ДТС3ХХХ

Основные технические характеристики датчиков типа ДТС3ХХХ приведены в таблице.

Технические характеристики

Характеристика		Значение
		ДТС3ХХ4			ДТС3ХХ2, ДТС3ХХ5
НСХ		50М, 100М	Pt100, Pt1000	NTC3k, NTC10k, NTC20k	50М, 100М4)	Pt100, Pt1000	NTC3k, NTC10k, NTC20k
Диапазон измеряемых температур	Класс допуска А	—	–30…+250 °C	—	—	–30…+250 °C; для ДТС3125:  –30…+100 °C	—
	Класс допуска В	–50… +150 °C	–50…+250 °C		–50…+180 °C; для ДТС3125: –40…+100 °C	–50…+250 °C; для ДТС3125,  ДТС3105: –40…+100 °C
	1	—		–40…+120 °C	—		–40… +120 °C ; для ДТС3125, ДТС3105: –40… +100 °C
Время термической реакции		не более 30 с
Количество чувствительных элементов		1
Схема внутренних соединений проводников		Двухпроводная1), трехпроводная, четырехпроводная3)
Условное давление		не более 0,6 МПа
Исполнение сенсора относительно корпуса		Изолированный
Длина кабельного вывода		0,2 м – стандарт; до 20 м – по заказу			—
Исполнение коммутационной головки		—			Пластмассовая
Способ монтажа		Без резьбы: ДТС3014 Фланец: ДТС3032 Накладной: ДТС3224, ДТС3222 Настенный: ДТС3125, ДТС3105 С резьбовым штуцером: ДТС3044, ДТС3042
Материал защитной арматуры		см. Приложение А			см. Приложение Б
Степень защиты по ГОСТ 14254-2015		IP54, IP67			IP65, IP20 (ДТС3105)
Средняя наработка на отказ, не менее		40 000 ч
Средний срок службы, не менее		10 лет
Параметры предельных состояний 2)
Предельная температура рабочей среды		Предел диапазона измеряемых температур в зависимости от конструктивного исполнения
Предельная температура окружающего воздуха		– 50 и +85 °С
Примечание 1) При двухпроводной схеме для моделей ДТС3ХХ4 суммарная длина погружаемой части L и кабельного вывода l: для 100М, Рt100 – не более 320 мм; для Рt1000 – не более 3200 мм; для NTC3k – не более 17000 мм; NTC10k и NTC20k – не более 20000 мм; модели ДТС3ХХ4 с сенсорами 50М по двухпроводной схеме не изготавливаются. При двухпроводной схеме для моделей ДТС3ХХ2 и ДТС3ХХ5 длина погружаемой части L: для 50М – не более 200 мм; для 100М, Рt100 – не более 630 мм; для NTC – без ограничений. 2) При превышении возможен выход датчика из строя. 3) ДТС3105 изготавливаются только по четырехпроводной схеме. 4) ДТС3105 не изготавливается с НСХ 50М, 100М.

Предельные допускаемые отклонения, соответствующие классу ДТС, приведены в таблице и соответствуют ГОСТ 6651-2009.

Предельные допускаемые отклонения согласно ГОСТ 6651-2009

Тип	Класс допуска	Диапазон измерения*	Пределы допускаемых отклонении от НСХ**
M	A	–50…+120 °C	± (0,15 + 0,002 ⋅ |t|) °C
	B	–50…+200 °C	± (0,30 + 0,005 ⋅ |t|) °C
Pt	A	–30…+300 °C (с пленочным ЧЭ)	± (0,15 + 0,002 ⋅ |t|) °C
	B	–50…+500 °C (с пленочным ЧЭ)	± (0,30 + 0,005 ⋅ |t|) °C
Примечание * Диапазон измеряемых температур зависит от конструктивного исполнения датчика и указывается в паспорте на датчик. ** |t| – абсолютное значение температуры измеряемой среды, °С.

Электрическое сопротивление изоляции между цепью ЧЭ и металлической частью защитной арматуры (между цепями ЧЭ) датчика при подаче испытательного напряжения постоянного тока равного 100 В, соответствует значениям, приведенным в таблице.

Минимальная глубина погружаемой части в зависимости от наружного диаметра и класса допуска датчика приведена в таблице.

