1-RU-6652-2.15

Руководство по эксплуатации

Введение

Настоящее Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с устройством, принципом действия, конструкцией, технической эксплуатацией и обслуживанием измерителя-регулятора микропроцессорного двухканального 2ТРМ0 с универсальными измерительными входами (в дальнейшем по тексту именуемого «прибор» или «2ТРМ0»).

Подключение, регулировка и техобслуживание прибора должны производиться только квалифицированными специалистами после прочтения настоящего руководства по эксплуатации.

Прибор изготавливается в различных модификациях, указанных в коде полного условного обозначения.

Тип корпуса:

  • Н — корпус настенного крепления;
  • Щ1 — корпус щитового крепления;
  • Щ11 — корпус щитового крепления со съемным клеммником;
  • Щ2 — корпус щитового крепления;
  • Д — корпус для установки на DIN-рейку.

Обозначение первичных преобразователей:

  • У – универсальные измерительные входы.
Graphic

Пример записи обозначения прибора в документации другой продукции, где он может быть применен:

Измеритель микропроцессорный двухканальный 2ТРМ0-Н.У ТУ 4217-041-46526536-2013.

Используемые аббревиатуры

  • КХС — компенсация «холодного спая».

  • ТП — преобразователь термоэлектрический (термопара).

  • ТС — термопреобразователь сопротивления.

  • ХС — «холодный спай».

Назначение и функции

Прибор предназначен для индикации технологических параметров, измеряемых первичными преобразователями (датчиками температуры, давления и др.).

Прибор соответствует ГОСТ Р 52931–2008 и относится к изделиям государственной системы промышленных приборов и средств автоматизации.

Прибор зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений.

Прибор может быть применен на промышленных объектах, подконтрольных Ростехнадзору.

Прибор позволяет выполнять следующие функции:

  • измерение температуры и/или других физических величин (давления, влажности, расхода, уровня и т. п.) в двух различных точках с помощью датчиков, подключаемых к универсальным входам прибора;
  • обработку входных сигналов:
    • цифровую фильтрацию и коррекцию;
    • масштабирование унифицированного сигнала для отображения на индикаторе физической величины;
    • вычисление и индикацию квадратного корня из измеряемой величины;
  • вычисление разности двух измеряемых величин (ΔТ = T1 – T2);
  • отображение текущего измерения на встроенном цифровом индикаторе;
  • сохранение при отключении питания в энергонезависимой памяти функциональных параметров прибора, заданных при настройке.

Технические характеристики и условия эксплуатации

Технические характеристики

Характеристики прибора
НаименованиеЗначение
Диапазон переменного напряжения питания для всех типов корпусов:
  • напряжение
90...245 В
  • частота
47…63 Гц
Потребляемая мощность (для приборов с переменным напряжением питания)не более 10 Вт
Диапазон постоянного напряжения питания (только для приборов с типом корпуса Щ11)20...375 В (номинальное напряжение 24 В)
Потребляемая мощность (только для приборов с типом корпуса Щ11)не более 7 ВА
Напряжение встроенного источника питания постоянного тока24 ± 2,4 В
Максимальный допустимый ток встроенного источника питания80 мА
Количество каналов2
Время опроса входа:
  • ТС
не более 0,8 с
  • ТП и унифицированные сигналы постоянного напряжения и тока
не более 0,4 с
  • унифицированные сигналы постоянного напряжения и тока в приборах с типом корпуса Щ11
не более 0,1 с
Степень защиты корпуса:
  • настенный Н
IP44
  • щитовые Щ1, Щ2, Щ11 (со стороны лицевой панели)
IP54
  • DIN-реечный Д (со стороны лицевой панели)
IP20
Габаритные размеры прибора:
  • настенный Н
(105 × 130 × 65) ± 1 мм
  • щитовой Щ1
(96 × 96 × 65) ± 1 мм
  • щитовой Щ11
(96 × 96 × 47) ± 1 мм
  • щитовой Щ2
(96 × 48 × 100) ± 1 мм
  • DIN-реечный Д
(72 × 90 × 58) ± 1 мм
Масса приборане более 0,5 кг
Средний срок службы

8 лет

Датчики и входные сигналы
Датчик или входной сигналДиапазон измеренийЗначение единицы младшего разряда2)Предел основной приведенной погрешности, %
Термопреобразователи сопротивления по ГОСТ 6651-20093)

Cu 50 (α = 0,00426 °С-1)1)

–50…+200 °С

0,1 °С

± 0,25

50М (α = 0,00428 °С-1)

–200…+200 °С

0,1 °С

Pt 50 (α = 0,00385 °С-1)

–200…+850 °С

0,1 °С

50П (α = 0,00391 °С-1)

–240…+1100 °С

0,1 °С

Cu 100 (α = 0,00426 °С-1)

–50…+200 °С

0,1 °С

100М (α = 0,00428 °С-1)

–200…+200 °С

0,1 °С

Pt 100 (α = 0,00385 °С-1)

–200…+850 °С

0,1 °С

100П (α = 0,00391 °С-1)

–240…+1100 °С

0,1 °С

100Н (α = 0,00617 °С-1)

–60…+180 °С

0,1 °С

Pt 500 (α = 0,00385 °С-1)

–200…+850 °С

0,1 °С

500П (α = 0,00391 °С-1)

–250…+1100 °С

0,1 °С

Cu 500 (α = 0,00426 °С-1)

–50...+200 °С

0,1 °С

500М (α = 0,00428 °С-1)

–200...+200 °С

0,1 °С

500Н (α = 0,00617 °С-1)

–60...+180 °С

0,1 °С

Cu 1000 (α = 0,00426 °С-1)

–50...+200 °С

0,1 °С

1000М (α = 0,00428 °С-1)

–200...+200 °С

0,1 °С

Pt 1000 (α = 0,00385 °С-1)

–200...+850 °С

0,1 °С

1000П (α = 0,00391 °С-1)

–250…+1100 °С

0,1 °С

1000Н (α = 0,00617 °С-1)

–60...+180 °С

0,1 °С

Термоэлектрические преобразователи по ГОСТ Р 8.585-2001

TХК (L)

–200…+800 °С

0,1 °С

± 0,5

(± 0,25) 4)

TЖК (J)

