Конструктивное исполнение 084
Конструктивное исполнение | Размеры, мм | Материал защитной арматуры | Длина монтажной части L, мм* | |||
---|---|---|---|---|---|---|
D | M | S | h | |||
084 | 10 | 20 × 1,5** | 27 | 8 | Сталь 12Х18Н10Т | от 60 до 1000 |
Примечание * Длина кабельного вывода l и длина монтажной части L выбираются при заказе. ** По специальному заказу возможно изготовление датчика с трубной резьбой. |
Конструктивные исполнения 094, 104 и 114
Конструктивное исполнение | D, мм | D1, мм | Материал защитной арматуры | Длина монтажной части L, мм* |
---|---|---|---|---|
094 | 6 | 13 | Сталь 12Х18Н10Т | от 60 до 1000 |
104 | 8 | 18 | ||
114 | 10 | |||
Примечание * Длина кабельного вывода l и длина монтажной части L выбираются при заказе. |
Конструктивные исполнения 124, 134 и 144
Конструктивное исполнение | Размеры, мм | Материал защитной арматуры | Длина монтажной части L, мм* | ||
---|---|---|---|---|---|
D | M | S | |||
124 | 6 | 16 × 1,5** | 17 | Сталь 12Х18Н10Т | от 60 до 500 |
134 | 8 | 20 × 1,5** | 22 | ||
144 | 10 | ||||
Примечание * Длина кабельного вывода l и длина монтажной части L выбираются при заказе. ** По специальному заказу возможно изготовление датчика с трубной резьбой. |
Конструктивные исполнения 164, 174 и 184
Конструктивное исполнение | D, мм | D1, мм | Материал защитной арматуры | Длина монтажной части L, мм* |
---|---|---|---|---|
164** | 4 | 10 | Сталь 12Х18Н10Т | от 60 до 320 |
174 | 5 | |||
184 | 6 | |||
Примечание * Длина кабельного вывода l и длина монтажной части L выбираются при заказе. ** Конструктивное исполнение только для датчика с ЧЭ Pt100. |
Конструктивное исполнение 204
Конструктивное исполнение | Размеры, мм | Материал защитной арматуры | Длина монтажной части L, мм* | ||
---|---|---|---|---|---|
D | M | S | |||
204 | 6 | 10 × 1 | 14 | Латунь | 40, 65 |
Примечание * Длина кабельного вывода l и длина монтажной части L выбираются при заказе. |
Конструктивное исполнение 224
Конструктивное исполнение | Параметры | Материал защитной арматуры | Длина монтажной части L, мм* |
---|---|---|---|
224 | Датчик накладной на трубопровод диаметром от 20 до 200 мм | Латунь | 43, 35, 30 |
Примечание * Длина кабельного вывода l и длина монтажной части L выбираются при заказе. |
Конструктивное исполнение 294
Конструктивное исполнение | D, мм | Материал защитной арматуры | Длина монтажной части L, мм* |
---|---|---|---|
294** | 3 | Сталь 12Х18Н10Т | от 60 до 320 |
Примечание * Длина кабельного вывода l и длина монтажной части L выбираются при заказе. ** Конструктивное исполнение только для датчика с ЧЭ Pt100, Pt1000. |
Конструктивное исполнение 324
Конструктивное исполнение | D, мм | Материал защитной арматуры | Длина монтажной части L, мм* |
---|---|---|---|
324 | 6 | Сталь 12Х18Н10Т | 41 |
Примечание * Длина кабельного вывода l и длина монтажной части L выбираются при заказе. |
Конструктивные исполнения датчиков с коммутационной головкой
Габаритные размеры конструктивных исполнений для датчиков с коммутационной головкой приведены на рисунках и таблицах ниже.
