Руководство по эксплуатации

• НСХ – номинальная статическая характеристика.
• ЧЭ – чувствительный элемент (термопреобразователя).

Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с устройством, принципом действия, конструкцией, технической эксплуатацией и обслуживанием термопреобразователя сопротивления ДТС (далее по тексту – «датчик») без встроенного нормирующего преобразователя. Настоящее руководство является адаптированной версией утвержденного документа, содержащего информацию о датчиках ДТС без встроенного нормирующего преобразователя и датчиках ДТС-И со встроенным нормирующим преобразователем.

Подключать, настраивать и проводить техническое обслуживание датчика должен только квалифицированный специалист после прочтения настоящего руководства по эксплуатации.

Датчик выпускаются согласно ТУ 4211-023-46526536-2009.

Датчик изготавливается в различных исполнениях, отличающихся друг от друга конструктивным исполнением, типом НСХ, количеством чувствительных элементов в корпусе, классом допуска, схемой соединения проводников. Датчик выпускается в общепромышленном исполнении и взрывозащищенном исполнении с взрывозащитой вида «искробезопасная электрическая цепь» (i), уровнем взрывозащищенности «особо взрывобезопасный» (a) категории IIС.

Информация об исполнениях датчиков содержится в структурах их условных обозначений, приведенных ниже.

Датчики с кабельным выводом:

Датчики с коммутационной головкой:

Датчики ДТС205:

Подробная информация об исполнениях датчика представлена на официальном сайте компании www.owen.ru.

Датчик предназначен для непрерывного измерения температуры жидких, паро- и газообразных сред, сыпучих материалов и твердых тел в промышленности. Датчик преобразует изменение температуры в изменение электрического сопротивления постоянного тока.

Датчики изготавливаются с кабельным выводом или с коммутационной головкой в различных конструктивных исполнениях, которые позволяют устанавливать их на трубе, стене, погружать в среду и т. д.

Во время эксплуатации датчика во взрывоопасных зонах следует использовать взрывозащищенное конструктивное исполнение (в обозначении добавляется EXI). Для подключения датчика к вторичным приборам следует использовать барьер искрозащиты (ОВЕН ИСКРА).

Технические характеристики

Основные технические характеристики датчиков типа ДТС ХХ4 и ДТС ХХ5 приведены в таблице. Технические характеристики ДТС 125Л приведены в таблице.

Технические характеристики ДТС ХХ4 и ДТС ХХ5

Характеристика		Значение
		ДТС ХХ4			ДТС ХХ5
НСХ		50М, 100М	50П, 100П	Pt100, Pt1000	50М, 100М	50П, 100П	Pt100, Pt1000
Диапазон измеряемых температур	Класс допуска А1)		от –100 до +250 °C	от –30 до +250 °C		от –100 до +450 °C	от –30 до +300 °C
	Классы допуска В, С	от –50 до +150 °C	от –196 до +250 °C	от –50 до +250 °C	от –50 до +180 °C	от –196 до +500 °C	от –50 до +500 °C
Показатель тепловой инерции, не более2)		от 10 до 30 с
Количество чувствительных элементов		1 или 2 шт.3)
Схема внутренних соединений проводников4)		Двухпроводная5), трехпроводная, четырехпроводная7)
Условное давление		от 0,1 до 16 МПа (в зависимости от конструктивного исполнения)
Исполнение сенсора относительно корпуса		Изолированный
Длина кабельного вывода		0,2 м – стандарт; до 20 м – по заказу			–
Исполнение коммутационной головки		–			Пластмассовая, металлическая
Тип резьбового штуцера		Метрическая резьба, трубная резьба
Материал защитной арматуры		Сталь 12Х1810Т, латунь			Сталь 12Х1810Т
Степень защиты согласно ГОСТ 14254-2015		IP54, IP67			IP54, IP65
Средняя наработка на отказ, не менее		35 000 ч
Средний срок службы, не менее		10 лет
Для исполнения EX назначенный срок службы		10 лет
Параметры предельных состояний6)
Предельная температура рабочей среды		Предел диапазона измеряемых температур в зависимости от конструктивного исполнения
Предельная температура окружающего воздуха		+85 °С9)

Примечание

¹⁾ ДТС с платиновыми ЧЭ с двухпроводной схемой соединения проводов выпускаются только с классом допуска В и С.