–200…+1200 °С

1,0 °С

TНН (N)

–200…+1300 °С

1,0 °С

TХА (К)

–200…+1360 °С

1,0 °С

TПП (S)

–50…+1750 °С

1,0 °С

TПП (R)

–50…+1750 °С

1,0 °С

TПР (В)

+200…+1800 °С

1,0 °С

TВР (А-1)

0…+2500 °С

1,0 °С

TВР (А-2)

0…+1800 °С

1,0 °С

TВР (А-3)

0…+1800 °С

1,0 °С

TМК (Т)

–250…+400 °С

0,1 °С

Сигнал постоянного напряжения

–50...+50 мВ

0...100 %

0,1; 1,0 %

± 0,25

Унифицированные сигналы по ГОСТ 26.011-80

0...1 В

0...100 %

0,1; 1,0 %

± 0,25

0...5 мА

0...100 %

0,1; 1,0 %

0...20 мА

0...100 %

0,1; 1,0 %

± 0,25

4...20 мА

0...100 %

0,1; 1,0 %

Примечание

1) Коэффициент, определяемый по формуле Graphic, где R100, R0 – значения сопротивления термопреобразователя сопротивления по номинальной статической характеристике соответственно при 100 и 0 °С, и округляемый до пятого знака после запятой.

2) при температуре выше 999,9 и ниже минус  199,9 °С цена единицы младшего разряда равна 1 °С.

3) допускается применение нестандартизованного медного ТС с R0 = 53 Ом, α  = 0,00426 °С -1 и  диапазоном измерений от минус 50 до +180 °С.

4)основная приведенная погрешность без компенсации холодного спая.

Условия эксплуатации

Прибор предназначен для эксплуатации при следующих условиях:

  • закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов;
  • температура окружающего воздуха от минус 20  до +50 °С;
    Предупреждение

    Для модификаций прибора, выпущенных по специальному заказу, допускается эксплуатация при температуре окружающего воздуха от минус 40 до +50 °С.

  • верхний предел относительной влажности воздуха: не более 80 % при +35 °С  и более низких температурах без конденсации влаги;
  • атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.

По устойчивости к электромагнитным воздействиям и по уровню излучаемых радиопомех прибор соответствует оборудованию класса А по ГОСТ 51522-1999 (МЭК 61326-1).

По устойчивости к механическим воздействиям при эксплуатации прибор соответствует группе исполнения N2 по ГОСТ Р 52931–2008.

По устойчивости к климатическим воздействиям при эксплуатации прибор соответствует группе исполнения В4 по ГОСТ Р 52931–2008.

Предупреждение

Требования в части внешних воздействующих факторов являются обязательными, так как относятся к требованиям безопасности.

Меры безопасности

Внимание
На клеммнике присутствует опасное для жизни напряжение величиной до 250 В. Любые подключения к прибору и работы по его техническому обслуживанию следует производить только при отключенном питании прибора.

По способу защиты от поражения электрическим током прибор соответствует классу II по ГОСТ 12.2.007.0-75.

При эксплуатации, техническом обслуживании и поверке следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.019-80, Правил эксплуатации электроустановок потребителей и Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок потребителей.

Не допускается попадание влаги на контакты выходного разъема и внутренние электроэлементы прибора. Запрещено использовать прибор в агрессивных средах с содержанием в атмосфере кислот, щелочей, масел и т. п.

Монтаж

Установка прибора настенного крепления H

Для установки прибора следует:

Graphic
Монтаж прибора настенного крепления
  1. Закрепить кронштейн тремя винтами М4 × 20 на поверхности, предназначенной для установки прибора (см. рисунок).

    Примечание
    Винты для крепления кронштейна не входят в комплект поставки.
  2. Зацепить крепежный уголок на задней стенке прибора за верхнюю кромку кронштейна.
  3. Прикрепить прибор к кронштейну винтом из комплекта поставки.

Демонтаж прибора следует производить в обратном порядке.

Предупреждение
Провода подключаются при снятой крышке прибора. Для удобства подключения следует зафиксировать основание прибора на кронштейне крепежным винтом.
Graphic
Габаритные размеры корпуса Н
Примечание
Втулки следует подрезать в соответствии с диаметром вводного кабеля.

Установка прибора щитового крепления Щ1

Для установки прибора следует:

Graphic
Монтаж прибора щитового крепления

  1. Подготовить на щите управления монтажный вырез для установки прибора (см. рисунок).
  2. Установить прокладку на рамку прибора для обеспечения степени защиты IP54.
  3. Вставить прибор в монтажный вырез.
  4. Вставить фиксаторы из комплекта поставки в отверстия на боковых стенках прибора.
  5. С усилием завернуть винты М4 × 35 из комплекта поставки в отверстиях каждого фиксатора так, чтобы прибор был плотно прижат к лицевой панели щита.

Демонтаж прибора следует производить в обратном порядке.

Graphic
Габаритные размеры корпуса Щ1
Graphic
Прибор в корпусе Щ1, установленный в щит толщиной 3 мм

Установка прибора щитового крепления Щ2

Для установки прибора следует:

Graphic
Монтаж прибора щитового крепления

  1. Подготовить на щите управления монтажный вырез для установки прибора (см. рисунок).
  2. Установить прокладку на рамку прибора для обеспечения степени защиты IP54.
  3. Вставить прибор в монтажный вырез.
  4. Вставить фиксаторы из комплекта поставки в отверстия на боковых стенках прибора.
  5. С усилием завернуть винты М4 × 35 из комплекта поставки в отверстиях каждого фиксатора так, чтобы прибор был плотно прижат к лицевой панели щита.
Демонтаж прибора следует производить в обратном порядке.

Graphic
Габаритные размеры корпуса Щ2
Graphic
Прибор в корпусе Щ2, установленный в щит толщиной 3 мм

Установка прибора щитового крепления Щ11

Для установки прибора следует:

Graphic
Монтаж прибора в корпусе Щ11

  1. Подготовить на щите управления монтажный вырез для установки прибора (см. рисунок ).
  2. Установить прокладку на рамку прибора для обеспечения степени защиты IP54.
  3. Вставить прибор в монтажный вырез.
  4. Вставить фиксаторы из комплекта поставки в отверстия на боковых стенках прибора.
  5. С усилием завернуть винты М4 × 35 из комплекта поставки в отверстиях каждого фиксатора так, чтобы прибор был плотно прижат к лицевой панели щита.
Демонтаж прибора следует производить в обратном порядке.