Минимальная глубина погружения

Наружный диаметр ДТС	Минимальная глубина погружения
	Класс допуска А	Класс допуска B
5 мм	55 мм	50 мм
6 мм	60 мм	55 мм
8 мм	65 мм	60 мм
≥ 10 мм	80 мм	75 мм
Примечание Для ДТС с длиной монтажной части менее 50 мм минимальная глубина погружения равна длине монтажной части.

Габаритные и установочные размеры датчиков приведены в приложениях А, Б.

Датчики в зависимости от исполнения бывают в гладкой защитной арматуре, с фланцем или резьбовым штуцером.

По согласованию с потребителем допускается изготовление датчиков с резьбовыми штуцерами с трубной цилиндрической резьбой согласно ГОСТ 6357-81, с резьбовыми штуцерами с трубной конической резьбой согласно ГОСТ 6211-81 и метрической резьбой согласно ГОСТ 8724-2002.

Датчики относятся к неремонтируемым и невосстанавливаемым изделиям.

Рабочие условия эксплуатации узлов коммутации:

• атмосферное давление от 84,0 до 106,7 кПа;

• температура в диапазоне от минус 50 до плюс 85 °С;

• относительная влажность от 30 до 98 % без конденсации влаги

По устойчивости к воздействию синусоидальных вибраций по ГОСТ Р 52931-2008 датчики без монтажных элементов (в гладкой защитной арматуре) соответствуют группе V2, с монтажными элементами – группе N2.

Датчик следует эксплуатировать с соблюдением мер безопасности из раздела.

Климатические факторы, температура, физические свойства и химическая активность измеряемой среды, давление должны соответствовать техническим характеристикам датчика и стойкости материалов защитной арматуры к воздействию измеряемой среды.

Предупреждение

Во время эксплуатации датчик не должен подвергаться резкому нагреву или охлаждению, а также механическим ударам.

Перед монтажом датчика следует проверить датчик следующим образом:

1. Распаковать датчик и проверить комплектность.

2. Извлечь датчик из упаковки и выдержать при температуре (20 ± 10) °С и относительной влажности 30–80 % в течение 1–2 часов.

3. Проверить датчик и защитный чехол на наличие механических повреждений и целостность измерительной цепи. При наличии повреждений или нарушении целостности цепи заменить датчик.

   Внимание

   Запрещается использовать датчики с повреждениями!

4. Проверить сопротивление электрической изоляции между цепью ЧЭ и металлической частью защитной арматуры при испытательном напряжении 100 В постоянного тока. Сопротивление электрической изоляции должно соответствовать значениям, приведенным в таблице 2.4.

   В случае несоответствия значений сопротивления электрической изоляции:

   • Просушить датчик при температуре (80 ± 10) °С в течение 3–5 часов.

   • Повторно проверить сопротивление электрической изоляции.

   • При повторном несоответствии значений сопротивления электрической изоляции заменить датчик.

5. Установить датчик в заранее подготовленное место и подключить к вторичному прибору согласно инструкции на прибор.

Рекомендации по монтажу канальных датчиков температуры ДТС3032 и ДТС3014 совместно с фланцем МФ-5ПП (монтаж в стенку воздуховода):

Рабочая часть датчика (от коммутационной головки до окончания измерительного зонда) должна быть помещена в воздушный поток не менее, чем на 40…60 % от глубины вентиляционного канала. Предупреждение Не рекомендуется устанавливать датчики в местах смешения потоков воздуха: на выходе рекуператоров, заслонок рециркуляции и т.п.

Рекомендации по монтажу накладных датчиков температуры ДТС3222 и ДТС3224 (см. рисунок):

1. Подготовить поверхность места установки датчика с помощью напильника. Поверхность трубопровода должна быть гладкая и чистая.

2. Для улучшения теплопередачи заполнить пространство между датчиком и трубой теплопроводящей пастой (или другим теплопроводящим материалом). Датчик должен быть прочно прикреплен к поверхности трубопровода с помощью хомутов (металлическим хомутом 80…100 мм, поставляемым в комплекте с датчиком, либо другим). В месте установки датчика не должно быть внешнего притока тепла.

3. Арматуру датчика по всей длине следует укрыть теплоизоляционным материалом для труб.