Конструктивные исполнения 015, 025 и 515
Конструктивное исполнение | D, мм | Материал защитной арматуры | Длина монтажной части L, мм* |
---|---|---|---|
015 | 8 | Сталь 12Х18Н10Т | от 60 до 2000 |
025 | 10 | ||
515 | 6 | ||
Примечание * Длина монтажной части L выбирается при
заказе. |
Конструктивные исполнения 035, 045 и 145
Конструктивное исполнение | Размеры, мм | Материал защитной арматуры | Длина монтажной части L, мм* | ||
---|---|---|---|---|---|
D | M | S | |||
035 | 8 | 20 × 1,5 мм** | 22 | Сталь 12Х18Н10Т | от 60 до 2000 |
045 | 10 | ||||
145 | 6 | ||||
Примечание * Длина монтажной части L выбирается при заказе. ** По специальному заказу возможно изготовление датчиков с трубной резьбой. |
Конструктивное исполнение 055
Конструктивное исполнение | Размеры, мм | Материал защитной арматуры | Длина монтажной части L, мм* | ||
---|---|---|---|---|---|
D | M | S | |||
055 | 10 | 20 × 1,5 мм** | 22 | Сталь 12Х18Н10Т | от 80 до 2000 |
Примечание * Длина монтажной части L выбирается при заказе. ** По специальному заказу возможно изготовление датчиков с трубной резьбой. |
Конструктивное исполнение 335
Конструктивное исполнение | Размеры, мм | Материал защитной арматуры | Длина монтажной части L, мм* | ||
---|---|---|---|---|---|
D | M | S | |||
335 | 8 | 20 × 1,5 мм** | 22 | Сталь 12Х18Н10Т | от 60 до 2000 |
Примечание * Длина монтажной части L выбирается при заказе. ** По специальному заказу возможно изготовление датчиков с трубной резьбой. |
Конструктивные исполнения 065, 075 и 085
Конструктивное исполнение | Размеры, мм | Материал защитной арматуры | Длина монтажной части L, мм* | ||
---|---|---|---|---|---|
D | M | S | |||
065 | 8 | 20 × 1,5 мм** | 27 | Сталь 12Х18Н10Т | от 60 до 2000 |
075 | 10 | ||||
085 | 27 × 2 мм** | 32 | |||
Примечание * Длина монтажной части L выбирается при заказе. ** По специальному заказу возможно изготовление датчиков с трубной резьбой. |
Конструктивное исполнение 095
Конструктивное исполнение | Размеры, мм | Материал защитной арматуры | Длина монтажной части L, мм* | |||
---|---|---|---|---|---|---|
D | D1 | M | S | |||
095 | 10 | 18 | 20 × 1,5 мм** | 22 | Сталь 12Х18Н10Т | от 60 до 2000 |
Примечание * Длина монтажной части L выбирается при заказе. ** По специальному заказу возможно изготовление датчиков с трубной резьбой. |
Конструктивное исполнение 105, 505
Конструктивное исполнение | Размеры, мм | Материал защитной арматуры | Длина монтажной части L, мм* | ||
---|---|---|---|---|---|
D | M | S | |||
105 | 8 | 20 × 1,5 мм** | 27 | Сталь 12Х18Н10Т | от 60 до 2000 |
505 | 6 | ||||
Примечание * Длина монтажной части L выбирается при заказе. ** По специальному заказу возможно изготовление датчиков с трубной резьбой. |
Конструктивное исполнение 125Л
Конструктивное исполнение | D, мм | Материал защитной арматуры | Длина монтажной части L, мм* | ||
---|---|---|---|---|---|
125Л | 6 | Сталь 12Х18Н10Т | 60, 80, 100 | ||
Примечание * Длина монтажной части L выбирается при заказе. |
Конструктивное исполнение 405
Конструктивное исполнение | D, мм | Материал защитной арматуры | Длина монтажной части L, мм* | ||
---|---|---|---|---|---|
405 | 5 | Сталь 12Х18Н10Т | от 80 до 320 | ||
Примечание * Длина монтажной части L выбирается при заказе, при выборе учитывать толщину (12 мм) подвижного фланца. |
Конструктивные исполнения датчиков с присоединением CLAMP
Размеры ДТС205
Размер Clamp | Диаметр CLAMP А, мм | Длина монтажной части L, мм* |
---|---|---|
DN25 | 50,5 | от 40 до 630 |
DN32 | ||
DN40 | ||
DN50 | 64 | |
Примечание * Длина монтажной части L выбирается при заказе. |
Конструктивные исполнения коммутационных головок
Габаритные размеры коммутационных головок датчиков приведены на рисунках ниже.
ДТС ХХ5
ДТС 125Л
ДТС205
Схемы внутренних соединений проводов ДТС ХХ4 и ХХ5
Схемы внутренних соединений проводов датчиков с кабельным выводом с одним ЧЭ приведены на рисунках ниже.
Схемы подключения проводов к клеммам коммутационных головок ДТС ХХ5 (кроме ДТС 125Л) с одним ЧЭ приведены на рисунках ниже.
Схемы подключения проводов к клеммам коммутационных головок ДТС ХХ5 с двумя ЧЭ приведены на рисунках ниже.
Схемы подключения проводов к клеммам коммутационных головок ДТС 125Л с одним ЧЭ приведены на рисунках ниже.
Предупреждающие сообщения
В данном руководстве применяются следующие предупреждения:
Ограничение ответственности |
Ни при
каких обстоятельствах |