Graphic
Габаритные размеры корпуса Щ11
Graphic
Прибор в корпусе Щ11, установленный в щит толщиной 3 мм

«Быстрая» замена прибора (корпус Щ11)

Конструкция клеммника прибора, выполненного в корпусе Щ11, позволяет оперативно заменить прибор без демонтажа подключенных к нему внешних линий связи.

Graphic
«Быстрая» замена прибора

Для замены прибора следует:

  1. Обесточить все линии связи, подходящие к прибору, в т. ч. линии питания.
  2. Открутить два крепежных винта по краям клеммной колодки прибора.
  3. Отделить съемную часть колодки от прибора вместе с подключенными внешними линиями связи с помощью отвертки или другого подходящего инструмента.
  4. Вынуть прибор из щита, а на его место установить другой с предварительно удаленной разъемной частью клемм.
  5. Подсоединить к установленному прибору снятую часть клемм с подключенными внешними линиями связи.
  6. Закрутить крепежные винты клеммной колодки.

Установка прибора DIN-реечного крепления Д

Для установки прибора следует:

Graphic
Монтаж прибора с креплением на DIN-рейку

  1. Подготовить место на DIN-рейке для установки прибора (см. рисунок).
  2. Установить прибор на DIN-рейку.
  3. С усилием придавить прибор к DIN-рейке в направлении, показанном стрелкой, до фиксации защелки.

Для демонтажа прибора следует:

  1. Отсоединить линии связи с внешними устройствами.
  2. В проушину защелки вставить острие отвертки.
  3. Защелку отжать, после чего отвести прибор от DIN-рейки.

Graphic
Габаритные размеры корпуса Д

Подключение

Рекомендации по подключению

Для обеспечения надежности электрических соединений следует использовать медные кабели и провода с однопроволочными или многопроволочными жилами. Концы проводов следует зачистить. Многопроволочные жилы следует залудить или использовать кабельные наконечники.

Требования к сечениям жил кабелей указаны на рисунке ниже.

Graphic
Требования к сечениям жил кабелей и длине зачистки

Общие требования к линиям соединений:

  • во время монтажа кабелей следует выделить сигнальные линии связи, соединяющие прибор с датчиком в самостоятельную трассу (или несколько трасс). Трассу (или несколько трасс) расположить отдельно от силовых кабелей, а также от кабелей, создающих высокочастотные и импульсные помехи;
  • для защиты входов прибора от влияния промышленных электромагнитных помех следует экранировать линии связи прибора с датчиком. В качестве экранов могут быть использованы специальные кабели с экранирующими оплетками или заземленные стальные трубы подходящего диаметра. Экраны кабелей с экранирующими оплетками следует подключить к контакту функционального заземления (FE) в щите управления;
  • фильтры сетевых помех следует устанавливать в линиях питания прибора;
  • искрогасящие фильтры следует устанавливать в линиях коммутации силового оборудования.

Монтируя систему, в которой работает прибор, следует учитывать правила организации эффективного заземления:

  • все заземляющие линии следует прокладывать по схеме «звезда» с обеспечением хорошего контакта;
  • все заземляющие цепи должны быть выполнены проводами наибольшего сечения;
  • запрещается объединять клеммы прибора и заземляющие линии.

Первое включение

Опасность
После распаковки прибора следует убедиться, что во время транспортировки прибор не был поврежден.

Если прибор находился длительное время при температуре ниже минус 20 °С, то перед включением и началом работ необходимо выдержать его в помещении с температурой, соответствующей рабочему диапазону, в течение  30 минут.

Для подключения прибора следует выполнить действия:

  1. Подключить прибор к ИП.

    Внимание
    Перед подачей питания на прибор следует проверить правильность подключения напряжения питания и его уровень.

  2. Подключить линии связи «прибор – датчики» к первичным преобразователям и входам прибора.
  3. Подать питание на прибор.
  4. Выполнить настройку прибора.
  5. Снять питание.

Назначение контактов клеммника

Предупреждение
На рисунках серым цветом отмечены неиспользуемые клеммы.
Graphic
Назначение контактов клеммной колодки прибора в настенном Н и щитовом Щ1, Щ2 типах корпусов
Graphic
Назначение контактов клеммной колодки прибора в корпусе Щ11
Graphic
Назначение контактов клеммной колодки прибора в DIN-реечном Д корпусе

Подключение датчиков

Общие сведения

Входные измерительные устройства в приборе являются универсальными, т. е. к ним можно подключать любые первичные преобразователи (датчики) из перечисленных в таблице. К входам прибора можно подключить одновременно два датчика разных типов в любых сочетаниях.

Внимание
Для защиты входных цепей прибора от возможного пробоя зарядами статического электричества, накопленного на линиях связи «прибор – датчик», перед подключением к клеммнику прибора их жилы следует на 1–2 секунды соединить с винтом функционального заземления (FE) щита.

Во время проверки исправности датчика и линии связи следует отключить прибор от сети питания. Для избежания выхода прибора из строя при «прозвонке» связей следует использовать измерительные устройства с напряжением питания не более 4,5 В. При более высоких напряжениях питания этих устройств отключение датчика от прибора обязательно.

Параметры линии соединения прибора с датчиком приведены в таблице.

Параметры линии связи прибора с датчиками
Тип датчикаДлина линий, м, не болееСопротивление линии, Ом, не болееИсполнение линии
ТС10015Двух- или трехпроводная. Провода равной длины и сечения
ТП20100Термоэлектродный кабель (компенсационный)
Унифицированный сигнал постоянного тока100100Двухпроводная
Унифицированный сигнал напряжения постоянного тока1005Двухпроводная
Предупреждение
На схемах подключения вместо номера входа (выхода) указан X (например, Х-1).

Подключение ТС по трехпроводной схеме

Graphic
Трехпроводная схема подключения ТС

В приборе используется трехпроводная схема подключения ТС.

Допускается соединение ТС с прибором по двухпроводной линии только с обязательным выполнением определенных условий (см. раздел ниже).