²⁾ Время, которое требуется для изменения показаний ДТС на 63,2 % от полного изменения показаний, при ступенчатом изменении температуры среды, со скоростью потока не более 1 м/с в воде и не менее 3 м/с на воздухе, зависит от модификации и исполнения ДТС.

³⁾ Два чувствительных элемента доступны только для моделей с диаметром погружаемой части не менее 8 мм.

⁴⁾ Датчики с ЧЭ 50П по двухпроводной схеме не изготавливаются. Датчики с двумя ЧЭ и металлической коммутационной головкой изготавливаются только по двухпроводной схеме.

⁵⁾ При двухпроводной схеме для моделей ДТС ХХ4 суммарная длина погружаемой части L и кабельного вывода l:

• для 100М, 100П, Рt100 – не более 320 мм;

• для Рt1000 – не более 3200 мм;

• модели ДТС ХХ4 с сенсорами 50П по двухпроводной схеме не изготавливаются.

При двухпроводной схеме для моделей ДТС ХХ5 длина погружаемой части L:

• для 50М – не более 200 мм;

• для 100М, 100П, Рt100 – не более 630 мм.

⁶⁾ При превышении возможен выход датчика из строя.

⁷⁾ Модель ДТС405 по четырехпроводной схеме не изготавливается.

⁸⁾ Модель ДТС405 с сенсорами 50П и 100П не изготавливается.

⁹⁾ Для взрывозащищенного исполнения ЕХI для температурного класса Т6 предельная температура окружающего воздуха +80 °С

¹⁰⁾ Модели 405, 435, 505, 515 с пластмассовой головкой изготавливаются только в исполнении Л – увеличенная коммутационная головка.

Технические характеристики ДТС 125Л

Характеристика	Значение
	50М, 100М	50П, 100П	Pt100, Pt1000
Диапазон измеряемых температур	от –50 до +100 °С	от –60 до +100 °С	от –30 до +100 °С	от –50 до +100 °С
Класс допуска	B, C	A, B, C	A	B, C
Количество ЧЭ	1 шт.
Схема внутренних соединений проводников	Двухпроводная, трехпроводная, четырехпроводная
Условное давление, не более	0,6 МПа
Степень защиты согласно ГОСТ 14254-2015	IP65
Исполнение коммутационной головки	Пластмассовая
Примечание Остальные технические характеристики соответствуют датчикам ДТС ХХ5 (см. таблицу).

Технические характеристики ДТС 205

Характеристика	Значение
Диапазон измеряемых температур	от –30 до +250 °С
Класс допуска	А
Показатель тепловой инерции	не более 10 с
Время выхода на рабочий режим	не более 30 мин
Электрическое сопротивление изоляции между цепью ЧЭ и металлической частью защитной арматуры (между цепями ЧЭ) ТС при подаче испытательного напряжения постоянного тока равного 100 В в диапазоне от 15 до 35 °C	не менее 100 МОм
Степень защиты корпуса согласно ГОСТ 14254-2015	IP67
Средняя наработка на отказ	15000 часов
Средний срок службы (назначенный срок службы)	10 лет
Материал защитной арматуры	AISI 316
Количество ЧЭ	1 шт.
Схема внутренних соединений проводников	Трехпроводная, четырехпроводная
Условное давление, не более	1,6 МПа
Тип коммутационного разъема	М12 3/4 Pin
Тип присоединения	фланцевое присоединение CLAMP DN 25; 32; 40; 50

Предельные допускаемые отклонения, соответствующие классу ДТС, приведены в таблице и соответствуют ГОСТ 6651-2009.