Рекомендации по монтажу врезных (погружных) датчиков температуры: ДТС3042, ДТС3044 и ДТС3014 совместно с гильзой ГЗ.6,3:

	Для свободного извлечения датчика из гильзы необходимо обеспечить достаточное расстояние (х) между датчиком и любым препятствием.
	Рекомендуется погружать датчик в среду на всю длину монтажной (погружаемой) части.
	Датчик температуры подачи теплоносителя необходимо устанавливать непосредственно на выходе теплообменника

Общие рекомендации для датчиков ДТС3222, ДТС3224, ДТС3044, ДТС3042, ДТС3014:

1. Для исключения возможности попадания воды в корпус датчика следует сформировать петлю для стекания капель (см. рисунок). Необходимо оставлять кабель с запасом для удобного демонтажа (извлечения) датчика без отключения проводов.

   

2. При смешении воды разной температуры следует сохранять рекомендуемое расстояние между местом установки датчика температуры на трубопровод и точкой смешения:

   d – диаметр трубопровода; L – расстояние от точки смешения до датчика: минимум: 10×d, максимум: 15×d

Рекомендации по монтажу датчиков для измерения температуры окружающего воздуха:

• место установки датчика должно обеспечивать удобные условия для обслуживания и демонтажа;

• датчик температуры внутри помещения Т_к рекомендуется устанавливать на высоте порядка 1,5 м от пола и на расстоянии не менее 50 см от смежных стен;

• датчик температуры наружного воздуха Т_н рекомендуется устанавливать на расстоянии 50 см от стены либо закрывать дополнительным экраном. Это позволит скомпенсировать погрешность, вносимую восходящими потоками воздуха вдоль стены.

• Для исключения искажения измерений из-за неправильной циркуляции воздуха необходимо уплотнить зазор между кабелем датчика и кабельным каналом.

• Нельзя устанавливать датчики температуры наружного воздуха Т_н и воздуха внутри помещения Т_к в тех местах, где они подвергаются воздействию прямых солнечных лучей.

• Нельзя красить датчик.

Не рекомендуется устанавливать датчики температуры окружающего воздуха в следующих местах:

Для снижения влияния электромагнитных помех линию связи рекомендуется выполнять витой парой, экранированным кабелем, экранированной витой парой. Линия связи должна быть выполнена кабелем диаметром от 4 до 8 мм. Длина линии связи определяется руководством по эксплуатации вторичного прибора или измерительного преобразователя.

Примечание

Кабель в комплект поставки не входит.

Для подключения проводов линии связи к датчику следует:

1. Разделать кабель, сняв внешнюю изоляцию на длине 35 мм.

2. Снять изоляцию и зачистить концы проводов на длине 5 мм согласно рисунку.

   

3. Зачищенные концы проводов скрутить и облудить или обжать в кабельный наконечник.

4. Для датчиков с коммутационной головкой:

   • Снять крышку с коммутационной головки.

   • Подключить соединительные провода к контактам в коммутационной головке (см. рисунок). Схемы внутренних соединений проводников приведены в приложении В.

     

     Предупреждение

     Во время подключения соединительных проводов следует затягивать нижнюю и верхнюю гайку.

   • Установить крышку в датчик с коммутационной головкой.

5. Для датчиков с DIN разъемом (см. рисунок):

   

   • Вывернуть и вынуть винт крепления кабельной части соединителя к его приборной части, отстыковать кабельную часть.

   • Из кабельной части соединителя, зацепив за специальный паз в углу контактного поля узкой плоской отверткой вынуть контактодержатель 3 из корпуса кабельной части соединителя 2.

   • Вывернуть из корпуса кабельной части штуцер 4 и извлечь из гнезда шайбу 5 и уплотнитель 6.

   • На кабель с разделанной стороны надеть последовательно штуцер 4, шайбу 5 и уплотнитель 6.

   • Кабель с элементами уплотнения пропустить в резьбовое отверстие корпуса 2.

   • Ослабить винты клемм № 1 и № 2 контактодержателя 3, вставить концы проводов в клеммы и завернуть винты до упора.

   • Вставить контактодержатель 3 в корпус кабельной части соединителя 2.

   • Вставить винт 1 крепления в корпус 2.

   • Вворачивая штуцер 4 в корпус 2, добиться достаточного уплотнения кабеля.

   • Кабельную часть соединителя пристыковать к приборной части.

   • Ввернуть и затянуть винт 1 крепления кабельной части к приборной части соединителя.

6. Для подключения ДТС3105 следует (см. рисунок):

   • Снять декоративную крышку (1).

   • Извлечь узел измерительный съемный, во избежание повреждения во время монтажа (2).

   • Установить основание датчика с винтовыми клеммами на стену в заранее подготовленное место, закрепив саморезами или винтами (3).