Подключение ТС по двухпроводной схеме

Соединение ТС с прибором по двухпроводной схеме следует производить в случае невозможности использования трехпроводной схемы, например, при установке прибора на объектах, оборудованных ранее проложенными двухпроводными монтажными трассами.

Graphic
Двухпроводная схема подключения ТС

Для компенсации паразитного сопротивления проводов следует выполнить действия:

  1. Перед началом работы установить перемычки между контактами Вход Х-1 и Вход Х-2 клеммника прибора, а двухпроводную линию подключить к контактам Вход Х-2 и Вход Х-3.
  2. Подключить к противоположным от прибора концам линии связи «ТС – прибор» вместо ТС магазин сопротивлений с классом точности не более 0,05 (например, Р4831).
  3. Установить на магазине сопротивлений значение, равное сопротивлению ТС при температуре 0 °С (в зависимости от типа датчика).
  4. Подать на прибор питание.
  5. Через 15–20 секунд по показаниям цифрового индикатора определить величину отклонения температуры от 0 °С по каждому каналу измерения.
  6. Ввести в память прибора значение коррекции сдвиг характеристики для каждого канала (b1-1 и b2-1), равное по величине показаниям прибора и взятое с противоположным знаком.
  7. Проверить правильность задания коррекции. Для этого выйти из настройки и убедиться, что на цифровом индикаторе отображается значение 0,0 ± 0,2 °С.
  8. Отключить питание прибора, отсоединить линию связи от магазина сопротивлений и подключить ее к ТС.

Подключение ТП

Внимание
Запрещается использовать ТП с неизолированным рабочим спаем.
Graphic
Схема подключения термопары

В приборе предусмотрена схема автоматической компенсации температуры свободных концов ТП. Датчик температуры «холодного спая» установлен рядом с клеммником прибора.

Прибор имеет функцию «внешней» компенсации «холодного спая» ТП. Для настройки функции необходимо задействовать два входа прибора (далее «вход измерения» и «вход компенсации») и выполнить действия:

  1. К входу измерения подключить ТП.
  2. К входу компенсации подключить датчик, который будет измерять температуру в месте «холодного спая». Тип внешнего датчика может быть любым из поддерживаемых прибором.
  3. Для входа измерения в параметре (b1-0 или b2-0) указать код типа подключенной ТП.
  4. Для входа компенсации в параметре (b2-0 или b1-0) указать код типа подключенного внешнего датчика.
  5. Для входа измерения в параметре (b1-4 или b2-4) указать номер входа компенсации. По умолчанию установлен код 0 — компенсация по встроенному датчику. Параметр (b1-4 или b2-4) отображается только при настроенном типе датчика ТП на входе измерения.
Предупреждение
Для отключения компенсации «холодного спая» необходимо ввести код 100 (см. раздел). Компенсация «холодного спая» будет вновь включена только при изменении кода датчика или новом включении прибора.

Подключение аналоговых датчиков

Подключать датчики с выходным сигналом в виде постоянного напряжения (от минус 50,0 до 50,0 мВ или от 0 до 1,0 В) можно непосредственно к входным контактам прибора.

Graphic
Подключение шунтирующего резистора

Подключение датчиков с выходом в виде тока (0...5,0 мА, 0...20,0 мА или 4,0…20,0 мА) следует выполнять только после установки шунтирующего резистора сопротивлением 49,9 Ом (допуск не более 0,1 %), подключение которого необходимо производить в соответствии с рисунком. Вывод резистора следует заводить с той же стороны винтовой клеммы, что и провод от датчика. При использовании провода сечением более 0,35 мм конец провода и вывод резистора необходимо скрутить или спаять.

Внимание

Невыполнение этого требования может привести к пропаданию контакта между выводом резистора и клеммы, что повлечет повреждение входа прибора!

Graphic
Схема подключения активного датчика с выходом в виде напряжения от –50 до 50 мВ или от 0 до 1 В
Graphic
Схема подключения пассивного датчика с токовым выходом от 0 до 5 мА или от 0(4) до 20 мА  R = 49,9 ± 0,025 Ом

Схема подключения пассивного датчика с питанием от прибора приведена на рисунке.

Внимание
При коротком замыкании контактов «+» и «–» встроенного источника питания прибор перезагружается.
Graphic
Схема подключения пассивного датчика с питанием от прибора
Предупреждение

Максимальный выходной ток встроенного источника питания (для модификаций с переменным напряжением питания 90 ... 245 В) 80 мА.

Максимальный выходной ток встроенного источника питания (для модификаций с постоянным напряжением питания 20...375 В) 50 мА.

Эксплуатация

Принцип работы

Функциональная схема прибора приведена на рисунке.

Graphic
Функциональная схема прибора

При обработке измеренного значения выполняются следующие функции:

  • цифровая фильтрация измерений (для ослабления влияния внешних импульсных помех на эксплуатационные характеристики прибора);
  • коррекция измерительной характеристики датчиков (для устранения начальной погрешности преобразования входных сигналов и погрешностей, вносимых соединительными проводами);
  • вычисление квадратного корня с учетом настроек масштабирования. Выполняется для работы с унифицированными датчиками, сигнал которых пропорционален квадрату измеряемой величины (например, датчики расхода жидкости или газа).

Каждое измеренное значение или разность между ними может выводиться на ЦИ.

Управление и индикация

На лицевой панели прибора расположены элементы индикации и управления (см. рисунок):

  • четырехразрядный семисегментный ЦИ;
  • три светодиода;
  • три кнопки.
Graphic
Лицевая панель прибора для корпусов: 1) настенного Н и щитового крепления Щ1; 2) щитового Щ2; 3) DIN-реечного Д; 4) щитового Щ11
Назначение цифрового индикатора

Режим эксплуатации прибора

Отображаемая информация

Работа

Измеренные значения (Т1, Т2 и ΔТ)

Настройка

Название и значения параметров настройки

Авария

Обозначение ошибки

Назначение светодиодов

Светодиод

Состояние

Значение

I

Светится

На цифровом индикаторе выводятся показания первого канала измерения (Т1)

Мигает

Аварийная ситуация на первом входе

II

Светится

На цифровом индикаторе выводятся показания второго канала измерения (Т2)

Мигает

Аварийная ситуация на втором входе

ΔТ

Светится

На цифровом индикаторе выводится значение разности каналов (ΔТ)