Предельные допускаемые отклонения согласно ГОСТ 6651-2009

Тип	Класс допуска	Диапазон измерения*	Пределы допускаемых отклонении от НСХ**
M	A	от –50 до +120 °C	± (0,15 + 0,002 ⋅ |t|) °C
	B	от –50 до +200 °C	± (0,30 + 0,005 ⋅ |t|) °C
	C	от –180 до +200 °C	± (0,60 + 0,01 ⋅ |t|) °C
Pt, П	A	от –100 до +450 °C (с проволочным ЧЭ); от –30 до +300 °C (с пленочным ЧЭ)	± (0,15 + 0,002 ⋅ |t|) °C
	B	от –196 до +660 °C (с проволочным ЧЭ); от –50 до +500 °C (с пленочным ЧЭ)	± (0,30 + 0,005 ⋅ |t|) °C
	C	от –196 до +660 °C (с проволочным ЧЭ); от –50 до +600 °C (с пленочным ЧЭ)	± (0,60 + 0,01 ⋅ |t|) °C
Примечание * Диапазон измеряемых температур зависит от конструктивного исполнения датчика и указывается в паспорте на датчик. ** |t| – абсолютное значение температуры измеряемой среды, °С.

Электрическое сопротивление изоляции между цепью ЧЭ и металлической частью защитной арматуры (между цепями ЧЭ) датчика при подаче испытательного напряжения постоянного тока равного 100 В, соответствует значениям, приведенным в таблице.

Электрическое сопротивление изоляции

Температурный диапазон	Электрическое сопротивление изоляции, не менее
от 15 до 35 °C	100 МОм
от 100 до 250 °C	20 МОм
от 251 до 450 °C	2 МОм
от 451 до 650 °C	0,5 МОм

Минимальная глубина погружаемой части в зависимости от наружного диаметра и класса допуска датчика приведена в таблице.

Минимальная глубина погружения

Наружный диаметр ДТС	Минимальная глубина погружения
	Класс допуска А	Класс допуска B	Класс допуска C
5 мм	55 мм	50 мм
6 мм	60 мм	55 мм
8 мм	65 мм	60 мм
≥ 10 мм	80 мм	75 мм
Примечание Для ДТС с длиной монтажной части менее 50 мм минимальная глубина погружения равна длине монтажной части.

Взрывозащищенные датчики ДТС EXI имеют маркировку взрывозащиты 0Ex ia IIC Т6...Т1 Ga X. Датчики ДТС EXI относятся к электрооборудованию с взрывозащитой вида «искробезопасная электрическая цепь i», удовлетворяют требованиям ГОСТ 30852.0, ГОСТ 30852.10 и предназначены для применения во взрывоопасных зонах в соответствии с установленной маркировкой взрывозащиты.

Знак X, следующий за маркировкой взрывозащиты, означает:

• датчики должны подключаться к внешним цепям через искробезопасные барьеры с соответствующими искробезопасными параметрами, имеющими действующие сертификаты соответствия требованиям ТР ТС 012/2011;

• установка, подключение, эксплуатация, техническое обслуживание и отключение датчиков ДТС должно производиться в соответствие с технической документацией производителя;

• температурный класс в маркировке взрывозащиты датчиков ДТС выбирается из максимальной температуры окружающей среды и максимальной температуры контролируемой среды в соответствии с таблицей.

Температурный класс в маркировке взрывозащиты

Температурный класс	Т6	Т5	Т4	Т3	Т2	Т1
Температура окружающей и контролируемой среды, не более	80 °C	95 °C	130 °C	195 °C	275 °C	425 °C

Параметры искробезопасных электрических цепей для ДТС EXI приведены в таблице.

Параметры искробезопасных электрических цепей

Параметр	Значение
Максимальное входное напряжение Ui	10,2 В
Максимальный входной ток Ii	200 мА
Максимальная внутренняя емкость Ci	2,75 нФ
Максимальная внутренняя индуктивность Li	0,75 мкГн

Габаритные и установочные размеры датчиков приведены в приложениях А, Б, В.

Датчики в зависимости от исполнения бывают в гладкой защитной арматуре, с фланцем или резьбовым штуцером.

Резьбовой штуцер датчика в стандартном исполнении имеет метрическую резьбу согласно ГОСТ 8724-2002. По согласованию с потребителем допускается изготовление датчиков с резьбовыми штуцерами с трубной цилиндрической резьбой согласно ГОСТ 6357-81 и с резьбовыми штуцерами с трубной конической резьбой согласно ГОСТ 6211-81.

Датчики относятся к неремонтируемым и невосстанавливаемым изделиям.

Условия эксплуатации

Внимание

Любые работы по подключению и техническому обслуживанию датчика следует производить только при отключенном от электропитания оборудовании и при полном отсутствии давления измеряемой среды.

