Руководство по эксплуатации

Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с устройством, конструкцией, принципом действия, эксплуатацией и техническим обслуживанием термопреобразователя сопротивления ДТС3ХХХ (в дальнейшем – «датчик»).

Подключение и техобслуживание датчика должны производиться только квалифицированными специалистами после прочтения настоящего руководства по эксплуатации.

Датчик изготавливается в различных исполнениях, отличающихся друг от друга конструктивным исполнением, типом номинальной статической характеристики (НСХ), схемой соединения проводников.

Информация об исполнении датчика содержится в структуре его условного обозначения:

Датчик предназначен для непрерывного измерения температуры жидких, паро- и газообразных сред, сыпучих материалов и твердых тел в системах теплоснабжения, вентиляции и кондиционирования воздуха HVAC (от англ. Heating, Ventilation & Air Conditioning).

Основные технические характеристики датчика приведены в таблицах -.

Примечание

Модель ДТС3005 рекомендована для измерения температуры наружного воздуха, а также воздуха внутри зданий исключительно в диапазоне температур: «–40…+85 ⁰С».

В моделях ДТС3хх4 при двухпроводной схеме подключения используется кабель AWG, при трех- и четырехпроводной схеме подключения – кабель МГТФЭС.

Минимальная глубина погружения

Наружный диаметр ДТС, мм	Минимальная глубина погружения, мм
	Класс допуска А	Класс допуска В	Класс допуска С
5	55	50	50
10 и более	80	75	75
Примечание Для ДТС с длиной монтажной части менее 50 мм минимальная глубина погружения равна длине монтажной части.

Рабочие условия эксплуатации узлов коммутации:

• помещения с нерегулируемыми климатическими условиями и (или) навесы;

• атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа;

• температура окружающей среды от минус 40 до +85 °С;

• относительная влажность не более 95 % при +35 °С и более низких температурах без конденсации влаги.

Датчик состоит из одного ЧЭ, соединенного с коммутационной головкой или кабельным выводом и помещенного в защитную арматуру. ЧЭ может быть: платиновый пленочный Pt100 (Pt1000), медный проволочный 50М.

Принцип работы датчика основан на свойстве ЧЭ изменять электрическое сопротивление пропорционально изменению температуры окружающей среды.

По способу защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током датчик относится к классу III по ГОСТ 12.2.007.0.

Во время подключения и проверки датчика следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.019, «Правил эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок потребителей».

Любые работы по подключению и техническому обслуживанию датчика следует производить только на отключенных от электропитания контрольно-измерительных приборах и при полном отсутствии давления в магистралях.

Эксплуатационные ограничения

Монтаж и эксплуатацию датчика следует выполнять с соблюдением мер безопасности, приведенных в разделе.

Климатические факторы, температура, физические свойства и химическая активность измеряемой среды, давление – должны соответствовать техническим характеристикам датчика и стойкости материала защитной арматуры к воздействию измеряемой среды.

Внимание

При эксплуатации датчики не должны подвергаться резкому нагреву или охлаждению, а также механическим ударам.

Подготовка к использованию

Подготовку датчиков следует выполнять в следующей последовательности:

1. Распаковать датчик и проверить комплектность.

2. Извлечь датчик из упаковки. Снять крышку с коммутационной головки (только для ДТС3ХХ5). Выдержать датчик при температуре (20 ± 10) °С и относительной влажности 30–80 % в течение 1–2 ч.

3. Проверить отсутствие механических повреждений датчика и целостность измерительной цепи. Датчик заменить новым при наличии повреждений или отсутствии цепи.

4. Проверить сопротивление электрической изоляции между цепью чувствительного элемента и металлической частью защитной арматуры. Значение испытательного напряжения – 100 В постоянного тока. Значение сопротивления должно соответствовать значению из таблицы 2.2. Просушить датчик, если сопротивление изоляции меньше указанного. Температура просушки – (80 ± 10) °С, время просушки – от 3 до 5 ч. После просушки повторить проверку сопротивления изоляции.

5. Заменить датчик новым при неудовлетворительных результатах повторной проверки сопротивления изоляции.

6. Выполнить подключение соединительных проводов к контактам в коммутационной головке или к выводам кабеля датчика. Схемы подключения приведены в Приложении Б.

7. Установить крышку на коммутационную головку датчика (только для ДТС3ХХ5).

8. Установить датчик в заранее подготовленное место и подключить ко вторичному прибору согласно инструкции по эксплуатации вторичного прибора.

Предупреждение

Перед установкой датчика ДТС3235 следует зачистить место установки, далее нанести теплопроводящую пасту, установить датчик и закрепить его хомутом, укрыть теплоизоляцией.

Техническое обслуживание датчика при эксплуатации состоит из технического осмотра.

При выполнении работ по техническому обслуживанию следует соблюдать меры безопасности, изложенные в разделе.

Технический осмотр датчика проводится обслуживающим персоналом не реже одного раза в 6 месяцев и включает в себя:

• внешний осмотр и очистку датчика;

• проверку качества крепления датчика и подключения внешних связей;

• проверку сопротивления изоляции.

Обнаруженные при осмотре недостатки следует немедленно устранить.

Внимание

Эксплуатация датчика с повреждениями и неисправностями ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

На датчике или прикрепленном к нему ярлыке указаны:

• товарный знак предприятия-изготовителя;

• исполнение датчика;

• условное обозначение НСХ;

• рабочий диапазон измерений;

• класс допуска;

• заводской номер;

• год и месяц выпуска.

Условия транспортирования и хранения датчика в упаковке предприятия-изготовителя должны соответствовать условиям 6 по ГОСТ 15150.

Датчик транспортируется всеми видами транспорта, в закрытых транспортных средствах на любые расстояния, в соответствии с правилами перевозки грузов на транспорте данного вида.

Способ укладки датчика в упаковке на транспортное средство должен исключать их перемещение.

Допускается транспортирование датчика в контейнерах, обеспечивающих их неподвижность, без упаковки по ГОСТ 21929.

Датчик должен храниться в сухих закрытых помещениях, согласно условиям хранения 3 по ГОСТ 15150.

Воздух помещений не должен содержать пыли, агрессивных паров и газов, вызывающих коррозию.

Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие датчика требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

Гарантийный срок эксплуатации – 24 месяца со дня ввода в эксплуатацию.

Гарантийный срок хранения – три года со дня выпуска предприятием-изготовителем.