Мигает

Авария на одном или двух входах
Назначение кнопок

Кнопка

Режим эксплуатации прибора

Назначение

Graphic

Работа

Нажатие < 1 с:

  • Переход к настройке;

Настройка

  • Вход в группу параметров настройки;
  • Вход в режим редактирования параметра
Graphic

Graphic

Работа

  • Смена канала (I, II или ΔТ), выводимого на индикацию

Настройка

  • Навигация по меню настройки;
  • Увеличение/уменьшение значения параметра (для ускорения зажать кнопку)

Включение и работа

Во время работы прибор проверяет исправность подключенных датчиков. Аварийными ситуациями по входу считаются следующие:

  • выход из строя датчика (обрыв или короткое замыкание ТС, обрыв ТП или унифицированного датчика);
  • выход измеряемой величины за диапазон измерения (см. таблицу )

При возникновении аварии по входу прибор переходит в следующее состояние:

Предупреждение

Прибор индицирует:

  • температуру «холодного спая» – в случае короткого замыкания ТП;
  • значение нижнего предела диапазона – в случае короткого замыкания датчиков 0...1 В, замыкания шунта 0...5 мА, 0...20 мА или обрыва датчиков 0...5 мА, 0...20 мА;
  • значение середины диапазона – в случае короткого замыкания датчика –50...+50 мВ.

Настройка

Последовательность настройки

Настройка предназначена для задания и записи в энергонезависимую память прибора требуемых при эксплуатации настраиваемых параметров (тип датчика, режимы индикации и др.).

Для доступа к параметрам настройки следует нажать кнопку Graphic.

Если в течение 20 секунд при настройке не производится операций с кнопками, прибор автоматически возвращается к работе. Последовательность процедуры настройки прибора приведена на рисунках ниже.

Graphic
Последовательность работы с прибором при задании параметров
Внимание

118 – Код сброса настраиваемых параметров до заводских установок.

100 – Код отключения компенсации «холодного спая».

Graphic
Последовательность работы с прибором при задании параметров (для группы параметров b)
Предупреждение
Перечень настраиваемых параметров приведен в Приложении Настраиваемые параметры.

Для защиты настраиваемых параметров от несанкционированного изменения в приборе используется параметр секретности b0-0, в котором устанавливается запрет на изменение параметров. При установленном запрете разрешается только просмотр ранее заданных значений параметров.

Настройка режима индикации

Режим индикации задается при установке соответствующего значения в параметре b0-4. Вывод текущих значений измеряемых величин на цифровой индикатор осуществляется в одном из следующих режимов:

  • 00 – на индикацию выводится показание только первого канала измерения. Режим применяется в случае использования прибора в качестве трехпозиционного регулятора, работающего от одного датчика, а также при использовании прибора как одноканального измерителя-регулятора. Опрос второго датчика при этом не происходит.
  • 01 – на индикацию поочередно выводятся показания первого  и второго каналов измерения. Смена каналов осуществляется нажатием кнопок Graphic или Graphic
  • 02 – на индикацию поочередно выводятся показания первого и второго каналов. Смена каналов осуществляется автоматически каждые 6 секунд.
  • 03 – на индикацию поочередно выводятся разность показаний входов ΔТ, показания первого канала, показания второго канала. Смена каналов осуществляется нажатием кнопок Graphic или Graphic. Используется при работе с разностью входных сигналов.
  • 04 – на индикацию поочередно выводятся разность показаний входов ΔТ, показания первого канала, показания второго канала. Смена каналов осуществляется автоматически каждые 6 секунд. Используется при работе с разностью входных сигналов.
Внимание
Если вычисленная разность ΔТ выходит за пределы индикации, на индикатор будет выведено соответствующее сообщение об ошибке. Для корректного отображения вычисленной разности необходимо, чтобы порядки измеряемых величин совпадали (b1-7 = b2-7).

Настройка цифровой фильтрации измерений

Для дополнительной защиты от электромагнитных помех в приборе предусмотрен программный цифровой фильтр низких частот. Цифровая фильтрация осуществляется независимо для каждого входа и проводится в два этапа.

На первом этапе фильтрации из текущих измерений входных параметров отфильтровываются значения, имеющие явно выраженные «провалы» или «выбросы». Для этого прибор вычисляет разность между результатами измерений входной величины, выполненных в двух последних циклах опроса, и сравнивает ее с заданным значением, называемым полосой фильтра. Если вычисленная разность превышает заданный предел, то производится повторное измерение, полученный результат отбрасывается, а значение полосы фильтра удваивается. В случае подтверждения нового значения фильтр перестраивается (т. е. полоса фильтра уменьшается до исходной) на новое стабильное состояние измеряемой величины. Такой алгоритм позволяет защитить прибор от воздействия единичных импульсных и коммутационных помех, возникающих на производстве при работе силового оборудования.

На втором этапе фильтрации осуществляется сглаживание (демпфирование) сигнала с целью устранения шумовых составляющих. Основной характеристикой сглаживающего фильтра является «постоянная времени фильтра» – интервал, в течение которого изменение выходного сигнала фильтра достигает значения 0,63 от изменения входного сигнала.

Временные диаграммы работы цифровых фильтров представлены на рисунке.

Полоса фильтра задается в единицах измеряемой величины параметрами b1-8 и b2-8 для первого и второго каналов соответственно. Уменьшение полосы фильтра улучшает помехозащищенность канала измерения, но приводит к замедлению реакции прибора на быстрое изменение входной величины. Поэтому при низком уровне помех или при работе с быстро меняющимися процессами рекомендуется увеличить значение полосы фильтра или отключить действие этого параметра. При работе в условиях сильных помех для устранения их влияния на работу прибора необходимо уменьшить значение полосы фильтра.

Для отключения фильтра следует установить нулевое значение параметра b1-8 (b2-8). Постоянная времени фильтра задается в секундах параметром b1-9 и b2-9 для каждого входа. Увеличение значения постоянной времени фильтра улучшает помехозащищенность канала измерения, но одновременно увеличивает его инерционность, т. е. реакция прибора на быстрые изменения входной величины замедляется. Для отключения фильтра следует установить нулевое значение параметра b1-9 (b2-9).