По способу защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током датчик относится к классу III ГОСТ 12.2.007.0-75.

Во время подключения и поверки датчика следует соблюдать требования следующих документов:

• ГОСТ 12.3.019-80;

• Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей электрической энергии»;

• «Правила охраны труда при эксплуатации электроустановок».

Монтаж датчика, подключение и проверка его технического состояния во время эксплуатации должны проводиться в соответствии с настоящим руководством по эксплуатации и инструкциями на оборудование, в комплекте с которым он работает.

Не допускается попадание влаги на контакты выходных разъемов и внутренние элементы датчика. Запрещается использование датчика при наличии в атмосфере кислот, щелочей, масел и иных агрессивных веществ.

Датчики во взрывозащищенном исполнении соответствуют требованиям технического регламента Таможенного союза ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах».

ДТС EXI во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок должны применяться в строгом соответствии со следующими требованиями:

• установленная маркировка взрывозащиты;

• ГОСТ 31610.0-2014;

• «Правила устройства электроустановок» (глава 7.3);

• другие нормативные документы, регламентирующие применение электрооборудования во взрывоопасных зонах.

Кабель линии связи должен подключаться к ДТС EXI при выключенном блоке питания.

Во время эксплуатации следует защищать внешнюю часть ДТС EXI от нагрева выше температуры, допустимой для соответствующего температурного класса (см. таблицу).

Внимание

Запрещается эксплуатация датчика с поврежденными деталями, обеспечивающими взрывозащиту. Запрещается открывать крышку датчика без снятия напряжения питания.

Взрывозащита датчика ДТС EXI, относящегося к взрывозащищенному электрооборудованию с взрывозащитой вида «искробезопасная электрическая цепь i», обеспечена соответствием требованиям ГОСТ 31610.11-2014.

Взрывозащита датчиков обеспечивается во время монтажа и эксплуатации следующими средствами:

• подключаемые к ДТС EXI вторичные приборы должны иметь искробезопасные электрические цепи согласно ГОСТ 31610.11-2014. Искробезопасные параметры (уровень искробезопасной цепи и подгруппа электрооборудования) должны соответствовать условиям применения во взрывоопасной зоне;

• параметры искробезопасных цепей, подводимых к датчику, должны соответствовать значениям приведенным в таблице;

• в случае использования во взрывоопасной зоне проводов с многожильными проводниками, концы проводника должны быть защищены от разделения на отдельные провода с помощью наконечников или облуживания.

После монтажа на месте эксплуатации крышку клеммной головки (соединительной коробки) следует зафиксировать от отвинчивания и несанкционированного доступа стопорным устройством или пломбированием.

Эксплуатационные ограничения

При монтаже следует придерживаться мер безопасности, описанных в разделе. При монтаже взрывозащищенного датчика следует учитывать требования подраздела.

Климатические факторы, температура, давление, физические свойства и химическая активность измеряемой среды должны соответствовать техническим характеристикам датчика и стойкости материалов защитной арматуры к воздействию измеряемой среды.

Датчик монтируется в положении, удобном для эксплуатации и обслуживания. Перед монтажом следует осмотреть датчик, проконтролировать отсутствие видимых механических повреждений.

Внимание

Запрещается использовать датчик с повреждениями!

Во время эксплуатации датчик не должен подвергаться резкому нагреву или охлаждению, а также механическим ударам.

Подготовка к использованию

Обеспечение взрывозащищенности при монтаже

Монтаж и подключение

При монтаже датчика необходимо обеспечить контакт 2/3 длины погружаемой части с измеряемой средой. При этом погружаемая часть датчика должна располагаться перпендикулярно или под острым углом в направлении движения потока измеряемой среды.

Общие рекомендации по монтажу датчика приведены на рисунках и.

Предупреждение

Крепление датчиков со штуцерами следует выполнять гаечным ключом, прикладывая усилия только к шестиграннику штуцера.

Усилие затягивания не должно превышать 35 Н∙м.