     Примечание

     Крепежные элементы в комплект поставки не входят.

   • Подвести и завести в основание датчика через кабельный канал линию связи (4).

     Подключить линию связи к винтовым клеммам согласно схеме соединения

     (см. рисунок В. Приложения В).

   • Установить узел измерительный съемный (5).

   • Установить декоративную крышку (6).

Неисправности и способы их устранения

Неисправность	Причина	Способ устранения
Выходной сигнал отсутствует	Неправильное подключение датчика	Подключить датчик согласно схеме подключений (см. Приложение Д )
	Обрыв внешних соединительных проводов	Устранить обрыв
	Обрыв цепи датчика	Датчик вывести из эксплуатации
Выходной сигнал нестабилен	Окислены поверхности контактов	Отключить питание. Освободить доступ к контактам. Очистить контакты
	Снижение показателя электрического сопротивления изоляции между электрической цепью сенсора и внешними проводниками (металлические части арматуры или экран кабеля) ниже допустимых значений, приведенных в таблице	Датчик вывести из эксплуатации
Отклонение от номинальной НСХ на величину, превышающую допускаемый предел для заявленного класса допуска (определяется при поверке)	Изменение характеристики сенсора	При отклонении по результатам периодической или внеочередной поверки показаний датчика на величину, превышающую предел допускаемых отклонений от номинальной НСХ для заявленного класса допуска, датчик должен быть переведен в более низкий класс допуска или забракован
Деструкция (разрушение) арматуры датчика	Недопустимое механическое воздействие на арматуру датчика	При явных деструктивных изменениях защитной арматуры датчик вывести из эксплуатации
	Некорректно подобран материал защитной арматуры для среды измерений
Примечание В случае выхода датчика из строя в течение гарантийного срока, при условии соблюдения потребителем правил транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации, предприятие-изготовитель осуществляет его бесплатный ремонт или замену.

Комплект поставки

Конструктивное исполнение 3224

Конструктивное исполнение	Параметры	Материал защитной арматуры	Длина монтажной части L, мм
3224	Датчик накладной на трубопровод диаметром от 20 до 200 мм	Латунь	43
Примечание * Длина кабельного вывода l выбираются при заказе (до 20 м).

Конструктивное исполнение 3044

Конструктивное исполнение	D, мм	M*	Материал защитной арматуры	Длина монтажной части L, мм*
3044	5	Согласно заказу	Сталь 12Х18Н10Т	от 60 до 320
Примечание * Длина кабельного вывода l, длина монтажной части L и тип / размер резьбы M выбираются при заказе.

Конструктивное исполнение 3014

Конструктивное исполнение	D, мм	Материал защитной арматуры	Длина монтажной части L, мм*
3014	5	Сталь 12Х18Н10Т	от 50 до 250
Примечание * Длина кабельного вывода l и длина монтажной части L выбираются при заказе.

Конструктивное исполнение 3222

Конструктивное исполнение	Материал пластины	Радиус пластины R, мм	Длина монтажной части L, мм*
3222	Медь	30	от 50 до 120
Примечание * Длина монтажной части L выбирается при заказе.

Конструктивное исполнение 3042

Конструктивное исполнение	Размеры, мм			Материал защитной арматуры	Длина монтажной части L, мм*
	D	M*	S
3042	6	Согласно заказу	27	Сталь 12Х18Н10Т	от 60 до 2000
Примечание * Длина монтажной части L и тип / размер резьбы М выбираются при заказе.

Конструктивное исполнение 3032

Конструктивное исполнение	Размеры, мм	Материал защитной арматуры	Длина монтажной части L, мм*
	D
3032	5	Сталь 12Х18Н10Т	от 60 до 1000
Примечание * Длина монтажной части L выбирается при заказе, при выборе необходимо учитывать толщину (17 мм) подвижного фланца.

Конструктивное исполнение 3125

Конструктивное исполнение	Материал защитной арматуры	Длина монтажной части L, мм*
3125	Сталь 12Х18Н10Т	от 60 до 100
Примечание * Длина монтажной части L выбирается при заказе.

Зависимость сопротивления от температуры для типа НСХ – NTC3k. Коэффициент температурной чувствительности – 3950K

Зависимость сопротивления от температуры для типа НСХ – NTC10k. Коэффициент температурной чувствительности – 3950K

Зависимость сопротивления от температуры для типа НСХ – NTC20k. Коэффициент температурной чувствительности – 3950K