Graphic
Временные диаграммы работы цифровых фильтров

Коррекция измерительной характеристики датчиков

Измеренное прибором значение следует откорректировать для устранения начальной погрешности преобразования входных сигналов и погрешностей, вносимых соединительными проводами. В приборе есть два типа коррекции, позволяющие осуществлять сдвиг или наклон характеристики на заданную величину.

Graphic
Коррекция «сдвиг характеристики»
Внимание

При подключении ТС по двухпроводной схеме следует выполнять коррекцию сдвиг характеристики в обязательном порядке. Определение значения параметра сдвиг характеристики производится по методике, приведенной в разделе.

Сдвиг характеристики применяется:

  • для компенсации погрешностей, вносимых сопротивлением подводящих проводов при использовании двухпроводной схемы подключения ТС;
  • при отклонении у ТС значения R0.

Такая коррекция осуществляется путем прибавления к измеренной величине значения δ. Значение δ задается параметрами b1-1 и b2-1 для первого и второго каналов измерения соответственно.

Пример сдвига характеристики для датчика TCM (Cu50) графически представлен на рисунке.

Graphic
Коррекция «наклон характеристики»

Изменение наклона характеристики осуществляется путем умножения измеренной (и скорректированной «сдвигом», если эта коррекция необходима) величины на поправочный коэффициент β, значение которого задается параметрами b1-2 и b2-2 для первого и второго каналов измерения соответственно. Пример изменения наклона измерительной характеристики графически представлен на рисунке. Данный вид коррекции используется, как правило, для компенсации погрешностей самих датчиков (например, при отклонении у термометров сопротивления параметра α от стандартного значения) или погрешностей, связанных с разбросом сопротивлений шунтирующих резисторов (при работе с преобразователями, выходным сигналом которых является ток).

Значение поправочного коэффициента β задается в безразмерных единицах в диапазоне от 0,900 до 1,100 и перед установкой определяется по формуле:

Graphic

где

Пфакт – фактическое значение контролируемой входной величины;

Пизм – измеренное прибором значение той же величины.

Определить необходимость введения поправочного коэффициента можно, измерив максимальное или близкое к нему значение параметра, где отклонение наклона измерительной характеристики наиболее заметно.

Настройка вычисления квадратного корня

Данная функция предназначена для датчиков с выходным сигналом, пропорциональным квадрату измеряемого сигнала.

Для включения/выключения вычислителя необходимо установить соответствующие значения параметров b1-3 и b2-3. Вычисление квадратного корня T с учетом настроек масштабирования происходит по следующей формуле:

Graphic

где

Пн – заданное нижнее значение границы диапазона измерения (b1-5, b2-5);

Пв – заданное верхнее значение границы диапазона измерения (b1-6, b2-6);

Iх – значение сигнала с датчика в относительных единицах от 0,000 до 1,000.

Техническое обслуживание

Общие указания

При выполнении работ по техническому обслуживанию прибора следует соблюдать требования безопасности, изложенные в разделе.

Техническое обслуживание прибора проводится не реже одного раза в 6 месяцев и включает следующие процедуры:

  • проверка крепления прибора;
  • проверка винтовых соединений;
  • удаление пыли и грязи с клеммника прибора.

Поверка

Поверку прибора проводят органы, аккредитованные на право поверки. Требования к поверке, порядок, основные этапы проведения определяются методикой МИ 3067-2007.

Методика поверки поставляется по требованию заказчика.

Межповерочный интервал – 3 года.

Проверка версии программного обеспечения

Результат подтверждения соответствия программного обеспечения считается положительным если номер версии программного обеспечения соответствует (не ниже) версии программного обеспечения указанного в разделе «Метрологические и технические характеристики» описание типа средств измерения. Версия программного обеспечения прибора указана на титульной странице паспорта.

Юстировка

Общие сведения

Юстировка прибора заключается в проведении ряда технологических операций, обеспечивающих восстановление его метрологических характеристик в случае изменения их после длительной эксплуатации прибора.

Внимание
Необходимость проведения юстировки определяется по результатам поверки прибора и должна производиться только квалифицированными специалистами метрологических служб, осуществляющих эту поверку.

Юстировка выполняется при помощи образцовых источников сигналов, имитирующих работу датчиков и подключаемых вместо них к контактам «Вход 1» прибора. Во время юстировки прибор вычисляет соотношения между поступившими входными сигналами и сигналами соответствующих опорных точек схемы. Вычисленные соотношения (коэффициенты юстировки) записываются в энергонезависимую память и используются как базовые при выполнении всех дальнейших расчетов. Результаты, полученные при юстировке входа 1, автоматически распространяются на все входы прибора.

Предупреждение
Если вычисленное значение коэффициента выходит за границы, установленные для него при разработке прибора, на индикатор выводится сообщение Err. При появлении такого сообщения следует внимательно проверить соответствие подключенного к входу источника сигнала заданному типу первичного преобразователя, правильность схемы подключения, а также значение заданного для юстировки сигнала. После устранения выявленных замечаний операцию юстировки следует повторить.

Юстировка проводится индивидуально для следующих групп первичных преобразователей:

  • термометры сопротивления;
  • термопары и активные датчиков с выходным сигналом тока или напряжения.

Коэффициенты, полученные после юстировки одного (любого) первичного преобразователя из выбранной группы, автоматически распространяются на все остальные преобразователи этой группы.

Предупреждение
Перед юстировкой приборов проверить заданные значения коррекции "сдвига" и "наклона" (параметры b1-1, b2-1 и b1-2, b2-2) и установить их, если необходимо, равными 0,0 и 1,000 соответственно. Перевести прибор в РАБОТУ.

Юстировка для работы с ТС

Юстировка заключается в измерении эталонного значения. Для юстировки следует:

Graphic
Подключение магазина сопротивлений
  1. Подключить к прибору магазин сопротивлений типа Р4831 или подобный ему с классом точности не ниже 0,05 по трехпроводной линии (рисунок). Сопротивления проводов в линии должны быть равны друг другу и каждое не должно превышать величины 15 Ом.

  2. Установить на магазине сопротивлений значение 500,00 Ом.

  3. Подать питание на прибор. Не менее чем через 15…20 секунд произвести юстировку прибора, для чего выполнить действия в последовательности, указанной на рисунке.