Подключение датчика следует производить с учетом следующих рекомендаций:

• для снижения влияния электромагнитных помех линию связи рекомендуется выполнять витой парой, экранированным кабелем, экранированной витой парой;

• линия связи должна быть выполнена кабелем диаметром d = от 4 до 8 мм или d = от 8 до 10 мм для металлической коммутационной головки;

• длина линии связи определяется руководством по эксплуатации вторичного прибора или измерительного преобразователя;

• провод для заземления корпуса датчика взрывозащищенного исполнения должен быть сечением не менее 1,5 мм². Сопротивление линии заземления не должно превышать 4 Ом.

Подготовка кабеля к монтажу (см. рисунок): Разделать кабель, сняв внешнюю изоляцию на длине 35 мм. Зачистить концы проводов на длине 5 мм. Концы проводов залудить или обжать в кабельный наконечник. Примечание Кабель не входит в комплект поставки.

Подключение датчика следует выполнять в следующем порядке:

1. Подготовить кабель для подключения к датчику.

2. С коммутационной головки датчика снять крышку (при наличии).

3. Подключить соединительные провода к контактам в коммутационной головке или к выводам кабеля датчика (см. рисунок). Схемы внутренних соединений проводников приведены в Приложении Д.

4. Установить крышку в датчик с коммутационной головкой.

Предупреждение Во время подключения соединительных проводов следует затягивать нижнюю и верхнюю гайку. Предупреждение Датчик во взрывозащищенном исполнении следует подключать через барьер искрозащиты.

Подключение датчика с разъемом типа М12 следует выполнять в следующем порядке (см. рисунок):

1. Открутить нижнюю часть коммутационного разъема (1);

2. Ослабить кабельный ввод углового соединителя и ввести через него разделанный кабель в корпус углового соединителя.

3. Ослабить винты клемм контактодержателя, вставить концы проводов в клеммы согласно Приложению Д и завернуть винты до упора.

4. Затянуть кабельный ввод для уплотнения кабеля.

5. Свинтить нижнюю и верхнюю части разъема.

6. Соединить коммутационный разъем и корпус датчика (2).

Монтаж датчика с присоединением CLAMP:

1. Разобрать угловой электроразъем и подключить к нему кабель.

2. Совместить механическое присоединение датчика и ответную часть, обязательно установив между ними уплотнительное кольцо.

3. Прижать датчик хомутом (см. рисунок).

4. Надеть угловой разъем с подключенным кабелем на датчик.

Техническое обслуживание датчика во время эксплуатации состоит из технического осмотра.

Во время выполнения работ по техническому обслуживанию датчика следует соблюдать меры безопасности из раздела.

Технический осмотр датчика проводится обслуживающим персоналом не реже одного раза в 6 месяцев и включает в себя:

• осмотр корпуса для выявления механических повреждений;

• очистку корпуса и клемм от загрязнений и посторонних предметов;

• проверку качества крепления датчика и подключения внешних связей.

Предупреждение

Во время проверки подключения соединительных проводов следует убедиться, что затянута нижняя и верхняя гайка (см. рисунок).

Обнаруженные во время осмотра недостатки следует немедленно устранить.

Эксплуатация датчика с повреждениями и неисправностями ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

Межповерочный интервал датчика - 2 года.

Виды и причины неисправностей датчика и меры, которые следует предпринять при обнаружении неисправности, представлены в таблице.

Неисправности и способы их устранения

Неисправность	Причина	Способ устранения
Выходной сигнал отсутствует	Неправильное подключение датчика	Подключить датчик согласно схеме подключений (см. Приложение Д )
	Обрыв внешних соединительных проводов	Устранить обрыв
	Обрыв цепи датчика	Датчик вывести из эксплуатации
Выходной сигнал нестабилен	Окислены поверхности контактов	Отключить питание. Освободить доступ к контактам. Очистить контакты
	Снижение показателя электрического сопротивления изоляции между электрической цепью сенсора и внешними проводниками (металлические части арматуры или экран кабеля) ниже допустимых значений, приведенных в таблице	Датчик вывести из эксплуатации
Отклонение от номинальной НСХ на величину, превышающую допускаемый предел для заявленного класса допуска (определяется при поверке)	Изменение характеристики сенсора	При отклонении по результатам периодической или внеочередной поверки показаний датчика на величину, превышающую предел допускаемых отклонений от номинальной НСХ для заявленного класса допуска, датчик должен быть переведен в более низкий класс допуска или забракован
Деструкция (разрушение) арматуры датчика	Недопустимое механическое воздействие на арматуру датчика	При явных деструктивных изменениях защитной арматуры датчик вывести из эксплуатации
	Некорректно подобран материал защитной арматуры для среды измерений
Примечание В случае выхода датчика из строя в течение гарантийного срока, при условии соблюдения потребителем правил транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации, предприятие-изготовитель осуществляет его бесплатный ремонт или замену.

На корпус датчика или прикрепленного к нему ярлыка наносятся:

• товарный знак предприятия-изготовителя;
• исполнение датчика;
• условное обозначение НСХ;
• рабочий диапазон измерений;
• класс допуска;
• заводской номер;
• год и месяц выпуска;
• знак утверждения типа средств измерения;
• маркировка взрывозащиты 0Ex ia IIC Т6…Т1 Ga X (для датчиков во взрывозащищенном исполнении).

Упаковку датчика производится в закрытых помещениях при температуре от плюс 15 до плюс 40 °С и относительной влажности не более 80 %. Воздух помещений не содержит пыли, а также агрессивных газов и паров, вызывающих коррозию.

Каждый датчик упаковывается в индивидуальную потребительскую упаковку, обеспечивающую сохранность датчика при транспортировании и хранении.

При упаковке датчиков с кабельным выводом допускается сворачивать кабельные выводы в бухту, избегая при этом заломов кабельных выводов.

Типы и размеры упаковочной тары должны соответствовать ГОСТ 2991-85 или ГОСТ 5959-80. Допускается применение подборной тары.

Масса транспортной тары с датчиком (брутто): не более 80 кг.

Консервация датчика не предусматривается.

Условия транспортирования и хранения датчика в упаковке предприятия-изготовителя должны соответствовать условиям 6 ГОСТ 15150-69.

Датчик транспортируется всеми видами транспорта, в закрытых транспортных средствах на любые расстояния, в соответствии с правилами перевозки грузов на транспорте данного вида.

Способ укладки датчиков в упаковке на транспортное средство должен исключать их перемещение.

Допускается транспортирование датчиков в контейнерах, обеспечивающих их неподвижность, без упаковки согласно ГОСТ 21929-76.

Датчик должен храниться в сухих закрытых помещениях, согласно условиям хранения 3 ГОСТ 15150-69. Воздух помещений не должен содержать пыли, а также агрессивных паров и газов, вызывающих коррозию.

Утилизация датчиков (переплавка, захоронение) производится в порядке, установленном Законом РФ от 24 июня 1998 года №89-ФЗ "Об отходах производства и потребления", а также другими российскими и региональными нормами, актами, правилами, распоряжениями и пр., принятыми для использования указанных законов.

Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие датчика требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

Гарантийный срок эксплуатации – 24 месяца со дня продажи.

Гарантийный срок хранения – три года со дня выпуска предприятием-изготовителем.

В случае выхода датчика из строя в течение гарантийного срока, при условии соблюдения потребителем правил транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации, предприятие- изготовитель осуществляет его бесплатный ремонт или замену.

Порядок передачи датчика в ремонт указан в паспорте и гарантийном талоне.

Габаритные размеры конструктивных исполнений для датчиков с кабельным выводом приведены на рисунках и таблицах ниже.

Конструктивные исполнения 014, 024, 214, 314 и 414

Конструктивное исполнение	D, мм	Материал защитной арматуры	Длина монтажной части L, мм*
014	5	Латунь	25
024	8	Сталь 12Х18Н10Т	от 30 до 500
214	5
314	5		от 40 до 500
414	5		от 40 до 160
Примечание * Длина кабельного вывода l и длина монтажной части L выбираются при заказе.

Конструктивные исполнения 034, 044 и 654

Конструктивное исполнение	D, мм	M, мм	Материал защитной арматуры	Длина монтажной части L, мм*
034	5	8 × 1	Латунь	25
044	8	12 × 1,5	Сталь 12Х18Н10Т	от 30 до 500
654	5	8 × 1	Сталь 12Х18Н10Т	От 25 до 160
Примечание * Длина кабельного вывода l и длина монтажной части L выбираются при заказе.