  4. Войти в режим задания кода юстировки путем нажатия и удержания не менее 3 секунд кнопки Graphic.

  5. Задать кнопками Graphic и Graphic значение кода юстировки — 104. Нажать кнопку Graphic.

    Предупреждение

    Если набран неправильный код или прибор измерил неверное юстировочное значение, в результате юстировки на индикаторе высветится Err.

    Результатом правильно выполненной юстировки служит индикация прибором измеренной величины 500.0.

  6. Снять напряжение питания с приборов и отсоединить Р4831.

Юстировочная величина может выходить за диапазон измерения ранее настроенного датчика (параметр b1-0), в этом случае после выхода из режима юстировки на индикаторе высветится HHHH.

Graphic
Последовательность работы при юстировке

Юстировка для работы с ТП и аналоговыми датчиками

Юстировка заключается в измерении эталонного значения. Для юстировки следует:

Graphic
Подключение источника постоянного напряжения
  1. Подключить к прибору источник постоянного напряжения классом точности не ниже 0,05 (например, прибор для поверки вольтметров В1-12), соблюдая полярность (рисунок).

  2. Установить на В1-12 выходной сигнал равным 64,00 мВ.

  3. Подать питание на прибор. Не менее чем через 15…20 секунд произвести юстировку прибора, выполнив действия в последовательности, указанной на рисунке.

    Предупреждение
    При выполнении юстировки выходное напряжение В1-12 должно оставаться неизменным.
  4. Войти в режим задания кода юстировки путем нажатия и удержания не менее 3 секунд кнопки Graphic
  5. Задать кнопками Graphic и Graphic значение кода юстировки – 103.

    Нажать кнопку Graphic.

    Результатом правильно выполненной юстировки служит индикация прибором измеренной величины 64.00.

  6. Снять напряжение питания с приборов и отсоединить В1-12.
Graphic
Последовательность работы при юстировке

Маркировка

На корпус прибора нанесены:

  • наименование прибора;
  • степень защиты корпуса по ГОСТ 14254;
  • напряжение и частота питания;
  • потребляемая мощность;
  • класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ 12.2.007.0–75;
  • знак утверждения типа средств измерений;
  • знак соответствия требованиям ТР ТС (ЕАС);
  • страна-изготовитель;
  • заводской номер прибора и год выпуска.

На потребительскую тару нанесены:

  • наименование прибора;
  • знак соответствия требованиям ТР ТС (ЕАС);
  • страна-изготовитель;
  • заводской номер прибора и год выпуска.

Упаковка

Упаковка прибора производится в соответствии с ГОСТ 23088-80 в потребительскую тару, выполненную из коробочного картона по ГОСТ 7933-89.

Упаковка прибора при пересылке почтой производится по ГОСТ 9181-74.

Транспортирование и хранение

Прибор должен транспортироваться в закрытом транспорте любого вида. В транспортных средствах тара должна крепиться согласно правилам, действующим на соответствующих видах транспорта.

Условия транспортирования должны соответствовать условиям 5 по ГОСТ 15150-69 при температуре окружающего воздуха от минус 25 до плюс 55 °С с соблюдением мер защиты от ударов и вибраций.

Прибор следует перевозить в транспортной таре поштучно или в контейнерах.

Условия хранения в таре на складе изготовителя и потребителя должны соответствовать условиям 1 по ГОСТ 15150-69. В воздухе не должны присутствовать агрессивные примеси.

Прибор следует хранить на стеллажах.

Комплектность

Комплектность
НаименованиеКоличество
Прибор1 шт.
Паспорт и Гарантийный талон1 экз.
Руководство по эксплуатации 1 экз.
Комплект крепежных элементов1 к-т.
Резистор С2-29 В 49,9 Ом 0,1% 125ppm/°C2 шт.
Методика поверки (по требованию заказчика) 1 экз.
Предупреждение
Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений в комплектность прибора.

Гарантийные обязательства

Изготовитель гарантирует соответствие прибора требованиям ТУ при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.

Гарантийный срок эксплуатации – 5 лет со дня продажи.

В случае выхода прибора из строя в течение гарантийного срока при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа предприятие-изготовитель обязуется осуществить его бесплатный ремонт или замену.

Порядок передачи прибора в ремонт содержится в паспорте и в гарантийном талоне.