Конструктивные исполнения 054, 064, 074 и 194

Конструктивное исполнение	Размеры, мм				Материал защитной арматуры	Длина монтажной части L, мм*
	D	M	S	h
054	6	16 × 1,5**	22	9	Сталь 12Х18Н10Т	от 60 до 1000
064	8	20 × 1,5**	27	8
074	10
194	6
Примечание * Длина кабельного вывода l и длина монтажной части L выбираются при заказе. ** По специальному заказу возможно изготовление датчика с трубной резьбой.

Конструктивное исполнение 084

Конструктивное исполнение	Размеры, мм				Материал защитной арматуры	Длина монтажной части L, мм*
	D	M	S	h
084	10	20 × 1,5**	27	8	Сталь 12Х18Н10Т	от 60 до 1000
Примечание * Длина кабельного вывода l и длина монтажной части L выбираются при заказе. ** По специальному заказу возможно изготовление датчика с трубной резьбой.

Конструктивные исполнения 094, 104 и 114

Конструктивное исполнение	D, мм	D1, мм	Материал защитной арматуры	Длина монтажной части L, мм*
094	6	13	Сталь 12Х18Н10Т	от 60 до 1000
104	8	18
114	10
Примечание * Длина кабельного вывода l и длина монтажной части L выбираются при заказе.

Конструктивные исполнения 124, 134 и 144

Конструктивное исполнение	Размеры, мм			Материал защитной арматуры	Длина монтажной части L, мм*
	D	M	S
124	6	16 × 1,5**	17	Сталь 12Х18Н10Т	от 60 до 500
134	8	20 × 1,5**	22
144	10
Примечание * Длина кабельного вывода l и длина монтажной части L выбираются при заказе. ** По специальному заказу возможно изготовление датчика с трубной резьбой.

Конструктивные исполнения 164, 174 и 184

Конструктивное исполнение	D, мм	D1, мм	Материал защитной арматуры	Длина монтажной части L, мм*
164**	4	10	Сталь 12Х18Н10Т	от 60 до 320
174	5
184	6
Примечание * Длина кабельного вывода l и длина монтажной части L выбираются при заказе. ** Конструктивное исполнение только для датчика с ЧЭ Pt100.

Конструктивное исполнение 204

Конструктивное исполнение	Размеры, мм			Материал защитной арматуры	Длина монтажной части L, мм*
	D	M	S
204	6	10 × 1	14	Латунь	40, 65
Примечание * Длина кабельного вывода l и длина монтажной части L выбираются при заказе.

Конструктивное исполнение 224

Конструктивное исполнение	Параметры	Материал защитной арматуры	Длина монтажной части L, мм*
224	Датчик накладной на трубопровод диаметром от 20 до 200 мм	Латунь	43, 35, 30
Примечание * Длина кабельного вывода l и длина монтажной части L выбираются при заказе.

Конструктивное исполнение 294

Конструктивное исполнение	D, мм	Материал защитной арматуры	Длина монтажной части L, мм*
294**	3	Сталь 12Х18Н10Т	от 60 до 320
Примечание * Длина кабельного вывода l и длина монтажной части L выбираются при заказе. ** Конструктивное исполнение только для датчика с ЧЭ Pt100, Pt1000.

Конструктивное исполнение 324

Конструктивное исполнение	D, мм	Материал защитной арматуры	Длина монтажной части L, мм*
324	6	Сталь 12Х18Н10Т	41
Примечание * Длина кабельного вывода l и длина монтажной части L выбираются при заказе.

Габаритные размеры конструктивных исполнений для датчиков с коммутационной головкой приведены на рисунках и таблицах ниже.

Конструктивные исполнения 015, 025 и 515

Конструктивное исполнение	D, мм	Материал защитной арматуры	Длина монтажной части L, мм*
015	8	Сталь 12Х18Н10Т	от 60 до 2000
025	10
515	6
Примечание * Длина монтажной части L выбирается при заказе.

Конструктивные исполнения 035, 045 и 145

Конструктивное исполнение	Размеры, мм			Материал защитной арматуры	Длина монтажной части L, мм*
	D	M	S
035	8	20 × 1,5 мм**	22	Сталь 12Х18Н10Т	от 60 до 2000
045	10
145	6
Примечание * Длина монтажной части L выбирается при заказе. ** По специальному заказу возможно изготовление датчиков с трубной резьбой.

Конструктивное исполнение 055

Конструктивное исполнение	Размеры, мм			Материал защитной арматуры	Длина монтажной части L, мм*
	D	M	S
055	10	20 × 1,5 мм**	22	Сталь 12Х18Н10Т	от 80 до 2000
Примечание * Длина монтажной части L выбирается при заказе. ** По специальному заказу возможно изготовление датчиков с трубной резьбой.

Конструктивное исполнение 335, 435

Конструктивное исполнение	Размеры, мм			Материал защитной арматуры	Длина монтажной части L, мм*
	D	M	S
335	8	20 × 1,5 мм**	22	Сталь 12Х18Н10Т	от 60 до 2000
435	6
Примечание * Длина монтажной части L выбирается при заказе. ** По специальному заказу возможно изготовление датчиков с трубной резьбой.

Конструктивные исполнения 065, 075 и 085

Конструктивное исполнение	Размеры, мм			Материал защитной арматуры	Длина монтажной части L, мм*
	D	M	S
065	8	20 × 1,5 мм**	27	Сталь 12Х18Н10Т	от 60 до 2000
075	10
085		27 × 2 мм**	32
Примечание * Длина монтажной части L выбирается при заказе. ** По специальному заказу возможно изготовление датчиков с трубной резьбой.

Конструктивное исполнение 095

Конструктивное исполнение	Размеры, мм				Материал защитной арматуры	Длина монтажной части L, мм*
	D	D1	M	S
095	10	18	20 × 1,5 мм**	22	Сталь 12Х18Н10Т	от 60 до 2000
Примечание * Длина монтажной части L выбирается при заказе. ** По специальному заказу возможно изготовление датчиков с трубной резьбой.

Конструктивное исполнение 105, 505

Конструктивное исполнение	Размеры, мм			Материал защитной арматуры	Длина монтажной части L, мм*
	D	M	S
105	8	20 × 1,5 мм**	27	Сталь 12Х18Н10Т	от 60 до 2000
505	6
Примечание * Длина монтажной части L выбирается при заказе. ** По специальному заказу возможно изготовление датчиков с трубной резьбой.

Конструктивное исполнение 125Л

Конструктивное исполнение	D, мм			Материал защитной арматуры	Длина монтажной части L, мм*
125Л	6			Сталь 12Х18Н10Т	60, 80, 100
Примечание * Длина монтажной части L выбирается при заказе.

Конструктивное исполнение 405

Конструктивное исполнение	D, мм			Материал защитной арматуры	Длина монтажной части L, мм*
405	5			Сталь 12Х18Н10Т	от 80 до 320
Примечание * Длина монтажной части L выбирается при заказе, при выборе учитывать толщину (12 мм) подвижного фланца.

Габаритные размеры коммутационных головок датчиков приведены на рисунках ниже.

ДТС ХХ5

ДТС 125Л

ДТС205

Схемы внутренних соединений проводов датчиков с кабельным выводом с одним ЧЭ приведены на рисунках ниже.

Схемы подключения проводов к клеммам коммутационных головок ДТС ХХ5 (кроме ДТС 125Л) с одним ЧЭ приведены на рисунках ниже.

Схемы подключения проводов к клеммам коммутационных головок ДТС ХХ5 с двумя ЧЭ приведены на рисунках ниже.

Схемы подключения проводов к клеммам коммутационных головок ДТС 125Л с одним ЧЭ приведены на рисунках ниже.

В данном руководстве применяются следующие предупреждения:

Опасность

Ключевое слово ОПАСНОСТЬ сообщает о непосредственной угрозе опасной ситуации, которая приведет к смерти или серьезной травме, если ее не предотвратить.

Внимание

Ключевое слово ВНИМАНИЕ сообщает о потенциально опасной ситуации, которая может привести к небольшим травмам.

Предупреждение

Ключевое слово ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ сообщает о потенциально опасной ситуации , которая может привести к повреждению имущества.

Примечание

Ключевое слово ПРИМЕЧАНИЕ обращает внимание на полезные советы и рекомендации, а также информацию для эффективной и безаварийной работы оборудования.