Настраиваемые параметры

Перечень настраиваемых параметров
ПараметрДопустимые значенияКомментарииЗаводская установкаЗначения пользователя
ОбозначениеНаименование
b0-0Параметр секретности для группы b 01Разрешено изменять рабочие параметры01
02Запрещено изменять рабочие параметры
b0-4Режим индикации00Одиночный режим. Вывод только первого канала измерения01
01Ручной режим. Вывод первого или второго канала измерения
02Автоматический режим. Вывод первого или второго канала измерения
03Ручной режим. Вывод первого, второго канала измерения и ΔТ
04Автоматический режим. Вывод первого, второго канала измерения и ΔТ
b1-0Код типа датчика, работающего на первом канале01Cu 50 (α = 0,00426 °С -1)01
0950М (α = 0,00428 °С -1)
07Pt 50 (α = 0,00385 °С -1)
0850П (α = 0,00391 °С -1)
00Cu 100 (α = 0,00426 °С -1)
14100М (α = 0,00428 °С -1)
02Pt 100 (α = 0,00385 °С -1)
03100П (α = 0,00391 °С -1)
29Ni 100 (α = 0,00617 °С -1)
30Cu 500 (α = 0,00426 °С -1)
31500М (α = 0,00428 °С -1)
32Pt 500 (α = 0,00385 °С -1)
33500П (α = 0,00391 °С -1)
34Ni 500 (α = 0,00617 °С -1)
35Cu 1000 (α = 0,00426 °С -1)
361000М (α = 0,00428 °С -1)
37Pt 1000 (α = 0,00385 °С -1)
381000П (α = 0,00391 °С -1)
39Ni 1000 (α = 0,00617 °С -1)
1553M (α = 0,00426 °С -1)
04ТХК (L)
20ТЖК (J)
19ТНН (N)
05ТХА (K)
17ТПП (S)
18ТПП (R)
16ТПР (В)
21ТВР (А-1)
22ТВР (А-2)
23ТВР (А-3)
24ТМК (Т)
12Ток 0…5 мА
11Ток 0…20 мА
10Ток 4…20 мА
06Напряжение –50…50 мВ
13Напряжение 0…1 В
oFFВыключен
b1-1Коррекция сдвиг характеристики для первого входа–50,0…50,0Суммируется с измеренным значением0,0
b1-2Коррекция наклон характеристики для первого входа 0,900…1,100Измеренное значение умножается на заданный коэффициент1,000
b1-3Режим работы вычислителя квадратного корня по первому входу oFFВыключенoFF
onВключен
b1-5Показание прибора для нижнего предела унифицированного входного сигнала первого входа–999…9999Масштабируется умножением на коэффициент 10, где Х - значение параметра b1-7.0,0
b1-6Показание прибора для верхнего предела унифицированного входного сигнала первого входа –999…9999Масштабируется умножением на коэффициент 10, где Х - значение параметра b1-7100,0
b1-7Положение десятичной точки при индикации параметров первого канала0, 1, 2 и 3Влияет на значения параметров b1-5 и b1-6.1
b1-8Полоса цифрового фильтра первого канала 0,0…30,0[ед. изм.]30,0
b1-9Постоянная времени цифрового фильтра первого канала0...99[с]2
b2-0 Код типа датчика, работающего на втором каналеАналогичны параметру b1–0Аналогичны параметру b1–001
b2-1Коррекция сдвиг характеристики для второго входа–50,0…50,0Суммируется с измеренным значением0,0
b2-2Коррекция наклон характеристики для второго входа0,900…1,100Измеренное значение умножается на заданный коэффициент1,000
b2-3Режим работы вычислителя квадратного корня по второму входу oFFВыключенoFF
onВключен
b2-4Источник компенсации ХС входа 20Внутренний датчик0
1Вход 1
b2-5Показание прибора для нижнего предела унифицированного входного сигнала второго входа–999…9999Масштабируется умножением на коэффициент 10, где Х - значение параметра b2-7.0,0
b2-6Показание прибора для верхнего предела унифицированного входного сигнала второго входа–999…9999Масштабируется умножением на коэффициент 10, где Х - значение параметра b2-7.100,0
b2-7Положение десятичной точки при индикации параметров второго канала0, 1, 2 и 3Влияет на значения параметров b2-5 и b2-6.1
b2-8Полоса цифрового фильтра второго канала 0.0…30,0[ед. изм.]30
b2-9Постоянная времени цифрового фильтра второго канала0...99 [с]2
Предупреждение
Параметры b1-3b1-6 (b2-3b2-6) доступны для редактирования, если на входе используется унифицированный датчик (соответствует значению параметра b1-0 (b2-0) = 06, 10…13)

Возможные неисправности и способы их устранения

НеисправностьВозможная причинаСпособ устранения
При работе прибора на индикаторе отображаются:
n0.dt

Данные еще не готовы.

При индикации ΔT на одном из входов обнаружена аварийная ситуация

Подождать 2–3 секунды.

Проверить работоспособность датчиков

0СL.H

Датчик КХС превысил верхнюю границу измерения (+ 105 °С)

0СL.L

Датчик КХС превысил нижнюю границу измерения (минус 50 °С)

HHHH

Вычисленное значение входной величины выше допустимого предела

Сверить код датчика в параметре b1-0 (b2-0) с фактически подсоединенным датчиком

LLLL

Вычисленное значение входной величины ниже допустимого предела

Сверить код датчика в параметре b1-0 (b2-0) с фактически подсоединенным датчиком

Обрыв или короткое замыкание универсального датчика 4…20 мА

Проверить работоспособность датчика

|- -|

Обрыв ТС или ТП.

Для унифицированного датчика 0…1 В сигнал на входе прибора превышает 1,1 В

Проверить работоспособность датчика

HiВычисленное значение выше допустимого предела индикацииИзменить разрядность индицируемых значений
LoВычисленное значение ниже допустимого предела индикации
При работе прибора значение температуры на индикаторе не соответствует реальной

Неверный код типа датчика

В параметре b1-0 (b2-0) задать код, соответствующий используемому датчику

Введены неверные значения «сдвига характеристики» и «наклона характеристики».

В параметре b1-0 (b2-0) установить 0,0, в b1-2 (b2-2) установить 1,000

Используется двухпроводная схема соединения прибора с ТС.

Соединить по рекомендациям из п. Подключение ТС по двухпроводной схеме или произвести соединение по трехпроводной схеме.

Действие электромагнитных помех.

Экранировать линию связи датчика с прибором, экран заземлить в одной точке.

Соединение ТП с прибором выполнено не специальным термокомпенсационным кабелем

Соединить линию связи датчик-прибор, используя термокомпенсационный кабель, соответствующий типу подключаемой ТП

На индикаторе при наличии токового сигнала отображаются нули

Неверное подключение датчика к прибору

Проверить схему подключения датчика

При нагреве температура уменьшается и при охлаждении увеличивается

Неверное соединение прибора с ТП

Изменить полярность подключения ТП

Нет индикации второго канала

Выставлен одиночный режим индикации.

В параметре b0-4 задать один из режимов (0104).

Нельзя изменить параметры группы b

Выставлена защита от изменения установок

В параметре b0-0 задать 01

Предупреждающие сообщения

В данном руководстве применяются следующие предупреждения:

Опасность
Ключевое слово ОПАСНОСТЬ сообщает о непосредственной угрозе опасной ситуации, которая приведет к смерти или серьезной травме, если ее не предотвратить.
Внимание
Ключевое слово ВНИМАНИЕ сообщает о потенциально опасной ситуации, которая может привести к небольшим травмам.
Предупреждение
Ключевое слово ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ сообщает о потенциально опасной ситуации, которая может привести к повреждению имущества.
Примечание
Ключевое слово ПРИМЕЧАНИЕ обращает внимание на полезные советы и рекомендации, а также информацию для эффективной и безаварийной работы оборудования.
Ограничение ответственности

Ни при каких обстоятельствах ООО «Производственное объединение ОВЕН» и его контрагенты не будут нести юридическую ответственность и не будут признавать за собой какие-либо обязательства в связи с любым ущербом, возникшим в результате установки или использования прибора с нарушением действующей нормативно-технической документации.